Строение Компенсаторы являются эластичными

Строение
Компенсаторы являются эластичными соединителями
каналов и трубопроводов в промышленных установках.
Они обеспечивают правильную работу инсталляции и
плотность
при перемещении тепловых и механических каналов
и трубопроводов.
Характеристика
Tканевые компенсаторы принимают и заглушают
колебания
каналов,
а
также
сокращают
возникающий в установке шум. Они могут работать
при температуре до 1000 oC и в зависимости от
строя при максимальном сверхдавлении до 3 бар.
Компенсаторы применяются во многих секторах хозяйства и промышленности, начиная с
энергетики по практически все отрасли, в которых выступают тепловые процессы. Благодаря
динамичному развитию новых технологий в сфере промышленных тканей, композитов для их
покрывания, а также изоляционных материалов новой генерации возникли новые возможности
конструкции и применения тканевых компенсаторов. Эти компенсаторы успешно конкурируют
со стальными компенсаторами в широком диапазоне давлений и температур. В зависимости от
конструкции компенсатора самым популярным является деление по слоям (различаем одно- и
многослойные компенсаторы) и по способу закрепления (различаем фланцевые и флюгерные
компенсаторы).
Фланцевый
компенсатор
прикрепленный
к
фланцам.
Флюгерный компенсатор прикреплённый прямо к каналу.
Основные преимущества тканевых компенсаторов:
■ Производятся на основе безасбестовых тканей: глиносиликатных, стеклянных,
силикатных, арамидных и композитов, необходимых для правильной работы в условиях
существующих на установке,
■ Стойкие к разрыву из-за своей многослойной структуры ткани,
■ Установлены в каналах с любой геометрией,
■ Оснащены в термоизоляционную подушку между каналом и тканью, компенсаторы могут
работать даже до температуры 1200 °C,
■ Принимают перемещения в разных направлениях
■ Сокращают шум,
■ Принимают колебания и заглушают силы происходящие от термических удлинений,
■ Проектируются и изготавливаются индивидуально на основе предложений
и определений представленных Заказчиком,
■ Просты в установке и эксплуатации.
Потенциальные возможности и сфера применения тканевых компенсаторов:
Большой прогресс в технологии производства промышленных тканей применяемых для
производства тканевых компенсаторов сделал возможным их употребление во многих отраслях
промышленности и хозяйства. Материалы с высокой максимальной температурой работы
вместе с сочетанием высокотемпературных глиносиликатных и силикатных матов позволяют
использовать их до температуры 1200 oC.
С целью увеличить сферу применения тканей для производства компенсаторов они покрыты с
одной или обеих сторон материалами, которые увеличивают химическую стойкость и вызывают
плотность материала.
Широкий диапазон использованных покртыий дает возможность применять компенсаторы для
агрессивных веществ с сильно кислой или щелочной реакциями. В зависимости от
необходимости применяются силиконовые, полиуретановые, фторкаучуковые, тефлоновые и
другие покрытия (ткани покрытые фторкаучуком применяются прежде всего в установках
мокрой сероочистки в энергетике).
Благодаря эластичности тканей, покрытий и уплотнительных мембран, таких как: тефлоновая и
алюминиевая фольга, фольга из хромоникелевой стали существует практически
неограниченная возможность сочетания каналов с большими осевыми и поперечными
перемещениями.
Тканевые компенсаторы применяются в разных отраслях промышленности:
- электростанциях и теплоэлектроцентралях;
- нефтезаводах
- цементных заводах
- бумажных заводах
- кирпичных заводах
- судостроении
- установках газотурбин.
Подбор компенсатора – запрос
С целью правильного подбора тканевого компенсатора к условиям работы и
согласований по делу его выполнения, поставки и сборки или надзора над сборкой, или
закрытием компенсатора свяжитесь с нашими специалистами:
 тел. +48 42 715 01 92
До разговора хорошо подготовить себе ответы на следующие вопросы:
Список вопросов полезных при подборе тканевого компенсатора:
1. Медиум и условия работы компенсатора:
- вид медиума (газ, смесь газа и пыли, другие)?
- температура медиума?
- pH?
- содержит ли медиум пыль?
- какая зернистость пыли?
- содержание растворителей?
- содержание серы в продуктах сгорания?
- содержание сажи?
- размещение компенсатора?
- температура окружения, влажность, где находится компресатор – внутри или
снаружи здания?
2. Какое давление:
- вакуумметрическое давление?
- сверхдавление?
- выступают ли скочки давления ( напр. во время запуска инсталляции)?
- какая скорость течения медиума?
3. Перемещения:
- осевые (растяжение, кручение)?
- угловые (сгиб)?
- скручивание компенсатора?
- вибрации, колебания?
- какая частота удлинений?
- какая амплитуда удлинений?
4. Размеры:
- внешние и внутренние размеры каналов (трубопроводов): А х Б, диаметр, или
другая геометрия?
- какое расстояние от опор?
5. Изоляция:
- выступает ли перед компенсатором?
- должен ли быть изолированный (причина)?
- есть ли влага?