Для заказа установки гидроиспытаний НКТ - stall

advertisement
ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ
на изготовление установки гидроиспытаний НКТ.
1. Назначение, область применения
1.1. Назначение
установка гидроиспытаний НКТ (далее установка)
предназначена для проведения гидроиспытания
насосно-компрессорных труб Ø48, Ø60,Ø73,Ø89 мм по ГОСТ633-80
(далее НКТ) давлением 70 МПа на прочность и герметичность.
Установка проводит гидроиспытание НКТ в автоматическом и ручном
(режим наладки) режимах.
1.2. Область применения
Установка входит в состав технологического оборудования проточномеханического участка подготовки и ремонта НКТ на
производственных предприятиях нефтегазодобывающего комплекса.
2. Цели и исходные данные для проведения работ.
2.1 Целью работы является капитальный ремонт установки
гидроиспытания для достижения следующих технических параметров:
Величина испытательного давления
рабочей жидкости , кгс/см² …………………………… 700
Продолжительность гидроиспытания
при установившемся давлении, сек. ………………… 10
Минимальная производительность, труб/час. ……… 30
Рабочая жидкость ……………………………………… вода
Система водоснабжения …………………………. Оборотная
Диаметр контролируемых НКТ, мм …………….. 48, 60, 73, 89
Длина контролируемых труб, м …………………… 5,5…11,5
3. Содержание работы, основные этапы
4.1 Разработка и изготовление конструкции оборудования
4.2 Проведение опытных работ в цеховых условиях
4.3 Монтаж и пусконаладочные работы в Нурлатском цехе ООО «НКТСервис»
4. Требования к оборудованию
5.1 Оборудование должно обеспечивать возможность сборки-разборки
труб как в автоматическом, так и в ручном режиме.
5.2 Оборудование должно включать в себя систему автономной
водоподготовки и оборотного водоснабжения.
5.3 Система оборотного водоснабжения должна включать в себя
систему фильтрации жидкости перед ее входом в насосные агрегаты.
5.4 Пульт управления оборудованием должен обеспечивать
возможность:
- Управление загрузкой трубы на установку ГИ
- управление сборкой, заполнением, опрессовкой и разборкой НКТ
- управление выгрузкой НКТ на следующий этап ревизии.
- управление входным и выходным транспортом
- аварийную остановку оборудования.
5.5 Оборудование должно включать в себя систему видеоконтроля
процесса ревизии НКТ(камеры, монитор).
5. Технологический процесс, обеспечиваемый оборудованием
6.1 Оборудование должно обеспечивать возможность выполнения
следующих операций:
- перекладка трубы с приемного стеллажа на установку ГИ
- промывка внутренней полости НКТ
- подача НКТ на позицию гидроиспытания
- зажать трубу в пневмозажимах
- Произвести сборку НКТ на опрессовочные головки, параллельно
производить заполнение внутренней полости трубы водой.
- набрать высокое давление 700 атм. и выдержать 10 сек.
- герметичность трубы определить визуально и по контрольноизмерительным приборам. При отсутствии падения давления более 2-х
атмосфер в течении 10 сек. НКТ считается прошедшую гидроиспытание
(годной).
- Произвести сброс давления и разборку НКТ с опрессовочных головок.
- разжать трубу
- переложить трубу на позицию слива
- выгрузить трубу с установки гидроиспытания
6. Требования к документации оборудования
7.1 Оборудование должно сопровождаться эксплуатационной
документацией:
- схема электрическая принципиальная
- схема пневматическая принципиальная
- схема гидравлическая принципиальная
- паспорт и руководство по эксплуатации оборудования
7.2 Разработанная нормативно-техническая документация должна
соответствовать требованиям нормативных документов, касающихся
оборудования комплексов по ремонту НКТ.
7. Требования к приемке оборудования
8.1 Оборудование по качеству должно соответствовать требованиям
технической документации и действующим стандартам.
8.2 заказчику вместе с изготовленным оборудованием передается
комплект эксплуатационной документации после проведения приемосдаточных работ.
8.3 Приемо-сдаточные испытания оборудования должны
производиться в объеме 72 часов эксплуатации оборудования, либо по
согласованной между Заказчиком и Подрядчиком программе и методике
испытаний оборудования. При испытаниях должны выполнятся
требования технической и эксплуатационной документации.
8.4 По итогам испытаний оформляется двусторонний акт завершения
пусконаладочных работ и ввода оборудования в эксплуатацию. При
испытаниях должно отводится время для выполнения ежесменных
регламентных работ, предусмотренных технической документацией
оборудования.
8. Внесение изменений в настоящее техническое задание.
9.1 Содержание работ может изменяться по согласованию с Заказчиком
при условии сохранения основных требований к оборудованию и целей
работ.
Related documents
Download