СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ SPOT 3000/5000/6500 Руководство по

СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ
SPOT
3000/5000/6500
Руководство по эксплуатации
Техника безопасности
Во время проведения любой сварочной операции оператору необходимо
соблюдать определенные правила, чтобы защитить себя и работающих рядом
с ним людей. Необходимо с особым вниманием отнестись к нижеследующим
указаниям во избежание нанесения травм персоналу и повреждения
оборудования.
ВНИМАНИЕ!
Прежде чем снять контрольные панели с корпуса, в любом случае
необходимо отсоединить сварочный аппарат от сети питания.
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ШОК
- Всегда крайне осторожно обращайтесь с электричеством.
- Не следует работать с подключенными к сети цепями или кабелями. Перед
тем, как производить проверку или ремонт, отключите сварочный аппарат от
сети.
- Подключение к сети должно производиться в соответствии с
действующими нормами и общими принципами техники безопасности.
Не следует производить работу во влажных помещениях.
- Не следует использовать при сварке изношенные кабели. Убедитесь в том,
что изоляция не повреждена, что нет оголеннных проводов и неплотных
соединений.
- Убедитесь, что факел не соприкасается с металлическими частями
оборудования, соединенными с землей.
ОКРУЖАЮЩАЯ СРЕДА
- Не следует производить сварку на контейнерах, которые использовались
для содержания горючих материалов, без их предварительной очистки.
- Следует пользоваться всасывающими вентиляторами для защиты воздуха
от газов, появляющихся во время сварочного процесса.
ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
РАСПАКОВКА
- Распаковывая сварочный аппарат, следует действовать осторожно,
пользуясь надлежащими инструментами.
- Сразу по получении следует произвести проверку аппарата на предмет
возможных повреждений во время транспортировки.
- Следует проверить наличие всех заказанных аксессуаров и запасных частей.
ПОДКЛЮЧЕНИЕ К СЕТИ
УБЕДИТЕСЬ, ЧТО ЧИСЛО ФАЗ И ВОЛЬТАЖ СЕТИ СООТВЕТСТВУЮТ
УКАЗАННЫМ НА ПЕРЕДНЕЙ СТЕНКЕ АППАРАТА.
- Подсоединить кабель питания, выходящий из задней стенки сварочного
аппарата, к сети питания через розетку, рассчитанную на соответствующую
мощность.
- Убедиться, что заземляющий элемент, желто-зеленый вводной провод
кабеля питания, исправен. Заземление необходимо для безопасности
персонала и сохранности оборудования.
- Убедиться, что все соединения исправны, во избежания опасного
перенагревания.
- Убедиться, что электрическая цепь защищена предохранителями с
временной задержкой, рассчитанными на соответствующую силу тока.
ОПИСАНИЕ КОНТРОЛЬНОЙ ПАНЕЛИ
Рисунок 1 стр. 2
1 – Переключатель режимов: переключение трех рабочих режимов.
Влево: РУЧНОЙ РЕЖИМ:
Время сварки регулируется
кнопкой факела, а мощность
сварки – кнопкой
МОЩНОСТЬ.
Когда горит индикатор 13, это означает, что включен ручной режим.
Например, прогрев листа или его раскалывание осуществляются в ручном
режиме.
Прямо: ИМПУЛЬСНЫЙ РЕЖИМ
Сварочный цикл
продолжается до тех пор, пока
нажата кнопка факела.
Мощность сварки
максимальная.
Сварочный цикл состоит из
рабочего времени
(регулируется кнопкой
ТАЙМЕР) и фиксированного
времени паузы (около 0,4 с)
Когда горит индикатор 14, включен импульсный режим. Например, в
импульсном режиме осуществляется наложение заплат.
Вправо: АВТОМАТИЧЕСКИЙ РЕЖИМ
Время сварки может
регулироваться кнопкой
ТАЙМЕР (однако, если
нажата кнопка факела,
осуществляется только один
такт запрограммированного
времени).
Когда горит индикатор 14, включен автоматический режим. Например, при
автоматическом режиме осуществляется классическая
точечная сварка.
2 – Кнопка для регулирования мощности сварки от минимальной до
максимальной.
3 – Кнопка для регулирования времени сварки (регулирует время сварки в
автоматическом и импульсном режиме).
4 – Индикатор термостатической защиты
5 – Индикатор «питание включено».
6 – Двухполюсной выключатель.
7 - Розетка для подключения кабеля заземления.
8 – Розетка для подключения кабеля пистолета.
9 – Соединитель для подключения кабеля пистолета.
10 – Графический дисплей, отображающий регуляцию мощности во время
прогрева листа и его раскалывания в ручном режиме.
11 - Графический дисплей, отображающий регуляцию времени работы во
время наложения заплат в импульсном режиме.
12 - Графический дисплей, отображающий регуляцию времени работы во
время точечной сварки.
13 – Индикатор, отображающий ручной режим работы.
14 - Индикатор, отображающий импульсный и автоматический режим
работы.
15 – Переключатель, позволяющий расширить диапазон действия
переключателя ТАЙМЕР в три раза.
ТОЧЕЧНАЯ СВАРКА: диапазон от 0 до около 0,33 с
ОБЫЧНАЯ СВАРКА: диапазон от 0 до около 1 с
16 – Штекерное соединение (6 мм x 1, 8”) для пневматического
присоединения клемм аппарата точечной сварки.
ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
Пистолет для точечной сварки SPOT 6500 разработан главным образом для
работы с листовым металлом, в основном для цехов.
С помощью подогрева и раскалывания листа перегибы и неровности
выравниваются при работе вне цеха; затем с помощью функции наложения
заплаток на кузова, состоящие из маленьких листов, могут быть наложены
заплатки сваркой прерывистым швом в импульсном режиме. Также
возможна точечная и обычная сварка винтов различных размеров, шайб,
болтов и различных видов крепежа..
СОЕДИНЕНИЯ
Присоединение пистолета.
Присоединить пистолетный кабель и повернуть его по часовой стрелке, затем
присоединить контрольный кабель и закрепить его.
Желательно производить эти операции при выключенном аппарате.
ЗАЗЕМЛЕНИЕ
Присоединить пистолетный кабель и повернуть его по часовой стрелке.
Зажим заземления должен быть присоединен как можно ближе к участку
сварки (для достижения лучшего качества работы).
В случае если сварка производится в автомобильном цехе, необходимо:
УБЕДИТЬСЯ, ЧТО ЧЕРЕЗ ДВЕРНЫЕ ПЕТЛИ НЕ ПРОХОДИТ
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ТОК
В связи с этим заземление должно быть произведено таким образом, чтобы
этого не случилось (необходимо помнить, что во время сварки ток проходит
через место сварки (пистолет) и зажим заземления).
В целях получения наилучшего электрического контакта зажима заземления,
лучше избегать наличия какого-либо изоляционного материала (краски, жира
или грязи) в точке присоединения зажима и закрепить зажим так, как
описано ниже.
ЗАКРЕПЛЕНИЕ ЗАЖИМА ЗАЗЕМЛЕНИЯ
Это следует сделать до начала сварки.
Установить электрод для закрепления шайб – 1 – и накинуть на него шайбы
при нахождении переключателя режимов – 1 – в режиме «Автоматический»,
а таймера – 3 – в секторе для шайб, указанном на графическом дисплее – 12.
Включив аппарат, необходимо направить пистолет на область сварки и
поместить конец кабеля заземления на эту область. Шайба заземления
фиксируется нажатием кнопки на пистолете.
Рисунок 2 стр. 5 Фиксация конца кабеля заземления зажимом
ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
РУЧНОЙ РЕЖИМ
В ручном режиме (он устанавливается поворотом переключателем режимов
влево) оператор может установить время сварки удержанием кнопки на
пистолете в нажатом состоянии в течение необходимого времени. Мощность
сварки в пределах имеющегося диапазона устанавливается регулятором
МОЩНОСТИ (см рис.3). На практике этот режим нужен для доведения
листового металла до нужного состояния (прогрев листа). Необходимо
использовать угольный электрод и отрегулировать мощность до
минимальной.
ПРОГРЕВ ЛИСТА
МОЩНОСТЬ
Рисунок 3 стр. 6
РАСКАЛЫВАНИЕ ЛИСТА
Необходимо заметить, что если мощность слишком большая, то нагрузка
на электрод будет повышенной и это может привести к его перегоранию.
Несколько советов:
1)
Единовременно обрабатывать небольшие области листового
металла после счищения с него краски, грязи и т.д.
2)
3)
4)
5)
Хорошо закрепить электрод, привести его в соприкосновение
с областью, которую необходимо нагреть, затем нажать кнопку
на пистолете.
Работать круговыми движениями снаружи внутрь, это
облегчит прогрев металла, который в этом случае приобретает
свою изначальную форму.
Регулировать температуру с помощью регулятора
МОЩНОСТИ (рис.3)
Охлаждать металлический лист после каждой операции (напр.,
с помощью влажной тряпки).
Для раскалывания металла использовать специальный электрод и работать
с большей мощностью.
ИМПУЛЬСНЫЙ РЕЖИМ
Режим сварки прерывистым швом устанавливается поворачиванием
переключателя в положение «прямо».
Мощность максимальная.
Рисунок 4 стр.7
Во время прерывистой сварки оператор может выбирать время работы, за
которым следует фиксированная пауза (около 0,4 сек), с помощью
регулятора ТАЙМЕР (см.рис.4).Так осуществляется наложение заплаток,
то есть покрытие отверстий небольшими кусочками металла.
Несколько советов:
1) Всегда счищать краску, грязь или жир с области, на которую
необходимо наложить заплатку, а также с металла, который будет
использован в качестве заплатки.
2) Хорошо закрепить электрод, положить заплатку на нужную область и
нажать кнопку на пистолете.
3) Удерживая кнопку в нажатом состоянии, соотносить движения с
выбранным временным режимом: двигать аппарат во время паузы,
останавливаться во время точечной сварки.
4) Не работать на большом расстоянии (100 см) от зажима заземления и
следовать воображаемой линии в нескольких сантиметрах от заплатки,
осуществляя небольшое давление (3-5 кг).
5) Использовать металл для заплатки максимальной толщиной 0,8 мм – 1
мм (нержавеющая сталь).
АВТОМАТИЧЕСКИЙ РЕЖИМ
Автоматический режим устанавливается поворачиванием переключателя
режимов вправо. Он позволяет осуществлять, как было указано выше,
точечную сварку гвоздей, шайб, болтов, винтов или листового металла (макс.
толщина 1.2 мм), работая только с одной стороны. Оператор может
устанавливать время точечной сварки с помощью регулятора ТАЙМЕР (см.
рис.4) в зависимости от характера сварки, в то время как мощность всегда
является максимальной. Для достижения наилучших результатов необходимо
выполнять следующие указания:
1) Всегда счищать краску, грязь или жир как с листового металла, так и с
деталей, подлежащих сварке.
2) Хорошо закрепить электрод, установить привариваемую деталь,
установить пистолет в области сварки, осуществляя небольшое
давление (3-5 кг), затем нажать кнопку.
3) Не работать на большом расстоянии (100 см) от зажима заземления и
убедиться, что соединение исправно.
4) При работе с листовым металлом, приводить две части в
соприкосновение, слегка прижимая их зажимом, а не пистолетом.
5) Убедиться, что штекер электрода не поврежден, не деформирован и не
изношен.
6) При сварке кузовов автомобилей не производить сварку на несущей
конструкции.
РЕГУЛИРОВКА ВРЕМЕННЫХ ПАРАМЕТРОВ
Импульсный и автоматический режимы позволяют оператору при
необходимости более точно регулировать мощность для достижения
лучшего качества сварки и упрощения контроля.
При переводе выключателя 15 в положение «точечная сварка» весь
диапазон регулятора ТАЙМЕР уменьшается примерно в три раза: 0-0,33 с.
Диапазон отображен на дисплеях 11 и 12.
Толщина листа, соответственно, уменьшается до 0,6 мм.
В положении «обычная сварка» регулируемый диапазон увеличивается до
1 с, соответственно, дисплеи 11 и 12 показывают более точные значения
(при одинаковой регулировке потребляемая энергия в три раза больше,
что позволяет приваривать гвозди, болты, шайбы и т.п. к более толстым
листам металла в худшем состоянии (покрытые грязью, жиром и т.п.)
ЗАМЕЧАНИЕ: ПОДРАЗДЕЛЕНИЯ ДИАПАЗОНА РЕГУЛИРОВКИ
МОЩНОСТИ И ВРЕМЕНИ ПРИБЛИЗИТЕЛЬНЫ.
ДЛЯ ДОСТИЖЕНИЯ ЛУЧШИХ РЕЗУЛЬТАТОВ РЕКОМЕНДУЕТСЯ
ВНАЧАЛЕ ПРОВЕСТИ ПРОБНУЮ СВАРКУ В ТЕХ ЖЕ УСЛОВИЯХ.
ТЕРМОСТАТИЧЕСКАЯ ЗАЩИТА
Аппарат и пистолет защищены от перегрузки. Защита осуществляется
путем термостатического контроля температуры трансформатора, а также
путем контроля пистолета.
Действие термостата обозначается соответствующей предупреждающей
лампочкой: (в нормальном состоянии включена, выключается при
включении термостата).
ЗАМЕЧАНИЕ: если пистолет не присоединен к аппарату или если
контрольный кабель подключен неправильно, вышеуказанная лампочка не
загорится при включении аппарата.
ВЫЯВЛЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ:
1) ПРОГРЕВ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА
ПРОБЛЕМА: угольный электрод включается и выключается.
1) Переключатель режимов находится не в ручном режиме (влево).
2) Электронная плата неисправна.
3) Недостаточно сильно нажата или неисправна кнопка пистолета.
4) Неисправен электрод.
5) Электрод плохо соединен с зажимным патроном.
6) Контрольный кабель плохо присоединен или неисправен.
ПРОБЛЕМА: угольный электрод слишком быстро перегорает и
изнашивается.
1) Слишком большая мощность
2) Следует использовать только высококачественные электроды.
2 – РАСКАЛЫВАНИЕ ЛИСТА
ПРОБЛЕМА: Металл не нагревается и электрод вспыхивает.
1) Необходимо счистить краску, грязь, жир, ржавчину и т.п. с области
сварки.
2) Осуществляется недостаточное давление пистолетом.
НАЛОЖЕНИЕ ЗАПЛАТОК (рис.4)
ПРОБЛЕМА: верхний лист не приваривается.
1) Слишком быстрые движения.
2) Осуществляется слишком высокое давление пистолетом.
3) Между свариваемыми листами находится изолирующий материал или
грязь.
4) Верхний лист слишком толстый.
5) Слишком маленькое время сварки.
6) Необходимо проверить вольтаж электросети.
ПРОБЛЕМА: во время точечной сварки приваривается только один
участок.
1) Неправильно отпущена кнопка на пистолете.
2) Необходимо убедиться, что переключатель находится в положении
«прямо».
ПРОБЛЕМА: электрод режет верхний лист.
1) Недостаточное время варки
2) Недостаточно быстрые движения.
3) Слишком тонкий лист металла.
4 – ПРИВАРИВАНИЕ ВИНТОВ, ШАЙБ, ГВОЗДЕЙ, БОЛТОВ И Т.П.
ПРОБЛЕМА: свободно удаляются (не привариваются)
1) Недостаточное время сварки.
2) Плохое заземление.
3) Слишком удален зажим заземления.
4) Грязный лист металла.
5) Чрезмерное давление пистолетом.
6) Свариваемые детали покрыты цинком.
ПРОБЛЕМА: свариваемые части плавятся внутри электрода или
вспыхивают.
1) Чрезмерное время сварки.
2) Недостаточное давление пистолетом.
ПРОБЛЕМА: свариваемые детали теряют форму.
1) Чрезмерное время сварки и давление пистолетом.
5 – СВАРКА ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА
ПРОБЛЕМА: плохой сварочный шов, не держится
1) Чрезмерное давление пистолетом.
2) Скошенный электрод.
3) Плохое заземление.
4) Чрезмерная удаленность от зажима заземления.
5) Чрезмерное падение напряжения или слишком низкое напряжение.
6) Недостаточное время сварки.
7) Слишком толстый верхний лист.
8) Между листами находится грязь или изолирующий материал.
ПРОБЛЕМА: плохие сварочные швы, которые проходят через листы.
1) Чрезмерное давление пистолетом.
2) Чрезмерное время сварки.
3) Слишком тонкий верхний лист.
ПРОБЛЕМА: электрод вспыхивает, сварка не происходит.
1) Недостаточное давление пистолетом.
2) Плохое соединение свариваемых листов.
Рисунок 5 стр.12
AКСЕССУАРЫ
N
1
2
3
4
5
6
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
Описание
Гвоздодер-молот
Гвозди, диам. 2,5 х 50
Гвозди, диам. 2.0 х 50
Шайбы, диам. 8 х 16 х 1,5
Болты, диам. 5 х 10
Болты, диам. 3,3 х 2
Нарезные болты, диам. 5 х 18
Нарезные болты, диам. 4 х 15
4 х 12
6 х 12
Самонарезные болты, диам. 5 х 25
Самонарезные болты, диам. 5 х 18
Самонарезные болты, диам. 5 х 12
Электрод для точечной сварки
Электрод для наложения заплаток
Компрессионный электрод
Электрод с магнитом для шайб, диам. 8 х 16
Электрод с 2 магнитами для винтов М4 и гвоздей диам. 2/2.5
Электрод с 2 магнитами для винтов М5-М6
Электрод с магнитом для болтов
Угольный электрод для прогрева листов
Зажимный патрон для гвоздей 2/2,5
Крючкообразный зажимный патрон для шайб, диам. 8х16
Специальные шайбы для точечной сварки
Зажимный патрон для специальных шайб
ОТСОЕДИНЕНИЕ ШАЙБ
Привинтить зажимный патрон (22) к гвоздодеру и потянуть приваренную
шайбу. Для удаления шайбы повернуть инструмент на 90 градусов.
ВЫДЕРГИВАНИЕ ГВОЗДЕЙ
Привинтить зажимный патрон (21) к гвоздодеру-молоту (1). Ввести
приваренный гвоздь, прижимая зажимный патрон к молоту.
Освободить патрон, потянуть патрон. Гвоздь будет освобожден при
повторном нажатии на патрон.
ТОЧЕЧНАЯ СВАРКА С ПОМОЩЬЮ ГВОЗДОДЕРА-МОЛОТА
Прикрепить гвоздодер к держателю электрода на пистолете; привинтить
зажимный патрон для специальных шайб к гвоздодеру, ввести специальную
шайбу и осуществить сварку в нужной области (см. инструкцию по
автоматической сварке).
Для извлечения шайбы повернуть инструмент на 90 градусов и вытащить
шайбу (которую можно использовать повторно после извлечения).
КОЛЕСНЫЙ ПРОВОДНОЙ АППАРАТ ДЛЯ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ
Диапазон применения аппарата «SPOT 5000» может быть расширен за счет
возможности применения пневматических клещей вместо пистолета.
В этом случае устройство трансформируется в колесный проводной аппарат
для точечной сварки путем присоединения контрольного кабеля к розетке 9 и
8, а кабелей, оканчивающихся DIN-разъемами, - к розеткам 7 и 8.
После осуществления этой операции светодиоды 13 и 14 загораются, что
означает, что включена функция МОЩНОСТИ и ТАЙМЕРА,
УСТАНОВКА
Установка гидравлических клещей завершается подключением
пневмопровода к соединению 16 и подключением редуктора, находящегося
на задней стороне аппарата SPOT 6500, к пневматической схеме с
максимальным рабочим давлением 6,5 бар.
При регулировании редуктора меняется дуга между электродами и давление
между свариваемыми листами в соответствии с их толщиной для
оптимизации сварки.
Время сварки от 0 до 0,33 с при точечной сварке устанавливается
регулятором 3 и от 0 до 1 с в режиме обычной сварки в зависимости от
положения выключателя 15.
Мощность сварки от 0 до 100% устанавливается выключателем 2.
ЭКСПЛУАТАЦИЯ
Пневматические клещи (см. монтажную схему) оснащены кнопкой
зажигания дуги.
При удержании кнопки в нажатом состоянии менее 1 секунды клещи
приближаются к выбранной точке при требуемом давлении (как описано
выше) при отсутствии тока.
При удержании кнопки в течение 1 с после приближения клещей к
необходимой точке начинает идти ток в соответствии с выбранной
мощностью и временем (как описано выше).
По завершении сварки отпусканием кнопки зажигания клещи возвращаются
в исходное положение.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
См. советы для успешной работы с пистолетом.
Желательно хранить электроды и их футляры в чистоте (при необходимости
используя наждачную бумагу) для хорошего прохождения тока.
НЕИСПРАВНОСТИ ПРИ СВАРКЕ И ИХ ПРИЧИНЫ
В нижеследующей таблице приведены наиболее часто встречающиеся
причины неисправностей при контактной сварке сопротивлением. Основная
причина указана______ ,а вторая______. В этой таблицы приведены только
рекомендации для сварки двух листов мягкой стали одинаковой толщины.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Потребляемая мощность
Сила тока при сварке
Потребляемая мощность
при 50% загрузке
Номинальная мощность
380 В-50/60 Гц
3300 А
4,6 кВА
Напряжение в разомкнутом контуре
КПД
Плавкий предохранитель
с временной задержкой
Толщина свариваемой поверхности:
Размеры кабелей:
1800 мм для заземления
2150 мм для пистолета
5,7 В
3,5%
16 А
15 кВА
1.0 + 1.0 мм
мм2 120
мм2 95
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Потребляемая мощность
Сила тока при сварке
Потребляемая мощность
при 50% загрузке
Номинальная мощность
380 В-50/60 Гц
5000 А
6,8 кВА
19,5 кВА
Напряжение в разомкнутом контуре
7,6 В
КПД
3,5%
Плавкий предохранитель
20 А
с временной задержкой
Максимальная сила между электродами
- макс. длина губок 150 мм
1200 Н
- макс. длина губок 250 мм
750 Н
Толщина свариваемых поверхностей
-макс. длина губок 150 мм
2.0+2.0 мм
-макс. длина губок 500
1.0+1.0 мм
Размеры кабелей:
1800 мм для заземления клещей
120 мм2
2150 мм для пистолета
95 мм2
Кол-во сварочных швов в час
300
толщина 1.0+1.0 мм
Максимальное рабочее давление
сжатого воздуха
6,5 бар
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Потребляемая мощность
Сила тока при сварке
Потребляемая мощность
при 50% загрузке
Номинальная мощность
380 В-50/60 Гц
6500 А
8,5 кВА
29,5 кВА
Напряжение в разомкнутом контуре
9,5В
КПД
3,5%
Плавкий предохранитель
20 А
с временной задержкой
Максимальная сила между электродами
- макс. длина губок 150 мм
- макс. длина губок 250 мм
Сварочная способность
-макс. длина губок 150 мм
-макс. длина губок 500
Размеры кабелей:
1800 мм для заземления клещей
2150 мм для пистолета
Кол-во сварочных швов в час
толщина 1.0+1.0 мм
1200 Н
750 Н
Максимальное рабочее давление
сжатого воздуха
6,5 бар
2.,5+2.,5 мм
1.0+1.0 мм
120 мм2
95 мм2
300
Рисунок 6 стр. 19
SPOT 3000-5000-6500
N
1
1
1
1
1
1
2
3
4
5
5
5
6
7
8
9
9
10
11
12
13
14
15
16
Код
110.100.014
110.100.015.
110.100.116
110.100.017
110.100.018
110.100.019
450.019.003
040.200.001
110.400.018
450.030.001
450.030.002
450.030.003
280.500.001
280.101.001
280.024.002
001.399.005
001.399.010
081.599.203
081.599.203
040.100.001
040.300.002
040.300.001
001.599.001
041.100.003
Описание
Трансформатор 3800 220 В
Трансформатор 3800 380 В
Трансформатор 5000 220 В
Трансформатор 5000 380 В
Трансформатор 6500 220 В
Трансформатор 6500 380 В
Электронная плата SPOT
Крепеж для платы
Вспомогательный трансформатор Х 5000/6500
Модуль SPOT 3800
Модуль SPOT 5000
Модуль SPOT 6500
Фильтр+редуктор Х 5000/6500
Манометр Х 5000/6500
Электроклапан Х 5000/6500
Выключатель Х 3800
Выключатель Х 32А Х 5000/6500
Светодиод желтый
Светодиод красный
Держатель светодиода
Большой переключатель для измерителя мощности
Маленький переключатель режимов сварки
Выключатель Х 5000/6500
Розетка DIN 70 Х 3800
16А
16В
17
17А
17В
18
19
19А
20
21
22
23
23А
23В
24
26
27
27А
28
30
30А
30В
041.100.004
041.300.053
421.200.081
421.200.080
421.200.082
030.100.101
042.100.004
042.100.020
280.100.004
004.100.002
220.200.001
421.200.002
421.200.001
421.200.003
198.200.002
001.599.101
042.100.002
042.100.021
198.200.007
421.200.012
421.200.011
421.200.013
31
32
150.509.004
201.641.020
Розетка DIN 120 Х 500/6500
Штекерная вилка Х 5000/6500
Кабель с разъемом DIN 70 для клещей
Кабель с разъемом DIN 120 для клещей
Кабель со штекерным разъемом для клещей
Контрольная лампочка
5-ти штырьковое винтовое соединение (F)
5-ти штырьковое соединение с защелкой
Подведение газа
Термостат
Пружина для фиксации термостата
Пистолет+кабель+DIN 70+винтовое соединение
Пистолет+кабель+DIN 120+соединение с защелкой
Пистолет+кабель+штекер+соединение с защелкой
Пара насадок для пистолета
Микровыключатель для пистолета
5-ти штырьковое винтовое соединение (М)
5-ти штырьковое соединение с защелкой (М)
Пара насадок для клещей
Кабель заземления+ DIN 70 Х 3800
Кабель заземления+ DIN 1200 Х 5000/6500
Кабель заземления+штекерный разъем Х
5000/6500
Рукоятка
Чехол
Рисунок 7 стр. 21
Насадка для гвоздей, диам. 2/2,5____________________________1 шт.
Насадка для шайб, диам. 8х16______________________________1 шт.
Насадка для специальных шайб_____________________________1 шт.
Медно-хромовый электрод диам. 10 для точечной сварки_______1 шт.
Медно-хромовый электрод диам. 16 для наложения заплат______1 шт.
Электрод диам. 16 для шайб диам.8х16_______________________1 шт.
Электрод диам. 16 нарезных болтов М4-гвоздей диам.2/2,5______1 шт.
Электрод диам. 16 нарезных болтов М5/М6___________________1 шт.
Электрод диам. 16 декоративных болтов диам. 3 и 5____________1 шт.
Электрод диам. 16 для сдавливания__________________________1 шт.
Гвозди диам. 2х50_______________________________________100 шт.
Гвозди диам. 2,5х50_____________________________________100 шт.
Декоративные болты диам. 3х3,2___________________________50 шт.
Декоративные болты диам. 3х4,5__________________________100 шт.
Декоративные болты диам. 5х8,2__________________________100 шт.
Нарезные болты М4х16__________________________________100 шт.
Нарезные болты М5х18___________________________________50 шт.
Самонарезные болты диам.5х12____________________________50 шт.
Самонарезные болты диам. 5х18____________________________50 шт.
Самонарезные болты диам. 5х25____________________________50 шт.
Шайбы диам. 8х16________________________________________50 шт.
Специальные шайбы______________________________________20 шт.
Угольный электрод диам. 10х300_____________________________1 шт.
Гаечный ключ 27 для скользящего молотка____________________ 1 шт.
Рисунок 8 стр. 22
POS.1
А – вода
Код 488.100.110
В – воздух
Код 488.100.118
POS.12
POS.11
POS.14
POS.16
POS. 10
Пара плеч для электродов
150 мм
электроды для
Код 488.100.113
электроды для
Код 488.100.115
электрод для
Код 488.100.110, 488.100.111, 488.100.112,
488.100.114
____________________________________________________________________
POS. 9
электрод для
Код 488.100.110, 488.100.111, 488.100.112,
488.100.114
____________________________________________________________________
POS. 8
электрод для
Код 488.100.110, 488.100.111, 488.100.112,
488.100.114
____________________________________________________________________
POS. 9
электрод для
Код 488.100.110, 488.100.111, 488.100.112,
488.100.114
____________________________________________________________________
POS.2
пара плеч с электродами 250 мм
А – вода
Код 488.100.111
В – воздух
Код 488.100.119
____________________________________________________________________
POS.3
пара плеч с электродами 350 мм
А – вода
Код 488.100.114
В – воздух
Код 488.100.120
____________________________________________________________________
POS.4
А – вода
Код. 488.100.112
пара плеч с электродами 500 мм
В – воздух
Код. 488.100.121
____________________________________________________________________
POS.5
пара плеч с электродами 250 мм
Код 488.100.115
____________________________________________________________________
POS.6
пара плеч с электродами для щитка
Код 488.110.113
____________________________________________________________________
Изменения:
Ediz. 02
Наименование: SUPERSPOT
6-8-10-13
Плечи/электроды по желанию
Дата: 19-01-2000
Код. ILL.98008
Модель: SPOT-DIGIT-SUPERSPOT Список аксессуаров, список расходных
материалов
N
Код
1/А
488.100.110 Комплект
электродержателей/вода 150 л
488.100.111 Комплект
электродержателей/вода 250 л
488.100.114 Комплект
электродержателей/вода 350 л
488.100.112 Комплект
электродержателей/вода 500 л
2/А
3/А
4/А
Описание
Число
издел
ий
1/В
2/В
3/В
4/В
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
488.100.118 Комплект
электродержателей/воздух 150 л
488.100.119 Комплект
электродержателей/воздух 250 л
488.100.120 Комплект
электродержателей/воздух 350 л
488.100.121 Комплект
электродержателей/воздух 500 л
488.100.115 Комплект электродержателей
для U-образного электрода
488.100.113 Комплект электродержателей с
пылезащитным щитком
205.300.048 Комлект электродержателей для
электрода со смещенным
центром
205.300.045 Комплект сферических
электродов
205.300.037 Комплект прямых электродов
205.300.046 Комплект электродов типа “Z”
488.100.116 Комплект U-образных
электродов+1
488.100.117 Комплект L-образных
электродов+1
421.200.033 Коробка для аксессуаров
205.300.038 I-образный электрод
205.300.033 L-образный электрод
205.300.047 U-образный электрод
Перечень расходных материалов
1
2
3
4
5
6
7
8
9А
9В
9С
10
11
12
043.900.001
043.900.002
043.900.003
043.900.014
043.900.006
043.900.004
043.900.005
043.900.019
043.900.007
043.900.008
043.900.009
043.900.010
043.900.011
043.900.012
Молот
Штыри диам.2,0х50
Штыри диам. 2,5х50
Шайбы диам. 8х16х1,5
Болты диам.5х8,2
Болты диам. 3х3
Болты диам. 3х4,5
Нарезные болты М5х18
Нарезные болты М4х12
Нарезные болты М4х15
Нарезные болты М6х12
Самонарезные болты диам.5х25
Самонарезные болты диам.5х18
Самонарезные болты диам.5х12
1
500
500
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
13
14
15
16
17
205.300.020
205.300.025
205.300.026
205.300.017
205.300.028
18
19
20
21
205.300.029
205.300.030
043.900.013
043.900.016
22
23
24
043.900.017
043.900.015
043.900.018
Электрод для точечной сварки
Электрод для наложения заплат
Электрод для сдавливания
Электрод для шайбы диам.8х16
Электрод для винтов М4 и
штырей диам. 2-2,5
Электрод для винтов М5-М6
Электрод для болтов
Электрод для прогрева листов
Мандрен для штырей диам. 22,5
Мандрен для шайб диам. 8х16
Шайбы для точечной сварки
Мандрен для специальных шайб
Рисунок 9 стр. 24
1) Трансформатор
2) Электроплата SPOT
3) Модуль SPOT 5000
4) Выключатель
5) Желтый светодиод таймера
6) Желтый светодиод мощности
7) Красный светодиод пистолета и термостата
8) Контрольная лампочка
9) 5-ти штырьковое соединение (F)
10) Термостат
11) 5-ти штырьковое соединение (М)
12) Розетки DIN
13) Вспомогательный трансформатор
14) Электроклапан
15) Термостат
1
1
1
1
1
1
1
5
1
1
20
1