« И н –
advertisement
Общество с ограниченной ответственностью «Ин–Техкомплект» ООО «Ин-Техкомплект» ул. Доковская, 13 г. Омск, 644040 Тел. / факс 67-20-23 intk55@mail.ru ИНН 5501084794 / КПП 550101001 р./сч. 40702810000310000411 в Филиал «ГПБ» (ОАО) в г. Омске к./сч. 30101810800000000828, БИК 045279828 ОКПО 76327790 ОГРН 1055501020695 На основании многолетнего опыта работы с предприятиями различных отраслей мы могли бы предложить Вашему вниманию следующий набор технологий, оборудования, материалов, которые помогут Вам решить даже самые трудные задачи по ремонту и восстановлению оборудования, а во многих случаях значительно увеличить ресурс работы. 1. Установка для наплавки внутренних диаметров без вращения детали диаметром от 20-600мм. типа ID We1d 2501. С её помощью возможно выполнение следующих ремонтных работ: - при ремонте запорной арматуры, в частности арматуры типа клин - уплотнительное кольцо, может быть произведена наплавка, как клина, так и уплотнительного кольца. Расходуемые материалы для наплавки - порошковая проволока типа DO*04. Твёрдость в первом слое наплавки - 500-540HV. Стойкость к коррозии и окислению до температуры 650 градусов. Исключительная стойкость к работе в паре трения металл/металл. Гарантированное отсутствие трещин в наплавленном слое. Не требует нанесения подслоя при наплавке на СгМо и CrMoV стали. - для восстановления внутренних диаметров, деталей из низколегированной стали используется цельнотянутая проволока типа CastoMag 45252. Для деталей из нержавеющей стали - CastoMag 45500,45554. - для восстановления пары трения подшипника скольжения используется наплавка на расточки бронзового покрытия - CastoMag 45751. - для нанесения износостойкой наплавки высокой твёрдости применяется цельнотянутая проволока типа CastoMag 45351. Данная наплавка представляет собой фактически слой высокохромистого чугуна с твёрдостью после наплавки - 56-59HRC. Может быть использована для повышения стойкости втулок насосов. - восстановление посадочных мест под подшипники в чугунных деталях (картеры насосов, редуктора и т.д.) возможно с помощью сварочной проволоки CastoMag 45640. 2. Установка типа ID WELD 2501 комплектуется источником питания CastoMig 350С. Данный сварочный полуавтомат может использоваться отдельно для MIG/MAG сварки с ручной сварочной горелкой типа MSG 350. Расходуемые материалы - порошковые проволоки типа DO. Предлагаемые в данной спецификации проволоки предназначены для: - сварки нержавеющей стали типа 12Х18Н10Т - DO*28, - нанесения наплавки, стойкой к коррозии, ударной нагрузке при высокой температуре - DO*02, - наплавка с исключительной стойкостью к абразивному и эрозийному износу в том числе очень мелкими частицами, твёрдость по матрице - 63-68 HRC - DO*30. 3. Вашему вниманию могут быть предложены следующие ручные электроды: - ручной электрод типа N102 предназначен для износостойких покрытий на закаляемых и самозакаливающихся сталях, аустенитных марганцовистых сталях, отличное сопротивление износу в сочетании значительного давления, удара и истирания. - ручной электрод типа 646 XHD высоколегированный электрод для подслоёв и восстановительных покрытий на сталях с 13% марганца, легированных и закаливаемых сталях. Твёрдость после сварки 190НV, твердость после наклёпа 430НV. - наплавочный ручной электрод 6450 - с высоким содержанием с марганца в наплавке, что даёт сочетание износостойких свойств с трещиноустойчивостью. - наплавочный электрод 6710 XHD для противоизносных покрытий на легированных и нелегированных сталях, на аустенитных сталях с 12-14% марганца. Покрытие с высоким содержанием твёрдых составляющих, прочных на истирание. Твёрдость после сварки 6065HRC. - электрод типа 680-S, предназначенный для восстановления шестерён из легированных сталей и сварки разнородных сталей с пределом точности на разрыв до 1000Н/мм2 - электрод типа 690 предназначен для сварки в любом пространственном положении, имеет высокую механическую прочность и значительное удлинение, хорошая коррозионная стойкость шва. - электроды для холодной сварки чугуна, в том числе: - для сварки чистых отливок - электрод 2230, - для сварки слабозагрязнённых чугунов - электрод 2240, - для сварки старых замасленных, заграфиченных чугунов - электрод 2-44, - для обслуживания шва сильнозагрязнённых чугунов - электрод 27. - электрод типа 1608 для сварки в любом положении, в том числе вертикально вниз, нержавеющих сталей (Сг-17.5-19, Ni- 9-12). - электрод типа 1616 для сварки в любом положении, в том числе вертикально вниз, нержавеющих сталей (Сr-16.5-18.5, Ni-9-11, Мо-1.25-1.75). - электрод типа 66 для сварки обычных сталей с высокими характеристиками упругой деформации при низких температурах. - электрод типа 666 NH для ремонта заржавленных, загрязнённых или окрашенных конструкций, может быть использован с током низкого напряжения, в вакууме, высокая упругая деформация даже при низких температурах. - электрод типа 66*66 с гарантированным проваром корня шва на трубопроводах из низкоуглеродистых и конструкционных сталей. - электрод типа 2222 предназначен для сварки разнородных сталей, в том числе сталей с неизвестным химсоставом. сохраняющий высокую ударную вязкость вплоть до криогенных температур. - электрод типа 285 - электрод с бронзовым сердечником, используется для нанесения покрытий и ремонта деталей из меди, бронзы, латуни и для соединения их со сталью, стальным литьём, никелем и никелевыми сплавами. - электрод типа 300 предназначен для сварки электролитической меди, электропроводность по сварному соединению 80% от чистой меди. - электрод типа 1855, предназначен для сварки и наплавки алюминиевых и сложнокомпонентных бронз. - электрод типа 2100 XHD, предназначенный для сварки сплавов алюминий-магниймарганец источником постоянного тока без среды аргона. - электрод типа 2101 S, предназначенный для сварки силуминовых деталей источником постоянного тока без среды аргона. - электроды типа Сhamfеrtгоdе03 для работы от источников постоянного тока и Сhamfеrtгоdе04 для работы от источников переменного тока, для резки и разделки. 4. Мы хотели бы предложить также Вашему вниманию горелку порошковой наплавки типа SuperJet Eutalloy. С помощью данной горелки и расходуемых материалов могут быть решены следующие проблемы: - порошок типа 10009 - предназначен для нанесения износостойкой наплавки, в том числе в коррозионной среде: лопасти вентиляторов, торцевые уплотнения насосов и т.д. - порошок типа 10185 предназначен для ремонта чугунных рабочих колёс насосов. - порошок типа 10224 - для восстановления размеров чугунных деталей, а также в качестве подслоя при нанесении износостойких покрытий. - порошок типа 10112 - исключительная стойкость к абразивному и эрозийному износу, в том числе мелкими частицами. - порошок типа 10680 - зубчатые передачи, опорные поверхности подшипников, возможны покрытия до 10 мм. 5. Для восстановления шеек роторов на толщину слоя до 2 мм, восстановления штоков, восстановления посадочных мест подшипников предлагаем технологию газотермического напыления с использованием оборудования CASTODIN DS 8000/ Газотермическое напыление оборудованием CASTODIN DS 8000 отличается простотой технологического процесса напыления; малым нагревом детали до 200°; прочным сцеплением напыляемого слоя и получение поверхности с необходимыми механокоррозионными свойствами. Если данное предложение Вас заинтересовало, наши специалисты готовы продемонстрировать в работе оборудование и показать на опытных образцах свойства материалов, а так же ответить на все интересующие Вас вопросы. Более полная и новая информация есть на сайте http://www.svarkasnab.ru Руководитель организации ___________________________ Лузгин А.В. (подпись) Исполнитель: Ведущий специалист Бильман Александр Владимир Тел.:\ 89139756187 businessved@mail.ru
