Научно-технический прогресс в зерновом производстве –... постоянного технического, технологического, организационного и
advertisement
УДК 631.14:633.1 В.А. СЕМЕНОВ НТП В ЗЕРНОВОМ ПРОИЗВОДСТВЕ Научно-технический прогресс в зерновом производстве – процесс постоянного технического, технологического, организационного и социально-экономического совершенствования зернового производства на основе достижений науки, освоения новой техники и прогрессивных технологий с целью значительного повышения эффективности производства зерна и его переработки для устойчивого обеспечения страны продовольствием высокого качества в необходимых объемах, ассортименте и конкурентоспособными, сырьевыми а также ресурсами, являющимися продовольственной безопасности страны. Таблица Факторы и направления научно-технического прогресса в зерновом производстве Факторы НТП Направления НТП 1 2 Биологическ Создание и внедрение новых сортов и ие гибридов зерновых культур; сортообновление, сортосмена, семеноводство; биотехнология, биологическая защите растений Технические Совершенствование существующих и создание новых типов машин, механизация и автоматизация, внедрение новой техники Технологиче Совершенствование существующих и ские внедрение новых технологий производства, транспортировки, хранения и переработки зерна Экологическ Внедрение системы противоэрозийных и ие охранных мероприятий; организация производства экологически чистой продукции 1 Экономичес 2 Эффективность направлений НТП; кие повышение эффективности зернового производства за счет НТП на основе системы экономической работы; стимулирование ускорения НТП Организацио Планирование НТП отрасли. Система нные организационных мер по ускорению НТП Правовые Разработка и принятие законов и нормативных актов по ускорению НТП в отрасли Социальные Подготовка кадров; мотивация труда; создание нормальных условий труда и отдыха работников; степень удовлетворенности трудом в условиях НТП; заинтересованность работников и преодоление инертности и безразличия к новому Информацио Создание системы современной информации нные сельскохозяйственных товаропроизводителей о достижениях науки и техники Результативная характеристика НТП предусматривает обновление производства, внедрение нововведений. Результат обновления выступает в виде роста экономической эффективности – повышение производительности труда, значительная экономия сырья и материалов, рост техникоэкономического уровня производства и качества продукции и т.д. Применение при производстве зерна плугов для гладкой вспашки (без развальных борозд и свальных гребней), внесение удобрений, мелиорация земель, рост энерговооруженности отрасли, уборка зерновых нетрадиционными методами (безударный обмолот с одновременной триерной очисткой) создают реальные предпосылки для улучшения качества зерна. При вспашке классическими плугами (всвал-развал) на 10-12% обрабатываемой земли образуются гребни и впадины, требующие дальнейшей обработки, и повышаются затраты на проведение предпосевной обработки почвы. При гладкой вспашке поле представляет собой сплошной выровненный горизонт, готовый под посев различных культур. Такую вспашку обеспечивают отечественные оборотные плуги. Классическая схема отечественных и зарубежных оборотных плугов позволяет сделать их навесными свыше шести корпусов и шириной захвата, не превышающей 2,5м. Плуг для гладкой пахоты конструкции ВСХИЗО, прошедший испытания на МИС (Поволжская, Центральная, Северо-Кавказская, Туркменская), имеет оригинальную конструкцию поворотной в горизонтальной плоскости параллелограммной рамы с плужными корпусами, которая позволила сделать плуг модульным с шириной захвата 2,5 и 3,5 м и агрегатировать с тракторами двух, а в перспективе - трех классов тяги: 1,4; 3,0; 5,0. Посевной материал, имеющий зерна с механическими повреждениями, вызывает снижение посевной всхожести, гибель части растений в процессе вегетации, снижение продуктивности растений. Каждые 10% микроповрежденных семян в посевном материале вызывают снижение урожайности зерна в среднем на 1 ц/га. Технологический процесс зерноуборочного комбайна обеспечивается работой последовательно установленных рабочих и транспортирующих органов, каждый из которых, выполняя функциональную операцию, воздействует на весь зерновой ворох или его часть, что приводит к механическому повреждению зерна. Жатка и молотилка комбайна микротравмируют зерно до 57,5%, зерновой шнек – 13%, элеватор и верхний зерновой шнек в бункере – 1,8%, выгрузной шнек – 6,4% Анализ макро- и микротравмирования зерна в различных функциональных зонах комбайна показывает, что существенного его снижения можно добиться, прежде всего, в результате совершенствования процесса обмолота, синтезирования новых безударных обмолачивающих устройств. В таком устройстве разделение семян по длине осуществляется цилиндрическими триерами, внутренняя поверхность цилиндра которых имеет ячейки. Безударный обмолот полностью исключает дробление и микроповреждение зерна и обеспечивает 99% качества обмолота, значительно снижает энергозатраты на обмолот. Всхожесть семян, прошедших безударный обмолот, составила 98,4%. Энергетический эффект применения молотильно-триерного устройства в зерноуборочном комбайне состоит в снижении только при обмолоте удельной мощности в 6-6,6 раза. Интенсивное вовлечение в производственный оборот результатов научных исследований и разработок и обеспечение ускоренного развития инновационных процессов будет способствовать более интенсивному использованию ресурсов, что позволит значительно повысить эффективность отрасли.
