Полуавтомат с ЧПУ для обмотки изделий пропитанной нитью ВС 1320

Полуавтомат с ЧПУ для обмотки изделий пропитанной
нитью ВС 1320
Полуавтомат с ЧПУ ВС1320 предназначен для рядовой намотки изделия двумя
пропитанными стеклонитями. Длина намотки до 900 мм. Смотка нитей производится с
технологической оправки.
Расстояние между центрами установки изделия и оправки – 1215 мм.
Усилия осевого сжатия: изделия - 100…350 кГ, технологической оправки – 50…60 кГ.
Максимальное натяжение нитей – 10,0 кГ.
Температура изделия в процессе намотки – (40…62)°С.
Температура технологической оправки при смотке - 60°С минимум
Электрооборудование станка ВС1320.61 обеспечивает:
- плавные пуск и торможение электродвигателя главного движения;
- вращение ротора с заданной программируемой скоростью;
- управление механизмом привода каретки с программируемым шагом намотки;
- проведение обмотки по заранее разработанной программе;
- создание пользовательских программ или непосредственно на станке или на
персональном компьютере с последующим переносом их в память системы управления
станком;
- возможность доступа с удаленного компьютера к видеотерминалу станка для
контроля за процессом намотки;
- возможность архивирования данных о станке и процессе намотки при
включении группы станков в цеховую компьютерную сеть. Данные при этом
считываются из подготовленного файла в памяти системы управления станком;
- управление мощностью нагревателей ротора и оправки. Уровни задаваемых
мощностей определяются отдельно для ротора и оправки. Менять уровень мощности
можно также без прерывания работы в автоматическом режиме;
- автоматический подъем и опускание нагревателей ротора и оправки;
- автоматический зажим и разжим изделия и оправки после их установки на
рабочие позиции;
- взаимосвязанные движения каретки и ротора по заданной программе в
автоматическом режиме;
- необходимые защиты и блокировки движения рабочих органов станка;
- ручной ввод настроечных данных, а также программ намотки с операторской
панели при использовании компьютерных мыши и/или клавиатуры;
- возможность подключения персонального компьютера к контроллеру, входящему
в состав системы управления;
- визуализацию задаваемых параметров управления и текущих данных в процессе
обмотки на сенсорной панели;
- сохранность данных и программ в энергонезависимой памяти.
Электрооборудование станка предназначено для работы в помещении,
относящемся к пожароопасным зонам с токопроводящей пылью.
Условия эксплуатации:
- температура окружающей среды, С
от плюс 5 до плюс 40
- относительная влажность воздуха, 
65  15
Электрооборудование ВС1320.61 обеспечивает следующие характеристики
станка:
-
диапазон скоростей вращения ротора, об/мин.
от 150 до 400
точность поддержания скорости вращения ротора, об/мин
±2,0
-
диапазон значений задания натяжения нитей, кГ
от 0,00 до 10,00
точность поддержания натяжения нитей, кГ
±0,05
дискретность задания натяжения нитей, кГ
±0,01
точность индикации фактического натяжения нитей, кГ
±0,01
контроль длины изделия при зажиме и в процессе намотки
есть
максимальная программируемая длина перемещения каретки, мм 999,99
максимальное перемещение каретки, мм, не менее
шаг намотки, мм
от 0,10 до 4,00
программируемая дискретность шага намотки, мм
0,01
программируемая дискретность перемещения каретки, мм
0,01
максимальная скорость перемещения каретки на быстром
ходу, мм/мин
3600
диапазон изменения мощности нагревателей ротора, %
от 0 до 100
диапазон изменения мощности нагревателей оправки, %
от 0 до 100
дискретность задания мощности нагревателей, %
1
тип электронагревателей ротора
ТЭ118А 13/0,75 Т 220
количество трубчатых электронагревателей ротора
4
тип электронагревателей оправки
ТЭ118А 13/0,75 Т 220
количество трубчатых электронагревателей оправки
4
суммарная мощность электронагревателей ротора, кВт
3,0
суммарная мощность электронагревателей оправки, кВт
3,0
напряжение питания: трехфазное, В
3380, N
Основное электрооборудование станка размещено в электрошкафе фирмы Rittal со
степенью защиты IP54 от окружающей среды. Сенсорный пульт оператора размещен на
станке в специальном боксе.
Программное обеспечение станка, позволяет технологам, операторам и наладчикам
освоить оборудование в краткие сроки.
Интуитивно понятный интерфейс, ясная "оконная" система настроек и
информационных сообщений облегчают работу на станке.
В каждый кадр программы вписываются:
номер кадра;
координата позиции каретки нитеукладчика в абсолютной системе координат;
шаг укладки нитей;
номер коэффициента, учитывающего удлинение изделия;
скорость вращения изделия;
усилие натяжения нитей;
Программу можно создавать или редактировать непосредственно на сенсорной панели
или на персональном компьютере.
Программа хранится в энергонезависимой памяти, может копироваться на внешний
компьютер или модуль памяти.
Передача сигналов между управляющими устройствами, приводами, устройствами
ввода/вывода и сбора информации в системе управления осуществляется по цифровым
каналам передачи данных.
Станок работает в пяти режимах управления, три из которых — автоматические, что
позволяет максимально исключить человеческий фактор
Возможно объединение множества станков в единую сеть и обеспечение удалённой
диспетчеризации при помощи SCADA.
В станке используются современные
надежные устройства лучших
зарубежных фирм:
- BECKHOFF
- KEB
- SSD PARVEX
- RITTAL
- PHOENIX CONTACT
- FINDER
- SCAIME
Электрооборудование, размещенное непосредственно на станке, подключается к
шкафу кабелями через разъемы на боковой поверхности шкафа.
Станок успешно используется в производстве ВПО "ТОЧМАШ".