Динамика производства меди на СУМЗ

Портрет предприятия: ОАО "Среднеуральский медеплавильный завод"
Общие сведения о компании
Полное наименование компании: ОАО "Среднеуральский медеплавильный завод"
Сокращенное наименование: ОАО "СУМЗ"
Орган государственной регистрации: Ревдинский городской Совет народных депутатов. Решение
исполнительного комитета (постановление главы администрации)
Дата государственной регистрации: 07.06.1996
Юридический адрес: 623282, Россия, Свердловская обл., г. Ревда
Почтовый адрес: 623282, Россия, Свердловская обл., г. Ревда
Тел.: (34 397) 2-41-26
Факс: (34 397) 2-40-40, 2-43-60
E-mail: sumz@sumz.uralnet.ru
Руководство: генеральный директор - А.А. Козицын
Численность работающих: 4960
Регистрационная компания: ЗАО "Ведение реестров компаний"
Тел.: (3432) 77-67-23
Аудитор: ЗАО "Ассоциация НАЛОГИ РОССИИ"
Тел.: (3432) 59-59-39
Характеристика компании
Правительственное постановление о строительстве на Урале крупного медеплавильного
предприятия на базе Дегтярского месторождения медистых пиритов было принято в августе 1931 г.
Первые тонны черновой меди на новом предприятии были выпущены в 1940 г. В последующие
десятилетия завод рос, наращивал свой технический потенциал, увеличивал объемы выпуска
продукции и прочно вошел в число лидеров отрасли. В настоящее время ОАО "Среднеуральский
медеплавильный завод" входит в первую двадцатку наиболее динамично развивающихся компаний
России. Предприятие представляет собой крупный химико-металлургический комплекс, включающий
пять основных производств:
- обогатительную фабрику, которая после реконструкции достигла мощности по переработке 1 млн
т шлаков в год;
- медеплавильный цех, производящий свыше 100 тыс. т черновой меди из собственного и
привозного сырья. Попутно из концентратов и флюсов в готовую продукцию извлекаются золото и
серебро;
- сернокислотный цех, вырабатывающий около 500 тыс. т серной кислоты в год. Здесь также
извлекается сера из обжиговых и конверторных газов и газов печи Ванюкова;
- суперфосфатный цех, производящий фосфорные удобрения с использованием собственной
серной кислоты. После частичной реконструкции оборудования в цехе освоен выпуск
триполифосфата натрия - составляющего сырья для технических и бытовых моющих средств;
- цех ксантогенатов - крупный производитель бутилового ксантогената калия, флотореагента для
обогатительных фабрик. Цех может выпускать до 8,5 тыс. т этого продукта, которым обеспечивает
большинство горно-обогатительных комбинатов Уральского региона, Башкортостана и Казахстана.
Основными видами деятельности ОАО "СУМЗ" являются производство и реализация продукции
производственно-технического назначения, как результат комплексной переработки сырья (медных и
золотосодержащих концентратов, флюсовых руд, фосфатов, отходящих серосодержащих газов
медеплавильного производства, химического сырья и др.). Виды продукции: черновая медь, серная
кислота, олеум, триполифосфат, ксантогенат.
Акционерный капитал и рынок акций
Уставной капитал компании составляет 631218 руб. и разделен на 5049744 обыкновенных акций
номиналом 0.125 руб.
Эмиссионная история
Дата
18.02.1993
Кол-во обыкн.
акций, шт.
5049744
Номинал, руб.
Способ размещения
0.125
В соответствии с планом приватизации
Крупнейшие акционеры
Наименование
Почтовый адрес и место нахождения
Компания с ограниченной ответственность
Кипр, г. Никосия, Неоптолему, 6
"Вортекс Холдинг Лимитед"
ООО Производственно коммерческая фирма Российская Федерация, 620075, г. Екатеринбург, ул. Первомайская,
"Аэрон"
д. 56, оф. 737
Доля в
УК (%)
19.41
17.47
Новая Финансовая Ассоциация
Российская Федерация, 109428, г. Москва, ул. Михайлова, д. 39
USA, 15 East North Street, Dover, DE 19901
16.94
Компания с ограниченной ответственностью
"Фининвест Компани Лимитед"
Кипр, г. Никосия, Авеню Макариу III, Кэпитал Сентер, офис 218
11.97
Cписок лиц, в которых эмитент имеет 5% и более долей в уставном капитале
Наименование предприятия
ООО "Единство"
ООО "Торговый дом Среднеуральского медеплавильного завода"
ТОО "Дента-колор"
ООО "СУМЗ-Чита"
ООО "СУМЗ-г. Улан-Удэ"
Доля эмитента
100
100
91.52
50
50
Основные рыночные коэффициенты
Оценка стоимости акций
Стоимость чистых активов, млн долл.
Чистая прибыль (убыток), тыс. долл.
Прибыль (убыток) на акцию, долл.
Справочно:
Курс доллара на конец года
Балансовая стоимость акции, долл.
01.01.98
97.41
-3116.58
-0.6172
01.01.99
6.57
-16743.11
-3.3156
01.01.00
4.13
0.00
0.0000
01.01.01
16.10
0.00
0.0000
5.97
19.29
20.6
1.30
27
0.82
28.16
3.19
Стоимость чистых активов в 2000 г. возросла по сравнению с 1999 г. Чистая прибыль осталась на
прежнем (нулевом) уровне, так как направлялась на погашение убытков прошлых лет. В связи с этим
в последние годы компания не выплачивала дивиденды по своим акциям. Финансовое положение
предприятия за отчетный период оценивается как неустойчивое и характеризуется отсутствием
собственных оборотных средств как источника в покрытии оборотных активов, значительной
зависимостью предприятия от кредиторов и наличием в обороте непокрытых убытков прошлых лет.
Производственная деятельность компании
Основными видами продукции, выпускаемой предприятием, являются черновая медь, серная
кислота (купоросное масло), олеум технический, ксантогенат калия бутиловый, триполифосфат
натрия, двойной гранулированный суперфосфат и другая продукция.
Динамика объемов производства продукции ОАО "СУМЗ", т
Наименование видов продукции
Медь черновая
Серная кислота
Триполифосфат
Суперфосфат двойн. гран.
Фосфорное удобрение медленного действия
Ксантогенат (85%)
Переработка шлаков, руды
Медь в медном концентрате
1997
92446
394000
15605
26706
3688
557800
7716
1998
70138
319194
16050
9465
2400
487243
8549
1999
81327
362730
31101
4660
3651
487862
10166
2000 план
90038
360000
40200
4200
880000
5808
2000 факт
103065
412706
36002
6647
2736
5302
895494
6267
По итогам 2000 г. на предприятии был отмечен рост объемов производства продукции как по
сравнению с предыдущим годом, так и в сравнении с плановыми показателями за исключением
триполифосфата. В течение года имели место сезонные колебания спроса, конъюнктура рынка
триполифосфата складывалась не всегда благоприятно, что в отдельные месяцы приводило к спаду
объемов его выпуска. В 2000 г. впервые с 1992 г. преодолен 100-тысячный рубеж по выпуску
черновой меди. Общий прирост товарной продукции в сопоставимых ценах к уровню прошлого года
составил 25,7%.
Основной проблемой в обеспечении стабильной работы предприятия остается дефицит
медесодержащего сырья на российском рынке, избыточные мощности металлургических предприятий
и высокая конкуренция предприятий-переработчиков. В целях увеличения загрузки производственных
мощностей в переработку вовлекалось вторичное и некондиционное сырье, отходы производства:
пыли, цветной лом, клинкер и др. (переработано 13385 т меди в сырье). Часть медного концентрата
производилась на собственной обогатительной фабрике из шлаков техногенного месторождения. Из
отвальных шлаков произведено и вовлечено в переработку 5175 т меди в концентрате.
В связи с недостатком отечественного сырья значительная часть продукции производится на
условиях толлинга, однако доля толлинговой продукции в последние годы сокращается. Так, если в
1999 г. по толлингу было выпущено 72,5% черновой меди, то в 2000 г. - 43%.
Источники сырья во 2 квартале 2001 года
Поставщики сырья
поступление ВМТ
меди, т
АО "Гайский ГОК"
50820,48
7348,4
доля поставок, %
ВМТ
% меди
29,4
АО "БМСК"
ОАО "Казцинк"
Другие поставщики
ИТОГО меди
АО "АПАТИТ"
25906,64
34944,78
41005,672
152677,57
11577,7
4005,2
6620,243
6984,396
24958,24
4427
16,1
26,5
28
100
100
Структура товарной продукции ОАО "СУМЗ"
Наименование продукции
Медь черновая давальческая
Медь рафинированная
Золото в черновой меди давальческое
Золото аффинированное
Серебро в черновой меди давальческое
Серебро аффинированное
Серная кислота
Триполифосфат натрия
Фосфорные удобрения
Ксантогенат калия бутиловый (85%)
Прочая продукция и услуги
ИТОГО
1998
тыс. руб
185191
116500
Н/д
Н/д
Н/д
Н/д
40880
67441
12631
15912
20482
562908
%
32,9
20,7
Н/д
Н/д
Н/д
Н/д
7,3
12,0
2,2
2,8
3,6
100,0
1999
тыс. руб
%
469 701
20,1
1 307 555
55,9
114 190
4,9
14 977
0,6
25 945
1,1
5 469
0,2
63 967
2,7
239 736
10,2
12 347
0,5
24 309
1,0
27 259
1,2
2 340 542
100,0
2000
тыс. руб
358 893
1 884 897
114 895
71 673
28 939
127 540
119 726
307 898
21 573
36 774
42 374
3 401 233
%
10,6
55,4
3,4
2,1
0,9
3,7
3,5
9,1
0,6
1,1
1,2
100
Объем товарной продукции в действующих ценах в 2000 г. в сравнении с 1999 г. увеличился на
1060 млн руб., или в 1,5 раза, в том числе за счет:
- изменения объемов производства - на 636 млн руб.;
- роста цен - на 424 млн руб.
Работа основных подразделений предприятия характеризуется следующими данными.
Обогатительная фабрика работала на переработке шлаков техногенного месторождения,
конвертерных шлаков и золотосодержащей руды месторождения "Барсучий лог". В первом квартале
началось поэтапное увеличение производительности в соответствии с принятой программой
реконструкции. В результате постепенного ввода в эксплуатацию дополнительных шаровых мельниц,
флотомашин, вакуум-фильтров и изменением схем флотации производительность фабрики
увеличена на 80%. Всего в реконструкцию фабрики было вложено за 1999-2000 гг. 20,5 млн руб., срок
окупаемости которых составил 5 месяцев. Одновременно с работами по реконструкции проводились
работы по совершенствованию технологии обогащения шлака: в процессе гравитационного
обогащения хвостов флотации в короткоконусных гидроциклонах повышено извлечение золота и
серебра на 3 и 15 % соответственно, отработаны технологические режимы совместного обогащения
шлаков и золотосодержащей шляпы месторождения "Барсучий Лог", выбран оптимальный режим
работы флотомашины с установкой аэрационных узлов фирмы "GESL", выполнен ряд других
мероприятий, направленных на повышение извлечения металлов. Увеличение производительности и
оптимизация загрузки оборудования позволили снизить удельный расход материалов (шаров,
ксантогената, флотомасла, футеровки), а также электроэнергии. Начаты работы по рекультивации
пиритного хвостохранилища.
Медеплавильный цех в 2000 г. достиг рекордного с 1992 г. объема производства черновой меди 103 тыс т, к уровню прошлого года прирост составил 26,7%. Проведена реконструкция отражательной
печи №1: построен утилизационный газоход испарительного охлаждения ; смонтирована система
АСУТП. На печи №2 внедрена в работу погружная фурма для размыва настыли в хвосте печи. Эти и
другие мероприятия позволили продлить кампанию печи №2 до 15,5 месяцев. Успешно выполнены
поставленные задачи по увеличению объемов производства при поступлении дополнительных
объемов медных концентратов из Казахстана. Снижены удельные расходные нормы по
энергоносителям, изложницам, достигнуто увеличение извлечения металлов в черновую медь,
доизвлечено 106 т меди. Снижены остатки меди в полупродуктах и оборотных материалах.
Сернокислотный цех в 2000 г. работал ритмично, в соответствии с технологическими режимами
работы металлургических агрегатов. Выпуск серной кислоты возрос на 13,8 %, в том числе олеума на 31%. Учитывая специфику производства и быстрый износ оборудования, в течение года
значительные средства выделены на ремонты основных фондов - 44 млн руб. Достигнуто снижение
удельных норм по энергоносителям за счет проведения работ по термоизоляции теплообменной
аппаратуры, работы контактных аппаратов в автотермичном режиме, замены катализатора и
стабильной концентрации сернистых газов перед контактными аппаратами.
Цех двойного суперфосфата работал в основном на производстве триполифосфата натрия. В
течение года имели место значительные колебания спроса на рынке и соответственно объема
выпуска данной продукции, однако в целом за год получены хорошие экономические результаты,
расширены рынки сбыта, повышено качество продукции. Внедрение мероприятий новой техники,
стабилизация работы оборудования, отработка технологических режимов привели к снижению
расходных норм по сырью, энергоносителям и вспомогательным материалам и соответственно
себестоимости.
Был выполнен сезонный заказ по производству двойного суперфосфата - 6647 т. В целях
использования более дешевого сырья - фосфоритной муки Верхнекамского месторождения - успешно
проведены опытно-промышленные испытания по освоению технологии производства фосфорных
удобрений медленного действия.
Цех ксантогенатов работал стабильно, объемы производства определялись потребностями рынка.
Удалось значительно увеличить объемы производства к уровню прошлого года - на 45 %, выполнена
программа ремонтов технологического оборудования и технического перевооружения.
Рынки сбыта
Предприятие поставляет свою продукцию на переработку на российские заводы, а также на
экспорт. Основным потребителем черновой меди производства ОАО "СУМЗ" является АО
"Уралэлектромедь". Потребителями прочей продукции являются предприятия Урала, Центральных и
Восточных районов России. Основным видом экспортной продукции является рафинированная медь.
Основные виды реализованной продукции
Наименование продукции
Медь черновая по толлингу
Медь рафинированная
Серная кислота МНГ
Триполифосфат
Ксантогенат калия 85%
1998 г.
235176
133509
42573
69600
17775
1999 г.
496660
1330554
64118
237789
24121
2000 г.
364356
1920132
107201
268913
33727
2001 г. I кв.
98209
536030
33418
35658
9031
2001 г. II кв.
73282,6
824500,2
36507,3
55761,3
9231,5
Предприятие имеет значительный парк автомобильного транспорта и железнодорожное хозяйство
- подъездные пути общей протяженностью 185,4 км и подвижной состав, в том числе 21 локомотив и
439 вагонов. Автомобильный транспорт используется в основном для собственных нужд,
железнодорожный обслуживает еще и клиентуру. В отчетном году в связи с увеличением объемов
производства соответственно возросла нагрузка на транспортное хозяйство, увеличился грузооборот,
что положительно сказалось на технико-эксплуатационных показателях использования транспорта.
Основные показатели транспортного хозяйства ОАО "СУМЗ"
Показатели
Железнодорожный тр-т
Объем грузооборота
Объем перевозок
в т.ч. по клиентуре
Автомобильный транспорт
Объем грузооборота
Объем перевозок
ед. изм
1998
1999 г.
2000 г.
тыс. ткм
тыс. т
тыс. т
28040
3692
1077
27790
3692
1200
31372
4510
1290
тыс. ткм
тыс. т
6588
1192
7546
1693
8958
2909
Инвестиционная деятельность
Кроме производства промышленной продукции, на предприятии ведется капитальное
строительство за счет собственных средств. В 2000 г. значительные финансовые средства
направлены на реконструкцию и техническое перевооружение основных фондов. Всего освоение
капитальных вложений составляет 138 млн руб., в том числе по объектам технического
перевооружения - 83 млн руб., по новому строительству - 9 млн руб. Капитальное строительство
велось полностью за счет собственных средств - амортизационных отчислений и фондов
предприятия. По отношению к предыдущему году объемы капитальных вложений возросли в 1,5 раза.
Введено в эксплуатацию и сдано в основные фонды 38 объектов на сумму 94 млн руб. Объемы
незавершенного строительства на конец года составили 92 млн руб.
Освоение капитальных вложений, тыс. руб.
Наименование объектов
Новое строительство
Техперевооружение
Оборудование, не входящее в сметы строек и на
замену изношенного, приобретение зданий
Непромстроительство
ИТОГО по капвложениям
План
8471
88011
50114
Факт
9526
82638
45123
Откл., +/+1055
-5373
-4991
1240
147836
521
137808
-719
-10028
Недоосвоение капитальных вложений составило 10 млн руб. в основном по причине недостатка
оборотных средств. Не удалось полностью профинансировать программу замены устаревшего
оборудования и технического перевооружения.
Охрана окружающей среды
В связи с тем что предприятие является крупным источником выбросов и сбросов вредных
веществ в окружающую среду, важное значение имеют вопросы природоохранной деятельности.
Работа по охране окружающей среды ведется по следующим направлениям:
- сокращение выбросов загрязняющих веществ в атмосферу;
- утилизация отвальных шлаков медеплавильного производства;
- рекультивация нарушенных земель.
В 2000 г., несмотря на увеличение объемов производства, выбросы вредных веществ не
увеличились, а были снижены на 2240 т за счет внедрения мероприятий, предусмотренных
программой охраны окружающей среды. Аварийных и залповых выбросов в атмосферу не было.
В настоящее время на заводе действует 112 пылегазоочистных установок. Пыль, уловленная
аппаратами газоочистки, почти полностью возвращается в производство. Среднеуральский
медеплавильный завод участвует в выполнении федеральной программы "Переработка техногенных
образований в Свердловской обл." в части переработки отвальных шлаков медеплавильного
производства. В 2000 г. на обогатительной фабрике переработаны не только свежеобразованные
шлаки в объеме 580 тыс. т, но и 313 тыс. т старогодних лежалых шлаков. Утилизация нетоксичных
песков, образующихся от переработки шлаков, осуществляется при рекультивации нарушенных
земель.
Фактически за 2000 г. на выполнение природоохранных мероприятий было направлено 59 млн руб.
В 2001 г. Среднеуральский медеплавильный завод выделил свыше 1 млн долл. на приобретение
оборудования, которое снизит вредные выбросы производства. С компаний "Хальдер Топсе" (Дания)
достигнута договоренность и подписан контракт стоимостью 750 тыс. долл. на поставку катализатора
для сернокислотного производства, также установлены долгосрочные контакты с фирмой "АльфаЛаваль" (Швеция), которая, в свою очередь, готова предоставить холодильники для охлаждения
H2SO4 общей стоимостью 110 тыс. долл.
Перспективы развития компании
Программа перспективного развития предприятия на 2000-2003 г.г. разработана в соответствии с
рекомендациями технического совета завода.
Основными целями программы являются:
- повышение эффективности работы подразделений предприятия;
- увеличение объема производства продукции;
- повышение комплексности использования сырья;
- экономия материальных и энергоресурсов;
- уменьшение вредного воздействия на окружающую среду;
- автоматизация и механизация технологических процессов.
На обогатительной фабрике планируется выполнение работ по увеличению объема переработки
сырья. Предусматривается внедрение технологического процесса получения железного концентрата;
выполнение работ по расширению узла погрузки песков. Продолжаются работы по
совершенствованию схем обогащения с целью повышения извлечения металлов и сокращению
потерь полезных составляющих сырья.
Основной задачей в металлургическом производстве является замена отражательной печи на
плавильный агрегат с возможностью полной утилизации отходящих газов. Предусматриваются
работы по отработке технологии плавки пылей и шихты в конвертерах. Дальнейшее развитие получит
применение при конвертировании природного газа и технологического кислорода. Для конвертеров
разрабатывается проект напыльников новой конструкции.
В сернокислотном цехе будут выполнены работы по капитальному ремонту и реконструкции
технологического оборудования с модернизацией основных агрегатов: совершенствуется система
очистки газов от пыли; продолжаются работы по совершенствованию холодильного оборудования;
предусматривается очистка "хвостовых" газов от сернистых соединений.
В суперфосфатном цехе предусматривается дальнейшее совершенствование технологии
производства триполифосфата натрия и организация выпуска новых видов продукции.
В цехе ксантогенатов планируются работы по капитальному ремонту и реконструкции
оборудования с целью повышения безопасности производства и качества продукции.
Программой предусматривается разработка и внедрение технологических процессов и
оборудования обеспечивающих извлечение из поступающего на завод сырья свинца, цинка, железа и
других компонентов. Предусматривается также строительство новой кислородной станции, создание
систем АСУ ТП, выполнение природоохранных мероприятий.
Анализ финансового состояния компании
Структура оборотных активов ОАО "Среднеуральский медеплавильный завод"
Оборотные активы
Запасы
01.01.98
115189
01.01.99
141510
01.01.00
292494
01.01.01
589270
Товары отгруженные
Расходы будущих периодов
НДС по приобретенным ценностям
Дебиторская задолженность (более чем через 12 мес.)
Дебиторская задолженность (в течение 12 мес.)
Краткосрочные финансовые вложения
Денежные средства
0
3771
18731
0
250946
0
149
0
1286
15704
0
155898
0
64
0
1010
52435
0
319905
0
339
12908
63
122345
0
347049
0
4654
Структура оборотных активов на 01.01.2001
32.24%
0.43%
54.75%
11.37%
1.20%
0.01%
Запасы
тов ары отгруженные
расходы будущих периодов
НДС по приобретенным ценностям
Дебиторская задолженность (более чем через 12 мес.)
Дебиторская задолженность (в течение 12 мес.)
Краткосрочные финансов ые в ложения
Денежные средств а
В структуре оборотных активов резко возрос удельный вес запасов - почти до 55%. Из них 66%
приходится на затраты в незавершенном производстве, которые возросли по сравнению с началом
года в 3,6 раза. Это связано с увеличением выпуска товарной продукции со второй половины года
почти в 2 раза, а именно - производством продукции с длительным производственным циклом рафинированной меди и аффинированных драгметаллов. Также увеличился удельный вес
дебиторской задолженности, большей частью из-за увеличения задолженности покупателей и
заказчиков.
Динамика коэффициентов ликвидности
1.00
0.0036
0.90
Коэф.быстрой и
абсолют.ликвидности
0.00
0.00
0.82
0.88
0.80
0.70
0.72
0.00
0.60
0.00
0.50
0.40
0.00
0.41
0.30
0.00
0.0003
0.00
0.20
0.0001
0.10
0.0004
0.00
Коэф.текущей ликвидности
0.00
0.00
01.01.98
01.01.99
Коэф.абсолютной ликв идности
01.01.00
01.01.01
Коэф.текущей ликв идности
Коэффициенты ликвидности находятся ниже нормативных оценок в связи с тем, что рост
краткосрочных обязательств превышает темп роста денежных средств и краткосрочных финансовых
вложений и оборотных активов. Некоторый рост коэффициентов в 2000 г. объясняется увеличением
темпов роста оборотных активов.
Показатели финансовой устойчивости ОАО "СУМЗ"
Показатели
Коэффициент автономии
Коэффициент обеспеченности текущих активов
Коэффициент соотношения запасов и собственных
оборотных средств
Коэффициент покрытия запасов
Коэффициент маневренности собственного капитала
01.01.98
57.19
-0.14
-2.40
01.01.99
15.17
-1.43
-0.35
01.01.00
9.92
-0.38
-1.35
01.01.01
24.48
-0.22
-2.96
2.65
-0.09
1.67
-3.29
1.45
-2.28
1.29
-0.52
Коэффициент автономии, показывающий удельный вес собственного капитала в общей сумме
капитала, возрос в 2000 г. в связи с уменьшением части непокрытых убытков прошлых лет и
увеличением суммы собственного капитала. Следует отметить, что рост коэффициента автономии
произошел, несмотря на увеличение суммы задолженности компании.
Динамика коэффициента автономии, %
57.19
60.00
50.00
40.00
24.48
30.00
15.17
20.00
9.92
10.00
0.00
1998
1999
2000
2001
Основные показатели рентабельности производства
Наименование показателя
Рентабельность активов, %
Рентабельность продукции EBITDA, %
EV/EBITDA (Капитализация +долг / валовую прибыль)
Рентабельность продаж по чистой прибыли
01.01.98
0.77
4.12
14.33
-0.03
01.01.99
-27.87
27.87
4.40
-0.56
01.01.00
15.47
27.21
1.56
0.00
01.01.01
10.50
16.49
2.35
0.00
Коэффициенты рентабельности в 2000 г. снизились. Основные причины снижения рентабельности
по отношению к предыдущему году - опережающий рост затрат на производство по сравнению с
ценами на продукцию. Это увеличение тарифов на услуги естественных монополий - энергоносители,
перевозки железнодорожным транспортом МПС, удорожание материалов и прочих услуг.
Динамика рентабельности продукции EBITDA, %
33.00
27.21
28.00
27.87
23.00
18.00
16.49
13.00
8.00
4.12
3.00
1998
1999
2000
2001
Основные показатели деловой активности ОАО "СУМЗ"
Показатели эффективности производства
Оборачиваемость активов или коэф. капиталоотдачи
Оборачиваемость собственного капитала
Оборачиваемость основных фондов или фондоотдача
Оборачиваемость материально-производственных запасов,
дней
Оборачиваемость текущих активов, дней
Оборачиваемость дебиторской задолженности, раз
Оборачиваемость кредиторской задолженности, раз
Срок товарного кредита, дней
01.01.98
0.71
1.27
137.40
6.14
01.01.99
0.50
4.56
128.56
3.14
01.01.00
1.77
21.34
406.26
5.93
01.01.01
1.83
7.94
446.88
5.10
187.77
2.94
2.49
122.39
182.97
3.95
2.59
91.08
100.57
7.44
5.95
48.37
106.32
10.37
7.21
34.70
В 2000 г. отмечено улучшение ряда показателей деловой активности предприятия. Так, возросла
оборачиваемость дебиторской задолженности, что является положительным моментом. Ускорение
оборачиваемости вызвано повышением платежеспособности клиентуры, переводом части ее на
предоплату, а также снижением удельного веса взаимозачетов в объеме реализации
Соотношение оборачиваемости дебиторской и
кредиторской задолженностей
12.00
10.37
10.00
7.44
8.00
7.21
6.00
4.00
3.95
5.95
2.94
2.00
2.49
2.59
0.00
1998
1999
2000
2001
Оборачив аемость дебиторской задолженности, раз
Оборачив аемость кредиторской задолженности, раз
Аналитический отдел РИА "РосБизнесКонсалтинг"
При подготовке обзора были использованы материалы компании