Решения для предприятий ЦБП по увеличению объeма и
advertisement
Как предприятия ЦБП могут увеличить объём и повысить качество продукции и уменьшить затраты на техобслуживание Life Cycle Service Neles Product Line Необходимость и ожидания Видимые и скрытые возможности 2 • Безупречная работа в течение планируемого периода • Сервис при аварийных ситуациях и поддержка • Немедленное решение проблем • Быстрая поставка запчастей и замена оборудования • Локальная сервисная поддержка • Новые технологии и предложения • On line мониторинг и анализ • Сотрудничество с другими поставщиками • Установка и поддержка во время подготовки к работе • On line техническая документация и работа • Предварительное и прогнозируемое планирование ремонта • Задача, база, предложение и аргументы © Metso Automation Inc. 2003 Date 03.10.2003 matti.poitsalo@metso.com Совершенствование и экономия Предполагаемые преимущества • Повышение качества продукции • Увеличение объёмов продукции • Сокращение простоев • Снижение вариаций в ходе процессе • Качество сервиса и техобслуживания • Эффективность сервиса и техобслуживания Предполагаемая экономия 3 • Снижение общих затрат на обслуживание • Снижение объёма производственных запасов • Увеличение оборота производственных запасов • Уменьшение затрат © Metso Automation Inc. 2003 Date 03.10.2003 matti.poitsalo@metso.com Обслуживание в течение жизненного цикла (Life Cycle Service) – ключевые слова ЦБП Нефтехимия • • • • • • • • 4 Фокусирование на процессе заказчика Непрерывное совершенствование Оптимизация процесса Взаимные выгоды Управление обслуживанием Управление предприятием Увеличение объёмов для всех партнёров Долгосрочное сотрудничество © Metso Automation Inc. 2003 Date 03.10.2003 matti.poitsalo@metso.com Life Cycle Service Продукция, устройства, логистика и сервис Field Care Повышение эфф-ти процесса Проекты по повышению эфф-ти Обновление Life Cycle Service Замена Проект NelScope Аудит Обслуживание ППР Запчасти 5 © Metso Automation Inc. 2003 Date 03.10.2003 matti.poitsalo@metso.com Ожидания Заказчика Сомнения, Проблемы, Необходимые усовершенствования Сомнения, Проблемы Эффект Ручной / Автоматический => Качество и Объём Непостоянство процесса => Качество и Объём Внезапный останов => Объём продукции Регулирующая арматура => Качество, Безопасность Анализ точности и надёжности => Качество Навыки по обслуживанию 6 и сервису => Хар-ки продукции, Качество, Экономия Увеличение капитала => Рентабельность, Экономический эффект © Metso Automation Inc. 2003 Date 03.10.2003 matti.poitsalo@metso.com Среда промышленной автоматизации РСУ Оборудование Контур управления •Насосы •Клапаны •Анализаторы •Преобразова тели •Объём •Расход •Температура •Уровень •… •… Контроль затрат 7 © Metso Automation Inc. 2003 Date 03.10.2003 matti.poitsalo@metso.com Зона процесса Зона процесса Качество выход Объём Экономический эффект Общая стоимость жизненного цикла Доход Цена остановов и плохого качества Фактические Затраты На обслуживание План бюджета На ремонт Затраты на неожид. ремонт Экономия Ремонт Коррективное обслуживание 8 © Metso Automation Inc. 2003 Date 03.10.2003 Превентивное обслуживание matti.poitsalo@metso.com Прогнозирующее Управление обслуживание функционированием Портфель Life Cycle Service Логистические услуги Логист.планы на продукцию Логист. Планы на запчасти Управление запасами Механический сервис, ремонт и обслуживание Начало работы сервиса Сервис на предприятии Ремонт и обслуживание на фирме Мониторинг, Анализ и Усовершенствования Off Line мониторинг регулирующей ар-ры Удалённый мониторинг рег. арматуры Аудит и Анализ Аудит и Анализ запасов Аудит и Анализ Устан. оборудования Критический анализ Техническая поддержка Обучение по обслуживанию 9 © Metso Automation Inc. 2003 Date 03.10.2003 On Line тех. поддержка matti.poitsalo@metso.com Стратегия развития техобслуживания Стандартизация Аудит и анализ монтажа и запасов с опцией стандартизации и логистического плана Логистические услуги Логист. Планы на продукцию и з.части Аудит и Анализ Аудит и Анализ Устан.оборудования Критический анализ Аудит и Анализ запасов Техническая поддержка Стратегия развития техобслуживания 10 © Metso Automation Inc. 2003 Date 03.10.2003 matti.poitsalo@metso.com Стандартизация Логистические услуги с опцией стандартизации и аудита установленной базы и запасов Логистические услуги Логист. планы на продукцию Логист. планы на з.части Управление запасами Аудит и Анализ Аудид и Анализ Устан. оборудования Критический анализ Аудит и Анализ запасов Техническая поддержка Стратегия развития техобслуживания 11 © Metso Automation Inc. 2003 Date 03.10.2003 matti.poitsalo@metso.com Стандартизация Логистические услуги, полный спектр Логистические услуги Логист. планы на продукцию Логист. планы на з.части Управление запасами Механический сервис,ремонт и обслуживание Ремонт и обсл-ние на фирме Аудит и Анализ Аудит и Анализ Устан. оборудования Критический анализ Аудит и Анализ запасов Техническая поддержка Стратегия развития техобслуживания 12 © Metso Automation Inc. 2003 Date 03.10.2003 matti.poitsalo@metso.com Стандартизация Повышение эффективности с аналоговым позиционером / возможности обновления интеллектуального позиционера Механический сервисный ремонт и обслуживание Сервис на предприятии Ремонт и осл-ние на фирме Мониторинг, Анализ и Усовершенствования Off Line мониторинг регулирующей ар-ры Удалённый мониторинг рег. арматуры Аудит и Анализ Аудит и Анализ Устан. оборудования Критический Анализ Техническая поддержка Удалённая Техническа поддержка 13 © Metso Automation Inc. 2003 Date 03.10.2003 matti.poitsalo@metso.com Повышение эффективности с Интеллектуальным позиционером / Field Care Механический сервисный ремонт и обслуживание Сервис на предприятии Мониторинг, Анализ и Усовершенствования Удалённый мониторинг рег. арматуры Аудит и Анализ Аудит и Анализ Устан. оборудования Техническа поддержка On Line тех. поддержка 14 © Metso Automation Inc. 2003 Date 03.10.2003 matti.poitsalo@metso.com Ремонт и обсл-ние на фирме Анализ и аудит установленного оборудования Анализ и аудит установленного оборудования Анализ и аудит установленного оборудования это часть решений по техобслуживанию. Это ключ к перспективному развитию и совершенствованию техобслуживания и качества выполняемых работ. Анализ и аудит возможен для приборов и оборудования любой фирмы-изготовителя. Анализ и аудит дают заказчику детальную информацию об установленных устройствах и корректируют характеристики, которые делают рабочий процесс наиболее эффективным. Дополнительный анализ дает потребителю информацию, которая может быть использована для оптимизации техобслуживания, мат. запасов и повышения качества продукции. Заказчик может импортировать и анализировать собранные данные в собственной системе управления обслуживанием. 16 © Metso Automation Inc. 2003 Date 03.10.2003 matti.poitsalo@metso.com Анализ и аудит установленного оборудования. Результаты • Окончательный результат анализа и аудита это детализированная информация об установленном оборудовании • Отчет о результатах выводит на первый план устройства, которые нуждаются в непосредственном техобслуживании или требуют определенных корректирующих действий. • Результаты анализа и аудита сохраняются в базе данных Metso. Потребитель может использовать собранную информацию для последующего техобслуживания установленного оборудования. Преимущества • Полная достоверная информация • Точные данные системы техобслуживания завода. • Основная информация для будущего планирования • Быстрая Информация для корректирующих действий • Информация для профилактического и прогнозирующего плана техобслуживания • Стандартизация и планирование • Информация по улучшению и усовершенствованию процессов. 17 © Metso Automation Inc. 2003 Date 03.10.2003 matti.poitsalo@metso.com Критический анализ установленного оборудования Стратегии техобслуживания TPM - Total Productive Maintenance RCM - Reliability Centered Maintenance LCC - Life Cycle Costing Criticality Analysis FMEA - Failure Mode & Effect Analysis 19 © Metso Automation Inc. 2003 Date 03.10.2003 matti.poitsalo@metso.com Стратегии техобслуживания- ключевые фразы Корректирующее обслуживание • Коррекция после отказа оборудования Профилактическое обслуживание • Основные графики обслуживания Прогнозирующее обслуживание • Основные условия контроля и анализа 20 © Metso Automation Inc. 2003 Date 03.10.2003 matti.poitsalo@metso.com Развитие стратегий техобслуживания Техническая целостность (физическая безопасность) • • • • Частота сбоев Чел/часы потраченные на осмотр/испытание/проверка безопасности оборудования Частота обнаружения дефекта Задержка осмотра/испытания/проверки безопасности оборудования Влияние на продукцию • • • • Готовность оборудования Использование оборудования Производственные потери из-за незапланированного простоя Производственные потери из-за запланированного/профилактического обслуживания Планирование обслуживания • • • • Количество запланированных, но еще не выполненных работ Количество работ не начатых в запланированное время/дату Количество работ ожидающих материала (или др.ресурсов) Отношение действительных чел/часов к запланированным Ресурсы техобслуживания • • • • Процент сверхурочного времени в общем количестве чел/часов Отношение внутренних чел/часов (отработанных) к чел/часам по контракту Процент незапланированных чел/часов Уровень сервиса • Среднее время ожидания инструментов и запчастей. Стоимость техобслуживания 21 • Стоимость обслуживания в % от величины активов • Отношение незапланированной стоимости к общей стоимости техобслуживания © Metso Automation Inc. 2003 Date 03.10.2003 matti.poitsalo@metso.com Стратегия техобслуживания - TMP метод TOTALPRODUCTIVE PRODUCTIVE ASSET TOTAL MAINTENANCE MANAGEMENT (TPAM) (TPM) Asset Functional Criticality Analysis Top 20% Most Critical Middle Reliability RCMCentred & RBI Maint. 50% Critical Preventive Maintenance Predictive Maintenance FMECA Bottom 30% Less Critical Reactive Maintenance Low • Failure Rate • Consequence Condition Condition Established Evident Hidden Life Sporadic of failure Run to failure High DesingBased Out History Maintenance Condition Based Maintenance Fixed Time Maintenance IMPROVED RELIABILITY / AVAILIBILITY / MAINTAINBILITY 22 © Metso Automation Inc. 2003 Date 03.10.2003 matti.poitsalo@metso.com Breakdown Maintenance Criticality Analysis - FMEA method Failure Mode & Effect Analysis Factor Weight Criticality from process point of view (quantity/quality) 0 Failure doesn't disturb process 2 Short shut down, effects process to some extent Large shut down, high production loss, Small possibilities for re-arrangements Shut down of several departments Whole site shut down, long repair time No disturbances Small disturbances Failure sensitive Very failure sensitive Good or reasonable, on floor level Hot, cold or difficult accessibility Very hot, wet, dirty or accessibility impossible when process running Very severe, can't be accessed without dismantling 40 4 Failure sensitivity (probability of unexpected failure) 25 6 8 1 2 4 6 1 2 Maintainability, safety, accessibility 15 4 6 Environmental effect 23 © Metso Automation Inc. 2003 Date 03.10.2003 20 0 2 4 8 Limits Selection criteria Multiplier No potential environmental effects Small potential environmental effects Large potential environmental effects Disaster matti.poitsalo@metso.com No shut-down Shut-down under 2 hours Shut-down 2-8 hours Shut-down 8-24 hours Shut-down over 24 hours MTBF over 10 years MTBF 2-10 years MTBF 0,5-2 years MTBF under 6 months Service time under 1 hour Service time 1-4 hours Service time 4-8 hours Service time over 8 hours No emissinons Low emissions emissions Prohibition of operation Criticality Analysis - FMEA method 24 Cooking Liquor Cooking Liquor Cooking Liquor Cooking Liquor Digestr 9 Digestr 10 Digestr 11 Digestr 12 Digestr 13 Digestr 14 © Metso Automation Inc. 2003 Date 03.10.2003 Liquor Tank Liquor Tank Liquor Tank Liquor Tank Liguor Blow out Liguor Blow out Liguor Blow out Liguor Blow out Liguor Blow out Liguor Blow out matti.poitsalo@metso.com 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 6 6 6 6 4 4 4 4 4 4 430 430 430 430 400 400 400 400 400 400 Note 1 Note 2 Digester Vibration Digester Vibration Digester Vibration Digester Vibration Pressure shock Pressure shock Pressure shock Pressure shock Pressure shock Pressure shock Pressure shock Pressure shock Pressure shock Pressure shock Cheking Schedule Month Points TOTAL 21A1226-PV 21A1255-PV 21A1126-PV 21A1155-PV 21A2923-PV 21A2823-PV 21A2723-PV 21A2623-PV 21A2523-PV 21A2423-PV Location Environment effect A1226-PICZ A1255-PICZ A1126-PICZ A1155-PICZ A2923-PICZ A2823-PICZ A2723-PICZ A2623-PICZ A2523-PICZ A2423-PICZ Tag No Failure Sensitivines Control Loop Criticality Failure Mode & Effect Analysis possibility possibility possibility possibility possibility possibility possibility possibility possibility possibility 3 3 3 3 2 2 2 2 2 2 Логистическая поддержка и управление производственными запасами. Логистика техобслуживания- ключевые слова • В основном все компании пытаются избежать запасов, которые накапливаются и почти не используются в производстве, но практически, такие запасы необходимы. • Производственные запасы должны поддерживать производственный процесс и производство. • Производственные запасы и логистика должны основываться на критическом анализе и аудите. • Критическое оборудование должно анализироваться. • Эффективность логистики и правильное планирование производственных запасов полностью устраняют потребность последующих проверок и пересмотров. • Правильное планирование производственных запасов помогает работе сервиса. 26 © Metso Automation Inc. 2003 Date 03.10.2003 matti.poitsalo@metso.com Логистическая поддержка и управление производственными запасами Maintenance Logistic Management Менеджмент логистического обслуживания Это цепь действий для развития и выполнения логистических требований потребителя. Логистическим техобслуживанием, Metso Automation обеспечивает сильную поддержку и берет ответственность за возможность перемещения продукции и запчастей, а так же оптимизации быстрых поставок от центра поставок Metso Automation и поддержка потребителя. Цель логистического обслуживания это обеспечение фирмы необходимыми запчастями, а так же замена определенных единиц по согласованию. 27 © Metso Automation Inc. 2003 Date 03.10.2003 matti.poitsalo@metso.com Логистическая поддержка и управление производственными запасами. Результаты • Выполнен план логистичекого управления и производственных запасов. • Дальнейший анализ для последующего улучшения. Преимущества короткий срок • Сокращение капиталовложений • Упрощённый и эффективный процесс техобслуживания • Упрощение процесса обработки и выполнения заказа. длительный срок • Минимизация капитала • Сокращение затрат на устаревшие изделия • Стандартизация установленной базы приборов и продукции. • Оптимизация готовности изделий и запчастей по первой необходимости. 28 © Metso Automation Inc. 2003 Date 03.10.2003 matti.poitsalo@metso.com VMI part of Maintenance Logistic Services VMI- часть услуг логистического техобслуживания Анализ ситуации Планирование Выполнение логистического обслуживания Анализ критичности Инвентаризация Склад покупателя Анализ и аудит Производственных запасов Аудит и анализ Установленного оборудования Выполнение Логистического плана © Metso Automation Inc. 2003 Date 03.10.2003 Ремонт “Региональные” поставщики “Глобальные” поставщики Стандартизированная база по анализу техобслуживания 29 VMI matti.poitsalo@metso.com Анализ регулирующего клапана в режиме Off-line Off Line Control Valve Performance Analysis Клапаны укомплектованные аналоговыми позиционерами Тест и калибровка Ремонт и обслуживани е Первоначальное исследование Анализ выбора Тест и анализ 31 © Metso Automation Inc. 2003 Date 03.10.2003 matti.poitsalo@metso.com Control Valve Off-Line Analysis nelScope Services Control Valve Off Line Testing and Analysis это часть группы предварительного техобслуживания. Сервис концентрируется на регулирующей арматуре укомплектованной аналоговыми позиционерами. Цель - надёжная и точная работа критических клапанов nelScope Control Valve Analysis метод высокой эффективности для анализа регулирующей арматуры, настройки и планирование останова. 32 © Metso Automation Inc. 2003 Date 03.10.2003 matti.poitsalo@metso.com Control Valve Off-Line Analysis Nelscope Services Результаты • • • Все результаты теста и рапорта сохраняются в базе данных и есть возможность их распечатать. Заказчик может анализировать рапорта и тестировать данные в электронном формате. Анализы и рекомендации печатаютсязаказчику после теста. Преимущества заказчика • • • • 33 © Metso Automation Inc. 2003 Date 03.10.2003 matti.poitsalo@metso.com Возможность избежать внезапных остановов. Возможность избежать ненужного обслуживания, ненужных расходов. Даёт возможность планировать обслуживание и ресурсы. Сертификаты тестирования и калибровки обеспечивают безопасность и экологию. Remote Monitoring & Analysis Control Valve ON Line Monitoring & Analysis Control Valve On Line Monitoring and ND800, ND9000 & Field Care Analysis это часть решения определения характеристик оборудования. Этот сервисный пакет концентрируется на регулирующих клапанах, которые укомплектованы интелектуальным позиционером ND800 или ND9000 фирмы Metso Automation. Интелектуальные позиционеры основа Control Valve On Line Monitoring and Analysis предлагаемая из большенства современных устройств для управления рег. клапанами и предварительного плана их обслуживания. Field Care Device Management System даёт широкие возможности для улучшения менеджмента предварительных действий по обслуживанию. Потому что открытая структура Field Care дает возможность заказчику управлять оборудованием от разных поставщиков поддерживающих стандарт DTM. Окончательная цель дать возможность критическим клапанам работать надёжно и точно, и улучшать процесс. 35 © Metso Automation Inc. 2003 Date 03.10.2003 matti.poitsalo@metso.com Control Valve ON Line Monitoring & Analysis Diagnostics Visualisation Valve Diamond Наглядная характеристика регулирующих клапанов быстрый, лёгкий и надёжный способ моментальной проверки выходной характеристики Ваших регулирующих клапанов. Если синий брилиант внутри зелёного тогда характеристика на допустимом уровне. Свойства • • Показывает характеристики регулирующих клапанов. Легко определяются зоны улучшения и необходимость изменения и обслуживание. Преимущества: • 36 © Metso Automation Inc. 2003 Date 03.10.2003 matti.poitsalo@metso.com Идеальное средство для предварительного планирования техобслуживания. Сервис на предприятии Сервис на предприятии Сервис на предприятиии это часть пакета техобслуживания. Обучение по монтажу, Start Up сервис, планирование останова, ремонт и обслуживание на предприятии- есть Metso Automation сервис. Описание сервисных работ Сервис основывается на опыте компании Metso Automation или авторизированном сервисном операторе в комплексе с персоналом заказчика. 38 © Metso Automation Inc. 2003 Date 03.10.2003 matti.poitsalo@metso.com Сервис на предприятии Результаты Корректировка монтажа и Start Up профессиональный сервис обеспечивает немедленную и надёжную работу после останова. Эффективный план подготовки к останову. Преимущества заказчика Оборудование всегда в отличном состоянии,что гарантирует долгосрочную работу. Длительный ресурс ивестиций. Все работы по обслуживанию планируются и выполняются с большей выгодой. Возможность избегать непредвиденных остановов. Всё оборудование правильно выбрано, обслуживается, ремонтируется, устанавливается и калибруется. Точное планирование, прфесиональный сервис и обслуживание приводят к длительному экономическому эффекту. 39 © Metso Automation Inc. 2003 Date 03.10.2003 matti.poitsalo@metso.com Ремонт и обслуживание на фирме In House Repair & Maintenance Ремонт и обслуживание на фирме это часть пакета техобслуживания. Metso Automation Service Centres or Metso Automation Authorized Service Centers эксплуатация и ремонт оборудования заказчика выполняется тем же методом и тестовыми процедурами, как и Metso Automation производство. Описание сервисных работ Metso Automation Service Centres эксплуатация и ремонт борудования заказчика выполняется в соответствии с высокими стандартами качества и требованиями как первоначальный комплект. При поступлении оборудования, его визуально осматривают, а также оценивают состояние и стоимость работ. Все запчасти и арматура используемые в сервисе, только оригинального производства. Клапана испытываються в соответствии с изначальными требованиями. 41 © Metso Automation Inc. 2003 Date 03.10.2003 matti.poitsalo@metso.com Ремонт и техобслуживание на фирме Результаты и преимущества заказчика • Профессиональный ремонт оборудования с оригинальной гарантией производителя и надёжный длительный срок службы. • Уменьшение запасов оборудования и з/частей • • • 42 © Metso Automation Inc. 2003 Date 03.10.2003 matti.poitsalo@metso.com Эффективная логистика Экономический эффект Снижение затрат владельцев Life Cycle Service Concept Life Cycle Service concept • • • • • 44 Монтаж и Start Up сервис Аудит и Анализ Logistic Services Performance Services Механический сервис и ремонт © Metso Automation Inc. 2003 Date 03.10.2003 matti.poitsalo@metso.com Life Cycle Service - Development project Step by Step development procedure for basic solutions 1. Определение и анализ нужд заказчика и ожидания - Видимые / значимые нужды и ожидания • известные проблемы • сужение круга проблем - Скрытые нужды и возможности • Возможность улучшения характеристик • Навыки, устройства и эффект от существующих работ по техобслуживанию 2. Выполнение анализа монтажа - MFS products •Выяснение возможностей усовершенствования - 45 Другое оборудование по согласованию © Metso Automation Inc. 2003 Date 03.10.2003 matti.poitsalo@metso.com Life Cycle Service - Development project Step by Step development procedure for basic solutions 3. Пополнение запасов и Logistics Analysis - MFS products • • - Анализ монтажа / сверка запчастей Выяснение срочных нужд и возможностей Другое оборудование не MFS по согласованию 4. Анализ и обследование замененного оборудования 5. Анализ и обследование оборудования после Up’grade 6. Анализ и обследование Spare Parts Logistics 7. Обследование запасов & Logistics plan - 46 Пригодность, срок поставки, годовой прайс на отдельное оборудование © Metso Automation Inc. 2003 Date 03.10.2003 matti.poitsalo@metso.com Life Cycle Service - Development project 8. Анализ и определение работ - Знания и возможности заказчика по сервису MFS на предприятии / знания и возможности на фирме 9. Составление прафилактиктического плана обслуживания - Предварительный план обслуживания критич. и важн.оборудования План на останов Off Line тестирование и анализ Предварительное расписание работ для анализаторов 10. Составление прогнозируемого плана обслуживания - 47 Предварительный план обслуживания критич. и важн.оборудования On Line мониторинг и анализ © Metso Automation Inc. 2003 Date 03.10.2003 matti.poitsalo@metso.com Metso Automation Project Paln Example 2002 jan feb mar ap r M ay J ul J un Aug Sep Oct No v Dec jan feb 2003 mar ap r M ay J ul J un Aug Sep Oct No v Dec jan feb 1. Insatall base Audit & analysis Installed Base audit Neles Valves Installed Base Valmet Consistency Installed Base audiit other than Neles brand Continious maintaining of database Installed Base audit other conisistency prod. 2. Critcality clasification Criticality definition 3. Inventory audit, analysis & report Inventory audit 4.Logistic and Inventory plan Customized Life Cycle Service program Logistic plan for replacement products - Customer ow n on site stock - deliveries from MA Supply Centers - delvireies from local MFS inventories - deliveries of other brands 5. Maintenance strategy / improvement plans Preventive maintenance plan Definition of maintenance strategy Performance improvement needs/expectations General improvement proposals 6. On site service Monthly visit plan Monthly service visits Immediate corrective actions Off-line Control Valve analyses Positioner Service / filter regulator service Replacements Emergency calls 7. In House service In House service for replaced MFS products Subcontracting agreement for globe valves Top-Work In House service for replaced Valtek & Fisher products 8. Up Grades Usability analysis / critical control valves Proposal & Arguments ND 800 up grade plan 9. Predictive Maintenance Predictive maintenance plan 48 © Metso Automation Inc. 2003 Date 03.10.2003 Field Brow se Installations on-line Control Valve analyses matti.poitsalo@metso.com 2004 mar ap r M ay J ul J un Aug Sep Oct No v Dec
