фрезы

ОБРАБОТКА КАМНЯ
Инструмент для обработки камня на CNC машинах:
a) Натуральный камень, гранит, мрамор, травертин, лавинный
камень и т.д.
b) Синтетический камень (так называемый инженерный камень
типа Quarella, Silestone, CesarStone, и т.д.).
Фрезеровка
Инструмент - фрезы
В зависимости от распиливаемого материала и его
толщины предлагаются разные инструменты:
1. Спеченные фрезы для резки в один проход
2. Электрогалванические фрезы для резки в
один проход
3. Спеченные пластины для резки проходками
4. Электрогальванические пластины для резки
проходками
Фрезеровка гранита и инженерного
камня
Спеченные фрезы используются для резки гранита,
твердого мрамора,абразивного камня в одну проходку
Данные фрезы для резки в один проход предназначены
для материалов небольшой толщины до 4 см(макс 6
см)
Для толстомеров рекомендуется резка проходками и
использование плоской секторной фрезы
Спеченные фрезы имеют 5 секторов и диаметр 20 или 24.
Фрезеровка гранита и инженерного
камня
Какой диаметр выбрать ?
Диаметр 20 mm:
•
Эти фрезы выбирают меньше материала пo
сравнению с фрезами большего диаметра. Поэтому
резут быстрее и требуют шпинделя меньшей
мощности.
•
Будучи эллипсоидальными секторы легче снимают
материал и лучше охлаждаются.
•
С механической точки зрения они более ломкие по
сравнению с фрезами большего диаметра и требуют
правильного использования.
•
Рекомендуются к использованию на машинах
Intermac и других CNC машинах.
Фрезеровка гранита и инженерного
камня
Какой диаметр ?
Диаметр 24 mm:
•
Имеет более крепкий корпус и более мягкую связку для
более быстрого распила и снимают больше материала
•
Рекомендуюся для машин с шпинделем малой
мощности
Машина
Модель
Материал
Тип фрезы
Intermac
M.Stone, Compact
Stone
любой
Фреза диам.24mm
Intermac
Jet, Pro, Master
гранит
Синтетический
материал
Фреза диам. 20mm
Синяя Фреза диам. 20mm
Bavelloni,
Brembana,
Breton, Omag,…
Все
Granito
Materiali sintetici
Фреза диам.20mm
Синяя Фреза диам. 20mm
Фрезеровка гранита и инженерного
камня
Фрезы для гранита
№ секторов
Цвет
Код
Диаметрo
Длина
материал
Code
Diameter
W.L.
N. Seg.
Colour
Material
FR000355
20 mm
42
5 elic
-
Granito / Granite
FR001010
20 mm
48
5 elic
-
Granito / Granite
С выступающими секторами 2mm / with 2mm extended segments
FR000385
20 mm
42
5 elic
-
Granito / Granite
FR000372
20 mm
48
5 elic
-
Granito / Granite
FR001008
20 mm
42
5 elic
синий
Granito / Granite
FR001009
20 mm
48
5 elic
синий
Granito / Granite
Для машин малой мощносьти/ for machine with low power
FR000664
24 mm
35
5 elic
-
Granito / Granite
FR000753
24 mm
45
5 elic
-
Granito / Granite
Средние параметры работы фрезы:
4500-6500 об/мин, скорость 200-500 mm/min.
Средний ресурс 70-120 пог. м.
Фрезеровка:
поломка фрезы.
Причины
Фреза подвергается напряжению, поэтому ломается
Почти всегда это вызвано вибрацией или недостатком
внутренней воды
.
• Недостаток воды : загрязнены фильтры. Засорены конусы-держатели
Фреза при этом может сгореть или сломаться (повредить материал)
• Feed низкий : Фреза недостаточно “загружена”. Если клиент снижает скорость
работы в целях экономии ниже 150 мм/мин . Фреза при этом подвергается
повышенной вибрации и ломается.
• Излишние опасения : Клиенты незнакомые с работой на CN машинах ошибаются,
когда выбирают работу на более низких оборотах.
• Фиксаторы: Клиент использует недостаточное количество присосов. Новые
присосы вместе со старыми, наличие вакуума не проверяется. При этом деталь
вибрирует и передает вибрацию на фрезу.
•Конусы держатели изношены:Приводит к вибрацииi.
.
Фрезы для мрамора
Электрогальваническая фреза для мрамора.
Однослойное нанесение алмаза на металлический
корпус посредством гальванизации.
Средняя скорость распила мрамора благодаря этой
технологии может быть достаточно высокой до 8001000 mm/min при распиле слэбов 2 сm) и ресурс до
600-700 пог. м.
Электрогальванические фрезы имеют алмазный
наконечник и отверстие для воды. Такими фрезами
можно производить выемку барельефов, вырубку
поддонов, плоскосекторную обработку.
Такие фрезы не подвергаются деформации в процессе
работы в отличие от спеченого типа фрезы..
При распиле гранита происходит слишком быстрый
перерасход(овализация) алмазного материала и
поэтому он не рекомендуется.
Фрезы для мрамора
Фрезы малого димаетра 6mm, 8mm, 10mm e 12mm используются для
гравировки, инкрустации
Фрезы для мрамора
В случаях, когда мрамор очень твердый, как например, verde
guatemala или очень абразивный, как pietra serena,
электрогальванические фрезы используются с трудом и
расходуются быстро
В таких случаях рекомендуется использование гранитных фрез.
Либо использовать фрезы , изготовленные по технологии “Vacuum
Tecnology”.
Код
Диаметр
Длина
Соед.
описание
Материал
Code
Diameter
W.L.
Junction
Description
Material
AFR096
16 mm
35 mm
1/2" gas
FRESA VTS 16 H35 1/2" Gas
Marmo e pietra/ Marble and stone
AFR097
16 mm
45mm
1/2" gas
FRESA VTS 16 H45 1/2" Gas
Marmo e pietra/ Marble and stone
AFR098
16 mm
55mm
1/2" gas
FRESA VTS 16 H55 1/2" Gas
Marmo e pietra/ Marble and stone
Фрезеровка: алмазная пластина
Это инструмент для профильного распила слэбов на
полуавтоматических машинах. Снятие материала происходит
проходками в 1mm.
Подходит для гранитов толщины более 4 cm.
Фрезеровка: Алмазная пластина
Преимущества:
1. Шпиндель не перенагуржен(снятие 1mm)
2. Заготовки не сдвигаются
3. Фрезы не ломаются
4. Поверхность получается чистой .
Соединения ½” gas – Bits holder ½” gas
oбработка края
Профиль края может быть совершенно любой.
В прайсе представлены
цены на фрезы
стандартных профилей.
Обработка края
Возможность изготовления
фрезы для любого
профиля.
Обработка края
Возможность изготовления фрезы для
любого профиля. Для этого достаточно
•Рисунок 1:1
Набор фрез с непрерывной короной:
как фрезы стандарт. pos.1 секторный и с непрерывной
короной. Предполагает создание штампа и имеет
долгий срок изготовления.
Набор фрез с непрерывной короной:
изготовлены по технологии Diamut,каждая позиция
секторная (из соответствующего сплава и зерна). В
таком случае штамп не нужен и срок изготовления 4
недели.
Фрезы по запросу
1. Набор фрез с непрерывной короной
как для стандартных фрез pos.1 секторная и
последующие позиции с непрерывной короной.
Необходимоо изготовление штампа и долгий срок
изготовления.
2. Набор фрез с непрерывными секторами
выполняются по особой технологии, каждый номенр
– секторный (из соответствующего сплава и №
зерна. Нет необходимости в предварительном
штампе. Срок – не более 4 недель
Обработка края
Для любой формы и размера слэба нужно выбирать фрезы, исходя
из 2-х критериев:
1. Состав набора
2. Размер фрез
Состав набора
Для реализации профиля необходима последовательность фрез с
разными номерами зерна
Набор для мрамора : 4 алмазных круга + 2 полировальных
Набор для гранита/мрамора: 3 алмазных круга и 2
полировальных
Набор только для мрамора состоит из 3 алмазных +1
полировальных круга
Состав набора
Набор из 3 и 4 алмазных кругов для гранита /мрамора спеченного
типа используются как на граните и мраморе, так и
синтетическом камне.
В первом случае, используются только 3 алмазных круга в серии из
5 проходок для экономии.
Набор из 4 алмазных кругов используется как альтернатива более
высокого качества и ресурса во времени.
Cостав набора
3 алмазных круга
Pos 1 = зерно 40 / 50
4 алмазных круга
Pos 1 = зерно 40 / 50
Pos. 2 = зерно120 / 140
(среднее)
Pos. 2 = зерно 140 / 170
Pos. 3 = зерно 230 / 270
Pos. 3 = зерно 600
Pos. 4 = зерно 800
(лучшее)
Cостав набора
Преимущества
Недостатки
Набор 3
алмазных
круга
• На одну проходку
меньше чем для 4 -х
• экономичный
• Качество хуже (последний номер
зерно 600 –
•Расход инструмента быстрее
• Неоюходимость в ректификации
Набор 4
алмазные
круга
• Качество лучше
(последний номер зерно
800, а не 600)
• Расход более
равномерный
• Больший ресурс
• Меньше ректификации
• Одной проходкой больше
• Стоимость выше на цену 1 номера
3 алмазных круга и
2 полировальных
4 алмазных круга и 2 полировальных
Набор для мрамора
Le mole diamantate standard (sinterizzate) possono lavorare
sia granito che marmo, tuttavia è disponibile un set
specifico per marmo composto da 4 mole.
•
2 алмазных спеченных круга (зерно 60 и 170)
•
1 алмазный круг(зерно 600)
•
1 полировальный для мрамора
Набор для мрамора
Основное преимущество: быстрота в обработке:
Скорость работы 2 гальванических кругов до 10 m/min
(на 2 cm толщине) –а спеченные 1 m/min.
Широкие спейсы
облегчают снятие
материала и
охлаждают.
Pos.последний
спеченный гарантирует
обработку для полировки с 1
полировальным кругом.
Замечание: чем быстрее скорость работы, тем хуже качество.
Набор для мрамора
Электрогальванические круги имеют идентитфикацию ED.
Спеченные - D.
Изготовление кругов для мрамора для любого стандартного
профиля или по запросу.
Обработка края
Для любой формы края и размера слэба выбираем:
1. Размеры кругов
Размеры
Имеется 2 размера:
• Внешний диаметр: Стандартный
диаметр 120 mm ,100mm, 90mm,
80mm, 60mm e 40mm.
• диаметр отверстия: Стандартный
диаметр 35mm, либо 22mm.
Какой размер?
Когда нет необходимости работать с малыми радиусами, как
например,отверстия в мойках, то рекомендуемый размердиаметр 120 мм. При таком диаметре обеспечена
наибольшая скорость и долгий ресурс.
Иногда возникает необходимость в фрезах малого диаметра,:
1. Стоимость ниже
2. Удобство в работе можно работать с внешними
и внутренними радиусами , применяя те же
фрезы.
Почти всегда малые фрезы имеют радиус 22mm.
Естественно для них необходимы соответствующие
конуса 22 мм
в то же время малые конусы имеют более низкий ресурс
Диаметр отверстия
Intermac
основных CNC машин
35 mm
22 mm


Bavelloni


CMS

Bimatech

Breton

Omag


не всегда


Если требуются малые фрезы для клиента у котрого на машине нет конусов с
насадкой диам. 22mm , то:
(
в США )
 
1.
Необходимы конуса диам. 22mm
2.
Можно использовать адаптеры ½”gas (соед фреза)
Полировальные фрезы
Последними номерами всегда идут полировальные
фрезы.
•
•
Можно использовать фрезу цвет желтый
только для мрамора; ее ресурс почти как
у 1000 для гранита.
4 алмазные фрезы от
зерна 40 до зерна
800) – D
2 полировальные
гранит – LG – их
можно использовать и
на мраморе. Зерно
600 (цвет светлосерый) и зерно 1000
(цвет зеленый)
Полировальные фрезы для инженерного камня
Синтетические материалы (агломераты) Quarella©,
Bretonstone©, Silestone©, Zodiac©, CesarStone© .
Эти материалы содержат часть (7%) смолы и сложны в
полировке. При использовании обычных абразивов
остаются следы и царапины. Для них рекомендуется 4
алмазных фрезы и 2 полировальных
специфических.
В последних 2-х строках расположены 2 последние
полировальные фрезы .
Для синтетического камня рекомендуется использование 4
алмазных и 2 полировальных фрезы для синтетических
материалов.
Полировальные фрезы
Различные типы полировальных фрез
Традиционные абразивы
Резиновые полировальные
фрезы
Long-life / Winner / Warrior
Преимущества
• 2 проходки
• профильная обработка любой
формыi
• лучшее качество финишной
отделки
• Для любых миатериалов
•Большой ресурс до 400 m
• лучшее качество финишной
отделки
• Большой ресурс
Недостатки
• оставляют за собой полосы
• для синтетического камня
нужен особый полировальный
круг
• при расходе меняют форму
• легко ломаются
•Не полируют углы
•При неправильном использовании
расходуются быстро
• для макс качества нужэны 3
проходки
• Не полируют углы
• не для всех профилейi
• необходимы штампы для новых
профилей
Осн.
производители
• Biggi
• Abratech
• Luna Abrasivi, etc...
• M.P.S.
• Ghines
• Oma System
• Marmoelettro-meccanica
• Vincent (Winner)
• MPS (Warrior)
Основные полировальные фрезы
Резиноидные полировальные фреззы:
•
Для всех типов Цифровых Станков с датчиком расхода
инструмента/давления фрезы.
•
Для любых форм
Резиновые полировальные фрезы
Для всех типов Цифровых Станков с датчиком расхода инструмента/давления
фрезы как Breton, Brembana
•
Фрезы для любого типа материала
Longlife/Winner:
•
Для всех типов Цифровых Станков с датчиком расхода
инструмента/давления фрезы
•
Для лучшего качества при обработке края.
Случаи, когда не рекомендовано использование данного типа фрезы
Резиноидные полировальные фрезы:
•
На машинах. Где нет управления расхода фрезы.
•
Малые диаметры (напр. 40mm): расход очень быстрый.
Резиновые полировальные фрезы :
•
Формы с углами.
•
Для особых форм, когда нет возможности сделать штамп
и использовать 3 набора.
Long life:
•
Для форм с углами- они не полируются
•
Для особых форм : стоимость штампа высока.
Калибровка профилей
Гранитные слэбы толщиной 2-3mm обычно после распила
не калиброваны; т.е. слэб 3 см может иметь толшину28
mm, а также 32mm.
Поэтому наши фрезы на 3 mm больше номинальной
толщины слэба. Таким образом наши фрезы могут
обрабатывать все толщины, но закрытой формы(как
профиль V – круглый)
Пример обработки
круглого профиля V на
некалиброванном слэбе
3 cm и при вариации
некалиброванной
толщины 32 мм и 28 мм.
Обычно такой способ
приемлем для клиента,
но иногда требуется
более высокая
точность.
Наши фрезы являются калиброванными, с высотой на 0.5
мм больше толщины слэба. Рекомендуется все-же
обрабатывать уже калиброванные слэбы
В прайс-листе представлены фрезы для форм G, T, TP и V
в обоих вариантах: калиброванные и нет.
Фрезы для выборки
материала
Использование:
Разные формы можно обрабатывать , начиная с фрез
для выборки и потом использовать профильные.
Обычно такая фреза 45° секторная .
Documento Acrobat
Материал снятый
профильной фрезой
Финишная
отделка
Материал.
Снятой
пильной
фрезой
Использование пильной фрезы
позволяет:
Documento Acrobat
1. Повысить скорость: работает быстрее
любой профильной фрезы.
2. Повысить ресурс первой профильной
фрезы.
3.
Одна фреза для выборки используется для
разных профилей.
двойная пильная фреза
Для формы круглого профиля (V), где есть 2 угла .
Используется двойная фреза для выборки.
Documento Acrobat
Финишная
форма
Материал, снятый
первой профильной
фрезой
Материал,
снятый
пильной
фрезой
Состоит из 2-х частей
Двойная пильная фреза (разъемная
Documento Acrobat
2 фрезы с раздельными секторами (1) и
один разъем (3) и спейсеры (2).
Можно менять
расстояние между
фрезами:
•
Обрабатывать
материалы с
разной
толщиной
•
Равномерный
расход фрез
Mola pre-taglio doppia
Двойная фреза в одном
Documento Acrobat
Для распила
толщин от 2cm до
4cm.
диаметр 120mm , 90mm, отв. 35mm e 22mm.
Поддоны
Documento Acrobat
Последовательность для выполнения поддонов:
Спил материала (пильная фреза )
Обработка края (60°, 30°, ...)
1.
Полировка края
2.
Полировка поверхности
Поддоны: вырубка материала
1. Вырубка материала с
поверхности (может быть
наклонной).
Documento Acrobat
Выполняется фрезой для
выборки материала
Фрезы для вырубки
используются с 2х
сторон.
Выполнение поддона:
выглубление
чистый
угол
неровность
Documento Acrobat
Фрезы для выглубления работают краем, поэтому
расход неравномерный. Остаются неровности в
стыках
выглубление
Documento Acrobat
2. шаг – использование другой фрезы для
выглубления , новой для очистки неровности.
При истирании фрез можно:
•
ректифицировать
•
Использовать на 1 шаге новую фрезу
Поддоны: выполнение
бортика
бортик 60°
Documento Acrobat
Потом выполняют бортик 60°, c 2 алмазными фрезами
и 3 полировальными.
- алмазные фрезы для бортика
-
- полировальные фрезы для
бортика-
Поддоны: выполнение
бортика
Documento Acrobat
Алмазный элемент снизу фрезы
Pos.1 (грубый)
зерно 100
Pos. 2 (финишный) зерно 325
Поддоны:выполнение поверхности
Documento Acrobat
3 полировальные фрезы не должны соприкасаться с
поверхностью.
Pos.1 (грубый)
зерно 400
Pos. 2 (средний) зерно 800
Pos. 3 (тонкий) зерно 1500
Поддоны: бортик
Бортик 60°- самый распространенный на рынке. Но
существуют и другие формы.
Documento Acrobat
30°
более сложный в
обработке,
чем
стандартный
60°
°
радиусный 23°
Поддоны: обработка поверхности
Потом переходят к обработке
поверхности при помощи 5
полировальных фрез
Documento Acrobat
зерно 500
1000
2000
3000
Buff Nero
Поддоны: сменные элементы
Documento Acrobat
Фреза для
вырубки с
суппортом
Суппорт соедин.
улитка
Фреза для
вырубки без
суппорта
Полировалщик
с суппортом
Полировальщик
без суппорта
Поддоны и мойки
Следующей операцией является выполнение отверстия
мойки
Documento Acrobat
Мойки
Для этого используют фрезы малого диаметра 60mm, с Отв.
22mm.
Documento Acrobat
мойки
Фрезы профиля Z диаметра 20mm
.
Эти фрезы с соед. ½”gas .
Полировальные резиновые фрезы
(резиноидные не рекомендуются,
т.к. имеют меньший ресурс).
Documento Acrobat
Выполнение: Стоки
Documento Acrobat
В соответствии с типом машины можно выполнять 2 способами:
• Радиусными фрезами
• Гравировальными фрезами (для машин с агрегатом С)
Стоки
Documento Acrobat
Стоки на синтетических материалах
•
3я фреза для бортика
металлическая(без алмаза
снизу)
Documento Acrobat
•
Используют 2 полироваль
ные из спец. сплава для края
•
5 спец. полировальных фрезы
для поверхности(зерно 200, 500,
1000, 2000 e 3000).
Обычно при использовании полировальных фрез для гранита
на синтетических материалах остаются следы.
С другой стороны, возможно использование полировальных фрез для
синтетического камня на граните ( с немного другими параметрами и
ресурс будет меньше), рекомендуется использование черного
полировщика на последнем номере.
Сверла
2 типа сверел
Documento Acrobat
Сверла с непрерывной
короной:
• Тонкий слой диаманта
• Быстрый рез (до 60mm/min)
• Сквозной рез без трещин
• Лучший вариант .
Секторные сверла:
• экономичный
• Толстый слой диаманта
•Рез медленный (30-35 mm/min)
• Создает трещины при сквозном
резе
Гравировка
2 типа гравировочных сверел
•
Твердый сплав:
для гравировки по мрамору,
экономичные, но на граните быстро
затупляются(несколько букв).
•
Поликристаллический алмаз:
Режущий элемент –
поликристаллический алмаз. Он
пригоден таекже для гранита (ресурс
500 lбукв ), однако достаточно
хрупкий. Поэтому использовать с
осторожностью.
Documento Acrobat
гравировка
Обычные сверла 90° и 60°.
Возможность с другим углом.
Documento Acrobat
Монтируются на адаптер с соед½”gas.
Выполнение барельефов
Барельефы выполняются разными сверлами.
На мраморе рекомендуется выборка пальчиковой фрезой , а
финишная отделка сверлами widia с 2 резцами
Documento Acrobat
выборка
отделка
Мощность машины не имеет
значения при этой операции. т.к.
Она очень медленная. Качество
зависит от шага обработки
Барельефы на граните
Достаточно сложная операция и расход
инструмента достаточно высок.
Documento Acrobat
Для барельефов небольшой глубины используют
выборку сппеченной конической фрезой. А полировку
гравировальной поликристаллической фрезой.
Выглубление моек
Documento Acrobat
Для выполнения выглубления
используется фреза для
выглубления(спеченная или
гальваническая для мрамора) .
Другие инструменты (типа гриб)
используются реже.
Обычно после выполнения этой
операции работа заканчивается
легко вручную
Душевые поддоны
Существую несколько способов для
выполнеия душевых поддонов.
1. При помощи программы в
машине Rastrematura: и
электрогальванической фрезы
(на мраморе) с высотой ,
соответствующей глубине
поддона.
Documento Acrobat
2. Секционный способ: при
помощи фрезы для
выглубления диам. 50mm.
Конусы
Конгусы бывают типа MA (высокий) и тип МВ (низкий).
Documento Acrobat
высокий:
Фиксирующая шайба
продолжает длину носика
конуса.
Низкий:
Фиксирующая шайба входит в
конус.
полировальные
H47
Открытые профили (A,B)
H34 MA
Закрытые профили (G,V,TP)
H34 MA
полировальные
H47
4 cm
Открытые профили (A,B)
H34 MA / H47
4 cm и больше
Закрытые профили (G,V,TP)
H47
полировальные
H47
Конусы
3 cm
Какие конусы использовать
Documento Acrobat
Hnn – длина носика конуса.
Диаметр зависит от диаметра круга.
Параметры работы
Параметры: периферические фрезы
Алмазные фрезы диаметром 120mm
рекомендации:
-
На твердых материалах
уменьшить скор. вращения
об\мин до 4000 (или меньше
3800)
0,5 – 0,6 mm
-
Использовать пильную фрезу
перед поз.1
0,8 – 1,2 mt/min
0,2 – 0,3 mm
-
0,8 – 1,2 mt/min
0,1 mm
Для улучшения качества
понизить скорость (
0,8mm/min) pos.4
Pos.
зерно
Об/мин
скорость
Max снятие
1
B/C 40
4000-4500
0,5 – 0,8 mt/min
2 mm
H
120
4000-4500
0,8 – 1,2 mt/min
3
N
230
4000-4500
4
S
800
4000-4500
2
Documento Acrobat
Алмазные фрезы диаметром 80mm
Pos.
зерно
Об/мин
1
B/C 40
2
H
3
4
рекомендации
скорость
Max снятие
5000-5500
0,5 – 0,8 mt/min
2 mm
120
5000-5500
0,7 – 1 mt/min
0,5 – 0,6 mm
N
230
5000-5500
0,7 – 1 mt/min
0,2 – 0,3 mm
S
800
5000-5500
0,7 – 1 mt/min
0,1 mm
Алмазные фрезы диаметром 60mm
L
-
На твердом материале
уменьшить скорость
вращения до 5000 (или до
4800)
-
Использовать фрезу для
выруба материала перед
пos.1
-
Для лучшего качества
понизить скорость
(0,8mm/min) pos.4
Рекомендации:
Pos.
зерно
об\мин
скорость
Max снятие
1
B/C 40
6000
0,4 – 0,8 mt/min
2 mm
2
H
120
6000
0,5 – 0,8 mt/min
0,5 – 0,6 mm
3
N
230
6000
0,5 – 0,8 mt/min
0,2 – 0,3 mm
4
S
800
6000
0,5 – 0,8 mt/min
0,1 mm
Натвердыхматериалах
уменьшить скорость вращения
до 5000 об/мин (или 4800)
-
Использовать фрезу выборки
перед pos.1
-
Для лучшего качества
снизить скорость до
0,8mm/min pos.4
Parametri: Mole periferiche
Гранит и мрамор:резиноидные полировщики
зерно
600
Стат. расход
Адаптивный
Расход
Об/мин
скорость
1500
0,8 – 1,2 mt/min
Serie Master: 5
(fino a Jet/Pro: 10-12)
10-12
1500
0,8 – 1,2 mt/min
Serie Master: 5
(fino a Jet/Pro: 10-12)
10-12
Documento Acrobat
1000
Инженерный камень: резиноидные полировщики
Статист. расход
Адаптивный
расход
зерно
Об/мин
скорость
1000
1500
0,8 – 1,2 mt/min
Serie Master: 5
(fino a Jet/Pro: 9)
13
3000
1500
0,8 – 1,2 mt/min
Serie Master: 5
(fino a Jet/Pro: 8)
8
Резиновые полировщики
размер
Об/мин
скорость
Standard
3500-4500
0,8 – 1,2 mt/min
малый
2500-3000
0,8 – 1,2 mt/min
Устанавливать как алмазные
Устанавливать таким образом, чтобы
касались слэба при выключенном
двигателе.
Long-life / Winner
L
об\мин
снятие
скорость
2500
0,05 mm
0,8 – 1,2 mt/min
Устанавливать как алмазные.
Параметры: фрезы
гранит
размер
Об/мин
скорость
Diam. 20 mm
4800 - 5500
200-300 mm/min
Diam. 20 mm – цвет синий
5000 - 6000
200-300 mm/min
Diam. 24 mm
4200 – 4500
150-250 mm/min
Documento Acrobat
Совет:
- на первом шаге работать медленно при новой фрезе
-Увеличить скорость для снятия вибрации
Mрамор (электрогальванические)
размер
Об/мин
скорость
Diam. 16 mm
6000 - 7000
600-800 mm/min
размер
Об/мин
скорость
Diam. 16 mm
6000 - 7000
600-1200 mm/min
Мрамор и камень
La
Параметры: сверла
12000
11000
10000
9000
Documento Acrobat
8000
R.P.M.
7000
6000
5000
4000
3000
2000
1000
0
0
10
95
90
85
80
75
70
65
60
55
50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
Diametro / Diameter
Duri / Hard mat.
L
Morbidi / Soft mat
тип
скорость
Note
Непрерывная
корона
60 mm/min
Производить отверстие насквозь без
осциляций. Обновлять каждые 50 фор
секторный
30-40 mm/min
Обновить каждые 50 фор
Параметры: фреза для распила
проходками
Documento Acrobat
Об/мин
6000 - 8000
снятие
2-3 mm
скорость
Note
1 – 1,5 mt/min
На последнем номере
необходимо пройти за край слэба
, чтобы избежать трещины
La KDRILLS si riserva il diritto di apportare modifiche alla presente documentazione in qualsiasi momento e senza preavviso. L’ uso della stessa avviene da parte dell’utente
sotto la propria responsabilità, sono escluse pertanto responsabilità della KDRILLS per danni diretti o indiretti dovuti all’uso di tale documentazione.
Параметры:сверла
Documento Acrobat
тип
Об/мин
скорость
Твердый сплав
7000-8000
300-500 mm/min
поликристалл
L
7000-8000
500 mm/min
Note
Использовать на мраморе
Снятие макс. 2 мm на каждой
проходке
Внимание: сверла хрупкие!
параметры: кухонные столешницы из гранита
инструмент
Об/мин
скорость
Адап
тивн
ый
расхо
д
Статист
.
расход
Расход
адапт.
Предпоч
т
Note
Documento Acrobat
1 фреза выглубления
4300
600 mm/min
2фреза выглубления
4300
900 mm/min
1 коническая алмазная
3500
1000 mm/min
2 коническая алмазная
3500
1000 mm/min
Полировщик края зерно 400
800
1000 mm/min
Полировщик плоскости зерно 500
800
4000 mm/min
16
Полировщик края зерно 800
800
1000 mm/min
6
Полировщик края зерно 1000
800
4000 mm/min
10
1
Концентрическая эллипсная
обработка
Полировщик края зерно 1000
800
2000 mm/min
10
1
Обработка края
Концентрическая обработка с
отлдельными проходками
6
5
1
Обработка края
Концентрическая обработка
5
Обработка края
Suggerimenti:
- mantenere
la зерно
seconda
mola da scasso
per ottenere migliore
Полировщик
края
1500
800con spigolo
1000vivo
mm/min
5 lucidatura5
Обработка края
Полировщик края зерно 2000
800
4000 mm/min
18
1
Концентрическая эллипсная
обработка
Полировщик края зерно 2000
800
2000 mm/min
18
1
Обработка края
L
Параметры: столешницы из
синнтетического камня
Об/ми
н
скорость
1 фреза для выборки
4300
600 mm/min
2 фреза для выборки
4300
900 mm/min
1 алмазная конич
3500
1000 mm/min
2 алмазная конич
3500
1000 mm/min
3 алмазная конич
3500
1000 mm/min
Полировщик края зерно 1000
1500
1000 mm/min
16
Полировщик края зерно 1000
1500
1000 mm/min
6
Полировщик плоскости зерно
200
Suggerimenti:
1000
4500 mm/min
5
инструмент
Documento Acrobat
Адаптивный
поверхностны
й расход
Статистич.
расход
Предпочи
т. расход
Note
Концентрическая
обработка на разных
расстояниях
6
1
5
Только обработка края
12
12
Только обработка края
12
12
Только обработка края
Только обработка края
14
- mantenere
secondaзерно
mola da scasso con spigolo vivo per ottenere migliore lucidatura
Полировщикlaплоскости
1000
2500 mm/min
5
14
200
Только обработка края
L
Полировщик плоскости зерно
500
1000
4500 mm/min
5
14
5
Концентрическая
Параметры: щетки
•
Сначала обработать алмазным инстументом
Documento Acrobat
•
Потом можно обработать щетками вращение до 800 об/мин
Соответственная скорость 1000/800/600,
•
Щетки входят в материал на каждом профиле до 15 mm.
La KDRILLS si riserva il diritto di apportare modifiche alla presente documentazione in qualsiasi momento e senza preavviso. L’ uso della stessa avviene da parte dell’utente
sotto la propria responsabilità, sono escluse pertanto responsabilità della KDRILLS per danni diretti o indiretti dovuti all’uso di tale documentazione.
Параметры: щетки на плоскости
•
Использовать программу полировки эллипсного типа. Медленный
шаг
•
Для античного эффекта использовать металлическую щетку
Documento Acrobat
•
Устанавливать как алмазные фрезы
•
Об/мин = 4000
•
Pos. 1: установить так, чтобы щетка входила на несколько мм
•
Увеличить “снятие”: с последним номером до 1 mm
•
Использовать на необработанном материале
L
скорость = 1000 mm/min
Ресурс фрез
Ресурс фрезы зависит от многих причин, таких как: условия работы и машина.
квалификация оператора, материал, количество и давление воды
Documento Acrobat
Приблизительный ресурс таков:
Фрезы
Diam. 120mm
Diam. 80mm
Pos. 1 секторн.
1000-1500 пог.м
1000-1500 пог.м
Pos. 2-3
2500-3500 пог.м
2000-3000 пог.м
Pos. 4
3500-5000 пог.м
2500-4000 пог.м
резиноидные полировщики
150-350 пог.м
резиновые полировщики
250-350 пог.м
полировщики longlife
150-150 пог.м
L
100-250 пог.м
Ресурс инструмента
Гранитные фрезы
80-120 пог.м
Мраморные фрезы
400-600 пог.м
Documento Acrobat
Сверла с непр. короной (diam.35mm)
400-500 отв.
(если используются
при правильных параметрах и обновляются каждые 50-60 фор)
Столешницы
вырубная фреза (поз.1 и 2)
10 столешниц на 1сторону
Алмазные 60°
3000 пог.м
Полировальные 60°
1500 пог.м
Полировальные для плоск.
100 столешн.
L