doc - УралДиоксид

advertisement
Россия, 620050, г. Екатеринбург, ул. Монтажников, 3 тел. (343) 373-48-74, 373-48-73
ИНН 6659109603 КПП 665901001
ОКПО 74373641 ОГРН 1046603156346
№80 от 18.09.2012 г.
СЛУЖЕБНАЯ ЗАПИСКА
История становления ЗАО «Уралдиоксид», как самостоятельного
предприятия, началась с организации и строительства котельной завода
«Уралтехгаз» для решения вопросов теплоснабжения производственных и
офисных помещений в далеком 1995 году. Котельная была оборудована в
бывшем здании компрессии азота на втором этаже. Такая компоновка
позволила сохранить производственные помещения первого этажа для
размещения в 2007 году углекислотной станции CBU 1000 производства
датской компании UNION ENGINEERING производительностью до 1000 кг
жидкой углекислоты в час.
Самостоятельным предприятием Закрытое Акционерное Общество
«УРАЛДИОКСИД» было зарегистрировано 13 сентября 2004 года. С этого
времени начался процесс приобретения в собственность оборудования для
производства тепловой энергии и жидкой углекислоты, производственного
здания и земельного участка, на котором расположено производство. В
январе 2007 года была приобретена, а в апреле уже включена в работу,
газопоршневая машина JB 320 GS-N|LC модульного исполнения для
выработки электрической и тепловой энергии до 1 кВт*час. Своя
электростанция полностью обеспечивает углекислотное производство и
котельную электроэнергией, свободные лимиты поставляем соседним
производствам по привлекательным ценам. Кроме того, второй контур
охлаждения двигателя позволяет проводить подогрев воды до 65 ºС,
используемой для горячего водоснабжения потребителей в летние месяцы.
Отходящие дымовые газы электрогенератора было решено использовать для
производства жидкой углекислоты в углекислотной станции Итальянского
производства TPI с производительностью 500 кг/час. Новое производство
жидкой углекислоты было реализовано по проекту в специально
построенном здании и получило название «УКС-2».
В настоящее время ЗАО «Уралдиоксид» является единственным
поставщиком тепловой энергии в производственные и административные
здания промышленной площадки ОАО «Линде Уралтехгаз» и контейнерного
логистического центра по ул. Монтажников 3, 4.
В результате кропотливой и вдумчивой работы акционеров,
слаженного и тщательно подобранного коллектива предприятия было
создано современное предприятие с диверсифицированной экономикой,
уверенно себя чувствующее в современном экономическом пространстве.
Товарной продукцией компании является жидкая углекислота,
производимая в непрерывном цикле методом сжигания природного газа и
последующего передела дымовых газов в продукт. Отгрузка жидкой
углекислоты
осуществляется
круглосуточно
из
стационаров
в
автотранспортные цистерны клиентов а также осуществляется доставка
собственными емкостями ЦЖУ до стационаров клиентов.
Из жидкой углекислоты производится сухой лед (твердая углекислота)
для технических и бытовых нужд.
Котельная
компании
осуществляет
горячее
водоснабжение
производственных и офисных зданий, находящихся на прилегающей
территории (400-450 человек).
Компания производит электроэнергию для питания котельной и
углекислотной станции и планируем расширить рынок для продажи
потребителям свободных мощностей электроэнергии.
По планам развития предприятия приобретены и запущены в работу
два современных водогрейных котла ТТ-100 (производитель Россия,
«ЭНТРОРОС») мощностью по 2 МВт каждый с высоким КПД практически
во всем диапазоне относительной тепловой нагрузки котла. Система
автоматики позволяет экономить природный газ, используемый для
подогрева воды, за счет плавного регулирования пламени горелки в
зависимости от температуры задания на нагрев и ее поддержания, а также
каскадного (последовательного) управления работой котлов в многокотловой
котельной установке в зависимости от тепловой нагрузки. Котловые агрегаты
прошли режимную наладку специалистами лицензированной организацией, а
дымовые газы частично используются для производства жидкой углекислоты
на углекислотной станции CBU 1000 (производитель Дания), позволяя
экономить необходимый для процесса природный газ. В реализацию проекта
реконструкции котельной было инвестировано более 4,5 млн. рублей.
Коллектив ЗАО «Уралдиоксид» активно участвует в мероприятиях,
направленных на экономию сырья и ресурсов:
1) Назначен ответственный за выполнение мероприятий по согласованной
РЭК на 2011-2013 г.г. целевой программе энергосбережения и
энергоэффективности составлен план организационно-технических
мероприятий по повышению эффективности производства. Персонал
обучен по требуемым специальностям и регулярно повышает
квалификацию на курсах. Проводится аттестация рабочих мест по
договору.
2) Разработаны регламенты производства жидкой углекислоты и сухого
льда, нормы расхода сырья и материалов.
3) Приобретены и запущены в работу в ноябре 2011 г. два водогрейных
котла ТТ100. Остальные мероприятия по программе выполняются до
2013 года.
4) Проведен энергоаудит предприятия и получено положительное
заключение,
запланированы
мероприятия
по
повышению
энергоэффективности.
5) На рабочих местах вывешены режимные карты энергоагрегатов.
6) Установлены коммерческие узлы учета газа, электроэнергии для
отдельных зданий и производств, счетчики тепловой энергии по
зданиям и производствам. Частично информация с узлов учета
выведена на центральный пульт энергоагрегата.
7) Производство жидкой углекислоты производится по техническому
регламенту, работа энергоагрегата и котельной осуществляется по
рабочим инструкциям.
8) Используем частично отходящие дымы от котлоагрегатов и газо –
поршневой машины электрогенератора для производства жидкой
углекислоты. Экономия природного газа до 15 %. Отходящее тепло при
охлаждение газо – поршневой машины электрогенератора по второму
контуру используем для горячего водоснабжения в летние месяцы.
Экономия до 15 % природного газа.
9) Для экономии денежных средств используем принцип совмещение
обязанностей одним работников нескольких должностей с
компенсацией согласно личному вкладу в работу.
10)
Организационно-технические мероприятия направлены на
снижение доли стоимости топливно-энергетических ресурсов в
себестоимости всех видов продукции.
11)
На предприятии разработана и действует положение о
поощрении работников за экономию топливно-энергетических
ресурсов согласно личному вкладу работника.
По результатам работы в 2011 году коллектив ЗАО «Уралдиоксид»
стал лауреатом премии Губернатора Свердловской области в номинации
«Лучшая организация химической и нефтехимической промышленности»
в сфере энергосбережения и энергетической эффективности.
Эксплуатация такого сложного и многопрофильного предприятия
попадает под действия федеральных законов, регламентирующих
действие опасных производственных объектов, которым является ЗАО
«Уралдиоксид». Наше предприятие обладает полным комплектом
разрешительных и технологических документов, а именно лицензией на
эксплуатацию ОПО, свидетельством о регистрации ОПО, страховым
полисом ответственности перед третьими лицами по возмещению ущерба,
положительными экспертизами и заключениями о промышленной
безопасности оборудования и здания, договорами на обслуживание
деятельности лицензированными организациями и всем, что позволяет
нам безопасную производственную деятельность.
Сегодня
ЗАО
«Уралдиоксид»
является
добросовестным
налогоплательщиком и динамично развивающимся предприятием с
постоянным расширением и укреплением видов бизнеса. Техническое
перевооружение и увеличение мощности котельной также является
приоритетным направлением предприятия. Производство жидкой
углекислоты находится под постоянным контролем технического
персонала, нацеленным на модернизацию и повышение эффективности
производства, увеличения выпуска продукции. Создан участок
производства и заправки огнетушителей типа ОУ собственной жидкой
углекислотой. Наполнительный участок оборудован станцией зарядной
углекислотной СЗУ-500Д, приобретенной в 2012 году. Создание участка
потребовало инвестиций в сумме более 200 тыс. рублей. Для расширения
возможностей по доставке углекислоты партнерам и укрепления с ними
связей нами приобретены в 2008 и 2012 годах и находятся в работе
транспортные емкости типа ЦЖУ-2.0-17.0. Первоначальные инвестиции в
оснащение ЗАО «Уралдиоксид» транспортными емкостями составили
более 5 млн. рублей.
Заглядывая в ближайшее будущее, ЗАО «Уралдиоксид» планирует и
уже работает с партнерами над проектами расширения мощностей
котельной, создание новых теплотрасс для ГВС ближайших соседей,
производства пара для технологических потребностей соседних
производств.
Заключительные
положения:
организационно-производственная
структура и наполнение оборудованием организации было проведено
исключительно под руководством генерального директора ОАО «Завод
Уралтехгаз» и почетного гражданина г. Екатеринбург Дабахова Сергея
Ивановича и при непосредственном участии Завадских Р.М.,
Пермякова Н.П., Бакланова В.В.,Семенова В.Н., Попова М.И. и многих
других творческих инженерно-технических работников предприятия.
Сегодня коллектив ЗАО «Уралдиоксид» трудится с пониманием своей
социальной ответственности перед трудящимися производственной
площадки в части производства тепловой энергии и постоянной работе
над сбережением топливно-энергетических ресурсов, используемых нами
в повседневной работе. Мы надеемся, что наш труд позволит и дальше
предприятию ЗАО «Уралдиоксид» уверенно себя чувствовать в
современном экономическом мире, а каждый работник будет уверенно
повышать свое благосостояние и за добросовестный труд будет получать
достойную компенсацию.
Директор ЗАО «Уралдиоксид»
Лаптев Н.Н.
Download