Перечень вопросов к государственному экзамену

Ткачество
 Основные направления научно-технического прогресса в ткачестве.
 Сырье, используемое в ткачестве и требования к нему.
Процесс перематывания пряжи
 Тенденции развития современной техники и технологии
перематывания.
 Натяжение пряжи при перематывании.
 Контроль толщины пряжи и очистка ее при перематывании.
 Параллельная намотка. Мотальные машины для параллельной намотки.
 Крестовая намотка. Мотальные машины для крестовой намотки.
 Современные методы контроля технологического процесса
перематывания.
 Автоматизация процесса перематывания.
Процесс снования
 Тенденции развития техники и технологии снования нитей.
 Натяжение нитей при сновании.
 Способы снования и область их применения.
 Партионное снование.
 Ленточное снование.
 Секционное снование.
 Расчет снования.
 Расчет цветных основ при сновании.
 Эмульсирование основ на ленточных сновальных машинах.
Процесс шлихтования
 Материалы, применяемые при шлихтовании.
 Требования, применяемые к шлихте.
 Способы приготовления шлихты.
 Методы определения качества шлихты.
 Приклей, факторы, влияющие на него.
 Вытяжка основы при шлихтовании.
 Влияние шлихтования на свойства пряжи.
 Новые способы шлихтования: шлихтование в пене, шлихтование в
расплаве, шлихтование в органических растворителях.
 Барабанные шлихтовальные машины.
 Шлихтовальные машины камерной сушки.
Процесс ткачества
 Классификация ткацких станков.
 Процесс образования ткани на ткацком станке.
 Основные технологические операции на ткацком станке.
 Отпуск основы. Классификация механизмов отпуска и натяжения основы.
 Анализ работы основных тормозов, позитивных и негативных основных регуляторов.
 Изменение натяжения основы на станке с двумя навоями.
 Навивание ткани. Расположение утка в ткани. Расчет плотности ткани
по утку. Товарные регуляторы. Совместное действие механизмов
отпуска и натяжения основы.
 Зевообразование. Параметры зева. Заступ и его влияние на условия
формирования ткани. Законы перемещения ремизок. Классификация
зевообразовательных механизмов. Особенности ткачества на станках с
кулачковыми, кареточными зевообразовательными механизмами,
жаккардовыми машинами. Особенности набора картона.
 Прокладывание утка в зев. Челночный и бесчелночный способы
прокладывания утка. Прокладывание утка на многозевной машине.
Расширение ассортиментных возможностей станков за счет использования многоцветных механизмов.
 Прибой утка к опушке ткани и формирование нового элемента ткани.
Способы прибоя. Сила прибоя и величина прибойной полоски и их
роль в процессе формирования элемента ткани заданного строения.
Прибой утка на многозевной машине.
 Новые ткацкие станки и машины. Использование электронных механизмов и компьютерных устройств управления ткацкими станками.
 Электронные каретки и жаккардовые машины.
 Лентоткацкие станки: эксцентриковые, кареточные, жаккардовые.
Теория строения и проектирования тканей
 Классификация тканей по видам переплетений. Краткая характеристика классов.
 Виды проборок основных нитей в ремиз.
 Основные положения теории строения тканей проф. Н. Г. Новикова.
 Сравнительный анализ методов расчета плотности ткани по Ашенхерсту и Брайерлею. Недостатки теории Ашенхерста.
 Проектирование ткани по поверхностной плотности.
 Построение крупных узоров в ремизном ткачестве. Мотивный патрон.
 Жаккардовые ткани. Структура и технология выработки.
 Патронирование жаккардовых тканей. Сокращенные методы патронирования однослойных, полутораслойных и двухслойных тканей.
 Двухслойные ткани с перевязкой «сверху вниз».
 Двухслойные ткани с перевязкой «снизу вверх».
 Двухслойные ткани с комбинированной перевязкой.






















Двухслойные ткани с прижимной основой.
Двухслойные ткани с прижимным утком.
Двухслойные ткани с переходом основы из слоя в слой.
Двухслойные ткани с переходом утка из слоя в слой.
Двухслойные ткани со сменой слоев.
Рубчиковые, вафельные, просвечивающие переплетения.
Осново-вышивные ткани.
Уточно-выщивные ткани.
Зигзагообразные саржи.
Плетеные саржи.
Ткани в клетку разных переплетений. Расчет и построение
заправочных рисунков.
Махровые ткани. Структура и технология выработки.
Осново-ворсовые и уточно-ворсовые ткани. Структура и технология
выработки.
Проектирование и изготовление тканей «пике» ремизных.
Проектирование и изготовление тканей «пике» жаккардовых.
Расчет ремиза при сложных заправках.
Проектирование и изготовление полых тканей.
Сочетание цветной пряжи и переплетения.
Особенности строения кромок для различных типов станков.
Автоматизированные методы проектирования тканей. САПР при
создании новых рисунков ткани.
САПР жаккардового ткачества.
САПР ремизного ткачества.
Оптимизация технологических процессов.
 Задача линейного программирования графическим методом.
 Анализ чувствительности задачи линейного программирования к
вариациям исходных данных.
 Поиск минимума функции методом деления интервала пополам.
 Поиск минимума функции методом золотого сечения.
 Определение интервала поиска минимума одномерной функции.
Методы и средства исследования.
 Математическое планирование эксперимента. Пассивный и активный
эксперимент. Матрица планирования эксперимента.
 Задачи корреляционного анализа. Методика его проведения и основные характеристики.
 Задачи регрессионного анализа. Уравнение регрессии и его основные
параметры, подлежащие статистической проверки.
 Цели дисперсионного анализа. Однофакторный и многофакторный
дисперсионный анализ и их критерии.
Проектирование ткацкого предприятия.
 Заправочный расчет тканей.
 Сопряженность технологических процессов ткачества. Расчет паковок
по переходам ткацкого производства.
 Расчет партионного снования, в том числе манерного.
 Расчет ленточного снования, в том числе манерного.
 Определение количества мотальных машин для перематывания М кг
пряжи.
 Определение количества сновальных машин для снования М кг пряжи.
 Определение количества шлихтовальных машин для шлихтования М кг
пряжи.
 Определение количества ткацких станков для выпуска М пог. м. ткани
в год.
 Последовательность расчета норм производительности и КПВ оборудования ткацкого производства.
 Методика расчета производственной программы предприятия для
выпуска М пог. м ткани.
 Составление схемы технологического процесса выработки ткани.
Выбор оборудования.
 Определение площади ткацкого цеха и всего предприятия.