14). Система автоматического измерения инструмента

ТАЙВАНЬСКОЕ МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ С ЧПУ
ООО "EDM TECHNOLOGIES" представляет на рынке России, стран
СНГ и Балтии профессионального изготовителя ВЕРТИКАЛЬНЫХ
ОБРАБАТЫВАЮЩИХ ЦЕНТРОВ с числовым программным
управлением, успешно работающего на Tайване в течение 8 лет –
фирму “AGMA” (AGMACHINE TECHNO CO., LTD.) Cтанки данной
фирмы сконструированы по принципу избыточности, характеризуются
повышенным качеством сборки из комплектующих только высшего
качества, усиленной конструкцией всех несущих элементов,
применением 4-х направляющих скольжения даже на станках малой
серии.
КРАТКАЯ СПРАВКА О КОМПАНИИ AGMA
Фирма AGMA основана сравнительно недавно - в 1997 году, но руководящая команда фирмы имеет более чем
25-летний опыт в производстве обрабатывающих центров. AGMA гордится своими изделиями высшего
качества и превосходным послепродажным обслуживанием, на уровне с 5-ю лучшими изготовителями
обрабатывающих центров на Tайване. AGMA строит качественные конкурентоспособные машины с
числовым программным управлением для сложных индустриальных применений, таких как изготовление
пресс-форм, производство электронных компонентов, космическая промышленность.
Каждая машина построена с воплощением инновационных проектов и со строгими процессами проверки
качества. Все машины соответствуют стандартам Совета Европы и EMC. 6 марта 2003 фирма получила
сертификат ISO9001: 2000. Благодаря стратегии всегда продавать продукцию только высшего качества и
обеспечивать превосходный послепродажный сервис, фирма AGMA за короткое время завоевала очень
хорошую репутацию среди изготовителей пресс-форм, производителей электронных компонентов и
предприятий космической промышленности на Tайване.
Начав продажи с 1998 года, AGMA быстро получила очень хорошую репутацию в следующих странах:
Тайвань, Япония, материковый Китай, Гонконг, США, Канада, Италия, Бельгия, Турция, Индия, Мексика,
Корея, Израиль и Малайзия. Ежегодное производство в настоящее время – 120-150 станков. На сайте
http://www.agma.com.ru можно ознакомиться с профилем компании и изучить весь диапазон машин со
спецификациями каждой модели. AGMA настаивает на том, что ее станки собираются с применением лучших
материалов и компонентов, а высокое качество и точность сборки значительно экономит время клиента при
эксплуатации станков и время на послепродажное обслуживание.
КОМПОНЕНТЫ СТАНКОВ AGMA
Шпиндели 6000 / 8000 /
10000 об/мин тип (P)
Шпиндели 10000 /
12000 / 15000 об/мин
тип (D)
(Длинный торец, привод
– зубчатый ремень)
(Высокие обороты,
прямой привод)
Предлагаются
три
различные
модификации
шпинделей, имеющие специальный дизайн торца, с
приводом от динамически балансированного шкива
через специальный высокомоментный HTD зубчатый
ремень.
Обеспечивается
равномерное
высокоскоростное вращение без проскальзывания.
Широкое основание, высокоточные радиальноупорные подшипники. Шпиндели разработаны
специально для высоких оборотов и высокой
точности. Прямой привод обеспечивает низкий
уровень шума, низкие вибрации и высочайшее
качество обрабатываемой поверхности.
Несущие конструкции станка спроектированы с применением метода конечных элементов. Сервомотор оси Y
расположен сзади станка для облегчения оператору доступа к рабочему столу.
Шпиндельная головка станков AGMA VMC136, 199, 229 устанавливается на жесткой колонне ячеистого типа
для минимизации вибраций во время перемещений и обработки.
Каждая поверхность скольжения покрывается материалом Turcite, подвергается
тщательному ручному шабрению, что наряду со специальной звездообразной
формой и Z-образным паттерном дорожек для масла обеспечивает превосходное
распределение масла и сводит к минимуму время позиционирования после
быстрого хода и явление скачкообразной подачи во время резания.
На все оси координат станков AGMA устанавливаются широкие направляющие
скольжения, рассчитанные на значительные нагрузки и обладающие высокой
упругостью, что обеспечивает гашение вибраций даже на тяжелых режимах.
Станки AGMA отличаются повышенной жесткостью оси Z за счет продуманной
конструкции колонны и широким направляющим скольжения оси Z. Шариковые
винты станков AGMA крепятся на усиленных опорах.
Каждый станок AGMA проходит телескопический
шаровый тест проверки геометрической точности, а
также шестикратную калибровку по стандарту VDI
34413б лазерным интерферометром на полной длине
хода осей.
Конструкция станины станков AGMA гарантирует устойчивость и рассчитана на
повышенную нагрузку: в отличие от конкурентов, AGMA устанавливает 4 широкие
направляющие
скольжения
даже
на
небольшие
модели
станков
(станки VMC-95, 115), а также 136, 158, 199.
6 направляющих скольжения применяются на тяжелых моделях станков AGMA
(станки VMC-229, AF-8).
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ФРЕЗЕРНЫЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР AGMA VMC-127H
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ, СТАНДАРТНАЯ
КОМПЛЕКТАЦИЯ С ЧПУ FANUC 18MC (дисплей 8.5” LCD).
1. ШПИНДЕЛЬ:
Мощность мотора шпинделя:
15 кВт (непрерыв.)/18.5кВт (30мин)
Тип привода шпинделя:
ПРЯМОЙ ПРИВОД (Direct drive).
Максимальн. частота вращения:
10000 об/мин (опц. 12000 об/мин).
Тип конуса шпинделя:
BT-50.
2. ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПО X,Y,Z:
1200 x 700 x 600 мм.
3. СТОЛ
Размеры стола:
1400 х 710 мм.
Максимальная нагрузка на стол:
1200 кг.
4. ПОДАЧИ: Оси X, Y (направляющие скольжения): быстрый ход 30000мм/мин, рабочий ход 1-2000мм/мин.
Ось Z (линейные направляющие качения SCHNEEBERGER (пр-во Швейцария), роликовые элементы
MRA45): быстрый ход 30000 мм/мин, рабочий ход 1-12000 мм/мин.
5. МАГАЗИН ИНСТРУМЕНТА: Количество инструментов в магазине / (опция): 24 (32).
Максимальный диаметр / длина / масса инструмента: 125 мм / 300 мм / 15 кг.
Выбор инструмента: Произвольный, с манипулятором.
6. ТОЧНОСТЬ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ: ±0.01 мм, повторяемость ±0.003мм.
7. МОТОРЫ ОСЕЙ повышенной мощности: Оси X, Y, Z: AC Альфа 22 / 2000 об/мин / 3.8 кВт.
8. ПОЛЫЕ ШАРИКОВЫЕ ВИНТЫ (диам.50мм) с воздушной системой охлаждения на осях X,Y,Z.
9. C-ОБРАЗНАЯ КОЛОННА содержит гидравлический противовес вместо обычного цепного противовеса
для предотвращения возможных вибраций от быстрого движения по оси Z.
10. СИСТЕМА УДАЛЕНИЯ СТРУЖКИ (встроенные шнековые конвейеры для удаления стружки 3 шнека
и дополнительные сопла смыва СОЖ по двум сторонам).
11. СИСТЕМА ЖИДКОСТНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ШПИНДЕЛЯ.
12. Теплообменник в электрошкафу.
13. Брызгозащитное полное ограждение.
14. Телескопическая защита осей.
15. Продувка шпинделя.
16. Обдув воздухом во время обработки.
17. Трехцветная сигнальная лампа.
18. Кварцевая рабочая лампа.
19.
20.
21.
22.
Система автоматической смазки.
Функции: автоматического выключения питания, жесткого нарезания резьбы.
Интерфейс RS-232.
Пульт дистанционного управления M.P.G. (в режиме JOG).
ОПЦИИ:
1). Гарантия FANUC на систему ЧПУ в течение 2 лет.
2). Трансформатор 220/380V (30KVA) / CE/CSA 220/380V (30KVA).
3). Электрическая спецификация по стандарту CSA / CE.
4). Транспортер для стружки.
5). Система подачи СОЖ через инструмент.
6). Система подачи СОЖ через шпиндель насосом высокого давления (20 BAR).
7). Графическая видеокарта и дисплей.
8). DATA SERVER (жесткий диск).
9). AI CONTOUR CONTROL (функция искусственного интеллекта для обработки программного контура).
10). HIGH PRECISION CONTOUR CONTROL (HPCC) (функция высокой точности для обработки
программного контура).
11). PART PROGRAM STORAGE 320M (дополнительная память).
12). Интерфейс для 4-ой оси.
13). Система автоматического измерения инструмента METROL T20B
14). Система автоматического измерения инструмента RENISHAW TS-27R
15). Оптические линейки на осях X, Y, Z (HEIDENHAIN – LC-191F).
16). Пистолет СОЖ
17). Увеличение емкости магазина инструмента до 32 позиций.
МОДЕЛИ ВЕРТИКАЛЬНЫХ ФРЕЗЕРНЫХ ОБРАБАТЫВАЮЩИХ ЦЕНТРОВ AGMA:
Благодаря многолетнему опыту работы с производителями станков, мы предоставим вам техническое
предложение на необходимое вам оборудование, наиболее точно соответствующее потребностям вашего
производства. Нашими партнерами являются ведущие производители ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННЫХ
СТАНКОВ и ОБРАБАТЫВАЮЩИХ ЦЕНТРОВ: JSEDM, OLYMPIC SEIKI (построены по принципу
относительного движения), SFY (5-ти осевые фрезерные центры), SUPERMAX, MAXMILL.
Технические характеристики оборудования приведены на сайте: http://www.jsedm.ru
__________________________________________________________________________________
ООО "EDM TECHNOLOGIES". 191123, Россия, Санкт-Петербург, ул.Маяковского, д.52, а.я.199.
Тел.: (812) 116-0009, (812) 115-2773, Факс-автомат: (812) 335-0323.