Устройство щебеночного основания и асфальтобетонного

Схема № 6 операционного контроля качества
Устройство щебеночного основания и асфальтобетонного покрытия
Состав операций и средства контроля
Этапы
Контролируемые операции
работ
Подгото- Проверить:
вительные - наличие паспортов на материалы;
работы
- соответствие уклонов и отметок грунтового основания проекту;
- выноску разбивочных осей и надежность их крепления;
- выполнение мероприятий по водоотводу;
- влажность грунтового основания.
УстройКонтролировать:
ство ще- - влажность щебня;
беночного
основания - ширину и толщину укладываемого
и асфаль- слоя;
то- качество уплотнения и соблюдение
бетонного режима ухода;
покрытия - температуру горячей и теплой асфальтобетонной смеси;
- ровность поверхности;
Контроль (метод,
объем)
Визуальный
Измерительный
Документация
Паспорта
(сертификаты),
общий журнал
работ
То же
Технический
осмотр всей поверхности
Общий журнал
Измерительный, не
работ
реже одного раза в
смену
Измерительный
Визуальный
Измерительный, в
каждом самосвале
Измерительный,
рейкой длиной 3 м
- качество продольных и поперечных
Визуальный
сопряжений укладываемых полос;
- высотные отметки и поперечный Измерительный
уклон полотна.
Приемка
Проверить:
Акт приемки
выполнен- -соответствие выполненных работ треТехнический
выполненных
ных работ бованиям проекта.
осмотр, комплексработ
ная оценка качества выполненных
работ
Контрольно-измерительный инструмент: нивелир, рулетка, теодолит, трехметровая рейка.
Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), геодезист - в процессе работ.
Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), геодезист, представители технадзора заказчика.
Технические требования
СНиП 3.06.03-85 п.п.7.1, 10.16
Предельные отклонения:
- наименьшая толщина распределяемого
слоя щебня должна быть не менее 10 см
при укладке на прочное основание и не
менее 15 см при укладке на песок;
- максимальная толщина слоя щебня не
должна превышать значений, указанных в
таблице;
- толщина устраиваемого слоя асфальтобетонной смеси должна быть не менее 4
см.
Вид материала
Трудноуплотняемый (из изверженных и метаморфических пород марки по прочности 1000 и
более, гравий прочный, хорошо
окатанный, шлаки остеклованной структуры)
Легкоуплотняемый (из изверженных и метаморфических пород марки по прочности менее
1000, осадочные, гравий неокатанный, шлаки с пористой
структурой)
Максимальная толщина уплотняемого слоя, см, при
применении катков
с гладрешетчатых и вибрацион- вибрационкими
на пневма- ти- ных и ком- ных и комвальцаческих шинах
бинибиними масмассой 15 т и
рованных
рованных
сой 10 т
более
массой, т
массой, т
и более
до 10
16 и более
18
24
18
24
22
30
22
30
2
Покрытия и основания из асфальтобетонных смесей следует устраивать в сухую погоду. Укладку горячих и холодных смесей следует производить весной и летом при температуре окружающего воздуха не
ниже 5 °С, осенью - не ниже 10 °С;
теплых смесей - при температуре не ниже минус 10 °С.
Требования к качеству применяемых материалов
ГОСТ 8736-93* Песок для строительных работ. Технические условия.
ГОСТ 9128-97* Смеси асфальтобетонные дорожные, аэродромные и асфальтобетон. Технические условия.
Предприятие-изготовитель каждую партию щебня и песка сопровождают документом о качестве, в
котором указывают:
- наименование и адрес предприятия-изготовителя;
- номер дату выдачи документа;
- наименование продукции и ее количество;
- размер фракции;
- плотность (истинную и среднюю);
- пористость;
- пустотность (обьем межзерновых пустот);
- водопоглощение.
Асфальтобетонные смеси характеризуются следующими показателями:
-характер смеси в зависимости от ее температуры;
-плотность асфальтобетона;
-наибольший размер заполнителя смеси.
Температура горячих смесей при выпуске из смесителя должна быть не ниже 140 °С.
Контроль качества асфальтобетонных смесей производят на асфальтобетонных заводах при их изготовлении, а также при укладке в дело. Для контроля качества смеси отбирают и испытывают по одной
пробе от каждой партии.
Каждая партия смеси должна сопровождаться потребителю документом о качестве.
3
Указания по производству работ
СНиП 3.06.03-85 п.п.1.7, 1.8, 1.12, 7.1,7.3-7.4, 7.8, 10.18
Работу по устройству слоев дорожной одежды следует производить только на готовом и принятом в
установленном порядке непереувлажненном и недеформированном земляном полотне.
Покрытие и основание с использованием вяжущих материалов следует устраивать на сухом и чистом
нижележащем слое, а при использовании органических вяжущих материалов, кроме того, - на непромерзшем слое.
До начала устройства каждого слоя основания и покрытия следует производить разбивочные работы
по закреплению положения бровок и высотных отметок слоев. При применении машин, оборудованных
автоматическими следящими системами, закрепление бровок и высотных отметок осуществляется путем установки копирных струн с одной или двух сторон укладываемого слоя. Разбивочные работы и их
контроль следует выполнять с использованием геодезических инструментов.
Уплотнение катками слоев земляного полотна, оснований и покрытий необходимо осуществлять от
краев к середине, при этом каждый след от предыдущего прохода катка должен перекрываться при последующем проходе не менее чем на 1/3.
Число проходов катка и толщину уплотняемого слоя с учетом коэффициента запаса на уплотнение
материалов следует устанавливать по результатам пробного уплотнения. Результаты пробного уплотнения необходимо заносить в общий журнал работ.
Наименьшая толщина распределяемого слоя должна в 1,5 раза превышать размер наиболее крупных
частиц и быть не менее 10 см при укладке на прочное основание и не менее 15 см при укладке на песок.
Разрешается вывозить щебень и гравий и укладывать их в штабель на земляном полотне или промежуточном складе для последующего использования при устройстве дорожной одежды.
Работы по устройству щебеночных оснований и покрытий методом заклинки следует производить в
два этапа:
распределение основной фракции щебня и его предварительное уплотнение (обжатие и взаимозаклинивание);
распределение расклинивающего щебня (расклинцовка двух-, трехразовая) с уплотнением каждой
фракции. Для оснований допускается одноразовая расклинцовка. При применении щебня осадочных
пород марки по прочности менее 600 при устройстве оснований работы можно выполнять в один этап.
После окончания уплотнения покрытия по его поверхности следует распределять каменную мелочь из
изверженных пород марки по прочности не ниже 800 (из осадочных пород - не ниже 600) в количестве 1
куб.м на 100 кв.м и уплотнять ориентировочно за 4-6 проходов катка.
Допускается производить работы с использованием горячих асфальтобетонных смесей при температуре воздуха не ниже 0 град.С при соблюдении следующих требований:
толщина устраиваемого слоя должна быть не менее 4 см;
4
необходимо применять асфальтобетонные смеси с ПАВ или активированными минеральными порошками;
устраивать следует, как правило, только нижний слой двухслойного асфальтобетонного покрытия; если зимой или весной по этому слою будут передвигаться транспортные средства, его следует устраивать
из плотных асфальтобетонных смесей;
верхний слой допускается устраивать только на свежеуложенном нижнем слое до его остывания
(с сохранением температуры нижнего слоя не менее 20 °С).
Укладку холодных асфальтобетонных смесей следует заканчивать ориентировочно за 15 дней до
начала периода осенних дождей, за исключением смесей с активированными минеральными материалами.
Укладку асфальтобетонных смесей следует осуществлять асфальтоукладчиком и, как правило, на всю
ширину.
5