HBS + evo

HBS + evo
Шурупы с плоской головкой и усечённым коническим
подголовком для наружного использования
Углеродистая сталь с покрытием “Revodip”
СПЕЦИАЛЬНАЯ РЕЗЬБА
Асимметричная „зонтичная“
резьба увеличенной длины (60%)
СПЕЦИАЛЬНАЯ СТАЛЬ
Высокопрочная сталь с повышенной
пластичностью (соответствующей
собственным колебаниям размера
древесины) (fy,k = 1000 N/mm2)
ПЛОСКАЯ ГОЛОВКА С УСЕЧЁННЫМ
КОНИЧЕСКИМ ПОДГОЛОВКОМ
Головка обеспечивают превосходный
внешний вид поверхности и позволяет
использовать шурупы со стальными
пластинами с круглыми отверстиями.
ПОКРЫТИЕ «REVODIP»
Очень коррозионно-стойкое
покрытие пригодное для условий
категории С5
ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ
Шурупы предназначены для
наружного использования.
Крепёж пригоден для условий классов
эксплуатации 1-2-3.
HBS+ evo - 01
ВНЕШНИЙ ВИД
Плоская головка с усечённым
коническим подголовком
поджимает волокна в конце
закручивания, обеспечивая
превосходный внешний вид
крепежа в изделии.
СТАТИЧЕСКАЯ ПРОЧНОСТЬ
Специальная высокопрочная
сталь обеспечивает надёжное
соединение и превосходные
статические характеристики в
условиях всех классов эксплуатации (1-2-3).
МЕТАЛЛ - ДЕРЕВО
Шурупы идеально подходят для
использования со стальными
пластинами с круглыми отверстиями, а также с крепёжными
системами для условий 3-го
класса эксплуатации (крепления колонн)
HBS+ evo - 02
Применение
Крепление колонны при помощи
стакана из нержавеющей стали
Крепление стальной ножки с
покрытием «dacromet» к колонне
Наружное крепление раскоса
навеса
Коды и размеры
d1 [mm]
L
b
d1
A
код
L [mm]
b [mm]
A [mm]
40
24
16
45
30
15
4,5
50
30
20
TX20
60
35
25
70
40
30
50
30
20
60
35
25
70
40
30
5
80
50
30
TX25
90
55
35
100
60
40
80
50
30
90
55
35
100
60
40
120
75
45
6
140
80
60
T30
160
90
70
180
100
80
200
100
100
40
32
10
8
60
52
20
TX40
80
52
30
Доступна оцинкованная модификация чёрного цвета с типоразмерами 8x40 мм (NOHBSP840) и 8x60 мм (NOHBSP860)
HBSP4540C
HBSP4545C
HBSP4550C
HBSP4560C
HBSP4570C
HBSP550C
HBSP560C
HBSP570C
HBSP580C
HBSP590C
HBSP5100C
HBSP680C
HBSP690C
HBSP6100C
HBSP6120C
HBSP6140C
HBSP6160C
HBSP6180C
HBSP6200C
HBSP840C
HBSP860C
HBSP880C
шт. в упаковке
500
250
200
200
100
100
100
HBS+ evo - 03
Статические характеристики для деревообработчиков
ДОПУСТИМЫЕ ЗНАЧЕНИЯ
DIN 1052:1988
СРЕЗ Vadm
ДЕРЕВО - ДЕРЕВО
МЕТАЛЛ - ДЕРЕВО
d1 [mm]
L [mm]
Vadm
d1 [mm]
L [mm]
Vadm
4,5
≥ 50
34 kg
4,5
≥ 40
43 kg
5
≥ 60
43 kg
5
≥ 50
53 kg
6
≥ 80
61 kg
6
≥ 80
77 kg
8
≥ 80
90 kg
8
≥ 40
136 kg
ВЫДЁРГИВАНИЕ РЕЗЬБОВОЙ ЧАСТИ Nadm
Длина L [mm]
d1 [mm]
40
45
50
60
4,5
54 kg
5
-
6
8
70
80
68 kg
68 kg
79 kg
90 kg
-
-
75 kg
88 kg
100 kg
125 kg
-
-
-
-
-
150 kg
128 kg
-
-
208 kg
-
208 kg
90
100
120
140
160
180-200
-
-
-
-
-
-
138 kg
150 kg
-
-
-
-
165 kg
180 kg
225 kg
240 kg
270 kg
300 kg
-
-
-
-
-
-
ПРОДАВЛИВАНИЕ ГОЛОВКИ Nadm
d1 [mm]
Nadm
4,5
38 kg
5
47 kg
6
72 kg
8
105 kg
ФОРМУЛЫ ДЛЯ РАСЧЁТА - СОПРОТИВЛЕНИЕ СРЕЗУ ПО
ДЕРЕВО - ДЕРЕВО
Vadm = min { 0,4 · A · d1; 1,7 · d1 2 }
ПРИМЕР СТАЛЬ-ДЕРЕВО
HBS+ evo 8 x 60 mm
d1 [mm]
A [mm]
Vadm [kg]
d1 = 8 mm
DIN 1052-2:1988
МЕТАЛЛ - ДЕРЕВО
Vadm = 1,25 ·1,7 d1 2
Vadm = 1,25 · 1,7 · d12
Vadm = 1,25 · 1,7 · 82 = 136 kg
ПРИМЕЧАНИЕ
• Приведены допустимые значения по стандарту DIN 1052:1988.
• Допустимые значения стойкости к выдёргиванию рассчитываются с
учётом полного вкручивания резьбовой части шурупа в древесину.
HBS+ evo - 04
Геометрия и минимальные расстояния
ГЕОМЕТРИЯ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
t1
duk
ds
ШУРУП HBS+ evo
Номинальный диаметр
Диаметр головки
Диаметр буравчика
Диаметр стержня
Толщина головки
Диаметр подголовка
Диаметр отверстия
d2
Нормативный момент пластической деформации My,k [Nmm]
fax,k [N/mm2]
Нормативное сопротивление выдёргиванию
Нормативное сопротивление продавливанию головки fhead,k [N/mm2]
ftens,k [kN]
Нормативное сопротивление растяжению
dk
L
b
d1
d1 [mm]
dK [mm]
d2 [mm]
dS [mm]
t1 [mm]
dUK [mm]
dV [mm]
4,5
8,70
2,80
3,15
5,05
5,70
3,0
5
9,65
3,40
3,65
5,60
6,00
3,0
6
12,00
3,95
4,30
6,50
8,00
4,0
8
14,50
5,40
5,80
6,80
10,00
5,0
4119,1
11,7
10,5
6,4
5417,2
11,7
10,5
7,9
9493,7
11,7
10,5
11,3
20057,5
11,7
10,5
20,1
МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЯ ДЛЯ ШУРУПОВ, РАБОТАЮЩИХ НА СРЕЗ
α = 0°
α = 90°
ШУРУПЫ, ВКРУЧИВАЕМЫЕ С ЗАСВЕРЛИВАНИЕМ (1)
a1
a2
a3,t
a3,c
a4,t
a4,c
4,5
23
14
54
32
14
14
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
5
25
15
60
35
15
15
6
30
18
72
42
18
18
8
40
24
96
56
24
24
4,5
18
18
32
32
23
14
5
20
20
35
35
35
15
6
24
24
42
42
42
18
8
32
32
56
56
56
24
Угол между направлениями силы и волокон α = 0° Угол между направлениями силы и волокон α = 90°
ПЛОТНОСТЬ: ρk ≤ 420 kg/m3
α = 0°
ПЛОТНОСТЬ: 420 ≤ ρk ≤ 500 kg/m3
α = 90°
ШУРУПЫ, ВКРУЧИВАЕМЫЕ БЕЗ ЗАСВЕРЛИВАНИЯ
a1
a2
a3,t
a3,c
a4,t
a4,c
4,5
45
23
68
45
23
23
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
направление
волокон
5
60
25
75
50
25
25
6
72
30
90
60
30
30
8
96
40
120
80
40
40
4,5
23
23
45
45
32
23
6
30
30
60
60
60
30
a1
8
40
40
80
80
80
40
a1
a2
a3,t
a3,c
a4,t
a4,c
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
[mm]
a1
4,5
68
32
90
68
32
32
ненагруженный
конец
90° < α < 270°
a2
a2
a1
α = 90°
ШУРУПЫ, ВКРУЧИВАЕМЫЕ БЕЗ ЗАСВЕРЛИВАНИЯ (3)
нагруженный
конец
-90° < α < 90°
крепёж
a2
a2
a1
5
25
25
50
50
50
25
α = 0°
(2)
5
75
35
100
75
35
35
6
90
42
120
90
42
42
8
120
56
160
120
56
56
4,5
32
32
68
68
41
32
нагруженный
край
0° < α < 180°
6
42
42
90
90
72
42
8
56
56
120
120
96
56
ненагруженный
край
180° < α < 360°
a4,t
a3,t
5
35
35
75
75
60
35
a4,c
a3,c
ПРИМЕЧАНИЕ
Минимальные расстояния по стандарту EN 1995:2008 в соответствии
с ETA-11/0030.
(2)
Минимальные расстояния по стандарту EN 1995:2008 в соотв.
с ETA-11/0030 с учётом плотности деревянных элементов ρk ≤ 420 кг/м3.
(3)
Минимальные расстояния по стандарту EN 1995:2008 в соотв. с
ETA-11/0030 с учётом плотности деревянных элементов 420 ≤ ρk ≤ 500 кг/м3.
• В случае соединения ОСБ - дерево минимальные зазоры (a1, a2) могут быть
умножены на коэффициент 0,85.
(1)
• В случае соединения металл - дерево минимальные зазоры (a1, a2) могут
быть умножены на коэффициент 0,7.
• Для элементов из древесины псевдотсуги Мензиса (Pseudotsuga menziesii)
минимальные расстояния, параллельные волокнам (a1 , a3,t, a3,c), должны
быть умножены на коэффициент 1,5.
HBS+ evo - 05
Статические характеристики для проектировщиков
СРЕЗА
геометрия
ТИПИЧНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ
EN 1995:2008
РАСТЯЖЕНИЕ
дерево-дерево
панель - древесина (1)
сталь - дерево
тонкая плита (2)
сталь - дерево
толстая плита (3)
выдёргивание
резьбовой части (4)
продавливание
головки (5)
RV,k
[kN]
1,03
1,00
1,12
1,26
1,27
1,29
1,43
1,52
1,52
1,52
1,52
2,02
2,18
2,18
2,18
2,18
2,18
2,18
2,18
1,48
2,54
2,83
RV,k
[kN]
RV,k
[kN]
RV,k
[kN]
Rax,k
[kN]
1,46
1,83
1,83
2,13
2,44
2,03
2,37
2,71
3,38
3,72
4,06
4,06
4,47
4,87
6,09
6,50
7,31
8,12
8,12
3,47
5,63
5,63
Rhead,k
[kN]
0,92
0,92
0,92
0,92
0,92
1,13
1,13
1,13
1,13
1,13
1,13
1,75
1,75
1,75
1,75
1,75
1,75
1,75
1,75
2,55
2,55
2,55
A
L
b
ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ
ПРИМЕЧАНИЕ
• Приведены типовые значения по стандарту EN 1995:2008 в соответствии с
ETA-11/0030.
• Проектные значения рассчитываются из нормативных значений следующим
образом:
(1)
(2)
(3)
Используемые в расчёте коэффициенты γm и kmod определяются в
соответствии с требованиями действующих норм.
• Прочностные и геометрические характеристики шурупов регламентируются
документом ETA-11/0030.
• При расчёте плотность деревянных элементов ρk принималась равной
420 кг/м3.
• Значения рассчитываются с учётом полного вкручивания резьбовой части
шурупа в древесину.
• Подбор размеров и проверка деревянных элементов, панелей и пластин
проводится по отдельности.
• Нормативное сопротивление срезу определяется на винтах, закрученных
без предварительного засверливания. в том случае, если шурупы
вкручиваются с предварительным сверлением, возможно получение более
высоких значений сопротивления.
• Для расчёта других конфигураций можно воспользоваться бесплатной
программой myProject (www.rothoblaas.com).
(4)
(5)
SPLATE ≥ 4,5 mm
SPLATE ≥ 5,0 mm
SPLATE ≥ 6,0 mm
SPLATE ≤ 2,3 mm
SPLATE ≤ 2,5 mm
SPLATE ≤ 3,0 mm
SPAN = 15 mm
1,40
1,49
1,49
1,57
1,65
1,74
1,83
1,91
2,08
2,16
2,25
2,76
2,86
2,96
3,26
3,37
3,48
3,48
3,48
2,13
3,31
4,21
SPLATE =
8,0 mm
8
1,07
1,07
1,07
1,07
1,07
1,21
1,21
1,21
1,21
1,21
1,21
1,57
1,57
1,57
1,57
1,57
1,57
1,57
1,57
1,77
2,32
2,32
SPLATE ≤
4,0 mm
6
A
[mm]
16
15
20
25
30
20
25
30
30
35
40
30
35
40
45
60
70
80
100
10
20
30
SPAN = 15 mm
5
b
[mm]
24
30
30
35
40
30
35
40
50
55
60
50
55
60
75
80
90
100
100
32
52
52
SPAN =
15 mm
4,5
L
[mm]
40
45
50
60
70
50
60
70
80
90
100
80
90
100
120
140
160
180
200
40
60
80
SPAN = 15 mm
d1
d1
[mm]
1,83
1,92
1,92
2,00
2,08
2,25
2,34
2,42
2,59
2,68
2,76
3,48
3,58
3,68
3,99
4,09
4,29
4,49
4,49
3,66
5,12
5,37
Нормативное сопротивление срезу определялось с использованием
OSB или толстых SPAN.
Нормативное сопротивление срезу определялось для тонких плит
(SPLATE ≤ 0,5 d1) .
Нормативное сопротивление срезу определялось для толстых плит
(SPLATE ≥ d1) .
Сопротивление выдёргиванию резьбовой части шурупа по оси
определялось для соединений с углом между шурупом и волокнами 90°
при длине закручивания, равной b.
Сопротивление продавливанию головки под действием осевой нагрузки
определялось по деревянному элементу. В случае соединения металл дерево следует обязательно сравнить прочность на разрыв металлического
элемента и стойкость к выдёргиванию шурупа или стойкость к
продавливанию головки.
HBS+ evo - 06