В России издревле основное строительство домов выполнялось

В России издревле основное строительство домов выполнялось из древесины.
Естественным украшением для таких зданий являлись изделия из дерева. Домовая
резьба выполнялась различными техниками, но самой, относительно недавно
(примерно 150 лет назад), достаточно распространенной стала прорезная
резьба (сквозная, пропильная) в силу простоты ее изготовления, эффекта воздушности
за счет игры света и тени сопряженных и накладных деталей. Прорезную резьбу стали
выполнять не только серьезные мастера резки по дереву, но и даже те, кто никогда не
работал с деревом и совершенно не умел рисовать и придумывать различные узоры. В
таких случаях большую помощь оказало создание трафаретов с орнаментами (узорами)
домовой резьбы, которые стало возможным передавать всем, желающим сделать
украшение дома своими руками.
В основе узоров домовой резьбы лежит вышивка и плетение кружев.
Именно отсюда пропильная резьба имеет еще одно, довольно распространенное,
название – ажурная резьба. А также (рисунок 1) такие названия как подзоры (ажурные
прорезные доски, свисающие с карнизов), фризы (накладные, украшенные резьбой
доски на фронтонах или стенах домов под карнизом), причелины (фронтонные и
угловые ажурные доски, прикрывающие торцы слег кровли и углов дома), полотенца
(свисающие у конька крыши или у нижнего конца причелин скатов крыш небольшие
отрезки досок с прорезной резьбой).
Оформление каждого вида элемента, паказанного на схематичном изображении, в
реальности может выглядеть очень многообразно и выразительно с различной
загруженностью деталей дома, которая зависит от назначения здания и поставленных
целей художественного выражения. На фото 1 представлено реальное воплощение
желания сделать внешнее оформление здания домовой резьбой. А на фото 1а
изображен вид дома с домовой резьбой в зимнее время - сказка, да и только!
Но, несмотря на кажущуюся простоту выполнения прорезной резьбы, для
качественного выполнения отдельных деталей и готовых изделий домовой резьбы
необходимы знания некоторых технологий, которые облегчат выполнение работ для
начинающих и позволят изготовить детали более качественно и с меньшей потерей
времени на учебу и самостоятельное набивание шишек в процессе приобретения
опыта.
Для выполнения прорезной резьбы необходима предварительная сушка
пиломатериала. Как правильно просушить доски или заготовки (обрезки досок) можете
прочесть, пройдя по выделенной ссылке. Но, так как количество материала для
домовой резьбы потребуется немного, то идеальным местом для сушки досок может
стать чердак под крышей дома или любой
хозяйственной постройки.
Главное, укрыть пиломатериал от прямого воздействия влаги и солнечных лучей. Ввиду
того, что детали прорезной резьбы относительно небольшие, сушка материала может
длиться всего в течение одного-трех месяцев. Доски заготавливаются постепенно,
маленькими партиями и складываются в отдельные стеллажи, из которых в той же
последовательности отбирается, необходимый для работы, материал.
Тщательная подборка пиломатериала для домовой резьбы не нужна, достаточно, чтобы
доски были без видимой гнили, синевы (при прозрачной отделке) и многочисленных
повреждений короедами. Наличие сучков выполнению прорезной резьбы особых
затруднений не представляет, потому что различные по величине размеры деталей
позволяют с малыми отходами материала накладывать трафареты в местах отсутствия
сучков. Подбор материала нужно делать с учетом планируемого вида отделки готового
изделия (прозрачная или укрывная) и места размещения.
При планировании прозрачной отделки деталей домовой резьбы лаками или олифой
подборку исходного материала следует делать более тщательно – количество и
размеры сучков должны быть как можно меньшими, а текстура древесины более
выразительной.
При выполнении непрозрачной отделки - покрытие деталей прорезной резьбы
различными видами красок, единственным ограничением качества доски является
наличие смолистых сучков, которые можно вырезать или заделывать чепиками и
деревянными вставками с лицевой стороны заготовки.
От места установки изделия зависит интенсивность внешних атмосферных
воздействий на них:
- ветровые нагрузки (детали внешнего декора, расположенные на открытых участках
дома или двора);
- прямое попадание влаги в виде дождя и снега (детали экстерьера дома, размещаемые
на фронтонах, обрамлениях крыши, открытых площадках);
- влияние солнечного света (изделия, размещаемые на открытых площадках,
беседках или на южной, не затененной стороне дома);
- возможные ударные нагрузки (фрагменты ограждения крыльца и различных
площадок, на которых возможно случайное физическое воздействие на отдельные
элементы декоративного оформления домовой резьбы).
С учетом выше изложенного для изготовления изделий прорезной резьбы подбирается
вид древесины с учетом пород деревьев в регионе проживания, толщина доски, вид
узора и выполняется соответствующее качество отделки деталей.
Кроме того, необходимо учитывать расстояние, с которого готовые изделия или
отдельные элементы домовой резьбы будут восприниматься (рассматриваться). В этом
случае пиломатериал подбирается по следующему принципу: чем меньше расстояние
от деталей декора до глаз наблюдателя, тем выразительнее должен быть рисунок
текстуры дерева и качественнее исходный материал.
Качественный пиломатериал для домовой резьбы - доски и бруски без гнили,
червоточин и, выпадающих или портящих вид, сучков. А если Вы выполняете домовую
резьбу на заказ и в большом количестве, то Вам нужно к заготовкам пиломатериала
относиться очень серьезно. В
качестве примера ответственного
отношения к заготовке материала на фото 2 отображен процесс изготовления детали
домовой резьбы на сухой доске шириной около 400мм с полным отсутствием сучков.
Для домовой резьбы может использоваться древесина таких деревьев как:
- осина и липа, которые хорошо обрабатываются и стойки к сколам. Кроме того, осина
является идеальным материалом для деталей под покраску - непрозрачную отделку,
так как она не боится влаги;
- клен и дуб. Стойкие к сколам и вмятинам виды древесины, но более твердые и
сложные в ручной обработке деталей. Подходят для прорезной резьбы с помощью
электролобзика и дрели, но слишком дороги;
- ель и сосна. Менее стойкие к сколам, при сушке подвержены растрескиванию, ручная
резка требует навыков и аккуратности;
- лиственница. Очень подвержена сколам, отслаиванию, имеет достаточно большой
удельный вес, очень твердая и трудная в ручной обработке, но красива и выразительна
своей текстурой, чертовка, и долговечна;
- отдельно в этом ряду стоит кедр (фото 3). Наиболее удобный древесный материал для
выполнения домовой резьбы за счет косослойности древесины, которая возникает изза большого наличия сучков и ветрового закручивания ствола (это тот случай, когда
минус дает плюс). За счет наклона волокон относительно линии сердцевины кедровые
заготовки сложно колются, что является положительной характеристикой при
применении кедровых досок для домовой резьбы. Кроме того, древесина кедра имеет
относительно небольшой удельный вес (очень важная характеристика для переносных
и навесных деталей), достаточно красивую (хотя и не очень ярко выраженную)
текстуру, стойкая к атмосферным воздействиям и долговечная, легко поддается сушке
и, при этом, очень мало растрескивается и коробится.
Отдельное примечание: выбирайте тот пиломатериал, который можно свободно и
недорого приобрести в Вашем регионе и сильно не заморачивайтесь, особенно если
детали домовой резьбы планируются под последующую покраску. Например груша
является прекрасным материалом для прорезной резьбы под прозрачную отделку, но
груша у нас не растет - ее с
успехом заменяет кедр.
18+
begun
Домовая резьба может выполняться различными инструментами - чем
сложнее резьба, тем большее количество инструментов потребуется, но качественную
прорезную резьбу и с достаточно большой производительностью можно сделать имея
лишь ножовку (пилу), рубанок, лобзик, дрель (с набором перок и сверел) и (для
эксклюзивного декора) фрезу. Желательно, чтобы это были электроинструменты, тогда
работа будет быстрой, а изделия качественными. На фото 4 отображен достаточный
набор инструментов для выполнения прорезной резьбы любой сложности.
Стационарный многофункциональный станок нужен в том случае, когда изготовление
домовой резьбы не только хобби, но и возможность заработка.
Если у Вас еще нет стационарного многофункционального станка, то приобретать его
не советую, лучше использовать отдельные электроинструменты по следующим
причинам:
- общая стоимость набора инструментов не превышает стоимости одного стационарного
станка, но выполняемых операций может быть намного больше. Приобретать ручные
инстументы можно постепенно, по мере надобности и наличию возможностей;
- мобильные инструменты (при необходимости) переносятся к месту расположения
пиломатериала для выполнения определенной операции, а не наоборот;
- ручные электроинструменты занимают мало места и не требуют специального
помещения (выделенной площади помещения);
- неисправность одного из инструментов не приводит к прекращению работы.
Порядок работы при выполнении домовой резьбы:
- рисуем (как умеем) примерный эскиз дома и располагаем условными обозначениями
(штрихами, выделением цветом) места размещения деталей декора дома со всех его
сторон. С учетом рисунка составляем список и план с перечислением видов и размеров
деталей домовой резьбы. Делаем расчет потребного количества и вида пиломатериала
и приобретаем его (можно делать заготовку материала частями, поэтапно с учетом
очередности работ и наличия средств и времени). Основным материалом для
выполнения практически всех деталей прорезной резьбы является дюймовая доска,
лишь для изготовления рам (обвязок) наличников или балясин используется доска
толщиной 40-50(мм);
- пока сохнет первая партия пиломатериала, готовим трафареты (шаблоны) домовой
резьбы. Их количество может быть небольшим даже для декоративного оформления
всего дома, так как детали не только могут, но и должны повторяться, подчеркивая
единое целое Все наличники одного дома, независимо от количества окон, должны
иметь совершенно одинакоый вид. Если окна различного размера, то узоры на более
длинных деталях должны дополняться точно таким
изменять размеров.
же орнаментом, но не
Трафареты для прорезной резьбы, как правило, используются многократно. Поэтому их
нужно делать из прочного материала, например, из твердого оргалита (ДВП),
трехслойной фанеры, пластика, ПВХ листов (можно использовать обрезки ПВХ
сайдинга или стеновые панели ПВХ) или плотного картона. Оргалит и картон
желательно покрыть с двух сторон быстросохнущей олифой (можно в обычную, не
дорогую олифу добавить сиккатив для ускорения сушки), разбавленным недорогим
лаком или жидко разведенной краской ПФ любого цвета, которые укрепят шаблоны.
Краску для таких работ можно применять с просроченным сроком хранения. Перед
покрытием готовых трафаретов ворс по краям срезов обязательно сошлифовывается.
Идеальным материалом для изготовления трафаретов домовой резьбы являются
обрезки стеновых панелей для внутренней отделки помещений (фото 5). Панели
разрезаются острым ножом с тонким лезвием на две половинки, срезаются перегородки
и на каждой детали (лицевой и внутренней пластине) вырезается (процарапывается)
узор трафарета. Пластины панели достаточно прочные (для наших целей), гибкие и не
требуют дополнительной обработки.
Узоры на трафаретах старайтесь делать аккуратно, используя для этого обычные
ученические лекала. Но не волнуйтесь, если линии на готовых трафаретах получаются
не очень ровными - главное, чтобы повторяющиеся фрагменты одной детали были
одинаковыми. Аккуратность будет нужна при выпиливании и высверливании готовых
деталей, при которых перка или сверло, неровный на трафарете круг, сделают ровным
на деталях прорезной резьбы.
Готовые трафареты обязательно подпишите (чтобы по истечении времени не
вспоминать для чего они были сделаны и не путаться) с указанием места их
планируемого применения (надписи
придумывайте свои, простые и
понятные Вам) и повесьте на гвоздики (без шляпок), забитые в стену рабочего
помещения (фото 6);
- теперь, для изготовления деталей домовой резьбы, нужно подготовить рабочий стол
(верстак, смотрите рисунок 2). Если стол или верстак уже имеется, то, для удобства
выполнения пропильной резьбы, необходимо сделать небольшие доработки отверстие, над которым выпиливается узор, и державки (прижимы). Для экономии
времени на перестановку заготовки, фиксацию прижимов, желательно, сделать с
барашками, а сами прижимы изготовить из двердой породы древесины, например,
березы. В процессе работы, по мере необходимости, в крышке рабочего стола
просверливаются дополнительные отверстия под болты прижимов, что позволяет
удобно и быстро устанавливать заготовки различных размеров. Такой верстак
используется для верхнего выпиливания узоров с помощью электролобзика. Для
выпиливания узоров обычным лобзиком заготовки должны выступать за край
столешницы (свисать над верстаком).
Более удобным для работы является стол с вертикальным пропилом снизу (рисунок 3).
Для этого нужно к рабочему столу сделать доработку для крепления электролобзика к
нижней стороне крышки или приобрести специальный настольный лобзик. При
самостоятельном изготовлении рабочего версака для пропильной резьбы приделайет
снизу резиновую воронку от автомобильной камеры или из мягкой пласмассы для
отвода опилок и древесной пыли от электролобзика. Для защиты от вибрации, лучше
всего такой стол сделать отдельно, с прочным и тяжелым основанием, стоящим на
отдельной бетонной площадке, на которой не должен стоять мастер во время работы вибрация станков не очень благотворно влияет на организм человека.
С целью уменьшения усилия, необходимого для вращения заготовки вокруг лезвия
пилки, нужно к верхней площадке прикрепить металлическую пластину.
Кроме того, на столе или в непосредственной близости к нему нужно предусмотреть
отдельную площадку, на которой будет выполняться сверление отверстий в узорах
трафаретного рисунка заготовок.
- перенос рисунка с трафарета на доски-заготовки нужно делать только простым
карандашом. Ни в коем случае нельзя пользоваться шариковой ручкой или химическим
карандашом, так как их след проявится через несколько слоев краски даже при
непрозрачной отделке деталей домовой резьбы любыми видами лакокрасочных
материалов.
Трафареты отдельных узоров нужно размещать на доске так, чтобы большая сторона
располагалась вдоль волокон древесины (рисунок 4). Такое правило является
основным, но не обязательным, так как, иногда, конфигурация узора, размеры
трафарета и место установки (крепления) деталей могут потребовать иное
распложение. В любом случае, нужно исходить из прочности наиболее слабых
элементов узора деталей домовой резьбы с учетом структуры древесины, размера
заготовки и места их установки.
При размещении трафарета на доске-заготовке нужно, имеющиеся в доске сучки,
оставлять вне узора или внутри него в местах будущих вырезов. При наличии большого
количества мелких сучков или их расположении на невыпиливаемой части узора,
можно устранить дефекты с помощью деревянных вставок из той же доски с подбором
рисунка текстуры (фото 7).
Ремонт делается после нанесения трафарета на доску, до начала высверливания
отверстий. При необходимости экономного расхода пиломатериала детали домовой
резьбы можно располагать полными узорами, их половинками или совмещением
нескольких уоров на одной детали (рисунок
5);
- для определения размеров деталей домовой резьбы необходимо сделать эскиз части
оформления со всеми слоями накладок, а затем вырезать трафареты и наложить их в
том же порядке, в котором они будут находиться в натуре (фото 8);
- выпиливание узора домовой резьбы по рисунку трафарета нужно начинать с
высверливания сквозных отверстий сверлами и перками различного диаметра.
Сверление нужно делать на отдельном столе или участке стола (верстака) с
обязательным подкладыванием под заготовку обрезок досок, в качестве которых
используется бракованный пиломатериал - отходы материала после выпиливания
узоров с сучками, гнилью, различными повреждениями и
древесины.
дефектами
Это обеспечит качественное сверление отверстий, исключит выкалывание волокон
дерева с обратной стороны заготовки (рисунок 6) и защитит поверхность крышки
верстака (рабочего стола) от разрушения.
Сверление отверстий нужно делать как можно больше, оставляя минимум участков для
выпиливания с малыми радиусами закруглений. Такой порядок вырезания узоров
прорезной резьбы ускоряет процесс изготовления деталей и позволяет сделать их
более качественно (рисунок 7. Верхняя доска - размещение трафаретов на
качественных участках доски. Средняя - пример использования перок различного
диаметра. Нижняя - сверление отверстий при отсутствии перок большого диаметра.
Дополнительно взгляните на фото 2 и результат работы -
фото 10);
- по окончании выпиливания узоров обязательна чистовая обработка наждачной
бумагой различной крупности (чем мельче шкурка, тем качественнее обработка)
внутренних и наружных кромок деталей прорезной резьбы.
Если по замыслу планируется обработка отверстий с помощь фрезы, то эту операцию
нужно выполнить до чистовой обработки деталей домовой резьбы. Детали, которые
будут накладываться друг на друга, обрабатываются только с видимой стороны. Чем
ближе будет расположена прорезная резьба к наблюдателю, тем качественнее должна
быть обработка деталей или их участков.
Все, можно готовить детали к сборке в единое целое.
Перед сборкой изделия домовой резьбы, состоящего из двух и более деталей,
необходимо сделать антисептическую обработку каждого элемента со всех сторон
паркетным лаком, разведенным на половину и более с растворителем.
Такая обработка делается при прозрачной отделке прорезной резьбы и работает как
грунтовка - защищает древесину от атмосферных воздействий и проявляет ее текстуру.
Лаки рекомендую использовать на основе нитроцеллюлозы - они позволяют выполнять
дальнейшую отделку любыми видами лаков и красок.
При непрозрачной (укрывной) отделке обработку можно делать быстросохнущей
олифой, разведенной на 30% скипидаром с добавлением сиккатива, или масляной
краской такой же консистенции (обозначение МА). Нежелательно использовать для
грунтовки краски ПФ, так как они создают пленку каждого слоя, уменьшают сцепление
последующих слоев с поверхностью и препятствуют естественной сушке деревянных
деталей.
Обратите внимание, что речь идет о первоначальной подготовке деталей домовой
резьбы перед сборкой.
Доска, независимо от ее размера, покрытая лаком только с лицевой стороны будет
коробиться и местами чернеть уже на следующий сезон. Суть этого неприятного
явления заключается в том, что древесина неплохо впитывает влагу, находящуюся в
воздухе, и набухает тем больше, чем больше влажных дней следует подряд. При
покрашенной доске только с лицевой стороны влага
древесины только с задней стороны, изгибая доску.
увеличивает объем
Далее, проникновение влаги в волокна древесины со вре7енем происходит на все
большую глубину, дерево темнеет изнутри, разрушая и отслаивая декоративную
отделку особенно сильно при переходе на минусовые температуры (фото 9).
Переход к минусовым температурам для влажных деталей из древесины - катастрофа.
Изделия прорезной резьбы, обработанные только с видимой стороны (трех-пяти
сторон), независимо от конструкции (отдельные или накладные детали) уже через 3
года теряют свежесть и привлекательность. Восстанавливать нарушенный слой отделки
намного сложнее (сделать изделие новым уже невозможно), чем сделать качественную
отделку при первоначальной сборке предметов домовой резьбы.
После сушки, необходимо сделать чистовую обработку деталей домовой резьбы с
лицевой стороны (видимых сторон) мелкой шкуркой (шлифовка делается слегка для
снятия с поверхности, пропитанного лаком и затвердевшего ворса).
После этого можно производить сборку изделия. Детали, желательно, крепить
алюминиевыми, медными гвоздикам или деревянными чопиками на водоупорном клею.
Крепление деталей прорезной резьбы железными гвоздиками, саморезами или
шурупами с лицевой стороны недопустимо независимо от вида отделки - уже на
следующий год ржавые точки шляпок и потеки ржавчины испортят вид всего изделия.
Крепление элементов домовой резьбы на саморезы, шурупы и гвозди можно делать
только с обратной стороны изделия или с лицевой стороны, при креплении средних
уровней накладных деталей при условии 100% исключения попадания влаги между
ними.
Собранное изделие (из грунтованных деталей) покрывается паркетным лаком
нормальной консистенции с помощью кисти или краскопульта на один-три раза в
зависимости от требуемого качества изделия. Нормальная (рабочая) консистенция - это
густота лака, при которой, независимо от выбранного инструмента не происходит
подтеков, а лакокрасочный материал ложится на поверхность ровно и без усилий.
Примечание: лак не боится многослойного покрытия.
Для покраски лучше использовать паркетные лаки НЦ, применение которых позволит:
- ускорить время выполнения работ за счет быстрого высыхания - 20-30 минут, в
зависимости от толщины нанесенного слоя;
- обеспечить высокое качество (уже через 5 минут к поверхности не прилипает пыль)
отделки изделий домовой резьбы;
- выполнять покраску в неподготовленном помещении или просто во дворе дома.
Завершающий слой на деталях домовой резьбы, требующих особого качества, нужно
сделать лаками ПФ или ЭП, обладающими большей прочностью.
Покраску мелких изделий прорезной резьбы можно выполнять кистью, а больших
изделий - только краскопультом.
Принимая решение о прозрачной отделке изделий домовой резьбы, нужно помнить, что
лаки предохраняют древесину от атмосферных воздействий - влаги и различных
вредных химических веществ, находящихся в воздухе, но слабо защищают от
воздействия солнечных лучей. Выцветание происходит следующим образом: сначала
обесцвечивается лак и домовая резьба становится светлее и белее, затем древесина
начинает постепенно темнеть. Скорость этих процессов зависит от условий содержания
элементов декора, региона проживания, места расположения изделий прорезной
резьбы на здании, качества отделки и качества лака. Поэтому, при выполнении
ответственных работ или желании продлить срок сохранения первоначального вида
изделию используйте качественные лакокрасочные материалы и двух или даже трех
слойное покрытие не считая слоя грунтовки. Лак, при этом, всегда должен быть
жидким, что уменьшает его расход, обеспечивает хорошую пропитку дерева и ускоряет
время сушки.
При непрозрачной отделке красками (МА, ГФ, ПФ, НЦ), чистовое покрытие изделия
делается тонкими слоями жидко разведенными красками и не более, чем в два слоя.
Поэтому, при выборе цвета и типа краски, нужно помнить о свойствах укрывистости
лакокрасочного материала. Чем меньше густота краски и количество слоев, тем дольше
держится покраска. Повторная покраска изделия делается только после полного
высыхания предыдущего слоя. Нарушение этого условия может привести к пятнистому
потемнению окращеной поверхности, устранить которое будет очень сложно.
Нанесение толстых красочных слоев неизбежно приведет к скорому отслаиванию
краски.
При выборе краски обращайте внимание на ее светостойкость. Для увеличения этого
свойства рекомендую добавлять в готовые лакокрасочные материалы масляную
художественную краску (можно использовать краску для эскизных работ) того же цвета
(при небольших объемах покраски), светостойкость которой на порядок выше обычных
материалов. Кроме того, усилить свойство светостойкости краски можно за счет
нанесения на поверхность изделий бесцветного лака в качестве заключительного
слоя.
Далее рассмотрены вопросы, которые нужно знать и учитывать в прорезной резьбе при
оформлении интерьера и экстерьера зданий и их отдельных элементов. Там же
представлены фотографии, рисунки и шаблоны различных деталей домовой резьбы, а
также иллюстрации готовых изделий, которые могут быть использованы Вами в
качестве образца для декоративного оформления дома.
Желаю всем успехов и получения большого удовольствия
от процесса работы и полученных результатов.