задание - Гродно Азот

ПРИЛОЖЕНИЕ №1
ЗАДАНИЕ
на закупку программы стабилизационной обработки оборотной воды
цеха полиамида-6, включая поставку реагентов и дозирующей станции.
1. Заказчик:
Открытое акционерное общество «Гродно Азот», пр. Космонавтов, 100
230013, г. Гродно, Республика Беларусь
2. Цель задания:
Защита теплообменного оборудования от коррозии, солевых и микробиологических
отложений.
3. Характеристика объекта:
Наименование системы
Подпиточная вода
(осветленная или
известковокоагулированная)
3
Рециркуляция, м /час
400
рН, ед. рН
9,8-10,6
Коэффициент упаривания
2,5
Эл. пров., мкСм/см
270-320
3
Объем системы, м
180
Об. щелочность
25-50
3
(СаСО3), мг/дм
0
Δ T, С
14
Об. жесткость
65-100
(СаСО3), мг/дм3
Время работы, час
9480
Са+2, мг/дм3
20-30
3
Межтрубное охлаждение,
нет
Fe общее, мг/дм
0,0-0,2
да/нет
Трубное охлаждение,
да
Сl-, мг/дм3
13,5-18
да/нет
Хлорирование, да/нет
нет
SО-24, мг/дм3
25-60
3
Доза хлора, кг/сут
нет
NО 3, мг/дм
0,5-1,5
3
Температура поверх. трубы 40NО 2, мг/дм
<0,01
0
т/о, С
150
Фильтрация
нет
NH+4, мг/дм3
<0,1
циркуляционной воды
Давление, МПа
0,6
SiО2, мг/дм3
2,5-10,3
Взвешенные вещества, 0-3
мг/дм3
Индекс Ризнера
Общие фосфаты,
<0,1
мг/дм3
Неорг. фосфаты,
<0,1
3
мг/дм
4. Состав и объем тендерного предложения.
Предложение должно состоять из технической и коммерческой частей.
5. Технические требования ОАО «Гродно Азот» к поставляемым реагентам.
5.1. Реагенты для обработки оборотной воды должны содержать:
5.1.1. Характеристику реагентов с подробным описанием физических и химических
свойств;
5.1.2. Механизм действия реагентов, за счет каких компонентов (указать конкретные
вещества, номер по системе САS) осуществляется защита оборудования от коррозии,
образования накипи и микробиологии;
5.1.3. Спецификацию с указанием массовой доли (в %) основного вещества;
5.1.4. Коды ТЭН ВД и свидетельства о государственной регистрации одной из стран
таможенного союза на поставляемые реагенты;
5.1.5. Методики выполнения измерений (МВИ) входного контроля и регулярного
аналитического контроля на русском языке;
5.1.6. При необходимости, предоставление реактивов для проведения входного
контроля реагентов, если МВИ предусмотрено использование импортных или
специфических реактивов;
5.1.7. Поставщик должен обеспечить подбор и поставку всех реагентов для защиты
оборудования от коррозии, образования накипи и микробиологии, непрерывное и
безопасное их дозирование.
5.2. Претенденты должны предложить комплекс реагентов, которые обеспечат
основные показатели работы водооборотной системы и технологического оборудования:
5.2.1. Реагенты не должны кристаллизоваться или выпадать в осадок, затрудняя работу
насосов-дозаторов;
5.2.2. Реагенты не должны являться легковоспламеняющимися жидкостями;
5.2.3. Реагенты не должны вступать в нежелательные реакции между собой;
5.2.4. Реагенты должны быть устойчивы к низким температурам (возможность
хранения в не отапливаемом помещении без потери потребительских качеств и свойств
после размораживания);
5.2.5. Реагенты не должны содержать производных ОЭДФК (OEDPA), неорганических
фосфатов, соединений тяжелых и цветных металлов;
5.2.6. Количество реагентов для обработки оборотной воды должно обеспечивать
непрерывную работу в течение 9480 часов (срок годности должен быть не менее 9480
часов);
5.2.7. Реагенты должны поступать на предприятие в готовом для применения виде.
5.3. Предложенная технология обработки оборотной воды должна содержать:
технологию стабилизационной обработки с обязательным применением ингибиторов
коррозии (в том числе цветных сплавов), ингибиторов солевых отложений, дисперсанта и
не менее двух биоцидов.
5.3.1. Реагенты должны гарантировать и обеспечивать следующие параметры:
скорость коррозии технологического оборудования не более 0,1 мм/год;
содержание органических фосфатов в оборотной воде не менее 1,8 г/м3;
содержание микробиологии не более 10 000 бактерий /см3;
отмывку старых солевых отложений и предотвращение образования новых.
5.3.2. Содержание биоцидов по активному веществу в обрабатываемой воде должно
быть:
ряда изотиазолина (isothiozolin) - не менее 1,0 г/м3;
дибромнитрилпропионамид (dibromonitrilpropi-amide) (по активному брому) - не менее
4 г/м3;
ряда четвертичных аминов (tetraalkylami-nes) - не менее 3 г/м3;
периодичность внесения биоцидов не менее двух раз в неделю.
6. Предложенная технология стабилизационной обработки оборотной воды
дополнительно должна включать поставку и наладку автоматической дозировочной
станции для подачи реагентов.
6.1. Дозировочная автоматическая станция должна обеспечивать:
постоянное автоматическое отслеживание основных параметров оборотной воды –
электропроводность, рН, температура;
автоматическую подачу биоцидов;
автоматическую подачу ингибитора коррозии и солеотложения в зависимости от
количества подаваемой подпитки;
управление работой клапана солевой продувки по значению электропроводности;
звуковую и световую сигнализацию.
6.2. Дозировочная автоматическая система в комплекте должна включать:
ПВХ-панель для монтажа на стену, на котором будет крепиться оборудование;
насосы-дозаторы, включая монтажный и ремонтные комплекты;
держатель купонов для измерения скорости коррозии (стойки для завешивания двух
купонов);
ротаметр для поддержания скорости потока при измерении скорости коррозии;
шланг ПВХ для подачи реагентов (длина всасывающей линии – 5м; длина
нагнетательной линии – 10м для каждого насоса- дозатора);
моторизированный клапан солевой продувки;
водомер;
кабельная продукция (силовой и контрольный кабель), разъемы, розетки и т.п. для
подключения оборудования и передачи информации на контроллер.
Напряжение сети 220-240В, частота тока 50Гц, класс безопасности IP65.
6.3. Поставщик обязан вместе с дозирующей станцией поставить следующую
документацию на русском языке:
паспорта к насосам-дозаторам;
принципиальную схему блока управления насоса-дозатора;
подробная информация по станции автоматического дозирования с указанием
алгоритма ее работы;
исходные данные для привязки станции дозирования к проектной схеме
водооборотной системы;
любую информацию необходимую, по мнению поставщика, для обеспечения
эффективной и безопасной работы автоматической контрольной и дозировочной станции.
6.4. Копии сертификатов об утверждении типа средств измерений из Госреестра СИ
РБ.
6.5. Техническое описание, руководство по монтажу и эксплуатации
электрооборудования, контрольно-измерительных приборов, контроллера на русском
языке.
6.6. Методики поверки на СИ, утвержденные в РБ.
6.7. Сведения о содержании драгметаллов.
6.8. Комплектация необходимыми устройствами, принадлежностями или ПО для
конфигурации и настройки и монтажа электрооборудования, контрольно-измерительных
приборов, контроллера.
7. Фирма поставщик реагентов и оборудования должна обеспечивать постоянное
сервисное обслуживание системы на весь период обработки:
7.1. выезд специалистов компании для проведения необходимых анализов;
корректировки программы; шефмонтажа оборудования; настройки контролирующего и
дозирующего оборудования;
7.2. посещение не реже 1 раза в неделю в начальный период запуска системы;
7.3. посещение не реже 1-2 раза в месяц в период стабильной работы;
7.4 ежеквартально проводить осмотр совместно со специалистами завода состояния
оросителя градирен и по возможности теплообменного оборудования (с составлением акта)
с выдачей необходимых рекомендаций по дальнейшей обработке системы;
7.5. предоставление за счет фирмы-поставщика расходных материалов (купоны для
измерения скорости коррозии, биотесты, реактивы);
7.6. в случае возникновения непредвиденных проблем представитель поставщика
должен прибыть на предприятие и принять меры для устранения их в течение 24 часов;
7.7. провести стартовое обучение персоналу по вопросам безопасности при
использовании реагентов, по различным режимам обработки, по управлению дозирующей
системой, по расчету основных показателей;
7.8. в случае выхода из строя оборудования в кратчайшие сроки устранить
неисправность или заменить.
7.9. Технические сервисные визиты должны включать:
оценка и интерпретация данных химического анализа;
мониторинг состояния системы (транспорт кальция, фосфаты, рН и т.д.);
регулировка режима дозирования реагентов;
оптимизация продувки;
отчет по принятым мерам и рекомендации;
консультации специалистов предприятия по текущим вопросам обработки.
8. Поставщик реагентов обязан вместе с реагентами поставить следующую
документацию и информацию:
8.1. программу и рекомендации по оптимальному ведению режима обработки;
8.2. график аналитического контроля качества оборотной воды;
8.3. паспорта безопасности реагентов;
8.4. отзывы организаций (с полными контактными данными ответственных лиц),
использующих данные реагенты на производствах полиамида в странах СНГ и Европы;
8.5. примеры конкретных производств полиамида с основными эксплуатационными
показателями за весь срок применения предлагаемых реагентов (объем систем, состав и
дозировки реагентов, коэффициенты упаривания);
8.6. в случае запроса дополнительной информации поставщик должен гарантировать
предоставление запрашиваемой информации;
8.7. предоставляемая вместе с реагентами техническая документация и паспорта
должны соответствовать нормативной базе Республики Беларусь и должна быть на русском
языке.
9. Реагенты должны обеспечивать показатели качества продувочных сточных вод на
существующем уровне, не превышающем установленных нормативов.
10. Поставщик должен обеспечить различную форму упаковки по таре: канистры –
25л, канистры – 60л, бочки – 200л.
11. Коммерческая часть должна содержать:
11.1. стоимость стабилизационной обработки цикла;
11.2. условия и сроки поставки;
11.3. условия оплаты;
11.4. срок действия предложения.
Источник финансирования закупки: собственные средства ОАО «Гродно Азот».
Условия оплаты товара: по факту поставки в течение 30 дней.
Валюта платежа: евро, российский рубль, белорусский рубль.
12. Условия поставки:
12.1. в зимний период поставки реагентов осуществлять в транспорте, исключающем
замерзание реагентов;
12.2. реагенты должны быть поставлены на ОАО «Гродно Азот» не позже срока
указанного в контракте.
13. Процедура закупки – конкурс.
Для присуждения контракта закупки комиссия проведет анализ конкурсных
предложений, для определения на соответствие предложенных товаров требованиям,
предъявленным в предложениях к торгам.
14. При соответствии основных потребительских показателей предлагаемых реагентов
водообработки, основными критериями оценки поступивших предложений должны
являться следующие критерии:
14.1. наличие положительного, подтвержденного отзывами, опыта применения
реагентов на водооборотных системах аналогичных производств полиамида;
14.2. минимальная цена обработки цикла;
14.3. наиболее приемлемые гарантийные обязательства на поставляемую
технологию;
14.4. экология;
14.5. полное соответствие техническому заданию.