Доклад Эксплуатация установок ЭЦН при повышенном содержании механических примесей в откачиваемой жидкости Установки электроцентробежных насосов предназначены для откачки пластовой жидкости из скважин. Схема УЭЦН показана на чертеже 1. В скважину под уровень жидкости спускается центробежный насос, приводом которого служит погружной электродвигатель. Электроэнергия к двигателю подаётся по кабелю от наземной трансформаторной станции. Кабель крепится хомутами к НКТ. Погружной электродвигатель оснащается гидрозащитой, которая служит для предотвращения проникновения пластовой жидкости во внутреннюю полость электродвигателя, компенсации изменения объема масла во внутренней полости. Эксплуатация скважин с УЭЦН может сопровождаться различными осложнениями. Одним из таких осложнений является повышенное содержание механических примесей в откачиваемой жидкости. Источником механических примесей являются: слабосцементированные породы пласта, которые постепенно выносятся под действием депрессии, создаваемой насосом; вынос проппанта из ПЗП при эксплуатации скважин после ГРП; загрязнённая жидкость (в основном жидкость глушения), остающаяся на забое скважин и в пласте после её ремонта. Механические примеси, попадая в электроцентробежный насос, приводят к его повышенному износу, засорению, снижению межремонтного периода и преждевременным отказам. Для предотвращения попадания загрязнений в насос применяют механические фильтры. Механический щелевой фильтр устанавливается на место входного модуля насоса (чертёж 1). Щелевой экран образуется путём намотки спиральной намотки проволоки треугольного сечения на перфорированную трубу с продольными рёбрами. Очистка осуществляется при фильтрации пластовой жидкости сквозь щелевой экран, при этом частицы задерживаются в щелях между витками. Формирующиеся из частиц конгломераты под действием силы тяжести и вибрации отделяются от гладкой поверхности навитого профиля и опускаются на зумпф скважины. Основным достоинством фильтра является самоочищение за счет вибрации УЭЦН. Недостатки: фильтр увеличивает общую длину УЭЦН, что усложняет спуск погружного Жигалкин агрегата, особенно для сильно искривлённых скважин; фильтр увеличивает гидравлическое сопротивлении лифта. Другим способом предотвращения попадания механических примесей в насосное оборудование является применение однопакерной компоновки 1ПРОК-ФА-1. Схема компоновки показана на чертеже 2. Компоновка устанавливается в скважине ниже насоса и содержит в своём составе сетчатый фильтр, который фиксируется в эксплуатационной колонне с помощью пакера. Компоновка спускается в скважину на трубах НКТ. При достижении компоновкой расчётного интервала установки производится посадка пакера и отсоединение компоновки от НКТ. НКТ поднимают на поверхность, а в скважину спускают погружной насос. При работе насоса пластовая жидкость с механическими примесями, проходит через сетки фильтра − в фильтре часть примесей задерживается, часть оседает на забой скважины, соответственно, на вход насоса поступает очищенная пластовая жидкость. Главное преимущество пакерной схемы – возможность производить спуск и подъём ЭЦН независимо от компоновки. При этом длина погружного оборудования ЭЦН не увеличивается из-за фильтра, что облегчает проведение спуско-подъёмных операций. Применение компоновки 1ПРОК-ФА-1 при насосной эксплуатации скважины УЭЦН позволяет эффективно эксплуатировать скважины, призабойная зона которых сложена рыхлыми слабосцементированными породами и увеличить межремонтный период глубиннонасосного оборудования . Жигалкин
