ВВЕДЕНИЕ Путевая машинная станция (далее ПМС)- механизированное передвижное предприятие путевого хозяйства, выполняющее плановые путевые работы по ремонту пути на эксплуатируемой сети железных дорог. ПМС выполняет такие виды ремонтов, как реконструкция верхнего строения пути, все виды капитального ремонта, усиленный средний, средний и подъёмочный ремонты пути, выполняет смену стрелочных переводов, осуществляет замену рельсов новыми или старогодными, усиление земляного полотна, проводит защиту от снежных заносов, затопления пути. Важные задачи ПМС — увеличение эффективности использования предоставляемых в графике движения поездов «окон», снижение потерь, возникающих из-за задержки поездов, на основе внедрения прогрессивных технологических процессов и наилучшего использования машин и механизмов. Рисунок 1 Структурная схема ПМС Лист Изм. Лист № документа Подпись Дата КП.МДК.02.01.23.02.04.00. К признакам, по которым классифицируют машины, относят: назначение, способ выполнения работ, тип приводов, вид ходового оборудования, наличие энергетической базы, способ передвижения. По назначению путевые машины и механизмы делятся на группы, которые включают в себя машины для: ремонта земляного полотна (путевые струги, дренажные и уборочные машины), балластировки пути (балластеры, путе подъёмники, тракторные дозировщики); хоппер-дозаторы; (щебнеочистительные путеукладчики); машины); сварки очистки укладки рельсов; балластного пути машины слоя (рельсоукладчики, звеносборочных баз (звеносборочные и звено-разборочные линии); уплотнения балласта и выправки пути (шпалоподбивочные, выправочно-отделочные, рихтовочные и путерихтовочные машины); контрольно-измерительные (пу- теизмерительные и дефектоскопные вагоны, автомотрисы, и тележки); очистки и уборки снега (плуговые и роторные снегоочистители, снегоуборочные машины), а также транспортные и погрузочно-разгрузочные средства для путевых работ (саморазгружающиеся вагоны, дрезины, мотовозы). По способу выполнения работ различают машины тяжёлого типа или несъёмные (струги, балластировочные машины, путеукладочные, щебнеочистительные, снегоуборочные и др.) и лёгкие типа или съёмные (передвижные электростанции, шпалоподбойки, рельсорезные и рельсосверлильные станки, другой электрический и гидравлический инструмент и т. д.) Машины тяжёлого типа занимают перегон, их нельзя снять с пути для пропуска поездов, а лёгкого типа снимаются с пути для пропуска поезда. Лист Изм. Лист № документа Подпись Дата КП.МДК.02.01.23.02.04.00. 1. ОПИСАНИЕ И РАБОТА МАШИНЫ 1.1 Назначение машины Универсальная щебнеочистительная машина типа СЧУ-800 выполнена в несамоходном варианте и предназначена для вырезки балластной призмы, укладки геотекстиля на поверхность среза, образования уплотненного песчаного слоя и создания нового балластного слоя из очищенного или нового щебня, при отводе вырезанного материала в специализированный состав или на обочину пути. Машина СЧУ-800 является рабочим комплексом, состоящим из: универсального тягового модуля УТМ-2; добывающей секции ТС-800; очистной секции ЦС-800; состава механизированных вагонов. Добывающая секция предназначена для вырезки балласта и транспортирования его на очистку или в специализированный состав. Специализированный состав состоит из вагона аварийного энергоснабжения, промежуточных и концевого вагонов, оснащенных двумя ярусами конвейеров. По верхним конвейерам подается загрязнитель, вырезанный выгребной цепью, по нижним — либо загрязнитель, либо материал для обновления балластной призмы. Машина оснащена двумя типами скребковой цепи — (низкой 0,25 и высокой 0,45 м), которые используются для вырезки балласта на глубину до 0,6 м под подошвой шпалы и от 0,6 м до 0,9 м, соответственно, а также системой конвейеров, позволяющей накапливать загрязненный материал, возвращать очищенный щебень под путевую решетку, а также Лист Изм. Лист № документа Подпись Дата КП.МДК.02.01.23.02.04.00. осуществлять полную замену щебня по всему сечению балластной призмы. Комплекс СЧУ-800 предназначен для работы в режимах: вырезки с очисткой вырезанного балласта и возврата очищенного щебня в путь; вырезки с очисткой вырезанного балласта и укладкой подстилающего слоя песка; полной вырезки с полной заменой материалов балластной призмы, т.е. подачи песчано-гравийной смеси и щебня из специализированного состава, разделения ее на песок и гравий на вспомогательном грохоте; полной вырезки. 1.2 Технические данные Таблица 1.1 Параметр Значение (единицы измерения) Скорость оборудования самоходом 65 км/ч Мощность комплекса 800 кВт Расчетная машины производительность 800 м3/час Скорость агрегата в составе поезда Масса добывающей оборудования 65 км/ч секции 90 т Лист Изм. Лист № документа Подпись Дата КП.МДК.02.01.23.02.04.00. Параметр Значение(единицы измерения) Глубина вырезки (max) 0,9 метров Технологическая производительность 600 м3/час Ширина колеи 1520 мм Масса очищающей секции агрегата 60 т Радиус кривых 150 м Производительность полной вырезки 500 м3/час Масса установки СЧУ-800 (тягово- 90 т энергетической) Ширина вырезки (max) 5,5 метров Машина имеет два электродвигателя, при этом каждый из них имеет мощность 110 кВт, а скорость цепи составляет около 3 — 4 м/с. Также важным показателем является производительность грохота, которая составляет — до 800 м3. При этом сила тяги составляет: 240 кН. 1.3 ОБЩЕЕ УСТРОЙСТВО МАШИНЫ И ОСНОВНЫХ РАБОЧИХ ОРГАНОВ Машина СЧУ 800 состоит из нескольких частей.Секция ТС-800 оборудования СЧУ-800 (или так называемая секция для добычи). Основная задача данной секции – вырезка балласта и передача на очистку. Вырезанный балласт поступает на грохот, где разделяется годный щебень. Лист Изм. Лист № документа Подпись Дата КП.МДК.02.01.23.02.04.00. Рисунок 1.1 Эта секция имеет раму 1, опирающуюся на две двухосные тележки 2. На раме / размещены выгребное устройство 3, имеющее тяговую скребковую цепь, привод 4, желоба 5, подпутное устройство 6, дополнительный грохот 7, конвейер 8 вырезанного балласта, приемный бункер 9, поворотный конвейер 10, конвейер 11 смеси, подвижного состава, поступающий со специализированного бункер-накопитель 12, сателлит 13 (распределитель щебня и поперечный конвейер), распределитель 14 песка, узел 15 размотки геотекстиля, пробивщик 16 шпальных ящиков, разравниватель 17 песка, виброуплотнитель 18, рабочая кабина 19, кабина 20 с гидрооборудованием. Секция ЦС-800 оборудования СЧУ-800 (или так называемая секция для очистки). Данная секция очищает вырезаемый балласт после грохота. Очистная секция (рис 1.2) служит для очистки вырезаемого материала, который из зоны вырезки подается на грохот, предназначенный для разделения годного щебня фракций 25-75 мм и отсева загрязнителя, подающегося в специализированный состав, либо на обочину. Лист Изм. Лист № документа Подпись Дата КП.МДК.02.01.23.02.04.00. Рисунок 1.2 Очистная секция состоит из рамы 1, опирающейся на две двухосные тележки 2, узла 3 наклона рамы, грохота 4, конвейера 5 вырезанного балласта, конвейера б для засорителей, поворотного конвейера 7, конвейера 8 для песка, конвейера 9 для смеси, поворотного круга 10. Состав вагонов (состоит, как правило из следующих элементов: вагона аварийного энергоснабжения, одного или нескольких промежуточных вагонов, а также концевого вагона). Вагоны СЧУ 800 оснащены конвейерами двух ярусов. Конвейеры, находящиеся в верхней части, перемещают загрязнитель, который был вырезан, нижние конвейеры перемещают загрязнитель или материал. Машина оснащена двумя типами скребковой цепи — (низкой 0,25 и высокой 0,45 м), которые используются для вырезки балласта на глубину до 0,6 м под подошвой шпалы и от 0,6 м до 0,9 м, соответственно, а также системой конвейеров, позволяющей накапливать загрязненный материал, возвращать очищенный щебень под путевую решетку, а также осуществлять полную замену щебня по всему сечению балластной призмы. 1.4 КИНЕМАТИЧЕСКИЕ СХЕМЫ ПРИВОДОВ ОСНОВНЫХ РАБОЧИХ ОРГАНОВ Лист Изм. Лист № документа Подпись Дата КП.МДК.02.01.23.02.04.00. 1.5 ПРИНЦИП РАБОТЫ МАШИНЫ Все режимы работ обеспечиваются из рабочей кабины комплекса, куда сведены все системы контроля и управления машиной, контролируется скорость, пройденный путь, величина заглубления желобов, наклон балки и т.д. Из кабины оператор, оценивая данные измерительной системы, управляет всем комплексом во всех режимах работы. При работе в режиме очистки балласта все три машины комплекса практически работают на полную мощность. Вырезаемый добывающей секцией загрязненный балласт по желобам выгребного устройства, выполненного по традиционной схеме, подается в приемный бункер и по конвейерам вырезанного балласта, поворотному на конвейер очисткой секции и очищается в грохоте. Засоритель по конвейерам подается в состав для засорителей на нижние конвейеры, а чистый щебень по конвейеру очистной секции передается на конвейер добывающей секции и бункернакопитель из которого подает в путь через сателлит (распределитель щебня и поперечный конвейер) При вырезке желоба могут смещаться от оси пути на 550 мм. Подъемнорихтовочное устройство 6 обеспечивает подъемку пути на 200 мм и смещение рельсошпальной решетки на ±315 мм. Устройства, создающие защитный песчано-гравий-ный слой в этом режиме, находятся в рабочем положении и не работают. При работе в режиме вырезки с очисткой вырезанного балласта и укладкой подстилающего слоя песка задействованы все три секции комплекса, а состав, заполненный песчано-гравийной смесью, разворачивается для разгрузки смеси с нижних транспортеров на транспортер очистной секции и приема Лист Изм. Лист № документа Подпись Дата КП.МДК.02.01.23.02.04.00. засорителей по верхним транспортерам, машины от предыдущего режима отличается тем, что очищенный щебень и песчаная смесь вместе подаются на транспортер очистной секции и транспортер добывающей секции, по которому попадают на дополнительный грохот, где происходит разделение смеси и щебня. Песчаная смесь подается в распределитель песка на геотекстиль, уложенный из рулонов узла. Песчаная смесь разравнивается шнековыми разравнивателя-ми и уплотняется виброуплотнителями, после чего и на нее укладывается очищенный щебень сателлитом. В режиме замены вырезанного балласта на новый с укладкой подстилающего слоя песка используется только добывающая секция с составом, заполненным песчано-гравийной смесью и щебнем в требуемых пропорциях. Эта смесь поступает к дополнительному грохоту, где происходит отделение щебня от смеси. Смесь ссыпается в дозирующую воронку, а щебень -- в распределительное устройство. Лист Изм. Лист № документа Подпись Дата КП.МДК.02.01.23.02.04.00.
