umm 576

Федеральное агентство железнодорожного транспорта
Уральский государственный университет путей сообщения
Кафедра графики
Л.А.Белоглазова, И.А. Плюснина
ЗУБЧАТЫЕ ПЕРЕДАЧИ
Екатеринбург
2007
Федеральное агентство железнодорожного транспорта
Уральский государственный университет путей сообщения
Кафедра графики
Л.А. Белоглазова, И.А. Плюснина
ЗУБЧАТЫЕ ПЕРЕДАЧИ
Учебно-методическое пособие
по дисциплине «Начертательная геометрия. Инженерная графика»
для выполнения расчетно-графической работы на тему:
«Условности машиностроительного черчения»
для студентов первого курса дневного обучения специальностей:
«Электрический транспорт железный дорог», «Вагоны», «Мехатроника».
Екатеринбург
2007
2
УДК 744(07)
Б43
Белоглазова Л.А., Плюснина И.А.
Зубчатые передачи: учебно-методическое пособие – Екатеринбург:
УрГУПС, 2007– 26с.
Учебно-методическое пособие разработано в соответствии с учебными
программами по дисциплине «Начертательная геометрия. Инженерная графика» для студентов первого курса дневного отделения специальностей: «Электрический транспорт», «Вагоны и вагонное хозяйство», «Мехатроника».
В пособии приведены краткие сведения о различных видах и конструкциях зубчатых колес, зубчатых передач, подробно рассмотрены цилиндрическая,
коническая, червячная передачи; содержатся исходные данные для выполнения расчетно-графической работы, расчет необходимых параметров, порядок
вычерчивания зубчатых передач. В приложениях приведены образцы выполняемых работ.
Пособие предназначено как для аудиторной, так и для самостоятельной
работы студентов. Рекомендуется его использование студентами старших курсов при выполнении чертежей зубчатых передач в курсовых и дипломных проектах.
Авторы: Л.А. Белоглазова, ст. преподаватель кафедры графики, УрГУПС
И.А. Плюснина, ст. преподаватель кафедры графики, УрГУПС
Рецензент: Ю.А. Савельев, профессор, канд. техн. наук, УрГУПС
© Уральский государственный университет путей сообщения (УрГУПС), 2007
3
Оглавление
Введение………………………………………………………………………
1 Общие положения………………………………………………………….
2. Порядок выполнения работы ………………............................................
3. Исходные данные для расчета и вычерчивания зубчатых передач ……
3.1. Цилиндрическая передача………………………………………………
3.2. Коническая передача…………………………………………………….
3.3. Червячная передача……………………………………………………...
4. Расчет размеров зубчатых передач ………………………………………
4.1. Цилиндрическая передача………………………………………………
4.2. Коническая передача……………………………………………………
4.3. Червячная передача……………………………………………………...
5. Порядок построения изображений зубчатых передач ………………….
Приложение А. Образец выполнения чертежа цилиндрической передачи……………...……………………………………………………………….
Приложение Б. Образец выполнения чертежа конической передачи...…..
Приложение В. Образец выполнения чертежа червячной передачи……..
Приложение Г. Размеры шпоночных пазов….……………………………..
6. Библиографический список ……………………………………………
4
4
5
7
8
8
9
10
11
11
12
14
16
21
22
23
24
25
Введение
В соответствии с требованиями к обязательному минимуму содержания
учебной программы, содержащихся в Государственном образовательном стандарте высшего профессионального образования, разработано данное учебно–
методическое пособие по дисциплине «Начертательная геометрия, Инженерная
графика», раздел «Условности машиностроительного черчения».
Целью настоящего пособия является знакомство студентов с некоторыми
способами передачи движения в механизмах, с конструкцией отдельных деталей зубчатых колес, зубчатых червяков.
В руководстве приводится перечень терминов, определений и обозначений элементов зубчатых передач, установленных ГОСТ16530-83.Условное изображение зубчатых колес и червяков и расчет необходимых параметров дается
в соответствии с ГОСТ 2.402-68.
Подробно показывается порядок вычерчивания зубчатых передач: цилиндрической, конической, червячной. В приложениях приводятся образцы выполнения чертежей зубчатых передач.
Изложенные в пособии сведения помогут студенту самостоятельно выполнить по заданному варианту расчетно-графическую работу (РГР).
Изложенный материал, дает возможность использовать данное методическое
пособие при выполнении и оформлении чертежей различных механизмов в курсовых и дипломных проектах.
5
1. Общие положения
Термины, определения и обозначения элементов зубчатых передач установлены ГОСТ 16530- 83.
Зубчатые зацепления используют для передачи и преобразования вращения между валами. Если валы параллельны, то применяют цилиндрическую передачу, если пересекаются – коническую, если же скрещиваются – червячную.
Передача вращения в цилиндрическом и коническом вариантах зацепления
осуществляется чаще всего от шестерни к колесу, а в червячной – от червяка к
колесу.
Зубчатые колеса и червяки изготовляют штамповкой, прокаткой, отливкой и сваркой. Для изготовления применяется сталь, чугун, бронза и различные
полимеры (пластмассы). Конструктивные формы и размеры зубчатых колес и
червяков зависят от нагрузок, требований технологии изготовления, эксплуатации и т.д. Зубья колес могут быть прямыми, косыми, криволинейными, шевронными. Червяки могут быть цилиндрическими, глобоидными.
Конструкция зубчатого колеса бывает различной, но для колес, передающих большую нагрузку, она обычно включает три компонента: ступица,
диск и обод (рис. 1.) Ступица – выступающая средняя часть колеса – предназначена для соединения его с валом, на ободе располагается зубчатый венец.
Эти две части колеса делают толще, чем диск, расположенный между ними
(толщина определяется расчетом). Для облегчения веса колеса в диске делают
несколько отверстий. Иногда диск заменяют спицами.
Контакт зубьев шестерни и колеса (либо червяка и колеса) располагается
по окружности, которую обычно называют делительной (рис. 2.). Делительная
окружность шестерни обозначается как dд1, а колеса – dд2 (обозначения здесь и
ниже приведены в соответствии с приложениями А, Б, В).
Делительная окружность условно делит высоту зуба на две части. Верхняя часть зуба называется головкой и обозначается h’, а нижняя – называется
ножкой и обозначается h’’. Обычное соотношение между размерами ножки и
головки зуба – 1,25.
Максимальный диаметр шестерни и червяка – диаметр окружности выступов (вершин зубьев) обозначается как Dе1, а колеса – Dе2. Диаметр окружности впадин проходит по основанию ножек зубьев и обозначается для
шестерни и червяка как Di1, а колеса – Di2.
Наибольшее расстояние между двумя соседними зубьями, измеренное по делительной окружности, называется шагом. На рис. 1 шаг обозначен t.
Величина t, поделенная на число π, называется модулем зубчатого зацепления. Для цилиндрической и конической передач модуль обозначается как
m, а для червячной – mS . Фрагмент рабочего чертежа цилиндрического зубчатого колеса показан на рис. 3.
6
Рис. 1. Зубчатое колесо
Рис. 2. Фрагмент зацепления зубчатых колес
7
Рис. 3. Фрагмент рабочего чертежа цилиндрического зубчатого колеса
2. Порядок выполнения расчетно-графической работы
2.1. В соответствии с вариантом выписать исходные данные задания. Варианты с цилиндрической передачей – 1, 4, 7, 10...58, с конической – 2, 5, 8,
11...59, с червячной – 3, 6, 9, 12…60 (таблицы 1, 2, 3 ). Образцы работ даны в
приложениях А, Б, В.
2.2. Для вычерчивания выполнить расчеты размеров элементов в соответствии с заданной передачей.
2.2.1. Цилиндрическая передача – по формулам №№ 2; 3; 5-12.
2.2.2. Коническая передача – по формулам №№ 14-16; 9-12.
2.2.3. Червячная передача – по формулам №№ 25; 26; 28-32; 35; 37-42.
2.3. Пересчитать все размеры в заданном масштабе.
2.4. Вычертить рамку формата А3 (297 мм х 420 мм) и форму основной
надписи (55 мм х 185 мм).
2.5. Выполнить компоновку листа с учетом размеров в масштабе.
8
2.6. Вычертить фронтальную и профильную проекции, руководствуясь
указаниями главы 5.
2.7. Нанести цифрами размеры тех элементов, буквенные обозначения
которых заключены в прямоугольники.
2.8. Дать обозначение разреза А-А.
2.9. Проставить позиции деталей, входящих в передачу.
3. Исходные данные для расчета и вычерчивания зубчатых
передач
3.1. Цилиндрическая передача
Таблица 1
Варианты заданий на цилиндрическую зубчатую передачу
Параметры зацепления
№
вариан
та
m, мм
Z1
Z2
1
4
7
10
13
16
19
22
25
28
31
34
37
40
43
46
49
52
55
58
3
32
25
36
40
22
36
40
1
0,8
0,7
0,6
18
16
14
14
5,5
5
2,5
2
20
18
22
17
30
28
30
28
28
17
20
20
15
18
20
20
20
24
22
28
46
36
44
30
60
56
60
56
56
34
40
40
30
36
40
42
46
50
44
56
Dв1, мм
Dв2, мм
Bз, мм
масштаб
24
34
30
1:1
180
280
300
1:10
180
260
240
1:10
190
300
280
1:10
400
600
600
1:20
200
250
260
1:10
360
560
520
1:20
400
600
500
1:20
12
16
12
2:1
79
9
7
4:1
5
7
6
4:1
5
6
6
5:1
100
140
150
1:5
80
130
130
1:5
100
140
145
1:5
70
140
150
1:5
36
64
60
1:2
40
60
50
1:2
20
30
30
1:1
20
32
24
1:1
Примечание: размеры шпоночных пазов b, t1 – по ГОСТ 23360-78 определяются по
таблице приложения Г.
9
3.2. Коническая передача
Таблица 2
Варианты заданий на коническую зубчатую передачу
Параметры зацепления
№
Варианта
m, мм
Z1
Z2
Dв1, мм
Dв2, мм
Bз, мм
масштаб
2
5
8
11
14
17
20
23
26
29
32
35
38
41
44
47
50
53
56
59
3
32
25
36
22
36
40
16
1
0,8
20
18
14
5,5
5
2
2,5
2
9
8
28
26
17
22
32
18
18
25
18
23
20
22
25
30
30
20
32
18
30
19
56
52
30
44
64
36
36
50
36
46
40
44
50
60
60
40
64
36
60
38
25
260
120
250
240
200
240
100
7
6
130
120
80
54
50
12
24
12
88
50
35
380
160
350
320
300
350
160
9
8
160
150
150
68
70
18
32
18
132
70
35
380
160
330
360
300
350
160
6
5
160
150
140
68
70
20
32
18
140
70
1:1
1:10
1:5
1:10
1:10
1:10
1:10
1:5
4:1
4:1
1:5
1:5
1:5
1:2
1:2
2:1
1:1
2:1
1:4
1:2
Примечание: размеры шпоночных пазов
таблице приложения Г.
10
b, t1 – по ГОСТ 23360-78 определяются по
3.3. Червячная передача
Таблица 3
Варианты заданий на червячную зубчатую передачу
Параметры зацепления
№ варианта
3
6
9
12
15
18
21
24
27
30
33
36
39
42
45
48
51
54
57
60
m s, мм
3
32
25
36
22
36
40
16
1
0,8
0,7
20
18
14
5,6
5
2
2,5
2
9
Z1
Z2
Dв2, мм
масштаб
1
4
3
2
1
4
3
4
2
1
4
2
1
3
2
1
4
3
2
4
50
40
25
38
28
30
26
42
26
36
45
32
38
48
56
60
28
60
30
28
35
350
120
300
160
280
300
140
8
6
7
160
170
160
74
70
14
32
15
64
1:1
1:10
1:5
1:10
1:5
1:10
1:10
1:5
4:1
4:1
4:1
1:5
1:5
1:5
1:2
1:2
2:1
1:1
2:1
1:2
Примечание: размеры шпоночных пазов b, t1 – по ГОСТ 23360 –78 определяются по
таблице приложения Г.
11
4. Расчет размеров зубчатых передач
Перед выполнением чертежа заданной зубчатой передачи производят необходимые расчеты. Расчетные формулы и конструктивные соотношения для
некоторых зубчатых передач приведены ниже. Размеры шпоночных пазов устанавливают по соответствующим стандартам в зависимости от диаметров валов
(отверстий ступиц колес). Обозначения на чертежах ширины шпоночного паза
и обода одной и той же буквой b обусловлены стандартными обозначениями
этих элементов, что не означает их числового равенства.
4.1. Цилиндрическая зубчатая передача
Некоторые справочные материалы к расчету и вычерчиванию цилиндрической зубчатой передачи с прямыми зубьями приведены для случая, когда оси
вращения зубчатых колес взаимно параллельны.
Заданные величины, т – модуль зацепления в мм (общий для обоих
зубчатых колес) — это отношение шага зацепления t к величине π
t
m= ,
(1)
π
где t –
шаг зацепления, в мм, измеряемый по дуге делительной
окружности (одинаковый для обоих зубчатых колес);
z1 – число зубьев ведущего колеса;
z2 – число зубьев ведомого колеса;
Dв1 – диаметр вала ведущего колеса, мм;
Dв2 – диаметр вала ведомого колеса, мм;
b – ширина обода колеса, мм;
h ' – высота головки зуба; обычно h' = m;
h'' – высота ножки зуба; обычно h'' = 1,25m;
h – высота всего зуба; h = h'+ h''= 2,25m.
(2)
(3)
(4)
Расчетные величины. Расчет для ведущего и ведомого колес ведется по
одним и тем же формулам, но с добавлением в соответствующих случаях индексов «1» и «2».
Диаметр делительной окружности
d д = mz , мм .
Диаметр окружности выступов
De = d д + 2h' = mz + 2m = m( z + 2) , мм .
12
(5)
(6)
Диаметр окружности впадин
Di = d д − 2h" = mz − 2,5m = m( z − 2,5) , мм .
(7)
Примечание: на чертеже размеры d д и Di не наносятся
Межосевое расстояние
АО =
d д1 + d д 2 z д1 + z д 2
=
⋅ m , мм.
2
2
(8)
Остальные величины принимаются конструктивно по следующим соотношениям:
1) диаметр ступицы Dст = 1,6Dв мм (для стали) или Dст = 1,8Dв мм (для
чугуна);
(9)
2) длина ступицы l ≥ 1,5Dв мм (но не менее ширины обода b);
(10)
3) толщина диска а выбирается от
4) толщина обода δ = (1,5 ÷ 2,5) m .
1
1
до ширины обода;
5
3
(11)
(12)
4.2. Коническая зубчатая передача
Некоторые справочные материалы к расчету и вычерчиванию конической
зубчатой передачи с прямыми зубьями даны для случая, когда угол между пересекающимися осями вращения колес равен 90°.
Заданные величины, т – модуль зацепления в мм (общий для обоих колес) у дополнительного конуса колеса
m=
t
π
,
(13)
где t – шаг зацепления в мм, измеренный по дуге окружности основания делительного конуса (одинаковый для обоих зубчатых колес);
z1 – число зубьев шестерни;
z2 – число зубьев колеса;
Dв1 – диаметр вала (отверстия ступицы) шестерни; Dв2 – диаметр вала (отверстия ступицы) колеса;
bз – длина зуба, измеренная по образующей делительного конуса;
h' = m – измеряется по образующей дополнительного конуса;
(14)
h" = 1,25m (измеряется, как и h' ); h = h'+ h" = 2,25m
(15)
13
Расчетные величины. Диаметр окружности основания делительного конуса
d д = mz , мм .
(16)
Диаметр окружности выступов (строят графически)
De = d д + 2h' сosϕ д = m( z + 2сosϕ д ) , мм .
(17)
Диаметр окружности впадин (строят графически)
Di = d д − 2h" сosϕ д = m( z − 2,5сosϕ д ) , мм .
(18)
Примечание: размеры d д и Di на чертеж не наносятся.
При угле между осями вращения, равном 90°, величины ϕ д1 и ϕд 2 на
чертеже после определения d д1 и d д 2 строятся графически без расчета по
приведенным формулам. При угле между осями, не равном 90° ( ϕ д1 + ϕд 2 ≠
90°), в расчет могут входить еще и следующие величины:
1) длина образующей делительного конуса
L=
dд
, мм;
2 sin ϕ
(19)
2) угол Δ' головки и ведомого колеса
tgΔ '=
h'
;
L
(20)
3) угол Δ" ножки ведомого колеса
tgΔ"=
h"
;
L
(21)
4) угол конуса выступов
ϕ e = ϕ д + Δ' ;
(22)
5) угол конуса впадины
ϕi = ϕд − Δ" .
(23)
Остальные размеры принимаются конструктивно по соотношениям, приведенным ранее.
14
4.3. Червячная передача
Некоторые справочные материалы к расчету и вычерчиванию червячной
передачи даны для случая, когда угол между скрещивающимися осями вращения червяка и червячного колеса равен 90°.
Заданные величины. Модуль зацепления осевой:
t
mS = S ,
(24)
π
где tS – шаг зацепления, мм;
tв – ход винтовой линии червяка, мм;
при однозаходном червяке tв = tS;
z1 – число заходов червяка;
z2 – число зубьев червячного зубчатого колеса;
Dв2 – диаметр вала (отверстия ступицы) червячного колеса;
h' = mS; h" =1,25mS; h = h'+ h" = 2,25mS;
(25)
Расчетные величины для червяка. Диаметр делительного цилиндра
червяка можно принять
d д1 = (10 ÷ 12)mS , мм.
(26)
Угол λд подъема витка
λд = arctg
mS z д
.
d д1
(27)
Диаметр окружности выступов
Dе1 = d д1 + 2h' = d д1 + 2mS , мм.
(28)
Диаметр окружности впадин червяка
Di1 = d д1 − 2h" = d д1 − 2,5mS , мм.
(29)
Примечание: размеры d д1 и Di1 на чертеж не наносятся.
Расчетные величины для червячного зубчатого колеса. Диаметр делительной окружности
d д 2 = mS z 2 , мм.
(30)
15
Диаметр окружности выступов
Dе 2 = d д 2 + 2h' = mS ( z2 + 2) , мм.
(31)
Диаметр окружности впадин
Di 2 = dд 2 − 2h" = mS ( z2 − 2,5) , мм.
(32)
Примечание: размеры dd2 и Di 2 на чертеж не наносятся. Межосевое расстояние
⎞
d + d д 2 mS ⎛ z1
⎜⎜
=
+ z 2 ⎟⎟ , мм.
АО = д1
(33)
2
2 ⎝ tgλд
⎠
Примечание: на чертеже межосевое расстояние Ао строится графически после определения dd1 и d d 2.
Радиус кривизны поверхности выступов червячного зубчатого колеса в
сечении плоскостью, проходящей вдоль оси вращения этого колеса
Re 2 =
Ширина обода b
z1……
d д1
− mS , мм.
2
≤3
b, мм…
4
(34)
(35)
≤ 0,75Dе1 ≤ 0,67Dе1
Условный угол обхвата 2γ (строят графически)
sin γ =
b
.
De1 + 0,5mS
(36)
Примечание: величины mS , d д 2 , Dе 2 и Di 2 для червячного зубчатого колеса измеряются в плоскости, проходящей на главном виде через центр поперечного сечения червяка и перпендикулярно оси вращения червячного колеса.
Остальные размеры принимаются конструктивно по следующим соотношениям:
16
1) длина L нарезанной части червяка:
z2….
L, мм..
1и2
3и4
(37)
≥ (11+0,06 z2) mS ≥ (12,5+0,09z2) mS
2) наружный диаметр DН колеса:
z1….
1
2и3
4
DН , мм..
≤ (De2+2mS)
≤ (De2+1,5mS)
≤ (De2+mS)
(38)
3) диаметр ступицы червячного колеса Dст 2 = 1,6 Dв 2 , мм (для стали) или
Dст 2 = 1,8Dв 2 мм (для чугуна);
(39)
4) длина ступицы колеса l ≥ 1,5Dв 2 , мм (не менее ширины обода b); (40)
5) толщина обода δ ≈ (1,5 ÷ 2,5)mS ;
(41)
1 1
6) толщина диска a ≈ ( ÷ )b .
(42)
5 3
Длину LВ, диаметры и длину шеек вала червяка, кроме длины нарезанной
части червяка, принять конструктивно.
5. Порядок построения изображений зубчатых передач
Правила выполнения условных изображений зубчатых передач устанавливает ГОСТ 2.402 - 68. Каждое графическое построение различных зубчатых передач имеет свои особенности, но всегда начинается с расчёта размеров.
Построение изображения цилиндрического зубчатого зацепления
обычно начинается с вида слева. Наносятся осевые линии, отмечается межосевое расстояния Ао и линии делительных окружностей dд1, dд2, которые
вычерчиваются штрих-пунктирной линией (рис.4). Затем изображают окружности выступов Dе1, Dе2 окружности впадин Di1, Di2. Диаметры делительных окружностей должны касаться в точке, находящейся на оси, соединяющей центры. Далее вычерчиваются остальные элементы передачи.
Изображение конической прямозубой зубчатой передачи (рассматривается пересечение осей зубчатых колес под прямым углом) начинают с вычерчивания на фронтальной проекции взаимно-перпендикулярных делительных
диаметров dд1, dд2 (рис. 5). Их проводят штрих-пунктирной линией. Затем через середины делительных диаметров перпендикулярно к ним проводят оси
17
зубчатых колёс до их взаимного пересечения. Точку пересечения осей зубчатых
колес соединяют с концами диаметров делительных окружностей и получают
фронтальное изображение делительных поверхностей конусов катания конических зубчатых колёс.
К крайним образующим конусов проводят перпендикуляры и на них откладывают размеры головки и ножки зуба h’ и h’’ . Концы отложенных отрезков соединяют с точкой пересечения осей колес. Длину зуба b3 откладывают по
образующей конуса.
На виде слева сначала проводят оси колеса, затем штрих-пунктирной линией вычерчивают его делительную окружность dд2. Делительную окружность
шестерни dд1 изображают в виде горизонтального отрезка, касающегося окружности dд2 в точке, находящейся на вертикальной оси. Концы отрезка соединяют штрих-пунктирной линией с центром колеса. Далее вычерчивают остальные элементы конических колес.
Построение главного вида червячной передачи начинают с фронтальной проекции (рис.6.). Проводят вертикальную линию симметрии червячного
колеса и червяка, а также горизонтальную ось колеса. От центра последнего по
вертикальной линии вверх и вниз откладывают отрезки, равные половине dд2, и
ставят засечки. Нижняя засечка будет являться точкой касания dд2 и dд1. От
этой точки вниз по вертикальной линии симметрии откладывают половину dд1,
ставят засечку и проводят горизонтальную ось червяка. Точка пересечения горизонтальной оси червяка с вертикальной линией симметрии является центром
червяка.
Чтобы построить поверхности выступов и впадин червячного колеса и
червяка, от точки касания dд1 и dд2 откладывают вверх и вниз отрезки, равные
h’ и h’’, и ставят засечки. Через них от центра червяка проводят дуги для колеса и окружности для червяка. Поверхности впадин и выступов ограничивают
шириной обода колеса bо.
Для вычерчивания угла обхвата червячного колеса 2γ концы дуги поверхности впадин колеса соединяют с центром червяка. Затем строят вид слева
и вычерчивают остальные элементы зацепления.
Согласно ГОСТ 2.402-68 окружности и образующие поверхностей выступов зубьев показывают сплошными основными линиями (толщиной
0.5...1.4 мм), делительные окружности, образующие делительных поверхностей,
образующие больших оснований делительных конусов выполняют тонкими
штрих-пунктирными линиями (толщиной 0.2...0.7 мм). Окружности и образующие поверхностей впадин зубьев в разрезах и сечениях показывают сплошными основными линиями. На видах цилиндрических зубчатых колес и червяков допускается показывать окружности и образующие поверхностей впадин
зубьев. Эти окружности наносят сплошными тонкими линиями (толщиной
0.2...0.7 мм).
18
Следует обращать внимание на изображение зоны зацепления в разрезе на главном виде чертежа цилиндрической и конической передач, где
зуб ведущего колеса (шестерни) показывают перед зубом ведомого колеса.
Эта же условность распространяется и на червячную передачу, где ведущим является червяк. Профиль зуба для нормальных передач можно не изображать.
На учебных чертежах зубчатых передач рекомендуется наносить числовые значения размеров, которые заключены в прямоугольники.
Рис. 4. Элементы построения цилиндрической передачи
19
20
Рис. 5. Элементы построения конической передачи
21
Рис. 6. Элементы построения червячной передачи
Приложение Г
Размеры шпоночных пазов под призматические шпонки по ГОСТ 23360-78, см
Dв
b
t1
Dв
b
t1
От 5 до 8
2
1
» 95 » 110
28
6,4
Св. 8 » 10
3
1,4
» 110 » 130
32
7,4
» 10 » 12
4
1,8
» 130 » 150
36
8,4
» 12 » 17
5
2,3
» 150 » 170
40
9,4
» 17 » 22
6
2,8
» 170 » 200
45
10,4
» 22 » 30
8
3,3
» 200 » 230
50
11,4
» 30 » 38
10
3,3
» 230 » 260
56
12,4
» 38 » 44
12
3,3
» 260 » 290
63
12,4
» 44 » 50
14
3,8
» 290 » 330
70
14,4
» 50 » 58
16
4,3
» 330 » 380
80
15,4
» 58 » 65
18
4,4
» 380 » 440
90
17,4
» 65 » 75
20
4,9
» 440 » 500
100
19,5
» 75 » 85
22
5,4
» 500 » 560
110
22,5
» 85 » 95
24
5,4
» 560 » 630
120
25,5
22
24
6. Библиографический список
1. ГОСТ 2.402-68. Единая система конструкторской документации. Условные изображения зубчатых колес, реек, червяков и звездочек ценных передач. – М.: Изд-во стандартов, 1998.
2. Лисицын С.В., Лукиных А.С., Тюфтин Е.П. Справочное руководство по
машиностроительному черчению. – Свердловск, Изд–во. УЭМИИТ
1971 – 135 с.
3. Лисицын С.В., Тюфтин Е.П. «Некоторые условности машиностроительного черчения», задание и методические указания,– Свердловск,1972 – 22 с.
4. Шмерман Т.П., Плюснина И.А., Белоглазова Л.А. «Зубчатые передачи», методическое пособие,– Екатеринбург, 2000 – 20 с.
5. Миронов Б.Г., Миронова Р.С., Пяткина Д.А., Пузиков А.А. Инженерная
и компьютерная графика. – М. Высшая школа, 2004 – 334 с.
6. Богданов В.Н., Малежик И.Ф., Верхола А.П. и др. Справочное руководство по черчению. – М.: Машиностроение, 1989 – 864 с.
7. Чекмарев А.А., Осипов В.К. Справочник по машиностроительному
черчению. – М.: Высшая школа, 1994. – 672 с.
8. Попова Г.Н., Алексеев С.Ю. Машиностроительное черчение: Справочник,- 3-е изд., перераб. и доп.– СПб.: Политехника, 1999. – 453 с.
9. Боголюбов С.К. Задания по курсу черчения. – М. Высшая школа, 1978
– 126 с.
25
23
Людмила Андреевна Белоглазова
Ирина Александровна Плюснина
ЗУБЧАТЫЕ ПЕРЕДАЧИ
Учебно–методическое руководство
по дисциплине «Начертательная геометрия. Инженерная графика»
для выполнения расчетно-графической работы на тему:
«Условности машиностроительного черчения»
для студентов первого курса дневного обучения специальностей:
«Электрический транспорт железный дорог», «Вагоны», «Мехатроника».
Редактор С.В. Пилюгина
620034, Екатеринбург, ул. Колмогорова, 66, УрГУПС
Редакционно-издательский отдел
Подписано в печать_____________
Бумага писчая №1
Формат 60х84 1/16
Усл. печ.л. 1,5 п.л.
Тираж 100 экз.
Цена договорная
Заказ
24