Тема 10. Организация обслуживания и ремонта оборудования

Кафедра СТЭА
Преподаватель Яценко А.А.
Тема 10. Организация
обслуживания и ремонта
оборудования.
Типаж и эксплуатация гаражного оборудования
Содержание:
• Классификация оборудования.
• Ремонтные работы.
–
–
–
–
Виды ремонта.
Планово предупредительная система ремонта.
Структура межремонтного цикла.
Карта планово-предупредительного ремонта оборудования.
• Организация рабочего места.
– Комплекс мероприятий по обслуживанию рабочего места.
– Обслуживание рабочего места. Функции обслуживания рабочего
места.
• Организация службы «главного механика».
– Структура и основные функции отдела «главного механика».
– Взаимоотношения отдела главного механика с другими
подразделениями.
• Гарантии изготовителя.
– Правила предъявления гарантийных претензий.
Организация обслуживания
и ремонта оборудования.
Потребность в технологическом оборудовании для АТП и объединений
различных размеров рекомендуется табелем технологического
оборудования и специализированного инструмента, в который включены
три группы:
•
•
•
Оборудование общетехнического назначения.
– Применяется на общемашиностроительных предприятиях, в том
числе и на автомобильном транспорте.(металлорежущие и
деревообрабатывающие станки, кузнечно-прессовое, крановое и
другое оборудование по обработке конструкционных материалов)
Гаражное оборудование.
– Оборудование используемое только при ТО и ремонте.
Не стандартизованное оборудование.
Классификация гаражного
оборудования.
Гаражное оборудование классифицируется по назначению и
сложности.
По назначению выделяют оборудование для следующих основных
работ:
• Уборчно-моечные и очистительные.
• Подъемно-транспортные, смазочные.
• Заправка маслами, воздухом и рабочими жидкостями.
• Контрольно-диагностические и регулировочные.
• Разборочно-сборочные и ремонтные.
• Шиномонтажные и шиноремонтные.
По сложности выполнения технического обслуживания и ремонтных
работ гаражное оборудование подразделяется на:
• Сложное (стенд для проверки тормозных свойств).
• Средней сложности (Подъемники).
• Несложное (слесарно-монтажный инструмент)
Для обеспечения работоспособности технологического
оборудования проводятся его ТО и ремонт, выполняемые по системе
ППР, которая является планово-предупредительной.
Система планово-предупредительного ремонта (ППР)
предусматривает ремонт оборудования через определенные периоды и в
определенной последовательности по заранее составленному плану для
сохранения оборудования и предупреждения аварий и неисправностей
машин.
Для выбранного оборудования зарание планируется годовой
план-график ППР, с целью обеспечения наиболее эффективной
эксплуатации оборудования и минимальной себестоимости ремонтных
работ.
Работы по техническому уходу за оборудованием – осмотры (О)
включают наблюдение за выполнением за выполнением правил
эксплуатации оборудования, указанных в технических руководствах
заводов- изготовителей, особенно механизмов управления, ограждений и
смазочных устройств, а также своевременное устранение мелких
неисправностей и регулирование механизмов. Осмотры проводятся с
целью выявления объемов подготовительных работ, подлежащих
выполнению при очередном плановом ремонте. Осмотры оборудования
между плановыми ремонтами проводят слесари-ремонтники или
производственные рабочие, эксплуатирующие оборудование.
Ремонтные работы.
Текущий ремонт- вид ремонта, при котором заменой или
восстановлением изношенных деталей и регулированием механизмов
обеспечивается нормальная эксплуатация оборудования до очередного
планового ремонта .
Средний ремонт- вид ремонта, при котором производится частичная
разборка агрегата, капитальный ремонт отдельных узлов, замена и
восстановление основных изношенных деталей, сборка, разборка,
регулирование и испытание под нагрузкой.
Капитальный ремонт- весь комплекс работ, включающий полную
разборку агрегата, замену всех изношенных деталей и узлов, сборку,
регулировку и испытание оборудования под нагрузкой. При капитальном
ремонте оборудования возможна его модернизация.
Структура межремонтного
цикла.
Представляет выполнение переченья и последовательности
выполняемых ремонтных работ по техническому уходу в период между
очередными капитальными ремонтами или между вводом в эксплуатацию
и первым капитальным ремонтом.
Структура межремонтного цикла оборудования будет следующей:
К-О1-О2-О3-Т1-О4-О5-О6-С1-О7-О8-О9-Т2-О10-О11-О12-С2-О13-О14О15-Е3-О16-О17-О18-С3-О19-О20-О21-Т4-О22-О23-О24-С4-О25-О26-О27Т5-О28-О29-О30-С5-О34-О35-О36-К
При составлении годового план-графика ППР оборудования
рассчитывается трудоемкость выполняемых ремонтных работ по
механической и электротехнической части оборудования и потребное
количество ремонтных рабочих для выполнения этого объема работ.
Монтаж, техническое обслуживание, ремонт и списание
технологического оборудования осуществляется службой главного
механика(энергетика) авторемонтного предприятия.
Карта планово-предупредительного
ремонта оборудования.
Персонал по обслуживанию и
ремонту оборудования.
Организация и обслуживание рабочих мест:
Рабочее место- первичное звено производства, находящееся в
непосредственном ведении одного рабочего или бригады и включающее в
себя комплект материальных элементов, обеспечивающих процесс труда.
Рабочее место состоит из следующих элементов:
• Производственны площадь;
• Основное оборудование
• Устройство, для хранения материалов, заготовок, готовой продукции,
отходов и брака.
• Устройство для хранения оснастки и приспособлений;
• Подъемно-транспортные устройства;
• Приспособления для безопасности и удобства работы.
Организация рабочего места.
Организация рабочего места- это комплекс мероприятий,
направленных на создание на рабочем месте необходимых условий для
высокопроизводительного труда, на повышение его содержательности
и охрану здоровья рабочего. В значительной степени зависит от типа
производства:
• Единичное или мелкосерийное производство на рабочих местах.
• Выполнение большого количества разнообразных операций.
По профессиональной принадлежности работников рабочие места
подразделяют:
• Стационарные- для основных рабочих: станочников, операторов,
слесарей-сборщиков, радиомонтажников, кузнецов, литейщиков,
сварщиков и др.;
• Передвижные- для вспомогательных рабочих: слесарь-ремонтников,
наладчиков, электриков, смазочников.
Комплект типового оснащения рабочего
места в машиностроении:
Оснащение рабочих мест определяется их производственным
профилем, специализацией, степенью механизации и автоматизации
технологических процессов. Комплект типового оснащения рабочего
места в машиностроении:
• Основное технологическое оборудование- станок, пульт;
• Вспомогательное оборудование: подъемно-транспортное
оборудование, подставки, сиденья.
• Инвентарь: инструментальные шкафы, тумбочки, полки стеллажи и т.п.
• Тара заготовок и готовых деталей- ящики, поддоны, кассеты и т.п.
• Технологическая оснастка и инструмент.
• Организационная оснастка: устройства связи и сигнализации и т.п.
• Устройства охраны труда, санитарно- гигиенические и культурнобытовые
• Устройства-ограждения, защитные экраны, промышленная вентиляция
и освещение, устройство сбора производственных отходов, предметы
интерьера.
Комплекс мероприятий по
обслуживанию рабочего места:
Комплекс мероприятий охватывает:
• Выбор рациональной сигнализации рабочего места и его
оснащение оборудованием и инвентарем;
• Создание комфортных условий труда;
• Рациональную планировку;
• Бесперебойное обслуживание рабочего места по всем его
функциям.
Комплекс мероприятий, в свою очередь, зависит от вида труда
(умственный или физический, тяжелый или легкий), условий труда
(комфортные или неблагоприятные), типа производства и др.
Обслуживание рабочего места:
Обслуживание рабочего места- это система мероприятий,
направленных на обеспечение работы всем необходимым для
бесперебойного производственного процесса. Качество обслуживания
рабочих мест зависит от состояния оперативно-производственного
планирования и уровня организации вспомогательных служб предприятия
и цеха. Каждый рабочий на своем рабочем месте обязан осуществлять
следующие функции:
• До начала работы подготовить оборудование к работе, ознакомиться
со сменным заданием, подготовить инструмент и т.п.
• Во время работы поддерживать порядок и чистоту на рабочем месте,
исправлять мелкие дефекты, смазывать оборудование,
сигнализировать обслуживающему персоналу о необходимых услугах;
• После работы сдать или убрать инструмент и приспособления, убрать
рабочее место и передать его сменщику.
Функции обслуживания
рабочего места:
•
•
•
•
•
•
На основе функционального разделения труда существуют
следующие функции обслуживания рабочих мест:
ремонтная;
наладочная;
транспортная;
технологического контроля;
материального снабжения;
обеспечение инструментом.
Организация службы
«главного механика»
•
Общие положения:
Отдел главного механика является самостоятельным структурным
подразделением предприятия и подчиняется главному инженеру или его
заместителю по техническому обслуживанию.
•
Задачи:
o
Поддержание действующего парка оборудования предприятия в
исправном состоянии путем своевременного качественного ремонтного и
технического обслуживания.
o Пповышение экономичности ремонтного обслуживания
оборудования.
o Совершенствование работы службы главного механика.
Структура отдела главного
механика.
Структуру и штаты отдела утверждает директор предприятия в
соответствии с типовыми структурами управления и нормативами
численности руководителей, специалистов и служащих с учетом объемов
работы и особенностей производства.
В состав отдела главного механика могут входить
следующие подразделения:
•
•
•
•
Бюро планово-предупредительного ремонта (на малых предприятиях специалист ППР);
Конструкторско-техническое бюро: конструкторское бюро(специалист)
по проектированию подъемно-транспортного оборудования;
Конструкторское бюро по модернизации;
Ремонтно-механический цех (РМЦ)
Основные функции отдела
«главного механика»:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Разработка на основе Положения о ППР годовых, квартальных и месячных
планов и графиков всех видов ремонта оборудования, сооружений. Учет
выполнения планов и графиков ремонта, контроля над качеством ремонта.
Участие в составлении и проверке дефектно-сметной ведомости на ремонтное
оборудование.
Разработка и внедрение мероприятий по предупреждению аварий, поломок и
повышенного износа оборудования.
Внедрение в практику ремонта прогрессивной технологии, высокоэффективных
ремонтных приспособлений, механизацию трудоемких процессов.
Разработка подразделениям норм расхода на основные и вспомогательные
материалы и комплектующие изделия для ремонта и ТО оборудования.
Контроль за правильным хранения запасных частей оборудования на складах.
Обеспечение работ по модернизации оборудования.
Контроль за систематической проверкой с предъявлением Гостехнадзору
грузоподъемных средств
Обеспечение внедрения достижений новой техники и передовых методов
работы в области ремонта и эксплуатации технологического и подъемнотранспортного оборудования.
Службы «главного механика».
Взаимоотношения отдела главного механика м другими подразделениями.
С отделом технического контроля:
Получает замечания и предложения по улучшению качества ремонта
оборудования. Представляет необходимые средства контроля,
обеспечивающие надежную проверку качества произведенного ремонта
оборудования; график проверки оборудования на технологическую точность.
С главной бухгалтерией:
Получает данные по учету затрат, информацию на открытие заказа по
всем видам ремонта; акты на списание оборудования с баланса, участие в
оформлении; информация по расходованию материалов на ремонтные
работы; информацию о наличии основных и оборотных средствах в
сопоставлении с нормативом.
Представляет извещения о выполнении заказов: акты на списание
оборудования с баланса; акты на передачу или продажу оборудования другим
организациям; акты на передачу оборудования из ремонта в эксплуатацию.
С отделом стандартизации и нормализации:
Получает извещение об изданных поступивших в отдел
государственных и отраслевых стандартах, нормалях и другой
технической документации; извещения о всех вносимых изменениях в
стандарты, нормали, технические условия и другую техническую
документацию.
Представляет замечания по плану работ по стандартизации,
нормализации и унификации, принимает участие в разработке
стандартов, нормалей, инструкций, технических условий и другой
технической документации.
С отделом технической информации:
Получает чертежи, техническую документацию по ремонту
оборудования и обмену опытом, полученные от других организаций;
лекции, доклады, семинары, экскурсии, технические фильмы по вопросам
совершенствования ремонтных работ; техническую литературу по
ремонту оборудования.
Представляет заявки на получение информационных материалов
от других организаций; материалы- отчеты по работе службы главного
механика или других организаций; заявки на подбор технической
информации.
С бюро рационализации и изобретательства.
Получает предложения рационализаторов и изобретателей на
заключение об их целесообразности и для оказания помощи в
выполнении чертежей, макетов, описаний и др.; месячные планы по
внедрению рационализаторских предложений.
Представляет заключения о технической возможности и
экономической целесообразности рационализаторских предложений;
Оказывает помощь рационализаторам при выполнении чертежей,
макетов, описаний и др.; а также при опытной проверке по предложениям.
С отделом главного технолога:
Получает планировку размещения оборудования в цехах; чертежи
привязки оборудования (при перепланировках); чертежи специального
инструмента и приспособлений; технологическую документацию на
модернизацию оборудования; технические задания на проектирование
специального нестандартного оборудования; расчеты и заявки на
необходимое предприятию технологическое оборудование; расчеты
грузооборота необходимых для механизации погрузочно-разгрузочных
работ.
Представляет заявки на проектирование инструмента и
приспособлений для ремонта оборудования; паспорта на действующее и
неустановленное оборудование; сведения об изменениях паспортных
данных оборудования в связи с капитальным ремонтом.
С отделом главного энергетика
Получает обеспечение ремонта всего установленного на
предприятии электрооборудования; выполнение заявок по подключению
вновь установленного и перестанавливаемого оборудования; выполнение
заявок по разработке электрических схем на проектируемом
оборудование; график планово-предупредительного ремонта
электрооборудования.
Представляет заявки на ремонт электрооборудования; заявки на
подключение вновь установленного и перестанавливаемого
оборудования; заявки на разработку электросхем; график плановопредупредительного ремонта.
С центральной заводской лабораторией
Получает анализ механических характеристик материалов,
металлографический анализ; химический анализ материалов; анализ
масел.
Представляет заявки на определение механической
характеристики материалов; заявки на механический анализ материалов;
заявки на проведение анализа масел.
С инструментальным отделом:
Получает заявки на оборудование для инструментального
производства; сведения о выполнение заявок на изготовление
инструмента для ремонтно-механического цеха.
Представляет сведения об оборудование для инструментального
цеха, выделенном на планируемый год, и о реализации фондов; сведения
о состоянии прессового хозяйства на нормы точности; заявки на
необходимый инструмент для РМЦ.
С отделом организации труда и заработной платы.
Получает задание по снижению трудоемкости; консультации по
трудовым вопросам; положение о порядке премирования работников
отдела из фонда материального поощрения; утвержденные штатные
расписания; план по труду на квартал, месяц.
Представляет проект задания по снижению трудоемкости; проект
штатного расписания; предложения о наиболее рациональной
расстановке рабочих на ремонтных и монтажных работах; необходимые
материалы по вопросам организации нормирования труда и заработной
платы.
С отделом материально-технического снабжения:
Получает сведения о выделенных фондах на материалы по
заявкам отделов и справки о наличии материалов на складе.
Представляет расчеты потребности и заявки на материалы для
ремонтно-эксплуатационных нужд в соответствии с нормами расходов
материалов и утвержденными планами работ.
Права главного механика:
•
•
•
•
•
Издавать инструкции и давать указания по ремонту и эксплуатации и
содержанию технологического оборудования, которые обязательны
для исполнения всеми начальниками цехов и отделов предприятия.
Контролировать соблюдение правил технической эксплуатации и ухода
за оборудованием, своевременное выполнение ремонтов и
правильное использование ремонтной службы предприятия .
Запрещать работу на оборудование в случае грубого нарушения
правил технической эксплуатации, неудовлетворительного состояния
оборудования или прямой угрозы аварии или несчастного случая.
Принудительно остановить на ремонт(через 2-3 дня после
предупреждения начальника цеха) оборудования, подлежащего
(согласно годовому графику) плановому ремонту, если о выводе
оборудования в ремонт начальник цеха был поставлен в известность
до начала текущего месяца.
Представлять руководству объединения предложения о привлечении к
материальной ответственности лиц, не обеспечивающих сохранность
вверенного им оборудования, а также виновных в нарушении правил
технической эксплуатации и ухода за оборудованием, не
обеспечивающих своевременный ремонт.
Гарантии изготовителя.
Срок на гарантийный ремонт устанавливается в зависимости от
трудоемкости и вида ремонта в соответствии с существующим
законодательством, а срок гарантии продлевается на время проведения
экспертизы и ремонта.
Гарантия не включает в себя работы по техническому обслуживанию,
которые изложены в инструкции по эксплуатации оборудования и должны
строго выполняться.
Доставка неисправного изделия к месту проведения экспертизы и
ремонта осуществляется Покупателем, за его счет. Изделие,
передаваемое для гарантийного ремонта, должно быть очищено от
загрязнений и полностью укомплектовано.
Гарантийный ремонт и экспертиза крупногабаритного стационарного
оборудования вне города выполняется бесплатно, при условии что
владелец несет расходы, связанные с выездом специалиста. Сервиса для
производства работ, включая оплату стоимости билетов туристского
класса на самолет (свыше 600км) или поезд (не далее 600км) до места
назначения и обратно, провозка 10 кг багажа, сверх полагающегося по
билету, а также оплату гостиницы и транспортного средства для проезда к
месту ремонта и обратно. Оплата производится до выезда специалиста.
Выезд специалиста для выполнения ремонта
оборудования на территории Покупателя осуществляется в
течении 5 дней с момента подачи заявки факсом за исключением
выходных и государственных праздничных дней.
Если при рассмотрении рекламаций выяснится отсутствие
заводского дефекта, Покупатель обязан возместить расходы,
связанные с рассмотрением рекламации по действующему
тарифу.
Гарантийными обязательствами не предусмотрена
ответственность за любые прямые или косвенные убытки, потерю
прибыли или другой ущерб. При возникновении неисправностей
изделия в течение гарантийного срока для проведения экспертизы
и решения вопроса по ремонту изделия, Покупателю необходимо
связаться со своим Продавцом или техническим центром Сервиса.
Результаты проведенной экспертизы, проведенной третьими
лицами без участия представителя Сервиса является
недействительными.
Правила предъявления
гарантийных претензий.
Срок гарантии исчисляется с момента передачи (отгрузки)
оборудования покупателю.
Сервис может отказать в гарантийном ремонте в случае:
• Наличие повреждений или дефектов, вызванных несоблюдением или
нарушением норм и правил технической эксплуатации, обслуживания,
транспортировки, хранения или ввода в эксплуатацию
• Наличие дефектов, вызванных стихийными бедствиями, пожаром и т.д.;
• Нарушение сохранности заводских пломб(если таковые есть).
• Самостоятельного ремонта или изменения внутренней или внешней
конструкции устройства;
• Если изделия применялось не по прямому назначению;
• Если изменен, стерт, удален или неразборчив серийный номер изделия;
• Если оборудование ведено в эксплуатацию организацией, не имеющей
лицензии на производство таких работ, если документация на изделие,
законодательство или другие нормативные акты требуют привлечения к вводу в
эксплуатацию таких организаций.
Вопросы для самопроверки:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
Как классифицируется гаражного оборудования?
Какие бывают виды ремонтных работ?
В чем состоит система ППР?
Что входит в карту планово-предупредительного ремонта
оборудования?
В чем состоит обслуживание рабочего места и каковы функции этого
обслуживания?
Что ходит в состав отдела главного механика?
Перечислите основные правила гарантийных отношений?
Как предъявляются гарантийные претензий.
Список используемой
литературы
1. Кузнецов Н.С., Болдин Л.П., Воронов В.И. и др. Техническая
эксплуатация автомобилей. Учебник для вузов. Пол ред. К.С.
Кузнецов. 4-е изд., перераб. И доп. – М.: Наука. 2001. – 413 с.
2. Планида В.Е. и др. Технологическое проектирование АТП и
СТО. Учебное пособие. Воронеж. 1989
3. Кудрин Л.И Основы проектирования и эксплуатация
технологического оборудования. Челябинск: Изд. ЮурГУ 200. 124 с.
4. Живоглядов Н.И, Основы расчета, проектирования и
эксплуатации технологического оборудования: Тольяти; Изд.
ТГУ.2002. Ч.1 – 145 с., Ч.2 126 с.
Использование материалов презентации
Использование данной презентации, может осуществляться только при условии соблюдения требований законов РФ
об авторском праве и интеллектуальной собственности, а также с учетом требований настоящего Заявления.
Презентация является собственностью авторов. Разрешается распечатывать копию любой части презентации для
личного некоммерческого использования, однако не допускается распечатывать какую-либо часть презентации с
любой иной целью или по каким-либо причинам вносить изменения в любую часть презентации. Использование
любой части презентации в другом произведении, как в печатной, электронной, так и иной форме, а также
использование любой части презентации в другой презентации посредством ссылки или иным образом допускается
только после получения письменного согласия авторов.