ООО «Завод базальтовых труб» (ООО «ЗБТ») Опыт - Технология, применяемая в СБПТ, испытана в ВПК и ракетно-космическом комплексе СССР и России в течение 40 лет. Стеклопластиковые и стеклобазальтопластиковые трубы (СБПТ) выпускаются с 1990 года, смонтировано более 1000 км трубопроводов в энергетике, химической, атомной, нефтяной отрасли, ЖКХ. Преимущества - СБПТ не подвержены коррозии, не зарастают, не боятся блуждающих токов, химически стойкие и служат значительно дольше стали и ПЭ труб, имеют теплопроводность в 150 раз ниже стали, что дает ресурсо- и энергосберегающий эффект. Продукция - технология позволяет выпускать СБПТ диаметром от 20 до 600 мм неограниченной длины и все требуемые фасонные изделия. Наиболее выгодно применение СБПТ по следующим направлениям: Сети ГВС/отопления (до 135 С) экономический выигрыш от СБПТ с учетом долговременного фактора достигает 3-4 раза по сравнению со сталью. Срок службы – до 40 лет. Снижаются теплопотери (до 50%), сокращается расход топлива на 1520%. ХВС и водоотведение Экономический выигрыш от СБПТ в напорных трубопроводах достигает 2-3 раз по сравнению с аналогами. Срок службы СБПТ в системах ХВС и водоотведения – до 80 лет. Нефтедобыча, переработка, нефтехимия и химия – преимущества СБПТ: коррозионная стойкость к сероводороду и кислотам, отсутствие налипания на стенках СБПТ, простой и быстрый монтаж СБПТ в труднодоступных районах. Для нефтяной отрасли выпускаются линейные, насоснокомпрессорные и обсадные трубы. Энергетика, технологические трубопроводы для агрессивных сред (растворы кислот, щелочи, химстоки, химводоочистка) – СБПТ работает лучше «нержавейки», срок службы сетей многократно возрастает, расходы потребителя сокращаются в 20-30 раз. Городская и дорожная инфраструктура (столбы, опоры освещения, светофорные колонки и пр.) – долговечность в любом климате, стойкость к экологически неблагоприятным средам, невосприимчивость к блуждающим токам, травмобезопасность при ДТП, малый вес и удобство монтажа. Производство - продукция выпускается на отечественном высокопроизводительном оборудовании, произведенном по принадлежащей группе «ЗБТ» технологии. Стоимость его в 1,5-3 раза ниже, чем у российского оборудования для традиционной намотки композитных труб и в 3-10 раз меньше импортных аналогов. Защищенная патентами комбинация стекло- и более прочного базальтового волокна позволяет уменьшить толщину стенки, вес и цену изделия, либо значительно (на 20%) увеличить прочность СБПТ по сравнению с традиционными стеклопластиковыми трубами. Прогрессивный метод непрерывной намотки позволяет на одном и том же оборудовании изготавливать трубы различного назначения с заданными характеристиками, любых размеров, необходимых заказчику. В результате СБПТ на 20-30% дешевле аналогичных стеклопластиковых труб большинства российских и зарубежных производителей. Технология позволяет производить многослойные тонкостенные, но высокопрочные стеклопластиковые, базальтопластиковые и комбинированные стеклобазальтопластиковые трубы с повышенными эксплуатационными характеристиками на эпоксидном и полиэфирном связующем. УНИТ 3060 ООО «ЗБТ» постоянно ведет НИОКР с целью совершенствования как трубной продукции, так и оборудования по ее выпуску, что позволило повысить производительность промышленных линий и уровень автоматизации производства, поднять качество продукции. УНИТ 520 Постоянное развитие и поиск новых решений – технология включает 10 патентов. За последние годы улучшены эксплуатационные характеристики труб: СБПТ сейчас способны выдерживать рабочую температуру 130 градусов, рабочее давление до 250 атмосфер. За более чем 20-летний период отработаны вопросы надежности и безопасности стыков – разъемные и неразъемные соединения, доказавшие свою эффективность, обеспечивают надежную работу сетей СБПТ в разных условиях: при перепаде высот, в нестабильных и обводненных грунтах. В частности, применяются неразъемные муфтовые клеевые и резьбоклеевые соединения, а также муфто-ниппельные, фланцевые и иные быстро-разъемные соединения (БРС). Применение БРС в сочетании с малым весом СБПТ позволяет эффективно использовать их в полевых мобильных трубопроводах (ПМТ). В несколько раз сокращаются сроки и стоимость сборки ПМТ по сравнению со стальными аналогами, не нужна грузоподъемная техника, увеличивается объем перекачиваемой жидкости. СБПТ обеспечивают долговременную эксплуатацию и многократную сборку-разборку таких трубопроводов, их быструю переброску и эффективное использование в качестве аварийных, временных или обводных трубопроводов. Монтаж СБПТ в 4-10 раз легче стали, в два-три раза легче ПЭ, монтируются просто и быстро, не требуется грузоподъемная техника, сварка, изоляция, электрохимзащита, нет необходимости в сварщиках и ином персонале высокой квалификации. Это позволяет ощутимо снизить расходы на монтаж по сравнению с традиционными аналогами. Еще большие преимущества обеспечивают СБПТ при прокладке трасс в труднодоступных районах. Без ограничений ведется монтаж на взрыво- и пожароопасных объектах. СБПТ легко стыкуются с запорной арматурой и стальными трубами, применяются для канальной, бесканальной, бестраншейной укладки, на опорах. СБПТ имеют высокую ремонтопригодность непосредственно на месте, технология монтажа и ремонта крайне проста и удобна. Нормативные документы Применение СБПТ в сетях ГВС, отопления, ХВС и канализации определяют СНиП 2.04.07-86, СНиП 41-022003, СП 40-104-2001, СП 40-102-2000, СНиП 2.04.02-84*, СНиП 3.05.04-85*, СН 550-82. СБПТ соответствуют всем санитарно-гигиеническим нормам и требованиям, имеют необходимые сертификаты. СБПТ выпускаются по ГОСТ Р 55068-2012 и ТУ 2296-00196618058-2006. СБПТ выпускаются по эксклюзивной российской технологии, на российском оборудовании, из российского сырья, что обеспечивает их высокую конкурентоспособность. Применение СБПТ существенно снижает расходы на монтаж, эксплуатацию и содержание сетей, что позволяет предприятиям сократить инвестиционные и приведенные эксплуатационные затраты.