ЭГС-13 МДК.02.02

advertisement
УРОК 3 Газовая сварка в различных пространственных положений
Цель: сформировать знания о технологических особенностей газовой сварки в различных
пространственных положений.
Образовательные:
 рассмотреть особенности выполнения газовой сварки в вертикальном положении
 рассмотреть особенности выполнения газовой сварки в горизонтальном положении
 рассмотреть особенности выполнения газовой сварки в потолочном положении
Развивающие:
 продолжить формирование у студентов умений работать с текстом
Воспитательные:
 способствовать эстетическому воспитанию студентов (оформление записей
лекционного материала и т.п.)
Тип урока
Урок формирования и совершенствования знаний.
Методы обучения: словесные, наглядные, устный опрос.
Ход урока
1. Орг.момент.
2. Постановка целей урока
3. План урока
1. Особенности выполнения газовой сварки в вертикальном положении
2. Особенности выполнения газовой сварки в горизонтальном положении
3. Особенности выполнения газовой сварки в потолочном положении
4. Закрепление.
5. Домашнее задание.
1.Сварка швов в положениях, отличных от нижнего, имеет ряд особенностей.
При сварке в вертикальном положении металл в сварочную ванну переносится
перпендикулярно силе тяжести. Поэтому сварка покрытыми электродами должна
выполняться по возможности наиболее короткой дугой. При этом диаметр электродов
должен быть не более 4 — 5 мм, а ток на 15 — 20 % ниже значений тока при сварке в
нижнем положении. При переходе металла электрода в сварочную ванну количество
жидкого металла в ней увеличивается и под действием силы тяжести металл может
вытечь. Поэтому электрод необходимо быстро отвести в сторону, чтобы металл затвердел.
Сварку вертикальных швов ведут снизу вверх (рис. 36, а — в) или сверху вниз (рис. 36, г).
Более удобной является сварка снизу вверх, когда дуга возбуждается в самой нижней
точке, где образуется площадка из затвердевшего металла, на которой удерживаются
следующие капли расплавленного металла. Выполнять сварку сверху вниз значительно
труднее, чем снизу вверх. Обычно этот метод применяют для сварки тонкого металла. В
начале сварки электрод располагают перпендикулярно поверхности и дуга возбуждается в
верхней точке шва. После появления заметной капли жидкого металла на свариваемой
поверхности электрод наклоняют вниз под углом 10— 15°, а дугу направляют на
расплавленный металл.
2.Горизонтальные швы сваривать труднее, чем вертикальные, поэтому их выполняют
сварщики более высокой квалификации. Чтобы расплавленный металл не мог стечь,
кромки на нижнем листе не скашивают, а сварку начинают на кромке нижнего листа,
затем проваривают корень шва и переносят дугу на кромку верхнего листа (рис. 37). При
наложении верхних уширенных валиков поперечные колебания конца электрода
совершают под углом 45° к оси шва. Сварку ведут электродами тех же диаметров и на тех
же режимах, что и сварку вертикальных швов.
Рис. 36. Сварка снизу вверх (а—в) и сверху вниз (г)
Рис. 37. Сварка горизонтального шва
1—3 — положения электрода
Рис. 38. Сварка вертикальных швов
а — сверху вниз; б, в — снизу вверх; г — двойным валиком
3.По технике выполнения сварка потолочных швов наиболее трудная. В данном случае
сила тяжести препятствует переносу капель металла электрода в сварочную ванну и они
стремятся стечь вниз. Преодолеть силу тяжести и удержать расплавленный металл от
вытекания можно при небольшом объеме сварочной ванны. Для этого сварку
осуществляют электродами диаметром не более 4 мм при силе тока на 20 — 25% меньше,
чем при сварке в нижнем положении, короткой дугой и узкими валиками.
Рис. 39. Сварка горизонтальных (а) и потолочных швов левым (б) и правым (е) способами
Пониженные режимы и неудобные условия для сварки в положениях, отличных от
нижнего, снижают производительность труда и отрицательно влияют на качество сварных
соединений. Поэтому необходимо всегда стремиться располагать изделия так, чтобы
максимальное число швов можно было сварить в нижнем положении.
При газовой сварке вертикальные швы на изделиях небольшой толщины заваривают
сверху вниз правым способом и снизу вверх левым способом (рис. 38). Вертикальные швы
при толщине металла 2 — 20 мм целесообразно сваривать способом двойного валика
снизу вверх без скоса кромок и с зазором, равным половине толщины свариваемого
металла. При толщинах более 6 мм сварку выполняют два сварщика. Горизонтальные швы
сваривают правым способом, держа конец присадочной проволоки сверху, а мундштук
горелки снизу ванны (рис. 39, а). Потолочные швы накладывают правым и левым
способами в несколько слоев с минимальной толщиной каждого (рис. 39, б, в). Кромки
шва нагревают до начала оплавления и в этот момент в сварочную ванну начинают
вводить присадочную проволоку. Металл сварочной ванны от стекания вниз удерживается
давлением газов пламени.
4.Закрепление материала.
5. Ответить на вопросы
1.Каким способом можно сваривать нижние швы?
2.При выполнении потолочных швов Силу тока уменьшают или увеличивают?
7. Работа с конспектом
Самостоятельная работа № 9.
«Технологические особенности сварка в различных пространственных положениях»-..
написание реферата, создание презентации, подготовить доклад.
Задание:
1. Ответьте письменно на вопросы:
1.Каким способом можно сваривать нижние швы?
2.Какойе пламя используется для сварки вертикальных и потолочных швов.?
Выполните задание:
Опишите способы сварки в вертикальном положении.
Сварка стыковых швов. Сварка в вертикальном положении снизу вверх.
Берем 2 пластины толщиной 2мм, длиной 200 мм и шириной 100мм.
1. При открытых вентилях горелки установить рабочее давление на манометре редуктора
(среднее значение для кислорода 4 бар и для ацетилена 0,4 бар) в соответствии с
толщиной свариваемого металла. Закрыть вентили.
2. Открыть на 1/4 вентиль кислорода на горелке, а затем на один оборот вентиль
ацетилена.
3. Поджечь горючую смесь. Пламя должно гореть устойчиво, не отрываясь от мундштука.
4. Пламя регулируют ацетиленовым вентилем, при полностью открытом кислородном.
5. Нагреть металл до образования сварочной ванны.
6. Сделать прихватки по краям детали.
7. Сварить детали левым способом.
. Левый способ сварки
. Правый способ
сварки
вертикальное
Скачать