ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ акриловая смола «ПЛАСТИКРИТ

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ
акриловая смола «ПЛАСТИКРИТ»
Акриловая смола: P-CAST A02
Наполнитель: P-FILLER ART
Соотношение по весу: 50:100
Применение:
Архитектурные элементы различных размеров. Копии структур. Может иметь различную
плотность и иметь внешний вид камня или металла, в зависимости от наполнителей. Материал
огнеустойчив.
Метод использования:
Литье. Возможно получение слоя материала различных толщин или литье целиковых
изделий. Использование в толще материала для ужесточения получаемых слоев стекловолокна и
тканей различных типов. Нанесение кистью слоями до получения желаемой толщины.
Отверждение при комнатной температуре.
Описание:
P-CAST A02: это акриловая смола на водной основе, которая реагирует с
соответствующим компонентом наполнителя, образуя твердую массу, которое за короткое время
достигает механических характеристик, в несколько раз превышающих классические продукты на
водной основе. 50% уровня механических характеристик достигается только лишь после 15 часов
при температуре около 20ºС.
ПЛАСТИКРИТ: может быть наполнен пигментами на основе оксида железа,
алюминиевой пылью или различными инертными наполнителями для придания желаемого
внешнего вида продукту. Добавление различных наполнителей пропорционально уменьшает
механические свойства продукта.
Инструкция:
Нанести на модель или форму два слоя дисстаканте Z14 и Z15LC (раствор воска в легко
летучем растворителе) или применять непосредственно воск для мебели, выдержав 5-10 минут
между нанесением слоев.
Дозировать жидкую смолу, после предварительного перемешивания для гомогенизации
продукта, в чистый контейнер в размере 50 частей по весу. Добавить порошок наполнителя (100
частей) и медленно перемешать, для тщательного поглощения порошка смолой. Подождать 1
минуту, затем перемешивать с помощью миксера (с элептической или спиральной насадкой) или
другого устройства со скоростью вращения 1000-2000 об/мин., около 2 минут до полной
гомогенизации продукта. При возможности рекомендуется фильтровать через крупный фильтр
(размер ячейки 1-2мм.) для удаления возможных не растворимых комочков.
Переработка смеси:
1. Непосредственно отлита в желаемую форму.
2. Может быть нанесена кистью в виде более или менее вязкой массы при добавлении в
смесь измельченного стекловолокна в следующих пропорциях: P-CAST A02 – 50 частей,
P-FILLER ART – 100 частей, стекловолокно – 6 частей.
3. Может быть нанесена слоями используя стекловолокно, чередуя со слоями Пластикрита,
содержащего измельченное волокно до достижения желаемой толщены слоя. Увеличение
содержания смолы до 55 весовых частей делает массу более жидкой и увеличивает время
жизни и застывания. Соответственно уменьшение содержания смолы до 45 весовых частей
приводит к увеличению вязкости, ускоряет процесс застывания и делает конечное изделие
менее пористым и более подходящим для использования на открытом воздухе.
Технические данные
ПЛАСТИКРИТ
Время жизни при 25°C
мин
IO-10-73 (*)
30-34
ХАРАКТЕРИСТИКИ СИСТЕМЫ
Данные процесса
Цвет смолы
Бело-молочный
Вязкость при 25°C
Плотность при 25°C
IO-10-50
мПа*сек
IO-10-51 (ASTM D 1475)
г/мл
Цвет наполнителя
30-50
1,01-1,08
Белый натуральный
Плотность
На каждые 100 г
наполнителя
Соотношение (по весу)
Соотношение (по объему)
Начальная вязкость смеси при 25°C
Время использования (4000 мПа*сек при 25°C)
Время застывания при 25°C
г/мл
1,3-1,4
г
45-55
На каждые 100 мл
смолы
мл
100:50
IO -10-50
мПа*сек
1000-1400
IO -10-50
мин
22-30
IO -10-50а (UNI 8701)
мин
50-60
ч
4-15
Рекомендуемое время для получения готового
изделия (зависит от толщины, формы и
температуры процесса)
Рекомендуемое время обработки при 40°C для
полного затвердения образца (пост –
отверждения)
(**)
Максимальная толщина отливки (слоя)
ч
(15)
мм
Без ограничений
ХАРАКТЕРИСТИКИ КОНЕЧНОЙ СМОЛЫ
Приведенные свойства определены на стандартном образце, выдержанном 7 дней при комнатной
температуре(23±2°C)
Цвет
Белый натуральный
Плотность
IO-10-54 (ASTM D 792)
1,5-1,55
Обрабатываемость
хорошая
IO -10-58 (ASTM D
2240)
Твердость
Самогашение
по Шору
D
82-86
1,6 мм
IO -10-68 (UL 94 V-0)
Увеличение размера после выемки из формы
Линейная усадка после 1 месяца
Сопротивление изгибу,
IO -10-74 а
%
< 0,1
%
0,15-0,2
7 дней при комнатной t
7-9
1 месяц при комнатной t
9-11
после 30 дней в воде
ASTM С293
MН/м2
9-11
ASTM С293
%
1,5-1,8
Потеря веса после 1 месяца при комнатной
температуре или 24 ч при 60°C
Размер образца 40х40х160 мм
%
3,5-5,5
Устойчивость к термическому шоку (образец
выдержал 10 циклов)
Размер образца 40х40х160 мм
°C
-18 - +30
%
3,5-5,5
Деформация при разрыве
Поглощение воды, вызванное пористостью
материала
Перевод единиц:
1 мПa*сек = 1 cПз
1MН/м2 = 10 кг/cм2 = 1 MПa
(*) при увеличении массы образца приведенное время уменьшается, а изотермический пик (выделение тепла
соответственно увеличивается
(**) значения в скобках являются приблизительными
Отверждение:
Пост-отверждение для данного материала необходимо. Приведенные характеристики были
получены на стандартном образце 4х4см., после полного осушения массы. Помещение материала
в вентилируемую нагревательную камеру при температуре 30-40ºС ускоряет созревание
материала. Рекомендуется после отверждения в течение 6 часов при комнатной температуре
выдерживать образец в печи при 60ºС в течении 12-24 часов.
Хранение:
Акриловые смолы имеют тенденцию к образованию гелей при низких температурах. По
этому необходимо хранить и перевозить данный материал при температурах превышающих 0ºС.
Смола должна быть хорошо перемешана перед использованием. Наполнитель реагирует с
влажностью воздуха и водой, по этому должен храниться в закрытом контейнере, защищенном от
влаги. До применения при комнатной температуре рекомендуется выдержка при данной
температуре или хотя бы при 15ºС в течении 25 часов, в противном случае это может привести к
значительному увеличению времени созревания продукта. Акриловая смола на водной основе и
соответствующие наполнители могут храниться до одного года в оригинальной упаковке в
прохладном и сухом месте.