Справка по вопросу создания особой экономической зоны

Справка по вопросу создания особой экономической зоны промышленнопроизводственного типа (ОЭЗ ППТ) в г.о. Тольятти Самарской области
Основания:
1. Распоряжение Правительства РФ №885-р от 31.05.2010 г. (утверждение
Комплексного инвестиционного плана модернизации (далее - КИП)
г.о.
Тольятти на период 2010-2200 гг. Создание ОЭЗ ППТ обозначено в качестве
одного из мероприятий КИП);
2. Постановление Правительства РФ №621 от 12.08.2010 г. (о создании ОЭЗ
ППТ);
3. Федеральный закон №116-ФЗ от 22.07.2005 г. «Об особых экономических
зонах в Российской Федерации»;
4. Соглашение (между Минэкономразвития России и Правительством Самарской
области) о создании на территории муниципального района Ставропольский
Самарской
области
особой
экономической
зоны
промышленно-
производственного типа № 16997-ОС/25 от 10 сентября 2010 г.
Ответственные исполнители:
1. Минэкономразвития России;
2. Правительство Самарской области;
3. Администрация муниципального района Ставропольский Самарской области;
4. ОАО «ОЭЗ» (орган управления ОЭЗ ППТ);
+ дополнительные структуры
5. Наблюдательный совет ОЭЗ;
6. Экспертный совет ОЭЗ.
Структура финансирования проекта:
 федеральные средства в 2010-2013 г.: 7193 млн. руб. (53%);
 вклад области: 734 млн. руб. (5,7%);
2
 вклад муниципального района Ставропольский Самарской области: 40 млн.
руб. (0,3%);
 внебюджетные источники: 5 602 млн. руб. (41%).
Площадь ОЭЗ:
660 Га (площадь может быть увеличена доп. соглашением сторон до 2000 Га в
соотв. с ФЗ об ОЭЗ).
Сроки исполнения:
 срок создания и запуска ОЭЗ: 2010-2013 гг.;
 срок действия ОЭЗ: 20 лет;
 подготовка проекта планировки территории ОЭЗ, плана обустройства и
материально-технического оснащения ОЭЗ и прилегающей территории: до
01.05.2011 г.;
 оформление земельно-имущественных отношений: сентябрь 2011 г.
 утверждение
перечня
объектов
инфраструктуры:
декабрь
2011
г.
(формирование перечня: май 2011 г.).
 реализация комплекса мероприятий по разработке Перспективного плана
развития ОЭЗ ППТ: декабрь 2011 г.;
 подготовка
Правительством
Самарской
области
и
Администрацией
муниципального района Ставропольский Самарской области нормативных
правовых актов, предусматривающих предоставление резидентам ОЭЗ
налоговых льгот: до 01.02.2011 г.;
 формирование перечня потенциальных резидентов ОЭЗ: декабрь 2010 г. и
далее;
 регистрация юридических лиц в качестве резидентов ОЭЗ: с 01.04.2011 г.
 формирование органов управления ОЭЗ: июнь 2011 г. (Наблюдательный
совет ОЭЗ - до 01.11.2010 г.).
3
Преференции резидентам:
 принцип «одного окна»;
 налог на прибыль организации - от 13,5% до 16% (в РФ - 20%);
 налог на имущество - 0% в течение первых 5 лет (в РФ - 2,2%);
 земельный налог - 0% в течение первых 5 лет (в РФ - 1,5%);
 транспортный налог - 0% на 5-10 лет с момента постановки на учет
транспортного средства (в РФ от 7 до 150 руб. за лошадиную силу);
 страховые взносы (только для технико-внедренческих ОЭЗ) - 14%, (в РФ 26%);
 ускоренная амортизация основных средств;
 возможность учитывать расходы на НИОКР в том отчетном периоде, в
котором эти расходы были произведены;
 резиденты
ОЭЗ
защищены
от
негативного
изменения
налогового
законодательства;
 особый таможенный режим - отсутствие ввозной пошлины на оборудование
и комплектующие, НДС подлежит возмещению;
 льготная аренда и подключение к энергоресурсам - пониженные ставки
арендной платы.
По информации Правительства Самарской области: В результате использования
инвесторами ОЭЗ предоставляемых им льгот и преференций они получают
снижение издержек до 30%.
СОСТАВ ПРЕДПОЛАГАЕМЫХ РЕЗИДЕНТОВ:
Сторонами принято обязательство регистрации в качестве резидентов не
менее 20 юридических лиц с общим объемом инвестиций около 16 млрд. руб. Под
заявленные проекты запланировано около 200 га или 31% от площади особой
4
экономической зоны. Инвестиции по согласованным проектам составят более 41
млрд.
рублей.
В
результате
будет
создано
16
550
постоянных
высококвалифицированных рабочих мест. Большинство проектов находится в
высокой стадии готовности: разработаны бизнес-планы и проектно-сметная
документация.
Совместное предприятие компании «Пирелли» (Pirelli & С.S.р.А.) и
Государственной корпорации «Ростехнологии». Проект строительства завода по
производству автомобильных шин для легковых и грузовых автомобилей
производительностью: 1 этап - 3,45 млн. штук легковых и 0,67 млн. штук грузовых
шин, 2 этап - увеличение до 7 млн. штук легковых и 1,1 млн. штук грузовых шин.
Кроме того, планируется организация производства металлокордов для усиления
шин и автомобильных фильтров. Срок реализации проекта - 3 года.
Объем инвестиций - 11 млрд. руб., количество рабочих мест - 2000.
3 декабря 2009 года ГК «Ростехнологии» и компания «Пирелли» подписали
Соглашение о реализации меморандума об основных условиях совместного
предприятия,
предусматривающее
расширение
сотрудничества
в
рамках
создаваемого равноправного совместного предприятия по производству шин и
металлокорда в России.
ОАО «РТ-Машиностроение» (г. Москва) - строительство завода по
производству автокомпонентов и электротехнической продукции. В рамках
проекта планируется создание производственно-технологического комплекса и
испытательной стендовой базы для обеспечения производства, испытаний и
серийных поставок отечественной энергосберегающей и энергоэффективной
электромашиностроительной продукции для нужд электроэнергетики, транспорта,
нефтегазового комплекса и других отраслей экономики России. Производимая
продукция: гибридная двигательная установка (двигатель внутреннего сгорания и
электродвигатель) для автомобиля нового поколения, обладающего высокими
5
энергетическими
и
-
экологическими
показателями;
серийный
выпуск
электротехнической продукции, в т.ч. производство вакуумных и электрогазовых
выключателей, производство комплексных распределительных устройств в классе
напряжения 110...500 кВ.
Объем инвестиций - 10 млрд. руб., количество рабочих мест - 3000 чел.
ЗАО «Группа Химэкс» (г. Балаково, Саратовской области) - строительство
завода по производству легких коммерческих грузовиков INTRALL-LUBO
грузоподъемностью 2.9/3.5/4.6 т. Мощность производства - 60 тысяч штук в год.
Планируется выпуск свыше 35 модификаций. Автомобили являются
аналогами
производимых
в
Польше
автомобилей
LUBLIN-3.
Конкурентоспособность продукции INTRALL-LUBO: конструкторская разработка
соответствует международным нормам ЕURО 4 по безопасности и экологии;
полный спектр всех модификаций: шасси, бортовой, со сдвоенной кабиной,
фургон, грузопассажирский, микроавтобус; мощный и экономичный турбодизель в
стандарте; современный внешний вид, комфортный салон, улучшенная эргономика
места водителя; возможность переоборудования на выпуск с правосторонним
рулем; возможность выпуска полноприводного автомобиля.
Этапы реализации проекта: 1-2-й годы - этап строительства, 3-7-й годы выход производства на проектную мощность. При этом первые два года сбора
автомобилей осуществляется из 100% импортных комплектующих, в дальнейшем
планируется замена 30% импортных комплектующих на российские (без учета
стоимости кабины и кузова).
ЗАО «Группа Химэкс» - холдинговая компания, объединяющая 9 дочерних
предприятий, расположенных в Москве и Балаково Саратовской области. Основное
направление деятельности - производство компонентов для автомобильной
промышленности. Объем инвестиций на реализацию проекта - 7,2 млрд. руб.,
количество рабочих мест - 6000.
6
Швейцарская компания Wheels Production & Trade-Group AG строительство завода по производству штампованных колесных дисков для
легковых автомобилей диаметром 12-18 дюймов. Мощность производства - 5 млн.
дисков в год. Срок реализации проекта - 3 года. Выход на проектную мощность
запланирован в течение восьми месяцев после запуска производства. Совместно с
основным направлением деятельности планируется оказание услуг по резке
листового металлопроката для нужд собственного производства и под заказ
сторонних организаций (40 тыс. т. в год), а также организация сервисного центра
по шиномонтажным работам (5 млн. комплектов в год).
Объем инвестиций - 4,35 млрд. руб., количество рабочих мест - 350.
ЗАО «Ренфорс - Новые Технологии» (г. Самара) - разработка новых
технологий подготовки и переработки попутного нефтяного газа и производство
оборудования на их основе. Планируется производство блочно-модульных
комплексов (БМК) переработки попутного нефтяного газа и неиспользуемых
ресурсов природного газа. Преимущества производства БМК: комплекс состоит из
оборудования,
установленного
в
контейнерах
морского
исполнения,
что
обеспечивает долговечность всего комплекса и позволяет транспортировать его в
условиях
бездорожья
с
одного
месторождения
на
другое;
простота
транспортировки, установки, запуска комплекса; возможность за счет количества
блок-модулей менять производительность в зависимости от степени разработки
месторождения и конечную продукцию комплекса; конечная продукция может
изменяться в зависимости от спроса и условий ее сбыта («синтетическая нефть»,
синтетическое моторное топливо). Партнеры в реализации проекта — ОАО
«Мотор Сич» (Украина), ЧКД-Групп (Чехия), ООО «Новые технологии», ЗАО
«Санеко», «ОАО «АВТОВАЗ».
По
предварительным
оценкам
потребность
в
комплексах
для
нефтедобывающих компаний РФ составляет более 2000 штук. Срок реализации
проекта - 1,5 года (каждый комплекс). Объем инвестиций - 5 млрд. руб.,
количество рабочих мест - 2000.
7
Некоммерческая организация «Ассоциация предприятий индустрии
детских товаров» (г. Москва) - производство детских игрушек и товаров для
новорожденных, а также организация сборочного производства велосипедов,
электромобилей
и
детских
конструкторов
с
последующей
локализации
производства деталей и комплектующих.
НКО «Ассоциация предприятий индустрии детских товаров» включает боле
20 компаний-производителей детских товаров. Срок реализации проекта - 2 года
Объем инвестиций - 1,3 млрд. руб., количество рабочих мест - 1000 чел.
ЗАО «ПОЛАД» (г. Тольятти) - строительство завода по производств1'
сменных многогранных пластин из порошкового металла. Сменные многогранные
пластины из твердых сплавов, в том числе с современными износостойкими
покрытиями, являются основой режущих инструментов. Применение этой
продукции носит массовый характер в автомобилестроении, тракторном и
сельскохозяйственном машиностроении, станкостроении, аэрокосмическом и
оборонном комплексе, черной металлургии, ремонте подвижного состава и рельсов
в ОАО «РЖД» и др. отраслях.
В настоящее время производство твердого сплава расположено на двух
производственных
площадках.
Первая
площадка
(металлургический
цех)
находится в г. Москва на территории ФГУП ВНИИТС (ЗАО «Полад» арендует у
ФГУП
ВНИИТС
производственные
площади
и
часть
технологического
оборудования). Вторая площадка (участок шлифовки, ОТК, участок маркировки и
упаковки продукции, склад готовой продукции) расположена на производственных
площадях ЗАО «Полад» в г. Тольятти. ЗАО «ПОЛАД» тесно сотрудничает с
исследовательскими подразделениями ФГУП ВНИИТС, в лабораториях которого
разрабатываются новые марки сплавов и виды изделий. Основным потребителем
продукции является ОАО «АВТОВАЗ», а также ОАО «КАМАЗ», ТД «Дизель
МТС», УП «Завод «ТРАНЗИСТОР», ООО «ТЕВИС» и др.
8
Срок реализации проекта - 2 года. Объем инвестиций - 0,95 млрд. руб.,
количество рабочих мест - 350.
ООО «Лига» (г. Тольятти) - строительство завода по производству
стеклопластиковых
труб
из
композитных
материалов
для
строительных
организации и жилищно-коммунального хозяйства диаметром от 300 до 3000 мм
длинной от 2 до 12 м. Основные компоненты для изготовления труб планируется
производить на отечественных заводах. Возможные области применения: системы
бытового
и
промышленного
водоснабжения;
стоки
промышленной
и
коммунальной канализации; системы транспортировки химически агрессивных и
абразивосодержащих сред; технические трубопроводы промышленных установок;
санация
действующих
искусственного
орошения;
трубопроводов;
водозаборы
ирригационные
для
систем
системы
охлаждения,
для
системы
транспортировки пищевых продуктов.
Срок реализации проекта 15 месяцев. Срок выхода на максимальную
производственную мощность - 22-й месяц со дня ввода в эксплуатацию. Объем
инвестиций - 0,7 млрд. руб., количество рабочих мест - 100.
ООО «ТПВ РУС» (г. Тольятти) дочерняя компания «TPV d.d.» (Trzenje in
proizodnaja opreme vozil d.d.) (Словения) - производство комплектующих изделий
для автомобилей и комплектов сидений объемом 140 тыс. комплектов в год с
возможностью увеличения до 300 тыс. комплектов в год. Основная деятельность развитие производства компонентов для автомобильной промышленности, в т.ч.
компоненты составляющие конструкцию сидений, компоненты салона автомобиля,
автоприцепы и запасные части. Является поставщиком заводов Renault-Nissan.
Срок реализации проекта - 1,5 года. Объем инвестиций - 0,43 млрд. руб.,
количество рабочих мест - 250.
Немецкая компания ZF Lemförder GmbH - строительство завода по
производству модулей шасси автомобиля. В рамках проекта ZF Lemförder GmbH -
9
дивизион «Технология Шасси для Легковых Автомобилей» концерна ZF
Friedrichshafen
производству
AG
планируется
компонентов,
создание
модулей
и
предприятия
систем
по
разработке
подвести
для
и
легковых
автомобилей» Группа ZF Lemförder в составе концерна ZF Friedrichshafen AG один из ведущих поставщиков на конвейеры мировых автогигантов. Опираясь на
собственное компонентное производство, системный интегратор ZF Lemförder
разрабатывает и производит модули передней и задней подвески, шаровые опоры,
рычаги, реактивные тяги, стойки стабилизаторов, рулевые тяги и др.
Объем инвестиций - 0,43 млрд. руб., количество рабочих мест - 200.
ООО «Научно-производственная фирма «СИГМА» (г. Тольятти) строительство завода по производству безопасного, закаленного и многослойного
стекла для наземного транспорта и переработка отходов стекольного производства.
Основное
сырье
для
производства
стекольных
модулей
-
флоат-стекло
производства КНР и альтернативных российских поставщиков. ООО «НПФ
«СИГМА» является поставщиком первого уровня ОАО «АВТОВАЗ», осуществляя
с 2006 года поставки на постоянной основе. Доля компании в объеме поставок
стекольных модулей для ОАО «АВТОВАЗ» составляет 30%.
Срок реализации проекта: 1-й этап - 2 кв. 2012 г. (организация производства
безопасного многослойного стекла и сборки стекольных модулей не менее 500 тыс.
автокомплектов в год), 2-й этап - 2 кв. 2013 г. (организация производства
безопасного закаленного стекла не менее 500 тыс. автокомплектов в год), 3-й этап 1-й квартал 2014 г. (организация промышленной переработки отходов стекольного
производства, не менее 95 тыс. кубических метров теплоизоляционных материалов
в год). Объем инвестиций - 0,25 млрд. руб., количество рабочих мест - 300.