(дома, бани) из клееного профилированного бруса

Убедительные преимущества готовых проектов (дома, бани) из
клееного профилированного бруса
1. Свойства дерева или почему оно так любимо в народе:
Деревянный дом греет, лечит, защищает.
Теплопроводность. Дерево – материал с низкой теплопроводностью. В зависимости от региона выбирают
сечение бруса. Оптимальным сечением для строительства деревянного дома в средней полосе России является
ширина бруса 180-200 мм.
Оздоровление. Дерево поддерживает оптимальный баланс тепла и влаги в доме, нормализует содержание
кислорода в воздухе. Оптимальная влажность в доме для хорошего самочувствия человека должна быть
постоянной и составлять 45-55%. Древесина обладает уникальным свойством выравнивать микроклимат в
доме, воздух, насыщаясь эфирными маслами и смолами, приобретает уникальные антисептические свойства.
Одной из других удивительных способностей дерева является абсорбирование токсичных веществ, например,
сигаретного дыма. При современном состоянии окружающей среды деревянный дом становится оазисом
чистого воздуха и экологии. Благодаря антистатическим свойствам древесины не происходит постоянное
кружение пыли.
В доме из клееного бруса в отличие от каменного отсутствует проблема конденсата.
Спокойствие. Благотворное влияние натурального дерева отмечено для психического и эмоционального
состояния человека. Осязание теплой, волокнистой поверхности стены дома из бруса, палитра натуральных
оттенков и аромат дерева действуют вдохновляюще. Жизнь в деревянном доме приносит умиротворение и
радость.
Экономичность. Сборка дома на готовом фундаменте в среднем занимает 3 недели. Высокая скорость
монтажа связана с тем, что привозят готовый к сборке комплект. Поскольку строительные элементы из бруса
относительно легкие, транспортные расходы не высоки.
Большим преимуществом домов из клееного бруса является высокое качество внешних и внутренних стен,
которые не требуют отделки.
Минусы дерева для строительства
Пожароопасность (весьма условно, потому что горит все).
 Подверженность атмосферным воздействиям (выкрашивание).
 Подверженность биологическим факторам (синева, гниль).
 Усушка древесины, требующая принятия конструктивных мероприятий (обеспечение свободной
осадки стен- для всех типов стен, кроме каркасных), а также образование трещин.
 Меньшая по сравнению с камнем долговечность.
Попробуем сравнить характеристики современных материалов из древа в строительстве:
Параметры
сравнения
Цельная древесина
Массивный брус/оцилиндрованное
бревно
Производство
Сушка в натуральных Сушка в заводских условиях или в
природных условиях. натуральных природных условиях.
Термообработка (сушка при
высокой температуре 150-230
градусов) в сушильной камере
Влажность
материала
60-70%
30-50%
8-12%
Усадка
До 15%
До 10% за год
Может регулироваться 1-2%
за 2 года Регулируется
Длина
6-8 м.
6-7 м.
нет ограничений, кроме
возможности доставки – 12 м.
Поведение бруса
во времени
Дает трещины на
лицевых
поверхностях и в
торцах
Дает трещины на лицевых
поверхностях и в торцах.
Делают антидеформационный
пропил.
Незначительные трещины
внутри бруса.
Склеивание ламелей
сердцевиной наружу
Возведение
Ручной способ
производства сруба –
полная зависимость
от мастерства
строителя.
Выбор монтажных чашек и
посадочных каналов произведены в
заводских условиях. Качество
сборки (прилегания) будет зависеть
от умения строителей
Домокомплект произведен на
заводе под утвержденный
проект
На площадке «отверточная
сборка» по инструкции
Клееный брус
2-3 года.
Готовность дома
Ограничение по
площади – до 250
м.кв.
Долговечность
Зависит от высокого
мастерства обработки
Химическую обработку проходит на Обработка ламелей на стадии
сруба рубанком.
стадии оцилиндровки – хим. составы производства бруса (термо- и
Используют хим.
(антисептики и антиперены)
септическая)
составы при
строительстве
Эстетические
свойства
Самобытность и
естественная красота.
Существенные
ограничения по
архитектурным
возможностям.
Открытая проводка
Назначение
Дома для
проживания, бани,
стилизованные
постройки охотничьи заимки
Стоимость
материала
Возможность
использования
местного леса –
дешевый материал
1,5-2 года
3нед.-1мес
Нет ограничений по площади
строения
Есть ограничения по
архитектурному решению. Большая
площадь – много несущих стен. В
большинстве случаев русский стиль
деревянного дома. Открытая
проводка
Нет ограничений в
архитектурных стилях,
возможны гнуто-клееные
конструкции Большие
площади остекления,
свободные планировки.
Проводка скрыта в срубе
Дома для проживания, бани,
гостиницы, бассейны и т.п.
Дома для проживания, бани,
гостиницы, бассейны, spa,
спортивные комплексы,
рестораны и т.п. За границей –
общественные здания
(библиотеки, офисы)
Возможность использование
местного леса, но заводское
производства – средний материал
Ограничение по
происхождению леса (Север),
специальные сушильные
камеры, дополнительные
работы по распиловке и
склейке – дорогой материал
2. Почему клееный брус лучше, чем оцилиндрованное бревно,
профилированный брус или кругляк (цельная древесина)?
Для того что бы разобраться в этом нужно немного углубиться в технологии производства и свойств дерева:
Вспоминаем уроки биологии в школе.
Дерево живой организм, который растет на протяжении всей своей жизни. В процессе роста у него
образуются так называемые годовые кольца, которые в зависимости от природных факторов имеют крайне не
равномерную структуру - в зависимости от роста могут быть более пористыми или более плотными.
Сердцевина дерева имеет мало прочную пористую структуру, т.к. проводит соки. Все это влияет на поведение
дерева в неживом состоянии. Причем предсказать как , в какую сторону «поведет» бревно в строении не
возможно. Поэтому когда строят дом из влажных деревянных материалов, ему нужен весьма длительный срок,
что бы устояться.
Если же высушить деревянный брус или доску, то в сухом состоянии дерево становится более предсказуемо,
но остаточная молекулярная влага выходит из дерева только при условии мягкой сушки и определенной
толщины.
Мягкая сушка это медленный процесс по сути - выпаривания воды из древесины. Имеет определенный цикл.
Не менее 10 дней при соблюдении четких температурных режимов. Только при таких условиях из древесины
уходит остаточная молекулярная влага не разрывая волокон дерева.
Если же цикл укоротить (ускорить) до 3-5 дней задав более жесткий температурный режим, то (вспоминаем
подгоревший пирог) сверху и снизу будет сухо, а внутри влага запечется. Более того, при резком
экстремальном выходе, вода разрывает волокна, что впоследствии приводит к растрескиванию материала.
Трещина в дереве крайне опасна. Во первых, там скапливается влага что приводит в конечном итоге к
деформации (скручиванию доски). Во вторых, в трещинах начинают заводиться микроорганизмы, т.к. для них
создаются идеальные влажные условия, и дерево в процессе их жизнедеятельности гниет и портится.
Крупный брус идеально просушить невозможно. Остаточная молекулярная влага в нем остается в сердцевине,
что в конечном итоге приводит опять же к скручиванию и гниению. Т.е. дом «ведет», его перекашивает.
Умные немцы, которые по разработкам технологий в строительстве бесспорно впереди планеты всей,
разработали технологию промышленного изготовления бруса таким образом, что бы сохранить все полезные
свойства древесины, но исключить все ее минусы при строительстве и эксплуатации.
Так появилась современная технология производства клееного профилированного бруса.
Технология производства и что она улучшает в дереве.
На производство клееного бруса обычно идут хвойные породы дерева (ель, сосна). Деревянные клееные
конструкции изготавливают из досок, просушенных в паровых сушильных камерах до определенной
влажности (8-12%) Полученные доски сортируются (из них вырезаются дефекты), сращиваются на шип,
строгаются с четырех сторон для придания им строгой геометрической формы и склеиваются под мощным
гидравлическим прессом. Клееный брус, полученный таким путем, более прочен и менее подвержен
различным неблагоприятным воздействиям, чем обычный брус, даже высушенный, профилированный или
строганный, и практически не дает усадки и не подвержен деформации. Обычно для стеновых конструкций
склеивают не менее пяти ламелей (досок), что дает возможность получить брус толщиной от 200 мм. Для
строительства загородных домов, коттеджей, после придания клееному брусу профиля, он нарезается на части
необходимого размера, в которых на специальных чашкорезных станках вырезаются венцовые чаши и
высверливаются отверстия под нагели.
Для производства качественного клееного бруса необходим ряд технологических операций. Они включают
в себя следующие этапы:
1. Распилку бревна на ламели (доски) хвойных пород дерева по ГОСТ 8486-86;
2. Сушку - доски, в отличие от цельного бруса, намного проще просушить, поэтому их влажность
существенного ниже и составляет 8-12%, что существенно сказывается на качестве производимого
бруса, так как просушенная доска является очень стабильным материалом, с практически постоянными
геометрическими размерами;
3. Оптимизацию по длинам;
4. Сращивание на мини-шип;
5. Калибровку ламелей;
6. Склейку готовых ламелей, прессование и выдержку на время высыхания клея;
7. Профилирование;
8. Зарезку чашек и сверление отверстий под монтажные шпильки.
Из основных свойств клееного бруса можно отметить следующие:
1. Клееный брус практически не имеет осадки (усадки), менее 0,5% против 6-8% у обычного бревна или
бруса. Поэтому в доме из клееного бруса можно жить сразу после монтажа, а дома из традиционных
деревянных материалов требуют выдержки перед отделкой около года.
2. Клееный брус обладает хорошими теплоизолирующими свойствами. Стена дома из такого бруса
толщиной 200мм по тепло-сберегающим свойствам аналогична кирпичной стене толщиной 1 метр
(стены из обычного бруса, бревна и оцилиндрованного бревна в соответствии со строительными
нормами требуют дополнительной теплоизоляции)!
3. Дом из клееного бруса не требует отделки, т.к. его поверхность идеально гладкая и ровная, трещины
отсутствуют;
4. В доме из клееного бруса практически исключена возможность потери эстетичности из-за грибковых
заболеваний древесины. Отсутствует червоточина и гниение;
5. Дом (стена дома) из клееного бруса не меняет своей формы в процессе эксплуатации. За счет гребней и
пазов по длине клееного бруса, стена из него приобретает свойства "монолитной" и не пропускает
влагу. Угловые соединения за счет чистоты обработки - точны и влагонепроницаемы;
6. Клееный брус позволяет существенно снизить сроки строительства (в 2-3 раза); по сравнению с
обычной древесиной, обладает большой прочностью и сейсмостойкостью (идеально для
изготовления несущих элементов и конструкций длиной до 50 метров);
7. Огнестойкость (за счет отсутствия пустот и трещин, обработки досок на стадии
производства антисептиками и антипиренами) в 4-5 раз выше, чем у металлоконструкций. Под
огнестойкостью элементов строительных конструкций понимается их способность сохранять в
условиях пожара заданные эксплуатационные качества (например, нести расчетную нагрузку или
выполнять функции ограждения).
8. Значительно снижена подверженность процессу гниения.
9. Не существует ограничения по длине и можно изготавливать балки, стропила, перекрытия любой
необходимой длины, ограниченной только габаритами транспорта. При изготовлении несущих
конструкций с большим сечением склеивают несколько десятков ламелей. Максимальная толщина
бруса достигает 500 мм, а высота, по желанию заказчика, - до 900 мм. Клееный брус (клееный
профилированный брус) это экологически чистый, обладающий прекрасными теплотехническими
характеристиками строительный материал.
Итак, основными преимуществами клееных деревянных конструкций перед традиционными
строительными материалами являются:
Максимально возможная длина деревянной клееной балки составляет 30 метров;
Малая масса конструкций со способностью воспринимать значительные нагрузки;
Возможность изготовления гнутоклееных конструкций, радиусом кривизны от 6 метров;
Легкость механической обработки;
Экологическая чистота и высокие художественные достоинства текстуры древесины;
Значительно большее, чем металл, время противостояния огню. Удивительная особенность массивной
древесины при пожаре сгорать с постоянной скоростью, позволяет создать конструкции, не теряющие
несущей способности более 60 минут;
7. Способность древесины выдерживать разрушающее металл и бетон, воздействие солей и химических
реагентов;
8. Клееные деревянные конструкции дают возможность реализации самых сложных технических
проектов архитекторов и проектировщиков. Их использование в строительстве делает каждый проект
индивидуальным и неповторимым. В строительной практике клеёные деревянные конструкции
применяются в зданиях и сооружениях самого различного назначения.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
3. Что такое готовые решения и почему из дерева
Мы живем в эпоху поточных (конвейерных) продуктов. Общая масса населения уже давно одевается в
готовую одежду, ест готовые продукты из готовой посуды, живет в типовых квартирах, ездит на типовых
машинах, покупает типовую мебель. Очередь за приходом типовых «готовых домов» под индивидуальную
застройку.
В европейском и американских рынках это все уже давно живет и благополучно развивается. В России этот
рынок только начал формироваться. Уже давно люди в нашей стране покупают готовые дома в коттеджных
поселках. И там они не меняют проекты под свой вкус. Они приходят, смотрят, выбирают из предложенных
вариантов наиболее подходящий для себя, покупают и живут в них.
Как же можно создать такой готовый дом, что бы клиент понимал, что получит «на выходе» и имел
фиксированный ценник?!
Мы не зря разобрали под определенные критерии материалы, из которых сейчас традиционно строят жилища.
Это было сделано для того что бы понять какой вид материала наиболее подходит для «готового дома».
Из всех материалов деревянные дома получаются наиболее подходящими. И из деревянных материалов под
наши критерии максимально подходит клееный брус. Он конечно не является самым дешёвым, но по удобству
и по прогнозируемости в качественном исполнении, по срокам ввода в эксплуатацию, по огнестойкости, по
экологичности, и отсутствию затем дополнительных затрат в эксплуатации ему нет равных для воплощения в
жизнь проекта «Готовые дома в малоэтажном строительстве»!
Что же касается более высокой цены за клееный брус, чем задругие деревянные материалы, то не забываем,
сколько проблем потом будет с заказчиками, которые купили дома из сырого материала. Без судебных исков
здесь точно не обойдется! А если, например, сравнить дом из клееного бруса «под ключ» с аналогичным по
метражу домом из кирпича или газобетона «под ключ» разница в цене будет даже не в тысячах, а в сотнях
тысяч и даже около миллиона рублей. Настолько дешевле будет стоить дом из клееного бруса!
4. Почему экономически выгодны готовые проектыдомов и бани от ГК
«Корабельная сосна»
Компания "Корабельная сосна" занимается деревообработкой более 20 лет, с 1989 года. Площадь
производства - 9000 кв.м. в собственности предприятия, земельный участок 2 гектара.
Производство находится в городе Усть-Катав Челябинской области, в удалении от крупных
промышленных объектов среди холмов на западном склоне гор Южного Урала.
Компания является предприятием глубокой переработки древесины от распиловки бревна до сжигания
опилок, стружки, щепы, используемых для отопления и сушки сырья в сушильных камерах. Тем самым
утилизируются отходы производства, и предприятие круглогодично обеспечивается тепловой энергией.
Производство занимает порядка 9000 кв.м. площади иоснащено современным оборудованием немецких и
итальянских производителей. А именно:
Во главе компании находятся люди, которые являются истинными фанатиками своего дела и своим
принципом считают производство качественного продукта, без удешевления себестоимости продукции за счет
сокращений технологических циклов, что ведет за собой значительное ухудшения качества выпускаемой
древесины.
Удешевление и доступность для потребителя своей продукции «Корабельная Сосна» добивается за счет
постоянной модернизации своего производства зарубежным оборудованием, которое своей эффективной
работой позволяет значительно сократить лишние трудозатраты и иметь высокое качество продукции.
Мы производим все элементы дома, начиная от стенового бруса и заканчивая производством окон, дверей и
паркетной доски. Нам не нужно докупать комплектующиеот сторонних производителей. Это позволяет сильно
оптимизировать ценовую нагрузку на конечный продукт.
- «Корабельная сосна» никогда не меняет режим и не сокращает цикл сушки. Вся доска сушится в «мягком»
длинном режиме 10, а если есть техническая необходимость, то и 15 дней;
- Для склейки бруса «Корабельная сосна» использует высокопрочные, водостойкие, экологически чистые
клеи, позволяющие древесине «дышать» (DIN EN 204, группа водостойкости D-4).
Наружное покрытие – лакокрасочные материалы на водной основе «ZOWOSAN»фирмы ZobelChemie GMBH
(Германия). Все применяемые в производстве материалы имеют сертификаты соответствия.
- «Корабельная сосна» имеет в своем активе производство деревянных окон по немецкой технологии
имеющих высочайшее качество и укомплектованных импортной запорной арматурой - это запорная
фурнитура "МАСО" (не менее 40 000 открываний), двухконтурный уплотнитель "DEVENTER",
обеспечивающий высокую степень тепло- и шумоизоляции, лакокрасочные материалы на водной основе
"ZOWOSAN" - все это материалы, проверенные временем.
Эти окна идут в комплект всех домов и бань «Корабельная сосна» даже в изделиях эконом-класса.
- Корабельная сосна производит высококачественные двери из массива сосны, которые комплектуются
качественной импортной фурнитурой. Эти двери так же идут в комплектацию домов как в ВИП так и в
эконом-классе.
- Корабельная сосна всегда выполняет контрольную сборку своих изделий после нарезки всех деталей на
производстве, в целях обеспечения максимальной гарантии собираемости дома на объекте. Для этого в
закрытом боксе отделена площадь 400м2, где поэтапно собирается каждый дом или баня, подгоняются
черновые короба, зарезаются стропильные ноги, ендовы, затем домокомплект разбирается и после этого он
считается готовым к продаже.
Именно по этой причине, Корабельная сосна категорически не рекомендует осуществлять какие либо
дополнительные обрезки и дорезки деталей на объекте. Проблема не в том, что что-то не точно подогнано, а в
том, что сборщики не правильно собирают. Внося изменение в детали, они приводят в негодность само
изделие!
Одной из своих миссий «Корабельная сосна» полагает создать качественный, максимально доступный
насколько это возможно не в ущерб качеству, готовый продукт в сегменте готовых решений (проектов) в
деревянном домостроении.Мы хотим, что бы люди в нашей стране имели возможность жить в качественном,
полезном для здоровья и доступном практически каждому жилище.
Мы располагаем для этого всем необходимым!Наши производственные мощности позволяют нам решить эту
задачу.