ФАКТУРНЫЙ ЛИЦЕВОЙ КИРПИЧ

XIX Международная научно-практическая конференция «СОВРЕМЕННЫЕ ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИИ»
Секция 11: Дизайн и технология художественной обработки материалов
ФАКТУРНЫЙ ЛИЦЕВОЙ КИРПИЧ
Куликовская В.Л., Коломейцев С.Т.
Научный руководитель: Лапунова К.А., ассистент
Ростовский государственный строительный университет
344022, Россия, г. Ростов-на-Дону, ул. Социалистическая, 162
E-mail: kylikovskaya92@mail.ru
Лицевой кирпич – это кирпич, обеспечивающий
эксплуатационные характеристики кладки и выполняющий функции декоративного материала; выдерживающий воздействие атмосферных осадков и пригодный для наружных и внутренних работ. Отличается низким водопоглощением и высокой морозостойкостью. Производится он как в виде стандартных прямоугольных брикетов, так и специальной
формы – закругленной, клиновидной, трапецеидальной, витой, фигурной и других. Используется практически для всех видов фасадных и ландшафтных
работ, мощения дорожек, а также отделки интерьеров.
Разновидности лицевого кирпича – фактурный (с
неровным рельефом - «черепашка», «кора дуба» и
пр. или правильным геометрическим рисунком на
боковых гранях) и фасонный (полукруглый, угловой,
скошенный, с выемками и других форм). Последний
позволяет изысканно оформлять окна, карнизы, создавать здания с округленными углами, выполнять
арки, своды, колонны.[1]
В настоящее время широко распространены следующие технологии производства лицевого кирпича:
– Гиперпрессование
– Силикатный кирпич
– Керамический кирпич
Гиперпрессованный кирпич
В качестве сырьевых материалов для получения
кирпича по технологии гиперпрессования выступают: портландцемент, заполнитель, красители и вода.
Относительная простота и доступность технологии
производства лицевого кирпича увеличивают предложение и спрос на данную продукцию. Отсутствие
высокотемпературных процессов при получении
кирпича не позволяет рассчитывать на проявление
эффекта естественного окрашивания материала изделий. Поэтому производители добиваются требуемого цвета путём введения в формовочную массу
минеральных пигментов и/или заполнителей, имеющих требуемый оттенок. С одной стороны, это позволяет поддерживать достаточно высокую цветовую однородность кирпичей и стабильность оттенка
от партии к партии, но, с другой стороны, серый
цвет, присущий цементу, играющему роль вяжущего, снижает общую цветовую насыщенность готовой
кирпичной кладки. Большинство гиперпрессованых
лицевых кирпичей легко отличить от керамических
(клинкерных) по характерной «бетонной блёклости»
(рис. 1).
Рельеф на безобжиговом (гиперпрессованном)
лицевом кирпиче
Как уже было сказано, в большинстве современных индустриальных производствах формование
кирпичей производится в пресс-формах, причём
прессующие усилия обычно прилагаются к постели
изделий.
Рисунок 1 – Гиперпресованный кирпич
Ложковые и тычковые грани формируются боковыми стенками пресс-формы. [3] Поэтому попытка
нанесения рельефа на боковые поверхности сделает
невозможной нормальную выемку заготовки кирпича из пресс-формы. Придать лицевым граням рельефность возможно только путём механического раскалывания кирпичной заготовки. Именно так получают всем хорошо известную поверхность гиперпрессованых кирпичей, именуемую «скала» или
«дикий камень» (рис. 2).
Рисунок 2 – Рельеф «Дикий камень»
Получаемая в итоге поверхность имеет привлекательный вид природного излома, характерного для
большинства горных пород, подвергшихся грубой
механической обработке.
Силикатный кирпич
Силикатный кирпич – это автоклавный материал,
разновидность силикатного бетона на мелком заполнителе, имеющий форму и размеры кирпича. Он состоит примерно из 90% извести, 10% песка и небольшой доли добавок. Добавляя некоторое количество пигментов, можно изменять цвет кирпича.
По фактуре лицевой поверхности силикатные лицевые изделия изготовляют гладкими с декоративным покрытием; по цвету – неокрашенными, имеющими цвет сырья, из которого они изготовлены, или
окрашенными, – из окрашенной смеси или с поверхностной окраской лицевых граней.
Керамический кирпич
Стоящие века церкви, соборы, стены и башни
кремлей и по сей день поражающие своей красотой и
монументальностью, выполнены именно из керамического кирпича. Помимо неповторимого внешнего
вида, прочности и долговечности, к достоинствам
318
XIX Международная научно-практическая конференция «СОВРЕМЕННЫЕ ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИИ»
11: Дизайн и технология художественной обработки материалов
такого кирпича можно отнести огнестойкость, высокую звуконепроницаемость, способность сохранять
тепло.
По способу изготовления различают кирпич пластического формования и полусухого прессования. В
первом случае подготовленная сырьевая масса формуется экструдером, затем сушится в камере, после
чего обжигается в печи при температуре, как правило, от 850 до 1000°С (отдельные типы изделий –
свыше 1000°С). Во втором – увлажненную глинусырец формуют прессом под сильным давлением, а
затем, минуя сушильную камеру, отправляют в
печь.[6]
Рельеф на обжиговом керамическом лицевом
кирпиче
На лицевые поверхности керамического кирпича
рельеф обычно наносится сразу после формовки
глиняной заготовки, до её сушки. Заметная пластичность глины позволяет легко осуществлять накатку
хаотичного или периодичного рельефа. Этот способ
декорирования является неразрушающим, а потому
не приводит к ухудшению механических и эксплуатационных свойств кирпича. Фактурный керамический кирпич позволяют разнообразить кирпичную
кладку, акцентировать отдельные элементы фасада:
колонны, обрамления оконных и дверных проёмов,
углы здания и других элементов (рис. 3).
Секция
ется, этот вид декорирования доступен только для
обжиговых лицевых кирпичей. Очень часто применяют хаотичный или зональный набрызг. В этом
случае достигаются плавные изменения цвета лицевого слоя кирпича от цвета керамики самого кирпича
к цвету нанесённого покрытия. Такие изделия придают характерную разнотонность готовой кирпичной кладке, которая присуща старинным сооружениям.
Рисунок 4 – Ангобированный фактурный
кирпич
Ангобированный кирпич не уступает по своим
параметрам недекорированному кирпичу, однако
требует известной осторожности в процессе кладки:
толщина слоя ангоба обычно невелика и малейшие
повреждения, при неосторожном обращении с ним
каменщиков, хорошо заметны.[3] Особенно это касается случаев контрастного сочетания кирпичной и
ангобной керамики.
Глазурование
Технология глазурования керамического кирпича
во многом похожа на ангобирование, с тем лишь
отличием, что на поверхность кирпичной заготовки
наносится не слой глины, а слой специально подготовленной глазури. Глазурование позволяет получить гораздо более прочное, стекловидное, малопроницаемое для влаги покрытие. [6] За счёт применения специальных пигментов лицевому слою кирпича
может быть придан любой цвет и оттенок и сформирован рисунок.
Рисунок 3 – Керамичекий лицевой кирпич в
кладке
Однако применение таких кирпичей потребует
повышенного внимания в дальнейшем обслуживании, так как рельеф лицевой поверхности кирпича
является хорошим «уловителем» пылевых и сажевых
частиц. Рельефные элементы фасада надо периодически очищать от загрязнений, и гораздо чаще, чем
гладкие поверхности.
Особого внимания заслуживают следующие виды
фактурного керамического кирпича:
- Глазурованный кирпич (рис.4)
- Ангобированный кирпич (рис.5)
Первый отличается глянцевой поверхностью, а
второй имеет матовый оттенок. Они имеют специальное покрытие, которое позволяет наносить на
поверхность кирпича практически любой рисунок.
Как правило, глазурованный и ангобированный кирпич используется при оригинальной дизайнерской
облицовке внутренних и внешних стен.
Ангобирование
Ангоб – это декоративное керамическое покрытие, наносимое на поверхность кирпича и закрывающее цвет или грубую структуру его материала.
Ангоб обычно наносят пульверизацией или поливкой свежеотформованных высушенных или обожжённых изделий с последующим обжигом. Разуме-
Рисунок 5 – Глазурованный кирпич
Глазурование, как и ангобирование, неприменимо к безобжиговым лицевым кирпичам. Фактурный
кирпич применяют при облицовке фасадов малоэтажных загородных и частных домов, для украшения ландшафта и декорирования интерьера. Однако
применение фактурного кирпича в высокоэтажных
строениях нецелесообразно из-за визуального невосприятия фактуры.
Список использованной литературы:
1. ГОСТ 530-2007 Кирпич и камень керамические. Общие технические условия.
2.
Журнал «Архитектура. Реставрация. Дизайн
и строительство» № 3, 2005.
3.
http://www.kirpi4ik.ru
4.
stellarvvv.ru
5. Журнал «Материаловедение» №7, 2011
319