Гидроизоляция Кальматрон – практичность выбора.

Гидроизоляция Кальматрон – практичность выбора.
Основными факторами, влияющими на долговечность конструкций и сооружений,
особенно в странах с резкоконтинентальным климатом, являются воздействие воды,
водяного пара, мороза, солей-антиобледенителей, высоких температур и т.п.
Первостепенное значение в разрушении строительных конструкций подземных и
заглубленных сооружений в городах имеет воздействие воды, насыщенной хлоридами,
двуокисью углерода и другими агрессивными веществами, которое становятся все более и
более интенсивным.
По данным многолетних исследований до 95% подземных и заглубленных
сооружений имеют отказы по гидроизоляции, которые происходят на ранней стадии
эксплуатации и способствуют ускоренному износу железобетонных конструкций.
Создается парадоксальная ситуация – экономятся средства на гидроизоляционных
материалах и работах, стоимость которых при строительстве большинства сооружений не
превышает 2-3% от сметы, и в тоже время убытки от плохого качества материалов и работ
могут быть в десятки раз больше, а в отдельных случаях это приводит к преждевременному
выходу сооружений из строя.
Результатами отказа гидроизоляционной защиты в подземных сооружениях являются:
1. Увеличение прямых затрат на поддержание работоспособности конструкций.
2. Сокращение срока службы сооружения.
3. Изменение эксплуатационной среды внутри сооружения.
4. Повышение опасности травматизма рабочих, занятых на ремонтно-строительных
работах.
5. Увеличение вероятности возникновения аварийных ситуаций.
6. Сокращение срока службы эксплуатационного оборудования.
7. Ухудшение условий труда работников службы эксплуатации.
8. Уменьшение прибыли от эксплуатации сооружения.
До сих пор наиболее распространенным способом создания гидроизоляционной
защиты является применение многослойного покрытия из рулонных наплавляемых,
оклеечных и механически закрепленных материалов.
Существует также тенденция применения однослойных рулонных покрытий, чаще
всего наплавляемых. Широкое внедрение их затруднено сложностью укладки на
вертикальных областях, особенно влажных, трудоемкостью укладки при сложном профиле
конструкции, а также в ограниченном пространстве.
Основным критерием оценки качества материалов для создания гидроизоляции в
подземных условиях является долговечность. К сожалению, и в мировой практике создания
гидроизоляционных мембран из рулонных материалов до конца не решены задачи по
контролю качества во времени и надежности их работы. В подземных сооружениях швы
между рулонами в мембране подвергаются усилию сдвига. Это особенно характерно при
наличии грунтового пригруза при засыпке пазух котлована и отсутствии или плохом
качестве экрана, защищающего мембрану. Также основной эксплуатационной проблемой
является низкая ремонтнопригодность подобных мембран.
Очень часто при производстве работ по созданию гидрозащиты подземных
сооружений используют самые дешевые материалы, которые имеют низкую устойчивость к
воздействию низких температур. В результате этого мембрана выходит из строя на ранней
стадии эксплуатации из-за промораживания (отсутствия теплоизоляции) или из-за
повреждений на морозе во время строительства. При укладке рулонных материалов
неизбежными оказываются многочисленные швы и соединения внахлест. Эти материалы не
обладают способностью полностью воспроизводить контуры выступов сопряжений и
изменений плоскости конструкций. При засыпке котлована или обваловки сооружения
требуется использование специальных защитных мероприятий. Операции по обратной
засыпке должны начинаться сразу же после установки подобной мембраны. Помимо этого
поверхность, на которую наносится материал, должна иметь влажность не более 5%.
Другой распространенный способ – использование материалов жидкого нанесения на
основе органических вяжущих (чаще всего это растворы на основе битумов, каучуков,
полиуретанов и т.п.). Нанесение жидких гидроизоляционных материалов производится со
стороны позитивного воздействия воды и перед обратной засыпкой требует обязательной
защиты, которая может быть выполнена в виде защитных стенок, применением плоских
дренажей, теплоизоляции и т.д. Гидроизолируемая поверхность должна быть структурно
прочной и сухой. Влажность конструкции не должна превышать 5%. Наличие влаги
приводит к образованию пузырей, а низкая прочность поверхности или
неудовлетворительная адгезия к нему способствует отслоению мембраны. Значительная
миграция паров воды через конструкции при эксплуатации сооружения также может
привести к нарушению сцепления материалов и выходу мембраны из строя. При загрязнении
воды углеводородами – битумные материалы разрушаются.
Для условий России одним из наиболее важных свойств гидроизоляционных мембран
является их устойчивость к изменению температур. Проблема заключается в том, что
коэффициент температурного расширения материалов на битумной основе сильно
отличается от этого показателя для бетона. Как правило, материалы жидкого нанесения не
обладают устойчивостью к воздействию ультрафиолетового излучения и не в состоянии
выдерживать нагрузки от пешеходного движения и транспорта. Материалы имеют в своем
составе токсичные и опасные химические вещества, из-за чего работа с ними требует
соблюдения строгих мер техники безопасности при нанесении и создает дополнительные
трудности при удалении их в отходы.
В мировой практике для создания гидроизоляционной защиты все чаще используются
минеральные материалы капиллярного (кальмирующего) действия. Начало их использования
отмечено 40-ми годами XX века. На российском рынке гидроизоляционных материалов на
протяжении 14 лет лидирующие позиции занимает группа компаний Кальматрон,
производящая одноименные защитные гидроизоляционные составы проникающего
действия.
Принцип действия защитного гидроизоляционного состава Кальматрон основан на
взаимодействии химически активной его части с цементом в присутствии воды. Причем с
цементом, находящимся не только в самом составе Кальматрон, но и в бетонной
конструкции. Образующийся при этом насыщенный раствор проникает вглубь структуры
бетона по имеющимся в нем капиллярам и порам даже навстречу давлению воды. При этом
внутри бетона вырастают нерастворимые кристаллы, которые уплотняют структуру бетона,
но при этом не зепечатывают поверхность наглухо.
Область применения составов «Кальматрон» достаточно широка: гидроизоляция
стен и полов сооружений, подвалов, технических этажей, крыш зданий, объектов
канализации и питьевого водоснабжения, как для новых, так и для утративших
водонепроницаемость во время эксплуатации объектов. При этом защитный слой может
быть нанесен как снаружи сооружения, так и изнутри его.
Применение «Кальматрон» в качестве защитного покрытия делает бетон стойким
к воздействию воды, хлористых солей, кислых и сульфатных растворов, а также керосина и
машинных масел. Наносимый слой толщиной 1,5-2 мм защищает бетон от выщелачивания
мягкими водами в течение 50 лет. Покрытие существенно замедляет карбонизацию бетона.
Скорость кислотной коррозии с защитным покрытием уменьшается не менее чем в 1,5 раза.
Глубина проникновения состава доходит до 10-12 см.
Для этого состава не требуется, чтобы поверхность основания была сухой, а в случае
с бетоном не требуется его полное вызревание, что очень актуально при планировании работ
по четкому графику в условиях строительной площадки. Нанесенное гидроизоляционное
покрытие не требует использования специальных защитных мероприятий при засыпке пазух
котлована или обваловки сооружения.
Защитное гидроизоляционное покрытие обладает высокой паропроницаемостью и
эффективно при использовании как со стороны позитивного, так и со стороны негативного
воздействия воды.
При добавке «Кальматрон-Д» в стандартный замес бетонной смеси в количестве
10 кг на 1м³ как в промышленных, так и в построечных условиях позволяет увеличить
водонепроницаемость на 2-3 ступени, морозостойкость на 35-50% и повысить проектную
прочность на 20%. Модифицированный таким образом бетон выдерживает давление воды
1,2 МПа (или W12) и имеет высокую химическую стойкость к различным агрессивным
средам. Повышение коррозионной стойкости бетона за счет введения добавки «Кальматрон»
увеличивает срок службы железобетонных конструкций в 1,5 раза по сравнению с обычным
бетоном. Состав Кальматрон не вызывает коррозии арматуры и не ухудшает
пассивирующего действия бетона по отношению к стальной арматуре.
На сегодняшний день получены сотни положительных отзывов от потребителей
нашей продукции (в том числе от Управления капитального строительства Мэрии
Новосибирска и других Новосибирских предприятий и организаций).
Состав проникающего действия “Кальматрон” применялся для восстановления
железобетонных конструкций объектов Норильского Никеля, Балахнинского ЦБК ОАО
“Волга”. Гидроизоляционные составы семейства “Кальматрон” активно применяются
предприятиями водоканала Санкт-Петербурга и других городов, выполнены работы по
восстановлению очистных сооружений Сестрорецка и Луги.
В группу компаний “Кальматрон” входят организации “Кальматрон Строй” в
Новосибирске и Санкт-Петербурге. Специалисты этих подрядных организаций
профессионально выполняют работы по устройству гидроизоляции и защиты бетона от
агрессивных сред с помощью составов проникающего действия “Кальматрон”.
В Санкт-Петербурге компанией “Кальматрон Строй” выполнены работы по
гидроизоляции подвальных помещений офиса “Внешторгбанк” на Невском проспекте,
бетонного бункера по приему солода пивного завода “Балтика”, технических подвальных
помещений ресторана-аттракциона “Русская Рыбалка” в п.Комарово, подвальных
помещений жилых зданий старого фонда и новостроек, подвалов и бассейнов в частных
коттеджах.
На всю продукцию компании имеются необходимые документы: патенты,
технические условия, технологические регламенты, результаты испытаний, радиологические
и гигиенические сертификаты. Составы внесены в Общероссийский Строительный Каталог
Госстроя России.
Высокие эксплуатационные характеристики составов Кальматрон и их уникальные
свойства подтверждены многочисленными испытаниями и исследованиями. Положительные
отзывы о составах дали такие авторитетные организации, как Московский НИИ
железобетона, ЦНИИ транспортного строительства, Петербургский ГУПС, НИИ
строительных материалов в Томске, новосибирский «Оргтехстрой», технологический
факультет Сеульского Университета, Будапештский Университет, институт строительных
материалов Академии Наук Китая и т.д.
Группа компаний Кальматрон
www.kalmatron.ru, www.kalmatron.su
E-mail: newtech@kalmatron.su