СХЕМА ТЕЛОСНАБЖЕНИЯ

 в связи с планируемым выводом из эксплуатации котельной ООО
«Харовсклеспром» предусмотреть строительство котельной в
микрорайоне ООО «Харовсклеспром».
2) в дальнесрочной перспективе в рамках реализации
сотрудничестве
с
ОАО
«Газпром»
после
2014
года
договора о
осуществить
газификацию города с переводом котельных с каменного угля на природный
газ.
Перспективный баланс тепловой мощности и перспективный топливный
баланс представлены в таблицах 5.1 – 5.2.
Предложения по строительству и реконструкции источников
тепловой энергии, обеспечивающих перспективную тепловую нагрузку в
существующих и расширяемых зонах действия источников тепловой
энергии
В рамках развития системы теплоснабжения г. Харовск, планируется:
 на котельной № 1 ООО ММП «Харовская электротеплосеть»
заменить два котла с целью увеличения мощности теплового
источника;
 На
котельных
электротеплосеть»
№2
и
и
№19
котельной
ООО
№6
ММП
«Харовская
установить
по
два
дополнительных котла.
 строительство котельной в микрорайоне ООО «Харовсклеспром».
Предложения по строительству и реконструкции источников
тепловой
энергии
электрической
с
комбинированной
энергии
для
выработкой
обеспечения
тепловой
существующих
и
и
перспективных тепловых нагрузок
Источники тепловой энергии с комбинированной выработкой тепловой
2
и электрической энергии в г. Харовске отсутствуют.
В виду низкого потребления электроэнергии на собственные нужды
котельными, строительство источников с комбинированной выработкой
тепловой и электрической энергии нецелесообразно.
6.1. Цели, задачи и целевые индикаторы реконструкции.
В
качестве
основных
направлений
развития
энергоисточников
Харовского городского округа были определены:
Техническое перевооружение котельных с переходом на использование
природного газа в качестве основного вида топлива;
Техническое перевооружение котельных с заменой выработавших свой
эксплуатационный ресурс котлов на новые с достижением максимального
уровня автоматизации технологических процессов на котельной;
Следует отметить, что вся перспективная застройка, предполагаемая к
вводу на территории Харовского городского округа, находится в пределах
радиусов эффективного теплоснабжения существующих энергоисточников.
Целью реконструкции котельной является:

обеспечение гарантированного и бесперебойного теплоснабжения
социальной и жилищной инфраструктуры;

повышение качества предоставляемых услуг по теплоснабжению.
Задачами реконструкции котельной являются:

обеспечение потребности в тепловой энергии социальной и жилищной
инфраструктуры
микрорайона
«Лесдок»,
микрорайона
«Стекольного
завода»;

определение
«Харовсклеспром»
необходимой
на
финансовой
реализацию
потребности
мероприятий
ООО
инвестиционной
программы;

расчет надбавок к ценам (тарифам) для потребителей, надбавок к
тарифам на товары и услуги организации коммунального комплекса по
теплоснабжению;
3

снижение объема негативного воздействия на окружающую среду;

снижение объемов размещения отходов;

повышение энергоэффективности.
Результатом реализации программы по реконструкции котельной будет
являться:
снижение расхода теплоэнергии на собственные нужды котельной;
 повышение надежности теплоснабжения;
 снижение затрат на выполнение ремонтных работ по содержанию
оборудования;
 увеличение КПД котлов

Таблица 6.1. Целевые показатели
После
До реконстреконструкции
рукции 2012
2013 г.
г.
14,85 Гкал/час
17,2 Гкал/час
Группа целевых
индикаторов
Целевые
индикаторы
Сбалансированность
систем
коммунальной
инфраструктуры
Установленная
мощность Гкал/ч
с учётом
фактического
КПД%
Присоединен.
13,8 Гкал/час
нагрузка (Гкал/ч)
Коэффициент
0,6
использования
мощности
Расход
6% от
теплоэнергии на
произведённой
собственные нужды
энергии
котельных
Удельный расход
ресурсов на
выработку
теплоэнергии:
- топливо, кг
0,168
у.т./Гкал
- вода, м3/Гкал
3,9
Потери при
6,0 %
транспорте
т/энергии
Снижение опилок,
Эффективность
деятельности
Снижение
17,2 Гкал/час
0,75
2%
0,166
1
3,2 %
30%
4
Группа целевых
индикаторов
Целевые
индикаторы
себестоимости
теплоэнергии
щепы в топливном
балансе, %
Снижение
численности
персонала, человек
Выполнение
температурного
графика
Увеличение
площади
отапливаемого
фонда, %
Снижение объемов
выбросов вредных
веществ в
атмосферу
Снижение
приземной
концентрации
загрязняющих
веществ
Снижение объема
размещаемых
отходов (в
результате
использования
коры в качестве
топлива)
Предотвращенный
экологический
ущерб (тыс.
рублей)
Доступность
товаров и услуг для
потребителей
Обеспечение
экологических
требований
До реконструкции 2012
г.
98 %
После
реконструкции
2013 г.
6
61
«недотопы»
без откл.
3%
снижение
объема
выбросов на 30
%
ПДК
Снижение
объема
размещения
древесных
отходов на 20
тыс. пл. куб. м.
300
6.2 Описание действующей котельной и системы
теплоснабжения
Действующая промышленно-отопительная теплоэлектростанция (далее
ТЭС) предназначена для выработки тепловой энергии в виде пара Рраб.=13
5
Bar на технологические нужды, выработку электроэнергии, отопление и
горячее водоснабжение (ГВС). Тепловая энергия отпускается ТЭС в виде
пара. Пар используется для производства электроэнергии в турбине, а так же
в технологических теплообменниках паросилового хозяйства (ПСХ) для
производства горячей воды. Горячая вода отпускается для технологических
нужд (сушка древесины), в системы отопления и ГВС.
Установленная мощность составляет 28 МВт или 24 Гкал*час. В составе
ТЭС находятся 4 котла марки ДКВР 10-13(35) с топками скоростного
горения системы Померанцева.
В
качестве
основного
топлива
ТЭС
предусмотрено
сжигание
собственных отходов деревообработки. Максимальная влажность топлива
составляет 60%. С повышением влажности топлива снижается КПД котлов.
Резервное топливо не предусмотрено.
Водоснабжение хозяйственно- бытовых нужд осуществляется из
хозяйственно-питьевого водопровода.
Технология производства тепла
обеспечивается технической водой из реки Кубена. Водоснабжение для ГВС
посёлка осуществляется из артезианской скважины ООО «Приоритет»
Вода,
поступающая
в
котельную,
проходит
умягчение
в
двухступенчатой установке, состоящей из 3-х Na-катионитовых фильтров.
Два фильтра находятся постоянно в работе: по I-й ступени работает один из
двух фильтров, по II-й ступени - 1 фильтр. Засыпкой фильтра служит реагент
марки КУ-2. Для регенерации фильтров служит солевой раствор. Солевое
хозяйство состоит из двух ячейковых бункеров мокрого хранения соли,
солевого насоса и бака-мерника соли.
После прохождения через фильтры вода поступает в подогреватель и
далее в деаэратор, откуда направляется в котлоагрегаты и на подпитку
тепловой сети. Возврат конденсата осуществляется в деаэратор, а часть
конденсата направляется через теплообменный аппарат подогрева воды для
системы ГВС.
Подогрев воды для системы ГВС осуществляется через теплообменные
6
аппараты паро-конденсатной смесью, возвращающейся от потребителей
пара, а в случае недостатка мощности – паром через пароводяной
теплообменный аппарат.
Во время отопительного периода, сетевая вода для системы отопления
предприятия подогревается паром в теплообменных аппаратах пароводяного
типа. Сетевая вода для системы отопления посёлка подогревается паром в
теплообменных аппаратах пароструйного типа. Увеличенный
объём
сетевой поселковой воды, который образуется в связи с прямым впрыском
пара в пароструйных теплообменниках, никак не используется далее, а
сливается в канализацию.
Внутренняя температура воздуха в котельной обеспечивается за счёт
тепловыделений от установленного оборудования.
В котельной применена схема управления тягодутьевыми машинами
«шибер – привод». Подобная схема энергетически затратна.
Режим
работы
ТЭС
круглогодичный.
Продолжительность
отопительного сезона составляет 240 суток; в межотопительный сезон ТЭС
работает на технологические нужды и ГВС. Технические характеристики
котлоагрегатов и вспомогательного оборудования ТЭС представлены в
таблице 6.2.
Таблица 6.2. Технические характеристики котлов
Наименование
Паропроизводительность
Давление в барабане
Температура
Ед.измерения
Котел ДКВр 10-13
т/час
10
Кгс/см.кв.
13
Гр. Цельсия
194/250-370
Гр. Цельсия
100
%
81-83
насыщенного/перегретого пара
Температура питательной воды
КПД котла брутто
7
Наименование
Ед.измерения
Котел ДКВр 10-13
-
ДО
Поверхность нагрева
радиационная
м.кв.
29,3
Поверхность нагрева
конвективная
м.кв.
183,7
Поверхность нагрева
воздухоподогревателя
м.кв.
442
Поверхность нагрева
пароперегревателя
м.кв.
68
Объем котла паровой
м.кв.
1,45
Объем котла водяной
м.кв.
7,0
Гр. Цельсия
190-200, 310*
-
Камерная
Объем топки и камеры
догорания
м.кв.
32,8
Объем топлива в предтопке
м.кв.
4,7
Тип дутьевого вентилятора
-
ВД-8
- производительность
М.куб./час
14500
- напор
Мм. вод. ст.
390
- количество на котел
Шт.
1
- мощность электродвигателя
кВт
28
-
Д-12
- производительность
М.куб./час
38000
-нНапор
Мм. вод. ст.
245
Топливо
Температура уходящих газов
Тип топки
Тип дымососа
8
Наименование
Ед.измерения
Котел ДКВр 10-13
- количество на котел
Шт.
1
- мощность электродвигателя
кВт
55
Тип атмосферного деаэратора
-
ДА-50
т/ч
50
- производительность
*За котлом до воздухоподогревателя или экономайзера
Котлы ДКВр 10-13 выпущены 1959 году. По данным энергетического
обследования произведённого феврале 2012 года, общее физическое
состояние всех котлов неудовлетворительное, имеются значительные
растрескивания обмазки, видимые разрывы и вспучивания обмуровки.
Измеренные температуры ограждающих поверхностей котлов (в т.ч.
теплоизолированных элементов) находятся выше нормируемых значений (40
0
С),
среднее
значение
температуры
боковых
поверхностей
640С,
максимальные значения достигают 800С. Видимая целостность тракта и
тепловой изоляции дымоходов – неудовлетворительная.
Все элементы газоходного тракта, находящиеся на открытом воздухе,
имеют значительные следы коррозии металла, состояние газоходов и
дымовых труб плохое.
Система
топливоподачи
отходов
древесины
находится
в
неудовлетворительном состоянии. Она, фактически, морально устарела,
многозатратна как по эксплуатационным показателям механизмов, так и по
содержанию
обслуживающего
персонала.
Фактический
КПД
котлов
составляет 55-57%.
Анализ эксплуатационных режимов котлов ДКВр-10/13 позволяют
сделать следующие выводы:
―
показатели работы котлоагрегатов удовлетворительны.
―
механизмы регулирования в исправном состоянии, но морально и
физически устарели.
9
―
показывающие штатные приборы в исправном состоянии, но
морально и физически устарели.
―
сбои в показаниях ультразвукового мобильного расходомера
позволяют сделать вывод о том, что питательные трубопроводы подвержены
значительной
коррозии
и
зашлакованы.
Требуется
полная
замена
питательного трубопровода.
―
повышенные потери котла в окружающую среду от наружного
охлаждения обусловлены неудовлетворительными теплоизоляционными
свойствами обмуровки.
Общий
вывод
«Харовсклеспром»
-
о
теплогенерирующей
установке
ООО
оборудование, эксплуатирующееся с 1960 года,
неоднократно выработало свой ресурс. Необходима полная реконструкция
всего хозяйства ТЭС. Поскольку затраты на реконструкцию основного
котельного оборудования, полностью выработавшего свой ресурс по
величине превышают затраты на строительство котельной.
Натуральные
показатели
деятельности
Предприятия
по
теплоснабжению в динамике за 2010 - 2012 г.г. представлены в таблице 6.3:
Таблица 6.3. Натуральные показатели деятельности предприятия
Показатели
Ед.
2010 г.
изм.
Факт
2011год
План
Факт
2012 год Темп роста (%)
к факту
к
План
2010
плану
года
2011
года
Произведено
Гкал
тепловой
энергии всего, в
41704
56217
42265
44417
105,1
75,2
2732
3322
2354,6
2701
98,9
81,3
том числе:
Расход
тепловой
энергии на
Гкал
10
Показатели
Ед.
2010 г.
изм.
Факт
2011год
План
Факт
2012 год Темп роста (%)
к факту
к
План
2010
плану
года
2011
года
собственные
нужды и потери
тепловой
энергии в
котельной
В процентах от
%
произведенной
6,6
5,9
5,6
6,1
92,4
103,4
Гкал
34928
50785
35253,2
39963
114,4
78,7
Гкал
1296
1578
1124,2
1484
114,5
94,0
%
3,7
3,1
3,2
3,7
100,0
119,4
тепловой
энергии
Отпуск
тепловой
энергии в сеть
Потери
тепловой
энергии в сетях
В процентах от
отпущенной
тепловой
энергии в сеть