Инновационные смесительно- дозировочные
advertisement
Инновационные смесительнодозировочные машины Превосходное качество при переработке полиуретана Engineering Passion 2 Смесительно-дозировочные машины Данные и факты Данные и факты о дозировочных машинах KraussMaffei Области применения Автомобилестроение Автомобилестроение Автомобилестроение Автомобилестроение Автомобилестроение Грузовые автомобили Грузовые автомобили Бытовая техника 3 Инновационные смесительнодозировочные машины Превосходное качество при переработке полиуретана Широкий ассортимент смесительно-дозировочных машин компании KraussMaffei предназначен для любых областей применения при переработке полиуретана. Благодаря модульному устройству и гибкой конфигурации наши установки оптимальным образом адаптируются к требованиям заказчиков. Поэтому у KraussMaffei есть подходящее решение для любой производственной задачи. Плюс удобство управления и технического обслуживания Краткий обзор преимуществ: –Высокая эксплуатационная надежность благодаря инновационному машинному оборудованию –Превосходное качество деталей благодаря высокоточным системам регулирования –Оптимальное соотношение цены и производительности –Гибкая конфигурация –Удобство управления и технического обслуживания Первое знакомство: серия RimStar Хорошо различимая индикация Простое управление, техническое обслуживание и ремонт Частотный преобразователь для привода дозирующего насоса Проверенная концепция двухстенного рабочего резервуара с мешалкой Автоматический осушитель воздуха Комплексная система подготовки с адсорбционным осушителем холодной регенерации, предварительным и дополнительным фильтрами, конденсатоотводчиком Пластинчатый теплообменник на раме машины Подходит для любых областей применения согласно технологии обработки, оснащен короткими трубопроводами, компактно размещен на опорной раме, обеспечивает высокое качество деталей и меньшее количество брака за счет оптимизированного контроля температуры, давления и технологического процесса Всасывающий трубопровод со щелевым фильтром Гидравлический агрегат смесительной головки с подающим насосом, ресивером, обратным и высоконапорным фильтром, датчиком мин. уровня и охладителем рабочей жидкости гидросистемы (на изображении представлено опциональное оснащение) 5 Центральное расположение мест подсоединения трубопроводов компонентов и центральная линия отвода Человеко-машинный интерфейс HMI Распределительный шкаф с блоком управления Siemens S7 Дозирующий насос высокого давления (аксиально-поршневой) от KraussMaffei с регулированием посредством маховика Кронштейн опоры двигателя и насоса с электромагнитной муфтой В виде опции доступно выносное коромысло Монтируется на раме машины, никаких дополнительных расходов благодаря отсутствию необходимости внешних трубных соединений 6 Смесительно-дозировочные машины Гибкий подход/технологическая схема Исключительная гибкость Сегодня и в будущем Концепция нашего машинного оборудования обеспечивает вам максимальную гибкость. Благодаря этому вы можете в любое время гибко реагировать на новые задачи, специфичные для вашей области деятельности. Подобная гибкость обеспечивается продуманными компонентами машин, которые могут легко дополняться и комбинироваться. Гибкость сегодня: – Наша концепция модульной рамной конструкции позволяет нам гибко реагировать на ваши производственные условия – Распределительный шкаф в виде опции жестко фиксируется на раме машины или устанавливается с возможностью выбора расположения Гибкость в будущем: – Нашей концепцией оборудования предусмотрены все возможности адаптации машинных узлов для гибкого реагирования на изменения производственных требований Проверенная концепция резервуара Двухстенный рабочий резервуар с мешалкой с возможностью подключения модуля газонаполнения имеет компактное исполнение на опорной раме (емкость резервуара серии RimStar Compact макс. 250 л) и обеспечивает экономичное термостатирование компонентов благодаря нагревательным патронам. Центральное водоснабжение Сокращение ремонтных расходов при монтаже на местах. 2-х компонентная дозировочная машина с дозированием красителей 7 Варианты технического оснащения серии RimStar Pentamix Насыщение CO2 POLY MAK 4,5 бар 10 бар ТЕРМ. Станд. мешалка Viscojet - мешалка T Датчик уровня Уровень заполнения: 3 концевых выключателя 25 л Консоль 4 л 8 л 16 л 29 л 40 л 80 л 155 л P Робот Карусель V T P Установка овального типа MAK Отсекающий клапан FU 60 л Формоноситель 100 л 250 л T P 500 л Добавление красителя Управление ОХЛАЖД FA PUC Profibus Робот ISO P T N2 4,5 бар 10 бар Станд. мешалка Viscojet - мешалка 4 л 8 л 16 л 29 л 40 л 80 л 155 л MAK Датчик уровня ТЕРМ. Уровень заполнения: 3 концевых выключателя 25 л 60 л 100 л 250 л 500 л Кол-во смесительных головок T V P Отсекающий клапан T P MAK FU P = измерение давления V = и змерение объемного расхода T = измерение температуры FU = частотный преобразователь FA = установка другого производителя MAK = электромагнитная муфта USE = модули переключения USE 8 Смесительно-дозировочные машины RimStar RimStar Nano: для малых объемов производства наряду с минимальной занимаемой площадью RimStar Compact: экономия места благодаря компактной рамной конструкции Обзор серии RimStar: RimStar Modular, Compact и Nano При разработке новой серии RimStar компанией KraussMaffei использовались фирменные технологии согласно «передовому практическому методу». За счет своей универсальности машины могут использоваться в любой области применения при переработке полиуретана. Благодаря модульной конструкции они гибко конфигурируются и таким образом оптимально соответствуют требованиям заказчикам. Максимально высокое качество деталей и минимальное количество брака Короткие, оптимизированные с точки зрения реологических свойств соединения между различными компонентами оборудования обеспечивают низкие потери давления, более точное соблюдение параметров режима термостатирования и оптимальное регулирование процесса в целом. Это повышает эксплуатационную надежность и улучшает качество производимых деталей. Минимальные расходы на техобслуживание Кроме того, серия выгодно отличается удобством управления и технического обслуживания, что помогает избежать ненужных простоев. RimStar Nano Установка RimStar Nano была специально разработана для переработки небольших объемов на минимальной производственной площади: длина трубопроводов между резервуаром и высоконапорным насосом, а также между фильтром и расходомером на участке высокого давления сведена к минимуму, смена материала происходит легко и быстро. 9 RimStar Modular: возможность гибкого дооснащения для решения любых текущих и будущих задач 3090 2220 ISO ISO POLY POLY ISO POLY RimStar Modular Установка RimStar Modular оснащена многосекционной рамой, которая может гибко адаптироваться для решения текущих и будущих задач. В виде опции распределительный шкаф может устанавливаться также отдельно. 3650 RimStar Compact Установка RimStar Compact оснащена цельной рамой и в целях экономии места имеет компактную конструкцию: вся машина вместе с электрошкафом установлена на одной раме и может немедленно вводиться в эксплуатацию по принципу plug-and-play. 1350 RimStar Nano 2200 RimStar Compact 2200 RimStar Modular 10 Смесительно-дозировочные машины RimStar Оснащение серии RimStar для оптимального кондиционирования, дозирования и перемешивания С машинами серии RimStar вы добьетесь оптимального кондиционирования, дозирования и перемешивания полиуретановых компонентов. Оптимальное кондиционирование Для кондиционирования необходимы теплообменник, подвод температуры и гомогенизация материала в резервуаре суточного запаса. Для оптимального кондиционирования материала мы предлагаем вам множество различных системных решений — от испытанных 2-стенных баков с мешалками и экономичных нагревательных патронов до сложных комбинаций с теплообменниками и системами термостатирования. Таким образом, мы предлагаем вам множество вариантов для обеспечения лучших условий термостатирования компонентов и гомогенизации материала. В виде опции предлагаются мешалки различной геометрической формы в целях оптимального распределения, например, наполнителей. Концепции термостатирования Теплообменники могут устанавливаться в обратной линии, в байпасе с циркуляционным насосом, на подаче со стороны всасывания и на подаче со стороны давления. Оптимальное дозирование Точное и надежное дозирование обеспечивается насосами высокого давления, щелевыми и высоконапорными фильтрами, электромагнитными муфтами, а также устройствами измерения объемного и массового расхода. Оптимальное перемешивание Для оптимальной переработки различных полиуретановых систем мы предлагаем множество смесительных головок. 11 Промывочный фланец Электромагнитная муфта Насос От резервуара (фильтр) Всасывающий трубопровод Щелевой и высоконапорный фильтр Для обеспечения бесперебойной переработки различных полиуретановых систем для стороны всасывания (сторона низкого давления) и стороны высокого давления предусмотрены специальные системы фильтрации, а также варианты с переключаемыми и механизированными фильтрами. Измерение, управление и регулирование Возможны посредством ручной проверки и в виде альтернативы путем автоматического тестирования: для регистрации рабочих параметров (объемный расход, давление и температура) предлагаются любые стандартные измерительные датчики, в виде опции также возможно измерение массового расхода, что обеспечивает исправное функционирование машины. Электромагнитная муфта В виде опции мы оснащаем наши машины электромагнитными муфтами. Используемые нами аксиально-поршневые насосы специально предназначены для переработки полиуретана. Ваши преимущества: эксплуатация без утечек и технического обслуживания, увеличенный срок службы, принудительная промывка предотвращает перегрев и повреждение материала. Частотно-регулируемые приводы – основа замкнутой системы – доступны в виде опции. 12 Смесительно-дозировочные машины EcoStar Качество премиум-класса наряду с низкими инвестиционными расходами Серия EcoStar В серии EcoStar компания KraussMaffei предлагает смесительнодозировочные машины для переработки пенополиуретана премиум-класса, которые не потребуют от вас значительных инвестиций. Серия EcoStar оснащена высококачественными компонентами, благодаря чему обеспечивается надежное управление процессом и высокое качество деталей. Оптимальное соотношение цены и производительности этой серии обеспечивается постоянной стандартизацией и уменьшенным количеством вариантов. Это также гарантирует быструю поставку. Стандартное исполнение – 2-стенный резервуар с мешалкой и контролем уровня наполнения материала – Всасывающий трубопровод с сетчатым фильтром – Дозирующие насосы высокого давления – Измерение расхода – Электронное управление посредством S7-KTP400 Comfort – Гидравлический агрегат для управления смесительной головкой – Смесительная головка с пакетом шлангов – Опорная рама машины Опциональное оснащение – Термостатирование резервуара с нагревательными патронами – Частотно-регулируемый привод дозирующего насоса (Closed Loop) – Электромагнитная муфта на дозирующих насосах – Щелевой фильтр во всасывающем трубопроводе – Высоконапорный фильтр – Теплообменник в обратной линии – Байпасные клапаны низкого давления – Бочковые насосы – Консоль смесительной головки (радиус 2,2 м и 3 м) – Охладитель компрессорного типа Ваши преимущества: – Незначительные инвестиционные расходы – Быстрая поставка – Оптимальное соотношение цены и производительности – Надежное управление процессом – Высококачественные компоненты – Высокое качество деталей – Дополнительные функциональные пакеты, доступные в виде опции 13 Серия EcoStar отличается привлекательным соотношением цены и производительности. 14 Смесительно-дозировочные машины Comet Дозировочная машина Comet с гидравлическим поршнем Точность при обработке малых объемов: Comet Twin Дозировочная машина для полиуретановых систем с наполнителями Серия Comet Дозировочная машина Comet от KraussMaffei подходит для переработки полиуретановых систем с наполнителями. Эта серия является верным решением, которое отвечает любым требованиям. Для абразивных наполнителей Для дозирования полиола и изоцианата используется гидравлический поршень. Скорость хода поршня при этом регулируется сервогидравлическим способом. Дозировочные машины Comet доказали свою надежность при обработке тполиуретановых систем с такими абразивными наполнителями как сульфат бария, карбонат кальция, стекловолокно или волластонит. Они могут также успешно использоваться и для дозирования полиуретановых компонентов, которые имеют высокую вязкость или высокое содержание газа (до 60 %). Переработка небольших объемов материала: Comet Twin Дозировочная машина Comet Twin обеспечивает точную переработку очень малых объемов полиуретана по технологии с использованием высокого давления. Каждый из двух полиуретановых компонентов дозируется посредством тандемного поршневого блока. В то время как один поршень выполняет дозирование, второй обеспечивает всасывание компонентов — таким образом достигается непрерывность потока материала, например, при обработке небольших объемов. Ваши преимущества: – Постоянные технологические параметры даже при обработке композиций с наполнителями –М аксимальная производственная и эксплуатационная надежность –С облюдение заданных производственных объемов и массы впрыска – Высокая точность при высоком и низком расходе –М ножество дополнительных устройств для разнообразных производственных требований 15 Комбинация насосов и поршней для дозирования в Comet Hybrid Дозирование с поршнями и насосом: установка Comet Hybrid Дозировочная машина Comet Hybrid предназначена для переработки стандартных изоцианатов и полиолов с наполнителями. Для дозирования изоцианата используется частотно-регулируемый аксиально-поршневой насос. Полиол дозируется посредством гидравлического поршня. Для гибридных машин доступны два различных варианта исполнения: при использовании только одного дозирующего поршня подача компонентов с наполнителями выполняется в прерывистом режиме. Непрерывная подача компонентов с наполнителями обеспечивается посредством двух дозирующих поршней с электроприводом (гибридный тандем). Тандемная конструкция комбинирует преимущества дозирования посредством насоса и поршней. Ваши преимущества: – Гибкая и экономичная переработка абразивных полиуретановых компонентов – Оптимизированная с техникоэкономической точки зрения конструкция машины Дозирование с Comet Hybrid 16 Смесительно-дозировочные машины RimStar Thermo Переработка ППУ-систем в диапазоне высоких температур Дозировочные машины RimStar Thermo С помощью дозировочных машин RimStar Thermo возможна оптимальная дозировка композиций с высокими требованиями к температуре переработки. При этом технология высокого давления обеспечивает эффективное перемешивание компонентов в смесительной головке. Дозировочные машины RimStar Thermo предлагаются в исполнении с насосами и поршнями и способны обрабатывать более двух компонентов. Установки могут оснащаться специальными дозирующими насосами или поршнями, которые также подходят для работы с вызывающими коррозию материалами, например отвердителями эпоксидных смол. Предусмотрен постоянный контроль температурного режима между резервуаром и смесительной головкой. Это обеспечивает стабильность и высокую точность регулирования температуры с постоянной рабочей точкой. Прямой нагрев компонентов машины, через которые проходит обрабатываемый материал, повышает энергоэффективность. Баки оснащены системой вакуумирования. Дозировочная машина RimStar Thermo с блоком дозирования разделяющего агента Ваши преимущества: –В озможность использования для обработки различных композиций (эпоксидные смолы, полиамид, полиуретан) –В ысокая эксплуатационная надежность благодаря постоянному контролю оборудования и точному соблюдению температурного режима – Чистое, экологически безвредное и рациональное производство деталей – Высокая энергоэффективность благодаря герметизации высокотемпературных компонентов Изготовленный по технологии HD-RTM модуль крыши из углеволокна с эпоксидной матрицей 17 Высокая производительность в непрерывном режиме производства Дозировочные машины для двухленточных машин Крупноформатные сэндвич-элементы изготавливаются с твердыми или гибкими покрывными слоями на двухленточных установках непрерывного действия. Дозировочная машина для двухленточной установки с 6 компонентами В зависимости от оснащения дозировочные машины для двухленточных установок от KraussMaffei могут обрабатывать любые стандартные композиции на базе PU и PIR, включая их дополнительные компоненты. Модульное устройство дозировочных машин повышает гибкость в изготовлении: благодаря расширению наряду с основными компонентами (полиол и изоцианат) возможна обработка дополнительных компонентов в любом количестве. Для дозирования основных компонентов дозировочные машины оснащены высокопроизводительными аксиально-поршневыми насосами. Для дополнительных компонентов используются поршневые и шестеренчатые насосы в диапазоне высокого и среднего давления. Смесительные головки предлагаются для использования в однопортальном исполнении, т. е. с одной смесительной головкой, и в портальном исполнении с двумя смесительными головками. В последнем случае одна смесительная головка всегда находится в режиме ожидания. Для дополнительных компонентов в диапазоне высокого давления используется статический смеситель. В диапазоне низкого давления для дополнительных компонентов используется динамическая станция предварительного смешивания. Ваши преимущества: –В ысокопроизводительные дозировочные машины для непрерывного режима работы – Переработка любых стандартных систем на основе PU и PIR – Превосходное качество продукции –М одульное исполнение установки с возможностью расширения в любое время –Т очное соответствие требованиям клиентов Сэндвич-панели выгодно отличаются исключительными теплоизоляционными свойствами 18 Смесительно-дозировочные машины Дозировочная машина низкого давления Дозирование в диапазоне низкого давления Дозировочная машина низкого давления серии F Серия F от KraussMaffei оптимально подходит для изготовления компактных, сложных и высококачественных деталей из полиуретана. Реакционная полиуретановая смесь перемешивается в диапазоне низкого давления с помощью динамических мешалок и практически без напора загружается в большей частью открытую пресс-форму. Низкое давление обеспечивает плавный поток материала, вводимого в пресс-форму, без разбрызгивания. Серия F также подходит для перемешивания минимальных по объему потоков материала (< 2 г/с). Это позволяет производить детали с небольшой массой впрыска. Также эти машины способны обрабатывать высоковязкие компоненты и трудно смешиваемые композиции. Дозирование до 7 отдельных компонентов (полиол, изоцианат, красители, катализаторы и т. д.) непосредственно в рабочую камеру 7-ком- понентной смесительной головки обеспечивает быструю смену красителей или композиции. При использовании красителей не требуется хранение окрашенного полиола. Машина низкого давления используется также в верхнем диапазоне производительности (до 7000 г/с), например при периодической обработке огнеупорного пеноматериала. Ваши преимущества: – Высокая гибкость – Высокий КПД – Незначительные потери материала –О птимальное качество перемешивания при обработке различных полиуретановых композиций и с различной производительностью Серия F для реакционного литья с низким давлением (небольшие объемы производства) 19 Серия F для реакционного литья с низким давлением (большие объемы производства) 20 Смесительно-дозировочные машины Система газонасыщения Снижение массы формованных деталей посредством насыщения воздухом или CO2 Насыщение газом выполняется либо непосредственно в резервуаре суточного запаса, либо в отдельном резервуаре, который находится перед резервуаром суточного запаса. При насыщении CO2 подача газа возможна также непосредственно перед смесительной головкой. Точное дозирование, высокая пропускная способность и быстрое дополнительное насыщение обеспечивают оптимальный производственный процесс. Блок насыщения газом GBE-CO ² Batch Насыщение воздухом или газом уменьшает массу формованной детали и сокращает расходы на материал. Насыщение посредством воздушной струи Подача воздуха осуществляется в резервуар машины. Благодаря этому консистенция газа сохраняется постоянной от впрыска к впрыску и даже во время впрыска — от его начала и до конца. Динамический смеситель обеспечивает превосходную гомогенизацию газа и компонентов. Модуль насыщения газом устанавливается в байпасе к резервуару и имеет собственную систему управления. Насыщение CO2 в резервуаре суточного запаса Насыщение посредством CO2 Для насыщения CO2 компания KraussMaffei предлагает два различных способа: насыщение CO2 в промежуточном резервуаре (Batch) или непосредственно в резервуаре суточного запаса. В виде альтернативы насыщение CO2 может происходить непосредственно перед смесительной головкой. При этом концентрация CO2 варьируется от впрыска к впрыску. Ваши преимущества: –С нижение массы формованной детали – Сокращение расходов на материал –О птимизация свойств текучести в пресс-форме и ее заполнения –П овышение эксплуатационной надежности Насыщение CO2 в промежуточном резервуаре 6 CO ² 1 7 2 2 3 3 1 5 4 4 5 1 Смесительная головка 2 Резервуар суточного запаса компонентов 3 Статический смеситель 4 Дозирующий насос 5 Циркуляционный насос 6 Регулятор массового расхода CO² 1 Резервуар для смешивания 2 Винтовой ротационный насос 3 Статический смеситель 4 Р абочий/промежуточный резервуар 6 5 Аксиально-поршневой насос 6 Смесительная головка 7 Регулятор массового расхода CO² 21 Быстрая смена красителя без затрат на промывку: система дозирования красителей MicroDos В определенных ситуациях требуется использование нескольких красителей с их частой сменой. Благодаря системе дозирования красителей MicroDos от KraussMaffei замена красителей выполняется в течение нескольких минут. Продуманный модуль смены красителя Все детали, которые контактируют с красителем, скомпонованы в модуле смены красителя. Этот модуль полностью заменяется при смене красителя. Поэтому никаких задержек в ходе замены красителей не возникает. Кроме того, в этом случае не возникает необходи- мости в обязательной промывке узлов установки, которые контактируют с красителем. Тем самым система MicroDos обеспечивает эффективное с точки зрения экономии издержек и времени управление цветовой гаммой. Ваши преимущества: – Модуль с красителем заменяется в короткое время – Эффективное с точки зрения экономии издержек и времени управление цветовой гаммой – Короткое время переоснащения и замена красителей без потерь – Высокая точность дозирования гарантирована даже при минимальных объемах материала – Переработка высоковязких и абразивных красителей – Возможность гибкой интеграции в машины – Минимум занимаемой площади Система дозирования красителей MicroDos Полностью сменный модуль 22 Смесительно-дозировочные машины Станции предварительного смешивания Оптимальная предварительная подготовка (кондиционирование) Станции предварительного смешивания, бочковые станции и контейнерные станции Полиуретановые компоненты поставляются производителями сырья либо в бочкотаре и контейнерах IBC, либо в цистернах на автопоездах. В станциях предварительного смешивания, емкостей с компонентами или контейнерных станциях от KraussMaffei полиуретановые компоненты оптимально подготавливаются для дальнейшей переработки. Станции предварительного смешивания служат для автоматической подготовки полиуретановых компонентов с наполнителями в виде стекловолокна, сульфата бария или меламина, а также со вспенивателями (напр. пентан). Наполнители из тары, например из больших мешков, в нужной концентрации подаются в резервуар для предварительного смешивания и там смешиваются с полиуретановыми компонентами. Затем резервуар суточного запаса дозировочной машины автоматически загружается полиуретановыми компонентами с наполнителями. Бочковые станции — это простые и экономичные системы, с помощью которых выполняется автоматическое заполнение резервуаров суточного запаса. Они предназначены для воспринятия бочек с компонентами. Контейнерная станция для предварительной подготовки полиуретановых компонентов Контейнерные станции используются в том случае, если полиуретановые компоненты поставляются в контейнерах IBC (так наз. еврокубах). В зависимости от ситуации могут использоваться как совершенно простые станции, так и комплексные системы, например, многоярусные системы с дополнительным промежуточным контейнером, прерывистой схемой включения для циркуляционного насоса и мешалкой и т. д. Ваши преимущества: – Автоматическое заполнение резервуаров суточного запаса – Высокое, воспроизводимое качество деталей благодаря оптимальной предварительной подготовке полиуретановых компонентов – Экономичные индивидуальные решения благодаря модульной конструкции Станция предварительного смешивания Pentamix для пентана 23 Роботы и манипуляторы смесительных головок гарантируют воспроизводимые с высокой точностью траектории заливки пеноматериала Воспроизводимая заливка материала Роботы и манипуляторы смесительных головок В большинстве случаев при заливке пеноматериала в открытые пресс-формы смесительная головка должна перемещаться по криволинейным траекториям для равномерного распределения пеноматериала. Использование манипуляторов или роботов гарантирует перемещение смесительных головок над пресс-формой по точным и воспроизводимым траекториям. Манипуляторы или роботы используются для работы со смесительной головкой. Эти траектории могут свободно программироваться, что позволяет вводить полиуретановую смесь даже в труднодоступные зоны, например в узкие вырезы. При этом самые высокие требования предъявляются к непрерывно работающим машинам, в которых на перемещение по криволинейной траектории в пресс-форме накладывается также собственное перемещение пресс-формы, находящейся в движении. KraussMaffei предлагает фирменное программное обеспечение, позволяющее регулировать количество подаваемого пеноматериала на отдельных участках траектории. Смесительная головка крепится на опорном фланце манипулятора или робота и соединяется посредством трубо- или шлангопроводов с дозировочной машиной. На основе кодирования зоны заливки или пресс-формы робот распознает предварительно заданную программу перемещений. Через интерфейс дозировочной машины активируется операция впрыскивания и перемещение по заданной траектории. Ваши преимущества: – Повышение качества продукции благодаря воспроизводимым траекториям заливки – Сокращение расходов благодаря автоматизированному производству – Широкие возможности и гибкость производства 24 Смесительно-дозировочные машины TP1200 Все наглядно и надежно: сенсорная панель TP1200 Comfort Сенсорная панель TP1200 Comfort Сенсорная панель TP1200 Comfort обеспечивает удобную и надежную визуализацию процесса переработки полиуретана. Программирование TP1200 Comfort выполняется с помощью WinCC в TIA Portal и Visual Basic Script. Подключение к системе управления происходит по шине Profibus или ProfiNet. Сенсорная панель предлагается в двух вариантах: либо во встроенном в распределительный шкаф виде, либо в мобильном исполнении. В случае мобильного исполнения максимальное расстояние между распределительным шкафом и сенсорной панелью составляет 20 метров. Возможно запоминание 99 программ, каждая с 8 подпрограммами впрыска — из них для каждой смесительной головки может назначаться девять программ с 8 подпрограммами впрыска через систему управления программами вспенивания. Машина продолжает работать даже при возможном отказе TP1200 Comfort. Ваши преимущества: – Поддержка до 6 насосов для подачи компонентов – Подключение до 16 смесительных головок с корректировкой времени впрыска – Графическое представление машины со всеми технологическими параметрами – Контроль соблюдения допусков всех технологических данных – Гибкое распределение данных посменной выработки – Защита паролем – Масштабированное изображение расхода или давления – Передача посменных протоколов во внешние приложения через интерфейс Ethernet 25 Интуитивно понятное управление и высокая надежность системы регистрации производственных данных PUC08 Система регистрации производственных данных PUC08 PUC08 от KraussMaffei — это система удобной и наглядной регистрации производственных данных для переработки полиуретана. Четкий и интуитивно понятный пользовательский интерфейс способствует сокращению расходов на обучение персонала и позволяет быстро анализировать возникающие ошибки и неисправности. При этом визуализируются данные, как «мокрой», так и «сухой» части установки. Помимо удобства управления система регистрации производственных данных PUC08 отличается также высокой надежностью и постоянной готовностью предоставления вам полного обзора текущих состояний различных узлов установки. Надежный и проверенный в работе компьютер не содержит никаких подвижных деталей (без вентилятора, Flash-память вместо жесткого диска). Передача данных между системой PUC08 и ПЛК осуществляется через Ethernet. Ваши преимущества: – Сенсорная панель с интуитивно понятным пользовательским интерфейсом – Гибкая визуализация узлов установки – Протокол неисправностей и впрысков со всеми релевантными данными в формате базы данных SQL – Повышенная эксплуатационная надежность, т. к. все производственные параметры сохраняются в ПЛК – Установка продолжает работать даже при отказе компьютера – Надежный промышленный компьютер без подвижных деталей – Простое расширение благодаря модульной конструкции 26 Смесительно-дозировочные машины Дополнительная информация Дополнительная информация Это может быть вам интересно Узнайте, например, следующее: – Смесительные головки высокого давления для переработки полиуретана – Пресс-формы для вспененных материалов и формоносители – Фрезерные и вырубные установки для обрезки формованных деталей из полиуретана – Специальная переработка полиуретана, например, с помощью технологий распыления, SkinForm или Clear Coat Molding Наши брошюры и проспекты с дополнительной информацией см. на www.kraussmaffei.com. Мы также охотно вышлем вам по запросу информационные материалы и технические характеристики по всей нашей продукции. 27 KraussMaffei Первоклассный бренд в составе всемирно известной группы Системные решения и решения по организации процессов, обеспечивающие технологический процесс Идёт ли речь об оборудовании для литья под давлением или реакционных процессов, или о системах автоматизации — марка KraussMaffei известна во всём мире как лидер в области системных решений и решений по организации процессов, обеспечивающих технологии обработки пластмасс. Ноу-хау десятилетий, инновационные усилия и наша страстная увлечённость в создании машин для переработки пластмасс обеспечивают их превосходство. Как межотраслевой системный провайдер мы поставляем модульные и стандарти- зированные установки, а также индивидуально разработанные решения. Представительства по всему миру Наша мировая сеть предприятий и сервиса предоставляет нашим клиентам по всему миру замечательную основу для успешных деловых связей. Благодаря близости к клиенту мы можем в кратчайшие сроки удовлетворять их индивидуальные запросы. Вместе с вами мы вырабатываем наилучшие с технической и экономической точки зрения решения для ваших продуктов и производственных задач. Попробуйте наши технологии для ваших применений и позвольте нашим экспертам составить индивидуальные пакеты услуг. Группа компаний KraussMaffei Многочисленные секреты производства Технологии как главный аргумент3 Группа компаний KraussMaffei, как единственный в мире системный поставщик продукции под марками KraussMaffei, KraussMaffei Berstorff и Netstal, производит весь спектр оборудования для переработки пластмасс и резин по различным технологиям: оборудование для экструзии, для литья под давлением, для реакционных процессов и для автоматизации производства. Она представлено более чем 30 дочерними компаниями и 10 производственными подразделениями, а также примерно 570 торговыми и сервисными представительствами во многих странах мира. Это делает нас компетентным и надёжным партнёром с уникальным опытом работы в отрасли, которым мы с удовольствием поделимся с вами. Дополнительную информацию см. на интернет-сайте: www.kraussmaffeigroup.com Индивидуальные услуги В случае вопросов и пожеланий, связанных с машинами, установками и процессами, вам всегда помогут наши специалисты службы технической поддержки, прикладных технологий и сервиса — по всему миру, компетентно и быстро. Используя нашу концепцию Life-Cycle, мы разработали обширный спектр услуг, который находится в вашем распоряжении на протяжении всего срока службы машин и установок. Воспользуйтесь также нашими ориентированными на практику индивидуальными и гибкими семинарами! Специальные курсы обучения для клиентов мы проводим или прямо у вас, или на наших предприятиях и в сервисных центрах. Дополнительную информацию см. на интернет-сайте: www.kraussmaffei.com Группа компаний KraussMaffei имеет представительства по всему миру. Страны, в которых располагаются дочерние компании, отмечены тёмно-синим цветом. Кроме этого, KraussMaffei имеет более 570 торговых и сервисных представительств во многих странах (регионы, представленные белым цветом). Широкий ассортимент смесительно-дозировочных машин компании KraussMaffei предназначен для любых областей применения при переработке полиуретана. Благодаря модульному устройству и гибкой конфигурации наши установки оптимальным образом адаптируются к требованиям заказчиков. Поэтому у KraussMaffei есть подходящее решение для любой производственной задачи. Плюс удобство управления и технического обслуживания www.kraussmaffei.com 00.RUS. 1-е издание 12/14 RPM 492 BR 12/14 RUS ··· Возможны технические изменения ··· Отпечатано в России. Инновационные смесительнодозировочные машины Превосходное качество при переработке полиуретана
