Специалист в области технологического обеспечения полного

Проект
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
Специалист в области технологического обеспечения полного
цикла производства объёмных нанометаллов, сплавов,
композитов на их основе и изделий из них
Вид экономической деятельности / Область профессиональной
деятельности:1
Производство объёмных нанометаллов, сплавов, композитов на их основе и
изделий из них
Код по ОКВЭД2
36.63 Производство прочей продукции, не включенной в другие группировки
Вид экономической деятельности указывается по ОКВЭД. Название области профессиональной
деятельности формулируется разработчиком профессионального стандарта в случае, если деятельность,
представленную в профессиональном стандарте, нельзя (трудно) отнести к одному конкретному виду
экономической деятельности
1
ОКВЭД – Общероссийский классификатор видов экономической деятельности, документ входит в состав
общероссийских классификаторов технико-экономической и социальной информации. Принят
постановлением Госстандарта N 454-ст от 6 ноября 2001 г., введен 1 января 2003 г.
2
СОДЕРЖАНИЕ
I. Общие положения ………………………………………………….
1.1. Область применения профессионального стандарта…………
1.2. Термины, определения и используемые сокращения………..
II. Паспорт профессионального стандарта ……………………………..
3
3
3
5
III. Карточки видов трудовой деятельности …………………………
1. Квалификационный уровень 7.1……………………………….
1.1. Вид трудовой деятельности……………..………………..
1.1.1.
Описание трудовых функций……..……………….
2. Квалификационный уровень 7.2…………..………………………
2.1. Вид трудовой деятельности ……..………………………
2.1.1. Описание трудовых функций ………………………..
IV. Виды квалификационных сертификатов, выдаваемые на основе
настоящего профессионального стандарта …………………………..
8
8
8
9
17
17
18
V. Разработчики профессионального стандарта
29
VI. Экспертиза и регистрация профессионального стандарта
31
Приложение 1. Знания и умения инженера-технолога в области
производства объёмных нанометаллов, сплавов, композитов на их
основе и изделий из них, касающиеся средств труда и предмета труда
32
Приложение 2. Знания и умения инженера-технолога в области
производства объёмных нанометаллов, получаемых методом
равноканального углового прессования, касающиеся средств труда и
предмета труда (образец заполнения матриц квалификационных
требований)……………………………………………………………….
34
Приложение 3. Пояснительная записка к профессиональному
стандарту ………………………………………………………………….
59
2
29
I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Область применения профессионального стандарта
Профессиональный стандарт – многофункциональный нормативный
документ, описывающий в рамках конкретного вида экономической
деятельности (области профессиональной деятельности) содержание
трудовых функций специалиста и необходимых для их выполнения
компетенций по различным квалификационным уровням, а также ряд других
параметров, характеризующих специфику труда. Структурно состоит из
описаний видов трудовой деятельности.
Основными сферами применения профессионального стандарта являются:
широкий круг задач в области
управления персоналом (разработка
стандартов предприятия, систем мотивации и стимулирования персонала,
должностных инструкций; тарификация должностей; отбор, подбор и
аттестация персонала, планирование карьеры);
процедуры стандартизации и унификации в рамках вида (видов)
экономической деятельности (установление и поддержание единых
требований к содержанию и качеству профессиональной деятельности,
согласование наименований должностей, упорядочивание видов трудовой
деятельности и пр.);
оценка и сертификация квалификаций граждан;
формирование государственных образовательных стандартов и программ
профессионального образования и обучения, а также разработка учебнометодических материалов к этим программам.
1.2. Термины, определения и используемые сокращения
Для целей настоящего профессионального стандарта используются
следующие термины, их определения, а также сокращения:
Базовые термины и сокращения:
вид экономической деятельности - производственный процесс,
организованный на основе объединения того или иного вида ресурсов
(оборудования, рабочей силы, технологии и пр.) с целью производства
продукции (оказания услуг), предназначенной для реализации. Виды
экономической
деятельности
являются
объектами
классификации
«Общероссийского классификатора видов экономической деятельности»
(ОКВЭД)
область трудовой деятельности - совокупность видов трудовой
деятельности, имеющих общую интеграционную основу и предполагающих
схожий набор трудовых функций и компетенций, необходимых для их
выполнения. Корреспондируется с одним или несколькими видами
экономической деятельности;
вид трудовой деятельности – совокупность связанных между собой
трудовых функций, сложившаяся в результате разделения труда в
конкретном производственном (бизнес-) процессе. Вид трудовой
3
деятельности
имеет
специфические объекты, условия, характер и
результаты труда;
квалификационный уровень – группа квалификаций, имеющих сходные
характеристики, установленные национальной (отраслевой) рамкой
квалификаций;
квалификация – готовность к выполнению определенного вида трудовой
деятельности, подтвержденная официальным признанием (в виде диплома,
сертификата и др.);
компетенция – готовность применять знания, умения и практический опыт
для успешного выполнения трудовой(ых) функции(ий);
квалификационный
сертификат
–
документ,
выдаваемый
уполномоченным органом, подтверждающий наличие у человека
квалификации, необходимой для осуществления определенного вида
трудовой деятельности;
Национальная рамка квалификаций – документ, содержащий обобщенное
описание квалификационных уровней и основных путей их достижения на
территории России; используется в качестве инструмента сопряжения сфер
труда и образования;
отраслевая рамка квалификаций – документ,
содержащий
классификацию видов трудовой деятельности отрасли по квалификационным
уровням и подуровням. Классификационными признаками
выступают
показатели Национальной рамки квалификаций и другие значимые для
отрасли показатели;
трудовая функция – совокупность действий, направленных на выполнение
относительно автономной и завершенной части производственного (бизнес-)
процесса в рамках конкретного вида трудовой деятельности;
условия труда - совокупность факторов производственной среды и
трудового процесса, оказывающих влияние на работоспособность и здоровье
работника.
В настоящем профессиональном стандарте используются следующие
сокращения:
ЕТКС – «Единый тарифно-квалификационный справочник работ и
профессий рабочих отраслей экономики Российской Федерации»;
ЕКСД
–
«Единый
квалификационный
справочник
должностей
руководителей, специалистов и служащих»;
КСД – «Квалификационный справочник должностей руководителей,
специалистов и других служащих»;
ОКВЭД – «Общероссийский классификатор видов экономической
деятельности. Russian classification of economic activities. Ок 029-2001»;
ОКЗ – «Общероссийский классификатор занятий. ОК 010-93 (ОКЗ)»;
4
II. ПАСПОРТ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
Вид экономической деятельности \ область профессиональной деятельности3
Производство объёмных нанометаллов, сплавов, композитов на их основе и изделий
из них
Код по ОКВЭД
36.63 Производство прочей продукции, не включенной в другие группировки
Основная цель вида трудовой деятельности:
Обеспечение полного технологического цикла производства объёмных
нанометаллов, сплавов, композитов на их основе и изделий из них и освоение новых
технологических процессов производства.
Виды трудовой деятельности по квалификационным уровням и их связь с действующими
нормативными документами
Квалификационный
уровень (подуровень)
В соответВ соответствии с
ствии с
Националь- отраслевой
ной рамкой рамкой
квалифика- квалификаций
ций
Вид трудовой
деятельности
седьмой
7.1
седьмой
7.2
Обеспечение
этапов
технологического цикла
производства
объёмных
нанометаллов,
сплавов,
композитов
на их основе и
изделий из
них
Разработка и
обеспечение
полного
технологичес
кого цикла
производства
объёмных
нанометаллов,
Рекомендуемые
наименования
должностей
Инженертехнолог
Дополнительная информация4
Должности по
КСД,
ЕКСД
Профессии по
ЕТКС,
коднаименование
Виды
занятий
по ОКЗ,
коднаименование
Инженертехнолог
Ведущий
инженертехнолог
Вид экономической деятельности указывается по ОКВЭД. Название области профессиональной
деятельности формулируется разработчиками профессионального стандарта в случае, если деятельность,
представленную в профессиональном стандарте, нельзя (трудно) отнести к одному конкретному виду
экономической деятельности.
4
Здесь и далее курсивом выделены рекомендательные разделы, включаемые в профессиональный стандарт
по усмотрению разработчиков
3
5
сплавов,
композитов
на их основе и
изделий из
них
Перечень трудовых функций профессионального стандарта
Обобщенная трудовая
функция
Трудовые функции
А/7-___. Управление
персоналом
А1/7-___. Управление производственной
деятельностью работников,
осуществляющих отдельные технологические
операции технологического процесса
А2/7-___. Плановое обучение работников,
осуществляющего отдельные
технологические операции технологического
процесса
А3/7-___. Совместное решение
производственных и организационных задач
с работниками смежных подразделений,
связанных с обеспечением технологического
процесса
В1/7-__. Развитие, сохранение и
рациональное использование
инфраструктуры и производственной среды,
обеспечивающих технологический процесс
В2/7-__. Разработка предложений по
рациональному использованию финансовых
ресурсов, связанных с обеспечением
технологического процесса
В3/7-__. Рациональное использование
материалов, применяемых в основных и
вспомогательных технологических операциях
технологического процесса
В4/7-__. Рациональное использование,
обслуживание, модернизация и настройка
оборудования, обеспечивающего выполнение
технологических операций технологического
процесса
В5/7-__. Освоение нового оборудования,
обеспечивающего выполнение
технологических операций технологического
процесса
В6/7-__. Внедрение в технологический
процесс нового оборудования,
обеспечивающего выполнение
технологических операций
В/7-__ Менеджмент
ресурсов
6
Минимально
необходимый
квалиф.
уровень по
ОРК
7.2
7.2
7.2
7.1
7.2
7.1
7.1
7.1
7.2
С/7-__. Процессы
жизненного цикла
продукции.
D/6-__. Управление
документацией
С1/7-__. Процессы, связанные с
потребителем в части, касающейся анализа
рекламаций и предложений потребителей по
улучшению качества выпускаемой продукции
С2/7-_. Планирование разработки
продукции в части, касающейся
технологического процесса
С3/7-__. Проектирование и разработка
технологического процесса производства
продукции
С4/7-__. Обеспечение процесса закупки
оборудования, комплектующих и расходных
материалов для обеспечения
технологического процесса производства
продукции
С5/7-__. Обеспечение технологических
операций процесса производства
нанопродукции и обслуживания
технологического оборудования
С6/7-__. Контроль, мониторинг и измерение
параметров технологических операций
процесса производства нанопродукции
С7/7-__. Подготовка предложений и
обеспечение изоляции и утилизации
несоответствующей нанопродукции,
возникающей при технологических
операциях технологического процесса
C8/7__. Разработка и внедрение новых
технологических процессов
D1/7-__. Разработка технологической
документации и форм записей,
предназначенных для описания
технологических операций и
технологического процесса
D2/7-__. Документирование
технологических операций процесса
производства нанопродукции
D3/7-__. Обеспечение своевременной
актуализации и верификации документов,
регламентирующих технологический процесс
D4/7-__. Хранение и архивация записей,
касающихся технологических операций
D5/7-__. Хранение и архивация документов,
касающихся технологического процесса
7
7.2
7.2
7.2
7.2
7.1
7.1
7.1
7.2
7.2
7.1
7.2
7.1
7.2
III. Карточки видов трудовой деятельности5
1. Квалификационный уровень по ОРК - 7.1.
1.1 Вид трудовой деятельности
Обеспечение этапов технологического цикла производства объёмных нанометаллов,
сплавов, композитов на их основе и изделий из них
Возможные наименования должностей
Инженер-технолог
Обобщенное описание выполняемой трудовой деятельности
Осуществляет на своём производственном участке технологические операции,
составляющие технологический процесс производства объёмных нанометаллов,
сплавов, композитов на их основе и изделий из них. Осуществляет управление
записями. Осваивает и применяет новые технологические процессы, новые виды
оборудования и технологической оснастки.
Требования к профессиональному образованию и обучению
Высшее профессиональное образование, магистратура
Требования к опыту работы
Без предъявления требований к опыту работы
Особые условия допуска к работе (если существуют)
К работе допускаются лица, прошедшие предварительный медицинский осмотр и
годные по состоянию здоровья, прошедшие инструктаж по безопасному ведению
работ.
Обязательные предварительный и периодический (ежегодный) медосмотр
производятся на основании приказов № 90 от 14.03.1996 Минздравмедпрома России и
№ 83 от 16.08.2004 Минзравсоцразвития России
Возможные места работы
Производственные, научно-исследовательские и проектные организации
Условия труда
Нормируемый рабочий день
Вредные условия: агрессивные среды, присутствие в воздушной среде химических
реагентов, воздействие электромагнитных полей, лазерного и ионизирующих
излучений.
Необходимость документов (дипломы, сертификаты, свидетельства и др.),
подтверждающих квалификацию
Диплом о высшем профессиональном образовании
Сертификат о прохождении специальной подготовки или переподготовки для работы
на технологическом оборудовании
Перечень трудовых функций
Шифр
В1/7-__.
В3/7-__.
Наименование трудовых функций
Развитие, сохранение и рациональное использование инфраструктуры и
производственной среды, обеспечивающих технологический процесс
Рациональное использование материалов, применяемых в основных и
Требования к квалификации, отраженные в Национальной или в отраслевой рамках квалификаций для
соответствующего квалификационного уровня, являются неотъемлемой частью настоящего
профессионального стандарта
5
8
В4/7-__.
В5/7-__.
С5/7-__.
С6/7-__.
С7/7-__.
D2/7-__.
D4/7-__.
вспомогательных технологических операциях технологического процесса
Рациональное использование, обслуживание, модернизация и настройка
оборудования, обеспечивающего выполнение технологических операций
технологического процесса
Освоение нового оборудования, обеспечивающего выполнение
технологических операций технологического процесса
Обеспечение технологических операций процесса производства
нанопродукции и обслуживания технологического оборудования
Контроль, мониторинг и измерение параметров технологических
операций процесса производства нанопродукции
Подготовка предложений и обеспечение изоляции и утилизации
несоответствующей нанопродукции, возникающей при технологических
операциях технологического процесса
Документирование технологических операций процесса производства
нанопродукции
Хранение и архивация записей, касающихся технологических операций
1.1.1. Описание трудовых функций
1.1.1.1.Трудовая функция
Развитие, сохранение и рациональное использование инфраструктуры и
производственной среды, обеспечивающих технологический процесс
Шифр В1/7-__.
Основные
трудовые действия
Средства труда
Необходимые
знания
Необходимые
умения
Анализирует состояния инфраструктуры и производственной среды
Выявляет потребности в ремонте и улучшении инфраструктуры и
производственной среды
Проводит оценку возможностей изменения и улучшения
инфраструктуры и производственной среды
Оптимизирует использование элементов инфраструктуры и
производственной среды с целью её сохранения (поддержания в
рабочем состоянии)
Вносит предложения, касающиеся ремонта и улучшения
инфраструктуры и производственной среды (в виде технического
задания)
Технические средства информационного обмена внутри
организации
Принципы функционирования элементов инфраструктуры
Порядок внесения предложений о развитии (совершенствовании,
модернизации), сохранении (поддержании) и рациональном
использовании инфраструктуры и производственной среды,
обеспечивающих осуществление технологических операций
Формы документов, необходимых для внесения, обоснования и
согласования предложений.
Знание техники безопасности при работе с элементами
инфраструктуры и производственной среды
Проводить анализ состояния инфраструктуры и производственной
среды на предмет её соответствия требованиям технологического
процесса и правил техники безопасности и защиты персонала
Проводить оценку инфраструктуры и производственной среды на
9
Другие
характеристики
квалификационного
уровня
предмет возможности их рационального использования, изменения
и улучшения
Формулировать, обосновывать, оформлять и согласовывать
предложения, касающиеся ремонта и улучшения инфраструктуры и
производственной среды
–
1.1.1.2. Трудовая функция
Рациональное использование материалов, применяемых в основных и
вспомогательных технологических операциях технологического процесса
Шифр В3/7-__.
Основные
трудовые действия
Средства труда
Необходимые
знания
Необходимые
умения
Анализирует эффективность использования материалов
Оценивает эффективность использования материалов
Выявляет потребность в рационализации (повышении
экономичности) использования материалов, применяемых в
основных и вспомогательных технологических операциях
Оптимизирует расходование материалов, применяемых в основных
и вспомогательных технологических операциях
Формулирует, обосновывает, оформляет и согласовывает
предложения о рационализации использования основных,
вспомогательных и расходных материалов и наноматериалов при
технологической обработке
Формулирует, обосновывает, оформляет и согласовывает
предложения о повышении эффективности и экологичности
утилизации отходов.
Технические средства информационного обмена внутри
организации.
Современные способы обработки материалов и наноматериалов и
современные инструменты обработки
Технические требования, предъявляемые к материалам и
наноматериалам
Правила техники безопасности при работе с материалами и
наноматериалами
Порядок внесения и формы документов, необходимых для
внесения, обоснования и согласования предложений
Нормы расхода материалов, используемых при проведении
технологических операций
Способы расчета эффективности использования материалов и
наноматериалов
Проводить расчет эффективности использования материалов и
наноматериалов
Формулировать, обосновывать, оформлять и согласовывать
вносимые предложения
Используя современные способы и инструменты обработки
материалов и наноматериалов, оптимизировать расходование
материалов, применяемых в основных и вспомогательных
технологических операциях
10
Другие
характеристики
квалификационного
уровня
–
1.1.1.3. Трудовая функция
Рациональное использование, обслуживание, модернизация и настройка
оборудования, обеспечивающего выполнение технологических операций
технологического процесса
Шифр В4/7-__.
Основные
трудовые действия
Средства труда
Необходимые
знания
Необходимые
умения
Другие
характеристики
квалификационного
уровня
Вносит предложения об обновлении (модернизации) оборудования
и закупке нового
Вносит предложения о рациональном распределении загрузки
оборудования и его размещении в производственном помещении
В случае возникновения неисправностей формирует техническое
задание на проведение работ по ремонту оборудования
В соответствии с технологическим регламентом производит
предпроцессную настройку оборудования.
Принимает участие в выполнении плановых профилактических
(регламентных)
работ,
обеспечивающих
бесперебойное
функционирование оборудования
Инструменты, приспособления и расходные материалы для
использования, обслуживания, модернизации и настройки
оборудования.
Технические
средства
информационного
обмена
внутри
организации.
Знание регламентов работы технологического и измерительного
оборудования, необходимого для осуществления технологического
процесса.
Принципиальные и функциональные схемы оборудования и
устройств, участвующих в технологическом процессе.
Порядок технологического обслуживания и проведения плановых
профилактических работ на оборудовании.
Правила техники безопасности при работе с оборудованием.
Формы документов и порядок внесения предложений о
рациональном использовании, обслуживании, модернизации и
настройке оборудования.
Настраивать оборудование, участвующее в технологическом
процессе.
Проводить технологическое обслуживание оборудования
Формулировать и обосновывать вносимые предложения.
Использовать инструменты, предназначенные для технологического
обслуживания оборудования.
–
1.1.1.4. Трудовая функция
11
Освоение нового оборудования, обеспечивающего выполнение технологических
операций технологического процесса
Шифр В5/7-__.
Основные
трудовые действия
Средства труда
Необходимые
знания
Необходимые
умения
Другие
характеристики
квалификационного
уровня
Осваивает новые технологические процессы, новые виды
оборудования и технологической оснастки:
1. Изучает научно-техническую информацию, касающуюся нового
оборудования (руководство по эксплуатации, правила техники
безопасности и пр.)
2. Изучает научно-техническую информацию, касающуюся
технологических операций, выполняемых на новом оборудовании
3. Обучается (у ведущего инженера-технолога, на курсах
повышения квалификации, у приглашённого специалиста по работе
с оборудованием) правилам, методам и приёмам работы на новом
оборудовании
4. Проводит пробные пуски нового оборудования и апробацию
возможностей его работы в стандартных и предельных режимах
5. Проводит предпроцессную настройку оборудования
6. Отрабатывает оптимальные режимы работы на новом
оборудовании
Специальные
технические
средства
и
инструменты,
предназначенные для освоения и настройки нового оборудования
Научно-техническая информация, касающаяся нового оборудования
(руководство по эксплуатации, функциональные схемы, правила
техники безопасности, функциональные схемы и пр.)
Научно-техническая информация, касающаяся технологических
операций, выполняемых на новом оборудовании
Порядок работ на оборудовании, обеспечивающем технологические
операции
Правила, методы и приёмы работы на оборудовании
Порядок технологического обслуживания оборудования.
Техника безопасности при работе с оборудованием.
Технический английский язык.
Осваивать и анализировать научно-техническую информацию,
касающуюся нового оборудования и технологических операций,
выполняемых на нём
Разрабатывать и апробировать оптимальные режимы работы
оборудования
Проводить предпроцессную настройку оборудования,
задействованного в технологической операции
Анализировать результаты апробации режимов работы нового
оборудования и выбирать оптимальные для выполения
технологической операции
–
1.1.1.5. Трудовая функция
Обеспечение технологических операций процесса производства нанопродукции и
обслуживания технологического оборудования
Шифр С5/7-__.
12
Основные
трудовые действия
Средства труда
Необходимые
знания
Проводит контроль состояния оборудования и технологической
оснастки и обеспечивает её подготовку и функционирование
В зависимости от свойств исходных материалов и наноматериалов
(сырья) корректирует значения рабочих параметров
технологических операций и проводит настройку технологического
оборудования
Выполняет технологические операции
Осуществляет контроль точности поддержания установленных
технологическим
регламентом
значений
параметров
технологических операций
Принимает участие в анализе результатов измерений характеристик
полученной нанопродукции
Принимает участие в разработке рекомендаций по
корректированию параметров технологических операций
Проводит контроль состояния оборудования и технологической
оснастки и обеспечивает её подготовку и функционирование
Технологическое оборудование
Технологическая оснастка
Элементы технологической инфраструктуры
Вспомогательные и расходные материалы, в том числе защитные
среды
Измерительное и контрольное оборудование и аппаратура
Средства техники безопасности и системы защиты персонала
Требования к средствам труда (назначение, состав, функциональные
схемы, принцип действия, общие технические характеристики и
требования)
Способы управления и контроля состояния и функционирования
средств труда
Параметры исходного состояния основных, вспомогательных и
расходных материалов и наноматериалов:
марка материала,
дополнительные характеристики состояния поставки (н-р, пруток,
полоса),
химический состав,
плотность,
фазовый состав,
размер и форма структурных элементов основной фазы,
распределение размеров структурных элементов основной фазы,
размер и форма структурных элементов (частиц) неосновных фаз,
распределение размеров частиц неосновных фаз,
характеристики пространственного распределения частиц
неосновных фаз,
характеристики микрооднородности структуры,
параметры химической макро (мезо) неоднородности структуры,
параметры химической микро неоднородности структуры,
параметры, характеризующие состояние внутренних поверхностей
раздела,
параметры, характеризующие плотность дефектов решётки
13
Физические, химические и механические процессы на микро- и
наноуровнях, влияющие на параметры исходного состояния
материала и наноматериала:
физические и химические основы процессов получения исходного
вещества (веществ, входящих в состав материала);
физические и химические основы процессов предварительной
термической, термомеханической и химической обработки
материала;
основы теории фазовых превращений;
основы теории рекристаллизации;
знание основы теории распада твёрдых растворов, выделения и
роста частиц фаз;
основы теории сегрегации;
основы теории образования текстуры;
основы теории окисления;
основы теории зернограничных процессов;
основы теории эволюции дефектов решётки.
Параметры технологических операций обработки материала и
наноматериала:
температура;
скорость нагрева;
скорость охлаждения;
температура изотермической выдержки;
давление (нагрузка);
скорость приложения давления;
скорость разгрузки;
максимальное давление;
параметры и тип среды (уровень вакуума; давление защитной
атмосферы; параметры, характеризующие изменение давления
атмосферы).
Параметры материала, оказывающие влияние на процесс спекания
Физические, химические и механические процессы на микро- и
наноуровнях, влияющие на параметры технологических операций
обработки материала и наноматериала
механизмы деформационного поведения материалов при
термомеханической обработке;
механизмов пластической деформации и разрушения при
температурах обработки материалов;
микромеханизмы процессов нагрева, теплопередачи и теплообмена
при нагревании и деформировании в процессе обработки;
механизмы диффузии, контролируемой массопереносом по
внутренним границам раздела, дефектам решётки и объёму
материала;
механизмы эволюции дефектной структуры, включая процессы
структурообразования в условиях обработки материала;
Параметры конечного состояния материала и наноматериала:
химический состав;
14
плотность;
пористость, размер и форма пор, распределение пор по размерам,
пространственное распределение пор;
фазовый состав;
размер и форма структурных элементов (зёрен) основной фазы;
распределение размеров структурных элементов (зёрен) основной
фазы;
размер и форма структурных элементов (зёрен) неосновных фаз
распределение размеров структурных элементов (зёрен) неосновных
фаз;
характеристики пространственного распределения структурных
элементов (зёрен) неосновных фаз;
характеристики макро(мезо) неоднородности структуры;
характеристики микрооднородности структуры;
параметры, характеризующие анизотропию структуры;
параметры химической макро (мезо) неоднородности структуры;
параметры химической микро неоднородности структуры;
параметры, характеризующие состояние внутренних поверхностей
раздела;
параметры, характеризующие плотность дефектов решётки.
Необходимые
умения
Управлять параметрами исходного состояния материала и
наноматериала и контролировать их:
определить химический состав материала по его марке;
интерпретировать информацию о дополнительных характеристиках
и определить степень их влияния на свойства;
оценить степень влияния вариации плотности, фазового состава,
вариации макро (мезо) неоднородности структуры,
микрооднородности структуры, анизотропии структуры,
химической макро (мезо) неоднородности структуры, химической
микро неоднородности структуры, параметров, характеризующих
состояние внутренних поверхностей раздела и параметров,
характеризующих плотность дефектов решётки, на изменение
технологических свойств продукта;
Управлять процессами, влияющими на параметры исходного
состояния материала и наноматериала:
выбирать режимы термической, термомеханической и химической
обработки материала для корректировки параметров его фазового
состава; состава, размера и распределения фаз; текстуры;
макронеоднородности; сегрегации; состояния поверхности;
состояния внутренних поверхностей и для управления плотностью
дефектов решётки.
Управлять параметрами процесса технологической обработки
материала и наноматериала и контролировать их:
оценивать влияние абсолютного значения температуры,
скорости нагрева,
скорости охлаждения,
температуры изотермической выдержки,
величины давления (нагрузки),
скорости приложения давления,
15
скорости разгрузки,
абсолютного значения давления и вариаций их значения в ходе
процесса обработки на ход процесса и свойства получаемого
материала.
оценивать влияние параметров и типа среды (уровень вакуума,
давление защитной атмосферы, параметры, характеризующие
изменение давления атмосферы) и их изменений в ходе процесса
обработки на ход процесса и свойства получаемого материала.
Управлять процессами, влияющими на параметры технологической
обработки материала и наноматериала:
управлять температурой, скоростью нагрева, скоростью охлаждения
и температурой изотермической выдержки для получения
необходимых свойств материала;
управлять давлением (нагрузкой), скоростью приложения давления,
скоростью разгрузки и максимальным давлением для получения
необходимых свойств материала;
управлять параметрами среды, типом среды, уровнем вакуума,
давлением защитной атмосферы и параметрами, характеризующими
изменение давления атмосферы для получения необходимых
свойств материала;
управлять параметрами исходного состояния материала для
получения необходимых свойств материала.
Другие
характеристики
квалификационного
уровня
Управлять параметрами конечного состояния материала и
наноматериала и контролировать их:
оценивать причины изменения (вариаций) фазового состава,
характеристик макро (мезо) неоднородности структуры,
характеристик микронеоднородности структуры, параметров,
характеризующих анизотропию структуры,
параметров химической макро (мезо) неоднородности структуры,
параметров химической микро неоднородности структуры,
параметров, характеризующих состояние поверхности, параметров,
характеризующих состояние внутренних поверхностей раздела,
параметров, характеризующих плотность дефектов решётки, в
процессе обработки материала (по отношению к исходному
состоянию и по отношению к требуемому значению) и давать
рекомендации по изменению (корректировки) технологических
режимов обработки материала или рекомендации по изменению
требований к его исходным параметрам.
–
16
2 Квалификационный уровень по ОРК - 7.2.
2.1. Вид трудовой деятельности
Разработка и обеспечение полного технологического цикла производства объёмных
нанометаллов, сплавов, композитов на их основе и изделий из них
Возможные наименования должностей
Ведущий инженер-технолог
Обобщенное описание выполняемой трудовой деятельности
Обеспечивает технологический цикл производства объёмных нанометаллов, сплавов,
композитов на их основе и изделий из них. Осуществляет управление персоналом,
осуществляющим технологические операции. Принимает участие в разработке
нормативной, методической и технологической документации, связанной с
технологическим процессом производства объёмных нанометаллов, сплавов,
композитов на их основе и изделий из них. Разрабатывает, осваивает и внедряет новые
технологические процессы, оборудование и оснастку.
Требования к профессиональному образованию и обучению
Высшее профессиональное образование, магистратура
Требования к опыту работы
Не менее 2 лет на должности инженера-технолога
Особые условия допуска к работе (если существуют)
К работе допускаются лица, прошедшие предварительный медицинский осмотр и
годные по состоянию здоровья, прошедшие инструктаж по безопасному ведению
работ.
Обязательные предварительный и периодический (ежегодный) медосмотр
производятся на основании приказов № 90 от 14.03.1996 Минздравмедпрома России и
№ 83 от 16.08.2004 Минзравсоцразвития России
Возможные места работы
Производственные, научно-исследовательские и проектные организации
Условия труда
Нормируемый рабочий день
Вредные условия: агрессивные среды, присутствие в воздушной среде химических
реагентов, воздействие электромагнитных полей, лазерного и ионизирующих
излучений.
Необходимость документов (дипломы, сертификаты, свидетельства и др.),
подтверждающих квалификацию
Диплом о высшем профессиональном образовании
Сертификат о прохождении специальной подготовки или переподготовки для работы
на технологическом оборудовании
Перечень трудовых функций
Шифр
А1/7-___.
А2/7-___.
А3/7-___.
Наименование трудовых функций
Управление производственной деятельностью работников,
осуществляющих отдельные технологические операции
технологического процесса
Плановое обучение работников, осуществляющего отдельные
технологические операции технологического процесса
Совместное решение производственных и организационных задач с
работниками смежных подразделений, связанных с обеспечением
17
В2/7-__.
В6/7-__.
С1/7-__.
С2/7-_.
С3/7-__.
С4/7-__.
C8/7__.
D1/7-__.
D3/7-__.
D5/7-__.
технологического процесса
Разработка предложений по рациональному использованию финансовых
ресурсов, связанных с обеспечением технологического процесса
Внедрение в технологический процесс нового оборудования,
обеспечивающего выполнение технологических операций
Процессы, связанные с потребителем в части, касающейся анализа
рекламаций и предложений потребителей по улучшению качества
выпускаемой продукции
Планирование разработки продукции в части, касающейся
технологического процесса
Проектирование и разработка технологического процесса производства
продукции
Обеспечение процесса закупки оборудования, комплектующих и
расходных материалов для обеспечения технологического процесса
производства продукции
Разработка и внедрение новых технологических процессов
Разработка технологической документации и форм записей,
предназначенных для описания технологических операций и
технологического процесса
Обеспечение своевременной актуализации и верификации документов,
регламентирующих технологический процесс
Хранение и архивация документов, касающихся технологического
процесса
2.1.1. Описание трудовых функций
2.1.1.1. Трудовая функция
Управление производственной деятельностью работников, осуществляющего
отдельные технологические операции технологического процесса
Шифр А1/7-___.
Основные
трудовые действия
Планирует
и
организует
деятельность
работников,
осуществляющего технологические операции, связанные с
технологическим процессом
Планирует и организует деятельность работников, направленную
на развитие, сохранение и рациональное использование ресурсов:
инфраструктуры и производственной среды, материалов и
оборудования, обеспечивающих выполнение технологических
операций технологического процесса
Проверяет исполнение задач
работниками, осуществляющим
технологические операции, связанные с технологическим
процессом
Проверяет исполнение задач
работниками, осуществляющего
деятельность направленную на развитие, сохранение и
рациональное
использование
ресурсов,
связанных
с
технологическим процессом
Корректирует деятельность
работников, осуществляющего
технологические операции, связанные с технологическим
процессом
18
Средства труда
Необходимые
знания
Необходимые
умения
Другие
характеристики
квалификационного
уровня
Корректирует деятельность работников, направленную на развитие,
сохранение и рациональное использование ресурсов
Технические средства информационного обмена внутри
организации
Основы управления персоналом
Квалификационные требования и должностные инструкции
работников.
Сетевой график выполнения работ
Коммуникативные навыки
Работать с компьютерными системами, обеспечивающими
информационный обмен внутри организации
Управлять персоналом:
Ставить задачи
Контролировать выполнение сетевых графиков и календарных
планов
Корректировать сетевые графики и календарные планы при
изменении технических заданий
Контролировать исполнение технологических регламентов
Контролировать правильность ведения записей, документирующих
технологические операции
Контролировать выполнение работ, связанных с рациональным
использованием ресурсов: инфраструктуры, материалов,
оборудования.
–
2.1.1.2. Трудовая функция
Плановое обучение работников, осуществляющих отдельные технологические
операции технологического процесса
Шифр А2/7-___.
Основные
трудовые действия
Обучает персонал работе на основном и вспомогательном
технологическом оборудовании, а также работе с технологической
оснасткой и элементами инфраструктуры:
1. Планирует цикл обучения, подготовки и повышения
квалификации персонала
2. Проводит теоретические занятия по изучению процессов
производства объёмных керамик, соединений, композитов на их
основе и изделий из них
3. Проводит практические занятия по освоению основного и
вспомогательного технологического оборудования,
обеспечивающего осуществление технологического процесса
4. Демонстрирует приёмы, методы, способы работы с
технологическим оборудованием, специальной оснасткой и
расходными материалами
5. Инструктирует работников по вопросам функционирования
вспомогательного оборудования и элементов инфраструктуры
6. Контролирует освоение работниками технологического
оборудования и технологических операций
19
Средства труда
Необходимые
знания
Необходимые
умения
Другие
характеристики
квалификационного
уровня
Должностные инструкции
Технологическая документация и регламенты
Современная техническая литература
Современные технологические процессы.
Современное технологическое оборудования
Принципы функционирования основного и вспомогательного
оборудования, а также элементов инфраструктуры
Должностные инструкции работников
Физические, химические и механические процессы, протекающие
при производстве объёмных нанокерамик, соединений, композитов
на их основе и изделий из них
Работать на современном технологическом оборудовании,
осуществлять технологические операции
Описывать и объяснять этапы технологического процесса и
особенности работы технологического оборудования
–
2.1.1.3.Трудовая функция
Совместное решение производственных и организационных задач с работниками
смежных подразделений по вопросам обеспечения технологического процесса
Шифр А3/7-___.
Основные трудовые
действия
Средства труда
Необходимые знания
Необходимые умения
Взаимодействует с персоналом смежных подразделений:
В части планирования разработки, а также процесса
проектирования – с конструкторами и материаловедами.
В части, касающейся процесса закупок – с экономистами.
В части обеспечения техники безопасности – со службой
охраны труда и техники безопасности.
В части, связанной с обеспечением процессов взаимодействия
с потребителем – со службой маркетинга.
В части, касающейся процесса производства и обслуживания
– со службой главного инженера.
В части, касающейся процессов контроля, мониторинга и
измерений – с метрологической службой
В части управления несоответствующей продукцией – со
службой контроля качества и службой, обеспечивающей
выполнение экологических регламентов
Технические средства информационного обмена внутри
организации
Должностные обязанности и полномочия сотрудников
смежных подразделений
Умение работать в команде
Умение читать «карты» инженерных свойств,
эксплуатационных свойств материалов и карты процессов.
Умение читать чертежи и конструкторскую документацию.
Коммуникативные навыки
Умение формулировать требования и предложения к
специалистам смежных подразделений
20
Другие характеристики –
квалификационного
уровня
2.1.1.4. Трудовая функция
Разработка предложений по рациональному использованию финансовых ресурсов,
связанных с обеспечением технологического процесса
Шифр В2/7-__.
Основные
трудовые действия
Средства труда
Необходимые
знания
Необходимые
умения
Другие
характеристики
квалификационного
уровня
Вносит предложения о материальном стимулировании работы
персонала, осуществляющего технологические операции
Вносит предложения о рациональном материальном обеспечении
закупок
технологического
оборудования,
материалов
и
комплектующих
в
части,
касающейся
обеспечения
технологического процесса.
Технические
средства
информационного
обмена
внутри
организации.
Формы документов и порядок внесения, обоснования и
согласования предложений
Анализировать и выявлять потребность в материальном
стимулировании работы персонала
Анализировать и выявлять возможность рационализации закупок
технологического оборудования, материалов и комплектующих в
части, касающейся обеспечения технологического процесса
Формулировать, обосновывать и согласовывать вносимые
предложения
–
2.1.1.5. Трудовая функция
Внедрение в технологический процесс нового оборудования, обеспечивающего
выполнение технологических операций
Шифр В6/7-__.
Основные
трудовые действия
Внедряет в технологический процесс новые виды оборудования и
технологической оснастки:
- Формирует план внедрения в технологический процесс нового
оборудования на основе анализа его технических возможностей.
- Участвует в процессе проектирования размещения оборудования и
сопряжения его с элементами инфраструктуры с учётом его
технических особенностей
- Участвует в процессе закупки технологического оборудования в
части формирования технического задания на оборудования.
- Участвует в установке технологического оборудования.
- Обеспечивает ввод технологического оборудования в
эксплуатацию.
- Осваивает возможности нового технологического оборудования и
определяет режимы, обеспечивающие производство
полуфабрикатов (изделий) с заданными свойствами.
21
Средства труда
Необходимые
знания
Необходимые
умения
Другие
характеристики
квалификационного
уровня
- Обеспечивает процессы контроля, мониторинга и измерений
параметров работы технологического оборудования и параметров
получаемой на этом оборудовании продукции
- В случае необходимости участвует во взаимодействии с
поставщиками для обеспечения замены, ремонта и гарантийного
обслуживания технологического оборудования.
Специальные
технические
средства
и
инструменты,
предназначенные для освоения нового оборудования
Методы планирования внедрения в технологический процесс
нового оборудования на основе анализа его технических
возможностей.
Подходы к проектированию размещения оборудования и
сопряжения его с элементами инфраструктуры с учётом его
технических особенностей
Способы формирования технического задания на оборудование
Принципы установки технологического оборудования с учётом
требований по технике безопасности, энергетическому обеспечению
и др.
Функциональные схемы устройства, принципы работы
оборудования и методы управления его параметрами
Методы управления технологическими операциями, выполняемыми
на новом оборудовании, с целью создания полуфабриката (изделия)
с заданными свойствами с учётом технических особенностей нового
оборудования
Принципы работы систем контроля, мониторинга и измерений
параметров работы нового технологического оборудования
Процедуры формирования рекламаций поставщикам оборудования
в случае несоответствия узлов, деталей и элементов оборудования
техническим требованиям, заявленным в техническом задании и
технологической документации на оборудование
Планировать внедрение в технологический процесс нового
оборудования на основе анализа его технических возможностей.
Оптимизировать размещение оборудования и сопряжение его с
элементами инфраструктуры с учётом особенностей
технологического процесса и инфраструктуры
Формировать техническое задание на закупку оборудования
Осваивать возможности нового технологического оборудования и
определяет режимы технологического процесса, обеспечивающие
производство полуфабрикатов (изделий) с заданными свойствами.
Контролировать и измерять параметры работы технологического
оборудования и параметры получаемой на этом оборудовании
продукции
–
2.1.1.6. Трудовая функция
Процессы, связанные с потребителем в части, касающейся анализа рекламаций и
предложений потребителей по улучшению качества выпускаемой продукции
Шифр С1/7-__.
22
Основные
трудовые действия
Средства труда
Необходимые
знания
Необходимые
умения
Другие
характеристики
квалификационного
уровня
Принимает участие в рассмотрении поступающих от потребителя
рекламаций и предложений по улучшению качества выпускаемой
нанопродукции:
1. Анализирует предложения потребителей, с точки зрения
возможности их реализации (корректировки технологического
процесса)
2. Анализирует рекламации с точки зрения выявления причин
возникновения несоответствий и их связи с технологическим
процессом
3. и разрабатывает рекомендации по устранению обнаруженных
несоответствий
Технические
средства
информационного
обмена
внутри
организации.
Порядок взаимодействия с потребителем
Порядок информирования служб предприятия о результатах
взаимодействия с потребителем
Деловой и технический английский
Коммуникативные навыки
Проводить анализ поступающих рекламаций и предложений
Формулировать ответы на рекламации
На основе анализа рекламаций выявлять причины возникновения
несоответствующей продукции
Формулировать предложения по совершенствованию
технологического процесса
–
2.1.1.7. Трудовая функция
Планирование разработки продукции в части, касающейся технологического
процесса
Шифр С2/7-___.
Основные
трудовые действия
Вносит предложения в техническое задание на разработку
нанопродукции
Вносит предложения в календарный план и сетевой график
разработки продукции.
Вносит предложения в планы адаптации (модернизации)
производственной инфраструктуры и производственной среды для
оптимизации условий выпуска нанопродукции.
Вносит предложения в план закупок основных и вспомогательных
расходных материалов, комплектующих и оборудования,
необходимых для выполнения работ.
Вносит предложения в план работ по производству нанопродукции.
Вносит
предложения
в
план
работ
по
обеспечению
производственного контроля и мониторинга выпускаемой
нанопродукции.
Вносит
предложения
в
план
работ
по
управлению
несоответствующей нанопродукцией и отходами производства.
Вносит предложения в план мероприятий по подготовке и
23
Средства труда
Необходимые
знания
Необходимые
умения
переподготовке персонала, обеспечивающего выпуск продукции
Технические средства обеспечения сетевого планирования и
координации деятельности подразделений
Содержание, характер и продолжительность «элементарных»
технологических операций.
Формы необходимых документов (техническое задание,
календарный план, сетевой график).
Календарные и сетевые планы смежных подразделений.
Перспективные направления и последние достижения современной
науки и техники в области производства объёмных нанокерамик,
соединений, композитов на их основе и изделий из них
Анализировать процесс разработки продукции
Разрабатывать предложения в план работ и пр как тд по
совершенствованию технологического процесса и организации
работ по его обеспечению
Формулировать, обосновывать и согласовывать вносимые
предложения
Определять объём и содержание работ, необходимых для
выполнения основных и вспомогательных технологических
операций
Определять длительность выполнения технологических операций
Оценивать содержание и длительность работ, необходимых для
адаптации (модернизации) производственной инфраструктуры и
производственной среды
Оценивать длительность работ по закупке и вводу в эксплуатацию
оборудования
Другие
характеристики
квалификационного
уровня
2.1.1.8. Трудовая функция
Проектирование и разработка технологического процесса производства продукции
Шифр С3/7-__.
Основные
трудовые действия
Средства труда
Разрабатывает технологический регламент, включающий описание
процесса производства нанопродукции в виде последовательности
«элементарных» технологических операций.
Разрабатывает описание каждой из элементарных технологических
операций.
Разрабатывает описание технологических операций с указанием
численных значений параметров процессов, необходимых для
получения нанопродукта (полуфабриката).
Разрабатывает описание состояния нанопродукта (полуфабриката)
(характеристики, свойства) на «входе» и «выходе» каждой
технологической операции.
Разрабатывает описание процедур контроля состояния (свойств)
полуфабриката на каждом из этапов и требований к средствам
контроля.
Компьютерные среды проектирования материалов, наноматериалов
и изделий
24
Необходимые
знания
Необходимые
умения
Другие
характеристики
квалификационного
уровня
Характеристики работы технологического оборудования.
Порядок работы на технологическом оборудовании.
Параметры измерительного оборудования.
Способы работы с измерительным оборудованием.
Свойства материалов и наноматериалов, их эксплуатационные
качества и процессы их обработки.
Методы получения необходимых материалов и наноматериалов.
Численные значения параметров процессов, необходимых для
получения нанопродукта (полуфабриката).
Необходимые характеристики состояния нанопродукта
(полуфабриката) (характеристики, свойства) на «входе» и «выходе»
каждой технологической операции.
Анализировать технологический процесс: разделять его на стадии и
элементарные технологические операции
Описывать ход элементарных операций
Формулировать требования к выполнению технологических
операций
Описывать процедуры работы на основном и вспомогательном
технологическом оборудовании. а также приёмы работы с
технологической оснасткой
Формулировать ограничения на величину допустимых параметров
технологических операций
Описывать методы и средства контроля параметров
технологических операций и параметров полученного продукта
–
2.1.1.9. Трудовая функция
Обеспечение процесса закупки оборудования, комплектующих и расходных
материалов для обеспечения технологического процесса производства продукции
Шифр С4/7-__.
Основные
трудовые действия
Средства труда
Необходимые
знания
Необходимые
Разрабатывает техническое задание на закупку оборудования,
комплектующих, расходных материалов в части, касающейся
обеспечения технологического процесса
Согласовывает техническое задание с руководителем подразделения
Передаёт техническое задание в службу закупок предприятия
Контролирует соответствие требований, заявленных в техническом
задании и требований, помещённых в проект контракта на закупку
Технические
средства
информационного
обмена
внутри
организации.
Формы документов (техническое задание на закупки)
Технические характеристики оборудования, комплектующих,
основных и вспомогательных материалов, необходимых для
обеспечения технологического процесса
Нормы расходования комплектующих, оснастки, основных и
вспомогательных расходных материалов
Нормативные сроки службы различных видов оборудования
Формулировать требования к закупаемому оборудованию,
25
умения
Другие
характеристики
квалификационного
уровня
комплектующим и расходным материалам
Оформлять техническое задание на закупку оборудования,
комплектующих и расходных материалов
Выявлять несоответствия технического задания и проекта контракта
–
2.1.1.10. Трудовая функция
Разработка и внедрение новых технологических процессов
Шифр C8/7__.
Основные
трудовые действия
Средства труда
Необходимые
знания
Необходимые
умения
Формирует план разработки и внедрения нового технологического
процесса с целью повышения качества выпускаемой продукции или
увеличения производительности труда
Принимает участие в проектировании нового технологического
процесса
Принимает участие в формировании технологических карт и
технологических регламентов
Обеспечивает процессы контроля, мониторинга и измерений
параметров нового технологического процесса
Апробирует новый технологический процесс с учётом его
сопряжения с процессами смежных технологических циклов
Обеспечивает процессы контроля, мониторинга и измерений
параметров полученной в результате использования нового
технологического процесса продукции
Обеспечивает процессы утилизации несоответствующей продукции,
полученной в ходе апробации и оптимизации режимов нового
технологического процесса
Технологическое оборудование и оснастка
Компьютерные среды моделирования технологических процессов
Принципы разработки и внедрения нового технологического
процесса, нацеленного на повышение качества выпускаемой
продукции или увеличение производительности труда
Методы проектирования технологического процесса
Методы формирования технологических карт процессов
производства продукции
Методы контроля, мониторинга и измерений параметров нового
технологического процесса
Методы апробации технологического процесса с учётом его
сопряжения с процессами смежных технологических циклов
Методы контроля, мониторинга и измерений параметров
полученной в результате использования нового технологического
процесса продукции
Способы утилизации несоответствующей продукции, полученной в
ходе апробации и оптимизации режимов нового технологического
процесса
Планировать разработку и внедрение нового технологического
процесса
Вносить предложения по проектированию технологического
26
Другие
характеристики
квалификационного
уровня
процесса
Формировать
технологические
карты
и
технологические
регламенты
Осуществлять процессы контроля, мониторинга и измерений
параметров технологического процесса
Контролировать и измерять параметров полученной продукции
Вносить предложения по обеспечению процессов утилизации
несоответствующей продукции, полученной в ходе апробации и
оптимизации режимов нового технологического процесса
–
2.1.1.11. Трудовая функция
Разработка технологической документации и форм записей, предназначенных для
описания технологических операций и технологического процесса
Шифр D1/7-__.
Основные
трудовые действия
Средства труда
Необходимые
знания
Необходимые
умения
Другие
характеристики
квалификационного
Разрабатывает технологические регламенты и другие документы,
регламентирующие технологический процесс
Разрабатывает инструкции по настройке оборудования и
технологической оснастки
Инструкции по оптимизации режимов работы оборудования
Разрабатывает формы записей, которые используются персоналом,
осуществляющим
технологические
операции,
для
документирования хода технологического процесса
Принимает участие в разработке сетевых графиков производства
продукции
Контролирует наличие на рабочих местах необходимых
документов, регламентирующих технологический процесс, и
журналов для ведения записей
Контролировать правильность форм ведения записей
Технические
средства
информационного
обмена
внутри
организации.
Методы разработки технологических регламентов
Методы разработки инструкций по настройке оборудования и
технологической оснастки, включая указания по оптимизации
режимов работы оборудования
Методы разработки форм записей, которые используются
персоналом, осуществляющим технологические операции, для
документирования хода технологического процесса
Принятые в организации регламенты, ГОСТы, формы.
Правила оформления технологической документации
Разрабатывать документы, регламентирующие технологические
операции и ход технологического процесса
Разрабатывать формы ведения рабочих журналов и других записей
документирующих технологический процесс
–
27
уровня
2.1.1.12. Трудовая функция
Обеспечение своевременной актуализации и верификации документов,
регламентирующих технологический процесс
Шифр D3/7-__.
Основные
трудовые действия
Средства труда
Необходимые
знания
Необходимые
умения
Другие
характеристики
квалификационного
уровня
Проверяет документы, касающиеся технологического процесса на
соответствие действующим ГОСТам, стандартам предприятия,
трудовому законодательству и другим нормативным документам
Обеспечивает
верификацию
документов,
касающихся
технологического процесса
Обеспечивает актуализацию документации
Документирует процессы актуализации и верификации.
Компьютерные информационные системы и базы данных
документов
Правила оформления технологической документации.
Порядок ведения и формы необходимых документов.
Порядок внесения изменений в документацию.
При изменениях в нормативных документах вносить изменения в
документацию, регламентирующую ход технологического процесса
При внедрении нового оборудования, технологического процесса
или
технологической
операции
вносить
изменения
в
регламентирующую документацию
Контролировать
соответствие
технической
документации
требованиям нормативных документов
–
2.1.1.13. Трудовая функция
Хранение и архивация документов, касающихся технологического процесса
Шифр D6/7-__.
Основные
Обеспечивает соответствующее хранение и архивацию документов,
трудовые действия касающихся технологического процесса
Документирует процессы хранения и архивации документов и
записей
Средства труда
Компьютерные информационные системы и базы данных
документов
Необходимые
Правила хранения и архивации документов.
знания
Необходимые
Архивировать документы в соответствии с установленным
умения
регламентом
Другие
–
характеристики
квалификационного
уровня
28
IV. ВИДЫ КВАЛИФИКАЦИОННЫХ СЕРТИФИКАТОВ, ВЫДАВАЕМЫХ
ОСНОВЕ НАСТОЯЩЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
Наименование
квалификационного
сертификата
Сертификат
соответствия
квалификационному
подуровню 7.1
Сертификат
соответствия
квалификационному
подуровню 7.2
НА
Перечень трудовых функций, успешное выполнение которых
необходимо для получения квалификационного сертификата
В1/7-__, В3/7-__, В4/7-__, В5/7-__, В7/7-__, С5/7-__, С6/7-__,
С7/7-__, D2/7-__, D4/7-__.
А1/7-___, А2/7-___, А3/7-___, В2/7-__, В6/7-__, С1/7-__, С2/7-_,
С3/7-__, С4/7-__, C8/7__, D1/7-__, D3/7-__, D5/7-__.
V. РАЗРАБОТЧИКИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА
Профессиональный стандарт разработан и внесен
Наименование организации
ФИО руководителя
Фонд
инфраструктурных
и Свинаренко
образовательных программ (РОСНАНО) Геннадьевич
Подпись
Андрей
Организации, принявшие участие в разработке настоящего
профессионального стандарта
Организация
Должность
ФИО
ГОУ ВПО ННГУ им. Н.И.
Лобачевского,
НИФТИ ННГУ
Заместитель директора, д. ф.м.н., профессор
Чувильдеев Владимир
Николаевич
Заведующий лабораторией, к.
ф.-м. н.
Грязнов Михаил
Юрьевич
НПО «Элан-Практик»
Генеральный директор
Агабеков Юрий
Вартанович
Заместитель директора
Федотов Андрей
Васильевич
Институт проблем
химической физики РАН
Главный научный сотрудник,
д.т.н.
Андриевский Ростислав
Александрович
Институт металловедения
и физики металлов имени
Г. В. Курдюмова (ФГУП
ЦНИИчермет им. И. П.
Бардина)
Директор
Глезер Александр
Маркович
29
Московский
государственный
университет
приборостроения и
информатики
Заведующий кафедрой
наноматериалов и
нанотехнологий, д. ф.-м. н.,
профессор
ОАО "КУМЗ"
Главный металлург
Овсянников Борис
Владимирович
ОАО "ОКБ Сухого"
Начальник отдела
материаловедения, к.т.н.
Попова Юлия
Анатольевна
Фонд инфраструктурных
и образовательных
программ (РОСНАНО)
Руководитель направления
образовательных проектов и
программ, к ист. н.
Яблонскене Наталья
Леонидовна
АНО «Национальное
агентство развития
квалификаций»
Исполнительный директор,
к.псих.н.
Волошина Ирина
Александровна
30
VI. ЭКСПЕРТИЗА И РЕГИСТРАЦИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА6
Организация
Должность
ФИО
Институт металлургии и
материаловедения РАН
зав. лаб. физико-химических Благовещенский
основ металлургии цветных и Юрий Вячеславович
редких металлов; к.ф.-м.н
Фонд "Сколково"
проектный менеджер
Осипова Елена
Кластера ядерных технологий Сергеевна
ООО «Мембранный центр»
генеральный директор
Седышева Светлана
Алексеевна.
ООО «НПФ «Гелла-ТЭКО»
генеральный директор
Свитцов Алексей
Александрович
ГК «Росатом»
руководитель проекта блока
по управлению инновациями
Югай Сергей
Валерьевич
Настоящий профессиональный стандарт утвержден и зарегистрирован
____________________________________________________________
Внесен в Национальный реестр профессиональных стандартов
(рег. №_______________)
Протокол № ___________ Дата __________________
_____________________________________________
ФИО и подпись ответственного лица
6
Заполняется в соответствии с установленным порядком
31
Приложение 1
Знания и умения инженера-технолога в области производства объёмных нанометаллов, сплавов, композитов на
их основе и изделий из них, касающиеся средств труда (трудовые действия)
Компетенции
специалиста
Объекты
Знание
требований к
объектам
Знание
регламентов
работы объектов
(средства труда)
Знание способов управления и
контроля состояния и
функционирования объектов
Умение контролировать
состояние и управлять
состоянием и
функционированием
объектов
Технологическое
оборудование
Технологическая оснастка
Элементы технологической
инфраструктуры
Вспомогательные и
расходные материалы, в том
числе защитные среды
Конкретные требования к знаниям и умениям специалиста, касающимся средств труда, формулируются
главным технологом предприятия в соответствии с предлагаемой формой.
Пример заполнения формы для инженера-технолога в области производства объёмных нанометаллов,
получаемых методом равноканального углового прессования, приведён в Приложении 2.
Измерительное и
контрольное оборудование и
аппаратура
Средства техники
безопасности и системы
защиты персонала
32
Знания и умения инженера-технолога в области производства объёмных нанометаллов, сплавов, композитов на
их основе и изделий из них, касающиеся предмета труда
Компетенции
специалиста
Знание
параметров
Умение управлять
параметрами и
контролировать их
Фазы производственного
цикла обработки предмета труда
Исходное состояние материала
Процесс технологической обработки
материала
Конечное состояние материала
Знание
физических,
химических и
механических
процессов на
микро и
наноуровнях,
влияющих на
параметры
Умение
управлять
процессами,
влияющими на
параметры
Конкретные требования к знаниям и умениям специалиста, касающимся предмета труда,
формулируются главным технологом предприятия в соответствии с предлагаемой формой.
Пример заполнения формы для инженера-технолога в области производства объёмных
нанометаллов, получаемых методом равноканального углового прессования, приведён в
Приложении 2.
33
Приложение 2
Пример заполнения матриц квалификационных требований к инженеру-технологу в области производства
объёмных нанометаллов, сплавов, композитов на их основе и изделий из них
Знания и умения инженера-технолога в области производства объёмных нанометаллов, получаемых методом
равноканального углового прессования, касающиеся средств труда (трудовые действия)
Компетенции
специалиста
Знание требований к
объектам
Знание регламентов
работы объектов
Знание способов
управления и контроля
состояния и
функционирования
объектов
Умение контролировать
состояние и управлять
состоянием и
функционированием
объектов
1.2. Знание регламентов
работы и алгоритмов
проведения
технологических процессов
в объёме сведений
«Руководства по
эксплуатации печи» для
термической обработки.
1.2. а. Знание интерфейса
пользователя печей для
термической обработки
заготовок
б. Знание способов
программирования
различных режимов
предварительной
термообработки.
в. Знание характерных
температурно-временных
интервалов протекания
процессов изменения
фазового состава при
отжиге.
1.2. а. Умение подбирать,
задавать и оптимизировать
программы различных
режимов предварительного
отжига
б. Умение рассчитывать
режимы отжига заготовки в
зависимости от её свойств.
в. Умение поддерживать
технологическое
оборудование в рабочем
состоянии.
Объекты
(средства труда)
Технологическое
оборудование
1.2. Печь для
термической обработки
заготовок
1.2. Знание назначения,
принципов действия и
общих технических
характеристик печей.
1.2.1. Печь атмосферная
34
г. Знание влияния внешних
факторов на протекание
процесса отжига.
1.2.2. Печь вакуумная
1.4. Пресс для сборки
технологической
штамповой оснастки и
выпрессовки образцов
1.5. Пресс для
осуществления
равноканального
углового прессования
1.4. Знание назначения,
принципов действия и
общих технических
характеристик прессов
технологической
штамповой оснастки и
выпрессовки образцов.
1.4. Знание регламентов
работы и алгоритмов
проведения
технологических процессов
в объёме сведений
«Руководства по
эксплуатации прессов»,
используемых для сборки
технологической
штамповой оснастки.
1.5. Знание регламентов
1.5. Знание назначения,
работы и алгоритмов
принципов действия и
проведения
общих технических
технологических процессов
характеристик установок
в объёме сведений
для равноканального
«Руководства по
углового прессования
эксплуатации»
технологических прессов
35
1.4. Знание способов и
режимов сборки
технологической
штамповой оснастки и
выпрессовки образцов
1.5. а. Знание интерфейса
пользователя
технологических прессов,
используемых для
равноканального углового
прессования.
б. Знание способов
программирования
различных режимов
деформирования.
в. Знание способов
изменения параметров
деформирования (усилие
пресса, скорость нагрева,
ПИД-параметры
(параметры
пропорциональноинтегральнодифференциального
регулятора), скорость
напуска газов, атмосфера
спекания, глубина вакуума
1.4. а. Умение проводить
операции сборки
технологической
штамповой оснастки и
выпрессовки образцов
б. Умение поддерживать
технологическое
оборудование в рабочем
состоянии.
1.5. а. Умение
рассчитывать, задавать и
оптимизировать рабочие
параметры
равноканального углового
прессования.
б. Умение контролировать
параметры установки
(усилие пресса, скорость
нагрева, ПИД-параметров
(параметров
пропорциональноинтегральнодифференциального
регулятора, скорость
напуска газов, атмосфера
спекания, глубина вакуума)
в. Умение сопоставлять
практические данные с
теоретическими
(технологические карты) и
составлять на основе
и т.д.)
практических данных
карты технологических
процессов обработки
различных металлов и
сплавов
г. Участвовать в отработке
технологических режимов
равноканального углового
прессования.
д. Умение поддерживать
технологическое
оборудование в рабочем
состоянии
Технологическая
оснастка
2.1. Технологическая
штамповая оснастка для
равноканального
углового прессования
2.1. Знание требований к
материалам, из которых
изготавливается оснастка, а
также требований к
точности обработки и
качеству поверхности
рабочих каналов
3. Знания способов оценки
состояния и
функционирования
элементов инфраструктуры,
в объёме, указанном в
«руководствах по
эксплуатации» и
регламентах работы с
объектами
2.1. Знание назначения и
основных характеристик
необходимой оснастки
для равноканального
углового прессования.
Элементы
технологической
инфраструктуры
36
2.1. Умение оценивать
состояние оснастки на
предмет соответствия её
параметров критериям
отбраковки.
3.1. Элементы системы
напуска газа
(газобалонное
оборудование)
3.2. Система
обеспечения
климатических условий
и чистоты
технологических
участков
3.1. Знание назначения,
принципов действия и
общих технических
характеристик
газобалонного
оборудования
–
3.1. Знание регламентов
работы и алгоритмов
проведения
технологических процессов
в объёме сведений
«Регламентов по работе с
сосудами высокого
давления»
3.1. Технические
требования по обеспечению
установок газом
–
3.4. Знание технических
требований к
климатическим условиям и
чистоте технологических
участков
–
4.2. Знание требований к
расходным материалам с
точки зрения их
технического состояния
(химической частоты и др.)
3.1. Умение
контролировать работу
элементов системы напуска
газов
3.4. Умение
контролировать
выполнение требований к
климатическим условиям и
чистоте технологического
участка.
Вспомогательные и
расходные материалы,
в том числе защитные
среды
4.2. Расходные
материалы и защитные
среды, используемые на
стадии предварительной
термической обработки
исходных заготовок
(газы)
4.2. Знание видов,
назначения и общих
технических
характеристик
расходных материалов,
используемых на стадии
на стадии отжига
исходных заготовок
37
4.2. Умение определять
соответствие характеристик
расходных материалов
требованиям к ним.
4.5. Расходные
материалы и защитные
среды, используемые на
стадии равноканального
углового прессования
(газы, смазочные
материалы и др.)
4.5. Знание видов,
назначения и общих
технических
характеристик
расходных материалов,
используемых на стадии
равноканального
углового прессования.
4.5. Знание требований к
расходным материалам с
точки зрения их
технического состояния
(химической частоты и др.)
–
4.5. Умение определять
соответствие характеристик
расходных материалов
требованиям к ним.
Измерительное и
контрольное
оборудование и
аппаратура
5.1. Оборудование для
входного контроля
структуры и свойств
заготовок
5.1. Знание назначения и
технических
характеристик
оборудования для
входного контроля
структуры и свойств
заготовок.
5.1. Знание методов
аттестации структуры и
свойств заготовок
–
38
–
5.2. Оборудование для
контроля параметров
процесса
равноканального
углового прессования
Средства техники
безопасности и
системы защиты
персонала
5.2. Знание назначения
и технических
характеристик
оборудования для
контроля параметров
процесса
равноканального
углового прессования и
состояния заготовки во
время её обработки.
Перечень и назначение
средств ТБ и СЗ
персонала в
соответствии с
проектной, технической
документацией и
нормами,
распространяющимися
на них.
5.2. Знание процедур
калибровки и юстировки
оборудования для контроля
параметров спекания.
–
Регламенты
функционирования средств
ТБ и СЗ персонала в
соответствии с
технической
документацией,
инструкциями по
эксплуатации, охране труда
и пожарной безопасности.
39
Способы контроля средств
ТБ и СЗ персонала,
находящиеся в пределах
компетенции персонала.
5.2. Умение калибровать и
юстировать оборудование
для контроля параметров
спекания.
Умение управлять и
контролировать состояние
и функционирование,
средств ТБ и СЗ персонала,
находящиеся в пределах
его компетенции, в
соответствии с правилами и
нормами ведения работ и
знаниями требований
инструкций по охране
труда и пожарной
безопасности.
Знания и умения инженера-технолога в области производства объёмных нанометаллов,
получаемых методом равноканального углового прессования, касающиеся предмета труда
Компетенции
специалиста
Знание параметров7
Фазы
производственного
цикла
обработки
предмета труда
Исходное
состояние
материала
Параметры
исходного
состояния
материала:
Умение
управлять
параметрами и
контролировать
их
Порошковые
материалы:
марка материала (н-р,
сталь-3)
дополнительные
характеристики
состояния поставки
(н-р, пруток, полоса)
умение определить
химический состав
материала по его марке
химический состав
умение
интерпретировать
плотность
7
Информация о значениях указанных параметров предоставляется материаловедом
40
Знание
физических,
химических и
механических
процессов на
микро и
наноуровнях,
влияющих на
параметры
знание физических и
химических основ
процессов получения
исходного вещества
(веществ, входящих в
состав материала)
Знание физических и
химических основ
процессов
предварительной
Умение управлять
процессами,
влияющими на
параметры
умение выбирать режимы
термической,
термомеханической и
химической обработки
материала для
корректировки
параметров его
химического состава и
плотности
информацию о
дополнительных
характеристиках и
определить степень их
влияния на свойства
фазовый состав
умение оценить степень
влияния вариации
химического состава на
изменение его
технологических
свойств
размер и форма
структурных
элементов основной
фазы
умение оценить степень
влияния вариации
плотности на изменение
его технологических
свойств
распределение
размеров
структурных
элементов основной
фазы
размер и форма
структурных
элементов (частиц)
неосновных фаз
распределение
размеров частиц
неосновных фаз
размер зёрен
умение оценить степень
влияния вариации
фазового состава на
изменение его
технологических
свойств
41
термической,
термомеханической и
химической обработки
материала
знание основ теории
фазовых превращений
умение выбирать режимы
термической,
термомеханической и
химической обработки
материала для
корректировки
параметров его фазового
состава
знание основ теории
рекристаллизации
умение выбирать режимы
термической,
термомеханической и
химической обработки
материала для
корректировки
параметров его зёренной
структуры
знание основ теории
распада твёрдых
растворов, выделения и
роста частиц фаз
умение выбирать режимы
термической,
термомеханической и
химической обработки
материала для
корректировки
параметров его состава,
размера и распределения
частиц фаз
характеристики
пространственного
распределения частиц
неосновных фаз
характеристики
макро(мезо)
неоднородности
структуры
умение оценить степень
влияния вариации
макро (мезо)
неоднородности
структуры на изменение
его технологических
свойств
знание основ теории
кристаллизации и
затвердевания слитка
характеристики
микрооднородности
структуры
умение оценить степень
влияния вариации
микрооднородности
структуры на изменение
его технологических
свойств
знание основ теории
сегрегации
кристаллографическая
и морфологическая
текстура
умение оценить степень
влияния вариации
анизотропии структуры
на изменение его
технологических
свойств
знание основ теории
образования текстуры
ликвация
умение оценить степень
влияния вариации
химической макро
(мезо) неоднородности
структуры на изменение
его технологических
свойств
знание основ теории
кристаллизации и
затвердевания слитка
параметры,
характеризующие
анизотропию
структуры
параметры,
характеризующие
параметры
химической макро
(мезо)
неоднородности
структуры
42
умение выбирать режимы
термической,
термомеханической и
химической обработки
материала для
гомогенизации исходного
материала
умение выбирать режимы
термической,
термомеханической и
химической обработки
материала для
корректировки
параметров сегрегации
умение выбирать режимы
термической,
термомеханической и
химической обработки
материала для
корректировки
параметров его текстуры
умение выбирать режимы
термической,
термомеханической и
химической обработки
материала для
корректировки
параметров его
макронеоднородности
параметры,
характеризующие
параметры
химической микро
неоднородности
структуры
сегрегация примесей
и легирующих
элементов
параметры,
характеризующие
состояние
поверхности
параметры,
характеризующие
состояние
внутренних
поверхностей раздела
параметры,
характеризующие
плотность дефектов
решётки
зернограничная
сегрегация
уровень
неравновесности
границ
умение оценить степень
влияния вариации
химической микро
неоднородности
структуры на изменение
его технологических
свойств
умение оценить степень
влияния вариации
параметров,
характеризующих
состояние поверхности,
на изменение его
технологических
свойств
умение оценить степень
влияния вариации
параметров,
характеризующих
состояние внутренних
поверхностей раздела,
на изменение его
технологических
свойств
умение оценить степень
влияния вариации
параметров,
характеризующих
плотность дефектов
решётки, на изменение
его технологических
свойств
43
знание основ теории
сегрегации
умение выбирать режимы
термической,
термомеханической и
химической обработки
материала для
корректировки
параметров сегрегации
знание основ теории
процессов на
поверхности
материалов, основ
теории окисления
умение выбирать режимы
термической,
термомеханической и
химической обработки
материала для
корректировки состояния
поверхности
знание основ теории
зернограничных
процессов
умение выбирать режимы
термической,
термомеханической и
химической обработки
материала для
корректировки состояния
внутренних поверхностей
знание основ теории
эволюции дефектов
решётки
умение выбирать режимы
термической,
термомеханической и
химической обработки
материала для
управления плотностью
дефектов решётки
Процесс
технологической
обработки
материала
параметры внешних условий
температура
скорость нагрева
скорость охлаждения
температура изотермической выдержки
давление (нагрузка)
умение оценить
влияние абсолютного
значения температуры и
вариации его значения в
ходе процесса
обработки на ход
процесса и свойства
получаемого материала
умение оценить
влияние скорости
нагрева и вариации её
значения в ходе
процесса обработки на
ход процесса и свойства
получаемого материала
умение оценить
влияние скорости
охлаждения и вариации
её значения в ходе
процесса обработки на
ход процесса и свойства
получаемого материала
умение оценить
влияние температуры
изотермической
выдержки и вариации её
значения в ходе
процесса обработки на
ход процесса и свойства
получаемого материала
умение оценить
влияние величины
44
знание механизмов
реологического
(деформационного)
поведения материалов
при термомеханической
обработке
знание механизмов
пластической
деформации и
разрушения при
температурах обработки
материалов
знание
микромеханизмов
процессов нагрева,
теплопередачи и
теплообмена при
нагревании и
деформировании в
процессе обработки
знание механизмов
диффузии,
контролируемой
массопереносом по
свободным
поверхностям,
внутренним границам
раздела, дефектам
решётки и объёму
управление
температурой, скоростью
нагрева, скоростью
охлаждения и
температурой
изотермической
выдержки для получения
необходимых свойств
материала
управление давлением
(нагрузкой), скоростью
скорость приложения давления (скорость
деформирования)
скорость разгрузки
максимальное давление
параметры среды
давления (нагрузки) и
вариации его значения в
ходе процесса
обработки на ход
процесса и свойства
получаемого материала
умение оценить
влияние скорости
приложения давления и
вариации её значения в
ходе процесса
обработки на ход
процесса и свойства
получаемого материала
умение оценить
влияние скорости
разгрузки и вариации её
значения в ходе
процесса обработки на
ход процесса и свойства
получаемого материала
умение оценить
влияние абсолютного
значения давления и
вариации его значения в
ходе процесса
обработки на ход
процесса и свойства
получаемого материала
умение оценить
влияние параметров
среды и её изменений в
ходе процесса
обработки на ход
45
материала
знание механизмов
эволюции дефектной
структуры, включая
процессы
структурообразования в
условиях обработки
материала
приложения давления,
скоростью разгрузки и
максимальным
давлением для получения
необходимых свойств
материала
управление параметрами
среды, типом среды,
уровнем вакуума,
давлением защитной
атмосферы и
тип среды
уровень вакуума
давление защитной атмосферы
параметры, характеризующие изменение
давления атмосферы
процесса и свойства
получаемого материала
умение оценить
влияние типа среды и
его изменений в ходе
процесса обработки на
ход процесса и свойства
получаемого материала
умение оценить
влияние уровня
выкуума и вариации его
значения в ходе
процесса обработки на
ход процесса и свойства
получаемого материала
умение оценить
влияние давления
защитной атмосферы и
вариации его значения в
ходе процесса
обработки на ход
процесса и свойства
получаемого материала
умение оценить
влияние параметров,
характеризующих
изменение защитной
атмосферы, и вариации
их значений в ходе
процесса обработки на
ход процесса и свойства
получаемого материала
параметрами,
характеризующими
изменение давления
атмосферы для
получения необходимых
свойств материала
умение оценить
управление параметрами
параметры материала
параметры материала, оказывающие влияние
46
на процесс спекания
Конечное
состояние
материала
химический состав
плотность
влияние исходных
параметров материала
на ход процесса и
свойства получаемого
материала
умение оценить
причины изменения
(вариаций) химического
состава в процессе
обработки материала
(по отношению к
исходному состоянию и
по отношению к
требуемому значению)
и умение дать
рекомендации по
изменению
(корректировки)
технологических
режимов обработки
материала или
рекомендации по
изменению требований
к его исходным
параметрам
умение оценить
причины изменения
(вариаций) плотности в
процессе обработки
материала (по
отношению к
исходному состоянию и
по отношению к
требуемому значению)
47
исходного состояния
материала для получения
необходимых свойств
материала
–
–
–
–
пористость, размер и форма пор,
распределение пор по размерам,
пространственное распределение пор
и умение дать
рекомендации по
изменению
(корректировки)
технологических
режимов обработки
материала или
рекомендации по
изменению требований
к его исходным
параметрам
умение оценить
причины изменения
(вариаций) пористости
и её параметров в
процессе обработки
материала (по
отношению к
исходному состоянию и
по отношению к
требуемому значению)
и умение дать
рекомендации по
изменению
(корректировки)
технологических
режимов обработки
материала или
рекомендации по
изменению требований
к его исходным
параметрам
48
–
–
фазовый состав
размер и форма структурных элементов
основной фазы
распределение размеров структурных
элементов основной фазы
размер и форма структурных элементов
(частиц) неосновных фаз
распределение размеров частиц неосновных
фаз
характеристики пространственного
распределения частиц неосновных фаз
умение оценить
причины изменения
(вариаций) фазового
состава в процессе
обработки материала
(по отношению к
исходному состоянию и
по отношению к
требуемому значению)
и умение дать
рекомендации по
изменению
(корректировки)
технологических
режимов обработки
материала или
рекомендации по
изменению требований
к его исходным
параметрам
–
–
характеристики макро(мезо) неоднородности
структуры
умение оценить
причины изменения
(вариаций)
характеристик макро
(мезо) неоднородности
структуры в процессе
обработки материала
(по отношению к
исходному состоянию и
по отношению к
требуемому значению)
и умение дать
рекомендации по
–
–
49
характеристики микрооднородности
структуры
параметры, характеризующие анизотропию
структуры
изменению
(корректировки)
технологических
режимов обработки
материала или
рекомендации по
изменению требований
к его исходным
параметрам
умение оценить
причины изменения
(вариаций)
характеристик
микронеоднородности
структуры в процессе
обработки материала
(по отношению к
исходному состоянию и
по отношению к
требуемому значению)
и умение дать
рекомендации по
изменению
(корректировки)
технологических
режимов обработки
материала или
рекомендации по
изменению требований
к его исходным
параметрам
умение оценить
причины изменения
(вариаций) параметров,
характеризующих
50
–
–
–
–
параметры химической макро (мезо)
неоднородности структуры
анизотропию
структуры, в процессе
обработки материала
(по отношению к
исходному состоянию и
по отношению к
требуемому значению)
и умение дать
рекомендации по
изменению
(корректировки)
технологических
режимов обработки
материала или
рекомендации по
изменению требований
к его исходным
параметрам
умение оценить
причины изменения
(вариаций) параметров
химической макро
(мезо) неоднородности
структуры,
характеризующих в
процессе обработки
материала (по
отношению к
исходному состоянию и
по отношению к
требуемому значению)
и умение дать
рекомендации по
изменению
(корректировки)
51
–
–
параметры химической микро неоднородности
структуры
параметры, характеризующие состояние
поверхности
технологических
режимов обработки
материала или
рекомендации по
изменению требований
к его исходным
параметрам
умение оценить
причины изменения
(вариаций) параметров
химической микро
неоднородности
структуры в процессе
обработки материала
(по отношению к
исходному состоянию и
по отношению к
требуемому значению)
и умение дать
рекомендации по
изменению
(корректировки)
технологических
режимов обработки
материала или
рекомендации по
изменению требований
к его исходным
параметрам
умение оценить
причины изменения
(вариаций) параметров,
характеризующих
состояние поверхности,
в процессе обработки
52
–
–
–
–
параметры, характеризующие состояние
внутренних поверхностей раздела
материала (по
отношению к
исходному состоянию и
по отношению к
требуемому значению)
и умение дать
рекомендации по
изменению
(корректировки)
технологических
режимов обработки
материала или
рекомендации по
изменению требований
к его исходным
параметрам
умение оценить
причины изменения
(вариаций) параметров,
характеризующих
состояние внутренних
поверхностей раздела, в
процессе обработки
материала (по
отношению к
исходному состоянию и
по отношению к
требуемому значению)
и умение дать
рекомендации по
изменению
(корректировки)
технологических
режимов обработки
материала или
53
–
–
параметры, характеризующие плотность
дефектов решётки
рекомендации по
изменению требований
к его исходным
параметрам
умение оценить
причины изменения
(вариаций) параметров,
характеризующих
плотность дефектов
решётки, в процессе
обработки материала
(по отношению к
исходному состоянию и
по отношению к
требуемому значению)
и умение дать
рекомендации по
изменению
(корректировки)
технологических
режимов обработки
материала или
рекомендации по
изменению требований
к его исходным
параметрам
54
–
–
Приложение 3
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА8
Концепция формирования квалификационных требований к
компетенциям специалистов (конструкторов, технологов и
материаловедов) в области нанотехнологий и наноматериалов
§1. Квалификационные требования, согласно постановлению Национального
агентства развития квалификаций (НАРК) (Рисунок 1), имеют 4 уровня:
1.
2.
3.
4.
Обобщённые трудовые функции
Специальные трудовые функции
Трудовые действия
Необходимые знания и умения
Рисунок 1. Общая структура квалификационных требований профессионального
стандарта, согласно постановлению НАРКа
§2. В основу требований к компетенциям на уровнях 1-2 (обобщённые трудовые
функции и специальные трудовые функции) предлагается положить основные идеи и
понятия стандарта ISO-9001, структурирующего основные процессы производственного
цикла (Таблица 1). В этом случае возникает системная, опирающаяся на хорошо развитую
традицию, основа формирования общих требований к знаниям и умениям специалистов
(знания и умения, связанные с работой с документами, с персоналом, с оборудованием, с
материалами и т.д.). Таким образом, требования на 1 и 2 уровнях (обобщённые трудовые
функции и специальные трудовые функции) оказываются одинаковыми для всех
специалистов и не зависят от специфики их деятельности.
П-0 Процесс управления системой
менеджмента качества:
1. Управление документацией СМК П-1
2. Ответственность руководства П-2
Управление процессами жизненного цикла
продукции П-4
П-4.1. Процессы, связанные с потребителем
П-4.2. Планирование разработки
При необходимости разработчики профессионального стандарта описывают процесс разработки
документа, приводят дополнительные пояснения, способствующие эффективному использованию
профессионального стандарта.
8
55
3. Менеджмент ресурсов П-3
4.Процессы жизненного цикла продукции П4
5. Измерение, анализ, улучшение П-5
П-4.3. Процесс проектирования и разработки
П-4.4. Процесс закупки
П-4.5. Процесс производства и обслуживания
П-4.6. Процессы контроля, мониторинга и
измерений
П-4.7. Управление несоответствующей
продукцией
Таблица 1. Структура и основные понятия стандарта ISO-9001.
§3. На третьем уровне – уровне трудовых действий (операций, совершаемых
работником для выполнения трудовой функции) – находит отражение специфика средств
труда. Для того чтобы сформулировать требования к специалистам на этом уровне,
необходимо описать особенности деятельности технологов, материаловедов и
конструкторов.
Области специализации конструкторов, технологов и материаловедов схематически
показаны на Рисунке 2, иллюстрирующем особенности их «взгляда» на материалы и
изделия. Из рисунка видно, что технолог сосредоточен на проблемах синтеза материалов
и их формообразования, конструктор работает, главным образом, с формой и свойствами.
Материаловед, в основном, занимается проблемами связи строения (состава и структуры)
материалов и их свойств. Исходя из такого понимания, остановимся подробнее на
описании компетенций указанных специалистов.
Рисунок 2
Технолог решает задачу выбора и оптимизации процессов создания (изготовления и
обработки) материалов и изделий.
56
Эти процессы подразделяются на процессы синтеза материалов, процессы
структурообразования и процессы формообразования. Каждый из указанных процессов,
в свою очередь, имеет своё деление на подпроцессы. Например, процесс
формообразования подразделяется на процессы соединения, разъединения и
деформационного формообразования. В свою очередь, каждый из этих процессов имеет
своё подразделение, например, процессы формообразования подразделяются на процессы
соединения (разъёмного и неразъёмного), разъединения и деформационного
формообразования. Процессы неразъёмного соединения подразделяются на процессы
сварки, пайки, склеивания. Процессы сварки, в свою очередь, подразделяются на более
чем 10 конкретных видов сварки и т.д.
Указанное иерархическое перечисление может быть представлено в виде специального
графа – «дерева технологических процессов», имеющего несколько уровней описания
(обозначенных на рисунке цифрами 1-4) (Рисунок 3).
Рисунок 3. Дерево технологических процессов
При формировании требований к компетенциям технолога работодателю следует выбрать
уровень, знания на котором он будет считать достаточными для принимаемого на работу
специалиста. Как правило, конкретные трудовые действия осуществляются на 4 (5)
уровне в иерархии технологических процессов, и работодатель может выбрать, следует ли
требовать от технолога знаний о смежных (находящихся на одном уровне) технологиях, а
также знаний о технологиях более высокого уровня обобщения, или ограничиться одной
конкретной технологией.
Применительно к каждой из конкретных технологий специалист на уровне трудовых
действий должен владеть средствами труда, уметь ими управлять и их контролировать.
Опишем матрицу требований к компетенциям технолога. По вертикальной оси
57
расположим перечень средств труда, а по горизонтальной оси – требования к знаниям и
умениям по контролю и управлению этими объектами (средствами труда).
При заполнении специалистом этой матрицы в полной мере проявится и специфика
предмета труда (объёмного наноматериала или нанопокрытия), и, таким образом,
проявятся компетенции специалиста-технолога в заданной предметной области. Однако
знания и умения, касающиеся предмета труда – создаваемого материала (изделия) – будут
полностью выявлены на четвёртом уровне – уровне специальных знаний и умений.
58
59
§4. Перейдём теперь к описанию требований к компетенциям технолога в области
предмета труда. Технолог обеспечивает процесс преобразования состава, структуры и/или
формы исходного материала в материал (изделие) с наноструктурой. Для обеспечения
этого процесса технолог должен знать физические, химические и механические процессы,
связанные с этим преобразованием, и уметь эти процессы контролировать и этими
процессами управлять. Деятельность технолога по созданию материалов (изделий) может
быть разделена на три фазы:
1. Подготовительная фаза. На этой фазе осуществляется контроль состояния материала
(сырья, компонентов и т.д.). Здесь необходимо знать параметры исходных состояний,
влияющие на возможность осуществления процесса, уметь их контролировать и ими
управлять.
2. Фаза производства. В этой фазе происходит преобразование исходного материала в
«наноматериал». Для обеспечения этой деятельности технолог должен знать параметры
процесса преобразования и уметь их контролировать и управлять ими (корректируя при
необходимости технологические режимы).
3. Фаза выходного контроля и обеспечения условий хранения. В этой фазе осуществляется
контроль состояния полученного материала и управление обеспечением условий его
сохранения. Для осуществления этой деятельности необходимо знать параметры
конечного (нано) состояния и уметь контролировать их обеспечение.
Таким образом, требования к компетенциям технолога на четвёртом уровне – уровне
специальных знаний и умений – могут быть описаны следующей матрицей:
60
61
§5. Материаловед решает задачу выбора и оптимизации эксплуатационных,
технологических и инженерных свойств9 с учётом строения (состава и структуры)
материала (изделия) и с учётом процессов изменений структуры и свойств при обработке
и эксплуатации.
Требования к трудовым действиям (уровень 3) материаловеда определяются
требованиями к его компетенциям, касающимся средств труда. На третьем уровне –
уровне трудовых действий – материаловед должен владеть средствами труда, уметь ими
управлять и их контролировать. Компетенции материаловеда на третьем уровне описаны в
таблице 4:
Эксплуатационные свойства: трибологические, выносливость, жаропрочность,
жаростойкость,
коррозионная стойкость, прочность, трещиностойкость (хрупкость), радиационная стойкость,
релаксационная стойкость.
9
Инженерные свойства: плотность, модуль Юнга, предел текучести, трещиностойкость, энергия
разрушения, коэффициент затухания упругих волн, теплопроводность, температуропроводность, удельная
теплоёмкость, коэффициент линейного расширения, предельная температура эксплуатации.
Технологические свойства: деформируемость, свариваемость, жидкотекучесть и т.д.
62
63
§6. Перейдём теперь к описанию предмета труда материаловеда. Предметом его труда
являются свойства материалов в их связи со структурой и составом. Материаловед
оптимизирует свойства материалов на основе знаний о его структуре.
Таким образом, материаловед должен владеть знаниями об эксплуатационных,
технологических и инженерных свойствах материалов, их связи со структурой и знаниями
о процессах эволюции структуры и свойств при обработке и эксплуатации.
Проблема здесь состоит в том, что в настоящее время в научной и инженерной практике
не разработаны эффективные инструменты (способы), обеспечивающие эффективный
переход от результатов изучения состава и структуры к прогнозу эксплуатационных и
технологических свойств. Известны методы, позволяющие в некоторых случаях связывать
результаты исследований состава и структуры с параметрами физических, химических и
механических свойств материалов, однако связь этих параметров с эксплуатационными и
технологическими свойствами также не является однозначной.
Второй важный аспект деятельности материаловеда связан с его возможностями описания
и предсказания изменения свойств материала в процессе эксплуатации и обработки. Здесь
в настоящее время также отсутствуют алгоритмизиррованные подходы. Для решения
этого круга задач материаловед должен уметь устанавливать связь влияния внешних
факторов (действующих при обработке и эксплуатации: время, температура, среда,
механические и физические поля) с эволюцией структуры; устанавливать связь эволюции
структуры с изменениями параметров физических, химических и механических свойств и
устанавливать связь эволюции параметров физических, химических и механических
свойств с изменениями эксплуатационных и технологических свойств в процессе
эксплуатации и обработки.
Таким образом, требования к содержанию знаний и умений материаловеда могут быть
описаны в следующих двух таблицах:
64
65
66
§7. Конструктор решает задачу обеспечения функции изделия путём оптимизации его
формы с учётом инженерных и эксплуатационных свойств материалов (и изделия) и
оптимизации состояния его поверхностей.
Требования к трудовым действиям конструктора определяются требованиями к его
компетенциям, касающимся средств труда. На третьем уровне – уровне трудовых
действий – конструктор должен владеть средствами труда, уметь ими управлять и их
контролировать.
Компетенции конструктора на третьем уровне описаны в таблице 7:
67
68
§8. Предметом труда конструктора являются формы (в широком смысле этого понятия).
По сути, конструктор оптимизирует форму с учётом свойств. Таким образом, конструктор
должен знать «формы», способы их согласования друг с другом и с внешней средой,
способы функционирования «форм» и способы выбора форм с учётом инженерных и
эксплуатационных свойств материалов (и изделий).
Требования к компетенциям конструктора на четвёртом уровне представлены в двух
таблицах: первая касается знаний о «формах», вторая – об инженерных и
эксплуатационных свойствах материалов.
69
70
71