НЕФтЬ И ГАЗ РОССИИ
advertisement
Нефть и газ России: перспективы развития стр. 22 События истории нефтяной промышленности Западной Сибири стр. 18 Газификация и газораспределение стр. 79 55-летие Череповецкого металлургического комбината ОАО «Северсталь» стр. 198 стр. 96 Олег АНДРЕЕВ генеральный директор ООО «Газпром добыча Ямбург» Дальнейшее развитие ООО «Газпром добыча Ямбург» будет вестись по двум направлениям: на запад — к месторождениям акваторий Обской и Тазовской губ, и на север — на шельф Гыданского полуострова www.tsr-media.ru №6-7 (42-43) июль-август 2010 персоны Лица, информация о которых содержится в журнале № 6-7 (42-43) июль-август 2010 Директор Яков А. ШЕХТЕР Редакционный отдел Главный редактор Ирина С. СИЛС Выпускающий редактор Ирина ИСТОМИНА Журналисты: Юлия СМИРНОВА, Мария ТИХОМИРОВА, Виктория СОЛОВЬЕВА Корректор Светлана МЕЛЬНИКОВА Макет, верстка, инфографика Жанна КОЛЫГАНОВА Макет Сергей ШЕВЧЕНКО Рекламный отдел Руководитель Елена ТАГИЛОВА Специалисты по рекламным проектам Александра БЕЛЫХ, Светлана ОРКИНА, Ирина БЕЛЯЕВА, Елена ЗИНОВЬЕВА, Анна БЕЗГОДОВА, Юлия ЕГОРОВА, Юлия ШПАКОВА, Ирина МАРКОВА Ответственный секретарь Татьяна ЛАВРЕНКО Журнал зарегистрирован Управлением Федеральной службы по надзору за соблюдением законодательства в сфере массовых коммуникаций и охране культурного наследия по УрФО 17 августа 2006 г. ПИ № ФС11-0811 Учредитель и издатель ООО «Компания «РеалМедиа» Генеральный директор Виктор УСЕНКО Адрес издателя и редакции 620219 Екатеринбург, просп. Ленина, 49, офис 8 Телефон/факс (343) 3711918 (многоканальный) Email: tsr@realmedia.ru www.tsr-media.ru Номер подписан в печать 20 августа 2010 года Отпечатано в ОАО «ИПП «Уральский рабочий» 620041 ГСП-148, Екатеринбург, ул. Тургенева, 13 Заказ №625 Тираж 5000 экз. (1-й завод — 2500) Отпечатано в соответствии с качеством предоставленного оригиналмакета. Перепечатка материалов возможна только по письменному согласованию с редакцией. Ссылка при цитировании обязательна. В издании использованы иллюстрации, полученные от представленных в журнале предприятий и физических лиц. За содержание рекламных публикаций ответственность несут рекламодатели. Рекламируемые в издании товары подлежат обязательной сертификации. Цена договорная. Знаками т и С отмечены редакционные материалы. Статьи, отмеченные знаком Р , публикуются на правах рекламы. АГАМАЛОВ Гарислав, ЗАО «Уралнефтегаз­ пром» 119 АДИЕВ Явдат, ОАО «Башнефтегеофизика» 48 АКСЕЛЬРОД Михаил, ЗАО «Газпром инвест Юг» 180 АЛЕКПЕРОВ Вагит, ОАО «ЛУКОЙЛ» 40, 44, 46, 48, 51, 52 АНДРЕЕВ Игорь, ООО «ФХС Поиск» 101 АНДРЕЕВ Олег, ООО «Газпром добыча Ямбург» 96, 97 АНДРЕЙЧУК Александр, ЗАО «ИНК-Сервис» 63 АНИКОНОВА Людмила, ЗАО «ПМП» 46 АПРИЕЛЕ Франко, правительство Италии 10 АРТЕМЬЕВ Игорь, Федеральная антимонопольная служба 196 БАБИЧ Евгений, ООО «Новоуральская промышленная компания» 28 БАСИН Ефим, ООО «КОРПОРАЦИЯ ИНЖ­ ТРАНССТРОЙ» 8, 16 БЕЛОБОРОДОВ Максим, ЗАО «ИНК-Сервис» 63 БЕЛОВ Александр, ЗАО «Газпром нефть Оренбург» 184 БЕРДНИКОВИЧ Михаил, ОАО «МОЭСК» 214 БЕРДЫМУХАМЕДОВ Гурбангулы, президент Туркменистана 44 БОБОВА Елена, ООО «Сервисный центр металлопроката» 33 БОЛЛОЕВ Таймураз, ГК «Олимпстрой» 12 БОРИСОВ Антон, ЗАО «ИНК-Сервис» 63 БРЕЖНЕВ Владимир, Минтрансстрой СССР 16 БРЫКОВ Сергей, ООО «ПФ «Пакер Тулз» 191 БУЙНОВ Николай, ООО «ИНК» 63 БЫКОВ Сергей, ООО «Экоальянс» 174 ВАЖЕНИН Юрий, ООО «Газпром переработка» 173 ВАЛИУЛЛИН Илшат, ЗАО «ГК «РусГазИнжиниринг» 52 ВАРГАНОВ Николай, ООО «Авиакомпания «Томск Авиа» 32 ВЕЛИКОПОЛЬСКИЙ Сергей, Общественный фонд им. В. И. Муравленко 17 ВЛАСИЧЕВ Сергей, ОАО «Регионгазхолдинг» 90 ВЛАСЮК Виктор, ООО «Тимокс» 66 ВОЛКОВИНСКИЙ Станислав, АО «Бамстрой» 16 ГАЙДТ Давид, ООО «Газпром трансгаз Екатеринбург» 150 ГАЛАЕВ Андрей, «Сахалин Энерджи Инвестмент Компани Лтд.» 58 ГЕЙХМАН Михаил, ООО «Газпром добыча Краснодар» 122 ГИБЕРТ Корней, НПО «ЭЛСИБ» ОАО 31 ГЛИЧЕВ Александр, ООО «Газпром подземремонт Оренбург» 127 ГОРДЕЕВА Наталья, ЗАО «РСП ЦентрУМ» 206 ГРЕМЯКО Сергей, ООО «Сахатрансмеханизация» 16 ГУСЕЙНОВ Керим, ООО «Газпром трансгаз Махачкала» 156 ДМИТРУК Владимир, ООО «Газпром подзем­ ремонт Уренгой» 130 ДОБРОВИНСКАЯ Наталия, ЗАО «ПМП» 46 ДОБРОВИНСКИЙ Александр, ЗАО «ПМП» 46 ДОРОНИН Сергей, ООО «Заполярстройресурс» 131 ЕФРЕМОВ Владимир, ЗАО «ИНК-Сервис» 63 ЕФРЕМОВ Олег, ОАО «Уралсвязьинформ» 105 ЖВАЧКИН Сергей, ООО «Газпром трансгазКубань» 171 ЖИЛКИН Александр, правительство Астраханской области 44 ЖИРИКОВ Сергей, ОАО «Омскгазстройэксплуатация» 91 ЗАВАЛЬНЫЙ Павел, ООО «Газпром трансгаз Югорск» 165 ЗАЙЦЕВ Владимир, ЗАО «КОНСИСТ-ОС» 102 ЗАМАРАЕВ Александр, ООО «Газпром трансгаз Чайковский» 168 ЗАРИПОВ Андрей, ЗАО «КОНСИСТ-ОС» 102 ЗАХАРОВ Александр, ЗАО «Лимб» 178 ЗИНОВЬЕВ Сергей, ФГУНПГП «Иркутскгеофизика» 69 ЗОРИН Андрей, ПХ «Химсервис» 168 ИВАНОВ Анатолий, ООО «Нижневолгоэлектромонтаж» 128 ИВАНОВ Вячеслав, ООО «Геомастер-2000» 182 ИВАНОВ Игорь, ООО «Газпром трансгаз Сургут» 162 ИВАНОВ Сергей, ООО «Газпром добыча Оренбург» 118 ИВАНОВСКИЙ Виктор, ООО «Газпром трансгаз Сургут» 164 ИГНАТЬЕВ Андрей, ГК «РК-ТЕЛЕКОМ» 37 ИГНАТЬЕВ Дмитрий, ЗАО «Новамаш» 132 ИЛЬИЧЕВ Александр, ОАО «Судостроительный завод «Красные Баррикады» 44 ИСАКОВ Василий, ГК «СтройТехСервис» 204 ИСМАИЛОВ Мисир, ТМУДТП 98 КАБАНОВ Владимир, ЗАО «ИНК-Сервис» 63 КАРАБАЧИНСКИЙ Валерий, ОАО «Уралмонтаж­автоматика» 119 КАРАСЕВИЧ Александр, ОАО «Газпром промгаз» 80 КАРЛСЕН Пер, посол Дании в РФ 86 КАРЮК Владимир, ЗАО «Объединение БИНАР» 124 КИЛЬ Яков, ЗАО «Авиапредприятие «Ельцовка» 35 КИРЮШИНА Галина, ЗАО «ПМП» 46 КОБЫЛКИН Дмитрий, администрация ЯНАО 104 ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 персоны КОЛЧАНОВ Александр, ООО «Пакер Сервис» 191 КОМАРОВ Андрей, Группа ЧТПЗ 194 КОМАРОВА Наталья, правительство ХМАО-Югры 7, 89 КОНОВАЛОВ Сергей, ЗАО «РСП ЦентрУМ» 206 КОРЧАГИН Игорь, ОАО «Комбинат автомобильных фургонов» 38 КОСЯКОВ Владимир, Новосибирский филиал ОАО «Иркутскгипродорнии» 103 КОЧЕТКОВ Владимир, ОМК 27 КРУТИКОВА Л. С., ООО «Газпром добыча Краснодар» 123 КРУЧИНИН Анатолий, ОАО «Северсталь» 203 КУВШИННИКОВ Олег, администрация Череповца 198 КУЗНЕЦОВ Иван, ИК «Трансстрой» 14 КУТЕПОВ Виталий, ОАО «Востокгазпром» 121 КУЧМИН Игорь, ООО ПКФ «Экс-Форма» 89 КУЧУГИН Николай, Компания IBS 123 КУШНАРЕВ Алексей, ОАО «Нижнетагильский металлургический комбинат» 208 ЛАВРЕНОВ Юрий, ООО «Газпром трансгаз Чайковский» 168 ЛАВРИЧЕВ Олег, ОАО «Арзамасский приборостроительный завод» 88 ЛАГАРД Кристин, правительство Франции 40 ЛАНГОЛЬФ Сергей, СУПНР — филиал ДОАО «Спецгазавтотранс» ОАО «Газпром» 97 ЛАУРЕНС Могенс, BROEN A/S 86 ЛЕВЧЕНКОВ Михаил, ООО «Газпром инвест Запад» 176 ЛИПАТОВ Тимур, ОАО «ОГК-4» 210 ЛУЦЕНКО Андрей, ОАО «Северсталь» 198 ЛУЩИНСКИЙ Василий, ЗАО «ПЕТЕРБУРГГАЗСТРОЙ» 142 ЛЮБИН Геннадий, ОАО «ГазпромнефтьНоябрьскнефтегаз» 187 МАГОМЕДОВ Али, ООО «Проектнотехнологический центр» 160 МАЙРЫГИН Михаил, ООО «Новоуральская промышленная компания» 28 МАКАРОВ Александр, ЗАО «Трубный завод имени Макарова В. В.» 201 МАНДЕЛЬ Александр, ООО «Газпром нефть шельф» 192 МАРКИН Владимир, ОМК 27 МЕДВЕДЕВ Дмитрий, Президент РФ 10, 12, 40, 176 МЕДВЕДЕВА Наталья, ООО «ВолгаГазпроект» 136 МЕЛИНГ Александр, ОАО «Газпромнефть-ОНПЗ» 193 МЕНЬШИКОВ Сергей, ООО «Газпром добыча Надым» 112 МЕРКЕЛЬ Ангела, правительство Германии 10 МИЛЛЕР Алексей, ОАО «Газпром» 162, 176 МИННУЛЛИН Раис, ФГУП «ВНИИР» 163 ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 МИСТЮКОВ Виктор, ЗАО «КОНСИСТ-ОС» 102 МИТИН Арсений, ООО «Фирма-Митва» 68 МИШАРИН Александр, администрация Свердловской области 10 МОДИН Виктор, ООО «Эколеспром» 138 МОРДАШОВ Алексей, ОАО «Северсталь» 198 МОРОЗОВ Анатолий, ОАО «Гипросвязь» (г. Самара) 151 НАЗАРОВА Татьяна, ЗАО «ПМП» 46 НЕСТЕРОВ Сергей, ООО «Стройгаз­ консалтинг-Урал» 152 НИКИТИН Александр, ФГУП «Серовский механический завод» 54 НИКОЛАЕВСКИЙ Игорь, правительство Московской области 86 НОВИКОВ Сергей, Федеральная служба по тарифам РФ 196 ОВСЯНКИН Андрей,ООО «Пакер Сервис» 191 ОТТЯСОВ Николай, администрация Коломенского района 86 ПАВЛОВСКИЙ Александр, ООО «Геомастер-2000» 182 ПАНКРАТОВ Владимир, ООО «Информтрансгаз» 140 ПАХОМОВ Анатолий, администрация г. Сочи 108 ПАШИН Сергей, ООО «Газпром трансгаз Уфа» 170 ПЕЛО Роберто, правительство Италии 10 ПЕТРОВ Сергей, ООО «Газпром трансгаз Сургут» 164 ПЕТРОВ Юрий, ООО «КОРПОРАЦИЯ ИНЖТРАНССТРОЙ» 216 ПОЗГАЛЕВ Вячеслав, правительство Вологодской области 198, 203 ПОЛЫНСКИЙ Борис, администрация Коломенского района 86 ПОРОХНИН Александр, ООО «Каспийская нефтяная компания» 71 ПУДОВКИН Александр, ТМУДТП 98 ПУТИН Владимир, Правительство РФ 194, 196 ПЫСИН Михаил, ООО «Арина» 213 РОДИЧЕВ Денис, ОАО «Северсталь» 203 САБЛУКОВ Юрий, ОАО «ОГК-4» 210 САВИН Михаил, правительство Московской области 86 САМИГУЛОВ Ильдар, ООО «НПП «Ресурс Сервис» 185 СЕДЫХ Анатолий, ОМК 27 СЕДЫХ Марина, ООО «Иркутская нефтяная компания» 62, 63 СЕЛЕЗНЕВ Кирилл, ООО «Межрегионгаз» 82 СЕЧИН Игорь, Правительство РФ 196 СИРОТКИН Михаил, ООО «Газпром добыча Красноярск» 116 СКИБИН Олег, ООО «Пакер Сервис» 191 СТЕПАНЕНКО Олег, ООО «Газпром трансгаз Самара» 166 СТЕПАНОВ Николай, ОАО «Новосибирскэнерго» 215 СТЕПОВОЙ Константин, ООО «Газпром добыча Ноябрьск» 107 СТРЖАЛКОВСКИЙ Владимир, ОАО «ГМК «Норильский никель» 209 СУЛЕЙМАНОВ Айяр, ООО «ГазпромнефтьХантос» 190 ТАЛАЛАЙ Сергей, ООО «НПФ «Кубаньнефтемаш» 51 ТАТАРИНОВ Андрей, ООО «Газпром добыча Иркутск» 125 ТИМОФЕЕВ Игорь, ОАО «Северсталь» 203 ТОКАРЕВ Николай, ОАО «АК «Транснефть» 26 ТОЛОКОНСКИЙ Виктор, правительство Новосибирской области 215 ТРОНЕВ Олег, ОАО «Капитал Страхование» 72 ТРУХИН Анатолий, ООО «Пермнефтеотдача» 53 ФАРАФОНТОВ Алексей, ДОАО «Спецгазавтотранс» ОАО «Газпром» 172 ФАУСТОВ Павел, Пермская ГРЭС — филиал ОАО «ОГК-1» 212 ФЕДОРОВ Александр, Группа ЧТПЗ 194 ФЕДОРОВА Лариса, ООО «ПромСтройИнжиниринг» 146 ФЕРГЮСОН Алистер, ТНК-ВР 17 ФОГЕЛЬЗАНГ Иван, ОАО «Санаторий «Южное взморье» 108 ФОКИН Георгий, ООО «Газпром трансгаз Санкт-Петербург» 141 ХОРОШАВЦЕВ Виктор, ОАО АНК «Башнефть» 60 ХРИСТЕНКО Виктор, Правительство РФ 196 ХУРЦИЛАВА Владимир, ЗАО «Ямалгазинвест» 181 ХУСЕЙНОВ Ахмет, ООО «Новоуральская промышленная компания» 28 ЧАВЫЧАЛОВ Юрий, ООО «Газпром подземремонт Оренбург» 128 ЧЕРНОЩЕКОВ Леонид, ООО «Газпром трансгаз Саратов» 154 ЧИЧЕЛОВ Виктор, ООО «Газпром трансгаз Чайковский» 167 ЧУРИН Сергей, ООО «ГеоДэйтаТомск» 117 ШАМСУАРОВ Азат, ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь» 56 ШЕСТАКОВ Виталий, ЗАО «Северсталь ТПЗ-Шексна» 203 ШЕСТАКОВ Владимир, ООО «Газпром трансгаз Чайковский» 167 ШИТОВ Андрей, ЗАО «РосГеоПроект» 148 ШИШКИН Андрей, Правительство РФ 7 ШМАТКО Сергей, Правительство РФ 7, 22, 196 ШОБА Сергей, АНО «Экотерра» 74 ШОСТАК Андрей, ООО «Бикор БМП» 34 ЮРЕВИЧ Михаил, администрация Челябинской области 196 ЯКУНИН Владимир, ОАО «РЖД» 202 ЯКУШЕВ Владимир, администрация Тюменской области 17 СОДЕРЖАНИЕ 7 ОАО «ФСК ЕЭС» и ООО «Газпром энергохолдинг» заключили соглашение о сотрудничестве Согласно договору между компаниями, инвестиционные программы получат новое развитие 7 «НОВАТЭК» осваивает Северный морской путь Из порта Мурманск вышел танкер большого водоизмещения, который впервые транспортирует по Северному морскому пути углеводороды 8 Легенда строительной отрасли России В последнее время с ООО «Корпорация Инжтрансстрой» связывают пуски крупных знаковых объектов мирового значения: Олимпиады-2014 и саммита АТЭС-2012. Как продвигаются важнейшие стройки, от которых зависит имидж нашей страны, мы попросили рассказать генерального директора предприятия Ефима БАСИНА 10 Диалоги на высшем уровне Главы России и ФРГ провели в Екатеринбурге 12-й раунд российско-германских переговоров на высшем уровне в рамках X российскогерманского форума «Петербургский диалог», который работал в столице Урала одновременно с выставкой-форумом «ИННОПРОМ-2010» 10 Всемирный фестиваль инноваторов С 15 по 19 июля в Екатеринбурге прошла Уральская международная выставка-форум промышленности и инноваций «ИННОПРОМ-2010». Мероприятие без преувеличения можно назвать уникальным 12 Сочи-2014: территория масштабных идей Строительство спортивных сооружений XXII Олимпийских зимних игр и XI Паралимпийских зимних игр 2014 года в Сочи идет опережающими темпами. Строителям предстоит возвести 81 объект 14 Признаки возрождения Масштабное строительство активизируется, в приоритете — транспортные проекты. Об этом убедительно говорят финансовые показатели холдинга «Трансстрой» 16 Сергей ГРЕМЯКО: «Не профессия, а образ жизни» ООО «Сахатрансмеханизация» — профессиональные транспортные строители, работающие сегодня на Амуро-Якутской магистрали 17 45-летие Главтюменнефтегаза отметят в Тюмени С 1965 по 1990 год предприятиями Главка введено в эксплуатацию более 170 месторождений 17 Утвержден первый проект ТНК-ВР в рамках Киотского протокола Компания ТНК-ВР получила право контролировать сокращение сжигания попутного газа на Самотлорском месторождении и выбросов в атмосферу парниковых газов 18 Нефть Сибири. Немного истории Создателям Западно-Сибирского нефтедобывающего комплекса посвящается Главы из книги «Нефть Сибири», изданной в 1973 году под редакцией Виктора Муравленко, первого начальника Главтюменнефтегаза НЕФТЬ И ГАЗ РОССИИ 22 Нефть и газ России. Актуальный аспект Каковы результаты государственной поддержки нефтегазового комплекса, что повлияло на увеличение производства нефтяного сырья, как развивается биржевая торговля нефтересурсами, какие отраслевые объекты были введены за последнее время и что планируется сделать в этом году, рассказывает министр энергетики РФ Сергей ШМАТКО ОАО «АК «ТРАНСНЕФТЬ» ОАО «ЛУКОЙЛ» 26 Николай ТОКАРЕВ: «Транснефть» открыта для взаимовыгодного сотрудничества Профессиональный праздник нефтяников и газовиков компания встречает в напряженном трудовом ритме, реализуя целый ряд важнейших для страны трубопроводных проектов 40 Вагит АЛЕКПЕРОВ: ЛУКОЙЛ сохранил положительную динамику добычи нефти В конце июня президент ОАО «ЛУКОЙЛ» Вагит АЛЕКПЕРОВ выступил на общем годовом собрании акционеров компании, где обозначил основные итоги 2009 года, а также задачи на ближайшую перспективу 27 Электросварные обсадные трубы для российского ТЭКа: преимущества в цифрах Выксунский металлургический завод (входит в состав Объединенной металлургической компании) в июне 2010 года завершил модернизацию комплекса по производству обсадных труб, используемых для обустройства нефтегазовых месторождений 28 Универсалы промышленного строительства «Новоуральская Промышленная Компания» — постоянный партнер таких предприятий, как «ЛУКОЙЛ», «Транснефть», ТНК-ВР 30 Современные резервуары: от проекта до шефмонтажа ЗАО «Нефтемонтаждиагностика» выполняет проектирование резервуаров, резервуарных конструкций и оборудования, а также производит их, поставляет и монтирует 31 НПО «ЭЛСИБ» ОАО: курс на развитие Более полувека научно-производственное объединение «ЭЛСИБ» разрабатывает и производит энергетическое оборудование для различных отраслей экономики: от электродвигателей до турбогенераторов различной мощности и гидрогенераторов, спроектированных и изготовленных в соответствии с требованиями заказчиков 32 Новые высоты томской авиации ООО «Авиакомпания «Томск Авиа» — один из региональных перевозчиков Западной Сибири, работающий с ведущими нефтегазодобывающими предприятиями 33 Металл для взыскательных клиентов «Сервисный центр металлопроката» предлагает клиентам широкий ассортимент металлопродукции 34 Профессиональный почерк в промышленном строительстве ООО «Бикор БМП» является одним из ведущих генеральных подрядчиков ОАО «АК «Транснефть» 35 Опытные авиаторы Западной Сибири ЗАО «Авиапредприятие «Ельцовка» создано на базе старейшего авиастроительного предприятия России 36 Строить с душой ОАО «ПМК «Строитель» признано одной из лучших компаний на строительным рынке Ельца и Липецкой области 37 Перспективы огромны, а стремления безграничны Автоматизированные системы сегодня становятся неотъемлемой частью управления любым предприятием, включая нефтегазовый сектор. Для обеспечения функциональности всех процессов системный интегратор ГК «РК-ТЕЛЕКОМ» разрабатывает и внедряет ряд технологических решений 38 Спецтехника для нефтегазовой отрасли ОАО «Комбинат автомобильных фургонов» (КАФ) — современное, динамично развивающееся высокотехнологичное предприятие, выпускающее широкий спектр специальной автотранспортной техники для компаний нефтегазовой и энергетической отраслей. Об истории компании и ее настоящем рассказывает генеральный директор Игорь КОРЧАГИН 43 Инженерный потенциал для освоения морских шельфов ООО «СТГ Инжиниринг» выполняет полный спектр инженерных работ в нефтегазовом и энергетическом секторах 44 Впереди большая совместная работа Александр ИЛЬИЧЕВ, генеральный директор ОАО «Судостроительный завод «Красные Баррикады», рассказывает о сотрудничестве с НК «ЛУКОЙЛ» и ее президентом Вагитом АЛЕКПЕРОВЫМ 46 ЗАО «ПМП»: проектирование уникальных объектов О деятельности компании рассказывает генеральный директор Александр Добровинский 48 «Башнефтегеофизика»: пример эффективного развития О том, почему башкирских специалистов выбирают ведущие нефтегазовые компании страны, рассказывает генеральный директор ОАО «Башнефтегеофизика» Явдат АДИЕВ 50 За бесперебойное энергоснабжение Проекты ООО «НПП «Энергоперспектива» ориентированы на создание энергоисточников с комбинированным производством электрической и тепловой энергии, что позволяет использовать энергию топлива с максимальной эффективностью 51 НПФ «Кубаньнефтемаш»: решение сложных задач ООО «НПФ «Кубаньнефтемаш» объединило специалистов по проектированию, производству и эксплуатации оборудования для нефтяных и газовых скважин 52 Неограниченные возможности роста от ГК «РусГазИнжиниринг» На что сегодня ориентирована концепция развития группы компаний, рассказывает генеральный директор Илшат ВАЛИУЛЛИН 53 Вторая молодость для скважин ООО «Пермнефтеотдача» специализируется на текущем и капитальном ремонте скважин, повышении нефтеотдачи пластов 54 Серовский механический завод: производ­ ство муфт с улучшенными характеристиками Качество и технологичность выпускаемой продукции позволяют заводу занимать лидирующие позиции на рынке 56 ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь»: в стремлении к совершенству Компания осваивает недра двух самых значительных северных энергетических регионов России — ХМАО и ЯНАО «сахалин энерджи» 58 «Сахалин-2»: по пути модернизации Новейшие научные разработки и эффективные технологии управления производством и персоналом, забота об окружающей среде и развитие социальной сферы — все это вобрал в себя проект «Сахалин-2», оператором которого является компания «Сахалин Энерджи» 59 Тендер доверия выигран За свою историю СП ООО «Сахалин-ШельфСервис» завоевало репутацию стабильного, динамично развивающегося предприятия нефтегазового сектора, одного из лидеров экономики Сахалинской области ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 содержание 60 «Башнефть»: энергоносители по европейским стандартам Сегодня АНК «Башнефть» управляет тремя нефтеперерабатывающими заводами, одним нефтехимическим предприятием, добывающей «дочкой» и сбытовой компанией Иркутская нефтяная компания 62 Компания, устремленная в будущее 27 ноября 2010 года ООО «Иркутская нефтяная компания» (ИНК) исполняется 10 лет 63 Будни и успехи буровиков ЗАО «ИНК-Сервис» ЗАО «ИНК-Сервис» производит буровые работы, капитальный ремонт и испытания на продуктивность нефтяных и газовых скважин на месторождениях группы компаний ООО «ИНК» 64 Гарантия высоких результатов ООО НПП «Томская электронная компания» проектирует объекты, связанные с добычей, транспортом и подготовкой нефти и газа, объекты нефтепереработки, нефтехимии, энергетики, машиностроения и металлургии 66 «Тимокс»: безотказная работа механизмов ООО «Тимокс» — одно из ведущих предприятий в Иркутской области, специализируется на изготовлении высококачественных запасных частей и механизмов для промышленности 68 Уют и комфорт в вахтовых поселках ООО «Фирма-Митва» производит и устанавливает мобильные здания для проживания персонала во время проведения строительства дорог, нефтегазопроводов и других объектов 69 Исследователи сибирских недр ФГУНПГП «Иркутскгеофизика» успешно работает с недропользователями, выполняет геологоразведочные работы в рамках федеральных заказов каспийская нефтяная компания 71 Нефтедобыча с бережным отношением к природе ООО «Каспийская нефтяная компания» в своей работе делает акцент на бережном и рациональном использовании природных ресурсов 72 Страхование объектов ТЭК Это приоритетное направление деятельности ОАО «Капитал Страхование» 74 АНО «Экотерра»: наша общая цель — сохранить природу АНО «Экотерра» по­здравляет ООО «Каспийская нефтяная компания» с 10-летним юбилеем 76 Газовая стратегия-2030 Главная цель Энергетической стратегии до 2030 года — создание инновационного и эффективного энергетического сектора страны, обеспечивающего потребности экономики в энергоресурсах и отвечающего внешнеэкономическим интересам России. Какие задачи при этом стоят перед газовой промышленностью? Газификация и газораспределение 80 ОАО «Газпром промгаз»: генеральный проектировщик программы газификации регионов России 82 «Газпром» увеличивает финансирование строительства газопроводов в регионах В Программе ОАО «Газпром» «Газификация регионов РФ» в 2010 году участвуют 65 субъектов, инвестиции составили 25 миллиардов рублей ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 84 Качество. Эффективность. Надежность. PLASSON Компания PLASSON Ltd., Израиль заслуженно занимает одну из лидирующих позиций по производству электросварных фитингов для полиэтиленовых труб 86 Открытие нового производственного комплекса БРОЕН в России 4 июня 2010 года состоялось торжественное открытие нового производственного комплекса BROEN в селе Нижнее Хорошово Коломенского района Московской области 88 ОАО «АПЗ»: действовать в интересах заказчиков Продукция Арзамасского приборостроительного завода необходима для контроля расхода продуктов нефтяной скважины (нефти, воды, газа) 89 ООО ПКФ «Экс-Форма»: промышленное газовое оборудование ПКФ занимается разработкой и производством новых видов промышленного газового оборудования для систем газоснабжения промышленных, сельскохозяйственных и коммунальнобытовых объектов 89 Власти Югры и нефтяники занялись повышением экологической безопасности В августе состоялось совещание правительства ХМАО-Югры и предприятий ТЭК, на котором поднимались вопросы, связанные с экологической ситуацией региона 90 Сергей ВЛАСИЧЕВ: День работников нефтяной и газовой промышленности — благодарность и поддержка за нелегкий и очень важный труд 91 Газификация Омской области идет четко по плану ОАО «Омскгазстройэксплуатация» в рамках реализации программы газификации объектов жизнеобеспечения природным газом построило и ввело в эксплуатацию почти две тысячи километров газопроводов разного диаметра 92 ООО «Газпром бурение»: восточный плацдарм В системе приоритетов долгосрочной энергетической политики России на одном из первых мест стоит восточное направление 94 Завод буровых и тампонажных материалов: специальные тампонажные цементы Научно-производственная инжиниринговая компания разрабатывает и внедряет новые материалы и технологии в нефтегазовой отрасли Газодобывающие предприятия 96 ООО «Газпром добыча Ямбург»: 220 миллиардов кубометров газа в год В 2001 году ООО «Газпром добыча Ямбург» ввело в эксплуатацию Заполярное нефтегазоконденсатное месторождение. Это позволило сохранить за Россией положение ведущей газовой державы мира 97 Вместе к новым свершениям в нефтегазовой отрасли Давние партнерские отношения связывают ООО «Газпром добыча Ямбург» и СУПНР — филиал ДОАО «Спецгазавтотранс» ОАО «Газпром» 98 Главное достояние Тазовского района Сегодня Тазовское муниципальное унитарное дорожно-транспортное предприятие в ЯНАО знают многие, с его появлением в 1997 году жизнь в Тазовском районе без преувеличения изменилась коренным образом 100 Блок-боксы для любых нужд ООО «Газмаркет и К» производит блок-боксы различного назначения для топливно-энергетического комплекса 101 В поиске кладовых черного золота Свою страницу в летопись открытия новых нефтяных и газовых месторождений страны, без сомнения, вписало и ООО «ФХС Поиск» 102 ЗАО «КОНСИСТ-ОС»: фактор успеха Компания ЗАО «КОНСИСТ-ОС» подводит первые результаты работ в проекте по сопровождению и развитию автоматизированной информационной системы ООО «Газпром добыча Ямбург» на базе программного обеспечения mySAP ERP 2005 103 Тысячи километров дорог и сотни инженерных изысканий Новосибирский филиал ОАО «Иркутскгипродорнии» выполняет проектно-изыскательские работы в дорожной отрасли и инженерные изыскания для проектирования объектов нефтегазового комплекса России 104 Ямал — основа развития энергетики России в XXI веке В этом году Ямало-Ненецкий автономный округ будет праздновать свое 80-летие. Об изменениях, произошедших за эти годы с регионом, рассказывает губернатор Дмитрий КОБЫЛКИН 105 На Север по оптике Последние десять лет ОАО «Уралсвязьинформ» ведет планомерную работу по развитию ВОЛС на территории Западной Сибири и Севера 106 «Газпром добыча Уренгой»: курс на восполнение сырьевой базы В марте 2010 года общество ввело в опытно-промышленную эксплуатацию современный, отвечающий мировым стандартам, газоконденсатный промысел (ГКП) №22, с которого началось «третье дыханье» Большого Уренгоя 107 Ветер перемен дует с Востока ООО «Газпром добыча Ноябрьск» осваивает Якутию и Камчатку 108 Санаторий «Южное взморье»: заряд энергии и бодрости на весь год Из года в год санаторий «Южное взморье» становится все более привлекательным для отдыхающих 112 «Газпром добыча Надым»: стабильность, ставшая традицией ООО «Газпром добыча Надым» в системе ОАО «Газпром» занимает третье место по объему добычи углеводородного сырья 113 Чистая вода для промышленных предприятий ЗАО «ПКП Адсорбер» специализируется на очистке природных и сточных вод 114 Инноваторы в теплоснабжении ЗАО «Импульс Промышленные Котельные» предлагает комплексные решения в сфере тепло- и электроснабжения с использованием котельных и мини-ТЭЦ для различных технических условий 116 Газ по-красноярски Газоконденсатная залежь на Оморинском месторождении, открытие Берямбинского месторождения, промышленные притоки нефти на Камовской площади Оморинского участка — таковы результаты поисково-оценочного и разведочного бурения геологов ООО «Газпром добыча Красноярск» 117 ООО «ИНГЕОТЕХ»: передовые технологии в сфере природопользования и охраны окружающей среды Предприятие уделяет большое внимание разработке инновационных решений в сфере природопользования и охраны окружающей среды 117 Супервайзинг по высшему разряду ООО «ГеоДэйтаТомск» оказывает сервисные услуги по супервайзерскому сопровождению (технико-технологическому контролю) на всех этапах строительства нефтяных, газовых и газоконденсатных скважин, а также геологическому сопровождению бурения и испытания скважин содержание 118 ООО «Газпром добыча Оренбург»: стратегия надежности Чуть более четырех десятилетий назад в Оренбуржье началось активное формирование нового по тем временам центра добычи газа. Теперь здесь расположен крупнейший газохимический комплекс России 119 Углеводороды для Оренбуржья ЗАО «Уралнефтегазпром» специализируется на добыче, переработке и реализации углеводородного сырья (газ, газовый конденсат, нефть) на территории Оренбургской области. Предприятие было учреждено весной 1995 года ОАО «Стройтрансгаз» (г. Москва) и ООО «Газпром добыча Оренбург» (г. Оренбург) 120 Высокая культура производства от «Уралмонтажавтоматики» ОАО «Уралмонтажавтоматика» — одна из ведущих компаний по созданию систем автоматизации контроля и управления промышленными предприятиями 121 ОАО «Востокгазпром»: успешная и интенсивная разработка сложных месторождений До 2013 года компания планирует разработать пять новых месторождений, увеличив годовой объем добычи газа до 3,5 миллиарда кубометров, а годовой объем добычи жидких углеводородов — до 1,6 миллиона тонн 122 45 лет эффективной работы 16 ноября 2010 года исполняется 45 лет со дня образования в составе Министерства газовой промышленности СССР производственного объединения «Кубаньгазпром» 123 Стратегия эффективности Разработка IBS Стратегии развития газодобывающей компании на примере проекта для ООО «Газпром добыча Краснодар» 124 Плечом к плечу Уже 15 лет ЗАО «Объединение БИНАР» сотрудничает с ООО «Газпром Добыча Краснодар» 125 ООО «Газпром добыча Иркутск»: 10 лет динамичного развития До последнего времени процент газификации Иркутской области был ничтожно мал — около 8%. Сегодня перед ООО «Газпром добыча Иркутск» стоит задача создания Иркутского центра газодобычи 126 Подземный дом для газа Более 50 лет ООО «Подземгазпром» занимается вопросами строительства и эксплуатации подземных резервуаров различного назначения 127 Ориентир на требования сегодняшнего дня ООО «Газпром подземремонт Оренбург» является специализированной организацией, созданной с целью поддержания в исправном состоянии фонда скважин газодобывающих обществ ОАО «Газпром», расположенных в европейской части РФ 131 Наши специалисты выведут в шлейф любую скважину Капитальный ремонт и освоение скважин в условиях Крайнего Севера требуют особых навыков, опыта, неимоверной отдачи и высокого профессионализма. Справиться с этим под силу только отважным людям — именно такие специалисты на протяжении восьми лет трудятся в ООО «Заполярстройресурс» 148 На пороге большого пути ЗАО «РосГеоПроект» приступило к выполнению работ в рамках первого заказа ООО «Газпром трансгаз Санкт-Петербург» 132 Здания из металлоконструкций на любой вкус ЗАО «Новамаш» специализируется на изготовлении быстровозводимых зданий из металлоконструкций для компаний нефтегазового комплекса, промышленности и сельского хозяйства 150 ООО «Газпром трансгаз Екатеринбург»: по пути газификации Около половины всего транспортируемого по трубам предприятия голубого топлива остается в тех регионах, через которые проходит его система газопроводов — Свердловской, Челябинской, Курганской и Оренбургской областях, и направляется конечным потребителям Газотранспортные предприятия 134 ООО «Газпром трансгаз Москва»: самая разветвленная и многониточная сеть газотранспортной системы России 135 Филиалы под контролем Проект по автоматизации бизнес-процессов всех производственных филиалов ООО «Газпром трансгаз Москва» на базе современных ИТ-решений реализовала компания IBS 136 Гарант качества — «ВолгаГазпроект» ООО «ВолгаГазпроект» предоставляет сервисные услуги предприятиям нефтегазовой отрасли. Одно из приоритетных направлений — проектирование объектов высокой степени сложности с использованием всего спектра информационных технологий 138 «ЭКОЛЕСПРОМ» — необходимое звено ООО «Эколеспром» специализируется на лесохозяйственных работах при строительстве и уходе за трассами трубопроводов 140 Автоматизация для газовой промышленности ООО «ИнформТрансГаз» работает на рынке промышленной автоматизации, выполняя широкий спектр работ: от технического обслуживания АСУТП до крупных проектов реконструкции 141 В ответе за артерии света, тепла и благополучия Протяженность магистральных газопроводов ООО «Газпром трансгаз Санкт-Петербург» приближается к десяти тысячам километров. Компания снабжает голубым топливом 9 субъектов РФ 142 ЗАО «ПЕТЕРБУРГГАЗСТРОЙ»: нам доверяют энергетики О деятельности компании мы беседуем с генеральным директором Василием ЛУЩИНСКИМ 128 «Нижневолгоэлектромонтаж»: соответствовать высоким стандартам Благодаря успешному участию в реализации масштабных проектов ООО «Нижневолгоэлектромонтаж», специализирующееся на строительных, электромонтажных и пусконаладочных работах, стало одним из самых востребованных предприятий на территории Астрахани и за ее пределами 144 ЗАО «Уральский инжиниринговый центр»: прессовое оборудование для нефтегазовой отрасли Одно из практических направлений УрИЦ для нефтегазовой отрасли — это изготовление и поставка прессов для гидравлических испытаний сварных труб общего и специального назначения магистральных трубопроводов, а также выполнение работ по модернизации существующих прессов 129 Мобильные здания с домашним комфортом ОАО «Новоорский опытно-экспериментальный механический завод» специализируется на производстве одноэтажных и двухэтажных мобильных быстровозводимых зданий 146 ООО «ПромСтройИнжиниринг»: надежность и качество Компания специализируется на строительстве и ремонте объектов теплоэнергетического комплекса 130 ООО «Газпром подземремонт Уренгой»: рациональная интенсификация скважин В 2009 году предприятие выполнило капитальный и текущий ремонт, а также ликвидировало и законсервировало более 500 скважин, в том числе вывело из бездействия 206 скважин 147 Эксперты в сфере проектирования Российская научно-производственная фирма «ДИЭМ» выполняет работы по обеспечению экологической и промышленной безопасности при добыче, транспортировке, хранении и переработке углеводородов 149 Мастера подводных дел Научно-производственное предприятие «ШЕЛЬФ» привлечено к работам по прокладке газопровода «Северный поток» 151 Инновационные телекоммуникации для газовиков ОАО «Гипросвязь» — одна из крупнейших проектных организаций России 152 Идеология комплексного ремонта газопроводов Основное направление работы ООО «Стройгазконсалтинг-Урал» — обеспечение жизнеспособности газовых магистралей ООО «Газпром трансгаз Екатеринбург» 153 ООО НПК «ЛЕНПРОМАВТОМАТИКА»: профессионалы автоматизации Компания приступила к выпуску новой модификации систем автоматического управления с рядом улучшенных характеристик и новых функций 154 ООО «Газпром трансгаз Саратов»: за экологическую безопасность Компания признана лучшей среди предприятий ТЭК Саратовской области в сфере экологической безопасности 155 Электрохимическая защита трубопроводов НПО «Нефтегазкомплекс-ЭХЗ» занимается разработкой и производством средств электрохимической защиты 156 ООО «Газпром трансгаз Махачкала» — южный форпост «Газпрома» ООО «Газпром трансгаз Махачкала» обеспечивает бесперебойную поставку природного газа потребителям Дагестана, республикам Северного Кавказа и государствам Закавказья 160 ООО «Проектно-технологический центр»: из настоящего в будущее! Компания ежедневно вносит свой вклад в развитие топливно-энергетического комплекса России 162 Впереди — новые успехи и достижения! Генеральный директор ООО «Газпром трансгаз Сургут» Игорь ИВАНОВ поздравляет работников нефтяной и газовой промышленности с профессиональным праздником 163 Эталоны качества от казанских ученых Нефть, нефтепродукты, газовый конденсат и другие жидкие углеводороды требуют тщательного и компетентного изучения. Сотрудники ФГУП «ВНИИР» внесли достойный вклад в развитие данного направления. Их миссия — нести точность через государственные эталоны для поддержания единства и достоверности измерений в России и мире 164 Мы возвращаем станкам точность ООО «Ремстанкомаш» — специализированное предприятие по ремонту и модернизации металлорежущих станков 165 ООО «Газпром трансгаз Югорск»: сила настоящей работы Последние годы режим транспорта газа становится все более напряженным. Компания вышла почти на пик производительности системы магистральных газопроводов ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 содержание 166 ООО «Газпром трансгаз Самара»: Вчера. Сегодня. Завтра ООО «Газпром трансгаз Самара» — исторически первое газотранспортное предприятие СССР 167 Газовая река Прикамья Уже более четверти века ООО «Газпром трансгаз Чайковский» является неотъемлемым звеном единой системы газоснабжения России, выполняя важную и ответственную роль по транспортировке газа в центральные районы страны, потребителям Пермского края, Удмуртской Республики и Кировской области 168 Тандем «Химсервис» — ООО «Газпром трансгаз Чайковский»: 10 лет на «трассе» В 2000 году ООО «Газпром трансгаз Чайковский» оформило первый заказ на поставку анодных заземлителей «Менделеевец», производимых компанией «Химсервис». Сотрудничество компаний продолжается по сей день 170 ООО «Газпром трансгаз Уфа»: предвидеть и управлять О слагаемых успеха и перспективах развития рассказывает генеральный директор компании Сергей ПАШИН 171 Вопреки кризисам В Краснодарском крае работает более 30 структурных подразделений «Газпрома». Крупнейшим из них является ООО «Газпром трансгаз-Кубань» 172 Многопрофильная компания в семействе «Газпрома» Генеральный директор ДОАО «Спецгазавтотранс» ОАО «Газпром» Алексей ФАРАФОНТОВ рассказывает о работе компании на строительстве объектов газотранспортной системы на Дальнем Востоке 173 Труд, сплотивший в одну семью людей самых разных профессий Поздравление генерального директора ООО «Газпром переработка» с профессиональным праздником 184 ЗАО «Газпром нефть Оренбург»: что было, что есть и что будет В 2015 году ЗАО «Газпром нефть Оренбург» планирует выйти на максимальный уровень производства в 1,5 миллиона тонн нефти и порядка 1,5 миллиарда кубометров газа 201 Трубы — наш профиль ЗАО «Трубный завод «Профиль-Акрас» им. Макарова В. В.» входит в семерку крупнейших предприятий России по производству труб малого диаметра и в тройку лидеров по производству профильных труб 185 Комплексный контроль нефтегазового оборудования ООО «НПП «Ресурс Сервис» на практике реализует научно-технические достижения в области строительства, ремонта и эксплуатации нефтегазового и энергетического оборудования 202 РЖД сократили путь до Красной Поляны ОАО «РЖД» ввело в эксплуатацию первый участок олимпийского объекта — совмещенной автомобильной и железной дороги Адлер — горноклиматический курорт «Альпика-Сервис» 186 Нефтедобыча — дело творческое «Газпромнефть-Восток» — пока единственное предприятие в Томской области, которое ведет бурение нефтяных пластов на палеозойских глубинах благодаря внедрению современных технологий 187 Добывать нефть, не забывая о коренном населении округа ОАО «Газпромнефть-Ноябрьскнефтегаз» — одно из стабильно развивающихся предприятий ОАО «Газпром нефть» и самая крупная нефтедобывающая компания ЯНАО 188 Уникальные решения для систем автоматизации Группа компаний «Энерголаб» предлагает решения задач по комплексной защите нижнего уровня систем автоматизации во взрывоопасных зонах 190 Черный жемчуг Югры Более половины всей российской нефти добывается в ХМАО. В сложных природно-климатических условиях этого региона ведет добычу дочернее предприятие «Газпром нефти» — «Газпромнефть-Хантос» 191 Пакер по-новому Компания «Пакер Сервис» осуществляет ремонт скважин с помощью новейших технологий 174 Экологическая служба для северных территорий Миссия ООО «Экоальянс» — снизить негативную нагрузку на окружающую среду, возникающую в ходе деятельности нефтегазодобывающих предприятий 192 «Газпром нефть шельф»: освоение Арктики Освоение Приразломного нефтяного месторождения, которое ведет ООО «Газпром нефть шельф», — первый проект по добыче углеводородов на Арктическом шельфе России 176 ООО «Газпром инвест Запад»: до нас этого никто не делал Компания реализует уникальный проект, не имеющий мировых аналогов, — строительство компрессорной станции «Портовая» на газопроводе Грязовец — Выборг 193 ОАО «Газпромнефть-ОНПЗ» реализует высокобюджетные инвестпроекты Спроектированный первоначально для удовлетворения потребности в нефтепродуктах лишь Западно-Сибирского экономического региона, Омский НПЗ со временем стал одним из ведущих предприятий отрасли в России 177 Инжиниринг на 5 с плюсом ООО «ОКОР» успешно сотрудничает с ООО «Газпром инвест Запад» 178 ЗАО «Лимб»: лучшая реклама — отзывы наших партнеров Одно из ведущих предприятий Северо-Запада России в сфере землеустройства, инженерных изысканий, картографии, строительства и сопутствующих услуг нынешней осенью отметит 20-летний юбилей 194 «Высота 239» начала работу В период кризиса можно выйти на другой технологический уровень. У вас получилось, — сказал Владимир ПУТИН на торжественном пуске нового цеха ЧТПЗ — «Высота 239» МЕТАЛЛУРГИЯ 180 ЗАО «Газпром инвест Юг»: миссия энергетической безопасности Компания воплощает в жизнь крупномасштабные проекты по строительству важнейших объектов газовой отрасли, обеспечивая энергетическую безопасность РФ и решая жизненно важный вопрос по всеобщей газификации страны 196 Российская металлургия — на пути к мировому лидерству В ходе визита в Челябинск Владимир ПУТИН ознакомился с деятельностью челябинских металлургических предприятий и провел совещание «О мерах по развитию черной металлургии» 181 Заказчик по строительству крупных газотранспортных систем «Ямалгазинвест» реализует крупные инвестиционные проекты, связанные с созданием новых и реконструкцией действующих газо­ транспортных систем на территории России 198 400-миллионная тонна стали Череповцу Июль 2010 года стал для Череповецкого металлургического комбината ОАО «Северсталь» месяцем знаковых событий: День металлурга, 55-летие предприятия и выплавка 400-миллионной тонны стали 182 Все карты в руки 10 лет успешной работы на рынке геодезии и землеустройства отмечает в этом году ООО «Геомастер-2000» 200 ЗАО «Трест Коксохиммонтаж»: выстоять и развиваться Перешагивая 80-летний рубеж, трест уверенно смотрит в будущее ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 203 «Северсталь ТПЗ-Шексна» — уникальный завод В июне этого года в индустриальном парке «Шексна» (Вологодская область) состоялось торжественное открытие первого производства «Северстали» — трубопрофильного завода 204 Всегда выходить победителями Группа компаний «СтройТехСервис» за пять лет своей деятельности выполнила немало сложных строительных заказов. О работе предприятия рассказывает председатель совета директоров группы компаний «СтройТехСервис» Василий ИСАКОВ 206 ЗАО «РСП ЦентрУМ»: универсалы в строительстве Строительно-монтажное предприятие ЗАО «РСП ЦентрУМ» уже 20 лет сотрудничает с ОАО «Северсталь» 208 Большие планы и предпраздничные хлопоты НТМК Нижнетагильский металлургический комбинат в этом году отмечает 70-летний юбилей. «Евраз», в состав которого входит НТМК, в последние годы активно реконструирует производство, внедряет современные технологии и новое высокоэффективное оборудование. Об этом рассказывает управляющий директор НТМК Алексей КУШНАРЕВ 209 Юбилей на норильской земле 75 лет назад на промерзлой земле Таймыра был заложен фундамент будущего гиганта горно-металлургической промышленности — комбината «Норильский никель». Сегодня это ведущее предприятие российской промышленности в горнодобывающей отрасли 210 Первая искра На Шатурской ГРЭС ОАО «ОГК-4» состоялся первый розжиг газовой турбины нового энергоблока 210 ОАО «ФСК ЕЭС» наращивает мощности на Ямале Начались работы по расширению подстанции 220 кВ «Вынгапур» ЭНЕРГЕТИКА РОССИИ 212 «Энергетическое сердце» Прикамья Пермская ГРЭС — филиал ОАО «ОГК-1» снабжает энергией более половины Пермского края 213 Гарантия безаварийной работы оборудования Техническое диагностирование Пермской ГРЭС в опытных руках специалистов ООО «Арина» 214 МОЭСК: энергонадежность обеспечим Один из ключевых реконструируемых объектов в Юго-Западном административном округе Москвы — ПС 220/110/20/10 кВ «Бутово» 215 Новые мощности для Новосибирска В конце июня 2010 года ОАО «Новосибирск­ энерго» запустило в эксплуатацию подстанцию 110/10 кВ «Горская», благодаря которой мощность энергосистемы города увеличится ориентировочно на 33 МВА 216 «КОРПОРАЦИЯ ИНЖТРАНССТРОЙ» приступает к строительству Олимпийского медиацентра в Сочи СОБЫТИЯ ОАО «ФСК ЕЭС» и ООО «Газпром энергохолдинг» заключили соглашение о сотрудничестве Согласно договору между компаниями, инвестиционные программы получат новое развитие. ОАО «ФСК ЕЭС» и ООО «Газпром энергохолдинг» заключили соглашение о долгосрочном сотрудничестве и координации деятельности в рамках реализации инвестиционных программ компаний. Как сообщили в ОАО «ФСК ЕЭС», документ предусматривает развитие в з а и мовы г од ног о с о т ру д н и че с т в а по синхронизации инвестиционных программ и их воплощения, а так же взаимодействие в рамках программ перспективного развития субъектов электроэнергетики. Ввод генерирующих мощностей и сооружение электросетевых объектов для выдачи мощности и электроэнергии в Единую национальную электрическую сеть будет осуществляться компаниями в соответствии с планами-графиками. Сегодня уже приняты решения относительно девяти инвестиционных проектов по вводу генерирующих мощностей и син­хронизированного с ними электросетевого строительства. Среди объектов, которые принимают участие в проекте, можно назвать Правобережную ТЭЦ-5 (ОАО «ТГК-1»), ТЭЦ-22 (ОАО «ТГК-1»), Серовскую ГРЭС (ОАО «ОГК-2»), Ставропольскую ГРЭС (ОАО «ОГК-2»), Троицкую ГРЭС (ОАО «ОГК-2»), Киришскую ГРЭС (ОАО «ОГК-6»), Новочеркасскую ГРЭС (ОАО «ОГК-6»), Череповецкую ГРЭС (ОАО «ОГК-6»), ТЭЦ-26 (ОАО «Мосэнерго»). Кроме того, стороны договорились разработать и согласовать аналогичный план-график в отношении строящейся Адлерской ТЭС. Отметим, что соглашение между ООО «Газпром энергохолдинг» и ОАО «ФСК ЕЭС» было заключено 15 августа 2010 года в Сургуте в рамках совещания, прошедшего под председательством министра энергетики РФ Сергея ШМАТКО. В совещании приняли участие его заместитель Андрей ШИШКИН, губернатор Ханты-Мансийского автономного округа— Югры Наталья КОМАРОВА, а также руководители российских генерирующих и сетевых компаний округа. С «НОВАТЭК» осваивает Северный морской путь Из порта Мурманск вышел танкер большого водоизмещения, который впервые транспортирует по Северному морскому пути углеводороды. В порту Мурманск 14 августа этого года стартовал экспериментальный арктический рейс по доставке партии жидких углеводородов, проходящий по Северному морскому пути (СМП). Как рассказали в пресс-службе компании «НОВАТЭК», впервые по этому пути будет осуществлена транспортировка углеводородов танкерами большого водоизмещения. Танкер «Балтика», принадлежащий ОАО «Совкомфлот», дедвейтом более 100 тысяч тонн при ледокольной поддержке ФГУП «Атомфлот» перевезет по новому маршруту стабильный газовый конденсат ОАО «НОВАТЭК» в страны Азиатско-Тихоокеанского региона (АТР). Судну с грузом газового конденсата предстоит пройти из порта Мурманск до порта выгрузки в Китае семь тысяч морских миль, около трех тысяч миль из которых — по трассам СМП. Для сравнения, традиционный путь доставки груза через Суэцкий канал составляет более 12 тысяч миль. Транспортное сообщение по Северному морскому пути позволяет сократить время доставки грузов между портами Северо-Запада России и странами АТР. Организаци я так их перевозок будет способствовать развитию территории российского Севера и освоению новых нефтегазовых месторождений полуострова Ямал и арктического шельфа. Все это, безусловно, имеет стратегическое значение для экономики России. Активное участие в подготовке рейса принимали Министерство транспорта России и Государственная корпорация «Росатом». Проводку танкера в ледовых условиях буду т осу ществлять самые мощные в мире атомные ледоколы — «Россия» и «50 лет Победы». Основной целью рейса, как пояснили в пресс-службе ОАО «Совкомфлот», является определение возможностей осуществления доставки энергоносителей на регулярной основе из бассейна Баренцева и Карского морей на рынки Юго-Восточной Азии по СМП на экономически обоснованных и безопасных условиях. Добавим, что прибытие танкера в порт назначения в КНР планируется в первой половине сентября. С Справка SCF Baltica — танкер типа «Афрамакс», ледовый класс 1A Super (Arc5=ЛУ5), дедвейт 114 546 тонн. Северный морской путь — кратчайший морской путь между Европейской частью России и Дальним Востоком, исторически сложившаяся национальная единая транспортная коммуникация РФ в Арктике. ОАО «НОВАТЭК» — независимая компания, занимающаяся разведкой, добычей и переработкой газа и жидких углеводородов. ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 День строителя | ООО «КОРПОРАЦИЯ ИНЖТРАНССТРОЙ» Легенда строительной отрасли России Основы стратегии ООО «КОРПОРАЦИЯ ИНЖТРАНССТРОЙ» — высокое качество, разумные цены и жесткое соблюдение контрактных сроков, что обеспечивается высокопроизводительным трудом, современным оборудованием, машинами и механизмами, применением прогрессивных технологий строительства. В последнее время с именем компании связывают стройки знаковых объектов мирового значения: Олимпиады-2014 и саммита АТЭС-2012. Как создаются олимпийские сооружения, новые дороги и аэропорты, от которых зависит имидж нашей страны, мы попросили рассказать генерального директора компании Ефима БАСИНА. Ефим Владимирович, профессионалам известно, насколько широка производственная география «КОРПОРАЦИИ ИНЖТРАНССТРОЙ». Появилась новость об участии компании в реконструкции первого этапа магистрали от станции Санаторная до мостового перехода через бухту Золотой Рог — объекта инфраструктуры саммита АТЭС-2012 во Владивостоке. Расскажите об особенностях проектов на Дальнем Востоке. — Сегодня в рамках подготовк и к саммиту у нас несколько объектов. Один из них, необычайно серьезный и ответственный, находится под контролем первых лиц государства — аэропорт Владивосток. Наша задача уже в 2010 году запустить соответствующую современным требованиям взлетно-посадочную полосу длиною 3 200 метров. В октябре мы должны ее сдать — это на год раньше намеченного проектом срока. Уверен, что решим эту задачу за счет создания мощной базы, развернутого собственного производства в регионе, высокопроизводительной техники, а также работы в круглосуточном режиме. Второй наш объект в Приморье — участок дороги на подходах к аэропорту. Небольшой, всего 3,5 километра, но впервые с цементобетонным покрытием. Оно в 3—4 раза более долговечно по сравнению с асфальтобетоном и более эффективно в борьбе с колейностью и аварийностью. В конечном счете цементобетонная дорога обходится экономичнее в эксплуатации, хоть и несколько дороже в плане строительства. Тем более что сейчас все чаще звучат слова о необходимости строить дороги, которые не требуют ремонта на период всего жизненного цикла. Третий наш объект в Приморье — дорога от станции Санаторная до мостового перехода через бухту Золотой Рог протяженностью 13 километров в черте города. Довольно-таки сложный объект с выносом всего, что возможно — от троллейбусных линий до правительственного кабеля. Смета очень жесткая, потому что строительство ведется за счет бюджета города. Но, учитывая политическую значимость саммита, мы хотим сдать дорогу досрочно, в следующем году. ? Ефим БАСИН, генеральный директор ООО «КОРПОРАЦИЯ ИНЖТРАНССТРОЙ» Биографическая справка Ефим Владимирович БАСИН окончил Белорусский институт инженеров железнодорожного транспорта по специальности «Промышленное и гражданское строительство». С 1962 по 1978 годы прошел путь от рядового инженера до руководителя крупных строительных организаций на стройках Севера и Сибири. С марта 2007 года он возглавляет ООО «КОРПОРАЦИЯ ИНЖТРАНССТРОЙ». Член коллегии Министерства регионального развития РФ, председатель комитета по предпринимательству в сфере строительства Торгово-промышленной палаты РФ. Доктор экономических наук, действительный член Российской академии архитектуры и строительных наук, доктор транспорта, член Академии транспорта Российской Федерации. Герой Социалистического Труда, лауреат Государственной премии РФ, кавалер орденов Ленина, Дружбы Народов, «Знак Почета», «За заслуги перед Отечеством» II и III степеней, награжден медалью П. А. Столыпина I степени. Заслуженный строитель Российской Федерации. ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 День строителя | ООО «КОРПОРАЦИЯ ИНЖТРАНССТРОЙ» «КОРПОРАЦИЯ ИНЖТРАНССТРОЙ» задействована в программе подготовки к Олимпиаде-2014 в Сочи. Какие задачи приходится решать там? — В последнее время так получается, что предприятие работает на «горящих» объектах. Стройки должны занимать около трех лет, а мы укладывались в год-полтора. Возможно, поэтому мы часто оказываемся наиболее конкурентоспособными. Теперь нам доверили несколько объектов в Сочи. Во-первых, это аэропорт, первую очередь реконструкции которого мы осуществили в крайне сжатый срок, как раз к прилету делегации Международного олимпийского комитета. Укладывали за сутки до трех тысяч кубометров железобетона. Наши люди и техника смогли выдержать такие темпы. Сейчас на первом месте автомобильная дорога к горнолыжному комплексу «Роза Хутор». Возводится она в горах, в том числе на высоте более тысячи метров, в тяжелейших условиях, по оползневым склонам гор, при частых дождях. Приходится закреплять откосы анкерами, нагелями длиной до 30 метров, строить мощные подпорные стенки высотой до 13 метров, два тоннеля открытым способом с буронабивными касательными сваями, порядка десяти мостов. К тому же — в условиях природного заказника с соблюдением всех жестких экологических требований. А самая главная сложность — жесточайшие сроки. Лично Председателем Правительства РФ поставлена задача построить в текущем году эту дорогу протяженностью почти 11 километров. Работаем круглосуточно, сосредоточив там около двух тысяч человек и 700 единиц мощной техники. Спешить надо потому, что в феврале уже планируется провести тестовые соревнования по сноуборду. Таковы условия МОК. Параллельно со строительством продолжается и разработка рабочей документации — ее почти не было. Проект трассы постоянно менялся иностранными специалистами из МОК, что усложнило задачу. ? Как реализуются проекты автодорожного строительства на федеральных трассах? — Продолжаются работы на федеральной трассе «Дон» (Москва — Ростов — Новороссийск). Там Корпорация строит три платных участка — новое для России дело. В текущем году мы должны сдать около 50 километров трассы в Липецкой области. Серьезный объект — высококачественная дорога по самым современным ? требованиям. Она уже почти закончена, сейчас осуществляем ее обустройство. Устанавливаются устройства управления движением, монтируются узлы платности с кабинами и другое. На до добавить, что т ранспортное строительство д л я нашего предприятия продолжается и в сотрудничестве с ОАО «РЖД». В Забайкальском крае строим железную дорогу Нарын — Лугокан, один из первых инвестиционных проектов, реализуемых в рамках государственночастного партнерства. В ряде случаев наша компания продолжает строить объекты за счет собственных средств. Правда, должна быть определенная уверенность в заказчике, в том, что он серьезен и все затраты компенсирует. Сейчас, например, схожая ситуация с платными дорогами — при переходе от Росавтодора в ведомство новой госкомпании «Дороги России» затянулось решение многих вопросов. В результате мы уже полгода работаем, не получая ни копейки. Приходится брать кредиты, которые, к счастью, сейчас уже намного дешевле, чем во время кризиса. А банки нам доверяют. Есть ли новые проекты портового и гидротехнического строительства, особенно важные для Корпорации? — Мы возводим цементный завод в Воронежской области — кстати, фактически единственный сегодня, финансируемый «Евроцементом». Приступили к работам по проектированию и строительству Олимпийского медиацентра в Сочи. Это огромный объект общей площадью 160 тысяч квадратных метров, который нужно сделать практически за год. Нами был выигран тендер на строительство Финансовой академии в Москве. ? Ведем и гидротехнические работы. В Туапсе осуществляем реконструкцию порта для «Роснефти» — это, фактически, аналог спецморнефтепорта Козьмино, только в меньших объемах. В Геленджике строим порт для пограничников, заказчиком выступает ФСБ. В Сочи участвовали в тендере по реконструкции грузового порта под круизный, сейчас ждем решения. Ефим Владимирович, как вы оцениваете перспективы предприятия, какие из них наиболее значимы? — Российскому строителю сегодня не хватает уверенности в будущем, четких задач. Никто не может гарантировать достаточное количество тендеров, финансирование строительства в обозначенные сроки, загруженность мощностей. Безусловно, мы будем делать все от нас зависящее, чтобы наши люди, наши мощности были загружены по полной, чтобы работники корпорации получали достойную заработную плату и, конечно, моральное удовлетворение от содеянного. Мы гордимся тем, что строим. У нас высокий уровень качества. Наши специалисты быстро возводят даже сложные в инженерно-техническом плане объекты в экстремальных природных условиях. Р ? ООО «КОРПОРАЦИЯ ИНЖТРАНССТРОЙ» 117588 Москва, ул. Тарусская, 10 Тел. (495) 981-88-88 E-mail: info@engtransstroy.ru www.engtransstroy.com ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 10 События Диалоги на высшем уровне Главы России и ФРГ в июле провели в Екатеринбурге 12-й раунд российско-германских переговоров на высшем уровне в рамках X российско-германского форума «Петербургский диалог», который работал в столице Урала одновременно с выставкой-форумом «ИННОПРОМ-2010». Президент России Дмитрий МЕДВЕДЕВ и федеральный канцлер Германии Ангела МЕРКЕЛЬ (Фото: Департамент информационной политики губернатора Свердловской области) По итогам этих встреч были подписаны более десятка документов. В частности, соглашения о вхождении концерна Siemens в проект «Сколково», о подготовке управленческих кадров, о проведении выставки «Бронзовый век. Европа без границ» и двусторонней культурно-исторической выставки. Также состоялось подписание заявления о сотрудничестве в области физической культуры и спорта, соглашения о сотрудничестве между министерствами здравоохранения обеих стран, письмопоручительство о реализации программ сотрудничества в сфере поддержки малого и среднего предпринимательства. В ходе консультаций обсу ж да лись вопросы европейской безопасности, взаимодействия в рамках ключевых международных форматов, отношений Россия — ЕвроСоюз и Россия — НАТО, иранской ядерной программы, ситуации в Афгани­ стане, ближневосточного урегулирования, а также темы, связанные с подведением итогов саммитов «восьмерки» и «двадцатки». Президент России Дмитрий МЕДВЕДЕВ дал высокую оценку состоянию сотрудничества двух стран: — Германия — наш ключевой стратегический партнер, мы развиваем отношения по всем направлениям. Хорошим подтверждением этого является восстановление показателей товарооборота после кризиса. Федеральный канцлер Германии Ангела МЕРКЕЛЬ подтвердила готовность своей страны к разностороннему сотрудничеству как в традиционных направлениях — автомоби лестроении, энергетике, — так и в совершенно новых. С Всемирный фестиваль инноваторов С 15 по 19 июля в Екатеринбурге прошла Уральская международная выставка-форум промышленности и инноваций «ИННОПРОМ-2010». Мероприятие без преувеличения можно назвать уникальным для России. Такого количества высокопоставленных гостей уральская столица еще не принимала. Помимо содействия развитию передовых технологий и деловых связей между промышленными предприятиями и разработчиками лучших практик, мероприятие стало местом встречи мировой политической и деловой элиты. Италия — Россия В «ИННОПРОМ-2010» участвовала итальянская делегация. «Технологическое и инновационное сотрудничество Италии и России» — под таким названием проходила секция, организованная по инициативе института внешней торговли Италии и правительства Свердловской области. В составе итальянской делегации также были представители области Лигурия во главе с президентом агентства по интернационализации региона Франко АПРИЕЛЕ, руководители института внешней торговли Италии в Генуе, директор института внешней торговли Италии в России Роберто ПЕЛО, представители инновационных промышленных предприятий этой страны. ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 События Российскую сторону в мероприятии п редстав л я л и замест и тел ь п редседателя правительства Свердловской области — министр промышленности и науки А лександр ПЕТРОВ и руководители предприятий, осуществляющих совместные проекты с итальянскими компаниями. Среди них МУП «Горсвет», внедряющее инновационные энергосберегающие технологии совместно с компанией «Гуццини», химический парк «Тагил», в создании которого участвует итальянская компания «Кавенаг и», фирма «Пу мори-Ин ж иниринг», занимающаяся модернизацией уральских предприятий с использованием итальянских технологий, а также группа компаний «Рэлтек», активно сот рудни чающа я с предпри яти ями Италии в области организации литейных производств. Миссия выполнена Как сообщили в департаменте информационной политики губернатора Сверд ловской област и, в выста вке приняли участие более 500 компаний из 15 стран мира. Общая площадь экспозиции составила около 40 тысяч квадратных метров. Среди участников выставки российские структуры: «Ренова», «Синара», Трубная металлургическая компания, УГМК-холдинг, ИНТЕР РАО ЕЭС, Газпромбанк, РЖД, а также зарубежные Siemens, BASF, DMG и другие. Разработчики из России и Германии представи ли высокоинтел лектуа льных роботов, предназначенных для решения задач сбережения природных ресурсов. Интеллектуальные машины в течение 90 секунд соревновались в том, кто соберет на полигоне самый большой урожай. Всеобщее внимание привлек первый российский спорткар «Маруся». Автомобиль представляет собой радикальную инновацию в области серийного автомобилестроения. Применение современных облегченных материалов в деталях кузова и подвески позволяют суперкару при объеме двигателя в 3,5 литра и мощности 240 лошадиных си л за п я т ь сек у н д ра зг он я т ься до 100 км/ч. Кузов «Маруси» расположен на пространственной раме, что позво- лит менять кузовные панели на одном шасси любым образом. Сборку «Маруси» хотят начать уже в 2010 году, а одновременно с этим — проехать на ней целый сезон в чемпионате FIA GT. Участники выставки по достоинству оценили новое для России средство передвижения — «сигвей» — двухколесное устройство, которое приводится в движение с помощью переноса центра тяжести. Среди экспонатов была представлена многочисленная дорожная и сельскохозяйственная техника, в том числе способный перевозить мостовые балки тяжеловесный кран и тягач, стоящий на вооружении «Свердловскмостостроя». Машины компании Renault Traks, которые будут производиться на заводе «Автомобили и моторы Урала» в городе Новоуральске Свердловской области. Соглашение об этом представители компаний подписали в рамках «ИННОПРОМа». КамАЗ представил линейку модификаций автомобилей, работающих на метане — экологичном и дешевом топливе. Важные соглашения Губернатор Свердловской области А лекс а н д р М И Ш А РИ Н под п ис а л важные с точки зрения экономического и промышленного развития региона документы. Это соглашения о сотруд- Специализированная выставка полностью оправдала свою миссию — стать отечественным аналогом всемирно известных промышленных выставок-ярмарок в сфере новейших технологий и разработок, таких как Hannover Messe ничестве между правительством Свердловской области и ОАО «Российская топливная компания» в сфере повышения энергетической эффективности, использования возобновляемых источников энергии и местных видов топлива; о поддержании экономического и промышленного развития с ОАО «Энел ОГК-5»; о партнерстве Общественной палаты РФ, губернатора Свердловской области и Общероссийского отраслевого объединения работодателей «Союз предприятий и организаций, обеспечивающих рациональное использование природных ресурсов и защиту окружающей среды «Экосфера». Главным событием стало подписание базового контракта на услуги инжиниринга, поставку оборудования и строительство «под ключ» заводского ком­ плекса по производству метанола между ЗАО «Ура лметанолгрупп» и чешской внешнеторговой компанией «А ЛТА». По словам г у бернатора А лексан дра МИШАРИНА, это стратегически важный контракт, направленный на привлечение инвестиций в Свердловскую область, что повышает ее конкуренто­ способность и обеспечивает ее устойчивое развитие. Одновременно между «Уралметанолгрупп» и Чешским экс­ портным банком был подписан кредитный договор на сумму 196,5 миллиона евро, предусматривающий финансирование этого контракта. С Фото: Владимир ЯКУБОВ ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 11 12 СОБЫТИЯ Сочи-2014: территория масштабных идей 3-D-модель Центрального стадиона. Здание Центрального стадиона расположено в Олимпийском парке так, что зрители на трибунах смогут одновременно наблюдать горные вершины на севере и море на юге Строительство спортивных сооружений XXII Олимпийских зимних игр и XI Паралимпийских зимних игр 2014 года в Сочи идет опережающими темпами. Строителям предстоит возвести 235 объектов, среди которых 11 спортивных. На данный момент в работах задействовано свыше 19 тысяч человек и 2,6 тысячи единиц техники. В пиковый период 2010—2011 годов будет задействовано около 52 тысяч человек и 10 тысяч единиц техники. Спортивные арены будут введены в эксплуатацию задолго до начала Олимпийских игр. На каждой из них пройдут международные соревнования высшего уровня по всем видам спорта в рамках программы тестовых мероприятий. Таковы обязательства Сочи — городаорганизатора XXII Олимпийских зимних игр и XI Паралимпийских зимних игр 2014 года. В возведении спортивных сооружений задействованы ведущие российские и ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 мировые проектные, архитектурные, строительные организации. Недавно спортивные объекты осмотрел Дмитрий МЕДВЕДЕВ. Глава ГК «Олимпст роя» Тайм у ра з БОЛ ЛОЕВ доложил Президенту, что все горные олимпийские объекты в Сочи строятся в соответствии с графиком и даже с опережением сроков. Санно-бобслейная трасса, например, по проекту должна быть построена за 36 месяцев, а будет закончена за 22 месяца. Кластеры для будущих побед Олимпийские объекты размещены в прибрежном и горном кластерах. Центральным объектом прибрежного кластера станет Олимпийский парк. Он объединит все спортивные сооружения, парковую зону и объекты инфраструктуры. Впервые в истории зимних Олимпийских и Паралимпийских игр все ледовые арены будут находиться в шаговой доступности друг от друга. Одновременно в парке смогут разместиться около 75 тысяч посетителей. В состав горного кластера войдут биатлонный и лыжный комплексы, саннобобслейная трасса, горнолыжный центр, комплекс трамплинов, а также сноубордпарк и фристайл-центр. Совмещенный биатлонный и лыжный комплекс расположится на гребне СОБЫТИЯ и склонах горного хребта Псехако в 6,5— 10 километрах северо-восточнее поселка Красная Поляна. Комплекс состоит из двух отдельных стадионов с зонами старта и финиша, двух отдельных систем трасс для лыжных гонок и биатлона, стрельбища, а также зон для подготовки к соревнованиям. Горнолыжный комплекс «Роза Хутор» расположен на хребте Аибга и представляет собой единый объект для проведения соревнований по всем горнолыжным дисциплинам: скоростной спуск, комбинации (скоростной спуск и слалом), слалом-супергигант, слалом-гигант. Общая протяженность олимпийских горнолыжных трасс составит 20 километров. Проектированием всех лыжных трасс занимался всемирно известный архитектор Международной федерации лыжного спорта (FIS) Бернар РУССИ. Сочи получит комплекс превосходных технических трасс международного уровня для тренировок и соревнований спортсменов со всего мира. Трамплины расположатся на северном склоне хребта Аибга, в непосредственной близости к поселку Эсто-Садок. Место было специально выбрано международными экспертами на стыке двух хребтов, чтобы трамплины гармонично вписывались в окружающий ландшафт, а прыгуны были защищены от порывов бокового ветра. Ком п лекс сост ои т из са м ы х со ­ временных олимпийских трамплинов К-95 и К-125. Также в его состав входят у чебно-т ренировочные т рамп лины К-72, К-45, К-25, спортивная гостиница на 200 мест, лыжероллерная трасса, плоскостные спортивные сооружения для тренировок и подготовки молодых спортсменов. Санно-бобслейная трасса расположится на горнолыжном курорте «Альпика-Сервис» с финишной зоной на территории урочища «Ржаная Поляна». Передовые технологии подготовки льда обеспечат точный и постоянный контроль над температурой трассы. Соревнования по сноуборду и фристайлу в рамках Олимпийских игр 2014 года пройдут к западу от плато Роза Хутор. Хорошие снежные условия в сочетании со специализированными трассами для лыжного кросса, акробатике, могула, сноуборд-кросса, параллельного слалома-гиганта, хаф-пайпа гарантированно сделают этот объект постоянным местом проведения соревнований самого высокого мирового уровня. пол у прозрачна я поликарбонатна я кровля. Здание стадиона расположено в Олимпийском парке так, что зрители на трибунах могут одновременно наблюдать горные вершины на севере и море на юге. Приоритетом при проек тировании объекта стало обеспечение максима льной безопасности зрителей, спортсменов, сотрудников. Важная цель — минимизация степени экологических рисков и возможного экологического ущерба при строительстве и эксплуатации проектируемого здания. Конструкция сборно-разборных трибун позволяет изменять вместимость стадиона (от 25 до 45 тысяч зрителей) и использовать его как многофункциональный объект. По окончании Олимпийских и Паралимпийских игр 2014 года Центральный стадион станет местом проведения матчей национальной сборной России по футболу, тренировочным спортивным центром, а также будет служить для проведения массовых развлекательных мероприятий и шоу. С Главный стадион Абсолютно уникальным для России станет центральный стадион в Сочи. Впервые при строительстве такого масштабного здания будет использована При подготовке статьи использована информация пресс-службы оргкомитета «Сочи-2014» 3-D модель Ледового дворца спорта. В соответствии с концепцией Олимпийских игр 2014 года Ледовому дворцу спорта отведена одна из доминирующих ролей. Это и определило место его расположения — Олимпийский парк, который станет сердцем соревнований в прибрежном кластере (иллюстрации предоставлены пресс-службой оргкомитета Сочи-2014) ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 13 14 День строителя | ИК «Трансстрой» Признаки возрождения Масштабное строительство активизируется, в приоритете — транспортные проекты Нынешняя ситуация на строительном рынке существенно отличается от положения дел в прошлом году: активизировались инвестиционные проекты, возобновились крупные стройки, начала реализовываться государственная транспортная стратегия. он понизился до 39 миллиардов. Теперь же холдинг не только вернулся к докризисным показателям, но и превзошел их: по результатам текущего года «Трансстрой» выходит на оборот в 46 миллиардов рублей. Учитывая далеко не последнее место холдинга на рынке транспортного строительства, можно сделать определенный вывод о векторе развития отрасли. Инфраструктурные проекты Иван КУЗНЕЦОВ, генеральный директор ИК «Трансстрой» 6 июля 2010 года состоялся ввод в эксплуатацию первого пускового комплекса нового пассажирского терминала «А» международного аэропорта Внуково Два последних года были крайне сложными для строителей: кризис сказался и на инвестициях, и на государственных программах. Однако сейчас уже можно говорить о возрождении на рынке строительства. При этом одно из ведущих мест занимает транспортное направление. Об этом убедительно говорят финансовые показатели холдинга «Трансстрой». В 2008 году консолидированный оборот группы компаний составил около 43 миллиардов рублей, в 2009 году ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 — В прошлом году мы существовали в условиях резкого сокращения числа конкурсов и тендеров по проектам транспортного строительства, — говорит глава холдинга Иван КУЗНЕЦОВ. — Происходило планомерное урезание объемов финансирования по всем федеральным контрактам, были заморожены инвестиционные проекты и проекты государственно-частного партнерства. В этом году картина иная. Государственная программа развития транспортной отрасли — транспортная стратегия — начала реализовываться, несмотря на некоторое сокращение числа федеральных программ и объемов финансирования. Одновременно с этим компании, которые планировали строить большие инфраструктурные проекты, вернулись к своим отложенным планам. Появились, так сказать, первые ласточки. В текущем году уже дан старт нескольким масштабным инфраструктурным стройкам с частным финансированием или финансированием по принципу государственно-частного партнерства. Примеров возрождения деятельности по воплощению в жизнь крупных транспортных проектов немало, в самых разных транспортных сферах и регионах страны. Один из крупнейших — строительство комплекса по перегрузке сжиженных углеводородных газов в морском торговом порту Усть-Луга Ленинградской области. Руководство «Трансстроя», выступающего генподрядчиком, с большим воодушевлением относится к этому проекту, ведь аналогов ему по сложности в России нет. Перевалочная база, выполненная по уникальной, очень сложной технологии, будет принимать и перегружать на морские суда до 1,5 миллиона тонн сжиженного газа и 2,5 миллиона тонн светлых нефтепродуктов в год. Близится к концу строительство железной дороги Беркакит — Томмот — Кердем — Нижний Бестях в Якутии протяженностью 808 километров. Этот проект, который «Трансстрой» осуществляет с 2005 года, тоже отличается повышенной сложностью исполнения: вечная мерзлота, крутые склоны сопок, наледи, осыпи, обвалы, водотоки, суровые погодные условия… Тем не менее в апреле этого года транспортники пересекли границу Алданского и День строителя | ИК «Трансстрой» Хангаласского районов Якутии, а уже ко Дню строителя планируют прийти с укладкой в Кердем. По контракту срок окончания работ — 2013 год, но опыт корпорации позволяет привести рельсы в Нижний Бестях на год раньше установленного срока. Особое место в ряду проектов «Трансстроя» занимают проекты по модернизации аэропортов. Масштабная программа реализуется в Шереметьево. Уже проведена реконструкция летного поля аэродрома, включая перроны, взлетно-посадочные полосы и рулежные дорожки, построены очистные сооружения, установлено новое светосигнальное и радиолокационное оборудование. Но самым красивым и сложным объектом реконструкции является визитная карточка аэропорта — новый контрольно-диспетчерский пункт, выполненный в форме корабля, на самой высокой точке которого — 56 метров — из стекла натянут парус с мостиком впередсмотрящего. Одновременно идет строительство нового пассажирского терминала «А» международного аэропорта Внуково. 6 июля 2010 года состоялся ввод в эксплуатацию его первого пускового комплекса. Проект грандиозен: общая площадь терминала составляет 250 тысяч квадратных метров, а сам он имеет пять уровней, включая подземный, совмещенный с железнодорожной станцией аэропорта, и двухуровневую автотранспортную эстакаду. По своим инженерно-техническим и конструктивным особенностям новый терминал является уникальным и самым высокотехнологичным аэровокзальным сооружением в России. Еще одно достижение этого года — завершение возведения пяти причалов грузового порта Сочи, крайне важного для строительства олимпийской инфраструктуры. Три из них уже используются для швартовки и перевалки грузов, для запуска двух оставшихся строители активно ведут работы по дноуглублению акватории порта. Кроме того, в олимпийском Сочи «Трансстрой» ведет еще два проекта: строительство автомагистрали дублера Курортного проспекта и устройство инженерной защиты Имеретинской низменности. По стандартам… УЕФА 15 Контрольно-диспетчерский пункт аэропорта Шереметьево Частные инвестиции или госзаказ? В портфелях ведущих представителей транспортного строительства сейчас примерно поровну объектов госзаказа и инвестпроектов. Но, судя по всему, в ближайшем будущем инвестиционная составляющая увеличится. — Именно привлечение инвестиционных денег подтолк­ нет транспортную отрасль к серьезному развитию. И поэтому в современных условиях наиболее перспективными являются форматы финансирования строительства объектов по принципу государственно-частного партнерства, — комментирует Иван КУЗНЕЦОВ. — Пока нам удобнее работать с государством, это объясняется долгосрочным опытом отношений и проработанным механизмом. С инвестиционным заказчиком работать несколько сложнее: каждый предлагает свою систему координат, свои подходы в ценообразовании. Но это и объяснимо — «болезнь роста». С увеличением числа проектов, я уверен, появятся стандартные схемы взаимодействия, удовлетворяющие все стороны контракта. В конечном итоге у нас одна цель — развитие транспортной инфраструктуры. Т Близится к концу строительство железной дороги Беркакит — Томмот — Кердем — Нижний Бестях в Якутии протяженностью 808 километров. В апреле этого года транспортники пересекли границу Алданского и Хангаласского районов республики, а уже ко Дню строителя планируют прийти с укладкой в Кердем Строительство в Санкт-Петербурге футбольного стадио­ на — ему предстоит стать первой ареной в городе, соответствующей международным стандартам УЕФА Во многих отношениях уникален и возводящийся в Санкт-Петербурге футбольный стадион на Крестовском острове — ему предстоит стать первой ареной в городе, соответствующей международным стандартам УЕФА. В строительство стадиона неоднократно вносились коррективы, проект приходилось изменять в соответствии с новыми требованиями к спортивным объектам для проведения международных соревнований класса финалов и полуфиналов чемпионатов мира. Но сейчас строительство вышло на финишную прямую, руководство «Трансстроя» заверяет, что к концу 2011 года на стадионе ФК «Зенит», который будет лучшим стадионом России, пройдет первый матч. ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 16 ИК «Трансстрой» | Развитие партнерства Сергей ГРЕМЯКО: «Не профессия, а образ жизни» Сооружение железных дорог на бескрайних просторах Сибири, в тяжелейших условиях Край­ него Севера требует от людей не только высокого профессионализма, но и самоотверженности и верности своей работе. Особенно важную роль в реализации сложных проектов играет грамотное и эффективное управление всем процессом стройки. О том, под началом каких гениальных руководителей повезло работать транспортным строителям в Сибири и Якутии, рассказывает генеральный директор ООО «Сахатрансмеханизация» Сергей ГРЕМЯКО. Инжиниринговая корпорация «Трансстрой» является одним из звеньев огромной многоотраслевой российской компании, еще два года назад возглавляемой Владимиром БРЕЖНЕВЫМ, бывшим министром транспортного строительства СССР. А с бывшим Минтрансстроем у нас связана целая эпоха. 19 февраля 1975 года по приказу министерства мы начали свою трудовую деятельность в составе треста «Бамстроймеханизация» как Механизированная колонна №155. Под его чутким и неусыпным руководством мы строили БайкалоАмурскую магистраль, набирались опыта и становились настоящими профессиональными транспортными строителями. Хотя, по большому счету, транспортный строитель — это не профессия, а образ жизни, и с этим согласятся тысячи тружеников, отдавших десятки лет самому главному для них делу. По окончанию строительства БАМа мы вернулись в родную Якутию, где началось широкомасштабное строительство Амуро-Якутской железнодорожной магистрали, и лично Владимир БРЕЖНЕВ в апреле 1985 года приветствовал нас напутственным словом, вдохновляя на серьезную работу в тяжелейших условиях Крайнего Севера. А потом не стало огромного мно­ го­национального Советского Союза, нача- ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 лось акционирование отраслей народного хозяйства, и мы на этой волне вышли из состава треста, а 13 января 1993 года начали новый, уже самостоятельный этап жизни — как АО «Сахатрансмеханизация». Произошли изменения и в министерстве. Веяние времени и политические процессы, происходящие в нашей стране, заставили Минтрансстрой изменить свою структуру. На просторы России вышла корпорация «Трансстрой». Тем не менее мы не потеряли связи с людьми, под руководством которых работали ранее. Хотя после развала страны в нашей жизни было много сложных периодов. Время свободного п лавания как раз пришлось на пять лет «дикого» перехода от социализма к капитализму, время бартеров и взаимозачетов, векселей и полного отсутствия финансирования. Но несмотря на все трудности, строительство железной дороги Беркакит — Томмот продолжалось, и наше предприятие на этом объекте в итоге выполнило 30% всех объемов земляных работ. С благодарностью сегодня хочется упомянуть Ефима БАСИНА — тогдашнего руководителя ЗАО «Инжиниринговая Корпорация «Трансстрой». Такие гениальные личности рождаются раз в сто лет. Хочется вспомнить директора АО «Бам­ строй» Станислава ВОЛКОВИНСКОГО — Сергей ГРЕМЯКО, генеральный директор ООО «Сахатрансмеханизация» профессионала с большим опытом и человека с большой буквы. Сегодняшняя работа на новых объектах Томмот — Кердем и Кердем — Бестях показала, что руководство стройкой в лице корпорации «Трансстрой» доведет рельсы до Якутска в срок и с хорошим качеством и гудок тепловоза прозвучит в долине Туймаады. И поэтому хочется от своего имени и всего трудового коллектива профессиональных транспортных строителей ООО «Сахатранс­ механизация» пожелать руководству ЗАО «Инжиниринговая Корпорация «Трансстрой» и всем его сотрудникам здоровья, счастья, успехов, больших и малых строек во благо России. Р ООО «Сахатрансмеханизация» 678906 Республика Саха (Якутия), г. Алдан, ул. Молодежная, 23 Тел.: (41145) 3-82-50, 2-12-50 СОБЫТИЯ 45-летие Главтюменнефтегаза отметят в Тюмени Главное управление по развитию нефтяной и газовой промышленности Тюменской области было создано в 1965 году. За 25 лет предприятиями главка введено в эксплуатацию более 170 месторождений. Как рассказал Сергей ВЕЛИКОПОЛЬСКИЙ, президент Областного общественного фонда имени Виктора Ивановича Муравленко — первого начальника Главтюменнефтегаза, мероприятия пройдут 9 сентября 2010 года. — 45 лет назад по решению Совета Министров СССР было создано Главное управление по развитию нефтяной и газовой промышленности Тюменской области. Главной задачей главка было освоение недр Западной Сибири. Сейчас главка уже нет, но свою задачу он выполнил: создал Западно-Сибирский нефтегазовый комплекс. Фонд имени В. И. Муравленко отмечает все знаковые события, связанные с главком. К 45-летию мы организуем большой праздник областного уровня при поддержке губернатора Тюменской области Владимира ЯКУШЕВА. Сейчас создан оргкомитет, готовятся мероприятия. В них примут участие ветераны, бывшие работники главка, — отметил Сергей ВЕЛИКОПОЛЬСКИЙ. Главтюменнефтегаз не имел аналогов в СССР, это была самая крупная организация в нефтегазовой промышленности Союза. Здесь работало более 360 тысяч человек, а если умножить эту цифру на коэффициент семейности, то почти один миллион нефтяников жил в Тюменской области. Главк включал коллективы, которые обеспечивали полностью весь комплекс освоения недр. В его систему входило четыре завода в Тюмени, был свой речной флот, главное управление рабочего снабжения, научно-исследовательский и проектный институты. Главтюменнефтегаз выступал единым заказчиком по обустройству открытых в Западной Сибири месторож дений. За время его работы более 170 промыслов введено в эксплуатацию. Общественный фонд создан в 1997 году, когда В. И. Муравленко исполнилось бы 85 лет, по инициативе нефтяных компаний, ветеранов-первопроходцев, руководителей Ханты-Мансийского и Ямало-Ненецкого округов, юга Тюменской области. Основная задача фонда — передать молодому поколению нефтяников наследие старшего поколения. Сергей ВЕЛИКОПОЛЬСКИЙ, президент Областного общественного фонда имени В. И. Муравленко — За прошедшие годы у нас установлено много мемориальных памятных знаков, в честь первооткрывателей Западно-Сибирской нефти по нашему предложению названо шесть месторождений: Щербиновское, Кузоваткинское, Абазаровское, Косухинское, Булгаковское. Мы издали 23 книги, к 45-летию выпускаем третий том «Соратники» — «Поколение Муравленко», — сообщил Сергей ВЕЛИКОПОЛЬСКИЙ. С Утвержден первый проект ТНК-ВР в рамках Киотского протокола Компания ТНК-ВР получила право контролировать сокращение сжигания попутного газа на Самотлорском месторождении и выбросов в атмосферу парниковых газов. Проект ТНК-ВР «Сбор газа на Самотлорском месторождении» утвержден в качестве проекта, осуществляемого в соответствии с Киотским протоколом. Как сообщил пресс-центр компании, соответствующий приказ выпустило Минэкономразвития РФ. Таким образом, ТНК-BP завершила согласование проекта и получила право реализовать на международном рынке первые единиц ы сок ращен и я выбросов (ЕСВ) в объеме, эквивалентном 846 тысячам тонн углекислого газа. Отметим, что проект «Сбор газа на Самотлорском месторождении» в июле этого года был одобрен экспертным советом Сбербанка. В апреле 2010 года была выполнена обязательная процедура независимой экспертизы сокращения выбросов парниковых газов экспертной организацией «Бюро Веритас Сертификейшн». — ТНК-ВР рассматривает механизмы Киотского протокола как важный шаг в процессе увеличения объемов эффективного использования попутного нефтяного газа. Справка ОАО «ТНК-BP Холдинг» — одна из крупнейших нефтяных компаний России, акционерами которой на паритетной основе являются ВР и консорциум ААР. Владеет около 50% акций российской нефтегазовой компании «Славнефть». На долю ТНК-ВР приходится около 16% объема добычи нефти в стране. Совокупные доказанные запасы компании по методике Комиссии по ценным бумагам и биржам США (SEC) без учета срока действия лицензии составили 8,586 миллиарда баррелей нефтяного эквивалента по состоянию на 31 декабря 2009 года. В прошлом году мы с BNP Paribas подписали договор купли-продажи ЕСВ в рамках проекта утилизации попутного газа на Самотлорском месторождении. Кроме того, ТНК-ВР сейчас разрабатывает два проекта в Оренбургской области, направленные на сокращение выбросов парниковых газов в рамках Киотского протокола. Успешное сотрудничество в этой области станет мощным стимулом д ля привлечения инвестиций в российскую экономику, — заявил заместитель исполнительного директора по развитию газового бизнеса ТНК-ВР Алистер ФЕРГЮСОН. Добавим, что целью проекта «Сбор газа на Самотлорском месторождении» является сепарация и компримирование попутного нефтяного газа низкого давления на пяти сооруженных вакуумных компрессорных станциях и поставка его на дальнейшую переработку. Тем самым достигается сокращение сжигания попутного газа на Самотлорском месторождении и выбросов парниковых газов в атмосферу. С ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 17 18 Нефть и газ России | события истории Нефть Сибири. Немного истории Создателям Западно-Сибирского нефтедобывающего комплекса посвящается Этапы развития нефтяной промышленности Западной Сибири В 1969 году Западная Сибирь по объему годовой добычи заняла третье место среди нефтедобывающих районов страны Становление нового нефтяного района страны прошло небольшой, но насыщенный событиями путь. Он ознаменован принципиальными геологическими открытиями и принятием партией и правительством решений, определивших темпы освоения сибирской нефти. Началом первого подготовительного этапа развития нефтяной промышленности Западной Сибири следует считать создание в 1960 г. в Тюменском совнархозе отдела нефтяной и газовой промышленности. В этот период организовывались небольшие предприятия, проектировались и строились первые нефтегазопромысловые объекты, готовились технико-экономические обоснования освоения месторождений. В 1960 г. нефтяное Приобье еще хранило свои тайны, и шаимская скважина Р-6 была пока единственной скважиной, пробудившей надежды тюменских нефтяников. Однако этого еще было недостаточно для организации промышленной добычи нефти. И если бы к тому времени не были открыты газовые ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 месторождения, «вторжение» нефтяников в Западную Сибирь было бы отложено на несколько лет. Чтобы покрыть дефицит топлива на индустриальном Урале, было принято решение о строительстве газопровода Игрим — Серов — Нижний Тагил. В январе 1961 г. постановлением Тюменского совнархоза был создан Березовский укрупненный нефтегазодобывающий промысел. В начале 1961 г. состоялось расширенное заседание партийно-хозяйственного актива Тюменского территориального геологического управления, посвященное итогам разведочных работ 1960 г. и задачам на 1961 г. Одним из важнейших итогов работы актива было решение значительно увеличить объем разведочного бурения в Среднем Приобье. Открытие в марте 1961 г. Мегионского, а в октябре Усть-Балыкского месторождений подтвердило правильность этого решения и создало реальную основу для организации в Западной Сибири крупных предприятий нефтяной промышленности. 19 мая 1962 г. Совет Министров СССР принял постановление «О мерах по усилению геологоразведочных работ на нефть и газ в районах Западной Сибири», в котором, в частности, была поставлена задача подготовить к разработке основные горизонты Усть-Балыкского, Мегионского и Шаимского (Трехозерного) месторождений, провести пробную эксплуатацию законченных бурением скважин и представить в 1964—1965 гг. данные о запасах нефти этих месторождений в ГКЗ на утверждение. В этом же постановлении намечалось организовать в 1966 г. промышленную добычу нефти и газа, довести в 1970 г. добычу нефти до 5 млн. т и газа до 10 млрд. кубометров в год. С созданием объединения «Тюменнефтегаз» начался второй этап развития нефтяной промышленности Западной Сибири. Он характеризовался растущим размахом бурения эксплуатационных скважин, проектирования и строительства промысловых объектов и рабочих поселков, нефтепроводов. Важным событием этого периода была пробная эксплуатация Трехозерного, Усть-Балыкского и Мегионского месторождений. Однако рост добычи нефти еще сдерживался отсутствием трубопроводного транспорта. Промыслы действовали только в короткий период навигации (150 дней) на Конде, Оби и Иртыше, по которым нефть доставлялась в Омск на переработку. Начало третьего этапа становления нефтяной промышленности Западной Сибири совпадает с окончанием строительства магистрального нефте­ провода Усть-Балык — Омск, переходом промыслов от сезонной к постоянной работе и связано с выполнением задач, поставленных перед сибирскими нефтяниками XXIII съездом КПСС. В этот период Нефть и газ России | события истории (1966 —1970 гг.) в разработку введены основные месторождения Шаимского, Сургутского и Нижневартовского районов, выработаны главные направления технической политики в области бурения скважин, добычи нефти и обустройства промыслов. Результатом этого этапа стало создание в Западной Сибири крупного народнохозяйственного комплекса на базе открытых нефтяных и газовых месторождений. К нефтяным горизонтам Мощный нефтяной поток, идущий сегодня с промыслов Западной Сибири, берет начало от тысяч скважин, пробуренных среди болот, тайги и озер. Десятки технических проблем оригинально решили проходчики сибирских недр, чтобы полной мерой брать богатства сурового северного края. Родоначальниками скоростных методов бурения в Сибири следует по праву считать Шаимскую и УстьБалыкскую конторы бурения. Новоселам нефтяной целины сначала приходилось вооружаться топорами и пилами. В 1964 г. эти инструменты были основными для всех, кто создавал первые предприятия Главтюменнефтегаза. Буровики, вышкомонтажники строили жилье, закладывали объекты промышленных баз, одновременно готовя буровые установки к работе. Из Башкирии, Татарии, Куйбышевской области и других нефтяных районов страны в Урай, Сургут, Усть-Балык, Мегион шли письма. Жены уехавших в Сибирь спрашивали: «Где устроились? Когда приезжать?» Им отвечали: «Живем, как на целине. Строим, готовимся бурить. Приезжать подождите». Но какие бы успокоительные письма ни писали буровики на Большую землю, все же в Урай нагрянули делегатки. Мшистое болото с редкими сосенками, кучи торфа и пней да горстку походных вагончиков — вот и все, что они увидели на месте будущих кварталов города шаимских нефтяников. Сегодня там, где шаимские буровики ставили свои походные вагончики и палатки, выросли кварталы многоэтажных домов. Урай стал городом и хорошо известен в стране. Почти в таких же условиях создавалась и УстьБалыкская контора бурения. Усть-Балык, основанный геологоразведчиками, насчитывал лишь несколько десятков деревянных домов. Летом 1964 г. неподалеку от них, на отвоеванном у тайги пространстве, вырос поселок из вагончиков, давший начало городу Нефтеюганску — одному из центров нефтяной промышленности Среднего Приобья. Усть-Балыкская контора стала базовым предприятием, где проходила проверку и отрабатывалась единая техническая политика Главтюменнефтегаза в области бурения, имевшая принципиальное значение для освоения нефтяных месторождений Западной Сибири. Опыт организации Шаимской и Усть-Балыкской контор бурения использован при создании новых буровых предприятий. В начале 1965 г. были изданы приказы об организации Мегионской и Сургутской контор бурения. Но фактическое становление их началось только летом — с прибытием в навигацию материалов и оборудования. В 1966 г. образованы Правдинская и Александровская конторы бурения, которые ведут работы на Правдинском и Советском месторождениях. Летом 1967 г. было начато формирование Мамонтовской конторы бурения. Предварительно созданный на Мамонтовском месторож дении подготовительный участок в составе строительнотакелажной бригады за короткий срок построил причал для приема грузов, пилораму, временные склады, установил передвижную электростанцию, вагончики для жилья и административных служб. В 1954—1968 гг. Главтюменнефтегаз вел разбуривание газовых месторождений Березовского района. Эту работу выполняла Игримская контора бурения, переведенная впоследствии в Нижневартовский нефтяной район. В заполярном городе Надыме в конце 1970 г. создано девятое предприятие сибирских буровиков — Полярная экспедиция, переданная затем Министерству газовой промышленности. Планы добычи нефти требовали высоких темпов создания эксплуатационного фонда скважин. По­ сланцы многих нефтяных районов страны привезли с собой богатый опыт ведения буровых работ, однако требовалось найти правильные пути использования его в сложных условиях северного края. Выбранные на первых порах направления не могли в полной мере обеспечить ускоренное разбуривание месторождений. Так, например, отсутствие в этот период индустриальных методов блочного монтажа буровых привело к резкому отставанию вышкостроения. Стремясь добиться сокращения сроков строительства, из буровой установки исключали важные элементы, без которых недостижима высокая скорость проходки скважин. В частности, в насосной группе использовали лишь один насос У8-4, что не обеспечивало подачи к забою необходимой гидравлической мощности для эффективного разрушения породы. Не был еще окончательно выбран номинальный диаметр скважин. Под эксплуатационную колонну бурили долотами трех размеров — 190, 214 и 243 мм. И вот наступил незабываемый день 14 мая 1964 года — в Тюмень из Шаима поступило короткое сообщение о начале промышленной добычи нефти, а 23 мая нефтяники и геологоразведчики Шаима торжественно отправили в Омск первый танкер с сибирской нефтью Нефтеразведчики ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 19 20 Нефть и газ России | события истории Первооткрыватели сибирской нефти — начальник Шаимской нефтеразведочной эк­спедиции И. Ф. Мо­розов (слева) и бу­ровой мастер Герой Социалистического Труда С. Н. Урусов Голос недр Не было единого мнения об использовании долот и турбобуров определенных типов. И только со второй половины 1965 г., после организации Главтюменнефтегаза, разрабатываются мероприятия по коренному изменению всех процессов буровых работ, от подготовки площадей до завершения строительства скважин с учетом конкретных условий осваиваемых районов. Совершенствование техники и технологии проходки скважин существенно улучшило показатели работы долот. Механическая скорость в 1970 г. по сравнению с 1965 г. увеличилась в 1,8 раза. По мере роста объемов буровых работ повышается доля наклонного бурения. В 1967 г. было построено пять кустов из 18 скважин. В 1968 г. границы наклонно-направленного бурения резко расширились. Началось строительство кустов скважин в Правдинской и Мегионской конторах бурения. В зиму 1968/69 гг. было заложено шесть кустов скважин на Самотлоре. За два года на этом месторождении пробурено 185 946 м скважин, объединенных в 18 кустов. Отклонения забоев от вертикали здесь составляют 200—900 м. Все скважины построены с высокими технико-экономическими показателями... У истоков нефтяной реки Огромные нефтяные богатства, открытые в недрах Западно-Сибирской низменности, поставили на повестку дня вопрос ускоренной и рациональной их разработки. Это потребовало создания здесь современного нефтепромыслового хозяйства. Уже в 1960—1961 гг. было выбрано место для строительства резервуарного парка в Шаиме на Трех­ озерном месторождении недалеко от скважины-первооткрывательницы (скв. 6). Проектирование этого первого нефтепромыслового объекта поручили институту «Тюменьпроект». ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 Предприятием-первенцем, положившим начало промышленному освоению нефтегазовых богатств Западной Сибири, стал созданный в 1961 г. Березовский укрупненный нефтегазодобывающий промысел. Летом этого же года в Тюмень прибыла большая партия оборудования: две буровые установки БУ-75Бр, обсадные, насосно-компрессорные и бурильные трубы, цементировочные агрегаты, тракторы. Первая баржа с оборудованием в августе отошла из Тюмени в северный поселок Березово. На Иртыше весь груз едва не ушел на дно. После Тобольска судно с оборудованием, связанное борт о борт с двумя порожними лесовозами, взял на буксир старенький колесный пароход «Масленщик». Буксир, неторопливо шлепая плицами, подходил к деревне Чембакчино. Вдруг со стороны крутого яра послышался непонятный шелест, сухой треск. «Яр валится!» — крик шкипера потонул в грохоте. С тяжелым стоном в реку рухнул вместе с лесом огромный кусок берега. Ревущая волна пошла стеной на суда. Катастрофа казалась неотвратимой. Судьбу людей и грузов решали секунды. Баржи скрылись в пене гребня, а затем высоко взметнулись на волне. Тяжелое буровое оборудование, трубы, цементировочные агрегаты были почти не закреплены. Спасли баржу от самопроизвольной разгрузки лесовозы, принявшие на себя основной удар волны. Ее гребень, перехлестнув через оба лесовоза, смыл с груженой баржи мелкие вещи, но серьезного ущерба не принес. Труднее всех пришлось буксиру. Волна накрыла его с «головой», смыла ящик с якорной цепью, погнула обносы, вынесла стенку капитанской каюты. Но люди успели укрыться от удара… Коллективы нефтепромысловых управлений встретились с теми же проблемами, которые стояли и перед буровиками. Подготавливая скважины к эксплуатации, они собственными силами строили жилье, производственные базы, занимались обустройством необжитого края. Были у промысловиков и свои особые проблемы. В связи с отсутствием магистральных трубопроводов из районов добычи нефти на нефтеперерабатывающие заводы необходимо было организовать вывоз нефти по рекам в навигационный период. Это ограничивало продолжительность пробной эксплуатации летне-осенним сезоном. Для перевозки нефти требовалось построить нефтеналивной флот, резервуарные парки, причальные сооружения. Если учесть, что многое из этого еще за три месяца до начала нефтяной навигации находилось в стадии проектирования, будет ясно, насколько сложная задача была поставлена перед коллективами нефтяников, строителей и работников речного флота. Несмотря на нехватку материалов и оборудования, отсутствие проектов, работы по обустройству промыслов развернулись во всех трех нефтяных районах… Нефть и газ России | события истории И вот наступил незабываемый день 14 мая 1964 г. — в Тюмень из Шаима поступило короткое сообщение о начале промышленной добычи нефти, а 23 мая нефтяники и геологоразведчики Шаима торжественно отправили в Омск первый танкер с сибирской нефтью. — Это был один из самых трудных рейсов, — вспоминал впо­следствии капитан танкера НТ-652 Константин Третьяков, — стояла сухая погода. По берегам Конды горела тайга. Долгое время мы шли между двух огней. Искры сыпались со всех сторон, но команда была начеку. В пути нас подстерегла еще одна неприятность — вышло из строя рулевое управление. Ребята спустились в студеную воду и ликвидировали аварию. Рейс танкера НТ-652, открывший первую в истории Сибири нефтяную навигацию, завершился 4 июня у причала Омского нефтеперерабатывающего завода. За период навигации из Шаима на нефтеперерабатывающий завод было доставлено 16 тыс. т нефти. Вслед за Шаимом эстафету пробной эксплуатации принял Усть-Балык. Здесь на берегу протоки Юганская Обь 17 мая 1964 г. была открыта задвижка на скв. 80. В 1964 г. на Усть-Балыкском месторождении эксплуатировались семь скважин и было добыто 134 тыс. т нефти. 29 мая 1964 г. угнал караван нефтеналивных барж из Мегиона. Так началась добыча нефти в самом восточном в Западной Сибири Нижневартовском нефтяном районе. Первоначально здесь были пущены в эксплуатацию пять скважин. В 1964 г. они дали 59 тыс. т нефти. В 1964 г. было добыто всего лишь 209 тыс. т нефти. Но не тоннами измерялось значение тех нескольких летних месяцев эксплуатации нефтяных месторождений Западной Сибири. В период пробной добычи нефти был получен фактический материал о работе скважин, качестве нефти. В подготовке и проведении первой нефтяной навигации промысловикам оказали большую помощь многие тюменские организации и предприятия. В короткий срок на Тюменском судостроительном заводе был налажен выпуск нефтеналивных судов, а на судоремонтном — переоборудование пароходов для их буксировки. В дни подготовки к началу добычи нефти по-боевому трудились тюменские авиаторы. В районы нефтепромыслов они доставили большое количество оборудования, техники и материалов. Экипажи самолетов и вертолетов проложили десятки новых маршрутов, оказывая помощь в самые трудные моменты. Зима 1964/65 гг. стала периодом интенсивного наращивания мощностей промыслов. По зимникам в Шаим и Приобье пошли большие колонны автомашин с насосами, задвижками, трубами, замерными установками и другими грузами. Нефтяные артерии Севера Стремительные темпы роста добычи сибирской нефти были бы невозможны без ударного, подчас героического труда создателей нефтяных магист- ралей. Сотни километров тайги и болот, десятки больших и ма лых рек преодолели строители, связав мощными трубопроводами нефтяные месторождения Севера с нефтеперерабатывающими предприятиями. Первым был построен нефтепровод Шаим — Тюмень. Его прокладку поручили коллективам трестов «Союзпроводмеханизация», «Татнефте­ проводстрой», Управления подводно-технических работ и других организаций Министерства газовой промышленности СССР. Строителям предстояло вывезти на трассу и уложить в траншею 41 тыс. т труб, сварить более 5 тыс. стыков, построить через болота 150 км лежневых дорог. 18 июля 1964 г. бригада сварщиков В. Кузмина положила первые швы на трубопроводе. Так начались будни таежной стройки. Летом работы велись на более сухих южных участках, с наступлением холодов они развернулись по всей длине трассы. Более 500 дней шло наступление на болота и тайгу. Не однажды перед строителями вставали, казалось бы, непреодолимые препятствия. Но люди выходили победителями в сражениях со стихией. 27 ноября 1965 г. сварщик и Ю. Беляев и В. Каленов сварили последний «красный» стык 410-километровой магистрали. 21 декабря шаимская нефть пришла на нефтеналивную станцию в Тюмень, а строители линейной части трубопровода перебазировались на новую нефтяную трассу Усть-Балык — Омск. Этот нефте­ провод должен был дать выход нефти богатейших месторождений Приобья на Омский нефтеперерабатывающий завод. Для прокладки 1000-километровой магистрали предстояло переработать около 7 млн. кубометров грунта, сварить, заизолировать, уложить в траншею и засыпать 300 тыс. т труб диаметром 1020 мм. Более 200 км трассы приходилось на болота. Сооружение нефтепровода-гиганта стало ударной стройкой Министерства газовой промышленности. К концу лета 1967 г. строители завершили основные линейные работы на трассе. 30 октября 1967 г. тюменская нефть пришла в Омск. Строительство 1000-километровой нефтяной артерии было завершено на 14 месяцев раньше установленного срока. В 1972 г. начались работы по сооружению нефтепровода-гиганта Самотлор — Курган— Уфа — Альметьевск диаметром 1220 мм. Эта магистраль пролегла вблизи будущего нефтехимического комплекса в Тобольске. В нее вольется также поток нефти Шаимского района. Действующая система магистральных нефте­ проводов Западной Сибири позволила не только отказаться от завоза нефти в восточные районы, но и направить ее поток из Сибири на запад страны. Т Благодарим Общественный фонд имени В. И. Муравленко за помощь в подготовке материала В апреле 1969 года в строй действующих вступил нефтепровод Александровское — Нижневартовск — Усть-Балык. Ввод в эксплуатацию этой магистрали обеспечил круглогодичную добычу нефти на четырех месторождениях Нижневартовского района, в числе которых уникальная нефтяная кладовая Самотлор Буровая установка для кустового бурения на Самотлоре (вид с вышки) Главы из книги «Нефть Сибири», изданной в 1973 году под редакцией Виктора Муравленко, первого начальника Главтюменнефтегаза ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 21 22 Нефть и газ России | Минэнерго РФ Нефть и газ России. Актуальный аспект Каковы результаты государственной поддержки нефтегазового комплекса, что повлияло на увеличение производства нефтяного сырья, как развивается биржевая торговля нефтересурсами, какие отраслевые объекты были введены за последнее время и что планируется сделать в этом году, рассказывает министр энергетики Российской Федерации Сергей ШМАТКО. Сергей ШМАТКО, министр энергетики РФ Нефтяная отрасль смогла в условиях резкого падения цен на нефть увеличить в 2009 году совокупный объем добычи нефтяного сырья ТЭК является ключевым сектором российской экономики. В объеме ВВП в 2009 году доля отраслей ТЭК приближается к 30%, доля в налоговых поступлениях с учетом таможенных платежей составляет 41,5%, в экспорте — 66%. Энергетический сектор России является наиболее интегрированным в мировой рынок сектором российской экономики. Отечественный ТЭК обеспечивает все потребности страны в энергоресурсах. В результате снижения внутреннего и внешнего спроса на основные топливно-энергетические ресурсы из-за мирового финансово-экономического кризиса в прошлом году общий объем производства первичных ТЭР сократился на 100 миллионов тонн условного топлива, или на 5,6%. Однако в течение прошедших месяцев 2010 года наблюдается устойчивый рост спроса на энергоресурсы, а следовательно, и рост их производства. Ситуация в нефтяной отрасли Благодаря своевременно реализованным в конце 2008 — начале 2009 года мерам государственной поддержки (снижение ставки налога на добычу полезных ископаемых (НДПИ) в начале 2009 года и установление нулевой ставки таможенной пошлины при вывозе нефти, добываемой на месторождениях Восточной Сибири), нефтяная отрасль смогла в условиях резкого падения в указанный период цен ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 на нефть увеличить в 2009 году совокупный объем добычи нефтяного сырья. Основными факторами, повлиявшими на увеличение производства нефтяного сырья, стали: освоение новых месторождений Восточной Сибири и Дальнего Востока (Ванкорское, Верхнечонское, Талаканское), стабилизация объемов добычи вертикально-интегрированных нефтяных компаний после нескольких лет падения производства, окончание строительства нефтепроводной инфраструктуры и обеспечение круглогодичной эксплуатации объектов морской добычи в рамках проекта «Сахалин-2». Объем экспорта нефти в 2009 году превысил прошлогодний более чем на 3%. За прошедшие месяцы текущего года этот рост продолжился с темпом 1,1%. В 2009 году наблюдалось незначительное по сравнению с 2008 годом снижение объемов переработки нефти, обусловленное спадом платежеспособного потребительского спроса на фоне кризисных явлений в экономике. Уровень рационального использования попутного нефтяного газа вырос с 72,6% в 2007 году до 77,9% в 2009-м. При этом глубина переработки нефтяного сырья увеличилась за аналогичный период с 70,9 до 71,8%. Продолжалось развитие биржевой торговли нефтересурсами на отечественных площадках — ­ только за январь—май 2010 года с использованием биржевых технологий было реализовано 2,4 миллиона тонн нефтепродуктов, или 7,3% от общего объема их поставок на внутренний рынок; в то время как за весь 2009 год было реализовано 1,7 миллиона тонн, или 2,3% от объема поставок на внутренний рынок. После достижения уровня реализации нефтепродуктов с использованием биржевых технологий в размере 10—15% от величины рынка можно будет говорить о формировании в России репрезентативного ценового маркера внутреннего рынка. Проекты В 2009-м и в начале 2010 года удалось добиться целого ряда позитивных результатов в нефтяной отрасли. Среди них: • введение в эксплуатацию первой очереди нефтепроводной системы Восточная Сибирь — Тихий океан; • введение в промышленную эксплуатацию Ванкорского нефтегазового месторождения; • подписание консорциумом российских компаний меморандума с государственной венесуэльской компанией PdVSA о создании совместного предприятия по разработке нефтяного блока «Хунин6» (Венесуэла); • победа международных консорциумов компаний с участием ОАО «ЛУКОЙЛ» и ОАО «Газпром нефть» Нефть и газ России | Минэнерго РФ в тендерах на право разработки крупнейших иракских месторождений; • вхож ден ие ОАО «Зару беж нефт ь» в состав инвесторов Харьягинского СРП с долей учас­тия 20%; • н ач а ло эксп л у а т а ц и и в р а м к а х п р о ек т а «Сахалин-2» нефтепровода и морского нефтяного терминала Пригородное; • начало промышленной добычи нефти в рамках реализации Уватского проекта в Тюменской области (ТНК-ВР); • ввод в промышленную разработку месторождения им. Ю. Корчагина на Северном Каспии (ОАО «ЛУКОЙЛ»). В 2010 году планируется: • запуск 1-й очереди нефтеперерабатывающего завода в городе Нижнекамск мощностью семь миллионов тонн нефти в год (ОАО «Татнефть»); • запуск магистрального нефтепровода Сковородино — Мохэ (ОАО «АК «Транснефть»). Важнейшие события газовой отрасли В 2009 году более чем на 10% снизился суммарный объем добычи газа в стране и объем его экспорта. При этом доля независимых производителей в общем объеме добычи газа увеличилась с 17 до 21%. Причины этого — снижение потребления газа как внутри страны, так и в основных зарубежных странах-импортерах российского газа; ухудшение конъюнктуры для российского трубопроводного газа на рынках европейских стран дальнего зарубежья; максимально возможное использование европейскими странами в I квартале 2009 года запасов газа из подземных хранилищ (ПХГ). К числу важнейших событий 2009 года в газовой промышленности, в частности, относятся: • получение разрешений и начало реализации проекта «Северный поток» от пяти стран, по территориальным водам которых проходит маршрут газопровода, и подписание контракта на поставку в Данию по данному газопроводу дополнительных объемов российского газа; • ввод в эксплуатацию в рамках реализации проекта «Сахалин-2» первого в России завода по производству сжиженного природного газа (СПГ) мощностью 9,6 миллиона тонн в год; • подписание с целью реализации проекта «Южный поток» всех соглашений о сотрудничестве со странами, на территории которых будет осуществляться этот проект; • начало строительства газопровода Сахалин — Хабаровск — Владивосток; • подписание Рамочного соглашения об основных условиях поставок в Китай российского газа между «Газпромом» и Китайской национальной нефтегазовой корпорацией; • избрание представителя России руководителем Форума стран-экспортеров газа. Основные планируемые события 2010 года: • запуск газопровода с Нижне-Квакчикского газоконденсатного месторождения до города Петропавловск-Камчатский (Камчатский край); • запуск газопровода Джубга — Лазаревское — Сочи. Проблемы и их решение На сегодняшний день можно выделить ряд проблем, сдерживающих развитие нефтегазового комплекса. Во-первых, отсутствие единых синхронизированных планов развития ресурсной базы новых центров добычи с перспективными планами развития транспортировки углеводородного сырья и смежных отраслей промышленности: металлургии, судостроения, энергетического машиностроения и производства нефтегазопромыслового оборудования. Во-вторых, отрицательная экономическая эффективность реализации новых проектов при существующей системе налогообложения. В-третьих, низкий уровень эффективности использования продукции нефтегазового комплекса (попутный нефтяной газ, качество нефтепродуктов, глубина переработки). Важнейшее значение для решения указанных проблем имеют подготовка Генеральной схемы развития нефтяной отрасли до 2020 года, включающей в себя разработку и синхронизацию комплексных программ освоения перспективных месторождений, а также подготовка Генеральной схемы развития газовой отрасли до 2030 года, включающей в себя Комплексную программу освоения месторождений полуострова Ямал и Восточную газовую программу. Минэнерго России ведет работу по этим направлениям и должно завершить ее в третьем квартале текущего года. С целью стимулирования разработки нефтегазовых месторождений целесообразно в дальнейшем введение для новых месторождений нефти такой системы налогообложения, которая была бы адаптивна к изменяющимся макроэкономическим условиям, а также обеспечивала учет географических и геологических различий в условиях разработки месторождений. В перспективе необходимо распространение действия этой системы на нефтяную отрасль в целом, а затем и на газовую отрасль. Целевые показатели сжигания попутного нефтяного газа на факельных установках к 2012 году должны быть доведены до уровня не более 5% от объема его добычи; глубина переработки нефтяного сырья на отечественных нефтеперерабатывающих заводах должна достигнуть европейского уровня. Большое внимание Минэнерго России (как и депутаты в своих вопросах) уделяет развитию газо- и нефтехимии. Сформирована соответствующая рабочая группа, начата работа над Планом развития газои нефтехимии России на период до 2030 года. Т Целевые показатели сжигания попутного нефтяного газа на факельных установках к 2012 году должны быть доведены до уровня не более 5% от объема его добычи Благодарим прессцентр Министерства энергетики РФ за помощь в подготовке материала ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 23 Нефть и газ России Открытое акционерное общество «Акционерная компания по транспорту нефти «Транснефть» было учреждено в соответствии с Указом Президента Российской Федерации от 17.11.1992 №1403 и постановлением Правительства Российской Федерации от 14.08.1993 №810. Учредителем общества выступило Правительство Российской Федерации. ОАО «АК «Транснефть» является субъектом естественной монополии, 100% голосующих акций компании находятся в федеральной собственности. Деятельность по развитию системы магистральных нефтепроводов ОАО «АК «Транснефть» осуществляет на основании законодательства России, поручений Президента Российской Федерации, соответствующих решений Правительства Российской Федерации, Энергетической стратегии России на период до 2030 года и других государственных документов. Общая протяженность системы магистральных нефте- и нефтепродуктопроводов ОАО «АК «Транснефть» составляет свыше 64 тысяч километров. Доля ОАО «АК «Транснефть» в общем объеме транспортировки добываемой в России нефти — 93%. ОАО «АК «Транснефть» Николай ТОКАРЕВ, президент ОАО «АК «Транснефть» 26 Нефть и газ России | АК «Транснефть» Николай ТОКАРЕВ: «Транснефть» открыта для взаимовыгодного сотрудничества Уважаемые коллеги! День работников нефтяной и газовой промышленности компания «Транснефть» встречает в напряженном трудовом ритме, реализуя целый ряд важнейших для страны трубопроводных проектов Позвольте от имени компании «Транснефть» и от себя лично поздравить Вас с Днем работников нефтяной и газовой промышленности. Этот профессиональный праздник наша компания встречает в напряженном трудовом ритме, реализуя целый ряд важнейших для страны трубопроводных проектов. В соответствии с намеченным графиком ведется строительство объектов второй очереди трубопроводной системы Восточная Сибирь — Тихий океан. Сейчас в порту Козьмино ежемесячно переваливается свыше одного миллиона тонн нефти. Наращивание экспортного потенциала ВСТО станет важным шагом по укреплению позиций России на нефтяном рынке стран Азиатско-Тихоокеанского региона. По оценкам экспертов, вывод ВСТО на плановую мощность в 30 миллионов тонн в год может сделать российскую нефть ESPO маркерным сортом, обеспечив тем самым конкурентное преимущество для отечественных нефтяников в этом регионе. В целях дальнейшего развития восточного экспортного направления «Транснефть» совместно с китайскими партнерами успешно реализует проект строительства нефтепро­ вода Сковородино — Мохе мощностью 15 миллионов тонн в год. По этому маршруту, являющемуся ответвлением от системы ВСТО, российская нефть будет поставляться в северные районы Китая. Исходя из понимания важности многовекторного развития российской трубопроводной системы, «Транснефть» в марте 2010 года приступила к строительству нефте­ провода Пурпе — Самотлор. Реализация этого проекта даст возможность поставлять нефть с западносибир­ ских месторождений в систему ВСТО по кратчайшему маршруту. Кроме этого, строительство трубопроводной «перемычки» позволит эффективно распределять экспортные потоки в восточном и западном направлении и оперативно реагировать на изменения конъюнктуры на мировых нефтяных рынках. Создавая новые экспортные маршруты, «Транс­ нефть» стремится к обеспечению транзитной независимости от сопредельных государств. В этой связи компания осуществляет диверсификацию экспортных потоков на традиционном для себя западном направлении. Строительство второй очереди Балтийской трубопроводной системы мощностью 30 миллионов тонн в год с последующим увеличением до 38 миллионов тонн в год позволит переориентировать значительную часть транзитной нефти в направлении терминала Усть-Луга, а также оптимизировать загрузку российских морских терминалов. Повышение эффективности экспорта нефти в южном направлении также относится к числу приоритетных задач «Транснефти». В настоящее время специалистами компании изучается воз- ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 Николай ТОКАРЕВ, председатель правления, президент ОАО «АК «Транснефть» можность комплексной реализации проектов Бургас — Александруполис и Самсун — Джейхан, направленных на решение проблемы черноморских проливов. Проработка этих маршрутов ведется с учетом расширения системы КТК, которая является важным фактором формирования грузопотока в акватории Черного и Средиземного морей. По нашему мнению, сокращение танкерных перевозок нефти через проливы за счет обходных маршрутов позволит более эффективно использовать Босфор и Дарданеллы для транспортировки других энергоносителей, в частности, нефтепродуктов. В ближайшее время «Транснефть» планирует приступить к реализации проекта строительства нефтепродуктопровода Сызрань — Новороссийск (проект «Юг») мощностью 8,7 миллиона тонн в год. Создание нового экспортного направления даст отечественным нефтяникам дополнительные возможности для освоения международных рынков сбыта своей продукции. Еще одним эффективным инструментом продвижения экономических интересов России за рубежом является реализация пакета услуг по проектированию, строительству и эксплуатации объектов трубопроводного транспорта. В настоящее время «Транснефть» изучает возможность участия в развитии инфраструктурных коммуникаций в нефтяной отрасли Венесуэлы. В частности, прорабатывается вопрос о создании и последующем обслуживании трубопроводной инфраструктуры для транспортировки, хранения и перевалки нефти из нефтяного пояса Ориноко. Компания «Транснефть» открыта для взаимовыгодного сотрудничества, поиска новых партнеров и реализации проектов, направленных на обеспечение глобальной энергетической безопасности. Т АК «Транснефть» | Развитие партнерства Электросварные обсадные трубы для российского ТЭКа: преимущества в цифрах Выксунский металлургический завод (ОАО «ВМЗ», входит в состав Объединенной металлургической компании) в июне 2010 года завершил модернизацию комплекса по производству обсадных труб, используемых для обустройства нефтегазовых месторождений. Увеличив проектную мощность выпуска этой продукции с 290 до 400 тысяч тонн в год, ВМЗ вышел на лидирующие позиции в данном сегменте рынка. О преимуществах электросварных обсадных труб завода в нашем материале. Реализованный проект стал очередным шагом Объединенной металлургической компании в модернизации существующих мощностей. С начала двухтысячных годов она направила на строительство новых производств и реконструкцию действующих более четырех миллиардов долларов. Эта стратегия ЗАО «ОМК» нацелена на создание уникальных инновационных продуктов для российских и зарубежных потребителей. Среди инноваций компании — твердое колесо для Российских железных дорог, трубы большого диаметра (ТБД) для крупнейших проектов «Газпрома» и нефтяных компаний, рулон с литейнопрокатного комплекса. Сегодня в этот ряд по праву встает и обсадная труба. Теперь ОМК может обеспечить российские нефтегазовые структуры высококачественной, передовой и конкурентоспособной продукцией. Сравнительные характеристики Электросварные обсадные трубы (ЭОТ) ВМЗ, изготавливаемые из рулонного проката, имеют жесткий допуск по толщине стенки: ± 0,35 мм (для труб с толщиной стенки 5—8 мм), ± 0,45 мм (для труб с толщиной стенки 8—13 мм). Фактическая разнотолщинность электросварных обсадных труб не превышает 5%. К примеру, у бесшовных труб, выпускаемых по ГОСТ 632-80, плюсовой допуск ограничивается массой трубы — 6,5%, минусовой допуск по толщине стенки — 12,5%. Применение рулонного проката со смещенным в минусовую сторону допуском по толщине стенки позволяет снизить металлоемкость обсадных труб, что является положительным фактором как с точки зрения экономии металла, так и с точки зрения улучшения эксплуатационных характеристик труб. Электросварные обсадные трубы производства ОАО «ВМЗ» обладают повышенной геометрической точностью изготовления. Меньшая овальность (не более 0,5%) повышает сопротивление труб смятию от давления пластов в скважине. Поле допуска по овальности у электросварных труб в 3 раза меньше, чем у бесшовных труб, что обеспечивает повышение критического давления на смятие для труб при расчете обсадных колонн на 15% и более. ОАО «ВМЗ» занимает эксклюзивные позиции среди производителей СНГ, выпуская тонкостенные обсадные трубы диаметром 245 мм с толщиной стенки семь миллиметров. Применение вышеу казанных труб позволяет снизить металлоемкость кондуктора по сравнению со стандартными обсадными трубами — диаметром 245 мм с толщиной стенки 7,9 мм — на 10—12%. Электросварные обсадные трубы диаметром 245 мм с толщиной стенки 6,7 мм группы прочности Дс прошли испытания на скважинах ОАО «Татнефть». Кроме этого, ЭОТ характеризуются лучшим качеством поверхности, исключающим дефекты, возникающие при прокатке бесшовных труб. Справка Выксунский металлургический завод распложен в Нижегородской области, выпускает трубы для магистральных газопроводов и нефтепроводов, колеса для подвижного состава железных дорог, а также обсадные трубы для нефтегазовой отрасли. Объединенная металлургическая компания — один из крупнейших отечественных производителей труб, железнодорожных колес и другой металлопродукции для энергетических, транспортных и промышленных компаний. В составе ОМК 6 крупных заводов металлургической отрасли. В 2009 году предприятия ОМК произвели более 1,65 миллиона тонн трубной продукции различного сортамента, а также 433,1 тысячи железнодорожных колес. Председатель Совета директоров ОМК Анатолий СЕДЫХ, вице-предизент ОМК исполнительный директор ВМЗ Владимир КОЧЕТКОВ и президент ОМК Владимир МАРКИН на торжественном пуске модернизированной линии по производству обсадных труб Основа высокого качества Продукция ВМЗ полностью соответ­ ствует требованиям отечественных и международных стандартов качества, в том числе стандартам СТО Газпром 9001-2006, а также API Spec 5CT, EN 10219-1 и директиве 89/106/EC, разрешающих поставку выксунских труб на европейский рынок. Тотальная модернизация, которую проводит ОМК, позволит ей серьезно усилить свои позиции на растущем российском и мировом рынке труб среднего диаметра для нефтегазовых месторождений и рынке труб большого диаметра. В прошлом году корпорация обеспечила свыше 24% объема выпуска труб среди всех российских производителей, в том числе более 50% ТБД. Компания готова удовлетворить все возрастающий спрос на трубную продукцию и железнодорожные колеса со стороны своих основных потребителей, среди которых ОАО «Газпром», ОАО «РЖД», ОАО « ЛУ КОЙ Л», А К «Транснефть», «Сургутнефтегаз», «Роснефть», ТНК-ВР, ExxonMobil, Royal Dutch/Shell, General Electric, Samsung. Р ЗАО «Объединенная металлургическая компания» 115184 Москва, Озерковская наб., 28, стр. 2 Тел. (495) 231-77-71 www.omk.ru ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 27 28 АК «Транснефть» | развитие партнерства Универсалы промышленного строительства Насосная станция пенопожаротушения на объекте «Расширение трубопроводной системы Восточная Сибирь — Тихий океан (ВСТО). НПС-8 на 868 км 1-й пусковой комплекс» Начав свой путь в 1994 году со строительства важных объектов обустройства Тевлинского месторождения нефти, «Новоуральская Промышленная Компания» все эти годы неуклонно наращивала объемы и сумела стать постоянным партнером таких структур, как «ЛУКОЙЛ», АК «Транснефть», ТНК-ВР, «Роснефть». Сегодня «Новоуральская Промышленная Компания» — авторитетное строительное предприятие, имеющее солидный опыт работы на самых сложных объектах нефтяной промышленности. Свое имя организация заработала, осуществляя монтаж, наладку и обслуживание нефтегазовых объектов, начав с выполнения заказов ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь» в Когалыме, Урае, Лангепасе, Покачах. — Нашими первыми объектами стали центральная перекачивающая станция (ЦПС) и дожимная насосная станция (ДНС-7) Тевлинского месторождения нефти, — вспоминает генеральный директор «Новоуральской Промышленной Компании» Евгений БАБИЧ. Вскоре у предприятия появились и другие солидные партнеры. В 2008 году НПК выполнила заказ дочерней компании ОАО «НК «Роснефть» — ООО «РН-Юганскнефтегаз» на расширение ЦПС Асомкинского месторождения нефти. С 2005 года «Новоуральская Промышленная Компания» работает на объектах ТНК-ВР, в частности, на Верхнечонском нефтегазоконденсатном месторождении по заказу «Верхнечонскнефтегаз». В те же годы «Новоуральская Промышленная Компания» получила первые заказы от дочерних предприятий АК «Транснефть». Начав в 1999 году с сотрудничества с ОАО «Приволжскнефтепровод» и ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 ОАО «Сибнефтепровод», компания за прошедшее время работала с десятком дочерних предприятий АК «Транснефть». — Можно сказать, что наше предприятие приложило свою руку к стройкам почти на всех магистральных нефтепроводах АК «Транснефть», — отмечает исполнительный директор «Новоуральской Промышленной Компании» Михаил МАЙРЫГИН. — А в настоящее время мы принимаем участие в строительстве трубопроводной системы Восточная Сибирь — Тихий океан (ВСТО). Надежные технологии Наиболее востребованными в нефтегазовой отрасли на сегодняшний день являются сварочно-монтажные работы, установка контрольно-измерительной техники, электрики, автоматики. Все это успешно выполняет «Новоуральская Промышленная Компания». — Мы работаем эффективно везде, — подчеркивает главный инженер «Новоуральской Промышленной Компании» Ахмет ХУСЕЙНОВ. — Независимо от масштабов проекта наша компания может зайти на объект с нулевого цикла и провести строительство «под ключ» с полным запуском системы. Все контракты на 100% мы выполняем своими силами, не прибегая к услугам субподрядчиков. АК «Транснефть» предъявляет к качеству работ жесткие требования, и «Но- воуральская Промышленная Компания» всем им соответствует в полной мере, тщательно отбирая специалистов сварочного производства, монтажников и внедряя новые технологии — к примеру, полуавтоматическую и автоматическую сварку. Большим шагом вперед для предприятия стало участие в изготовлении блоков контроля качества нефти на нососных перекачивающих станциях (НПС) магистральных нефтепроводов, необходимых для расчета гидродинамической составляющей трубопроводной системы ВСТО-1. Это новая для отечественных нефтяных компаний технология, которая впервые была применена АК «Транснефть» на строительстве ВСТО. Генеральным подрядчиком строительства первых шести экспериментальных блоков контроля качества стала «Новоуральская Промышленная Компания». Их установка и запуск прошли успешно, и теперь монтаж аналогичных блоков начат на других магистральных нефтепроводах АК «Транснефть». «Новоуральской Промышленной Компании» не раз у же приходилось быть пионером в реализации проектов. Ярким примером является работа предприятия на Верхнечонском месторождении, где фирма строила первичную установку переработки нефти (УПН). — Мы первыми вышли на это месторождение и успешно завершили работы в прошлом году, — рассказывает Ахмет ХУСЕЙНОВ. — Бездорожье, тайга на тысячи километров вокруг, доставка осуществлялась только вертолетами. А сегодня в моем кабинете стоит сувенирный хрустальный резервуар с первой каплей нефти с Верхнечонского месторождения — это первая нефть, которая упала в трубу ВСТО. Планы и перспективы В настоящее время «Новоуральская Промышленная Компания» продолжает свою деятельность на ВСТО и занимается возведением ЦПС Тямкинского месторождения нефти по заказу ООО «ТНК-Уват». В планах участие в строительстве второй очереди ВСТО, а также заключение контракта с «Газпромом». — На сегодняшний день компания чувствует себя вполне уверенно, мы постоянно развиваемся, — отмечает Евгений БАБИЧ. — Из года в год идет увеличение объемов как в АК «Транснефть» | Развитие партнерства денежном выражении, так и в физическом. Даже экономический кризис никак не сказался на динамике нашего роста, поскольку в этот период работали на объектах ВСТО. Направления работы Уже 16 лет «Новоуральская Промышленная Компания» успешно работает в области строительства и ремонта промышленных и гражданских зданий и сооружений. Все проекты предприятие реализует «под ключ», ведя объекты с нуля до сдачи в эксплуатацию. В том числе предприятие выполняет монтаж средств КИПиА, электромонтажные и пусконаладочные работы. На сегодняшний день приоритетом для «Новоуральской Промышленной Компании» является строительство инженерных сооружений нефтегазового комплекса, изучение и оперативное внедрение новых технологий в этой отрасли. Техническая база, накопленный опыт и интеллектуальный ресурс позволяют НПК решить практически любую задачу по строительству сетей нефтегазоснабжения в сложных инженерных условиях во всех регионах России. Значительную долю деятельности компании занимает возведение, капитальный ремонт и техническое перевооружение резервуарных парков по заказу дочерних предприятий АК «Транснефть», осуществляющих строительство и эксплуатацию магистральных нефтепроводов. Объемы этих работ составляют от шести до десяти резервуаров в год. Кроме этого, «Новоуральская Промышленная Компания» специализируется на поставках материалов для реализации проектов в нефтегазовой отрасли. В данной сфере предприятие также предоставляет заказчикам полный комплекс услуг: анализ рынка, проведение тендеров, кон- трактации, осуществление транспортной логистики и экспедайтинга. В настоящее время компания осуществляет комплектацию технологическим оборудованием строительства нескольких объектов в рамках проекта трубопроводной системы Восточная Сибирь — Тихий океан: НПС-8, НПС-21, ЛЭС НПС-16, ЛЭС НПС-20, НПС-20. Потенциал компании Еще в середине 1990-х годов в «Новоуральской Промышленной Компании» был сформирован костяк сотрудников — основа ее команды. Эти люди продолжают трудиться на предприятии и сегодня. Руководящий состав остается неизменным с момента создания НПК. Но сфера деятельности постоянно расширяется, растут объемы производства. В связи с этим в организации набираются новые кадры, и теперь большую долю сотрудников составляют молодые специалисты, которые перенимают знания и опыт ведущих сотрудников. Многолетний опыт коллектива предприятия, наличие нескольких лабораторий (электро-, строительной и по контролю качества сварочно-монтажных работ) вкупе с непрерывным отслеживанием динамики развития мирового рынка в области строительных услуг, технологий, оборудования и материалов позво­ ляют «Новоуральской Промышленной Компании» соответствовать строгим требованиям, предъявляемым заказчиками к качеству выполняемых работ. Одним из ярких примеров профессионализма компании является смонтированная специалистами предприятия камера пуска-приема средств очистки и диагностики (КПП СОД) на линейной части ВСТО в районе города Алдана. Этот сложный Резервуары №№21—22 на объекте «Омская ЛПДС. Резервуары аварийного сброса нефти» объект, строящийся в крайне сжатые сроки при полном отсутствии дорог, был запущен одним из первых на своем участке. Высокая ответственность каж дого сотрудника за качество своего труда — важный принцип работы «Новоуральской Промышленной Компании», которая стремится к оказанию услуг, конкурентоспособных по соотношению цены и качества. Гибкая ценовая политика также является одним из преимуществ предприятия. НПК внимательно следит за эффективностью своей работы, предъявляя к себе жесткие требования. Здесь действует система менеджмента качества по стандарту ISO 2000. Организационная система предприятия непрерывно совершенствуется. В настоящее время компания внедряет управленческую программу автоматизации бизнеса, разработанную ГК «ИНТАЛЕВ». Вся деятельность компании лицензирована. Широкий охват Подразделения «Новоуральской Промышленной Компании» находятся во многих городах РФ: Екатеринбурге, Москве, Санкт-Петербурге, Брянске, Тюмени, Урае, Надыме, Самаре, Новоуральске, Когалыме, Иркутске, А лдане, Тынде, Сковородино, Нерюнгри, Красноярске, Анжеро-Судженске, Омске, Ярославле, Нижнем Новгороде, Тайшете. География деятельности предприятия поистине широка. Его специалисты «прошли» почти всю Россию: от города Унеча, находящегося вблизи границы с Беларусью, до города Сковородино в Амурской области, а также от Выборга до Новороссийска. Предприятие постоянно расширяет как географию работы, так и сферу своей деятельности. Усилиями специалистов «Новоуральская промышленная компания» непрерывно растет, развивается и совершенствуется в соответствии с тенденциями технологического прогресса и растущими потребностями экономики. Р ООО «Новоуральская промышленная компания» 620085 Екатеринбург, ул. Селькоровская, 30а Тел./факсы: (343) 256-49-82, 256-49-83 E-mail: mail@nupk.ru 127254 Москва, ул. Шота Руставели, 19 Тел.: (495) 619-47-37, 619-69-59, 619-75-30 Факс 619-28-12 ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 29 30 АК «Транснефть» | развитие партнерства Современные резервуары: от проекта до шефмонтажа НПС «Калейкино» РВС — 50 000 кубических метров ЗАО «Нефтемонтаждиагностика» выполняет комплекс работ, востребованных предприятиями нефтехимической, нефтегазоперерабатывающей, нефтегазовой отраслей промышленности: от рабочих проектов резервуаров, резервуарных конструкций и оборудования до изготовления, поставки, монтажа и шефмонтажа. ЗАО «Нефтемон та ж д иаг ност и к а » с 1990 года трудится в области проектирования, производства и монтажа резервуаров и резервуарного оборудования: понтонов, купольных крыш, дыхательных клапанов, систем компенсации нагрузок, водоспускных устройств, нефтеуловителей, уплотняющих затворов в резервуарах для объектов добычи, переработки и транспорта нефти и нефтепродуктов. Также компания изготавливает модульные здания производственного назначения, блочные насосные станции, конструкции из алюминия и стали. Кроме тог о, ЗАО «Неф т емон та ждиагностика» собственными си лами оказывает такие услуги, как испытания дыхательной арматуры, неразрушающий контроль и диагностику резервуаров и трубопроводов, а также испытания огнепреградителей. За последние десять лет силами предприятия было спроектировано, изготовлено и смонтировано более 400 алюминиевых понтонов, двадцать девять купольных крыш, более 180 уплотняющих затворов мягкого и жесткого типов как для понтонов, так и для плавающих крыш, свыше ста систем компенсации нагрузок, более пятидесяти водоспускных устройств. Но гораздо больше еще предстоит сделать. Важно, что на сегодняшний день вся поставленная и установленная продукция находится в эксплуатации. Дост и жен и я ЗАО «Нефтемон та ждиагностика» — это заслуги ее специалис¹6-7 (42-43) июль-август 2010 тов, следствие слаженной работы всего коллектива. На всех этапах производства предприятия трудятся высококвалифицированные сотрудники. Работники компании постоянно совершенствуют свой уровень, используя накопленный опыт работ и применяя передовые технологии. Алюминий — выбор современности Основной продукцией предприятия и отличным выбором для резервуаростроения являются алюминиевые понтоны и купольные крыши. Можно выделить такие их преимущества, как незначительный вес, коррозионная стойкость, отсутствие необходимости обслуживания и антикоррозионной защиты, продолжительный срок эксплуатации (более 50 лет). Кроме того, экономический эффект от применения алюминиевого купола достигается за счет сокращения затрат на строительство, обслуживание и ремонт кровли (межремонтный срок более 20 лет), что в совокупности рождает спрос и интерес заказчиков к изделиям ЗАО «Нефтемонтаждиагностика». Алюминиевые сплавы применяются в строительных конструкциях уже более 40 лет. По прочности они приближаются к стали, при этом обладают почти в три раза меньшей массой. А люминиевые сплавы имеют повышенную коррозио- и хладостойкость. Пред п ри я т ие осу щест в л яет п роектирование, изготовление и монтаж а люминиевы х к у польны х к рыш д л я вертикальных резервуаров объемом до 50 тысяч кубических метров. Алюминиевая купольная крыша оснащается всем необходимым оборудованием для эксплуатации резервуара. Проекты купольных крыш выполняются индивидуально для каждого заказчика с учетом особенности каждого резервуара и местных метеорологических условий (снеговых и ветровых нагрузок, сейсмичности). Конструкция алюминиевой купольной крыши позволяет производить ее монтаж внутри резервуара без применения специальной монтажной площадки. Стандарты качества Исходя из имеющегося опыта, компания гарантирует высокое качество изделий, соответствие их мировым стандартам. Резервуары и резервуарное оборудование, которое предлагает ЗАО «Нефтемонтаждиагностика», надежно в эксплуатации и способно конкурировать с российскими и зарубежными аналогами. Свои заказы на предприятии размещают такие компании, как АК «Транснефть», НК «ЛУКОЙЛ», АК «Транснефтепродукт», НК «РОСНЕФТЬ», ОАО «Зарубежнефть», ОАО «УНПЗ», ОАО «НУНПЗ», ОАО «Уфанефтехим», ОАО «ЛУКОЙЛ-НОРСИ», ООО «КИНЕФ», АО «Орскнефтеоргсинтез», ИЛ «ЛУКОЙЛ-Белоруссия», ОАО «Алматыпромстрой», а также ряд других. У предприятия имеются все разрешительные документы Управления по экологическому, технологическому и атомному надзору на применение вышеперечисленной продукции. В компании разработана и внедрена система менеджмента качества ИСО 9001-2008 в соответствии с ЕN ISO 9001-2008. Предприятие сертифицировано по TUV SUD c 2009 года. ЗАО «Нефтемонтаждиагностика» готово к длительному взаимовыгодному сотрудничеству с предприятиями нефтехимиче­ ской, нефтегазоперерабатывающей, нефтегазовой отраслей промышленности. Р ЗАО «Нефтемонтаждиагностика» 450049 г. Уфа, Уфимское шоссе, 13а Тел.: (347) 246-25-03, 246-25-05, 246-25-06 E-mail: nmdmark@yandex.ru www.nmdcomp.ru АК «Транснефть» | Развитие партнерства НПО «ЭЛСИБ» ОАО: курс на развитие Более полувека научно-производственное объединение «ЭЛСИБ» разрабатывает и производит энергетическое оборудование для различных отраслей экономики: от электродвигателей, обеспечивающих надежную работу многих групп механизмов на предприятиях энергетики, нефтегазового комплекса, угледобывающих и промышленных комбинатов до турбогенераторов различной мощности и гидрогенераторов, спроектированных и изготовленных в соответствии с требованиями заказчиков. В непростой экономической ситуации, сложившейся в последние годы на мировом энергетическом рынке, НПО «ЭЛСИБ» ОАО остается стабильно надежным и динамично развивающимся предприятием. Согласно бухгалтерской отчетности за первое полугодие 2010 года, коэффициенты текущей абсолютной ликвидности находятся в пределах рекомендуемых значений и имеют положительную динамику. Финансовая стабильность компании подтверждается ростом объема производства. Только во втором квартале 2010 года осуществлена отгрузка 98 крупных электрических машин, а также турбогенератора для Краснодарской ТЭЦ, двух гидрогенераторов для Саратовской ГЭС. Кроме того, в этом году предприятие подкрепило статус надежности получением международного сертификата качества ИСО 9001:2008. Инвестиции впрок Начиная с 2007 года, «ЭЛСИБ» реализует инвестиционную программу обновления оборудования производственных мощностей. Приобретены и введены в действие новейшие обрабатывающие станки, изоляционное оборудование, лазерный раскройный комплекс. Ожидаемый экономический эффект от внедрения нового оборудования составляет 80%. Важно отметить, что в прошлом году было инвестировано 120,6 миллиона рублей, а в текущем году запланировано освоение 289,6 миллиона рублей. Современный мировой энергетический рынок диктует свои правила: важнейшим условием выживания предприятия является возможность гибкой организации новых направлений деятельности. Одна из стратегических задач сибирских машиностроителей — освоение производства новых продуктов по своим и сторонним разработкам с целью выхода на новые рынки. В области генераторостроения рас- сматриваются такие перспективные проекты, как «Приливные электростанции», то есть производство генераторов мощностью 4 МВт, и «Малые ГЭС». Традиционную линейку турбогенераторов планируется расширить за счет производства малой мощности от 2,5 до 24 МВт. Стоит отметить, что на рынке крупных электрических машин сегодня востребованы комплектные системы «двигатель + частотно-регулируемый привод», производство которых планируется освоить на «ЭЛСИБе». Бережливое производство В настоящее время руководством компании активно внедряется система бережливого производства, что позволяет структурировать и оптимизировать деятельность предприятия в целом. Динамично развиваются научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы. Наряду с уже освоенным и пользующимся заслуженным признанием оборудованием ведутся разработки и освоение новой продукции. Таким образом, в 2009—2010 годах для ОАО «АК «Транснефть» были разработаны принципиально новые электродвигатели СДП мощностью 6 300—8 000 кВт напряжением 10 кВ и частотой вращения 3 тысячи оборотов в минуту. Эти электродвигатели будут использоваться для привода насосов как на действующих нефтеперекачивающих станциях, так и на новых объектах трубопроводной системы ВСТО-II. Специально для строящейся второй очереди нефтепровода Восточная Сибирь — Тихий океан изготавливается модификация двигателей с охладителями, которые позволяют использовать жидкость марки «Экосол-65», незамерзающую даже при температуре -50 0С. А это значительно облегчает эксплуатацию электродвигателей в районах с суровыми климатическими условиями. Накопленный опыт проектирования и изготовления электрических машин, производственная и научно-техническая база, наличие замкнутого производственного цикла от разработки до поставки оборудования позволяет НПО «ЭЛСИБ» ОАО успешно претворять в жизнь проекты для предприятий нефтегазового комплекса России и мира «ЭЛСИБ» постоянно расширяет номенклатуру продукции, осваивая новые технологии и развивая производство НПО «ЭЛСИБ» поздравляет с профессиональным праздником всех сотрудников ОАО «АК «Транснефть». Этот праздник отмечают геологи и буровики, разработчики и строители, транспортники, технологи — все те, кто связал свою судьбу с нефтяной и газовой промышленностью. Этот праздник является заметным событием в жизни людей, посвятивших себя работе в топливно-энергетическом комплексе России. Благодаря высокому профессионализму работников, их ответственности, слаженному труду осуществляется поступательное и целенаправленное развитие топливно-энергетического комплекса. От успешной деятельности газовиков и нефтяников часто зависит жизнь во многих регионах нашей страны. Это праздник настоящих мастеров своего дела, подлинных профессионалов, отважных людей, умеющих преодолевать самые невероятные преграды и решать самые сложные задачи. Этот день является символом мужества, крепости духа и величия человека. От всей души желаем вам простого человеческого счастья, крепкого здоровья и благополучия! Пусть реализуются все планы, воплотятся в жизнь самые сокровенные мечты и всегда и во всем сопутствует удача. Р Научно-производственное объединение «ЭЛСИБ» ОАО 630088 г. Новосибирск, ул. Сибиряков-Гвардейцев, 56 Тел.: (383) 298-91-10, 298-92-80, 298-92-90 Факс (383) 298-92-94 E-mail: elsib@elsib.ru, www.elsib.ru ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 31 32 АК «Транснефть» | развитие партнерства Новые высоты томской авиации В богатейших полезными ископаемыми регионах авиация всегда играла ключевую роль. Без качественно организованных авиаперевозок сложно отладить процесс разработки месторождений. ООО «Авиакомпания «Томск Авиа» — один из региональных перевозчиков Западной Сибири, работающий с ведущими нефтегазодобывающими предприятиями. Николай ВАРГАНОВ, директор ООО «Авиакомпания «Томск Авиа» Старейшее авиапредприятие работает на территории Томской области и соседних регионов: Тюменской, Омской, Новосибирской областей, Красноярского края. Конкурентные преимущества «Томск Авиа» занимается грузовыми и пассажирскими перевозками на вертолетах Ми-8 и самолетах Ан-24 и Ан-26. География регулярных полетов авиакомпании включает такие города, как Томск, Стрежевой, Нижневартовск, Сургут, Омск и Новосибирск. Головной филиал авиакомпании находится в Томске, еще два филиала — в городах Томской области Колпашево и Стрежевом. Парк воздушных судов «Томск Авиа» составляют 27 вертолетов Ми-8, шесть самолетов А н-24 и четыре самолета Ан-26. Длительная безаварийная эксп л уатаци я явл яется отли чительной особенностью этих судов. А наличие на всей территории региона сертифицированных авиатехнических баз со всем необходимым оборудованием позволяет своевременно и качественно ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 обслуживать воздушные суда. Развитая логистика позволяет обеспечивать выполнение даже самых сложных заказов максимально удобно, быстро и наиболее выгодно для заказчика. Поддерживать конкурентоспособность предприятия позволяет целый ряд нововведений, которые за последний год позволили повысить процент загрузки воздушных судов на регулярных рейсах. С середины 2009 года действует гибкая система тарифов, завоевавшая большую популярность среди постоянных клиентов авиакомпании и позволившая обрести новых пассажиров. Существуют тарифы, по которым стоимость билета сопоставима со стоимостью проезда дру гими видами транспорта. Так же действуют специа льные тарифы для молодежи и пенсионеров. Человеческий фактор в обеспечении безопасности полетов имеет большое значение, поэтому высокая квалификация персонала — в компании и дочерних обществах трудится около 800 человек — является основным конкурентным преимуществом. Кадровая политика организации ориентирована на сохранение опытных сотрудников, настоящих профессионалов. Для молодых специалистов постоянно проводятся мероприятия, направленные на повышение уровня их квалификации. Авиаперевозки для нефтяных компаний «Томск А виа» успешно работает с рядом предприятий нефтегазодобывающего комплекса. С 2006 года сложились крепкие партнерские отношения с ОАО «АК «Транснефть». Для «Транснефти» предоставляются услуги по вертолетному облету нефтепроводов, перевозке грузов и вахтовым перевозкам работников компании. Кроме того, в интересах данного предприятия выполняются чартерные рейсы на самолетах Ан-24. Совместная работа с «АК «Транснефть» — результат профессионализма и взаимопонимания сотрудников обоих предприятий. В число основных заказчиков авиакомпании также входит ОАО «Томск­ нефть» ВНК. Этому предприятию оказываются авиационные услуги на всех этапах разработк и месторож дений, включая геологоразведку, строительство и бурение скважин, их эксплуатацию, перевозку вахтовых работников. Авиакомпания выполняет дежурства и полеты по санитарным заданиям и поисково-спасательным работам. Выполнение данных работ требует от экипажей дополнительной подготовки и высокого профессионализма. Это не прибыльная деятельность, но компания выполняет данные работы, понимая, насколько они важны для региональных и федеральных властей. Перспективные направления Планы авиакомпании связаны с расширением географии полетов. В 2010 году «Томск А виа» открыла новые рейсы Нижневартовск — Новосибирск и Нижневартовск — Омск. 1 сентября текущего года откроется рейс Томск — Новосибирск — Омск. Для рейсов на короткие расстояния важно уменьшение сроков окончания регистрации — именно это и сделано для удобства пассажиров. Теперь добраться до соседних городов можно в максимально сжатые сроки. В дальнейшем планируется развитие направлений через Новосибирск и дру гие города, что сделает Томск более доступным для жителей соседних регионов и позволит томичам летать в областные центры. В «Томск Авиа» уверены, что такое предложение вызовет живой интерес и спрос. После открытия международного терминала в томском аэропорту станут возможными полеты в страны ближнего зарубежья. В настоящее время в авиакомпании «Томск Авиа» прорабатывается вопрос приобретения новой техники. Р ООО «Авиакомпания «Томск Авиа» 634539 Томская область, Томский район, п. Аэропорт Тел.: (3822) 310-555, 310-500 www.tomskavia.ru АК «Транснефть» | Развитие партнерства Металл для взыскательных клиентов Широкий ассортимент продукции и высокий уровень сервиса — это, вкратце, главные конкурентные преимущества, позволяющие «Сервисному центру металлопроката» привлекать таких клиентов, как АК «Транснефть», ГМК «Норильский никель», «ЛУКОЙЛ». Подробнее о секретах работы фирмы рассказывает директор ООО «Сервисный центр металлопроката» Елена БОБОВА. Елена Васильевна, пожалуйста, представьте вашу компанию. — «Сервисный центр металлопроката» работает на рынке металлов уже 11 лет. Мы предлагаем клиентам широкий ассортимент металлопродукции: в настоящий момент ее линейка насчитывает более десяти тысяч типоразмеров и марок сталей. На нашем складе есть сортовой и листовой прокат, трубы, метизная продукция, кровельные материалы и комплектующие к ним. Мы работаем по принципу сервисного гипермаркета, инвестируя в развитие производственных и сервисных услуг. ? Какова география деятельности предприятия? — «СЦМ» сотрудничает с предприятиями Уральского региона, а также далеко за его пределами: 30% нашей клиентской базы составляют предприятия ХМАО и ЯНАО. Кроме того мы поставляем металлопрокат для ремонта и строительства нефтепроводов по всей России, работая с 17 филиалами АК «Транснефть». Среди наших клиентов и такие крупные предприятия, как ГМК «Норильский никель», «ЛУКОЙЛ». ? На чем основывается работа организации? — Три кита, на которых стоит «СЦМ»: оперативность, качество, индивидуальный подход. Наша главная задача — решить проблемы клиента во всем, что касается поиска и доставки металлопроката, поэтому в работе с каждым мы учитываем его потребности и специфику его бизнеспроцессов. ? Можно ли назвать дополнительные конкурентные преимущества фирмы? — Безусловно. Мы предлагаем заказчикам различные формы сотрудничества, гибкую систему расчетов и кредитования. Каждому клиенту предоставляется персональный менеджер, который полностью владеет информацией по сортаменту, наличию, ценам, срокам поставки продукции. Таким образом, наши менеджеры становятся комплексными снабженцами предприятий-клиентов. Подчеркну, что в ? компании трудятся грамотные специалисты, работающие на результат, владеющие ситуацией на рынке и регулярно повышающие уровень своих знаний. Каковы возможности компании с точки зрения обеспечения металлопродукцией? — Наши возможности весьма широки: «СЦМ» осуществляет поставки металлопроката от одной штуки и без ограничений. В кратчайшие сроки мы отправляем проду к цию в любу ю точк у России и ближнего зарубежья, любым удобным для клиента видом транспорта. Комплектуем сборные вагоны, включающие до 30 видов продукции, и контейнеры с различным сортаментом. При необходимости, для крупных потребителей металлопроката мы готовы осуществлять плановые по­ ставки с заводов-производителей. ? С какими заводами вы сотрудничаете? — Мы работаем с широким кругом производителей. В их числе Магнитогорский, Западно-Сибирский, Новолипецкий и Кузнецкий металлургические комбинаты, Ашинский, Днепропетровский, Омутнинский, Чусовской металлургические заводы, ООО «Кармет», ОАО «Мечел», ОАО «Носта», Нижнесергинский метизометаллургический завод, Первоуральский новотрубный завод, Ревдинский метизнометаллургический завод, Серовский завод ферросплавов, Челябинский трубопрокатный завод. ? В чем заключается сервис компании? — Не ограничиваясь предоставлением базовых услуг, таких как резка, упаковка, маркировка, сверловка и доставка, мы закупаем оборудование, позволяющее осуществлять более сложные виды резки и обработки проката, производство металлоконструкций. На данный момент мы имеем возможность самостоятельно производить резку и правку арматуры и круга из бухт в прутки, изготавливать легкие и тяжелые сварные арматурные сетки. «СЦМ» совместно с предприятием холдинга «СПК УММ» выпускает сварную балку (одну из наиболее распространен? Елена БОБОВА, директор ООО «Сервисный центр металлопроката» ных составляющих строительных металлоконструкций), гнутый швеллер, угол. Производим профнастил, просечно-вытяжной лист, различные виды профилей, металлоконструкции. Каковы ближайшие перспективы «СЦМ»? — Мы планируем развивать взаимовыгодное сотрудничество с предприятиями нефтегазовой отрасли, реализовывать новые проекты. Использование современных методов торговли, внимание к срокам и качеству поставки продукции, всесторонняя забота о клиенте и накопленный опыт работы делает «СЦМ» надежным партнером и позволяет нам с уверенностью смотреть в будущее. Пользуясь случаем, хочу поздравить газовиков и нефтяников с профессиональным праздником. Благодаря их высокому профессионализму, ответственности и слаженной работе осуществляется по­ стоянное и целенаправленное развитие топливно-энергетического комплекса, который играет важнейшую роль в жизни нашей страны. От лица компании желаю всем им достижения новых рубежей в профессиональной деятельности и процветания! Р ? ООО «Сервисный центр металлопроката» 620137 Екатеринбург, пр. Промышленный, 13 Тел./факсы: (343) 3-762-756, 377-50-55 (-56) E-mail: office@scmetal.ru, www.scmetal.ru ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 33 34 АК «Транснефть» | развитие партнерства Профессиональный почерк в промышленном строительстве ООО «Бикор БМП» уже пять лет тесно сотрудничает с ОАО «АК «Транснефть», став одним из постоянных генеральных подрядчиков. Благодаря собственным разработкам в области кадровой политики и организации труда компания добилась значительных успехов, заработав себе доброе имя четкой организацией процессов производства, своевременным и качественным выполнением работ. Объем работ Андрей ШОСТАК, генеральный директор ООО «Бикор БМП» ООО «Бикор БМП» вышло на отечест вен н ы й ры нок в 20 02 г од у к а к специализированное предприятие по строительству, ремонту, антикоррозионной и огнезащите трубопроводов, стальных и железобетонных резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов емкостью от пяти до ста тысяч кубических метров. Фирма обладает солидным опытом работы на промышленных объектах, специализируясь на сотрудничестве с предприятиями нефтегазового и энергетического комплекса, металлургической и химической промышленности. Сегодня она по праву занимает место в ряду ведущих строительно-монтажных предприятий России. Столь высокий уровень профессионализма позволил ООО «Бикор БМП» зарекомендовать себя надежным партнером, выступая в качестве генерального подрядчика у таких заказчиков, как ОАО «АК «Транснефть», ОАО НК «Русснефть», ОАО «Московский НПЗ», ООО «ЕвроХ им», ОАО «Оскольск ий электрометаллургический комбинат», ОАО «Мосэнерго» и многих других. ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 На сегодняшний день специалистами компании успешно реализовано более двадцати пяти крупных проектов. География деятельности предприятия весьма широка: помимо центральных регионов России, специалисты ООО «Бикор БМП» работали также в южной части страны, на Урале и в Сибири. Самым отдаленным стал объект первой очереди трубопроводной системы Восточная Сибирь — Тихий океан Алдан — Тында. Существенный рост объемов работы за последние пять лет показывает, как выросло доверие к компании со стороны заказчиков. Начав в 2006 году партнерство с ОАО «АК «Транснефть» впервые в качестве генерального подрядчика, ООО «Бикор БМП» получило заказ стоимостью десять миллионов рублей. В 2007 год у бы л выиг ран тен дер на 148 мил­лионов рублей, следующий — уже на 300 миллионов рублей. Среди недавно выигранных тендеров стал конкурс на реконструкцию двух вертикальных стальных резервуаров емкостью десять тысяч кубических метров на линейной производственной диспетчерской станции «Омск». Стоимость заказа превысила 300 миллионов рублей. В целом за 2009 год объем строительно-монтаж ных работ, выполненных ООО «Бикор БМП», составил в денежном выражении более полутора миллиарда рублей. Текущая загрузка компании — 15 объектов, общая сумма заказов составляет почти два миллиарда рублей. Кадровый потенциал В процессе создания компании ее ру ковод и т ел и ориен т и рова л ись на оп ы т запа д ноевропейск и х фирм. В распоряжении предприятия находится самое современное оборудование (свыше 600 наименований машин и механизмов). В компании трудятся высококвалифицированные инженеры, опытные сварщики и монтажники. Общая числен- ность персонала более 700 человек. Все рабочие ООО «Бикор БМП» способны оперативно решать самые сложные задачи в любых условиях. Уделяя большое внимание кадровой политике, в компании следят за тем, чтобы уровень квалификации и компетентности персонала соответствовал требованиям обеспечения результативной и эффективной работы организации. Непрерывно совершенствуется система мотивации, растет кадровый потенциал компании. В частности, в ООО «Бикор БМП» практик уется формирование соцпакета для сотрудников с большим стажем, прохождение курсов повышения квалификации, обучение. В компании разработаны собственные методы эффективного использования инструментов по заработной плате. Планы и перспективы На сегодняшний день предприятием проделана большая работа, плоды которой — ее предпочтение такими заказчиками, как ОАО «АК «Транснефть», при выборе генерального подрядчика. Решение в пользу ООО «Бикор БМП» принимается исходя из эффективности работы системы, которую предлагает компания, и ценовой политики. ООО «Бикор БМП» не намерено останавливаться на достигнутом. В планах на текущий год: увеличение годового оборота на 20%, диверсификация клиентской базы, освоение новых технологий, обновление парка машин и оборудования, усиление работы по мотивации сотрудников. Являясь одним из постоянных генеральных подрядчиков ОАО «АК «Транснефть», ООО «Бикор БМП» чувствует себя уверенно и готово рассмотреть любые предложения по сотрудничеству. Р ООО «Бикор БМП» 117418 Москва, ул. Новочеремушкинская, 42а, оф. 101 Тел./факсы: (499) 128-91-34, 128-91-62 Тел. 120-81-57 E-mail: info@bikor-bmp.ru АК «Транснефть» | Развитие партнерства Опытные авиаторы Западной Сибири ЗАО «Авиапредприятие «Ельцовка» создано в 2009 году на базе структурного подразделения ОАО «Новосибирское авиационное производственное объединение им. В. П. Чкалова» — старейшего авиастроительного предприятия России, и сегодня занятого производством самолетов. В настоящий момент ОАО «НАПО им. В. П. Чкалова» выполняет пятилетний государственный заказ на свою продукцию. С 1994 года объединение обладает сертификатом на право эксплуатации воздушных судов коммерческой гражданской авиации. ЗАО «Авиапредприятие «Ельцовка» также сертифицировано в качестве эксплуатанта и лицензировано на право выполнения воздушных перевозок пассажиров и грузов. Основное направление работы авиакомпании сегодня — авиационное обслуживание производственной деятельности компаний нефтегазового комп лекса Западно-Сибирского региона. Авиапредприятие обеспечивает выполнение полетов воздушных судов экспериментальной авиации ОАО «НАПО им. В. П. Чкалова». Экипажи воздушных судов имеют необходимую подготовку и допуск на проведение поисковых и аварийно-спасательных работ. Это неоднократно становилось определяющим фактором при выборе ЗАО «Авиапредприятие «Ельцовка» в качестве исполнителя при ликвидации аварийных ситуаций по заявкам МЧС. Техническая база В процессе выделения подразделения «Авиапредприятие «Ельцовка» из структуры ОАО «НАПО им. В. П. Чкалова» в отдельное юридическое лицо все основные средства, имущество, инфраструктура, руководящий состав и персонал были сохранены. Это позволило применить накопленный опыт воздушных перевозок в интересах авиационного обеспечения предприятий нефтегазовой промышленности. Динамично развиваясь, компания ежегодно увеличивает объем выполненных работ, утверждая себя на рынке воздушных перевозок Западной Сибири. В целях оперативного и гарантированного оказания авиационных услуг воздушные суда ЗАО «Авиапредприятие «Ельцовка» базируются непосредственно в местах выполнения авиационных работ на постоянно действующих посадочных площадках с организованным обеспечением авиационным топливом, диспетчерским и техническим сопровождением. Такие посадочные площадки находятся в Томской области: в городе Стрежевой, вахтовом поселке Игол, селах Каргасок и Парабель. В настоящее время авиапредприятие располагает необходимой производственной базой, высококвалифицированными ка драми. На предпри ятии т рудится 124 человека. Авиапарк состоит из восьми вертолетов Ми-8Т. Экипажи вертолетов Ми-8Т укомплектованы опытным летным и инженерно-техническим составом, способным выполнять все виды авиационных работ и воздушных перевозок. Техническое обслуживание воздушных судов осуществляется в аэропорту базирования Новосибирск «Ельцовка» на собственной авиационно-производственной базе силами специалистов инженерно-авиационной службы ЗАО «Авиапредприятие «Ельцовка». Стабильное партнерство Профессиональный подход к подбору и подготовке кадров, умение руководства определить главное направление производственной стратегии предприятия, полная гарантия качества и ответственность специалистов создали компании заслуженный авторитет, который привлекает основных заказчиков авиаработ Западной Сибири. Высокое качество услуг, безопасность полетов, безупречная репутация позволили ЗАО «Авиапредприятие «Ельцовка» уже не в первый раз стать победителем тендеров на предоставление авиационных услуг в Западно-Сибирском регионе, объявленных ОАО «Транснефть» и ОАО «Связьтранснефть». Авиационные услуги ЗАО «Авиапредприятие «Ельцовка» высоко оцениваются руководителями предприятий-заказчиков. Его специалисты служб, летные экипажи Яков КИЛЬ, директор ЗАО «Авиапредприятие «Ельцовка» В суровых климатических условиях неоднократно показали высокий профессионализм при решении срочных задач. Авиапредприятие имеет многолетний опыт сотрудничества с дочерними структурами крупнейших нефтегазовых компаний: ОАО «Газпром Авиа», ОАО «Томскнефть», ОАО «Новосибирскнефтегаз». Динамичное развитие позволяет компании строить планы обновления авиационной техники, освоения новых направлений и территорий авиационных работ. В пред дверии профессиона льного праздника многих своих партнеров — Дня работника нефтяной и газовой промышленности — ЗАО «Авиапредприятие «Ельцовка» поздравляет всех нефтяников и газовиков и желает им успешной реализации новых проектов и достижения новых профессиональных высот. Р ЗАО «Авиапредприятие «Ельцовка» 630051 г. Новосибирск, ул. Ползунова, 15 Тел. (383) 278-87-71 Факсы: 279-84-89, 279-04-27, 279-88-28 E-mail: info@apeltsovka.ru, www.apeltsovka.ru ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 35 36 АК «Транснефть» | развитие партнерства Строить с душой ОАО «ПМК Строитель» вносит значительный вклад в развитие строительного комплекса Липецкой области: возводит здания и сооружения различного назначения, выполняет все виды реконструкций, капитального и текущего ремонта, поставляет строительные материалы. зданий ЕГУ, где ОАО «ПМК Строитель» являлось генеральным подрядчиком. Между прочим, данная строительная площадка победила на областном конкурсе в 2009 году как самая чистая. И это только самые крупные объекты. Недавно ОАО «ПМК Строитель» завершило возведение спортивно-оздоровительного комплекса в родовом поместье первого российского генералиссимуса Алексея Шеина в Тульской области. Строительство было начато с нуля и длилось два года. Как подчеркивают в компании, этот проект выполняли для души. Внимание к деталям Признанное сегодня одной из лучших компаний на строительным рынке Ельца и Липецкой области, ОАО «ПМК Строитель» обладает богатой историей. Фирма ведет свою историю с 60-х годов XX века. Благодаря этому предприятие обладает большим опытом ремонтных и строительных работ, который вкупе с ответственным отношением к своей работе помог заслужить доверие таких солидных заказчиков, как ОАО «Квадра – Генерирующая компания», ООО «Дж.Т.И. Елец», ГОУ ВПО «Елецкий государственный университет им. И. А. Бунина», филиал ОАО «МРСК Центра» — «Липецкэнерго», ОАО «РЖД», ОГУ «УКС Липецкой области», МУ «УКС г. Елец». Предпри ятие имеет собственн у ю солидную материа льно-техническую базу: ремонтно-механические мастерские, склады для хранения материалов, подъездные железнодорож ные пу ти, бетонно-растворный узел, полный комплект строительной техники. Благодаря наличию всех необходимых технических средств, ОАО «ПМК Строитель» может построить любой объект «под ключ», без привлечения субподрядчиков. Опыт работы Возможности ОАО «ПМК Строитель» весьма широки. За плечами его специалистов — множество возведенных и реконструированных зданий промышленного и социально-бытового назначения. Предприятие не ограничивается работой ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 в Липецкой области и работает в других регионах. К примеру, один из последних сданных компанией объектов — комплекс зданий Пограничного управления по Белгородской и Воронежской областям, на котором ОАО «ПМК Строитель» выполняло функции генерального подрядчика. Специалисты компании успешно работают с охранно-пожарной сигнализацией, объектами газового хозяйства, монтируют промышленное и специальное оборудование, выполняют устройство железнодорожных путей и автодорог. В частности, ОАО «ПМК Строитель» приняло участие в проекте технического перевооружения Елецкой ТЭЦ с установкой газотурбинного оборудования по заказу ОАО «ТГК-4». Среди сданных солидных объектов можно отметить водозабор ОАО «Лебедянский», включающий в себя шесть скважин и около четырех километров водопровода. Еще один крупный объект — многофункциональный центр по предоставлению государственных и муниципальных услуг населению. В рамках данного проекта произведена реконструкция старинного здания, центральная часть которого была бережно сохранена в оригинальном стиле. Интересен и введенный в эксплуатацию крытый бассейн в с. Долгоруково, который стал одним из лучших в Липецкой области. В настоящее время ОАО «ПМК Строитель» ведет работы по реконструкции и капитальным ремонтам объектов Елецкой ТЭЦ. Завершено строительство комплекса С 2007 года ОАО «ПМК Строитель» сотрудничает с организациями нефтегазовой сферы. За это время компания выполнила большой объем строительно-монтажных работ на объектах ООО «Газпром трансгаз Москва», расположенных в Липецкой области, а также на объектах ОАО «АК «Транснефть» в Липецкой, Воронежской, Тамбовской и Брянской областях. Большое внимание в ОАО «ПМК Строитель» уделяется обеспечению безопасности производства, а также качеству и экологическому состоянию используемых строительных материалов. Компания неукоснительно соблюдает все требования заказчиков к срокам и качеству выполнения работ. Этому способствует следование главному принципу: действовать в одном ключе с заказчиком и проектировщиком, быть с ними в одной команде. Ведь только при условии, что все три стороны функционируют как единое целое, проект будет успешным. Р В преддверии профессионального праздника работников нефтегазовой отрасли ОАО «ПМК Строитель» выражает благодарность коллективу ОАО «Юго-Запад транснефтепродукт», с которым строительное предприятие сотрудничает в настоящее время, а также поздравляет всех работников нефтегазовой отрасли с пожеланиями больших успехов в трудовой деятельности и продолжения взаимовыгодного сотрудничества. ОАО «ПМК Строитель» 399780 Липецкая область, г. Елец, ул. Ломоносова, 17а Тел.: (47467) 6-97-92, 5-36-73, 5-36-74 Тел./факс 6-97-90 E-mail: elpmk@yelets.lipetsk.ru, www.pmk-stroitel.ru АК «Транснефть» | Развитие партнерства Перспективы огромны, а стремления безграничны Автоматизированные системы сегодня становятся неотъемлемой частью управления любым предприятием. Активно используются они и в нефтегазовом секторе. Для обеспечения функциональности всех процессов системный интегратор ГК «РК-ТЕЛЕКОМ» разрабатывает и внедряет ряд технологических решений. На протяжении двенадцати лет организация успешно работает на рынке системной интеграции России и стран СНГ. За это время сложился дружный, сплоченный коллектив специалистов высокой квалификации. В числе лидеров Конкурентные преимущества компании очевидны. Во-первых, это индивидуальный подход к каждому заказчику, гибкость в реализации отдельно взятого проек та. Во-вторы х, обратившись в «РК-ТЕЛЕКОМ», заказчик пол у чает единого исполнителя по всему циклу работ. Совместно с заказчиком могут быть подготовлены технические задания как на вновь строящиеся объекты связи, так и на их расширения. Компания берет на себя разработку системных проектов «под ключ» и подготовку бизнес-планов. Кроме того, «РК-ТЕЛЕКОМ» предлагает следующие виды услуг: • поставку всех типов оборудования, отработку удобных для заказчика схем логистики; • строительно-монтажные работы как силами собственных бригад, так и шефмонтаж; • пусконаладочные работы; • техническое обслуживание сети; • предоставление расширенной гарантии и послегарантийного обслуживания поставленного оборудования; • информационное сопровождение на протяжении всего периода эксплуатации систем; • обучение персонала заказчика как на базе собственного обучающего центра и обучающих центров производителей в Москве, так и с выездом на производство к производителям. В регионах России также созданы собс- твенные технические базы для проведения полного комплекса строительно-монтажных и пусконаладочных работ всех типов оборудования любой степени сложности. Партнерские связи Сотрудничество ГК «РК-ТЕЛЕКОМ» с ОАО «АК «Транснефть» нача лось с 2008 года, когда «РК-ТЕЛЕКОМ» выиграла ряд крупных тендеров на поставку оборудования в ОАО «АК «Транснефть» на общую сумму более 500 миллионов рублей. Это поставки во все магистральные нефтепроводы оборудования АСУ, связи и телекоммуникаций. Как подчеркивает председатель сове та д и рек т оров г ру п п ы ком па н и й «РК-ТЕЛЕКОМ» Андрей ИГНАТЬЕВ, особенности проектов в нефтегазовом секторе в целом и в ОАО «АК «Транснефть» в частности, сводятся к нескольким основным процессам. На этих предприятиях происходит интенсивное расширение трубопроводной сети и, соответственно, необходимо обеспечение ее средствами автоматики, связи и информатизации. Эти компании продолжают техническое перевооружение, включая модернизацию средств автоматизации и связи. Полным ходом идет цифровизация сетей связи на всех объектах отрасли. Высокими темпами реализуется программа создания единого информационного пространства компании «АК «Транснефть». Она включает формирование единой мультисервисной корпоративной сети и внедрение на ее основе ведомственной сети передачи данных. «Реализуя проекты связи и телекоммуникаций для ОАО «АК «Транснефть», мы непосредственно работаем и с ее дочерней структурой — ОАО «Связьтранснефть», которая является крупной многопро­ Андрей ИГНАТЬЕВ, председатель совета директоров ГК «РК-ТЕЛЕКОМ» фильной компанией с большим количеством филиалов», — рассказывает Андрей ИГНАТЬЕВ. Перспективы В ближайших планах ГК «РК-ТЕЛЕКОМ» — продолжение сотрудничества с ОАО «АК «Транснефть». Предполагается дальнейшее наращивание объемов по­ ставляемого оборудования, производимых работ и предоставляемых услуг в проектах телекоммуникаций, связи и автоматики. В том числе за счет расширения номенклатуры поставляемого оборудования. «РК-ТЕЛЕКОМ» примет участие в проектах продвижения новых технологий в сетях связи ОАО «АК «Транснефть»: высокоскоростные оптоволоконные системы связи (DWDM, CWDM, PON), высокоскоростные системы беспроводной передачи данных (Wi-Fi, WiMAX), внедрение современных систем телефонной связи на базе IP-АТС. В числе будущих проектов «РК-ТЕЛЕКОМ» — программа технического перевооружения филиалов ОАО «Связьтранс­ нефть». В 2010 году наряду с поставками оборудования были выиграны тендеры на создание ВОЛС Москва — Рязань — Никольское, монтаж учрежденческих цифровых АТС и строительство мультисервисной сети связи для объектов филиалов ОАО «Связьтранснефть» — Московское, Средневолжское и Нижневолжское ПТУС. В настоящее время данные проекты успешно реализуются. Р Справка Группа компаний «РК-ТЕЛЕКОМ» образована в 1998 году, входит в число ведущих системных интеграторов России (рейтинг «CNews100: крупнейшие IT-компании РФ») и является членом Торгово-промышленной палаты РФ. Два офиса компании расположены в Москве, офисы дочерних компаний — в Киеве и Алматы. Планируется открытие офисов и в других странах СНГ. ГК «РК-ТЕЛЕКОМ» 105005 Москва, ул. Радио, 24 Тел./факс (495) 956-26-36 E-mail: info@rktelecom.ru ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 37 38 АК «Транснефть» | развитие партнерства Спецтехника для нефтегазовой отрасли ОАО «Комбинат автомобильных фургонов» (ОАО «КАФ») — динамично развивающееся высокотехнологичное предприятие, выпускающее широкий спектр специальной автотранспортной техники для силовых структур России, компаний нефтегазовой и энергетической отраслей. Об истории компании и ее настоящем рассказывает генеральный директор Игорь КОРЧАГИН. ОАО «КАФ» — одно из старейших предприятий Чувашии, основанное в 1931 году. В довоенный период на нем было начато производство кузовов-фургонов для нужд армии, которое получило свое развитие в послевоенные годы. К концу 1980-х годов их выпускали уже до десяти тысяч в год. Комбинат автофургонов первым в стране начал производство кузовов-фургонов из клееных армированных многослойных панелей типа «сэндвич». Эти автофургоны заслу жили высок ую оценк у Министерства обороны СССР. Также одним из первых ОАО «КАФ» начало выпускать кузова-фургоны из многослойных полноформатных заливных сэндвич-панелей бескаркасной конструкции с применением в качестве утеплителя вспененного пенополиуретана (ППУ). С 2005 года на ОАО «КАФ» началась реализация программы реконструкции и технологического перевооружения производства. На сегодняшний день обновлены все корпуса цехов основного производства площадью 77 тыс. кв. м. Заменено 80% старого оборудования на новое, импортное, обеспечивающее высокую производительность и качество выпускаемых изделий: линии для производства сэндвич-панелей из ППУ, комплекс лазерной и плазменной резки, координатно-пробивочные и листогибочные прессы, токарные и фрезерные станки с ЧПУ и многое другое. Организовано серийное производство прицепов производственной мощностью 1 000 единиц в год. В течение пяти лет ОАО «КАФ» благодаря высоким производственным и социально-экономическим показателям занимает лидирующие позиции в рейтинге промышленных предприятий Чувашской Республики. ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 Возможности и успехи Продукция комбината высоко востребована предприятиями нефтегазовой отрасли. Спецтехнику с логотипом ОАО «КАФ» можно встретить на всей территории России, а также в ближнем и дальнем зарубежье. Модельный ряд спецтехники, производимой на предприятии, включает в себя более пятисот модификаций, таких как: автомобили-фургоны для перевозки вахтовых бригад, мастерские технического обслуживания и ремонта, лаборатории, транспортно-бытовые машины, вагондома, аварийные, ремонтно-сварочные мастерские и другие. Накопленный опыт проектирования и производства спецтехники, собственная конструкторско-технологическая база, высококвалифицированный персонал, отлаженные партнерские отношения с автозаводами позволяют изготавливать в год до пяти тысяч единиц спецтехники. Главные конкурентные преимущества комбината — высокое качество продукции, сбалансированные цены и оперативность в изготовлении продукции. Стратегия развития ОАО «КАФ» на протяжении многих лет поддерживает партнерские отношения со многими предприятиями нефтегазового комплекса. В их числе ОАО «Газпром», ОАО «Сургутнефтегаз», ОАО «Роснефть», ОАО «Татнефть», «ТНК-ВР», Буровая компания «Евразия» и другие. Одним из главных партнеров комбината является ОАО «АК «Транснефть». В 2010 году ОАО «КАФ» выиграло тендер на поставку автотранспортной техники для шести дочерних подразделений компании. Специалистами комбината в кратчайшие сроки были спроектированы, изготовлены и поставлены 15 типов изделий, в их числе: лаборатории ВОЛС, линейные бригадные автомобили, лаборатории для проведения неразрушающего контроля сварных соединений в полевых условиях, автомобили для перевозки опасных грузов, ремонтно-механические мастерские, передвижные сварочные комплексы, передвижные сварочные мастерские с дизельными генераторами. Маркетинговая политика ОАО «КАФ» направлена на удовлетворение потребности предприятий нефтегазового комплекса современной, надежной, многофункциональной спецтехникой. Стратегией развития предприятия предусмотрено совершенствование управления бизнеспроцессами, поддержание имиджа надежного партнера, укрепление деловых отношений с заказчиками. На предприятии работает 1 000 человек персонала, имеется собственная конструкторскотехнологическая база: 60 рабочих мест конструкторов и технологов оснащены современными системами автоматизированного проектирования. Солидный багаж знаний и большой опыт работы во многих нефтегазовых регионах России и зарубежья — одна из ключевых составляющих эффективного ведения бизнеса, которая позволяет компании достигать намеченных целей. В преддверии Дня работников нефтяной и газовой промышленности коллектив ОАО «КАФ» поздравляет нефтяников и газовиков с профессиональным праздником, желает всем им личного счастья и успехов в работе. Р 429120 Чувашская Республика, г. Шумерля, ул. Ленина, 21а Тел. (83536) 5-57-91, факс 5-45-74 E-mail: kafmanager@mail.ru www.shumerkaf.ru Нефть и газ России Сегодня ЛУКОЙЛ это: • 1,1% общемировых запасов нефти и 2,3% общемировой добычи нефти • 19% общероссийской добычи нефти и 19% общероссийской переработки нефти • компания №2 среди крупнейших мировых частных нефтяных компаний по размеру доказанных запасов углеводородов • компания №5 среди крупнейших мировых частных нефтяных компаний по объему добычи углеводородов • компания, акции которой занимают второе место по объемам торгов среди акций иностранных компаний, торгуемых на Лондонской фондовой бирже (IOB), по результатам 2009 года • единственная частная российская нефтяная компания, в акционерном капитале которой доминируют миноритарные акционеры ОАО «ЛУКОЙЛ» 40 Нефть и газ России | ЛУКОЙЛ Вагит АЛЕКПЕРОВ: ЛУКОЙЛ сохранил положительную динамику добычи нефти В конце июня президент ОАО «ЛУКОЙЛ» Вагит АЛЕКПЕРОВ выступил на общем годовом собрании акционеров компании, где обозначил основные итоги 2009 года, а также задачи на ближайшую перспективу. Мы публикуем сокращенную версию выступления. слова, на мой взгляд, наиболее точно отражают неопределенность нынешнего положения. Что касается рынка углеводородов, то большинство стран мира перешли на жесткую экономию, из-за чего упал спрос на энергоносители. Кроме этого среднегодовые цены на нефть до сих пор не достигли среднего уровня цен 2008 года. Финансовые результаты Вагит АЛЕКПЕРОВ, президент ОАО «ЛУКОЙЛ» Прошедший год показал, что макроэкономическая обстановка по-прежнему остается сложной. Все пытаются понять, на какой именно стадии своего развития находится мировая экономика. Все ищут пути преодоления кризиса, в том числе и мы, но, к сожалению, пока никто не может дать четкого определения нынешней ситуации. На Петербургском международном экономическом форуме, в котором я принимал участие, Президент Российской Федерации Дмитрий МЕДВЕДЕВ, в частности, заявил, что сейчас «мы находимся в стадии выхода из кризиса». «Свет в конце тоннеля виден», — отметил он. В то же время не прибавило оптимизма заявление министра экономики, промышленности и занятости Франции Кристин ЛАГАРД, которая сказала: «Мы находимся в середине начала конца кризиса». Не поручусь за точность перевода, но эти ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 Чистая прибыль ЛУКОЙЛа в 2009 году уменьшилась по сравнению с предыдущим годом на 23% и составила примерно семь миллиардов долларов. Благодаря усилиям менеджмента компании и своевременно принятым мерам по повышению эффективности деятельности, сокращению издержек, а также росту объемов добычи и переработки нам удалось замедлить темп снижения чистой прибыли, который был существенно ниже темпа падения цен на нефть. В этих условиях ЛУКОЙЛ пересмотрел прог­ рамму своего стратегического развития на ближайшее десятилетие. От активных темпов роста добычи акценты смещены в сторону увеличения финансовой эффективности и доходов акционеров. В целом компания не только сохранила финансовую устойчивость, но и достигла лучшей сбалансированности источников финансирования. В частности, ЛУКОЙЛ разместил выпуск еврооблигаций объемом полтора миллиарда долларов. При этом их доходность была зафиксирована на докризисном уровне, что является беспрецедентным для российской частной компании. По объемам доказанных запасов углеводородов ЛУКОЙЛ продолжает оставаться одним из лидеров среди российских и международных компаний. Эти запасы позволяют нам в среднесрочной и долгосрочной перспективе нивелировать отрицательный эффект от естественного снижения добычи в традиционных регионах. В результате наших усилий, направленных на повышение эффективности, ЛУКОЙЛ в целом сохранил положительную динамику добычи нефти, которая в 2009 году составила более 97,6 миллиона тонн, что на 2,7% выше, чем в 2008 году. Добыча товарного газа в отчетном году составила около 15 миллиардов кубометров. К сожалению, среднесуточная добыча газа в России снизилась почти на 17% в результате ограничения приема сырья со стороны «Газпрома». Однако со второй половины 2009 года «Газпром» начал увеличивать объем закупок нашего газа. Вследствие этого наблюдается рост его производства. В первом квартале текущего года, в частности, на Находкинском месторождении он составил 34%. Нефть и газ России | ЛУКОЙЛ Промышленные проекты Биографическая справка С момента прошлогоднего собрания акционеров в жизни компании произошел ряд важных событий. Как вы знаете, долгие 13 лет мы терпеливо ждали и готовились к началу нашего проекта в Ираке. Наконец, в декабре прошлого года совместно с норвежской компаний Statoil мы выиграли международный тендер на разработку нефтяного месторождения Западная Курна-2. В начале этого года был подписан контракт, и мы уже приступили к его реализации. Западная Курна-2 — уникальное месторождение. По нашим прогнозам, всего пятьсот скважин позволят добывать на нем свыше 90 миллионов тонн нефти в год. Для сравнения: примерно такое же количество нефти мы добываем в России с помощью 24 тысяч скважин. Только в ближайшие четыре-пять лет инвестиции в этот проект составят 4,5 миллиарда долларов. Другим перспективным зарубежным регионом становится Гвинейский залив. В начале этого года международный консорциум в составе ЛУКОЙЛа, американской Vanco и национальной нефтяной компании Ганы открыл значительные запасы углеводородов на морской структуре Дзата. В апреле было завершено бурение первой разведочной скважины на структуре Орка в акватории Республики Кот д’Ивуар. Результаты бурения дают основание надеяться на открытие крупных запасов углеводородов. Вагит АЛЕКПЕРОВ родился 1 сентября 1950 года в поселке Степан Разин Азербайджанской ССР. В 1974 году окончил Азербайджанский институт нефти и химии им. М. Азизбекова. Доктор экономических наук, действительный член Российской академии естественных наук. Награжден четырьмя орденами и восьмью медалями. Дважды лауреат премии Правительства Российской Федерации. С 1968 года работал на нефте­ промыслах Азербайджана, Западной Сибири. В 1987—1990 годах — генеральный директор ПО «Когалымнефтегаз» Главтюменнефтегаза Министерства нефтяной и газовой промышленности СССР. В 1990—1991 годах — заместитель, первый заместитель Министра нефтяной и газовой промышленности СССР. В 1992— 1993 годах — президент нефтяного концерна «Лангепасурайкогалымнефть». В 1993—2000 годах — председатель Совета директоров ОАО «ЛУКОЙЛ». С 1993 года — президент ОАО «ЛУКОЙЛ». Обе скважины пробурены при толще воды почти в два километра. Таким образом, ЛУКОЙЛ стал первой российской компанией, получившей ценный опыт морских работ на глубокой воде. Еще одним важным событием последнего периода стало начало добычи нефти на месторождении имени Юрия Корчагина, расположенном в северной части российского сектора Каспийского моря. За последние пять лет мы инвестировали в этот проект 34 миллиарда рублей и потратили эти деньги с умом. Сегодня мы гордимся тем, что первыми из российских компаний построили и установили морскую платформу, создали перегрузочный комплекс и необходимую инфраструктуру для начала реализации комплексной программы освоения российского Каспия. ЛУКОЙЛ пересмотрел программу своего стратегического развития на ближайшее десятилетие. От активных темпов роста добычи акценты смещены в сторону увеличения финансовой эффективности 28 апреля 2010 года компания начала добычу первой нефти на месторождении им. Юрия Корчагина в северной части российского сектора Каспийского моря ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 41 42 Нефть и газ России | ЛУКОЙЛ Перерабатывающий комплекс В апреле завершено бурение первой разведочной скважины на структуре Орка в акватории Республики Кот д’Ивуар, пробуренной при толще воды почти в два километра. Таким образом, ЛУКОЙЛ стал первой российской компанией, получившей опыт морских работ на глубокой воде Наш перерабатывающий комплекс, несмотря на кризисный период, смог добиться хороших фи на нсовы х и опера ц ион н ы х резул ьтатов. Объем переработки нефти в 2009 году вырос по сравнению с 2008 годом на 7,6% до рекордных 66,5 миллиона тонн. Такие результаты были достигнуты в том числе и благодаря приобретению у французской компании Total 45% доли участия в нефтеперерабатывающем заводе в Голландии. Безусловно, за отчетный период это стало главным событием для компании в секторе переработки. Этот НПЗ является одним из крупнейших и самых высокотехнологичных в Западной Европе, способным к тому же перерабатывать российскую нефть Urals. Теперь соотношение мощностей по переработке нефти к добыче Группы достигло 75%. Это, на наш взгляд, является оптимальным и конкурентоспособным уровнем. Энергетический сектор В отчетном периоде мы завершили формирование нового энергетического сектора. Он объединил в себе все направления этого бизнеса, начиная от генерации и заканчивая транспортировкой и сбытом тепловой и электрической энергии. В новом бизнес-секторе мы уже начали процесс активной модернизации производства, сетевого хозяйства, приступили к строительству современных парогазовых установок. Первая из них вступит в строй на Астраханской ТЭЦ уже в текущем году, а вторая — на Краснодарской ТЭЦ в 2011 году. В связи с планами по добыче больших объемов газа с наших северокаспийских месторождений энергетика должна стать важным фактором роста эффективности и акционерной стоимости компании. Не исключено также, что мы займемся этим видом бизнеса и в других регионах страны. В апреле 2009 года мы утвердили новую программу экологической безопасности Группы «ЛУКОЙЛ» на 2009—2013 годы. Она включает в себя почти 500 мероприятий общей стоимостью около 60 миллиардов рублей. В последнее врем я мы все более активно начинаем рассматривать проекты в области альтернативной энергетики и даже реализовывать некоторые из них. Так, в районе Красной Поляны близ Сочи мы построили первую АЗС на солнечных батареях. Несколько подобных объектов также построены в Сербии. Недавно мы подписали меморандум о намерениях с дочерним предприятием компании ERG — нашего партнера по сицилийскому НПЗ — о сотрудничестве в области реализации соответствующих проектов в ряде стран Восточной Европы и в нашей стране. В качестве приоритетной в этом взаимодействии рассматривается ветроэнергетика. Среди основных задач, которые стоят перед компанией на ближайшую перспективу, хочу выделить следующие: сохранение баланса между темпами роста бизнеса и высокой финансовой эффективностью компании; реализация высокорентабельных проектов в бизнес-сегменте «геологоразведка и добыча»; укрепление финансового положения и обеспечение положительных денежных потоков в условиях нестабильности мировой экономики; рост доходов акционеров. Т Собрание акционеров ОАО «ЛУКОЙЛ» 24 июня 2010 года ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 ЛУКОЙЛ | Развитие партнерства Инженерный потенциал для освоения морских шельфов Устройство верхних строений технологического комплекса морской добывающей платформы (проектирование, поставка, строительство), которая недавно была введена в эксплуатацию на месторождении им. Юрия Корчагина, принадлежащего ОАО «ЛУКОЙЛ», было осуществлено компанией «СТГ Инжиниринг». ООО «СТГ Инжиниринг» является дочерней компанией ОАО «Стройтрансгаз» и предоставляет полный спектр услу г по ин ж инирингу и поставкам оборудования, в частности, в нефтегазовом и энергетическом секторах. Так, компания имеет в своем активе объекты обустройства нефтяных и газовых месторождений; трубопроводы; хранилища нефти и газа; нефтегазовые п латформы; газоперерабатывающие заводы; объекты газификации. Головной офис компании расположен в Москве, филиалы — в Киеве и Астрахани. Будучи проектно-ориентированной компанией, «СТГ Инжиниринг» работает в полном соответствии с международными стандартами. «СТГ Инжиниринг» имеет огромный опыт проектирования технологических объектов любой сложности и на различных условиях, включая реализацию проектов «под ключ». Оборот компании с 2005 по 2010 годы составил более 500 миллионов долларов США. В числе немногих российских компаний этого профиля «СТГ Инжиниринг» активно работает на нефтегазовых объектах как в России, так и за рубежом (в А лжире, Сирии, Саудовской Аравии, Греции, Туркменистане, ОАЭ). Около половины выполняемых работ — это инжиниринг и поставки в рамках зарубеж ны х проек тов ОАО «Ст ройтрансгаз» (заказчики — Saudi Aramco, Sonatrach, Dolphin Energy, Syrian Gas Company). Другая половина — услуги российским предприятиям, таким как ООО «ЛУКОЙЛ-Нижневолжскнефть», ОАО «Газпром Инвест Запа д», ЗАО «Самара-Нафта», ООО «Газпром трансгаз Ухта» и другие. Важный проект Разработка нефтегазоконденсатного месторож дения им. Юрия Корчагина, расположенного в северной части Каспийского моря, по праву считается у ника льным проек том. Во-первы х, почти на всех этапах — от создания проектной документации до сдачи в эксплуатацию — заняты российские компании. Во-вторых, именно с этого месторождения впервые на российском шельфе Каспия будет осуществлено ком п лексное обуст ройст во д ру г и х морск и х мест орож ден и й с ед и ной транспортной структурой и береговыми сооружениями. Заказчиком проекта обустройства месторождения является ООО «ЛУКОЙЛ Нижневолжскнефть». Основным объектом на данном месторождении является морская ледостойкая стационарная добывающая платформа ЛСП-1. В 2006 году компания «СТГ Инжиниринг» зак лючила контракт с ОАО «ЛУКОЙЛ» на условиях ЕРС, что предусматривает разработку рабочего проекта, исполнительской документации, поставки эксплуатационно-технологического и энергетического комплексов ЛСП-1Б, а также управление их строительством. Из особенностей проек та мож но отметить компак тн у ю т рассировк у трубопроводов, которая обеспечивает минимальную длину трубопроводных систем и движение технологического потока без пересечений и возвратов. Это во многом упрощает систему управления технологическими процессами и сводит к миниму му риск ошибк и операторов. Особое внимание в этом проекте уделяется соблюдению экологических норм. Как в процессе строительства, так и в процессе эксплуатации нефтегазодобывающего комплекса здесь применяется технология «нулевого сброса», полностью исключающая воздействие на окружающую среду. Весь мусор вывозится на сушу и там утилизируется. Утилизации подлежит даже дождевая вода, которая может смыть в море пыль с рабочих поверхностей буровой установки. В процессе освоения месторождения будет организован экологический мониторинг окружающей среды с оценкой Морская ледостойкая стационарная платформа ЛСП-1. Длина платформы — 95,5 метра, ширина — 72,2 метра, высота — 90 метров, масса — 15,5 тысячи тонн. Буровой комплекс платформы способен бурить 33 скважины на глубину до 7,4 тысячи метров эффективности природоохранных мероприятий и выявлением непредсказуемых экологических эффектов. При жестком соблюдении всех природоохранных требований воздействие на природный комплекс Каспийского моря будет минимальным. Перспективы В «СТГ И н ж и н и ри н г » у в ерен ы: успешная реализация первого проекта по строительству морских добывающих платформ с нуля — то есть с нача ла разработки ТЭО до спуска на воду готового сооружения — станет залогом будущего лидерства в этой сфере, учитывая, что строительство морских платформ в России — это новый рынок. Необходимо отметить, что месторождение им. Юрия Корчагина — первое из шести на шельфе Каспийского моря, открытых и изученных специалистами ОАО «ЛУКОЙЛ». И здесь компания «СТГ Инжиниринг» продемонстрировала свои высокие возможности, свой уникальный потенциал и накопленный опыт, который может быть успешно применен и на других объектах. Р ООО «СТГ Инжиниринг» 117418 Москва, ул. Профсоюзная, 56 Тел. (495) 228-11-08, факс 228-11-34 E-mail: engineering@stroytransgaz.com ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 43 44 Лукойл | Развитие партнерства Впереди большая совместная работа Александр ИЛЬИЧЕВ, генеральный директор ОАО «Судостроительный завод «Красные Баррикады», рассказывает о сотрудничестве с НК «ЛУКОЙЛ» и ее президентом Вагитом АЛЕКПЕРОВЫМ. (Слева направо): губернатор Астраханской области Александр ЖИЛКИН, президент Туркмении Гурбангулы БЕРДЫМУХАМЕДОВ, генеральный директор ОАО «ССЗ «Красные Баррикады» Александр ИЛЬИЧЕВ и президент НК «ЛУКОЙЛ» Вагит АЛЕКПЕРОВ Со строительством СПБУ «Астра» д л я ОАО «Судостроительный завод «Красные Баррикады» начался новый российск ий этап сот рудни чества с НК « Л У КОЙ Л». В са м ые т я же л ые 1990-е годы по решению президента компании В. Ю. АЛЕКПЕРОВА сборка, достройка и сдача «Астры» была поручена нашему заводу. Дело было сделано качественно и в срок, что су щественным образом повлияло на дальнейшие партнерские отношения завода и нефтяной компании, а успешная работа с нулевым сбросом этой установки в руках специалистов НК «ЛУКОЙЛ» обогатила компанию и Россию на шесть открытых месторождений на Каспии. И в д а л ьней шем м ы под держ ив а л и де ловые о т ношен и я, вы по лняя срочные заказы подразделений НК «ЛУКОЙЛ», — построили мелкосидящую платформу «Чилим» для Каспийской нефтяной компании. Я неоднок ратно вст реча лся с В. Ю. АЛЕКПЕРОВЫМ, в том числе и во время приезда президента Туркмении 7 мая 2010 года в Астрахань. В е з де э т о бы л и в с т р еч и, н а сыщенные деловыми переговорами об у част и и пред при я т и я в прог рам ме НК «ЛУКОЙЛ» по освоению месторождения им. Филановского. Мы предложили свою площадку как базу создания (Слева направо): А. ЖИЛКИН, Г. БЕРДЫМУХАМЕДОВ и В. АЛЕКПЕРОВ В. АЛЕКПЕРОВ беседует с А. ИЛЬИЧЕВЫМ ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 Лукойл | Развитие партнерства технических средств для инфраструктуры этого месторождения. В этом году завод построил и сдал ма лазийской компании «Пет ронас» для Туркмении транспортную баржу пр. 5495 для перевозки морем буровых установок и других тяжеловесов массой до 7 500 тонн. Подобное средство по своему назначению с учетом особенностей российских месторождений НК «ЛУКОЙЛ» может быть построено в короткие сроки и для НК «ЛУКОЙЛ». Мы рассчитываем, что через НК «ЛУКОЙЛ» для обустройства месторождения им. Филановского мы сможем привлечь и другие судостроительные мощности во благо Астраханского региона и к удовлетворению заказчика срок а м и ст рои т ел ьст ва, к ачест вом работ, организацией и управлением проектами, охраной труда и безопасностью работ, целевым использованием средств, открытой и прозрачной финансовой политикой и отчетностью. Инженерный потенциал, конструкторский и технологический, соизмеримость задач и творческого умения специалистов, умение работать результативно и с полной отдачей, полное доверие и взаимопонимание с заказчиком — гарантия успешного сотрудничества. Позвольте со страниц журнала поздравить Вагита Юсуфовича АЛЕКПЕРОВА с 60-летием и пожелать ему крепкого здоровья, счастья и продолжить работу НК «ЛУКОЙЛ» во благо России и работников компании, которая, по сути своей, первостепенно работает в интересах Отечества. Р Александр ИЛЬИЧЕВ, генеральный директор ОАО «Судостроительный завод «Красные Баррикады» ОАО «Судостроительный завод «Красные Баррикады» 416356 Астраханская область, Икрянинский район, пос. Красные Баррикады, ул. Рабочая, 1 Тел. (8512) 61-20-10, факс 61-20-09 ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 45 46 Лукойл | Развитие партнерства ЗАО «ПМП»: проектирование уникальных объектов Установка изомеризации ПИ-ДИГ/120, ПАО «ЛУКОЙЛ-Одесский НПЗ», Украина Ничто так не ценится в наше время, как профессиональное отношение к делу и взаимное желание заинтересованных сторон выполнить взятые на себя обязательства. Репутация надежного поставщика качественных проектных услуг не определяется объемом выпущенной документации, а складывается из многих факторов, каждый из которых пытается реализовать на практике санкт-петербургская проектная и инжиниринговая организация ЗАО «ПМП». Рассказывает Александр ДОБРОВИНСКИЙ — генеральный директор ЗАО «ПМП», Санкт-Петербург. Александр ДОБРОВИНСКИЙ, генеральный директор ЗАО «ПМП», к. т. н., Заслуженный работник нефтяной и газовой промышленности РФ ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 ЗАО «ПМП» специа лизируется на проектировании взрывоопасных производственных объектов: технологических установок нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, объектов общезаводского хозяйства и нефтепродуктообеспечении. Среднесписочная численность работающих — сто человек. С момента основания ЗАО «ПМП» позиционировало себя как абсолютно самостоятельная организация, не связанная какими-либо обязательствами с иными компаниями. Это способствовало полной независимости в принятии технических решений в пользу самых современных технологий, оборудования и материалов. ЗАО «ПМП» — ровесник нефтяной компании «ЛУКОЙЛ», которая сыграла очень важную роль в истории становления и развития организации. Государственный концерн «ЛангепасУрай-Когалымнефть» 4 апреля 1993 г. был преобразован в акционерное общество «Нефтяная компания «ЛУКойл», а 8 апреля 1993 г. было зарегистрировано АОЗТ «ПМП». И уже в 1994 г. ЗАО «ПМП» получило заказ на свою первую проектную работу для ОАО «ЛУКОЙЛ» — реконструкцию блоков ЭЛОУ, АВТ и производство битума в составе установки УПРП в г. Когалым. Это был первый опыт строительства в России мини-НПЗ непо­ средственно на месторождении «Дружное», принадлежащем «ЛУКОЙЛУ». Сложность работы заключалась в том, что уже была начата стройка. Необходимо было в сжатые сроки разработать ТЭО строительства ЗМТ-250 по увеличению мощности ЭЛОУ до 250 тысяч тонн и выпускать рабочую документацию параллельно со строительством. Установка УПРП была введена в эксплуатацию в 1997 г. Так было положено начало деловым и партнерским отношениям с ОАО «ЛУКОЙЛ». Выполненные работы За 17 лет деятельности было выпущено около 200 наименований проектной продукции от коммерческих предложений и экспертных расчетов до рабочей документации, из них около 60 наименований для НПЗ ОАО «ЛУКОЙЛ». Построено и реконструировано более 80 объектов, в том числе для «ЛУКОЙЛа» — 20 технологических установок и блоков в России и за рубежом. В настоящее время в стадии строительства находится 11 объектов. По проектам ЗАО «ПМП» построены технологические установки, которые на момент ввода не имели аналогов в России и странах СНГ: • установка производства ТАМЕ, ОАО «Коримос», Москва; • установка олигомеризации, ОАО «Коримос», Москва; • установка гидродепарафинизации ГДС-850, ОАО «ЛУКОЙЛ-Ухтанефтепереработка»; • установка мягкого гидрокрекинга Л-24/8с, ОАО «Сызранский НПЗ»; • ус т а нов к а и з оме ри з а ц и и С5/С 6 ПИ-ДИГ/120, ПАО «ЛУКОЙЛ-Одесский НПЗ» (первая установка в странах СНГ по технологии «Пенекс» компании UOP, США). Лукойл | Развитие партнерства Кроме того, из построенных для заводов ОАО «ЛУКОЙЛ» наиболее значимыми являются установки гидроочистки дизельного топлива П-24-1400/1 и каталитического риформинга с блоком вторичной ректификации ПР-22-35-11/1000 на ООО «ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка»; дооборудование установки каталитического риформинга блоком изомеризации фракции С5-С6 на НПЗ «Петротел-ЛУКОЙЛ», Румыния; реконструкция установки КГО и строительство блока гидроочистки керосиновой фракции на ПАО «ЛУКОЙЛ-Одесский НПЗ»; установка изомеризации н-бутана АД «ЛУКОЙЛ Нефтохим Бургас», Болгария; реконструкция установки ЛЧ-24/2000 с целью перевода на производство дизельного топлива с содержанием серы 10 ppm на ООО «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез» и т. д. Точки роста Основная задача, которую ставит руководство ЗАО «ПМП», — не допустить снижения планки технического уровня организации и доверия Заказчиков, что достигается постоянным техническим ростом сотрудников, освоением новых технологий, программным обеспечением проектирования, а главное — возможностью повышения квалификации специалистов ЗАО «ПМП» при их общении со специалистами заводов. Особое внимание уделяется посещению семинаров, конференций, выставок, повышению ква лификации, участию в законотворческом процессе по приглашению комитетов и ведущих институтов России. Званиями «Почетный нефтехимик», Почетной грамотой Министерства энергетики Российской Федерации удостоены Наталия ДОБРОВИНСКАЯ — главный технолог, к. т. н., Галина КИРЮШИНА — начальник монтажного отдела, Людмила АНИКОНОВА — главный инженер проекта и Татьяна НАЗАРОВА — главный специалист монтажного отдела. Стабильное партнерство Деловая репутация ЗАО «ПМП» была заработана благодаря таким факторам, как количество построенных объектов, выведенных на проектную мощность, выполнение финансовых договоренностей, отсутствие на объектах аварийности, компетентность и ответственность специалистов, умение отстаивать интересы Заказчиков исключительно в правовом поле. В настоящее время ЗАО «ПМП» работает со всеми нефтяными компаниями России, а также зарубежными партнерами. Мы благодарны всем за многолетнее и плодотворное сотрудничество и открыты для конструктивных отношений и новых проектных работ по получению топлив с качеством «Евро-4» и «Евро-5». Коллектив ЗАО «ПМП» поздравляет всех работников нефтяной и газовой промышленности с профессиональным праздником. Особенно работников нефтеперерабатывающих заводов, с которыми нас связывают многолетние деловые и дружеские отношения: Зязина В. А., Пайо А. И., Савидова В. Г. Установка каталитического риформинга ПР-22-35-11/1000, ОАО «ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка» Установка изомеризации н-бутана, АД «ЛУКОЙЛ Нефтохим Бургас», Болгария (ООО «ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка»); Крылова В. А. (ООО «ЛУКОЙЛПерм­нефтеоргсинтез»); Близниченко С. К., Гриценко Н. В. (ПАО «ЛУКОЙЛ-Одесский НПЗ»); А ликина А. Г., Ламыго Ю. С. (ООО «ЛУКОЙЛ-Ухтанефтепереработка»); Фистину О. В., Карпова Н. В. (ООО «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез»); Шекеру Д. В., Шашкова А. А. (НК «АЛЬЯНС»); Лемеха В. Г., Заболотного Е. К. (ОАО «Хабаровский НПЗ»); Лядина Н. М., Пушкарева Ю. Н., Степанова А. К. (ОАО «Сызранский НПЗ»), Неизвестного В. И., Голубева В. Б. (НК «Роснефть») и многих других. Хочется поздравить и наших коллег по цеху — проектные организации, чьими усилиями и верным служением делу внедряются новые технологии, особенно наших постоянных партнеров в лице Тарасова В. Н., Тевлина Д. Я. (ОАО «ЛУКОЙЛРостовнефтехимпроект»), Лужнова М. Г., Копасеву Л. А. (ОАО «Самаранефтех импроек т»), Скоробогатова Д. Ю., Зеленину Э. А. (ООО «АВР-Центр»). Наши самые теплые поздравления — в адрес юбиляра — Вагита АЛЕКПЕРОВА, президента нефтяной компании ОАО «ЛУКОЙЛ». Желаем всем здоровья и человеческого счастья, процветания бизнеса и расширения деятельности во благо России. Р ЗАО «ПМП» 192007 Санкт-Петербург, Лиговский пр., 207, лит. Б. Тел. (812) 325-56-11 E-mail: pmpcomp@mail.wplus.net www.pmpspb.ru ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 47 48 Лукойл | Развитие партнерства «Башнефтегеофизика»: пример эффективного развития свои заводы по производству геофизической аппаратуры, центры по разработке программного обеспечения; работает с использованием современных методик и технологий на уровне последних достижений геофизической науки. Основные виды деятельности Промысловая партия на скважине ОАО «Башнефтегеофизика» — первая геофизическая компания, организованная на территории РФ, оказывает сервисные услуги во всех ключевых нефтегазодобывающих районах страны. Объемы выполняемых компанией геофизических работ достигают 12% от доли всех геологоразведочных работ на территории России. О том, почему башкирских специалистов выбирают ведущие нефтегазовые компании, рассказывает генеральный директор ОАО «Башнефтегеофизика» Явдат АДИЕВ. История создания ОАО «Башнефтегеофизика» берет начало в далеком 1932 году. Отправной точкой летоисчисления компании является открытие первого нефтяного месторождения на территории Республики Башкортостан. Начиная с 1930-х годов силами треста «Башнефтегеофизика» проводились сейсморазведочные работы, промысловые исследования в скважинах, гравиразведка, электроразведка. Специалисты треста направлялись во многие страны и регионы для оказания технической помощи в выполнении геофизических работ. Велось содействие кадрами и аппаратурой при организации аналогичных геофизических предприятий. Выход в Западную Сибирь На протяжении последних 20 лет ОАО «Башнефтегеофизика» сотрудничает и развивается вместе с НК «ЛУКОЙЛ». Совместная работа началась в 1986 году — с момента начала освоения месторождений нефти и газа в Когалымском регионе. Для организации промыслово-геофизического обеспечения бурения было сформировано Когалымское управление геофизических работ (нынешнее ОАО «Кога лымнефтегеофизика»), а так же начала работы специально созданная ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 Ватьеганская сейсмическая экспедиция, напрямую работавшая с объединением «Когалымнефтегаз» (сейчас ТПП «Когалымнефтегаз»), подразделением компании «ЛУКОЙЛ». Впоследствии на территории Урайского региона была создана Шаимская сейсмическая экспедиция. В полевом сезоне 1994—1995 годов впервые был применен метод сейсморазведки МОГТ 3D по заказу НК «ЛУКОЙЛ». С 1999 года ОАО «БНГФ» является основным подрядчиком ООО «ЛУКОЙЛЗападная Сибирь» в области ГРР. С тех пор ежегодно выполн яются тыся чи километров сейсморазведки 2D и 3D на лицензионных участках НК «ЛУКОЙЛ» на территории Западной Сибири и УралоПоволжья. Подтверждаемость рекомендаций на бурение поисковых и разведочных ск ва ж ин оценивается не ни же 90%. По заказу компании «ЛУКОЙЛ Оверсиз Холдинг Лтд.» выполнены работы по переобработке данных МОГТ 2D в объеме восемь тысяч погонных километров в Саудовской Аравии, специалистами ОАО «БНГФ» проводится супервайзинг на лицензионных участках компании. Сегодня ОАО «БНГФ» представляет собой группу компаний, выполняющих геофизические, сервисные услуги; имеет Одним из основных видов деятельности открытого акционерного общества «Башнефтегеофизика» остаются сейсморазведочные работы МОГТ 2D, 3D, начиная с проектирования работ и заканчивая построением геологических и гидродинамических моделей с выдачей всех необходимых рекомендаций и заключений заказчикам. Также предприятие выполняет работы методами ВСП, СК и НВСП с обработкой и интерпретацией полученных данных. Следующим важным направлением деятельности ОАО «БНГФ» является промысловая геофизика — производство геофизических исследований и работ в скважинах. Комплекс мероприятий включает в себя геофизические исследования и работы в открытом стволе скважин, бурящихся на нефть и газ, прямые методы исследований пластов, контроль качества цементирования, определение технического состояния обсадных колонн, вторичное вскрытие продуктивных пластов и многие другие операции по контролю за разработкой нефтяных и газовых месторождений. Работы ведутся с применением аппаратуры собственного производства, что позволяет уже на этапе проектирования работ учитывать необходимые конструктивные особенности применяемого оборудования и с учетом т ребован и й зака зч и ка производ и т ь нужные модификации приборов. Оборудование для производства ГИРС изготавливается на дочернем предприятии НПФ «Геофизика», основными направлениями деятельности которого являются: разработка и производство научно-технической продукции, такой как каротажные подъемники и станции всех модификаций; оборудование для испытания пластов и интенсификации притока в скважине; аппаратура и оборудование для проводки, информационного сопровождения Лукойл | Развитие партнерства бурения и исследований горизонтальных скважин; аппаратурно-программные комплексы для геофизических исследований бурящихся и действующих скважин. Кроме этого предприятие оказывает сервисные услуги, а также проводит обучение персонала. Сравнительно новым звеном в структуре ОАО «БНГФ» является ООО «ЦНИПР», специализирующееся на гидродинамических исследованиях скважин, физико-химических исследованиях состава и свойств добываемых жидкостей и газа, неразрушающих методах контроля; диагнос­ тировании технических устройств, при­ меняемых на ОПО. Также ООО «ЦНИПР» осуществляет экологический, коррозионный мониторинг на месторождениях и другие виды деятельности. Кадровая политика Социальная ориентированность компании предусматривает выполнение всех социальных обязательств перед работниками. Особое внимание уделяется молодежи, ежегодно ОАО «БНГФ» направляет более 120 человек в ведущие вузы страны для подготовки молодых специалистов в области ГРР и смежных специальностей. На предприятии работает 12 докторов и 30 кандидатов наук. Политика ОАО «Башнефтегеофизика», определенная и спланированная в полном Топографическая бригада Размотка сейсмического оборудования при производстве сейсморазведочных работ соответствии со стратегией государства в области промышленной и экологической безопасности и рационального использования природных ресурсов, сформулирована следующим образом: производственная деятельность без ущерба здоровью населения и окружающей среде. ОАО «Башнефтегеофизика» одним из первых в России получило сертификаты соответствия сразу трем международным стандартам менеджмента. В компании созданы и действуют современные системы менеджмента, отвечающие международным стандартам качества управления (ISO серии 9001:2008), управления экологической безопасностью (ISO 14001:2004) и управления промышленной безопасно­ стью (OHSAS 18001:2007). Это стало документальным подтверждением действия на предприятии интегрированной системы менеджмента, должного уровня качества работ и гарантией достижения запланированного заказчиком результата. А этот факт свидетельствует об исключительной привлекательности компании для отечест­ венных и зарубежных потребителей ее услуг, прозрачности для государственных служб надзора и крупных инвесторов. Конкурентные преимущества Отличительной чертой, выделяющей нашу компанию на фоне других нефтесервисных компаний, является способность выполнять любые геофизические проекты, начиная со стадии проектирования и изготовления геофизической аппаратуры, производства всех видов наземных сейсморазведочных, промысловых, гидродинамических исследований и заканчивая обработкой и интерпретацией материала с выдачей всех необходимых заключений и построением геологических и гидродинамических моделей. Умение быстро мобилизовываться и выполнять полевые работы во всех климатических условиях, а также использование огромной научной методической базы и хорошее внутреннее взаимодействие между подразделениями позволяют выполнять работы любой сложности в кратчайшие сроки. Компания располагает современной технической базой: каротажными подъемниками, обширным парком приборов, спутниковыми системами сбора и передачи геологогеофизической информации, собственным программно-математическим обеспечением обработки данных ГИРС, которое является одним из лучших в отрасли. Явдат АДИЕВ, генеральный директор ОАО «Башнефтегеофизика» Новых успехов, открытий, свершений День работников нефтяной и газовой промышленности — это праздник геологов, буровиков, разработчиков, транспортировщиков, технологов и специалистов множества других профессий, непосредственно причастных к добыче нефти и газа. Примите искренние слова благодарности и восхищения все те, кто в этих тяжелых условиях трудится, обеспечивая столь необходимым стратегическим сырьем нашу страну. Отдельные слова искренней благодарности и признательности за многолетнюю совместную работу мы выражаем Вагиту А ЛЕКПЕРОВУ, президенту ОАО «ЛУКОЙЛ». Мы гордимся тем, что были вместе с ним в числе первого десанта башкирских нефтяников в Когалыме. Именно тогда и зародились наши первые партнерские отношения, которыми мы дорожим и которые ценим. При непосредственной поддержке Вагита Юсуфовича произошло становление башкирской геофизики в Когалымском и Урайском регионах. А его личные качества — высокий профессионализм, энтузиазм, жизненная энергия — стали примером для всех нас. От всей души искренне желаем президенту компании «ЛУКОЙЛ» долгих лет жизни, неиссякаемого здоровья, личного благополучия и жизненных сил, успехов и удачи в работе и новых начинаниях. Р ОАО «Башнефтегеофизика» 450000 Республика Башкортостан, г. Уфа, ул. Ленина, 13 Тел.: (347) 272-60-84, 272-76-75, факс 276-76-60 ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 49 50 Лукойл | Развитие партнерства Энергоцентр на ЦПС «Южное Хыльчую» ООО «Нарьянмарнефтегаз» Электростанция на ОАО «ЛУКОЙЛ-Одесский НПЗ» За бесперебойное энергоснабжение ООО Научно-производственное предприятие «Энергоперспектива» создано в 1991 году с целью оказания инжиниринговых услуг в области теплоэлектроэнергетики. Проекты ООО НПП «Энергоперспектива» ориентированы на создание энергоисточников с комбинированным производством электрической и тепловой энергии, что позволяет использовать энергию топлива с максимальной эффективностью. За двадцатилетний период деятельности по проектам ООО НПП «Энергопер­ спектива» построены и реконструированы десятки энергообъектов в России и за ее пределами. На протяжении пятнадцати лет активно развивается сотрудничество компании с НК «ЛУКОЙЛ». Его основная цель — надежное и эффективное снабжение предприятий НК «ЛУКОЙЛ» электрической и тепловой энергией с использованием современных технологий. За последние годы в рамках этого партнерства было реализовано несколько интересных проектов. Проект I: АСУ С участием ООО НПП «Энергопер­ спектива» была введена в эксплуатацию автоматизированная система управления, посредством которой в центральный офис «ЛУКОЙЛ» в Москве стекается информация о состоянии энергоснабжения нефтеи газоперерабатывающих предприятий, расположенных в различных регионах. Это позволяет оперативно принимать решения по обеспечению надежности работы предприятий компании. Проект II: энергоцентр В 2005—2007 годах по заказу ООО «Нарьянмарнефтегаз» на базе газотурбинных агрегатов компании Siemens был спроектирован энергоцентр мощностью 250 мегаватт для энергоснабжения всей инфраструктуры нефтяного месторож дени я Юж ное Х ы льч у ю (Ненецкий автономный округ), включая центральный пункт сбора и подготовки ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 нефти, кустовые сооружения, нефтепровод с электрообогревом протяженностью 165 километров до морского терминала Варандей. По существу, энергоцентр совместно с линией элек т ропередачи 220 киловольт вдоль нефтепровода, с подстанциями 220/35 кВ и 220/10 кВ образовали анклавную энергосистему, не имеющую аналогов в России. Возможность работы энергоцентра на попутном нефтяном газе, помимо повышени я эффективности выработк и энергии, исключила сжигание газа в факелах и минимизировала вредные воздействия на экосистему тундры. Размещение зданий и сооружений энергоцентра в зоне вечной мерзлоты потребовало применения свайных оснований и использования термостабилизаторов для сохранения требуемых температурных характеристик грунтов. В 2008 году первая очередь энергоцентра (125 мегават т) введена в эксплуатацию и уже на протяжении двух лет успешно справляется с задачей бесперебойного энергообеспечения добычи и транспортировки нефти. Проект III: электростанция В 2007—2009 годах по заказу ООО «ЛУКОЙЛ ЭНЕРГИЯ и ГАЗ УКРАИНА» была спроектирована в условиях действующего предприятия ОАО «ЛУКОЙЛОдесский НПЗ» первая очередь электростанции мощностью 18 мегаватт на базе поршневых агрегатов финской компании Wä rtsilä с последующим расширением электрической мощности до 54 мегаватт. Электростанци я, использу ющая дл я выработки энергии четыре вида топлива, включая тяжелые остатки висбрекинга, не имеет аналогов на территории России и стран СНГ. При проектировании пришлось решать сложные задачи, связанные с тяжелыми геологическими условиями (катакомбы), что потребовало тампонирования грунтов, с необходимостью разработки нового типа котла, сложных систем серо- и азотоочистки уходящих газов и сбросных вод с учетом требований курортной зоны Одессы. Фактически была создана «безотходная» технология выработки тепловой и электрической энергии, когда сопутствующие продукты направляются после очистки на по­ вторное использование. В июне 2010 года первая очередь электростанции была введена в строй и в настоящее время успешно эксплуатируется. Приведенные примеры показывают, как нестандартные подходы при проектировании позволяют ООО НПП «Энергоперспектива» решать сложные инженерные задачи по обеспечению эффективной и надежной работы энергетических объектов, внося при этом большой вклад в охрану окружающей среды. ООО НПП «Энергоперспектива» поз­ дравляет с профессиональным праздником всех работников НК «ЛУКОЙЛ», желает им творческих успехов и надеется на дальнейшее плодотворное сотрудничество в обеспечении эффективного и надежного энергоснабжения предприятий крупнейшей нефтяной компании России. Р ООО НПП «Энергоперспектива» 115280 Москва, ул. Автозаводская, 14/23 Тел. (495) 234-74-01, факс 234-74-44 E-mail: info@energop.ru, www.energoperspektiva.ru Лукойл | Развитие партнерства НПФ «Кубаньнефтемаш»: решение сложных задач ООО «НПФ «Кубаньнефтемаш» имеет достаточно большой опыт сотрудничества со структурными подразделениями ОАО «ЛУКОЙЛ» в области разработки и изготовления новых видов нефтегазового оборудования для термических методов добычи нефти. Переход ряда нефтегазовых месторождений на позднюю стадию эксплуатации приводит к возникновению и активизации таких негативных процессов, как обводненность, разрушение призабойной зоны, вынос механических частиц и ускоренный износ внутрискважинного и устьевого оборудования. Ранее проведенные исследования по механизму разрушения пласта-коллектора и воздействию механических частиц на элементы конструкций скважин позволили ООО «НПФ «Кубаньнефтемаш» разработать комплекс внутрискважинного и устьевого оборудования, включающий фильтры противопесочные, газовые и газопесочные якоря, пакера, башмакиклапаны, а также технологию формирования гравийной набивки из пластового песка за фильтром-каркасом. Для продуктивных пластов большой мощности (20—40 метров) в состав фильтра-хвостовика рекомендовано включать расчет ное кол и чест во спец иа л ьн ы х муфт посекционного съема, что позволяет без осложнений извлекать подвеску обычной грузоподъемной промысловой техникой. Проблемные скважины Специалистами ООО «НПФ «Кубаньнефтемаш» осуществляется постоянный мониторинг проблемных нефтяных и газовых скважин с изучением условий эксплуатации и выдачей рекомендаций по применению типоразмерного ряда комплекса противопесочного оборудования, выпускаемого фирмой, под различный диаметр эксплуатационных колонн. Эксп л уата ц и я фон та н ног о фон да ск ва ж и н, связа н на я с п ри менен ием дросселирующих устройств различных конструкций, выявила их недостатки, одним из которых является забивание дросселирующего канала механическими примесями и газогидратами с прекращением процесса добычи и необходимостью вмешательства оператора в восстановление работоспособности оборудования. Проблема была успешно решена путем разработки, изготовления и испытания устьевого автоматического дросселирующего устройства, позволяющего решать задачу очистки дросселирующего канала без остановки процесса добычи и без вмешательства оператора. Все виды оборудования, разработанного ранее и разрабатываемого в настоящее время, защищены авторскими свидетельствами и патентами Российской Федерации. По желанию нефтегазодобывающих компаний любой ви д оборудовани я может быть доработан и адаптирован под условия применения на конкретных скважинах. ОАО «ЛУКОЙЛ» — динамично развивающаяся нефтегазовая компания, имеющая большой опыт работы практически во всех основных нефтегазовых провинциях России, ближнего и дальнего зарубежья. Обладая мощной ресурсной базой и постоянно наращивая запасы углеводородного сырья, компания уверенно смотрит в будущее. За время деятельности компании на нефтегазовом рынке России ее постоянным и неизменным руководителем остается Вагит АЛЕКПЕРОВ. Сердечно поздравляем заслуженного нефтяника России с юбилеем, желаем здоровья и больших творческих успехов в деле развития нефтегазового комплекса России. В преддверии Дня работников нефтяной и газовой промышленности поздравляем коллег с профессиональным праздником! Желаем больших производственных и творческих успехов в работе, направленной на укрепление производственной и научно-технической базы отрасли. Сергей ТАЛАЛАЙ, генеральный директор ООО «НПФ «Кубаньнефтемаш» Пакер термостойкий ПТК3К-140-350 Научно-технический потенциал Возможность разработки и внедрения нефтегазопромыслового оборудования связана с тем, что компания обладает штатом сотрудников, имеющих большой опыт работы в институте «ВНИПИТерм­ нефть», а также богатый опыт проектирования и производства оборудования для добычи нефти в сложных горногеологических условиях, в скважинах, ослож нен н ы х пескопроя в лен и я м и, отложениями солей, асфальтенов и парафинов. ООО «НПФ «Кубаньнефтемаш» постоянно отслеживает потребности нефтегазовых компаний и готово по их просьбе разработать и поставить новые нестандартные образцы оборудования для добычи нефти, газа, а также капитального ремонта скважин. Такая возможность ба зи руется на нау ч но-тех н и ческом потенциа ле сотрудников компании, которые имеют более ста изобретений и патентов. Базовыми образцами, успешно внедренными на месторож дени ях с термическими методами добычи нефти в ООО «ЛУКОЙЛ-Коми», являются арма­тура термостойкая паровая АТПК-65-16-350 и пакер термостойкий ПТК3К-140-350, защищенные патентами РФ. Р ООО «НПФ «Кубаньнефтемаш» 353320 г. Абинск, ул. Карла Маркса, 29 Тел./факсы: (86150) 4-46-29, 4-48-72 E-mail: npf_knm@mail.kuban.ru npf-kubanneftemash.ru ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 51 52 Лукойл | Развитие партнерства Неограниченные возможности роста от ГК «РусГазИнжиниринг» «РусГазИнжиниринг» выполняет работы по обустройству газовых и газоконденсатных месторождений, проектированию и строительству объектов утилизации попутного нефтяного газа. Однако, учитывая потенциальную потребность в продуктах глубокой переработки углеводородного сырья, компания значительно расширила свою сферу деятельности за счет приобретения научно-исследовательских и проектных организаций, специализирующихся на процессах нефте- и газохимии. На что сегодня ориентирована концепция развития ЗАО «ГК «РусГазИнжиниринг», рассказывает его генеральный директор Илшат ВАЛИУЛЛИН. Все компании имеют необходимые разрешительные документы на выполнение работ по профилю своей деятельности и сертифицированы на соответствие требованиям стандартов ISO 9001:2001 и ISO 14001:2001. Обустройство нефтегазовых месторождений Илшат ВАЛИУЛЛИН, генеральный директор ЗАО «ГК «РусГазИнжиниринг», доктор Ph D (экономика), кандидат технических наук — В первую очередь, от всей души поздравляю Вагита Юсуфовича АЛЕКПЕРОВА, президента ОАО «ЛУКОЙЛ», с 60-летием! Желаю хорошего здоровья и семейного благополучия, успешной производственной деятельности, направленной на развитие нефтегазовой отрасли России! Нужно отметить, что именно работа на объектах ОАО «ЛУКОЙЛ» стала основой для нашего развития и становления. С самого начала своей деятельности в 2003 году «РусГазИнжиниринг» успешно сотрудничает с предприятиями ОАО «ЛУКОЙЛ». Первым нашим крупным проектом было проектирование, изготовление и поставка технологического оборудования, автоматизация и пусконаладка объектов Находкин­ ского газоконденсатного месторождения. В процессе развития в группу компаний вошли проектные институты, конструкторское бюро, завод-изготовитель оборудования и другие организации. Численность сотрудников составила более тысячи человек. В настоящее время предприятия, входящие в группу «РусГазИнжиниринг», собственными силами осуществляют проектирование, изготовление и поставку оборудования, генпроектирование, комплекс работ по АСУ ТП, пусконаладочные работы. ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 — В связи с тем, что группа «РусГазИнжиниринг» не аффилирована ни с одной из нефтегазовых компаний, выполнение работ осуществляется практически для всех независимых производителей газа. С 2003 года реализованы и осуществляются более тридцати проектов по обустройству нефтегазовых объектов различного географического расположения. В частности, для ОАО «ЛУКОЙЛ» построена установка комплексной подготовки газа и ГИС Находкинского месторождения; выполнен комплекс работ для компрессорных станций (КС) газосборной сети и модернизации Локосовского газоперерабатывающего завода (ГПЗ); УППНГ НСП Романово (Калининградская область), УКПГ Пякяхинского месторождения, КС бессернистого и КС сернистого газа Усинского ГПЗ. Для ОАО «НК «Роснефть» построены объекты обустройства Ванкорского месторождения; установка стабилизации и очистки конденсата Тарасовского месторождения; выполнено проектирование объектов обустройства Фахировского, К ынского, Барсу ковского и Верх неПурпейского месторождений; установки осушки газа Троицкой УПГ (Краснодарский край); установки подготовки газа Приобского месторождения, факельных систем Комсомольского и Харампурского месторождений. Кроме этого, выполняются работы по след у ющим объек там: установка подготовки газа для ПХГ Uhrice (Чехия) компании MND Gas Storage a.s., установка изомеризации блоков С5/С6 (Астрахань) для Lurgi GmbH, УНТС и кусты скважин сеноманской залежи Берегового месторождения для ЗАО «Геотрансгаз» и многим другим объектам обустройства нефтегазовых месторождений. Концепция развития — В целом, концепция развития нашей компании сегодня ориентирована на интенсификацию производственной деятельности, включающую совершенствование системы качества и корпоративной системы управления проектами, внедрение собственных научно-технических разработок и привлечение лицензиаров для применения в проектах новейших технологий, позволяющих оптимизировать капитальные затраты заказчиков. Активно проводим политику, направленную на совершенствование организационной структуры, внедрение системы оценки и мотивации персонала, его обучения и повышения квалификации, а также на подготовку кадрового резерва (преемственности) из числа студентов профильных вузов. Поздравляю коллег, газовиков и нефтяников России с профессиона льным праздником! От группы компаний «РусГазИнжиниринг» предлагаю: • нефтегазовым компаниям — оптимальное выполнение комплексных работ по обустройству объектов нефтегазовой отрасли с максимальным учетом специфических особенностей объектов и требований заказчика; • потенциальным партнерам — взаимовыгодное сотрудничество в целях укрепления существующего положения на рынке и расширении специфики деятельности; • потенциа льным субподря дчикам — открытое проведение конкурсов; • квалифицированным специалистам — интересную и высокооплачиваемую работу на предприятиях компании с неограниченными возмож ностями роста. Р ЗАО «ГК «РусГазИнжиниринг» 142100 Московская область, г. Подольск, ул. Федорова, 34 Тел.: (4967) 69-91-57, 69-55-71, факс 69-97-57 E-mail: info@rusgazen.ru, www.rusgazen.ru ЛУКОЙЛ | Развитие партнерства Вторая молодость для скважин Свой первый юбилей — 10 лет работы — ООО «Пермнефтеотдача» будет отмечать в январе 2011 года. Предприятию есть чем гордиться: за эти годы предприятие по ремонту скважин значительно расширило как сферу деятельности, так и круг постоянных заказчиков, серьезно нарастила производственные мощности. ООО «Пермнефтеотдача» создано в январе 2001 года на базе шести бригад подземного ремонта скважин, ранее входивших в состав ЗАО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ». С 2004 года компания входит в группу ООО «Нефтьсервисхолдинг». Залогом успешной производственной деятельности при создании предприятия стал квалифицированный персонал бригад, накопивший большой опыт работы на нефтедобывающих предприятиях Пермской области. ООО «Пермнефтеотдача» специализируется на оказании услуг по текущему и капитальному ремонтам скважин, повышении нефтеотдачи пластов, базируется в Ханты-Мансийском автономном округе и Пермском крае. В обоих регионах компания имеет собственные производственные мощности: технологический транспорт, бригады по капита льному и тек ущему ремонту скважин (всего 40 бригад). Общая численность персонала организации составляет более тысячи человек. Деятельность предприятия лицензирована. В компании внедрена система менеджмента качества, сертифицированная на соответствие требованиям стандарта ISO 9001. ООО «Пермнефтеотдача» активно сотрудничает с научно-исследовательским институтом ООО «ПермНИПИнефть» и химико-производственными организациями, что позволяет выполнять научноисследовательские работы как в области повышения нефтеотдачи пластов, так и в области технологий добычи нефти. Среди постоянных заказчиков предприятия — дочерние компании крупнейших предприятий нефтегазовой отрасли России. В их числе ОАО «ТНК-Нягань», сотрудничество с которым ведется с 2004 года, ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ», по заказам которого работы выполняются с 2001 года, ООО «Газпромнефть-Хантос», партнер­ ство с которым длится с 2006 года. ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ» является одним из основных заказчиков ООО «Пермнефтеотдача» в Пермском крае, для которого предприятие выполняет комплекс работ по текущему и капитальному ремонту скважин на северной группе месторождений силами двенадцати бригад. Развитие Начав свою производственную деятельность в Пермском крае, в 2004 году предприятие сумело выйти на рынок услуг по текущему и капитальному ремонт у ск важ ин Ханты-Мансийского автономного округа. Первым заказчиком в этом регионе стало ОАО «ТНК-Нягань», на месторождениях которого приступили к работе четыре бригады текущего ремонта скважин. В да льнейшем хорошая репутация ООО «Пермнефтеотдача», заработанная благодаря высокому качеству оказываемых услуг, позволила предприятию расширить номенклатуру ремонтов и значительно увеличить объемы оказываемых услуг. На сегодняшний день в структуру территориально-обособленного подразделения «Нягань» входят 28 бригад, выполняющих текущие и капитальные ремонты, а также работы по освоению скважин с подготовкой к проведению гидравлического разрыва пласта. Кроме того, выполняются сопутствующие работы по обработке скважин кислотными составами и операции по депарафинизации скважин. Новые направления Предприятие динамично развивается и за десять лет, прошедшие с момента основания, достигло значительных результатов: производственные мощности увеличены с шести до сорока бригад текущего и капитального ремонта скважин. Объем производства в денежном выражении уже в 2007 году преодолел рубеж в один миллиард рублей. Кроме того, за это время был накоплен хороший опыт реализации проектов в Пермском крае, Республике Коми, ХМАО, Республике Казахстан. Большим шагом вперед для ООО «Перм­ нефтеотдача» стала работа в Республике Казахстан. В течение 2007 года на базе созданного там филиала были введены в работу две бригады текущего и капитального ремонта для работы с фондом скважин ТОО «Каракудукмунай». Впоследствии на базе этих двух бригад создано и успешно развивается ТОО «ЮВСГ», дочернее общество ООО «Нефтесервисхолдинг». Анатолий ТРУХИН, директор ООО «Пермнефтеотдача» В начале 2008 года руководство ООО «Пермнефтеотдача» выделило стратегически важное направление в деятельности предприятия — оказание услуг по повышению нефтеотдачи пластов, интенсификации добычи нефти, изоляции воды, вторичному вскрытию, щадящему глушению и инжинирингу. В преддверии празднования Дня работников нефтяной и газовой промышленности коллектив ООО «Пермнефтеотдача» от всей души поздравляет своих действующих и будущих партнеров и заказчиков с этим замечательным праздником и желает всем им творческих успехов и достижения новых профессиональных высот, а также крепкого здоровья, счастья, благополучия. Р ООО «Пермнефтеотдача» 618703 Пермский край, Добрянский р-н, пос. Полазна, Транспортный пер., 1 Тел. (34265) 92-614, факс 92-733 E-mail: pno@plz.pnsh.ru, www.pnsh.ru ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 53 54 Лукойл | Развитие партнерства Серовский механический завод: производство муфт с улучшенными характеристиками Качество и технологичность выпускаемой продукции позволяют Серовскому механическому заводу занимать лидирующие позиции на рынке. Кроме того, преимуще­ ства технологии производства способствуют привлечению долгосрочных партнеров. Так, компания ОАО «ЛУКОЙЛ» уже много лет является постоянным клиентом завода. Партнерство с нефтяниками Федеральное государственное унитарное предприятие «Серовский механический завод» изготавливает продукцию для российских нефтедобывающих компаний. Среди основных потребителей завода можно выделить компании «ЛУКОЙЛ», «Сургутнефтегаз», «Роснефть», ТНК-ВР, «Татнефть», «Славнефть». Предприятие выпускает муфты для насосно-компрессорных труб, замки для бурильных труб, переводники. Завод освоил выпуск легкосплавных бурильных труб повышенной надежности с новыми замками. Также планируется выпуск импортозамещающего оборудования для шахтеров. Участники рынка отмечают преимущества изделий завода. Например, Серовский механический завод производит для нефтяных компаний, и в частности для «ЛУКОЙЛа», муфту для насосно-компрессорных труб. Качество муфт достигается, прежде всего, отработкой технологических процессов и системой контроля производства на всех стадиях изготовления изделия, начиная с входного контроля материалов и заканчивая отгрузкой готовой продукции потребителю. Отметим, что в отличие от других предприятий, изготавливающих муфты из горячекатаной трубы, Серовский механический завод отработал технологию производства муфт методом горячей штамповки из проката. Электроиндукционный нагрев, осадка заготовки и прошивка ее методом обратного выдавливания позволяют получить более уплотненную, мелкозернистую структуру металла штампованной заготовки по сравнению со структурой металла трубы. Таким образом, значительно улучшаются прочностные характеристики изделий и повышается их надежность в работе. На таких муфтах не наблюдается срыва и «сползания» резьбы, как это происходит в случае с трубной заготовкой. Автоматическая ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 линия гальванического покрытия дает возможность получить стабильную пленку покрытия. Все это позволяет до 10 раз производить операции «свинчивание — развинчивание». Несмотря на качественную продукцию и разработанные технологии, специалисты завода по желанию заказчика выполняют упрочняющие операции, позволяющие увеличить ресурс работы резьбы многократно при проведении работ, связанных с операциями «свинчивание — развинчивание». Бурение по всему миру Помимо этого, Серовский механический завод развивает и второе успешное направление в бизнесе — производство оборудования для горнорудной промышленности. Специалистами завода освоен и выпускается широкий спектр горнорудного инструмента: штанги буровые, пневмоударники и геологоразведочный инструмент. Сейчас завод является одним из лучших предприятий в стране по их изготовлению. Сегодня геологоразведочные инструменты завода работают на промыслах в Норильске, на Урале, на Камчатке, в Якутии, а также в странах СНГ и Европы. Завод тесно сотрудничает с «ЕвразХолдингом» и наращивает объемы поставок продукции для предприятий этой компании. Кроме того, Серовский механический завод активно работает с Уральской горно-металлургической компанией, ОК «РУСАЛ», его предприятия — Богословское рудоуправление и Североуральский бокситовый рудник — являются постоянными партнерами завода. Производство не стоит на месте Ежегодно на предприятие поступают положительные отзывы о работе бурового инструмента. Совместно с научноисследовательскими институтами идет Александр НИКИТИН, директор ФГУП «Серовский механический завод» постоянная разработка новой продукции. Завод реконструирует и модернизирует производство. Приобретается новое, современное, высокопроизводительное оборудование, что позволяет увеличить ассортимент продукции и значительно повысить ее качество. Сегодня завод производит корпуса боеприпасов, оборудование и инструменты для горнорудной, геологоразведочной и нефтегазодобывающей промышленности, что делает его одним из ведущих российских предприятий в этой отрасли. С 2007 года завод входит в ГК «Ростехнологии». Р у ковод и т ел и ФГ У П «Серовск и й механический завод» убеждены, что залогом успешной деятельности было и остается развитие. Поэтому непрерывное совершенствование на базе последних достижений научной и конструкторской мысли позволяет создавать новую продукцию, повышать лояльность к своим постоянным партнерам и привлекать новых потребителей. Р ФГУП «Серовский механический завод» 624981 Свердловская область, г. Серов, ул. Агломератчиков, 10 Тел.: (34385) 7-36-88, 7-36-80 Факсы: 7-36-85, 7-36-81 E-mail: info@serovmp.ru, www.serovmp.ru 55 ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 56 Нефть и газ России | ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь»: в стремлении к совершенству Крупнейшее предприятие группы «ЛУКОЙЛ» осваивает недра двух самых значительных северных энергетических регионов России — ХантыМансийского и Ямало-Ненецкого автономных округов. Ключевые направления деятельности — добыча нефти и газа, геологоразведка. ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь» является главной ресурсной и добычной базой Компании. Холдинг объединяет пять территориально-производственных предприятий: Когалымнефтегаз, Лангепаснефтегаз, Урайнефтегаз, Покачевнефтегаз и Ямалнефтегаз, которые обеспечивают добычу 50% нефти и более 50% газа компании «ЛУКОЙЛ». Предприятию принадлежит 86 лицензионных участков, на 82 из них ведется добыча углеводородов и разведка, на четырех — геологоразведка. Высокие стандарты 11 сентября 2010 года ООО «Лукойл-Западная Сибирь» празднует 15-летие со дня основания компании Предприятия ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь» широко внедряют новые технологии в области геологоразведки, разработки, обустройства объектов нефтедобычи, что позитивно влияет на обеспечение финансовых и технико-экономических показателей. Большое внимание уделяется вопросам экологической безопасности, соблюдению правил охраны труда и промбезопасности на производстве. При строительстве скважин в водоохранных зонах применяется безамбарное бурение, налажен процесс утилизации отходов производства. Для снижения аварийности и увеличения срока эксплуатации трубопроводов используются трубы с внутренней и ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 внешней антикоррозионной защитой. Деятельность холдинга в этом направлении оценена международной сертификационной компанией «Бюро Веритас» и признана соответствующей требованиям международных стандартов. Для реализации природоохранных задач разработана «Программа экологической безопасности ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь» на 2009— 2013 годы», которая пришла на смену плану экологической безопасности предприятия предыдущей пятилетки. В программе — большой спектр природоохранных мероприятий, что не осталось незамеченным со стороны государственных контролирующих органов. Она заняла первое место в номинации «Лучшая экологическая программа» на конкурсе межрегионального территориального управления технологического и экологического надзора Ростехнадзора по Уральскому федеральному округу. Компания признана лучшим природоохранным предприятием Югры. Решение актуальной проблемы Уровень использования попутного нефтяного газа в Западной Сибири — один из самых высоких в отрасли. ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь» поставляет попутный нефтяной газ как товарный продукт на газоперерабатывающие заводы округа, а также использует его для собственных нужд. Управление по переработке попутного нефтяного газа, которое работает в структуре холдинга с 2004 года, выпускает широкую фракцию легких Нефть и газ России | ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь углеводородов. Этот продукт поставляют для нефтехимической промышленности. Попутный нефтяной газ используется и в качестве сырья для производства электроэнергии на газотурбинных электростанциях (ГТЭС), построенных на Ватьеганском и Тевлинско-Русскинском месторождениях. Это самые крупные объекты собственной генерации в Ханты-Мансийском автономном округе. В 2010 году начнется строительство еще одной ГТЭС на Каменном месторождении. Перспективы Ямала Сегодня ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь» активно осваивает ресурсы Ямало-Ненецкого автономного окру га. Первое месторож дение «ЛУКОЙЛа» в ЯНАО — Находкинское газовое — было запущено в эксплуатацию в апреле 2005 года. Этот промысел расположен в юго-западной части Гыданского полуострова в 32 километрах от побережья Тазовской губы. Отсюда проложен газопровод Находка — Ямбург протяженностью 140 километров с уникальным подводным двухтрубным переходом через Тазовскую губу длиной 22 километра. Запасы Находкинского месторождения составляют более 200 миллиардов кубических метров газа и около четырех миллионов тонн нефти. В 2009 году ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь» приступило к активному обустройству нового перспективного месторождения на Ямале — Пякяхинского. Разведанные запасы промысла по состоянию на конец 2008 года оценивались в 60 миллионов баррелей нефти и более 140 миллиардов кубометров газа. В настоящее время здесь ведется бурение эксплуатационных скважин, которому предшествовало строительство энергокомплекса для обеспечения промысла собственной электроэнергией. Работа с населением Западно-сибирский холдинг шестой год подряд лидирует в конкурсе «Черное золото Югры» в номинации «За сотрудничество с коренным населением», неоднократно был признан «Российской организацией высокой социальной эффективности» в конкурсе, проходящем под патронажем Правительства России. Сохранение окружающей среды, самобытной национальной культуры народов ханты и манси — главное, на что обращают свое внимание западносибирские лукойловцы при освоении нефтяных и газовых месторождений. ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь» — первое предприятие в России, удостоенное звания «Лучшая промышленная компания Россий­ ской Федерации» по работе с коренным населением. Ассамблея коренных народов Севера, Сибири и Дальнего Востока рекомендовала опыт компании в качестве позитивного примера работы с коренными малочисленными народами Севера. Предприятие активно сотрудничает с общественными организациями «Спасение Югры» и «Ямал — потомкам!». Для поддержки сохранения и развития традиционного образа жизни хантов, манси, ненцев компания заключает экономические соглашения. Особо следует отметить, что при этом в ООО «ЛУКОЙЛЗападная Сибирь» ведется персональная работа с каждым представителем семьи, что позволяет максимально эффективно взаимодействовать с коренным населением, проживающим на территории лицензионных участков. На основании подписанных документов коренным жителям выплачиваются денежные компенсации, выдаются транспортные средства — лодки и лодочные моторы, снегоходы «Буран», горюче-смазочные и строительные материалы, спецодежда и бензопилы, средства связи и переносные электростанции. В 2009 году экономические соглашения заключены со 150 семьями. Для коренных народов строится жилье в национальных поселках и местах их традиционного проживания, выделяются благоустроенные квартиры в городах, где осуществляет свою деятельность ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь». Коренные жители имеют приоритет при трудоустройстве в структурные подразделения западно-сибирского холдинга, возможность обучаться в учебных заведениях за счет предприятия. Уделяется должное внимание и здоровью малочисленных народов Севера: им выделяются санаторно-курортные путевки, предоставляется бесплатное лечение. Важной задачей нефтяники считают сохранение самобытности, языка и культуры коренных жителей. Совместно с районными властями на стойбищах строят образовательные учреждения, оказывают помощь в обустройстве мест культового поклонения. Нефтяники ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь» поддерживают мероприятия, направленные на сохранение национальной культуры. Ежегодно оказывается помощь в проведении национальных праздников, Дня оленевода и Дня вороны, а также детской этнографической экспедиции «Встреча родов ханты», организации Съезда оленеводов ХМАО-Югры и прочие. Т Азат ШАМСУАРОВ, вице-президент ОАО «ЛУКОЙЛ», генеральный директор ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь», кандидат технических наук Предприятия, входящие в состав ООО «ЛУКОЙЛЗападная Сибирь», добывают суммарно более 50% нефти и более 50% газа от общего объема добычи ОАО «ЛУКОЙЛ» Материал подготовлен совместно со службой по связям с общественностью ООО «ЛУКОЙЛЗападная Сибирь» ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 57 58 Нефть и газ России | «Сахалин Энерджи» «Сахалин-2»: по пути модернизации гантов мировой нефтегазовой индустрии, как российский «Газпром» (50% плюс одна акция), англо-голландский концерн «Шелл» (27,5% минус одна акция), японские концерны «Мицуи» (12,5%) и «Мицубиси» (10%). «Сахалин-2» дал толчок развитию нового се­ гмента российского судоходного рынка — транспортировке СПГ, способствовал появлению новых российских предприятий по техническому обслуживанию производственных объектов, ранее не существовавших в России. Проект внес большой вклад в модернизацию островной инфраструктуры общего назначения. Только на строительство и реконструкцию автомобильных и железных дорог и мостов, аэропортов, морских портов, телекоммуникационных сетей, медицинских учреждений оператор проекта компания «Сахалин Энерджи» направил свыше 600 миллионов долларов. Новейшие научные разработки и эффективные технологии управления производством и персоналом, забота об окружающей среде и развитие социальной сферы. Эти важнейшие составляющие модернизации во­брал в себя проект «Сахалин-2», оператором которого является компания «Сахалин Энерджи Инвестмент Компани Лтд.» («Сахалин Энерджи»). Уникальный проект Андрей Галаев, главный исполнительный директор «Сахалин Энерджи Инвестмент Компани Лтд.» Первопроходческий проект по шельфовой добыче и последующей реализации нефти и газа «Сахалин-2» уникален для России. Он не только является одним из крупнейших в мире ком­ плексных проектов, но также и одним из самых технически сложных в мировой нефтегазовой индустрии. При его реализации впервые в стране одновременно осуществлены строительство и установка первых на российском шельфе морских платформ, строительство двух 800-километровых веток нефте- и газопровода, проложены морские трубопроводы, создан объединенный береговой технологический комплекс. И, наконец, построен, запущен и сегодня успешно функционирует первый в России завод по производству сжиженного природного газа (СПГ) — современного энергоносителя, ранее не производившегося в стране. Уровень задач и масштабность работ, объем необходимых инвестиций, суровые природноклиматические условия и уникальная экосистема Сахалина, отсутствие на острове к моменту начала работ соответствующей нефтегазовой инфраструктуры и удаленность региона от основных российских центров экономической активности требовали применения лучшего опыта, наработанного отраслью, привлечения инновационных технологий и применения эффективных управленческих решений. Эта задача была успешно решена благодаря уника льному партнерству акционеров «Сахалин Энерджи» — таких ги- ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 Лучший опыт «Сахалин-2» принес новые для России технологии, открыл горизонты для других нефтегазовых проектов и, проложив путь на международный рынок СПГ, создает и укрепляет репутацию страны как надежного поставщика энергоресурсов на рынки стран Азиатско-Тихоокеанского региона и мира. Деятельность «Сахалин Энерджи» отличают не только инновационные технические достижения, но и пристальное внимание к безопасности производства и надежности технологических процессов. Компания строит свою деятельность на основе стратегии устойчивого развития, позволяющей решать производственные задачи с учетом их экологического воздействия и социального влияния на сотрудников и население. При таком подходе ни одно производственно-технологическое решение не принимается без должной оценки его воздействия на экологическую и социальную среду на территории Сахалинской области — региона, где осуществляется проект. Предприятие использует лучшие мировые практики и стандарты в области управления и оценки воздействия на окружающую среду, здоровье и безопасность людей, а также на социальную сферу. Это получает заслуженную оценку российских коллег, в частности Российского союза промышленников и предпринимателей, а также зарубежных организаций. Являясь первопроходцем в своей сфере, проект «Сахалин-2» и его оператор — компания «Сахалин Энерджи» — сегодня во многом задают тон российской нефтегазовой индустрии, способствуя ее переходу на путь инновационного развития и, таким образом, внося свой вклад в столь необходимую стране модернизацию экономики. Т «Сахалин Энерджи» | Развитие партнерства Тендер доверия выигран За свою историю СП ООО «Сахалин-Шельф-Сервис» завоевало репутацию стабильного, динамично развивающегося предприятия нефтегазового сектора, одного из лидеров экономики Сахалинской области. В серед и не 90-х г одов X X век а с началом работ по освоению сахалинского шельфа появилась необходимость в их береговом обеспечении. Тогда в 1997 году на базе Дальневосточного морского управления разведочного бурения (ДМУРБ) было создано специализированное предприятие СП ООО «СахалинШельф-Сервис». Основным направлением деятельности предприятия стала организация береговых баз снабжения сахалинских шельфовых проектов, обеспечение материально-техническими ресурсами и услугами транспорта морских буровых установок и судов. В тот период это было совершенно новое направление не только на Сахалине, но и в России. Важное сотрудничество Сегодня СП ООО «Сахалин-ШельфСервис» — одно из крупнейших предприятий в регионе, участвующее практически во всех проектах по разведке и освоению углеводородных месторождений на шельфе острова Сахалин и полуострова Камчатка. В 1998 году «Сахалин-Шельф-Сервис» выиграло тендер на организацию береговой базы снабжения первой фазы проекта «Сахалин-2» (строительство) в Холмском морском торговом порту. В 2002 году в тесном сотрудничестве с «Сахалин Энерджи» предприятие приступило к осуществлению этого проекта на базе бывшего Холмского морского рыбного порта, находившегося тогда в состоянии банкротства. В кратчайшие сроки, за полтора года, была проведена коренная реконструкция порта: отремонтированы причалы, производственные помещения, организованы дноуглубительные работы, подняты затонувшие суда. Так на месте полностью разрушенного Холмского морского рыбного порта появился Сахалинский Западный морской порт — самый современный на Саха лине и единственный на Дальнем Востоке специализированный порт по обслуживанию нефтегазовых проектов. 14 сентября 2003 года был принят первый груз труб для проекта «Сахалин-2». В течение последующих трех лет Саха линск ий Запа дный морской порт обеспечил бесперебойную качественную и безопасную приемку и обработку более 500 тысяч тонн труб и других грузов для строительства транссахалинского нефтегазопровода в рамках проекта «Сахалин-2». Сегодня СП ООО «Сахалин-ШельфСервис» располагает современным береговым комплексом — Сахалинским Западным морским портом. В порту расположена береговая база снабжения, предоставляющая полный комплекс услуг для всех действующих нефтегазодобывающих проектов Сахалинского шельфа. Также в ведении предприятия находится порт Москальво — самый северный порт Сахалина. Уже шесть лет порт задействован в качестве базы берегового обеспечения работ на шельфе Сахалина. В числе партнеров предприятия так ие известные компании, как ООО «Газфлот», ОАО «НК Роснефть», Exxon Neftegas, «Сахалин Энерджи», Halliburton, Schlumberger, MI SWACO, British Petroleum и многие другие. Конкурентные преимущества Производственно-технические базы предприятия находятся в ключевых районах Сахалина, а также за его пределами, что позволяет оперативно и качественно обеспечивать деятельность на шельфе по целому ряду направлений: • комплексное береговое обеспечение морских буровых установок и добычных платформ; • хранение и переработка грузов и оборудования на открытых и закрытых складских площадях; • бункеровка судов пресной водой и топливом; • таможенное оформление судов и грузов; • судовое агентирование; • перевозки морским, железнодорожным, авиа- и автомобильным транспортом; • разработка и реализация программ по утилизации отходов бурения • и многое другое. «Сахалин-Шельф-Сервис» предоставляет специализированный береговой портовый сервис для всех действующих проектов по освоению шельфа острова Сахалин, обеспечивая российское участие в международных проектах Подтвержденное качество В 2009 году СП ООО «Сахалин-ШельфСервис» было признано лидером сахалинского бизнеса по ключевым экономическим показателям: активы предприятия, выручка, балансовая прибыль, капитал и резервы, численность персонала. Предприятие неоднократно становилось лауреатом диплома «100 лучших организаций России. Экология и экологический менеджмент», а также было удостоено сертификата доверия работодателям, который удостоверяет, что предприятие внесено в реестр работодателей, гарантировано соблюдающих трудовые права работников. В марте—апреле 2010 года СП ООО «Сахалин-Шельф-Сервис» подтвердило соответствие международным стандартам ИСО 9001:2008 и ИСО 14001:2004, получив сертификат в системе «Трастсерт». Грамотное планирование, профессионализм сотрудников, уверенность в собственных силах и возможностях позволяют предприятию с уверенностью смотреть в будущее и решать любые поставленные задачи, невзирая на возникающие трудности. Р СП ООО «Сахалин-Шельф-Сервис» 693004 г. Южно-Сахалинск, пр. Мира, 424 Тел. (4242) 75-14-46, факс 55-15-62 E-mail: main@sssc.ru, www.sssc.ru ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 59 60 Нефть и газ России | Башнефть «Башнефть»: энергоносители по европейским стандартам Компания продолжает процесс вертикальной интеграции, взяв курс на достижение лидерских позиций в отечественной нефтяной отрасли. Сегодня АНК «Башнефть» управляет тремя нефтеперерабатывающими заводами, одним нефтехимическим предприятием, добывающей «дочкой» и сбытовой компанией. Это принципиально новая для башкирской нефтяной отрасли философия и идеология — вертикально интегрированная нефтяная компания (ВИНК). Предприятия «Башнефти» выстроились в технологическую цепочку классического ВИНКа лишь в конце прошлого года, однако компания уже демонстрирует хорошие результаты по всем направлениям. По темпам роста добычи в 2009 году она добилась прироста на 4,2% — до 12,2 миллиона тонн. В первом квартале текущего года прирост добычи составил 17,5% к уровню первого квартала 2009 года. В нынешнем году в планах компании добыть не менее 13,4 миллиона тонн углеводородного сырья. Новые рынки Что касается развития розничных продаж, топменеджмент компании объявил о планах активного выхода на территорию соседних с Башкирией регионов, начиная с Удмуртии. Здесь «Башнефть» будет расширяться путем приобретения сети из 44 современных автозаправочных комплексов и двух нефтебаз. Сейчас у компании 320 АЗС, расположенных по всей республике, включая акваторию ПавловскоВиктор ХОРОШАВЦЕВ, президент ОАО АНК «Башнефть»: — Уважаемые коллеги, работники нефтяной и газовой промышленности! Сердечно поздравляю вас с нашим общим профессиональным праздником! Труженики нефтегазовой отрасли вносят существенный вклад в благосостояние нашей страны, обеспечивая своим трудом ее могущество и стабильное социально-экономическое развитие. Самое главное богатство отрасли — это работники, грамотные и ответственные специалисты, настоящие профессионалы. ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 го водохранилища на реке Уфа, где в прошлом году заработала первая заправка для катеров. В прошлом году была оптимизирована схема загрузки заводов «Башнефти»: компания перешла на переработку собственного сырья, отказавшись от процессинговых схем. НПЗ «Башнефти» перерабатывают более 20 миллионов тонн нефти в год, которые поставляются собственным добывающим блоком и по долгосрочным контактам с крупнейшими нефтяными компаниями. Одна из главных задач предприятия сегодня — сбалансировать добычу и переработку. Компани я постоянно модернизирует свои перерабатывающие мощности, несмотря на их со­ временное технологическое оснащение. В 2009 году на заводе «Уфанефтехим» впервые в истории со­ временной России введена в строй новейшая установка замедленного коксования. Ее запуск вывел предприятие по показателю глубины переработки на уровень лучших НПЗ США и Европы. Высокие стандарты качества Уфимские заводы, входящие в группу компаний «Башнефть», признаны лучшими в России согласно ключевым производственным показателям, таким как глубина переработки нефти и индекс Нельсона. Уже сегодня они производят топливо, соответствующее стандартам «Евро-4» и «Евро-5», а к 2012 году планово перейдут на стопроцентный выпуск топлива в соответствии с самыми строгими международными экологическими требованиями. Такой технологический задел даст свои ощутимые плоды сразу же после введения отечественного технического регламента, предусматривающего значительные акцизные преимущества производителям моторного топлива «Евро-4» и «Евро-5». «Башнефть» в 2010 году начала активную работу на отечественных биржевых площадках — Межрегиональной бирже нефтегазового комплекса и Санкт-Петербургской международной товарно-сырьевой бирже. Свои закупки и продажи компания постепенно переводит в электронный вид — весной текущего года создана электронная торговая площадка B2B-Bashneft.Ru, на которой уже проведены первые успешные торги. Предприятие сохраняет и приумножает лучшие традиции социальной ответственности башкирских нефтяников. Второй год подряд компания выделяет свыше одного миллиарда рублей на возведение объектов социальной инфраструктуры Башкортостана. На эти средства строятся важные для населения республики социальные объекты: школы, больницы, детские сады, дома культуры, санатории. Т Нефть и газ России 27 ноября 2010 года ООО «Иркутская нефтяная компания» исполняется 10 лет. Основным направлением деятельности ИНК является добыча углеводородного сырья. Первостепенное значение в компании придается геологоразведочным работам. Миллиардные инвестиции в геологоразведку приносят свои плоды: с 2000 года добыча углеводородного сырья возросла почти в девять раз. По результатам 2009 года предприятия, входящие в группу ИНК, добыли свыше 370 тысяч тонн углеводородного сырья, а в 2010 году планируется добыть 670 тысяч тонн. К 2012 году добыча должна превысить миллион тонн в год и в дальнейшем достигнет 3,5 миллиона тонн в год. Иркутская нефтяная компания Установка подготовки нефти ООО «Иркутская нефтяная компания» 62 Нефть и газ России | Иркутская нефтяная компания Компания, устремленная в будущее 27 ноября 2010 года ООО «Иркутская нефтяная компания» (ИНК) исполняется 10 лет. Основным направлением деятельности ИНК является добыча углеводородного сырья. Первостепенное значение в холдинге придается геологоразведочным работам. Марина СЕДЫХ, генеральный директор ООО «Иркутская нефтяная компания» В состав холдинга входят ОАО «УстьКутнефтегаз», ООО «НК «Данилово», ООО «ИНК-Нефтегаз­ геология», ЗАО «ИНК-Север», ЗАО «ИНК-Запад», ООО «ИНК-Потапово», владеющих суммарно 11 лицензиями на разведку и добычу нефти и газа на Ярактинском, Марковском, Даниловском, Аянском, Западно-Аянском, Ангаро-Илимском, Нарьягинском месторождениях и Потаповском, Большетирском, Западно-Ярактинском, Северо-Могдинском участках. Все месторождения и лицензионные площади находятся на территории Иркутской области Собственником ООО «Иркутская нефтяная компания» является ЗАО «ИНК-Капитал», среди акционеров которого в том числе Европейский банк реконструкции и развития (8,15%). В состав Группы ИНК также входит сервисная компания ЗАО «ИНК-Сервис», специализирующаяся на работах по бурению и капитальному ремонту скважин, и ООО «БЭКойл-Игирма», основной вид деятельности которого — заготовка и переработка древесины, торговля лесопродукцией. Общий объем капзатрат на геологоразведочные работы (ГРР) в течение 2009—2012 годов составит око­ло 4,5 миллиарда рублей. В 2008 году была проведена доразведка и пересчет запасов Ярактинского нефтегазоконденсатного месторождения, открыто Западно-А янское месторождение, в 2009 го­ду открыты А нгаро-Илимское и Нарьягинское месторождения. По результатам ГРР в 2009 году мы можем смело сказать, что ИНК откроет еще несколько месторождений в Иркутской области. Миллиардные инвестиции в геологоразведку приносят свои плоды: с 2000 года добыча углеводородного сырья возросла почти в девять раз. По результатам 2009 года общества, входящие в группу ИНК, добыли свыше 370 тысяч тонн углеводородного сырья, а в 2010 году планируется добыть 670 тысяч тонн. К 2012 году добыча должна превысить миллион тонн в год и в дальнейшем достигнет 3,5 миллиона тонн в год. Важные события В августе 2009 года прошел запуск установки подготовки нефти (УПН) на Ярактинском нефтегазоконденсатном месторождении. После ввода в эксплуатацию УПН добыча углеводородного сырья увеличилась в 1,5 раза. Для обслуживания объекта создано 46 рабочих мест. В перспективе УПН сможет обрабатывать до 1,5 миллиона тонн нефти в год и подавать уже подготовленное сырье в магистральный трубопровод Восточная Сибирь — Тихий океан. 2009 год был ознаменован еще несколькими важными событиями. В октябре 2009 года ОАО «АК «Транснефть» выдала ИНК технические условия на подключение к магистральному нефтепроводу Восточная Сибирь — Тихий океан в районе НПС №7, согласно которым ИНК может поставлять на НПС №7 ежегодно до 3,4 миллиона тонн нефти. Первоначально на данном участке планируется подключение Ярактинского, Марковского, ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 Западно-Аянского НГКМ. В дальнейшем возможно подключение Даниловского месторождения. Поставку нефти в магистральный нефтепровод ВСТО планируется начать уже до конца 2010 года. Основные источники инвестиций — соб­ствен­­ ные средства компании и заемные средства кредитных организаций. В частности, ООО «Иркутская неф­тяная компания» совместно с Европейским бан­ком реконструкции и развития (ЕБРР) реализует проект по обратной закачке газа в пласт на Ярактин­ском месторождении. Первая очередь комплекса по закачке газа будет введена в эксплуатацию летом 2010 го­да, полная реализация проекта намечена в 2011—2012 годах. Это первый проект такого масшта­ба в России. Для его осуществления ЕБРР в 2009 году предоставил ООО «Иркутская нефтяная компания» кредит на общую сумму до 90 миллионов евро. ЕБРР, который известен в мире своим пристальным вниманием к социальным и экологическим воп­росам, также с 2008 года является одним из акци­ онеров компании. В 2010-м и в последующие годы ИНК намерена продолжать развивать сотрудничество с территориями в части решения сложных социально-экономических проблем. За два последних года ИНК перечислила в бюджеты в виде налогов и сборов более миллиарда рублей. Затраты на экологические программы в 2008—2009 годах превысили 110 миллионов рублей, помощь в рамках социально-экономического сотрудничества с муниципальными образованиями составила порядка 21 миллиона рублей. Социальная работа Тема благотворительности, помощи наиболее незащищенным слоям населения — инвалидам, детям-сиротам, пенсионерам, коренным народностям и другим категориям населения — ежегодно находит свое отражение в бюджете компании. В 2009 году на выполнение перечня социальных мероприятий ИНК в Усть-Кутском, Катангском и Киренском районах общественным организациям Иркутской области было выделено 9 миллионов 335 тысяч рублей. На 2010 год запланировано финансирование социальных мероприятий в размере 10 миллионов 600 тысяч рублей. Существенно увеличена помощь коренным малочисленным народам Севера. В соответствии с договорами благотворительного пожертвования на эти цели планируется в 2010 году выделить 1,6 миллиона рублей. Т Иркутская нефтяная компания | Развитие партнерства Будни и успехи буровиков ЗАО «ИНК-Сервис» ЗАО «ИНК-Сервис» производит буровые работы, капитальный ремонт и испытания на продуктивность нефтяных и газовых скважин на месторождениях группы компаний ООО «ИНК». Предприятие занимается как эксплуатационным, так и поисково-разведочным бурением. Датой создания организации считается 13 мая 2005 года, когда на Ярактинском нефтегазоконденсатном месторождении (НГКМ) пробу ри ли ск ва ж ин у №49. Бурение было начато ЗАО «Первая национальная буровая компания» в апреле того же года, а после решения о продаже компании встал вопрос: кто же будет продолжать работы? От первой скважины В крат чайшие срок и ру ководство ООО «ИНК» в лице генерального директора Марины Владимировны СЕДЫХ и председателя совета директоров Николая Михайловича БУЙНОВА приняло решение о создании собственного подразделения для производства буровых работ. Одновременно были организованы бригады по капитальному ремонту и восстановлению разведочных скважин, ранее пробуренных ПГО «ВостСибНефтегазГеологией». Таким образом, ЗАО «ИНКСервис» полностью взяло на себя бурение скважины Ярактинского НГКМ, что стало для предприятия знаковым событием. За весь период работы компанией пробурено 18 скважин в сложных геологических условиях, характерных для Восточной Сибири, общая проходка составляет более 65 тысяч метров при средней глубине от 2 700 до 3 650 метров, произведено 86 ремонтов, восстановлено 17 скважин. Сейчас ведется активная подготовка к массовому разбуриванию Ярактинского НГКМ, которое запланировано на 2011—2013 годы. Одновременно предприятие участвует в тендерах по бурению разведочных скважин в Иркутской области. Основными заказчиками являются компании холКоллектив ЗАО «ИНК-Сервис» поздравляет всех, чья жизнь неразрывно связана с добычей нефти и газа из недр нашей богатейшей земли. Благодаря высокому профессионализму этих людей, их ответственности, слаженной работе осуществляется поступательное и целенаправленное развитие топливно-энергетического комплекса России. С профессиональным праздником, дорогие газовики и нефтяники! динга ООО «ИНК»: «УстьКутНефтегаз», «ИНК-Запад», «ИНК-Север» и «ИНК-Нефтегазгеология». Бригады капитального ремонта ЗАО «ИНК-Сервис» также осуществляли расконсервацию объектов и испытания для структур «Газпрома». Технический и кадровый потенциал Предприятие располагает всей необходимой материально-технической базой, четырьмя буровыми установками: двумя для кустового бурения и двумя для бурения одиночных скважин. Такая техника позволяет справляться с задачами в сложных климатических условиях. Дл я повышени я эффек тивности и ускорения буровых работ планируется провести модернизацию оборудования. В частности, появятся современные высокопроизводительные насосы, верхний привод, позволяющий сократить время ведения спуско-подъемных операций. За последний год введены в эксплуатацию современные забойные двигатели, износо­ стойкие долота, четырехступенчатая система очистки бурового раствора, телесистема с гидравлическим каналом связи для управления траекторией ствола скважины. Одним из достижений ЗАО «ИНКСервис» по праву считается технология бурения карбонатных отложений на севере Иркутской области. Это продуктивные пласты, сложенные из карбонатных (нефтенасыщенных) пород, из которых сложно получить промышленный приток. Специалистам предприятия на практике удалось получить положительные результаты при испытании продуктивных горизонтов. Проведение таких работ стало возможным благодаря обмену опытом с ведущими российскими НИИ и применению анализированного накопленного опыта бурения предыдущих буровых предприятий на месторождениях Иркутской области. Все ру ководители и специа листы организации имеют высшее профессиональное образование. Из 62 сотрудников 23 являются выпускниками Иркутского государственного технического уни- Владимир Филиппович ЕФРЕМОВ, директор ЗАО «ИНК-Сервис» верситета. Еще 16 человек проходят там обучение, чтобы стать квалифицированными специалистами. Многие молодые сотрудники достойно проявляют себя в процессе работы, набираются опыта, буквально «вырастают» за короткий период времени. В их числе начальник ПТО Максим БЕЛОБОРОДОВ, заместитель главного инженера по КРС Владимир КАБАНОВ, начальники смен Александр АНДРЕЙЧУК и Антон БОРИСОВ. Помимо общепрофессиона льного и целенаправленно ориентированного повышения квалификации — тренингов, конференций и семинаров, специалисты компании участвуют в выставках. Двадцать тысяч метров новой проходки В 2010 году ЗАО «ИНК-Сервис» предстоит построить поисковые и эксплуатационные скважины на трех месторождениях. Планируется запустить в работу семь новых скважин. Сейчас в процессе бурения находится девять скважин: семь из них эксплуатационные и две разведочные. Ожидается, что общая проходка в этом году составит более 20 тысяч метров. Кроме того, силами четырех бригад на шести месторождениях предстоит провести капитальный ремонт 34 скважин, 30 из которых планируется сдать в 2010 году. Рассматриваются перспективы дальнейшего сотрудничества с «Роснефтью» в Иркутской области в области предоставления сервисных услуг по расконсервации старого фонда набуренных скважин. Р ЗАО «ИНК-Сервис» 664025 г. Иркутск, ул. Российская, 12 Тел. (3952) 211-351 Факс 283-105 ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 63 64 Иркутская нефтяная компания | Развитие партнерства Гарантия высоких результатов ООО НПП «Томская электронная компания» — это не просто современное инжиниринговое, исследовательское и производственное предприятие, а целый холдинг дополняющих друг друга возможностей. Компания предлагает проекты, технологии, продукцию, необходимые в металлургической, нефтегазодобывающей, нефтеперерабатывающей, химической, горнодобывающей, атомной, энергетической, строительной отраслях. электростанции, проектирование заводов и технологических линий в целом. В июле этого года НПП «ТЭК» выиграло тендер и заключило договор на проектирование Западно-Сибирского нефтеперерабатывающего завода мощностью до трех миллионов тонн нефти в год, включая приемно-сдаточный пункт (ПСП) и трубопровод подключения к магистральному нефтепроводу Александровское — Анжеро-Судженск. Будущее за автоматизацией Блок входных ниток нагнетательных скважин — одна из последних разработок НПП «ТЭК». Предназначен для отбора газа из трех скважин на установку низкотемпературной сепарации и для закачки газа в три скважины из дожимной компрессорной станции под давлением 250—270 кгс/см2. Производительность данного блока по всем трем линиям составляет 150 тысяч нм3/ч. Блок полностью изготовлен и смонтирован в заводских условиях, произведены все его испытания. Это в конечном итоге позволило в короткие сроки выполнить необходимые для ввода оборудования в эксплуатацию работы на объекте: монтаж, пусконаладку, гидравлические испытания и испытания под нагрузкой. На сегодняшний день блок входных ниток проходит комплексное опробование совместно с компрессорной станцией, осуществляя закачку газа в пласт под давлением 250 кгс/см2 С 1999 года НПП «ТЭК» пройден путь от изготовителя электронного оборудования и программного обеспечения до предприятия, разрабатывающего и производящего технологическое оборудование. Кроме того, компания берет на себя функции генерального подрядчика в комплексных проектах для нефтегазовой и металлургической отраслей. Весь комплекс услуг Ежегодно предприятием выполняются десятки проектов по автоматизации, по­ ставке оборудования и обустройству производств на территории Урала, Сибири, Дальнего Востока и в странах СНГ. Достаточно назвать такие известные компании как АК «Транснефть», НК «Роснефть», ТНК-ВР, «Газпром», «Сибур», «Евраз», «АК ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 «Казхром». Эти и многие другие организации являются заказчиками «Томской электронной компании». НПП «ТЭК» проектирует объекты, связанные с добычей, транспортом и подготовкой нефти и газа, объекты нефтепереработки, нефтехимии, энергетики, машиностроения и металлургии. Комплексный подход при выполнении заказов обеспечивается не только специализированными отделами предприятия и производственными цехами, но и входящим в его состав проектным институтом, в котором ведутся разработки по нескольким направлениям. Это обустройство нефтегазовых месторождений, системы трубопроводного транспорта нефти и газа, утилизация попутного нефтяного газа (ПНГ), газопоршневые и газотурбинные Одним из традиционных и динамично развивающихся направлений деятельности «Томской электронной компании» является комплексная автоматизация нефтегазовых и нефтехимических производств. Предприятие выполняет весь спектр взаимосвязанных работ по автоматизации — от разработки концепции до внедрения, включая проектирование, изготовление и поставку, монтаж и пусконаладку, гарантийное и сервисное обслуживание в эксплуатации. Новым и успешным направлением работы для НПП «ТЭК» стало проектирование и выпуск блочно-модульного технологического оборудования для нефтегазовой промышленности. В настоящее время предприятие изготавливает более пятнадцати видов такого оборудования. Это комплексные системы измерения и учета, насосные станции, оборудование для подготовки нефти и газа, аппаратура для поддержания пластового давления, оснащение зданий административно-бытового и электротехнического назначения. Сотрудничая с НПП «ТЭК», заказчики получают индивидуальный подход, помощь в принятии решений в процессе строительства и ввода мощностей, а также сопровождение разработанной проектносметной документации при прохождении согласований и экспертиз. Компания обладает всеми необходимыми инженерными и производственными ресурсами, сертифицированной системой менеджмента качества по стандарту ISO 9001-2008, свидетельствами, сертификатами и разрешительными документами. Многолетний опыт работы и высокая квалификация сотрудников организации позволяют создавать и внедрять проекты различной степени сложности на разных базовых средствах автоматизации ведущих Иркутская нефтяная компания | Развитие партнерства мировых фирм-производителей — Emerson Process Management, Yokogawa, Schneider Electric, Siemens, Rockwell Automation и других. Оборудование для партнеров Уже не первый год ООО НПП «ТЭК» сотрудничает с ООО «Иркутская нефтяная компания» (ИНК), оказывая услуги по обустройству нефтегазовых месторождений. В процессе этого сотрудничества НПП «ТЭК» изготовило и поставило блочно-модульное технологическое оборудование: блок входных ниток нагнетательных скважин, интеллектуальные электроприводы, газосигнализаторы. Также была осуществлена комплектная поставка «под ключ» автоматизированной системы управления технологическим процессом установки комплексной подготовки газа (АСУ ТП УКПГ) Ярактинского нефтегазоконденсатного месторождения: разработана проектная документация, изготовлен и смонтирован комплекс программно-технических средств АСУ ТП, выполнены монтажные работы сетей КИПиА и пожарной сигнализации, пусконаладочные работы и сдача объекта в опытную эксплуатацию. Специалисты «Томской электронной компании» как исполнители отмечают хорошее взаимодействие подразделений ООО «ИНК» в процессе совместной работы, а именно слаженные действия служб автоматизации, главного инженера и других отделов заказчика в процессе выполнения задач. В частности, был обеспечен успешный запуск УКПГ первого пускового комплекса, что заложило крепкий фундамент для дальнейшего обустройства Ярактинского месторождения. В настоящее время начинается строительство приемо-сдаточного пункта «Марковское», где ООО НПП «ТЭК» производит комплексные работы по автоматизации. Томская электронная компания готова к дальнейшему сотрудничеству с уважаемым заказчиком — Иркутской нефтяной компанией — и выражает надежду на укрепление партнерских отношений по совместному освоению и обустройству нефтегазовых месторождений компании. Р ООО НПП «Томская электронная компания» 634040 г. Томск, ул. Высоцкого, 33 Тел.: (3822) 63-38-37, 63-35-03 Факсы: 63-39-63, 63-38-41 E-mail: npp@mail.npptec.ru, www.npptec.ru Интеллектуальный электропривод РэмТЭК-02 Газосигнализаторы ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 65 66 Иркутская нефтяная компания | Развитие партнерства «Тимокс»: безотказная работа механизмов В 2010 году ООО «Тимокс» будет отмечать 45-летие со дня запуска в работу ремонтного блока Братского алюминиевого завода. Этот блок позже стал базой для основания в 2002 году самостоятельного предприятия. О сегодняшних позициях на рынке и перспективах развития компании рассказывает директор ООО «Тимокс» Виктор ВЛАСЮК. взрывоопасных производственных объектов (литейное производство, участок сварки взрывом). Получены разрешения на серийное изготовление и применение более 16 типов технических устройств, включая траверсы, тупиковые упоры для кранов. Есть разрешение на ремонт кранов с использованием сварки. Не так давно мы вошли в первую де­ сятку рейтинга «Лидеры среднего бизнеса», составленного по данным об объемах реализации в 2007 году. Мы заняли в нем девятое место! Этот рейтинг был опуб­ ликован в журнале «Эксперт-Сибирь». Виктор ВЛАСЮК, директор ООО «Тимокс» Кто являются основными партнерами, сотрудничество с которыми важно для вашего бизнеса? — Основные потребители нашей продукции — это предприятия алюминиевой промышленности, входящие в ОК «РУС­ АЛ»: Братский, Красноярский, Иркутский, Новокузнецкий, Саяногорский, Тайшетский алюминиевые заводы. Но число наших партнеров постоянно растет, и сейчас среди них также металлургиче­ ские комбинаты, лесоперерабатывающие и машиностроительные предприятия, энергетические и нефтяные компании, структуры «Росатома», геологоразведывательные организации. ? Виктор Николаевич, какие направления работы являются на сегодняшний день приоритетными для вашего предприятия? — Как и в прежние годы, сегодня приоритетным направлением для нас является изготовление запасных частей, оснастки, обрабатывающей техники, а также основного и вспомогательного оборудования для наших заказчиков из разных отраслей: металлургии, лесопромышленного комплекса, нефтегазовой промышленности, энергетики и других. ? Добавим немного цифр: представьте, пожалуйста, вашу компанию через статистиче­ скую информацию. — На сегодняшний день ООО «Тимокс» — это коллектив профессионалов, состоящий более чем из 460 человек. Техническое оснащение предприятия — это порядка 250 единиц станочного, кузнечно-прессового и литейного оборудования. Ассортимент готовой продукции — около 1 500 наименований в месяц. ? Каковы конкурентные преимущества организации? — Мы специа лизируемся на изготовлении продукции производственнотехнического назначения, в том числе нестандартного оборудования и металлоконст ру к ций. Наши специа листы осуществляют ремонт различных механизмов, узлов и агрегатов. Кроме того, у нас имеется аттестованное сварочное производство, лицензии на эксплуатацию ? ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 Расскажите о наиболее интересных и масштабных проектах, реализованных вашей компанией. — Упомяну лишь о том, что произошло за последние 12 месяцев. Несмотря на сложную экономическую обстановку, у нас открылся аттестационный пункт сварщиков. Мы получили лицензии на изготовление оборудования для ядерных установок, радиоактивных источников, пунктов хранения, а также разрешение на изготовление и применение оборудования для металлургической промышленности. Кроме того, был открыт сервисный центр по обслуживанию автокранов на базе ОАО «Галичский автокрановый завод» и ОАО «Клинцовский автокрановый завод». Это большая работа, результаты которой говорят о выходе на новый этап развития компании. Мировой экономический кризис серьезно отразился на работе промышленных предприятий. Как вы пережили этот период и каковы перспективы развития у компании сегодня? — Безусловно, 2009 год был для нас очень непростым. Мы были вынуждены отступить с тех прекрасных позиций, которые мы занимали перед кризисом. Но уже с начала текущего года мы начали наверстывать упущенное. Работа в конкурентной среде заставляет нас неуклонно развиваться: постоянно идет освоение новых технологий, видов и типов продукции. ? Поделитесь планами развития на ближайший год. Какие новые услуги, технические решения вы сможете предложить вашим клиентам? — В ближайшее время мы планируем заняться изготовлением импортозамещающих изделий и оборудования. Кроме того, должен начаться выпуск оборудования для добывающих отраслей. Что касается работы с клиентами, я хотел бы подчеркнуть, что коммерческие предложения ООО «Тимокс» разработаны на перспективу и с учетом встречных интересов и взаимовыгодных контактов с деловыми партнерами по всей России. Р ? ? Служба ОТК производит контроль качества продукции ООО «Тимокс» 665716 Иркутская область, г. Братск-16, а/я 1267 Тел./факс (3953) 49-24-86 E-mail: Priem@timox.ru, www.timox.ru 68 Иркутская нефтяная компания | Развитие партнерства Уют и комфорт в вахтовых поселках ООО «Фирма-Митва» производит мобильные здания для вахтовых поселков, создаваемых на время строительства дорог, линий электропередачи, нефтегазопроводов, проведения буровых работ и сооружения других объектов, расположенных вдали от городской среды. Поэтому среди заказчиков компании многие ведущие предприятия нефтегазовой отрасли, энергетики, лесопромышленного комплекса. От того, насколько комфортно будут организованы бытовые условия и отдых специалистов-вахтовиков, напрямую зависит качество выполнения работ на объектах. Сейчас к вагон-домам предъявляются высокие требования: они должны быть прочны и термостойки, чтобы выдерживать доставку и эксплуатацию в условиях Сибири, Севера и Дальнего Востока, полностью оснащены в соответствии с их технологическим назначением, легко и быстро вводиться в работу, в совокупности создавая инфраструктуру высокого уровня. Конкурентные преимущества Именно такие комплексы вагон-домов изготавливает и поставляет заказчикам ООО «Фирма-Митва». Как следствие данной стратегии, в перечне продукции предприятия жилые дома и столовые, пункты охраны и сауны, склады и медицинские пункты, офисы и мастерские, сушилки и культвагоны, вагон-дома специального назначения в соответствии с потребностями заказчика. Большое внимание ООО «ФирмаМитва» уделяет дизайнерским решениям в создании вагон-домов новых поколений: они должны быть не только практичными, но и красивыми, современными, выполненными из качественных материалов. В настоящее врем я ООО «ФирмаМитва» разрабатывает и запускает в производство многомодульные, монтируемые на месте установки конструкции, подобно аэровокзалу в поселке Верхняя Чона и другим объектам. ООО «Фирма-Митва» — единственный производитель просечно-вытяжного листа (ПВЛ) в Восточной Сибири, который используется для устройства настилов, площадок и ступеней маршевых лестниц в производственных зданиях и сооружениях. Кроме того, ПВЛ используется в качестве заделки смотровых окон, для ограждений по требованиям техники безопасности, при просеивании измельченных пород, для изготовления крепежей при проходческих работах в шахтах. Поздравляем партнеров! Коллектив ООО «Фирма-Митва» с искренним радушием поздравляет всех сотрудников ООО «Иркутская нефтяная компания» с первым серьезным юбилеем — десятилетием деятельности, а всех представителей нефтегазового комплекса России — с профессиональным праздником. Успехов вам, радости и благополучия! — Поскольку наше предприятие почти вдвое старше, мы хорошо знаем, как важен успешный старт, каким непростым бывает начало пути, насколько трудно сформировать коллектив, нацеленный на единые задачи. Иркутской нефтяной компании все это удалось, и мы рады пожелать ей дальнейшего развития и процветания как стабильной, мощной, уверенной в себе организации. В какой-то степени ООО «Фирма-Митва» причастна к этому юбилею, поскольку наша продукция жизненно необходима для многих предприятий нефтегазодобычи, энергетиче­ ского и дорожного строительства, лесного комплекса, — говорит Арсений МИТИН, коммерческий директор ООО «Фирма-Митва». Арсений МИТИН, коммерческий директор ООО «Фирма-Митва» Специалисты ООО «Фирма-Митва» отмечают возрастающее внимание руководства ООО «ИНК» к условиям жизнедеятельности работников. Об этом красноречиво говорят последние заказы вагон-домов, где выдвигаются не только повышенные требования к качеству проживания, но и к повышению его комфорта. Об этом также свидетельствует очень тщательный контроль при приемке готовых изделий перед их эксплуатацией. В свою очередь, сотрудники ООО «ФирмаМитва» стремятся в работе соответствовать самым высоким стандартам. По словам Арсения МИТИНА, есть все предпосылки для того, чтобы успешно продол жа лось сотрудничество ООО «Фирма-Митва» с ООО «Ирк у тска я нефтяная компания». Эти партнерские отношения способствуют укреплению имиджа ООО «Фирма-Митва» как ответственной и серьезной компании, с которой можно решать сложные задачи в самые короткие сроки и при относительно низких затратах. Р ООО «Фирма-Митва» 664033 г. Иркутск, ул. Лермонтова, 130, оф. 239—242 Тел.: (3952) 42-35-54, 42-76-20 Факс 42-95-58 E-mail: mail@firma-mitva.ru, www.firma-mitva.ru ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 Иркутская нефтяная компания | Развитие партнерства Исследователи сибирских недр ФГУНПГП «Иркутскгеофизика» — хорошо известное геологическое предприятие Восточной Сибири с собственной методической школой и устоявшимися традициями. Организация успешно работает с недропользователями, выполняет геологоразведочные работы в рамках федеральных заказов. Как показывают итоги различных конкурсов, сегодня предприятие конкурентоспособно и вызывает доверие партнеров. О перспективах развития «Иркутскгеофизики» рассказывает и. о. генерального директора Сергей ЗИНОВЬЕВ. Сергей Геннадьевич, расскажите, пожа­ луйста, об истории предприятия и зада­ чах, поставленных при его создании перед геологами. — За свою историю наше предприятие прош ло несколько преобра зований. В декабре 1947 года появилась Восточная геофизическая экспедиция, которая в 1949 году была преобразована в Союзный Восточный геофизический трест. Именно тогда зародилась крупная геологическая организация. В 1979 году она получила новое имя — «Ирк у тск геофизика», а в 2003 году объединила два предприятия: ФГУП «Иркутскгеология» и институт ВостСибНИИГГиМС. Геологи «Иркутскгеофизики» изучали недра с помощью методов геофизических исследований: сейсморазведки, электроразведки, гравиразведки, магниторазведки и ядерной геофизики. При непосредственном участии предприятия открыто самое крупное в Восточной Сибири Верхнечонское нефтегазоконденсатное месторождение, уникальное по запасам Ковыктинское газовое, Марковское, Ярактинское, Дулисьмин­ ское и другие месторождения углеводородного сырья. В рамках совместной работы с недропользователями в последние годы открыты около десяти месторождений, в том числе и для Иркутской нефтяной компании. ? Каковы ваши основные направления деятельно­ сти сегодня и география работ? — Приоритетные направления деятельности предприятия: поиск месторож ден и й у глеводород ного сырья методами геофизики, поиск и разведка месторождений твердых полезных ископаемых (в основном золота) и подземных вод. Большой объем работ выполняем по мониторингу геологической среды, проводим региональные геологические исследования, а так же исследования общегеологического характера. В структуре предприятия есть подразделение промысловой (скважинной) геофизики, занимающееся геофизическими иссле? дованиями скважин глубокого бурения, а также лаборатория петрофизики. Мы проводили геофизические съемки территорий Иркутской и Читинской областей, Якутской и Бурятской АССР, выполняли заказы в зарубежных странах. Сегодня основные геологоразведочные работы выполняются на территории Иркутской области. В чем конкурентные преимущества вашего предприятия? — От других геофизических организаций нас отличает многометодность: при выполнении заказа наши сотрудники избегают шаблонности, используют сразу несколько геологических методик. Штат нашей организации укомплектован высокок ва лифицированными специалистами. «Иркутскгеофизика» оснащена современной измерительной и приемной аппаратурой, компьютерной техникой, программными средствами. Важная составляющая эффективных решений — наличие архивных материалов, которые необходимы при геологической интерпретации полученных данных. Сергей ЗИНОВЬЕВ, и. о. генерального директора ФГУНПГП «Иркутскгеофизика» ? Сколько специалистов трудятся в «Иркутскгеофизике»? — На предприятии трудятся около 1 700 человек, из них более 1 000 инженерно-технических работников. Трое специалистов являются докторами наук, более 25 человек — кандидатами наук. В последние годы ряды нашей организации пополнило большое количество молодых специалистов, многие из которых уже успели занять ключевые должности. и Марковского месторождений, получила для изучения новые участки недр. В основу наращивания запасов открытых месторождений вошли результаты наших совместных с ООО «Иркутская нефтяна я компани я» исследований, поэтому геологи «Иркутскгеофизики» в чем-то помогли развитию ИНК. Наше партнерство продолжается: мы проводим полевые геолого-геофизические работы, обрабатываем и интерпретируем полученные данные. Планируем развивать это сотрудничество. Та к же на ша орг а н иза ц и я успешно работает с ООО «Газпром добыча Иркутск», ОАО «Сургутнефтегаз» и другими компаниями. ? В числе ваших партнеров ООО «Иркутская нефтяная компания», с чего начиналось это сотрудничество? — С «Иркутской нефтяной компанией» нас связывают давние деловые отношения. Компания одной из первых в регионе начала работы по вводу в промышленное освоение месторождений углеводородного сырья, а также проведение доразведки имеющихся в пользовании Ярактинского ? Поделитесь планами на будущее, в каком направлении будет развиваться ФГУНПГП «Иркутскгеофизика»? — Свою дальнейшую деятельность мы связываем с проведением геолого-геофизических работ по углеводородному сырью, твердым полезным ископаемым, гидрогеологическим изысканиям. Основное внимание «Иркутскгеофизика» намерена сосредоточить на повышении качества своих услу г, внедрении по­ следних достижений науки и техники, соответствующих требованиям времени, развитии новых технологий в нефтегазовой геологии, особенно в прогнозе углеводородов геофизическими методами. Р ? ФГУНПГП «Иркутскгеофизика» 664025 г. Иркутск, ул. Горького, 8 Тел.: (3952) 20-08-83, 24-22-17 ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 69 Нефть и газ России | Каспийская нефтяная компания Нефтедобыча с бережным отношением к природе ООО «Каспийская нефтяная компания» (КНК) с 2000 года занимается геологи­ческим изучением севера российского сектора Каспийского моря. Выполненный комплекс работ включает геологогеофизические, экологические, инженерно-геологические и технические исследования. Буровая установка на плавучем основании Но путь к успеху, как известно, лежит через трудности. В связи с тем, что основной разрабатываемый КНК участок расположен на шельфе Каспийского моря, а вблизи находятся водно-болотные угодья и заповедные зоны Северного Каспия, вопрос об экологической безопасности и охране окружающей среды при бурении скважин на этом участке встает особенно остро. Вследствие этого долгое время до открытия своего первого месторождения нефти компания провела в поисках оборудования, подходящего для использования в данных природных условиях и на мелководье. Результатом научных разработок компании стало строительство специального плавучего основания понтонного типа на закольных сваях, на которое устанавливается сухопутная мобильная буровая установка. Эта конструкция позволила снизить уровень воздействия на донные отложения до точечного при закалывании опорных свай. Каспийская нефтяная компания — это своего рода пример бережного и рационального использования природных ресурсов человеком. Основанная в 2000 году как совместное предприятие ООО «Нефть-Актив», ОАО «ЛУКОЙЛ» и ОАО «Газпром», первоначально компания занималась нефтегазоносной структурой «Курмангазы», которая впоследствии перешла под юрисдикцию Казахстана. Основными задачами ООО «Каспийская нефтяная компания» стали поиск, разведка и разработка нефтяных месторождений в Каспийском регионе. Под руководством генерального директора Александра ПОРОХНИНА опытный и сплоченный коллектив специалистов Каспийской нефтяной компании уже около десяти лет работает на благо региона. Экозащита территории Внимание к экологии Сегодня главной задачей ООО «Каспийская нефтяная компания» является проведение геологопоисковых работ и геофизических исследований нефтегазоносных структур Северного Каспия, расположенных на территории ее лицензионного участка. В июне 2010 года КНК начала строительство поисково-оценочной скважины №1 на структуре Укатная с использованием самоподъемной буровой установки «АСТРА». В строительстве скважины участвуют такие известные российские и иностранные специализированные компании, как ООО «Буровая компания Евразия Шельф», «ПетроА льянс Сервисис Компани Лимитед», ООО «Буровая сервисная компания «РИНАКО», «Франкс Интернешенл Лимитед». В случае получения положительных результатов бурения скважины №1 на структуре Укатная компания продолжит разработку проектно-сметной документации и строительство поисково-оценочных скважин на нефтегазовых структурах своего лицензионного участка. Т На протяжении своего существования компания уже многого достигла и во многом преуспела. Так, в период с 2002 по 2008 годы ее специалистами было выявлено 11 нефтегазовых структур. В совокупности природные ресурсы лицензионного участка компании составляют 200—300 миллионов тонн нефти. Но прежде всего заслуга КНК в том, что в своей деятельности она руководствуется принципом бережного отношения к природной среде и сведения к минимуму отрицательного воздействия на экосистему. К примеру, при морских операциях все отходы производства и жизнедеятельности вывозятся судами и затем перерабатываются специализированными организациями. В 2008 году специалисты Каспийской нефтяной компании открыли новое — Западно-Ракушечное месторождение нефти промышленного значения. Данное открытие подтверждает перспективность в нефтегазоносном отношении лицензионного участка компании. И это далеко не все меры, предпринимаемые КНК для снижения вредного воздействия на экосистему Каспия. Компания занимается установкой новейших рыбозащитных устройств, участвует в мероприятиях по охране и восстановлению окружающей среды, таких как расчистка и углубление дна рыбоходных каналов, исследование морской воды, почвы, флоры и фауны Каспия. Прежде чем начать разработку какого-либо месторождения, компания проводит общественноэкологические слушания, в которых принимают участие специалисты научно-исследовательских и природоохранных организаций. Актуальные задачи Александр ПОРОХНИН, генеральный директор ООО «Каспийская нефтяная компания» Перспективность в нефтегазоносном отношении лицензионного участка, разрабатываемого Каспийской нефтяной компанией, доказывает недавнее открытие в акватории Каспийского моря нового — ЗападноРакушечного нефтяного месторождения ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 71 72 Каспийская нефтяная компания | Развитие партнерства Страхование объектов ТЭК Успех любого бизнеса основан на постоянном совершенствовании и развитии. В своей деятельности Страховая группа «Капитал» всегда следует этому правилу и постоянно развивает все направления страхового бизнеса. Приоритет компании «Капитал Страхование» — сохранить и приумножить свою репутацию надежной и современной финансовой компании, обеспечивающей корпоративных клиентов страховой защитой мирового класса. ОАО «Капитал Страхование» работает на страховом рынке России уже 17 лет. Приоритетным направлением деятельности компании является страхование объектов топливно-энергетического комплекса. Компания образована в 1992 году как корпоративный страховщик Нефтяной компании «ЛУКОЙЛ» и ранее носила название «Страховая компания «ЛУКОЙЛ». Она предлагала клиентам широкий набор услуг: от страхования уникальных промышленных комплексов, в том числе самых дорогих и сложных для страхования объектов — предприятий нефтедобычи, нефтепереработки и нефтепродуктообеспечения, разбросанных по разным географическим зонам в России и за рубежом, — до комплексных программ защиты здоровья персонала предприятия. Компания постоянно увеличивает объемы принимаемой на страхование ответственности. Это позволило уже к середине 1996 года войти в десятку крупнейших страховщиков России и до настоящего времени сохранить позицию одной из ведущих страховых компаний в стране. Наиболее интенсивно деятельность ведется по страхованию имущества, страхованию ответственности и добровольному медицинскому страхованию корпоративных клиентов. Требования рынка, накопленный опыт корпоративного страхования и значительные внутренние возможности привели к пересмот ру маркетинговой политики и постепенному выходу на открытый рынок. В связи с этим в 2003 году «Страховая компания «ЛУКОЙЛ» в составе одноименной Страховой группы получила название «КапиталЪ Страхование» (с начала 2009 года — ОАО «Капитал Страхование»). Сегодняшний день По объему собранных страховых премий ОАО «Капитал Страхование» входит в число крупнейших страховщиков России. По итогам деятельности организации в 2009 году совокупные страховые премии, собранные компаниями Страховой группы «Капитал», составили одиннадцать миллиардов рублей. Уставной капитал ОАО «Капитал Страхование» составляет 810 миллионов рублей. Специализируясь на страховании объектов ТЭК, ОАО «Капитал Страхование» обладает уникальной крупнейшей на российском рынке перестраховочной емкостью с лимитом один миллиард долларов США у крупнейших перестраховочных компаний мира с рейтингом надежности не ниже Standard & Poor’s «A-». Справка ОАО «Капитал Страхование» входит в Страховую группу «Капитал» (ранее — «Страховая группа «ЛУКОЙЛ», «Страховая группа «КапиталЪ») и специализируется на корпоративных видах страхования. Приоритетным направлением деятельности компании является страхование объектов ТЭК. ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 ОАО «Капитал Страхование» является одним из лидеров рынка по имущественному страхованию. Так, в структуре страховых премий доля страхования имущественных рисков в 2008 году составила 8,14 миллиарда рублей, или 74% от совокупных сборов. Преимущества Одним из главных преимуществ компании является команда высокопрофессиональных менеджеров и специалистов по страхованию в области топливноэнергетического комплекса. Большой опыт работы с крупнейшими нефтяными компаниями позволяет команде «Капитал Страхования» точно рассчитать риск, учитывая все тонкости и нюансы функционирования сложных технических объектов. Компания также уделяет большое внимание качеству обслуживания. Высокий уровень клиентского сервиса — залог плодотворной и успешной работы как для страховой компании, так и для ее клиентов. Компания входит в число организаций, руководствующихся Кодексом профессиональной этики страховщиков. Деятельность Компании отмечена сертификатами ЮНЕСКО, дипломами и почетными грамотами МЧС России. В 2009 году ОАО «Капитал Страхование» в очередной раз подтвердило рейтинг А++ «Исключительно высокий уровень надежности» рейтингового агентства «Эксперт РА». Среди клиентов Страховой Группы «Капитал»: ОАО «ЛУКОЙЛ», ОАО Банк «Петрокоммерц», ООО Буровая компания «Евразия», ОАО «ВолгаТелеком», ОАО «Калининградская ТЭЦ-2», ООО «Каспийская нефтяная компания», ОАО «Каустик», Группа компаний «Галлахер Лиггетт-Дукат», Группа компаний «Крафтвэй Корпорейшн», ФГУП «Космическая связь», VITASPORT, ОАО «Седьмой Континент», ООО «Торговый центр «Триумфальный», ОАО «Московская теплосетевая компания», ОАО «ОГК-6», АКБ «Абсолют Банк» (ЗАО), Футбольный клуб «Спартак-Москва» и многие другие. Р ОАО «Капитал Страхование» 121059 Москва, ул. Киевская, 7 Тел.: (495) 620-95-33, 8-800-200-4-200 E-mail: info@kapital-ins.ru, www.kapital-ins.ru Лицензия ФССН РФ С №1298 86. ОАО «Капитал Страхование» поздравляет Каспийскую нефтяную компанию с 10-летним юбилеем! За годы своей успешной деятельности Каспийская нефтяная компания заняла достойное место на топливно-энергетическом рынке страны. День ото дня она продолжает увеличивать свой производственно-технический потенциал и укреплять лидерские позиции. Коллектив Каспийской нефтяной компании — это специалисты высокого уровня компе­ тентности и ответственности, чьи успехи справедливо отмечены профессиональным сообществом. Страховую группу «Капитал» и ООО «Каспийская нефтяная компания» связывают прочные партнерские отношения. Наши действия направлены на социально-экономическую защиту и развитие страны, повышение благосостояния ее населения. Уверен, что и в дальнейшем наше взаимовыгодное сотрудничество будет развиваться и крепнуть. От всей души желаю коллективу Каспийской нефтяной компании счастья, здоровья, благополучия, дальнейших успехов в достижении намеченных целей и финансового процветания! Достижения намеченных целей и финансового процветания! Олег ТРОНЕВ, генеральный директор ОАО «Капитал Страхование» 74 Каспийская нефтяная компания | Развитие партнерства АНО «Экотерра»: наша общая цель — сохранить природу АНО Экспертно-аналитический центр по проблемам окружающей среды «Экотерра» поздравляет коллектив ООО «Каспийская нефтяная компания» с 10-летним юбилеем и желает дальнейшего процветания и успехов в работе. Сотрудники центра не сомневаются, что продолжение сотрудничества будет перспективным и плодотворным для обеих сторон. — Наши организации связывают д авние дружеские и деловые отношения. Еще в 2001—2003 годах в рамках договора между АНО «Экотерра» и ООО «Каспий­ская нефтяная компания» были проведены масштабные исследования, посвященные обобщению международного опыта в области охраны окружающей среды при проведении геологоразведочных работ и освоении месторождений углеводородов на шельфе, — рассказывает генеральный директор АНО «Экотерра» Сергей ШОБА. Защита окружающей среды Истори я «Экотерры» нач и нается с 1993 года. По инициативе Министер­ ства охраны окружающей среды и природных ресурсов Российской Федерации совместно с МГУ им. М. В. Ломоносова поя ви лся Учебно-нау ч н ы й поч венно-экологический центр «Экопочва». В 2001 году он был преобразован в эк¹6-7 (42-43) июль-август 2010 спертно-ана лити ческ ий цент р А НО «Экотерра» и стал одним из ведущих учреж дений в сфере охраны окружающей среды. Значительное внимание предприятие сосредоточило на экологических вопросах нефтегазодобывающего комплекса. На сегодняшний день специалистами организации накоплен огромный опыт работы в сфере экологического соп ровож ден и я п ред п ри я т и й ТЭК, аудита и сертификации (по стандарту ISO 14000), управления отходами, экологического образования. В число основных заказчиков центра входят ТНК-ВР, «Су рг у тнефтегаз», «Газпромнефть», «Роснефть», «Норильский никель». Были так же выполнены проекты для компаний «Лукойл-Западная Сибирь», «Славнефть», «Русск ий а люминий», «Коминефть», Exxon Neftegas Ltd., Texaco, Conoco, Royal Dutch Shell, Amec Overseas Ltd. и многих других. Справка Центр «Экотерра» получил множество лицензий и сертификатов, в том числе: • сертификат на соответствие требованиям международного стандарта ISO 9001:2000 (разработка экологических разделов проектной документации и оценка воздействия на окружающую среду; комплексные услуги по управлению отходами; разработка и внедрение систем экологического менеджмента; услуги по дополнительному образованию в области охраны окружающей среды); • свидетельство о допуске к работам по подготовке проектной документации объектов капитального строительства; • свидетельство о регистрации органа по сертификации СМК в системе добровольной сертификации «Центральный Экологический Регистр» для проведения работ по сертификации систем менеджмента качества на соответствие требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2001 (MS ISO 9001:2000); • лицензию Федеральной службы геодезии и картографии России на осуществление работ, относящихся к картографической деятельности; • лицензию Федеральной службы геодезии и картографии России на осуществление работ, относящихся к геодезической деятельности; • лицензию Федеральной службы по гидрометео­ рологии и мониторингу окружающей среды. Каспийская нефтяная компания | Развитие партнерства Сфера деятельности Одна из самых серьезных экологических проблем России — нефтяное загрязнение экосистем. АНО «Экотерра» активно работает над решением этих злободневных вопросов. Центром выполнено большое количество проектов по инвентаризации нефтезаг рязненных земель в различных регионах РФ: Самарской области, Ханты-Мансийском и Ямало-Ненецком автономных округах. При участии организации разработаны и разрабатываются нормативы допустимого остаточного содержания нефти и нефтепродуктов в почвах ХМАО, Ставропольского края, Сахалинской и Амурской областей. Эти нормативы устанавливают «правила игры» для недропользователей. Также осуществляется контроль за рек ультивацией нефтезагрязненных земель, что позвол яет су щественно повысить качество этих мероприятий. Недропользователи получают научно обоснованные рекомендации по природовосстановительным работам для каждого конкретного объекта. Центр выполняет исследования по повышению эффективности существующих и созданию новых технологий рекультивации земель и шламовых амбаров. Деятельность АНО «Экотерра» включает оценку состояния окру жающей среды (экологи ческ ий мониторинг) как на эксплуатируемых, так и на планируемы х к ввод у месторож дени я х в Тюменской, Омской, Новосибир­ ской, Иркутской, Томской областях, ЯНАО, Таймырском автономном округе, Красноярском крае. Сотрудники центра выполнили множество полевы х работ в разли чны х почвенно-к лиматических условиях, приобрели опыт аналитического определения качественного и количественного состава нефти и нефтепродуктов (и некоторых сопутствующих загрязнителей) в почвах, провели интерпретацию полученных данных. Ученые «Экотерры» ищут способы разрешения одной из самых сложных экологических проблем — утилизации отходов производства и потребления, пытаются создать технологию и сформировать системный подход к управлению этим процессом. Причем такая технология должна быть безопасна для окру жающей среды и экономически выгодна предприятиям нефтегазодобывающей отрасли. Для поиска решения с 1990-х годов специалисты организации изучают взаимодействие отходов с компонентами окружающей среды с помощью специальных методов, в том числе биотестирования. Высокие требования Успешность компании «Экотерра» обусловлена высоким образовательным уровнем и профессиональными прак ти ческ ими навыками ее штатных сотрудников и привлекаемых для реа лизации проектов специалистов. Глубокие знания в области наук о Зем- Применение ГИС-технологий при инвентаризации нефтезагрязненных земель Сергей ШОБА, генеральный директор АНО «Экотерра»: — Мы стремимся к повышению качества предоставляемых услуг за счет внедрения передовых технологий в деятельность нашей организации, освоения новейших методов управления, программных средств и максимального использования международного опыта ле и многолетний опыт в организации полного комплекса услуг по охране окружающей среды позволяют проводить работы на самом высоком уровне. Специалисты центра — это профессионалы своего дела, среди них много докторов и кандидатов наук. Вместе с тем в работе компании принимают активное участие студенты и аспиранты МГУ. Это позволяет выполнять масштабные исследования, предусматривающие долгосрочные полевые изыскания. Аналитические исследования АНО «Экотерра» проводит в аккредитованном х имико-ана литическом центре факультета почвоведения МГУ имени М. В. Ломоносова, оснащенном современным оборудованием, которое позволяет определять свыше ста показателей для почв и грунтов, более 80 показателей — д л я природных вод и поря дка 40 — для растительного материала. Тесное со т ру д н и чест во цен т ра с лабораторией экотоксикологического анализа почв и химико-аналитическим центром того же факультета позволяет конкурировать с другими компаниями на рынке экологических услуг за счет снижения стоимости выполнения аналитических работ. Специалисты «Экотерры» также проводят курсы повышения квалификации по обеспечению экологической безопасности для сотрудников предприятий. Научные разработки центра в области охраны окружающей среды и обращения с отходами послужили основой для составления образовательных программ, утвержденных МГУ им. М. В. Ломоносова. Программы составлены Ростехнадзором по согласованию с Министерством образования и науки РФ и соответствуют действующим стандартам. Р АНО «Экотерра» 119899 Москва, ул. Ленинские горы, научный парк МГУ, вл. 1, стр. 77, оф. 401а Тел./факсы: (495) 939-22-84, 939-38-59 E- mail: eco-terra@yandex.ru, mail@eco-terra.ru www.eco-terra.ru ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 75 76 Нефть и газ России | ЭС-2030 Газовая стратегия-2030 Главная цель Энергетической стратегии до 2030 года — создание инновационного и эффективного энергетического сектора страны, обеспечивающего потребности экономики в энергоресурсах и отвечающего внешнеэкономическим интересам России. Какие задачи при этом стоят перед газовой промышленностью? Газовая промышленность России — одна из важнейших составляющих ее топливно-энергетического комплекса. Доля газа в структуре внутреннего потребления ТЭР составляет около 53%. Стратегическими целями развития газовой промышленности являются: • бесперебойное и экономически эффективное удовлетворение внутреннего и внешнего спроса на газ; • развитие Единой системы газоснабжения (ЕСГ) и ее расширение на восток России, усиление на этой основе интеграции регионов страны; • либерализация внутреннего рынка газа; • обеспечение масштабных поступлений в доходную часть консолидированного бюджета страны, соответствующих значению газовой отрасли и экспорта газа для экономики России. Задачи В соответствии с прогнозом ЭС-2030, добыча газа в России к 2030 году возрастет до 885—940 миллиардов кубических метров в год, причем не менее 2/3 газа будет добываться в Тюменской области Для достижения стратегических целей развития газовой промышленности необходимо решение таких задач, как: • компенсация объемов падающей добычи на старых месторождениях за счет ввода новых месторождений, расположенных в отдаленных районах с более сложными природно-климатическими и горно-геологическими условиями; • реконструкция существующей и создание новой газотранспортной инфраструктуры для обеспечения поставок газа на внутренний рынок и диверсификации его экспортных поставок; • активизация геологоразведочных работ для обеспечения расширенного воспроизводства минерально-сырьевой базы отрасли как в основных газодобывающих районах, так и на континентальном шельфе; • развитие региональных газораспределительных сетей; • развертывание производства и экспорта сжиженного природного газа (СПГ); • развитие газоперерабатывающей и газохимической промышленности; • демонополизация газового рынка, создание конкурентной среды и обеспечение недискриминационного доступа к газовой инфраструктуре. Решения Развитие газовой промышленности требует значительных инвестиций, обеспечить которые предполагается в том числе за счет перехода на ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 рыночные механизмы ценообразования на газ на внутреннем рынке. Связанное с этим повышение цен на газ будет способствовать устранению сложившейся деформации соотношения цен на взаимозаменяемые виды топлива (газ, уголь, мазут), снижению доли газа в потреблении энергоресурсов, увеличению доли угля и нетопливных ресурсов. Как следствие, это приведет к повышению уровня энергетической безопасности страны. Основным газодобывающим районом страны останется Ямало-Ненецкий автономный округ. На первом этапе падение добычи газа на его крупнейших месторождениях будет компенсироваться в основном за счет освоения в Надым-Пур-Тазовском районе новых месторождений и добычи из новых горизонтов и площадей уже разрабатываемых месторождений. При этом экономические показатели могут быть улучшены за счет использования существующей инфраструктуры. В дальнейшем требуемые объемы добычи газа планируется обеспечить за счет освоения месторождений на полуострове Ямал, шельфе арктических морей, в том числе Штокмановского месторождения, в акваториях Обской и Тазовской губ, в Восточной Сибири и на Дальнем Востоке. На Ямале открыто 26 месторождений, разведанные запасы газа которых составляют 10,4 триллиона кубических метров. В ближайшие 25 лет суммарные капитальные вложения, необходимые для освоения ямальских месторождений (Бованенковского, Харасавэйского и других), оцениваются от 166 до 198 миллиардов долларов США. Предусматривается доведение к 2030 году уровня добычи на Ямале до 185—220 миллиардов кубических метров в год. Вновь вводимые в разработку залежи газа в Западной Сибири будут содержать жирный газ и конденсат. Для утилизации и транспортировки такого газа широкое развитие получит газоперерабатывающая промышленность. Добыча газа в районах Восточной Сибири и Дальнего Востока будет развиваться на базе Ковыктинского газоконденсатного месторождения в Иркутской области, Чаяндинского нефтегазоконденсатного месторождения в Республике Саха (Якутия), месторождений углеводородов в Красноярском крае, а также шельфовых месторождений на Сахалине и в Западно-Камчатском секторе Тихого океана. Инфраструктура Дальнейшее развитие получит Единая система газоснабжения (ЕСГ), в том числе за счет постепенного экономически целесообразного расширения на восток страны. Предполагается подключение к ЕСГ, находящейся в настоящее время в собственности «Газпрома», новых объектов любых форм собственности. Нефть и газ России | ЭС-2030 Протяженность магистральных газопроводов возрастет к 2030 году на 30—35 тысяч километров, в том числе за счет новых экспортных направлений. Будут реконструированы и модернизированы действующие магистральные газопроводы общей протяженностью до 40 тысяч километров. Важная роль отводится диверсификации экспортных маршрутов. Это, прежде всего, реализация проекта «Северный поток», российский газ по которому будет поступать на европейский рынок, минуя территорию третьих стран. Большое значение будет также иметь создание экспортной трубопроводной системы «Южный поток», замыкающей ЮжноЕвропейское газотранспортное кольцо. Для подачи газа Штокмановского месторождения на Северо-Запад России планируется строительство газопровода из северных районов Мурманской области с подключением к ЕСГ в районе города Волхов. Важнейшим проектом станет строительство многониточной ГТС протяженностью 2 400 километров для транспортировки газа с месторождений полуострова Ямал в район Ухты и далее до Торжка. В рамках реализации Программы создания в Восточной Сибири и на Дальнем Востоке Единой системы газоснабжения будет проводиться по­ этапное формирование системы газопроводов в этих регионах России для поставок газа в страны АТР, в первую очередь в Южную Корею и Китай, с возможным, в случае экономической эффективности, подключением к ЕСГ. Диверсификация рынков сбыта Для усиления экспортных позиций Российской Федерации на внешнем рынке будут активно развиваться проекты в сфере производства и транспорта сжиженного природного газа (СПГ). Сочетание поставок СПГ с хорошо развитой газотранспортной инфраструктурой будет способствовать повышению эффективности экспорта газа с одновременной диверсификацией рынков сбыта. Это позволит выйти на новые для России рынки, в частности, стран АТР и, возможно, США. Получит развитие импорт газа из государств Центральной Азии. Естественно, что его объемы будут зависеть от экономической конъюнктуры внешних рынков газа и топливно-энергетического баланса России. Экспорт газа, осуществляемый преимущественно на основе долгосрочных контрактов, позволит сохранить необходимый объем поставок из России на европейский рынок при кратном увеличении поставок в восточном направлении (Китай, Япония, Корея). Российские газодобывающие компании будут активно участвовать также в освоении газовых месторождений других стран и строительстве новых межрегиональных газопроводов. Развитие рынка газа в России будет основываться на предоставлении всем газодобывающим компаниям равных условий хозяйствования. Отношения секторов добычи и реализации газа будут строиться на рыночных принципах при сохранении государственного регулирования в сфере транспортировки газа. Будет обеспечен недискриминационный доступ субъектов рынка к газотранспортным системам разного уровня и одинаковые тарифы на транспортировку газа. Продолжится газификация городских и сельских населенных пунктов. Будет создана широкая сеть максимально приближенных к потребителям подземных хранилищ газа, объемы и мощностные параметры которых будут соответствовать сезонной и пиковой неравномерности потребления газа. Будет расширяться использование газа как моторного топлива с соответствующим развитием его рынка. В условиях неизбежного роста внутренних цен на газ государство будет использовать внеценовые инструменты поддержки инвестиционной деятельности в газовом секторе (налоговые, кредитные, бюджетные и другие), а также будет регулировать верхний предел цен на газ для населения. В случае резкого падения мировых цен на углеводороды и (или) кризисных ситуаций на мировом финансовом рынке государство окажет необходимую поддержку газовым компаниям. Во всех производственных звеньях газовой промышленности будет осуществляться энерго­ сбережение. Инвестиции В соответствии с прогнозом ЭС-2030, добыча газа в России к 2030 году возрастет до 885—940 миллиардов кубических меторов в год, причем не менее 2/3 газа будет добываться в Тюменской области. Суммарный объем инвестиций в газовую промышленность России до 2030 года оценивается в 565—590 миллиардов долларов США (в ценах 2007 года), причем наиболее капиталоемкой составляющей газового сектора останется транспорт, на долю которого будет выделено 277—289 миллиардов долларов США. В развитие и поддержание добычи будет вложено 186—194 миллиарда долларов США, в подземное хранение и переработку — 103—107 миллиардов долларов США. В перспективе до 2030 года в российской газовой промышленности произойдут следующие существенные изменения. С 2% до 38—39% возрастет доля новых районов в суммарных объемах добычи газа, из которых 23—24% придется на Ямал и 15% — на Восточную Сибирь и Дальней Восток. На 20—23% возрастет протяженность магистральных газопроводов России. Доля АТР в структуре экспорта газа достигнет 20%. В соответствии с современными мировыми тенденциями интенсивно будет развиваться производство СПГ, объемы экспорта которого к концу рассматриваемого периода приблизятся к 15% от всего российского экспорта газа. Т В перспективе до 2030 года в российской газовой промышленности с 2% до 38—39% возрастет доля новых районов в суммарных объемах добычи газа, из которых 23—24% придется на Ямал и 15% — на Восточную Сибирь и Дальней Восток ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 77 Информационные партнеры: Нефть и газ России На 2010 год «Программой газификации регионов РФ» предусмотрено финансирование в объеме 25 миллиардов рублей. В этом году в Программе газификации участвуют 65 субъектов. В 2010 году планируется завершить строительство 138 из 140 переходящих объектов газораспределительных сетей протяженностью порядка 2 000 километров. Еще два объекта протяженностью порядка 50 километров будут завершены в 2011 году. Кроме того, начато строительство 178 объектов газификации. Газификация и газораспределение 80 Нефть и газ России | Газификация и газораспределение ОАО «Газпром промгаз»: генеральный проектировщик программы газификации регионов России Александр КАРАСЕВИЧ, генеральный директор ОАО «Газпром промгаз» Газоснабжение и газификация регионов Российской Федерации — одно из самых важных направлений деятельности компании «Газпром промгаз». Это головной научный центр ОАО «Газпром» в области обоснования региональной энергетической политики, газификации, распределения и использования газа, освоения ресурсов метана угольных пластов и малых месторождений углеводородного сырья. Из истории С 2000 года ОАО «Газпром промгаз» является Генеральным проектировщиком Программ газификации регионов России и работает в 78 субъектах страны. Компания разработала Генеральные схемы газификации и газоснабжения в 71 регионе России В 1949 году возникла острая необходимость в исследованиях в области подземной газификации угля. Коллектив ученых и инженеров «Промгаза» впервые в мировой практике создал научнопрактические основы этого процесса. Об уровне разработок ВНИИПодземгаза свидетельствует тот факт, что в 1975 году лицензия на технологию подземной газификации углей была продана американской компании «Техас Ютилитис». Важно отметить, что разработанная технология была удостоена одной из первых Сталинских премий. В 1976 году «Промгаз» приобрел статус Всесоюзного научно-производственного объединения, ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 в состав которого входили научно-исследовательский институт, три завода по производству газоиспользующего оборудования, пусконаладочные участки, государственный испытательный центр горелочных устройств, специальное проектноконструкторское бюро и другие подразделения. За время своей работы специалисты института добились больших успехов в своих исследованиях. Разработаны более 40 типов газогорелочных устройств различных типоразмеров практически для всех газоиспользующих агрегатов: термических и нагревательных печей машиностроения, плавильных печей цветной и черной металлургии, обжиговых печей цементной и огнеупорной промышленности, печей стекольной промышленности, бытовых и промышленных котлов. Согласно разработкам ВНИИПромгаза на природный газ были переведены технологические агрегаты ряда крупных предприятий. Среди них Норильский, Алавердский и Алмалыкский комбинаты цветной металлургии, Магнитогорский и Липецкий комбинаты черной металлургии, Рязанский завод цветных металлов, Горьковский автозавод, Новороссийский завод цементной промышленности. В течение почти трех десятилетий, начиная с 1964 года, институт был головной организацией в стране в области разработки технологий создания и проектирования, строительства и эксплуатации подземных резервуаров для хранения газа, нефти и продуктов их переработки. По разработкам ВНИИПромгаза было по­ ст роено более п яти ми л лионов к уби ческ и х метров подземных емкостей. Первое хранилище природного газа начало функционировать еще в Армении во времена СССР. А первые подземные хранилища нестабильного сероводородсодержащего конденсата созданы на Оренбургском, Астраханском и Карачаганакском ГКМ. Кроме того, по этим разработкам были созданы и первое подземное хранилище гелиевого концентрата, и ряд крупных объектов для Министерства обороны и Госкомресурсов. О главном, о газификации регионов С 2000 года ОАО «Газпром промгаз» является Генера льным проектировщиком Программ га зифи к ац и и рег ионов Росси и и работает в 78 субъектах страны. Компания разработала Генеральные схемы газификации и газоснабжения в Нефть и газ России | Газификация и газораспределение 71 регионе России. Общество выполняет прогнозы перспективного спроса на газ в схемах и программах развития отрасли, программах газификации и развития энергетики регионов. Компания «Газпром промгаз» успешно работает и в сфере энергетики: разрабатывает региональные энергетические стратегии, программы развития энергетики регионов и крупных городов. Специалисты организации создают и конкретные энергетические проекты для разных субъектов страны. Так, для Республики Коми разработана программа энергообеспечения и топливоснабжения. А для двух районов Санкт-Петербурга: Центрального и Адмиралтейского — ученые создали технико-экономическое обоснование по реконструкции системы энергоснабжения. Важно отметить, что сейчас готовится к выпуску Генеральная схема энергоснабжения Москвы. При этом общество сегодня — это еще и головная организация «Газпрома» по совершенствованию ценообразования в строительстве и капитальном ремонте объектов газовой промышленности. Кроме того, «Газпром промгаз» является первой компанией в России, которая в опытно-промышленном масштабе решает проблему освоения нетрадиционных ресурсов газа — метана угольных пластов. Так, на научном полигоне ОАО «Газпром» в Кузбассе Кемеровской области (Талдинское месторождение) учеными ОАО «Газпром промгаз» разработана технология добычи угольного газа. Помимо этого, ОАО «Газпром промгаз» разрабатывает комплексные проекты обустройства месторождений, строительства магистральных газопроводов и распределительных сетей для газоснабжения и газификации Камчатского края. Программы и проекты в действии По проектам ОАО «Газпром промгаз» пос­ троено и реконструировано более 800 объектов газораспределения общей протяженностью более 10 тысяч километров в 64 субъектах России. Это позволило газифицировать более 1,5 тысячи населенных пунктов, или порядка пяти миллионов квартир и домовладений. Добавим, что сегодня уже сформированы и реализуются программы реконструкции газораспределительных сетей для 26 регионов страны. Интересно, что благодаря исследовани ям общества удалось построить газопровод, который не имеет аналогов во всем мире. Так, по проекту Генеральной проектной организации ОАО «Газпром промгаз» ровно год назад было завершено строительство самого высокогорного в мире газопровода от села Дзуарикау, расположенного в Республике Северная Осетия-Алания, до города Цхинвала, что в Южной Осетии. Как считают в компании, можно смело говорить о том, что газопровод Дзуарикау — Цхинвал по уровню сложности инженерных решений и высотным отметкам строительства претендует на занесение в Книгу рекордов Гиннеса. Кроме того, специалисты ОАО «Газпром пром­ газ» принимают активное участие в деятельности Рабочих комитетов Международного газового союза, специализированных программ по энергетике ЕЭК ООН. А с 2008 года Александр КАРАСЕВИЧ, генеральный директор ОАО «Газпром промгаз», доктор технических наук и профессор, является председателем Рабочей группы по газу ЕЭК ООН, а также полномочным делегатом члена Всемирного совета предпринимателей по устойчивому развитию от ОАО «Газпром». Т Благодаря исследованиям ОАО «Газпром промгаз» удалось построить газопровод, который не имеет аналогов во всем мире. Это самый высокогорный в мире газопровод от села Дзуарикау (Северная Осетия-Алания) до города Цхинвала (Южная Осетия). По уровню сложности инженерных решений и высотным отметкам строительства Дзуарикау — Цхинвал претендует на занесение в Книгу рекордов Гиннеса ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 81 82 Нефть и газ России | газификация и газораспределение «Газпром» увеличивает финансирование строительства газопроводов в регионах «Межрегионгаз» озвучил основные параметры «Программы газификации регио­нов РФ» на 2010 год. В текущем году количество участников Программы сократилось на четыре субъекта, а объемы инвестиций увеличились более чем на пять миллиардов рублей. За годы реализации Программы выявились отстающие регионы и субъекты, которые опережают планы по строительству. В 2009 году завершено строительство семи пусковых комплексов и 189 межпоселковых газопроводов, общей протяженностью 3,2 тысячи километров, что позволило обеспечить газоснабжение 447 населенных пунктов в 47 регионах ОАО «Газпром» при реализации «Программы газификации регионов РФ» намерено достигнуть максима льного экономически оправданного у ровн я га зифи к ац и и терри тори й, удов летворения спроса на газ и улучшения бытовых условий жизни населения. Напомним, инвестором и координатором этого проекта является ООО «Межрегионгаз». В прошлом году «Газпром» продолжил строительство межпоселковых газопроводов в рамках «Программы газификации регионов РФ». С о г л а сно у т в е рж д ен но й п р о г р а м м е, в 2009 году были предусмотрены инвестиции в объеме 18,5 миллиарда рублей, в том числе 17 миллиардов 140 миллионов рублей, предназначенных для строительства 252 ранее начатых объектов. Кроме того, «Газпром» начал работы по 72 новым объектам. Для выполнения проектно-изыскательских работ строительства будущих объектов был инвестирован один миллиард 360 миллионов рублей. В течение года для реа лизации пору чений Правительства России выделены дополнительные средства, с учетом которых инвестиции «Газпрома» в Программу газификации составили 19,31 миллиарда рублей. Инвестиции В Программе в 2009 году участвовало 69 субъектов страны. Новые инвестиции позволили дополнительно включить пять субъектов РФ, а именно Кам чатск ий и Приморск ий край, Еврейскую автономную область, Республику Ингушетию и Чеченскую Республику. Стоит отметить, что размер инвестиций, выделенных в 2009 году для каждого из регионовучастников Программы газификации, зависел от результатов работы региона в 2008 году по подготовке конечных потребителей. Таким образом, в десяти субъектах РФ — Волгоградской, Воронежской, Ку рганской, Ленинг ра дской, Липецкой, Орловской, Рязанской, Самарской, Томской областях и Республике Коми — были сорваны графики синхронизации. Поэтому раз- ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 мер инвестиций, выделенных на 2009 год, был снижен и направлен в данных регионах только на завершение работ по уже начатым объектам строительства. Тем не менее, как и было запланировано, в прошлом году было завершено 178 объектов в 45 регионах страны. Обязательства «Газпрома» выполнены в полном объеме. При этом досрочно завершено строительство 18 межпоселковых газопроводов и пусковых комплексов. За счет ввода в эксплуатацию межпоселковых газопроводов «Газпромом» созданы условия для подключения 79,5 тысячи домовладений и 579 котельных. Кроме того, в 2009 году было завершено строительство объектов газификации в 47 регионах, из них 23 администрации в полном объеме выполнили взятые на себя обязательства по подготовке конечных потребителей. Подготовка потребителей По итогам работы за прошлый год подготовка потребителей в семи регионах значительно отстала от планов графиков по срокам и количеству потребителей. Это Республика Алтай, Алтайский край, Республика Карелия, Волгоградская, Костромская, Ленинградская и Нижегородская области. Несмотря на то, что Ленинградская область находится в числе отстающих, объемы инвестиций в газификацию довольно высокие. Так, за последние пять лет по оценкам ООО «Межрегионгаз» бы ло выделено два миллиарда 347 миллионов рублей. Но с каждым годом объемы инвестиций снижались, и в этом году область получила всего десять миллионов рублей. — Начиная с 2007 года в области хронически отстает подготовка потребителей. Поэтому, как только мы увидим, что область в этой части подтягивается, будем рассматривать вопрос по увеличению инвестиций, — рассказывает генеральный директор ООО «Межрегионгаз» Кирилл СЕЛЕЗНЕВ. При этом в Карелии, Волгоградской и Костромской областях отставание по подготовке потребителей было также отмечено и по итогам работы в 2007 и 2008 годах и носит уже систематический характер. Тем не менее, по оценкам руководства компании «Межрегионгаза», некоторые из указанных регионов имеют все-таки положительную динамику темпов газификации. Нефть и газ России | газификация и газораспределение Новые участники в Программе газификации На текущий год «Программой газификации регионов РФ» предусмотрено финансирование в объеме 25 миллиардов рублей. В этом году в Программе газификации участвуют 65 субъектов. Впервые в нее включена Карачаево-Черкесская Республика. При этом Ставропольский край и Республика Мордовия не будут включены в программу, так как уровень газификации данных регионов практически достиг 100%. Планируется завершить в 2010 году строительство 138 из 140 переходящих объектов газорас­ пределительных сетей протяженностью порядка двух тысяч километров. Еще два объекта протяженностью порядка 50 километров будут завершены в 2011 году. Кроме того, начато строительство 178 объектов общей протяженностью около двух тысяч километров. Стоит отметить, что в некоторых регионах строительство осуществляется с опережением. Например, в Воронежской области прокладка межпоселковых газопроводов должна быть завершена в 2011 году, а внутрипоселковые газопроводы будут готовы уже в октябре текущего года. — Такая ситуация, когда мы работаем с опережением, складывается не только в этом регионе. И, как я уже отмечал, мы идем на просьбы руководства субъектов Российской Федерации для того, чтобы ввести уже готовые газопроводы к началу отопительного сезона, — поясняет Кирилл СЕЛЕЗНЕВ. — Все будет зависеть от подготовки потребителей к приему газа. Если администрация выполняет взятые на себя обязательства и потребители готовы к приему газа, то тогда эти газопроводы могут быть введены в октябре-ноябре этого года. Как отмечают в «Межрегионгазе», приоритетными направлениями в текущем году стали проекты на Дальнем Востоке и Юге России. Так, летом 2010 года будет завершено строительство межпоселкового газопровода до ТЭЦ-2 Петропавловска-Камчатского, в декабре на Сахалине будет закончено строительство межпоселкового газопровода к Южно-Сахалинской ТЭЦ-1. Также продолжается строительство межпоселкового газопровода до ТЭЦ-2 Владивостока и объектов саммита АТЭС на острове Русский. Планируется завершить эти работы к сентябрю 2011 года. На Юге России осуществляется газификация горных районов Республики Дагестан, реализуются крупные проекты в Назрани и Грозном. В рамках подготовки к проведению Олимпийских игр в Краснодарском крае начаты масштабные проекты по газификации Адлерской ТЭС, населенных пунктов и объектов Олимпиады в Адлерском районе, а также поселков Красная Поляна и Эсто-Садок. Т При подготовке материала использована информация с официального сайта ОАО «Газпром» ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 83 84 Нефть и газ России | газификация и газораспределение Качество. Эффективность. Надежность. PLASSON Специфика нефтегазовой отрасли определяет высокие требования, предъявляемые строительными и эксплуатационными компаниями к производителям сварочного оборудования и комплектующих в рамках полиэтиленовой технологии. Несмотря на многообразие предложений, определиться с выбором поставщика непросто. И речь в данном случае идет не только о потребности в качественном продукте, гарантирующем надежность и долговечность будущего газопровода, но и о полноте технологического комплекса и качестве предлагаемых услуг. Компания PLASSON Ltd., Израиль, заслуженно занимающая одну из лидирующих позиций по производству электросварных фитингов для полиэтиленовых труб, видит свою основную задачу в предоставлении клиентам полного спектра услуг в области строительства подземных полиэтиленовых трубопроводов, начиная от обучения работе с применяемыми материалами и сварочным оборудованием и заканчивая готовыми решениями любых строительных задач. Именно поэтом у компани я удел яет большое внимание созданию центров технической поддержки, развитию сети региональных складов и повышению квалификации и технической грамотности представителей. На сегод н я ш н и й ден ь PL A SSON Ltd. имеет свои дочерние компании и филиалы во многих странах Европы и Америки и с каждым годом расширяет свою географию. При этом функционирование системы логистики остается по-прежнему на высоте, позволяя опера¹6-7 (42-43) июль-август 2010 тивно и в полном объеме удовлетворять потребности к лиентов компании во всем мире. Этой же политики компания PLASSON придерживается и на российском рынке, что подтверждается активным участием компании в реализации множества крупных проектов в сфере газоснабжения. За последние годы продукция компании получила широкое внедрение при реализации Национального проекта по газификации, который поддерживается Президентом и Правительством Российской Федерации. Соединительные детали израильской фирмы применялись при газификации Гагаринского фанерного завода и строительстве межпоселковых газопроводов Рудня — Демидов и Тропарево — Никольское в Смоленской области и распределительного газопровода к новому микрорайону Восточный в г. Тюмени, газовых распределительных сетей для завода Wolkswagen в г. Калуге, при газификации московского экспериментального микрорайона Куркино, на газопроводах Ленинградской, Костромской, Ярославской, Воронежской, Курской, Калининградской и других областей. В результате многолетнего сотрудничества с газораспределительными организациями в системе ОАО «Газп­ромрегионгаз» компания PLASSON зарекомендовала себя как производитель высококачественных соединительных деталей из полиэтилена, оперативно реагирующий на потребности своих клиентов. Например, в ассортименте компании представлены электросварные загл у шк и до 315 ми л лиметров, электросварные отводы и тройники до 250 миллиметров, вентили для врезки в действующий газо­провод под давлением, а также уникальные гибкие отводы, позволяющие выполнить соединение несоосных труб, труб под неопределенным углом и подк лючение арматуры в стесненных условиях. Передовая технология интегрирования закрытого электронагревателя высокой чистоты (в отличие от открытого нагревательного элемента), автоматическая регулировка тока при сварке в различных условиях, большой «запас прочности» — это лишь малый перечень ноу-хау компании. Для обеспечения максимальной надежности и безопасности транспортировки газа к потребителю компанией Plasson создана комплексная система GAS STOP, проходящая 100%-ное тестирование на уникальных стендах собственной разработки, экспортируемых для испытательных лабораторий ведущих газовых концернов Европы. Этот автоматический клапан отключения избыточного потока газа — эффективный инструмент для предотвращения ущербов при порывах и авариях на газопроводах, повышения безопасности и качества жизни россиян. Эти примеры как нельзя лучше свидетельствуют о стремлении компании поддержать своим партнерским участием нелегкий труд газовиков и сделать строительство и эксплуатацию газо­проводов максимально безопасными и энергоэффективными. Руководствуясь приведенными выше принципами, компания PLASSON заслуженно заняла лидирующие позиции на российском рынке, отодвинув многие из известных аналогов. Р Нефть и газ России | газификация и газораспределение Поздравляем с Днем работников нефтяной и газовой промышленности ! Без рисков. Без ошибок. Качество Эффективность Надежность Дистрибьютор в России 07/10 - 6159 127087 г. Москва Береговой проезд д. 3 стр. 9 Тел. (499) 148-97-64, Факс (495) 660-27-14 www.virdeks.ru 198188 г. С. Петербург ул. Зайцева, д. 41 офис 219 а Тел. (812) 457-04-47 www.activpiter.ru Глобальное Присутствие - Внимание к Деталям www.plasson.com ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 85 86 Нефть и газ России | газификация и газораспределение Открытие нового производственного комплекса БРОЕН в России 4 июня 2010 года состоялось торжественное открытие нового производственного комплекса BROEN в селе Нижнее Хорошово Коломенского района Московской области. выражении составил около 200 тысяч кранов. В связи с этим в период с 2003 по 2009 год численность рабочих с 30 человек увеличилась до 120 человек. Условиям труда сотрудников на предприятии уделяется большое внимание, отношения в коллективе создают атмосферу, способствующую индивидуальному росту работников, раскрытию и использованию их способностей в общих интересах с организацией. На церемонии открытия присутствовали генеральный директор BROEN A/S Могенс ЛАУРЕНС, посол Дании в РФ Пер КАРЛСЕН, заместитель министра промышленности и науки Московской области Михаил САВИН, первый заместитель министра внешнеэкономических связей правительства Московской области Игорь НИКОЛАЕВСКИЙ, глава Коломенского района Николай ОТТЯСОВ, руководитель администрации Коломенского района Борис ПОЛЫНСКИЙ и многие другие уважаемые гости. Новый завод по выпуску трубопроводной арматуры BROEN имеет производственные площади более 10 тысяч метров, оснащенные современным технологичным оборудованием, позволяющим достигать высокой производительности труда и выпускать продукцию, отвечающую европейским стандартам качества. Территория завода, помимо производственного участка, включает административные и складские помещения, благодаря чему не страдает качество при хранении продукции и сводятся к минимуму сроки ее транспортировки. Проведена работа по подбору российских поставщиков компонентов, не уступающих по своим свойствам зарубежным аналогам. Компания BROEN основана в 1948 году в Дании инженером Полем Броеном. С 1996 года компания BROEN официально представлена в России. В 2003 году в поселке Радужный Коломенского района Московской области было открыто производство шаровых кранов БАЛЛОМАКС. За 2003 год выпущено 40 тысяч кранов. За время существования завода темпы производства возросли, и в 2009 году объем выпускаемой продукции в натуральном ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 100%-ный контроль качества В настоящий момент ООО «БРОЕН» является одним из крупнейших налого­ плательщиков Коломенского района. Компания не останавливается на достигнутом и, пройдя непростые времена финансового кризиса, продолжает развиваться. При выходе на проектную мощность на заводе планируется производить до 500 тысяч кранов в год, при этом численность сотрудников должна достигнуть 250 человек. На сегодняшний день BROEN — один из мировых лидеров в области производства и поставок запорной и регулирующей арматуры для систем тепло- и водоснабжения, газораспределения, кондиционирования, охлаждения и промышленности. Арматура BROEN надежна и безопасна, характеризуется долговечностью, позволяет экономично расходовать ресурсы. Компания BROEN в России осуществляет 100%-ный контроль качества. Продукция тестируется в соответствии со стандартами ISO 5208 и требованиями ГОСТ, сертифицирована в системе ГОСТ P, ISO 9001, имеет разрешение Госгортехнадзора России, а так же удостоена диплома I степени програм­мы «100 лучших товаров России». В тесном сотрудничестве с клиентами Работа проводится в тесном сотрудничестве с клиентами. Начиная с 2005 года, Компания BROEN входит в перечень поставщиков продукции и осуществляет поставки шаровых кранов БАЛЛОМАКС на объекты ОАО «Газпромрегионгаз». Являясь экспертами в области инженерных систем, специалисты компании консуль- тируют клиентов по техническим вопросам, помогают подобрать оборудование для каждого проекта. Регулярно проводятся обучающие семинары для ознакомления клиентов с оборудованием. Заказы выполняются в максимально сжатые сроки благодаря четко налажен­ ной системе взаимодействия производства и продаж. Продукция BROEN представлена следующими типами оборудования : • Шаровой кран БАЛЛОМАКС® — для систем теп лоснабжени я, га зорас­ пределения. При производстве крана применяются передовые технологии и оборудование, не имеющие аналогов в России и мире, благодаря чему шаровой кран обладает превосходными эксплуатационными характеристиками, обеспечивающими срок его службы 25 лет. Краны применяются на трубопроводах до 800 мм. • Балансировочные клапаны БАЛЛОРЕКС® — для статической и динамической балансировки систем отопления, кондиционирования и охлаждения. Балансировка системы отопления позволяет экономить до 30% тепловой энергии. Балансировочные клапаны устанавливаются на трубопроводы до 300 мм. • Регулирующая арматура CLORIUS — для автоматического регулирования систем теплоснабжения и охлаждения. Благодаря трехходовому регулирующему клапану в систему отопления подается вода требуемой температуры. Это достигается путем смешения горячей и холодной воды в этом клапане. Регулирующие клапаны применяются на трубопроводах до 600 мм. За многие годы присутствия на российском рынке оборудование компании было успешно применено более чем на сотне объектов. Из наиболее значимых объектов можно выделить следующие: • МИД РФ, 2000 год • Дом Правительства РФ, 2003 год • Ледовый дворец, г. Ступино, Московская область, 2005 год • Конькобежный центр, г. Коломна, Московская область, 2006 год • Тепловые сети, г. Жуковский, Московская область, 2009 год. Р 88 Нефть и газ России | газификация и газораспределение ОАО «АПЗ»: действовать в интересах заказчиков Генеральный директор ОАО «АПЗ» Олег ЛАВРИЧЕВ стал абсолютным победителем престижного общероссийского конкурса «Менеджер года - 2009». Советом директоров ОАО «АПЗ» реализуется стратегия развития и технического перевооружения. В цехах установлено высокотехнологичное оборудование известных зарубежных производителей. Система «Ультрафлоу» Олег ЛАВРИЧЕВ, генеральный директор ОАО «Арзамасский приборостроительный завод» Повышение энергоэффективности и рациональное потребление ресурсов становится приоритетной задачей для нефтегазодобывающих компаний. Используя передовые авиационно-космические технологии, ОАО «АПЗ» разрабатывает и осваивает приборы, применяемые в современных крупнейших российских нефтегазовых проектах. Продукция Арзамасского приборостроительного завода необходима для контроля расхода продуктов нефтяной скважины (нефти, воды, газа). Расходомер-счетчик турбинный РСТ предназначен для измерения и регистрации объема и объемного расхода агрессивных и неагрессивных жидких сред. Ультразвуковой сигнализатор уровня УСУ-1 — для контроля уровня жидкости (в том числе нефти и ее легких фракций). Преобразователи расхода ТПР и ТПРГ применяются на технологических установках и стендовом оборудовании, пунктах загрузки на нефтеперерабатывающих заводах. Новый, более экономичный, прибор учета количества жидкости ИПРЭ 7-1 может работать на жидкостях, имеющих абразивные компоненты (песок, глина), имеет внутренний архив регистрации параметров во времени, который может считываться как по стандартному цифровому интерфейсу, так и с помощью GSM-модема. Счетчики газа производства ОАО «АПЗ» уже применяются в пунктах учета газа российских производителей и поставляются дочерним предприятиям ОАО «Газпром». СГ-16МТ, СГ-75М ведут учет в режиме зима-лето, а наличие низ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 кочастотного импульсного выхода позволяет подключать различные электронные корректоры. Измерительная мультифазная система «Ультрафлоу» позволяет вести учет добываемой нефти, газа, воды без предварительного сепарирования. К новым достижениям АПЗ был создан в 1957 году и специализировался на выпуске датчиков и приборов для авиации. Сегодня это высокотехнологичное предприятие, одно из крупнейших не только в Нижегородской области, но и в России. Изделия Арзамасского приборостроительного завода как оборонного, так и общепромышленного назначения не уступают лучшим мировым образцам, отличаются высокой степенью надежности и конкурентоспособности. Завод предлагает лучшие решения для различных групп потребителей. Предприятие отмечено множеством наград и дипломов. За динамичное развитие в 2008 году АПЗ награжден дипломом и почетным знаком «Элита Нижегородского бизнеса», вошел в число «1000 лучших предприятий и организаций России» по итогам X X Всероссийского конкурса. На VII Московском международном салоне инноваций и инвестиций Арзамасский приборостроительный завод удостоен диплома и серебряной медали за разработку системы измерительных параметров нефте-водо-газовой смеси «Ультрафлоу». Такие системы уже успешно работают на месторождениях нефтяной компании ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ» — Уньва, Чернушка, Танып. «Ультрафлоу» исполнена в соответствии с международными стандартами и действующими в России требованиями Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору. На ряд технических решений ОАО «АПЗ» имеет патенты. Система позволяет не только измерять параметры (давление, температуру, объемные расходы нефти, воды, газа), но и вести оперативный учет количества сырой нефти в процессе ее добычи. Может применяться в любых производствах, где существует необходимость контроля многокомпонентного потока. В комплекте с плотнометром она обеспечивает измерение компонентов как в объемных, так и в массовых величинах. Интерфейс и программное обеспечение позволяют интегрировать «Ультрафлоу» в автоматизированную систему управления технологическими процессами. Стоимость этого ультразвукового прибора на порядок ниже аналогичных импортных и существенно ниже стоимости отечественных систем. Р ОАО «Арзамасский приборостроительный завод» 607220 Нижегородская обл., г. Арзамас, ул. 50 лет ВЛКСМ, 8а Тел. (831-47) 7-93-36, факс 4-46-68 E-mail: apz@oaoapz.com, www.oaoapz.com Нефть и газ России | газификация и газораспределение ООО ПКФ «Экс-Форма»: промышленное газовое оборудование Производственно-коммерческая фирма занимается разработкой и выпуском новых видов промышленного газового оборудования для систем газоснабжения промышленных, сельскохозяйственных и коммунально-бытовых объектов. Сегодня номенклатурный ряд производимых компанией изделий составляет более ста наименований и постоянно обновляется. В 2001 году предприятие разработало и запустило в серийное производство уникальный для России регулятор давления газа прямоточной конструкции марки РДП для газораспределительных сетей с давлением до 1,2 МПа. С 2008 года освоено новое направление — транспортабельные котельные установки ТКУ, работающие на природном газе, дизельном топливе, угле, мазуте и других видах топлива. Монтаж и пусконаладка таких установок занимают минимальное время. Фирма оказывает также широкий спектр промышленных услуг по обработке металла, выполняет окраску готовых изделий порошковыми красками, сварочные и сборочные работы. О продукции предприятия знают во многих российских регионах и странах СНГ. Заслужить репутацию производителя высококачественного оборудования и занять прочные позиции на рынке компании удалось благодаря профессионализму ее сотрудников и, в первую очередь, генерального директора Игоря КУЧМИНА, основателя и бессменного руководителя предприятия с 1991 года. «Экс-Форма» активно развивается: увеличиваются производственные мощности, запускается новое высокотехнологичное оборудование, в том числе южнокорейские обрабатывающие центры. Организовано литейное производство из алюминиевых сплавов, конструкторские и технологические службы. Есть собственный автопарк с тягачами-трейлерами. ООО ПКФ «Экс-Форма» в лице генерального директора Игоря КУЧМИНА поздравляет всех работников нефтяной и газовой промышленности с их профессио­ нальным праздником: — В этот знаменательный день хочется поздравить всех, кто связал свою судьбу с нефтегазодобывающей отраслью. Без Игорь КУЧМИН, генеральный директор ООО ПКФ «Экс-Форма» вашего труда, дорогие добытчики «черного золота» и голубого топлива, невозможно представить современную жизнь. Сегодня нефть и газ — это и горючее для автомашин и транспорта, это и газовое обеспечение предприятий и квартир — одним словом, все то, что является необходимостью для каждого цивилизованного человека. Коллектив предприятия желает вам личного счастья, благополучия и успехов в вашей непростой работе! С праздником! Р 410512 Саратовская обл., Саратовский р-н, с. Березина Речка, ул. Школьная, 13 Тел./факсы: (8452) 50-78-03, 52-21-31 office@exform.ru, exform@exform.ru, www.exform.ru События Власти Югры и нефтяники занялись повышением экологической безопасности В августе состоялось совещание правительства ХМАО-Югры и предприятий ТЭК, на котором поднимались вопросы, связанные с экологической ситуацией региона. Губернатор ХМАО-Югры Наталья КОМАРОВА провела с нефтяными компаниями совещание по вопросам обеспечения экологической безопасности в топливноэнергетическом комплексе на территории автономного округа. Как сообщила прессслужба губернатора, по итогам совещания департаменту экологии было поручено разработать систему целевых показателей для оценки экологической и экономической эффективности реализации программ по охране окружающей среды предприятиями нефтегазового комплекса. Отметим, что совещание состоялось 14 августа. В нем приняли участие предприятия ТЭК и члены правительства Югры. В основном обсуждались вопросы, связанные с деятельностью нефтяников и экологической ситуацией в регионе. Среди главных экологических проблем участники совещания обозначили аварийность промысловых трубопроводов, аварийные разливы нефти, сжигание попутного нефтяного газа и накопление буровых и нефтяных шламов. Таким образом, было принято решение, что в ближайшее время правительству Югры предстоит провести анализ действующего в округе законодательства по предоставлению налоговых льгот и подготовить предложения по распространению специальных налоговых режимов на те предприятия, на которых действуют программы экологической безопасности. Также при участии Управления Федеральной службы по надзору в сфере природопользования по автономному округу и СРО будет сформирован реестр тех подрядных организаций по утилизации отходов бурения, которые допускают нарушения договорных обязательств и требований законодательства по охране окружающей среды. По словам Натальи КОМАРОВОЙ, эта база данных должна постоянно обновляться и быть доступна в сети Интернет для всех заинтересованных лиц. Глава региона рекомендовала компаниям топливно-энергетического комплекса в полном объеме исполнить корпоративные долгосрочные программы по обеспечению экологической безопасности. — Для объективной и публичной оценки результатов этой работы необходимо активнее привлекать общественные организации к осуществлению производственного экологического контроля в части выполнения природоохранных требований подрядными организациями. Об итогах необходимо регулярно сообщать населению через средства массовой информации, — считает Наталья КОМАРОВА. С ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 89 90 Нефть и газ России | Регионгазхолдинг Сергей ВЛАСИЧЕВ: День работников нефтяной и газовой промышленности — благодарность и поддержка за нелегкий и очень важный труд Поздравление генерального директора ОАО «Регионгазхолдинг» с профессиональным праздником. Уважаемые коллеги! От всей души поздравляю вас с профессиональным праздником — Днем работников нефтяной и газовой промышленности! Современный мир не может полноценно существовать и развиваться без энергоресурсов. От работы газовиков напрямую зависит качество жизни и социальное благополучие общества. День работников нефтяной и газовой промышленности стал своеобразной благодарностью и поддержкой от всей страны за нелегкий и очень важный труд. В этот праздничный день искренне желаю вам добра, здоровья, тепла и уюта в каждом доме, благополучия и новых достижений в работе! Сергей ВЛАСИЧЕВ, генеральный директор ОАО «Регионгазхолдинг» Справка Сергей ВЛАСИЧЕВ, генеральный директор ОАО «Регионгазхолдинг» ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 ОАО «Регионгазхолдинг» — заказчик строительства объектов газификации в рамках Программы газификации регионов РФ ОАО «Газпром». Компания основана 24 апреля 2000 года. ОАО «Регионгазхолдинг» имеет многолетнюю практику успешной реализации проектов по строительству газопроводов в 61 регионе Российской Федерации. Приоритетными направлениями деятельности общества с 2000 по 2005 годы были консолидация активов газораспределительных организаций, управление их финансово-хозяйственной деятельностью и обеспечение прибыльности. Кроме того, начиная с 2001 года, когда ОАО «Газпром» была утверждена первая программа газификации регионов России, ОАО «Регионгазхолдинг» принимает активное участие в данном проекте. С 2005 года компания выступает генеральным заказчиком строительства газораспределительных сетей по Программе газификации регионов РФ. Сегодня «Регионгазхолдинг» — ак тивный участник строительства газопроводов высокого и среднего давления в рамках Программы строительства олимпийских объектов и развития города Сочи как горноклиматического курорта, газификации Восточной Сибири, Дальнего Востока, Северного Кавказа и других регионов. За период с 2001 года по настоящее время под руководством ОАО «Регионгазхолдинг» построено более 1 700 объектов газификации, проложено газопроводов общей протяженностью порядка 18 000 километров. Регионгазхолдинг | Развитие партнерства Газификация Омской области идет четко по плану За последние пять лет во многих регионах России успешно реализуются программы по газификации населенных пунктов. Протяженность газопровода растет не по дням, а по часам. Этому способствует качественная работа участников рынка строительства и эксплуатации газопроводов. Так, в Омской области ОАО «Омскгазстройэксплуатация» в рамках реализации программы газификации объектов жизнеобеспечения природным газом построено и введено в эксплуатацию почти две тысячи километров газопроводов разного диаметра. По областной программе газификации освоено капитальных вложений 3 264,5 миллиона рублей. Предприятие выполняет строительство и монтаж объектов газоснабжения, проектно-изыскательские работы для систем газоснабжения, занимается техническим обслуживанием и эксплуатацией действующих сетей и объектов газового хозяйства. А также осуществляет функции заказчика по строительству объектов газоснабжения. ций, правительства Омской области и администраций муниципальных районов. Отметим, что в подразделениях «Омскгазстройэксплуатация» специалисты технического надзора осуществляют контроль качества выполняемых сварочных, монтажных и изолировочных работ на всех этапах строительства. Газ в каждый дом Газопроводу требуется постоянный уход ОАО «Омскгазстройэксплуатация» активно ведет работу по газификации индивидуального жилья. Сегодня переведено на природный газ более 50 тысяч частных домов в Омской области. Специалисты общества обеспечивают монтаж и пусконаладку отопительных и газовых приборов. Важно сказать, что с 2006 года ОАО «Омскгазстройэксплуатация» является единственной организацией в Омской области, которая работает по программе ОАО «Газпром» по газификации регионов России. Уже сейчас введены в эксплуатацию три газопровода общей протяженностью 60,9 километра. В строительство было инвестировано 275,02 миллиона рублей, а общее количество потребителей составило 1 013 жилых домов и восемь промышленных предприятий. «Омскгазстройэксплуатация» располагает надежной производственной базой, парком машин и механизмов, автотранспортом, квалифицированными кадрами, высоким уровнем исполнительной дисциплины, что позволяет качественно и в установленные сроки производить все виды строительно-монтажных и специальных работ независимо от климатических условий. Общество зарекомендовало себя добросовестным и ответственным подрядчиком, свидетельство тому благодарственные отклики множества организа- ОАО «Омскгазстройэксплуатация» одна из крупнейших газораспределительных организаций в Омской области, эксплуатирующее межпоселковые, внутрипоселковые газопроводы и газовое оборудование. Сегодня предприятие обслуживает около четырех тысяч километров газо­ проводов, из которых 228 километров — газопроводы-отводы высокого давления 1 класса и 10 газораспределительных станций, которые обеспечивают газоснабжение 18 районов Омской области. Создано 15 эксплуатационных участков и аварийно-диспетчерские службы в различных районах области. А на абонентском и техническом обслуживании находится около 29 тысяч потребителей природного газа. В 2001 году на предприятии создано проектно-сметное бюро, которое выполняет работы по проектированию меж посел ковы х, вн у т ри посел ковы х газопроводов, переводу котельных на природный газ, а также газоснабжению жилых и общественных зданий в Омске и области. Это позволило сократить сроки разработки проектно-сметной документации и удешевить стоимость проектных работ на 30%. Стоит отметить, что многие работы компания «Омскгазстройэксплуатация» выполняет совместно с ОАО «Регионгазхолдинг». В качестве агента общество занимается проектными работами, например, сбором исходных данных, Сергей ЖИРИКОВ, генеральный директор ОАО «Омскгазстройэксплуатация» технических условий на проектирование и проведение необходимых согласований по проектным решениям, приемом проектной документации, ее проверкой и согласованием. И, конечно, выполняет оформление документов на отвод земельного участка на период строительства объекта, заключает договоры аренды и получает разрешения на строительство. Помимо всех строительно-монтажных работ, контроля и технического надзор за их выполнением, предприятие проводит техническую инвентаризацию законченного объекта, межевание земельных участков, их постановку на государственный кадастровый учет, государственную регистрацию права собственности инвестора на построенный объект. Сотрудничество в нефтяной и газовой промышленности отличается высоким доверием и играет важную роль. Компания «Омскгазстройэксплуатация» по­ здравляет всех работников этой отрасли с профессиональным праздником. Этот день отмечают те, чей труд связан с разработкой бесценного богатства нашей страны — ее недр. Это праздник и строителей, и переработчиков, и транспортировщиков нефти и газа, тех, кто создает прочную основу энергетической безопасности нашей страны. Руководство «Омскгазстройэксплуатация» желает всем крепкого здоровья, творческой и трудовой активности, больших успехов в реализации намеченных планов. Р ОАО «Омскгазстройэксплуатация» 644122 г. Омск, ул. 5 Северная, 8 Тел. (3812) 23-42-25, факс 23-23-27 E-mail: gp_ogse@mail.ru ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 91 92 Нефть и газ России | Газпром бурение ООО «Газпром бурение»: восточный плацдарм Нижне-Квакчикское месторождение, полуостров Камчатка «Могущество России будет прирастать Сибирью» Прошло уже более 200 лет с того времени, как Ломоносов сказал эти, ставшие пророческими, слова. С начала XIX века они воплощаются в жизнь: сооружение Транссибирской магистрали, переселенческая политика Петра Столыпина, ставшая составной частью аграрной реформы, реализация целого комплекса мероприятий, которые были призваны покончить с полуколониальным статусом Сибири. В ХХI веке в системе приоритетов долгосрочной энергетической политики России на одном из первых мест стоит восточное направление. Правительство Российской Федерации назначило ОАО «Газпром» координатором деятельности по реализации Программы создания в Восточной Сибири и на Дальнем Востоке единой системы добычи, транспортировки газа и газоснабжения. Утверждение Программы освоения газовых ресурсов востока страны означает, прежде всего, то, что в России рождается новый газодобывающий район. ООО «Газпром бурение» — генеральный подрядчик ОАО «Газпром» по строительству скважин на месторождениях и площадях Восточной Сибири и Дальнего Востока Ресурсная обеспеченность восточного региона и географическое размещение углеводородных ресурсов позволяют в долгосрочной перспективе сформировать в России четыре новых крупных газодобывающих центра — Сахалинский, Якутский, Иркутский и Красноярский, которые к 2030 году смогут обеспечить добычу газа в объеме свыше 200 миллиардов кубических метров в год. Со временем эти центры будут связаны единой газотранспортной системой, которая, в свою очередь, станет составной частью Единой системы газоснабжения России. Выход России на рынки газа в Азиатско-Тихоокеанском регионе, а также соединение в единый хозяйственный организм Европейской и Азиатской частей — важнейшие не только экономические, но и политические задачи России. От их успешного решения зависит будущее страны. Свой весомый вклад в этот процесс вносит «Газпром», связывающий пространство страны трансконтинентальными магистралями газопроводов. ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 Генера льным подря д чиком ОАО «Газпром» по строительству скважин на месторождениях и площадях Восточной Сибири и Дальнего Востока назначено ООО «Газпром бурение». Реализация ООО «Газпром бурение» Восточной газовой программы С целью реализации Восточной программы в составе буровой компании на базе филиала «Краснодар бурение» образованы три экспедиции глубокого бурения для выполнения работ на территории Иркутской области, Красноярского края и полуострова Камчатка. Кроме того, на базе филиала «Астрахань бурение» создана Якутская экспедиция глубокого бурения для выполнения работ в Республике Саха (Якутия). Первоочередной объект в рамках реализации ООО «Газпром бурение» Восточной газовой программы — Чаяндинское нефтегазоконденсатное месторождение (НГКМ) Республики Саха (Якутия), разведанные запасы которого составляют более 1,2 триллиона кубических метров газа и 68,4 миллиона тонн нефти и конденсата. В будущем газопровод на значительном протяжении пройдет в едином коридоре с нефтепроводной системой Восточная Сибирь — Тихий океан и будет объединен с газотранспортной системой Сахалин — Хабаровск — Владивосток. Тем самым якутский газ получит выход не только в южные районы Дальневосточного федерального округа, но и на экспорт. Начало мобилизационных работ ООО «Газпром бурение» по выходу на Чаяндинское НГКМ стало знаковым событием прошлого года. В планах компании — завершение к 2013 году разведочного бурения на Чаянде, по результатам которого будет принято решение Нефть и газ России | Газпром бурение о начале строительства эксплуатационных скважин с целью промышленной разработки месторождения. В Иркутской области планируется закончить разведочное бурение Чиканского ГКМ, подготовив его к дальнейшей разработке; завершить поисковое бурение восточной части Южно-Ковыктинской структуры, определив дальнейшие работы по строительству скважин на этой площади; выйти на Южно-Усть-Кутскую площадь и Боханский лицензионный участок. В перспективах ООО «Газпром бурение» в Красноярском крае — проведение буровых работ по строительству поисково-разведочных скважин, в том числе проектной глубиной свыше пяти тысяч метров, одновременно более чем на десяти месторождениях и площадях: Ильбокичской, Верхнеманзин­ ской, Абаканской, Чунской, Оморинской и других. Для выполнения государственной программы газоснабжения Камчатской области в ближайшие годы буровая компания планирует закончить строительство эксплуатационных скважин Нижне-Квакчикского ГКМ и приступить к поисковому бурению на выявленных сейсморазведочными работами локальных структурах полуострова Камчатка, в частности на Усть-Облуковинской площади. Технологии строительства Если учитывать экстремальные природно-климатические условия северных широт со штормовыми ветрами и невероятно низкими температурами, в которых работают буровые бригады компании, строительство каждой скважины можно считать делом исключительным. Располагая ноу-хау в области использования технологий и технических средств строительства скважин, ООО «Газпром бурение» применяет весь спектр современных разработок освоения месторождений с учетом климата Восточной Сибири и Дальнего Востока. Высококлассное оборудование и спецтехника позволяют буровой компании активно развиваться в условиях жесткой конкуренции. Для бурения, восстановления, освоения и ремонта скважин различного профиля и назначения глубиной до 7 000 метров в ООО «Газпром бурение» используются буровые установки и подъемники грузоподъемностью от 50 до 500 тонн, противовыбросовое оборудование, рассчитанное на работу при давлении от 21 до 105 МПа в коррозионностойком исполнении К1, К2 и КЗ для бурения скважин с содержанием сероводорода и углекислого газа до 25%, тампонажная техника различной производительности, оснащенная насосными установками с рабочим давлением от 32 до 100 МПа, телеметриче­ ские системы с гидравлическим, электромагнитным и кабельным каналами связи и многое другое. В ряду актуальных вопросов ведения строительства скважин в районах Восточной Сибири и Дальнего Востока, где процессы восстановления почвеннорастительного покрова происходят очень медленно, наиболее остро стоит вопрос о защите окружающей среды от загрязнений. ООО «Газпром бурение» обеспечивает оптимальную совместимость процесса строительства скважин с требованиями экологической безопасности за счет применения новейших разработок. Для предотвращения и снижения загрязнения земельных участков отходами бурения используются установки по обезвоживанию буровых растворов Kem Tron, что позволяет резко сократить объемы отходов бурения за счет обезвоживания шлама и возврата водной фазы бурового раствора в технологический процесс. Для устранения нефтесодержащих загрязнений на почве и на водной поверхности шламовых амбаров и водонакопителей используются сорбенты, которые работают при отрицательных температурах. Кроме того, применение прогрессивных способов бурения, таких как строительство наклонно направленных и горизонтальных скважин, дает значительный экологический эффект. Строительство скважин кустовым способом позволяет существенно снизить площади, занятые бурением, и сохранить естественный почвенный покров. Однако для реализации Восточной программы требуются не только новые технологии и современное оборудование. Уровень компетенции и квалификации основного инженерно-технического персонала является важнейшим определяющим фактором обеспечения высокого качества работ. Буровые бригады филиалов принимали непосредственное участие в освоении крупнейших газоконденсатных месторождений: Ямбургского, Уренгойского, Заполярного и других. Сегодня становится все более очевидным, что дальнейшая судьба России во многом зависит от того, насколько рационально будут освоены ее восточные территории. При этом одно из главных условий превращения Восточной Сибири и Дальнего Востока в источник процветания России — комплексный подход, сочетающий в себе понимание местных особенностей и умение мыслить масштабно. Свой вклад в реализацию государственной Программы освоения газовых ресурсов Востока страны вносит и ООО «Газпром бурение», тем самым способствуя социальноэкономическому развитию региона. Т Техническое оснащение и методы, разработанные на базе имеющихся технологических решений ООО «Газпром бурение», позволяют сократить длительность цикла строительства скважин, снизить прямые затраты на буровые работы, а также риски ошибок, связанных с человеческим фактором Справка ООО «Газпром бурение» — одно из крупнейших буровых предприятий России по строительству всех видов скважин на территории страны: в Западной и Восточной Сибири, на Дальнем Востоке, Северном Кавказе, в Оренбургской и Астраханской областях, на полуострове Ямал, в Республике Коми. В составе буровой компании работают семь производственных филиалов: «Уренгой бурение», «Краснодар бурение», «Астрахань бурение», «Ухта бурение», «Оренбург бурение», «Центр горизонтального бурения», «Центр цементирования скважин». В числе партнеров ООО «Газпром бурение» не только предприятия ОАО «Газпром», но и другие российские газо- и нефтедобывающие компании. За период с 1997 по 2010 год буровой компанией построено 272 поисково-разведочных скважины с общей проходкой более 860 тысяч метров горных пород, что позволило открыть 25 новых месторождений и 58 новых залежей на открытых ранее месторождениях. Средняя эффективность поисково-разведочного бурения за этот период составила 2,3 тысячи тонн условного топлива на один метр проходки. ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 93 94 Нефть и газ России | ЗБТМ Завод буровых и тампонажных материалов: специальные тампонажные цементы Общество с ограниченной ответственностью «Завод буровых и тампонажных материалов» (ЗБТМ) представляет собой научно-производственную компанию, ведущую разработку, производство и внедрение новых материалов и технологий их применения в нефтегазовую отрасль. Стратегия развития компании нап рав лена на создан ие, внед рен ие в производство и применение в процессах строительства скважин современных продуктов и технологий как с использованием собственных инновационных научно-технических разработок, так и с привлечением новых научных знаний в смежных областях. Материалы для цементирования скважин Сегодня в России работают несколько крупных предприятий по выпуску базовых тампонажных цементов. В отличие от них продукция завода — это тампонажные материалы, предназначенные специально для различных геолого-технических условий крепления скважин: аномально низкие пластовые давления, аномально высокие пластовые давления, цементирование в условиях зоны вечной мерзлоты и в условиях высоких геостатических температур. Использование данных материалов способствует качественному разобщению пластов в перечисленных геолого-технических условиях крепления скважин и сохранению продуктивности пласта. Задача специалистов завода — разработать и внедрить в производство такие материалы, которые с помощью минимальных трудозатрат в короткие сроки позволят получать готовые растворы для цементирования скважин. На текущий момент в продуктовой линейке предприятия четыре класса материалов — тампонажных спеццементов: • облегченные — «Лайт» (для работ в условиях аномально низких пластовых давлений); • арм ирован но-расш иря ющ иеся — «Пласт» (для крепления продуктивной зоны с температурами на забое 50—100 0С); • термостойкие — «Терм» (для работ по креплению скважин в интервале 90—160 0С); • а р м и р о в а н н о - р а с ш и р я ю щ и е — «Норд» (для крепления скважин в арктических условиях). Основные производственные мощност и пред при я т и я расположен ы в городе Первоу ра льск Сверд ловской области. ООО «ЗБТМ» оснащено современной технологической линией, позволяющей производить специальные тампонажные цементы различного компонентного состава. Автоматизированная система управления производственным процессом и собственная лаборатория обеспечивают получение продукции гарантированного качества. Производственные мощности завода позвол яют осу ществл ять вып уск до трех тысяч тонн продукции в месяц. Планируется расширение объемов выпуска продукции до десяти тысяч тонн ежемесячно. В будущее — с уверенностью! ООО «ЗБТМ» обладает собственным интеллектуальным ресурсом. В штате работают высококвалифицированные специа листы с большим нау чным и промышленным опытом, в том числе доктора и кандидаты технических наук. Сотрудниками завода было получено свыше 60 патентов и лицензий в сфере разработок тампонажных материалов, реагентов д л я к реп лени я ск ва ж ин, ингибиторов буровых растворов, утяжел я ющ и х доба вок, оп у бл и ков а но множество статей. Некоторые из ученых являются лауреатами премии имени Губкина. Кроме тампона ж ны х материа лов компания в ближайшее время планиру- Вся продукция завода сертифицирована. В декабре 2009 года производимый компанией тампонажный материал «Пласт -II» успешно прошел опытно-промышленные испытания в ООО «РН-Юганскнефтегаз» и был рекомендован для крепления скважин ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 ет приступить к выпуску смазывающих добавок, утяжелителей буровых растворов и отдельных добавок для тампонажных растворов. В планах завода организация производства новых типов продуктов для бурения, крепления и ремонта скважин. Коллектив завода уверен, что выпускаемая продукция интересна многим предприятиям нефтегазодобывающей отрасли. Торговые марки тампонажных спеццементов «Пласт», «Лайт» и «Терм» уже начали активно использоваться и получили большое количество положительных отзывов об их применении. Продукция завода постепенно завоевывает доверие специалистов. Тампонажные спеццементы завода уже выбрали многие компании — поставки ведутся в адрес подразделений ОАО «Роснефть». Достигнуты соглашения на поставку продукции для других предприятий нефтегазовой отрасли. Р Торговое представительство ООО «ЗБТМ» 117246 Москва, Научный проезд, 12, офис 80 Тел. (499) 120-32-6, факс 766-49-84 E-mail: info@zbtm.ru, www.zbtm.ru 95 Нефть и газ России Согласно Энергетической стратегии России на период до 2030 года, основным газодобывающим районом страны останется Ямало-Ненецкий автономный округ. На первом этапе падение добычи газа на его крупнейших месторождениях будет компенсироваться в основном за счет освоения в Надым-Пур-Тазовском районе новых месторождений и добычи из новых горизонтов и площадей уже разрабатываемых месторождений. При этом экономические показатели могут быть улучшены за счет использования существующей инфраструктуры. В дальнейшем требуемые объемы добычи газа планируется обеспечить за счет освоения месторождений на полуострове Ямал, шельфе арктических морей, в том числе Штокмановского месторождения, в акваториях Обской и Тазовской губ, в Восточной Сибири и на Дальнем Востоке. Газодобывающие предприятия Установка комплексной подготовки газа на Заполярном месторождении ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 96 Нефть и газ России | Газпром добыча Ямбург ООО «Газпром добыча Ямбург»: 220 миллиардов кубометров газа в год Предприятие работает в Ямало-Ненецком автономном округе с 1984 года. За прошедший период его трудовым коллективом добыто более четырех триллионов кубических метров газа и 22 миллиона тонн газового конденсата. Олег АНДРЕЕВ, генеральный директор ООО «Газпром добыча Ямбург» Введенное в эксплуатацию в 2001 году Заполярное нефтегазоконденсатное месторождение ООО «Газпром добыча Ямбург» позволило сохранить за Россией положение ведущей газовой державы мира. 100 миллиардов кубометров голубого топлива в год, поступающего с Заполярного в единую сеть газоснабжения — это почти пятая часть всего газа, добываемого «Газпромом» Ежегодная производительность компании сос­тавляет 220—230 миллиардов кубометров газа и более 1,5 ми л лиона тонн газового конденсата. В структуре общей годовой добычи газа ОАО «Газпром» это превышает 40%. Предприятием руководит Олег АНДРЕЕВ — обладатель степени МВА, кандидат технических наук, автор и соавтор более 120 опубликованных научных работ. Олег Петрович награжден премией Правительства РФ и трижды — премией ОАО «Газпром». Рост мощностей ООО «Газпром добыча Ямбург» владеет лицензиями на разработку Ямбургского, Заполярного, Тазовского и Парусовой группы месторождений. Сегодня ООО «Газпром добыча Ямбург» ведет интенсивное освоение периферийных площадей — Анерьяхинской и Харвутинской — Ямбургского нефтегазоконденсатного месторождения, с открытия которого началась история предприятия. Это позволит поддержать необходимый уровень добычи сырья. В ближайшее время на Заполярном месторождении будет уплотнена сетка сеноманских скважин, что обеспечит увеличение добычи газа еще на 15 миллиардов кубометров в год. Кроме того, компания приступила к освоению неокомской залежи Заполярного, начала строительство двух новых установок подготовки газа. В перспективе ежегодная добыча газа на месторождении достигнет 130 миллиардов кубометров. ООО «Газпром добыча Ямбург» самостоятельно ведет поисковые геологоразведочные работы, ежегодно направляя на эти цели около 3,5 миллиарда рублей. На счету геологов предприятия открытие Южно- и Северо-Парусового месторождений и 17 залежей газа, нефти и газоконденсата. ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 Дальнейшее развитие компании будет вестись по двум направлениям: на запад — к месторождениям акваторий Обской и Тазовской губ и на север — на шельф Гыданского полуострова. Экологический контроль Вопросы экологии в компании поставлены в один ряд с задачами добычи углеводородов. Наблюдения за состоянием природной среды в ООО «Газпром добыча Ямбург» ведутся строго в рамках выполнения лицензионных соглашений. Аккредитованные лаборатории экологического контроля проводят мониторинг состояния окружающей среды. Предприятие первым на Крайнем Севере внедрило автоматические посты экологического контроля, с помощью которых собирается информация о состоянии воздушной среды по 17 параметрам. Для повышения достоверности получаемых выводов компания привлекает к сотрудничеству отраслевые и академические институты, научно-производственные фирмы. Социальные обязательства Масштабы производственной деятельности ООО «Газпром добыча Ямбург» соизмеримы с объемом его социальных обязательств перед своими работниками и регионом. Ежегодно компания направляет более двух миллиардов рублей на повышение качества жизни сотрудников. Приоритетным направлением благотворительной программы предприятия стала поддержка коренных малочисленных народов Севера. Газодобывающая компания построила и ввела в эксплуатацию газопровод ГазСале — Тазовский протяженностью 28 километров. Инвестиции в строительство автодороги Новозаполярный — Тазовский, открытой в 2006 году, составили более семи миллиардов рублей. Реализация программы «Газпром — детям» — важнейший социальный проект предприятия. В 2009 году был введен в строй ультрасовременный спортивно-оздоровительный комплекс в Новом Уренгое. Ежегодно общество проводит благотворительные акции «Юным спортсменам», «Вклад в будущее», «Твори добро», «Занятость молодежи», «Поддержка талантливой молодежи», «Строим будущее вместе», «За здоровый образ жизни», «Лето — это маленькая жизнь», «Детям тундры». «Газпром добыча Ямбург», следуя принципам устойчивого развития и социального партнерства, эффективно и последовательно содействует процветанию ЯНАО. Т Газпром добыча Ямбург | развитие партнерства Вместе к новым свершениям в нефтегазовой отрасли Давние партнерские отношения связывают ООО «Газпром добыча Ямбург» и СУПНР — филиал ДОАО «Спецгазавтотранс» ОАО «Газпром». За 26 лет плодотворного сотрудничества в области технического обслуживания и ремонта импортной дорожностроительной и подъемно-транспортной техники сделано многое. Большое внимание состоянию техники, необходимой для магистральных газо­ проводов, уделяет лично генеральный директор ООО «Газпром добыча Ямбург» Олег АНДРЕЕВ. На протяжении всего периода обслуживания коэффициент технической готовности дорожно-строительной и подъемно-транспортной техники этого предприятия не опускался ниже показателя 0,9. Визитная карточка участка №5 Тех н и к у ООО «Га зп р ом до бы ч а Ямбург» обслуживает производственный участок №5 специализированного управления пускона ладочных работ (СУПНР) — филиала ДОАО «Спецгаз­ автот ранс» ОАО «Га зпром». Особое внимание в управлении уделяется уровню профессиональной подготовки как рабочих, так и инженерно-технических работников компании. Высочайший профессиональный уровень персонала — визитная карточка пятого участка. Сегодня 70% наладчиков имеют высшее техническое образование, 15% трудятся со дня образования организации. СУПНР укомплектовано специалистами, прошедшими обучение непосредственно на предприятиях-изготовителях автокранов и их узлов: Terex-Demag, Liebherr LTM, Mercedes-Benz, Kessler, ZF и других. В число заказчиков и партнеров СУПНР входят более двадцати предприятий ОАО «Газпром», которые располагают порядка 1 200 единицами трубоукладчиков, бульдозеров, экскаваторов, автокранов, бурильных машин, снегоболотоходов, асфальто­ укладчиков. Среди них: ООО «Газпром бурение», ООО «Газпром добыча Уренгой», ООО «Газпром добыча Надым», ООО«Газпром добыча Оренбург», ООО «Газпром трансгаз Екатеринбург» и другие. В структуре СУПНР восемь региональных участков с центрами в Магнитогорске, Югорске, Сургуте, Ухте, Новом Уренгое, Ижевске, Надыме. Их основная задача — обеспечение организации ремонтов на трассе. На предприятии внедряются прогрессивные технологии. Например, агрегатный метод ремонта, основанный на замене вышедших из строя сборочных единиц и дета лей: их дефекты исправляются в специализированных механических цехах. Капитальный ремонт дорожностроительных машин производится исключительно в цеховых условиях, причем с полной разборкой их узлов и агрегатов. В обязательном порядке меняются элементы ходовой системы, рукава высокого и низкого давления, элементы навесного оборудования, электропроводка. В некоторых случаях возможна модернизация устаревшей модели той или иной машины. Решается и такая сложная проблема, как ремонт гидравлических агрегатов. Профессионалы своего дела Директор СУПНР Сергей ЛАНГОЛЬФ начинал свой трудовой путь с участка, который дислоцировался в поселке Ямбург и обслуживал технику предприятий ОАО «Газпром». Именно там, где шло освоение северных месторождений, в том числе и ПО «Ямбурггаздобыча» (сейчас ООО «Газпром добыча Ямбург»), по словам Сергея Александровича, он набрался колоссального опыта и умения работать на высочайшем производственном уровне. Долговременная продуктивная работа между предприятиями была бы невозмож- Коллектив специализированного управления поздравляет всех специалистов дочерних обществ ОАО «Газпром», в том числе ООО «Газпром добыча Ямбург», с Днем работника нефтяной и газовой промышленности. Представить нашу современную жизнь без нефти, бензина и газа невозможно. Но нелегка работа тех, кто трудится в этих отраслях производства. Можно только выразить восхищение мужеством и смелостью, решительностью и находчивостью, стойкостью, терпением этих незаурядных людей. Желаем здоровья, творческих успехов, семейного благополучия! Сергей ЛАНГОЛЬФ, директор СУПНР — филиала ДОАО «Спецгазавтотранс» ОАО «Газпром» Специализированное управление пусконаладочных работ, образованное в 1980 году, выполняет техническое обслуживание и ремонт дорожностроительной и подъемно-транспортной дорогостоящей импортной техники: трубоукладчиков, бульдозеров, экскаваторов, автокранов ной без таких высококлассных специалистов ООО «Газпром добыча Ямбург», как заместитель генерального директора по общим вопросам Виктор Владимирович МАРКЕВИЧ, начальник транспортного отдела Андрей Владленович ЕРОШЕНКО, начальник УТТиСТ Александр Иванович ЧУМАЧЕНКО. Их грамотный профессиональный подход позволяет оперативно решать сложные производственные задачи. — Слова особой благодарности и признатель­ ности хочется сказать сотрудникам ООО «Газпром добыча Ямбург», которые в силу разных причин — реорганизации компании, выхода на пенсию — сейчас не работают в ООО «Газпром добыча Ямбург», но сотрудничество с которыми было долгим, грамотным и плодотворным. А именно: многие годы работающему заместителем генерального директора по общим вопросам ООО «Газпром добыча Ямбург» Виктору Ивановичу КЕЛЛЕРОВУ, бывшему управляющему трестом Алехану Богоутдиновичу ГАЗГИРЕЕВУ, бывшему начальнику ДРЭУ Рафаэлю Галимуловичу ХАМИДУЛЛИНУ, — говорит Сергей ЛАНГОЛЬФ. Р СУПНР — филиал ДОАО «Спецгазавтотранс» ОАО «Газпром» 455030 Челябинская область, г. Магнитогорск, ул. Комсомольская, 130 Тел. (3519) 49-91-13, факс 49-91-00 E-mail: sekretar@supnr.mgn.ru, www.supnr.com ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 97 98 Газпром добыча Ямбург | развитие партнерства Главное достояние Тазовского района Специальная техника ТМУДТП покоряет дороги Ямала Сегодня Тазовское муниципальное унитарное дорожно-транспортное предприятие в ЯНАО знают многие, с его появлением в 1997 году жизнь в Тазовском районе без преувеличения изменилась коренным образом. Предприятие неоднократно отмечено почетными грамотами и благодарностями от ранее занимавшего пост губернатора Ямала Юрия НЕЕЛОВА, главы муниципального образования Тазовский район Николая ХАРЮЧИ и многих ведомств ЯНАО. Заслуженный успех Благоустройство дорог в сложных климатических условиях Крайнего Севера — задача сложная, требующая неустанного круглогодичного обслуживания и реконструкции. Мисир ИСМАИЛОВ обратился за поддержкой к главе Тазовского района Николаю ХАРЮЧИ, выступив с предложением о создании специализированного дорожно-транспортного предприятия. Так образовалось Тазовское муниципальное унитарное дорожно-транспортное предприятие (ТМУДТП). Коллектив под руководством Мисира ИСМАИЛОВА трудностей не боялся: взяли ссуду, по «газовому» взаимозачету закупили 87 единиц специализированной дорожной техники, набрали в штат персонал. И закипела работа. В качественных трассах нуждалось и местное население, и нефтегазовые предприятия Тазовского района. Сотрудники ТМУДТП взялись за весь спектр работ: ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 строительство, капитальный ремонт и обслуживание автодорог и зимников, благоустройство, обслуживание и содержание уличных дорожных сетей, мостов, карьеров, содержание автотранспорта для грузовых и пассажирских перевозок по России. Еще одним направлением деятельности предприятия стали рейсовые пассажирские перевозки в поселке городского типа Тазовский и организация пригородных маршрутов до поселка Газ-Сале. Сейчас в ведении ТМУДТП находится более 350 километров капитальных автодорог с твердым покрытием и зимников протяженностью 650 километров. С момента основания предприятия его производственные возможности увеличились в 15 раз. Это является важным показателем качества работы организации. Главным профессиональным достижением директор предприятия считает покорение дорог Ямала и успех в увеличении ходовой способности транспорта. Прохождение крупногабаритных грузов было возможно только глубокой зимой. Сотрудники дорожно-транспортного предприятия сумели построить дороги, пропускная способность которых уже в декабре составляет 70 тонн. Ширина ледовой переправы на ходовом Тазу при глубине от девяти до 18 метров составляет 50 метров, длина переправы 1 250 метров. Для этого ледовая переправа через реку Малый Таз была наморожена в рекордно короткие сроки — к 20 декабря. Обычно же намораживание переправ завершается лишь к концу февраля. Нефтяники остались довольны не только темпами, но и качеством работы дорожников. Теория на практике В дорожно-транспортном предприятии сами проектируют, составляют сметы, ремонтируют и строят дороги, а несколько лет назад занялись еще и ре­монтом техники. Для этого на предприятии создана собственная ремонтная база. В сложные кризисные 2008—2009 годы ТМУДТП стабильно продолжало получать прибыль во многом благодаря оптимизации технического процесса, сокращению расходов на ремонт транспорта. Дорожную технику стали ремонтировать, переоборудовать, модер- Газпром добыча Ямбург | развитие партнерства низировать непосредственно на созданной базе предприятия. Например, часть грузовиков самостоятельно переоборудовали в снегоочистители. Запчасти и оборудование для доведения техники до современных стандартов закупаются на уральских заводах. ТМУДТП является единственным предприятием в Тазовском районе, которое отказалось от трудоемкого и затратного процесса переправки техники на ремонт на специализированные заводы. Такой размах проведения работ предполагает наличие высококвалифицированных специалистов. К подготовке кадров в ТМУДТП выработался особый подход. По словам Мисира ИСМАИЛОВА, он гордится своими кадрами и считает весь коллектив одной большой дружной семьей. Изначально в компании начинали работать 70 человек, к 10-летнему юбилею организации их было уже 180, а за 13 лет работы штат предприятия разросся до 450 специалистов. Большая часть сотрудников была выпестована непосредственно на самом предприятии. Будущие работники ТМУДТП проходили здесь производ­ ственную практику во время обучения в автотранспортных техникумах и вузах Тюмени, Салехарда и других городов. Ежегодно в течение летней практики здесь набираются опыта по шесть-семь студентов. А некоторые сотрудники, как, например, заместитель директора по транспорту Александр ПУДОВКИН, начали нарабатывать навыки на предприятии еще со школьной скамьи, подрабатывая в ТМУДТП в летние каникулы. Без дорог нет развития региона Зака зчиками и подря д чиками ТМУДТП являются около 300 предприятий. На протяжении десятка лет у организации сложились партнерские отношения с ведущими нефтегазодобывающими компаниями. С ТПП «Ямалнефтегаз», подразделением ООО «ЛУКОЙЛ — Западная Сибирь», ТМУДТП сотрудничает с 2003 года, с момента открытия Находкинского и Пякяхинского месторождений. Дорожно-транспортное предприятие ежегодно строит и содержит важнейший стратегический путь для газовиков и нефтяников. Ежемесячно по этому пути проходит 200—300 тысяч тонн грузов. С 2007 года ТМУДТП строит и содержит дороги к западным и восточным месторождениям для ООО «Славнефть — Красноярскнефтегаз». Участвовали в открытии западного, восточного и южного Мессояхского месторождений. Для ООО «Евротек» дорожно-транспортное предприятие строило дорогу к месторождениям возле поселка Антипаюта. С 2007 года ТМУДТП также продуктивно сотрудничает с ООО «Газпром добыча Ямбург». По словам Мисира ИСМАИЛОВА, такими заказчиками в ТМУДТП дорожат, поскольку в этой компании работают очень грамотные, требовательные, справедливые люди. За время сотрудничества для ООО «Газпром добыча Ямбург» построено и содержится 87 954 километра дорог от поселка городского типа Тазовский до третьего газораспределительного пункта (ГП-3) Запо- Выемка грунта Мисир ИСМАИЛОВ, директор ТМУДТП лярного нефтегазоконденсатного месторождения. С января 2010 года содержится дополнительный участок дороги Заполярного НГКМ от поселка Новозаполярный до поселка Коротчаево протяженностью 172 278 километров. На этом объекте работа ведется вахтовым методом, одна вахта состоит из 120 сотрудников дорожно-транспортного предприятия. Кроме проведения работ по содержанию и благоустройству дорог ТМУДТП обеспечивает ООО «Газпром добыча Ямбург» погрузчиками, самосвалами, тракторами для очистки трассы от снега и другой техникой. Благодаря сотрудничеству с ООО «Газпром добыча Ямбург» дорожно-транспорт­ ному предприятию удалось не только сохранить рабочие места, но и создать новые. Таким образом, на начало 2010 года количество сотрудников ТМУДТП увеличилось на 240 человек. — Нефтегазодобывающие гиганты — это основные налогоплательщики нашей страны, гордость и символ России. Их работа важна не только для России, но и для всего ближнего зарубежья и Европы. Мы гордимся тем, что сотрудничаем с такими предприятиями и с такими замечательными людьми. Хочется от души поздравить коллектив ООО «Газпром добыча Ямбург» с их профессио­ нальным праздником — Днем работников нефтяной и газовой промышленности, пожелать им здоровья, счастья, удачи и открытия десятков новых месторождений, — говорит Мисир ИСМАИЛОВ. Р Тазовское муниципальное унитарное дорожнотранспортное предприятие 629350 Ямало-Ненецкий автономный округ, пгт. Тазовский, ул. Пушкина, 34б Тел. (34940) 2-21-92 tdt@tazovsky.ru ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 99 100 Газпром добыча Ямбург | развитие партнерства Блок-боксы для любых нужд ООО «Газмаркет и К» специализируется на изготовлении блок-боксов широкого модельного ряда и различного технологического и бытового назначения, которые используются на предприятиях топливно-энергетического комплекса и востребованы во многих регионах России. ООО «Газмаркет и К» уже более десяти лет работает на рынке производства оборудования для предприятий ТЭК, заняв нишу блок-боксов. За это время в сотрудничестве с проектными организациями России и Украины специалисты компании разработали и запустили в производство не один десяток блок-боксов технического и бытового назначения, всевозможных размеров, оснастки и комплектации. На сегодняшний день предприятие выпускает блок-боксы: телемеханики, связи, электрохимической защиты, воздухоподогрева, автономного электропитания, инженерного обеспечения, дизель-генераторные, проходные и другие по техниче­ским заданиям, опросным листам, проектам заказчика или собственным проектам. технологическим оборудованием, инженерными системами и инвентарем. По техническим требованиям ООО «Газпром трансгаз Ухта» разработаны ТУ 3435-027-59069010-2007 и сертифицированы блок-боксы КБЭО для обеспечения комплексного мониторинга и защиты от коррозии магистральных газопроводов. Издели я изготавливаются под к люч с технологическим и техническим сопровождением во время гарантийного срока. Поставки блок-боксов производятся через оператора ОАО «Газпром» ООО «Газпром комплектация», а также по прямым договорам. Также компания заканчивает внедрение системы менеджмента качества на соответствие требованиям действующей актуа льной версии меж дународного стандарта ISO 9001:2008, а также национального стандарта ГОСТ Р ИСО 9001:2008 и корпоративного стандарта СТО Газ­ пром 9001-2006. На изготавливаемые блок-боксы имеются положительные характеристики и отзывы, а также акты входного контроля, что подтверж дает соответствие блокбоксов всем требованиям ОАО «Газпром». Дополнительное производство В кооперации с вологодскими и другими российскими заводами и фирмами предприятие изготавливает и отгру жает продукцию в подразделения ОАО «Газпром». Поставки осуществляются по согласованным с ООО «Газпром трансгаз Ухта» ТУ 3177-001-52027971-2009, а так же в соответствии с сертификатом качества №SSAQ 012.1.4.0756 в стационарном и мобильном антивандальном исполнении, комплектуются всем необходимым В настоящее время совместно с ОАО «Инст и т у т «Юж н и и г ирога з» и ОАО «Газ­автоматика» ведется проектирование блок-боксов узлов подключения ком­прессорных станций, строящихся в рамках проекта «Система магистральных газо­проводов Бованенково — Ухта». При изготовлении блок-боксов используются современные материалы, исключающие применение деревянных конструкций, что в соответствии с требованиями Главгосэкспертизы РФ обеспечивает предел огнестойкости не ниже R60. Производственные мощности позволяют выпускать порядка 100 блок-боксов в месяц. Помимо блок-боксов на мощностях ООО «Газмаркет и К» изготавливаются и другие технические изделия, в частности: • гидронасосы для поворота кранов шаровых Ду=300-1400 в полевых условиях ГН-350, ГН-450; • краны шаровые Ду=10-40 мм, Ру=80160 кгс/см2 (в приварном, муфтовом и штуцерном исполнении); • сервоклапаны УГ 177 исп. 01-04; • блоки управления приводом шарового крана БУК-1М с конечными выключателями на базе взрывозащищенных микропереключателей фирмы BARTEG (Германия) для управления кранами шаровыми Ду=50-1400, Ру до 16,0 МПа. Так же специалисты ООО «Газмар-­ кет и К» выполняют капитальный ремонт блоков, плат, преобразователей, датчиков, модулей, регуляторов, таймеров, реле, сервоклапанов и других средств АСУ А и ТМ, КИП и А и промэлектроники. Р Блок-бокс телемеханики ББТМ-2 Блок-бокс газоизмерительной станции Блок-бокс электрохимической защиты ООО «Газмаркет и К» выпускает следующие виды блок-боксов: • блок-боксы телемеханики: ББТМ-1, ББТМ-2, ББТМ-2-п, КПТМ, КПТМ с КАУ, КИП, ББА, Ж83-Р824, Ж127-Р924, КПТС-1 (аналог блок-бокса «Меридиан»), НУП; • блок-боксы электрохимзащиты (ЭХЗ) для 1—6-ниточных газопроводов: ЭХЗ со станциями катодной защиты типа В-ОПЕ, НГК-ИПКЗ, а также ЭХЗ со стойками катодной защиты «Пульсар», блок-боксы КБЭО для комплексного энергообеспечения; • блок-боксы бытового назначения: блок-бокс «Мастерская», проходная, вагон-дом контора (на шасси), административно-бытовые комплексы, ПВК ООО «Газмаркет и К» 160034 г. Вологда, ул. Ленинградская, 97 Тел./факсы: (8172) 52-20-08; 52-20-76 Тел./факс газ. (787) 50-361 E-mail: Gazmarket@vologda.ru; Gmk_v@mail.ru www.gazmarket.vologda.ru Поставки ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 Новые разработки Газпром добыча Ямбург | развитие партнерства 101 В поиске кладовых черного золота Для обнаружения залежей нефти и газа не обойтись без опытных специалистов в области геологоразведки, полагающихся на свое мастерство и на современную аппаратуру, с помощью которой можно буквально просканировать недра. Свою страницу в летопись открытия новых месторождений страны, без сомнения, вписало и ООО «ФХС Поиск». Предприятие появилось в 1998 году, за двенадцать лет работы ООО «ФХС Поиск» зарекомендовало себя как динамично развивающаяся компания с четко отлаженным производственным процессом с применением новейших технических средств как отечественного, так и зарубежного производства. В арсенале организации — хорошо известные в сейсморазведочных кругах телеметрические системы сбора информации французского производителя Sercel. — Наша компания осуществляет сервисные услуги по проведению полевых сейсморазведочных работ МОГТ 2D, МОГТ 3D в климатической зоне тундры и лесотундры. За прошедшие годы нами было изучено крупное Ямбургское месторождение сейсморазведкой МОГТ 3D общей площадью около трех тысяч квадратных километров, — рассказывает первый заместитель директора — заместитель по производству ООО «ФХС Поиск» Игорь Михайлович АНДРЕЕВ. Помимо Ямбургского месторождения также были исследованы Заполярное месторождение и пойма реки Таз. Доверие партнеров Практически с момента образования ООО «ФХС Поиск» успешно сотрудничает с ООО «Газпром добыча Ямбург». Поисковые работы велись на Ямбургской, Восточно-Ямбургской, Центрально-Ямбургской, Тазовской, Заполярной, Харвутинской площадях и на ТазовскоЗаполярном участке. В процессе работ использовался вибрационный метод возбуждения сейсмического сигнала. При этом были получены первичные полевые материалы высокого качества, позволившие успешно решать поставленные геологические задачи. Добытая информация вводилась в обработку без замечаний. Кроме того, в 2007—2008 годах проводились работы для ЗАО «Нортгаз», а в 2009—2010 — для ООО «Георесурс». Компания заслужила доверие заказчиков благодаря качественно и точно в срок выполненным перед ними обязательствам. Однако красноречивее всего охарактеризовать «ФХС Поиск» могут отзывы его непосредственных заказчиков. О О О « ФХС По и с к », н ач и н а я с 1998 года, ежегодно проводит сейсморазведочные работы на лицензионных участках ООО «Газпром добыча Ямбург». К несомненным достижениям организации следует отнести приобретение полезного опыта проведения сейсморазведки в залесенной местности на Заполярной площади в Тазовской пойме и в условиях промышленных помех населенных пунктов. Все работы выполнялись ООО «ФХС Поиск» на высоком организационном уровне с соблюдением требований экологического законодательства РФ», сообщается в документе-отзыве ООО «Газпром добыча Ямбург». Условия успеха Что такое провести сейсморазведку объемом 797 квадратных километров на Харвутинской площади? По словам Игоря Михайловича АНДРЕЕВА, это колоссальная работа, выполненная в сложнейших климатических условиях всего за 4,5 месяца. Данная работа потребовала от всего коллектива компании высокого профессионализма, ответственности. Несмотря на сеть магистра льных трубопроводов, значительно осложнивших технологию проведения работ, компании удалось выполнить взятые на себя обязательства и сохранить высокое качество полевого материала, которое всегда было визитной карточкой предприятия. И это не просто слова. Ответственные исполнители по обработке и интерпретации сейсмических данных неоднократно отмечали высокое технологическое качество полевых работ, выполненных ООО «ФХС Поиск». — Нам уда лось выполнить весь объем работ во многом благодаря персоналу на участке работ. Их ответственность и самоконтроль позволили полностью избежать вынужденного простоя и брака по вине человеческого фактора, — поясняет Игорь Михайлович. Игорь Михайлович АНДРЕЕВ, первый заместитель директора — заместитель по производству ООО «ФХС Поиск» Сильные и отважные В бли жайших п ланах ООО «ФХС Поиск» значится создание еще одной сейсморазведочной партии. В составе будущей бригады будут 100—120 человек: сейсмики, топографы, — а также новая телеметрическая система. Так что, несмотря на последствия финансового кризиса, организация создает новые рабочие места и наращивает производственные мощности. В дальнейшем предполагается продолжить проведение сейсморазведочных исследований на Харвутинской площади. Накануне Дня работника нефтяной и газовой промышленности ООО «ФХС Поиск» поздравляет всех, кто посвятил свою жизнь трудному, но важному для страны делу — добыче из подземных кладовых нефти и газа. Это праздник настоящих мастеров своего дела, подлинных профессиона лов, отважных людей, умеющих преодолевать самые невероятные преграды и решать самые сложные задачи. Р ООО «ФХС Поиск» 450096 г. Уфа, ул. Шафиева, 44, оф. 306 Тел./факс (347) 237-31-04 E-mail: fhspoisk@ufanet.ru ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 102 Газпром добыча Ямбург | Развитие партнерства ЗАО «КОНСИСТ-ОС»: фактор успеха Компания подводит первые результаты работы по проекту сопровождения и развития автоматизированной информационной системы ООО «Газпром добыча Ямбург» на базе программного обеспечения mySAP ERP-2005. Генеральный директор ЗАО «КОНСИСТ-ОС» Владимир ЗАЙЦЕВ: — Благодаря взвешенной и обоснованной ценовой политике компании, опыту оказания ана логичных услу г в 2010 году, «КОНСИСТ-ОС» был выбран исполнителем услуг по сопровождению и развитию информационной управляющей системы (ИУС), эксплуатируемой в ООО «Газпром добыча Ямбург». Система создана на базе программного продукта mySAP ERP-2005. Партнерские отношения «КОНСИСТОС» с ООО «САП СНГ», подтвержденные статусами и сертификатами, дают возможность активно использовать решения SAP для повышения качества услуг, предоставляемых заказчику. Хочется поблагодарить нашего клиента и партнера — ООО «Газпром добыча Ямбург» — за оказанное нашей компании доверие — сопровождать и развивать ИУС. Проектная команда «КОНСИСТ-ОС» совместно с ИТ-службой заказчика решает важные и ответственные задачи, будучи максимально нацеленной на достижение положительных результатов. Отзывы клиента служат неоспоримым подтверждением этому. Сотрудничество с ООО «Газпром добыча Ямбург» позволит приобрести компании неоценимый опыт сопровождения информационных систем, автоматизирующих деятельность газодобывающего предприятия. Надеюсь, что наше партнерство укрепит статус ООО «Газпром добыча Ямбург» как предприятия, использующего в своей деятельности инновационные технологические решения. Директор проекта со стороны «КОНСИСТ-ОС» Андрей ЗАРИПОВ рассказывает нашему журналу о проекте: — В начале года, когда команда наших консультантов приступила к работе в ООО «Газпром добыча Ямбург», нам предстояло сопровождать и развивать комплексную и многофункциональную систему. Сегодня можно подвести первые итоги нашей работы. Специалисты «КОНСИСТ-ОС» быстро освоили правила взаимодействия ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 подразделений и служб заказчика и исполнителя, задействованных в процессе сопровождения ИУС общества на базе программного обеспечения SAP. Этому способствовало применение передовых методик эксплуатации информационных систем, внедренных ИТ-службой ООО «Газпром добыча Ямбург», и высокая компетенция специалистов его структурных подразделений. Важный фактор успеха нашего общего дела — именно человеческий фактор, ведь без нормальных, дружественных и конструктивных отношений в коллективе, выстроенных взаимоотношений с сотрудниками заказчика достичь значимых результатов практически невозможно. Знание специфики деятельности заказчика, его сложных и комплексных бизнес-процессов позволяет своевременно реагировать на запросы пользователей ИУС, оказывать постоянную экспертную поддержку. Профессиональный опыт большинства консультантов «КОНСИСТ-ОС» в сфере внедрения и сопровождения ER P- сис т ем с о с т а в л яе т 7—10 ле т. А экспертиза, как в нефтегазовой, так и в других отраслях экономики, дает нам заслуженное право предоставлять профессиональные консультации, рекомендации и советы по развитию информационной управляющей системы ООО «Газпром добыча Ямбург». Р у ководитель проекта Виктор МИСТЮКОВ на вопрос о текущем статусе проекта и перспективах его развития отвечает следующее: — В настоящее время автоматизированными и интегрированными в SAP направлениями являются: бухгалтерский, налоговый, управленческий учет, учет основных средств и НМА, управление финансами (денежными средствами) и имуществом, логистика, а также комплекс корпоративной аналитической отчетности на базе SAP BW. Располагая опытом и компетенцией, «КОНСИСТ-ОС» применяет лучшие практики предоставления услуг в области сопровождения систем на базе SAP. Справка ЗАО «КОНСИСТ-ОС» создано в 2003 году для выполнения работ по сопровождению эксплуатации информационных систем кризисного центра концерна «Росэнерго­ атом», а так же работ по развитию и эксплуатации комплексной системы передачи данных и видеоконференцсвязи (с использованием наземных и спутниковых каналов связи) между кризисным центром, атомными электростанциями, аварийно-техническими центрами и центрами технической поддержки. Основные направления деятельности: • обслу живание программно-технического комплекса информационных систем • обслу живание программно-техни­ ческого комплекса обработки данных • разработка и эксплуатация систем передачи данных и сетевых сервисов • эксплуатация специальных средств связи В рамках сопровождения проекта команда консультантов обрабатывает запросы, поступающие от сотрудников заказчика, оказывает консультации по решению бизнес-задач, проводит диагностику и устранение возникающих внештатных ситуаций в системе. Кроме сопровождения оперативной деятельности, поддержки процесса закрытия периода, реализации изменений и модификации системы, консультанты «КОНСИСТ-ОС» совмест­ но со специа листами ООО «Газпром добыча Ямбург» ведут работу по оптимизации бизнес-процессов общества. В завершении нашей беседы Владимир ЗАЙЦЕВ обратился ко всем нефтяникам и газовикам России: — Поздравляю вас с профессиональным праздником, желаю счастья, здоровья и успехов в трудном, но важном и почетном деле! От вашей работы зависит не только стабильность экономики в целом, но и каждый день жизни граждан нашей страны. Р ЗАО «КОНСИСТ-ОС» 115191 Москва, Гамсоновский пер., 5/3 Тел./факс (495) 981-56-41 E-mail: info@consyst.ru Газпром добыча Ямбург | Развитие партнерства 103 Тысячи километров дорог и сотни инженерных изысканий Новосибирский филиал ОАО «Иркутскгипродорнии» был создан в 1999 году по инициативе головного предприятия. С этого времени организация выполняет проектноизыскательские работы в дорожной отрасли и инженерные изыскания для проектирования объектов нефтегазового комплекса России. Филиа лом института разработаны проекты более тысячи километров автомобильных дорог, выполнены инженерные изыскания для строительства и обустройства более сотни объектов нефтегазового комплекса. Руководит филиалом Владимир Яковлевич КОСЯКОВ. Основные направления деятельности предприятия: • разработка программ развития сети автомобильных дорог и мостов, обоснований инвестиций в их строительство, реконструкцию и ремонт; • инженерно-геодезические, инженерно-геологические, гидрометеорологические и экологические изыскания; • топографо-геодезические и землеустроительные работы; • проектирование автодорог, мостов, улично-дорожной сети городов и поселков, транспортных развязок; • проектирование карьеров и испытание дорожно-строительных материалов; • оценка воздействи я на окру жающую среду (ОВОС) проектируемых объектов; • инженерное сопровождение строительства. Институт известен многим О Новосибирском филиале знают во многих регионах России. Основными заказчиками предприятия являются: Федеральное управление автомобильных дорог «Сибирь», территориальные управления автомобильных дорог Новосибирской и Кемеровской областей, дорожный департамент Ханты-Мансийского автономного округа, ОАО «Сургутнефтегаз», ООО «Газпромнефть-Новосибирск», ОАО «Мостострой-12» и другие. Более семи лет организация получает заказы от ОАО «Сургутнефтегаз». За эти годы были проведены изыскания для строительства трубопроводов, линий электропередачи, автомобильных дорог, кустовых площадок в объеме более 700 километров на Восточно-Сургутском, Федоровском, Русскинском, Алехинском, Северо-Ватлорском и других нефтегазовых месторождениях. С 2006 года началось сотрудничество Новосибирского филиала с ООО «Газпром добыча Ямбург». Для этого заказчика институт выполнил инженерные изыскания и разработал проекты комплексного капитального ремонта автомобильных дорог УКПГ-15 — Ямбург и Заполярное — Тазовский общей протяженностью более 70 километров. В 2007 году филиал по заказу ОАО «Газпром» для ООО «Мостострой-12» провел изыскания для строительства пяти крупных мостовых переходов на объекте «Система магистральных газопроводов Бованенково — Ухта. А втодорога КС «Воркутинская» — КС «Ярынская», расположенных в Республике Коми и Ненецком автономном округе. Самые передовые технологии В штате филиала — 136 профессионалов в области инженерных изысканий, проектирования автомобильных дорог и мостов, разработки сметной документации, экологии, компьютерных технологий. Специалисты используют самую со­ временную вычислительную технику, программное обеспечение и цифровое оборудование, что позволяет максимально автоматизировать работу. Для выпуска качественной документации используется высокопроизводительная издательская и множительная техника фирм XEROX, CANON, RICON, HR, а также следующее программное обеспечение: AutoCAD.2008, CREDO DOS, GREDO III, УПРЗА «ЭКОЛОГ ПРО», Grand Smeta, Mapinfo, «Багира» (сметы), АВС (сметы), Photomod и другие. Высокий уровень выполняемых работ в Новосибирском филиале обеспечивается внутрипроизводственной системой менеджмента качества по версии ИСО 9001-2000, внедренной и сертифицированной в институте ОАО «Иркутскгипродорнии» Владимир КОСЯКОВ, директор Новосибирского филиала ОАО «Иркутскгипродорнии» Филиал располагает буровой, транспортной и специальной техникой, в том числе для условий Крайнего Севера. В Сургуте находится дополнительная производственная база института. Кроме того, есть сертифицированная лаборатория для испытания грунтов и дорожно-строительных материалов. Топог рафо-геодези ческ ие работы выполняются с помощью электронных тахеометров, спутниковых геодезических двухчастотных систем (GPS), электронных нивелиров. Коллектив Новосибирского филиала ОАО «Иркутскгипродорнии» искренне поздравляет газовиков и нефтяников с профессиональным праздником и желает дальнейшего сотрудничества! Р Новосибирский филиал ОАО «Иркутскгипродорнии» 630089 г. Новосибирск, ул. Б. Богаткова, 217/1 Тел. (383) 267-26-13 Факс 267-29-98 E-mail: filial_n@ngs.ru ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 104 Нефть и газ России | ЯНАО Ямал — основа развития энергетики России в XXI веке В этом году Ямало-Ненецкий автономный округ будет праздновать свое 80-летие. Дата для всех жителей Ямала значительная, сопоставимая с мас­ штабностью изменений, произошедших за эти годы с регионом. Новые города и поселки, крупнейшие в мире месторождения газа и нефти, электростанции и дороги, современные перерабатывающие агропромышленные комплексы — все это труд ямальцев, оптимистов и энтузиастов, поверивших в будущее этой суровой земли. Благодаря их успехам Ямал сегодня узнаваем и уважаем в России и за рубежом, рассказывает губернатор ЯНАО Дмитрий КОБЫЛКИН. Дмитрий КОБЫЛКИН, губернатор ЯНАО Новый Уренгой, вид с высоты — Отдельной строкой в биографии региона прописана история Нового Уренгоя. Тридцатипятилетняя жизнь города — это целая эпоха, вместившая открытие уникальных запасов углеводородного сырья, а это события мирового масштаба, это замечательная история поколений первооткрывателей. Новоуренгойцы стали пионерами освоения Западной Сибири. Их самоотверженным трудом, одержимостью, а самое главное — верой в перспективу региона создавался мощнейший экономический потенциал страны, определялось будущее отечественной нефтегазовой промышленности, были заложены основы для стабильного развития российской энергетики в ХХI столетии. Сейчас газовая цепочка измеряется тысячами километров газотранспортных и газораспределительных сетей. А когда-то все начиналось с магистральных газопроводов Уренгой — Грязовец, Уренгой — Центр, Уренгой — Помары — Ужгород. Именно тогда, в начале 80-х годов двадцатого столетия, мир впервые услышал новое слово — Уренгой. В болотистой тундре был построен город. Сегодня Новый Уренгой — один из красивейших городов российского Севера с развитой инфраструктурой, широкими возможностями для жизни, труда и отдыха. Высоко оценивая вклад новоуренгойцев в экономику автономного округа, сердечно поздравляю всех горожан с Днем города и с 80-летием Ямало-Ненецкого автономного округа. ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 Эффективное экономическое, социа льное и культурное развитие Нового Уренгоя напрямую зависит от работы градообразующих предприятий, крупнейшие из которых — «Газпром добыча Уренгой» и «Газпром добыча Ямбург». Сегодня эти компании являются одними из лидеров отечественного топливно-энергетического комплекса с мощной производственной инфраструктурой. Считаю, что это результат взвешенной стратегической политики управления, рационального природопользования, применения современных технологий. Крайне важно и то, что политика этих компаний является социально ориентированной. Это значит, что работа предприятий нацелена не только на достижение коммерческого успеха, но и на реальное улучшение жизни населения Нового Уренгоя, региона, на повышение инвестиционного рейтинга автономного округа. Пользуясь случаем, в преддверии профессионального праздника — Дня работников нефтяной и газовой промышленности — от всей души поздравляю всех газодобытчиков и нефтяников, буровиков и технологов, строителей и транспортников — всех, кто так или иначе причастен к развитию ТЭКа в Новом Уренгое и на Ямале, с этим замечательным праздником, который у нас в округе пользуется особым почетом и уважением. В этот день особые слова признательности передаю ветеранам отрасли и всем, кто когда-то трудился на буровых, на нефтяных и газовых промыслах, всем, кто добывает, транспортирует и перерабатывает углеводородное сырье сегодня. Именно они крепят экономику России и региона, обеспечивая реальную основу для выполнения многочисленных социальных программ, для роста благосостояния наших людей. Благодаря их упорному каждодневному труду нам удается не только сохранять, но и развивать потенциал Ямала, создавать условия для стабильного продвижения вперед. Пусть мастерство, знания, опыт ветеранов предприятий ТЭКа будут, как и прежде, надежным фундаментом для новых поколений нефтегазодобытчиков, которым предстоит строить завтрашний день округа, будущее России. Уверен, что совместными усилиями нам удастся достойно продолжить эстафету первопроходцев, внести достойный вклад в стабильное развитие Отечества. Т Нефть и газ России | ЯНАО 105 На Север по оптике Последние десять лет ОАО «Уралсвязьинформ» ведет планомерную работу по развитию волоконно-оптических линий связи на территории Западной Сибири и Севера. За это время высокоскоростными каналами передачи данных соединены с Большой землей Тюмень, Сургут, Нягань, Ноябрьск. И их жители получили возможность пользоваться широким спектром телекоммуникационных услуг высокого качества, а промышленные предприятия — повысить эффективность бизнеса с помощью современных технологий. О результатах этой работы и перспективах рассказывает заместитель генерального директора ОАО «Уралсвязьинформ», директор Яма ло-Ненецкого филиа ла электросвязи Олег ЕФРЕМОВ. с нефтяниками Губкинского и Ноябрьска. Через спутниковые каналы мы держим связь в Юрибее, а также в Бованенково и в Харасавэе. В марте этого года состоялась сдача в эксплуатацию линии связи Екатеринбург — Ноябрьск, построенной полностью на оптических технологиях... — Да, уже сегодня канал передачи данных для Ноябрьска расширен почти в семь раз. Это дало возможность ввести новые, привлекательные по цене, безлимитные тарифные планы. У жителей появилась возможность получать весь спектр телекоммуникационных услуг связи, предоставляемых на Большой земле, в том же качестве и в тех же объемах. Кроме того, приход оптики в Ноябрьск позволил высвободить ресурс и направить его на Север, для городов Муравленко, Губкинский, Тарко-Сале, Новый Уренгой. Канал передачи данных здесь был расширен почти в два раза. ? Олег Васильевич, прежде всего расскажите о существующей инфраструктуре ОАО «Уралсвязьинформ» на севере страны. — До недавнего времени основные магистральные транспортные сети, по которым наши абоненты получали все телекоммуникационные услуги, были организованы на базе цифровых радиорелейных линий. В частности, такая линия работает на участке Сургут — Новый Уренгой — Надым и охватывает всю восточную часть Ямало-Ненецкого автономного округа. Однако она имеет предел пропускной способности, а объем потребляемого в регионе трафика и спрос продолжают очень быстро расти. Поэтому одной из приоритетных задач компании уже давно стало создание высокоскоростной транспортной магистрали. Ее строительство началось еще в 2000 году на участке Екатеринбург — Ивдель. Далее линия пошла через Нягань, Ханты-Мансийск и Сургут в сторону Ямала. В 2009 году ОАО «Уралсвязьинформ» приступило к строительству ВОЛС на участке Когалым — Ноябрьск. Сегодня общая протяженность такой линии более 2 000 километров. Магистральные каналы организованы на основе DWDM-оборудования с практически неограниченной пропускной способностью. Развиваем и радиорелейный доступ в окру ге. Сейчас компани я, так и ли иначе, присутствует во всех городах и поселках Ямала. Мы обеспечивали через промежуточные радиорелейные станции запуск телекоммуникационных услуг на Заполярном месторождении и сегодня продолжаем сотрудничать с газодобытчиками. У компании большие контракты ? Чем отличается строительство ВОЛС на Ямале? — Построение здесь магистральных каналов передачи данных — не простая задача. Есть ряд объективных трудностей на этом пути. Главная из них — природногеографические особенности региона, не позволяющие производить данные работы традиционными методами. Нашим подрядчикам приходится прокладывать линии в сложных условиях: суровый климат, болота, отсутствие инфраструктуры. ? Каковы планы в этом направлении? — В планах этого года — дальнейшее строительство оптико-волоконной линии на Север. Работы ведутся в несколько очередей: Ноябрьск — Губкинский, Ноябрьск — Муравленко и в перспективе — до Нового Уренгоя. На сегодняшний день на трассе ? По состоянию на 1 января 2010 года ОАО «Уралсвязьинформ» — основной поставщик телекоммуникационных услуг Уральского федерального округа и Пермского края. Оператор обслуживает 3,7 миллиона абонентов фиксированной и 5,7 миллиона абонентов мобильной связи, 756 тысяч пользователей широкополосного доступа и более 120 тысяч подписчиков платного телевидения Олег ЕФРЕМОВ, заместитель генерального директора ОАО «Уралсвязьинформ» работают несколько механизированных строительных бригад, планируется еще увеличить количество мехколонн, по­ этому мы уверены в реализации данных проектов. Всего от Ноябрьска в сторону Губкин­ ского необходимо проложить 180 километров оптоволоконного кабеля. Еще триста — от Губкинского до Нового Уренгоя, и 115 километров надо пройти кабелеукладчикам, чтобы современные технологии связи достигли Муравленко. Кроме этого, развивать оптику мы будем и в ямальской столице — Салехарде. Уже подписано письмо губернатором Ямала в адрес ОАО «РЖД» с просьбой оказать нам помощь в строительстве ВОЛС Воркута — Салехард. Она даст нам неограниченный доступ к шлюзу Россия — Европа, который проходит через Санкт-Петербург и Финляндию. Эта мощная стройка в условиях Полярного Урала со скальными грунтами продлится не менее одного года, потребуются серьезные инвестиции. Но мы обязаны думать о своем будущем, о будущем Яма ла и денег не жа леем. Развитие оптики позволит нам на деле реализовать установку Президента России Дмитрия МЕДВЕДЕВА по созданию в регионах, в нашем случае на Ямале, электронного правительства. Р ОАО «Уралсвязьинформ» 629000 Тюменская область, г. Салехард, ул. Матросова, 2 Тел./факсы: (34922) 441-15, 314-15 www.usi.ru, www.utel.ru ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 106 Нефть и газ России | Газпром добыча Уренгой «Газпром добыча Уренгой»: курс на восполнение сырьевой базы «Третье дыханье» Большого Уренгоя ООО «Газпром добыча Уренгой» добывает почти 20% всего российского газа. Виды деятельности общества: добыча, подготовка к транспорту углеводородного сырья, формирование сырьевой базы, геологоразведочные работы. ООО «Газпром добыча Уренгой» — это сплоченный коллектив, бесценный опыт и высокий профессионализм Благодарим службу развития общественных связей ООО «Газпром добыча Уренгой» за помощь в подготовке материалов ООО «Газпром добыча Уренгой» — 100%-ное дочернее общество ОАО «Газпром», образовано 1 января 1978 года. Пуск первой установки комплексной подготовки газа состоялся 22 апреля 1978 года, спустя месяц, 30 мая 1978 года, предприятие торжественно отметило добычу первого миллиарда кубометров газа. На пике разработки Уренгойского месторождения общество добывало в год до 300 миллиардов кубических метров природного газа и одновременно осуществляло подготовку к транспорту газового конденсата и нефти. В 2008 году, в год своего 30-летия, предприятие перешло в газодобыче рубеж в шесть триллионов кубометров газа. Такого гигантского количества газа с одного месторождения не добывала ни одна компания в мире. Поэтому данный рекорд официально зарегистрирован Книгой рекордов России. За годы работы общества не зафиксировано ни одного случая сбоя подачи газа в Единую систему газоснабжения страны. В ходе создания уренгойского энергетического комплекса по обе стороны Полярного круга в строй введены 22 установки комплексной подготовки газа, два нефтепромысла, пять станций охлаждения газа, проложено свыше тысячи километров межпромысловых газо-нефте- и конденсатопроводов, сотни километров дорог. Сооружен комплекс установок по подготовке газового конденсата к транспорту, создана мощная промышленная инфраструктура, обеспечивающая надежную работу нефтяных и газовых промыслов. ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 Будучи одним из газовых форпостов страны, ООО «Газпром добыча Уренгой» проводит комплекс мероприятий по поддержанию годовых отборов газа, конденсата и нефти на проектном уровне. Для этого взят курс на развитие и восполнение минерально-сырьевой базы, вовлечение в разработку новых перспективных площадей и залежей. Так, в марте 2010 года общество ввело в опытно-промышленную эксплуатацию современный, отвечающий мировым стандартам газоконденсатный промысел (ГКП) № 22, с которого началось «третье дыханье» Большого Уренгоя и в магистральный газопровод пошел газ с ачимовских отложений, расположенных на глубине более трех с половиной тысяч метров. Одновременно введены в эксплуатацию две компрессорные станции (КС) на центральных пунктах сбора нефти. Благодаря КС на нефтепромыслах навсегда погасли факела, до 95% сократились выбросы в атмосферу загрязняющих веществ от сжигания газлифтного и попутного нефтяного газа. Стоит отметить, что в обществе действует программа защиты окружающей среды, состоящая из комплекса мероприятий по совершенствованию систем промышленного природопользования, проведению мониторинга и научных исследований, разработке и внедрению ресурсосберегающих технологий, направленных на соответствие производственной деятельности экологическим требованиям. Ежегодно осуществляется рекультивация земель с применением биотехнологий, проводится большой комплекс работ по охране атмосферного воздуха, водного бассейна, почв, недр земли, реконструкция объектов природоохранного назначения. Проводимая системная работа позволяет существенно снизить техногенную нагрузку на природу Крайнего Севера, способствуя ее восстановлению и сохранению. ООО «Газпром добыча Уренгой» занимается развитием отдаленных национальных поселков, переводит средства на благотворительные нужды, оказывает спонсорскую помощь оленеводам и рыбакам, способствует сохранению культурных обычаев и традиций малых народов, устанавливает и развивает культурные взаимосвязи между аборигенами Севера и жителями Нового Уренгоя. Забота о людях — неотъемлемая часть деятельности общества. Активно участвуя в реализации федеральных, окружных и городских социальноэкономических программ, направленных на повышение уровня жизни северян, предприятие также эффективно осуществляет политику социальной защиты собственных работников. Т Нефть и газ России | Газпром добыча Ноябрьск 107 Ветер перемен дует с Востока Для газодобывающего предприятия 33 года — целая жизнь. Уже отобрана половина основных запасов и реконструированы главные производственные объекты. С началом реализации Восточной газовой программы, предусматривающей, в числе прочего, освоение месторождений Республики Саха (Якутия) и газификацию Камчатки для ООО «Газпром добыча Ноябрьск», наступает новая эпоха. Эпоха пионерских десантов на дальние рубежи и время ответственных решений. Добыча газа осуществляется ООО «Газпром добыча Ноябрьск» на пяти собственных лицензионных участках: Вынгапуровском, Комсомольском, Западно-Таркосалинском, Вынгаяхинском, Еты-Пуровском. На правах генерального оператора компания ведет добычу газа на Губкинском лицензионном участке. С 2007 года общество осваивает лицензионные участки недр в Свердловской области. Трудовой коллектив газодобывающего предприятия насчитывает 3,5 тысячи работников. В составе компании — 22 структурных подразделения. В 2010 году ООО «Газпром добыча Ноябрьск» предстоит добыть 62,2 миллиарда кубометров газа и 60 тысяч тонн газового конденсата. Доверие = ответственность Участие ООО «Газпром добыча Ноябрьск» в реализации Восточной газовой программы открывает для предприятия большие перспективы для дельнейшего развития. Задача номер один — контроль за обустройством Кшукского и НижнеКвакчикского газоконденсатных месторождений и обеспечение в качестве эксплуатирующей организации газификации Камчатки. Сильный инженерно-технический состав и способность компании в кратчайшие сроки развернуть свою производственную базу практически в любой точке России предопределили участие ноябрьских газовиков в реализации этого важного проекта. Суммарно на Кшукском и Нижне-Квакчикском месторож дениях планируется добывать 750 миллионов кубометров газа в год. Первый газ в Петропавловск-Камчатский должен поступить уже 1 сентября. Поэтому синхронно с созданием объектов газоснабжения и газификации идет подготовка потребителей к приему газа. Что касается Якутии, то сроки освоения там определены не менее сжатые. Год 2012-й значится как год начала строительства газотранспортной системы Якутия — Хабаровск — Владивосток. В 2014 году должна быть начата эксплуатация нефтяной оторочки Чаяндинского месторождения, а в 2016-м — газовой «шапки». Одновременно, в 2016 году, должны быть введены в эксплуатацию первоочередные мощности по газопереработке и газохимии. Их создание является важной составной частью эффективного освоения этого месторожде- Бухта Авачинская (Петропавловск-Камчатский) ния, поскольку чаяндинский газ имеет сложный компонентный состав. К примеру, в нем содержится такой элемент таблицы Менделеева, как гелий. По мнению руководства «Газпрома», ООО «Газпром добыча Ноябрьск» способно в кратчайшие сроки начать промышленное освоение Чаянды. Это большое доверие, но и большая ответственность. В апреле 2010 года предприятие уже открыло филиал «Чаяндинское нефтегазопромысловое управление» в городе Ленске. Кстати, в регионе не скрывают, что приход газовиков — это не только начало интенсивного промышленного освоения территории, но и развитие транспортной инфраструктуры, строительство социальных объектов и создание новых рабочих мест. Константин СТЕПОВОЙ, генеральный директор ООО «Газпром добыча Ноябрьск» Новые технологии Впрочем, участие в таких глобальных проектах, курируемых на уровне Правительства РФ и ОАО «Газпром», не означает забвения «действующего» производства. Более того, на исторической родине компании тоже идет рост. Но не вширь, как на Востоке, а, что называется, вглубь. Так, буквально в ближайшее время в рамках со­ вместного проекта ООО «Газпром добыча Ноябрьск» и ОАО «Муравленковскнефть» состоится запуск в эксплуатацию газовой части Муравленковского месторождения. Это очень интересный проект, заслуживающий отдельного разговора: именно здесь впервые будут применены малолюдные технологии, когда добыча, подготовка и транспортировка газа станут полностью автоматизированными. Ожидается, что газ Муравленковского месторождения в объеме около трех миллиардов кубометров в год начнет по­ ступать на комплексную установку по подготовке газа Комсомольского газового промысла уже в декабре 2010 года. В компании уверены, что именно за такими технологиями будущее. В дальнейшем они будут использоваться не только на Ямале, но и в других регионах. В частности, проект эксплуатации Чаяндинского месторождения будет именно таким. Т ООО «Газпром добыча Ноябрьск» — дочернее предприятие ОАО «Газпром». Занимает третье место в России по объемам добычи природного газа Материал подготовлен совместно со службой общественных связей ООО «Газпром добыча Ноябрьск» ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 108 Газпром добыча Ноябрьск | развитие партнерства Санаторий «Южное взморье»: заряд энергии и бодрости на весь год Генеральный директор ОАО «Санаторий «Южное взморье» Иван ФОГЕЛЬЗАНГ — один из уважаемых руководителей в курортном бизнесе Краснодарского края. Когда многие здравницы страны переквалифицировались в новомодные СПА-отели, он сделал акцент на внедрении новых лечебных методик в своем санатории и совершенствовании традиционно применяемых, а также переоснащении своего санатория современным медицинским оборудованием. ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 Иван Иванович, как вы считаете, нужно ли в XXI веке развивать санаторнокурортное лечение? Не изжила ли себя санаторная отрасль? — Санаторно-курортная отрасль в России не только не изжила себя, но и получила второе дыхание. Методики лечения в российских здравницах были разработаны Институтом курортологии и оказывают видимый эффект на протяжении десятков лет. Такого уникального способа оздоровления, как у нас в России, могу утверждать это с уверенностью, ни у кого нет. Сегодня человек осознает, что съездить отдохнуть в Турцию или Испанию — это совсем не то, что приехать к нам на берег Черного моря. Почему? Потому что здесь человек получает серьезный заряд энергии и бодрости на весь предстоящий год. Люди должны осознавать: одно дело купаться в Средиземном море и совсем другое — восстанавливать здоровье в ведущих российских здравницах. ? Газпром добыча Ноябрьск | развитие партнерства Сегодня на российском рынке присутствует большое количество туристических компаний, которые предлагают широкий выбор оздоровительных туров по всему миру. Насколько сложно в этих условиях предлагать свои услуги российским здравницам? Чем может удивить сочинский санаторий, и в частности «Южное взморье»? — Наш туроператор, предлагающий путевки по России, не выдерживает конкуренции с предложениями зарубежного продукта. Не потому что нечего предлагать, а потому что они не могут должным образом преподнести этот прод у к т. Вот продал туроператор путевку, но не факт, что при этом обеспечил человека всем, что ему необходимо, включая выезд из дома, полноценное лечение и благополучное возвращение человека домой. На Западе все эти нюансы учитывают, и здесь нам есть чему поучиться. На сегодняшний день наш санаторий хорошо продает свои услуги. Хочу привести пример, в 2006 году санаторий продал за наличный расчет около 5% от всех продаж за год, уже в 2010 году санаторий продал за наличный расчет более 20% от всех продаж. Это связано с развитием Интернета, умением правильно преподнести свой продукт на сайте, постоянной работой с клиентом во время его отдыха, совершенствованием номерного фонда, медицинского центра, центра питания, спортивных сооружений и так далее. 109 ? Может, кризис их подстегнет? — Вот все говорят, что кризис. На своем санатории я это не ощущаю. Руководители таких отраслей, как атомная, нефтегазовая энергетика, металлургическая прекрасно понимают, что отправить своего человека в Турцию на отдых — это одно, а отправить на российское побережье на лечение — совсем другое. Если раньше на курортно-туристических выставках обращали внимание на цену путевки, то сейчас корпоранты ценят качество, понимают, что чем дешевле отдых, тем меньше эффект, сотрудники чаще болеют. Корпоративные покупатели путевок обращают особое внимание на то, что здравница может дать в плане лечения. Наш продукт — санаторный — сегодня один из лучших в России, его нужно развивать. За последние двадцать лет мы много сделали для повышения качества, мы кардинально изменили условия пребывания, условия лечения в нашем санатории. В компании «ЛУКОЙЛ — Западная Сибирь» существу? ет специальная книга отзывов об отдыхе. Я читал отзывы о нашем санатории, где люди пишут, что хотели отдыхать и лечиться только у нас. Сотрудники этой компании отдыхают у нас на протяжении 15 лет, и спрос на наши путевки постоянно растет. И когда видишь, какую высокую оценку людей заслужила наша здравница, понимаешь, что много в своей работе делаешь правильно. Иван Иванович, Ваш санаторий принимает отдыхающих без малого 50 лет. Чем отличается «Южное взморье» XXI века от того санатория, что открывался в 1964 году? — Санаторий сам по себе уникален. Отмечу, что место под строительство, еще в 1959 году, выбирал министр здравоохранения страны Сергей КУРАШОВ. Выбрал это место так: здесь нет железной дороги, имеется реликтовый парк с 300-летними платанами, великолепный пляж, один из лучших на Черноморском побережье, ? ровная территория всего комплекса, что нетипично для рельефа города. И эти достоинства актуальны и сегодня, ну а мы, в свою очередь, постоянно расширяем и модернизируем номерной фонд и инфраструктуру комплекса. Медицинский центр санатория по праву занимает лидирующее место в России. Многие из предлагаемых услуг являются уникальными, основанными на последних достижениях мировой медицинской науки. Санаторий оснащен отечественным и импортным оборудованием, позволяющим проводить широкий спектр исследований. Разработаны программы реабилитации для людей с профессиональными заболеваниями, связанными с последствиями радиационного воздействия, заболеваниями эндо­ кринной системы, опорно-двигательного аппарата, сердечно-сосудистой системы, неврологическими, кожными заболеваниями. Также санаторий проводит пос ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 110 Газпром добыча Ноябрьск | развитие партнерства леполетную реабилитацию космонавтов. Успех лечения обеспечивается высоко­ профессиональными специалистами, и поэтому постоянно ведется повышение квалификации врачебного и сестринского состава. На сегодняшний день в лечебнодиагностическом центре работают 52 врача первой и высшей категории, кандидаты медицинских наук. Мы понимаем, что без последних научных достижений современной медицины здравница существовать не может, поэтому 12 мая 2006 года на базе санатория был открыт и успешно работает Центр естественного оздоровления организма «НатураМед». Это уникальный способ борьбы с эндоэкологической интоксикацией организма, возникающей в связи с загрязнением окружающей среды, постоянными стрессами, недоброкачественными продуктами, которой подвержен каждый из нас. Эндоэкологическая реабилитация по Левину (ЭРЛ) позволяет с помощью натуральных природных средств очистить первооснову организма, клетку и околоклеточное пространство. ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 Вы подчеркнули, что санаторий «Южное взморье» располагает широкими возможностями для оздоровления. Что кроется за этой фразой? — Я имею в виду прежде всего профессионализм сотрудников медицинского центра здравницы. У нас квалифицированные врачи. 20 дней пребывания отдыхающего медицинские работники расписывают буквально по минутам. После профессионального лечения наш гость заряжается здоровьем на целый год. Второе: мы скрупулезно изучаем перспективные направления медицины и внедряем их. Постоянно изучаются проблемы здоровья населения, приезжающего к нам на лечение. Не секрет, что в каждом регионе свои особенности климата, загрязненности среды, радиационного фона, содержания микроэлементов в воде. Это требует индивидуального подхода в подборе профилактического лечения: кому-то хороши йодобромные ванны, кому-то они противопоказаны. В настоящее время создано отделение ? профилактики глазных болезней, оснащенное современным оборудованием: афторефрактометром, амблеокором и другими, что позволяет вовремя диагностировать заболевания и эффективно с ними бороться. Внедрен метод внутритканевой электростимуляции, уже тысячи наших пациентов получили возможность жить без боли при грыжах дисков позвоночника, радикулитах, артритах. Проводится озонотерапия при различных патологиях, внедрен метод лимфотропной терапии, который позволяет снизить дозу лечебных препаратов, а следовательно, их токсичность при лечении воспалительных процессов. Наш санаторий один из немногих, кто сохранил грязелечебницу с нативной анапской грязью (не секрет, что из-за дороговизны этого метода лечения многие здравницы перешли на сухие пакетированные формы, что резко снижает эффект их применения). Также в этом году в санатории открылась радоновая водолечебница. На самом деле санаторий обладает огромной лечебной базой, о которой я могу рассказывать часами. Насколько комфортно отдыхать и лечиться в вашем санатории? Каков стандарт классификации номеров и есть ли в санатории VIP-номера? — У нас прекрасная территория санатория: 12 гектаров реликтового леса, свой пляж, отвечающий мировым стандартам. Все это подразумевает наличие и VIP-номеров, и номеров экономкласса. Тематический дизайн номеров для VIP разрабатывал один из креативных московских дизайнеров. У нас имеются номера в восточном стиле, барокко, классика и модерн — на любой вкус, от «Эконома» (18 квадратных метров) до «Сюита» (400 квадратных метров). Отдельные номера имеют большие террасы с мини-бассейном. Если взять питание, то мы ушли от понятия «столовая». К услугам гостей ресторан и шведская линия. Но 15% наших отдыхающих хотят питаться по заказному меню, поэтому мы оставили и данную услугу. Тысяча мест — это серьезная емкость здравницы, при этом приходится учитывать желания каждого отдыхающего. В Сочи есть маленькие гостиницы и пансионаты, на 40—100 номеров, работающие по единому стандарту. Думаю, идти по этому пути неправильно. ? Газпром добыча Ноябрьск | развитие партнерства 111 Нужно учитывать интересы каждого гостя. Наше руководство выбрало именно такой, на мой взгляд, правильный, путь. Именно поэтому к нам сегодня едут не только члены Правительства, Счетной палаты и генеральные директора, но и те же газовики и нефтяники. Сегодня очень популярен семейный отдых. Как он организован в вашем санатории? Есть ли педиатры, могут ли дети принимать необходимые процедуры вместе с родителями? — По детскому отдыху мы сделали очень серьезный шаг вперед: дети до двух лет к нам приезжают бесплатно. Стоимость путевки для детей старше двух лет — всего 50%. У нас хороший детский городок, детская комната, где с ребенком занимается высококвалифицированный воспитатель. В санатории «Южное взморье» постоянно проходят детские фестива ли — например, фестива ль «Надежда Европы». ? А о развитии современных направлений туризма думаете? — Да, мы не только думаем об этом, но и ведем активную работу по развитию конгрессного туризма. Это одно из приоритетных направлений нашей работы. Сегодня у нас есть три современных конференц-зала вместимостью от десяти до 180 человек, концертный зал на 704 человека. Все залы оснащены современным мультимедийным звуковоспроизводящим и звукоусиливающим оборудованием. В санатории работает беспроводной Интернет. Дополнительно мы организуем фуршеты, банкеты, галаужины, встречи и проводы на автобусах и автомобилях, в том числе представительского класса. Предоставляем ведущего, переводчика, промо-персонал, аниматоров, организуем экскурсии. Все это уже сейчас позволяет нам проводить конференции, съезды, семинары, фестивали, в том числе и международного уровня. ? А досуг гостей чем занимаете? — Только летом у нас проходит более 90 концертов. Звезды эстрады у нас частые гости. У артистов на Черноморском побережье есть свой маршрут, и санаторий «Южное взморье», где есть отличный концертный зал, для них является стартовой площадкой. В зимнее время минимум раз в неделю мы предлагаем гостям концертную программу различ? ных жанров и направлений. Зимой в Сочи отдых не менее интересен, любители горных лыж смогут покататься на одной из лучших горнолыжных трасс страны — Красной Поляне. От нашего санатория до снежных склонов горнолыжного поселка Красная Поляна можно добраться за 40 минут, а приехав обратно — попариться в сауне и поплавать в бассейне с морской водой. Какие планы у санатория «Южное взморье» в этом сезоне? — Из года в год наш санаторий становится все более привлекательным. Мы с опаской ожидали, как скажется на нашей отрасли кризис, но пережили прошлый год нормально и даже улучшили свои показатели по сравнению с 2008 годом. В этом году мы (с осторожностью, правда) прогнозируем увеличение отдыхающих. В прошлом году мы приняли 220 тысячи гостей, в этом запланировано 240 тысяч — увеличение на двадцать тысяч. Пока по показателям шести месяцев мы идем с увеличением в 133% по отношению к 2009 году, но все покажет лето. На июль, август и сентябрь у нас все продано. Хотелось бы отметить, что СМИ за последние два года уменьшили критику в сторону города-курорта Сочи. В этом большая заслуга нашего мэра Анатолия ПАХОМОВА, который на сегодняшний день достаточно много сил вкладывает в презентацию города Сочи по всем регионам России как современного развивающегося курорта, курорта недорогого (и это действительно так), курорта, имеющего современную медицинскую базу. К моему удивлению, многие россияне этого не знают. ? Еще раз хоч у обратиться к СМИ: давайте поддерживать олимпийский Сочи! Я призываю средства массовой информации быть патриотами своей Родины. Строительство олимпийских объектов ведется вдали от курортной зоны и не влияет на отдых наших гостей. Руководители здравниц, администрация города-курорта Сочи делают все, чтобы отдыхающим было хорошо и комфортно отдыхать у нас. В общем, мы смотрим в будущее оптимистично и ждем вас к нам на отдых! Р ОАО «Санаторий «Южное взморье» 354340 г. Сочи, А-340, ул. Калинина, 1 Тел. (8622) 69-15-50 Факсы: 40-09-73, 40-02-68 E-mail: vzmorie@sochi.com www.uvzmorie.ru ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 112 Нефть и газ России | Газпром добыча Надым «Газпром добыча Надым»: стабильность, ставшая традицией Тысяча километров отделяет Харасавэйское месторождение, расположенное на западной кромке полуострова Ямал, и Ямсовейский промысел в Пуровском районе. Все это территория деятельности ООО «Газпром добыча Надым», одной из трех крупнейших газодобывающих компаний отрасли. Сергей МЕНЬШИКОВ, генеральный директор ООО «Газпром добыча Надым» ООО «Газпром добыча Надым» добывает около 160 миллионов кубических метров газа в сутки или около 60 миллиардов кубометров газа в год. За четыре десятилетия отечественным и зарубежным потребителям надымскими газовиками отправлено около 2,4 триллиона кубических метров газа Буровая вышка «Екатерина», месторождение Бованенково (Ямал) «Газпром добы ча На дым» — современное многоотраслевое предприятие. В его составе 14 функционально самостоятельных филиалов, крупнейшими из которых являются Медвежинское газопромысловое управление, Надымское нефтегазодобывающее управление, Ямальское газопромысловое управление, Надымское управление технологического транспорта и спецтехники. Основные направления деятельности ООО «Газпром добыча Надым»: добыча и подготовка к транспортировке газа, газового конденсата, нефти. Особый регион Особое внимание компания уделяет бережному отношению к природе Крайнего Севера. Ямало-Ненецкий автономный округ сегодня — единственный регион России, где главная отрасль сельского хозяйства, оленеводство, ставшая основой жизни для сотен коренных жителей, развивается одновременно с крупнейшим на планете топливно-энергетическим комплексом, дающим России свыше 90% природного газа и значительное количество жидких углеводородов. Постоянно на взаимовыгодных условиях развиваются партнерские отношения с коренным населением автономного округа, хозяйствами традиционных отраслей. В системе компании сегодня работает более 60 представителей коренных народов Севера. В слож ных экономическ их условиях ООО «Газпром добыча Надым» находит средства на решение социальных вопросов. Своевременно выплачивается зарплата, выполняются условия коллективного договора, в том числе обеспечиваются необходимые условия для отдыха и оздоровления работников и их детей. Учитывая экстремальные погодно-климатические условия, в которых приходится трудиться работникам на производстве, руководство ООО «Газпром добыча Надым» особое внимание уделяет развитию и совершенствованию профилактической медицины на предприятии. В полном объеме производятся на логовые платежи в федеральный бюджет, бюджеты области, округа и города. Являясь градообразующим предприятием Надыма и поселка Пангоды, ООО «Газпром добыча Надым» содержит на балансе многие жизненно важные социальные объекты в этих населенных пунктах, шефствует над дет­ скими домами и школами, участвует в благотворительных акциях. ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 Новый центр газодобычи Главная задача компании сегодня — создание на Ямале нового крупного центра газодобычи. На освоение Бованенковского и Харасавэй­ ского месторождений у ООО «Газпром добыча Надым» имеются лицензии. Проектный объем добычи газа на Бованенковском месторождении определен в 115 миллиардов кубических метров в год с перспективой роста до 140 миллиардов. На Бованенково сейчас активно ведутся работы по возведению технологических объектов, объектов инфраструктуры и коммуникаций, бу рен ие эксп л уата ц ион н ы х ск ва ж и н. Ввод в эксплуатацию первых пусковых комплексов намечен в III квартале 2012 года. После пуска газа с Бованенково наступит очередь Харасавэйского месторождения. Большое внимание уделяется на предприятии реконструкции месторождений, эксплуатируемых уже длительный срок, — Медвежьего, Юбилейного и Ямсовейского. Кроме того, выполнен большой объем геологоразведочных работ в Надым-Пуровском регионе (Медвежье, Восточно-Медвежье, Пангодинское месторождения) и Ямальском регионе (Бованенковское, Харасавейское, Новопортовское месторождения). Самый главный капита л «Газпром добыча Надым», без которого немыслимо сегодня полномасштабное освоение природных богатств, — это люди, высококвалифицированные рабочие и инженерно-технический персонал, руководители различного уровня. В 2011 году предприятию «Газпром добыча Надым» исполнится 40 лет. Накопленный в течение четырех десятилетий опыт производственной деятельности в экстремальных условиях, наработанные технологии освоения и разработки газовых месторождений, умение ориентироваться в сложных ситуациях и ликвидировать последствия природных, техногенных и экономических катаклизмов — все эти качества в полной мере присущи работникам ООО «Газпром добыча Надым». Уникальный производственный и человеческий потенциал «Газпром добыча Надым» будет в полной мере использован для полномасштабного освоения месторождений полуострова Ямал. Т По материалам службы по связям с общественностью ООО «Газпром добыча Надым» Газпром добыча Надым | развитие партнерства 113 Чистая вода для промышленных предприятий Вода — это не только основа жизни любого существа, но и одно из важнейших условий организации рабочего процесса на предприятии — будь то металлургический завод, вахтовый поселок на месторождении или газокомпрессорная станция. С любыми задачами в сфере устройства систем водоподготовки успешно справляется ЗАО «ПКП Адсорбер». ЗАО «Проектно-конструкторское предприятие Адсорбер», созданное на базе предприятий военно-промышленного комплекса города Перми и Пермского научного центра Академии наук Российской Федерации, стабильно работает на рынке водоподготовки с 1991 года. Предприятие специа лизируется на очистке природных и сточных вод, выполняя весь комплекс работ: от отбора и анализа проб воды, выпуска специализированного оборудования, сдачи объектов водоподготовки в эксплуатацию до обучения обслуживающего персонала, гарантийного и сервисного обслуживания. Основа успешной работы компании — наличие в составе предприятия проектных, конструкторских, технологических подразделений, производственной базы, специализированных подразделений для проведения шефмонтажных и пусконаладочных работ, сервисного обслуживания и технологического сопровождения. Оценка и признание Предприятие тщательно следит за качеством своей продукции. На все основные виды оборудования водоподготовки, выпускаемые предприятием, получены свидетельства об оценке соответствия энергетического оснащения федеральным нормам промышленной безопасности и условиям эксплуатации на объектах ОАО «Газпром». Кроме того, ЗАО «ПКП Адсорбер» имеет аккредитацию в Управлении энергетики ОАО «Газпром» на ремонт и наладку оборудования энергохозяйства компаний группы «Газпром». Система менеджмента качества ЗАО «ПКП Адсорбер» применительно к станциям для очистки питьевых, сточных вод и улучшения качества питьевой воды сертифицирована согласно требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2008. Предприятию есть чем гордиться: в 2002 году ЗАО «ПКП Адсорбер» была присуждена отраслевая премия ОАО «Газпром» за участие в работах по обустройству Ямбургского газоконденсатного месторождения. География работы Среди основных заказчиков ЗАО «ПКП Адсорбер» — предприятия группы «Газпром» и нефтяной компании «ЛУКОЙЛ», расположенные в разных регионах страны. Также заказы поступают от организаций Пермской, Тюменской, Архангельской, Свердловской областей, Республик и Коми. За годы работы в сотрудничестве с нефтегазодобывающими предприятиями ЗАО «ПКП Адсорбер» накопило большой опыт работы по созданию водоочистительных станций, в том числе в тяжелых климатических условиях Крайнего Севера. Работа на Крайнем Севере Од и н из пост оя н н ы х за к а зч и ков ЗАО «ПКП Адсорбер» — ООО «Газпром добыча Надым». Сотрудничество с этим предприятием продолжается с 2003 года. Все началось с проведения опытно-экспериментальной работы по поручению Управления энергетики ОАО «Газпром» на базе Харасавэйского газоконденсатного месторождения (ГКМ) для обоснования и подтверждения выбранной технологии очистки воды из поверхностных источников Харасавэйского и Бованенковского ГКМ. Смонтированная и запущенная в эксплуатацию опытная установка ВОС-7У показала устойчивую работу в автоматическом режиме. Результаты проведенных опытных мероприятий, выбранная оптимальная технология очистки воды, решения по автоматизации технологиче­ского процесса очистки воды стали основой для дальнейшей работы с ООО «Газпром добыча Надым» по проектированию и изготовлению станций водоподготовки. С 2004 по 2009 годы для обустройства Бованенковского ГКМ силами ЗАО «ПКП Адсорбер» было спроектировано, изготовлено и поставлено большое количество оборудования водоочистки: станция ВОС-400 №1 производительностью 400 м 3/сутки, шесть станций очистки природной воды производительностью 3—400 м 3/сутки, комплектно-блочные Станция ВОС-400 Бованенковского НГКМ очистные сооружения бытовых, а также дождевых сточных вод производитель­ ностью 160 и 300 м3/сутки, две водопро­ водные насосные станции, насосная станция по закачке промстоков в пласт, четыре блок-бокса учета воды, 16 канализационных насосных станций. Помимо прочего, в последние четыре года специалисты ЗАО «ПКП Адсорбер» вели технологическое сопровождение и сервисное обслуживание сооружений водоподготовки Бованенковского нефтегазоконденсатного месторождения. В настоящее время сотрудничество продолжается: для ООО «Газпром добыча Надым» ЗАО «ПКП Адсорбер» производит и готовит продукцию к поставке в навигационный период 2010 года. Многолетнее партнерство двух предприятий показало себя плодотворным и взаимовыгодным, поэтому ЗАО «ПКП Адсорбер» прилагает все усилия для своевременного и качественного выполнения поставленных перед ним задач. Р ЗАО «ПКП Адсорбер» 614022 г. Пермь, ул. Левченко, 1 Тел./факсы: (342) 224-92-92, 224-06-69, 225-76-18 E-mail: ads@adsorber.ru, www.adsorber.ru ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 114 Газпром добыча Надым | развитие партнерства Инноваторы в теплоснабжении Промышленным предприятиям не обойтись без надежного современного источника тепловой энергии. ЗАО «Импульс Промышленные Котельные» предлагает комплексные решения в сфере тепло- и электроснабжения с использованием котельных и мини-ТЭЦ для различных технических условий. Труба УКПГ-3С 1 Ком па н и я осу щест в л яе т п роектирование, поставку, монтаж и пуск оборудования любой мощности для теплоснабжения предприятий, жилых и административных зданий, производственных площадок. Предприятие отличает комплексный подход, решение задач любой сложности, полный цикл выполнения работ в фантастически сжатые сроки — начиная с технического задания и заканчивая пуском в эксплуатацию. Этому спо¹6-7 (42-43) июль-август 2010 собствует высококвалифицированный и чрезвычайно мобильный персонал и собственная производственная база, которая позволяет одновременно строить котельные суммарной мощностью свыше 200 МВт. Первые разработки История ЗАО «Импульс Промышленные Котельные» начинается с 1990 года. Именно тогда инженеры предприятия начали успешно разрабатывать концепции строительства блочных и крышных котельных, что в дальнейшем определило основной профиль деятельности компании. 1997 год стал стартовым для выстраивания конструктивных деловых отношений с предприятиями ОАО «Газпром» в рамках проектов в сфере теплоэнергетики. А в 1999 году была построена первая в России блочная котельная заводской готовност и мощ ност ью 32 МВт д л я РАО «Газпром». С 2001 года освоен выпуск котельных для совместной работы с другими источниками тепла в автоматическом режиме обеспечения потребных нагрузок. За время сотрудничества с «Газпромом» ЗАО «Импульс Промышленные Котельные» поставило теплоэнергетическое оборудование и построило более семидесяти котельных для нужд дочерних предприятий общества. Компания также выполняла заказы для ООО «Газпром добыча Надым», ООО «Газпром добыча Ямбург», ООО «Газпром добыча Уренгой», ООО «Газпром трансгаз Москва», ООО «Газпром трансгаз Сургут», ООО «Новоу ренгойск ий Газох ими ческ ий Комплекс», ЗАО «Ямалгазинвест». ЗАО «Импульс Промышленные Котельные» внесло достойный вклад в развитие энергетики, оборудуя котельные на месторождениях Заполярное, Ямбургское, Уренгойское, Харасавэйское, Ямсовейское, Бованенковское, Южно-Русское, а также на компрессорных станциях магистральных газопроводов Ямал — Европа, СРТО — Торжок, ЕСГ России и других объектах ОАО «Газпром». Кроме того, заказчиками услуг предприятия являются такие крупные международные и российские компании, как МБРР, «Санинтербрю», «Кока-Кола Боттлерз Евразия», ОАО «РКС», а также правительство Московской области. Котельные в блочно-модульном исполнении имеют значительные преимущества перед традиционными системами теплоснабжения — районными котельными и ТЭЦ: короткие сроки изготовления, удобство в транспортировке и монтаже, быстрый ввод в эксплуатацию, работа в автоматическом режиме, отсутствие тепловых потерь в теплосетях, экологическая чистота и, конечно, высокая экономичность, что позволяет окупить затраты на строительство котельных за 2—3 года Газпром добыча Надым | развитие партнерства 115 Особая структура Еще на заре развития ЗАО «Импульс Промышленные Котельные» было прин ято решение ст роить организацию полного производственного цикла — от проектных и конструкторских решений до пусконаладочных работ и сервисного обслуживания поставленного и смонтированного оборудования. Такой подход сразу вывел компанию в число лидеров рынка строительства блочно-модульных котельных. Сегодня стру ктура ЗАО «Импульс Промышленные Котельные» объединяет несколько специализированных предприятий по основным производственным направлениям: • ООО «СМНУ» занимается монтажом оборудования и технологических трубопроводов, изготовлением блок-модулей и конструкций дымовых труб; • ООО «Викар Инжиниринг» осуществляет изготовление и монтаж электротехнических изделий, систем КИП и АСУ ТП, пожарной и охранной сигнализации, пусконаладочные работы; • ООО «ГИТЭС» выполняет пусконаладочные работы, гарантийное и сервисное обслуживание, поставку запасных частей. Предприятие обладает всеми необходимыми лицензиями и сертификатами. Используются комплектующие только зарекомендовавших себя с лучшей стороны зарубежных и отечественных производителей в области оборудования для теплоиндустрии: Viessmann, Buderus, Loos, Weishaupt, Oilon, Ecoflam, Wilo, Grundfos, «Энтроросс» и многих других. Модернизация производства Одним из главных факторов, позволяющих компании устойчиво развиваться, является постоянная модернизация оборудования и технологических процессов. В настоящее время производственная база ЗАО «Импульс Промышленные Котельные» включает в себя самые современные системы автоматической и полуавтоматической сварки, плазменной резки металла, покрасочных камер. Это позволило добиться нового подхода к системе контроля качества продукции, производство успешно прошло сертификацию по системе ISO 2008 и аттестацию ОАО «Газпром». Специалисты ЗАО «Импульс Промышленные Котельные» постоянно совершенствуют свои знания на курсах повышения квалификации и профильной подготовки, которые проводят заводы-изготовители комплектующих для теплоэнергетического оборудования. Своевременно совершенствуются технологические и компоновочные решения блочно-модульных котельных, позволяющие максимально учесть все потребности теплоэнергетического комплекса предприятий газодобывающей отрасли. С 2006 года освоены программные комплексы трехмерного моделирования котельных на основе разработок немецкой компании LINEAR. Большое внимание удел яется реконструкции и капитальному ремонту теп лоэнергетического оборудовани я дочерних предприятий ОАО «Газпром». По согласованию с заказчиками проводятся обследования выработавшего свой ресурс оборудования котельных, предлагаются наиболее приемлемые проектные решения с точки зрения экономии энергоресурсов, снижения вредных выбросов в атмосферу, надежности оборудования и удобства эксплуатации. Установки ЗАО «Импульс Промышленные Котельные» эксплуатируются более чем на 150 объектах в разных регионах России — от Ростовской области до северных районов Якутии. Их отличительные черты: высокая мобильность, полная автоматизация с выводом параметров работы котельной на диспетчерский пульт, возможность работы на различных видах топлива, в том числе на попутном газе и сырой нефти. Обустройство месторождений Исторически сложилось так, что наи­ более тесное сотрудничество в системе строительства теплоснабжающих объектов между ОАО «Газпром» и ЗАО «Импульс Промышленные Котельные» приходится на обустройство новых месторождений. Сегодня безусловным лидером в этой области является ООО «Газпром добыча Надым». Участие в освоении Бованенковского ГНКМ стало важнейшей задачей для ЗАО «Импульс Промышленные Котельные». Также продолжаются работы по обустройству Медвежьего ГНКМ. Плодотворное и долговременное взаимодействие со специалистами профильных проектных институтов, управлением капитального строительства, управлением комплектации и отделом главного энергетика ООО «Газпром добыча Надым» позволяют организации в условиях сжатых сроков строительства обеспечить поставку и монтаж блочно-модульных котельных с высоким качеством и в согласованные сроки. В преддверии Дня работника нефтяной и газовой промышленности коллектив ЗАО «Импульс Промышленные Котельные» по­ здравляет всех сотрудников ООО «Газпром добыча Надым» с профессиональным праздником и желает этим замечательным людям здоровья, счастья и успехов в их тяжелой, но интересной работе. Р ЗАО «Импульс Промышленные Котельные» 125464 Москва, Пятницкое шоссе, 7, к. 1 Тел. (495) 780-34-73 E-mail: admin@impulsprom.ru ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 116 Нефть и газ России | Газпром добыча Красноярск Газ по-красноярски Уже ни для кого не секрет, что в настоящее время Россия в основном живет за счет тех месторождений полезных ископаемых, которые были открыты в 80-х годах прошлого века. Одной из основных задач нефтегазовой отрасли является восполнение запасов углеводородов. Прирост этих запасов возможен только при активной геологоразведочной деятельности, а сибирские нефть и природный газ — важнейшие составляющие экономики страны, источники ее финансового благополучия. Геологоразведка в Красноярском крае осложнена рядом факторов: суровые геологические условия Восточной Сибири, северное расположение большинства газоконденсатных месторождений края, в Эвенкии, где полностью отсутствует развитая инфраструктура Исходя из этого, в сентябре 2007 года, приказом Министерства промышленности и энергетики РФ была утверждена «Программа создания в Восточной Сибири и Дальнем Востоке единой системы добычи, транспортировки газа и газоснабжения с учетом возможного экспорта газа на рынки Китая и других стран АТР» (Восточная газовая программа). Правительством РФ ОАО «Газпром» было определено коор­ динатором по реализации программы. Программой, в частности, предусмотрено создание центра газодобычи в Красноярском крае. В этой связи одним из стратегических направлений деятельности ООО «Газпром добыча Красноярск» является формирование ресурсной базы углеводородов в регионе. Основы для будущего развития ООО «Газпром добыча Красноярск» ведет геологоразведку на 18 лицензионных участках. В их числе: Собинский, Оморинский, Берямбинский, Таимбинский, Тэтэрский, Абаканский, Чунский, Бирюсинский, Араканский, Юдоконский, Троицкий и Карабульский. Общая их территория превышает 50 тысяч квадратных километров. Суммарные ресурсы газа всех участков оцениваются более чем в девять триллионов кубических метров. Справка ООО «Газпром добыча Красноярск» — 100% дочерняя компания ОАО «Газпром». Предприятие создано 23 декабря 2004 года для реализации проектов «Газпрома» по формированию сырьевой базы углеводородного сырья, освоению газовых месторождений и газификации Красноярского края. В октябре 2009 года генеральным директором ООО «Газпром добыча Красноярск» назначен Михаил СИРОТКИН ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 «Газпром добыча Красноярск» год от года повышает планку объемов геологоразведки для увеличения прироста запасов углеводородов. Только в 2009 году инвестиции «Газпрома» в наращивание здесь сырьевой базы превысили семь миллиардов руб­лей. ­ Газоконденсатная залежь на Оморинском место­рождении, открытие Берямбинского месторождения, промышленные притоки нефти на Камовской площади Оморинского участка — таковы ре­зультаты поисково-оценочного и разведочного бурения геологов компании. Одно из последних значимых достижений — получение промышленного притока газа в пределах Абаканского лицензионного участка. При испытании перспективных объектов в поисковой скважине №1 «Абаканская», пробуренной до глубины 3 302 метра, был получен промышленный приток газа дебитом более 800 тысяч кубометров в сутки. На данном этапе ведутся мероприятия по завершению поисково-оценочного этапа работ, специалистам предстоит оценить запасы углево­до­ро­дов открытого Абаканского месторождения. В среднесрочной перспективе компания рассматривает комплексный проект разработки Собинского месторождения с учетом особенностей близлежащих месторождений, а также опытно-промышленную эксплуатацию нефтяных оторочек. Стратегические проекты Сегодня, несмотря на все трудности освоения краевых газоконденсатных месторождений, красноярская дочка «Газпрома» не сбавляет темпов. В 2010 году продолжается выполнение основной задачи по наращиванию сырьевой базы углеводородов в регионе, непосредственно связанной с дальнейшим увеличением объемов сейсморазведочных работ и строительства скважин на имеющихся месторождениях (Оморинском, Камовском, Имбинском) и на приоритетных участках недр (Таимбинском, Чунском, Бирюсинском, Ильбокичском). В этом году на лицензионных участках «Газпрома» в Красноярском крае будет пробурено 11 новых скважин. Стратегические проекты будущего связаны и с уникальностью восточносибирского газа. Красноярский газ, как и весь восточносибирский, имеет сложный состав и содержит много ценных компонентов: этан, пропан, бутан и другие. Отличительная черта — высокая концентрация гелия, достигающая 0,6%, что уникально по мировым меркам (сегодня гелий является стратегическим сырьем). Такие особенности территории требуют комплексного подхода, поэтому в планах «Газпрома» — создание газохимических производств, которые позволят производить продукцию с высокой добавленной стоимостью и полностью использовать ценные компоненты, содержащиеся в природном газе месторождений Красноярского края. Т Газпром добыча Красноярск | Развитие партнерства 117 ООО «ИНГЕОТЕХ»: передовые технологии в сфере природопользования и охраны окружающей среды ООО «ИНГЕОТЕХ» образовано в 2006 году. В процессе своей деятельности компания уделяет большое внимание разработке инновационных решений в сфере природопользования и охраны окружающей среды. В числе прочих предприятие оказывает следующие услуги: • проведение комплексных инженерных изысканий при строительстве промышленных объектов; • экологический мониторинг на участ­ ках лицензирования месторождений полезных ископаемых; • подготовка и обновление планов и карт различных масштабов, в том числе с использованием данных дистанционного зондирования; • создание дистанционных основ — фотопланов, ортофотопланов; • подготовка документов природоохранного назначения; • установление границ водоохранных зон водных объектов; • ак т уа лизаци я материа лов лесной таксации; • составление кадастров природных ресурсов, водных объектов и многое другое. Клиентами компании являются преимущественно предприятия добычи и транспортировки углеводородного сырья в Томской области и Ханты-Мансийском автономном округе. С 2008 года установлены партнерские отношения с ООО «Газпром добыча Красноярск» по ведению экологического мониторинга на Абаканском, Араканском, Ильбокичском и Имбинском лицензионных участках в крае. Экологический мониторинг включает исследования окружающей среды и оценку величины воздействия на нее строящихся на территории лицензионных участков промышленных объектов добычи и транспортировки нефти и газа, а также оценку вероятности возникновения и развития опасных природных процессов и явлений. Высокая квалификация сотрудников компании позволяет на со­временном уровне и с максимальной ответственностью выполнять порученные работы как традиционными методами, так и с широким привлечением современных пространственных данных, в первую очередь данных дистанционного зондирования Земли из космоса. Различные виды космической съемки применяются при организации и ведении работ по экологическому мониторингу на участках лицензирования месторождений углеводородного сырья, при выборе оптимальных вариантов трасс трубопроводов, при оценках воз­действия различных видов хозяйст­вен­ ной деятельности на окружающую среду и в других проектах природоресурсной и экологической направленности. Р ООО «ИНГЕОТЕХ» 634050 г. Томск, пл. Ново-Соборная, 1, стр. 2, офис 22 Тел./факс (3822) 78-37-53 E-mail: ingeotech@mail.ru Супервайзинг по высшему разряду ООО «ГеоДэйтаТомск» оказывает сервисные услуги по супервайзерскому сопровождению (технико-технологическому контролю) на всех этапах строительства нефтяных, газовых и газоконденсатных скважин, а также геологическому сопровождению бурения и испытания скважин. По объемам выполняемых работ по супервайзингу предприятие входит в первую десятку российских сервисных компаний. Компания «ГеоДэйтаТомск» основана в 2006 году. На начальном этапе деятельности она оказывала супервайзерские услуги при реализации Большехетского проекта г ру ппе дочерни х компаний ТНК-BP (ОАО «Русско-Реченское», ОАО «Сузун», ООО «Тагульское») в Красноярском крае на Тагульском, Сузунском, Русско-Реченском месторождениях, а также при реализации программы геологического изучения недр Департамента нефти, газа и минера льного сырья ХМАО-Югры. В дальнейшем заказчиками компании стали такие предприятия, как ООО «Харьяга», ООО «Иркутская нефтяная компания», ООО «ТНГ-Групп», ОАО «ГАЗОЙЛ», ОАО «Красноярскгазпром» и ООО «Газпром добыча Красноярск». Сотрудничество компании с ООО «Газпром добыча Красноярск» началось с успешной реализации супервайзинга на Придутской площади, принадлежащей ОАО «Красноярскгазпром», где ООО «ГеоДэйтаТомск» положительно зарекомендовало себя при строительстве поисковой скважины. В начале 2010 года компания стала одним из победителей тендера на технико-технологическое сопровождение строительства скважин для ООО «Газпром добыча Красноярск». Предприятие работает в ХМАО, ЯНАО, Томской и Иркутской областях, Красноярском крае. Компания стремится соответствовать всем современным требованиям, предъявляемым заказчиками к супервайзингу, что заключается не только в отборе опытного персонала, но и в регулярном обучении сотрудников на курсах повышения квалификации, охраны труда, промышленной безопасности; во внедрении специализированных программных продуктов. Все перечисленное относится к конкурентным преимуществам предприятия, и главным достижением компании является опыт работы, полученный в различных регионах, и благодарные отзывы заказчиков. В перспективе планируется развивать отношения и выходить на новые проекты строительства скважин за счет участия в тендерах, проводимых ООО «Газпром добыча Красноярск» и другими компаниями. Компания «ГеоДэйтаТомск» поздравляет всех работников нефтяной и газовой промышленности с профессиональным праздником, желает новых профессиональных достижений, интересных проектов, надежных партнерских отношений, взаимовыгодного сотрудничества и дальнейшего процветания. Р Сергей ЧУРИН, директор ООО «ГеоДэйтаТомск» 634034 г. Томск, пр. Ленина, 30/2, оф. 301 Тел./факс (3822) 557-719 E-mail: geodatatomsk@mail.ru ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 118 Нефть и газ России | Газпром добыча Оренбург ООО «Газпром добыча Оренбург»: стратегия надежности Чуть более четырех десятилетий назад в Оренбуржье началось активное формирование нового по тем временам центра добычи газа. Теперь здесь расположен крупнейший газохимический комплекс России, на котором производится более 20 видов продукции, в том числе 100% отечественных гелия и одоранта, 78% этана. В ООО «Газпром добыча Оренбург» также получают очищенный от сероводорода и меркаптанов природный газ, стабильный газовый конденсат, пентан-гексановую фракцию, сжиженные углеводородные газы (технические пропан и бутан) и серу (жидкую, комовую, гранулированную). Освоение богатых недр В недрах Оренбургского месторождения находится еще около 800 миллиардов кубометров газа Основной сырьевой базой комплекса остается Оренбургское нефтегазоконденсатное месторождение (НГКМ), накопленная добыча которого составила свыше 1,2 триллиона кубических метров голубого топлива и около 50 миллионов тонн жидких углеводородов. Между тем «Газпром добыча Оренбург» продолжает активно развиваться по всем направлениям своей деятельности. В недрах Оренбургского месторождения находится еще около 800 миллиардов кубометров газа. Просчитано, что при нынешнем уровне развития технологий добычи, без учета ввода в эксплуатацию новых активов, в 2030 году предприятие добудет не менее 10 миллиардов кубометров газа. В то же время «Газпром добыча Оренбург» наращивает темпы геологоразведочных работ. Начиная с 2008 года проводится геологическое изучение двух новых перспективных участков — Советский и Предуральский. В 2010 году планируется проведение детальных сейсморазведочных Уважаемые коллеги! В канун профессионального праздника примите сердечные поздравления от имени коллектива ООО «Газпром добыча Оренбург»! Являясь мощной компанией, обладая уникальными технологиями, ОАО «Газпром» обеспечивает стабильную экономическую ситуацию и энергетическую независимость нашего государства. Н а р я д у с и н в е с т и ц и я м и в н а у ч н о -т е х н и ческий потенциа л, в охрану окру жающей среды, в социальную сферу ОАО «Газпром» вкладывает немалые средства в непрерывное обучение своего многотысячного коллектива, приведение образовательного уровня персонала предприятия в соответствие с все возрастающими профессиональными и деловыми качествами. Не секрет, что залогом успешной работы группы было и остается наличие кадров высокого уровня. И мы рады тому, что вносим свой вклад в яркие трудовые достижения коллектива «Газпрома» путем повышения его профессионального мастерства и совершенствования производственных показателей. С праздником! Сергей ИВАНОВ, генеральный директор ООО «Газпром добыча Оренбург» ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 работ с целью подготовки перспективных структур к глубокому бурению. — Мы ориентируемся на ежегодное открытие небольших новых залежей газа с запасами в несколько десятков миллиардов кубометров. Это будет способствовать развитию нашего газохимического комплекса как минимум до конца текущего столетия. Неплохие перспективы предприятие имеет и в области нефтедобычи. Запасы жидких углеводородов составляют порядка 500 миллионов тонн, — говорит генеральный директор ООО «Газпром добыча Оренбург» Сергей ИВАНОВ. Модернизация комплекса Загрузка перерабатывающих мощностей будет обеспечиваться не только собственным сырьем, но и казахстанским. Предприятие ежегодно получает на переработку восемь миллиардов кубометров газа с Карачаганакского нефтегазоконденсатного месторождения. В перспективе предполагается увеличить объемы переработки газа из Казахстана до 17 миллиардов кубометров в год. Для этого планируется провести реконструкцию действующих мощностей и построить новые. В 2009 году предприятие модернизировало газоперерабатывающий завод для приема на переработку девяти миллиардов кубометров карачаганакского газа. Оборудование оренбургского газохимического комплекса имеет достаточно высокий запас прочности, тем не менее «Газпром добыча Оренбург» ведет его масштабную модернизацию. Внедряются новые технологии, системы защиты, повышается уровень автоматизации. В реконструкцию гелиевого завода вложено более 11 миллиардов рублей. В «Газпром добыча Оренбург» разработана генеральная схема развития газохимического комплекса до 2030 года. Основной упор будет сделан на комплексную переработку углеводородов и глубину извлечения ценных компонентов, а также на внедрение новейших технических решений и завершение технологических цепочек, за счет чего можно добиться увеличения прибыли без наращивания объемов производства. Социальная ответственность — один из важнейших принципов «Газпром добыча Оренбург». Общество является крупнейшим работодателем области и основным плательщиком налога на доходы физических лиц. Газовики построили в городе каждый третий квадратный метр жилья, создали все условия для развития культуры и спорта. Т Газпром добыча Оренбург | Развитие партнерства 119 Углеводороды для Оренбуржья ЗАО «Уралнефтегазпром» специализируется на добыче, переработке и реализации углеводородного сырья (газ, газовый конденсат, нефть) на территории Оренбургской области. Предприятие было учреждено весной 1995 года ОАО «Стройтрансгаз» (г. Москва) и ООО «Газпром добыча Оренбург» (г. Оренбург). В настоящее время ЗАО «Уралнефтегазпром» осваивает запасы нефтяных и газоконденсатных месторож дений: Копанского, Бердянского, Чкаловского, Теректинского — и владеет шестью лицензионными участками в Оренбургской области, суммарный запас газа в которых составляет 24 миллиарда кубических метров, а жидких углеводородов — 23 миллиона тонн. Это позволяет ежемесячно добывать 3,1 тысячи тонн конденсата, 1,8 тысячи тонн нефти и 29 миллионов кубических метров газа. Технический и кадровый потенциал Реа льность такова, что без совершенствования технического потенциала сегодня не может развиваться ни одна компания. «Уралнефтегазпром» — не исключение. Общество активно реализует программу внедрения высоких технологий в производство. Так, на месторождениях применяется технология ограничения водопритоков в добывающих нефтяных скважинах. Мультифазные насосы Bornemann (Германия) позволяют понижать давление на устье нефтяных скважин и производить перекачку нефтегазовой смеси с повышенным содержанием газа. Установка Caterpillar (Велико­ британия) дает возможность генерировать электроэнергию из газа собственного производства, обеспечивая промысел бесперебойным энергоснабжением. Еще одним важным фактором успеха компании являются ее сотрудники. Сего­ дня в коллективе «Уралнефтегазпром» — 110 человек. Это настоящие профессио­ налы своего дела, которые выполняют задачи любой степени сложности, ежегодно увеличивая объем добываемой продукции. Каждый работник понимает всю ответственность поставленных перед предприятием задач. Вклад специалистов предприятия в развитие экономики региона достойно оценен, об этом красноречиво говорят неоднократно присуждаемые обществу награды: «Лидер экономики», «Лидер региона» и ряд других. Бурение новых скважин В планах ЗАО «Уралнефтегазпром» в первую очередь увеличение добычи газообразных углеводородов и поддержание стабильного уровня добычи жидких углеводородов. На реализацию данных целей направлен проект инвестиционных затрат до 2013 года, который предусматривает бурение новых скважин на имеющихся лицензионных участках. По итогам работы за 2008—2009 годы обществом построены и введены в эксплуатацию четыре новые скважины, успешно проведены 12 капитальных ремонтов скважин с целью интенсификации до- Эффективная экономическая политика ЗАО «Уралнефтегазпром» позволила сформировать его конкурентные преимущества, дав возможность влиться в число лидеров нефтегазовой отрасли Оренбургской области Гарислав АГАМАЛОВ, генеральный директор ЗАО «Уралнефтегазпром» бычи, ввода бездействующих скважин в эксплуатацию и ликвидации различных видов осложнений. В 2010—2013 годах планируется бурение четырех скважин, участие в тендере на получение лицензии на право разработки нового месторождения и расширения горных отводов уже имеющихся лицензионных участков. Предприятия-партнеры ООО «Газпром добыча Оренбург» является одним из основных акционеров ЗАО «Уралнефтегазпром». Сотрудничество между организациями началось с момента создания последнего, поскольку производственные линии предприятий завязаны в единый технологический цик л. «Газпром добыча Оренбург» на протяжении 15 лет оказывает услуги по транспортировке сырья, его подготовке и переработке на давальческой основе. За время своего существования ЗАО «Уралнефтегазпром» наладило тесное сотрудничество со многими ведущими предприятиями нефтегазовой отрасли, среди них ООО «Газпром газобезопасность», ООО «Оренбургская буровая компания», ООО «Универсальные технологии нефтегазоотдачи», ООО «УПТТ и СТ ОМГД», ООО «Георесурс», ООО «Газпром подзем­ ремонт Оренбург». Р ЗАО «Уралнефтегазпром» 460052 г. Оренбург, пр. Дзержинского, 2 Тел. (3532) 73-20-34 Факс 73-20-34 ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 120 Газпром добыча Оренбург | Развитие партнерства Высокая культура производства от «Уралмонтажавтоматики» Наши решения сделают ваш бизнес комфортным и безопасным ОАО «Уралмонтажавтоматика» — одно из ведущих обществ по созданию систем автоматизации контроля и управления промышленными предприятиями. Все, для кого организация выполняла заказы, а это ведущие компании нефтегазовой, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, а также черной и цветной металлургии, смогли по достоинству оценить ее работу. Так все начиналось Проекты «под ключ» Пр ед п ри я т ие бы ло о бра з ов а но в 1958 году приказом Минстроя РСФСР для выполнения работ по монтажу систем автоматизации. Организаций с такой богатой историей на территории нашей страны немало. Однако далеко не все из них смогли влиться в рыночную экономику, обеспечить себя заказами. «Уралмонтаж­ автоматике» это удалось благодаря огромному опыту, накопленному за десятилетия работы. До 1991 года «У РМ А» развива лась в рамках легендарной «Главмонтажавтоматики», объединяющей десять трестов, пять промышленных предприятий, головной проектный институт с четырьмя филиалами и проектно-конструкторское бюро для решения задач ракетно-космического и военно-промышленного комплекса страны. Важная составляющая для обеспечения конкурентоспособности предприятия — возможность выполнения всего комплекса услуг в области автоматизации производственных процессов для предприятий промышленного и гражданского назначения по проектированию, изготовлению нестандартного оборудования, комплектации и поставке необходимых материалов и оборудования, монтажу и наладке, гарантийному и сервисному обслуживанию. ОАО «УРМА» выполняет следующий комплекс работ «под ключ», а также отдельные виды работ: • функции генерального подрядчика и проектировщика; • разработка программного обеспечения; • производство и поставка оборудования; • строительно-монтажные работы; • пусконаладочные работы; • сервисное обслуживание; • гарантийное и постгарантийное обслуживание. На всех этапах для персонала заказчика проводятся консультации по вопросам работы с установленными системами. С 2007 года компания вошла в состав холдинга ЗАО «ПРОМСТРОЙ ГРУП», что позволило еще больше приумножить эффективность решения самых сложных задач за счет внедрения современных стандартов управления и передовых технологий производства. Обо всех заказчиках ОАО «УРМА» и реализованных проектах невозможно рассказать в одной статье. Достаточно назвать такие громкие имена, как ОАО «ТНК-ВР», ОАО «НК «Роснефть», ОАО «ЛУКОЙЛ», ОАО «Сургутнефтегаз», ОАО «Челябинский ме та л л у рг и ческ и й комби нат », ОАО «Нижне-Тагильский металлургический комбинат», ОАО «Первоуральский новотрубный завод», ЗАО «Русская медная компания» и многие другие. Наши дни Современный период в развитии предприятия начался в 1992 году с реорганизации в акционерное общество. Технический и кадровый потенциал общества действительно велик. Сегодня в его структуру входят управляющая компания и семь производственных филиалов: в Екатеринбурге, Магнитогорске, Нижневартовске, Ноябрьске, Тюмени, Уфе и Челябинске. Такое расположение филиалов значительно увеличивает географию проведения работ и сокращает их сроки. ОАО «Уралмонтажавтоматика» — это предприятие высокой культуры производ­ ства с собственными базами по месту расположения филиалов общей площадью более 30 тысяч квадратных метров. Численность персонала — более 1 200 высококвалифицированных специалистов, про­шедших многоступенчатый профессио­нальный отбор. В обществе соблюдаются нормы и правила охраны труда, техники безопасности, охраны окружающей среды. ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 К руководству предприятием всегда приходили ответственные, знающие свое дело люди. С марта 2010 года пост Управляющего директора ОАО «Уралмонтажавтоматика» занимает Валерий Аврамович КАРАБАЧИНСКИЙ В 2007—2008 годах Уфимский филиал ОАО «УРМА» выполнил капитальный ремонт, реконструкцию и пусконаладочные работы средств КИПиА на объектах газоперерабатывающего завода ООО «Газпром добыча Оренбург». Работы были выполнены на высоком уровне, что послужило развитию дальнейших замечательных партнерских отношений двух предприятий. Специалисты и руководство «Уралмонтажавтоматики» надеются на долгое и продуктивное сотрудничество с ООО «Газпром добыча Оренбург». Среди интересных знаковых проектов — строительные, монтажные и пусконаладочные работы и поставка материалов и оборудования для нефтепровода Восточная Сибирь — Тихий океан, обустройство Талаканского нефтегазового месторождения для ОАО «Сургутнефтегаз» (Республика Саха (Якутия), монтаж систем автоматики и электрооборудования на объектах перерабатывающего завода в Когалыме (ХМАО) для ОАО «ЛУКОЙЛ», строительно-монтажные и пусконаладочные работы на ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат» (стан «5000»). Р ОАО «Уралмонтажавтоматика» 620049 Екатеринбург, пер. Автоматики, 6 Тел. (343) 374-36-50 Факс 374 -40-62 E-mail: urma@promstroi-group.ru , www.oaourma.ru Нефть и газ России | Востокгазпром 121 ОАО «Востокгазпром»: успешная и интенсивная разработка сложных месторождений До 2013 года компания планирует разработать пять новых нефтяных и нефтегазоконденсатных месторождений, увеличив годовой объем добычи газа до 3,5 миллиарда кубометров, а годовой объем добычи жидких углеводородов — до 1,6 миллиона тонн. Одновременно «Востокгазпром» реализует уникальный проект по эффективному использованию попутного нефтяного газа. ОАО «Востокгазпром», одна из крупнейших нефтегазодобывающих компаний Томской области, интенсивно наращивает объем добычи жидких углеводородов как за счет разработки действующих месторождений, так и за счет ввода в эксплуатацию новых. Участки, которые предстоит освоить, отличает сложная геологическая структура. Это требует от специалистов компании особого подхода к проведению геологоразведочных мероприятий, выбору оптимальных режимов эксплуатации, а также экономических расчетов, подтверждающих обеспечение рентабельности разработки. Новые возможности Статус нефтегазодобывающей компании «Востокгазпром» получил полтора года назад, после ввода в эксплуатацию Казанского месторождения. Его доразведка и разработка других нефтяных и нефтегазоконденсатных залежей Южной группы открывают перед предприятием большие возможности. Интенсивное бурение разведочных скважин, большой объем гидродинамических исследований, изучение кернового материала и пластовых флюидов позволило компании в 2009 году на 10 миллионов тонн условного топлива прирастить запасы Казанского месторождения. В целом по всем лицензионным участкам в 2009 году общество получило прирост запасов в 17 миллионов тонн у. т. — В 2010 году мы начнем пробную эксплуатацию Северо-Останинского нефтяного месторождения, в 2011 приступим к разработке Болтного нефтяного месторождения Сомовского лицензионного участка, а в 2012 — еще трех месторождений Останинского лицензионного участка, — рассказывает президент ОАО «Востокгазпром» Виталий КУТЕПОВ. Геология месторождений Останинского участка отличается еще большей сложностью, чем, например, Казанского. Здесь залежи расположены как в верхней юре, так и в залегающих глубже палеозой­ ских трещиноватых коллекторах. Кроме того, на территории есть большое количество тектонических разломов, которые еще предстоит изучить. Болтное месторождение станет новой страницей в истории «Востокгазпрома». Право пользования недрами Сомовского лицензионного участка, на территории которого находится Болтное, компания получила в конце 2009 года. По расчетам специалистов, уже через полтора года месторождение будет давать чистую прибыль. Поскольку оно находится в непосредственной близости от действующего Казанского месторождения, то эффективность капитальных вложений в освоение нового участка удастся повысить за счет единой схемы сбора, подготовки и транспорта углеводородов. Сбор попутного нефтяного газа Общество первым в Томской области приступило к созданию системы сбора и транспорта попутного нефтяного газа (ПНГ). Согласно планам компании, будет построен газопровод протяженностью 206 километров, ожидаемая пропускная способность которого 500—600 миллионов кубометров газа в год. По нему с Казанского месторождения неподготовленный ПНГ, включающий широкую группу углеводородов в жидком и газообразном состоянии, будет транспортироваться до установки комплексной подготовки газа Мыльджинского месторождения. Процесс перекачки мультифазного потока потребует поддержания постоянного турбулентного режима. В газопровод может закачиваться также ПНГ с других месторождений Южной группы ОАО «Востокгазпром». Уже в следующем году система сбора и транспорта ПНГ будет введена в эксплуатацию. Это позволит не только выполнять установленные Правитель­ ством РФ нормативы по утилизации попутного газа, но и получить хорошие показатели окупаемости. Только за счет этого компания сможет нарастить объемы добычи газа примерно на 500 миллионов кубометров в год. Т Виталий КУТЕПОВ, президент ОАО «Востокгазпром» В 2010 году «Востокгазпром» начнет пробную эксплуатацию Северо-Останинского нефтяного месторождения Справка ОАО «Востокгазпром» — дочернее предприятие ОАО «Газпром», образовано в 1999 году для реализации проекта по созданию в Томской области газодобывающей отрасли. Компания владеет лицензиями на право пользования недрами восьми участков: Мыльджинского, Северо-Васюганского, Казанского, Останинского, Сомовского, Рыбального, Чкаловского, Карандашовского. ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 122 нефть и газ россии | Газпром добыча Краснодар 45 лет эффективной работы 16 ноября 2010 года исполняется 45 лет со дня образования в составе Министерства газовой промышленности СССР производственного объединения «Кубаньгазпром» (в настоящее время — ООО «Газпром добыча Краснодар», стопроцентное дочернее общество ОАО «Газпром»). Михаил ГЕЙХМАН, генеральный директор ООО «Газпром добыча Краснодар» Многие месторождения, разрабатываемые ООО «Газпром добыча Краснодар», уже давно являются полигоном для внедрения новых технологий, повышающих эффективность работы скважин История предприятия «Газпром добыча Краснодар», одного из старейших дочерних обществ Газпрома, тесно связана с развитием отечественной газовой отрасли. Именно на юге России впервые были использованы новые методы добычи и подготовки газа к транспорту, которые в дальнейшем применялись в масштабах всей страны. За годы своей деятельности «Кубаньгазпром» вырос в крупный комплекс, объединивший ряд производственных направлений, таких как добыча и транспортировка углеводородов, подземное хранение газа и другие. В 2007 году деятельность «Кубаньгазпрома» была переориентирована на добычу углеводородов. В 2010 году общество «Кубаньгазпром» было переименовано в ООО «Газ­ пром добыча Краснодар». Производство Сегодня «Газпром добыча Краснодар» — это более 2 000 рабочих мест; разработка 55 месторождений (в том числе 33 газовых, 18 газоконденсатных, 4 нефтегазоконденсатных), важные инвестиционные проекты, активная социальная политика. Генеральным директором ООО «Газпром добыча Краснодар» с 2007 года является Михаил ГЕЙХМАН. Производственные объекты общества расположены в пяти субъектах Российской Федерации: Краснодарском крае, Ростовской области, Республике Адыгее, Ставропольском крае и Республике Калмыкии. Стратегическое развитие компании продумано на годы вперед. «Газпром добыча Краснодар» осуществляет долгосрочную программу развития добычи газа, нефти и газового конденсата, рассчитанную на период до 2020 года. УПГ-500 — одна из самых современных установок подготовки газа в системе ОАО «Газпром» (Славянский район, Краснодарский край) ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 Экологическая политика в действии Общество «Газпром добыча Краснодар» по­ следовательно претворяет в жизнь экологические стандарты, действующие в Газпроме, реализует многие природоохранные проекты. Компанией разработан специальный документ под названием «Экологическая политика», на основании которого регулярно проводятся природоохранные мероприятия. Одним из ярких примеров бережного отношения общества «Газпром добыча Краснодар» к природе можно считать работы по берегоукреплению Ясенской косы в Приморско-Ахтарском районе, которые ведутся с 2009 года по договоренности между ОАО «Газпром» и администрацией Краснодарского края. В последние годы над этим прекрасным уголком Кубани нависла угроза — территорию косы со скоростью до 15 метров прибрежной земли в год стало поглощать Азовское море. На помощь землякам пришли газовики. В настоящее время на Ясенской косе ведется строительство вдольбереговой дамбы и волногасящего пляжа. Ответственность перед людьми Как и во всех других подразделениях Газпрома, в обществе «Газпром добыча Краснодар» действует коллективный договор, который содержит широкий перечень обязательств работодателя перед персоналом. Каждый год среди работников и их детей проводится спартакиада по волейболу, мини-футболу, легкой и тяжелой атлетике, другим спортивным дисциплинам. По результатам соревнований формируются делегации, которые представляют компанию на ежегодных спартакиадах дочерних обществ ОАО «Газпром», в том числе детских. Один из принципов социальной политики ООО «Газпром добыча Краснодар» — содействие развитию регионов, на территории которых общество ведет свою производственную деятельность. Предприятие шефствует над детскими домами, поддерживает многие общественные инициативы, оказывает помощь культурным, образовательным, медицинским учреждениям, а также нуждающимся людям. В нескольких муниципалитетах — в станице Каневской, в городах Славянске-на-Кубани и Приморско-Ахтарске — в рам­ках корпоративной программы «Газпром — детям» построены спортивные площадки. Сегодня ООО «Газпром добыча Краснодар» — это компания, которая достойно представляет ОАО «Газпром» на юге России. Коллектив бережно чтит традиции, заложенные ветеранами газовой отрасли. Своей работой ООО «Газпром добыча Краснодар» вносит значительный вклад в развитие нескольких регионов России. Т Газпром добыча Краснодар | Развитие партнерства 123 Стратегия эффективности Разработка Стратегии развития газодобывающей компании на примере проекта для ООО «Газпром добыча Краснодар». ООО «Газпром добыча Краснодар» — одно из старейших дочерних обществ «Газпрома», основанное в 1965 году. Сегодня это газодобывающая компания, объединяющая в единую технологиче­ скую, организационную и финансовую систему семь структурных подразделений и более 2 000 человек. Производственные объекты расположены в Краснодарском и Ставропольском краях, Ростовской области, республиках Адыгея и Калмыкия. В ООО «Газпром добыча Краснодар» ведется целенаправленная работа по повышению эффективности производства посредством модернизации основных мощностей, внедрения передовых технологий, совершенствования оргструктуры, мобилизации резервов. Стремление руководства добиться еще большей эффективности деятельности общества выразилось в решении о выработке стратегии его развития до 2020 года. Проект решено было реализовать с помощью независимых консультантов. Победителем открытого тендера стала компания IBS. Подход консультантов: стратегический анализ и стратегические ориентиры Под ход п р о ек т ной кома н д ы IBS заключался в проведении стратегиче­ ского анализа экономического состояния общества и последующей разработке стратегических ориентиров. Работы велись поэтапно: первый включал в себя финансово-экономическую диагностику и стратегический анализ, на втором этапе были сформированы приоритетные направления оптимизации деятельности общества в долгосрочной перспективе. Консультанты действовали по двум направлениям, рассматривая положение общества с точки зрения его внутренней и внешней среды. Так, в части внутренней среды ООО «Газпром добыча Краснодар» были подготовлены рекомендации по повышению производственной, органи- зационной и финансово-экономической эффективности. В части анализа внешней среды консультанты IBS определили ее ключевые проблемы, возможности и угрозы, сформулировали комплекс общекорпоративных и финансовых целей, определили приоритетные проекты развития общества, подготовили целевые показатели развития. На втором этапе проекта была разработана долгосрочная стратегия развития общества, увязанная с решением важных задач в функциональных блоках: разведка и добыча углеводородов; финансы и экономика; управление персоналом; управление материальными ресурсами. Предложения IBS предусматривали оптимизацию деятельности данных блоков на основе возможностей развития во внешней среде, подкрепляя их внутренними ресурсами общества. Результаты проекта В данной статье по понятным причинам мы не можем глубоко вдаваться в подробности предложенных решений повышения эффективности деятельности общества. В целом же можно сообщить, что стратегия развития компании была разработана в виде стратегического бизнес-плана, включающего в себя разделы: • Резюме: целевые показатели деятельности общества на перспективу, сведения о производстве, особенности. • Анализ внешней среды: факторы развития рынка, направления госрегулирования. • Ключевые проблемы развития: возможности и проблемы, без решения которых невозможно дальнейшее развитие общества. • Общекорпоративные и финансовые цели: количественные контрольные показатели, установленные для общества в целом, для основных функциональных направлений бизнеса, а также в сфере корпоративных финансов. Структурированы по годам. Компания IBS — один из лидеров рынка информационных технологий и консалтинга России. Входит в состав IBS Group Holding вместе с компанией Luxoft. Ключевые направления деятельности: управленческий консалтинг, внедрение бизнес-приложений, ИТ-аутсорсинг, ИТ-инфраструктура. Количество сотрудников — около 3 000 человек, из них более 1 500 сертифицированных консультантов и специалистов. В числе заказчиков — 34 из пятидесяти крупнейших компаний России. Более подробную информацию можно найти на сайте www.ibs.ru Николай КУЧУГИН, руководитель проектов Департамента управленческого консалтинга компании IBS • Бизнес-план достижения указанных целей. Предусматривает составление планов продаж, производства, финансов и организационного плана. • Приоритетные проекты: подробное описание проектов развития общества в основных функциональных блоках. Оценка работы Заказчик высоко оценило итоги проекта. В отзыве заместителя генерального директора по экономике ООО «Газпром добыча Краснодар» Л. С. КРУТИКОВОЙ, в частности, отмечено, что представленные комплексные аналитические отчеты характеризуются высокой степенью проработки проблем, выполнена обширная работа по анализу и планированию производственной деятельности общества, работа консультантов велась на высоком профессиональном уровне и соответствует сложности поставленных задач. В свою очередь мы благодарны руководству ООО «Газпром добыча Краснодар» за активное взаимодействие и хотим пожелать компании успехов на пути реализации стратегии развития и достижения целей по дальнейшему повышению эффективности деятельности общества. Р Компания IBS 127434 Москва, Дмитровское шоссе, 9 Б Тел. (495) 967-8080, факс 967-8081 www.ibs.ru ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 124 Газпром добыча Краснодар | Развитие партнерства Плечом к плечу ООО «Газпром добыча Краснодар» (ранее — ООО «Кубаньгазпром») — один из старейших и самых надежных заказчиков ЗАО «Объединение БИНАР». Первые шаги сотрудничества между двумя компаниями были сделаны в 1995 году. Именно тогда образовались первые контакты, начались первые командировки, были заключены первые договоры. Отношения между ЗАО «Объединение БИНАР» и ООО «Газпром добыча Краснодар» не просто профессиональные, их можно назвать неформальными и почти «семейными». Практически сразу сотрудники Объединения БИНАР почувствовали заинтересованность со стороны «Кубаньгазпрома» в совместной деятельности и оценили высокую к ва лификацию и профессиона лизм своих коллег. Поставка агрегатной автоматики, продажа систем зажигания и их модификация, проектно-изыскательские работы систем автоматизированного управления — это лишь неполный перечень работ, вы пол н яем ы х БИН А Ром д л я свои х партнеров. Кроме того, вся продукция Объединения БИНАР по основной тематике испытывается на объектах ООО «Газпром добыча Краснодар». В настоящее время одним из приоритетных направлений деятельности ЗАО «Объединение БИНАР» является разработка и внедрение беспроводных сенсорных систем (БСС), предназначен- ных для мониторинга территориально распределенных промышленных объектов в условиях отсутствия кабельных линий связи и электропитания объектов. В 2004 году руководство тогда еще ООО «Кубаньгазпром» взяло на себя ответственность и разрешило провести на Краснодарской станции подземного хранения газа первые испытания АСОИ «Скважина», разработанной в БИНАРе, построенной по принципу БСС. АСОИ «Скважина» предназначена для использования на подземных хранилищах газа и может применяться как автономно, так и в качестве подсистемы, входящей в состав других автоматизированных систем управления. На протяжении последних двух лет в рамках работ по расширению номенклатуры беспроводных датчиков для технологических объектов ОАО «Газпром» на базе Краснодарского управления по подземному хранению газа (УПХГ) испытываются беспроводные датчики уровня горизонта и накладные ультразвуковые расходомеры. Р Владимир КАРЮК, генеральный директор ЗАО «Объединение БИНАР» Коллектив ЗАО «Объединение БИНАР» во главе с генера льным дирек тором Владимиром КАРЮКОМ искренне по­ здравляет своих коллег с юбилеем компании, желает успехов, процветания, новых идей, вдохновения в работе и надеется на дальнейшее еще более плодотворное сотрудничество! Справка ЗАО «Объединение БИНАР» (г. Саров) — частное научно-производственное предприятие, образованное в 1989 году учеными из ядерного центра ВНИИЭФ. Предприятие специализируется в области автоматизации производства. Основные потребители продукции — компании газовой и нефтяной отрасли, а также водного транспорта. На рынке газовой отрасли Объединение БИНАР уже 20 лет является одним из разработчиков приборов и систем промышленного назначения. Приборы и системы БИНАРа эксплуатируются на 35 предприятиях нефтегазового комплекса России и ближнего зарубежья. В числе новых и наиболее актуальных направлений деятельности, результаты которой вышли на международный рынок, — разработка и внедрение беспроводных сенсорных систем (БСС). Кроме основной деятельности БИНАР на протяжении шести лет занимается инновационными разработками. Для продвижения инновационных проектов и коммерциализации высокотехнологичной продукции в 2004 году на базе предприятия был создан бизнесинкубатор, в состав которого входят 11 малых инновационных компаний с реально действующими проектами, некоторые из них вышли на международные рынки. Помимо всего прочего, на предприятии организована Школа инновационного бизнеса (ШКИБ), в рамках которой происходит тесное взаимодействие с Саровским физикотехническим институтом. Работа школы заключается в обучении студентов на практике всем тонкостям ведения высокотехнологичного бизнеса. В 2009 году Объединение БИНАР прошло сертификацию и получило сертификаты соответствия системы менеджмента качества требованиям стандартов СТО Газпром 9001-2006 в системах «Газкомплектимпекс», «Газпромразвитие» и МС ИСО 9001-2008. Также предприятию был вручен международный сертификационный знак IQ Net, что можно с уверенностью назвать принципиально новым уровнем развития компании. ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 Автоматизированная система «Скважина» Беспроводные датчики ЗАО «Объединение БИНАР» 607188 г. Саров, Южное шоссе, 12, стр. 17а Тел.: (83130) 7-08-68, 7-08-01 Факс 7-08-02 E-mail: binar@binar.ru, www.binar.ru Нефть и газ России | Газпром добыча Иркутск 125 ООО «Газпром добыча Иркутск»: 10 лет динамичного развития Обеспечение надежного газоснабжения потребителей Иркутской области — приоритетная цель ООО «Газпром добыча Иркутск», поскольку до последнего вре­мени процент газификации региона был ничтожно мал — около 8%. И это несмотря на то, что и жители области, и промышленные предприятия давно готовы потреблять самый выгодный и экологически чистый энергоноситель — природный газ. В феврале 2008 года получена лицензия на раз­ ведку и добычу газа на Чиканском газоконденсатном месторождении, где уже в декабре ООО «Газпром добыча Иркутск» ввело в эксплуатацию Пионерный комплекс по добыче и подготовке газа. Сегодня компания продолжает геологоразведочные работы в регионе. Сегодня ООО «Газпром добыча Иркутск» (до 2009 года — «Иркутскгазпром») является самым восточным газодобывающим предпри ятием ОАО «Газпром». Работа «Газпрома» на востоке России строится на основании Восточной газовой программы (Программа создания в Восточной Сибири и на Дальнем Востоке единой системы добычи, транспортировки газа и газоснабжения с учетом возможного экспорта газа на рынки стран АТР). ООО «Газпром добыча Иркутск» определено заказчиком по проектированию и строительству объектов обустройства месторождений углеводородов на территории Иркутской области и отвечает за создание Иркутского центра газодобычи. Экология и социальная политика Итоги десятилетия В октябре 2010 года ООО «Газпром добыча Иркутск» отмечает свое десятилетие. Подводя итоги первой десятилетки, стоит отметить наиболее яркие события в жизни предприятия. В декабре 2003 года ОАО «Газпром» получило первые лицензии на геологическое изучение Восточного и Западного лицензионных участков Южно-Ковыктинской площади, расположенных в Жигаловском районе Иркутской области. ОАО «Иркутскгазпром» были поручены организация и проведение геологоразведочных работ. В 2004 году ОАО «Газпром» и администрация Иркут­ской области подписали соглашение о сотруд­ ничестве. Документ дал старт разработке Генеральной схемы газификации и газоснабжения региона. С нача ла 2005 года в Ж ига ловском районе Иркутской области геологи компании совместно со специалистами Иркутской экспедиции глубокого бурения буровой компании «Бургаз» (ныне — «Газпром бурение») приступили к обустройству первых скважин на Южно-Ковыктинской площади. Первый успех датирован 30 сентября 2005 года, когда из скважины №1 Южно-Ковыктинской площади был получен приток газа. В январе 2006 года расчеты геологов оправдались и на скважине №4. После того как в 2007 году ОАО «Газпром» было выдано свидетельство Федерального агентства по недропользованию об установлении факта открытия нового месторождения, оно получило официальное название «Чиканское». Наряду с производством приоритетными направлениями деятельности ООО «Газпром добыча Иркутск» являются охрана окружающей среды и активная социальная политика. Реализация экологической политики на предприятии осуществляется в строгом соответствии с требованиями природоохранного законодательства и представляет собой комплекс мер по предупреждению загрязнений, обеспечению ресурсосбережения, уменьшению риска возникновения аварийных ситуаций, сохранению климата, животного и растительного мира, а также компенсации ущерба окружающей среде. Особое внимание в социальной политике компания уделяет поддержке спортивных, творческих, научных и культурных инициатив и проектов. Помощь оказывается не только Жигаловскому райо­ ну, где находятся основные производственные объекты, но и городу Иркутску и другим муниципальным образованиям региона. Компанию свя­зывают многолетние дружеские отношения с Иркутским академическим драматическим театром имени Н. П. Охлопкова, подписаны соглашения о сотрудничестве с Иркутским областным отделением общероссийского общественного благотворительного фонда «Российский детский фонд», минис­ терством культуры и архивов Иркутской области и Иркутским научным центром Сибирского отделения РАН. При поддержке ООО «Газпром добыча Иркутск» проходят самые значимые культурные и спортивные мероприятия в регионе. Т Андрей ТАТАРИНОВ, генеральный директор ООО «Газпром добыча Иркутск» В 2009 году в рамках программы «Газпром — детям» на территории Иркутской области было построено 15 многофункциональных спортивных площадок ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 126 Нефть и газ России | Подземгазпром Подземный дом для газа Более ста подземных резервуаров различного назначения на территории России и СНГ созданы по технологиям, разработанным специалистами ООО «Подземгазпром». Своей работой предприятие может гордиться: результаты его научных исследований и опытно-конструкторских разработок соответствуют лучшим мировым аналогам. Генеральной схемой развития газовой отрасли до 2030 года предусмотрено создание подземных хранилищ газа в каменной соли вблизи крупных промышленных центров (Тула, Ангарск и др.) ООО «Подземгазпром» — дочернее предприятие в структуре ОАО «Газпром», является родоначальником и головным научно-исследовательским и проектно-конструкторским предприятием в России в области строительства, эксплуатации и ликвидации подземных хранилищ для природного газа, гелия, газового конденсата, нефти и продуктов переработки углеводородного сырья в непроницаемых горных породах. Подземные хранилища газа, нефти и продуктов их переработки обеспечивают надежное и стабильное функционирование топливно-энергетического комплекса страны. Такие хранилища аккумулируют необходимые запасы углеводородного сырья и топлива, регулируют сезонную неравномерность потребления газа, снижают пиковые нагрузки в Единой системе газоснабжения и используются как резервные источники в период ремонта или аварийных ситуаций на перерабатывающих заводах и трассах магистральных трубопроводов. Перспективным направлением в использовании подземных резервуаров является их применение в качестве технологических аппаратов при разработке нефтяных, газовых и газоконденсатных месторождений по промысловой подготовке к транспорту нефти и газа. Научный потенциал Предприятие занимается вопросами строительства и эксплуатации подземных резервуаров различного назначения, которых на территории России и в странах СНГ насчитывается более ста. Все эти сооружения созданы по технологиям, разработанным специалистами предприятия. Среди них следует отметить подземные резервуары для хранения газового конденсата и продувки газовых скважин на Астраханском газоконденсатном месторождении, резервуары для хранения гелиевого концентрата в Оренбургской области, Ереванское подземное хранилище природного газа и бутановый комплекс с двухъярусными подземными резервуарами, не имеющими аналогов в мировой практике. По разработкам специалистов «Подземгазпрома» были построены и сданы в эксплуатацию подземные хранилища нефтепродуктов в системах Минобороны и Госрезерва, хранилища этилена и различных нефтепродуктов для химической промышленности. ООО «Подземгазпром» располагает необходимой методической, теоретической и лабораторной базой для проведения комплекса прединвестиционных исследований, является разработчиком действующей нормативно-методической базы по подземному ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 Калининградское подземное хранилище газа хранению газа, нефти и продуктов их переработки. Предприятие укомплектовано штатом высококвалифицированных специалистов различного профиля, включая шесть докторов наук и 32 кандидата наук различного профиля, позволяющим обеспечить высокий научно-технический уровень результатов исследований. По своему уровню результаты научных исследований и опытно-конструкторские разработки ООО «Подземгазпром» соответствуют лучшим мировым аналогам, что неоднократно подтверждалось на международных конференциях и симпозиумах. Предприятие активно сотрудничает с российскими и зарубежными компаниями. Среди зарубежных партнеров можно выделить французскую компанию GDF Suez, немецкие фирмы E.On — Ruhrgas, Verbundnetz Gas AG, Wingas, голландскую фирму Gazuni. ООО «Подземгазпром» является активным членом Solution Mining Research Institute — международной организации, объединяющей ученых и инженеров, работающих в области разработки горных технологий методом подземного растворения каменной соли, а также в сфере строительства подземных хранилищ различного назначения. Актуальные задачи Сегодня перед организацией стоят важнейшие задачи по обеспечению бесперебойного снабжения топливом и сырьем потребителей за счет создания резервных мощностей газообразных и жидких углеводородов. Решение указанных задач обоснованы благоприятными геологическими условиями в части распространения соляных отложений на территории России, где выявлено порядка 15 соленосных бассейнов. В настоящее время закончено проектирование и ведется строительство Волгоградского и Калининградского подземных хранилищ газа. В преддверии профессионального праздника, Дня работника нефтяной и газовой промышленности, ООО «Подземгазпром» желает всем труженикам этих славных профессий успехов, крепкого здоровья, счастья и неиссякаемых творческих сил. Т Нефть и газ России | Газпром подземремонт Оренбург 127 Ориентир на требования сегодняшнего дня ООО «Газпром подземремонт Оренбург» является специализированной организацией, созданной с целью поддержания в исправном состоянии фонда скважин газодобывающих обществ ОАО «Газпром», расположенных в европейской части Российской Федерации. Об особенностях работы предприятия рассказывает его генеральный директор Александр ГЛИЧЕВ. Общество сформировано в результате разделения многопрофильных предприятий ОАО «Газпром» по видам деятельности и выведения из состава дочерних газодобывающих и газотранспортных обществ подразделений по сервисному обслуживанию основного производства. ООО «Газпром подземремонт Оренбург» имеет в своем составе администрацию и четыре филиала — Управления интенсификации и ремонта скважин: Оренбургское, Астраханское, Краснодарское и Вуктыльское. Особенности ремонта скважин Поддержание запланированных объемов добычи углеводородного сырья неизбежно связано с технической работоспособностью скважин и проведением работ по интенсификации притока. Кроме этого, по ряду причин необходимо проводить ликвидацию скважин. ООО «Газпром подземремонт Оренбург» выполняет ремонт скважин в четырех субъектах Российской Федерации: Оренбургской и Астраханской областях, Краснодарском крае, Республике Коми. Климатические условия каждого региона и их отдаленность сказываются на специфике организации работ и технологиях проведения ремонта скважин. Специалистами компании применяется индивидуальный подход к конкретной скважине в зависимости от территориального расположения объекта, горно-геологических условий месторождения, а также ее технического состояния. В 2009 году зафиксировано значительное увеличение объемов и производственных показателей общества по всем видам работ. Это обусловлено оптимизацией организации технологических процессов, которая в свою очередь привела к уменьшению времени простоев и соответственно к повышению производительности. Совместное применение колтюбинговой техники, сепарационных и азотных установок дало возможность осуществлять комплексный подход к освоению скважин, который позволил сократить продолжительность проведения работ, а также время простоев, связанных с неблагоприятными метеоусловиями. перетоков. Кроме этого, проводятся геофизические исследования в горизонтальных стволах скважин с использованием колтюбинговых технологий. В соответствии с проектом разработки Астраханского газоконденсатного месторождения как одного из наиболее перспективных обществу предстоит наращивать объемы выполнения работ по капитальному ремонту скважин и их ликвидации. Для осуществления этих задач в настоящее время Астраханское УИРС филиал ООО «Газпром подзем­ ремонт Оренбург» дооснащается дополнительным оборудованием, проводится реконструкция имеющейся производственной базы. На месторождениях Краснодарского края работы направлены на изоляцию притока пластовых вод, устранение песчаных пробок в насосно-компрессорных трубах, извлечение аварийных насосно-компрессорных труб и переход на вышележащий пласт. Силами Вуктыльского УИРС выполняются работы по ревизии фонтанных арматур и насосно-компрессорных труб, внутрискважинного оборудования, ликвидации негерметичности эксплуатационной колонны, а также работы по повторной и дополнительной перфорации интервалов продуктивной толщи. Целью проводимых работ является поддержание скважин в исправном состоянии для извлечения оставшихся запасов жидкой фазы (конденсата). Немаловажным условием выполнения производственных показателей является постоянная и системная работа с персоналом. ООО «Газпром подзем­ ремонт Оренбург» укомплектовано специалистами высокого класса, что обеспечивает выполнение всех видов сервисных работ с высоким качеством, в том числе связанных с повышенной опасностью. Т Александр ГЛИЧЕВ, генеральный директор ООО «Газпром подземремонт Оренбург» Основные задачи В Оренбургском регионе работы по ремонту скважин направлены на поддержание их в технически исправном состоянии и проведении интенсификации притока для достижения главной цели — снижения темпов падения добычи. Основные виды ремонтов — ревизия и замена фонтанной арматуры, колонн насосно-компрессорных труб и внутрискважинного оборудования, ликвидация межколонных Мобильный комплекс KREMKO K160 для проведения капитального ремонта скважин ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 128 Газпром подземремонт Оренбург | Развитие партнерства «Нижневолгоэлектромонтаж»: соответствовать высоким стандартам Благодаря многолетней успешной деятельности, участию в реализации масштабных проектов ООО «Нижневолгоэлектромонтаж» стало одним из самых востребованных строительно-монтажных предприятий на территории Астрахани и за ее пределами. Компания специализируется на строительных, электромонтажных и пусконаладочных работах. Анатолий ИВАНОВ, генеральный директор ООО «Нижневолгоэлектромонтаж» История астраханского предприятия ООО «Ни ж невол гоэлек т ромон та ж» (НВЭМ) начинается в 1964 году. За годы работы коллектив компании участвовал в возведении на территории Астраханской области практически всех стратегически значимых объектов: целлюлозно-картонного комбината, завода резиновой обуви, заводов «Лотос», «Красные Баррикады», «Прогресс», пивзавода в селе Оля, вододелителя в Нариманове, Кирикилин­ ского промузла и жилых микрорайонов Астрахани. Кроме того, выполнялись электромонтажные работы при возведении первой и второй очередей Астраханского газоперерабатывающего завода и Волжского трубного завода. На волне успеха Переход российской экономики на рыночные отношения внес коррективы в стратегию развития ООО «Нижневолгоэлектромонтаж». Предусмотрено внедрение передовых технологий и освоение новых видов деятельности. — Наши специа листы освоили монта ж систем АСУ ТП с компьютерным обеспечением и оптико-волоконной связью. В системах электроснабжения совершается монтаж и наладка сложных защит на базе микропроцессоров SPAK, SEPAM и комплексов коммерческого у чета электроэнергии АСКУЭ. Эти новейшие разработки успешно внедрены на объектах Астраханского газоперерабатывающего завода, на строительстве газоком­ прессорных станций «Жирновская» и «Котельниковская» в Волгоградской области, — рассказывает генеральный директор Анатолий ИВАНОВ. У предприятия есть успешный опыт совместной работы с иностранными специалистами, так, в 2000—2002 годах работниками НВЭМ бы ли смонтированы системы внутреннего электроснабжения, автоматики и охраны на нефтеперекачивающих станциях международной акционерной компании «Каспийск ий т рубопроводный консорциум» «Астраханская» (Астраханская область) и «Комсомольская» (Республика Калмыкия). А в 2003 году выполнили монтаж систем автоматики на распределительно-перева лочном комплексе «Астраханский» ООО «ЛУКОЙЛ-Ни ж невол жск нефтепродукт» в поселке Ильинка. С 2004 года на базе ООО «Нижневолгоэлектромонтаж» создан строительно-монтажный центр, в составе которого работают 100 человек, в том числе 12 ин женерно-техническ их специалистов. Сей час сот рудник и цент ра занимаются комплексом строительномонтажных работ на объектах Астраханского газоперерабатывающего завода. Работники компании также участвуют в расширении производств №3 и №6 по переработке газового конденсата, ведут строительство и монтаж комплектной Стимулом роста качества услуг на предприятии является системный контроль на основе требований МС ИСО 9001:2008 и СТО «Газпром» 9001-2006. Соответствие высоким стандартам подтверждается регулярными инспекционными проверками ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 трансформаторной подстанции с АСУ, блока АТ, РП-6, комбинированной установки гидроочистки топлива, насосной станции с компрессорной и ТП, кабельных и технологических эстакад. Более 30 лет продолжается взаимовыгодное сотрудничество ООО «Нижневолгоэлектромонтаж» с ОАО «Газпром». Организация в настоящее время выполняет общестроительные, электромонтажные и пусконаладочные работы на объекте газоперерабатывающего завода ООО «Газпром добыча Астрахань» — ГПП-3, в состав которого входят ОРУ 110 кВ, ЗРУ 6 кВ, совмещенное ОПУ. Ведется сооружение ряда объектов соцкультбыта на территории Астрахани и региона. Наши партнеры Предприятие на протяжении нескольких лет выполняет работы по монтажу, ремонту, режимной наладке и техническому обслуживанию в качестве подрядной организации Астраханского УИРС ООО «Газпром подземремонт Оренбург» на объектах ООО «Газпром добыча Астрахань». Постоянное сотрудничество с отделом главного энергетика этой компании, в частности с Юрием ЧАВЫЧАЛОВЫМ, позволяет качественно и надежно реализовать производственные задачи, в том числе с применением новейших технологий. Так, при выполнении работ по электроснабжению скважин применялся самонесущий изолированный провод марки СИП вместо традиционного голого провода. Успешному развитию НВЭМ способ­ ствует политика управления качеством, ее важным пунктом является соблюдение всех договорных требований заказчиков, мониторинг изменений требований нормативной базы, расширение номенклатуры услуг, улучшение экономического положения предприятия. Р ООО «Нижневолгоэлектромонтаж» 414041 г. Астрахань, ул. Рыбинская, 13 Тел. (8512) 39-81-39, факс 39-80-94 E-mail: nvmon@astranet.ru www.adooonvem.ru Газпром подземремонт Оренбург | Развитие партнерства 129 Мобильные здания с домашним комфортом Сегодня временные дома, стационарные или передвижные, заказывают преимущественно торговые, строительные, промышленные и нефтегазодобывающие компании. Здание должно быть возведено в короткие сроки, построено с использованием новых технологий и по комфорту ничем не уступать привычным жилым домам. Этим требованиям, по мнению ООО «Газпром подземремонт Оренбург», отвечает продукция ОАО «Новоорский опытно-экспериментальный механический завод». С ноября 2008 года ОАО «НОЭМЗ» осуществило поставку более 50 вагондомов для ООО «Газпром подземремонт Оренбург» в города с различными климатическими условиями: Краснодар, Вуктыл, Астрахань, Оренбург. На протяжении двух лет плодотворного сотрудничества ООО «Газпром подземремонт Оренбург» не предъявило ни одной рекламации по качеству и комфортности поставленной продукции. ОАО «Новоорский опытно-экспериментальный механический завод» специализируется на производстве одноэтажных и двухэтажных мобильных быстровозводимых зданий, как стационарных, так и на шасси или полозьях, для всесезонной эксплуатации, а также торговых павильонов и киосков из сэндвич-панелей. Такие мо­бильные дома могут использоваться в ка­ честве временного, постоянного проживания или в качестве рабочего помещения. Сегодня ОАО «НОЭМЗ» выполняет заказы для предприятий со всей России — от Краснодарского края до Якутии. Новоорский завод уже работает с компаниями из США, Голландии и Казахстана. Вагон-дома любого назначения При производстве вагон-домов используются современные технологии. Завод оснащен собственной линией по производству сэндвич-пенелей, которые представляют собой трехслойную конструкцию: металл-утеплитель-металл или металл-утеплитель-МДФ. В качестве утеплителя здесь применяется пенополистирольная плита, при использовании таких панелей обеспечивается герметичность, термостойкость продукции. Блок-комплекс «Столовая на 180 посадочных мест», ДОЗ «Мечта» Вагон-дома выпускаются различной модификации: жилые, сушилки, мастерские, офисы, культбудки, сауны, бани, лаборатории, столовые, кухни. Длина варьируется от 6 до 12 метров, а ширина — от 2,45 до 3,5 метра. В базе специалистов предприятия уже числится более 500 проектов вагон-домов и мобильных зданий от 4 до 1 620 квадратных метров. При производстве учитываются все пожелания заказчиков, вплоть до нанесения корпоративной символики. При этом вагон-дома оснащены всем необходимым для проживания, в том числе обычными бытовыми приборами, такими как микроволновая печь, кондиционер, электрический чайник, телевизор. Вся продукция завода сертифицирована. Помимо вагон-домов завод успешно реализует блок-комплексы. Они предназначены для проживания и обслуживания людей в полевых условиях. Конструкция блок-комплекса универсальна, отличается простотой и функциональностью. Можно легко осуществить быстрый монтаж при любых погодных условиях. Отметим, что здание выдерживает температуру от минус 60 °С до плюс 60 °С. Неугасаемый спрос Новоорский завод поставляет свою проду к цию для различных отраслей промышленности: нефтегазовой, горнорудной, строительной, дорожно-строительной. В числе постоянных заказчиков ООО «Газпром подземремонт Оренбург», ООО «Оренбургская буровая компания», ООО «Газпром трансгаз Екатеринбург». Кроме того, продукцию завода заказывают ОАО «Российские железные дороги», ООО «Медногорский медно-серный комбинат», ЗАО «Ормет». А также среди постоянных клиентов Новоорского завода можно назвать компанию «Халлибуртон Интернэшнл, Инк.», ЗАО «Геотек Холдинг», ОАО «ТНК-ВР Холдинг», НПФ «Оренбурггазгеофизика», ООО «Георесурс», ООО «Газпромдорстрой», ОАО «Каспий Нефть ТМЕ», ОАО «Салаватнефтеоргсинтез» и компанию «Бейкер Хьюз». Вагон-дом на шасси для ООО «Газпром подземремонт Оренбург» Вагон-дом на шасси для «Халлибуртон Интернэшнл, Инк.» Вагон-дома для «Оренбургской буровой компании» Важно отметить, что мобильные здания востребованы не только промышленными организациями. Нередко заказчиками «НОЭМЗ» выступают государственные и муниципальные учреждения. Например, в прошлом году по специальному заказу администрации Новоорского района была изготовлена «Столовая на 180 посадочных мест». Она предназначалась для детского оздоровительного лагеря «Мечта». Такое мобильное здание состоит из 25 вагон-домов, соединенных между собой в единое помещение, общей площадью 740 квадратных метров. Р ОАО «Новоорский опытно-экспериментальный механический завод» 462800 Оренбургская обл., пос. Новоорск, микрорайон Водстрой Тел./факсы: (35363) 7-10-03, 7-11-72 E-mail: noemznovoorsk@rambler.ru, www.noemz-orsk.ru ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 130 Нефть и газ России | Газпром подземремонт Уренгой ООО «Газпром подземремонт Уренгой»: рациональная интенсификация скважин ООО «Газпром подземремонт Уренгой» — 100% дочернее общество ОАО «Газпром», создано 30 марта 2007 года путем выделения из газодобывающих компаний Ямало-Ненецкого автономного округа (ООО «Газпром добыча Уренгой», ООО «Газпром добыча Надым», ООО «Газпром добыча Ноябрьск» и ООО «Газпром добыча Ямбург») управлений по интенсификации и ремонту скважин и последующего их слияния. Основным видом деятельности общества является капитальный и текущий ремонт нефтяных, газовых и газоконденсатных скважин. Поздравляю всех работников нефтяного и газового сектора российской промышленности с профессиональным праздником, желаю всем крепкого здоровья и семейного благополучия, а также успехов в нашем нелегком и очень нужном стране и людям труде! Владимир ДМИТРУК, генеральный директор ООО «Газпром подземремонт Уренгой» Первые итоги работы В 2009 году предприятие выполнило капитальный и текущий ремонт, а также ликвидировало и законсервировало более 500 скважин, в том числе вывело из бездействия 206 скважин, что позволило дополнительно добыть 3,2 миллиарда кубических метров природного газа, 80 тысяч тонн газового конденсата и 30 тысяч тонн нефти. Количество отремонтированных и обслуживаемых скважин за год соответствует размерам среднего нефтегазоконденсатного месторождения. Волейбольная команда АУП и руководители ООО «Газпром подземремонт Уренгой» ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 С 2010 года общество приступило к работам по капитальному ремонту и интенсификации скважин на Бованенковском нефтегазоконденсатном месторождении. Важное звено развития На предприятии трудится более 1 800 человек, 502 из которых с высшим образованием. Многие работники награждены государственными и ведомственными наградами. Шесть специалистов имеют ученую степень. Генеральный директор ООО «Газпром подземремонт Уренгой» — Владимир ДМИТРУК — горный инженер, экономист-менеджер, кандидат технических наук, окончил Российский государственный у ниверситет нефти и газа им. И. М. Губкина и Тюменский государственный нефтегазовый университет. В ООО «Газпром подземремонт Уренгой» активно развивается рационализаторская и изобретательская деятельность. Большое значение уделяется нау чным изысканиям. За 2009 год принято 91 рационализаторское предложение и изобретение, эффект от их внедрения составил более 5,5 миллиона рублей. В раб о т е п р ед п ри я т и я серь езно е вн и мание уделяется природоохранной деятельности. В 2009 году на все виды природоохранных меро­ приятий затрачено более пяти миллионов рублей. Важное место в политике, проводимой руководством общества, занимает рабочий коллектив, его стабильность, сплоченность, профессиональная грамотность, умение работать в интересах организации. Большое внимание уделяется оздоровлению работников и вовлечению их в спортивную жизнь предприятия. Осенью 2009 года проведена первая спартакиада общества. Здесь создана и действует объединенная профсоюзная организация, более 93% работников являются членами Нефтегазстройпрофсоюза РФ. В 2009 году на различные социальные программы и выплаты предприятием израсходовано более 100 миллионов рублей. ООО «Газпром подземремонт Уренгой» постоянно оказывает благотворительную помощь различным организациям и людям города Новый Уренгой и ЯНАО: детским дошкольным учреждениям и школам, ветеранам ВОВ и МВД, военному комиссариату, молодежным и творческим объединениям. Предприятие поддерживает строительство нового православного храма в Новом Уренгое. На благотворительную деятельность с момента существования общества направлено более двух с половиной миллионов рублей. Т Газпром подземремонт Уренгой | Развитие партнерства 131 Наши специалисты выведут в шлейф любую скважину Капитальный ремонт и освоение скважин в условиях Крайнего Севера требуют особых навыков, опыта, неимоверной отдачи и высокого профессионализма. Справиться с этим под силу только отважным людям — именно такие специалисты трудятся в ООО «Заполярстройресурс». Организация по праву заслужила репутацию стабильной сервисной компании, оказывающей услуги предприятиям, добывающим углеводороды. География работ ежегодно расширяется и уже сего­ дня включает Уренгойское, Ямбургское, Заполярное, Юрхаровское и Тазовское месторождения нефти и газа. По последнему слову техники Весь персонал инженерно-технических работников в команде «Заполярстройресурс» имеет высшее и среднее техническое образование. Кроме того, организация обладает высоким научным потенциалом. Среди специалистов компании кандидаты и доктора технических и экономических наук, которые являются авторами многочисленных статей и патентообладателями на различные способы и устройства интенсификации добычи углеводородов. Специалисты организации производят различные виды капитального ремонта скважин, в том числе и самые сложные — аварийно-восстановительные работы. При этом затраты времени на производство всех операций не превышают нормативные. Оставаться конкурентоспособной и развиваться компании позволяет также высокий технический потенциал — более 200 единиц авто- и спецтехники отечественного и импортного производства. В распоряжении ООО «Заполярстройресурс» есть уникальное оборудование для вызова притока скважин: колтюбинговая установка производства США (доуком­ плектованная оборудованием для работы при низких температурах), передвижные компрессорные станции СДА-20/251 на шасси МЗКТ-6527, колтюбинговая установка М20К с длиной гибкой трубы 4 570 метров. Большой парк специальной и тампонажной техники предприятия укомплектован: • подъемниками МБУ-125; АОРС-80М, УПА 60А 60/80-БАЗ 695071; • ц е м е н т и р о в о ч н ы м и а г р е г а т а м и АЦ32У, СИН-400, -500, -600 и АН-700; передвижными паровыми установками ППУ 1600/100; • емкостным парком под техрастворы объемом до 160 кубических метров и другим. Автобаза оснащена вахтовыми автобусами и автокранами «Урал» -4320 и -3255, К-700 с полуприцепами, трубовозами, тралами, тягачами КрАЗ, бульдозерами, АТЗ-10, ДЭС-100 (-200). Исправность техники обеспечивается планово-предупредительным ремонтом и строгим контролем его выполнения. Важным преимуществом в работе «Заполярстройресурса» является возможность мобилизации техники, оборудования и персонала с производственной базы на кусты для выполнения работ по капитальному ремонту скважин в минимально короткие сроки, поскольку общество укомплектовано специальной транспортирующей техникой и вагонамидомами на пневмоходу (прицепами). Противофонтанна я безопасность обеспечивается имеющимся в распоряжении компании противовыбросовым оборудованием. Выполнять работы в соответствии со всеми требованиями позволяет различное технологическое и аварийное оборудование, а также инструмент, применяющийся при капитальном ремонте скважин. Безаварийно и в срок В составе компании — мощные производственные базы в Новом Уренгое и в Ямбу рге общей п лоща дью более 15 гектаров. В них находятся слесарные, токарные, опрессовочные цеха, теплые боксы для всех видов автомобильной, тракторной и специа льной техник и. Есть цех по приготовлению всех типов технологических жидкостей, необходимых в производстве работ по капитальному ремонту скважин. Взрывопожароопасные и строительные работы проводятся в соответствии с полным комплектом разрешительной документации органов Ростехнадзора, СРО. Такой технический потенциал дает возможность проводить весь спектр Сергей ДОРОНИН, генеральный директор ООО «Заполярстройресурс» Колтюбинговая установка DST-8500 ремонтно-изоляционных работ, интенсифицировать приток, переходить на другие горизонты, ликвидировать аварии, осваивать скважины, испытывать и консервировать их, а в случае необходимости и ликвидировать. В 2009 году в ООО «Заполярстройресурс» была внедрена система GPS-мониторинга, что позволило осуществлять контроль за всеми видами авто- и спецтехники. Система управления производственным предприятием, которая основана на теории ограничения систем (ТОС), позволила значительно сократить производственный цикл ремонта — до 72%. А втомат изаци я к лючевы х производственных процессов — логистики, КРС, бюджетирования и управленческого учета — позволила выполнять обязательства перед заказчиками безаварийно и строго в срок. Р ООО «Заполярстройресурс» 629300 Ямало-Ненецкий АО, г. Новый Уренгой, Восточная промзона, ул. Промысловая, 21 Тел.: (3494) 93-90-89, 93-90-98, факс 93-91-26 Коммерческий директор: 8-961-555-11-22 E-mail: main@krspolar.ru ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 132 Газпром подземремонт Уренгой | Развитие партнерства Здания из металлоконструкций на любой вкус Каждая нефтегазодобывающая компания или сельскохозяйственное предприятие желают, чтобы дома возводились для них быстро и качественно. Построить здания по стандартным строительным технологиям возможно качественно, но не быстро. С задачами по строительству зданий из металлоконструкций успешно справляются специалисты компании «Новамаш». Филиал в Екатеринбурге занимается вопросами снабжения и сбыта. Специалисты компании оперативно предоставляют заказчику всю необходимую информацию и в короткие сроки оснащают цех необходимыми материалами и оборудованием. Все включено Каркасно-мембранное здание ЗАО «Новамаш» — известное предприятие в Уральском регионе по изготовлению быстровозводимых зданий из металлоконструкций для компаний нефтегазового комплекса, промышленности и сельского хозяйства. Основные направления деятельности компании — это проектирование, изготовление, продажа зданий и сооружений. Нижнетагильский филиал ЗАО «Новамаш» занимается оптимизацией процессов по нескольким направлениям. Предприятие изготавливает металлоконструкции, обеспечивает хранение комплектующих и МТР, а также осуществляет своевременную отгрузку готовой продукции на склады заказчиков. Собственные производственные мощности ЗАО «Новамаш» расположены более чем на четырех тысячах квадратных метров и оснащены самым современным металлообрабатывающим оборудованием. Это позволяет обеспечить высокое качество и своевременное изготовление продукции. А наличие собственного лицензированного конструкторского бюро исключает потерю времени при обработке поступающих заказов, а также при внесении корректив в производственный процесс. ЗАО «Новамаш» предлагает как полный комплекс проектно-конструкторских работ, так и один из его этапов. Продукция «Новамаш» востребована предприятиями энергетики, топливнодобывающей промышленности, материально-технического снабжения, а также торгово-развлекательными комплексами, организациями соцкультбыта. Срок изготовления любого индивидуального проекта зависит от сложности конструктива здания и занимает от 5 до 45 дней. Для создания качественных проектов специалисты предприятия используют программы Autodesk Invertor 2009, AutoCAD 2009, AutoCAD Mechanical 2009, SCAD Office 11.1, «Комета», «Комета-2». ЗАО «Новамаш» имеет сертификаты, выданные СРО на проектирование и строительство, и сертификаты соответствия на выпускаемую продукцию. Продукция компании особенно вост ребова на неф т ега зодобы ва ющ и м и предприятиями. «Новамаш» готово осуществить проектирование, изготовление и поставку следующей продукции: каркасно-щитовых, каркасно-мембранных и блочно-модульных зданий, а также вагон-домов, котельных, насосных станций, блоков осушки природного газа и оборудования нефтегазового комплекса. При строительстве металлоконструкций Производственные площади ЗАО «Новамаш» ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 Дмитрий ИГНАТЬЕВ, генеральный директор ЗАО «Новамаш» используется европейское оборудование, что позволяет снизить трудозатраты и стоимость продукции. Главное достоинство быстровозводимых каркасных зданий всех видов — это простота конструкции, надежность, высокие эксплуатационные и эстетические качества. Опыт, накопленный годами ЗАО «Новамаш» работает на рынке несколько лет и за это время успело приобрести большой опыт сотрудничества с предприятиями нефтегазодобывающей промышленности. Среди реализованных проектов можно назвать здание ГТЭС 26 МВт, блок запорной арматуры и пункт учета расхода газа — все это спроектировано, изготовлено и поставлено для нефтяной компании «ТНК-ВР». Кроме того, специалисты предприятия «Новамаш» занимались строительством двух мембранно-каркасных зданий по заказу ОАО «Верхнечонскнефтегаз». Стоит отметить, что в августе прошлого года ЗАО «Новамаш» реализовало проектирование, изготовление, монтаж каркасно-мембранного здания для ООО «Газпром подземремонт Уренгой». А на сегодняшний день предприятие выиграло тендер и заключает договор на капитальное строительство инженерных коммуникаций от теплового колодца УТ-4 до котельной и благоустройство площадки котельной. Р ЗАО «Новамаш» 620043 Екатеринбург, ул. Репина, 103 Тел.: (343) 214-08-70, 214-08-71, 214-08-72, 214-11-76, факс 235-02-44 E-mail: demidov@novamash.ru, office@novamash.ru www.novamash.ru 133 Нефть и газ России Газотранспортная система России — крупнейшая в мире, способная бесперебойно транспортировать газ на дальние расстояния потребителям страны и за рубеж. Протяженность магистральных газопроводов составляет 159,5 тысячи километров. На обслуживании дочерних газораспределительных организаций ОАО «Газпром» находится 445,3 тысячи километров распре­ делительных газопроводов, обеспечивающих транспортировку 164,3 миллиарда кубических метров природного газа. Газотранспортные предприятия Компрессорная станция «Изборск» ООО «Газпром трансгаз Санкт-Петербург» ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 134 Нефть и газ России | Газпром трансгаз Москва ООО «Газпром трансгаз Москва»: самая разветвленная и многониточная сеть газотранспортной системы России ООО «Газпром трансгаз Москва» каждый год транспортирует около 270 миллиардов кубических метров газа, из них около 90 миллиардов кубометров отправляется за границу. В рамках программы по модернизации производства на 2008—2012 годы предприятие реконструирует более 950 километров магистралей, заменит свыше 900 километров труб. Компрессорная станция «Воскресенская» В год 65-летия со дня Великой Победы в городе Острогожск Воронежской области силами ООО «Газпром трансгаз Москва» совместно с региональными и муниципальными властями был возведен обелиск памяти погибшим здесь бойцам Красной Армии, предрешившим исход битвы за Сталинград Отправной точкой ООО «Газпром трансгаз Москва» считается 1946 год, когда был запущен первый в нашей стране газопровод Саратов — Москва. С тех пор более 60 лет прошли в упорной и напряженной работе газовиков. В зону производственной ответственности общества входят 14 регионов центральной России: Москва, Белгородская, Брянская, Владимирская, Воронежская, Калужская, Курская, Липецкая, Московская, Орловская, Рязанская, Тамбовская, Тверская и Тульская области. Именно здесь пролегает самая разветвленная и многониточная сеть магистральных и распределительных газопроводов в структуре «Газпрома» — более 21 тысячи километров (что составляет 15% общей протяженности газопроводов «Газпрома»). В обслуживании ООО «Газпром трансгаз Москва» находятся 23 компрессорные станции, укомплектованные 278 газоперекачивающими агрегатами двадцати различных типов. По суммарной мощности этих агрегатов компания занимает второе место в структуре газотранспортных предприятий ОАО «Газпром». А по количеству газораспределительных станций (ГРС) и контрольно-распределительных пунктов (сейчас их свыше 700) и объему поставляемого по ним российским потребителям голубого топлива (более 80 миллиардов кубометров) «Газпром трансгаз Москва» — безоговорочный лидер среди дочерних компаний ОАО «Газпром». ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 Курс на модернизацию Ежегодно компания вводит в строй новые производственные объекты. Так, в 2009 году был запущен магистральный газопровод Касимовское ПХГ — КС «Воскресенск» протяженностью 204 километра. Благодаря этому удалось увеличить ежегодные поставки газа потребителям на 2,7 миллиарда кубометров, а самое главное, значительно улучшить надежность газотранспортной сети Московской области, испытывавшей сильные нагрузки в период максимальных зимних температур. Первостепенная задача любого газотранспортного предприятия — обеспечивать безаварийную и бесперебойную поставку топлива. Для этого сеть магистральных газопроводов общества построена с таким расчетом, что даже в случае возникновения какой-либо нештатной ситуации газ без промедления потечет в обход по специально созданным технологическим перемычкам и лупингам. Постоянно ведется и модернизация производ­ ства. Согласно утвержденной руководством предприятия программе на 2008—2012 годы на газопроводах компании проводятся работы по замене свыше 900 километров труб и переизоляции двух тысяч километров трубопроводов, подлежат реконструкции более 950 километров магистралей. Современная технология внутритрубной диагностики (ВТД) позволяет выявлять опасные дефекты и тем самым предотвращать аварийные ситуации. Таким способом ежегодно проверяется более двух тысяч километров газопроводов. Социальные программы Особое внимание в ООО «Газпром трансгаз Москва» уделяют развитию социальной сферы. Медицинское обеспечение на предприятии ориентировано в сторону активной профилактики, охраны здоровья и поддержания профессиональной работоспособности всего коллектива. Для работников компании составляются индивидуальные программы лечебно-оздоровительных мероприятий, организуется санаторно-курортный отдых. Уже четыре года предприятие участвует в программе «Газпром — детям», задача которой — воспитание здоровой и спортивной молодежи. Силами ООО «Газпром трансгаз Москва» в различных регионах России возводятся физкультурно-оздоровительные комплексы, спортивные площадки. В 2009 — 2010 годах, например, в Курской и Воронежской областях построены и сданы в эксплуатацию 50 новых детских спортивных площадок. Общая стоимость этих двух проектов превысила 200 миллионов рублей. Т Газпром трансгаз Москва | Развитие партнерства 135 Филиалы под контролем Сегодня все производственные филиалы ООО «Газпром трансгаз Москва» ведут налоговый и бухгалтерский учет и формируют отчетность на базе единого управленческого инструмента и унифицированных стандартов. Проект по автоматизации бизнес-процессов на базе современных ИТ-решений реализовала компания IBS. Около 270 миллиардов кубических метров — именно такой объем голубого топлива ежегодно проходит через газо­ транспортную систему протяженностью более 21 тысячи километров, в зоне ответственности одного из крупнейших г а з о т р а нспо р т н ы х под р а з де лен и й ОАО «Газпром» — ООО «Газпром трансгаз Москва». Более 13 тысяч его сотрудников обслуживают не имеющую аналогов в мире многониточную систему газопроводов. Оперируя разнонаправленными потоками, компания обеспечивает поставки газа для Москвы, Московской области и еще 12 регионов России, а также транзит газа за рубеж. Управляться с таким огромным хозяйством итак задача нетривиальная, так ведь и род деятельности, связанн ы й с повы шен н ы м и риск а м и п ри транспортировке газа и поставками его населению, накладывает совершенно иной уровень ответственности. По­ стоянно совершенствуя свою систему управления, «Газпром трансгаз Москва» столкнулся с проблемой, характерной для многих крупных компаний, в составе которых множество территориально-распределенных подразделений. Каждое из них живет своей жизнью, использует собственные учетные методики и системы, и окинуть их единым взглядом из центрального офиса бывает очень непросто, не говоря о том, чтобы оперативно пол у чать сопоставимые данные финансовой отчетности. Поэтому в «Газпром трансгаз Моск ва» справедливо решили, что унификация процедур бухгалтерского и налогового у чета во всех 25 производственны х филиалах — мера хоть и сложная, но необходимая. А чтобы облегчить труд бухгалтеров и экономистов, было решено автоматизировать бизнес-процессы на базе современных ИТ-решений. Особенности информационной системы Для реализации проекта была привлечена компания IBS. Работы начались с создания унифицированной для всех филиа лов методологии ведения бухгалтерского и налогового учета. Была разработана база типовых хозяйственных операций филиалов, единые планы счетов, регламентные процедуры учета затрат, учета основных средств и начисления амортизации на них. Новые учетные принципы и процедуры легли в основу типовой информационной системы бухгалтерского и налогового учета филиалов (ТАСФ), созданной на базе продукта «1С: Управление производственным предприятием 8.0». Применение собственных разработок компании IBS позволило создать в системе универсальный механизм-конструктор для формирования различных отчетов — о т р ег ис т р ов н а лог ов ог о у че т а до форм общекорпоративной отчетности. В целом ТАСФ позволяет реализовать процессы бухгалтерского и налогового учета, дает возможность осуществлять интеграцию данных и вести централизованный учет, содержит необходимую нормат ивно-справоч н у ю и нформацию. Сначала система была внедрена на пилотной площадке — в филиале Первомайский УМГ. После того как программные решения были успешно апробированы в ходе реальной эксплуатации, стартова ли работы по тиражированию системы. В течение 2007 и 20 08 г одов ТАСФ бы ла внед р ена в остальных 24 филиалах. бы ла доработка и развитие ТАСФ в соответствии с изменениями требований законодательства, бизнес-процессов и собственной учетной политики компании. На э т ом э та пе бы л осу щест в лен переход к учету затрат в разрезе мест и х возник новени я и распределение затрат по методу балансовой модели. Реализованы задачи централизованного учета основных средств и расчета себестои мост и. При н ц и п ы расчета себестоимости легли в основу новой модели планирования затрат, которая была разработана исходя из методиче­ ских рекомендаций ОАО «Газпром». Уже непосредственно в обновленной системе ТАСФ была сформирована и сдана в срок отчетность за 2009 год и квартальная отчетность за 2010 год. Сегодня все производственные филиалы ООО «Газпром трансгаз Москва» ведут налоговый и бухгалтерский учет и формируют отчетность на базе единого управленческого инструмента и унифицированных стандартов. Кроме того, ряд функций, таких как учет основных средств и учет затрат, централизован на уровне администрации «Газпром трансгаз Москва». В резул ьтате су щест вен но повыси л а сь п р о з р ач но с т ь фи н а нс овы х бизнес-процессов и качество учетной деятельности. Стало намного проще контролировать результаты деятельности производственных филиа лов, от работы которых, в конечном счете, зависит стабильность производственной дея т ел ьно с т и в с ей ком па н и и, безопасность эксплуатации газотранспортной системы и бесперебойное газоснабжение потребителей. Р Единый инструмент в действии В 2009 году ООО «Газпром трансгаз Москва» снова привлекло компанию IBS к сот рудни честву. Необходима Типовая информационная система бухгалтерского и налогового учета (ТАСФ) сначала была внедрена на пилотной площадке — в филиале Первомайский УМГ. После того как программные решения были успешно апробированы в ходе реальной эксплуатации, стартовали работы по тиражированию системы. В течение 2007 и 2008 годов ТАСФ была внедрена в остальных 24 филиалах ООО «Газпром трансгаз Москва» Компания IBS 127434 Москва, Дмитровское шоссе, 9 Б Тел. (495) 967-8080 Факс 967-8081 www.ibs.ru ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 136 Газпром трансгаз Москва | Развитие партнерства Гарант качества — «ВолгаГазпроект» спортной системы. Все направления подтверждены лицензиями, свидетельствами СРО и СДА-18, позволяющими компании работать с предприятиями, подконтрольными Ростехнадзору. На страже безопасности газовиков Архитектурно-строительный отдел ООО «ВолгаГазпроект» предоставляет сервисные услуги предприятиям нефтегазовой отрасли. Одно из приоритетных направлений — проектирование объектов высокой степени сложности с использованием всего спектра информационных технологий. От качества выполнения такой работы зависит безопасность тысяч людей, и сотрудники предприятия достойно справляются с этой важной задачей. На сегодняшний день в Самарской области нет практически ни одного участка, на котором не велись бы работы по проектам компании. Только за последние десять лет для ООО «Газпром трансгаз Самара» организацией разработано около 650 проектов, получивших положительные заключения ФГУ «Главгосэкспертиза России». Для опасных производственных объектов, а именно к этой категории относятся газотранспортные производства, это основной показатель качества работы компании. Надежная репутация под новым именем До момента обретения самостоятельности организация именовалась «Проектно-конструкторским центром» и в течение семи лет была структурным подразделением ООО «Самаратрансгаз». В 2007 году в результате реструктуризации головного предприятия конструкторский центр был упразднен, и на его базе была образована отдельная производственная единица — ООО «ВолгаГазпроект». Актуальность сферы деятельности, профессионализм сотрудников, накоп¹6-7 (42-43) июль-август 2010 ленный опыт, применение новых технологий в проектировании позволили компании в новом статусе не только сохранить репутацию надежного партнера, но и расширить границы своего присутствия. Постоянными партнерами ООО «ВолгаГазпроект» являются московские компании ЗАО «Газпром инвест Юг», ООО «Газпром трансгаз Москва», ОАО «Гипрогазцентр», ЗАО НПВО «НГС — О рг п р о ек т эконом и к а », ЗАО Н ПФ «ДИЭМ»; ОАО «ОГК-1», Самарский филиал ЗАО «Уралгеотехнологии» (г. Екатеринбург); ОАО «СИБНЕФТЕТРАНСПОРТ» (г. Омск); самарские предприятия: ЗАО «ГазНИИпроект», ЗАО «Экспресс», ООО ЗГТЦ «Газпром газнадзор». ООО «ВолгаГазпроект» является гарантом качества в любом из видов деятельности: разработка проектно-сметной документации, ведение полного объема инженерных изысканий, проведение экспертизы сметной документации сторонних строительных и проектных организаций, а также ведение авторского надзора и сопровождение строительства, реконструкции, технического перевооружения, капитального ремонта объектов газотран- Одним из основных заказчиков ООО «ВолгаГазпроект» по-прежнему остается ООО «Газпром трансгаз Самара». Для родного предприятия компанией разработано множество проектов разной степени сложности. Например, произведена реконструкция нескольких компрессорных станций с установкой современных газоперекачивающих агрегатов в Сызранском, Павловском и Северном ЛПУ. Устаревшие агрегаты были заменены новыми, более современными (ГПА-Ц-6,3В, ГПА-Ц-8Б, ГПА-Ц1-10, ГПА-16М-02 «Урал»). Реконструкция компрессорных станций — одна из самых серьезных и ответственных работ, которые проводятся на газовом транспорте, и сопряжена с большим риском. — В прямом смысле слова в руках проектировщиков наша с вами безопасность. Перекачка газа осуществляется под определенным давлением — 55—75 атмосфер. Это очень большое давление, и ошибки, допущенные при проектировании, могут привести к трагедии: газ может вырваться наружу, и тогда не миновать экологической катастрофы, человеческих жертв и разрушений. Поэтому при проектировании главная задача — со­ блюдение всех норм безопасности. За всю свою практическую деятельность компания не получила ни одного нарекания со стороны заказчиков: все проектные работы были выполнены безупречно, — рассказывает генеральный директор ООО «ВолгаГазпроект» Наталья МЕДВЕДЕВА. В списке основных проектных работ предприятия также реконструкция газораспределительных станций ООО «Газпром трансгаз Самара», рабочие проекты капитального ремонта основного и вспомогательного оборудования компрессорных и газораспределительных станций, проекты, связанные с автоматизацией технологических процессов и телемеханизацией на объектах магистральных газопроводов (МГ), с ремонтом подводных переходов МГ через реки, переходов МГ через автодороги и другие. Газпром трансгаз Москва | Развитие партнерства Сотрудничество с ООО «Газпром трансгаз Москва» В настоящее время ООО «ВолгаГаз­ проект» завершает разработку проектной документации «Комплексный капитальный ремонт ТКЦ №2 КС «Воскресенск»» для ООО «Газпром трансгаз Москва». Целью капитального ремонта данного объекта является повышение техникоэкономического состояния и обеспечение безопасной эксплуатации объекта, что обеспечивается выполнением работ по следующим направлениям: • замена торцевых масляных уплотнений на торцевые газодинамические уплотнения (ТГДУ) с монтажом систем подготовки буферного газа и барьерного воздуха; • ремонт системы топливного, пускового, импульсного, технологического газа и газа собственных нужд; • ремонт системы вентиляции и кондиционирования, системы утилизации тепла и отопления; • выполнение противопожарных меро­ приятий; • ремонт электроснабжения и освещения; • ремонт системы автоматики; • ремонт системы ливневой и бытовой канализации территории вокруг КЦ; • благоустройство территории вокруг здания ТКЦ №2. Одним из основных направлений комплексного капитального ремонта ТКЦ №2 КС «Воскресенск» является установка торцевых газодинамических уплотнений (ТГДУ). Такие факторы, как повышение КПД, исключение утечек масла, повышение надежности работы нагнетателя, снижение затрат на техническое обслуживание и эксплуатационные расходы, улучшение условий труда обслуживающего персонала, высокая предпусковая готовность, в основном определяют преимущество бессмазочных нагнетателей перед «масляными». При выполнении проектной документации на ТКЦ №2 КС «Воскресенск» был использован большой опыт ООО «ВолгаГазпроект» по установке торцевых газодинамических уплотнений. До выполнения данного проекта ООО «ВолгаГазпроект» была разработана аналогичная проектная документация для десяти компрессорных станций ООО «Газпром трансгаз Самара». За годы деятельности у компании установились хорошие партнерские отношения с линейными управлениями. Все вопросы согласовываются оперативно, своевременно отправляются рекомендации по устранению неполадок, по решению проблемных ситуаций, связанных с текущим или капитальным ремонтом. Проектировщик — профессия творческая Сегодня ООО «ВолгаГазпроект» находится на подъеме. Потенциал компании огромен, а проекты востребованы, поскольку парк износа оборудования и магистральных труб по стране огромен. Приглашение ОАО «Газпром» к участию в конкурсах по реконструкции компрес- Группа выпуска В 2009 году ООО «ВолгаГазпроект» внедрило систему менеджмента качества в соответствии с требованиями международного стандарта ИСО 9001:2008 137 Наталья МЕДВЕДЕВА, генеральный директор ООО «ВолгаГазпроект» сорных станций сулит компании большие перспективы, открывает страницу новых партнерских отношений. Значит, предприятию необходимы квалифицированные кадры. На обучение сотрудников в компании не жалеют ни времени, ни средств. У специалистов ООО «ВолгаГазпроект» есть все возможности для глубокого изучения современного рынка технологий. Они участвуют в выставках, семинарах, региональных и общероссийских конкурсах. В коллективе компании царит обстановка взаимопонимания и поддержки. Здесь работают как опытные, так и недавно расставшиеся со студенческой скамьей специалисты. Таким образом, старшее поколение делится своими профессиональными навыками, а молодое — заряжает энергетикой, удивляет информированностью, неординарным подходом в решении задач. По словам Натальи МЕДВЕДЕВОЙ, на предприятии четко выстроена организация труда, каждый сотрудник отвечает непосредственно за свой участок. При приеме на работу одним из обязательных требований считается способность соискателя креативно мыслить. Ведь несмотря на некую рутинность в работе, требующей знания проектной документации, нормативов, которые исходя из сегодняшних реалий только ужесточаются, профессия проектировщика творческая. Р ООО «ВолгаГазпроект» 443090 г. Самара, ул. Советской Армии, 180, стр. 3 Тел./факс (846) 276-30-14 E-mail: office@vgp.smrtlc.ru ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 138 Газпром трансгаз Москва | Развитие партнерства «ЭКОЛЕСПРОМ» — необходимое звено Не оказывает ли такая обработка вредное воздействие на экологию? — Для нас важно, чтобы обработка была максимально безопасной, не случайно в названии нашей организации есть составная часть «эко». Безопасно — значит качественно. Применяемые нами препараты проверены и хорошо себя зарекомендовали (например, гербициды «Арсенал» и «Раундап»). Однако мы постоянно следим за разработками и появлением на рынке новых более эффективных и экологически безопасных препаратов. Главную роль в достижении качества работ играет квалификация наших сотрудников. В нашей организации по этому направлению работают высококвалифицированные специалисты, многие из которых имеют высшее лесохозяйственное образование, а также производственники с большим опытом работы в лесном хозяйстве. Многие из сотрудников занимались разработкой гербицидов и их испытанием на опытных объектах. У нас также есть специалисты в области разработок спецоборудования для проведения данного вида работ. Они профессионалы в области технологии применения химических препаратов при борьбе с древесно-кустарниковой растительностью. В каждом конкретном случае подбирается наиболее эффективный гербицид, а также рассчитывается его дозировка в зависимости от многих составляющих — породного состава, возраста, высоты растительности и других параметров. Здесь же принимается решение о способе и технологии нанесения препаратов. Вариантов может быть много: от ручных методов с помощью ранцевых опрыскивателей до опрыскивания спец­ установками с передвижной техники различного вида, включая гусеничные вездеходы, способные доставить оборудование даже через болота в труднопроходимые места. Нашим специалистам необходимо также постоянно учитывать погодные условия, оптимальные для выполнения этих работ. ? Прокладка лежневых дорог При строительстве и эксплуатации нефтегазопроводов выполняются большие объемы лесохозяйственных работ. На этапе строительства проводится вырубка леса и устройство лежневых дорог. На этапе эксплуатации — борьба с зарастанием трасс трубопроводов древесно-кустарниковой растительностью. ООО «ЭКОЛЕСПРОМ» — организация, специалисты которой на протяжении десяти лет берут на себя решение данных вопросов. О лесохозяйственных технологиях, применяемых в нефтегазовой отрасли, рассказывает генеральный директор предприятия, кандидат технических наук Виктор Иванович МОДИН. Виктор Иванович, какова специфика лесохозяйственных работ, проводимых вашей организацией, в процессе эксплуатации трасс нефтегазопроводов? — В процессе эксплуатации трасс нефтегазопроводов ООО «Эколеспром» проводит работы по уничтожению нежелательной древесно-кустарниковой растительности механическим и химическим способами. Работники нефтегазовой отрасли знают, как быстро начинает зарастать трасса. Поросль мешает проведению профилактических работ при эксплуатации нефтегазопроводов, корни деревьев и кустарников разрушают антикоррозионную изоляцию. Быстро и эффективно уничтожить растительность, сделать так, чтобы она медленнее возобновлялась, позволяет применение химической технологии, что и является одним из приоритетных направ? ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 лений деятельности ООО «Эколеспром». Мы применяем разработки Санкт-Петербургского института лесного хозяйства (СПбНИИЛХа), в котором я работал много лет после окончания Лесотехнической академии. Еще в советское время в институте стали разрабатывать технологии химической обработки деревьев и кустарников с помощью гербицидов. Теперь мы внедряем эти технологии при эксплуатации нефтегазопроводов и других линейных объектов на лесных территориях. В чем преимущества химической обработки перед механической вырубкой? — Наиболее часто нам приходится работать с самыми быстрорастущими породами: березой, ивой, кленом. С помощью специальных установок мы наносим гербицид на поверхность растений. Он действует очень интересно: через листья попадает в ветки и ствол, затем переходит в корни. Так постепенно происходит отмирание растения. Таким образом, химическая обработка предотвращает быстрое возобновление растений из корневой поросли и устраняет опасность повреждения корнями изоляции трубопроводов. Вырубка такого эффекта не дает. ? Не произойдет ли беды, если люди окажутся в зоне обработки или же обработанные препаратами растения станут пищей для животных? — Мы выставляем аншлаги (заграждения) на всех подъездных путях. Кроме ? Газпром трансгаз Москва | Развитие партнерства того, подаем объявления в местные газеты о запланированной химобработке. Люди предупреждены, но животные могут полакомиться листьями после нанесения препарата. Однако разрешенные к применению дозы не влияют на животный мир, что доказано исследованиями. Но, подчеркиваю, — только при правильной дозировке и те препараты, которые не наносят ущерб экологии и разрешены для применения на территории РФ. В наш адрес ни разу не было нареканий со стороны контролирующих органов: Россельхознадзора, Фитосанитарного надзора, а также специалистов Лесного хозяйства. Кроме того, после выполнения обработок мы берем пробы воды, грунта, растительности и отправляем их в лабораторию. Благодаря таким проверкам мы имеем подтверждение правильности выполнения работ в виде лабораторного анализа проб. Вырубка леса — это еще одно из направлений деятельности вашей организации. А какие подводные камни могут обнаружиться при выполнении, на первый взгляд, такой простой задачи — вырубить лес под новую трассу? — При строительстве новых трасс нефтегазопроводов проводятся масштабные объемы работ по вырубке леса. Здесь также очень важно не навредить окружающей природе — вырубить коридор в определенных границах в строгом соответствии с проектом трассы и требованиями Лесного кодекса РФ. «Эколеспром» полностью укомплектован необходимыми специалистами в данном направлении. Мы берем на себя профессиональное взаимодействие ? 139 с лесниками по вопросам следования лесохозяйственным нормам и правилам, взаимодействие с контролирующими органами. Для выполнения вырубок у нас есть бригады опытных лесорубов и необходимая техника: форвардеры, гусеничные, колесные тракторы и другое оборудование. В чем заключается специфика прокладки лежневых дорог, насколько это трудоемкий процесс? — Лежневые дороги необходимы как при строительстве новых трасс нефтегазопроводов, так и в процессе эксплуатации данных объектов. Поэтому их устройство требует особого внимания. Лежневки ук ладываются на заболоченных участках и должны выдерживать прохождение пятидесятитонных трубоукладчиков. В проекте, конечно, определено, сколько слоев леса нужно положить, в зависимости от несущей способности грунтов. Но ситуация в процессе строительства требует постоянной корректировки. Например, по проекту лежневки вообще может не быть, но место строительства залило дождями. Возможны другие незапланированные трудности. В таких ситуациях нашим специалистам приходится самим принимать решение: где должна пройти лежне­ вая дорога и какой несущей способности она должна быть. Важно правильно рассчитать, сколько понадобится леса при строительстве лежневой дороги, и обеспечить его бесперебойную поставку. И все это необходимо выполнить в сжатые сроки опережающими темпами, не задерживая этапы строительства, связанные с прокладкой трубопроводов. ? Химическая обработка трасс газопроводов Виктор МОДИН, генеральный директор ООО «ЭКОЛЕСПРОМ» Какие предприятия являются вашими партнерами в нефтегазовом секторе? — ООО «Эколеспром» на протяжении многих лет успешно сотрудничает с крупнейшими организациями отрасли: ООО «Севергазпром», ООО «Краснодаргазстрой», ООО «Сварочномонтажный трест», ООО «Белстройтрансгаз» при строительстве СевероЕвропейского газопровода. С 2009 года наша организация в качестве подрядчика ООО «ЗакнефтегазстройПрометей» участвует в строительстве Балтийской трубопроводной системы (БТС-2) на участке протяженностью 450 километров. Последние два года мы выполняем работы по химической обработке трасс газопроводов на объектах ООО «Газпром трансгаз Москва». Только в 2010 году обработанная площадь составила более 1 000 гектаров. В процессе работы мы постоянно взаимодействуем со специалистами ООО «Газпром трансгаз Москва» на местах и всюду находим их профессиональную помощь и оперативность в решении производственных вопросов. Пользуясь случаем, хочу поздравить всех сотрудников ООО «Газпром трансгаз Москва» с Днем работников нефтегазовой промышленности и пожелать им крепкого здоровья, благополучия и профессиональных успехов. Р ? ООО «Эколеспром» 194291 Санкт-Петербург, а/я 18 Тел.: (812) 606-60-85, 594-26-82 E-mail: ecolesprom _ spb@ mail.ru ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 140 Газпром трансгаз Москва | Развитие партнерства Автоматизация для газовой промышленности ООО «ИнформТрансГаз» — российская компания, работающая на рынке промышленной автоматизации. Предприятие выполняет широкий спектр работ: от технического обслуживания АСУТП до крупных проектов реконструкции. Имея в своем распоряжении кластерную платформу Sun для разработки программного обеспечения АСУТП, компания успешно справляется с поставленными задачами. ООО «ИнформТрансГаз» предлагает комплексные высокотехнологичные решения для систем диспетчерского контроля и управления и АСУ ТП на объектах газовой промышленности с использованием наиболее перспективных и современных технических средств. Уникальная система управления АСУТП «ГОФО-2» является крупнейшей в Европе автоматизированной информационной системой контроля и управления объектами транспортировки газа. Комплекс сочетает в себе открытость и гибкость для масштабирования и интеграции новых программных приложений, высокий уровень надежности и резервирования, большой потенциал развития функциональных возможностей и является неотъемлемой частью диспетчерского управления газо­ транспортными системами. ООО «ИнформТрансГаз» обеспечивает выполнение работ по техническому обслуживанию программно-технических средств уникальных систем АСУТП «ГОФО-2» ООО «Газпром трансгаз Москва» и ООО «Газпром трансгаз Нижний Новгород». Специалистами ООО «ИнформТрансГаз» совместно с отделами предприятий была разработана концепция по модернизации АСУТП «ГОФО-2», переходу на новое поколение серверов SUN и современную операционную систему Solaris с использованием новых технических решений в ИТ-технологиях. Основные направления работы Деятельность ООО «ИнформТрансГаз» началась в 2006 году. Костяк фирмы составили специалисты сферы ИТ, имеющие уникальный опыт работы в области создания программно-технических средств АСУТП газотранспортных предприятий на базе операционной системы Solaris, базы данных реального времени RTAP и вычислительной техники фирмы Sun Microsystems. ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 Нашими основными заказчиками в разные годы являлись ведущие предприятия по транспортировке газа в структуре ОАО «Газпром»: ООО «Газпром трансгаз Санкт-Петербург», ООО «Газпром трансгаз Москва», ООО «Газпром трансгаз Саратов», ООО «Газпром трансгаз Нижний Новгород», проектный институт ОАО «Гипрогазцентр», а также головная организация в области автоматизации, системный интегратор ОАО «Газпром» — ОАО «Газавтоматика». Нашими специалистами разработаны программные комплексы «WEB-монитор ИТГ» и ПК «Реалгаз». Также сотрудники ООО «ИнформТрансГаз» активно участвовали в работах по созданию АСУ ТП для ООО «Газпром трансгаз Санкт-Петербург» и ООО «Газпром трансгаз Саратов». Комплексный подход Нашим заказчикам мы разрабатываем программное обеспечение для автоматизированных систем управления газотранс­портными предприятиями и филиалами, выполняя комплекс работ от предварительного обследования и разработки проекта до ввода в эксплуатацию программных средств и осуществления гарантийного и послегарантийного обслуживания. В ООО «ИнформТрансГаз» работает команда высококлассных профессионалов, прошедших подготовку в зарубежных фирмах: системные аналитики, разработчики программного обеспечения и консультанты. Среди них аспиранты и выпуск­ ники ведущих вузов Москвы, кандидат технических наук. Накопленный опыт продвижения высокотехнологичных ИТ-решений позволяет нам постоянно улучшать качество обслуживания и поддержки наших клиентов и пользователей. Коллектив фирмы в состоянии реализовывать проекты различной сложности и объема работ в любом регионе России. Своим клиентам мы предлагаем: • проектно-изыскательские работы; • разработку проектной и исполнительной документации на АСУТП; Владимир ПАНКРАТОВ, главный инженер ООО «Информтрансгаз» • подбор оборудования АСУТП; • пусконаладочные работы по АСУТП; • техническое обслуживание АСУТП «ГОФО-2», «Ямал»; • поставку и ввод в эксплуатацию комплекса «WEB-монитор»; • поставку и ввод в эксплуатацию комплекса «Реалгаз»; • программирование режимно-технологических задач; • установку и сопровождение БД RTAP, БД Oracle, ОС Solaris и кластера. ООО «ИнформТрансГаз» приглашает к сотрудничеству потенциа льных заказчиков, проектные организации, поставщиков современных программнотехнических средств. В канун профессионального праздника — Дня работника нефтяной и газовой промышленности — поздравляем коллективы наших партнеров и желаем процветания, успехов в труде и плодотворного сотрудничества. Р Владимир ПАНКРАТОВ, главный инженер ООО «Информтрансгаз», почетный работник газовой промышленности, к. т. н., доцент, член-корреспондент МАИ ООО «Информтрансгаз» 117105 Москва, 1-й Нагатинский проезд, 6, оф. 407-А Тел./факс (499) 611-45-20 E-mail: itg@informtransgas.ru, www.informtransgas.ru Нефть и газ России | Газпром трансгаз Санкт-Петербург 141 В ответе за артерии света, тепла и благополучия ООО «Газпром трансгаз Санкт-Петербург» — одно из старейших предприятий отрасли. Здесь закладывались основы «газового дела», основы газовой индустрии страны. Сегодня, как и более шести десятилетий назад, отрабатываются новые технологии эксплуатации сложнейшего оборудования, пилотные проекты. Ровному свечению первых газовых фонарей, сменивших масляные и керосиновые лампы, не уставали удивляться петербуржцы, гулявшие на Аптекарском острове в начале ХIХ века. На Обводном канале был построен газовый завод, производивший для этих фонарей светильный газ, а уголь для его получения привозили из Великобритании. Сегодня газ приходит в Северо-Западный регион по магистральным трубопроводам. В системе ОАО «Газпром» предприятие занимает стратегическое положение. Находящаяся в его ведении газотранспортная система обеспечивает треть экспорт­ных поставок российского газа — в Европу, страны Балтии, СНГ. Не меньшая доля ответственности практически шеститысячного коллектива — при поставках газа потребителям в самой России. Протяженность магистральных газопроводов общества, которое снабжает девять субъектов Российской Федерации в европейской части страны, приближается к десяти тысячам километров. Полет научной мысли На объектах «Газпром трансгаз Санкт-Петербург», впервые в ОАО «Газпром», была внедрена в производство технология ультразвуковой ударной обработки металла труб и сварных соединений, созданы малогабаритные установки КП-1420 для размагничивания газопроводов. Авторы были отмечены премией ОАО «Газпром» в области науки и техники за 2004 год. Спустя несколько лет работа «Телеуправляемый диагностический комплекс для внутритрубной диагностики трубопроводных обвязок компрессорных станций ОАО «Газпром» — уникальное оборудование, созданное и изготовленное специалистами ОАО «Газпром», ООО «Газпром трансгаз Санкт-Петербург», ЗАО «Диаконт» (г. Санкт-Петербург) для обследования состояния трубопроводов сложной конфигурации, — также удостоена отраслевой премии в области науки и техники. Ее разработчики в 2009 году стали лауреатами премии Правительства РФ в области науки и техники. Один из недавних примеров сотрудничества с представителями сосредоточенного в городе на Неве научного потенциала — участие в проекте «Магистраль», которым занимается питерский ЦНИИ конструкционных материалов «Прометей» вместе с ме- таллургами. Это создание новых высокопрочных марок сталей для труб большого диаметра. В 2010 году планируется завершение совместно с СПбГПУ научно-исследовательской, опытно-конструкторской работы по созданию опытного образца автономного локального источника электроэнергии для использования на газораспределительной станции (ГРС). Он будет установлен на одной из ГРС Северного ЛПУМГ и как независимый источник начнет вырабатывать электроэнергию для собственных нужд станции, что повысит надежность ее работы. В активе компании масштабные работы по модернизации основных фондов. Из последних наиболее весомых — реконструкция КС «Изборск», где на смену поршневым газомотокомпрессорам пришли автоматизированные блочно-контейнерные ГПА4РМ единичной мощностью 4 МВт. Выполняется программа ОАО «Газпром» по увеличению поставок газа в Калининградскую область: завершена реконструкция на КС «Краснознаменская» — запущен третий газоперекачивающий агрегат, ведется строительство второй нитки газопровода Минск — Вильнюс — Каунас — Калининград. Уникальная работа Сегодня Северо-Западный регион можно справедливо назвать стратегическим плацдармом для российской газовой промышленности. В апреле 2010 года на Балтике проведена сварка первого стыка уникальной подводной артерии «Северный поток». — Мы будем эксплуатировать часть морской и часть сухопутной зоны магистрали, — рассказывает генеральный директор ООО «Газпром трансгаз Санкт-Петербург» Георгий ФОКИН. — Уже принят в эксплуатацию отрезок газопровода Грязовец — Выборг, по которому топливо пойдет в «Северный поток». Подачу газа на рекордные 1 200 километров по дну моря обеспечит наша компрессорная станция «Портовая» под Выборгом, которую уже сейчас называют уникальной. Мощность ее перекачивающих агрегатов составит 366 МВт! Беспрецедентно создаваемое рабочее давление — 220 атмосфер. Монтаж первой очереди «Портовой» завершится уже в конце этого года. Т Георгий ФОКИН, генеральный директор ООО «Газпром трансгаз Санкт-Петербург» На базе ООО «Газпром трансгаз Санкт-Петербург» концентрируется и обобщается научный и технологический потенциал отечественного ТЭКа Губернатор Санкт-Петербурга Валентина МАТВИЕНКО знакомится с «умным роботом», предназначенным для проведения внутритрубной диагностики обвязки компрессорной станции ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 142 Газпром трансгаз Санкт-Петербург | Развитие партнерства ЗАО «ПЕТЕРБУРГГАЗСТРОЙ»: нам доверяют энергетики Строительство и реконструкцию газовых магистралей, компрессорных станций, дорог, мостов и высоковольтных линий передачи — объектов повышенной сложности и ответственности — доверяют только профессионалам. Колоссальный опыт, технический и инженерно-экономический потенциал специалистов ЗАО «ПЕТЕРБУРГГАЗСТРОЙ» позволяют им успешно реализовывать крупномасштабные проекты национального значения. О деятельности компании мы беседуем с генеральным директором Василием ЛУЩИНСКИМ. среде. Наши сотрудники имеют опыт ликвидации последствий весеннего паводка на магистральных газопроводах и газопроводах-отводах. Какие услуги вы готовы оказывать заказчикам? — Мы выполняем полный комплекс работ по строительству магистральных газо­ проводов, включая их капитальный ремонт. Так же ЗАО «ПЕТЕРБУРГГАЗСТРОЙ» специализируется на строительно-монтажных работах в области промышленногражданского строительства и обустройстве их территорий. Кроме того, наше предприятие оказывает транспортные, экспедиторские и складские услуги. В сферу наших интересов входит и торговля горюче-смазочными материалами. ? Василий Николаевич ЛУЩИНСКИЙ, генеральный директор ЗАО «ПЕТЕРБУРГГАЗСТРОЙ» Василий Николаевич, представьте, пожалуйста, свое предприятие. В каких крупных проектах вы принимали участие? — ЗАО «ПЕТЕРБУ РГГАЗСТРОЙ» начало свою деятельность в 2003 году. Компания была создана для участия в масштабных проектах по развитию топливноэнергетического комплекса Российской Федерации. В них мы участвовали на протяжении семи лет в различных регионах страны — от Ленинградской области до Камчатского края. Можно выделить капитальный ремонт магистрального газопровода Грязовец — Ленинград-1 и еще несколько других реализованных проектов строительства. Это первая очередь Калининградского подземного хранилища газа, система магистральных газопроводов Бованенково — Ухта, компрессорная станция «Байдарацкая» и другие. Большое внимание компания уделяет рациональному энергопотреблению и бережному отношению к окружающей ? ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 Какова география деятельности ЗАО «ПЕТЕРБУРГГАЗСТРОЙ»? — Мы выполняли заказы практически во всех регионах нашей огромной страны: на Северо-Западе, Урале, Дальнем Востоке. Можно смело утверждать, что ЗАО «ПЕТЕРБУРГГАЗСТРОЙ» внесло существенный вклад в развитие энергетической системы России. ? За последние годы компания успешно выполнила комплекс работ по строительству системы магистральных газопроводов Бованенково — Ухта, Северо-Европейского газопровода на участке Грязовец — Выборг, компрессорной станции «Байдарацкая», первой очереди Калининградского подземного хранилища газа; капитальному строительству магистрального газопровода-отвода Псков — Пыталово на участке 0—80 км; капитальному ремонту магистральных газопроводов Торжок — Минск — Иванцевичи-2 на участке 236— 248,7 км, Грязовец — Ленинград-1, -2 на одиннадцати участках, Белоусово — Ленинград на участке 802—803 км. Расскажите о кадровой политике компании. — К о м а н д а З АО «П Е Т Е РБУ РГ­ ГАЗСТРОЙ» состоит из лучших опытных специалистов, способных профессионально решать поставленные задачи для достижения наилучших результатов. Наши партнеры всегда уверены в качественной реализации любого объема работ. Вместе мы осваиваем новые территории, создаем необходимую инфраструктуру, обеспечиваем рабочими местами людей и способствуем развитию самых удаленных уголков нашей страны. На благо компании трудятся более 260 высококлассных специалистов в самых различных областях, начиная от машинистов и заканчивая управленческим персоналом. Наша компания гарантирует решение задач любой сложности. ? Газпром трансгаз Санкт-Петербург | Развитие партнерства В чем, на ваш взгляд, конкурентные преимущества предприятия? — Конкуренция на рынке подрядных работ очень высока, что подталкивает компанию к качественному развитию, поиску новых технических решений, использованию в работе передовых технологий в сфере строительства и управления. У общест ва ест ь цел ы й ря д преимуществ. Во-первых, мы на ладили партнерские отношения с ведущими поставщиками материалов, техники и оборудования, субподрядными организациями и крупнейшими российскими банками. Во-вторых, применяемые нами решения и технологии позволяют уменьшить или абсолютно избежать неблагоприятного воздействия на экологию. В-третьих, наш бизнес диверсифицирован: компания аккумулирует и перерас­ пределяет финансовые ресурсы, что позволяет приступать к работам с минимальным авансированием. В-четвертых, у нас есть разветвленная сеть территориальных структурных подразделений. Кроме того, мы обладаем большим опытом строительства и реконструкции газовых трубопроводов, обустройства месторождений. Компания применяет самые современные технологии и располагает собственной тех ни ческой базой — более 150 единиц строительной техники, среди которой самосвалы, тягачи, автокраны, бульдозеры, трубовозы, трубопрокладчики, трелевщики, топливозаправщики, водовозы и прочее. ? Участие в каких проектах нефтегазового комплекса РФ составляет предмет особой гордости вашей компании, с кем вы сотрудничаете? — Общество гордится всеми проектами, в которых принима ло у частие. В конечном счете мы доставили тепло и комфорт в дома граждан, обеспечили доступ к энергоисточникам промышленным потребителям, одновременно создавая рабочие места и осваивая отдаленные территории. Мы гордимся, что нам доверили выполнять весь комплекс работ в проекте газоснабжения Камчатского полуострова. Первая очередь проекта позволит увеличить объем поставок газа в Петропавловск-Камчатский. Кроме того, там ведется строительство магистрального га? 143 зопровода УКПГ-2 Нижне-Квакчикского ГКМ-АГРС (участок 0—80 км). Несмотря на геологические и климатические особенности, а также на большое количество особо охраняемых природных объектов на Камчатке, компания реализует проект согласно графику. Это говорит об отлаженном рабочем процессе, четком взаимодействии подразделений организации и эффективности применяемых решений и технологий строительства. Кроме того, мы работаем с такими крупными компаниями, как ООО «Газ­ пром инвест Запад», ООО «Газпром инвест Восток», ООО «Газпром трансгаз СанктПетербург», ООО «Стройгазконсалтинг», ОАО «Ленгазспецстрой», ЗАО «Ямалгаз­ инвест» и другими. Поделитесь перспективными планами развития предприятия? — В число наших планов входит обеспечение надежности и доступности энергоснабжения для конечных потребителей, внедрение современных технологий при разработке месторождений природного газа, развитие энергетического сектора экономики страны. В ближайшем будущем ЗАО «ПЕТЕРБУРГГАЗСТРОЙ» продолжит работать на ключевых объектах газотранспортной системы России. В тандеме с нашим немецк им партнером мы п ланируем выйти на рынок предоставления услуг по повышению энергоэффективности и энергосбережения при строительстве зданий и сооружений, а также развивать инвестиционное направление. В перспективе наша компания планирует участие в ряде международных проектов по освоению газовых месторождений и транспортировке газа. В данный момент ведутся переговоры. ? Что вы пожелали бы газовикам и нефтяникам в их профессиональный праздник? — Кол лек т и в ЗАО «ПЕТЕРБУ РГ­ ГАЗСТРОЙ» поздравляет геологов, проектировщиков, буровиков, разработчиков, строителей, транспортников, технологов и всех тех, кто связал свою судьбу с газовой и топливной промышленностью, с профессиональным праздником! Спасибо за ваш труд, отвагу, терпение, находчивость и ценный вклад в такое важное для человечества дело, как добыча нефти и газа! Желаем вам никогда не останавливаться на достигнутом, подниматься на новые высоты в достижении своих целей! Р ? Виды услуг, оказываемых ЗАО «ПЕТЕРБУРГГАЗСТРОЙ»: • полный комплекс работ по строительству магистральных газопроводов большого и малого диаметра; • капитальный ремонт магистральных газо­ проводов (переизоляцию, полную/частичную замену труб); • реконструкцию магистральных газопроводов (расширение диаметра трубопроводов, установку нового компрессорного оборудования); • работы по обустройству газоконденсатных месторождений, подземных хранилищ газа, компрессорных станций, включая работы по строительству автомобильных дорог, переходов рек, мостовых сооружений, высоковольтных линий передач и вертолетных площадок; • проектные, строительно-монтажные работы в области промышленно-гражданского строительства, включая работы по реконструкции и капитальному ремонту жилых и общественных объектов, сносу строений, организации поверхностного стока и водоотвода, устройству свайных оснований и шпунтовых ограждений; • транспортные услуги, в том числе грузопассажирские и международные перевозки всеми видами транспорта; • экспедиторские и складские услуги; • оптовая и розничная торговля горюче-смазочными материалами. ЗАО «ПЕТЕРБУРГГАЗСТРОЙ» 199106 Санкт-Петербург, БЦ «Балтис Плаза», Средний пр. В.О., 88, лит. А Тел./факс (812) 334-43-81 E-mail: vnl@spbgaz.ru, www.spbgaz.ru ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 144 Газпром трансгаз Санкт-Петербург | Развитие партнерства ЗАО «Уральский инжиниринговый центр»: прессовое оборудование для нефтегазовой отрасли Рис. 1. Стенд для гидравлических испытаний труб (ОАО «Копейский завод изоляции труб») ЗАО «Уральский инжиниринговый центр» (УрИЦ) — это холдинг, объединяющий в себе проектные научно-исследовательские, производственные, ремонтные, сервисные и учебные подразделения. В настоящее время УрИЦ имеет опыт работы в металлургии 15 лет, за это время было успешно реализовано более 150 проектов, получено и внедрено в производство более 50 патентов на изобретения. Модернизация оборудования на трубопрокатных производствах Одно из практических направлений УрИЦ д л я нефтегазовой от расли — это изготовление и поставка прессов для гидравлических испытаний труб, а также выполнение работ по модернизации существующих прессов. Гидропрессы предназначены для испытаний сварных труб общего и специального назначения магистральных трубопроводов. ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 В 2008—2009 годах компания разработала, поставила и смонтировала уникальное высокоточное автоматизированное оборудование на предприятии ООО «Газпром трансгаз Санкт-Петербург», а также обустроено помещение закрытого бокса для испытуемой трубы и операторная. Установка позволяет проводить статические и цик лические испытания магистра льных труб д иа ме т ром до 1 220 м и л и ме т ров и давлением до 40 мегапаскалей. В 2009— 2010 годах совместно со специалистами ООО «Газпром трансгаз Санкт-Петербург» и ФГУП «ЦНИИ КМ» «Прометей» были проведены циклические испытания опытных образцов труб диаметром 1 220 милиметров, категорий прочности К60, К70, К80. На предприятии ОАО «Копейский завод изоляции труб» (г. Копейск) был спроектирован, изготовлен и поставлен стенд для гидравлических испытаний труб с наружным диаметром от 530 до 1 420 миллиметров (рис. 1). Система управления гидропрессом выполнена на современной элементной базе и реализует алгоритмы управления оборудованием в режимах наладки, ручного управления и в полуавтомате. Во всех Газпром трансгаз Санкт-Петербург | Развитие партнерства режимах оператору на пульт управления выдается контрольная и командная информация. В пульте оператора стенда расположен программируемый контроллер. Он предназначен для реализации а л гори т ма у прав лен и я элек т рооборудованием стенда при испытаниях и в на ладочном режиме. Программное обеспечение пресса позволяет вести подробное наблюдение за технологическим процессом, а также отображать протокол опрессовки трубы в свободном режиме и режиме реального времени. Для проведения испытаний вышек (матч) подъемных агрегатов до 160 тс на предприятии ОАО «Сургутнефтегаз» (г. Сургут) был поставлен стенд для испытаний мобильных буровых вышек. Стенд был смонтирован на специа льной испытательной площадке, имеющей подъездные п у ти и повороты, соответствующие габаритным размерам и техническим характеристикам всех типов подъемных агрегатов ОАО «Сургутнефтегаз». Стенд соответствует всем требованиям «Технического регламента о безопасности машин и оборудования». На предприятии ФГУП «Приборо­ строительный завод» (г. Трехгорный) было создано и испытано современное оборудование производства УрИЦ для буровых установок, обеспечивающее повышение технико-экономических показателей при бурении и качества операций свинчивания-развинчивания бурильных колонн и обсадных труб. В ходе работы был создан универсальный высокомоментный буровой ключ «УВБК», предназначенный для механизации операций свинчивания-развинчивания насосно-компрессорных, бурильных, утяжеленных, обсадных труб и долот с последующим их докреплением или раскреплением, а также для механизации наращивания бурильной колонны через дополнительный шурф. Данный буровой ключ не уступает по своим параметрам мировому уровню и соответствует экологическим требованиям. Опыт эксп л уатации прессов д л я испытаний труб постоянно изучается и анализируется специалистами УрИЦ. В настоящее время сформирова лась концепция оптимальной конструкции такого пресса. ЗАО «Уральский инжиниринговый центр» обладает следующими лицензиями и сертификатами: • свидетельство №СРО-С-030-0514-7453058403-2010 о допуске к работам, которые оказывают влияние на безопасность объектов капитального строительства; • сертификат системы менеджмента качества в соответствии с ISO 9001:2000 на сервисное обслуживание гидрофицированного оборудования на предприятиях горнометаллургического и машиностроительного комплексов; • сертификат системы менеджмента качества в соответствии с ISO 9001:2000 на проектирование гидрофицированного оборудования для предприятий горнометаллургического и машиностроительного комплексов. 145 Парогенераторы для буровых установок Парогенераторы ПГМ-500 предназначены для использования в составе комп лекса бу ровых установок. Они обеспечивают выработк у вла ж ного насыщенного пара, используемого для технологических целей и для системы обогрева оборудования УрИЦ предлагает гарантию на все поставляемые комплектующие изделия собственного производства. Потребитель может быть уверен в наличии и возможности поставки любых требуемых запчастей для оборудования и выполнения необходимых ремонтных работ. Вновь смонтированное оборудование УрИЦ принимает на сервисное обслуживание. ЗАО «Уральский инжиниринговый центр» поздравляет своих партнеров — ООО «Газпром трансгаз Санкт-Петербург» и другие ведущие предприятия нефтегазового комплекса России — с профессиональным праздником — Днем работников нефтяной и газовой промышленности. Р ЗАО «Уральский инжиниринговый центр» 454010 г. Челябинск, ул. Енисейская, 48б Тел./факсы: (351) 7-753-753, 7-750-900 (приемная), 7-750-179 (бухгалтерия) E-mail: tec@cheltec.ru www.cheltec.ru ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 146 Газпром трансгаз Санкт-Петербург | Развитие партнерства ООО «ПромСтройИнжиниринг»: надежность и качество Компания «ПромСтройИнжиниринг» — это молодое, динамично развивающееся строительное предприятие, специализирующееся в области капитального ремонта и капитального строительства объектов транспорта газа и способное реализовать самые сложные и современные проекты. Виды деятельности, которые осуществляет ООО «ПромСтройИнжиниринг»: • работы по монтажу, ремонту и пусконаладке технологических трубопроводов и оборудования; • все виды работ по устройству фундаментов (монолитных, сборных железобетонных, свайных); • ремонт, монтаж железобетонных, металлических конструкций; • теплоизоляция и антикоррозионная защита конструкций, трубопроводов и оборудования; • устройство наружных и внутренних инженерных сетей; • ремонт и обслуживание крановых узлов; • расчистка линейной части трубопроводов; • диагностика оборудования и объектов газового хозяйства, магистральных газопроводов; • строительство дорог и подъездных путей. Реализованные проекты В штате предприятия высококвалифицированный персонал, имеющий опыт работы по строительству объектов: • газопровод d 1 420 Торжок – Долина; • газопровод d 1 420 Ямал — Европа; • Северо-Европейский газопровод; • газопровод Дзуарикау — Цхинвал; • Первоуральский новотрубный завод — строительство электросталеплавильного комплекса: 43 тысячи кубических метров буронабивных свай, 100 тысяч кубических метров монолитных работ, включая пространственные монолитные конструкции; • Выксунский металлургический завод — полный комп лекс фу н даментных работ по модернизации производ­ ственных мощностей предприятия: 60 тысяч кубических метров буронабивных свай, 160 тысяч кубических метров монолитных работ, включая пространственные монолитные конструкции. Уважаемые коллеги! Сердечно поздравляем Вас с Днем работников нефтяной и газовой промышленности! Без нефти и газа в наше время прожить невозможно, и всех, кто связан с этой отраслью, мы хотим поздравить с профессиональным праздником. Глубокого уважения достоин труд людей, посвятивших свою жизнь нелегкому, но важному для страны делу — добыче из подземных кладовых нефти и газа. Это праздник настоящих мастеров своего дела, подлинных профессионалов, отважных людей, умеющих преодолевать самые невероятные преграды и решать самые сложные задачи. Этот день является символом мужества, крепости духа и величия человека. Лариса ФЕДОРОВА, директор ООО «ПромСтройИнжиниринг» ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 Техническая и правовая база Предприятие имеет все необходимые допуски и свидетельства для выполнения всех заявленных видов работ: свидетельства НАКС, заключение ООО «Газпром Газнадзор», регистрацию в Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору. Компания является членом саморегулируемой организации НП СРКБВСР «Инжспецстрой» (г. Санкт-Петербург) и имеет допуск к работам, которые оказывают влияние на безопасность объектов капитального строительства. Предприятие располагает собственными современными производственно-техническими и ремонтно-склад­ скими базами, парком автомобильной и строительной техники. Это позволяет выполнять весь комплекс работ своими силами. Компания имеет филиалы и представительства в Екатеринбурге, Санкт-Петербурге, Смоленске. Такая структура и наличие опытного и высококвалифицированного штата позволяют в кратчайшие сроки мобилизовать рабочие бригады для выполнения задач. При этом обеспечивается оперативное взаимодействие с подразделениями и службами заказчика, а также бесперебойный производственный цикл, полное и качественное выполнение работ. ООО «ПромСтройИнжиниринг» обладает достаточным арсеналом техники и кадровым резервом для выполнения работ любой сложности в любых метеоусловиях — оперативно и в срок. Компания занимает открытую позицию и всегда готова к взаимовыгодному сотрудничеству. ООО «ПромСтройИнжиниринг» дает гарантию надежности, качества и долговременного эффекта при разумных экономических затратах. Р ООО «ПромСтройИнжиниринг» 620026 Екатеринбург, ул. Мамина-Сибиряка, 132 Тел./факс (343) 355-66-01 196128 Санкт-Петербург, ул. Варшавская, 5, корп. 2, оф. 206, 207 Тел. (812) 458-77-28 (29) E-mail: psi@geskol.ru Газпром трансгаз Санкт-Петербург | Развитие партнерства 147 Эксперты в сфере проектирования Российская научно-производственная фирма «ДИЭМ» образована в 1990 году. Компания выполняет работы по обеспечению экологической и промышленной безопасности при добыче, транспортировке, хранении и переработке углеводородов. Фирмой накоплен уникальный опыт при проектировании и строительстве магистральных газопроводов в различных климатических зонах и регионах РФ, освоении морских месторождений углеводородов, проектировании и строительстве морских трубопроводов и терминалов в районах Баренцева, Охотского, Карского, Черного и Балтийского морей. Специалисты ЗАО «НПФ «ДИЭМ» проводят ин женерно-экологическ ие изыскания, сбор исходных данных, разрабатывают планы организации строительства, выполняют разработку ОВОС, проектов охраны окружающей среды, строительства полигонов утилизации отходов бурения и ТБО, систем производственного экологического контроля и мониторинга. Предприятие имеет свидетельства о допуске к работам по выполнению инженерных изысканий, подготовке проектной док ументации, лицензии Федеральной службы РФ по гидрометеорологии и мониторингу окружающей среды, Федерального агентства геодезии и картографии, Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору, Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии. Оборудование, производимое НПФ «ДИЭМ», сертифицировано Госстандартом РФ, разработки запатен- тованы Федеральной службой по интеллектуальной собственности, патентам и товарным знакам. Проекты и продукция фирмы отмечены престижными премиями Правительства РФ и ОАО «Газпром». Знаковые проекты В деятельности компании особая роль отводится сотрудничеству с ОАО «Газпром», ОАО «ЛУКОЙЛ» и их дочерними предприятиями. В число заказчиков ЗАО «НПФ «ДИЭМ» также входит ОАО «НК «Роснефть» и многие другие организации. Для ОАО «Газпром» выполнен комплекс работ по обеспечению экологической безопасности при строительстве и вводе в эксплуатацию магистральных газопроводов, в том числе МГ «Голубой поток», МГ Бованенково — Ухта, Северо-Европейский газопровод, обоснованию инвестиций в строительство МГ «Южный поток», МГ Сахалин — Хабаровск — Владивосток, комплексному освоению Штокмановского ГКМ, обустройству Северо-Каменомысского газового месторождения, группы Ямальских месторождений углеводородов. Для ОАО «ЛУКОЙЛ» и его дочерних компаний (ООО «ЛУКОЙЛ-Коми», ОАО «Варандейский терминал», ООО «ЛУКОЙЛ-Калининградморнефть», ОАО «ЛУКОЙЛ-ВолгоградНИПИморнефть», ОАО «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез») разработан стандарт «Система ПЭК на объек та х ОАО « Л У КОЙ Л». Правила проектирования», ТЭО (проект) систем ПЭК для четырех действующих предприятий, а также раздел ПЭМиК в составе ТЭО обустройства месторождения им. Ю. Корчагина. ЗАО «НПФ «ДИЭМ» имеет положительный опыт работы в качестве фирмыоператора по производственному экологическому контролю нефтепроводной системы Каспийского трубопроводного консорциума России от Тенгизского месторож дения до Новороссийского терминала. С целью управления охраной окружающей среды для КТК-Р создан информационно-аналитический комплекс с использованием ГИС-технологий. Коллектив ЗАО «НПФ «ДИЭМ» от всей души поздравляет газовиков и нефтяников России с профессиональным праздником и желает всем плановых добыч тонн и кубометров природного богатства, отличного настроения, успехов в работе, крепкого здоровья, счастья, благополучия и удачи! Р ЗАО «Научно-производственная фирма «ДИЭМ» (ЗАО «НПФ «ДИЭМ») 117485 Москва, ул. Бутлерова, 12, а/я 45 Тел.: (495) 333-74-44, 333-82-23, 333-01-95, 333-74-12 Факс 333-80-23 E-mail: office@diem.ru ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 148 Газпром трансгаз Санкт-Петербург | Развитие партнерства На пороге большого пути Дорога в тысячу миль начинается с маленького шага. Это утверждение верно и для партнерских отношений. Многолетнее сотрудничество двух компаний зарождается в тот момент, когда начинают реализовываться их первые совместные проекты. Поэтому сегодня ЗАО «РосГеоПроект» верит в то, что выполнение первых заказов дочерней компании ОАО «Газпром» послужит стартом для расширения их взаимоотношений. ЗАО «Институт геоурбанистики и проектирования «РосГеоПроект» выполняет комплекс услуг в сфере инженерно-геодезических изысканий, проектирования и технического надзора за строительством, а также освобождения территорий для строительства. Опираясь в своей работе на лучшие отечественные т ра диции, инстит у т применяет передовые зарубежные технологии и отличается инновационным подходом к организации проектирования и изысканий. Инстит у т объедини л профессионалов, имеющих практический опыт проведения проектно-изыскательских, землеустроительных, геодезических, картографических, оценочных работ. — Выбранная нами стратегия развития, основанная на широком спектре смежных видов деятельности на специфическом рынке услуг по инженерно-геодезическим изысканиям, проектированию и техническому надзору за строительством, приносит свои плоды, — говорит генеральный директор ЗАО «РосГеоПроект» Андрей ШИТОВ. — Сегодня «РосГеоПроект» — одна из немногих компаний в России, реализующих в нашей отрасли комплексный подход при осуществлении работ. Комплексность как инновация Суть этого подхода состоит в том, что заказчику предоставляется возможность взаимодействи я с одним на деж ным партнером по максимально полному перечню услуг, который включает имущественно-правовую инвентаризацию, оценку, оформление материалов выбора земельных участков для строитель­ства и предварительное согласование места размещения объектов, межевание, кадастровые работы, подготовку документов для изъятия земель для государственных нужд и перевод из одной категории в другую, проведение переговоров с собственниками земельных участков, сопровождение государ­ственной регистрации прав на земельные участки, ведение технического надзора за строительством и прочее. — Осознание востребованности комплексной услуги пришло в процессе реализации масштабных проектов, в которых мы принимали участие, — рассказывает Андрей ШИТОВ. — Необходимость оперативного выполнения поручений заказчика, соблюдения баланса интересов сторон, регулярного мониторинга и владения ситуацией стали для нас побудительными мотивами. В о б л а с т и о ц е н к и з е м е л ь З АО «РосГеоПроект» обладает уникальным опытом определения их рыночной стоимости, расчета убытков при изъятии, государственной кадастровой оценки. Такой опыт специа листы компании приобрели при реализации проектов в рамках подготовки к зимней Олимпиаде 2014 года в Сочи, строительства авто- Геодезические работы на объектах ОАО «Газпром» ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 мобильных и железных дорог, мостов федерального значения. Компания осуществляет все виды изысканий, картографические и проектные работы, оказывая неоценимую помощь в области согласования проектной документации с органами власти и в прохождении экспертизы. В с ф е р е т ех н и ч е с ко г о н а д з о р а ЗАО «РосГеоПроект» полностью обеспечивает соответствие всех показателей объекта регламентирующей документации, осуществляет обширный перечень проверок, строительную экспертизу, в том числе объектов, не законченных строительством, а также контроль над выполнением всех видов работ в полном соответствии с проектом. Новое партнерство Особую гордость ЗАО «РосГео­Проект» составила недавняя победа в конкурсе, организованном одним из дочерних обществ ОАО «Газпром», занимающимся транспортировкой газа. Заявка ЗАО «РосГеоПроект» содержала лучшие условия выполнения работ. Эти достоинства позволили ЗАО «РосГеоПроект» подписать договор и прист у пить к выполнению работ. В его рамках ЗАО «РосГеоПроект» выполняет землеустроительные работы, топографическую и кадастровую съемку объектов, а также подготовку пакета документов для оформления прав на земельные участки под объектами газо­ транспортной системы. — ОАО «Газпром» и его дочерние структуры давно и прочно зарекомендовали себя серьезными и надежными партнерами, — отмечает Андрей ШИТОВ. — Мы убеждены, что наши первые совместные проекты станут началом плодотворного взаимодействия и долговременного партнерства. И в связи с наступающим Днем работника нефтяной и газовой промышленности я хочу поздравить наших партнеров, а также всех газовиков и нефтяников России с профессиональным праздником! Р ЗАО «РосГеоПроект» 195027 Санкт-Петербург, пр. Шаумяна, 10/1, лит. А Тел. (812) 326-20-06 E-mail: info@rosgeoproject.ru, rosgeoproject.ru Газпром трансгаз Санкт-Петербург | Развитие партнерства 149 Мастера подводных дел Научно-производственное предприятие «ШЕЛЬФ» имеет безупречную деловую репутацию на рынке подводно-технических услуг и почти 20-летний опыт работы на различных объектах в России и за рубежом. На сегодняшний день предприятие привлечено к работам по прокладке газопровода «Северный поток». позволили НПП «ШЕЛЬФ» установить долговременные деловые отношения со многими заказчиками. В их числе такие компании, как Октябрьская железная дорога — филиал ОАО «РЖД», ЗАО «Инжиниринговая корпорация «Трансстрой», ОАО «Севзапморгидрострой», ЗАО «Балттехфлот», ЗАО «Ленмостострой», ЗАО «ПС Балт», ЗАО «Эмерком Демайнинг», ООО «Газпром трансгаз Санкт-Петербург», ОАО «Газпром» и другие. На сегодняшний день предприятие привлечено к работам по прокладке газопровода «Северный поток». Стандарты качества Дноуглубление водоема и формирование откосов с помощью земснаряда «Ватермастер Классик-3» Начав свою деятельность в 1991 году при одном из крупнейших военных научно-исследовательских институтов России, уже на следующий год предприятие стало самостоятельным. У него появилась собственная материально-техническая база, подготовленные специалисты. В после­ дующие годы НПП «ШЕЛЬФ» упрочило свои позиции на рынке подводно-технических услуг в северо-западном регионе РФ и значительно расширило сферу своей лицензионной деятельности, а также географию подводно-технических работ. На все виды подводных работ НПП «ШЕЛЬФ» обладает лицензиями, действующими не только в России, но и в зарубежных странах, благодаря чему предприятие способно предложить своим клиентам полный комплекс услуг: от проектирования до сдачи объекта. Кроме выполнения подводно-технических работ компания осуществляет строительные, ремонтно-восстановительные работы на гидротехнических сооружениях, проводит углубление дна и расчистку закрытых и открытых акваторий при помощи самоходных земснарядов, а также инженерные изыскания и проектирование. НПП «ШЕЛЬФ» прислушивается к пожеланиям заказчиков. В частности, освоило ремонт дефектных труб газопроводов с использованием полимерных композиционных материалов, что обеспечивает восстановление несущей способности трубы. Эта технология позволяет выполнять работы в кратчайшие сроки без остановки транспортировки газа. За почти 20 лет своей деятельности в области подводно-технических и строительно-монтажных работ НПП «ШЕЛЬФ» накопило богатый опыт возведения гидротехнических сооружений и портовых объектов, а также строительства и ремонта газо-, нефте- и продуктопроводов в самых сложных условиях, прокладки дюкерных и кабельных подводных переходов. Предприятие берет на себя обязательства по сохранению окружающей среды как на этапе проведения изысканий, так и во время строительства. География работы В настоящее время НПП «ШЕЛЬФ» занимает одно из ведущих мест среди фирм, работающих в сфере подводнотехнических услуг на Северо-Западе РФ. При этом объекты компании находятся по всей России: от Калининграда до Сахалина, от Мурманска до Новороссийска. С 2000 года фирма активно и успешно осваивает отраслевые рынки в дальнем зарубежье и за это время успела выполнить заказы во Вьетнаме, на Мадагаскаре, в Сирии, Финляндии и других странах. Ответственность, строгий контроль выполнения всех договорных обязательств, неизменно высокое качество произведенных работ, а также компетентность специалистов предприятия Фирма имеет новейшее техническое оснащение. В ее распоряжении производственная база с большим автохозяй­ ством, гидромониторами, водоотливными насосами, компрессорами, водолазным сооружением и оборудованием, контрольно-измерительной аппаратурой и вспомогательной техникой. Все это закупается у ведущих зарубежных производителей. На водолазных обследованиях специалисты предприятия применяют только сертифицированные образцы приборов и измерительного оборудования. Компания постоянно следит за новинками и приобретает самые интересные и доказавшие свою эффективность машины и приборы. За выполнением всех заданий следит отдел контроля качества, который строит свою работу в строгом соответствии с требованиями международного стандарта ИСО 9000. Проектная документация полностью соответствуют требованиям Ростехнадзора. В НПП «ШЕЛЬФ» трудятся специалисты с высокой профессиональной подготовкой и богатым опытом выполнения ответственных работ: гидротехники и гидрологи, геодезисты, водолазы-сварщики и водолазы-взрывники, водители, инженерный и технический состав испытательной лаборатории и отдела контроля качества, судовой состав. Их квалификация позволяет успешно решать задачи любой сложности и гарантировать быстрое и качественное их выполнение. Р ООО «НПП «ШЕЛЬФ» 199397 Санкт-Петербург, ул. Кораблестроителей, 34, лит. А, пом. 21 Н Тел./факс (812) 303-73-80 E-mail: office@shelfspb.ru, www.shelfspb.ru ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 150 Нефть и газ России | Газпром трансгаз Екатеринбург ООО «Газпром трансгаз Екатеринбург»: по пути газификации Ежегодно через систему газопроводов ООО «Газпром трансгаз Екатеринбург» проходит порядка 90 миллиардов кубометров газа. Перед предприятием поставлена важная задача — обеспечить высокую надежность и безаварийность по­ставок голубого топлива по газотранспортной системе уральского региона. История рождения газовой магистрали на Урале началась с открытия Газлинского месторождения в середине XX века. В 1963 году был запущен в эксплуатацию магистральный газопровод Бухара — Урал и создано управление магистральных газопроводов. За годы работы предприятие несколько раз меняло название: в 1974 году УМГ «Бухара—Урал» было переименовано в «Уралтрансгаз», а в марте 2008-го с введением единого фирменного стиля в группе компаний «Газпрома» получило название ООО «Газпром трансгаз Екатеринбург». Предприятие сегодня ООО «Газпром трансгаз Екатеринбург» активно участвует в разработке генеральных схем газоснабжения областей, находящихся в зоне ответственности предприятия, а также реализации программы газификации регионов ОАО «Газпром» Около половины всего транспортируемого по трубам предприятия голубого топлива остается в тех регионах, через которые проходит его система газопроводов, — Свердловской, Челябинской, Курганской и Оренбургской областях, и направляется конечным потребителям. Основными видами деятельности предприятия являются: развитие и эксплуатация газотранспорт­ ных систем, транспортировка газа по магистральным газопроводам и газопроводам-отводам и поставка его потребителям. В ведении ООО «Газпром трансгаз Екатеринбург» около 9 000 километров магистральных газо­проводов и газопроводов-отводов, 18 компрессорных станций (КС), 279 газораспределительных станций (ГРС), шесть специализированных пунктов по переводу техники на газ, 28 АГНКС. Ответственные задачи Одно из главных перспективных направлений развития ООО «Газпром трансгаз Екатеринбург» — активное участие в реализации Программы повышения надежности магистральных газопроводов ОАО «Газпром»» и запланированная в ее рамках работа по реконструкции компрессорных станций и магистральных газопроводов-отводов. Также в число приоритетов входит реализация других программ ОАО «Газпром», среди которых экономия затрат потребления газа и электроэнергии на собственные нужды, сокращение выбросов загрязняющих веществ в атмосферу. Компания реализует программы научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, направленных на совершенствование технологий и оборудования для капитального и выборочного ремонта магистральных газопроводов, разработку технических ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 Давид ГАЙДТ, генеральный директор ООО «Газпром трансгаз Екатеринбург» средств их диагностики, создание оборудования для производства и поставок сжиженного и компримированного природного газа потребителям. Социальная политика Повышение качества жизни сотрудников общества, забота о семьях и детях газовиков — приоритеты компании. В собственности общества находятся девять детских дошкольных учреждений, которые посещают 750 детей. Ежегодно улучшают жилищные условия более 110 семей работников предприятия. В рамках программы «Газпром — детям» построено 11 хоккейных кортов и 13 детских спортивных площадок. Для газовиков Свердловской, Челябин­ ской, Курганской и Оренбургской областей открыты восемь спортивно-культурных клубов и столько же физкультурно-оздоровительных комплексов. Ежегодно в дни летних и зимних каникул проходят спартакиады для работников общества и их детей. В августе 2009 года главным спортивным событием стала VIII летняя спартакиада ОАО «Газпром», которая впервые прошла на спортивных площадках Екатеринбурга. Золото спартакиады «Газпрома» завоевала команда ООО «Газпром трансгаз Екатеринбург». В компании не угасает и культурная жизнь. Традиционными стали такие мероприятия, как «Манчажские зори», фестиваль талантов «Искорки», фестиваль бардовской песни, игры КВН. А в феврале 2009 года на территории предприятия впервые прошел зональный тур третьего корпоративного фестиваля самодеятельных творческих коллективов и исполнителей дочерних обществ и организаций «Газпрома» «Факел». Т Газпром трансгаз Екатеринбург | Развитие партнерства 151 Инновационные телекоммуникации для газовиков ОАО «Гипросвязь», одна из ведущих в Поволжье и на Урале компаний по проектированию объектов связи, относится к числу крупнейших проектных организаций России. Благодаря многолетнему опыту и высокому качеству предоставляемых услуг «Гипросвязь» завоевала прочные позиции на рынке проектно-изыскательских работ. Анатолий МОРОЗОВ, генеральный директор ОАО «Гипросвязь» (г. Самара), заслуженный работник связи РФ Институт «Гипросвязь» в городе Самаре был основан в 1974 году в соответствии с постановлением Правительства СССР и приказом министра связи первоначально в качестве филиала московского института «Гипросвязь». В 1989 году самарскому подразделению бы л присвоен статус Государственного института по проектированию и изысканиям сооружений связи и наименование «Гипросвязь-7», а в 1996 году институт был реорганизован в ОАО «Гипросвязь». Сегодня ОАО «Гипросвязь» — это со­ временная, перспективная, стабильная организация. На отечественном рынке инженерных изысканий и проектирования объектов и линий связи институт занимает довольно большую долю, оставаясь одним из основных проектных предприятий в отрасли. ОАО «Гипросвязь» предлагает заказчикам передовые решения по проектированию мультисервисных сетей на базе архитектуры IP/MPLS, ориентированных на предоставление услуг по передаче данных, голоса и видео по протоколу IP, магистральных сетей связи с применением систем спектрального уплотнения DWDM, реконструкции существующих сетей на принципах коммутации пакетов, построение последней мили и домовых сетей с использованием технологий PON, FTTH, FTTE. Предприятие осуществляет свою деятельность на территории Российской Федерации в соответствии с лицензиями и свидетельствами о допуске к видам работ по подготовке проектной документации и выполнению инженерных изысканий, которые оказывают влияние на безопасность объектов капитального строительства и особо опасных, технически сложных и уникальных объектов. Для повышения эффективности бизнес-процессов и формирования позитивного имиджа компании с 2006 года в организации внедрена сертифицированная система менеджмента качества СМК в соответствии с требованиями ISO 9001-2008. Лучшие кадры Успехи коллектива института отмечены наградами: дипломом «Лидер региональной экономики», званием «Предприятие 2004 года», дипломом лауреата национальной премии «Во славу Отечества» и другими. В штате компании состоят специалисты, обладающие большим опытом работы в области проектирования, способные профессионально решать поставленные задачи в максимально сжатые сроки с учетом всех пожеланий заказчика. Персонал организации периодически проходит профессиональную переподготовку, что позволяет поддерживать квалификацию ин женеров на высоком техническом уровне. 30 сотрудников института имеют звание «Мастер связи». Основные сети связи крупных городов Поволжского и Уральского федеральных округов построены по проектам, выполненным специалистами ОАО «Гипросвязь». Сотрудники института внесли значительный вклад в развитие подвижной связи страны, выполнены работы по заказу операторов «МТС», «Мегафон», «Выпмелком», «СМАРТС». корпоративных клиентов компании — ОАО «Связьинвест», ОАО «Российские железные дороги», ОАО «Ростелеком», МВД РФ. Одним из приоритетных направлений деятельности ОАО «Гипросвязь» является выполнение проектных работ для компаний нефтегазовой отрасли: ОАО «АК «Транснефть», ОАО «Газпром», ОАО «Татнефть», ОАО «Телекомнефтепродукт». Только по проектам, выполненным ОАО «Гипросвязь» для ОАО «АК «Транс­ нефть», за последние п ять лет бы ли введены в эксплуатацию волоконно-оптические, радиорелейные линии связи общей протяженностью более пяти тысяч километров. Для ОАО «Газпром» и его дочерних компаний выполн я лись проек ты по обновлению существующих линий связи вдоль магистральных газопроводов: капитальный ремонт кабельных линий связи, систем радиосвязи, систем электроснабжения, а также проектирование новых ВОЛС и цифровых РРЛ с целью по­ строения высокоскоростных сетей связи. В настоящее время ведется проектирование сети передачи данных для организации технологических каналов связи по заказу ООО «Газпром трансгаз Екатеринбург». Нашему коллективу по плечу решать самые сложные задачи, позволяющие внедрять инновационные телекоммуникационные технологии при построении и модернизации сетей связи вдоль магистральных трубопроводов, обеспечивая качественной и надежной связью нефтегазовый комплекс России. В преддверии Дня работников нефтяной и газовой промыш ленности ОАО «Гипросвязь» поздравляет своих партнеров с профессиональным праздником. Значение труда нефтяников и газовиков невозможно переоценить. Энергия, свет, тепло — за этими важнейшими ресурсами стоят высокие профессиональные качества, трудолюбие, ответственность. Пусть трудовые будни радуют новыми трудовыми успехами! Р Партнерская работа Постоянными заказчиками и партнерами ОАО «Гипросвязь» являются предприятия, расположенные на всей территории России. В числе крупных ОАО «Гипросвязь» 443030 г. Самара, ул. Л. Толстого, 135 Тел. (846) 332-48-29, факс 270-86-11 E-mail: to@gs7.ru, www.gs7.ru ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 152 Газпром трансгаз Екатеринбург | Развитие партнерства Идеология комплексного ремонта газопроводов ООО «Стройгазконсалтинг-Урал» — региональная компания по строительству и ремонту магистральных газопроводов для ООО «Газпром трансгаз Екатеринбург». Труд профессионалов По словам генерального директора ООО «Стройгазконсалтинг-Урал» Сергея НЕСТЕРОВА, основное направление работы компании связано с капитальным ремонтом и реконструкцией объектов транспорта газа. — С 2007 года, момента образования компании, она участвовала в проведении работ на объектах Уральского региона, в Новом Уренгое, Архангельске, Сургуте и в целом оставила о себе позитивное впечатление. Все это благодаря сплоченному и профессиональному коллективу строителей, основу которого составили бывшие работники филиалов и дочерних обществ ООО «Уралтрансгаз». Многие из них по тридцать с лишним лет занимаются строительством и ремонтом газопроводов. Это — элект росварщ и к и Ви к т ор БУ Х А НЦЕВ, Константин ЛОГИНОВ, Илья МАДИЯРОВ, Сергей МУРЗИН, механизаторы – Владимир и Сергей АТЬКОВЫ, Алексей ПИМЕНОВ, Александр КИСЛИН, водители — Николай ВЛАСОВ, Сергей КУЗЕНКОВ, Сергей СЕДОВ, дефекто­ скописты — Анатолий МУХАФОРОВ и Александр ШАПАРЬ. Огромный опыт, полученный за годы работы в системе ООО «Уралтрансгаз» такими руководителями, как Сергей Д А НИ ЛЕНКО, Фарит СУЛТА НОВ, А лександр ТРОШИН, Игорь САВАТЕЕВ, А лексей НИКОЛАЕВ, позволяет нашему предприятию сохранить коллектив в рыночных и партнерских отношениях с заказчиком. Это далеко не полный список тех сотрудников, которые своим трудом и профессионализмом выполняют по­ ставленные задачи в ремонте газотранспортной системы Уральского региона, — говорит Сергей НЕСТЕРОВ. Техническое оснащение ООО «Стройгазконсалтинг-Урал» сохранило идеологию комплексного ремонта газопроводов. В структурах предприятия работает более 450 человек. Это специалисты участков сварочно-монтажных работ, ремонтных пунктов по Монтаж кранового узла ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 Сергей НЕСТЕРОВ, генеральный директор ООО «Стройгазконсалтинг-Урал» изоляционным работам, службы ПИЛ (полевой испытательной лаборатории), участка механизации, ремонтного пун­ кта по электрохимзащите и КИПиА. На предприятии огромное внимание уделяется подготовке молодых специалистов. Ведь для проведения работ на современном сварочном оборудовании ПИКО 300 для ручной сварки и полуавтоматической сварки на оборудовании «Линкольн электрик» нужны только квалифицированные сотрудники. Кроме того, компания располагает мощной импортной тех никой так и х производителей, как KOM ATSU, Hitachi, CATERPILLAR. — Цель, к которой мы стремимся, — быть востребованными и нужными в такой мощ ной рос сийской компа нии, к а к ОАО «Газпром». Пользуясь случаем, от лица всего нашего коллектива поздравляю всех газовиков и нефтяников с их профессиональным праздником. Хочется пожелать этим людям надежной и безаварийной работы газотранспортных систем, успехов и стабильности в их почетном и ответственном труде, — заключает Сергей НЕСТЕРОВ. Р ООО «Стройгазконсалтинг-Урал» 454053 г. Челябинск, ул. 1-ая Потребительская, 11 Тел./факс (351) 771-51-17 E-mail: sgk-ural@sgk-ural.ru Газпром трансгаз Екатеринбург | Развитие партнерства 153 ООО «НПК «ЛЕНПРОМАВТОМАТИКА»: профессионалы автоматизации Научно-производственная компания «ЛЕНПРОМАВТОМАТИКА» образована в 1999 году. Предприятие занимается производством систем автоматизированного управления (САУ). Сегодня в группу компаний «ЛЕН­ ПРОМАВТОМАТИКА» входят: • ООО «НПК «ЛЕНПРОМАВТОМАТИКА» — производство систем автоматизированного управления (САУ); • ООО «Ленпромавтоматика» — разработка и производство технических средств автоматизации: модулей ввода/вывода и искрозащищенного электрооборудования (барьеров искрозащиты); • ООО «Торговый Дом ЛПА» — внешняя торговая деятельность, связанная с поставкой оборудования собственного производства за пределы РФ; • ООО «ЛП А-Сервис» — разработка проектной документации, ремонтные работы систем автоматического управления (САУ), а также их монтаж, гарантийное и послегарантийное обслуживание. Деятельность всех предприятий ГК ориентирована на оказание услуг по автоматизации технологических процессов и объектов преимущественно в нефтегазовой отрасли. В рамках реализации таких проектов выполняется весь комплекс работ, начиная с создания проекта и заканчивая гарантийным и послегарантийным обслуживанием. Преимущества новых систем Сотрудничество ООО «НПК «ЛЕН­ ПРОМАВТОМАТИКА» с ООО «Газпром т ра нсга з Ек ат ери нбу рг » нача лось в 2004 году. Специалисты компании ремонтировали системы автоматизированного Шкафы КСПА-103 управления компрессорной установкой типа 4HR3KN-200 на автомобильной газонаполнительной компрессорной станции №3 (АГНКС) в Екатеринбурге. Отслужившая свой срок автоматика PS-2000 производства ГДР была заменена на современную САУ на базе комплекса технических средств КСПА производства «ЛЕНПРОМАВТОМАТИКИ». Замена автоматики выполнялась без вывода станции из рабочего режима. Преимущества здесь очевидны. Во-первых, новая система управления позволила продлить срок службы компрессорной установки. Во-вторых, удалось упростить управление технологическим оборудованием с помощью автоматизированного рабочего места (АРМ) оператора, которое обеспечивает наглядную визуализацию всего процесса, и резервных средств управления (местного кнопочного пульта). Кроме того, замена автоматики позволяет снизить количество нештатных ситуаций, вызванных влиянием человеческого фактора, и повысить экономическую эффективность АГНКС в целом за счет повышения коэффициента готовности оборудования. Модернизация на АГНКС №3 была проведена успешно, и ру ководством ООО «Газпром трансгаз Екатеринбург» было принято решение о продолжении сотрудничества с «ЛЕНПРОМАВТОМАТИКОЙ». Так, в 2005 году петербургская компания произвела замену автоматики второй компрессорной установки типа 4HR3KN-200 на екатеринбургской АГНКС №3, а в 2007 году — ремонт и модернизацию автоматики двух аналогичных компрессорных установок на АГНКС №1 в Нижнем Тагиле. С 2008 по 2010 год «ЛЕНПРОМАВТОМАТИКА» выполнила для ООО «Газпром трансгаз Екатеринбург» капитальный ремонт целого ряда АГНКС в городах Каменск-Уральский, Орск, Медногорск, Нижний Тагил, Магнитогорск, Екатеринбург, Первоуральск и Челябинск. Таким образом, был наработан опыт модернизации всех типов АГНКС, построенных еще в советское время: немецких АГНКС-250 и АГНКС-500, А Г Н КС -2 5 0 п р о и з в о д с т в а С М ПО им. Фрунзе, АГНКС-500 с изготовленными на заводе «Борец» компрессорами. Важно подчеркнуть, что в рамках проведения капитального ремонта АГНКС помимо модернизации системы управления компания «ЛЕНПРОМАВТОМАТИКА» осуществляет также замену кабельной продукции, датчиков, запорной арматуры, щитов местного управления (в зависимости от типа станции). Заслуженное доверие С 2009 года предприятие выпускает новую модификацию САУ АГНКС, обладающую рядом улучшенных характеристик и новых функций. Особого внимания заслуживает функция удаленной диспетчеризации, что обеспечивает предприятиям-заказчикам контроль за технико-экономическими показателями функционирования станций. Продукция «ЛЕНПРОМАВТОМАТИКИ» постоянно совершенствуется, сотрудники компании стараются идти навстречу своим заказчикам, учитывая все их пожелания, и многолетнее успешное сотрудничество с ООО «Газпром трансгаз Екатеринбург» служит тому хорошим подтверждением. Эффективность вложения средств в модернизацию АГНКС высоко оценили и другие дочерние предприятия «Газ­ прома». Заказчиками петербургской компании стали «Газпром трансгаз Самара», «Газпром трансгаз Ставрополь», «Газпром трансгаз Томск» и другие. У НПК «ЛЕНПРОМАВТОМАТИКА» также есть серьезный опыт автоматизации целого ряда объектов газовой отрасли: газоперекачивающих агрегатов и компрессорных цехов. Сотрудники компании надеются на продолжение плодотворного сотрудничества с ООО «Газпром трансгаз Екатеринбург» и другими предприятиями нефтегазовой отрасли. Р ООО «НПК «ЛЕНПРОМАВТОМАТИКА» 199155 Санкт-Петербург, В.О., пер. Декабристов, 20 Тел.: (812) 350-19-67, 336-20-01, 336-29-68 Факс 350-19-67 E-mail: info@lenprom.spb.ru, www.lenprom.spb.ru ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 154 Нефть и газ России | Газпром трансгаз Саратов ООО «Газпром трансгаз Саратов»: за экологическую безопасность ООО «Газпром трансгаз Саратов» обслуживает более семи тысяч километров магистральных газопроводов и отводов, шесть автомобильных газонаполнительных компрессорных станций. При этом компания признана лучшей среди предприятий топливно-энергетического комплекса Саратовской области в сфере экологической безопасности. Леонид ЧЕРНОЩЕКОВ, генеральный директор ООО «Газпром трансгаз Саратов» ООО «Газпром трансгаз Саратов» продолжает реализацию программы газификации городов и сел Саратовской и Тамбовской областей Свою историю предприятие ведет с октября 1942 года, когда по 16-километровому газопроводу природный газ был подан с Елшанского месторождения на Саратовскую электростанцию. В 1944 году началось строительство первой отечественной газотранспортной магистрали Саратов — Москва. Фактически именно она дала рождение газовой индустрии России. С пуском в эксплуатацию в 1967 году уникальной газотранспортной системы Средняя Азия — Центр протяженностью около девяти тысяч километров Саратов стал газораспределительным центром. В настоящее время «Газпром трансгаз Саратов» транспортирует газ, добытый в Оренбургской и Тюменской областях, Туркмении, Узбекистане и Казахстане, в центральные районы России, на Северный Кавказ, Украину, в страны Европы. Приоритетные направления Основные виды деятельности ООО «Газпром трансгаз Саратов»: транспортировка природного газа по магистральным газопроводам, поставка газа потребителям, развитие и эксплуатация газотранспортных систем, организация сети автомобильных газонаполнительных компрессорных станций. В состав общества входит 11 линейно-производственных управлений, 30 компрессорных цехов, 176 газоперекачивающих агрегатов суммарной мощностью более 1,4 миллиона киловатт. 216 газораспределительных станций предприятия обеспечивают газом Саратовскую, частично Тамбовскую и Пензенскую области. В 2009 году введена в эксплуатацию первая очередь установки комплексной подготовки газа (УКПГ) на Александровогайском линейно-производственном участке, которая обеспечивает очистку от механических примесей и капельной жидкости газа, поступающего из Средней Азии в единую систему газоснабжения России. Дальнейшие перспективы развития предприятие связывает с увеличением поставок туркменского газа по газотранспортной системе Средняя Азия — Центр и со строительством Прикаспийского газопровода, а также газопровода «Южный поток». Охрана окружающей среды В структуру экологической службы ООО «Газпром трансгаз Саратов» входят: лаборатория охраны окружающей среды, инженерно-технический центр, экологические службы филиалов. ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 Компрессорная станция «Новопетровская» Лаборатория оснащена самым современным оборудованием, в ней применяются новейшие методы производственного экологического контроля. Инженерно-технический центр обеспечивает филиалы проектно-нормативной документацией, отвечающей требованиям природоохранного законодательства, данными аналитического контроля воды, воздуха, почвы. По результатам работы ООО «Газпром трансгаз Саратов» признано лучшим предприятием топливноэнергетического комплекса Саратовской области в сфере экологической безопасности. В 2009 году ООО «Газпром трансгаз Саратов» и НПФ «Теплофизика» приняли совместное участие в конкурсе «Национальная экологическая премия», организованном фондом имени В. И. Вернадского, и были удостоены специального приза за применение камер, снижающих выбросы оксидов азота от газоперекачивающих агрегатов. Социальная политика Компания активно развивает все стороны социальной жизни коллектива. За заслуги в развитии социальной, экономической и культурной сфер предприятие занесено на Доску почета Саратовской области. Так, медицинские учреждения ООО «Газпром трансгаз Саратов» обслуживают работников предприятия, членов их семей и пенсионеров. Создана спортивная база с футбольным полем с искусственным покрытием, благоустроенным залом, волейбольной и баскетбольной площадками, крытым бассейном. В рамках программы «Газпром — детям» обществом построены спортивные объекты в Саратовской, Пензенской и Тамбовской областях: стадион, физкультурно-оздоровительные комплексы, дворовые спортивные и игровые площадки, хоккейные корты. В 2010 году планируется открытие физкультурнооздоровительного комплекса с бассейном в городе Кирсанове. Т Газпром трансгаз Саратов | Развитие партнерства 155 Электрохимическая защита В сотрудничестве с ведущими предприятиями военно-промышленного комплекса Саратова, отраслевыми научно-исследовательскими институтами ОАО «Газпром» и Российской академии наук НПО «Нефтегазкомплекс-ЭХЗ» занимается разработкой и производством средств электрохимической защиты. НПО «Нефтегазкомплекс-ЭХЗ» специа лизируется на разработке и производстве станций катодной защиты, выполнении работ по комплексному и детально-комплексному обследованию газопроводов, а также производстве термоматериалов и термопатронов, сопутствующего оборудования для термитной приварки выводов средств электрохимической защиты (ЭХЗ). Для нефти и газа Предпри ятие специа лизируется в достаточно узком направлении: работе с отделами и подразделениями по защите магистральных газовых и нефтяных трубопроводов от коррозии. Разработчиками предприятия были учтены и реализованы мнения и пожелания опытных специалистов ЭХЗ, работающих на трассе от Туркмении до Ямбурга многие годы. С 2002 года специалисты предприятия занимаются созданием станций катодной защиты, построенных на базе импульсного преобразователя. Первым результатом стали станции НГК-ИПКЗ, построенные на силовых модулях номинальной мощностью 1 000 Вт. Станции имеют блочную конструкцию, номинальная мощность определяется количеством блоков, размещаемых внутри металлического шкафа. Блочная конструкция позволяет быстро производить наращивание необходимой мощности или ее уменьшение, а также быстро заменить вышедший из строя блок. Да льнейшим развитием ста ло создание комплекса модульного оборудования ЭХЗ. Это позволяет обеспечить комплексный подход к решению задачи по обеспечению эффективной и бесперебойной электрохимической защиты подземных металлических сооружений о т поч вен ной коррози и, испол ь зуя модули, конструктивно выполненные по единому европейскому стандарту IEC 60297 (ГОСТ 28601.3). А лгоритм самодиагностики обеспечивает автоматическое вк лючение резервной СКЗ при отказе основной. Разработанный комплекс модульного оборудования ЭХЗ позволяет в комплексе решить проблему организации электрохимической защиты трубопроводов с обеспечением 100% резервирования, поддерживать ток и потенциал в автоматическом режиме, осуществить межблочное резервирование преобразователей, сократить до минимума простои средств ЭХЗ. Комплекс модульного оборудования ЭХЗ успешно прошел опытно-промышленную эксплуатацию в составе блочно-комплектного устройства «Антик» в ООО «Югтрансгаз». Комиссией ОАО «Газпром» были проведены приемочные испытания комплекса модульного оборудования ЭХЗ, в результате которых разрешено применение данного оборудования на объектах ОАО «Газпром». Специальные разработки Одним из основных условий общих тех ни ческ и х т ребований к мод ульным станциям катодной защиты ОАО «Газпром» является унификация силовых модулей различных производителей. Для решения этой задачи предприятием был разработан силовой модуль нового поколения НГК-БП-1,0. На базе НГК-БП-1,0 освоен серийный вы­п уск комп лекса мод ульного оборудования КМО НГК-ИПКЗ-Евро1,0(5,0)-(48)-У2. При разработке особое внимание удел я лось стойкости электронных блоков к воздействию импульсных перенапряжений. В соответствии с зоновой концепцией все цеп и внеш ней ком м у т а ц и и и мею т барьер грозозащиты. Цепи электропитания и нагрузки имеют класс защиты I в соответствии ГОСТ Р 51992-2002. В настоящее время проводится работа по подготовке к серийному выпуску системы коррозионного мониторинга НГК-СКМ, которая предназначена для контроля и управления параметра­ми элек т рох ими ческой защиты, сбора, об­работки и хранения информации о коррозионных процессах и противо­ коррозионной защите подземных металлических сооружений. Комплекс модульного оборудования ЭХЗ Диагностика коррозионного состояния трубопроводов Специалистами НПО «Нефтегазкомплекс-ЭХЗ» в период с 1997 года по 2009 год обследовано более 30 000 километров магистральных газопроводов, газопроводовотводов и других подземных коммуникаций таких предприятий, как ООО «Газпром трансгаз Саратов», ООО «Газпром трансгаз Самара», ООО «Газпром трансгаз Казань», ООО «Газпром трансгаз Томск», ООО «Газпром трансгаз Москва», ООО «Газпром трансгаз Ухта». Высококвалифицированные специа листы, выполняющие обследования, постоянно обучаются и поддерживают связи с ведущими специалистами ВНИИГАЗ, ВНИИСТ, ВНИПИгаздобыча, Гипроспецгаз, Гипрогазцентр. Все эти мероприятия направлены на дальнейшее повышение качества выполняемых работ, внедрение новых методик и применение передовых знаний в области диагностики коррозионного состояния и неразрушающего контроля трубопроводов. Весь инженерный персонал имеет вторую квалификационную группу по электрическому методу контроля, также некоторые специалисты аттестованы по визуально-измерительному и ультразвуковому контролю. Виды выполняемых обследований: • комплексное обследование; • детальное комплексное обследование; • обследование переходов под автомобильными и железными дорогами. Р ООО «НПО «Нефтегазкомплекс-ЭХЗ» 410056 г. Саратов, ул. Чернышевского, 129а, 57 Тел.: (8452) 20-67-90, 20-36-41, факс 20-67-85 E-mail: neftegazkompleks@narod.ru www.neftegazkompleks.ru ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 156 Нефть и газ России | Газпром трансгаз Махачкала ООО «Газпром трансгаз Махачкала» — южный форпост «Газпрома» Ремонт подводного перехода через р. Самур ООО «Газпром трансгаз Махачкала» — дочернее общество ОАО «Газпром», осуществляющее финансово-хозяйственную деятельность на территории Республики Дагестан. Основное направление деятельности — надежная и бесперебойная поставка природного газа потребителям Дагестана, республикам Северного Кавказа и государствам Закавказья. Газотранспортная система Республики Дагестан — составная часть Единой системы газоснабжения России. Ее протяженность составляет свыше 1 600 километров, в том числе участки магистральных газопроводов Моздок — Казимагомед и Макат — Северный Кавказ. Предприятие имеет в своей структуре 13 филиалов, в том числе пять линейных производственных управлений магистральных газопроводов: Тарумовское, К изилюртовское, Махачка линское, Избербашское, Дербентское. Истори я ООО «Газпром трансгаз Махачкала» началась в 1979 году, с создания в Махачкале линейного производ­ ственного уп­равления магистральных газопрово­дов (ЛПУМГ). В 80-е годы прошлого столетия (период активного развития газовой отрасли в республике) были построены магистральные газопроводы Моздок — Казимагомед, Макат — Северный Кавказ, сданы в эксплуата¹6-7 (42-43) июль-август 2010 цию компрессорные станции в городах Избербаш и Кизилюрт, автомобильные газонаполнительные компрессорные станции в городах Махачкала и Дербент. На рубеже XXI столетия введены в строй газоизмерительные станции «Аксай», «Кумли» и «Ново-Филя». В 1991 году Дагестанское ЛПУМГ выведено из состава производственного объединения (ПО) «Кавказтрансгаз» с преобразованием в самостоятельное республиканское управление «Дагестангазпром» в составе государственного газового концерна (ГГК) «Газпром». После преобразования в 1993 году ГГК «Газпром» в российское акционерное общество (РАО) «Газпром» госпредприятие «Дагестангазпром» осталось в его составе на правах дочернего общества. В марте 2000 года предприятие переименовано в ООО «Каспийгазпром», в феврале 2008 го-­­­ да получило современное название — ООО «Газпром трансгаз Махачкала». Контроль за объектами Повышение надежности работы газотранспортной системы и обеспечение стабильного газоснабжения потребителей было и остается первоочередной задачей коллектива ООО «Газпром трансгаз Махачкала». Для решения этих важнейших задач начиная с 2002 года на предприятии проводятся внутритрубная диагностика магистральных газопроводов для определения состояния тела металла и сварочных стыков трубы, различного вида диагностические работы по определению состояния газо­ проводов и оборудования КС, АГНКС, ГРС, диагностическое обследование технологического и энергетического оборудования, комплексные планово-профилактические и ремонтные работы, реконструкция, техническое перевооружение действующих и строительство новых технологических объектов и другие мероприятия. Данные мероприятия позволяют своевременно устранить выявленные дефекты и привести состояние магистрального газопровода в соответствие требованиям нормативных документов, тем самым повышая его безопасность при эксплуатации. Нефть и газ России | Газпром трансгаз Махачкала В числе важнейших работ, выполненных за последние годы в соответствии с утвержденной ОАО «Газпром» программой по повышению надежности объектов ЕСГ, следует назвать реконструкцию воздушных переходов магистрального газопровода Моздок — Казимагомед через реки Сулак, Гюльгеричай, Самур, Яман-су и Уллучай общей протяженностью 3 026 метров. В целях повышения антитеррористической защищенности на данных переходах проложены новые нитки газопровода в подземном исполнении. Аналогичная работа выполнена на переходе магистрального газопровода Кумли — Аксай через реку Терек, где наряду с воздушным переходом сооружена резервная нитка протяженностью 1,8 километра в подземном исполнении. Кроме того, в целях защиты магистрального газопровода Моздок — Казимагомед от внешнего воздействия на семи воздушных переходах выполнены засыпка, обваловка и устройство водопропускных сооружений суммарной длиной 172 метра. Для обеспечения надежности транспорта газа выполнены реконструкция и капитальный ремонт подводных переходов магистрального газопровода Моздок — Казимагомед через канал имени Дзержинского, реки Аксай, Ямансу, Ярыксу, Акташ, Шура-озень, Манас-озень, Ачису, Уллучай, Рубасчай общей протяженностью 2 528 метров. Капитально отремонтированы переходы магистрального газопровода Моздок — Казимагомед через автодороги Первомайское, Кандаураул, Бабаюрт, Муцалаул, Буйнакск, Шамха л-Булак, Темиргое, Алмало, Усемикент, Ново-Филя. Общая протяженность отремонтированных дорожных участков составила 1 149 метров. Проведена реконструкция газоизмерительных станций «Кумли» на границе с Чеченской Республикой и «Ново-Филя» на границе с Республикой Азербайджан, осуществлена реконструкция 60% АГРС, станции катодной защиты полностью заменены на новые. В 2004 году в соответствии с планом реконструкции введены в эксплуатацию узлы запуска-приема очистных устройств на границах раздела магистральных газопроводов Макат — Северный Кавказ с ОАО «Чеченгазпром» (864 километра) и Моздок 157 — Казимагомед с ОАО «Чеченгазпром» (723 километра) и АОЗТ «Азеригаз» (431 километр). Тем самым создана возможность проведения работ по внутритрубной диагностике в плановом порядке, что позволяет своевременно проводить ремонтные работы. Наряду с внутритрубной диагностикой магистральных газопроводов, технологического и энергетического оборудования, реконструкцией и техническим перевооружением основой продления срока службы газотранспортной системы служат также своевременный капитальный и текущий ремонт. Внедрение новых технологий С учетом возросших в последнее время экологических требований, а также с целью экономии средств большое внимание в ОАО «Газпром» придается разработке методов, позволяющих проводить ремонт­ ные и другие виды работ с наименьшими потерями транспортируемой среды — без выбросов природного газа. Подобные методы позволяют не только минимизировать влияние на окружающую среду, но и значительно уменьшить финансовые затраты на единицу объемов работ. Таким требованиям отвечает разработанная в ООО «Газпром трансгаз Махачкала» и уже успешно применяющаяся на практике новейшая технология, позволяющая проводить капитальный ремонт изоляционного покрытия газопроводов без стравливания газа, то есть без остановки транспорта газа. В основе этого метода лежит стандарт «Временная инструкция по обследованию и ремонту магистральных газопроводов», разработанный ООО «Газпром трансгаз Махачкала» в сотрудничестве с ООО «Газпром газнадзор» и ООО «Газпром ВНИИГАЗ» в 2006 году. Всего с использованием этой технологии в период с 2004 года по настоящее время в рамках реализации «Программы по ремонту изоляционных покрытий магистральных газопроводов ОАО «Газпром» на 2004—2010 годы» выполнен капитальный ремонт изоляционного покрытия общей протяженностью 128 километров. ООО «Газпром трансгаз Махачкала» занимает лидирующие позиции в системе «Газпрома» и по стране в целом по уровню Разработанная в ООО «Газпром трансгаз Махачкала» и уже успешно применяющаяся на практике новейшая технология позволяет проводить капитальный ремонт изоляционного покрытия газо­ проводов без стравливания газа, то есть без остановки транспорта газа Керим Гусейнов, генеральный директор ООО «Газпром трансгаз Махачкала» развития технологической связи. Весь основной эксплуатационный персонал предприятия оснащен современными мобильными и портативными радиостанциями. Замена радиорелейного оборудования отечественного производства «Радиус-ДС» на оборудование Pasolink японской фирмы NEC позволила существенно увеличить пропускную способность и надежность линий связи. С ноября 2006 года на предприятии эксплуатируется система цифровой транкинговой подвижной радиосвязи Dimetra IP стандарта ТЕТРА производства компании Motorola, совмещающая в себе самые современные решения в области радиосвязи. В последние годы в ООО «Газпром трансгаз Махачкала» ведутся масштабные работы по телемеханизации объектов газотранспортной системы. Система телемеханики позволяет многократно повышать эффективность их функционирования, хранить информацию, контролировать происходящие события, вести учет расхода газа, проводить дистанционные измерения технологических параметров газотранспортной системы, на расстоянии управлять кранами, осуществлять регулирование и дистанционный контроль защитного потенциала, тока, напряжения газопровода. В 2009 году работа авторского коллектива предприятия «Разработка и внедрение системы сбора, передачи, обработки и хранения диспетчерскотехнологической информации ООО «Газпром трансгаз Махачкала» была удостоена ежегодной премии ОАО «Газпром» в области науки и техники за 2009 год. ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 158 Нефть и газ России | Газпром трансгаз Махачкала Важное достижение Специалисты инженерно-технического центра ООО «Газпром трансгаз Махачкала» проводят детальное электрометрическое обследование состояния изоляционного покрытия на магистральном газопроводе Моздок — Казимагомед Экологическая безопасность Газификация Дагестана В производственной деятельности ООО «Газпром трансгаз Махачкала» уделяется пристальное внимание вопросам экологической безопасности газового комплекса и охраны окружающей среды. В целях обеспечения соблюдения требований природоохранного законодательства на предприятии ежегодно разрабатывается и реализуется план природоохранных мероприятий, налажен учет показателей, характеризующих состояние окружающей среды, проводится регулярная инвентаризация источников выбросов. Одним из первых в республике предприятие приобрело и активно использует передвижную экологическую лабораторию, позволяющую осуществлять систематический контроль за выбросом загрязняющих веществ. В 2009 году Обществом совместно с ООО «Газпром ВНИИГАЗ» разработан Кадастр выброса парниковых газов для газотранспортной системы, эксплуатируемой ООО «Газпром трансгаз Махачкала», одобренный Институтом глобального климата и экологии Росгидромета и РАН. С 1 августа 2009 года на предприятии действует политика ОАО «Газпром» в области охраны труда и промышленной безопасности, направленная на совершенствование процесса создания безопасных условий труда и обеспечение требований промышленной безопасности. ООО «Газпром трансгаз Махачкала» всегда уделяло особое внимание вопросам газификации Дагестана. В 2002 году предприятием была разработана генеральная схема газификации населенных пунктов республики, в том числе горных районов. В целом в период с 1984 года по настоящее врем я за счет средст в ОАО «Газпром», республиканского бюджета и за счет собственных средств ООО «Газпром трансгаз Махачкала» построено и введено в эксплуатацию более 700 километров газопроводов-отводов, около одной тысячи километров подводящих и вн у т рипоселковы х газовы х сетей, 76 газораспределительных станций. За этими цифрами стоят жители 26 районов, триста населенных пунктов, получивших природный газ. В ноябре 2005 года в Кизлярском районе Дагестана состоялся торжественный ввод в эксплуатацию технологической перемычки Кумли — Аксай между магистральными газопроводами Моздок — К а зи ма г омед и Ма к ат — Северн ы й Кавказ диаметром 1 020 миллимет­ров и общей протяженностью 115 километров. Реализация этого стратегического с точки зрения энергетической безопасности проекта позволила повысить надежность газоснабжения Дагестана. С 1984 года за счет средств ОАО «Газпром», республиканского бюджета и за счет собственных средств ООО «Газпром трансгаз Махачкала» построено и введено в эксплуатацию более 700 километров газопроводов-отводов, около тысячи километров подводящих и внутрипоселковых газовых сетей, 76 газораспределительных станций ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 Одним из последних крупных достижений коллектива ООО «Газпром трансгаз Махачкала» и одновременно его вкладом в газификацию Дагестана стало строительство газопровода-отвода к высокогорному селению Ботлих Ботлихского района общей протяженностью 108,55 километра. Несмотря на то, что изначально многие оп ы т н ые спец иа л ист ы сом нева л ись в реальности осуществления данного проекта, коллективу ООО «Газпром трансгаз Махачкала» удалось в кратчайшие сроки в горах на высоте более 2 700 метров над уровнем моря проложить газовую магистраль, не имеющую аналогов в мире. В феврале 2008 года в высокогорном Ботлихе состоялись мероприятия по торжественному пуску в эксплуатацию первой очереди газопровода-отвода, а в конце того же года был обеспечен ввод в эксплуатацию второй очереди объекта. Реализация этого проекта открыла новую страницу в летописи газовой отрасли, ознаменовав «прорыв» газа в ранее недоступные для него горы. Вдоль трассы газопровода создана мощная инфраструктура, включающая в себя газораспределительные станции, линии электропередачи, станции электрохимической защиты, технологическую связь, телемеханику и автоматику. В целом преимуществами самого дешевого и экологически чистого топлива смогут воспользоваться более 200 тысяч жителей горного Дагестана, а также военнослужащие дислоцирующейся в Ботлихском районе республики горно-стрелковой бригады Министерства обороны Российской Федерации. Газопровод-отвод к с. Ботлих служит стартовой площадкой для газификации других горных районов республики. В начале 2008 года была утверждена программа газификации горных районов Республики Дагестан. В рамках реализации этой программы ОАО «Газпром» построен газопровод-отвод к с. Хунзах Хунзахского района протяженностью 48,2 километра. Торжественное открытие газопровода состоялось в июне текущего года. Инфраструктура газопровода включает в себя линейную часть с пятью крановыми площадками, вдольтрассовые линии электропередачи, пять станций электрохимической защиты, технологическую связь, телемеханику, узлы сбора конденсата, запуска и приема очистного устройства, а также четыре газораспределительные станции. Нефть и газ России | Газпром трансгаз Махачкала 159 Социальная работа В ООО «Газпром трансгаз Махачкала» ведется активная работа по поддержанию уверенности персонала в завтрашнем дне и стимулированию его к работе с высокой степенью отдачи. В 2009 году адресатами разносторонней материальной помощи от предприятия на сумму более 211 миллионов стали более двух тысяч работников и 430 неработающих пенсионеров. На предприятии созданы все условия для полноценного труда и отдыха, под постоянным контролем находятся здоровье и социально-бытовые условия работников и членов их семей. За по­ следние годы в рамках реализуемой жилищной политики обществом построено несколько жилых комплексов, последний из которых — 164-квартирный — введен в эксплуатацию в 2007 году. Работникам и пенсионерам предоставляется также финансовая помощь на приобретение и строительство жилья. Пристальное внимание на предприятии уделяется вопросам обеспечения работников полноценным питанием. В каждом филиале компании функционируют уютные столовые, обеспеченные всеми необходимыми условиями, способные предоставить посетителям большое разнообразие горячих блюд по приемлемым ценам. ООО «Газпром трансгаз Махачкала» — активный проводник в Дагестане це- Жилой комплекс в Махачкале, построенный для работников предприятия левой программы «Газпром — детям», направленной на поддержку и развитие физического и духовного потенциала подрастающего поколения россиян. В 2007— 2008 годах на реализацию этого проекта «Газпром» инвестировал в Дагестан более 116 миллионов рублей. Строительство и ввод в эксплуатацию в Махачкале, селениях Карабудахкент Карабудахкентского района, Бабаюрт Бабаюртовского района и Тануси Хунзахского района современных спортивных комплексов и площадок с искусственным покрытием позволило вовлечь в спорт более двух тысяч детей и подростков, трудоустроить около 50 профессиональных спортивных тренеров. Одним из приоритетных направлений социальной работы предприятия является широкая благотворительная помощь, Турнир по волейболу в спортивно-оздоровительном комплексе «Факел» в высокогорном селении Тануси Хунзахского района Республики Дагестан ООО «Газпром трансгаз Махачкала» дважды занимало призовые места во внутрикорпоративном конкурсе среди газодобывающих и газотранспортных обществ ОАО «Газпром» и дважды становилось лауреатом ежегодного Всероссийского конкурса «Российская организация высокой социальной эффективности» адресатами которой являются детские, спортивные и культурные учреждения, общественные организации инвалидов и участников войн, малоимущие граждане. За последние пять лет затраты предприятия на оказание благотворительной помощи составили более 55 миллионов рублей. В период с 2002 года по настоящее время за счет инвестиций ОАО «Газпром» и за счет собственных средств ООО «Газпром трансгаз Махачкала» построено более ста объектов производственного и социального назначения, общая стоимость которых составила более 14 миллиардов рублей. Достижения ООО «Газпром трансгаз Махачка ла» неоднократно полу ча ли достойную оценку как в ОАО «Газпром», так и на федеральном уровне. Предприятие дважды занимало призовые места во внутрикорпоративном конкурсе среди газодобывающих и газотранспортных обществ ОАО «Газпром» и дважды становилось лауреатом ежегодного Всероссийского конкурса «Российская организация высокой социальной эффективности». Свои перспективы коллектив предприятия связывает с дальнейшим совершенствованием эксплуатируемой им газотранспортной системы, участием в транзите азербайджанского газа в Россию (поставка которого ведется с 1 января 2010 года), строительством подземного хранилища газа, а также с освоением минеральносырьевой базы Дагестана. Р Материал подготовлен совместно со службой по связям с общественностью и СМИ ООО «Газпром трансгаз Махачкала» 367030 Республика Дагестан, г. Махачкала, ул. О. Булача Тел. (8722) 62-36-33, факс 67-22-47 Е-mail: gaz@dgp.gazprom.ru ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 160 Газпром трансгаз Махачкала | Развитие партнерства ООО «Проектно-технологический центр»: из настоящего в будущее! Более 70% проектов по газификации Дагестана разрабатывало ООО «Проектнотехнологический центр», расположенное в Махачкале. Благодаря профессионализму его инженеров были покорены высокие горы Дагестана, и голубое топливо добралось до самых дальних сел. Али МАГОМЕДОВ, генеральный директор ООО «Проектно-технологический центр» Проектно-технологический центр в Махачкале по праву может называться «фабрикой мысли». Слаженная работа специалистов Центра и общее стремление к совершенствованию приносят свои плоды: его инженерами был реализован на практике ряд сложных техноемких проектов, в числе которых газопроводы-отводы к селам Ботлих и Хунзах. Эти уникальные объекты, построенные в сложнейших условиях высокогорья, стали визитной карточкой ООО «ПТЦ». Газопровод-отвод «Ботлих» длиной 106 километров был спроектирован и построен в рекордно короткие сроки — за полтора года. Обычно такие масштабные задачи реализуются как минимум в течение пяти лет. На сегодняшний день в мире нет аналогов строительства подобных высокогорных газопроводов, поднимающихся с нулевой отметки на высоту 2 500 метров. Это уже не первый опыт выполнения подобных серьезных задач у проектировщиков: в 1995 году во время военных действий в Чечне была построена технологическая перемычка — новая ветка магистрального газопровода в обход территории соседней республики. Многие проекты Центра базируются на новейших технических решениях и технологиях, которые впервые применяются на практике. На сегодняшний день вся газотранспортная система в Республике Дагестан телемеханизирована, и в случае аварии или диверсии мгновенно срабатывает автоматика. Можно сказать, что каж дый проект, выполненный Центром, по-своему уникален, потому что здесь не идут по простому, но опасному пути копирования чужих проектов, разработанных для другой местности и подчас совершенно не применимых в условиях Дагестана. Высокая компетентность, богатый опыт, умение брать на себя ответственность и достигать максимальных результатов в работе для специалистов Центра всегда являются верными помощниками в решении сложных задач. Своей работой ООО «ПТЦ» ежедневно вносит существенный вклад в развитие важнейшего сектора экономики России — топливноэнергетического комплекса, в том числе газовой отрасли. ковой и внутрипоселковой газификации в Дагестане, предусматривающим перспективу развития сел в будущем. Как и прежде, в процессе работы инженеры сталкиваются с естественными трудностями, свойственными высокогорным районам: сложным рельефом, непростыми погодными условиями и многими другими. Но отличная техническая оснащенность позволяет преодолевать эти препятствия: все специалисты Центра имеют в своем распоряжении служебный транспорт, мобильную компьютерную технику, оснащенную специальными программами. Также Центр принимает участие в модернизации и реконструкции газоизмерительной станции «Ново-Филя». Этот объект имеет очень большое значение, поскольку в перспективе планируется закупка газа Россией в Азербайджане. Кроме того, Центр активно участвует в тендерах на разработку проектов по всей России. Среди последних выигранных — тендер на выполнение проектно-изыскательских работ по объектам «Реконструкция газопроводов Макат — Северный Кавказ и Моздок — Казимагомед (второй этап)» на территории Республики Дагестан и «ГРС н. п. Октябрьский» на территории Республики Татарстан. В настоящее время Центр у частвует в тендерах на выполнение проектноизыскательских работ на территории Республики Калмыкия, Краснодарского края, Волгоградской области. Участие в тендерах является приоритетом для ООО «ПТЦ», поскольку Центр готов предоставлять услуги не только в Дагестане, но и по всей стране, и не только в газовой отрасли. Текущая работа Стандарты качества В 2010 году инженеры Центра продолжают проектирование новых веток газопровода-отвода «Ботлих». В частности, идет работа над проектом межпосел- В своей деятельности Проектно-технологический центр ориентируется на международные стандарты качества. В компании функционирует система менеджмента качества (СМК) в соответствии с требованиями ISO 9001:2008, а также стандарт СТО «Газпром» органа по сертификации «Газпромсерт». В соответствии с новыми требованиями Градостроительного кодекса Российской Федерации Проектно-технологи- Справка Проектно-технологический центр был организован в 1995 году как структурное подразделение ООО «Дагестангазпром». Сейчас ООО «ПТЦ» — самостоятельная организация с современным оборудованием, большим штатом квалифицированных сотрудников. В Центре работают около ста высококвалифицированных специалистов. Основной вид деятельности — разработка проектно-сметной документации ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 Газпром трансгаз Махачкала | Развитие партнерства ческий центр одним из первых вступил в саморегулируемые организации НП «Инженер-изыскатель» и НП «Инженер-проектировщик», выполняющие изыскательские и проектные работы в газовой и нефтяной отрасли, и получил допуски на выполнение проектных и изыскательских работ. Качество выполняемых работ обеспечивается не только наличием СМК, но и постоянным повышением квалификации специалистов Центра. Одновременно в компании уделяется особое вни- мание техническому перевооружению. В распоряжении специалистов Центра — тахометры и нивелиры SOKKIA, трассоискатель METROTECH, полный пакет программного комплекса «Кредо», буровая установка ПБУ-2-163. Последнее приобретение — спутниковое оборудование: GPS-приемники TOPCON GR-3 400-470 GSM, используемые для определения местоположения в любой точке земной поверхности с применением специальных навигационных и геодезических приемников. Газопровод-отвод к селу Ботлих Ботлихского района Республики Дагестан (Ду 500 мм, Ру 5.4 МПа, протяженность 106 километров) Газопровод-отвод к селу Хунзах Хунзахского района Республики Дагестан (Ду 300 мм, Ру 5.4 МПа, протяженность 48,5 километра) 161 Широкий профиль Кадровый потенциал ООО «ПТЦ» позволяет работать так же и в сфере гражданского строительства. Инженеры Центра выполняют проекты строительства объектов газотранспортной системы; объектов промышленного и гражданского строительства; мелиоративных, водохозяйственных и сельскохозяйственных объектов; сельских водопроводов; подсобных хозяйств с цехами по переработке продукции животноводства и растениеводства; жилых поселков, баз строительной индустрии, водохранилищ, насосных станций и других сооружений. Среди реализованных Центром проектов такие крупные объекты, как производственные базы Махачкалинского, Дербентского и Тарумовского линейного производственного управления магистральных газопроводов, лечебнооздоровительный комплекс «Леззет», инженерный корпус производственнодиспетчерской службы, спортивно-оздоровительный комплекс «Здоровье», детский сад и школа-лицей в городке газовиков и другие объекты на территории Республики Дагестан. За более чем пятнадцатилетнюю историю развития ООО «ПТЦ» завоевало репутацию современной, передовой проектной организации. Сегодня это зрелая, технически оснащенная, динамично развивающаяся компания, которая с уверенностью смотрит в будущее. Инженеры Центра готовы воплощать мечты в реальность и удивлять заказчиков новыми возможностями в проектировании и строительстве. Сегодня компания способна получать и разрабатывать большие объемы проектно-изыскательских работ, привлекая другие проектные организации региона и России, тем самым оправдывая свое название «Центр». Р ООО «Проектно-технологический центр» 367030 Республика Дагестан, г. Махачкала, ул. О. Булача Тел. (8722) 519-819, факс 62-92-13 E-mail: ptc@dgp.gazprom.ru www.ooo-ptc.ru ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 162 Нефть и газ России | Газпром трансгаз Сургут Впереди — новые успехи и достижения! Генеральный директор ООО «Газпром трансгаз Сургут» Игорь ИВАНОВ поздравляет работников нефтяной и газовой промышленности с профессиональным праздником. Уважаемые коллеги! Дорогие друзья! Игорь ИВАНОВ, генеральный директор ООО «Газпром трансгаз Сургут» Справка ООО «Газпром трансгаз Сургут» — 100%-ное дочернее общество «Газпрома», является составной частью Западно-Сибирского нефтегазового комплекса. В городе Сургуте Ханты-Мансийского автономного округа-Югры находится административный центр подразделения. Его история начинается в 1977 году, когда в Сургуте было основано производственное объединение «Сургуттрансгаз», которое в 1989 году было переименовано в ООО «Сургутгазпром», а 23 января 2008 года получило название ООО «Газпром трансгаз Сургут». Производственные объекты предприятия расположены в разных климатических поясах страны — и в районах Крайнего Севера, и на территориях, к нему приравненных, а также на юге Тюменской области и в Краснодарском крае. В состав предприятия входят 30 филиалов. Основное производство представляют 14 линейных производственных управлений, в составе которых действуют 18 компрессорных станций и промышленных площадок. Они располагаются через каждые 100— 120 километров по всей трассе газопровода. Основная функция ЛПУ — транспортировка природного газа по магистральным газопроводам Заполярное — Уренгой и Уренгой — Сургут — Челябинск. «Газпром трансгаз Сургут» обслуживает и эксплуатирует более шести тысяч километров магистральных газопроводов. Природный газ, добытый на месторождениях Надым-Пуртазовского региона, поступает в систему газопроводов, пересекает сотни рек, болотистых участков, проходит по территории Ямало-Ненецкого, ХантыМансийского автономных округов, районов юга Тюменской области, дает жизнь городам и промышленным предприятиям Уральского региона и вливается в «голубой поток» Единой системы газоснабжения России. ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 От имени многотысячного коллектива ООО «Газпром трансгаз Сургут» поздравляю вас с Днем работников нефтяной и газовой промышленности! В этот день мы с особой гордостью ощущаем свою принадлежность к профессиональному сообществу российских нефтяников и газовиков и верим: впереди — новые успехи и достижения! Минувший год поставил перед нами задачи оперативного поиска ответов на целый ряд вызовов. Кризисное время 2009 года стало для «Газпрома» временем поиска и реализации новых возможностей по развитию и повышению эффективности. Но газовики не только не ослабили позиции по основным направлениям работы, но и укрепили их. Это касается деятельности абсолютно по всем направлениям. «Превратить каждый из вызовов времени в возможность для развития компании — так можно сформулировать задачу «Газпрома» в минувшем году», — сказал на годовом собрании акционеров Председатель Правления ОАО «Газпром» Алексей МИЛЛЕР. И с этой задачей все мы вместе успешно справляемся. Сегодня газовая отрасль по-прежнему служит прочной основой для развития российской экономики и во многом определяет результаты проводимых в стране преобразований, обеспечивает реальную основу для выполнения многочисленных социальных программ, рост благосостояния россиян. ООО «Газпром трансгаз Сургут» — одно из важнейших предприятий современной экономики Уральского федерального округа. Осуществляя свою деятельность на территории трех субъектов Федерации: Тюменской области, ХМАО-Югры и на Ямале, мы неустанно держим руку на пульсе газовых артерий. Благодаря нелегкому труду газовиков, их мастерству, трудолюбию и ответственному отношению к делу в дома приходят свет и тепло, промышленность и транспорт получают столь необходимое энергетическое сырье. От нас — тех, кто эксплуатирует оборудование и транспортирует газ, проектирует и строит, планирует и подсчитывает, принимает управленческие решения, — во многом зависит благосостояние не только нашего региона, но и всей страны. От всей души желаю коллегам крепкого здоровья, благополучия, профессиональных успехов и достижений, стабильности и уверенности в завтрашнем дне! Т Газпром трансгаз Сургут | Развитие партнерства 163 Эталоны качества от казанских ученых Нефть, нефтепродукты, газовый конденсат и другие жидкие углеводороды требуют тщательного и компетентного изучения. Сотрудники Всероссийского научно-исследовательского института расходометрии (ФГУП «ВНИИР») внесли достойный вклад в развитие данного направления. Их миссия — нести точность через государственные эталоны для поддержания единства и достоверности измерений в России и мире. На уровне XXI века Раис Нуруллович МИННУЛЛИН, руководитель ФГУП «ВНИИР» ФГУП «ВНИИР» — единственное в России специализированное учреждение в области измерений расхода и количества жидкости и газа. Оно входит в систему Ростехрегулирования, что гарантирует высокое качество предоставляемых услуг и уровень нау чно-исследовательск их работ. Институт расходометрии является участником таких авторитетных объединений, как Международная организация по стандартизации (ИСО), Международная организация по законодательной метрологии (МОЗМ) и организация сотрудничества государственных метрологических учреждений стран Центральной и Восточной Европы (КООМЕТ). Во в ВНИИР разработаны, изготовлены и хранятся шесть национальных государственных первичных эталонов России, которые считаются самыми точными измерительными приборами в Российской Федерации. У института богатая история. В ноябре 1966 года был создан Казанский филиал НИИ физико-технических и радиотехнических измерений на базе Татарской государственной контрольной лаборатории по измерительной технике. На филиал были возложены функции головной меж­ отраслевой организации по проведению нау чно-исследовательских и опытноконст ру к торск и х работ по созданию эталонов, высокоточных средств измерений и поверочных средств, необходимых научно-исследовательским организациям и промышленности при добыче, транспортировке и переработке нефти и газа. Научно-технический потенциал института не уступает по своим метрологическим характеристикам зарубежным аналогам. Это целый комплекс, в составе которого нефтемерная, газомерная и водомерная станции, где хранятся и применяются шесть государственных эталонов и сорок установок высшей точности. Ведущими специалистами института разработан государственный первичный и ряд отраслевых эталонов расхода газа. Создан и утвержден в ранге государственного первичного ГЭТ 118-2006 — эталон единиц объемного и массового расходов газа нового поколения, предназначенный для обеспечения единства и повышения точности измерений расхода и количества газообразных продуктов и энергоносителей в различных отраслях промышленности и на разных стадиях производства. Учитывая постоянно растущие требования к учету добываемых углеводородов и в рамках реализации поручения Правительства РФ о создании системы мониторинга учета потребления сырой и товарной нефти, попутного и нефтяного газа, ученые ФГУП «ВНИИР» выполняют разработку системы метрологического обеспечения измерений добываемых углеводородов на всем пути их следования от скважины до потребителя. В соответствии с государственным контрактом специа листы инстит у та созда ли эта лонный комплекс расходомерных станций и разработали концепцию передачи единиц измерений от государственного эталонного комплекса к системам измерений количества сырой нефти и нефтяного газа непосредственно на скважинах. Проводились работы по математическому моделированию эталонов, объектов измерений и измерительных процессов. Результаты исследований использовались при разработке и изготовлении эталонной установки многофазных сред, которая воспроизводит реально протекающие процессы при добыче и транспортировке сырой нефти и попутного нефтяного газа. Партнеры института Казанские ученые заслужили доверие многих важных заказчиков по всей России. Замечательные партнерские отношения сложились у ФГУП «ВНИИР» с ОАО «Сургутнефтегаз». В основных работах задействованы: Отдел метрологического обеспечения средств и систем измерений расхода и количества нефти и нефтепродуктов, Отдел метрологического обеспечения измерений состава и свойств нефти и нефтепродуктов, а также другие отделы. АК «Транснефть» доверила специалистам института выполнение комплекса работ по метрологическому надзору за СИКН, находящихся на территории Венгрии, Словакии, Польши, по которым наша страна осуществляет экспортные поставки нефти на Запад. И ученые успешно справились с этой задачей. Среди организаций, выбравших ВНИИР в качестве надежного партнера: ЗАО «Центр метрологического обеспечения» (г. Моск ва), ОАО «Мост ранснефтепрод у к т» (г. Москва), ОАО «Черномортранснефть» (г. Новороссийск), ООО «Газпром добыча Уренгой» (г. Новый Уренгой), ООО «Газпром переработка» (г. Сургут), НПО «Уфанефтегазмаш» (г. Уфа) и многие другие. Особого внимания достойны выполненные учеными ВНИИР комплексные работы по метрологическому обеспечению систем измерения количества и показателей качества нефти в очень важных для российской экономики проектах по транспорту и отгрузке нефти и нефте­­продуктов на экспорт. В их числе — проект «Сахалин-2» и другие. Р Работы на эталоне ФГУП «ВНИИР» 420088 г. Казань, ул. 2-я Азинская, 7а Тел./факсы: (843) 272-70-62, 272-00-32 E-mail: mail@vniir.com www.vniir.org ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 164 Газпром трансгаз Сургут | Развитие партнерства Мы возвращаем станкам точность ООО «Ремстанкомаш» — специализированное предприятие по ремонту токарных, фрезерных, сверлильных, шлифовальных универсальных станков и станков с ЧПУ, кузнечно-прессового оборудования. Применяя высокотехнологичные методы ремонта, располагая командой опытных квалифицированных специалистов и высокоточным станкостроительным оборудованием, ООО «Ремстанкомаш» заработало репутацию надежного партнера крупных нефтегазодобывающих предприятий, в числе которых ООО «Газпром трансгаз Сургут». В рамках сотрудничества с этой компанией, начавшегося в 2007 году, ООО «Ремстанкомаш» отремонтировало более 20 металлорежущих станков. — В 2009 году ООО «Ремстанкомаш» осуществило для нас ремонт токарного станка ГС 526, — сообщает главный механик Ноябрьского УТТ и СТ №2 ООО «Газпром трансгаз Сургут» Виктор ИВАНОВСКИЙ. — Работой мы довольны; станок работает без замечаний, полученная после ремонта точность позволяет качественно изготавливать сложные детали. В текущем году мы продолжаем сотрудничество с этим предприятием. В ООО «Ремстанкомаш» трудятся настоящие профессионалы, отлично знающие и любящие свое дело. — ООО «Ремстанкомаш» работает с нами с 2007 года и зарекомендовало себя как партнер с высокой степенью ответственности, полностью выполняющий все договорные обязательства,— отмечает главный механик ООО «Газпром трансгаз Сургут» Сергей ПЕТРОВ. Главное преимущество ООО «Ремстанкомаш» — высокая эффективность. Капитальный ремонт, произведенный силами специалистов предприятия, обеспечивает восстановление точностных характеристик станка до паспортных значений. ООО «Ремстанкомаш» — динамично развивающееся машиностроительное предприятие. Помимо основного направления деятельности — капитального ремонта станков, фирма имеет замкнутый технологический цикл по выпуску противовыбросового оборудования, литейный цех, участок термообработки с ТВЧ, металлообрабатывающее производство с раз- Шлифовка направляющих витым парком станков, в составе которого есть пятикоординатные обрабатывающий центр и станок гидроабразивной резки. Обратившись на ООО «Ремстанкомаш», можно получить обширный спектр услуг по металлообработке, литью, ремонту и модернизации любого металлорежущего оборудования. Р ООО «Ремстанкомаш» 640009 г. Курган, ул. Бажова, 67б Тел./факсы: (3522) 44-23-62, 44-23-69 E-mail: zavod2006@yahoo.ru, www.bop45.com Базы данных по магистральным газопроводам Создание унифицированных баз данных по магистральным газопроводам — необходимый шаг на пути формирования единого информационного пространства предприятия при реализации стратегии информатизации газовой отрасли • • • • 10-летний опыт работы в интересах ОАО «Газпром» разработка нормативных документов в области сбора и хранения данных о газопроводах опыт работы на стратегических газопроводах «Голубой поток» и «Северо-Европейский газопровод» участник международной ассоциации Pipeline Open Data Standard с 2003 года Мы предлагаем: • Создание баз данных согласно Р Газпром 2-2.1-160-2007 «Открытая Стандартная Модель Данных по Трубопроводным Системам» (ОСМД ТС) • Сбор и интеграция данных о строящихся и существующих газопроводах с подробностью до сварного стыка • Перевод исполнительной документации в электронный вид Основные области применения: • Оценка технического состояния • Техническая паспортизация • Мониторинг хода строительства ООО «Интари» 197110 Санкт-Петербург, ул. Большая Зеленина, 8, корп. 2, лит. А Тел.: (812) 677-07-43, 677-04-14 E-mail: common@intari.com, www.intari.com, www.osmd.ru ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 Нефть и газ России | Газпром трансгаз Югорск 165 ООО «Газпром трансгаз Югорск»: сила настоящей работы Более 85% всего добываемого в России газа и почти каждый его экспортный кубометр принимается и транспортируется через систему магистральных газопроводов ООО «Газпром трансгаз Югорск». Большое внимание уделяется оптимизации зат рат на эксп л уатационное обсл у ж ивание, капитальный ремонт основных фондов и рациональному расходованию энергоресурсов. Истори я предпри яти я нача лась в январе 1966 года с пуском газопровода Игрим — Серов, по которому первый сибирский газ Березовского месторождения пришел на уральские заводы. С 1996 года и по настоящее время ООО «Газпром трансгаз Югорск» возглавляет Павел ЗАВАЛЬНЫЙ. Приоритеты инновационной политики ООО «Газпром трансгаз Югорск»: • развитие информационно-управляющей системы (ИУС); • развитие автоматизированной системы управления производственно-хозяйственной деятельно­ стью предприятием (АСУ ПХД); • совершенствование систем технической диагностики объектов ГТС; • совершенствование организационной структуры управления; • усиление научного и методического обеспечения финансово-экономической деятельности. На пике мощностей Последние годы режим транспорта газа становится все более напряженным. Компания вышла почти на пик производительности системы магистральных газопроводов. Протяженность газового коридора 17-ниточной системы магистральных газопроводов большого диаметра 1 020—1 420 миллиметров с рабочим давлением 75 атмосфер составляет 1,5 тысячи километров — более 27 тысяч километров в однониточном исчислении. Суммарная мощность газоперекачивающих агрегатов компании — это 40% мощности ГПА всего «Газпрома». Уровень поступления газа в газотранспортную систему ООО «Газпром трансгаз Югорск» определяется добычей на действующих и вводимых в разработку новых месторождениях Надым-ПурТазовского региона — ачимовских залежей Уренгойского месторождения, неокомских залежей Заполярного и Песцового месторождений, Анерьяхинской и Харвутинской площадей Ямбургского месторождения, а также освоением сравнительно небольших площадей и месторождений-сателлитов, находящихся в зоне месторождений-гигантов: Медвежье, Уренгойское, Ямбургское, Заполярное. Они расположены вблизи действующей инфраструктуры, что предопределяет экономическую эффективность этих проектов. Кроме того, компания осуществляет транспорт газа независимых производителей с Юрхаров­ ского, Находкинского, Южно-Мессояхинского, Хальмерпаютинского, Тальникового, Озерного, Сысконсыньинского и других месторождений. С целью поддержания высокого уровня надежности и необходимой производительности ООО «Газпром трансгаз Югорск» ежегодно увеличивает объемы диагностики и капитального ремонта газопроводов. Продолжаются работы по реконструкции и реновации компрессорных станций. Благодаря проводимым мероприятиям показатели аварийности на предприятии одни из самых низких в «Газпроме». Залог стабильности ООО «Газпром трансгаз Югорск» осуществляет свою деятельность в трех субъектах Российской Федерации: Яма ло-Ненецком и Ханты-Мансийском автономных округах, Свердловской области. Более чем 40-летн я я успешная производ­ ственная деятельность предприятия обеспечивает социальную стабильность и развитие регионов присутствия. Залогом высоких производственно-экономических достижений стал комплекс сформированных социальных программ, последовательное выполнение которых позволяет обществу заботиться о персонале, его образовании, создавать условия для достойного уровня жизни газовиков, всех жителей региона. Во м ног и х населен н ы х п у н к та х ЯН АО и Х М АО-Юг ры пред при я т ие я в л яется г ра дообразующим, активно участвует в создании и развитии инфраструктуры трассовых поселков и городов, направляет значительные средства на решение наиболее острых социальных проблем. Одно из направлений — участие в реализации соглашений о сотрудничестве ОАО «Газпром» с правительством Ханты-Мансийского и администрацией Ямало-Ненецкого автономных округов. Кроме этого, зак лючены договоры о социальном партнерстве с администрациями муниципальных образований. На долевых началах ООО «Газпром трансгаз Югорск» строит жилье, больницы и врачебные амбулатории, спортивные и культурные комплексы, школы, участвует в реконструкции канализационных и водоочистных сооружений, дорог и других объектов, значимых для жителей трассовых поселков и городов. Т Протяженность газового коридора 17-ниточной системы магистральных газопроводов большого диаметра ООО «Газпром трансгаз Югорск» составляет 1,5 тысячи километров ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 166 Нефть и газ России | Газпром трансгаз Самара ООО «Газпром трансгаз Самара»: Вчера. Сегодня. Завтра Самарское газотранспортное предприятие группы «Газпром» не ограничивается последовательной работой по своему основному профилю. Предприятие разрабатывает и внедряет инновационные технологии, способствует переводу транспорта на альтернативные виды топлива, реализует благотворительную программу и уделяет большое внимание экологии. Олег СТЕПАНЕНКО, генеральный директор ООО «Газпром трансгаз Самара» В 2009 году ООО «Газпром трансгаз Самара» прошло экологический аудит, подтвердивший соответствие его деятельности требованиям международного стандарта, и заняло первое место на конкурсе ОАО «Газпром» по охране окружающей среды ООО «Газпром трансгаз Самара» — исторически первое газотранспортное предприятие СССР, основанное в 1943 году, — обеспечивает транспорт природного газа по магистральным газопроводам и его поставку потребителям на территории Самарской, Ульяновской, частично Оренбургской, Пензенской, Саратовской областей и Республики Мордовия. Предприятие эксплуатирует около 4 300 километров газопроводов с разветвленной системой газораспределительных и компрессорных станций: 19 компрессорных станций, 144 газорас­ пределительных объектов. Объем ежегодной транспортировки газа — около 90 миллиардов кубометров, это около 20% от всего добыва­ емого газа в России. Компания идет по пути развития передовых технологий, внедрения процессного подхода, методов проектного управления. В 2007 году ООО «Газпром трансгаз Самара» прошло сертификацию на соответствие требованиям международного стандарта ISO 9001:2000 процесса управления транспортом газа по магистральным газопроводам. А в 2009 году была сертифицирована система экологического менеджмента предприятия по ISO 14001:2004. Акцент на автоматизации ООО «Газпром трансгаз Самара» ведет работы по автоматизации бизнес-процессов. В 2000 году впервые была внедрена автоматизированная система управления компрессорным цехом, ставшая основой АСУ компрессорной станцией и положившая начало применению малолюдных технологий в «Газпроме». Эта работа была отмечена премией ОАО «Газпром». Именно ООО «Газпром трансгаз Самара» было поручено ведение пилотного проекта по созданию шаблона информационно-управляющей системы предприятия в рамках реализации стратегии информатизации ОАО «Газпром». В июле на базе компании состоялось отраслевое совещание по данным вопросам. Инновации в жизнь В области перевода транспорта на альтернативные виды топлива ООО «Газпром трансгаз ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 Самара» развивает сеть автомобильных газонаполнительных компрессорных станций (АГНКС). На сегодняшний день действуют девять АГНКС, а также современные пункты сервисного обслуживания и перевода автомобилей на новое топливо. До 2015 года планируется строительство еще семи АГНКС в Самарской и Ульяновской областях. За последние пять лет реализация природного газа через сеть АГНКС ООО «Газпром трансгаз Самара» увеличилась в восемь раз. В 2009 году предприятие было награждено дипломом Национальной газомоторной ассоциации. Тем ат и к а н ау ч но -ис с ледов ат е л ь ск и х и опытно-конструкторских работ направлена на сокращение трудовых и материальных затрат, повышение надежности оборудования компрессорных и газораспределительных станций, линейной части магистральных газопроводов и дру ги х составл яющи х газот ранспортной системы. Компанией защищены авторск ие права на 48 патентов, из них 14 используются в собственном производстве, экономический эффект от внедрения изобретений за 2009 год составил около 80 миллионов рублей. Социальная работа Во всех сферах своей деятельности предприятие руководствуется принципом социальной ответственности. Коллективный договор ООО «Газпром трансгаз Самара», обеспечивающий высокий уровень социальных гарантий для сотрудников, членов их семей и неработающих пенсионеров, по результатам конкурса был признан лучшим в Самарской области. На территории Самарской, Ульяновской и Оренбургской областей реализуется благотворительная программа, включающая в себя поддержку культурных, спортивных, детских и образовательных учреждений. В 2009 году их число превысило 150. В рамках программы «Газпром — детям» построены девять спортивных п лоща док и спортивно-оздоровительный центр. Ведется строительство спортивного комплекса и планируется возведение ледового катка в Самаре. Обеспечение надежного функционирования Единой системы газоснабжения, выполнение всех намеченных планов, решение производ­ст­ венных и социальных задач, внедрение и использование передовых технологий — все это результат труда слаженного коллектива ООО «Газпром трансгаз Самара». Это залог успеха предприятия и его вклад в успехи «Газпрома»! Т Нефть и газ России | Газпром трансгаз Чайковский 167 Газовая река Прикамья Уже более четверти века ООО «Газпром трансгаз Чайковский» является неотъемлемым звеном единой системы газоснабжения России, выполняет важную и ответственную роль по транспортировке газа в центральные районы страны, потребителям Пермского края, Удмуртской Республики и Кировской области. А начиналось все в 80-е годы прошлого века. Это был период необычайно бурного развития одной из самых молодых отраслей индустрии страны — газовой промышленности. По магистральным артериям тюменский газ шел на Урал, в центральную часть России, Европу. Прокладывались новые нитки газопроводов на территории Пермской области. К 1984 году «плечо» обслуживания трассы производственным объединением «Горький трансгаз» от Горнозаводска до Горького составляло 1,3 тысячи километров. Возникла необходимость разукрупнения предприятия и создания на его базе нового производственного объединения — «Пермтрансгаз». Местом базирования предприятия был выбран город Чайковский, расположенный на административной границе Пермской области и Удмуртии. Здесь проходил основной шестиниточный коридор газовых магистралей, идущих из Уренгоя и Ямбурга в центр страны и Европу. Время большого строительства Согласно дате издания приказа Министер­ ства газовой промышленности СССР 23 марта 1984 года официально признано днем становления производственного объединения «Пермтрансгаз». В состав объединения были переданы восемь структурных подразделений «Горькийтрансгаз» — линейные производственные управления магистральных газопроводов: Пермское, Ижевское, Можгинское, Бардымское, Чайковское, Горнозаводское, Кунгурское, Алмазное. Также в объединение вошли Пермская дирекция строящихся газопроводов и предприятие технологического транспорта и спецтехники. Первым директором ПО «Пермтрансгаз» стал Владимир Афанасьевич ШЕСТАКОВ. В момент своего образования ПО «Пермтрансгаз» обслуживало 3 840 километров газопроводов, 17 компрессорных цехов со 139 ГПА, 34 газорас­ пределительные станции. Численность работников объединения составляла в то время около двух с половиной тысяч человек. Историю ООО «Газпром трансгаз Чайковский» условно можно поделить на два периода. Первые десять лет были годами большого строительства, когда наряду с эксплуатацией готовых газопроводов и компрессорных станций прокладывались многокилометровые нитки новых магистралей, возводились газокомпрессорные станции. С начала 1990-х годов возникла необходимость уделять серьезное внимание вопросам реконструкции, обновления линий газопровода и компрессорных станций. Последние пятнадцать лет высококвалифицированные специалисты общества немало усилий направляют на разработку и внедрение в технологический процесс передовых технологий. Мощная система транспорта газа Если тяготы создания и становления предприятия выпали на долю первого директора «Перм­ трансгаза», то последующий период развития и реконструкции продолжался под руководством Виктора Александровича ЧИЧЕЛОВА. В январе 2008 года ООО «Пермт рансгаз» было переименовано в ООО «Газпром трансгаз Чайковский». В 2009 году общество отметило свое 25-летие. По словам Виктора ЧИЧЕЛОВА, «Газпром трансгаз Чайковский» — мощная система по объему транспорта газа, второе предприятие в «Газпроме» по установленным мощностям газоперекачивающих агрегатов, по протяженности газопроводов диаметром 1 420 миллиметров с рабочим давлением 75 атмосфер. — Коллектив предприятия состоит из 8 600 человек, и я с уверенностью могу сказать, что это сплоченный коллектив, который справляется со всеми задачами, поставленными руководством ОАО «Газпром», не допуская срывов ни по транспорту газа, ни по подаче его потребителям. В январе-марте текущего года ежесуточный объем транспорта газа по нашей газотранспортной системе составлял более одного миллиарда кубических метров. В настоящий момент мы уже готовимся к эксплуатации в осенне-зимний период 2010—2011 годов. Думаю, тот объем газа, который мы транспортировали, и в этот сезон будет не меньшим. Будем работать, — подводит итог Виктор ЧИЧЕЛОВ. Т Виктор ЧИЧЕЛОВ, генеральный директор ООО «Газпром трансгаз Чайковский» Компания транспортирует газ по семнадцати ниткам магистральных газопроводов протяженностью в однониточном исполнении почти 11 тысяч километров. На пути следования этого мощного газового потока базируются 12 линейных производственных управлений магистральных газопроводов, обслуживающих 62 компрессорных цеха с 273 газоперекачивающими агрегатами и 132 газораспределительными станциями ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 168 Газпром трансгаз Чайковский | Развитие партнерства Тандем «Химсервис» — ООО «Газпром трансгаз Чайковский»: 10 лет на «трассе» В 2000 году ООО «Газпром трансгаз Чайковский» оформило первый заказ на поставку анодных заземлителей «Менделеевец», производимых компанией «Химсервис». Так началось сотрудничество второго по суммарной мощности установленных газоперекачивающих агрегатов и объему транспортируемого газа предприятия, входящего в состав ОАО «Газпром», и одного из лидеров российского рынка в области производства оборудования для электрохимической защиты магистральных трубопроводов и подземных сооружений от коррозии. Поставляемые для компании «Газпром трансгаз Чайковский» анодные заземлители используются как при капитальном ремонте имеющихся участков газопровода, так и при строительстве новых объектов. Компания «Химсервис» под торговой маркой «Менделеевец» выпускает надежные конструкции анодных заземлителей, являющихся важной и неотъемлемой частью систем противокоррозионной защиты и широко используемых для защиты от коррозии как магистральных трубопроводов, так и подземных коммуникаций городских хозяйств. В качестве материала анодных заземлителей используется железокремнистый сплав — ферросилид, что позволяет рассчитывать на 30 лет службы анодного заземления, либо магнетит, чрезвычайно низкая скорость анодного растворения которого позволяет изготавливать компактные конструкции магнетитовых анодных заземлителей. Успешное партнерство Справка Анодные заземлители «Менделеевец» История компании «Химсервис» началась в 1994 году с производства анодных заземлителей «Менделеевец» ®, которые сразу же заняли прочные позиции на рынке электрохимзащиты благодаря заложенным в их конструкции запатентованным инновационным идеям. С тех пор, на протяжении 16 лет, «Химсервис» неизменно сохраняет за собой статус производителя-новатора, чья продукция отличается не только высоким качеством, но и беспрецедентным сроком службы и ориентацией на потребителя. Компания незамедлительно реагирует на потребности рынка, постоянно проводя научные изыскания в области электрохимического поведения металлов и сплавов и разрабатывая новые продукты, необходимые для успешной защиты трубопроводов от коррозии. «Химсервис» успешно сотрудничает с крупнейшими предприятиями, представляющими нефтегазовую промышленность России и стран СНГ. Качество товаров и услуг «Химсервис» подтверждается сертификатами, престижными отраслевыми дипломами и наградами, среди которых особое место занимает Премия ОАО «Газпром» в области науки и техники и Золотая медаль лауреата ВВЦ. В 2010 году «Химсервис» получил Сертификат соответствия, удостоверяющий, что система менеджмента качества предприятия соответствует уже более высоким требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2008 (ИСО 9001:2008). Подробная информация о продукции и услугах «Химсервис» на сайте www.ch-s.ru ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 Пом и мо а нод н ы х з а з ем л и т е лей, «Химсервис» поставляет на объекты ООО «Газпром трансгаз Чайковский» и производимое на предприятии электрометрическое оборудование. В число поставляемых приборов входят универсальный поисково-диагностический комплекс «Диакор», который позволяет выполнять практически весь спектр измерений, требуемых при детальном комплексном обследовании, и является альтернативой лучшим зарубежным аналогам. Также на предприятие поставляются выпускаемые под торговой маркой «Менделеевец» измеритель-регистратор ИР-1, трассоискатель УТ-1 с генератором ГП-1, измеритель поляризационного потенциала ИПП-1 и другое вспомогательное оборудование. Обратная связь в виде отзывов и конструктивных предложений, получаемая от специалистов ООО «Газпром трансгаз Чайковский», помогает сотрудникам «Химсервис» усовершенствовать выпускаемое оборудование. Говоря о сотрудничестве с компанией «Газпром трансгаз Чайковский», руководство и сотрудники компании Газпром трансгаз Чайковский | Развитие партнерства «Химсервис» в первую очередь упоминают начальника ПОЗК Юрия Михайловича ЛАВРЕНОВА и, конечно же, заместителя начальника ПОЗК Александра Михайловича ЗАМАРАЕВА. Благодаря их профессионализму, уверенности и усилиям взаимодействие компаний от простого сотрудничества перешло на качественно новый уровень — уровень партнерства и тесной совместной работы. Установка магнетитового заземлителя «Менделеевец»-МТ» в скважину отработавшего глубинного анодного заземления (ГАЗ) Новаторский подход Отдельное направление сотрудничества предприятий — совместная опытно- промышленная эксплуатация нового оборудования. Так, на объекте, обслуживаемом ООО «Газпром трансгаз Чайковский», была проведена опытная установка магнетитового заземлителя в скважину отработавшего ресурс глубинного анодного заземления (ГАЗ). Это положило основу для разработки типового проекта совместно с ОАО «ВНИПИгаздобыча». Результатом работы стал Альбом унифицированных технических решений «Капитальный ремонт ГАЗ с применением магнетитовых анодных заземлителей «Менделеевец»-МТ», вышедший в мае 2010 года. Полученные в ходе опытно-проектной работы данные стали настоящим прорывом в области восстановления работоспособности ГАЗ, которые были установлены на всей территории бывшего СССР десятки лет назад и до сих пор во многих регионах страны составляют основу газопроводной системы. Большинство этих ГАЗ давно вышли из строя и требуют замены. Благодаря разработанной сотрудниками «Химсервис» и ОАО «ВНИПИгаздобыча» совместно с компанией «Газпром трансгаз Чайковский» методике установки магнетитовых заземлителей в имеющиеся скважины (оставшиеся со времен установки ГАЗ), появилась возможность многократно сократить расходы на капитальный ремонт систем катодной защиты газопровода за счет отсутствия необходимости бурения новых скважин. Текущая работа Универсальный трассоискатель УТ-1 «Менделеевец» 169 Помимо поставки и монтажа анодн ы х за зем л и телей и элек т ромет рического оборудования, специа листы «Химсервис» с 2008 года выполняют работы по диагностике коррозионного состояния газопроводов, обслуживаемых ООО «Газпром трансгаз Чайковский», проводя его комплексное и детальное обследование. На да н н ы й момен т спец иа л ист ы «Химсервис» совместно с представителями ОАО «Энергомера» и ЗАО «Атлантик­ ТрансгазСистема» по заказу ООО «Газпром трансгаз Чайковский» работают над решением проблемы стыковки установленного на частке газопровода оборудования с системой линейной телемеханики. В кратчайшие сроки нашими сотрудниками была разработана методика подключения необходимого для устранения проблем обору- Андрей Анатольевич ЗОРИН, президент промышленного холдинга «Химсервис», о сотрудничестве предприятий: — От имени всего предприятия я выражаю благодарность сотрудникам ООО «Газпром трансгаз Чайковский», в особенности начальнику ПОЗК Юрию Михайловичу ЛАВРЕНОВУ и заместителю начальника ПОЗК Александру Михайловичу ЗАМАРАЕВУ, за долгие годы плодотворного сотрудничества. В честь приближающегося Дня работников нефтяной и газовой промышленности желаю им здоровья и благополучия, а компании — дальнейшего процветания и успешного сотрудничества с «Химсервис». дования, успешно опробованная на одном из участков газопровода в июне 2010 года. По договоренности с заказчиком для полного устранения неполадок и окончательной настройки системы линейной телемеханики на объект планируется направить специально обученный по разработанной методике персонал «Химсервис». После проведения работ наши специалисты предоставят подробный отчет с параметрами, рекомендуемыми для бесперебойной работы системы. Р ЗАО «Химсервис» 301651 Тульская обл., г. Новомосковск, ул. Свободы, 9 Тел.: (48762) 214-77, 214-81, факс 214-78 E-mail: adm@ch-s.ru www.ch-s.ru ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 170 Нефть и газ России | Газпром трансгаз Уфа ООО «Газпром трансгаз Уфа»: предвидеть и управлять Более полувека предприятие обеспечивает бесперебойный транспорт газа с северных месторождений по территории Башкортостана и надежную поставку голубого топлива потребителям республики. Ежегодно по газопроводам ООО «Газпром трансгаз Уфа» транспортируется более 100 миллиардов кубометров газа, что составляет пятую часть от общего объема, добываемого «Газпромом». Планомерная работа по повышению надежности газотранспортных объектов и эффективная социальная политика, проводимые на протяжении последних лет, сделали компанию одним из лидеров отрасли. О слагаемых успеха и перспективах развития рассказывает генеральный директор предприятия Сергей ПАШИН. Сергей ПАШИН, генеральный директор ООО «Газпром трансгаз Уфа» Сергей Тимофеевич, ООО «Газпром трансгаз Уфа» дважды побеждало в конкурсе «За достижение высоких результатов в производственной и социально-экономической работе» среди газодобывающих и газотранспортных дочерних обществ ОАО «Газпром». В чем секрет успеха? — С 2003 года мы начали внедрять инновационную концепцию, основной принцип которой — предвидеть и у правлять. Мы п ланомерно проводим диагностику, определяем слабые места и устраняем их. Попросту говоря, управляем рисками. За это время мы реконструировали три компрессорных станции, ввели в эксплуатацию 17 газоперекачивающих агрегатов (треть от всех введенных по «Газпрому»), выполнили капитальный ремонт почти тысячи километров магистральных и региональных газопроводов. Проделана огромная работа, но мы не останавливаемся на достигнутом. Безусловно, подобные результаты невозможны без перспективных разработок. Отрадно, что многие из наших проектов получили одобрение на уровне «Газпрома» и успешно внедряются кол легами из дру ги х регионов. В их числе программа повышения надежности региональных магистральных газопроводов, технология усечения освободившихся в ходе реконструкции площадей компрессорных цехов, интегрированная информационно-управляющая система, которая автоматизирова ла ва ж нейшие бизнес-процессы предпри яти я. Год назад ООО «Газпром трансгаз Уфа» выступило инициатором еще одного начинания — п рог ра м м ы перевода г а зорасп редел и т ел ьны х станций на «без людн у ю» тех нолог ию. К 2012 году на централизованный или периодический режим обслуживания планируется перевести 86 газораспределительных станций. Это позволит управлять основными технологическими процессами без дежурного персонала, а значит, свести к минимуму риски человеческого фактора. ? ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 В период кризиса многие предприятия отказались от социального пакета. ООО «Газпром трансгаз Уфа», напротив, в прошлом году приняло новый коллективный договор, согласно которому работникам вашего предприятия предоставлено больше социальных гарантий, чем в подобном договоре «Газпрома». Насколько это необходимо сейчас? — Жизнь показывает, что достижение высоких производственных показателей напрямую связано с эффективностью социальной политики. Поэтому даже в сложных экономических условиях нельзя снимать с себя ответственность за благополучие каждого сотрудника. За пять лет мы построили для своих работников 12 жилых домов общей площадью около 40 000 квадратных метров, значительно сократив число нуждающихся в жилье. Близится к завершению программа по строительству спортивных сооружений в филиалах компании. Сейчас их девять, в текущем году будут открыты еще два. На предприятии функционирует собственный лечебно-диагностический центр, признанный одним из лучших в системе ОАО «Газпром». Ежегодно около пяти тысяч наших работников и членов их семей имеют возможность отдохнуть и поправить свое здоровье на лучших курортах России и зарубежья. Социальная политика — это важный элемент концепции у правл яемого риска. Прин ятый в декабре 2009 года новый коллективный договор подтверждает, что отказываться от нее мы не собираемся. ? В сентябре все работники нефтегазовой отрасли отметят свой профессиональный праздник. Что вы пожелаете своим коллегам? — Хочу пожелать всем газовикам отличной и безаварийной работы. Сегодня в отрасли трудятся и те, кто осваивал северные месторождения, создавал газотранспортную систему России, и те, кто только еще начинает свой славный путь в газовой промышленности. На мой взгляд, главная задача для всех нас — сберечь и приумножить уникальный опыт прошлого, дополнив его инновационными технологиями и разработками. Только таким путем мы сможем сохранить за нашей страной статус ведущей энергетической державы. Т ? Илья СПИРИДОНОВ Нефть и газ России | Газпром трансгаз-Кубань 171 Вопреки кризисам В Краснодарском крае работает более 30 структурных подразделений «Газ­прома». Крупнейшим из них является ООО «Газпром трансгаз-Кубань». Сегодня компания обеспечивает надежное газоснабжение в Краснодарском крае, Адыгее и Ростовской области, эксплуатирует участок газопровода «Голубой поток». В ближайшее время в зону ответственности дочернего общества добавится олимпийский газопровод Джубга — Лазаревское — Сочи. 25 июня состоялось общее собрание акционеров ОАО «Газпром», на котором были подведены итоги прошедшего 2009 года и определены дальнейшие перспективы. О результатах работы дочернего общества «Газпром трансгаз-Кубань» рассказал генеральный директор Сергей ЖВАЧКИН: «Прошлый год был сложным для нас, как и для многих других компаний системы, но мы выполнили все приоритетные задачи. В первую очередь — обеспечили надежное газоснабжение наших потребителей». Итоги года В 2009 году компания протранспортировала более 27 миллиардов кубометров природного газа, из которых свыше девяти миллиардов кубометров было подано в Турцию по газопроводу «Голубой поток». В прошедшем году в обществе стартовали новые производственные и социальные проекты, которые получили развитие в крае. Особое внимание было уделено направлению, связанному с использованием газа в качестве моторного топлива. Успехи в этом направлении уже есть — на маршруты в Краснодаре вышло несколько десятков газовых автобусов. Объем реализации газа на АГНКС «Газпром трансгаз-Кубань» вырос по сравнению с 2008 годом и составил 43 миллиона кубометров. «Этот вид топлива должен стать олимпийским: природный газ значительно снижает вредные выбросы в атмосферу, а это немаловажно для всероссийской здравницы и столицы Олимпиады-2014», — поясняет Сергей ЖВАЧКИН. Несмотря на сложную финансовую обстановку, компания сохранила трудовой коллектив и социальные гарантии для работников и членов их семей. ООО «Газпром трансгаз-Кубань» является одним из крупнейших налогоплательщиков в Южном федеральном округе. За 2009 год компания перечислила порядка миллиарда рублей налогов во все уровни бюджетов. Значительная часть социальных проектов общества связана с деятельностью корпоративной ассоциации «Газпром на Кубани», объединяющей крупнейшие компании концерна, работающие в регионе. Озеленение и благоустройство города, патриотическое воспитание молодежи, развитие духовности и творчества, пропаганда здорового образа жизни — это далеко не полный перечень мероприятий, проводимых на юге России. Несмотря на сложный кризисный период, компания продолжала выделять на подобные проекты значительные средства. Перспективы Возвращаясь к теме основного производства, отметим, что общество уже несколько лет эксплуатирует участок газопровода «Голубой поток». А уже в этом году в зону ответственности компании войдет и подводный газопровод Джубга — Лазаревское — Сочи, который обеспечит газом олимпийскую столицу 2014 года и районы Черноморского побережья. При строительстве применяются лучшие достижения и технологии, которые уже были опробованы на «Голубом потоке». Этот уникальный опыт помогает нам и при строительстве объектов, и при дальнейшей эксплуатации. Новый морской газопровод не только сохранит уникальную природу побережья, но и даст возможность для реконструкции действующей газовой магистрали Майкоп — Самурская — Сочи, что значительно повысит надежность газоснабжения курорта. Говоря о перспективных проектах, необходимо выделить такие, как «Южный поток» и «Голубой поток-2», которые также пройдут по территории Краснодарского края. Эксплуатировать газо­ проводы также будет ООО «Газпром трансгазКубань». Пожалуй, ни одно из газотранспортных предприятий «Газпрома» сегодня не имеет в зоне своей ответственности несколько объектов такого уровня. Под в од я и т ог и г одов ой раб о т ы, С ерг ей ЖВАЧКИН подчеркнул: «Мировой кризис стал проверкой на прочность для структур «Газпрома», и мы ее успешно прошли». Т Сергей ЖВАЧКИН, генеральный директор ООО «Газпром трансгазКубань» В июле завершена укладка морской части газопровода Джубга — Лазаревское — Сочи ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 172 Нефть и газ России | ДОАО «Спецгазавтотранс» ОАО «Газпром» Многопрофильная компания в семействе «Газпрома» протяженно­стью около 400 километров дорог, где было отсыпано 2 миллиона 400 тысяч тонн грунта, необходимых для обустройства месторождения. Какие объекты вам доверены на Дальнем Востоке? — Первыми были строительство магистрального газопровода УКПГ-2 Нижне-Квакчикского месторождения — АГРС г. Петропавловск-Камчатский, а также обустройство Кшукского и НижнеКвакчикского месторождений. Пионерный выход на Камчатку мы осуществили в 2008 году. Это была довольно сложная задача, поскольку пришлось решать вопросы, с которыми наше предприятие не сталкивалось при работе на материке. Это и доставка техники на большое расстояние, и высадка на западный берег полуострова в условиях практически полного отсутствия инфраструктуры, и соблюдение ужесточенных природоохранных норм при выполнении работ. В 2009 году наше участие в Восточной газовой программе расширилось за счет строительства газотранспортной системы Сахалин — Хабаровск — Владивосток. А в 2010 — газопровода-отвода на ГРС Владивостока. ? Разработка грунта в карьере. Камчатка В Восточной газовой программе участвуют десятки подрядных организаций из разных регионов страны. Одной из ведущих компаний, занятых на строительстве объектов газотранспортной системы на Дальнем Востоке, является ДОАО «Спецгазавтотранс» ОАО «Газпром». Генеральный директор предприятия Алексей ФАРАФОНТОВ ответил на ряд вопросов о работе компании. Алексей Викторович, чем занимается «Спецгазавтотранс» и какова его роль в реализации инвестиционных проектов «Газпрома»? — «Спецгазавтотранс» — многопрофильная компания. Основные объемы выполняемых нами работ связаны со строительством и капитальным ремонтом магистральных трубопроводов, обустройством нефтегазоконденсатных месторождений, строительством автомобильных дорог, грузоперевозками автомобильным и водным транспортом, техобслуживанием и ремонтом импортной дорожно-строительной техники. В 2010 году мы сосредоточили основные силы на Камчатке, в Хабаровском крае и в районе Владивостока. А до этого выполнены большие объемы работ в рамках мегапроекта «Ямал». Свой первый выход на Бованенковское месторождение «Спецгазавтотранс» осуществил еще в 1987 году, многие объекты начальной инфраструктуры на Ямале созданы нашим предприятием. В 2008—2009 годах «Спецгазавтотранс» был генеральным подрядчиком по строительству и эксплуатации автозимников на месторождении Бованенково общей ? Алексей ФАРАФОНТОВ, генеральный директор ДОАО «Спецгазавтотранс» ОАО «Газпром» Справка Алексей ФАРАФОНТОВ был избран генеральным директором и председателем правления ДОАО «Спецгазавтотранс» ОАО «Газпром» в апреле 2009 года. В ДОАО «Спецгазавтотранс» работает с 1999 года. В 2002 году был назначен первым заместителем директора Строительного управления подрядных работ филиала предприятия, в 2004 году — директором этого управления. С 2005 года занимал должность заместителя генерального директора ДОАО «Спецгазавтотранс» по производству. ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 Что предстоит сделать «Спецгазавтотрансу» в этом году? — Нам практически одновременно предстоит сдавать сразу четыре объекта на Дальнем Востоке. Два межпоселковых газопровода: на Петропавловск-Камчатский (две нитки по 15 километров) и на остров Русск ий (около 14 к и лометров), газопровод-отвод на Владивосток (122 километра), участок магистрального газопровода УКПГ-2 Нижне-Квакчикского месторождения — АГРС г. Петропавловск-Камчатский протяженностью 63 километра, включая несколько переходов через реки, а также объект, расположенный за Полярным кругом, — конденсатопровод Заполярное — Новый Уренгой. К осени практически все участки, занимающиеся сваркой и монтажом трубопроводов, будут перебазированы на строительство газопроводаотвода на Владивосток. Пик работ придется на август-декабрь. Ежемесячно нужно будет строить в комплексе не менее 15 километров, а в четвертом квартале — по 20 километров. Трасса газопровода сама по себе очень сложная — с горными участками, с множеством пересечений рек, автомобильных и железных дорог, коммуникаций и полигонов Министерства обороны РФ. В целом предприятие «Спецгазавтотранс» должно построить в 2010 году 250 километров новых газопроводов. Т ? Нефть и газ России | Газпром переработка Труд, сплотивший в одну семью людей самых разных профессий Уважаемые коллеги! Дорогие друзья! От имени коллектива ООО «Газпром переработка» примите поздравления с праздником, который по праву считается народным, Днем работников нефтяной и газовой промышленности! Ведь Нефть и Газ — это, прежде всего, труд, сплотивший в одну семью людей самых разных профессий: геологов, строителей, энергетиков, газовиков, врачей, нефтяников, педагогов и многих других. Благодаря совместному труду создан мощнейший топливноэнергетический комплекс, не имеющий по своим масштабам аналогов в мире. Предприятия нефтегазового комплекса являются главной составляющей производственного потенциала России, определяющего динамику всей отечественной экономики. Работники отрасли хорошо знают цену трудовым победам, в любых условиях с достоинством и самоотверженностью решают масштабные и сложные задачи по добыче, транспортировке, переработке углеводородного сырья. Именно высокий профессионализм тружеников отрасли дает России право считаться великой энергетической державой. Газова я промыш ленность, как и преж де, демонстрирует пример ведения высокотехнологичного и социально ответственного бизнеса. «Газпром» ставит перед собой масштабные задачи по модернизации производства, освоению перспективных месторождений, реализации крупнейших проектов и выходу на новые рынки. Нынешняя стабильная работа всего нефтегазового сектора во многом обусловлена результатами доблестного труда ветеранов. Это они, наша гордость, наш золотой запас, прошли все трудности освоения и становления, начинали практически с нуля на необжитых территориях, в сложнейших природно-климатических условиях. Их трудовой подвиг был поистине героическим. Они навсегда останутся достойным примером для молодого поколения. Успешное развитие российской нефтегазовой отрасли — самый наглядный результат созидательного труда сотен тысяч работников, самая лучшая оценка сделанного. В этот праздничный день примите пожелания высоко, с честью и достоинством продолжать нести бремя этой нелегкой профессии! Верных и преданных друзей, новых профессиональных успехов и достижений, неутомимой энергии, оптимизма, неуспокоенности, крепкого здоровья, счастья, благополучия, тепла и уюта в ваших домах! Т Юрий ВАЖЕНИН, генеральный директор ООО «Газпром переработка» справка ООО «Газпром переработка» — 100%-ное дочернее общество ОАО «Газпром», образованное 1 мая 2007 года, — представляет собой мощный перерабатывающий комплекс, в состав которого входят три предприятия, перерабатывающие углеводородное сырье. Филиалы компании расположены в трех субъектах РФ: ЯНАО, ХМАО-Югра и Республике Коми. К основным видам деятельности компании относятся: • добыча, переработка и обеспечение услуг по транспорту и поставкам природного газа, газового конденсата, нефти; • производство дизельного топлива, автобензинов, авиакеросина, сжиженных углеводородных газов, ЛВЖ, ШФЛУ, стабильного конденсата, технического углерода, кислорода и других продуктов; • геологоразведочные работы; • хранение конденсата, нефти, газа и продуктов их переработки. В структуру компании входят: • Завод по подготовке конденсата к транспорту (г. Новый Уренгой, ЯНАО); • Управление по транспортировке жидких углеводородов (г. Ноябрьск, ЯНАО); • Сургутский завод по стабилизации конденсата (Сургутский район, ХМАО-Югра); • Вуктыльское газопромысловое управление (г. Вуктыл, Республика Коми); • Северное линейное производственное управление магистральных газопроводов (Печорский район, Республика Коми); • Сосногорский газоперерабатывающий завод (г. Сосногорск, Республика Коми). ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 173 174 Газпром переработка | развитие партнерства Экологическая служба для северных территорий Внесение биопрепарата Развитие нефтегазодобывающей отрасли, увеличение объемов переработки, транспортировки и потребления углеводородного сырья, расширение географии потребителей, начало освоения арктических запасов нефти и газа — все это влечет за собой возрастающие риски загрязнения окружающей среды. Главные нефтедобывающие регионы России на протяжении уже десятков лет испытывают на себе большую техногенную нагрузку, связанную с добычей полезных ископаемых, особенно углеводородов. Влияние, которое неминуемо оказывают на окружающую среду добывающие предприятия в процессе своей деятельности, а также нештатные ситуации, которые неизбежно сопровождают производственный процесс, — все это наносит серьезный удар по экологии территорий. Но научная мысль не стоит на месте, и российские микробиологи в процессе изучения способов самовосстановления природы разработали технологии очистки загрязненных нефтепродуктами воды и грунтов, основанные на использовании активных микробных биопрепаратов. Эти биопрепараты состоят из нефтеокисляющих микроорганизмов, живущих в земле и способных разлагать нефть и нефтепродукты. Культивированные искусственным образом на специальных предприятиях, такие микроорганизмы вносятся в составе полученного биопрепарата на загрязненные участки, где пред¹6-7 (42-43) июль-август 2010 варительно создаются благоприятные условия для их жизнедеятельности. Большое преимущество таких биопрепаратов в том, что это безотходная технология, не подвергающая окружающую среду дальнейшим загрязнениям. Технологии биологической очистки активно использует в своей профессиональной деятельности ООО «ЭкоАльянс», созданное в 2002 году в Сыктывкаре жителями Республики Коми, неравнодушными к экологическому состоянию своего региона. — На протяжении многих лет мы наблюдаем процесс ухудшения экологической обстановки как в Республике Коми, так и в других регионах в результате добычи углеводородного сырья, — говорит Сергей БЫКОВ, исполнительный директор ООО «ЭкоАльянс». — Толчком к началу нашей деятельности стала одна из крупнейших аварий по разливу нефти, произошедшая в районе Усинска. Компани я бы ла создана с целью очистки территорий от углеводородных загрязнений. Постепенно сфера ее деятельности расширялась, и на сегод- няшний день фирма предлагает комплекс услуг по решению экологических проблем предприятий топливно-энергетического комплекса, транспортных компаний и других организаций. В числе постоянных заказчиков ООО «ЭкоАльянс» — различные предприятия таких корпораций, как ОАО «Газпром», ОАО «ЛУКОЙЛ», ОАО «РЖД», ОАО «АК «Транснефть», и другие компании. География работы компании весьма широка: помимо Республики Коми ее объекты находятся в Архангельской области, Ханты-Мансийском, Ненецком и Ямало-Ненецком автономных округах. — С ООО «Газпром переработка» мы сотрудничаем уже много лет и всегда находим общий язык, — рассказывает Сергей БЫКОВ. — У нас идет конструктивная совместная работа, и я могу сказать, что это предприятие высокоответственно в решении вопросов, связанных с охраной окружающей среды. Решение сложных задач Основатели ООО «ЭкоАльянс» выбрали весьма непростую сферу деятельности, ведь многие объекты нефтегазодобывающих предприятий находятся в труднодоступных регионах Западной Сибири, Крайнего Севера, где практически отсутствует инфраструктура. Добраться туда зачастую можно только по зимнику. Нередко приходится подключать к работе авиационную технику, а с усложнением логистики существенно возрастает себестоимость работ. Не менее сложные ситуации возникают подчас на этапе переговоров с заказчиками, поскольку не все из них понимают глубину экологических проблем, с которыми сталкиваются в процессе своей профессиональной деятельности. — В то же время нужно отметить, что отношение к проблеме охраны окружающей среды в последнее время медленно, но все же меняется в лучшую сторону. Особенно заметны эти изменения на крупных предприятиях. Но так происходит не всегда, — сожалеет Сергей БЫКОВ. — И когда дело доходит до ликвидации загрязнений, средства все еще выделяются в недостаточном объеме. Естественно, заказчики хотят сэкономить. Но нужно понимать, что не всегда такая экономия оправдана. Газпром переработка | развитие партнерства В действительности, локальные заг рязнени я мог у т имет ь глоба льные последствия. С одной стороны, воздушные массы распространяют вредные вещества по планете с большой скоростью — достаточно вспомнить недавнее происшествие с вулканом в Исландии. С другой — попадая в воду, промышленные загрязнения могут также совершить большое путешествие: сначала они окажутся в небольшом ручье, затем в более крупной реке, в которую впадает этот ручей, и, в конечном счете, в океане. А по­ скольку потенциал самовосстановления природы во многом зависит от климата, загрязнение северных территорий является особенно опасным, ведь здесь процесс самоочищения происходит крайне медленно. Тем более что на океанических территориях очень сложно локализовать загрязнение и провести очистку. — Всем нам необходимо очень бережно относиться к северным регионам, которые сейчас осваиваются нефтяниками и газовиками в гораздо большей степени, нежели южные, так как процессы самовосстановления на Севере проходят значительно медленнее, — подчеркивает Сергей БЫКОВ. — Кроме того, я считаю, что наше государство должно нести большую ответственность за сохранение северных территорий. Вести более взвешенную политику в области охраны окружающей среды Арктических регионов, проводя не только глобальные государственные программы, но и всемерно поддерживая ту работу, которая ведется сейчас с участием предприятий малого и среднего бизнеса, работающих в такой непростой и в то же время благородной сфере, как улучшение экологической обстановки среды обитания человека. 175 Новые возможности Не останавливаясь на достигнутом, компания работает над увеличением своего потенциала, отслеживая новинки в области охраны окружающей среды и обновляя технику и оборудование. Большим шагом вперед стало получение сертификатов на проведение работ по ликвидации аварийных разливов нефти и нефтепродуктов и организация аварийно-спасательного подразделения постоянной готовности. Еще одним новым направлением стало экологическое проектирование: специалисты компании ведут экологический мониторинг, разрабатывают специальные разделы проектной документации в области охраны окружающей среды, проектируют гидротехнические, берегоукрепительные сооружения для ликвидации эрозионных процессов, а также самостоятельно ведут их строительство. Диверсификация бизнеса позволила компании пережить экономический кризис и продолжить развивать все эти разные, но связанные между собой направления. Качество и профессионализм Помимо вышесказанного, ООО «ЭкоАльянс» обладает таким серьезным конкурентным преимуществом, как наличие высокопрофессионального, сплоченного коллектива. Именно это преимущество позволяет гарантировать высокое качество проводимых работ, в короткие сроки находить правильное решение нестандартных задач. — За годы работы у нас сложился хороший костяк специалистов разного уровня — от рабочих до руководителей, — расска- Строительство технологического амбара Сергей БЫКОВ, исполнительный директор ООО «ЭкоАльянс» зывает Сергей БЫКОВ. — Был приобретен уникальный опыт работы в различных экстремальных условиях. Это очень ценно — иметь возможность положиться на своих коллег, знать, что они никогда не подведут, все выполнят на «отлично». Поскольк у на сегодн яшний день продолжается освоение северных месторождений углеводородов, в перспективах ООО «ЭкоАльянс» — движение на север вслед за газовиками и нефтяниками, работа на арктических территориях. В компании не сомневаются, что российские добывающие предприятия будут применять в своей деятельности все более совершенные современные технологии, которые помогут значительно снизить воздействие на природу. Тем не менее риск возникновения чрезвычайных ситуаций, связанных с загрязнением окружающей среды, всегда остается — достаточно вспомнить недавнее происшествие в Мексиканском заливе. Поэтому значимость экологических служб всегда будет очень высокой, и ООО «ЭкоАльянс» готово помочь промышленным предприятиям оставить как можно меньше следов негативного воздействия на природные процессы, чтобы отношения человека с окружающей средой были как можно более гармоничными. Р ООО «ЭкоАльянс» 167600 г. Сыктывкар, ул. Кирова, 45, офис 331 Тел./факс (8212) 24-44-40 E-mail: public@ecoalyans.ru, www.ecoalyans.ru ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 176 Нефть и газ России | Газпром инвест Запад ООО «Газпром инвест Запад»: до нас этого никто не делал Компания реализует уникальный для газотранспортной системы России проект — строительство компрессорной станции «Портовая» на газопроводе Грязовец — Выборг. Новая станция к 2012 году обеспечит поставки газа по первому бестранзитному газовому маршруту между Россией и Западной Европой в объеме 55 миллиардов кубометров в год. ООО «Газпром инвест Запад» — одна из самых молодых компаний в структуре «Газпрома». Она появилась в июле 2007 года в результате разделения обществ по видам деятельности: добыче и транспортировке газа, а также непрофильных видов работ. Получив функции заказчика-застройщика при реализации крупных стратегических проектов на Северо-Западе России, компания сосредоточилась на обеспечении всего комплекса работ по строительству объектов газовой отрасли — от проектирования до сдачи в эксплуатацию. Михаил ЛЕВЧЕНКОВ, генеральный директор ООО «Газпром инвест Запад» «Портовая» по праву получила статус важного стратегического проекта «Газпрома». КС будет снабжать газом почти половину Старого Света. Это точка соединения газовых рынков России и Европы, вобравшая в себя передовой опыт научно-технического прогресса Уникальный проект Северо-Западный регион — особенный для газового рынка, поскольку здесь проходит граница России с Европой. Повышенное внимание европейцев вызывает газопровод Грязовец — Выборг протяженностью более 900 километров, за строительство которого отвечает ООО «Газпром инвест Запад». Магистраль позволит соединить месторождения российского севера с потребителями в Европе. Грязовец — Выборг обеспечит голубым топливом газопровод «Северный поток», который напрямую будет транспортировать его в Германию. Nord Stream станет первым бестранзитным газовым маршрутом между Россией и Западной Европой. Он создается для обеспечения энергетической безопасности Европы, повышения надежности российских поставок и удовлетворения растущих запросов европейцев в потреблении газа. — В текущем году мы планируем сдать в эксплуатацию первую нитк у линейной части магистрали Грязовец — Выборг. Семь компрессорных станций запустим поэтапно в 2011—2012 годах. На максимальную проектную мощность газопровод выйдет в 2012 году. Так же, как у «Северного потока», у Грязовец — Выборг будут две нитки мощностью 27,5 миллиарда кубометров каждая, — рассказывает генеральный директор ООО «Газпром инвест Запад» Михаил ЛЕВЧЕНКОВ. Особен ност ь п роек та состои т в том, ч то необходимо обеспечить прохож дение газа по всей протяженности «Северного потока», а это 1 200 километров, без дополнительных компрессорных станций. В мировой практике нет примеров транспортировки газа напрямую по трубе более чем на тысячу километров. Обычно КС сооружаются через каждые 100—150 километров. ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 КС «Портовая» Для решения этой непростой задачи проектировщики в буквальном смысле изобрели новую станцию, которая получила название «Портовая». До этого в мировой практике не разрабатывалось ничего подобного. Суммарная мощность КС будет составлять 366 мегаватт, рабочее давление — 22 Мпа, а суточный объем осушки газа — 170 миллионов кубических метров. При строительстве КС используется новейшее оборудование и самые передовые инновационные технологии. На «Портовой» впервые в истории эксплуатации единой системы газо­ снабжения России ООО «Газпром инвест Запад» установит шесть газоперекачивающих агрегатов (ГПА) мощностью 52 мегаватта и два ГПА мощностью 27 мегаватт. Контракт на производство этих агрегатов подписан с компанией Rolls-Royce. Усовершенстованное оборудование КС «Портовая» позволит не просто обеспечить транспорт газа в Германию, а задать необходимые параметры для российского топлива в точке его приема в Европе. Кроме того, применяемые здесь технологии помогут избежать образования конденсата и газовых гидратов в морском газопроводе. По словам Михаила ЛЕВЧЕНКОВА, опыт показывает, что при сооружении нефтегазовых объектов необходим точный расчет, знание особенностей поведений веществ и материалов в разных средах, использование сверхнадежных технологий и превентивные меры по заботе об экологии. Специалисты ООО «Газпром инвест Запад» в своей разработке учли все эти составляющие. Официальный старт проекту был дан в январе 2010 года, когда в присутствии Председателя Правления ОАО «Газпром» Алексея МИЛЛЕРА забетонировали первую сваю в основание фундамента станции. Т Газпром инвест Запад | Развитие партнерства 177 Инжиниринг на 5 с плюсом На строительном рынке сегодня как никогда раньше заказчик сомневается в выборе компании для оказания инжиниринговых услуг. Но по некоторым признакам из обилия фирм можно узнать ту, что сделает работу на 5 с плюсом. Одним из таких показателей можно назвать профессиональное признание клиентами компании. Так, например, ООО «ОКОР» успешно сотрудничает с ООО «Газпром инвест Запад». Кроме того, Общество «ОКОР» выполняло инженерные изыскания на крупных объектах. Среди них «Северо-Европейский газопровод», «Система магистральных газопроводов Ухта — Торжок», «Магистральный газопровод Мурманск — Волхов» и другие. А также разрабатывало проект­ ную документацию на строительство и реконструкцию таких автомобильных дорог, как М-8 «Холмогоры» от Москвы через Ярославль, Вологду до Архангельска, М-60 «Уссури» от Хабаровска до Владивостока, обход города Кириллова. Добавим, что специалистами предприятия осуществлялось инженерное сопровождение строительства на таких дорогах, как М-7 Москва — Нижний Новгород, «М-5» Москва — Самара, М-18 СанктПетербург — Мурманск, М-10 Москва — Санкт-Петербург, обход г. Пензы, кольцевая автодорога в Санкт-Петербурге. Развитие не только в планах Общество с ограниченной ответственностью «ОКОР» работает на рынке 17 лет. Компания оказывает инжиниринговые услуги в строительстве, включая проектно-изыскательские работы, землеустроительные работы, осуществление технического надзора за строительством, функции генподрядчика. За время своей работы «ОКОР» успело зарекомендовать себя в большей части России как современное предприятие, которое работает по последнему слову техники. Так, в компании трудится более 100 сотрудников, среди которых только высококвалифицированные специалисты. На предприятии создана, внедрена и сертифицирована «Система менеджмента качества применительно к проведению комплексных инженерных изысканий, землеустройству, проектированию объектов транспортного назначения и их комплексов». Кроме того, Проектирование автодороги (г. Вологда) «ОКОР» имеет все необходимые свидетельства о допусках к работам и лицензии. А для успешной реализации проектов организована собственная строительная лаборатория, аттестованная Центром стандартизации, метрологии и сертификации Госстандарта России. В зоне доступа Зона деятельности предприятия охватывает Северо-Запад, центральную часть России, Хабаровский край. Так, компания «ОКОР» проводила полный комплекс землеустроительных работ по юридическому оформлению прав ОАО «Газпром» на земельные участки, занимаемые магистральными газопроводами СРТО — Торжок, объектами реконструкции магистрального газопровода Ухта — Торжок в Вологодской, Ярославской и Архангельской областях. Инженерное сопровождение строительства обогатительной фабрики (г. Новосибирск) Компания «ОКОР» постоянно и планомерно развивается с у четом новых технологий и перспективных направлений. Она обладает широким спектром технических, программных и информационных средств, необходимых для работы. Сотрудники общества «ОКОР» используют такие программы, как «Гидрорасчеты», CREDO GEO, CREDO LIN, CREDO MIX, CAD CREDO, CREDO DAT, TRANSFORM, «КОНВЕРТЕР», «ТРАНСКОР», «Консультант Плюс», «1С бухгалтерия». Кроме того, компания «ОКОР» имеет все необходимое оборудование и технику для решения различных задач как в офисе, так и непосредственно во время проведения изыскательских работ. Специалисты Общества «ОКОР» во время реализации проекта постоянно поддерживают связь с к лиентом. Как отмечают в компании, только так можно создать продукт, который будет четко отражать все запросы и ожидания заказчика. А также компания гарантирует соблюдение согласованных сроков при выполнении работы любой сложности. Р ООО «ОКОР» 1600014 г. Вологда, ул. Горького, 91 Тел. (8172) 54-60-04, факс 54-60-01 E-mail: okor2607@mail.ru, adminis1209@mail.ru Сайт: www.okor.h1.ru ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 178 Газпром инвест Запад | Развитие партнерства ЗАО «Лимб»: лучшая реклама — отзывы наших партнеров Нынешней осенью одна из крупнейших на Северо-Западе российских землеустроительных компаний отметит 20-летний юбилей. К этой дате предприятие подошло с новыми достижениями, головокружительными успехами и, конечно же, с грандиозными планами на будущее. Федерации», ОАО «Связь объектов транспорта и добычи нефти» и другие. Компанией накоплен большой опыт работы с органами государственной исполнительной и законодательной властей, территориальными управлениями Федеральной службы «Росреестр», комитетами государственного муниципального имущества. Расти при любых обстоятельствах Изначально ЗАО «Лимб» специализировалось на оформлении и проектировании садоводств, а также оформлении земельных участков для фермерских хозяйств в Ленинградской области. Расширение географии деятельности и спектра предоставляемых услуг очень быстро привело к увеличению объемов выполняемых заказов. Количество и качество оказались неотделимы друг от друга, что позволило ЗАО «Лимб» стать одним из ведущих предприятий Северо-Запада России в сфере землеустройства, инженерных изысканий, картографии, строительства и сопутствующих услуг. Составляющие успеха По словам основателя и бессменного руководителя предприятия Александра ЗАХАРОВА, оставаться успешной и востребованной компании удается в первую очередь благодаря замечательным сотрудникам. Все 500 специалистов ЗАО «Лимб»: ин женерно-тех ническ ие работник и, землеустроители, топографы, юристы, архитекторы, строители — нацелены на высокий результат. Компания активно привлекает молодые кадры. — Десятки студентов проходят здесь производственную практику, набираясь опыта, а после окончания учебных заведений, как ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 правило, возвращаются к нам, повышая свое мастерство и укрепляя престиж фирмы, — говорит Александр ЗАХАРОВ. На предпри ятии отработан определенный принцип взаимодействия с заказчиками. К каждому клиенту стараются подобрать индивидуальный подход, помогают найти способы решения самых сложных задач. А это — одно из ключевых правил плодотворного сотрудничества на долгосрочной основе. ЗАО «Лимб» зарекомендова ло себя как предприятие, выполняющее работы с высоким качеством и в минимальные сроки. Хорошей рекламой организации служит перечень заказчиков-партнеров. В списке основных и постоянных заказчи­ков ЗАО «Лимб» такие крупные компании, как ООО «Газпром инвест Запад» (Санкт-Петербург), ЗАО «Газпром инвест Юг» (Москва), ООО «Газпром трансгаз Санкт-Петербург», ЗАО «Ямалгазинвест», ООО «Газпром добыча Надым», ОАО «Газпромнефть-Ноябрьск­ нефтегаз», ФГП «Ведомственная охрана железнодорожного транспорта Российской Развиваться в любых экономических условиях — таков принцип руководителя компании. Даже прошлый кризисный год позволил сделать солидный задел на будущее, сформировав портфель заказов предприятия на перспективу. В 2009 году была успешно продолжена работа по созданию баз данных цифровой картографической основы для ведения государственного кадастра недвижимости по заказу «Росреестра». Проведен целый комплекс инженерных изысканий и землеустроительных работ по заказам ОАО «ГипроспецГаз», ООО «Газпром-Инвест Запад». — Мы продолжаем работы по заказам дочерних предприятий ОАО «Газпром». В настоящий момент «Газпром» приступил к строительству объектов на Северо-Западе, в частности, компрессорной станции, которая будет осуществлять прокачку газа по дну Балтийского моря. В Выборге будет построено новое линейнопроизводственное управление «Портовое», предназначенное для эксплуатации СевероЕвропейского газопровода на территории Ленин­ градской области. «Лимб» сопровождает строительство этих и других объектов. Выполняются инженерно-геодезические работы, ведется контроль земляных работ и прокладывания коммуникаций в открытых траншеях, а также геодезический контроль строительства подъездных автодорог и линий электропередачи, — рассказывает Александр ЗАХАРОВ. Компани я проводит изыскани я в Ленинградской области в рамках проекта по водоснабжению и водоотведению населенных пунктов. Выполняется Система менеджмента качества ЗАО «Лимб» сертифицирована и признана соответствующей ИСО 9001:2008 и СТО «Газпром» 9001–2006. Компания является членом СРО, выполняющих инженерные изыскания в газовой и нефтяной отраслях: «Инженер-изыскатель» и «Инженер-проектировщик», а также СРО «Центризыскания» (Центральное объединение организаций по инженерным изысканиям для строительства) Газпром инвест Запад | Развитие партнерства большая работа по созданию цифровой картографической основы, необходимой для создания генпланов муниципальных образований и населенных пунктов Ленинградской области по контрактам с администрациями муниципальных образований Выборгского, Кингисеппского и Всеволожского районов. Планируется задействовать резерв фирмы в крупных проектах дочерних предприятий ОАО «Газпром», в частности, на Востоке страны. Для увеличения объемов и повышения качества работ предприятием приобретены новые буровые установки, планируется покупка современных беспилотных летательных аппаратов для выполнения аэрофотосъемки. Весь спектр работ Землеустроительные и кадастровые работы, а также межевание земельных участков остаются ведущими направлениями в деятельности ЗАО «Лимб». Без землеустройства невозможна государственная регистрация земельных участков, а значит, и осуществление каких бы то ни было действий — купли-продажи, строительства или использования в любых других целях. Специалисты ЗАО «Лимб» со всей ответственностью подходят и к полевым, и к камеральным работам. Любое строительство начинается с инженерных изысканий. От их качества зависит и процесс проектирования объекта, и процесс его строительства, и условия его эксплуатации. Компания «Лимб» на протяжении многих лет проводит все виды изысканий: инженерно-геодезические, инженерно-геологические, инженерно-гидрологические. Каждый из видов инженерных изысканий — это комплекс работ, целью которых является получение информации об исследуемой территории. На основе полученных данных о геологической и гидрологической ситуации разрабатывается предпроектная документация будущего объекта и обоснования его строительства. ЗАО «Лимб» обладает высокоточной измерительной техникой, сотрудники компании примен яют современные картографические, геодезические и топо­ графические методики построения карт, планов и моделей. Для максимальной точности данные подвергаются обработке на современном программном обеспечении последнего поколения. Спутниковые системы определения координат TRIMBLE, Hiper, Locus, электронные тахеометры российского и иностранного производства GEODIMETER и SOKKIA, приборы для поиска подземных коммуникаций трассоискатели TМ5 (Абрис), ИК-50 дают возможность полевым бригадам точно и в срок выполнять кадастровые и топо­ графические съемки любого масштаба. В дальнейшем планируется и приобретение сканеров наземного и воздушного базирования. Современное программное обеспечение позволяет быстро и качественно создавать цифровые модели местности и вычерчивать картографический материал в любом формате. Специалисты-картографы с успехом используют современное программное обеспечение: AutoCAD, PlaniCAD, Mapinfo, TopoCAD и другие. Специализированное программное обеспечение в ЗАО «Лимб» применяется и при проведении оценочной деятельности в отношении объектов недвижимости: жилой, промышленной, коммерческой, земельных участков и других. Разработка, внедрение и сопровождение программного обеспечения для землеустройства и кадастрового учета — деятельность, которую организация осуществляет с 2002 года. За прошедшие годы в этой сфере были достигнуты значительные успехи. ЗАО «Лимб» выполняет также строительство различного уровня сложности, осуществляет обследование технического состояния объектов любого назначения. Компания берет на себя функции генерального подрядчика или заказчика-застройщика. Значительный опыт 179 Александр ЗАХАРОВ, генеральный директор ЗАО «Лимб» работы, штат профессионалов и наличие современной техники ста ли основой для получения лицензий на проведение строительства I и II уровня ответственности. Фирма предлагает весь спектр работ, начиная от капитального ремонта «под ключ» и реконструкции, заканчивая комплексным строительством объектов любого назначения. Мы перечислили основные виды деятельности ЗАО «Лимб», на их выполнение компания обладает необходимыми лицензиями и сертификатами. Предприятие постоянно вкладывает средства в улучшение своего технического оснащения. Организация использует в работе самые современные приборы, полностью обеспечена транспортом и связью. Это дает возможность оперативно осуществлять взаимодействие различных служб внутри предприятия. Р ЗАО «Лимб» 199004 Санкт-Петербург, В.О., 5-я линия, 42 Тел. (812) 331-75-18 Факс 325-65-78 E-mail: mail@limb.spb.ru www.limb.spb.ru ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 180 Нефть и газ России | Газпром инвест Юг ЗАО «Газпром инвест Юг»: миссия энергетической безопасности Миссия ЗАО «Газпром инвест Юг» неразрывно связана с задачами, поставленными перед ним крупнейшей нефтегазодобывающей компанией России — ОАО «Газпром». Общество воплощает в жизнь крупномасштабные проекты по строительству важнейших объектов газовой отрасли, тем самым обеспечивая энергетическую безопасность России и решая жизненно важный народнохозяйственный вопрос по всеобщей газификации страны. Михаил Аксельрод, генеральный директор ЗАО «Газпром инвест Юг» ЗАО «Газпром инвест Юг» — 100%-ное дочернее общество ОАО «Газпром». Предприятие было создано 20 июня 2002 года для выполнения функции генерального подрядчика на строительных объектах «Газпрома». Начиная с 2007 года, организация является заказчиком объектов строительства и реконструкции для газодобывающих, газоперерабатывающих, газотранспортных предприятий ОАО «Газпром» Компания использует уникальные технологии для реализации строительно-монтажных и инжиниринговых проектов на различных объектах. В период с 2008 по 2009 годы предприятием было организовано четырнадцать территориальных управлений, налажено взаимодействие с пятнадцатью дочерними обществами «Газпрома». ЗАО «Газпром инвест Юг» совместно с генподрядчиками участвовало в строительных работах на территории сорока субъектов Российской Федерации. В сферу деятельности ЗАО «Газпром инвест Юг» входят строительство и реконструкция газоперерабатывающих заводов, магистральных газопроводов, компрессорных станций, подземных хранилищ газа, газораспределительных станций. Предприятие также занимается строительством объектов энергообеспечения, связи, инфраструктуры: котельных, очистных сооружений. Выполняются работы по реконструкции комплексов инженерно-технических средств охраны и систем антитеррористической защиты объектов. Система менеджмента В ЗАО «Газпром инвест Юг» разработана, внедрена и функционирует интегрированная система менеджмента в соответствии с требованиями стандартов СТО «Газпром» 9001-2006, обеспечивающая гарантированное качество строительства, капитального ремонта, реконструкции и технического перевооружения объектов топливно-энергетического комплекса. Кроме того, компания сертифицирована по ISO 9001:2000 (в области организации и управления проектированием, строительством, капитальным ремонтом, реконструкцией и техническим перевооружением объектов топливно-энергетического комплекса; осуществление функций заказчика-застройщика) и по ISO 14001:2004 (в области управления инвестиционными проектами по строительству и реконст ру к ции газот ранспортны х систем, объектов добычи и переработки). Оптимизация расходов Компании удалось снизить стоимость изыскательских работ. Эффект от реализации мероприятий по снижению стоимости подрядных работ в 2010 году составил 11% от их стоимости 2009 года, а от сокращения затрат на пусконаладочные работы (вхолостую) на договорной основе — 19,2% . Также разработаны мероприятия по снижению расходов на услуги хранения, перевалки и перевозки оборудования и материалов. В годовом исчислении сумма сэкономленных средств состав л яет более д ву х м и л л иардов ру блей. В перспективе предприятие планирует сократить нормативные сроки строительства. Кроме того, ЗАО «Газпром инвест Юг» оптимизирует стоимость инвестиционного строительства. Т Обустройство Песцовой площади Уренгойского нефтегазоконденсатного месторождения ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 Нефть и газ России | Ямалгазинвест 181 Заказчик по строительству крупных газотранспортных систем ЗАО «Ямалгазинвест» создано 6 марта 1997 года по решению совета директоров ОАО «Газпром» в целях обеспечения строительства газотранс­портных систем, объединенных в проект «Ямал», который и определил название новой дочерней компании. Основная задача предприятия — выполнение функций заказчика по реализации крупных инвестиционных проектов, связанных с созданием новых и реконструкцией действующих газо­транспортных систем на территории Российской Федерации. ЗАО «Ямалгазинвест» — первая дочерняя организация ОАО «Газпром», для которой выполнение обязанностей заказчика стало основным, а не сопутствующим видом деятельности. Компания отвечает за организацию полного цикла реализации инвестиционного проекта: от проектирования до регистрации прав собственности. За 13 лет работы «Ямалгазинвестом» сданы в эксплуатацию около 4,5 тысячи километров линейной части газопроводов, обеспечено строительство компрессорных станций общей мощностью 2 100 МВт, а также 3,5 тысячи километров технологической связи. В том числе организовано строительство системы газопроводов Заполярное — Уренгой, российской части трубопровода Ямал — Европа, участков газопроводов Починки — Изобильное Северо-Ставропольское ПХГ, Северные районы Тюменской области (СРТО) — Торжок, линейной части газовой магистрали Грязовец — Выборг, газопровода-подключения Песцового месторождения к системе газопроводов Ямбург — Центр. Также общество выступило заказчиком по расширению Уренгойского газотранспортного узла, станции охлаждения газа Песцовой площади Уренгойского нефтегазоконденсатного месторождения, ком­ прессорным станциям по утилизации нефтяного попутного газа на центральных пунктах сбора ЦПС-1, ЦПС-2 Уренгойского месторождения. Текущие проекты В настоящее время компания ведет строитель­ ство не менее масштабных объектов: системы магистральных газопроводов Бованенково — Ухта, ГКС на Заполярном месторождении, магистрального газопровода Починки — Грязовец, объектов реконструкции в северных районах РФ, продолжает сооружение газопровода СРТО — Торжок, а также реализует инвестиционный проект по магистральному транспорту углеводородов газоконденсатных залежей Заполярного нефтегазоконденсатного месторождения. Кроме того, в этом году предприятие назначено заказчиком по сооружению системы магистраль- ных газопроводов Ухта — Торжок (первая очередь), предназначенной для транспортировки природного газа с полуострова Ямал в газопровод «Северный поток». Проектная документация по объекту предусматривает строительство однониточного газопровода общей протяженностью 1 371 километр и семи компрессорных станций общей мощностью 725 МВт. Ввод линейной части газопровода в эксплуатацию и подача газа с Бованенковского месторождения намечены на 2012 год. Технологии «Ямалгазинвест» учитывает передовой отечественный и зарубежный опыт строительства и эксплуатации объектов транспорта газа. Обеспечение соответствующего технического уровня, высокого качества проводимых работ достигается за счет внедрения эффективных технологических, технических и организационных решений на стадии разработки проектной документации, а также применения современного оборудования и материалов при строительстве газопроводов. За вклад в развитие промышленных технологий предприятие удостоено отраслевой премии ОАО «Газпром» в области науки и техники, национальной технологической премии. Владимир Хурцилава, генеральный директор ЗАО «Ямалгазинвест» Экологический контроль Компания уделяет большое внимание минимизации техногенного воздействия на окружающую среду в районах строительства. Все проекты проходят поэтапную экологиче­скую экспертизу и предусматривают техническую и биологическую рекультивацию нарушенных земель, на каждой стадии строительства проводится производственный экологический мониторинг. До начала сооружения газовых магистралей «Ямалгаз­инвест» организует проведение археологических изысканий, что позволяет не допустить уничтожения исторических ценностей на территории трассы газопроводов. Важным событием стал ввод в 2009 и 2010 годах компрессорных станций по утилизации нефтяного попутного газа на Уренгойском месторождении. Их работа позволила свести к минимуму потери попутного газа, значительно сократить выбросы вредных веществ в атмосферу и фактически перевести Уренгойское месторождение на экологически чистый режим работы. КС «Пуртазовская» (расширение Уренгойского газотранс­ портного узла) Перспективы Дальнейшее развитие общества связано с сооружением газотранспортных систем от месторождений полуострова Ямал и реконструкцией действующих объектов в северных районах РФ. Т ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 182 Ямалгазинвест | Развитие партнерства Все карты в руки 10 лет успешной работы на рынке геодезии и землеустройства отмечает в этом году ООО «Гео Мастер-2000». За эти годы компании удалось заслужить доверие таких крупных заказчиков, как дочерние общества ОАО «Газпром» и Федеральное агентство воздушного транспорта (Росавиация), выполнив на отлично топографо-геодезические работы для строительства сотен километров газовой трубы и реконструкции немалого количества аэропортов. Отрасль геодезии и землеустройства переживает сегодня не самые легкие времена. Поскольку она тесно связана с гражданским и промышленным строительством, объемы работ напрямую зависят от динамики строительного рынка. Во время экономического кризиса многие стройки были приостановлены, а новые проекты — заморожены. Поэтому немало геодезических организаций оказалось в сложной ситуации, потеряв своих прежних заказчиков и ценные кадры, и конкурентная борьба развернулась с утроенной силой. Впрочем, не все зависит лишь от конъюнктуры рынка. Огромное значение имеет то, насколько быстро и качественно предприятие способно выполнить любой заказ. Если в компании не боятся тяжелой работы, сложных условий, любят учиться новому, мобильны и способны работать в сжатые сроки, сдавая объекты точно по графику, организация не останется без дела. Именно к таким фирмам относится ООО «Гео Мастер-2000». Как говорят здесь, все в компании — от кадровой и производственной до финансовой политики — направлено на максимальное удовлетворение потребностей заказчика. За десять лет своего существования на рынке предприятие выполнило внушительный перечень работ по договорам с ФГУП «А дминистрация граж данс¹6-7 (42-43) июль-август 2010 ких аэропортов», ОАО «ПИиНИИ ВТ «Ленаэропроект», ГУ «Московские авиационные услуги», ФГОУ «ВТУ при Спецстрое России», ЗАО «Ямалгазинвест», ЗАО «МАРС — системы радиолокации», ООО «А виаинвест». Только крупные заказы, полученные организацией, исчисляются десятками. Неудивительно, что за это время специалисты компании объехали почти всю страну: от Северного Кавказа до Республики Коми и ЯмалоНенецкого автономного округа, от Ленинградской области до Камчатки. Оперативность и качество Соз да н ное, к а к ви д но из на зв ания, на рубеже тысячелетий, ООО «Гео Мастер-2000» основано уволенными в запас офицерами, успевшими к тому моменту получить опыт работы в государственных и частных организациях. Привнеся в новую компанию главный принцип работы — на совесть, они сумели заслужить доверие и уважение заказчиков. — Оперативность и качество — это наш девиз, — говорит генеральный директор ООО «Гео Мастер-2000» Александр ПАВЛОВСКИЙ. — Предприятие является членом саморегулируемой организации, имеет лицензию на выполнение работ, связанных с использованием сведений, составляющих государственную тайну, а также сертифицированную систему менеджмента качества. Мы используем в своей работе самые современные технологии, но главное — мы мобильны и готовы к любым трудностям. Конечно же, выживает сильнейший. А поскольку ООО «Гео Мастер-2000» всегда делает акцент на безупречное выполнение задач, предприятию удалось стать в ряд сильнейших в своей сфере. Здесь работают хорошо подготовленные кадры, имеющие опыт работы на различных объектах. На предприятии трудятся выпускники Санкт-Петербургского высшего военно-топографического училища, Военно-космической академии имени А. Ф. Можайского, Московского государственного университета землеустройства, Московского государственного университета геодезии и картографии. — Невозможно знать все, главное — понимать суть дела, — замечает главный инженер ООО «Гео Мастер-2000» Вячеслав ИВАНОВ. — Поэтому мы постоянно учимся, совершенствуемся. И когда нам приходится сталкиваться с видами работ, в которых мы не имеем практического опыта, это не мешает нам успешно их выполнять, предварительно изучив руководящие документы и техническое задание. Качество нашей работы подтверждено благодарственными письмами от партнеров-заказчиков. Несмотря на то, что инженеры компании имеют высокую квалификацию, они постоянно стремятся к повышению своего профессионального уровня, с этой целью посещая отраслевые научнопрактические конференции и семинары. Численность сотрудников организации постоянно растет, в команду принимаются молодые специалисты, которые быстро перенимают бесценный опыт старших коллег. Кстати, маркером успешности предприятия является сложившаяся здесь традиция преемственности поколений: дети сотрудников организации проходят обучение в вузах по специальностям, связанным с профессиональной деятельностью компании. В тайгу без страха Не боится предприятие и тяжелых условий работы, все организационные вопросы беря на себя. К примеру, очень непросто оказалось принимать участие в реконструкции аэропорта Сочи. По­ скольку это олимпийский объект, его строительство находится под постоян- Ямалгазинвест | Развитие партнерства ным контролем федеральных, региональных и муниципальных контролирующих органов, что требует от организации, выполняющей работы, большей ответственности и внимания. Свои сложности есть и на объектах, находящихся в Сибири, на Севере, в удалении от городов и вообще от населенных пунктов, где отсутствует транспортная инфраструктура, а климат весьма суров. С решением организационных вопросов по обеспечению экспедиций успешно справляется заместитель генерального директора Сергей СТЕПАНИШИН. — Когда мы выполняли комплекс геодезических работ для строительства Северо-Европейского магистрального газопровода в Республике Коми по заказу ЗАО «Ямалгазинвест», членам экспедиции приходилось ночевать прямо в тайге, потому что доставить их транспортом к месту работы было невозможно, а на передвижение своим ходом уходило много времени, — рассказывает Сергей СТЕПАНИШИН. — Это большая проблема, с которой часто приходится сталкиваться при работе на подобных объектах. Среди других сложных и ответственных проектов, в которых компания принимала участие, можно упомянуть аэропорт Магас в Республике Ингушетия, где много внимания пришлось уделять вопросам безопасности. Современное геодезическое и вычислительное оборудование, программное обеспечение, средства связи, собственный 183 автотранспорт и, конечно же, решимость преодолевать препятствия позволяют ООО «Гео Мастер-2000» выходить победителями из самой сложной ситуации. А это — путь к новым выигранным тендерам на большие объемы работ. Стабильное партнерство Настоящей кузницей, где выковывалась будущая известность и авторитет компании, стала работа в рамках государственной программы по реконструкции аэропортов. ООО «Гео Мастер-2000» год за годом выполняет инженерно-геодезические изыскания для составления проектов реконструкции аэропортов и аэродромов. Помимо уже упомянутого аэропорта Сочи, работы велись в аэропортах Липецка, Кирова, Краснодара, Калуги, Надыма, Хотилово (Тверская область). В настоящий момент специалисты компании под руководством начальника экспедиции Эдуарда ВОЙНОВА выполняют топографо-геодезические изыскания в аэропорту Елизово г. ПетропавловскаКамчатского. Сегодня работа в рамках программы по реконструкции аэропортов, сотрудничество с ЗАО «Ямалгазинвест» по геодезическому обеспечению строительства магистральных газопроводов стали профильными для ООО «Гео Мастер-2000». Самый большой опыт специалисты геодезического предприятия получили и получают на этих объектах. — Именно здесь мы заработали себе имя, — отмечает Александр ПАВЛОВСКИЙ. — Объем работ в аэропорту очень большой, он подразумевает знание не только своей профессии, но и знание всей инфраструктуры объекта, умение взаимодействовать со всеми эксплуатационными службами. Также и на объектах «Газпрома»: необходимо аккумулировать все накопленные знания и весь свой опыт, быть готовым к бытовым трудностям и неблагоприятным климатическим условиям, чтобы выполнить задание достойно. Это очень значимая и интересная работа, которая к тому же дала нам уверенность в собственных силах. По заказу ЗАО «Ямалгазинвест» за по­ следние пять лет ООО «Гео Мастер-2000» выполнило геодезические работы при строительстве магистральных газопроводов СРТО — Торжок, Заполярное — Уренгой, Торжок — Белосток, Бованенково — Ухта, а так же Северо-Европейского газопровода и газопровода Починки — Грязовец. Александр ПАВЛОВСКИЙ, генеральный директор ООО «Гео Мастер-2000» Безупречное выполнение взятых обязательств год за годом — лучшее доказательство надежности предприятия. И компания продолжает выигрывать тендеры «дочки» «Газпрома». К примеру, в настоящее время продолжаются работы на участках МГ по проекту «Система магистральных газо­ проводов Бованенково — Ухта». Светлые перспективы Таким образом, ООО «Гео Мастер2000» достигнута одна из главный целей, которую ставили перед собой его основатели: стать постоянным партнером такого крупного заказчика, как ОАО «Газпром». А выстояв в кризис и сохранив кадры, предприятие укрепило свои позиции на рынке, доказав, что способно держаться на плаву, несмотря на экономические бури. Теперь, оглядываясь на проделанную работ у и объективно оценивая свои возможности, компания с уверенностью смотрит в будущее и готова к расширению сотрудничества с предприятиями нефтегазовой отрасли и выполнению любых топографо-геодезических изысканий во всех регионах России. Р ООО «Гео Мастер-2000» 142400 Московская обл., г. Ногинск, ул. 200 лет Города, 2 Тел.: (495) 792-27-64, (49651) 9-33-08 Тел./факс 8-903-617-76-09 E-mail: GeoMaster2000@mail.ru, www.geoworks.ru ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 184 Нефть и газ России | Газпром нефть Оренбург ЗАО «Газпром нефть Оренбург»: что было, что есть и что будет Компания ведет свою историю с 1993 года, когда по решению правления ОАО «Газпром» для освоения нефтяной оторочки Восточного участка Оренбургского газоконденсатного месторождения было создано российскоамериканское совместное предприятие. Сегодня компания нацелена на увеличение добычи нефти до 1,5 миллиона тонн в год. Александр БЕЛОВ, генеральный директор управляющей организации ЗАО «Газпром нефть Оренбург» В 2008 году ЗАО «Газпром нефть Оренбург» одержало победу в VIII областном конкурсе «Лидер экономики» в номинации «Лучшее предприятие», а также стало лауреатом Всероссийской премии «Социальное признание» за проведение эффективной социальной политики, активное участие в жизни родного города Поиск и разведка природных запасов углеводородов на юге Оренбургской области велись еще в 1960-х годах. В 1970-х началась эксплуатация газоконденсатной залежи. Параллельно шла доразведка, в процессе которой в пределах Оренбургского месторождения была выявлена нефтяная оторочка на восточном участке месторождения с крупными, но трудно извлекаемыми запасами нефти. Сложность ее разработки обусловлена приуроченностью залежей к карбонатным отложениям, которые по структуре представляют собой своеобразный слоеный пирог, состоящий из проницаемых и непроницаемых пропластков. Использование традиционных методов дало бы слишком низкую эффективность, поэтому необходимо было привлечь иностранного партнера, обладающего доступом к прогрессивным технологиям. В 1993 году было зарегистрировано ЗАО «Стимул», 51% акций которого принадлежало «Оренбурггазпрому», 49% — инвестиционной компании Avalon International. Компания Avalon International выступила в качестве финансового инвестора. Ее стратегия состояла в том, чтобы наладить бизнес и, максимально повысив его стоимость, продать свою долю. Оренбургское предприятие получило новейшие технологии нефтедобычи из пластов с минимальной проницаемостью, став пионером их применения в Приволжском регионе. Это позволило увеличить коэффициент извлечения нефти почти в два раза, до 0,318. В 1996 году предприятие получило лицензию на право разработки нефтяной оторочки восточного участка Оренбургского нефтегазоконденсатного месторождения сроком действия до 2018 года. После дефолта 1998 года владельцы Avalon International приняли решение выйти из состава акционеров «Стимула» и в 2000 году перепродали свою долю другому финансовому инвестору — фирме Victory Oil. В 2001 году добыча нефти предприятия превысила 350 тысяч тонн, газа — 240 миллионов кубических метров. Компания Victory Oil преследовала те же цели, что и Avalon International, поэтому вскоре инвестор решил продать полученные активы. Претендентов оказалось много, но владельцем 100% акций в 2004 году стала группа «Газпром». ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 Технологии работы В настоящее время разработка залежи ведется системой вертикальных и горизонтальных скважин. Доля добычи нефти горизонтальными скважинами составляет 80%. При отводе земли для строительства скважин — обычно это угодья какого-либо сельхозпред­ приятия — ЗАО «Газпром нефть Оренбург» полностью компенсирует хозяйству возможные убытки, связанные с потерей урожая. После проведения необходимых работ земля возвращается в производство в строгом соответствии ее биологическому назначению. Первичная подготовка нефти и газа к транспорту осуществляется на собственной установке. Товарной продукцией установки является частично стабилизированная нефть и отсепарированный газ, которые и поступают для дальнейшей переработки на Оренбургский газоперерабатывающий завод. Планы и перспективы С 2010 года ЗАО «Газпром нефть Оренбург» включается в структуру добывающих предприятий ОАО «Газпром нефть». Компания стабильно наращивает объем добычи нефти. Согласно принятому плану освоения Восточной площади Оренбургского месторождения, в 2015 году предприятие должно выйти на максимальный уровень производства в 1,5 миллиона тонн нефти и порядка 1,5 миллиарда кубометров газа. По результатам геолого-разведочных работ в 2011—2015 годах возможен дальнейший рост добычи углеводородов на этом месторождении. Сегодня предприятие уверенно смотрит в будущее, накоплен уникальный опыт добычи нефти и газа, сформирован высокопрофессиональный коллектив рабочих и специалистов. Перспективы развития предприятия могут быть расширены. ЗАО «Газпром нефть Оренбург» способно значительно нарастить производство углеводородов за счет имеющихся мощностей как собственными силами, так и за счет концентрации на базе предприятия других региональных нефтяных активов газовой корпорации. Т Газпром нефть Оренбург | Развитие партнерства 185 Комплексный контроль нефтегазового оборудования ООО «Научно-производственное предприятие «Ресурс Сервис» с 2005 года ведет научно-исследовательскую деятельность, внедряет новые технологии в производство, на практике реализует научно-технические достижения в области строительства, ремонта и диагностирования нефтегазового и энергетического оборудования. ООО «НПП «Ресурс Сервис» — молодое развивающееся предприятие. Основными направлениями его деятельности являются: • строительство и капитальный ремонт трубопроводов и оборудования нефтегазовой отрасли (сварочно-монтажные, электротехнические, изоляционные работы); • техническое диагностирование и экспертиза промышленной безопасности технических устройств на опасных производственных объектах; • проектирование (управление проектными работами, концептуальный проект, базовый проект, детальный проект, исполнительная документация), в том числе инженерная поддержка (техническая экспертиза, технические предложения, надзор за соблюдением требований). Стратегия ООО «НПП «Ресурс Сервис» — комп лексный подход к выполнению поставленных задач. Примером может служить техническое диагностирование подземных трубопроводов. Оно включает в себя комплексное электрометрическое обследование сплошности изоляционного покрытия, разработку программы и определение потенциально-опасных участков трубопровода, разбивку участков по трассе трубопровода, вскрытие и подготовку участков к неразрушающему контролю, проведение неразрушающего контроля основного металла и сварных соединений, восстановление изоляционного покрытия пленочной изоляцией типа РАМ, ЛИАМ, Поликен или полиуретановыми мастиками (БИУРС, FRUCS) с последующей засыпкой и рекультивацией земель, выдачу исполнительно-технической и отчетной документации. При выявлении недопустимых дефектов в процессе неразрушающего контроля производится ремонт дефектного участка трубопровода методом вварки катушки или ремонт методом бандажирования дефектного участка без остановки трубопровода (наложение стальных муфт). При выполнении обустройства месторождения «под ключ» укрупненный комплекс работ включает в себя геологические изыскания стройплощадки, разработку проекта и рабочих чертежей, комплектацию материалов и оборудования, осуществление входного контроля, строительство технологических, электрических, коммуникационных частей, монтаж системы ЭХЗ с применением как магнетитовых («Менделеевец»), меднографитовых, так и стальных анодных заземлителей, проведение испытаний и сдачу в эксплуатацию. Акценты в работе Одной из приоритетных задач научно-исследовательской лаборатории является проведение входного контроля нефтегазового оборудования. В связи со сложившейся экономической и правовой ситуацией имеет место распространение контрафактной, просроченной, фальсифицированной, ремонтной и прочей продукции, не пригодной в той или иной степени для применения на опасном производственном объекте. В рамках входного контроля насоснокомпрессорных и обсадных труб производится анализ их соответствия сертификату завода-изготовителя на основании химического анализа, механических свойств, геометрических размеров, а также контроль резьбовых соединений с помощью калибров и шаблонов. При проведении входного контроля технологического оборудования, запорнорегулирующей арматуры, труб и деталей трубопроводов нефтяного сортамента по требованию заказчика проводятся гидравлические испытания. В настоящее время весьма востребована научно-исследовательская работа с целью определения причин разрушения того или иного оборудования. В ООО «НПП «Ресурс Сервис» этим занимается научно-исследовательская лаборатория, оснащенная необходимым оборудованием и квалифицированными специалистами. Ильдар САМИГУЛОВ, директор ООО «НПП «Ресурс Сервис», кандидат технических наук Предприятие в большой степени ориентировано на исследования разрушений подземного оборудования, в частности, насосно-компрессорных труб, переводников, буровых труб. Партнеры Одно из очевидных конкурентных преимуществ компании — его ценовая политика. Вкупе с большим научнотехническим потенциалом это позволяет предприятию добиваться хороших результатов. За относительно короткий период деятельности ООО «НПП «Ресурс Сервис» выполнило работы для таких заказчиков, как ООО «Газпром добыча Оренбург», ЗАО «Газпром нефть Оренбург», ДОАО «Центрэнергогаз», ЗАО «Газпромстройинжиниринг», ООО «Газпромстройинвест», ЗАО «Преображенскнефть», ГУП «Оренбургремдорстрой», ЗАО «Уралнефтегазпром», ООО «ПФ «ВИС», ООО «Переволоцксельхозтехника», ООО «Технопром», ООО «Гантез», ООО «Сервиснефтегаз», ЗАО «Орьнефтегаз», ООО «Веселовское», АО «Аксайгазсервис» (Казахстан), НПФ «Му най га з и н ж и н ири н г Лтд» (Казахстан). Р ООО «НПП «Ресурс Сервис» 460048 г. Оренбург, ул. Монтажников, 32 Тел./факсы: (3532) 75-36-46, 75-14-92 Е-mail: Resurs-Servis05@mail.ru ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 186 Нефть и газ России | Газпромнефть-Восток Нефтедобыча — дело творческое По итогам 2009 года «Газпром нефть» еще раз подтвердила свою репутацию устойчивой и эффективной компании, увеличив объемы добычи нефти и расширив количество активов в России и за рубежом. Свой вклад в это развитие внесла и восточная «дочка» компании «Газпромнефть-Восток». «Газпром нефть» — одна из крупнейших и быстрорастущих нефтегазовых компаний России. В состав группы «Газпром нефть» входят более 40 нефтедобывающих, нефтеперерабатывающих и сбытовых предприятий из 18 регионов РФ и стран ближнего зарубежья, объединенных по принципу вертикальной интеграции Бурение на Урманском месторождении В 2009 году «Газпромнефть-Восток» ввела в эксплуатацию 28 новых скважин. Построено 12 километров трубопроводов различного назначения. Налоговые поступления в региональный и местные бюджеты в этот же период выросли на 25% к уровню 2008 года. Как и за счет чего удалось добиться столь высоких темпов экономического и производственного роста? «Дочка» осваивает недра Основными видами деятельности компании «Газ­ пром нефть» являются разведка, разработка, добыча и реализация нефти и газа, а также производство и сбыт нефтепродуктов. «Газпром нефть» осуществляет свою деятельность в крупнейших нефтегазоносных регионах России: ХМАО и ЯНАО, Томской и Омской областях. Основные перерабатывающие мощности компании находятся в Омской, Московской и Яро­ славской областях. Собственные доказанные запасы нефти компании «Газпром нефть» превышают 4 миллиарда баррелей, что ставит ее в один ряд с двадцатью крупнейшими нефтяными компаниями мира. Дочерняя структура «Газпромнефть-Восток» разрабатывает месторождения на территории Томской и Омской областей. Основные объемы нефти и попутного газа — так сложилось исторически и геологически — добываются в юго-западной части Крапивинского месторождения, в Тарском районе Омской области. В Томской области предприятие разрабатывает Арчинское, Урманское и Шингинское нефтяные месторождения, расположенные на территории Парабельского и Каргасокского районов. Их близость к Западно-Крапивинскому месторождению способствовала созданию на юге Западной Сибири единого нефтедобывающего комплекса. Команда профессиональных менеджеров предприятия смогла наладить эффективное управление производством в сложных условиях автономности и удаленности месторождений друг от друга и от крупных населенных пуктов. В начале февраля текущего года «Газпром нефть» приобрела у шведской компании Malka Oil принадлежащую ей долю в уставном капитале ООО «СТС-Сервис». Так в активе компании появились Нижне-Лугинецкое и Западно-Лугинецкое месторождения, разработка которых запланирована в ближайшей перспективе. Кроме того, «Газпром­ нефть-Восток» обладает лицензией на геологическое изучение, разведку и добычу угля в пределах Еллейского лицензионного участка. Сегодня в коллективе «Газпромнефть-Восток» трудятся около 700 человек, и большая часть — непосредственно на месторождениях. ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 Предприятие на деле доказало, что приобрело вышеназванные лицензии не для будущей выгодной перепродажи, а для полноценной работы по освоению недр. Вот только два показательных примера: в январе этого года на месторождениях компании добыта восьмимиллионная тонна нефти. А в июне на Шингинском нефтегазодобывающем промысле суточная добыча углеводородов составила тысячу тонн. И сегодня «Газпромнефть-Восток» уверенно занимает вторую позицию по объемам добычи нефти в Томской области. Инновационный потенциал Сегодня, чтобы успешно конкурировать на рынке, не обойтись без вложений в развитие производства, в модернизацию и освоение современных технологий. Компания «Газпром нефть» инвестирует средства в модернизацию производства и развитие своей научно-технической базы, выступает как заказчик инновационных разработок, важных для развития отрасли. Кроме того, «Газпром нефть» поддерживает отечественных производителей других отраслей, размещая заказы среди российских подрядчиков. В «Газпромнефть-Восток» также активно занимаются реализацией инновационных проектов в рамках тщательно просчитанной среднесрочной программы, которая позволяет оптимизировать прежние производственные затраты. Например, экономить на ремонте скважин и часто выходящего из строя скважинного оборудования с помощью современных антикоррозионных материалов. Их разрабатывают специалисты Синарского трубного завода совместно с сотрудниками Российского НИИ трубной промышленности. Еще одно решение — использовать вообще не подвергающиеся коррозии трубы из стеклопластика, которые служат в пять раз дольше стальных — до 25 лет. «Газпромнефть-Восток» — пока единственное предприятие в Томской области, которое ведет бурение нефтяных пластов на палеозойских глубинах. Традиционная технология была весьма несовершенной и затратной. Бурение на обсадных трубах, предлагаемое британской компанией Weatherford, сокращает количество спускоподъемных операций, время простоя и сроки бурения скважины почти в 2,5 раза. А значит, снижает его себестоимость. Общий объем инвестиций для решения обозначенных задач в 2009 году составил около трех миллиардов рублей. «Газпром нефть» системно подходит к наращиванию своего инновационного потенциала, инвестируя в исследования и разработки, эффективно внедряя инновации в основных направлениях своей деятельности. Применение новых технологий позволяет компании идти в ногу со временем, планомерно снижать операционные затраты и повышать эффективность деятельности. Т Нефть и газ России | Газпромнефть-Ноябрьскнефтегаз 187 Добывать нефть, не забывая о коренном населении округа ОАО «Газпромнефть-Ноябрьскнефтегаз» — одно из стабильно развивающихся предприятий ОАО «Газпром нефть» — входит в число крупнейших нефтедобывающих компаний Ямало-Ненецкого автономного округа. В 2009 году объемы добычи нефти на предприятии составили 19 миллионов 800 тысяч тонн, что на 700 тысяч тонн выше запланированных показателей. Руководство ОАО «Газпромнефть-Ноябрьскнефтегаз» рассчитывает, что реализация принятых целевых программ по энергосбережению, снижению аварийности трубопроводов и увеличению межремонтного периода внутрискважинного оборудования, а также по замене импортного оборудования отечественным к концу текущего года позволит сократить плани­ руемые затраты до 700 миллионов рублей. «Да» новациям Одним из главных направлений «Газпром нефти» в 2010 году будет увеличение объема геолого-разведочных работ (ГРР) в 1,6 раза по сравнению с предыдущим годом. Основная доля ГРР придется на ОАО «Газпромнефть-Ноябрьскнефтегаз» и его филиал «Муравленковскнефть». Объем разведочного бурения будет увеличен вдвое. Так, в течение года будут проведены сейсморазведочные работы на Воргенском и Валынтойском участках. Также будут обобщены региональные работы по бассейному моделированию: новые гидродинамические модели позволят определить участки с оставшимися залежами нефти и помогут оценить возможность более высокого коэффициента нефтеизвлечения. Планируется углубление действующих скважин на пласты с юрской нефтью, разбуривание трудноизвлекаемых запасов в приконтурных зонах месторождений. Первостепенным геолого-техническим мероприятием «Ноябрьскнефтегаза» остается эксплуатационное бурение. Здесь компания активно применяет современные технологии: при проводке горизонтальных скважин используется каротаж в реальном времени; технология бурения двуствольных горизонтальных скважин для более полного вовлечения запасов в разработку. Проведен эксперимент по бурению скважин без хвостовика для повышения коэффициента продуктивности. В 2010 году на «Газпромнефть-Ноябрьскнефтегаз» планируется сохранить объемы добычи нефти на прежнем уровне с учетом роста добычи на Ортъягунском, Воргенском и Еты-Пуровском участках недр. В 2010 году будет введено в промышленную эксплуатацию Равнинное месторождение. В перспективе — участие в аукционах Федерального агентства по недропользованию РФ в ЯНАО на приобретение новых лицензионных участков. В ближайшем будущем стратеги- ческим месторождением для «Ноябрьскнефтегаза» может стать Имилорское нефтяное месторождение. Социальная ответственность ОАО «Газпромнефть-ННГ» ответственно подходит к взаимодействию с администрациями городов и поселков, в которых живут сотрудники предприятия. В течение 2009 года на выполнение социальных программ было выделено более 350 миллионов рублей. На предприятии создана система соглашений с поселками, где проживает коренное население округа, и с семьями, на родовых угодьях которых ведется добыча. В текущем году предприятие выделило несколько десятков миллионов рублей на строительство жилых домов для хантов и ненцев. За использование земельных угодий коренным малочисленным народам Севера в качестве компенсации выделяются денежные средства. Люди получают снегоходы, бензин, моторное масло, лодочные моторы, продукты питания и многое другое. В Ноябрьске и Пурпе компания финансирует строительство современного спортивнооздоровительного комплекса. В Тарко-Сале возводится молодежный центр, а в деревне Русскинской — этнический лагерь дневного пребывания детей коренных народов Севера. В перспективных планах есть и другие объекты строительства. В гармонии с природой Одним из приоритетных направлений «Газпром­ нефть-Ноябрьскнефтегаз» является сохранение экологического равновесия в регионах базирования компании. Общество завершило работы по программе рекультивации нарушенных земель и шламовых амбаров в соответствии с новыми, более жесткими требованиями к состоянию возвращаемых в хозяйственный оборот территорий. Специалистами отдела экологической безопасности и охраны окружающей среды ОАО «Газпром­ нефть-ННГ» применяется технология нейтрализации бурового шлама методом отверждения цементным раствором, который дает возможность иск лючить миграцию загрязняющих веществ в окру жающую среду. После цементирования отходов бурения бывший амбар перекрывается песчаным грунтом и плакируется торфо-песчаной смесью, затем в почву вносятся удобрения и высеваются многолетние травы. Рекультивированный участок возвращается прежним землепользователям в виде ровной площадки, покрытой радующим глаз ковром зеленой растительности, а для технологического процесса добычи нефти остается только обвалованная песчаной отсыпкой небольшая площадка и выезд с нее. Т Геннадий ЛЮБИН, генеральный директор ОАО «ГазпромнефтьНоябрьскнефтегаз» Приоритетное направление деятельности Геннадия ЛЮБИНА, возглавившего ОАО «Газпромнефть-ННГ» в 2008 году, — разработка новых проектов и практическое внедрение инновационных разработок. Благодаря этому удается наращивать добычу углеводородного сырья в самых проблемных условиях, на трудных для эксплуатации участках ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 188 Газпромнефть-Ноябрьскнефтегаз | развитие партнерства Уникальные решения для систем автоматизации Обогреваемые гибкие термоизолированные импульсные трубки Цифровая терморегуляция (отказ от релейных элементов) Группа компаний «Энерголаб» предлагает решения задач по комплексной защите нижнего уровня систем автоматизации во взрывоопасных зонах. Разработанные предприятием системы защиты исключают многие факторы, которые нарушают эффективную работу оборудования, такие как воздействие крайне низких или высоких температур, выпадение конденсата, попадание грязи и пыли, коррозия, случайное механическое повреждение и несанкционированное вмешательство. В 2007 году холдинг объединил четыре российских предприятия, работающих в области специальных систем автоматизации. Это позволило оптимизировать производство и реализацию выпускаемой продукции, максимально расширить ассортимент и значительно снизить ее себестоимость. Специалисты компании изу чили меж ду народный опыт, выявили лучшие мировые разработки, учли уникальность российских условий и создали достойную отечественную продукцию в широком ассортименте. Удобные опции для заказчиков Деятельность ГК «Энерголаб» началась в 1995 году с производства металлических термошкафов. На сегодняшний день модельная линейка производимых предприятием взрывозащищенных термооболочек и применяемых материалов су щественно расшири лась. С целью уменьшения металлоемкости продукции в 2003 году были разработаны взрывозащищенные термошкафы из специального армированного стеклопластика, соответствующие требованиям применения в температурах до минус 70 °С. ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 Разработанные ГК «Энерголаб» системы защиты являются не просто одним из наименований в ассортименте продукции для защиты оболочек. Компания предлагает комплексные технические решения для любых, в том числе экстремальных условий эксплуатации. Основательное предварительное проектирование позволяет создавать в заводских условиях законченные изделия, не требующие дополнительных доработок для ввода в эксплуатацию. Команда предприятия стремится, чтобы заказчики получали полноценное законченное оборудование, а не конструктор из различных материалов. Партнеры компании наряду с традиционной опцией самостоятельного выбора различных элементов системы из представленного каталога могут также воспользоваться стандартными решениями, разработанными конструкторским бюро ГК «Энерголаб». Пятнадцатилетний опыт работы, по­ стоянное совершенствование и внедрение новых разработок сделали продукцию холдинга образцом для других участников рынка. Сегодня более 54 тысяч термошкафов установлены на многих предприятиях стран СНГ, в том числе и на объектах ОАО «Газпромнефть»: установках Омского НПЗ, месторождениях «ГазпромнефтьНоябрьск нефтегаз», «ГазпромнефтьХантос», «Газпромнефть-Восток». На уровне мировых лидеров За прошедший год сотрудники предпри яти я провели ря д меропри ятий, направленных на привлечение мирового опыта с целью повышения качества продукции и ее приведения к соответствию международным стандартам. В результате компания подписала ряд соглашений, среди них — договоренность с канадской компанией Brisk Heat LTD по сертификации и да льнейшему продви жению российской продукции на североамериканском рынке. В 2009 году было налажено производство взрывозащищенных распределительных шкафов и коробок взрывозащиты вида d «взрывонепроницаемая оболочка» под брендом «АТек». Также успешно прошли испытания специальные термошкафы, они эксплуатировались на арктических многоцелевых судах при температуре окружающего воздуха до минус 70 °С. В этом году продолжается проведение комплекса исследований, которые позволят доказать, что российское оборудование не уступает импортному и готово к освоению арктического шельфа. Конкурентные преимущества Защитные системы от ГК «Энерголаб» можно охарактеризовать как системы модульного типа. Один модуль (термо­шкаф, Газпромнефть-Ноябрьскнефтегаз | развитие партнерства термочехол) защищает один прибор (отдельную группу приборов) либо технологический узел и все подходящие и отходящие трубные и кабельные линии. Как показывает наработанный опыт, модульный подход при проектировании учитывает все нюансы установки и гарантирует: надежность системы • успешное и качественное соединение всех элементов трубопроводной арматуры и датчика; • минимальное количество соединений и, как следствие, потенциальных точек утечек; • отсутствие «случайных» необогреваемых и неизолированных участков импульсных труб; • полностью цифровой контроль температуры (отсутствие малонадежных релейных элементов) энергоэффективность • выбор оптимального типа и размера термооболочки; • целевой обогрев и, как следствие, минимальные энергозатраты; • выбор оптимального температурного режима работы; удобство при монтаже • наличие документации, на основании которой проводятся и принимаются СМР; • отсутствие необходимости в специальных навыках и инструментах при монтаже; • минимизация материальных и трудовых затрат при монтаже; удобство при эксплуатации • правильное расположение прибора и трубной подводки; • легкий доступ ко всем элементам системы, в том числе вентилям и соединениям; • возможность многоразового монтажа и демонтажа участков системы; • минимизация эксплуатационных затрат. Партнеры в нефтегазовой отрасли Компания благодарит сотрудников ОАО «Газпромнефть-Ноябрьскнефтегаз» за конструктивное плодотворное сотрудничество и содействие в развитии продукции. Специалисты ГК «Энерголаб» работали, продолжают работать и надеются на дальнейшее развитие партнерских отношений для успешной реализации проектов нефтегазодобывающего предприятия. ГК «Энерголаб» активно взаимодействует со многими ведущими научными и промышленными организациями, с крупнейшими мировыми холдингами нефтегазового сектора и их дочерними предпри яти ями. В числе на деж ны х партнеров компании предприятия, входящие в структуры ОАО «НК Роснефть», ОАО «ЛУКОЙЛ», ОАО «ТНК-ВР», ОАО «Сургутнефтегаз», ОАО «СИБУР Холдинг», ОАО «НГК «Славнефть», ОАО «Газпром», ОА НК «КазМунайГаз» и другие. Коллектив ГК «Энерголаб» по­здравляет своих уважаемых коллег с Днем работни- Взрывозащищенные термошкафы для установки на функционирующем трубопроводе 189 ков нефтяной и газовой промышленности! Природа одарила людей своим богатством, дав возможность пользоваться ее недрами. Человек, принимая эти дары, учится рационально их использовать. Сейчас это важно для всего мира, значение нефтегазовой отрасли росло с каждым днем и сегодня достигло своего апогея. Все больше внимания уделяется перспективам развития нефтегазовой отрасли. Профессионализм и самоотверженность людей помогают российской промышленности достичь больших высот в области освоения двух незаменимых составляющих современной жизни — нефти и газа. Пусть поддержка единомышленников и друзей, чувство уверенности в собственных силах и в завтрашнем дне позволяют вам добиваться новых профессиональных успехов. Мы уверены, что ваш опыт и профессионализм помогут внедрению новых технологий в нефтегазовой отрасли. Желаем вам стабильности, хороших финансовых результатов и надежных партнеров. Надеемся, что наше сотрудничество всегда будет интересным и плодотворным. Р 127018 Москва, 3-й проезд Марьиной рощи, 40, корп. 6, стр. 1 Тел./факсы: (495) 926-02-14 (-15) E-mail: mail@energolab.ru www.termosafe.ru Термошкафы для узлов учета попутного газа, нефти ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 190 Нефть и газ России | Газпромнефть-Хантос Черный жемчуг Югры В 2009 году «Газпром нефть» еще раз подтвердила свою репутацию устойчивой и эффективной компании. В непростых внешних финансово-экономических условиях компания увеличила объемы добычи нефти, расширила количество активов в России и за рубежом. Немалый вклад в это развитие внесла и югорская «дочка» компании — «Газпромнефть-Хантос». Айяр СУЛЕЙМАНОВ, главный инженер — первый заместитель генерального директора ООО «ГазпромнефтьХантос» Сегодня предприятие добывает нефть на месторождениях Ханты-Мансийского автономного округа—Югры (Южно-Приобское и Пальяновское) и Тюменской области (Зимнее). В соответствии с политикой компании «Газпромнефть-Хантос» осваивает новые нефтяные площади, внедряет на производственных объектах современные технологии по интенсификации нефтедобычи, модернизирует процессы обустройства кустовых площадок, бурения скважин, улучшает социальнобытовые условия своих сотрудников, участвует в общественной жизни региона, занимается благотворительностью. Предприятие — лидер по темпам прироста нефтедобычи не только среди «дочек» «Газпром нефти», но и среди других нефтяных компаний, работающих на территории Югры. В настоящее время объемы добычи «Газпромнефть-Хантос» опережают запланированные показатели более чем на 88 тысяч тонн. В этом году планируется извлечь почти 9,5 миллиона тонн нефти. Это на 9,4% больше показателей прошлого года. Сегодня суточная добыча составляет 27,4 тысячи тонн «черного золота». Южная часть Приобского месторождения Более половины всей российской нефти добывается в ХантыМансийском автономном округе. В сложных природно-климатических условиях этого региона ведет добычу дочернее предприятие «Газпром нефти» — «Газпромнефть-Хантос» С начала разработки на месторождениях «Газпромнефть-Хантос» добыто более 36 миллионов тонн нефти. Значительная часть запасов компании находится на начальной стадии разработки, что создает потенциал для будущего. — Есть несколько факторов, которые положительно сказались на объемах добычи предприятия. По сравнению с другими «дочками» «Газпром нефти» мы имеем достаточно молодой и основной актив — это южная часть Приобского месторождения, которое эффективно развиваем, — говоря об успехах предприятия, подчеркивает главный инженер — первый заместитель генера льного дирек тора ООО «Газпромнефть-Хантос» Айяр СУЛЕЙМАНОВ. — Других таких крупных месторождений, которые находятся на первой стадии разработки, у «Газпром нефти» нет. Больше половины скважин компания бурит именно здесь — только в прошлом году их введено 400. В ближайшие года три планируем бурить такое же количество ежегодно. Кстати, в середине августа «ГазпромнефтьХантос» планирует достичь планки в шесть миллионов тонн с начала 2010 года. ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 Инвестпроекты Добыча нефти сопряжена с высоким уровнем техногенного воздействия на окружающую среду. Экологическая стратегия «Газпром нефти» преду­ сматривает минимизацию этого воздействия. Компания стремится полностью отвечать требованиям действующего законодательства. В секторе добычи идет активная работа по обеспечению высокого уровня утилизации попутного газа. Цель программы — к 2012 году довести показатель объемов утилизируемого ПНГ до 95%. В этом направлении «Газпромнефть-Хантос» успешно работает. В декабре 2009 года была введена первая очередь газотурбинной электростанции на южной лицензионной территории Приобского месторождения. Ее строительство на базе газотурбинных агрегатов позволило компании уменьшить нагрузку на существующую энергосистему «Тюменьэнерго» и восполнить намечающийся дефицит электроэнергии. Электроэнергия, производимая электростанцией «Южно-Приобская», используется «Газпромнефть-Хантос» для собственных нужд. Динамика развития Приобского месторождения обусловливает необходимость введения второй очереди электростанции, строительство которой в настоящее время уже ведется и должно завершиться в конце 2010 года. Кроме того, «Газпромнефть-Хантос» планирует построить компрессорную станцию ЮЛТ Приобского месторождения, через которую попутный нефтяной газ будет транспортироваться в систему газопровода. Закончить ее строительство намечено в начале 2012 года. Кадровый потенциал По словам Айяра СУЛЕЙМАНОВА, успехи предприятия зависят, прежде всего, от коллектива: — Основу всей нашей деятельности составляют люди. Хотя ребята молодые, но достаточно грамотные специалисты. Без людей ничего бы не было. «Газпром нефть» инвестирует средства как в повышение уровня профессионализма работников, поощрение их стремления к развитию, так и во внедрение инициатив и инноваций, направленных на совершенствование управленческой деятельности. Т Газпромнефть-Хантос | Развитие партнерства 191 Пакер по-новому Нефтегазодобывающим и сервисным компаниям сейчас никак не обойтись без пакера. Осуществить ремонт скважин сегодня можно двумя способами: используя стандарт­ ную методику или шагая в ногу со временем и внедряя новые более эффективные технологии. Конечно, любой современный руководитель выберет второе. Так, компания ООО «Пакер Сервис» осуществляет ремонт скважин с помощью новейших технологий. (Слева направо) Александр КОЛЧАНОВ, технический директор, Олег СКИБИН, директор по развитию бизнеса, Сергей БРЫКОВ, технический директор ООО «ПФ «Пакер Тулз», Андрей ОВСЯНКИН, генеральный директор ООО «Пакер Сервис» Молодая динамично развивающаяся компания ООО «Пакер Сервис» начала свою деятельность в 2006 году. Высокотехнологичное и инновационное предприятие предоставляет услуги крупнейшим нефтегазодобывающим и сервисным компаниям при текущем и капитальном ремонте скважин, гидродинамических исследованиях и бурении боковых стволов. Выбор нефтегазодобывающих компаний Одним из ключевых заказчиков компании «Пакер Сервис» сегодня является ООО «Газпромнефть-Хантос». История сотрудничества с этим нефтегазодобывающим подразделением ОАО «Газпром нефть» насчитывает уже более трех лет. Совместно с высококвалифицированными специалистами ООО«ГазпромнефтьХантос» компания ООО «Пакер Сервис» разработало и внедрило новые, высокотехнологичные методики капитального ремонта скважин, повышения нефтеотдачи пластов и эксплуатации скважин. Благодаря совместной ежедневной работе появились новые запатентованные решения и технологии. Так, разработаны и внедрены несколько различных систем для одновременно-раздельной эксплу- ООО «Пакер Сервис» предоставляет следующие услуги: • аренда, продажа и обслуживание пакеров для ПДД, ГРП, технологических операций, а также аренда фонтанной арматуры для ГРП; • внедрение запатентованных технологий по одновременно-раздельной эксплуатации скважин; • внедрение технологий фильтрации скважинных жидкостей с использованием компоновок пакеров и сетчатых фильтров для борьбы с выносом песка; • канатные внутрискважинные работы с использованием установок ЛГС; • гидродинамические исследования скважин и геолого-технический контроль бурения, освоения и КРС; • инженерное сопровождение ловильного, ударного, режущего и импульсного инструмента при капитальном ремонте скважин (ловильный сервис); • предоставление силовых вертлюгов грузоподъемностью 85, 120, 150 тонн для КРС и ЗБС; • технологическое сопровождение при ремонтно-изоляционных работах (РИР); • предоставление технологий, химических реагентов и технологическое сопровождение глушения скважин; • услуги с применением установок ГНКТ атации скважин. Испытаны новейшие технологии ремонтно-изоляционных работ с использованием экранирующих составов и блок-пачек. Кроме того, стало использоваться высоконадежное пакерное оборудование для проведения ГРП и эксплуатации скважин, в том числе скважин для поддержания пластового давления. На этом совместная работа не заканчивается. Компаниями ООО «Пакер Сервис» и ООО «Газпромнефть-Хантос» проведены многоэтапные гидроразрывы пластов без подъема подземного оборудования, а также селективные обработки пластов при многопластовой системе разработки. Еще добавим, что совместное сотрудничество дало возможность разработать уникальное оборудование и технологии для борьбы с песковыносом как на добывающих, так и на водозаборных скважинах. А также удалось успешно применить технологии глушения скважин с аномально высоким пластовым давлением, позволяющие сократить сроки простоя скважин, относящихся к фонду поддержания пластового давления. Как отмечают в компании ООО «Пакер Сервис», разработки не могли осуществиться без поддержки и содействия специалистов ООО «Газпромнефть-Хантос». Важно и то, что коллектив компании ООО «Газпромнефть-Хантос», являясь молодым как по возрасту компании, так и по среднему возрасту ее работников, очень трудолюбивый и нацелен на успех. Благодаря тому, что сотрудники ООО «Газпромнефть-Хантос» постоянно развивают новые перспективные направления в добыче нефти и газа, подрядные организации не стоят на месте и предлагают самые перспективные методики и технологии во всех областях нефтегазодобывающей отрасли. В преддверии праздника Дня работников нефтегазовой промышленности компания ООО «Пакер Сервис» желает всем сотрудникам ООО «Газпромнефть-Хантос» трудовых успехов, сибирского здоровья и семейного благополучия. Р ООО «Пакер Сервис» 107113 Москва, Сокольническая площадь, 4а Тел. (495) 663-31-07 E-mail: info@packer-service.ru www.packer-service.ru ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 192 Нефть и газ России | Газпром нефть шельф «Газпром нефть шельф»: освоение Арктики ООО «Газпром нефть шельф» (ранее ООО «Севморнефтегаз») является 100%-ным дочерним предприятием ОАО «Газпром», созданным в 2002 году для освоения морских нефтегазовых месторождений на Арктическом шельфе Российской Федерации. работы на лицензионных участках ОАО «Газпром», расположенных на полуострове Ямал (СевероТамбейском, Западно-Тамбейском, Малыгинском, Тасийском месторождениях, Ниливойском и Сеяхинском участках) и в Якутии (Чаяндинское месторождение). Приразломное месторождение Приразломное нефтяное месторождение — первый отечественный проект по освоению ресурсов Арктического шельфа. Оно расположено на шельфе Печорского моря, в 60 километрах от берега вблизи пос. Варандей (Ненецкий АО). Морская ледостойкая стационарная платформа (МЛСП) «Приразломная» — основной элемент обустройства Приразломного месторождения — представляет собой многофункциональный комплекс, с помощью которого будут выполняться все технологические операции на месторождении: бурение скважин, добыча нефти и газа, хранение, отгрузка нефти на танкер, выработка тепловой и электрической энергии. И все это — в экстремальных условиях Арктики, когда большую часть года море сковано льдом. В конструкции платформы «Приразломная» изначально заложена возможность приема нефти с других месторождений. Такой подход позволит эффективно вовлечь в рентабельную разработку соседние месторождения благодаря снижению удельных затрат на их обустройство. Морская ледостойкая стационарная платформа «Приразломная» ООО «Газпром нефть шельф» владеет лицен­ зией на разработку и в настоящее время реализует проект обустройства Приразломного нефтяного месторож дения на шельфе Печорского моря. С 2008 года компания ведет геологоразведочные Биографическая справка Генеральный директор ООО «Газпром нефть шельф» А лександр Яковлевич МАНДЕЛЬ родился 25 июня 1950 года в г. Рожище Волынской области Украинской ССР. В 1972 году окончил Ивано-Франковский институт нефти и газа по специальности «Технология и комплексная механизация разработки нефтяных и газовых месторождений». Кандидат технических наук. С 1972 по 1996 год работал в Производственном объединении «Сахалинбургазразведка», затем — в акционерном обществе «Сахалинморнефтегаз», где прошел путь от бурильщика до заместителя генерального директора по бурению. В системе ОАО «Газпром» работает с 1996 года, занимал должности заместителя генерального директора по бурению, затем первого заместителя генерального директора по производству ООО «Газфлот». С 2000 по 2007 год — генеральный директор ООО «Газфлот». В 2008 году Александр Мандель возглавил ООО «Газпром нефть шельф» (до переименования — ООО «Севморнефтегаз»). Имеет государственные награды: орден Мужества, медаль ордена «За заслуги перед Отечеством II степени», медаль «300 лет Российскому Флоту», а также звание «Почетный работник топливно-энергетического комплекса». ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 Охрана окружающей среды Одной из приоритетных задач ООО «Газпром нефть шельф» является реализация требований федеральных законов в области охраны окружающей среды, положений экологической политики ОАО «Газпром». Компания обеспечивает экологическую безопасность при проведении геологоразведки, в ходе разработки и освоения месторождений с применением всех видов экологического мониторинга. Принятие решений по экологической деятельности основывается на передовом зарубежном и отечественном опыте освоения месторождений, в том числе шельфовых. Перспективы Работа ООО «Газпром нефть шельф» направлена на достижение высоких результатов в основных сферах его деятельности, цель которых — способствовать устойчивому развитию ОАО «Газпром» в качестве одной из крупнейших энергетических компаний мира. В ближайшие годы усилия компании будут сконцентрированы на обустройстве, организации добычи и транспортировки нефти Приразломного нефтяного месторождения, а также на освоении других месторождений арктического шельфа. Т Нефть и газ России | Газпромнефть-ОНПЗ 193 ОАО «Газпромнефть-ОНПЗ» реализует высокобюджетные инвестпроекты Спроектированный первоначально для удовлетворения потребности в нефтепродуктах лишь ЗападноСибирского экономического региона, Омский НПЗ со временем стал одним из ведущих предприятий отрасли в России. Сырье поступает на Омский нефтеперерабатывающий завод (ОАО «Газпромнефть-ОНПЗ») по нефтепроводу с месторождений Западной Сибири, отгрузка товарной продукции осуществляется железнодорожным, автомобильным и водным транспортом, а также по нефтепродуктопроводам. Установленная мощность предприятия составляет 19,5 миллиона тонн в год. В 2009 году на заводе было переработано 18,43 миллиона тонн углеводородного сырья. По объемам переработки ОНПЗ сегодня находится на втором месте в России. Глубина переработки нефти в 2009 году составила 86,66%. ОАО «Газпромнефть-ОНПЗ» занимает в России лидирующие позиции по объемам производства моторного топлива. В 2009 году производство товарных бензинов достигло 5,2 миллиона тонн (в том числе автомобильных — 3,6 миллиона тонн). Доля высокооктановых бензинов составила 82,43%. Выпускаемые с апреля 2008 года «Супер-Евро-98» и «Премиум-Евро-95» заняли долю 10,99% в общем объеме производства автобензинов. Широкий спектр продукции Поэтапное строительство новых и реконструкция имеющихся мощностей позволили сформировать на ОНПЗ один из самых современных комплексов технологических процессов, существующих сегодня в нефтепереработке. Он обеспечивает вовлечение большого количества компонентов в товарные продукты, позволяет выпускать топливо различных марок. Высокое качество омских бензинов достигается возможностью гибкого подхода при формировании модели рецептуры их приготовления с распределением пула бензиновых компонентов, насчитывающего десяток потоков, а также приготовлением высокооктановых бензинов без использования октаноповышающих присадок. Специалистами ОАО «Газпромнефть-ОНПЗ» освоен выпуск более 100 наименований продукции. Из этого перечня основная часть приходится на топлива: автомобильные, дизельные, котельные. Однако потребителям хорошо известны и другие виды продукции. Значительну ю долю в стру ктуре ассортимента Омского НПЗ занимают ароматические углеводороды: бензол, параксилол, ортоксилол, которые являются сырьем для промышленности нефтехимии и органического синтеза. В комплекс по производству ароматических углеводородов вхо­­дит 11 технологических установок, представляющих собой единый производственный цикл. В их работе задействована современная измерительная, управляющая и контролирующая техника, работающая в автоматизированном режиме. Усовершенствованный технологический процесс позволяет выпускать на комплексе «Ароматика» ортоксилол чистоты 99,6%, бензол чистоты 99,98%, а параксилол чистоты до 99,95%. Это наивысший в мире показатель. Новые проекты В настоящее время на ОНПЗ идет реализация одобренной головной компанией «Газпром нефть» среднесрочной инвестиционной программы, которая предусматривает целый ряд высокобюджетных проектов. В их числе — строительство установки изомеризации легких бензиновых фракций, создание комплекса гидрооблагораживания топлив, в который войдут установка гидроочистки бензинов каталитического крекинга производительностью 1,2 миллиона тонн в год и установка гидроочистки дизельных топлив производительностью три миллиона тонн в год. Ввод установок в эксплуатацию позволит производить товарное дизтопливо по спецификациям классов «Евро-4» и «Евро-5», а их ежегодный выпуск составит порядка 6,5 миллиона тонн. Сегодня перед ОАО «Газпромнефть-ОНПЗ» по­ ставлена задача выхода на конкурентоспособный уровень с лучшими нефтеперерабатывающими заводами Европы и мира. Залог воплощения амбициозных планов — значительный производственный резерв, действующая программа инвестиционного развития и высокий кадровый потенциал. Т Александр МЕЛИНГ, генеральный директор ОАО «ГазпромнефтьОНПЗ» Объем инвестиций, которые «Газпром нефть» планирует направить в развитие Омского НПЗ до 2020 года, составит порядка 100 миллиардов рублей. Реализация масштабной инвестпрограммы позволит ОАО «ГазпромнефтьОНПЗ» конкурировать на равных с лидерами мировой нефтепереработки ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 194 СОБЫТИЯ «Высота 239» начала работу 23 июля Председатель Правительства Российской Федерации Владимир ПУТИН осуществил запуск цеха «Высота 239» Челябинского трубопрокатного завода. «В период кризиса можно выйти на другой технологический уровень. У вас получилось», — сказал Владимир ПУТИН о ЧТПЗ и «Высоте 239» Новый цех мощностью 600 тысяч тонн труб большого диаметра в год стал крупнейшим инвестиционным проектом в отечественной металлургии 2010 года. — Благодаря запуску цеха «Высота 239» российская топливно-энергетическая отрасль сможет полностью обеспечить себя трубами большого диаметра, необходимость в импорте полностью отпадет, — отметил Александр ФЕДОРОВ, генеральный директор Группы ЧТПЗ. В преддверии торжественного запуска цеха Группа ЧТПЗ и Магнитогорский металлургический комбинат подписали соглашение о сотрудничестве «Стан 5000» — «Высота 239» на период до 2015 года. Парт­ нерство будет строиться на обеспечении потребностей цеха по производству ТБД «Высота 239» ЧТПЗ листовым прокатом со «Стана 5000» ММК. Для координации совместной деятельности и повышения эффективности операционных процессов в рамках соглашения будет создана рабочая группа из специалистов компаний. «Высота 239» будет выпускать трубы диаметром от 508 до 1 420 миллиметров, сертифицированные в соответствии со всеми основными российскими и международными стандартами. Челябинские трубы могут использоваться при прокладке трубопроводов через местность с вечной мерзлотой, в сейсмоопасных зонах, по дну морей. Отметим, завершение строительства цеха «Высота 239» стало возможным благодаря госгарантиям. В конце 2008 года Группа ЧТПЗ была включена в список стратегических предприятий страны, в начале 2010 года «Газпромбанк» предоставил кредит в пять миллиардов рублей на завершение строительства цеха. Сумма инвестиций в строительство и закупку оборудования оценивается в 21 миллиард рублей. — Новый цех — настоящий революционный прорыв. Неразрывное единство инновационных технологий и оборудования, высокой культуры производства, наилучших условий труда, компетентности персонала «Высоты 239» позволяет говорить о том, что в России, на ЧТПЗ, появилась «белая металлургия» — принципиально новый уровень развития отрасли, — отметил сопредседатель Фонда развития трубной промышленности РФ, сенатор от Челябинской области, акционер Группы ЧТПЗ Андрей КОМАРОВ. Выход «Высоты 239» на проектную мощность запланирован на 2011 год. С Новый цех «Высота 239» Челябинского трубопрокатного завода ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 Металлургия «Убежден, что у российской металлургии есть все необходимое, чтобы уже в ближайшее время окончательно закрепиться в числе мировых лидеров по эффективности производства и управлению, энергосбережению, снижению негативного воздействия на окружающую среду». Владимир ПУТИН, Председатель Правительства РФ Череповецкий металлургический комбинат, Северсталь ТПЗ-Шексна, НТМК, Норильский никель Конвертерный цех НТМК 196 События Российская металлургия — на пути к мировому лидерству В июле Председатель Правительства России Владимир ПУТИН посетил Челябинск. Это был первый визит премьер-министра на Южный Урал, когда в качестве губернатора Челябинской области его принимал Михаил ЮРЕВИЧ. В ходе визита Владимир ПУТИН ознакомился с деятельностью челябинских металлургических предприятий и провел совещание «О мерах по развитию черной металлургии». Владимир ПУТИН, Председатель Правительства РФ бы Игорь АРТЕМЬЕВ, руководитель Федеральной службы по тарифам Сергей НОВИКОВ, представители профильных министерств и ведомств, ведущих предприятий металлургической отрасли. На совещании обсуждалось состояние отрасли в период выхода из кризиса. Участники обсудили вопросы государственной поддержки металлургических предприятий, а также предложения по развитию инновационной и сырьевой базы черной металлургии. — Убежден, что у российской металлургии есть все необходимое, чтобы уже в ближайшее время окончательно закрепиться в числе мировых лидеров по эффективности производства и управлению, энергосбережению, снижению негативного воздействия на окружающую среду, — сказал Владимир ПУТИН. Чтобы подчеркнуть свою мысль, премьерминистр привел в пример Магнитогорский металлургический комбинат, где, по оценке Владимира ПУТИНА, используются весьма впечатляющие технологии охраны окружающей среды. В ходе совещания Председатель Правительства констатировал, что отрасль черной металлургии выходит из кризиса: рост производства за первое полугодие составил более 20%. Премьер отметил, что российские металлургические комбинаты реализовали масштабные инвестиционные планы, в общей сложности вложив в модернизацию производства за десять лет около 900 миллиардов рублей, и выразил уверенность в том, что уже в ближайшее время российская черная металлургия окончательно закрепится в числе мировых лидеров. Владимир ПУТИН отметил, что на некоторых металлургических предприятиях Челябинской области сегодня реализованы действительно крупные, прорывные проекты. В частности, благодаря одному из них будут практически полностью закрыты потребности отечественных нефтяных и газовых компаний в трубах большого диаметра. Точки роста Совещание «О мерах по развитию черной металлургии» в Челябинске (23 июля 2010 года) Челябинск не случайно был выбран местом проведения профильного совещания по вопросам развития черной металлургии. На территории области расположены крупнейшие сталелитейные и сталеобрабатывающие предприятия России. Как отмечает губернатор Челябинской области Михаил ЮРЕВИЧ, эта отрасль остается номером один в экономике региона. В совещании принимали участие заместитель Председател я Правительства Игорь СЕЧИН, министр промышленности и торговли Виктор ХРИСТЕНКО, министр энергетики Сергей ШМАТКО, руководитель Федеральной антимонопольной служ- ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 Также на совещании «О мерах по развитию черной металлургии» Владимир ПУТИН привлек внимание участников к ряду актуальных отраслевых проблем. Премьер напомнил, что ситуация в отрасли в целом пока далека от идеальной: — Еще очень многое предстоит сделать, и вы это знаете лучше, чем кто бы то ни был, потому что и производительность труда у нас пока значительно ниже, чем у зарубежных конкурентов, и расход электроэнергии больше на 15—20%, — подчеркнул он. — Все это, конечно, наследие прошлого, и от него не так просто избавиться, в один удар этого не сделаешь. Но двигаться еще есть куда. События В первую очередь Владимир ПУТИН затронул вопрос развития сырьевой базы. Необходимо максимально быстро и эффективно вовлекать в оборот новые месторождения железной руды и коксующихся углей. — Здесь у нас еще очень много сложностей, — отметил премьер-министр. — Имею в виду и многочисленные административные барьеры, и критическую нехватку инфраструктуры в новых районах — например в Республике Тыва, где нужно строить железную дорогу, чтобы обеспечить доступ к одному из крупнейших угольных месторождений. Председатель Правительства поставил перед металлургами задачу наладить выпуск тех видов продукции, в сфере которых отечественная экономика пока что зависит от импорта. Кроме того, премьер обратил внимание металлургов на новую ситуацию в экономике в связи с вступлением в силу нормативных актов Таможенного союза России, Белоруссии и Казахстана. По его словам, нужно задействовать преимущества Таможенного союза для наращивания кооперационных связей и повышения конкурентоспособности российских металлургических предприятий. Еще одна проблема, затронутая на совещании, — стабильность внутреннего рынка металлов. Владимир ПУТИН напомнил участникам, что Правительством неоднократно давались поручения обеспечить заключение долгосрочных контрактов между крупнейшими производителями и потребителями металла, а также установить в них прозрачную и экономически обоснованную формулу определения цены поставок и тем самым на справедливой основе распределить между сторонами возможные риски и выгоды в случае колебаний конъюнктуры мировых рынков. — Кроме того, — добавил премьер, — следует полностью исключить такие нецивилизованные методы ведения дел, как прекращение поставок в случае возникновения разногласий. Их нужно научиться урегулировать путем переговоров или, в крайнем случае, в судебном порядке, а не ставить под угрозу стабильность работы своих партнеров, целых коллективов. В своем зак лючительном слове Вла димир ПУТИН призвал металлургов выстроить эффективную совместную работу отрасли и государства, а также подчеркнул необходимость учитывать пожелания основных потребителей металла. «Удачи!» — металлургам За время нахождения в Челябинске Председатель Правительства также посетил крупные производства. Первым на его пути был Челябинский металлургический комбинат. Здесь глава Правительства осмотрел реконструированный электросталеплавильный цех №6 и принял участие в запуске машины непрерывного литья сталезаготовок. Вторым в списке мест посещения Владимира ПУТИНА стал Челябинский трубопрокатный завод. В день приезда Председателя Правительства здесь было запущено производство в новом цехе «Высота 239». Право нажать символическую кнопку премьер-министр доверил рабочему цеха. После запуска производства в цехе «Высота 239» главе кабинета министров показали в музее ЧТПЗ легендарный снимок под названием «Труба тебе, Аденауэр!» и познакомили с автором снимка, известным в Челябинске фотографом и журналистом Евгением ТКАЧЕНКО. А в финале визита Владимир ПУТИН оставил в книге для почетных гостей свой автограф с надписью «Удачи!». В ходе визита Председатель Правительства РФ посетил крупные производства Южного Урала На Южном Урале благополучно Во время встречи Владимира ПУТИНА и Михаила ЮРЕВИЧА губернатор Челябинской области рассказал премьер-министру о ситуации в регионе, назвав ее благополучной: — Рост промышленности в Челябинской области в целом составляет 117,1%, в металлургии — 131%. Мы сейчас сравниваем доходы бюджета с 2008 годом, а не с 2009 годом, и пока они отстают, но незначительно. За первое полугодие в 2008 году мы получили почти 29 миллиардов рублей, а в 2010 году — 28 миллиардов рублей. То есть разница небольшая. Для сравнения: в 2009 году мы получили 15 миллиардов рублей. Также губернатор Челябинской области отметил, что в регионе заработал строительный сектор. Вновь появился спрос и на земельные участки, и на строительные материалы. И благодаря этому в целом произошло оживление экономики региона. Т 197 Владимир ПУТИН: «Убежден, что у российской металлургии есть все необходимое, чтобы уже в ближайшее время окончательно закрепиться в числе мировых лидеров по эффективности производства и управлению, энергосбережению, снижению негативного воздействия на окружающую среду» Материал подготовлен совместно с управлением пресс-службы губернатора Челябинской области. Использована стенограмма совещания «О мерах по развитию черной металлургии» с официального сайта Председателя Правительства РФ. Фото предоставлены пресс-службой губернатора Челябинской области ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 198 Металлургия | Череповецкий металлургический комбинат ОАО «Северсталь» 400-миллионная тонна стали Череповцу Июль 2010 года стал для Череповецкого металлургического комбината ОАО «Северсталь» месяцем знаковых событий: День металлурга, 55-летие предприятия и выплавка 400-миллионной тонны стали. Череда праздничных торжеств прошла с широким размахом и надолго запомнится заводчанам и жителям города. За металлургов! Празднования начались с «Шествия поколений», в котором приняли участие работники и ветераны комбината и их семьи. Колоннами они прошагали от заводоуправления до площади Металлургов. Затем чествования многочисленного коллектива комбината перенеслись во Дворец металлургов, где около трех тысяч человек были удостоены различных наград. На торжественной церемонии объявили о награждении коллектива предприятия почетной грамотой от Правительства РФ за большой вклад в развитие металлургической промышленности и высокие трудовые достижения. По поручению Президента РФ череповецким металлургам вручили 19 государственных наград: орден Почета, медаль ордена «За заслуги перед Отечеством» II степени, звание «Заслуженный металлург». Награды лауреаты получили из рук генерального директора «Северстали» Алексея МОРДАШОВА. 22 человека были удостоены звания почетных металлургов и знака «За особые заслуги перед ОАО «Северсталь». Алексей МОРДАШОВ отметил: — Часто предприятие воспринимается как трубы, агрегаты. Но комбинат — это люди, которые работают и вносят свой вклад в его развитие. Столько лет «Северсталь» развивалась и продолжает развиваться благодаря вам! Спасибо за то, что вы сделали, делаете и будете делать в будущем для компании. По аналогии с юбилейной датой в этом году отметили 55 заслуженных работников ОАО «Северсталь». Губернатор Вологодской области Вячеслав ПОЗГАЛЕВ и мэр Череповца Олег КУВШИННИКОВ вручили представителям огненной профессии порядка 110 наград. Среди них — почетные грамоты и благодарности Минпромторга России для 46 сотрудников ЧерМК и группы «Северсталь-метиз». Накануне праздника 48 героями обновилась и Доска почета у центральной проходной. «Фирменное блюдо» из конвертерного цеха Алексей МОРДАШОВ, генеральный директор ОАО «Северсталь»: — Мы работаем благодаря нашим партнерам и рады, что все вы на протяжении стольких лет с нами рядом. От вас зависят наши успехи и заслуги. Объединив свои усилия, стремления, опыт и знания, мы способны достичь тех высот, к которым движемся. Программа мероприятий была особенно насыщенной и разнообразной. Любители музыки смогли насладиться концертами джазового оркестра Олега ЛУНДСТРЕМА, хора Валаамского монастыря и группы «БИ-2». Ценители женской красоты и обаяния — конкурсом «Мисс «Северсталь»-2010» и многими другими интересными выступлениями. ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 Знаменательным событием юбилейного года для комбината стал выпуск 400-миллионной тонны стали в конвертерном цехе. Жесткий график и логистика производства в КЦ не позволили его работникам покинуть свои посты, чтобы встретить высоких гостей, которые пришли поздравить металлургов. Конвертерщики работали в обычном режиме. И точно к полудню 12 июля подали на установку непрерывной разливки стали тот самый долгожданный ковш. Церемония юбилейной плавки проходила так же динамично, как и весь процесс производства в КЦ. Руководители города, комбината и сталеплавильного производства назвали конвертерный цех «сердцем «Северстали», а предприятие — доминантой экономики Череповца. Металлургия | Череповецкий металлургический комбинат ОАО «Северсталь» Звучали благодарности ветеранам за опыт, который передается от поколения к поколению металлургов. По словам директора по производству — главного инженера ЧерМК Андрея ЛУЦЕНКО, юбилейную тонну стали выплавили благодаря вкладу каждого связавшего свою судьбу с комбинатом конверторщика, мартеновца, электросталеплавильщика, литейщика. Истоки череповецкого металла начинались в фасонно-литейном цехе, который в 2002 году вошел в состав «ССМ-Тяжмаш». Именно здесь в 1956 году запустили первую электропечь, чтобы завод мог подготовиться к старту производства большой стали. Тогда завод одну за другой пускал мартеновские печи. Мартен наращивал объемы, рапортуя о досрочных выполнениях пятилеток, рекордах производительности к датам, важным в жизни страны. И не только мартен — потом и электросталеплавильный цех и конвертерный. Это была яркая примета того времени. Знаменательные даты становились сроками, к которым нужно было завершить то или иное важное дело. Среди поставщиков сырья и оборудования награды получили «Северсталь-Ресурс», ТД «Уралтрубосталь», «Еврохим», «Ориспром», ТД «Мечел», Новокраматорский машиностроительный завод, компании «Сименс» и CMI. Отметили банки ВТБ и ВТБ-24, страховую компанию «СОГАЗ». Среди учебных заведений — партнеров «Северстали» — памятные призы получили СПбГТУ, Череповецкий индустриальный колледж им. И. П. Бардина. Научные институты ЦНИИчермет им. Бардина и ЦНИИ «Прометей» — бесспорные лидеры среди партнеров от науки. Впервые была вручена награда в номинации «Социальное партнерство», которую за сотрудничество в рамках творческих проектов получила Третьяковская галерея. Т 199 Череповецкий металлургический комбинат основан в 1955 году, входит в ОАО «Северсталь». Предприятие выпускает высококачественный листовой и сортовой прокат и стальные трубы для строительства, машиностроения, автомобильной и нефтегазовой отраслей. Производственная мощность завода составляет порядка 12 миллионов тонн стали в год. Дорожим партнерами Еще одной приметой Дня металлурга в Череповце стало проведение ежегодного конкурса «Партнер­ ство». Компания чествует тех, кто остается с ней на протяжении долгого времени и в любой ситуации. В этом году были приглашены более полусотни партнеров «Северстали», которым вручили 28 дипломов и памятных призов в различных номинациях. Это статистика, за которой годы, люди, труд и итоговый, достойный награды, результат. На протяжении 18 лет завидное постоянство в деловых связях доказывает «ДиПОС». Верными «Северстали» остаются РЖД, компании «Соллерс», «Стальинвест», «Гомсельмаш», «Северстальлат», «Металлсервис». ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 200 Череповецкий металлургический комбинат | Развитие партнерства ЗАО «Трест Коксохиммонтаж»: выстоять и развиваться Предприятия с такой славной историей и с таким опытом в реализации масштабных промышленных объектов, как у ЗАО «Трест Коксохиммонтаж», в России можно пересчитать по пальцам. Трест занял высокие позиции в Советском Союзе, не сдал их после распада СССР, в условиях высокой рыночной конкуренции усилил свое присутствие на рынке, превратившись в крупную строительно-монтажную компанию. Наконец, выстоял во время экономического спада в 2009 году. Накануне своего 80-летнего юбилея трест уверенно смотрит в будущее. ЗАО «Трест Коксохиммонтаж» является одним из лидеров в области строительства объектов коксохимии, металлургии, нефтехимии, транспортировки нефти. Предприятие выполняет весь комплекс работ по строительству, тек у щему и капитальному ремонту, техническому перевооружению, реконструкции промышленных объектов под ключ, включая проектирование, материально-техническое обеспечение и ввод в эксплуатацию. Трест принимает на себя функции генерального контрактора или функции генерального подрядчика. Вехи истории С момента образования предприятия — 14 сентября 1930 года — оно несколько раз было реорганизовано и переименовано. В 1996 году преобразовано в закрытое акционерное общество Трест «Коксохиммонтаж». Однако поставленные задачи по возведению и пуску коксохимических заводов при высоком качестве выполнения работ всегда оставались неизменными. В годы ВОВ трест помог приблизить победу, построив 13 новых коксовых батарей. Параллельно со строительством новых батарей на Урале и в Сибири с конца 1943 года предприятие занималось восстановлением разрушенных объектов на Украине, где к 1950 году было запущено в эксплуатацию 45 динасовых батарей. За 80-летнюю историю «Коксохиммонтажа» его специалисты построили 250 коксовых батарей, 18 углеобогатительных фабрик, 14 установок сухого тушения кокса, более 50 металлургических комбинатов, 9 аммиачных производств, 11 технологических линий по выпуску минеральных удобрений, 4 производ­ ства аммофоса и столько же производств фосфорной кислоты, 10 сернокислотных цехов, 20 крупных объектов химической промышленности и более ста — нефтехимической и нефтяной. Трест возвел ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 20 заводов строительной отрасли, 11 машиностроительных, большое количество предприятий сельского хозяйства, пищевой и легкой индустрии. Подъем колонны Техническое оснащение Сегодня в составе компании 32 строительно-монтажных и одна проектная организация, а также три завода: ЗАО «Саратовский РМК», ЗАО «Завод АНКЕР», ОАО «Сиблитмаш». Общая численность персонала составляет 10 720 человек, среди них 2 600 инженерно-технических специалистов, 6 980 рабочих основных строительно-монтажных специальностей и 1 140 вспомогательных рабочих. В распоряжении предприятия более сорока машин для разработки грунта, 265 гусеничных кранов и кранов на пневмоходу, в том числе один кран грузоподъемностью 550 тонн и один — 750 т он н, необход и мое кол и чест во сварочных аппаратов и установок для автоматической сварки горизонтальных швов Lincoln Electric, ESAB. В автопарке треста порядка 300 автомобилей различного назначения. ЗАО «Трест Коксохиммонтаж» сохраняет лидирующие позиции на строительном рынке благодаря совершенствованию технологий строительства, поиску новых решений и материалов, которые уменьшают затраты и сокращают сроки возведения объектов. Уникальная система контроля качества и опыт специалистов предприятия позволяют ему брать на себя продолжительные гарантийные обязательства. Многолетнее партнерство С 1952 года и по настоящее время продолжается сотрудничество треста с ОАО «Северсталь». За последние восемь лет входящие в состав треста организации участвовали в строительстве установки десульфурации чугуна, реконструкции газоочистки доменной печи №4, линии нанесения полимерного покрытия на мета ллопрокат, водоснабжения пяти машин непрерывного литья заготовок и других проектах. В качестве генерального подрядчика трестовцы реконструировали отделения первичной переработки шлака в конверторном производстве, агрегат непрерывного горячего цинкования, непрерывно-травильный агрегат №3, один из блоков пекококсовой батареи, три конвертора. Предприятию также доверили строительство отделения регенерации соляной кислоты и монтаж двух кранов-перегружателей фирмы GOSA FOM на складе угля КХП. В 2004—2006 годах Трест «Коксохиммонтаж» как генподрядчик руководил реконструкцией комплекса коксовой батареи №3, а в настоящее время в том же качестве руководит реконструкцией коксовой батареи №7 ОАО «Северсталь». В настоящее время основные силы трестовцев задействованы в строитель­ стве объектов добычи, транспортировки, хранения и переработки нефти. В числе заказчиков треста ведущие нефтегазовые структуры — ОАО «АК «Транснефть», НК «Роснефть», ОАО «ЛУКОЙЛ», ООО «Киришский нефтеперерабатывающий завод», АО «Славнефть-Яро­ славский НПЗ им. Д. И. Менделеева», ЗАО «Рязанский нефтеперерабатывающий завод» и другие. Р ЗАО «Трест Коксохиммонтаж» 115035 Москва, Кадашевская наб., 36/5 Тел. (495) 953-22-68, факс 953-59-75 E-mail: kxm@kxm.ru, www.kxm.ru Череповецкий металлургический комбинат | Развитие партнерства 201 Трубы — наш профиль ЗАО «Трубный завод «Профиль-Акрас» им. Макарова В. В» специализируется на производстве электросварных прямошовных труб. Завод входит в семерку крупнейших предприятий России по производству труб малого диаметра и в двойку лидеров по производству профильных труб. История предприятия начинается с 1991 года. Фирма ежегодно увеличивала объем производства, начав с 14 тысяч тонн в 1991 году и выйдя к концу 2009 года на рубеж 125 тысяч тонн в год. Сегодня ЗАО «Трубный завод «Профиль-Акрас» им. Макарова В. В» является современным мобильным предприятием, способным выполнить любой заказ из всего сортамента производимой продукции качественно и в намеченные сроки. Продукция предприятия надежна и долговечна, пользуется спросом не только в России и странах СНГ, но и в странах дальнего зарубежья. Расширение производства В декабре 2000 года руководство предприятия приняло решение о расширении производства. Проект предусматривал приобретение собственных производ­ ственных площадей, оборудования трубоэлектросварочного агрегата ТЭСА 10-40 и его монтаж, перемещение действующего производства ТЭСА 20-76, агрегата продольной резки и вспомогательного оборудования с арендуемых площадей на собственную территорию. Было закуплено дополнительное оборудование и приобретены производственные площади в районе речного порта г. Волжского. В декабре 2001 года была изготовлена первая труба на стане ТЭСА 10-40. В 2002 году был осуществлен переезд на собственные площади, и 6 декабря 2002 года было пущено производство на стане ТЭСА 20-76, перевезенном на новую территорию. В ноябре 2004 года руководство предприятия приняло решение о дополнительном расширении производства. Проект предусматрива л приобретение трубоэлектросварочного агрегата ТЭСА 10-32 производства итальянской фирмы ОТТО МILLS, агрегата продольной резки №2 и их монтаж, строительст­ во двух дополнительных пролетов. В июне 2005 года была изготовлена первая труба на ТЭСА 10-32. Новое приобретение позволило расширить сортамент выпускаемой продукции: круглой трубы 10—32 миллиметра и профильной трубы от 10*10 до 35*15 миллиметров из углеродистой стали различных марок, а также труб из оцинкованного проката. Трубы широко используются в машиностроении, производстве мебели, холодильного, газового и медицинского оборудования. Благодаря высокой квалификации специалистов предприятия появилась возможность производить на этом стане практически любые типоразмеры в пределах указанных диапазонов. В июле 2006 года стан вышел на проектную мощность 2 500 тонн в месяц. Двумя годами позже на предприятии был запущен в эксплуатацию новый стан того же производителя. Стан позволяет выпускать трубы круглого сечения диаметром от 12 до 51 миллиметра с толщиной стенки от 0,7 до 3 миллиметров, а также трубы квадратного, прямоугольного, плоскоовального и арочного сечений (всего до 50 типоразмеров). Таким образом, предприятие сейчас может предложить своим потребителям трубы различных сечений и конфигураций с толщинами стенок от 0,65 до 4 миллиметров из углеродистой и оцинкованной ста ли для использования в мебельной промышленности, медицине, газификации, строительстве спортивных сооружений и в других отраслях производства. Александр МАКАРОВ, генеральный директор ЗАО «Трубный завод имени Макарова В. В.»: — В день юбилея желаю всем работникам предприятия, их семьям и ветеранам производства доброго здоровья, счастья, благополучия и трудовых успехов на благо Отечества! Гарантия качества Удовлетворить требования цивилизованного рынка сегодня можно только создав на предприятии всеобъемлющую систему менеджмента качества (СМК). Решение о разработке и внедрении на предприятии СМК в соответствии с требованиями ISO было принято на совещании у генерального директора в августе 1998 года. В сентябре 1999 года по результатам сертификационного аудита, проведенного аудиторами ТUV СЕRТ, был выдан сертификат, удостоверяющий, что на предприятии внедрена и применяется система менедж мента качества в соответствии с требованиями ISO. На предприятии успешно действует введенная система менеджмента качества по международному стандарту ISO 9001:2008. Эта система предусматривает работу только с поставщиками, имеющими высокое качество сырья, в нашем случае — рулонного проката. Таковым является давний партнер завода ОАО «Север­ сталь». Его продукция полностью удовлетворяет ЗАО «Трубный завод имени Макарова В. В.» Р ЗАО «Трубный завод имени Макарова В. В.» 404130 г. Волжский, ул. Портовая, 16/3 Тел.: 34-27-43, 34-27-67 Факсы: 34-27-80, 34-27-78 ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 202 Череповецкий металлургический комбинат | Развитие партнерства ЗАО «Самарский Завод «Электрощит»-Стройиндустрия» на протяжении многих лет успешно сотрудничает с Череповецким металлургическим комбинатом ОАО «Северсталь». От всей души поздравляем наших партнеров с 55-летним юбилеем, благодарим за сотрудничество, желаем процветания, успехов и дерзких побед! Вячеслав ТИТОВ, генеральный директор ЗАО «Самарский Завод «Электрощит»-Стройиндустрия» ЗАО «Самарский Завод «Электрощит»-Стройиндустрия» — Ваш надежный поставщик быстровозводимых зданий, профнастила, металлочерепицы и сэндвич-панелей prozd.ru building.electroshield.ru Самара (846) 277-77-75 СОБЫТИЯ РЖД сократили путь до Красной Поляны ОАО «РЖД» ввело в эксплуатацию первый участок олимпийского объекта — совмещенной автомобильной и железной дороги Адлер — горноклиматический курорт «Альпика-Сервис». Ее строительство рассчитано на пять лет. Президент ОАО «РЖ Д» Владимир ЯКУНИН 11 августа открыл первый участок автомобильной дороги в рамках проекта «Совмещенная автомобильная и железная дорога Адлер — горноклиматический курорт «Альпика-Сервис», сообщила пресс-служба компании. Данный участок обеспечивает автотранспортное сообщение Имеретинской низменности с существующей трассой на Красную Поляну, минуя городскую черту Адлера. Запуск этой дороги позволит организо- вать кольцевое движение вокруг аэропорта, что, в свою очередь, значительно облегчит организацию автомобильного д ви жен и я в ра йоне ол и м п и йског о строительства и снимет транспортную напряженность. — Ввод дополнительных километров дорог, безусловно, выгоден для жителей Адлерского района, гостей Сочи и строителей олимпийских объектов. Прежде всего, это отсутствие пробок, сокращение расстояния, увеличение скорости передвижения, Справка Дорога Адлер — «Альпика-Сервис» является главным инфраструктурным объектом зимней Олимпиады 2014 года в Сочи. Общая протяженность дороги составляет 124,5 километра, она включает в себя 6 тоннельных комплексов, всего насчитывается 14 тоннелей, 36 железнодорожных мостов и 31 автодорожный. Сейчас ведется проходка всех шести тоннельных комплексов горного направления. Полностью пройдены сервисноэвакуационные штольни первого и пятого комплексов, железнодорожный тоннель №2. ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 что однозначно уменьшит время нахождения в пути транспорта, перевозящего строительные материалы от мест складирования к олимпийским объектам, — отметил Владимир ЯКУНИН. Первый автомобильный участок до­ роги Адлер — горноклиматический курорт «Альпика-Сервис» имеет протяженность 6 километров, две развязки, четыре полосы. Дорога рассчитана на скорость движения 80 километров в час, на примыканиях — 30 километров в час. Объект оснащен мостами и путепроводами, всего их восемь, их общая длина составляет 2 241 метр. Автомобильный участок имеет шумозащитные экраны, их длина — 5 513 метров. Благодаря вводу этой дороги удалось организовать движение всего транзитного транспорта, следующего со стороны Псоу в направлении Сочи в обход центра А длера, разгрузив тем самым улицу Авиационную и улучшив перераспределение транспортных потоков на Адлерском кольце. С Металлургия | Северсталь ТПЗ-Шексна 203 «Северсталь ТПЗ-Шексна» — уникальный завод В июне этого года в индустриальном парке «Шексна» (Вологодская область) состоялось торжественное открытие первого производства «Северстали» — трубопрофильного завода ЗАО «Северсталь ТПЗШексна». Это уникальное для Северо-Западного региона России предприятие по составу оборудования и возможностям исполнения заказов. «Северсталь ТПЗ-Шексна» — важный инвестиционный проект ОАО «Северсталь». Завод был построен с нуля менее чем за четыре года. Объем инвестиций превысил сто миллионов долларов. Это первый запущенный в эксплуатацию проект в Индустриальном парке «Шексна», который в отличие от других, существующих при поддержке государства, создается исключительно усилиями областных властей и привлекаемых инвесторов. Губернатор Вологодской области Вячеслав ПОЗГАЛЕВ на церемон и и от к ры т и я поблаг одари л ОАО «Северсталь» за то, что компания не изменила своих планов в период кризиса, тем более что проект ОАО «Северсталь» имеет большое значение для региона. — Помимо того, что предприятие создает порядка 350— 400 рабочих мест и приносит дополнительные налоги в областной и местные бюджеты, завершение строитель­ ства ТПЗ также открывает новую фазу в развитии проекта «Индустриальный парк «Шексна», — отмечает Виталий ШЕСТАКОВ, генеральный директор ЗАО «Северсталь ТПЗ-Шексна». — Ведь трубопрофильный завод — первое предприятие, приступившее к работе на территории индустриального парка. Теперь слова областных властей о необходимости привлечения инвестиций подкреплены живым примером, и Вологодская область вправе ожидать притока новых инвесторов и появления возможностей развить и диверсифицировать областную экономику. Отличный результат Завод в Шексне стал также первым проектом, реализованным Центром компетенций по реализации инвестиционных проектов — новой состав­ ляющей бизнес-системы «Северстали». — «ТПЗ-Шексна» — это одна из отправных точек, благодаря которой и возникла идея создания центра, — рассказал куратор проекта, директор по стратегическому планированию дивизиона «Северсталь Российская Сталь» Игорь ТИМОФЕЕВ. — Поэтому все те плюсы, которые здесь проявились: единый центр ответственности, единая команда, которая принимает все необходимые ключевые решения, — уже стали «идеологической» базой нового центра. Как утверждает руководство ОАО «Северсталь», трубопрофильный завод в Шексне будет производить уникальный для Европейской части России продукт. Более того, существует и множество других оснований для применения термина «уникальный» по отношению к этому заводу. По словам руководителя отдела информационных технологий ЗАО «Северсталь ТПЗ-Шексна» Дениса РОДИЧЕВА, предприятие уникально не только самыми современными технологиями промышленной обработки металла и совершенными системами управления качеством, но и новейшими информационными решениями. Продукция Специализация завода — производство электросварных прямошовных труб круглого, прямоугольного и квадратного сечения из рядовых и конструкционных марок стали. Диаметр сечения производимых труб — от 127 до 426 миллиметров при толщине стенок в диапазоне от 3 до 16 миллиметров. Длина готовой продукции составит от 6 до 16 метров. Кроме того, завод способен выпускать квадратные профили от 90*90 до 320*320 миллиметров, прямоугольные профили от 100*80 до 350*250 миллиметров. Планируемый объем производства — до 250 тысяч тонн в год. На эти показатели работы предприятие должно выйти во второй половине 2011 года. Основное применение квадратных и прямоугольных профилей — конструкционные элементы в строительстве промышленных и коммерческих зданий (производственные корпуса, выставочные павильоны, ск лады, спортивные сооружения, торгово-развлекательные комплексы). Еще одна область применения — подъемно-транспортные механизмы, ремонт элементов подвижного состава, машиностроение. — Ввод трубопрофильного завода в Шексне — это поступательная реализация нашей стратегии развития высоких переделов, — отметил на церемонии открытия генеральный директор Череповецкого металлургического комбината ОАО «Северсталь» Анатолий КРУЧИНИН. — Кроме того, это позволит нам перенаправить прокат ЛПЦ-2 с экспортных спотовых рынков на стратегический для компании внутренний российский рынок. Т Виталий Шестаков, генеральный директор ЗАО «Северсталь ТПЗ-Шексна» Инвестиционная программа дивизиона «Северсталь Российская Сталь» в 2010 году составит 685 миллионов долларов ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 204 Северсталь ТПЗ-Шексна | Развитие партнерства Всегда выходить победителями Молодая амбициозная компания «СтройТехСервис» за пять лет своей деятельности выполнила немало сложных заказов. Сила компании — в ее гибкости и высокой организованности, что помогло выстоять в период экономических потрясений и завоевать еще больший авторитет у партнеров. О работе предприятия рассказывает председатель совета директоров группы компаний «СтройТехСервис» Василий ИСАКОВ. конкурентами. Однако наша стратегия — непрерывно расти, в дальнейшем развитии — смысл нашей деятельности. Каково приоритетное направление деятельности компании? — В первую очередь — строительство. Мы будем развивать это направление, выйдем на строительство объектов по полному цик лу, начиная с откопк и грунта и заканчивая сдачей объекта «под ключ». Глубоко убежден, что нам под силу еще более масштабные проекты. Вместе с тем, развитие строительного предприятия не означает, что другим нашим направлениям будет уделяться меньше внимания, ведь группа компаний «СтройТехСервис» работает как единый сложный механизм. ? Каковы конкурентные преимущества ГК «СтройТехСервис»? — Наш козырь — гибкость. Мы приспосабливаемся к условиям работы на объекте, требованиям заказчиков, условиям, форме и срокам оплаты, к работе в тяжелых условиях. Клиенты, хотя бы раз имевшие дело с ГК «СтройТехСервис», от мечают профессиона л изм наш и х сотрудников, удобное и прозрачное ценообразование и просто человеческое отношение. Как правило, к нам обращаются снова и рекомендуют нас другим. ? Василий ИСАКОВ, председатель совета директоров группы компаний «СтройТехСервис» Василий Михайлович, как была создана компания? — Компания «СтройТехСервис» была создана в 2005 году. Предприятие было ориентировано на перевозку сыпучих нерудных материалов и располагало поначалу всего двумя старенькими самосвалами и водителями из числа знакомых. Сегодня в структуре группы компаний «СтройТехСервис» четыре взаимосвязанные организации: ООО «СтройТехСервис Плюс», специализирующееся на выполнении работ нулевого цикла строительства; ООО «СтройТехСервис Гру пп», осу щест в л яющее поставк и сыпучих нерудных материалов; ООО «Строй Тех Сервис», оказывающее услуги по предоставлению автотранспорта и спецтехники; ООО «ГСМ СтройТехСервис», снабжающее нефтепродуктами наши предприятия, а так же ведущее оптовую и розничную торговлю. Сегодня мы являемся самобытной компанией, узнаваемой партнерами, клиентами и ? ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 Расскажите о самых сложных, интересных объектах. — Все объекты уникальны и простых не бывает. Но можно отметить проект реконструкции вагоноремонтного депо в городе Тихвин Ленинградской области зимой 2010 года. В течение двух месяцев работы осуществлялись при температуре окружающей среды ниже -30 °С. Временами отказывала техника, для разработки промерзшего грунта на глубину до двух метров в спешном порядке закупались гидромолоты, устанавливались предпусковые подо­греватели на технику. Как и положено профессионалам своего дела, объект сдали в срок. ? Расскажите об участии в строитель­ стве «Северсталь ТПЗ-Шексна». — В этот проект мы были приглашен ы г ене р а л ьн ы м под ря д ч и ком, ОАО «Мета л л у рг ремон т». До этог о с опережением г рафика выполни ли работы по строительству ОКПС-5 на ОАО «Северсталь». Завод «Северсталь ТПЗ-Шексна» строился с нуля в чистом поле и запомнился колоссальными объемами по перемещению грунта и обратной засыпки, огромной площадью асфальтирования. Сроки были катастрофическ и сжатыми, тем не менее объект сдали вовремя, и наша работа была признана удовлетворительной. Основная стадия строительства объекта проходила в период острой фазы финансового кризиса. В связи с этим хочется выразить особую благодарность инвестору данного объекта за то, что финансирование не было остановлено. Это дало возможность строительным организаци ям Череповца переж ить тяжелые времена. ? Каковы планы и ближайшие перспективы компании? — Сейчас мы запускаем собственное производство асфальта на современном асфа льтобетонном заводе с высокой производственной мощностью. Это позволит еще более эффективно работать на объектах строительства и благоустройства, меньше зависеть от поставщиков, оптимизировать эксп л уата ц и ю на шег о парк а т ех н и к и. В конце 2010 года «СтройТехСервис» планирует приступить к строительству собственной автозаправочной станции. Кроме того, мы обеспечены заказами на ближайшие два года, в частности, будем работать на сооружении промышленного комплекса по производству карбамида в Череповце. Конечно, мы продолжим расти и достигать новых высот. Мы всегда открыты для диалога и приглашаем к сотрудничеству новых партнеров. Р ? Группа компаний «СтройТехСервис» 162600 г. Череповец, Кирилловское шоссе, 86д Тел./факсы: (8202) 20-03-20, 29-36-55, 29-19-90 E-mail: gsm-sts@mail.ru www.sts.i35.ru 206 Северсталь ТПЗ-Шексна | Развитие партнерства ЗАО «РСП ЦентрУМ»: универсалы в строительстве 20-летие отмечает в этом году первое предприятие строительного холдинга «РСП», хорошо зарекомендовавшего себя на рынке Вологодской области. Сегодня холдинг представляет собой солидную и успешную организацию. Компании, входящие в его структуру, имеют репутацию надежных деловых партнеров. На данный момент ЗАО «РСП Центр­ УМ» является одним из крупнейших в Вологодской области генера льных подрядчиков, осуществляющих строительные, ремонтные, пусконаладочные работы. — Наши основные принципы — строить быстро, качественно и красиво объекты любой сложности, — отмечает Сергей КОНОВАЛОВ, технический директор — главный инженер ЗАО «РСП ЦентрУМ». — Мы гарантируем индивидуальный подход к каждому проекту и внимательное отношение к требованиям, учитывая интересы заказчика, четкое выполнение всех договорных обязательств, что делает нашу фирму надежным партнером на строительном рынке. Жилой дом №21 в Зашекснинском микрорайоне г. Череповца ЗАО «РСП ЦентрУМ» входит в состав холдинга «РСП», первое предприятие которого было создано в 1990 году. За эти годы ЗАО «РСП ЦентрУМ» накопило значительный опыт работы в качестве генерального подрядчика и субподрядчика в области промышленного и гражданского строительства, монолитного домостроения, строительства, ремонта и реконструкции мостов и дорог, монтажа технологического мета ллургического оборудования, изготовления и монтажа металлоконструкций, нестандартного оборудования и так далее. — Главной целью, которую мы ставили перед собой 20 лет назад, впервые заявляя о себе на строительном рынке города Череповца и Вологодской области, было занять свою нишу и стать крупной строительной организацией — узнаваемой и уважаемой, — говорит Наталья ГОРДЕЕВА, генеральный директор ЗАО «РСП ЦентрУМ». — Эта цель нами движет. Сегодня на счету компании десятки реализованных проектов, среди которых объекты промышленного назначения, здания социально-бытовой сферы, торговоофисные помещения, многоквартирные жилые дома, загородные коттеджи. ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 Широкие возможности ЗАО «РСП ЦентрУМ» своими силами способно осуществлять полный спектр основных направлений строительной деятельности. В структуре строительномонтажного предприятия работают управления механизации, общестроительных работ, бетонных работ, монтажных работ. Компани я выполн яет зем л яные и сваебойные работы, устройство фундаментов из сборного и монолитного бетона, устройство дренажных систем, монтаж сборного железобетона и металлических конструкций, кирпичную кладку, устройство и ремонт всех видов кровли, благоустройство, внутренние и наружные отделочные работы с применением современных технологий и материалов. В число механомонтажных работ входит ремонт и устройство систем отопления, водоснабжения и канализации, монтаж и ремонт котлов и сосудов, работающих под давлением, ремонт зданий предприятий энерго- и водоснабжения. Несколько лет назад ЗАО «РСП Центр­ УМ» одним из первых вышло на рынок монолитного домостроения Вологодской области. Специалисты компании полностью освоили специфику этой технологии, и сегодня предприятие успешно возводит монолитные дома. Отслеживая технологические новинки на строительном рынке, компания внедряет у себя те из них, которые дают наибольшую эффективность в части сокращения сроков работы и повышения качества. К примеру, сегодня в своей работе предприятие использует технологию электродного прогрева бетона, которая увеличивает скорость производства работ, сокращает трудозатраты и поднимает качество результата. Эта технология была использована, в частности, при строительПодъем колонны стве Ледового дворца в городе Череповце. Кроме строительной деятельности, ЗАО «РСП ЦентрУМ» способно также выполнять проектирование жилых зданий и промышленных объектов. Развитие нового направления в бизнесе компании было приостановлено в связи с экономическим кризисом, но до этого момента инженеры организации выполнили несколько проектов, в том числе двух многоквартирных жилых домов, строительство которых предприятие осуществило самостоятельно. Техническая база компании полностью укомплектована: ЗАО «РСП ЦентрУМ» располагает всей необходимой строительной, землеройной и дорожной техникой, имеет собственное сварочное и газорезательное оборудование, башенные краны, гусеничные краны, средства малой механизации, установку для сварки труб ПНД, установку для бестраншейной прокладки трубопроводов, комплекты сваебойных агрегатов для забивки всех видов свай и шпунта. Помимо прочего, в распоря жении предприятия производственные базы по изготовлению нестандартного оборудования и металлоконструкций. Здесь же выполняется механическая обработка Магистральные сети для застройки Зашекснинского района (112 мкр.) г. Череповца. 1-я очередь строительства Северсталь ТПЗ-Шексна | Развитие партнерства поверхностей деталей вращения с возможностью лазерного упрочнения, плазменная обработка толстолистового металла и нержавеющей стали. Успехи и достижения На вопрос о том, чем больше всего гордится компания, ее руководство отвечает однозначно: своими сотрудниками. Сегодня коллектив предприятия — это команда единомышленников, нацелено работающая на результат. Ведь ка дры организация подбирает тщательно, выискивая профессионалов. — Наши кузницы кадров — Череповецкий государственный университет и Вологодский государственный технический университет, — дополняет Сергей КОНОВАЛОВ. — Выпускники приходят к нам на практику, и лучшие остаются здесь. Сегодня у нас работает много выпускников этих вузов, я сам учился в ЧГУ. Молодой (в возрасте до 40 лет) состав инженерно-технических работников и топ-менеджмента — это дополнительное конкурентное преимущество компании, поэтому даже в кризис важной задачей ЗАО «РСП ЦентрУМ» являлось во что бы то ни стало сохранить квалифицированных прорабов, мастеров, инженеров, что и было выполнено. Что же касается достижений в работе, то любой строитель гордится каждым своим сданным объектом, будь то небольшой жилой дом или крупное промышленное здание — везде существуют свои сложности. — Могу отметить такой объект, как промышленная площадка ОАО «Север­сталь», на которой мы возводили насосную станцию: выполняли проектирование и строительство «под ключ», — рассказывает Наталья ГОРДЕЕВА. — Несмотря на небольшие размеры данного объекта, это была интересная работа. Еще одним нестандартным для компании заказом стал генеральный подряд от Центр боевых искусств управления капитального строительства и ремонта города Череповца на капитальный ремонт вантового моста через реку Шексна. Специалисты предприятия должны были полностью очистить мост способом пескоструйной обработки и заново покрасить. Большая сложность заключалась в том, что все работы необходимо было провести без закрытия моста, не мешая движению машин и пешеходов. Предприятие успешно справилось с этой задачей. Большое значение для компании имеет участие в строительстве храмового комплекса в Череповце. В 2010 году ЗАО «РСП ЦентрУМ» выполняло подрядные работы по строительству фундамента храма. К настоящему моменту специалисты предприятия благополучно их завершили. Партнерская работа За время своей деятельности ЗАО «РСП ЦентрУМ» сотрудничало с такими предприятиями, как управление капитального строительства и ремонта города Череповца, ОАО «Северсталь», ЗАО «Трест Коксохиммонтаж», ООО «Железобетон-12», ЗАО «Русский бисквит», МУП «Теплоэнергия», ООО «Стальфонд-Недвижимость», ОАО «Металлургремонт». Многие клиенты, однажды обратившиеся к услугам ЗАО «РСП ЦентрУМ», становятся его постоянными заказчиками. К примеру, уже 20 лет предприятие сотрудничает с ОАО «Северсталь», с 1990-х годов принимает заказы череповецких заводов, находящихся сегодня в структуре ОАО «ФосАгро»: ОАО «Аммофос» и ОАО «Череповецкий Азот». В частности, ЗАО «РСП ЦентрУМ» принимало участие в строительстве нового производства — трубопрофильного завода ЗАО «Северсталь ТПЗ-Шексна». Силами ЗАО «РСП ЦентрУМ» было выполнено устройство фундамента под технологическое оборудование, фундамента под трансформаторную подстанцию, построены эстакады под инженерные Жилой дом №30 в Зашекснинском микрорайоне г. Череповца 207 комм у никации, проведены свайные работы. В течение года на этом объекте, находящемся в особой экономической зоне на расстоянии примерно 70 километров от Череповца, работали сотрудники ЗАО «РСП ЦентрУМ». В ходе работы компания получила множество положительных отзывов от заказчика. В текущем году компания уже получила новый крупный заказ: работа на производственной площадке ОАО «Северсталь» в качестве подрядчика по проекту реконструкции коксохимического производства. ЗАО «РСП Центр­УМ» уже начало устройство боровов в рамках данного проекта, параллельно ведутся работы и в других цехах. Реа лизация инвестиционного проекта ОАО «Северсталь» рассчитана до 2013 года. Также в ближайшие годы организация будет работать на строительстве нового производства на территории ОАО «Череповецкий Азот». Помимо заказов от промышленных предприятий, ЗАО «РСП ЦентрУМ» получило подряд на возведение многоэтажного монолитного жилого дома в Череповце. В настоящее время компания завершает строительство еще одного жилого дома и готовится к началу реализации нового собственного проекта в сфере жилищного строительства: возведению 14-подъезд­ ного жилого дома. Сейчас ведется его проектирование. Высокий нау чно-технический потенциал дает возможность ЗАО «РСП ЦентрУМ» шаг за шагом повышать качество своих услуг, удовлетворяя требования самых взыскательных заказчиков. Р ЗАО «РСП ЦентрУМ» 162604 г. Череповец, ул. Промышленная, 9 Тел./факс (8202) 532-468 E-mail: rsp@chmr.ru, www.rspcentr.chp.ru ЦВС Насосная №9 ОАО «Северсталь» ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 208 Металлургия | НТМК Большие планы и предпраздничные хлопоты НТМК Нижнетагильский металлургический комбинат (НТМК) в этом году отмечает 70-летний юбилей — славную дату в истории российской металлургии. Солидный возраст для предприятия, переживающего второе рождение. «Евраз», в состав которого входит НТМК, в последние годы активно реконструирует производство, внедряет современные технологии и новое высокоэффективное оборудование. Об этом рассказывает управляющий директор НТМК Алексей КУШНАРЕВ. НТМК сегодня на пути большой модернизации. К чему она приведет? — Наша цель — сделать НТМК лучшим металлургическим предприятием России с самой совре­ менной производственной базой. И мы уже многого достигли. Доменный цех НТМК демонстрирует наибольшую эффективность не только в России, но и в Европе. Ведется планомерное обновление сталеплавильного производства: в сотрудничестве с австрий­ ской компанией Siemens VAI полностью заменены три конвертера, а до конца года будут реконструированы четвертый конвертер и машина непрерывного литья заготовок №3. Модернизация ведется без остановки производства. По ее завершении конвертерный цех НТМК станет практически лучшим в стране. Летом 2010 года мы планируем завершить рекон­ струкцию колесного производства и в результате повысим мощность термоучастка колесобандажного цеха, улучшим качество продукции. Приступаем к модернизации рельсобалочного цеха, которая позволит ежегодно выпускать до 600 тысяч тонн высококачественных рельсов и продавать их как в России, так и за рубежом. ? Вы неоднократно говорили о необходимости увеличения производства стали. Как в будущем будет решаться эта задача? — Руководство «Евраза» сейчас очень серьезно прорабатывает вопрос строительства второго конвертерного цеха на НТМК. Его создание поз? Конвертерный цех ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 Алексей КУШНАРЕВ, управляющий директор ОАО «Нижнетагильский металлургический комбинат» волит увеличить объемы выплавляемой стали до 7,5 мил­лиона тонн в год. Это очень крупный проект, который невозможен без ввода в эксплуатацию еще одной доменной печи, развития энергетических мощностей и всей инфраструктуры комбината. Речь идет о масштабном строительстве, для которого потребуются тысячи специалистов. Таких проектов со времен СССР никто в нашей стране не реализовывал. Поэтому прежде чем принять решение, необходимо тщательно проанализировать проект. Уникальность НТМК в том, что он работает на сырье Качканарского месторождения, богатого ванадием. Какие еще преимущества есть у комбината? — НТМК по праву носит звание одного из лидеров производства транспортного проката в России. Комбинат обладает уникальным цехом прокатки широкополочных балок — такого стана нет ни на одном отечественном предприятии. Крупная бал­ ка — очень востребованный на рынке продукт. Кроме того, благодаря новому оборудованию в конвертерном цехе НТМК, качество нашей стали, пожалуй, лучшее в стране. ? В этом году НТМК праздновал 70-летие. Как отмечалась юбилейная дата? — Действительно, 2010 год для нашего комби­ ната особенный. 70-летие НТМК — значимое событие в российской металлургии. И день рождения комбината ждали все работники предприятия, все жители Нижнего Тагила. К нам приехало много гостей. В рамках юбилейных мероприя­­тий прошли торжественные собрания, выставки, награждения лучших работников, встречи с ветеранами, праздничные концерты. В июле, накануне нашего профессионального праздника, мы открыли в городе памятник, символизирующий непростой труд металлурга. Уверен, что он станет одной из достопримечательностей Нижнего Тагила. Т ? Металлургия | Норильский никель 209 Юбилей на норильской земле 75 лет назад на промерзлой земле Таймыра был заложен фундамент будущего гиганта горно-металлургической промышленности — компании «Норильский никель». Сегодня это ведущее предприятие России в горнодобывающей отрасли. «Норильский никель» — главный налогоплательщик Красноярского края, при этом компания в большом объеме берет на себя дополнительные социальные обязательства в Норильском промышленном районе: участвует в строительстве и реконструкции объектов городского хозяйства, образования, культуры и искусства, здравоохранения и спорта. В июле горно-металлургическому гиганту исполнилось 75 лет. Это общий праздник компании и города, всех производственных и городских структур — в общее дело вовлечены все норильчане. Стабильная работа ГМК «Норильский никель» не только демонстрирует стабильные производственные показатели, но и в полном объеме выполняет свои обязательства перед работниками, развивает социальные проекты. Кадровая и социальная политика «Норильского никеля» строится на принципах корпоративной социальной ответственности и получает высокие оценки российских и международных правительственных и общественных организаций, таких как Совет Федерации Федерального Собрания РФ, Международная организация труда, Европейская общественная комиссия при Совете Европы. В 2009 год компания входила с большой неопределенностью и в ожидании самых худших сценариев изменения условий внешней среды. Однако «Норильскому никелю» удалось полностью выполнить намеченные производственные планы, продолжить модернизацию активов, повысить степень транспортной независимости, сберечь свой профессиональный коллектив, сохранить уровень заработной платы, а социальные обязательства даже перевыполнить. В бюджете заложен рост фонда оплаты труда, позволяющий повысить заработную плату в 2010 году на 10% при условии выполнения всех производственных показателей. Социальные программы В компании продолжают действовать социальные и пенсионные программы, а также все льготы, гарантированные работникам коллективным договором. Более того, реализуются и новые социально значимые проекты, и это направление будет совершенствоваться. «Норильский никель» ведет модернизацию сочинского санатория «Заполярье» — самого популярного места отдыха норильчан. Отдых здесь стал намного комфортнее. Стоимость путевок для работников «Норильского никеля» этим летом составила 10 тысяч рублей за 21 день отдыха. В «низкий» сезон цены опускаются еще ниже, а многодетным семьям детские путевки компенсируются полностью. В ближайшем будущем начнет действовать программа «Наш дом», цель которой — закрепление работников в компании на долгосрочную перспективу. Данный проект поможет квалифицированным, инициативным и ответственным специалистам приобрести жилье в Московской области и Краснодарском крае на льготных условиях. Работник и компания за определенный срок оплачивают по половине стоимости квартиры. Авиапроект В июне прошлого года «Норильский никель» запустил собственный авиационный проект, оказавшийся успешным: была создана компания NordStar. Основная задача авиакомпании — обеспечить надежную перевозку норильчан в Москву и Красноярск по разумным ценам — была решена. Авиакомпания регулярно выполняет все рейсы. Поддержанию летной годности и безопасности полетов здесь уделяется особое внимание. Популярность компании растет: за первые шесть месяцев своей работы NordStar перевезла более 130 тысяч пассажиров и около тысячи тонн грузов. Это впечатляющее достижение для молодой авиакомпании. Тарифы NordStar для жителей Норильска стали приятным сюрпризом. Более того, в связи с изменением ситуации на рынке перевозок Норильск — Москва и Норильск — Красноярск другие авиакомпании были вынуждены снизить свои тарифы. В дальнейшем NordStar намерена проводить разумную ценовую политику (возможны традиционные сезонные колебания). Сегодня перед NordStar стоят новые задачи. В январе открылся рейс Норильск — Сочи. Норильчане считают очень удобным прямой перелет на комфортабельном авиалайнере, особенно родители с маленькими детьми. В мае начались полеты из Норильска в Санкт-Петербург. Идеология NordStar не меняется: обеспечение надежных перелетов с хорошим сервисом по экономически разумным ценам. Т Владимир СТРЖАЛКОВСКИЙ, генеральный директор ОАО «ГМК «Норильский никель» ОАО «Горнометаллургическая компания «Норильский никель» — крупнейший в мире производитель никеля и палладия, ведущий производитель платины, кобальта, меди и родия в мире. Компания также производит золото, серебро, иридий, осмий, селен, рутений и теллур. Производственные подразделения группы ГМК «Норильский никель» расположены в России в Норильском промышленном районе и на Кольском полуострове, а также в Финляндии, США, Австралии, Ботсване и ЮАР Рудник Октябрьский ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 210 События Первая искра На Шатурской ГРЭС ОАО «ОГК-4» состоялся первый розжиг газовой турбины нового одновального парогазового энергоблока мощностью 400 МВт. Он проработал без нагрузки на номинальной частоте в течение нескольких часов. — Завершение строительства ПГУ-400 на Шатурской ГРЭС уже не за горами, — говорит Юрий САБЛУКОВ, генеральный директор ОАО «ОГК-4». — Первый розжиг — это начало обратного отсчета к моменту полной готовности нового энергоблока и очередное свидетельство твердого намерения ОАО «ОГК-4» полностью исполнить взятые на себя инвестиционные обязательства. Мы надеемся, что, согласно заявленным Правительством РФ срокам, работа по заключению договоров на поставку новой мощности будет завершена в ближайшее время. Генеральным подрядчиком по данному инвестиционному проекту был выбран международный консорциум General Electric и Gama, EPC-контракт с которым был подписан в июле 2007 года. Пуск нового энергоблока в эксплуатацию намечен на ноябрь 2010 года. — Первый розжиг и достижение стабильной работы блока без нагрузки на номинальной частоте являются важнейшими этапами пусконаладочных работ на строительной площадке. В ходе них была подтверждена работоспособность пускового комплекса ПГ У в целом. Данный результат стал возможен благодаря совместной работе команд ОГК-4 и подрядных организаций, Ростехнадзора РФ и поддержки со стороны Системного оператора. Также чрезвычайно важным шагом для общего успеха проекта станет завершение Московской электросетевой компанией объема работ по сетевому строительству в рамках договора на технологическое присоединение. В достижении этой цели мы рассчитываем на профессионализм наших коллег, — отмечает Тимур ЛИПАТОВ, исполнительный директор по капитальному строительству ОГК-4. Строительство в Шатуре — лишь часть масштабной инвестиционной программы ОАО «ОГК-4» и его основного акционера — международного энергетического концерна E.ON. Программа предусматривает Новый парогазовый энергоблок 400 МВт Шатурской ГРЭС создание 2 400 МВт установленной мощности на четырех электростанциях компании: помимо Шатурской, в ее структуру входят также Сургутская ГРЭС-2, Яйвинская ГРЭС и Березовская ГРЭС. Кроме того, в 2010—2011 годах будет проведена модернизация существующего оборудования на Березовской ГРЭС, совокупная установленная мощность двух действующих энергоблоков увеличится на 100 МВт и составит 1 600 МВт. Общая стоимость инвестиционной программы — 2,3 миллиарда евро. С ОАО «ФСК ЕЭС» наращивает мощности на Ямале Компания обеспечит технологическое присоединение к Единой национальной электрической сети объектов ОАО «Газпромнефть-Ноябрьскнефтегаз» на Ямале путем расширения подстанции 220 кВ «Вынгапур». В результате присоединения потребитель получит 48,2 МВт заявленной мощности. Магистральные электрические сети Западной Сибири, филиал ОАО «ФСК ЕЭС», приступили к расширению подстанции 220 кВ «Вынгапур» (Ямало-Ненецкий автономный округ). Работы ведутся в рамках договора на технологическое присоединение с ОАО «ГазпромнефтьНоябрьскнефтегаз». Для технологического присоединения нового потребителя Федеральная сетевая компания построит на подстанции 220 кВ «Вынгапур» две линейные ячейки 110 кВ, установит автотрансформатор мощностью 125 МВА, трансформаторы тока, высокочастотные заградители, вык лючатели, ограничители перенапряжения, а также разъединители. Генеральный подрядчик строительства — ООО «НТЦ «Сележ-электро». Завершить работы планируется в 2011 году. В результате ОАО «Газпром­ ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 нефть-Ноябрьск нефтегаз» пол у чит возможность для ввода в эксплуатацию подстанций 110 кВ «Новогодняя-2» и «КНС-5» на Вынгапуровском месторождении, которые позволят перераспределить су ществу ющие нагрузк и с подстанций 110 кВ «Янтарна я» и «Погружная». Расш и рен ие подста н ц и и 220 к В «Вынгапур» — лишь часть инвестиционной программы МЭС Западной Сибири. В 2010 году также планируется ввод новых мощностей в следующих объемах: трансформаторных — 2421 МВА, реакторных — 360 МВАр, воздушных линий — 896,6 километра. Общий объем инвестиций по данным объектам составляет 13 миллиардов рублей. Реализация инвестиционной программы ОАО «ФСК ЕЭС» на территории Западной Сибири обеспечит надежное и бесперебойное энергоснабжение по­ требителей, снимет сетевые ограничения и создаст возможности подключения новых потребителей. С Энергетика России Пермская ГРЭС снабжает энергией более половины Пермского края. Одним из важных направлений в повышении конкурентной привлекательности электростанции сегодня является строительство энергоблока №4 на базе современных парогазовых технологий. ОАО «Московская объединенная электросетевая компания» (ОАО «МОЭСК») в рамках своей инвестиционной программы завершила реконструкцию подстанции 220/110/20/10 кВ «Бутово» — одного из ключевых объектов в Юго-Западном административном округе Москвы, а ОАО «Новосибирскэнерго» запустило в эксплуатацию подстанцию 110/10 кВ «Горская», благодаря которой мощность энергосистемы Новосибирска увеличится ориентировочно на 33 МВА. Пермская ГРЭС, МОЭСК, Новосибирскэнерго ПС «Бутово» ОАО «МОЭСК» 212 Энергетика России | Пермская ГРЭС «Энергетическое сердце» Прикамья Камскую гладь заливает летнее солнце. Вокруг царствует тишина, нарушаемая только порывами ветра и гортанными криками чаек. Вдыхая спокойствие этой удивительной тишины, трудно представить себе, что рядом — лишь протяни руку — бьется сердце крупнейшей ГРЭС Прикамья, снабжающей энергией более половины Пермского края. Павел ФАУСТОВ, директор Пермской ГРЭС — филиала ОАО «ОГК-1» Сегодня установленная мощность первой очереди станции — 2 400 МВт. В эксплуатации находятся три паросиловых энергоблока единичной мощности 800 МВт. Они работают в режиме «скользящего» давления пара во всем диапазоне эксплуатационных нагрузок. Освоена и отработана технология пусков энергоблоков без использования стороннего источника пара. Режимы пусков и остановов, нагрузки и разгрузки энергоблоков автоматизированы. Состав основного оборудования электростанции был выбран исходя из последних на момент создания ГРЭС достижений отечественного энергомашиностроения. Котлоагрегат, тягодутьевые механизмы, циркуляционные насосы, генератор с системой водяного охлаждения статора и ротора без применения водорода, регенеративные воздухонагреватели и многое другое были одними из первых в своих сериях. Это одна из самых высокотехнологичных электростанций российской энергетики, здесь установлены современные системы управления и контроля за производственными процессами. Традиция быть центром развития Благодарим прессслужбу Пермской ГРЭС за предоставленный материал С пуском 30 июня 1986 года первого энергоблока электростанции началось бурное развитие Уральского региона и Поволжья. Энергия Пермской ГРЭС стала основой для увеличения мощностей и роста объемов производства на предприятиях Прикамья и за его пределами. Строительство ГРЭС превратило уральское поселение Добрянка в современный город. Опередив энергоблоки, выросла социальная инфраструктура: построено восемь детских садов, школа искусств, поликлиника, три средние школы, Дом культуры, более полумиллиона квадратных метров жилья. Сооружение второго энергоблока ГРЭС дало жителям Добрянки водозабор на реке Тюсь и вторую очередь очистных сооружений. И сейчас, вопреки всем рыночным переменам, Пермская ГРЭС бережет человеческие ценности советских лет. Здесь безусловным является принцип: Справка Павел ФАУСТОВ в августе этого года отметит сорокалетний юбилей. После окончания Уральского политехнического института по специальности «инженер-теплоэнергетик» в 1992 году начал работать на Сургутской ГРЭС-2. Освоил все специальности оперативного персонала: машиниста-обходчика котлотурбинного цеха, машиниста, старшего машиниста энергоблока. Как руководитель начинал с должности заместителя начальника котлотурбинного цеха, а в 2003-м возглавил его. Спустя три года в должности заместителя главного инженера по ремонту пришел на Пермскую ГРЭС. С марта 2007 года — главный инженер Пермской ГРЭС, а через два года назначен директором предприятия. ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 коллектив — одна семья. За эффективную социальную деятельность предприятие неоднократно было отмечено на областном и российском уровнях. Кроме того, на ГРЭС несколько лет действует благотворительная программа, в рамках которой в городе строятся игровые и спортивные площадки для детей, приобретается реабилитационное оборудование для людей с ограниченными возможностями, поддерживается грантами и стипендиями талантливая молодежь района. Молодая команда С октября 2006 года Пермская ГРЭС является филиалом ОАО «ОГК-1». В марте 2009 года права по акциям ОАО «ОГК-1» переданы ОАО «ИНТЕР РАО ЕЭС» в доверительное управление, которое с июля 2009 года получило полномочия единоличного исполнительного органа ОАО «ОГК-1». Весной 2009 года к руководству филиалом приступила молодая команда менеджеров, у Пермской ГРЭС новый директор и новый главный инженер. Павел ФАУСТОВ, самый молодой в истории предприятия директор Пермской ГРЭС: — Работать, думать о людях, решать поставленные задачи — вот ежедневный девиз каждого энергетика. Предприятие осознает свою ответственность в области социального развития региона и бережно хранит исторические традиции Пермской ГРЭС в этой сфере. Ответственное отношение к технической и кадровой политике, проведение модернизации оборудования, применение передовых разработок промышленной электроэнергетики, соблюдение требований в области окружающей среды и техники безопасности позволили сегодня добиться высоких показателей по надежности и экономичности работы электростанции и занять достойное место на рынке электроэнергии России. У команды Пермской ГРЭС есть крепкая производственная база, квалифицированные кадры, опытные менеджеры, и им по плечу любая задача в новом составе группы компаний «Интер РАО ЕЭС». Одним из важных направлений в повышении конкурентной привлекательности электростанции сегодня является строительство энергоблока №4 на базе современных парогазовых технологий. Т Энергетика России | Пермская ГРЭС 213 Гарантия безаварийной работы оборудования Техническое диагностирование оборудования Пермской ГРЭС в опытных руках В связи с переходом страны на рыночную экономику и изменениями Правил Ростехнадзора России в 1992 году специалистами по сварке, контролю и металловедами Центральной лаборатории металлов и сварки «Пермэнергоремонт» было создано предприятие «Арина» для выполнения работ по техническому освидетельствованию, диагностированию и ремонту котельного, турбинного, грузоподъемного оборудования электростанций ОАО «Пермэнерго», а также других предприятий Пермской области. Михаил ПЫСИН, директор ООО «Арина» После принятия Федерального закона «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» предприятие «Арина» получило необходимые лицензии и по настоящее время выполняет работы и оказывает услуги предприятиям Пермского края: ОАО «Лукойл-ПНОС», ОАО «Сильвинит», ООО «Пермский картон», Камская ГЭС, ОАО «Мотовилихинские заводы», ОАО «ТГК-9», Пермская ГРЭС — филиал ОАО «ОГК-1». Кроме оказания услуг по неразрушающему и разрушающему контролю, исследованию металла и сварных соединений оборудования, техническому диагностированию и экспертизе промышленной безопасности объектов, подведомственных Ростехнадзору, ООО «Арина» проводит подготовку, аттестацию, сертификацию специалистов неразрушающего контроля в экзаменационном центре. Потенциал предприятия Плодотворное сотрудничество ООО «Арина» располагает всеми необходимыми приборами и оборудованием для качественного выполнения работ. В лаборатории неразрушающего контроля и диагностики трудятся аттестованные эксперты по промышленной безопасности подъемных сооружений и объектов котлонадзора, специалисты II и III уровней по неразрушающему контролю, металловеды и специалисты сварочного производства I—IV уровней квалификации. С Пермской Г РЭС — фи л и а лом ОАО «ОГК-1» ООО «Арина» сотрудничает с 2001 года по настоящее время. Предприятие проводит работы по неразрушающему контролю, техническому освидетельствованию, диагностированию и экспертному обследованию основного и вспомогательного оборудования, отработавшего нормативный срок службы, а также в процессе эксплуатации до выработки ресурса. Области контроля (в соответствии с ПБ 03-440-02, приложение 1): 1. Объекты котлонадзора. 2. Системы газоснабжения (газораспределения). 3. Подъемные сооружения. 6. Оборудование нефтяной и газовой промышленности. 7. Оборудование металлургической промышленности. 8. Оборудование взрывопожароопасных и химически опасных производств. 11. Здания и сооружения. Методы неразрушающего контроля: 1. Визуальный и измерительный. 2. Ультразвуковой. 3. Магнитный. 4. Капиллярный. 5. Радиационный. С 2 0 01 г од а н а Пе рмской Г РЭ С ООО «Арина» провело 28 технических диагностирований и экспертных обследований котлов и паропроводов электростанции. В результате диагностирования и неразрушающего контроля на Пермской ГРЭС выявлялись развившиеся монтажные и эксплуатационные дефекты, которые успешно устранялись при последующих ремонтах. Использование результатов контроля и диагностики дает возможность Пермской ГРЭС выполнять ремонты с хорошим качеством, позволяющим обеспечить надежную и безаварийную работу оборудования в межремонтные сроки. В 2009 году ООО «Арина» совместно с ОАО «Всероссийский теплотехнический научно-исследовательский институт» (ВТИ) провело техническое диагностирование и экспертизу паропроводов «острого» пара и «горячего» промперегрева блоков 800 МВт ст. №№1 и 2. В настоящее время предприятие продолжает выполнять работы по техническому диагностированию и экспертизе оборудования на 15 объектах Пермской ГРЭС, а также проводит техническое освидетельствование котлоагрегатов и трубопроводов электростанции. Коллектив ООО «Арина» высоко ценит это почти десятилетнее партнерство и поздравляет директора Пермской ГРЭС — филиала ОАО «ОГК-1» Павла Владимировича ФАУСТОВА с 40-летием. Р ООО «Арина» 614064 г. Пермь, ул. Г. Хасана, ТЭЦ-6 Тел./факс (342) 240-13-36 E-mail: oooarina@yandex.ru ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 214 Энергетика России | МОЭСК МОЭСК: энергонадежность обеспечим ПС «Бутово» Ни для кого не секрет, что проблема энергодефицита не обошла стороной такой энергоемкий мегаполис, как Москва. Постоянно растущие потребности города стеснены возможностями энергетических мощностей питающих центров. В этой непростой ситуации необходимо строить новые энергообъекты и модернизировать уже имеющееся оборудование. Сейчас жилые кварталы на югозападе Москвы питает подстанция «Боброво», но ее устаревшее оборудование с трудом справляется с растущими в округе потребностями в электроэнергии. После сдачи в эксплуатацию нового питающего центра ПС «Боброво» будет демонтирована Такая работа сегодня ведется в рамках инвестиционной программы ОАО «Московская объединенная электросетевая компания» (ОАО «МОЭСК»). Одним из ключевых реконструируемых объектов в Юго-Западном административном округе столицы стала подстанция 220/110/20/10 кВ «Бутово». Капиталовложения в объект превысили три миллиарда рублей. Ценность данного проекта сложно переоценить, ведь Юго-Западный административный округ — это более 150 микрорайонов, в которых проживает свыше одного миллиона человек. Это 419 тысяч квартир! Это 28 промышленных предприятий, самые значимые из которых: «Мосводоканал», Бутовские очистные сооружения, Бутовский химический завод, Завод по ремонту радиоаппаратуры, АТС, Институт проблем управления, институт автоматики «Станкоимпорт», КБ точного машиностроения. Справка ОАО «Московская объединенная электросетевая компания» обслуживает 98% потребителей Москвы и 95% потребителей на территории Московской области. Основные виды деятельности — оказание услуг по транспортировке электроэнергии потребителям и технологическое присоединение к электрическим сетям. В состав компании входит более 607 высоковольтных питающих центров напряжением 35/110/220 кВ общей мощностью 43 713 МВА. Общая протяженность линий электропередачи 35—220 кВ составляет 15 590 километров; высоковольтных кабельных линий напряжением 35—110—220—500 кВ — 1 408 километров, общая протяженность распределительных электрических сетей — 121 145 километров. Общее количество распределительных и трансформаторных подстанций составляет более 30 тысяч штук. Численность персонала — 15 755 человек. ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 Здесь уже поставлены под напряжение автотранс­ форматоры, вольтодобавочные трансформаторы, комплектно-распределительные устройства (КРУЭ) 220 кВ и 110 кВ, а также восемь секций КРУ-10 кВ. В ходе строительно-монтажных работ в новом просторном здании смонтированы два автотрансформатора мощностью по 250 МВА, а также четыре вольтодобавочных трансформатора по 63 МВА. Распределение электроэнергии напря жением 220 и 110 кВ осуществляется посредством элегазовых распределительных устройств. В целях предупреждения увеличения токов короткого замыкания до величин, опасных для оборудования, установлено 18 токоограничивающих реакторов. Завершен монтаж комплектного распределительного устройства (КРУ) 10 кВ. Включены в работу по нормальной схеме щиты постоянного тока и собственных нужд, выполнен монтаж релейного зала и насосной системы пожаротушения. Как подчеркнул руководитель Юго-Западных окружных высоковольтных электросетей (ОВЭС) Центральных электрических сетей Михаил БЕРДНИКОВИЧ, на сегодняшний день выполнены все работы по вводу в работу основного оборудования подстанции. Перевод нагрузки с подстанции «Боброво» на подстанцию «Бутово» выполнен в июле 2010 года. Работы по второму пусковому комплексу, включающие в себя переход на сетевое напряжение 20 кВ, заходы КВЛ 220 кВ ТЭЦ-26 — «Бутово-2» и «Бутово» — «Ясенево-2», в соответствии с утвержденной инвестиционной программой планируется завершить до конца 2014 года. Контроль выполнения работ подрядчиком осуществляет департамент крупных проектов ОАО «МОЭСК». Строительство подстанции 220/110/20/10 кВ «Бутово» осуществляется в соответствии с инвестиционной программой ОАО «МОЭСК» в рамках соглашения между энергетиками и правительством Москвы для повышения надежности энергоснабжения потребителей столицы. Т Эдуард АНАНЬЕВ Энергетика России | Новосибирскэнерго 215 Новые мощности для Новосибирска В конце июня 2010 года ОАО «Новосибирскэнерго» запустило в эксплуатацию подстанцию 110/10 кВ «Горская», благодаря которой мощность энергосистемы Новосибирска увеличится ориентировочно на 33 МВА. Это значительно улучшит качество и повысит надежность электроснабжения всего левобережья города, включая микрорайон Горский. До пуска новой подстанции основная нагрузка приходилась на работающие на пределе возможностей подстанции 110/10 кВ «Вертковская» и «Кировская». На высокую оценку По словам губернатора Новосибирской области Виктора ТОЛОКОНСКОГО, 33 МВА — это очень серьезная дополнительная мощность, которая позволяет обеспечить надежное энергоснабжение уже существующих потребителей, а также создает дополнительные ресурсы, в первую очередь для строительной отрасли. Объект сделан на очень высоком уровне, оснащен самым современным оборудованием. Председатель совета директоров ОАО «Новосибирскэнерго» Николай СТЕПАНОВ подчеркнул, что формирование и исполнение инвестиционной программы общества находится на особом контроле у его руководства и акционеров: — Сегодня можно констатировать, что энергетики в полной мере выполняют поставленные задачи, обеспечивая бесперебойное энергоснабжение тысяч потребителей. Открытие подстанции — во многом результат конструктивного взаимодействия между энергетиками и исполнительной властью города, области. Несколько месяцев назад «Новосибирскэнерго» запустил не менее важный объект — понизительную насосную станцию ПНС-10, что позволило присоединить дополнительные нагрузки в центральной части правобережья. Инвестиционный потенциал города и региона огромен, и энергетики готовы участвовать в расширении коммуникаций под строительство новых объектов. Важный объект Строительство ПС 110/10 кВ «Горская» началось в 2007 году. Ее сооружение было обосновано необходимостью подключения новых нагрузок для центральной части Ленинского и части Киров­ ского районов. Ориентировочно общая стоимость с начала строительства составила 495 миллионов рублей с НДС, из них 202 миллиона — стоимость оборудования. Финансирование осуществлялось за счет тарифа на передачу электроэнергии, в том числе за счет прибыли в составе тарифа и амортизации. В здании новой подстанции установлены два силовых трансформатора по 25 МВА напряжением 110/10 кВ. При этом предусмотрена возможность замены на трансформаторы мощностью 63 МВА, что актуально на сегодняшний день в плане прироста энергопотребления. Введенная мощность будет распределена в течение полутора-двух лет. Распределительное устройство 110 кВ выполнено с применением элегазовых ячеек КРУЭ-110 кВ типа ЕХК-0 фирмы ABB, что повышает надежность работы оборудования и более чем в три раза экономит занимаемые площади, что очень актуально в данной части города, где ведется активная застройка. Подстанция рассчитана на автономную работу, контроль за ее функционированием осуществляется с диспетчерского пульта. Заказчиком строительства выступило ОАО «Новосибирскэнерго», генеральный проектировщик объекта — ЗАО «Е4-СибКОТЭС», а генеральный подрядчик — ОАО «Е4-Сибэнергострой». Строительство выполнено субподрядными организациями: ЗАО «ЭСМ», ЗАО «НЭСР», ЗАО «ИТС», ЗАО «ПРП», ЗАО «Стройбизнес». Пусконаладочные работы — ЗАО «Инженерный центр». Т Председатель совета директоров ОАО «Новосибирскэнерго» Николай СТЕПАНОВ и губернатор Новосибирской области Виктор ТОЛОКОНСКИЙ на пуске подстанции 110/10 кВ «Горская» Справка Энергокомпания была создана в апреле 1931 года, в 1993 году преобразована в открытое акционерное общество. Сегодня ОАО «Новосибирскэнерго» — крупнейшее предприятие Сибири по производству электрической и тепловой энергии, генерирующие мощности которого объединяют пять тепловых электростанций — ТЭЦ-2, ТЭЦ-3, ТЭЦ-4, ТЭЦ-5 в Новосибирске и Барабинскую ТЭЦ. Их установленная электрическая мощность — 2 527,5 МВт, тепловая — 6 782 Гкал/час. Кроме того, создан ряд дочерних компаний, профилированных по видам деятельности. Общая численность персонала группы компаний ОАО «Новосибирск­ энерго» — 9 343 человека. ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 216 СОБЫТИЯ «КОРПОРАЦИЯ ИНЖТРАНССТРОЙ» приступает к строительству Олимпийского медиацентра в Сочи Так будет выглядеть Олимпийский медиацентр Будущий объект станет одним из главных на Олимпиаде-2014, поскольку оттуда по всему миру будет транслироваться информация о главном спортивном празднике планеты. В здании запланировано размещение международного центра вещания и главного пресс-центра — просторного комплекса с высокими потолками. Общая площадь медиацентра — 117 тысяч квадратных метров. Место для строительства выделено в Олимпийском парке Сочи, в Имеретинской долине. Здесь появится трехзвездочная гостиница на 600 мест, парковка на тысячу машиномест, погрузочная платформа для отправки и приема оборудования. В медиацентре будет спутниковая пло- ¹6-7 (42-43) июль-август 2010 щадка (минимум пять тысяч квадратных метров), примыкающая к главному зданию и оборудованная сетью технического и бытового электроснабжения. — Контрактом оговорено выполнение работ «под ключ», — рассказывает курирующий стройку заместитель генерального директора Корпорации Юрий ПЕТРОВ. — А это значит, мы отвечаем за все: электроснабжение, отопление и кондиционирование воздуха, противопожарную инфраструктуру, канализацию, включая средства для обслу- живания лиц с ограниченными физическими возможностями, сооружение подъездов, благоустройство, услуги питания, водопровод, освещение, площадки для приземления вертолетов. А еще нужно обеспечить массу других аспектов работы сооружения: банковские услуги и стол справок, медпункт и аптеку, магазинчики для торговли сувенирами и прессой, офисы таможенных агентов, переводчиков и многое другое. Сооружение комплекса начнется в августе этого года. К этому времени должны быть выполнены мероприятия по инженерной защите Имеретинской низменности, в границах которой размещается медиа­ центр. Из-за сложной геологии грунтов с минимальной несущей способностью проектировщикам и строителям придется прибегнуть к нестандартным решениям. Например, весь комплекс будет иметь основанием мощную монолитную железобетонную плиту. После проведения Олимпиады здание перепрофилируют в крупнейший на Кубани торгово-развлекательный центр. С
