Document 107753

Программа курса составлена Кунаевой З.А. – доцент, к.т.н.
Рабочая программа разработана на основании учебного плана специальности
– 5В073200 - “Стандартизация, метрология и сертификация по отраслям”
Рассмотрена на заседании кафедры «Технологии машиностроения»
«____» _____________________2014 г. Протокол №
Зав. кафедрой ТМ
Альпеисов А.Т.
Одобрена методическим Советом института промышленной инженерии
«____» _____________________2014 г. Протокол №
Председатель:
Турдалиев
Сведения о преподавателе (преподавателях):доцент, к.т.н. Кунаевой З.А
закончила Каз.ПТИ в 1969 году по специальности – инженер механик
(МОМЗ).. Научно–педагогический стаж доцента кафедры «Стандартизация,
сертификация и технология машиностроения» Кунаевой З.А .- 27 лет,
производственный – 17 лет, работает в КазНТУ в качестве преподавателя с
1995 года. Дисциплину «Основы технологии машиностроения» читала 5 лет
и ведет дисциплину «Технология производства» 5 лет. Издано.доцентом
Кунаевой З.А 18 «Силабуса» и 18 УМК по дисциплинам: «Стандартизация»,
«Стандарттау»,
«Технологическое
оборудование
предприятий»,
«Стандартизация, метрология и сертификация» по специальностям:
5В070400-Вычислительная техника, В071100-Геодезеия и картография,
т5В073000-Строительство, 5В0729-Строительные материалы, 5В073100Безопасность жизнедеятельности и охрана окружающей среды., а также
изданы методические указания для практических занятий по дисциплине
«Основы технологии машиностроения» на государственном и русском
языках и методические указания по лабораторным работам по дисциплине
«Технологическое оборудование предприятий», по практическим занятиям
по дисцмплине «Стандартизация и сертификация».С
Офис: кафедры ИМС 208
Адрес: г. Алматы, ул. Сатпаева 22
Тел: 257-71-84
1.1 Структура рабочей программы (SYLLABUS)
1. Цели и задачи дисциплины
Целью дисциплины: в настоящем курсе поставлена цель ознакомления и изучения основных
методов, принципов механообработки заготовок, деталей машин, современных технологических
методов развития технологии машиностроения. Изучение основ технологического нормирования,
технико-экономической эффективности технологических процессов
Задачи дисциплины: задачами изучения дисциплины “Технология производства” является
применение студентами полученных знаний при организации, проектировании и разработки
вариантов технологических процессов при минимальных затратах и минимальной себестоимости
изделия.
Пререквизиты: Технология конструкционных материалов, Металлорежущие
Материаловедение, Основы взаимозаменяемости и технических измерений.
Посреквизиты: САПРТП
станки,
2 1 Система оценки знаний
Таблица 1
Распределение рейтинговых баллов по видам контроля
№ вариантов
Вид итогового
контроля
Экзамен, курсовая
работа
1.
Виды контроля
Баллы
Итоговый контроль
Курсовая работа
Рубежный контроль
Текущий контроль
40
20
20
20
Таблица 2
Календарный график сдачи вех видов контроля
по дисциплине «Технология производства»
Недели
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Виды
П1 Л1 П2 Л2 П3 Л3 РК П4 Л4 П5
контроля
А1
Максим.
1
2
2
2
1
2
10
1
2
2
балл
Итоговый контроль–40 баллов
Текущий контроль (практические и лабораторные работы) –20
РК – рубежный контроль -20 баллов;
КР – курсовая работа – 20 баллов.
П – практическая работа
Л – лабораторная работа
Л5
11
12
П6
13
Л6
14
РК
15
КР
2
1
2
10
20
баллов;
Таблица 3
Оценка занятий студентов
Оценка
Отлично
Хорошо
Удовлетворительно
Буквенный эквивалент
А
АВ+
В
ВС+
Рейтинговый балл
( в процентах % )
95-100
90-94
85-89
80-84
75-79
70-74
В баллах
4
3,67
3,33
3,0
2,67
2,33
С
СD+
D
F
Неудовлетворительно
65-69
60-64
55-59
50-54
0-49
2,0
1,67
1,33
1,0
0
2.2 Содержание дисциплины
Таблица 4
Распределение часов по видам занятий
2
4.
Основные
понятия
структуры
технологических процессов
5. Точение цилиндрических поверхностей
2
2
6. Технология производства валов
7. . Методы обработки заготовок лезвийным
инструментом..
8. Обработка абразивными инструментами
9. Типовая технология изготовления деталей
класса – валов.
10. Типовая технология изготовления деталей
класса –зубчатого колеса
11. Типовая технология изготовления
корпусных деталей
12. Прогрессивные методы обработки.
2
2
13.Точность в машиностроении
14
Общие
понятия
основных
взаимозаменяемости и их виды
4
СРС
3. Методы получения заготовок.
3
СРСП
2
2
Лабораторные
занятия
1.
1. Машина, как объект производства изделия,
детали, сборочные единицы.
2.Технологическая характеристика различных
типов производства
Практические
.занятия.
Количество академических часов
Лекции
Наименование темы
разделов дисциплины
5
4
6
4
4
4
4
4
3
4
4
2
4
4
2
2
4
4
4
4
2
4
4
4
4
2
3
2
2
2
2
2
2
4
4
2
2
4
4
4
4
4
4
4
4
2
2
2
норм
2
2
15 Разработка технологического процесса
сборки машин
2
2
2
4
4
Всего ( часов)
30
15
15
60
60
2.3 Темы лекций.
Содержание:
1. Технология машиностроения – это наука об изготовлении машин требуемого качества в
установленной производственной программе, количестве и в заданные сроки при
наименьших затратах живого и общественного труда, т.е. при наименьшей себестоимости.
Технология машиностроения – как наука прошла свое развитие через несколько этапов:
Объектом машиностроительного производства является машина.
Машина – механизм или сочетание механизмов, осуществляющих целеустремленное
движение для преобразования энергии или производства работ. Различают 2 класса
машин.
2 Проектируемый технологический процесс должен обеспечить выполнение всех
требований в точности и качестве изделия, предусмотренных чертежом и техническим
условиям при наименьших затратах труда и минимальной себестоимости, а также при
изготовлении изделий в количествах и сроках, установленных в производственной
программе. Наименьшие затраты могут быть достигнуты в случае построения
технологических процессов в полном соответствии с типом производства и его
условиями. В соответствии с ГОСТом 14.004-83 в зависимости от широты номенклатуры,
регулярности, стабильности и объемов выпусков изделий современное производство
подразделяются на различные типы.
3. Для изготовления машин применяют заготовки, получаемые литьем, обработкой
давлением (поковки, штамповки), заготовки из сортового материала и получаемые
комбинированными методами. Используют также заготовки из металлокерамики и
неметаллов (пластмасс, резины). От правильного выбора в значительной мере зависит
общая трудоемкость и себестоимость изготовление детали. На выбор вида заготовки
метода ее получения влияют: материал детали, ее размеры и конструктивные формы,
годовой выпуск деталей и другие факторы.
4. Важнейшие показатели характеризующие технико-экономическую эффективность
технологического процесса. Виды обработки, изучаемые и разрабатываемые технологией
машиностроения:
Конструирование приспособлений. На машинном предприятии
выполняют разнообразные процессы, связанные с изготовлением изделия. Совокупность
взаимосвязанных действий людей и орудий производства, необходимых на данном
предприятии для изготовления изделия называют производственным процессом.
Технологическим процессом – называют часть производственного процесса, и
содержащую действия по изменению и последующему определению состояния предмета
производства. Основные составляющие технологического процесса.
5 Черновая обработка цилиндрических поверхностей. Чистовая обработка цилиндрических поверхностей.
Базы и опорные точки при обработка цилиндрических
поверхностей. Припуски на механическую обработку деталей.
6. Детали, имеющие форму тел вращения, можно разбить на три класса: валы, втулки и
диски. СН – служебное назначение.
Валы весьма различны по СН и могут служить для монтажа в них механизмов и
деталей с целью передачи вращательного движения с определенной скоростью и
крутящим моментом, для преобразования поступательного движения во вращательное. Их
конструктивные разновидности
7.
Получение заданных форм, размеров и качества поверхностей деталей машин
достигается соответствующей обработкой заготовок. Доминирующее значение имеет
обработка резанием; применяется также обработка пластическим деформированием,
термическая и химико-термическая обработка. Кроме станочной используется и слесарная
обработка; в единичном и мелкосерийном производствах и широко применяют для
пригонки сопрягаемых деталей машин. Обработки металлическими инструментами
8. Обработку абразивными инструментами производят различными методами.
Шлифование применяют как метод окончательной обработки . Обдирочное шлифование,
как метод однократной обработки, применяют для шлифования плоских базовых
поверхностей для обеспечения необходимой плоскостности, обычно без выдерживания
размера.
Предварительное шлифование. Для чистового шлифования. Плоское шлифование. При
обработке
внешних
поверхностей
вращения
применяют предварительное,
чистовое и тонкое шлифование Предварительное шлифование. Однократное
шлифование при обработке отверстий применяют предварительное и чистовое или
однократное шлифование. Предварительное шлифование, однократное шлифование.
9. Изготовление ступенчатых валов производится преимущественно из штучной
заготовки, полученной из прогрессивных методов. Типовая схема обработки Типовые
технологические процессы обработки ступенчатых валов машиностоительного
назначения разработаны ЭНИМС с учетом принятой классификации валов и типа
производства в 2-х вариантах – рабочий и перспективный.
Типовыми процессами предусматривается последовательность выполнения всех
характерных операций при механической и термической обработках ступенчатых валов.
Рекомендуются совершенные высокопроизводительные, наиболее эфективные методы
обработки определяются новейшие виды металлорежущего и другого оборудования.
Типовой технологический маршрут обработки коленчатого вала автомобильного
двигателя
10. Конструктивные разновидности. По технологическим признакам различают:
1.
одновенцовые ЗК-цилиндрические с прямыми и спиральными
зубьями; конические с прямыми и спиральными зубьями и червячные; при этом
различают ЗК со ступицей и фланцевого типа;
2.
многовенцовые цилиндрические ЗК;
3.
шестерни – валы одновенцовые, цилиндрические, конические;
4.
шестерни- валы цилиндрические многовенцовые.
Технические условия. Материалы. Виды заготовок. Технология обработки и
применяемое оборудование. Типовой процесс Технический контроль
11. Служебное назначение и конструктивные особенности корпусных деталей.
Технические условия на изготовление корпусных деталей определяют требования
точности и шероховатости обрабатываемых поверхностей и их взаимное расположение в
зависимости от назначения деталей. Принципы построения технологических процессов
изготовления корпусных деталей. Общая схема технологического процесса обработки
корпусных деталей Выбор технологических баз. Способы базирования. Материалы и
способы получения заготовок.
12. Прогрессивные методы обработки. Плазменная обработка заготовок Лазерная
обработка.
Плазменная обработка – это обработка материалов с низкотемпературной плазмой,
генерируемой дуговыми или высокочастотными плазмотронами. Лазерная сварка,
термообработка. Преимущества лазерной обработки материалов. Электрохимические
методы обработки появились в связи с применением сверхпрочных металлов и др.
материалов, трудно поддающих обычной механической обработке.
13. Под точностью в технологии машиностроения понимается степень соответствия
производимых изделий их заранее установленному прототипу или образцу. Чем больше
это соответствие, тем выше точность. На всех этапах технологического процесса
изготовления машин неизбежны те или иные погрешности.
Погрешности, возникающие на различных этапах технологического процесса,
взаимосвязаны. Точность сборки машины зависит от точности изготовления ее деталей, а
последняя в свою очередь зависит от точности изготовления заготовок, поскольку их
свойства в определенной степени наследуются готовыми деталями. Поэтому вопросы
точности должны решаться не изолированно, а комплексно для всего технологического
процесса.
14. Взаимозаменяемостью изделий ( машин, приборов, механизмов) их частей или др.
видов продукции ( сырья, мате6риалов, полуфабрикатов) называют их свойства
равноценно заменять при использовании любой из множества экземпляров изделий их
частей или иной продукции др. однотипным экземплярам. Полная взаимозаменяемость,
неполная, внешняя взаимозаменяемость. Понятия о размерах и предельных отклонений,
допусках и посадках.
15. Сборка является одним из заключительных этапов изготовления машины, в котором
проявляются результаты всей предшествующей работы, проделанной конструкторами и
технологами по созданию машины.
Последовательность общей сборки машины в основном определяется ее конструктивными
особенностями и заложенными в конструкции методами получения требуемой точности
машины. На последовательность сборки машины влияет организация сборочного
процесса.
2.4 Содержание практических занятий.
1. Выбор и обоснование метода изготовление заготовок
По индивидуальным чертежам выбирается метод изготовления заготовки литьем или обработкой
металлов давлением. Рассчитываются по формулам два варианта метода изготовления и выбирают
более экономический вариант.
2. Анализ служебного назначения и технических требований
Определяют служебного назначения валов и технических требований к изготовлению валов,
служебного назначения зубчатых колес и технических требований к изготовлению зубчатых
колес, служебного назначения корпусных деталей и технических требований к изготовлению
корпусных деталей.
3. Принцип единства и постоянства баз
Какие бывают базы. Идеальный случай базирования. Назначение баз.
4. Расчет размерных цепей
Что такое размерные цепи Какие бывают размерные цепи. Какие существуют методы расчета
размерных цепей.
5. Разработка схемы сборки
Отчего зависит последовательность общей сборки машин. Что такое схема сборки.
В чем состоят общие указания последовательности общей сборки
6. Разработка маршрута обработки детали
Структура и содержание технологического процесса обработки резанием заготовки
корпусной детали. С чего начинается разработка технологического процесса изготовления
вала. Какие различают зубчатые передачи.
7. Точность сборки.
От чего зависит точность сборки. Точность изготовления деталей. Погрешности
изготовления.
2.5 Содержание лабораторных занятий.
1. Установление нормы оперативного времени при точении
Основное технологическое время. Вспомогательное время. а что затрачивается
вспомогательное время. Что понимается под хронометражом.
2. Определение жесткости технологической системы
Что такое жесткость СПИД. Методы определения жесткости.
Технологические факторы, влияющие на жесткость СПИД.
3. Влияние радиальной составляющей силы резания на точности обработки
Из каких составляющих состоит сила резания. Влияние составляющих сил резания на
точность обработки Погрешность установки заготовки
4. Точностной анализ и разработка технологии сборки гидродомкрата
Какие бывают методы достижения точности сборки. Область применения групповой
сборки.
Назначение схемы сборки.
5. Точностной анализ и разработка технологии сборки цилиндрического одноступенчатого
редуктора.
К какой отрасли машиностроения относится редуктор Выбор метода достижения сборки
6. Разработка техпроцесса сборки и схем сборки редуктора
Коэффициент стандартизации и унификации конструкции. Смысл методов полной и
неполной взаимозаменяемости.
7. Разработка техпроцесса сборки и схем сборки.
Ознакомление с чертежом редуктора, составление кинематической схемы сборки,
разработка маршрутной технологии сборки.
2.6 Планы занятий в рамках самостоятельной работы студентов под руководством
преподавателя (СРСП)
№
заня
-тия
1
Задания
Технология машиностроения.
История развития. Изделие и его
элементы.
Форма
Методические Рекомендуепроведения рекомендации мая литература
Дискуссия, История
1 осн.: 5тренинг
развития.
11, 2 осн.:
Область
5-12 
изучения
Тренинг
Применение
1 осн. 18типов
23
производств
Тренинг,
Основные
1 осн. 11консульта- понятия,
14
ции, опрос примеры
Дискуссия, Схемы
1 осн. 60тренинг
базирования
67, 2 осн.:
42-62
Тренинг,
Примеры
1 осн. 278контроль287, 2 осн.:
ный опрос
131-137
Тренинг,
Расчеты.
5 осн. т.1
опрос
2
Технологическая характеристика
различных типов производства
3
Структуры технологических
процессов
4
Базирование. Основы
Виды баз.
5
Разновидности цилиндрических
поверхностей. Методы их обработки.
6
. Припуски на механическую
обработку. МАПР и МИПР.
7
Характеристики технологических
Тренинг,
методов обработки в машиностроении. консультации
. . Методы обработки заготовок
Тренинг,
лезвийным инструментом.
устный
опрос
Обработка абразивными
Тренинг,
инструментами
консультации
Типовая технология изготовления
Тренинг,
8
9
10
Основные
методы,
назначение.
Методы
обработки,
инструменты
Методы
обработки,
инструменты
Примеры
Осн.:2 154197
Осн.:2 138168
Осн.:2 138168
Осн.:1 278-
деталей класса – валов.
11
. Типовая технология изготовления
деталей класса – зубчатого колеса
12
Прогрессивные методы обработки
Тренинг
Примеры
Тренинг,
устный
опрос
Точность в машиностроении. Точность Тренинг,
обработки. Допуски и посадки.
устный
опрос
Виды рогрес.
методов
обработок
.Квалитеты
точности,
применение
14
Производственные, технологические
процессы.
Назначение,
примеры
15
Разработка технологического процесса
13
сборки машин
Тренинг,
устный
опрос
Дискуссия,
тренинг
Разновидност
и технолог.
процессов,
применение
287, Осн.:2
169-175
Осн.:3 252282,
Осн.:1 315320, Осн.:3
380-392
Осн.:1 278287, Осн.:2
169-175
Осн.:1 47132, Осн.:2
55-77
Осн.3 4143. Осн.4
55-60
Осн.:1 1126
Осн.:4 4-40
2.7 Планы занятий в рамках самостоятельной работы студентов (СРС)
№
заня
-тия
1
Задания
Методические
рекомендации
Рекомендуемая
литература
. Технология машиностроения.
Вопросы изучаемые тех. маш-ния.
Домашнее задание в
виде реферата
1 осн.: 5-11, 2
осн.: 5-12 
2
Технологическая характеристика
различных типов производства
Домашнее задание в
виде реферата
1 осн. 18-23
3
. Структуры технологических
процессов
Домашнее задание в
виде реферата
1 осн. 11-14
4
. Базирование. Основы
Виды баз.
Домашнее задание в
виде реферата
1 осн. 60-67, 2
осн.: 42-62
5
Разновидности цилиндрических
поверхностей. Методы их обработки
Домашнее задание в
виде реферата
1 осн. 278-287, 2
осн.: 131-137
6
. Припуски на механическую
обработку. МАПР и МИПР.
Домашнее задание в
виде реферата
5 осн. т.1
7
. Характеристики технологических
методов обработки в машиностроении
Домашнее задание в
виде реферата
Осн.:2 154-197
8
Методы обработки заготовок
лезвийным инструментом.
Домашнее задание в
виде реферата
Осн.:2 138-168
Осн.:2 138-168
Обработка абразивными
инструментами
Типовая технология изготовления
деталей класса – валов.
Домашнее задание в
виде реферата
Домашнее задание в
виде реферата
11
. . Типовая технология изготовления
деталей класса – зубчатого колеса
Домашнее задание в
виде сообщения
Осн.:1 278-287,
Осн.:2 169-175
Осн.:3 252-282,
Осн.:1 315-320,
Осн.:3 380-392
12
Прогрессивные методы обработки
Домашнее задание в
виде реферата
Осн.:1 278-287,
Осн.:2 169-175
13
Точность в машиностроении
Домашнее задание в
виде реферата
14
Производственные, технологические
процессы.
Домашнее задание в
виде реферата
Осн.:1 47-132,
Осн.:2 55-77
Осн.3 41-43.
Осн.4 55-60
Осн.:1 11-26
15
Разработка технологического процесса
Домашнее задание в
виде реферата
9
10
сборки машин
Осн.:4 4-40
Таблица 5
График проведения занятий
№
1
Дата
Время
Наименование тем
Лекции
Машина, как объект производства
сборочные единицы.
изделия,
детали,
2.
Технологическая характеристика различных типов
производства.
3
4
Основные понятия структуры технологических процессов
5
Основы базирования.
Базы. Технологические базы.
. Точение цилиндрических поверхностей
6.
Припуски на механическую обработку
7
. Характеристики технологических методов обработки
в машиностроении .
8
.
Методы
обработки
заготовок
инструментом.
. Обработка абразивными инструментами
9.
лезвийным
10
11
Типовая технология изготовления деталей класса – валов.
12
Прогрессивные методы обработки
13
Точность в машиностроении
14
15
Производственные, технологические процессы.
Разработка технологического процесса сборки машин
1
Практические занятия
Выбор и обоснование метода изготовление заготовок
2
Анализ служебного назначения и технических требований
Типовая технология изготовления деталей класса –
зубчатого колеса
3
Принцип единства и постоянства баз
4
Расчет размерных цепей
5
Разработка схемы сборки
6
Разработка маршрута обработки детали
7
Точность сборки
Лабораторные занятия
1
Установление нормы оперативного времени при точении
2
Определение жесткости технологической системы
3
Влияние радиальной составляющей силы резания на
точности обработки
4
Точностной анализ и разработка технологического
процесса сборки гидродомкрата
5
Точностной анализ и разработка технологии сборки
цилиндрического одноступенчатого редуктора.
6
Технологический процесс сборки редуктора
7
Разработка техпроцесса сборки и схем сборки.
2. 8 Методические указания по выполнению курсовой работы.
Задания:
1. Введение
2. По индивидуальному чертежу обосновать выбор метода изготовления заготовки. Рассчитать
экономический эффект выбранного метода.
3. Определить служебное назначение данной детали.
4. Рассчитать припуски на обработку детали по индивидуальному чертежу
.5. По индивидуальному чертежу разработать технологический процесс механообработки
деталей типа «валов»
.6. По индивидуальному заданию разработать технологический процесс механообработки
деталей типа «зубчатого колеса»
7. По индивидуальному заданию разработать технологический процесс
механообработки деталей типа « корпуса»
8. Составить технологический маршрут механообработки.
9. Оформить на формате А3 чертеж детали с общим припуском на обработку.
10. На формате А1 вычертить 4 наладки механообработки по заданию преподавателя.
4. Учебно-методические материалы по дисциплине
Список литературы:
Основная литература:
1. Корсаков В.С. Основы технологии машиностроения. М.: Машиностроение, 1984.
2. Ковшов А.Н. Технология машиностроения. М.: Машиностроение, 1987.
3 Гусев А.А., Ковальчук Е.Р. Технология машиностроения (спец. часть). М.:
Машиностроение, 19
4. Никифоров А.Д. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения.
Москва. Высшая школа., 2002г.
5 Косилов А.Г. Справочник технолога машиностроителя.- М.: Машиностроение, 1986.
6 Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя.- М.: Машиностроение, 1986.
Дополнительная литература:
7 Мендебаев Т.М. Технология машиностроения. – Методические указания о выполнении
лабораторных работ. 7 Пуш В.Э. Металлорежущие станки. М. Машиностроение 1985 г
8 Гельфгат Ю.И. Сборник задач и упражнений по технологии машиностроения. М.
Высшая школа., 1975г.
.9. Зябрева Н.Н. Пособие к решению задач по курсу «Взаимозаменяемость,
стандартизация и технические измерения». . М. Высшая школа., 1977 г.
10. Т.М. Мендебаев, Б.Н. Абсадыеов. «Основы технологии машиностроения».
Методические указания к выполнению лабораторных работ. Алматы, 2000г.
11. Т.М. Мендебаев, Б.Н. Абсадыеов. «Технологии машиностроения».
Методические указания к выполнению лабораторных работ. Алматы, 2000г.