Техническое описание (СТО

Общество с ограниченной ответственностью Научно
Промышленное Предприятие «ПромСпецМаш»
СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ
Смеси серобетонные на основе вяжущего
«Сульфотекс-СБ».
Технические условия
СТО 5745-006-37854292-2012
Москва 2012
Общество с ограниченной ответственностью Научно
Промышленное Предприятие «ПромСпецМаш»
«УТВЕРЖДАЮ»
Директор
ООО НПП «ПромСпецМаш»
_____________А.Н.Шубин
«_____» _______________ 2012 г.
СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ
Смеси серобетонные на основе вяжущего
«Сульфотекс-СБ».
Технические условия
СТО 5745-006-37854292-2012
Москва 2012
2
Предисловие
Настоящий стандарт организации разработан в соответствии с требованиями Федерального закона № 184-ФЗ «О техническом регулировании»,
ГОСТ Р 1.4-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Стандарты организаций. Общие положения» и ГОСТ Р 1.5-2004 «Стандартизация в Российской
Федерации. Стандарты национальные Российской Федерации. Правила построения, изложения, оформления и обозначения».
В настоящем стандарте использованы изобретения, защищенные патентами Российской Федерации №№ 2107545, 2223991, 2223992, 2401819; патентами на полезную модель №№ 92419, 96505, 96506, 96787, 98012, 97998,
98940; Евразийским патентом № 003911.
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью «Малое инновационное предприятие «МАДИ - Дорожные Технологии», Закрытым акционерным обществом «Союз-Лес», Обществом с ограниченной ответственностью
Научно-производственным предприятием «ПромСпецМаш».
2 ВНЕСЕН ООО МИП «МАДИ-ДТ».
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ приказом № … от «…» января
2012 г.
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Настоящий Стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован, распространен и использован другими организациями в своих интересах без согласования с ООО НПП «ПромСпецМаш», ООО МИП «МАДИ-ДТ», ЗАО «Союз-Лес»
3
Содержание
1.
Область применения ................................................................................ 5
2.
Нормативные ссылки ............................................................................... 5
3.
Термины и определения........................................................................... 8
4.
Классификация и области применения .................................................. 9
5.
Технические требования ........................................................................ 10
6.
Техника безопасности ............................................................................ 14
7.
Охрана окружающей среды ................................................................... 16
8.
Правила приемки .................................................................................... 16
9.
Методы испытаний................................................................................. 19
10. Требования к технологии производства серобетонных смесей ........ 22
11. Хранение серобетонных смесей ........................................................... 22
12. Транспортирование серобетонных смесей .......................................... 22
13. Укладка серобетонных смесей .............................................................. 22
14. Гарантии поставщика ............................................................................. 23
15. Применение настоящего стандарта ...................................................... 23
Приложение А (обязательное) ....................................................................... 24
Библиография .................................................................................................. 26
4
1.
1.1.
Область применения
Настоящий стандарт организации распространяется на серобетон-
ные смеси, в которых в качестве вяжущего применена модифицированная сера
«Сульфотекс-СБ» в соответствии c СТО 5745-002-66921180-2012 «Сера модифицированная «Сульфотекс-СБ» для производства изделий из серобетона. Технические условия».
1.2.
Серобетонные смеси предназначены для изготовления изделий для
транспортного строительства и прокладки инженерных сооружений, предназначенных для эксплуатации в условиях попеременного замораживания и оттаивания, подвергаемых в процессе эксплуатации воздействию агрессивных сред.
2.
2.1.
Нормативные ссылки
В настоящем стандарте организации использованы ссылки на сле-
дующие стандарты, нормы и классификаторы:
ГОСТ 8269.0-97* Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы физикомеханических испытаний.
ГОСТ 10060.0-95 Бетоны. Методы определения морозостойкости общие требования.
ГОСТ 10180-90 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам.
ГОСТ 13087-81 Бетоны. Методы определения истираемости.
ГОСТ 14235
ГОСТ 15173-70 Пластмассы. Метод определения среднего коэффициента линейного теплового расширения.
ГОСТ 18105-86 Бетоны. Правила контроля прочности.
ГОСТ 18616-80 Пластмассы. Метод определения усадки.
ГОСТ 7076-99 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом
режиме.
5
ГОСТ 22372-77 Материалы диэлектрические. Методы определения диэлектрической проницаемости и тангенса угла диэлектрических потерь в диапазоне
частот от 100 до 5·10 в ст. 6 Гц.
ГОСТ 22387.2-97 Газы горючие природные. Метод определения сероводорода
и меркаптановой серы.
ГОСТ 24452-80 Бетоны. Методы определения призменной прочности, модуля
упругости и коэффициента Пуассона.
ГОСТ 25192-82 Бетоны. Классификация и общие технические требования.
ГОСТ 25246-82** Бетоны химически стойкие. Технические условия.
ГОСТ 25820-2000 Бетоны легкие. Технические условия.
ГОСТ 25881-83 Бетоны. Химически стойкие методы испытаний.
ГОСТ 26633-91 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия.
ГОСТ 27066-86 Бетоны. Правила подбора состава.
ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной
эффективной активности естественных радионуклидов.
ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной
эффективной активности естественных радионуклидов.
ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытания на горючесть.
ГОСТ 31424-2010 Материалы строительные нерудные из отсевов дробления
плотных горных пород при производстве щебня. Технические условия
ГОСТ 3344-83 Щебень и песок шлаковые для дорожного строительства. Технические условия.
ГОСТ 8267-93* Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных
работ. Технические условия.
ГОСТ 8735-88* Песок для строительных работ. Методы испытаний.
ГОСТ 8736-93* Песок для строительных работ. Технические условия.
ГОСТ Р 52129-2003 Порошок минеральный для асфальтобетонных и органоминеральных смесей. Технические условия.
ГОСТ 19109-84 Пластмассы. Метод определения ударной вязкости по Изоду.
6
ГОСТ 12.3.002-75 Процессы производственные. Общие требования безопасности.
ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования.
ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарногигиенические требования к воздуху рабочей зоны.
ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества.
Классификация и общие требования безопасности.
ГОСТ 12.4.011-89 Средства защиты работающих. Общие требования и классификация.
ГОСТ 12.1.016-79 Система стандартов безопасности труда. Воздух рабочей зоны. Требования к методикам измерения концентраций вредных веществ.
ГОСТ 12.1.044-89 Система стандартов безопасности труда. Пожаро взрывобезопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методов их
определения.
ГОСТ 12.2.061-2001 Система стандартов безопасности труда. Оборудование
производственное. Общие требования безопасности к рабочим местам.
ГОСТ 12730.1-78 Бетоны. Методы определения плотности
ГОСТ 12730.3-78 Бетоны. Метод определения водопоглощения.
ГОСТ 12730.5-84 Бетоны. Методы определения водонепроницаемости.
ГОСТ 127.1-93 Сера техническая. Технические условия.
ГОСТ 10060.2-95 Бетоны. Ускоренные методы определения морозостойкости
при многовариантном замораживании и оттаивании
ГОСТ 17.2.3.01-86 Охрана природы. Атмосфера. Правила контроля качества
воздуха населенных пунктов.
СНиП 12-03-2001 Безопасность труда в строительстве. Часть 1.
ГОСТ 17.2.3.02-78 Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями.
СНиП 12-04-2002 Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное
производство.
7
СНиП 3.06.03-85 Автомобильные дороги.
ГОСТ 1.4-2004 Стандартизация в Российской Федерации. Стандарты организаций. Общие положения.
ГОСТ 1.5-2001 Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Общие требования к построению, изложению, оформлению, содержанию и обозначению.
ГОСТ 1.5-2004 Стандартизация в Российской Федерации. Правила построения,
изложения, оформления и обозначения.
ГОСТ 5802-86 Растворы строительные. Методы испытаний.
П р и м е ч а н и е –При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить
действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте национального органа Российской Федерации по стандартизации в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты»,
который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если
ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует
руководствоваться замененным (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
Перечень других документов, использованных при разработке данного стандарта приведен в разделе «Библиография».
3.
Термины и определения
В настоящем стандарте применяются следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 серобетонная смесь (далее смесь): Рационально подобранная смесь
из щебня (гравия), песка, минерального порошка с вяжущим на основе модифицированной серы «Сульфотекс-СБ». Компоненты смеси берутся в определенных соотношениях и перемешиваются в горячем состоянии при температуре
140-155°С на смесительной установке асфальтобетонного завода.
3.2 серобетон: Искусственный камневидный материал, получаемый в ре8
зультате формования и уплотнения (в случае необходимости) серобетонной
смеси.
3.3 сера модифицированная «Сульфотекс-СБ»: комплексный материал,
состоящий из технической серы, соответствующей ГОСТ 127.1, а также органических и неорганических компонентов для обеспечения требуемых технологических, эксплуатационных и экологических свойств серобетона в соответствии с СТО 5745-001-66921180-2012 «Сера модифицированная «СульфотексСБ» для производства изделий из серобетона. Технические условия».
4.
Классификация и области применения
4.1. По типу серобетонные смеси подразделяют на:
- серобетонные смеси тяжелого серобетона (СБСТ)
- серобетонные смеси мелкозернистого серобетона (СБСМ).
4.2. В зависимости от показателя удобоукладываемости серобетонные
смеси подразделяют на марки по подвижности. В зависимости от подвижности
серобетонные смеси подразделяют на марки в соответствии с таблицей 1.
Таблица 1
Марка по подвижности Пк
Пк1
Пк2
Пк3
Пк4
Норма подвижности по погружению конуса, см
От 1 до 4 включ.
Св. 4 » 8 »
» 8 » 12 »
» 12 » 14 »
4.3. Условное обозначение серобетонной смеси заданного качества при
заказе должно состоять из сокращенного обозначения серобетонной смеси в соответствии с п. 4.1, класса серобетона по прочности, марки серобетонной смеси
по подвижности.
Пример условных обозначений:
Серобетонной смеси тяжелого серобетона класса по прочности на сжатие
В40, марки по подвижности Пк3, марки по морозостойкости F500, марки по водонепроницаемости W20:
СБСТ В40 Пк3 F500 W20 СТО 5745-006-17725983-2012
9
4.4. Серобетоны предназначены для изготовления конструкций и изделий,
работающих в условиях воздействия агрессивных сред следующих видов:
 минеральные кислоты;
 органические кислоты;
 соли и основания;
 растворители;
 нефтепродукты.
4.5. В соответствии со стойкостью в агрессивных средах серобетоны относятся к материалам повышенной стойкости (высокостойким), характеризующимся коэффициентом химической стойкости (Ксх) не менее 0,8 (ГОСТ 25246).
4.6. По виду заполнителя:
4.7. Серобетонные смеси применяются для изготовления серобетонных
изделий предназначенных для транспортного строительства и прокладки инженерных сооружений и обеспечивающих надежную работоспособность в условиях:
- попеременного замораживания и оттаивания;
- воздействия агрессивных сред.
5.
Технические требования
5.1. Серобетонные смеси приготавливают в соответствии с требованиями
настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке производителем, и условиями договора на поставку.
5.2. Серобетонные смеси должны обеспечивать получение бетонов с заданными показателями качества.
5.3. Серобетонные смеси характеризуются следующими технологическими показателями качества:
– подвижность;
– температура.
5.4. Подвижность серобетонной смеси оценивается глубиной проникновения конуса.
5.5. Требования к качеству серобетонов должны устанавливаться в соот10
ветствии с ГОСТ 25192. В зависимости от их назначения и условий работы в
конструкциях и сооружений.
5.6. По показателям прочности серобетона устанавливаются их гарантированные значения – классы в соответствии с СТ СЭВ 1406.
5.7. Соответствие серобетонов установленным требованиям должно обеспечиваться рациональным выбором материалов, подбором их состава и технологических режимов приготовления, укладки, уплотнения в соответствии с
действующими технологическими правилами или стандартам организации.
5.8. Определение значений показателей качества серобетонов производится путем испытания бетона в конструкциях или испытаний специально изготовленных контрольных образцов.
5.9. Соответствие показателей бетонов требованиям устанавливаются путем оценки результатов испытаний, как правило, с учетом показателей однородности.
5.10. Определение значений показателей качества серобетонов может
осуществляться несколькими методами испытаний, но при этом должна быть
обеспечена сравнимость результатов путем установления переходных коэффициентов или другими способами.
5.11. Составы и технологические режимы перемешивания, формования
серобетонных смесей проверяют перед началом массового производства и далее при изменении применяемых материалов или их соотношения.
5.12. Технологические режимы приготовления серобетонов должны быть
изложены в стандартах организации и/или технологических картах, утвержденных в установленном порядке.
5.13. Составы серобетонов и технологию их приготовления следует
назначать в соответствии с инструкцией по технологии приготовления серобетонов и изделий из них, утвержденной в установленном порядке.
5.14. Технические характеристики серобетона определяют в соответствии с требованиями следующих нормативных документов:
Таблица 2.
11
Наименование показателя
Средняя плотность, кг/м3
Значение
2300-2600
Прочность при сжатии, МПа
Прочность на растяжение, МПа, не менее
Метод определения
ГОСТ 12730.1
ГОСТ 10180
3
Прочность на растяжение при изгибе, МПа
Водопоглощение, %, не более
1,5
ГОСТ 12730.3
Модуль упругости при сжатии
2,0х104
ГОСТ 24452
Коэффициент Пуассона, не более
0,2
ГОСТ 24452
Линейная усадка, %, не более
0,15
ГОСТ 18616
Изменение прочности на сжатие при температуре 80 °С, %, не более
Теплопроводность, Вт/(м2.°С), не более
Марка по морозостойкости, циклов, не менее (по II базовому методу), не менее
Коэффициент линейного теплового расширения, 1/град.С, не более
Истираемость серобетона, г/см2, не более
Тангенс угла диэлектрических потерь, не
более
Горючесть, не более
Удельная ударная вязкость, Дж/см2, не менее
Коэффициент химической стойкости Кхс, не
менее
Марка по водонепроницаемости, ати, не
менее
20
СТО 5745-006-177259832012
0,58
ГОСТ 7076-99
F500
ГОСТ 10060.0
8х10-6
ГОСТ 15173
0,4
ГОСТ 13087
0,15
ГОСТ 22372
0,08
ГОСТ 12.1.044
0,15
ГОСТ 14235
0,8
ГОСТ 25881
W20
12
6.
Материалы для приготовления серобетонных смесей
6.1. Материалы для приготовления серобетонов должны испытываться в
соответствии с требованиями, установленными стандартами на методы их испытаний.
6.2. Для приготовления смесей применяют щебень (гравий) - ГОСТ 8267,
ГОСТ 3344. Для приготовления смесей применяют щебень фракций от 5 до 10
мм; от 10 до 15 мм; свыше 10 до 20 мм; свыше 15 до 20 мм, свыше 20 до 40 мм
а также смеси этих фракций. В щебне не должно быть посторонних засоряющих примесей.
Таблица 3.
Наименование показателя
1 Марка по дробимости, не менее
Значения
показателей
Метод
испытаний
1000
ГОСТ 8269.0
2 Марка по истираемости, не менее
И1
3 Марка по морозостойкости, не ниже
F 50
4 Средневзвешенное содержание зерен
пластинчатой (лещадной) и игловатой
формы в смеси фракций щебня, % по
массе, не более
20
5 Содержание зерен слабых пород, %
по массе, не более
5
6 Содержание пылевидных и глинистых частиц, % по массе, не более
1
7 Удельная эффективная активность
естественных
радионуклидов AэффБк/кг:
ГОСТ 30108
- для дорожного строительства в пределах населенных пунктов;
До 740
- для дорожного строительства вне
населенных пунктов
До 1350
6.3. Для приготовления смесей применяют песок из отсевов дробления по
ГОСТ 31424, природный песок по ГОСТ 8736, а также их смесь.
13
Таблица 4.
Наименование показателя
Значения
показателей
Метод
испытаний
1 Марка прочности песка из отсевов
дробления (исходная порода), не ниже
1000
ГОСТ 8269.0
2 Содержание глинистых частиц,
определяемое методом набухания, %
по массе, не более
0,5
3 Содержание глины в комках, % по
массе, не более
0,5
ГОСТ 8735
7 Удельная эффективная активность
естественных
радионуклидов AэффБк/кг:
ГОСТ 30108
- для дорожного строительства в пределах населенных пунктов;
До 740
- для дорожного строительства вне
населенных пунктов
До 1350
6.4. Для приготовления смесей применяют минеральный порошок соответствующий требованиям ГОСТ Р 52129 для порошка марки МП-2.
6.5. Сера модифицированная «Сульфотекс-СБ» должна соответствовать
требованиям СТО 5718-002-66921180-2012.
7.
Техника безопасности
7.1. Работы по приготовлению и использованию серобетонных смесей
проводят в соответствии с общими требованиями безопасности СНиП 12.03 и
СНиП 12.04.
7.2. «Сульфотекс-CБ» относится к горючим веществам. Горение сопровождается образованием сернистого ангидрида.
7.3. Серу относят к 4 классу опасности - по ГОСТ 12.1.005.
7.4. Класс опасности сероводорода (Н2S) – 2, сернистого ангидрида (SO2)
– 3, сероуглерода (CS2) – 2, серо оксида углерода (COS) – 2, сероводород в смеси с углеводородами С1-С5 - 3 по ГОСТ 12.1.007. Максимально допустимая
температура технологического процесса составляет 160 С и обеспечивает от14
сутствие эмиссии Н2S, SO2, CS2 и COS.
7.5.
загрязнен
При аварийных ситуациях воздух рабочей зоны может быть
серной
пылью,
сероводородом,
сернистым
ангидридом
и
сероуглеродом. При соблюдении технологического процесса концентрация
Н2S, SO2, CS2 , COS и cероводород в смеси с углеводородами С1-С5 находится в
пределах ПДК.
7.6.
Все работающие должны быть обеспечены специальной одеждой и
индивидуальными средствами защиты:
 халатами или комбинезонами из пылезащитной ткани вида «Молескин» по ГОСТ 21790;
 рукавицами «КР» хлопчатобумажными с пленочным покрытием по
ГОСТ 12.4.020;
 спецобувью по ГОСТ 12.4.137;
 противопылевыми очками по ГОСТ 12.4.013;
 респираторами ШБ-1 типа «Лепесток» ГОСТ Р 12.4.236.
7.7.
Взвешенная в воздухе пыль серы пожаровзрывоопасна. Нижний
концентрационный предел распространения пламени (воспламенения) –17г/м3.
Предельно-допустимая массовая концентрация серы в воздухе рабочей зоны – 6
мг/м3.
7.8.
Диоксид серы относится к 3 классу опасности (ГОСТ 12.1.005).
ПДК серы диоксида в воздухе рабочей зоны - 10 мг/мЗ (ГН 2.2.5.1313-03 п.
1793).
7.9.
Сероводород (дигидросульфид) относится к 2 классу опасности
(ГОСТ 12.1.005). ПДК сероводорода в воздухе рабочей зоны - 10 мг/мЗ (ГН
2.2.5.1313-03 п. 684). Для атмосферного воздуха максимально-разовая ПДК
сероводорода 0,008 мг/м3 (ГН 2.1.6.1338-03, п. 168).
7.10. Сероуглерод относится к 3 классу опасности (ГОСТ 12.1.005). ПДК
сероуглерода в воздухе рабочей зоны - 1 мг/м (ГН 2.2.5.1313-03 п. 2058). Для
атмосферного воздуха максимально-разовая ПДК сероуглерода 0,03 мг/м3 (ГН
2.1.6.1338-03, п. 465).
15
7.11. Серооксид углерода относится к 3 классу опасности (ГОСТ
12.1.005). ПДК серооксида углерода в воздухе рабочей зоны - 10 мг/мЗ (ГН
2.2.5.1313-03 п. 2058).
7.12. При
соблюдении
технологических
режимов
производства
серобетонных смесей эмиссия сернистого ангидрида и сероводорода не
превышает 0,2 ПДК и 0,1 ПДК соответственно.
7.13. Нагрев
серобетонных
смесей
выше
температуры
155
°С
категорически не допускается.
7.14. Все работы при производстве серобетонных смесей проводятся в
соответствии с ГОСТ 12.3.041.
7.15. Дополнительные
требования
безопасности
приведены
в
ГОСТ 127.1.
7.16. Производство серобетонных смесей должно быть организовано в
соответствии с требованиями санитарно-эпидемиологических правил СП
2.2.2.1327.
7.17. Производственный контроль за условиями труда работающих
должен быть организован в соответствии с требованиями СП 1.1.2193.
7.18. Персонал занятый в производстве серобетонных смесей должен
проходить предварительные и периодические медицинские осмотры в
соответствии с приказом Минздравмедпрома РФ от 14.03.96 № 90 (ред. от
06.02.2001) и приказом Минздравсоцразвития РФ от 12.04.2011 № 302н.
7.19. В местах работы с серой запрещается пользоваться открытым
огнем, при воспламенении тушение производят песком, асбестовым полотном,
струей воды или огнетушителями ОХП-10, ОУ-6.
8.
Охрана окружающей среды
8.1.
При проведении работ по производству серобетонных смесей
должен соблюдаться весь комплекс природоохранительных мероприятий в
соответствии с ГОСТ 17.2.3.01, а также Санитарные нормы и правила СанПиН
2.1.7.1322 и Санитарные правила СП 2.1.7.1386.
9.
Правила приемки
16
9.1.
Приемку серобетонных смесей проводят партиями.
9.2.
Партией считают любое количество смеси одного типа и состава,
произведенной на предприятии на одной смесительной установке в течение
одной смены, с использованием сырья одной поставки.
9.3.
Количество поставляемой смеси определяют по массе. Смесь при
отгрузке в автомобили взвешивают на автомобильных весах.
9.4.
Для
оценки
соответствия
смесей
требованиям
настоящего
стандарта проводят приемо-сдаточный и операционный контроль качества.
9.5.
При приемо-сдаточных испытаниях смесей отбирают по ГОСТ
12801 одну объединенную пробу от партии и определяют:
– температуру отгружаемой смеси при выпуске из смесителя или накопительного бункера;
– состав смеси;
– подвижность;
– предел прочности при сжатии при температуре 20±5 °С;
– эмиссия сероводорода (H2S), диоксида серы (SO2), сероуглерода (CS2) и
серооксида углерода (SOC).
9.6.
Периодический контроль осуществляют не реже одного раза в
месяц, а также при каждом изменении материалов, применяемых для
приготовления смесей.
9.7.
При периодическом контроле качества смесей определяют:
-
средняя плотность, кг/м3
-
прочность на сжатие, МПа
-
прочность при растяжении, МПа
-
прочность на растяжение при изгибе, МПа
-
водопоглощение, %, не более
-
изменение прочности на сжатие при температуре 80 °С, %, не более
-
морозостойкость, циклов, не менее (по II базовому методу)
-
истираемость, г/см2, не более
-
коэффициент химической стойкости Кхс, не менее
17
водонепроницаемость, ати
9.8.
Удельную эффективную активность естественных радионуклидов в
смесях и серобетоне принимают по максимальному значению удельной
эффективной активности естественных радионуклидов, содержащихся в
применяемых минеральных материалах. Данные указывает в документе о
качестве предприятие-поставщик.
9.9.
В спорных случаях и при отсутствии данных о содержании
естественных
радионуклидов
изготовитель
силами
специализированной
лаборатории осуществляет входной контроль материалов в соответствии с
ГОСТ 30108.
9.10. На каждую партию отгруженной смеси потребителю выдают
документ о качестве, в котором указывают обозначение настоящего стандарта и
результаты испытаний, в том числе:
–
наименование предприятия – изготовителя и его адрес;
–
номер и дату выдачи документа;
–
наименование и адрес потребителя;
–
номер заказа(партии) и количество (массу) смеси;
–
наименование смеси;
–
подвижность;
–
пределы прочности при сжатии при температуре 20±5 °С;
–
удельную эффективную активность естественных радионуклидов;
–
эмиссия сероводорода (H2S), диоксида серы (SO2), сероуглерода (CS2)
и серооксида углерода (SOC).
9.11. При
отгрузке
смеси
потребителю
каждый
автомобиль
сопровождают транспортной документацией, в которой указывают:
–
наименование предприятия-изготовителя и его адрес;
–
адрес и наименование потребителя;
–
дату и время изготовления;
–
температуру отгружаемой смеси;
–
наименование и количество смеси.
18
9.12. Потребитель имеет право проводить контрольную проверку
соответствия
серобетонных
смесей требованиям
настоящего
стандарта,
соблюдая методы отбора проб, приготовления образцов испытаний, указанные
в ГОСТ 12801 при соблюдении температуры приготовления смеси не выше 150
°С.
9.13. Потребитель имеет право проводить контрольную проверку
качества серобетонной смеси.
9.14. При осуществлении работ по контролю качества осуществлять
переформовку материала допускается при температуре не более 140 °С.
10. Методы испытаний
10.1. Подвижность серобетонной смеси характеризуется измеряемой в
сантиметрах глубиной погружения в нее эталонного конуса.
10.1.1.
Аппаратура
10.1.2.
Для
проведения
испытаний
применяют
прибор
для
определения подвижности (черт. 1); Эталонный конус прибора
изготавливают из листовой стали со стальным наконечником. Угол
при вершине должен быть 30° ± 30'. Масса эталонного конуса со
штангой должна быть (300 ± 2) г.
Прибор для определения подвижности серобетонной смеси
1 - штатив; 2 - шкала; 3 - эталонный конус; 4 - штанга; 5 - держатели;
6 - направляющие; 7 - сосуд для серобетонной смеси;
19
8 - стопорный винт
Черт. 1
10.1.3. Подготовка к испытаниям
10.1.4. Все соприкасающиеся с серобетонной смесью поверхности
конуса следует очистить от загрязнений.
10.1.5. Проведение испытаний
10.1.6. Прибор устанавливают на горизонтальной поверхности и
проверяют свободу скольжения штанги 4 в направляющих 6.
10.1.7. Сосуд 7 наполняют серобетонной смесью (без уплотнения);
10.1.8. Острие конуса 3 приводят в соприкосновение с поверхностью серобетонной смеси в сосуде, закрепляют штангу конуса стопорным винтом 8 и
делают первый отсчет по шкале. Затем отпускают стопорный винт.
10.1.9. Конус должен погружаться в серобетонную смесь свободно.
Второй отсчет снимают по шкале через 1 мин после начала погружения конуса.
10.1.10. Глубину погружения конуса, измеряемую с погрешностью до 1
мм, определяют как разность между первым и вторым отсчетом.
10.1.11. Обработка результатов
10.1.12. Глубину погружения конуса оценивают по результатам:
- двух испытаний на разных пробах серобетонной смеси СБСТ;
- трех испытаний на разных пробах серобетонной смеси СБСМ
как среднее арифметическое значение из них и округляют.
10.1.13. Разница в показателях частных испытаний не должна превышать
20 мм. Если разница окажется больше 20 мм, то испытания следует повторить
на новой пробе серобетонной смеси.
10.2. При приемо-сдаточных испытаниях смеси отбирают объединенную
пробу в соответствии с ГОСТ 12801 от каждой партии смеси.
10.3. Щебень испытывают по ГОСТ 8269.0.
10.4. Песок испытывают по ГОСТ 8735.
10.5. Минеральный порошок испытывают по ГОСТ Р 52129.
10.6. Сера
модифицированная
«Сульфотекс-СБ»
испытывается
в
20
соответствии с СТО 5718-002-66921180-2012.
10.7. Основные
требования
к
методам
определения
сернистых
соединений изложены в ГОСТ 12.1.005, ГОСТ 12.1.016, ГОСТ 17.2.402.
10.8. Приборы
для
определения
сернистых
соединений
должны
обеспечивать погрешность измерения объема отобранной пробы воздуха не
более ±10 %, погрешность анализа
в отобранной пробе воздуха ±10 %,
максимальная суммарная погрешность при определении содержания вещества в
воздухе ±25 % во всем диапазоне измеряемых концентраций. Диапазон
измеряемых концентраций должен быть от 0,8 ПДК до 10 ПДК исследуемого
вещества в атмосферном воздухе и от 0,5 - в воздухе рабочих зон при условии
продолжительности отбора проб равной 30 мин.
10.9. Эмиссия сероводорода определяются в соответствии с ГОСТ
22387.2. Допускается определение содержания сероводорода газоанализатором,
обеспечивающим определение сероводорода при концентрациях от 0,001 до 0,5
г/м3.
10.10. Эмиссия диоксида серы определяются в соответствии с МУ 458888. Допускается определение содержания диоксида серы газоанализатором,
обеспечивающим определение сероводорода при концентрациях от 0,001 до 0,5
г/м3.
10.11. Предельно
допустимые
концентрации
вредных
веществ
в
атмосферном воздухе представлены в таблице 5.
Таблица 5.
Показатель
Эмиссия сероводорода при температуре 150 °С, не более
Эмиссия диоксида серы (IV) при
температуре 150 °C не более
Эмиссия сероуглерода при температуре 150 °C не более
Эмиссия серооксида углерода
при температуре 150 °C не более
Единица измерения
Значение
ppm / (мг/м3)
0,0056 / 0,5
ppm/ (мг/м3)
м.р.с.с.
0,1878/0,5
0,0188/0,05
ppm/ (мг/м3)
0,5458/0,005
ppm/ (мг/м3)
0,5458/0,005
Норматив
По ГОСТ
17.2.4.02-81
По ГОСТ
17.2.4.02-81
По ГОСТ
17.2.4.02-81
По ГОСТ
17.2.4.02-81
21
10.12. Отбор проб воздуха рабочей зоны проводится в соответствии с
ГОСТ 12.1.005-88. Отбор проб атмосферного воздуха населенных мест
проводят по ГОСТ 17.2.3.01-86.
11. Требования к технологии производства серобетонных
смесей
11.1. Технология приготовления серобетонных смесей предусматривает
вначале подачу минерального порошка на разогретые до технологической
температуры каменные материалы (щебень или гравий, песок), затем
модифицированной серы «Сульфотекс-СБ» на минеральные материалы.
11.2. Температура минеральных материалов на момент подачи «Сульфотекс-СБ» не должна превышать 160 °С.
11.3. Приготовление смеси осуществляют при температуре 140-155°С.
11.4. На всех технологических переделах должен осуществляться
непрерывный контроль содержания сернистых соединений (сероводорода и
диоксида серы).
12. Хранение серобетонных смесей
12.1. Хранение серобетонных смесей в бункере-накопителе не должно
превышать 4 часа.
13. Транспортирование серобетонных смесей
13.1. Транспортирование
серобетонных
смесей
к
месту
укладки
осуществляют в соответствии с общими положениями СНиП 3.06.03 и Пособия
к СНиП 3.06.03.
13.2. Серобетонные смеси транспортируются в специализированных
установках термосах-бункерах типа «Кохер». В процессе транспортирования
температура в бункере не должна превышать 150°С.
13.3. Каждая партия серобетонной смеси сопровождается документом,
удостоверяющим ее качество.
14. Укладка серобетонных смесей
22
14.1. Укладка
уплотняемых
серобетонных
смесей
производится
специализированным оборудованием в соответствии с технологической картой.
14.2. Температура серобетонной смеси при укладке и уплотнении не
должна быть ниже 125°С.
15. Гарантии поставщика
15.1. Предприятие-изготовитель
гарантирует
соответствие
качества
серобетонных смесей требованиям настоящего стандарта при соблюдении
потребителем условий транспортирования и укладки.
16. Применение настоящего стандарта
14.1 Требования настоящего стандарта организации подлежат соблюдению организациями, производящими и потребляющими серобетонные смеси.
14.2 Требования настоящего стандарта организации к продукции, процессам, работам и услугам подлежат соблюдению другими субъектами хозяйственной деятельности и приобретателями в случае, если настоящий стандарт
указан в сопроводительной технической документации изготовителя (поставщика) продукции, исполнителя работ и услуг или в договоре (контракте).
14.3 В случае внесения изменений в настоящий стандарт разработчик в
течение месяца обязан в установленном порядке согласовать их и разослать заинтересованным организациям.
23
Приложение А
(обязательное)
Лист регистрации изменений
Т а б л и ц а А.1
Номер листов
Изм.
№
1
Измененных Замененных
2
3
Новых
4
Аннулированных
5
Всего листов в
Номер доку-
документе
мента
6
7
Входящий №
сопроводительного
Подпись
Дата
9
10
документа
8
24
25
Библиография
[1]
СНиП 3.06.03-85 Автомобильные дороги
[2]
Пособие по строительству асфальтобетонных покрытий и оснований ав-
томобильных дорог и аэродромов (к СНиП 3.06.03 и СНиП 3.06.06)
[3]
СНиП 12-03-2001
Безопасность труда в строительстве. Часть 1
[4]
СНиП 12-04-2002
Безопасность труда в строительстве. Часть 2.
Строительное производство
[5]
СП 2.2.2.1327-03 Гигиенические требования к организации технологиче-
ских процессов, производственному оборудованию и рабочему инструменту
[6]
СП 1.1.2193-07
Организация и проведение производственного контроля
за соблюдением санитарных правил и выполнением санитарнопротивоэпидемиологических (профилактических) мероприятий
[7]
СанПиН 2.1.7.1322-03 Гигиенические требования к размещению и обез-
вреживанию отходов производства и потребления
[8]
СП 2.1.7.1386
Санитарные правила по определению класса опасности
токсичных отходов производства и потребления
[9]
СТО ОАО «Газпром» Сера техническая газовая. Технические условия.
[10] СТО 2112-001-17725983-2011 «Сера техническая модифицированная для
производства серобетонных смесей. Технические условия»
[11] ТУ 2112-141-31323949-2009 Сера техническая модифицированная ООО
«Газпром ВНИИГАЗ».
[12] МУ 4588-88 Методические указания по фотометрическому измерению
концентраций серной кислоты и диоксида серы в присутствии сульфатов в
воздухе рабочей зоны.
[13] МУК 4.1.1269-03 Определение сероводорода в воздухе рабочей зоны и атмосферном воздухе населенных мест. Методические указания.
[14] МУК 4.1.2470-09 Измерение массовых концентрации дигидросульфида
(сероводорода) в воздухе рабочей зоны по реакции с молибдатомамония
методов фотометрии. Методические указания.
26
[15] РД 51-85-84 Методические указания по санитарно-химическому контролю
воздушной среды на содержание сернистых соединений на объектах газовой промышленности.
[16] ГН 2.1.6.1338-03 Предельно допустимые концентрации (ПДК) загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест
[17] ГН 2.2.5.1313-03Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных
веществ в воздухе рабочей зоны
[18] Приказ Минздравмедпрома РФ от 14.03.96 № 90 (ред. от 06.02.2001)
«О порядке проведения предварительных и периодических медицинских осмотров работников и медицинских регламентах допуска к
профессии»
[19] Приказ Минздравсоцразвития РФ от 12.04.2011 № 302н «Об утверждении перечней вредных и (или) производственных факторов и работ, при
выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и порядка проведения
обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
(обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с
вредными (или) опасными условиями труда»
[20] СТО 5718-002-66921180-2012 «Сера модифицированная «Сульфотекс-СБ» для производства серобетонных смесей. Технические условия»
[21] МУ (Методические указания) от 10 октября 1991 года №5994-91
«Методические указания по ионохроматографическому измерению
концентраций оксидов азота, азотной кислоты, серной кислоты, диоксида серы, хлороводорода, фтороводорода, о-фосфорной кислоты,
аммиака в воздухе рабочей зоны»
[22] МУ (Методические указания) от 28 декабря 1990 года №5304-90
«Методические указания по газохроматографическому измерению
27
концентрации сероводорода в воздухе рабочей зоны».
[23] Методических указаний "Измерение массовых концентраций диоксида серы (сернистый ангидрид) в воздухе рабочей зоны по реакции
с фуксинформальдегидным реактивом методом фотометрии. МУК
4.1.2471-09", утв. Роспотребнадзором 02.02.2009
[24] Приказ МЗиСР РФ от 9 декабря 2009 г. N 970н «Об утверждении типовых норм бесплатной выдачи специальной одежды, специальной
обуви и других средств индивидуальной защиты работникам нефтяной промышленности, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых
температурных условиях или связанных с загрязнением»
УДК_______________ ОКС_______________
__________
Ключевые слова: Смесь серобетонная, серобетон, сера, технические требования,
методы испытания, правила безопасности
28