Опытный завод ВНИИЭТО

advertisement
ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ
ВАКУУМНАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ СОПРОТИВЛЕНИЯ СНВЭ 16/16
1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ. НАЗНАЧЕНИЕ.
1.1. Электропечь предназначена для проведения различных термических
процессов(отжиг,дегазация,спекания и т.п. процессов)в вакууме при температуре до 1600 ºС и
небольших газовыделениях,при которых не происходит взаимодействие среды остаточных
газов с материалами нагревателей,экранной теплоизоляции и других элементов конструкции.
Допускается работа в среде нейтральных газов повышенной чистоты при избыточном
давлении не более 0,02 Мпа(0,2кгс/см²) при этом рабочая температура определяется в
зависимости от физических параметров газа.
1.2. В электропечи КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
-проводить технологические процессы в углеродосодержащих и окислительных атмосферах,в атмосфере
газов технической чистоты;
-нагревать угольные и графитовые изделия;
-нагревать изделия,содержащие кислоты или их кислотные остатки,щелочи и др. вещества,вступающие в
реакцию с углеродистой или нержавеющей сталью,вольфрамом,молибденом и медью.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ.
Наименование параметра
Диапазон рабочих температур, ºС
Размер рабочего пространства (ширина*высота*глубина), мм
Габаритные размеры электропечи(ширина*высота*глубина),мм
Среда в рабочем пространстве
Предельное остаточное давление в холодном состоянии, мм.рт.ст
Мощность установления,кВт
Мощность номинальная(камеры нагрев),кВт
Мощность холостого хода,кВт
Напряжение питающей сети нагревателя(1-фазное),В
Номинальное напряжение органов управления и оборудования
(3-фазное),В
Номинальная частота тока,Гц
Число фаз
Материал нагревателей
Материал экранов
Давление воды для охлаждения,МПа
Расход воды на охлаждение,м³/ч
Жесткость,не более,экв/л
Количество взвешенных веществ,не более,мг/л
Окисляемость,не более,мг/л О
Хлориды,не более,мг экв/л
Температура подвода воды для охлаждения,не более,ºС
Температура отвода воды для охлаждения,не более,ºС
Масса садки,кг
Масса электропечи,т
Погрешность задания температуры по объему рабочей камеры 1), ºС
Амплитуда колебаний температуры 2), ºС


СНВЭ 16/16
200÷1600
200*200*400
1600*1850*1950
Вакуум
5*10-5
35
29
27
1х380
3х380/220
50
1
вольфрам
молибден
0,25÷0,30
1,5
5
5
10
5
20
45
30
1,2
±10
±5
Разность между значением температуры, установленным на задающем устройстве, и действительным значением
температуры воздуха по объему рабочей камеры (без загрузки).
Отклонение средних значений температуры в контрольной точке рабочей камеры от величины действительной
температуры в данной точке.
3. УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ
3.1. Высота над уровнем моря не более 1000 м. Окружающая среда должна быть
пожаровзрывобезопасной, не содержать значительного количества токопроводящей пыли,
водяных паров и агрессивных паров в концентрациях, оказывающих вредное воздействие на
комплектующие элементы и материалы электропечи. Температура окружающей среды от +5
до +35°С. Относительная влажность окружающей среды не более 80% при температуре 25°С.
3.2. Электропечь нельзя устанавливать вблизи оборудования, создающего повышенную
вибрацию, вызывающую разрушение футеровки.
4.
НОРМАТИВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ.
4.1. Электропечь по технике безопасности соответствует ГОСТ 12.2.007.9-93 и ГОСТ Р 50014.2-94.
4.2. Вид климатического исполнения УХЛ 4 по ГОСТ 15150-69.
4.3. Электропечи камерные подлежат обязательному декларированию в соответствии с
действующей «Номенклатурой продукции, подлежащей декларированию соответствия»
(Постановление Госстандарта России от 30.07.2002г. №64 в редакции от 08.02.2006г.).
5. УСТРОЙСТВО ПЕЧИ.
5.1. Все элементы электропечи,за исключением шкафа управления,смонтированы на общей
раме,образуя таким образом единый монтажно-транспортный узел.
5.2. КАМЕРА НАГРЕВА представляет собой цилиндрический горизонтально расположенный
корпус,закрытый с обоих торцов крышками,закрепленными на корпусе при помощи петель и
накидных болтов.
Корпус и крышка снабжены рубашками водоохлаждения. На каждой крышке имеется бобышка для подсоединения гляделки с поворотными защитными стеклами. В верхней части корпуса имеются бобышки для
установки водоохлаждаемых медных токоподводов.На боковой поверхности кожуха имеются вводы для
датчиков температуры.
На корпусе имеется патрубок,с помощью которого камера нагревательная соединяется с блоком вакуумным. Патрубок заэкранирован от теплового излучения водоохлаждаемым медным охладителем.Охладитель также препятствует попаданию паров масла в рабочее пространство.
5.3. Тепловой блок представляет собой совокупность бокового и двух торцевых экранов вместе с
нагревательными элементами и их подвесками.
Боковой экран состоит из каркасной рамной конструкции,с закрепленными на нем с помощью молибденовых шпилек молибденовых карточек-экранов. Каркас бокового экрана установлен на несущей раме и зафиксирован.
Торцевые экраны также имеют сварной каркас из нержавеющей стали,на котором при помощи шпилек и
проволок-стяжек закреплены молибденовые карточки-экраны. Торцевые экраны подвешиваются на штырях бокового экрана и прижимаются к нему двумя рукоятками. При загрузке-выгрузке садки экраны снимаются,торцевой нагреватель отводится вверх и фиксируется держателем.
Рабочая зона электропечи по бокам и с обеих торцов окружена W-образными нагревателями,выполненными из вольфрамового прутка образующими однофазную систему из параллельно включенных групп.
Операции загрузки-выгрузки садки могут производиться с обоих торцов камеры нагревательной.
5.4. Вакуумная система состоит из:
-диффузионного паромасляного насоса;
-механического вакуумного насоса;
-вакуумного затвора с электромеханическим приводом;
-вакуумных вентилей;
-натекателя.
5.5. Для измерения остаточного давления в электропечи применяется ионизационно-термопарный
вакууметр Мерадат-ВИТ19ИТ1. Датчиками вакууметра являются манометрические
преобразователи термопарный ПМТ-2 и ионизационный ПМИ-2,установленные в блоке
вакуумном и на камере нагревательной.
5.6. Система водоохлаждения электропечи состоит из коллектора,сливной воронки,рубашек
водоохлаждения. Соединения в системе осуществляются через шланги,закрепленные на
штуцерах элементов системы водоохлаждения хомутами.
5.7. МОНТАЖ. Электропечь устанавливается на ровный горизонтальный фундамент,
выдерживающий нагрузку ≥ 2кг/см2.
6. АВТОМАТИЗАЦИЯ ПЕЧИ.
6.1. Управление всеми элементами электропечи производится с блоков,расположенных на
передней стороне шкафа управления. Там же расположен прибор для записи температуры.
Предусмотрено как ручное,так и автоматическое управление нагревом по заранее заданной
программе.
В электрической схеме предусмотрен целый ряд блокировок,предотвращающих возможность совершения неправильных операций и обеспечивающих сигнализацию или другие действия в случае нарушения
допустимых параметров.
Питание нагревателя осуществляется от однофазного печного трансформатора,установленного на раме
электропечи.
Регулирование теплового режима осуществляется с помощью термоконтроллера,путем изменения подводимого к нагревателям напряжения от тиристорного регулятора напряжения,включенного в первичную
обмотку печного трансформатора.
7. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ ЭЛЕКТРОПЕЧИ СНВЭ 16/16.
- Электропечь является вакуумной камерной электропечью сопротивления и состоит из следующих основных частей:
- Камеры нагревательной -1шт.
- Блока вакуумного -1шт
- Системы водоохлаждения -1шт.
- Печного трансформатора -1шт.
- Шкафа управления с системой автоматического регулирования температуры -1шт.
- Комплект документации: паспорт и руководство по эксплуатации на печь, паспорта на установленное
оборудование.
Download