Модуль CRM Сократитель RSD 2012» 2.3 Мб ()

ФИРМА РОКЛАБС - МИРОВОЙ ЛИДЕР В ОБОРУДОВАНИИ ДЛЯ ПРОБОПОДГОТОВКИ И В ИЗГОТОВЛЕНИИ
СТАНДАРТНЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В ПРОБИРНОМ АНАЛИЗЕ НА ЗОЛОТО
МОДУЛЬ MK III
" Непрерывная кольцевая мельница с делителем",
РУКОВОДСТВО
ГАРАНТИЯ ФИРМЫ ROCKLABS
НА МЕЛЬНИЦУ CRM ИЛИ МОДУЛЬ " CRM -RSD"
Мельница CRM или модуль ("комбайн") "CRM-RSD" фирмы Rocklabs продаются с
гарантией на 2000 часов работы или на один год (в зависимости от того, что наступает
раньше), включающей в себя запасные части (не части, подверженных износу, - если это
не часть с производственным дефектом*) и
качество изготовления, если это
оборудование использовалось в нормальных условиях работы в лаборатории.
Заводской номер мельницы CRM или модуля "CRM-RSD": .
……………………………….
Дата покупки/отправки: ………...................……………………………………………
Фамилия клиента: ……………………………...............………………………………...
Адрес клиента: …………………………………………......................…………………
……………………………………………………………..............................
…………………………………………………………… .............................
Иен Деверо (Доктор наук)
Управляющий директор
*) Прежде чем мы произведем замену, от вас потребуется доказательство производственных дефектов;
возможно, что мы потребуем выслать нам дефектную деталь/детали для анализа или проверки. Если
эта деталь/часть с дефектом, то мы пришлем ей замену бесплатно.
Модуль " Мельница CRM – Сократитель образцов RSD",
2
СОДЕРЖАНИЕ
ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ
..............................................................................
ИНСТРУКЦИИ ПО РАСПАКОВКЕ
.....................................................
УСТАНОВКА/МОНТАЖ
.......................................................................
ЭКСПЛУАТАЦИЯ/РАБОТА
.................................................................
Модификации модели ........................................................................
Процедура работы//технологический процесс ..................................
Очистка ................................................................................................
Перегрузка и забивание/засорение .....................................................
Утечки пыли ..........................................................................................
Охлаждение ...........................................................................................
Высушивание образцов ........................................................................
Выкрашивание колец ...........................................................................
Долгосрочное техническое обслуживание .........................................
УЗЕЛ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ МЕЛЬНИЦЫ CRM
...........................
Торцевая крышка вентилятора ...........................................................
Торцевая крышка привода ..................................................................
Ротор .....................................................................................................
КОЛЬЦЕВАЯ МЕЛЬНИЦА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ, ПЕРЕЧЕНЬ/СПИСОК ДЕТАЛЕЙ ............................................
Вращающийся сократитель образцов - ПЕРЕЧЕНЬ/СПИСОК
ДЕТАЛЕЙ ................................................................................................
Сборочные чертежи .................................................................................
Электрические схемы ..............................................................................
ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ
3
Вашей (кольцевой) мельнице непрерывного действия (CRM) фирмы ROCKLABS
требуется электропитание трехфазным напряжением, 415 Вольт, 50 Гц; она снабжена
электродвигателем ("мотором") мощностью 1,1 кВт. Он имеет б'ольшую мощность, чем
это требуется для полной нагрузки. Максимальный потребляемый ток будет равен 10
амперам. Сократителю RSD требуется электропитания трехфазным напряжением 400
вольт, 50 Гц; он оборудован электродвигателем мощностью 0,18 кВт.
Для вибрационного питателя требуется однофазное напряжение 230 В, 50 Гц.
ИНСТРУКЦИИ ПО РАСПАКОВКЕ
Для отгрузки морским или грузовым авиатранспортом модуль "CRM – RSD" закрепляется
болтами к поддону в вертикальном положении. Однако, при использовании обычной
службы грузоперевозок в Боинге 747 или других пассажирских широкофюзеляжных
самолетах, мельница должна быть положена на поддон. Для облегчения установки и
монтажа мы пристегиваем ее компоненты в должном положении в тумбе/шкафу.
1. Снимите деревянную раму с поддона (по поводу крепления этой рамы винтами см.
инструкции, [помещенные] на машине).
2. Снимите пластиковую упаковку/обертку с машины.
3. Откройте одну из дверей и отвинтите болты крепления блока циклонного фильтра на
поддоне
4. Все еще не снимая поддон, поставьте машину в вертикальное положение, используя
для удерживания ее в этом положении 30-мм уплотнители под ножками рамы.
5. Отвинтите крепежные болты и отделите поддон от машины (4 сквозных болта с
опорными пластинами/дисками?). Снимите поддон
6. Используя вилочный погрузчик или что-то ему подобное, снимите машину с
опор/уплотнителей и перевезите на место ее работы.
7. Снимите стальной хомут/скобу, которая прикрепляет головку истирающей гарнитуры
к раме.
8. Выньте деревянные колодки и вывинтите болты из платформы/основания - в
соответствии с инструкциями, [помещенными] на машине.
9. Закрепите циклонный фильтр на основании машины с помощью двух барашковых
гаек. Присоедините прилагаемые шланги на входе и выходе.
10. Отвинтите и выньте 10-мм болт, крепящий вибрационный питатель к его основанию,
а также снимите и голубые (ремни) крепления.
11. Снимите ремни (строповку), крепящие гнездо/втулку? и стержень/штангу? к раме
12. Установите заднюю панель на машину, закрепив ее прилагаемыми винтами.
13. Подключите сетевые электрокабели в распределительную коробку на задней панели,
подготавливая подключение элетропитания.
14. Выньте весь упаковочный материал, оставшийся вокруг узла чаши. (?)
УСТАНОВКА/МОНТАЖ
4
Вибрационный питатель снабжен четырьмя резиновыми ножками. Они должны
располагаться в углублениях на стойке, что предотвратит их перемещение/сдвиг в
процессе работы. В нем также имеется контроллер, смонтированный в шкафу
электроавтоматики, который используется для управления величиной выхода продукта.
Ручка управления находится на дверце тумбы/шкафа.
Убедитесь также, что гибкая трубка находится в должном положении на трубе крышки
мельницы CRM и закреплена на трубе питателя с помощью хомутика крепления шланга
(см. Фото 1 ниже):
Фотография 1:
Присоединение гибкого
резинового шланга между вибрационным
питателем и чашей мельницы CRM.
Проверьте, что опорные пружины мельницы CRM находятся на своих упорах, сверху и
снизу, и что главная платформа/основание
расположены ровно. Когда головка
(истирающей гарнитуры) полностью собрана, на ее крышке будет тяжелая стальная
(прижимная) планка. Позаботьтесь о том, чтобы два вертикальных удерживающих ее
болта были расположены точно по вертикали и, следовательно, головка была должным
образом прижата.
Кабель, идущий от электродвигателя мельницы CRM, постоянно соединен с этим
мотором. Не снимайте его,- за исключением случая, когда он сломался. Под мельницей
кабель обязательно должен иметь слабину, компенсирующую перемещения мельницы.
Если пол неровный, подкладывайте тонкие металлические прокладки,- до тех пор пока
все вибрации во время работы не прекратятся.
Когда мельница CRM находится в ее рабочем положении, подсоедините
прилагаемый воздухопровод (100 мм = 4 дюйма) к вашей системе извлечения пыли
(производительностью 5 - 10 куб. м в минуту).
Для того чтобы снизить уровень шума в процессе работы, мельница CRM должна
работать в металлическом шкафу/тумбе с закрытыми дверцами. Шкаф/тумба не
обеспечивают полной изоляции от шума.
Сократитель RSD уже установлен в данном блоке. Для этой части (модуля)
никакой дальнейшей установки не требуется.
ЭКСПЛУАТАЦИЯ/РАБОТА
5
Модификации модели
Модуль "Мельница CRM- сократитель образцов RSD" Mark III - это обновленная
прежняя версия такого модуля. Нет никаких различий в мельнице и питателе.
Вращающийся ("поворотный") сократитель ("делитель") образцов осуществляет их
деление с помощью секторных контейнеров. Идея метода состоит в том, что бачок просто
приводится во вращение с помощью поворотного столика, а порции образца собираются с
использованием секторных контейнеров подходящего размера. Такие секторные
контейнеры могут быть использованы в разных комбинациях (см. Фото 3 ниже).
Вместе с секторными контейнерами разных размеров (в комплект входят контейнеры на
5%, 10%, 20% и 30% по объему), на фотографии показан и бачок для отбора ("сбора")
образцов (он же бачок для оставшегося образца ("остатка"). (см. Фотографию 2 ниже).
С этим комплектом должны получаться наиболее часто используемые для отбора
комбинации; тем не менее, по заказу клиента мы можем изготовить специальный
секторный контейнер. Правильное использование секторных контейнеров должно быть в
соответствии с процентом отбираемой доли образца, заранее определяемой оператором
для данного процесса отбора образцов для получения нужной степени сокращения
образца.
Фотография 2: На фото показан бачок для остатка
и секторные контейнеры разного размера
Фотография 3: Секторный контейнер (30%),
висящий на бачке для остатка.
Процедура работы/технологический процесс
Образец, подаваемый в мельницу CRM, обязательно должен быть очень хорошо
измельчен, иначе трубка бункера или трубка питателя могут забиться. Рекомендуется
максимальный размер частиц 5 мм. Идеальным подаваемым материалом будет продукт,
получающийся из дробильной машины Бойда Boyd Crusher, изготовленной на фирме
ROCKLABS Ltd.
6
В бункер может поместиться вплоть до 5 кг образца. Работая с мельницей CRM,
обязательно закрывайте бункер крышкой, что предотвратит попадание пыли в
лабораторию.
Истирающая гарнитура мельницы CRM (головка) удерживается в должном положении
тяжелой стальной планкой , прижатой двумя большими гайками. Эти гайки должны быть
затянуты прилагаемым большим торцевым гаечным ключом (или эквивалентным ему
инструментом) МАКСИМАЛЬНО туго. При сборке головки помните, что поверхности на
границе "металл-металл" должны быть обязательно чистыми, иначе будут утечки пыли.
Прежде чем запустить мельницу CRM, проверьте прижимающие гайки. Закончив
обработку образца, проверяйте эти гайки снова, - и так до тех пор, пока вы не уверены,
что гайки затянуты до конца. Если во время работы вы услышите любой стук, то
откройте крышку и проверьте , нет ли утечки пыли. Возможно, потребуется подтянуть
гайки, но небольшая утечка пыли может произойти не из-за того что гайки ослаблены, так
как нет кольцевых прокладок, обеспечивающих полную герметизацию. Головки слишком
сильно нагреваются чтобы можно было пользоваться кольцевым прокладками.
Вам придется поэкспериментировать с разными значениями скорости подачи,
задаваемыми на контроллере, чтобы выбрать наилучшее значение для каждого типа (вида)
образцов. Чем меньше скорость подачи, тем тоньше измельчение продукта на выходе;
слишком большая скорость подачи - и мельница CRM будет перегружена и заклинится.
Очистка
Фотография 4:
Система извлечения пыли соединяет всасывающую
трубку (поворотного) кронштейна/ рукава с трубкой
на выходе из головки мельницы CRM .
Во
многих
ситуациях
с
использованием мельницы CRM
абсолютная
чистота
между
обработками разных образцов не
является необходимой. Ее очистка
может не потребоваться вообще,
если
работа
мельницы
продолжается с каждым образцом
до тех пор, пока материал образца
не прекратит высыпаться. Для
многих образцов единственной
требуемой
очисткой
является
продувка воздуха через головку
работающей мельницы CRM после
того как около 99% образца уже
вышло из головки. Оставшиеся
несколько граммов будут удалены
через несколько секунд. Если
требуется б'ольшая очистка, то
между обработками двух образцов
можно выполнить "промывку"
подачей (а затем выбрасыванием)
от 50 до 100 граммов пустой
породы или типичного образца
горной породы.
7
Когда этот поворотный кронштейн/рукав сдвинут вниз, то его трубка соединяет трубку на
выходе головки мельницы CRM с циклонным фильтром пыли,- так что воздух
засасывается через головку мельницы системой извлечения пыли, удаляя любую
оставшуюся в головке пыль (см. Фотографию 4 выше). Такой процесс очистки
продолжается и в то время, когда оператор вынимает/снимает бачок для образца и
опорожняет или меняет его. Когда кронштейн/рукав этого бачка задвигается обратно в
положение "заполнения", поток воздуха в циклонный фильтр прекращается.
Перегрузка и забивание/засорение
Перегрузка обычно не является проблемой,- при условии, что на типичных образцах
проведены соответствующие
пробные испытания. Вибрационный питатель может
обеспечить постоянство скорости подачи. Не забывайте проверять скорость подачи, если
вы меняете тип образца, т.е., он становиться более грубым, тоньше измельченным,
другого типа горной породы, и т.п.
Время от времени мельница CRM может забиваться. Вся головка целиком может быть
заполнена образцом, что приводит к перегрузке колец. Если такая "закупорка" замечена
до того как головка заполнена до конца , то может оказаться необходимым открыть ее и
вычистить. Остановите вибрационный питатель. Остановите мельницу на несколько
секунд, а затем снова запустите ее. "Виляния" большей интенсивности, возникающие в
первую или вторую секунды после запуске мельницы, могут раскачивать ("бросать")
кольца из стороны в сторону, выталкивая образец, что устраняет "закупорку". Если какоето количество материала выходит их мельницы , но она остается забитой, т.е., поток
материала из нее прекращается, тогда выключите ее и запустите снова. Если такая
процедура не устраняет закупорки, то разберите мельницу CRM и поместите избыток
образца обратно, в бункер.
Утечка пыли
Из-за того что головка мельницы CRM сильно нагревается при продолжительном
использовании (до +100ºC), то герметизировать головки использованием кольцевых
прокладок (и тем самым устранить утечку пыли) невозможно. Для хорошей герметизация
головка требует очень плотного прижима и чистой поверхности на границах "металлметалл", но небольшая утечка ("потеря") пыли возможна. Ее невозможно устранить
полностью, - отсюда и необходимость системы извлечения пыли.
Защитная блокировка и выключатель
На фирме Rocklabs безопасность оборудования имеет для нас самый высокий приоритет.
Использование защитной блокировки и ("отрубающего") выключателя (см. Фото 5 ниже)
гарантирует, что оператор не будет работать на машине, когда дверца открыта. Каждый
раз, когда дверца открывается, выключатель отключает электропитание машины,
исключая возможность несчастных случаев. Защитная блокировка - это магнитное
устройство, плотно удерживающее дверцу и противодействующее вибрациям,
возникающим при работе машины, и обеспечивающее, что когда машина работает, дверь
будет надежно заблокирована.
8
Фотография 5:
Деталь,
отмеченная
круговым
желтым
пунктиром, показывает положение выключателя,
а желтая стрелка показывает его увеличенное
изображение. Деталь, отмеченная круговым
красным пунктиром, показывает положение
устройства защитной блокировки, а красная
стрелка
показывает
его
увеличенное
изображение.
ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Извлечение/удаление пыли
Без некоторых потерь образца в виде пыли ("утечки" пыли) использовать мельницу CRM
невозможно.
Следовательно, необходимо обязательно обеспечить извлечение и удаление пыли.
Если в помещении для подготовки образцов нет специальной вытяжной системы, то
установите там пылесос промышленного размера. Если в воздухе лаборатории есть хоть
какая-нибудь пыль, то операторам ОБЯЗАТЕЛЬНО должны предоставляться
пылезащитные маски.
Охлаждение
Злейшим врагом всех [обычных] кольцевых мельниц и мельниц CRM является перегрев.
Тепло выделяется электродвигателем и при измельчении в истирающей гарнитуре
(головке) мельницы. Если электродвигатель перегревается, то могут быть повреждены его
подшипники или же выгорит обмотка.
Ситуация с перегревом усугубляется еще и необходимостью подавления шума.
Шкаф/тумба препятствуют свободному потоку воздуха вблизи машины. Следовательно,
может оказаться необходимым предусмотреть какую-то возможность "охлаждения". Это в
особенности важно, когда температура помещения выше 25º С.
9
Настоятельно рекомендуем,
чтобы вытяжная система извлечения пыли была
присоединена к тумбе/шкафу для обеспечения потока воздуха через шкаф для удаления
пыли и облегчения охлаждения мельницы CRM.
"Охлаждение" может означать , что мельница CRM должна останавливаться на какое-то
время между обработками двух образцов. В ЛЮБОЕ ВРЕМЯ, когда мельница CRM не
используется, например, между образцами, ночью, во время перерывов на обед, и т.п.,
открывайте крышку шкафа, обеспечивая максимальное охлаждение электродвигателя и
головки.
Если головка снимается/разбирается для очистки между образцами, то ее
охлаждение обычно не требуется.
Высушивание образцов
Как и все мельницы тонкого помола, мельницы CRM лучше всего работают с образцами,
высушенными в сушильном шкафу. Если образец - это раздробленная твердая горная
порода, то и воздушно-сухие образцы могут дать удовлетворительные результаты. Для
проблематичных образцов,- таких как образцы с высоким содержанием глины или почвы,
может оказаться необходимым брать образец из горячего сушильного шкафа (110ºС или
120ºC) и оставлять его на столе охладиться только в течение около 30 минут, гарантируя,
что образец не поглотит влагу.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ/УХОД
Как и все кольцевые мельницы, мельница непрерывного действия CRM требует не очень
много технического обслуживания.
Как и при работе со многими машинами вообще, опытный оператор может следить за
мельницей
CRM , прислушиваясь к ней во время работы. Если есть какой-то
посторонний стук, то это значит, что прижим мог ослабнуть,- поэтому проверьте головку.
Выкрашивание колец
Истирающая головка мельницы CRM сделана из хромистой/углеродистой
инструментальной стали, известной как сталь типа D3 (AISI = Американский институт
чёрной металлургии).
Все компоненты закалены по всему объему, а не только
поверхностно. Закалка и отпуск предназначены для получения компонентов, которые
будут прочными и долговечными, а это всегда является компромиссом: чем тверже сталь,
тем она более хрупкая. Нам необходимо стремиться к почти максимальной твердости,
обеспечивая минимальный износ и самый большой срок службы,- поэтому кольцо может
выкрошиться вблизи его угла. Более вероятно, что это случится , когда кольца уже
изношены и закругленные углы сносились. Если кольца все еще истирают как полагается,
то мы настоятельно рекомендуем, чтобы углы были обработаны на токарном станке или
отшлифованы до получения фаски/скоса в 45 градусов, или же закруглены, если в вашей
мастерской смогут сделать это.
Обычно любые выкрошенные осколки или стружка выбрасываются из головки с
образцом, но если слышится какой-то стук, когда мельница работает незагруженной, то
проверьте, нет ли в головке стальной стружки или какого-нибудь "постороннего"
материала, например,
кусочка металла из образца,- такого как гвоздь или обломка
сверла. Они могут [сильно] повредить головку.
Если "между образцами" головка открывается и очищается, то любой
"посторонний" материал будет из нее удален. Этот материал может и не удалиться, если
головка очищается "промыванием" (пустой) горной породой между образцами.
Вследствие этого, настоятельно рекомендуем, чтобы головка обязательно открывалась и
10
осматривалась по меньшей мере раз в день. Это лучше всего проделывать каждый день
перед запуском мельницы, - пока головка еще холодная.
Регулярное техническое обслуживание/уход
Как и с любой машиной, должные стандарты чистоты продлевают срок службы.
Очищайте верх машины сжатым воздухом или тканью/тряпкой, в особенности вал/ось
прижимной колодки (это следует делать тканью/тряпкой, чтобы предотвратить
вытеснение пыли на резьбовую часть этой колодки). Обеспечивайте должную чистоту
вокруг машины и убирайте все, что попадает в шкаф/тумбу. Вентиляционное отверстие
электродвигателя герметизировано для предотвращения попадания пыльного воздуха в
мотор. Регулярно очищайте шкаф/тумбу пылесосом.
Все мельницы приводятся в действие электродвигателями, изготовленными в
соответствии с международными стандартами. Все эти двигатели имеют значительный
запас мощности,- сверх той, что требуется для работы при полной нагрузке. Случись так
что мотор перегреется, или окажется, что мельницу трудно запустить, немедленно
выключите ее.
Проверьте все фазы на входе выключателя и в распределительной коробке
электродвигателя.
Долговременное техническое обслуживание/уход
Наиболее существенной частью любой кольцевой мельницы является ее электродвигатель
(мотор). Из-за требований к конструкции этой машины, подшипники мотора нелегко
смазывать, - поэтому они полностью набиваются высококачественной смазкой фирмы
Мобил "Mobilith SHCPM" для подшипников,- уже при сборке. Случись так, что любой из
подшипников откажет в работе, тогда электродвигатель сгорит, поэтому настоятельно
рекомендуется осмотр и проверку подшипников по меньшей мере раз в год, и
"перенабивку" смазкой или замену, в зависимости от состояния подшипников.
Для испытания подшипников попробуйте смещать вал и противовес (эксцентрик)
из стороны в сторону, проверяя износ главных подшипников. Главные подшипники (на
переднем торце) несут на себе большую часть нагрузки, - и если они в хорошем
состоянии, то и подшипники на торце вентилятора тоже должны быть в порядке.
Для того чтобы поднять и вынуть мотор и основание/платформу, отстегните
пневмоподъемники (?) и закрепите крышку в полностью открытом положении.
Снимите/выньте всю головку целиком и (отсоедините) резиновые трубки. Отсоедините
кабель электродвигателя на стороне вилки, а не на моторе.
Для того чтобы снять основание/платформу с пружин, потребуется несколько
человек, но еще лучше - вилочный погрузчик или подъемник для двигателей, который
можно взять на фирме, предоставляющей оборудование в аренду.
УЗЕЛ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ МЕЛЬНИЦЫ CRM
Торцевая крышка (вала) вентилятора
1. Вставьте подшипник (63062RS) в его корпус (используйте небольшое количество
("мазок ") герметика Loctite.
2. Зафиксируйте подшипник в корпусе, используя 72-мм внутреннее (пружинное)
стопорное кольцо
3. Прижав, наденьте торцевую крышку на вал ротора; удостоверьтесь, что ротор
обработан ("опрыскан") полиуретаном.
4. Зафиксируйте вал в корпусе, используя 28-мм внешнее стопорное пружинное кольцо.
11
Торцевая крышка (вала) привода
1. Вставьте стальное кольцо (6210 J.V.) в корпус подшипника
2. Прижав, вставьте внешнюю направляющую дорожку подшипника (NU2308) в этот
корпус
3. Прижав, вставьте сальник (CR90x65x8) в корпус, согласно эскизу.
4. Смажьте подшипник, сальник и стальное кольцо, используя смазку Mobilith SHCPM
Ротор
1.
Установите/наденьте закаленную (переходную) втулку ( внешний диаметр 63,5 мм
х 17) на торце вала привода; удостоверьтесь, что втулка плотно упирается в
заплечик вала
2.
Прижав, посадите внутреннюю направляющую дорожку подшипника (NU2308) на
вал, прямо на закаленную втулку
3.
Вставьте/установите узел электродвигателя в раму мотора, удостоверившись, что
мотору не причинено никакого вреда.
4.
Вставьте/установите торцевую крышку (вала) привода на вал и раму.
КОЛЬЦЕВАЯ
МЕЛЬНИЦА
ПЕРЕЧЕНЬ/СПИСОК ДЕТАЛЕЙ
НЕПРЕРЫВНОГО
ДЕЙСТВИЯ,
-
Обратитесь к сборочным чертежам (далее в Руководстве)
Номер детали
для заказа
CRMC301
CRMC303
CRMC304
CRMC305
CRMC306
CRMC308
CRMC309
CRMC310
CRMC311
CRMC312
CRMC313
NRT3325G
NRT4032G
SCRM122
SCRM123
SCRM124
SCRM221
SCRM222
SCRM223
SCRM224
Описание
Основание/платформа
Трубка, на входе
Трубка, на выходе
Болт прижима
Рабочие пружины (6 шт)
Гайка шестигранная, М24
Винт с головкой, SHCS M16 X 75 мм и гайка
Электродвигатель Teco, 3х-фазный, 6ти- полюсный
Вибрационный питатель (модели RRF)
Поддон вибрационного питателя
Планка прижима
Каучуковый патрубок 25х4мм,1м.Natural Rubber Tube
OD33 ID25 ground 1000mm
Каучуковый патрубок 32х4мм, 1м.Natural Rubber Tube
OD40 ID32 ground 1000mm
Чаша - для одноярусной головки
Крышка
(центрального
отверстия)
для
одноярусной головки
Комплект колец и шайб к одноярусной головке
Верхняя чаша - для двухъярусной головки
Нижняя чаша - для двухъярусной головки
Крышка (бокового отверстия) - для двухъярусной
головки
Комплект колец и шайб для двухъярусной головки.
Требуемое
количество
1
1
1
2
1 комплект
2
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
12
Вращающийся сократитель образцов RSD
- ПЕРЕЧЕНЬ/СПИСОК
ДЕТАЛЕЙ
Обратитесь к чертежу:
RLB01-001-A22__MOTOR ARM ASSEMBLY ( УЗЕЛ РЫЧАГА/"РукИ" МОТОРА)
Номер детали
для заказа
RSD_CB
CRMC317
RLB01-001-132
RLB01-001-133
RLB01-001-135
RLB01-001-138
RLB01-001-141
RSD00020
D-образное
кольцо (рым)
РУКОЯТКИ
CRMRSD_SEG
Описание
Плата управления вибрационным питателем
БАЧОК - ZIP(?)
ПОВОРОТНЫЙ СТОЛИК
РЫЧАГ/"РУКА"
ПРОКЛАДКА/РАСПОРКА
РУКАВ ВСАСЫВАНИЯ
КРЕПЕЖНАЯ СКОБА ОСТАНОВА (?)
МОТОР С РЕДУКТОРОМ DR63M4_39:1, M6-8-27,
0,18 Квт, 3 фазы, 400 В, 50 Гц
Требуемое
количество
1
1
1
1
1
1
1
1
160X D10_ (фирмы) MILES NELSON, # (№) 261
Секторные контейнеры сократителя образцов, для
модуля "CRM-RSD" (имеются размерами на 5%,
10%, 20% и 30%)
1
по заказу
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ/ДЕТАЛИ
Номер детали
для заказа
CRMC304
CRMC306
NRT3325G
Описание
Трубка, на выходе
Рабочие пружины (6 шт.)
Требуемое
количество
1
1 комплект
Каучуковый патрубок 25х4мм,1м.Natural Rubber Tube
OD33 ID25 ground 1000mm
1
NRT4032G
RSD_CB
CRMC310
SCRM122
SCRM123
SCRM124
Каучуковый патрубок 32х4мм, 1м.Natural Rubber Tube
OD40 ID32 ground 1000mm
Плата управления вибрационным питателем
Электродвигатель Teco, 3х-фазный, 6ти- полюсный
Чаша - для одноярусной головки
Крышка
(центрального
отверстия)
для
одноярусной головки
Комплект колец и шайб к одноярусной головке
Верхняя чаша - для двухъярусной головки
Нижняя чаша - для двухъярусной головки
Крышка (бокового отверстия) - для двухъярусной
SCRM223
головки
Комплект колец и шайб
для двухъярусной
SCRM224
головки.
Секторные контейнеры сократителя образцов, для
CRMRSD_SEG модуля "CRM-RSD" (имеются размерами на 5%,
SCRM221
SCRM222
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
по заказу
13
10%, 20% и 30% по объему).
*Пожалуйста, обратите внимание, что рекомендуемые запасные части/детали включают в
себя детали как для одно-, так и для двухъярусных головок Если у вас двухъярусная
головка, вам потребуется только чаша, крышка и детали для двухъярусной головки. Это
же относится и к одноярусной головке.
14