БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ СРЕДНЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ ХАНТЫ-МАНСИЙСКОГО АВТОНОМНОГО ОКРУГА-ЮГРЫ «БЕЛОЯРСКИЙ ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ КОЛЛЕДЖ» Рассмотрено на заседании ПЦК Утверждено: Приказом Директора колледжа Протокол № 2 от «4» марта 2012 г. Приказ № 101 от «25» апреля 2013 г. СОГЛАСОВАНО: Генеральный директор ООО «Белоярскавтотранс» А.Г. Калюжко РАБОЧАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ И ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИК ПРОФЕССИИ 190631.01 АВТОМЕХАНИК Белоярский 2012 г. 1 Рабочая программа учебной и производственной практики разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по профессии 190631.01 Автомеханик, утвержденного Приказом Минобрнауки № 701 от 2 августа 2013 г., зарегистрированного в Минюсте России 20 августа № 29498; Положения о практике обучающихся, осваивающие основные профессиональные образовательные программы среднего профессионального образования, утвержденного Приказом Министерства образования и науки РФ № 291 от 18 апреля 2013 г., зарегистрированного в Минюсте России 14 июня 2013 г. № 28785 Организация-разработчик: колледж» БУ «Белоярский профессиональный Разработчик: Трапезников Алексей Павлович, мастер производственного обучения, преподаватель специальных дисциплин Разработчик: Серый Михаил Николаевич, мастер производственного обучения, преподаватель специальных дисциплин Внутренние эксперты: Гапончикова Лариса Валерьевна, заместитель директора по производственному обучению Саидова Мария Джамалутдиновна, председатель ПЦК Программа рекомендована к внедрению Методическим Советом БУ «Белоярский профессиональный колледж» Протокол № 2 от «14» марта 2013 г. 2 Содержание 1.Паспорт программы учебной и производственной практики 4 2.Результаты освоения программы учебной и производственной практики 5 3.Тематический план и содержание учебной и производственной практики 4.Условия реализации программы учебной и производственной практики 5.Контроль и оценка результатов освоения учебной и производственной практики Приложения 7 24 25 27 3 1.ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ И ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ 1.1. Область применения программы Рабочая программа учебной и производственной практики является частью основной профессиональной образовательной в соответствии с ФГОС СПО по профессии (далее – СПО) 190631.01 Автомеханик в части освоения квалификаций: слесарь по ремонту автомобилей (3 разряд), водитель автомобиля, оператор заправочных станций (3 разряд) и основных видов профессиональной деятельности: 4.3.1. Техническое обслуживание и ремонт автотранспорта, 4.3.2. Транспортировка грузов и перевозка пассажиров, 4.3.3. Заправка транспортных средств горючими и смазочными материалами, 4.3.4. Выполнение шиномонтажных, кузовных и уборочно-моечных работ при эксплуатации автомобилей (вариатив). Рабочая программа учебной и производственной практики может быть использована в дополнительном профессиональном образовании по программам профессиональной подготовки по профессиям: 15594 Оператор заправочных станций (2-5 разряд), 18511 Слесарь по ремонту автомобилей (1-6 разряд); по дополнительным профессиональным образовательным программам «Подготовка водителей автомобилей, работающих на сжатом природном газе», повышение квалификации специалистов по организации перевозок автомобильным транспортом в пределах РФ, подготовка и переподготовка специалистов безопасности дорожного движения. 1.2. Место учебной практики в структуре программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих: учебная и производственная практика является частью профессиональных модулей: ПМ.01 Техническое обслуживание и ремонт автотранспорта; ПМ.02 Транспортировка грузов и перевозка пассажиров; ПМ.03 Заправка транспортных средств горючими и смазочными материалами; ПМ.04 Выполнение шиномонтажных, кузовных и уборочно-моечных работ при эксплуатации автомобилей (вариатив) 1.3. Цели и задачи практики: Цель: комплексное освоение обучающимися всех видов профессиональной деятельности по специальности (профессии) среднего профессионального образования, формирование общих и профессиональных компетенций, а также приобретение необходимых умений и опыта практической работы по специальности (профессии) Учебная практика по профессии направлена на формирование у обучающихся умений, приобретение первоначального практического опыта и реализуется в рамках профессиональных модулей основной профессиональной образовательной программы по основным видам профессиональной деятельности для последующего освоения ими общих и профессиональных компетенций по избранной профессии. Задачами производственной практики являются: - закрепление и совершенствование приобретенного в процессе обучения опыта практической деятельности обучающихся в сфере изучаемой профессии; - развитие общих и профессиональных компетенций; - освоение современных производственных процессов, технологий; - адаптация обучающихся к конкретным условиям деятельности предприятий различных организационно-правовых форм. 1.4. Рекомендуемое количество часов на освоение учебной и производственной практик: Всего – 684 часа. в рамках освоения ПМ 01. – 434 часа (УП 01 – 90часов, ПП 01 – 344 часа), в рамках освоения ПМ 02. – 90 часов (УП 02 – 54 часа, ПП 02 – 36 часов), 4 в рамках освоения ПМ 03. – 54 часа (УП 01 – 0 часов, ПП 01 – 54 часа), в рамках освоения ПМ 04. – 106 часов (УП 01 – 36 часов, ПП 01 – 70 часов). 1.5. Требования к результатам учебной и производственной практики. В результате прохождения учебной и производственной практики в рамках каждого профессионального модуля обучающийся должен приобрести практический опыт работы: по ПМ.01 Техническое обслуживание и ремонт автотранспорта: - проведение технических измерений соответствующим инструментом и приборами; - выполнение ремонта деталей автомобиля; - снятие и установка агрегатов и узлов автомобиля; - использование диагностических приборов технического оборудования; - выполнение регламентных работ по техническому обслуживанию автомобилей; по ПМ.02 Транспортировка грузов и перевозка пассажиров: - управление автомобилями категорий «В» и «С»; по ПМ.03 Заправка транспортных средств горючими и смазочными материалами: - техническое обслуживание и ремонт измерительной аппаратуры и приборов, оборудования заправочной станции; - заправка транспортных средств горючими и смазочными материалами; - перекачка топлива в резервуары; - отпуск горючих и смазочных материалов; - оформление учетно-отчетной документации и работа на кассовом аппарате; по ПМ.04 Выполнение шиномонтажных, кузовных и уборочно-моечных работ при эксплуатации автомобилей (вариатив): - выполнять шиномонтажные, кузовные и уборочно-моечные работы 2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ И ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ Результатом освоения рабочей программы учебной и производственной практики является освоение обучающимися профессиональных и общих компетенций в рамках профессиональных модулей по основным видам профессиональной деятельности (ВПД): 4.3.1. Техническое обслуживание и ремонт автотранспорта, 4.3.2. Транспортировка грузов и перевозка пассажиров, 4.3.3. Заправка транспортных средств горючими и смазочными материалами, 4.3.4. Выполнение шиномонтажных, кузовных и уборочно-моечных работ при эксплуатации автомобилей (вариатив). Код ПК Наименование результата обучения Техническое обслуживание и ремонт автотранспорта ПК 1.1. Диагностировать автомобиль, его агрегаты и системы ПК 1.2. Выполнять работы по различным видам технического обслуживания ПК 1.3. Разбирать, собирать неисправности ПК 1.4. Оформлять отчетную документацию по техническому обслуживанию узлы и агрегаты автомобиля и устранять Транспортировка грузов и перевозка пассажиров ПК 2.1. Управлять автомобилями категорий «В» и «С» ПК 2.2. Выполнять работы по транспортировке грузов и перевозке пассажиров ПК 2.3. Осуществлять техническое обслуживание транспортных средств в пути 5 ПК 2.4. ПК 2.5. ПК 2.6. следования. Устранять мелкие неисправности, возникающие во время эксплуатации транспортных средств. Работать с документацией установленной формы. Проводить первоочередные мероприятия на месте дорожно-транспортного происшествия. Заправка транспортных средств горючими и смазочными материалами ПК 3.1. Производить заправку горючими и смазочными материалами транспортных средств на заправочных станциях ПК 3.2. Проводить технический осмотр и ремонт оборудования заправочных станций. ПК 3.3. Вести и оформлять учетно-отчетную и планирующую документацию. Выполнение шиномонтажных, кузовных и уборочно-моечных работ при эксплуатации автомобилей ПК 4.1. Выполнять шиномонтажные работы. ПК 4.2. Выполнять кузовные работы. ПК 4.3. Выполнять уборочно-моечные работы. 6 3 ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ И ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ 3.1.1.Тематический план учебной/производственной практики Код ПК 1 ПК 1.1. ПК 1.2. ПК 1.3. ПК 1.4. Наименование ПК Наименование тем, разделов Виды работ, обеспечивающих формирование учебной практики ПК 2 3 4 Тематический план по УП.01. по ПМ.01 Техническое обслуживание и ремонт автотранспорта Диагностировать автомобиль, Раздел 1. Слесарное дело и Разметка. Правка и гибка металла. Рубка и технические измерения опиливание металла. Резка и сверление металла. его агрегаты и системы Нарезание наружной и внутренней резьбы. Клепка Выполнять работы по и склеивание. различным видам технического обслуживания Раздел 2. Устройство, Разборка, сборка кривошипно-шатунного техническое обслуживание и механизма двигателя. Разборка, сборка Разбирать, собирать узлы и ремонт автомобилей газораспределительного механизма двигателя. агрегаты автомобиля и Разборка, сборка системы смазки двигателя. устранять неисправности Разборка, сборка системы охлаждения двигателя. Оформлять отчетную Разборка, сборка системы питания карбюраторного документацию по двигателя. Разборка, сборка системы питания техническому обслуживанию дизельного двигателя. Разборка, сборка системы питания двигателя, работающего на сжатом газе. Разборка, сборка системы питания инжекторного двигателя. ВСЕГО ПК 1.1. ПК 1.2. Тематический план по ПП.01. по ПМ.01 Техническое обслуживание и ремонт автотранспорта Диагностировать автомобиль, Раздел 2. Устройство, Разборка, сборка сцепления. Разборка, сборка техническое обслуживание и коробки передач. Разборка, сборка мостов. его агрегаты и системы ремонт автомобилей Разборка, сборка рулевого управления. Разборка, Выполнять работы по сборка тормозной системы. Проведение различным видам технических измерений соответствующим Объем часов 5 Уровень освоения 6 36 3 54 3 90 344 3 7 ПК 1.3. ПК 1.4. ПК 2.1. ПК 2.2. ПК 2.3. технического обслуживания Разбирать, собирать узлы и агрегаты автомобиля и устранять неисправности Оформлять отчетную документацию по техническому обслуживанию инструментом и приборами. Использование диагностических приборов и технического оборудования. Ежедневное техническое обслуживание (ЕО) подвижного состава. Техническое обслуживание №1 (ТО-1) подвижного состава. Техническое обслуживание №2 (ТО-2) подвижного состава. Ремонт деталей кривошипношатунного механизма. Ремонт деталей газораспределительного механизма. Ремонт деталей системы охлаждения. Ремонт деталей системы смазки. ТО и ремонт системы питания карбюраторного двигателя и топливной системы дизеля. ТО и ремонт электрооборудования. ТО и ремонт механизмов и деталей трансмиссии. ТО и ремонт органов управления. Тематический план учебной практики по УП.02 Транспортировка грузов и перевозка пассажиров Тема 1. Основы законодательства в сфере дорожного движения. Правила Соблюдать Правила дорожного движения дорожного движения Управлять автомобилями Безопасно управлять транспортными средствами в категорий «В» и «С» различных дорожных и метеорологических Тема 2. Основы управления условиях транспортным средством и Тема 3. Безопасность дорожного движения Выполнять работы по Тема 4. Организация Обеспечивать прием, размещение, крепление и транспортировке грузов и эксплуатации транспортных перевозку грузов, а также безопасную посадку, перевозке пассажиров средств перевозку и высадку пассажиров; Осуществлять техническое Тема 5. Техническое Выполнять контрольный осмотр транспортных обслуживание транспортных состояние и оборудование средств перед выездом и при выполнении поездки; 6 2-3 6 2-3 6 2-3 8 2 8 2-3 8 средств в пути следования ПК 2.4. ПК 2.5. ПК 2.6. ПК 2.2. ПК 2.3. ПК 2.4. ПК 2.4. транспортных средств. Заправлять транспортные средства горючесмазочными материалами и специальными жидкостями с соблюдением экологических требований Устранять мелкие Тема 6. Допуск транспортных Устранять возникшие во время эксплуатации 8 неисправности, возникающие средств к эксплуатации транспортных средств мелкие неисправности, не во время эксплуатации требующие разборки узлов и агрегатов, с транспортных средств 6соблюдением требований техники безопасности. Соблюдать режим труда и отдыха; Работать с документацией Тема 7. Диспетчерское Получать, оформлять и сдавать путевую и 6 установленной формы руководство перевозками транспортную документацию; Проводить первоочередные Тема 8. Оказания Принимать возможные меры для оказания первой 6 мероприятия на месте медицинской помощи помощи пострадавшим при дорожно-транспортных дорожно-транспортного пострадавшим в ДТП. Охрана происшествиях. происшествия труда Соблюдать требования по транспортировке пострадавших. Использовать средства пожаротушения ВСЕГО 54 Тематический план производственной практики ПП. 02 Транспортировка грузов и перевозка пассажиров Выполнять работы по Тема 4. Организация Знакомство с АТП. Перевозка различных видов 6 транспортировке грузов и эксплуатации транспортных грузов и пассажиров перевозке пассажиров средств Осуществлять техническое Тема 5. Техническое Выполнение работ ежедневного обслуживания. 6 обслуживание транспортных состояние и оборудование средств в пути следования транспортных средств. Устранять мелкие Тема 6. Допуск транспортных Выпуск автомобилей на линию. 6 неисправности, возникающие средств к эксплуатации во время эксплуатации транспортных средств Устранять мелкие Тема 6. Допуск транспортных Допуск транспортных средств к эксплуатации. 6 неисправности, возникающие средств к эксплуатации Неисправности, при которой запрещена во время эксплуатации эксплуатация. транспортных средств 2-3 2-3 2-3 3 3 3 9 ПК 2.5. ПК 2.6. Работать с документацией установленной формы Проводить первоочередные мероприятия на месте дорожно-транспортного происшествия Тема 7. Диспетчерское руководство перевозками Тема 8. Оказания медицинской помощи пострадавшим в ДТП. Диспетчерское руководства и оформление документации. Выдача путевых листов. Оказание первой доврачебной помощи пострадавшим при ДТП 6 3 6 3 ВСЕГО 36 Тематический план производственной практики ПП.03 Заправка транспортных средств горючими и смазочными материалами ПК Производить заправку Заправка транспортных Знакомство с АЗС, приемом и хранением 3 3.1. горючими и смазочными средств горючими и нефтепродуктов. 6 материалами транспортных смазочными материалами в Ознакомление с рабочим местом оператора, средств на заправочных соответствии с техникой прохождение инструктажей по ТБ и ОТ 6 станциях безопасности Заправка автотранспортных средств горючесмазочными материалами. 12 Приемка горюче-смазочных материалов 6 ПК 3.2. ПК 3.3. Проводить технический Техническое обслуживание и осмотр и ремонт ремонт измерительной оборудования заправочных аппаратуры и приборов, станций оборудования заправочной станции в соответствии с технологической последовательностью и техническими условиями Вести и оформлять учетно- Оформление учетно-отчетной отчетную и планирующую документации по платежным документацию документам, работы кассовым аппаратом и планирующей документации в соответствии с требованиями Обслуживание оборудования автозаправочных станций. Снятие, разборка и ремонт технологического оборудования АЗС. 6 Составление заявок и работа с документацией. Ведение и оформление учетно-отчетной планирующей документации. 6 3 6 3 и 6 ВСЕГО 54 Тематический план УП.04 по ПМ.04 Выполнение шиномонтажных, кузовных и уборочно-моечных работ при эксплуатации автомобиля 10 ПК 4.2. Раздел 1. Выполнение Мойка автомобиля. Демонтаж – монтаж шин шиномонтажных, кузовных и легкового автомобиля. Балансировка колеса уборочно-моечных работ легкового автомобиля на балансировочном станке. Демонтаж поврежденных деталей кузова. Правка ПК 4.2. Выполнять кузовные поврежденных деталей кузова. работы. ПК 4.3. ПК 4.3. Выполнять уборочномоечные работы. ПК 4.1. ПК 4.1. Выполнять шиномонтажные работы. 36 3 Тематический план ПП.04 по ПМ.04 Выполнение шиномонтажных, кузовных и уборочно-моечных работ при эксплуатации автомобиля Раздел 1. Выполнение Мойка автомобиля. Демонтаж – монтаж шин 70 ПК ПК 4.1. Выполнять шиномонтажных, кузовных и легкового автомобиля на шиномонтажном станке. 4.1. шиномонтажные работы. уборочно-моечных работ Балансировка колеса легкового автомобиля на балансировочном станке. Ремонт камер колес. ПК ПК 4.2. Выполнять кузовные Ремонт покрышек колес. Демонтаж поврежденных 4.2. работы. деталей кузова. Правка поврежденных деталей кузова. Подготовка деталей к покраске. Покраска ПК ПК 4.3. Выполнять уборочнодеталей кузова. 4.3. моечные работы. 3.2.1. Содержание учебной/производственной практики Наименование разделов учебной/производственной практики Наименование тем Содержание учебных занятий учебной/производственной практики 1 2 Содержание учебной практики УП.01 Техническое обслуживание и ремонт автотранспорта Раздел 1. Слесарное дело и Тема 1. Организация рабочего Выполнение требований к рабочему месту слесаря перед началом технические измерения места слесаря. работы, во время работы и по её окончании. Научная организация труда слесаря. Тема 2. Слесарные операции. 2.1. Разметка. Правка и гибка Подготовка деталей к разметке. Построение замкнутых контуров, Объем часов 3 6 30 6 11 металла. 2.2. Рубка и опиливание металла 2.3. Резка и сверление металла образованных отрезками прямых линий, окружностей и радиусных кривых. Разметка осевых линий. Разметка контуров деталей с отсчетом размеров от кромки заготовки и от осевых линий, разметка по шаблонам. Заточка и заправка разметочных инструментов. Понятие о пространственной разметке. Контроль качества выполненных работ. Правка и гибка металла. Правка полосовой стали, круглого стального прутка на плите с помощью ручного пресса и с применением призм. Проверка по линейке и по плите. Правка листовой стали. Гибка полосовой стали под заданный угол. Гибка стального сортового проката на ручном прессе с применением простейших гибочных приспособлений. Гибка кромок листовой стали в тисках, на плите с применением приспособлений. Гибка колец из проволоки и обечаек из полосовой стали. Гибка труб в приспособлениях и с наполнителем. Контроль качества выполненных работ. Вырубание на плите заготовок различных конфигураций из листовой стали. Обрубание кромок под сварку, выступов и неровностей на поверхности отлитых деталей или сварных конструкций. Заточка инструмента. Опиливание металла. Применение опиливания металла в слесарных работах. Напильники, их классификация по профилю сечения и насечке, назначению. Геометрические параметры зубьев напильника. Подбор напильников в зависимости от величины детали, назначения, заданной точности и шероховатости обработки. Обращение с напильниками, уход за ними и хранение их. Последовательность обработки плоских, сопряженных и криволинейных поверхностей. Способы проверки обработанных поверхностей. Механизация опиловочных работ. Дефекты при опиливании, меры их предупреждения. Организация рабочего места и безопасность труда. Резка металла. Крепление полотна в рамке ножовки. Упражнение в постановке корпуса и рабочих движений при резании слесарной ножовкой. Резание полосовой, квадратной, круглой и угловой стали слесарной ножовкой в тисках по рискам. Резание труб слесарной 6 6 12 ножовкой. Резание труб труборезом. Резание листового материала ручными ножницами. Резание металла на рычажных ножницах. Контроль качества выполнения работ. Сверлильные станки, их типы, назначение, устройство. Приспособления для сверлильных станков. Сверла, их виды и назначение. Геометрические параметры режущей части сверл. Выбор сверл. Выбор рациональных режимов резания по справочным таблицам и настройка станка. Способы установки и закрепления сверл. 2.4. Нарезание наружной и Нарезание резьбы. Винтовая линия и ее элементы. Профили резьбы, внутренней резьбы их применение. Системы резьб. Таблицы резьб. Инструменты для нарезания наружной резьбы, их конструкции, материал изготовления. Дефекты при нарезании наружной резьбы, их причины и предупреждение. Инструменты для нарезания внутренней резьбы в сквозных и глухих отверстиях. Подбор диаметров сверл под резьбы по таблицам. Организация рабочего места и безопасность труда. 2.5. Клепка и склеивание Клепка. Назначение и применение клепки. Виды заклепочных соединений. Выбор видов, размеров и материала заклепок в зависимости от материала и размеров соединяемых деталей и характера соединения. Инструменты и оборудование для выполнения заклепочных соединений. Формирование замыкающей головки ударами и давлением в холодном состоянии. Дефекты заклепочных соединений, меры их предупреждения и устранения. Организация рабочего места и безопасность труда. Склеивание, его назначение и применение. Подготовка поверхностей к склеиванию. Применяемые клеи. Способы и технология склеивания. Способы контроля соединений. Дефекты при склеивании и меры их предупреждения. Организация рабочего места и безопасность труда. Раздел 2. Устройство, Тема 3. Разборка, сборка механизмов и систем двигателей техническое обслуживание и Вводное занятие. Инструктаж по Ознакомление с производственной базой БПК, автослесарной ремонт автомобилей ТБ и охране труда. мастерской. Ознакомление с режимом труда и отдыха, санитарногигиеническими правилами, назначением и расположением оборудования и инструментов на рабочем месте. Ознакомление с 6 6 54 6 13 3.1. Разборка, кривошипно-шатунного механизма двигателя. сборка 3.2. Разборка, газораспределительного механизма двигателя. сборка 3.3. Разборка, сборка системы смазки двигателя. 3.4. Разборка, сборка системы охлаждения двигателя. 3.5. Разборка, сборка системы питания карбюраторного двигателя. 3.6. Разборка, сборка системы питания дизельного двигателя. опасными производственными факторами и безопасными приёмами выполнения работ по разборке, сборке агрегатов автомобилей. Снятие крышки клапанов, звёздочки и цепи привода распределительного вала, головки блока, поддона, шатунов в сборе с поршнями. Установка поршней в цилиндры. Установка шатунов на коленчатый вал. Сборка кривошипно-шатунного механизма. Протяжка болтов крепления головки блока в установленном порядке и с определённым усилием с применением динамометрического ключа. Снятие крышки клапанов, звёздочки, цепи привода, распределительного вала, клапанов, пружин и промежуточных деталей. Сборка газораспределительного механизма двигателя. Установка распределительного вала, цепи (ремня) привода распределительного вала. Совмещение меток распределительного и коленчатого валов. Регулировка натяжения цепи (ремня) привода распределительного вала. Регулировка тепловых зазоров в механизме привода клапанов. Проверка уровня масла в двигателе по щупу. Снятие, разборка, сборка и установка фильтра центробежной очистки масла. Снятие, разборка, сборка и установка масляного насоса. Снятие и установка масляного фильтра с помощью съёмника. Проверка уровня охлаждающей жидкости в системе. Слив и замена антифриза. Снятие, разборка, сборка и установка насоса. Снятие и установка термостата. Снятие и установка патрубков. Снятие и установка радиатора. Регулировка натяжения ремня привода насоса и вентилятора. Снятие и установка, радиатора отопителя салона. Снятие, разборка, сборка и установка топливных фильтровотстойников. Снятие и установка фильтрующих элементов. Снятие, разборка, сборка и установка карбюратора. Снятие, разборка, сборка и установка бензонасоса. Снятие и установка топливного бака. Снятие, разборка, сборка и установка топливных фильтровотстойников. Снятие и установка фильтрующих элементов. Снятие, разборка, сборка и установка топливной аппаратуры дизеля (ТНВД, форсунок, трубок высокого и низкого давления). Снятие, 6 6 6 6 6 6 14 разборка, сборка и установка топливоподкачивающего насоса и насоса низкого давления. Снятие и установка топливного бака. 3.7. Разборка, сборка системы Снятие, разборка, сборка и установка баллона для сжатого газа. питания двигателя, работающего Снятие, разборка, сборка и установка редуктора низкого давления. на сжатом газе. Снятие, разборка, сборка и установка карбюратора-смесителя. Снятие, разборка, сборка и установка подогревателя газа, испарителя газа. 3.8. Разборка, сборка системы Снятие, разборка, сборка и установка электрического топливного питания инжекторного насоса. Снятие, разборка, сборка и установка регулятора давления двигателя. топлива. Снятие, разборка, сборка и установка форсунок. Снятие, разборка, сборка и установка электронного блока управления. Снятие, разборка, сборка и установка воздушного фильтра. Содержание производственной практики ПП.01 Техническое обслуживание и ремонт автотранспорта Раздел 2. Устройство, Тема 1. Устройство агрегатов, механизмов и систем автомобилей. техническое обслуживание и 1.1. Инструктаж по ТБ и ОТ. Вводный инструктаж. Инструктаж на рабочем месте. Ознакомление ремонт автомобилей с производственной базой предприятия, автослесарной мастерской. Ознакомление с режимом труда и отдыха, санитарногигиеническими правилами, назначением и расположением оборудования и инструментов на рабочем месте. Ознакомление с опасными производственными факторами и безопасными приёмами выполнения работ по разборке, сборке агрегатов автомобилей. 1.2. Разборка, сборка сцепления. Снятие, разборка, сборка и установка сцепления. Снятие, разборка, сборка и установка агрегатов гидравлического привода сцепления. 1.3. Разборка, сборка коробки Снятие, разборка, сборка и установка крышки коробки передач. передач. Частичная разборка и сборка коробки передач. 1.4. Разборка, сборка мостов. Снятие, разборка, сборка и установка ступиц колёс. Частичная разборка и сборка моста. 1.5. Разборка, сборка рулевого Снятие, разборка, сборка и установка рулевых тяг. Частичная управления. разборка и сборка рулевого механизма. 1.6. Разборка, сборка тормозной Снятие, разборка, сборка и установка тормозного колёсного системы. цилиндра гидравлического привода тормозов. Снятие, разборка, сборка и установка тормозной камеры пневматического привода тормозов. Разборка, сборка компрессора. 6 6 36 6 6 6 6 6 6 15 Тема 2. Диагностика состояния агрегатов и деталей автомобиля. 2.1.Инструктаж по ТБ и ОТ Вводный инструктаж. Инструктаж на рабочем месте. Ознакомление с производственной базой предприятия, автослесарной мастерской. Ознакомление с режимом труда и отдыха, санитарногигиеническими правилами, назначением и расположением оборудования и инструментов на рабочем месте. Ознакомление с опасными производственными факторами и безопасными приёмами выполнения работ по разборке, сборке агрегатов автомобилей. 2.2. Проведение технических Ознакомление с оборудованием и инструментами участка измерений соответствующим технического обслуживания автомобилей. инструментом и приборами. Использование диагностических приборов и технического оборудования. Тема 3. Техническое обслуживание и ремонт автомобилей. 3.1. Техническое обслуживание Ежедневное техническое обслуживание (ЕО) подвижного состава. №1 (ТО-1). Уборочно-моечные, диагностические, крепёжные и регулировочные работы согласно перечня операций ТО-1. 3.2. Техническое обслуживание Уборочно-моечные, диагностические, крепёжные и регулировочные №2 (ТО-2). работы согласно перечня операций ТО-2. 3.3. Ремонт деталей кривошипно- Проверка компрессии в цилиндрах двигателя. Снятие, разборка и шатунного механизма. мойка деталей кривошипно-шатунного механизма. Проверка головки блока на герметичность, ровность поверхности прилегания к блоку цилиндров. Ремонт, сборка и установка головки блока. Подбор и установка поршневых колец на поршни, соединение шатунов с поршнями поршневыми пальцами. Установка поршней в цилиндры. Замена вкладышей коленчатого вала. Установка шатунов на коленчатый вал. Сборка кривошипно-шатунного механизма. Протяжка болтов крепления головки блока в установленном порядке и с определённым усилием с применением динамометрического ключа. 3.4. Ремонт деталей Разборка газораспределительного механизма. Установка газораспределительного газораспределения по меткам. Замена клапанов и их притирка к механизма. сёдлам. Замена цепи (ремня) привода распределительного вала. 18 6 12 290 6 12 18 12 18 16 3.5. Ремонт деталей системы охлаждения. 3.6. Ремонт деталей системы смазки. 3.7. ТО и ремонт системы питания карбюраторного двигателя и дизеля. Регулировка натяжения цепи (ремня) привода распределительного вала. Замена маслосъёмных колпачков. Регулировка тепловых зазоров в механизме привода клапанов. Замена распределительного вала. Сборка газораспределительного механизма. Проверка герметичности системы охлаждения. Проверка привода насоса. Проверка работоспособности и промывка системы охлаждения двигателя. Снятие, ремонт и установка радиатора. Проверка уровня охлаждающей жидкости в системе. Замена антифриза. Замена термостата. Замена патрубков. Снятие насоса, его ремонт и установка. Регулировка натяжения ремня привода насоса и вентилятора. Проверка работоспособности датчиков, контрольной лампы и прибора температуры охлаждающей жидкости. Проверка герметичности системы смазки двигателя. Проверка уровня масла, его долив или замена. Замена фильтрующих элементов. Промывка фильтра центробежной очистки масла. Снятие масляного насоса, его ремонт и установка. Проверка привода насоса. Проверка работоспособности датчиков, контрольной лампы аварийного падения давления масла и манометра. Проверка и регулировка клапанов системы смазки. Проверка работоспособности системы вентиляции картера. Проверка герметичности системы питания двигателя. Проверка работы привода дроссельной и воздушной заслонок карбюратора и тяг привода ТНВД дизеля. Замена фильтрующих элементов. Очистка топливных фильтров-отстойников. Снятие, промывка и установка топливного бака. Замена трубопроводов. Разборка, мойка и очистка деталей, сборка карбюратора и бензонасоса. Проверка и регулировка уровня топлива в поплавковой камере карбюратора. Регулировка состава горючей смеси на холостом ходу. Снятие и установка топливной аппаратуры дизеля (ТНВД, форсунок, трубок высокого давления). Установка момента впрыска топлива по меткам. Проверка привода бензонасоса, насоса высокого давления. Снятие, разборка, ремонт, сборка и установка топливоподкачивающего насоса и насоса низкого давления. Удаление воздуха из системы питания дизеля. Развальцовка концов трубок низкого давления с помощью 12 12 42 17 специального приспособления. Проверка работоспособности датчиков, контрольной лампы минимального запаса топлива и прибора уровня топлива в топливном баке. 3.8. ТО и ремонт ТО и ремонт аккумуляторной батареи. ТО и ремонт генераторной электрооборудования. установки. ТО и ремонт стартера. ТО и ремонт системы зажигания. ТО и ремонт приборов освещения и световой сигнализации. 3.9. ТО и ремонт трансмиссии и ТО и ремонт сцепления ВАЗ. ТО и ремонт сцепления ЗИЛ. ТО и несущей системы. ремонт сцепления КамАЗ. ТО и ремонт карданной передачи. ТО и ремонт переднего неведущего моста. ТО и ремонт переднего ведущего моста. ТО и ремонт рамы и подвески. 3.10. ТО и ремонт органов ТО рулевого управления: проверка свободного хода рулевого колеса. управления. ТО тормозной системы с гидравлическим приводом. ТО тормозной системы с пневматическим приводом. Ремонт рулевого управления легковых и грузовых автомобилей. Ремонт рулевых тяг, замена шаровых пальцев, регулировка рулевых механизмов. Ремонт тормозной системы с гидравлическим приводом. Ремонт тормозной системы с пневматическим приводом. 3.11. Дифференцированный Уборочно-моечные, диагностические, крепёжные и регулировочные зачёт. работы согласно перечня операций ЕО, ТО-1, ТО-2, СО автомобилей. Диагностика двигателей по показателям контрольных приборов. Диагностика цилиндро-поршневой группы: проверка компрессии, протяжка головки блока. Регулировка тепловых зазоров клапанов ГРМ. Выявление неисправностей электрооборудования. Ремонт генератора, стартера. Ремонт колес. ВСЕГО Содержание учебной практики УП.02 Транспортировка грузов и перевозка пассажиров 1. Основы законодательства Соблюдение Правил дорожного движения в сфере дорожного Отработка первоначальных навыков вождения движения. Правила Выполнение основных упражнений («эстакада, змейка, параллельная Управлять автомобилями дорожного движения парковка, заезд в гараж задним ходом, разворот в ограниченном категорий «В» и пространстве») «С». 2. Основы управления Вождение в городских условиях. Знаки. Разметка. Перекрестки, транспортным средством железнодорожный переезд. Приоритет МТС. Остановка, стоянка ТС. и безопасность дорожного Маневрирование. 60 54 42 2 344 36 18 18 движения ВСЕГО Содержание производственной практики ПП.02 Транспортировка грузов и перевозка пассажиров Инструктаж по безопасным приемам труда и знакомство с рабочим местом. Изучение инструкции по технике безопасности при работе с оборудованием. Ознакомление с оборудованием, режимом работы, формами организации труда и правилами внутреннего распорядка Знакомство с АТП. предприятия. Организация перевозок. Перевозка различных видов Перевозка груза на автомобиле согласно маршрутной карте. грузов и пассажиров Прием, размещение, крепление и перевозка грузов в соответствии с инструкцией и правилами. Перевозка пассажиров на автомобиле ВАЗ 2170 согласно маршрутной карте. Безопасная посадка, перевозка и высадка пассажиров в соответствии с инструкцией и правилами. Подготовка автомобиля перед выездом на линию. Заправка транспортного средства горюче-смазочными материалами и специальными жидкостями с соблюдением экологических требований. Подготовка автомобиля к Выполнение работ ежедневного Техническое обслуживание транспортного средства перед выездом и работе на линии обслуживания. при выполнении поездки в соответствии с правилами. Проведение работ по ежесменному техническому обслуживанию грузовых и легковых автомобилей. Проведение ЕТО грузовых и легковых автомобилей. Проведение ТО -1 грузовых и легковых автомобилей. Организация рабочего места. Подбор инструмента. Осмотр автомобиля снаружи, при необходимости очистить от пыли, протереть стекла и приборы освещения и сигнализации Проверка уровня масла в картере двигателя Выпуск автомобилей на линию. Проверка уровня охлаждающей жидкости в системе Проверка отсутствия подтекания масла, топлива и охлаждающей жидкости Проверка натяжения приводных ремней: при усилии 4 кгс Проверка состояния и крепления рулевых тяг Проверка свободного хода педали сцепления 54 6 6 6 19 Допуск транспортных средств к эксплуатации. Неисправности, при которой запрещена эксплуатация Диспетчерское руководство работой ПС. Оказания медицинской помощи пострадавшим в ДТП. Организация перевозок. Диспетчерское руководства и оформление документации. Выдача путевых листов. Оказание первой медицинской помощи Знакомство с АТП. Перевозка различных видов грузов и пассажиров Проверка свободного хода педали тормоза Проверка действия стояночного тормоза Проверка наличия топлива в баке Проверка действия приборов освещения и сигнализации Проверка действия стеклоочистителей Проверка действия стеклоомывателя Знакомство с работой медперсонала, механика. Проверка автомобиля перед выпуском на линию. Прием механиком автомобилей с линии. Документы. Устранение мелких неисправностей возникших во время эксплуатации транспортных средств в соответствии с технической последовательностью. Оформление учетной документации в соответствии с правилами. Оформление путевого листа. Оформление транспортной накладной. План работы на год, квартал, месяц. Сменно–суточное задание водителям. График работы. Оказания первой помощи пострадавшим при дорожно-транспортных происшествиях в соответствии с правилами. Оказание доврачебной помощи при открытом кровотечении (наложение жгута). Наложение шины при переломе предплечья Выполнение фиксации руки и ноги при переломе Применение средств пожаротушения в соответствии с инструкцией. Инструктаж по безопасным приемам труда и знакомство с рабочим местом. Изучение инструкции по технике безопасности при работе с оборудованием. Ознакомление с оборудованием, режимом работы, формами организации труда и правилами внутреннего распорядка предприятия. Перевозка груза на автомобиле согласно маршрутной карте. Прием, размещение, крепление и перевозка грузов в соответствии с инструкцией и правилами. Перевозка пассажиров на автомобиле ВАЗ 2170 согласно маршрутной карте. Безопасная посадка, перевозка и высадка 6 6 6 6 20 пассажиров в соответствии с инструкцией и правилами. ВСЕГО Содержание производственной практики ПП.03 Заправка транспортных средств горючими и смазочными материалами 1. Прием смены. Подготовка рабочего места к работе, осмотр оборудования. Проверка наличия и исправности инструмента, защитных приспособлений, противопожарного инвентаря. 2. Выполнение производственных работ на рабочих местах. Соблюдение технологических параметров, требований, норм, регламентов. Соблюдение норм по обеспечению безопасности при выполнении работ. Постоянный и периодический (осмотр) контроль за работой оборудования. Участие в обсуждении оценки работы Знакомство с территорией АЗС, бригады, в решении организационных вопросов. Прием и хранение ТБ и пожарной безопасностью, с 3. Изучение и применение новой техники, прогрессивной нефтепродуктов. правилами эксплуатации систем технологии, передовых приемов, способов (методов) труда, которые появились в отрасли и на предприятии непосредственно в период отпуска нефтепродуктов. производственной практики учащихся. 4. Уход за оборудованием. 5. Самостоятельная разборка и осуществление мероприятий по наиболее эффективному использованию рабочего времени, предупреждению брака, экономному расходованию материалов, инструментов. 6. Подготовка рабочего места к сдаче. Остановка оборудования. Сдача готовой продукции (или передача по смене недоделанной работы). Уборка рабочего места. Проведение текущего ремонта обслуживаемого оборудования; Оборудование, применяемое на пуск и остановка топливно-раздаточных колонок; Техническое обслуживание АЗС. Техническое обслуживание, ручная заправка горючими и смазочными материалами оборудования ремонт, эксплуатация. транспортных средств; заправка газобаллонного оборудования транспортных средств Учёт и отчётность при Учет и контроль оборота отпуске нефтепродуктов нефтепродуктов. Основные Оформление учетно-отчетной документации и знакомство с работой документы. на кассовом аппарате Порядок учёта материальных и 36 18 18 18 21 денежных средств ВСЕГО 54 Содержание учебной практики УП.04 Выполнение шиномонтажных, кузовных и уборочно-моечных работ при эксплуатации автомобиля Выполнение уборочно- Инструктаж по технике Ознакомление с моечным участком БПК. Ознакомление с режимом 6 моечных работ. безопасности. труда и отдыха, санитарно-гигиеническими правилами, назначением и расположением уборочно-моечного оборудования. Ознакомление с опасными производственными факторами и безопасными приёмами при выполнении уборочно-моечных работ. Механическая мойка Контактная мойка автомобиля. Контактная мойка агрегатов и 12 автомобиля. деталей автомобиля. Бесконтактная мойка Наружная мойка автомобиля моечной установкой. 6 автомобиля. Мойка автомобиля с Наружная мойка автомобиля моечной установкой с применением 6 применением пены. пены. Мойка и чистка салона Уборка и мойка салона автомобиля. Чистка сидений и ковриков. 6 автомобиля. ВСЕГО 36 Содержание производственной практики ПП.04 Выполнение шиномонтажных, кузовных и уборочно-моечных работ при эксплуатации автомобиля Выполнение Инструктаж по технике Вводный инструктаж. Инструктаж на рабочем месте. Ознакомление 4 шиномонтажных, кузовных безопасности. с производственной базой предприятия, шиномонтажной мастерской работ при эксплуатации и участком кузовного ремонта автомобилей. Ознакомление с автомобиля режимом труда и отдыха, санитарно-гигиеническими правилами, назначением и расположением шиномонтажного оборудования и оборудования для кузовного ремонта. Ознакомление с опасными производственными факторами и безопасными приёмами выполнения шиномонтажных и кузовных работ. Демонтаж-монтаж шины Демонтаж-монтаж шины легкового автомобиля на шиномонтажном 6 легкового автомобиля на станке. шиномонтажном станке. Балансировка колеса легкового Балансировка колеса легкового автомобиля на балансировочном 6 автомобиля на балансировочном станке. станке. 22 Ремонт камер колес. Ремонт покрышек колес. Демонтаж поврежденных деталей кузова. Правка поврежденных деталей кузова. Подготовка деталей к покраске. Покраска деталей кузова. Наложение заплат холодным способом. Вулканизация камер. Заделка проколов с применением ремонтных материалов. Снятие наружных облицовочных деталей кузова. 6 6 6 Рихтовка поврежденных деталей кузова. Шпатлёвка поврежденных деталей кузова. Очистка кузовных деталей от старой краски и коррозии. Нанесение грунтового покрытия. Нанесение краски. ВСЕГО 12 12 12 70 23 4.УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ 4.1.Требования к минимальному материально-техническому обеспечению Реализация программы учебной и производственной практики предполагает наличие мастерских: - слесарная; - электромонтажная тренажеров, тренажерных комплексов: - по вождению автомобиля Образовательная организация должно быть обеспечено необходимым комплектом лицензионного программного обеспечения. Реализация рабочей программы учебной и производственной практики предполагает проведение производственной практики на предприятиях/организациях на основе прямых договоров, заключаемых между образовательным учреждением и каждым предприятием/организацией, куда направляются обучающиеся. 4.2.Общие требования к организации учебной и производственной практики Учебная практика и производственная практика проводятся образовательной организацией при освоении обучающимися профессиональных компетенций в рамках профессиональных модулей и могут реализовываться как концентрированно в несколько периодов, так и рассредоточено, чередуясь с теоретическими занятиями в рамках профессиональных модулей. Цели и задачи, программы и формы отчетности определяются образовательной организацией по каждому виду практики, после предварительного согласования с работодателями. Производственная практика должна проводиться в организациях, направление деятельности которых соответствует профилю подготовки обучающихся. Аттестация по итогам производственной практики проводится с учетом (или на основании) результатов, подтвержденных документами соответствующих организаций. 4.3. Кадровое обеспечение образовательного процесса Руководство производственной практикой осуществляют преподаватели или мастера производственного обучения, а также работники предприятий/организаций, закрепленные за обучающимися. Требования к квалификации педагогических кадров достаточные для качественного проведения занятий: высшее образование. 5 КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ И ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ Процедура оценки общих и профессиональных компетенций Контроль и оценка результатов освоения учебной и производственной практики осуществляется преподавателем в формах, предусмотренных рабочим учебным планом. По завершению практики обучающийся проходит квалификационные испытания (экзамен), которые входят в комплексный экзамен по профессиональному модулю. Квалификационные испытания проводятся в форме выполнения практической квалификационной работы, содержание работы должно соответствовать определенному виду профессиональной деятельности, сложность работы должна соответствовать уровню получаемой квалификации. Для проведения квалификационного экзамена формируется комиссия, в состав которой включаются представители образовательной организации и предприятия, результаты экзамена оформляются протоколом. Результаты учебной и производственной практики студенты отражают в дневниках, которые имеют следующие разделы: график распределения времени учебной/производственной 24 практики, содержание учебной/производственной практики, производственная характеристика, заключение об освоении профессиональных компетенций, заключение о результатах прохождения учебной/производственной практики. Результаты производственной практики отражаются в отчетах, содержание которых определяет преподаватель, который проводит практику после предварительного согласования с руководителем практик от предприятия. Отчет должен содержать сведения о конкретно выполненной студентом работе в период практики, а также выполненное и оформленное индивидуальное задание. По результатам практики руководителями практики от организации и от образовательной организации формируется аттестационный лист, содержащий сведения об уровне освоения обучающимися профессиональных компетенций. Результаты освоения общих и профессиональных компетенций по каждому профессиональному модулю фиксируются в документации, которая разрабатывается образовательным учреждением самостоятельно. Формы и методы Результаты обучения контроля и оценки ПК 1.1. Диагностировать автомобиль, его агрегаты и системы экспертная оценка деятельности на практике, ПК 1.2. Выполнять работы по различным видам технического оценка результатов выполнения практических обслуживания занятий ПК 1.3. Разбирать, собирать узлы и агрегаты автомобиля и устранять неисправности ПК 1.4. Оформлять отчетную обслуживанию. документацию по техническому ПК 2.1. Управлять автомобилями категорий «В» и «С» экспертная оценка деятельности на практике, ПК 2.2 Выполнять работы по транспортировке грузов и перевозке оценка результатов пассажиров выполнения практических ПК 2.3. Осуществлять техническое обслуживание транспортных средств занятий в пути следования ПК 2.4.Устранять мелкие неисправности, возникающие во время эксплуатации транспортных средств. ПК 2.5. Работать с документацией установленной формы. ПК 2.6. Проводить первоочередные мероприятия на месте дорожнотранспортного происшествия. ПК 3.1. Производить заправку горючими и смазочными материалами транспортных средств на заправочных станциях ПК 3.2. Проводить технический осмотр и ремонт оборудования заправочных станций. ПК 3.3. Вести и оформлять учетно-отчетную и планирующую документацию. ПК 4.1. Выполнять шиномонтажные работы. ПК 4.2. Выполнять кузовные работы. ПК 4.3. Выполнять уборочно-моечные работы. экспертная оценка деятельности на практике, оценка результатов выполнения практических занятий экспертная оценка деятельности на практике, оценка результатов выполнения практических занятий 25 Результаты (освоенные общие компетенции) Основные показатели оценки результата Формы и методы контроля и оценки Понимать сущность и социальную Понимание сущности и социальной значимость своей будущей значимости своей будущей профессии, профессии, проявлять к ней проявление к ней устойчивого интереса. устойчивый интерес. Организовывать собственную Умение организовывать собственную деятельность, исходя из цели и деятельности, исходя из целей и способов ее способов ее достижения, достижения, определенных руководителем. определенных руководителем. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущей и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы. Умение анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущей и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы. Осуществлять поиск информации, Умение осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного необходимой для эффективного выполнения выполнения профессиональных профессиональных задач. задач. Использовать информационно- Умение использовать информационнокоммуникационные технологии в коммуникационные технологии в профессиональной деятельности. профессиональной деятельности. Модельная ситуация. Интерпретация результатов наблюдений за деятельностью обучающегося в процессе освоения образовательной программы Работать в коллективе и команде, Умение работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами. руководством, коллегами. Исполнять воинскую обязанность, в Исполнение воинского долга с применением том числе с применением полученных знаний. полученных профессиональных знаний(для юношей). ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ Дата вносимого изменения Документ Раздел Содержание изменения 25.04.2014 Приказ № 98 Титул, Паспорт программы Наименование образовательной организации: бюджетное учреждение профессионального образования Ханты-Мансийского автономного округа-Югры «Белоярский политехнический колледж» 26 Приложение 1 БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ СРЕДНЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ ХАНТЫ-МАНСИЙСКОГО АВТОНОМНОГО ОКРУГА-ЮГРЫ «БЕЛОЯРСКИЙ ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ КОЛЛЕДЖ» Рассмотрено на заседании ПЦК Протокол № 2 от «4» марта 2013 г. Утверждено Приказом директора колледжа № 101 от 25 апреля 2013 г. КОМПЛЕКТ ОЦЕНОЧНЫХ СРЕДСТВ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ДИФФЕРЕНЦИРОВАННЫХ ЗАЧЕТОВ ПО УЧЕБНЫМ ПРАКТИКАМ ПО ПРОФЕССИИ 190631.01 АВТОМЕХАНИК Белоярский 2013 г 27 1. Паспорт комплекта оценочных средств Результатом освоения профессиональных модулей: ПМ.01. Техническое обслуживание и ремонт автотранспорта ПМ.02. Транспортировка грузов и перевозка пассажиров ПМ.03. Заправка транспортных средств горючими и смазочными материалами. ПМ.04. Выполнение шиномонтажных, кузовных и уборочно-моечных работ при эксплуатации автомобилей. является готовность обучающегося к выполнению соответствующих видов профессиональной деятельности и составляющих их профессиональных компетенций, а также общих компетенций, формирующихся в процессе освоения ОПОП в целом. Формой аттестаций по учебным практикам по каждому профессиональному модулю (в соответствии с учебным планом) является дифференцированный зачет. В результате контроля и оценки по учебным практикам осуществляется комплексная проверка следующих профессиональных и общих компетенций: Наименование ПК, ОК Показатели оценки результата УП по ПМ.01 ПК 1.1. Диагностировать автомобиль, умеет излагать правила диагностирования его агрегаты и системы автомобиля, его агрегатов и систем; ПК 1.2. Выполнять различным видам обслуживания работы по технического ПК 1.3. Разбирать, собирать узлы и агрегаты автомобиля и устранять неисправности умеет делать обоснованный выбор диагностического оборудования для определения технического состояния автомобиля его агрегатов и систем; правильно выбирает диагностические параметры для определения технического состояния автомобиля его агрегатов и систем; правильно принимает решения по результатам определения технического состояния автомобиля его агрегатов и систем; демонстрирует навыки диагностики автомобиля, его агрегатов и систем и устраняет простейшие неполадки и сбои в работе. соблюдение техники безопасности при техническом обслуживании и ремонте автомобиля его агрегатов и систем; правильность выполнения планово предупредительной системы технического обслуживания и ремонта автомобилей; демонстрация навыков технического обслуживания и ремонта автомобиля, его агрегатов и систем. осуществление разборки и сборки узлов и агрегатов автомобиля; сборка и обкатка автомобиля; ПК 1.4. Оформлять отчетную правильность выбора документацию по техническому отчетной документации комплекта учетнопо техническому обслуживанию и ремонту автомобиля его агрегатов и 28 обслуживанию. ПК 2.1.Управлять категорий «В» и «С» автомобилями ПК 2.2 Выполнять работы по транспортировке грузов и перевозке пассажиров ПК 2.3. Осуществлять техническое обслуживание транспортных средств в пути следования ПК 2.4.Устранять мелкие неисправности, возникающие во время эксплуатации транспортных средств. ПК 2.5. Работать с установленной формы. документацией систем. демонстрация навыков оформления документации УП по ПМ.02 управление автомобилями категорий «В» и «С» в соответствии с ПДД; выбор скоростного режима и предельной нагрузки на узлы и агрегаты автомобиля; оформление первичной документации в соответствии с правилами; управление своим эмоциональным состоянием, уважение прав других участников дорожного движения, разрешение межличностных конфликтов, возникших между участниками дорожного движения прием, расположение и крепление грузов в соответствии с правилами; соблюдение режима труда и отдыха; соблюдение основных правил при перевозке пассажиров. выполнение контрольного осмотра транспортного средства перед выездом на линию; осуществление технического обслуживания транспортных средств в пути следования; заправка транспортных средств горючесмазочными материалами и специальными жидкостями с соблюдением экологических требований. соблюдение требований техники безопасности при устранении возникших во время эксплуатации транспортных средств мелких неисправностей, не требующих разборки узлов и агрегатов; устранение мелких неисправностей, возникающих во время эксплуатации транспортных средств. получение, оформление и сдача путевой и транспортной документации согласно нормативным документам. ПК 2.6. Проводить первоочередные оказание первой медицинской помощи мероприятия на месте дорожно- пострадавшим при ДТП в соответствии с алгоритмом транспортного происшествия. (правилами); соблюдение требований при транспортировке пострадавших; использование средств пожаротушения; оперативное выполнение действий в нештатных ситуациях УП по ПМ.04 ПК 4.1. Выполнять шиномонтажные проводить технические измерения работы. соответствующим инструментом и приборами; выполнять ремонт шин автомобиля; 29 выполнять демонтаж и монтаж шин автомобиля; пользоваться техническим оборудованием; осуществлять балансировку колес; выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию колёс и шин. ПК 4.2. Выполнять кузовные работы. проводить технические измерения соответствующим инструментом и приборами; выполнять ремонт кузова автомобиля; выполнять демонтаж и монтаж деталей кузова автомобиля; выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию кузовов автомобилей; пользоваться техническим оборудованием. ПК 4.3. Выполнять уборочно-моечные выполнять наружную мойку автомобиля; работы. выполнять внутреннюю очистку салона автомобиля; пользоваться техническим оборудованием для мойки автомобилей. 2.1.Учебная автотранспорта 2. Практические задания для дифференцированных зачетов практика по ПМ.01 Техническое обслуживание и ремонт Задание 1. Замена тормозных колодок задних колёс автомобиля ВАЗ-2114 (левая и правая сторона) 1. Условие выполнения задания. Задание выполняется на автомобиле ВАЗ-2114 установленном на учебно-тренировочной площадке. 2. Оснащение: противооткатные упоры; баллонный ключ; домкрат; ключ на «7»; пассатижи; большая отвёртка. 3. Продолжительность - 1 час. 4. Дефекты: Тормозные колодки подлежат замене при износе тормозных накладок менее 1,5мм (плохое торможение задних колёс, автомобиль не удерживается на наклонной поверхности стояночным тормозом). 5. Документация: Инструктивная карта, руководство по ремонту и техническому обслуживанию автомобилей семейства ВАЗ(2110,2111,2114) Задание 2. Регулировка зазора между рычагами и кулачками распределительного вала автомобиля ВАЗ-2106 1. Условия выполнения задания Задание выполняется на учебно-тренировочной площадке. 2. Оснащение: ключ на «10»; ключ на «13»; ключ на «8»; отвёртка; щуп 0,15 мм; упоры; ключ для проворота коленчатого вала; вороток длинный; головка на «10». 3. Продолжительность – 1 час 4.Требования: 30 Зазор между рычагами и кулачками распределительного вала должен быть 0,15 мм. 5. Основные дефекты: зазор более 0,15 зазор менее 0,15 6.Документация Инструктивная карта, плакаты по устройству ГРМ, учебник по техническому обслуживанию и ремонту автомобиля ВАЗ-2106. Задание 3. Замена верхней шаровой опоры на автомобиле ВАЗ-2105 с левой стороны. 1. Условия выполнения задания. Задание выполняется на автомобиле, установленном электроподъёмнике. 2. Оснащение: баллонный ключ; электроподъёмник; опора дополнительная; накидной или рожковый ключ на «22» и на «24»; приспособление; ключ на «13»; трещётка. 3. Продолжительность - 25 минут. 4. Дефекты: Шаровая опора подлежит замене (снятию) при следующих неисправностях: а) Повреждение защитного чехла (разрывы, отслоение резины от металлической арматуры, следы утечки смазки недопустимы. б) Износ рабочей поверхности шаровых шарниров (сильный стук при езде по ухабистой дороге, большой осевой люфт в шарнире. 5. Документация: Инструктивная карта, учебник по техническому обслуживанию и ремонту автомобилей. Задание 4. Ремонт карбюратора ВАЗ (2101 -2107) Условия выполнения задания. Задание выполняется на рабочем столе в учебной мастерской. Оснащение. отвёртка шлицевая №2; отвёртка крестовая №2; метчик M4; тонкий бородок; молоток 400 гр; ключ гаечный 8х10; свёрла Ø6,5 мм; свёрла Ø8 мм; штангенциркуль; калибр на скользящую посадку Ø6,5 мм; калибр Ø8,0 мм на скользящую посадку. Продолжительность - 40 мин. Дефекты: Карбюратор подлежит ремонту при закоксовании воздушных, топливных эмульсионных трубок, деформации или потере герметичности поплавка, нарушении герметичности клапана, нарушении целостности прокладки. Документация. Инструктивная карта, учебник по устройству техническому обслуживанию и ремонту автомобиля, плакат. Задание 5. Разборка карданного шарнира автомобиля ВАЗ (2101-2107) 1. Условия выполнения задания. Задание выполняется в учебно-производственной мастерской на автомобиле ВАЗ 2105. 2.Оснащение: пассатижи; щипцы; съемник; отвертка; молоток; бородок. 3. Продолжительность – 15 мин. 4.Требования. Относительное перемещение сопряженных вилок плавное, без заеданий. 31 Валы прямые, отбалансированные. Подшипники заполнены смазкой. 5.Основные дефекты. Коррозия подшипников Потеря эластичности сальниковых уплотнений Осевые и радиальные биения Ослабление посадки стакана подшипника в гнезде вилки. 6. Документация: Инструктивная карта, плакаты по устройству автомобилей и техническому обслуживанию. Задание 6. Замена датчика дроссельной заслонки автомобиля ВАЗ-2112. 1. Условия выполнения задания: Задание выполняется на учебно-тренировочной площадке. 2. Инструмент и приспособления: передвижной диагностический стенд; крестообразная отвертка. 3. Время – 20 мин 4. Дефекты: Датчик подлежит замене при следующих неисправностях: а) на холостом ходу обороты двигателя не падают ниже (или не всегда) 1500 об/мин. б) при наборе оборотов происходят провалы. 5. Документация: Инструктивная карта, плакаты по устройству автомобилей и техническому обслуживанию. Задание 7. Ремонт топливного насоса ЗИЛ 130, замена диафрагмы. 1. Условия выполнения задания. Задание выполняется в учебно-производственной мастерской на образце: автомобиль ЗИЛ 130 двигатель. 2. Оснащение: ключ гаечный 14х17; головка на «17»; вороток; отвертка; ключ гаечный на «8». 3. Продолжительность - 45 мин. 4. Требования: Высота столба струи бензина должна быть 80-120см. 5.Основные дефекты: разрыв диафрагмы ослабление упругости возвратной пружины. 6. Документация: Инструктивная карта, плакаты по устройству бензонасоса, учебник по ТО и ремонту. Задание 8. Проверка регулировка зазора между электродами искровых свечей контактного зажигания автомобилей ВАЗ 2101-2107, ЗИЛ-130, ГАЗ-31029 (на приборе модели-3203) 1. Условия выполнения задания Задание выполняется в учебно-производственной мастерской на стенде модель 3203. 2. Оснащение: стенд модель 3203; щуп универсальный; ключ свечной; вороток. 3. Продолжительность - 10 минут 4. Требование: 32 При давлении в камере стенда 1,05 МПА 10.5кгс/см2 должно наблюдаться бесперебойное искрообразование. 5. Основные дефекты: нарушение зазора электродов замасливание юбки корпуса свечи нарушение герметичности изолятора 6. Документация. Инструктивная карта, справочник тех.условий свечей зажигания. Задание 9. Регулировка карбюратора на минимальную частоту вращения коленчатого вала автомобиля ЗИЛ-130. 1. Условия выполнения задания. Задание выполняется на учебно-тренировочной площадке. 2. Оснащение. Шлицевая отвёртка 3. Продолжительность - 20 мин. 4. Требования. При резком нажатии на педаль дроссельной заслонки двигатель не должен заглохнуть. 5.Основные дефекты. Работа двигателя с перебоями. При резком нажатии на педаль дроссельной заслонки двигатель глохнет. 6.Документация. Инструкционная карта, плакат по устройству карбюратора, учебник по устройству и техническому обслуживанию автомобиля ЗИЛ-130. Задание 10. Замена распределителя зажигания регулировка зазора в контактах прерывателя распределителя 1. Условия выполнения задания Задание выполняется на учебной подготовке: автомобиль ВАЗ-2105 2. Оснащение ключ на «13»; ключ «7»; специальный ключ; щуп универсальный; стробоскоп; переносная лампа. 3. Продолжительность - 45 мин. 4. Требования: Метка 50 до ВМТ должна соответствовать метке на шкиве коленчатого вала 5. Основные дефекты: подгорание контактов прерывателя отсутствие зазора в контактах прерывателя неправильно установленный момент зажигания. 6. Документация инструкционная карта, плакаты по устройству прерывания Задание 11. Замена диафрагмы тормозной камеры автомобиля ЗИЛ-130 1. Условия выполнения задания: Задание выполняется на осмотровой яме учебной тренировочной площадки. 2. Инструмент и приспособления: ключи 10-12; 12-14; 17-19 3. Время - 3 часа 33 4. Дефекты: Диафрагма тормозной камеры подлежит замене (снятию) при следующих неисправностях: а) Повреждение диафрагмы, о чём свидетельствует утечке воздуха через отверстия корпуса тормозной камеры. б) Механические повреждения корпуса и крышки тормозной камеры. 5. Документация Инструкционная карта, учебник по ТО и ремонту автомобиля ЗИЛ-130 Задание 12. Проверка уровня и плотности электролита в аккумуляторе 6 СТ 55А 1. Условия выполнения задания: Задание выполняется на учебно-тренировочной площадке. 2. Оснащение: аккумулятор; мерительная трубка; ареометр; электролит. 3. Время– 15 мин 4. Требования: По рискам на трубке определить уровень электролита, который должен находится в пределах 10-15 мм выше пластин. Определение степени заряженности аккумуляторной батарее по плотности электролита. В дефектной ведомости указать пригодность АКБ. 5. Дефекты: - пониженная плотность электролита; загрязнение аккумуляторной батареи. 6. Документация Инструкционная карта, учебник по устройству и техническому обслуживанию, плакаты по аккумуляторной батарее. Задание 13. Замена и регулировка натяжения ремней привода водяного насоса и генератора ЗИЛ-130 1. Условия выполнения задания: Задание выполняется на учебно-тренировочной площадке. 2. Оснащение: ключ гаечный 17 х 19; монтажная лопатка; противооткатные упоры. 3. Время– 15 мин 4. Требования: Натяжение ремня привода генератора и водяного насоса проверяют замером прогиба ремня при натяжении посередине между шкивами с усилием 30-40 Н (3-4 кг). Прогиб должен быть в пределах 8-14 мм. 5. Дефекты: - слабое натяжение ремня; - туго натянут ремень. 6. Документация Инструкционная карта, учебник по устройству и техническому обслуживанию автомобиля ЗИЛ-130, плакаты по устройству системы охлаждения. Задание 14. Изготовить рожковый ключ 8*10 1.Условия выполнения задания: Задание выполняется в слесарной мастерской на образце. Сверлильный станок, тиски параллельные. 2. Оснащение: напильники плоские тупоносые с насечкой № 1 и 2 длиной 300 мм напильники личные (плоские, круглые) 34 сверла керн молоток циркуль шаблоны. 3. Продолжительность тестирования - 5 часов 4. Требования: Зев ключа должен соответствовать размеру, шаблон должен входить в зев ключа без заеданий и покачиваний. 5. Дефекты: зев ключа не соответствует размеру. 6. Документация: общий курс слесарного дела практика слесарного дела инструкционные карты по курсу «Общеслесарные работы». Задание 15. Изготовить винт натяжения для ножовки по металлу 1. Условия выполнения задания: Задание выполняется в слесарной мастерской на образце: верстак, тиски параллельные, сверлильный станок. 2. Оснащение: напильники личные, ножовка по металлу, сверло 0 3 м., лерка М 8 мм, леркодержатель, линейка, чертилка, угольник, линейка лекальная, керн. 3. Продолжительность:- 5 часов 4. Требования: Квадрат 8*8мм Сопряжение граней 90 Толщина паза 2 мм Отверстие 3мм Резьба наружная 8 мм Барашек винта должен завинчиваться легко, без качания. 5. Дефекты: Допущены задиры и сорванные нити резьбы. 6. Документация: общий курс слесарного дела практика слесарного дела инструкционные карты по курсу «Общеслесарные работы» Задание 16. Техническое обслуживание сцепления и регулировка свободного хода педали 1. Условия выполнения задания Задание выполняется в учебно-производственной мастерской на образце: автомобиль ЗиЛ-130, сцепление 2. Оснащение: -ключ гаечный 28x 30 - 2 шт; шприц ручной механический; линейка специальная. 3. Продолжительность - 45 мин. 4. Требования: Свободный ход педали-30-40 мм, длина возвратной пружины в свободном положении должна составлять 180-200 мм 5. Основные дефекты: 35 - сцепление ведет; - сцепление пробуксовывает; - сцепление выключается рывками. 6. Документация: Инструктивная карта, плакаты по устройству сцепления, учебник по устройству автомобиля и техническому обслуживанию. Задание 17. Измерить компрессию двигателя 1. Условия выполнения задания: Задание выполняется в учебно-производственной мастерской на автомобиле ЗИЛ-130. 2. Оснащение: Ключи: свечной ключ (шт.1); рожковый ключ 17*14 (шт.1). Компрессометр (шт.1) 3. Продолжительность: - 6 часов 4. Требования: Техническое состояние цилиндропоршневой группы и газораспредел ительного механизма. 5. Основные дефекты: Износ цилиндропоршневой группы. а) износ поршней; б) износ, залегание поршневых колец; износ гильз цилиндра; прогревание тарелки выпускного клапана; нарушение теплового зазора клапанов. 6. Документация: Инструкционная карта, учебно-методическая литература по ремонту автомобилей ЗИЛ-130. Задание 18. Регулировка подшипников зацепления главной передачи автомобиля ВАЗ 2106 1. Условия выполнения задания: Задание выполняется в учебно-производственной мастерской на образце Автомобиль ВАЗ 2106, задний мост в сборе. 2. Оснащение: Ключи: ключи 12-14, 17-19, плоскогубцы комбинированные, сменные головки: 14, 17, 19, домкрат, молоток А-150, выколотка, козлы, шприц рычажно-плунжерный. 3. Продолжительность - 2,5 часа 4. Требования: Радиальный люфт в подшипнике полуоси не более 0,08мм. 5. Дефекты: - люфт в подшипнике меньше 0,7мм, добавить стальную прокладку. - люфт в подшипнике более 0,7мм, заменить подшипник. Задание 19. Проверить и отрегулировать свечи зажигания 1. Условие выполнения задания. Задание выполняется в учебно-производственной мастерской на автомобиле «Опель-кадет», свечи зажигания. 2. Оснащение: Ключ свечной, ванночка для промывки свечей, пескоструйный аппарат, стенд для диагностики свечей, щуп для регулировки зазора свечи, промывочный керосин – 100 г. 3. Продолжительность - 90 мин. 4. Требования: 36 а) искра должна быть непрерывной; б) цвет искры должен быть синим; в) направление искры между центральным и боковым электродами строго по оси свечи. 5. Основные дефекты: а) отколы на изоляторе; б) раковины на электродах; в) прерывистая искра; г) красный цвет искры; д) искривленная искра. 6. Документация: Инструктивная карта, учебник. Примечание: проверка свечей производится: а) на непрерывность искры; б) на цвет искры (должна быть синей); в) на направление искры (должна быть между центральным и боковым электродами строго по оси свечи). 2.2.Учебная практика по ПМ.02 Транспортировка грузов и перевозка пассажиров ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ (ПЗ) № 1 Инструкция Внимательно прочитайте задание. Вы можете воспользоваться: инструментом, справочной литературой, инструкциями, маршрутной картой, аптечкой, огнетушителем. Время выполнения задания - 45 мин Задание Перевезите груз на автомобиле ГАЗ 3307 согласно маршрутной карте. Перед выездом проведите ЕТО, устраните выявленные неисправности. Закрепите груз. ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ (ПЗ) № 2 Инструкция Внимательно прочитайте задание. Вы можете воспользоваться: инструментом, справочной литературой, инструкциями, маршрутной картой, аптечкой, огнетушителем. Время выполнения задания - 45 мин Задание Проведите ЕТО автомобиля ВАЗ 2110 перед выездом, устраните выявленные неисправности. Окажите первую медицинскую помощь пассажиру, который при посадке повредил предплечие и доставьте пострадавшего в ближайшее медицинское учреждение. ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ (ПЗ) № 3 Инструкция Внимательно прочитайте задание. Вы можете воспользоваться: инструментом, справочной литературой, инструкциями, маршрутной картой, аптечкой, огнетушителем. Время выполнения задания - 45 мин Задание Проведите контрольный осмотр (ЕТО) автомобиля ГАЗ 3307 и средств пожаротушения для выявления и устранения возможных неисправностей. Осуществите загрузку автомобиля зерном от комбайна и доставьте зерно на элеватор. Окажите первую медицинскую помощь 37 участнику ДТП, повредившему ногу (открытый перелом). ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ (ПЗ) № 4 Инструкция Внимательно прочитайте задание. Вы можете воспользоваться: инструментом, справочной литературой, инструкциями, маршрутной картой, аптечкой, огнетушителем. Время выполнения задания - 45 мин Задание Проведите ЕТО автомобиля КАМАЗ 4310, устраните выявленные неисправности. Осуществите перевозку сыпучего материала (песок) на автомобиле согласно маршрутной карте. Окажите первую медицинскую помощь участнику ДТП, повредившему руку (открытый перелом). Алгоритм выполнения задания: - составить технологическую карту в соответствии с заданием; Критерии оценки выполненного задания: - соответствие качества изделия требованиям к качеству в соответствии с нормативнотехнологической документацией с учетом оформления и подачи - рациональное распределение времени на выполнение задания - обращение к информационным источника 2.4.Учебная практика по ПМ.04 Выполнение шиномонтажных, кузовных и уборочно-моечных работ при эксплуатации автомобилей Задание 1. Произвести бесконтактную наружную мойку автомобиля 1. Условия выполнения задания: Задание выполняется на площадке для мойки автомобилей: автомобиль. 2. Оснащение: автономная моечная установка с набором насадок, ведро, салфетка, моющее средство. 3. Продолжительность:- 1 час 4. Требования: Наружная поверхность автомобиля должна быть чистой. 5. Дефекты: Имеются загрязнения, подтёки и разводы. 6. Документация: инструкционная карта «Мойка автомобиля» Задание 2. Произвести балансировку колеса легкового автомобиля 1. Условия выполнения задания: Задание выполняется на балансировочном станке. 2. Оснащение: Балансировочный станок, крейцмейсель, грузы, манометр, инструмент для установки грузов. 3. Продолжительность:- 20 минут 4. Требования: Колесо должно быть чистым, в протекторе не должно быть инородных предметов, диск не должен иметь видимых повреждений (деформаций). 5. Дефекты: Выпучины, порезы, проколы, вмятины на диске. 6. Документация: инструкционная карта «Балансировка колеса» Задание 3. Произвести демонтаж, монтаж шины легкового автомобиля 38 1. Условия выполнения задания: Задание выполняется в зоне текущего ремонта автомобилей. 2. Оснащение: Легковой автомобиль, домкрат, монтажные лопатки, манометр, камера, шина, диск. 3. Продолжительность:- 25 минут 4. Требования: Колесо должно быть чистым, диск не должен иметь видимых повреждений (деформаций). 5. Дефекты: Выпучины, порезы, проколы, вмятины на диске. 6. Документация: инструкционная карта «Демонтаж – монтаж шины легкового автомобиля» Задание 4. Произвести демонтаж, монтаж двери легкового автомобиля 1. Условия выполнения задания: Задание выполняется в зоне текущего ремонта автомобилей. 2. Оснащение: Легковой автомобиль, набор слесарных ключей. 3. Продолжительность:- 20 минут 4. Требования: Поверхность легкового автомобиля должна быть чистой. Дверь должна быть комплектной. 5. Дефекты: Вмятины, царапины, отсутствие краски. 6. Документация: инструкционная карта «Демонтаж – монтаж двери легкового автомобиля» 3. Шкала оценки образовательных достижений Оценка знаний, умений и навыков по результатам промежуточного контроля производится в соответствии с универсальной шкалой (таблица). Процент результативности Качественная оценка индивидуальных образовательных достижений балл (отметка) вербальный аналог 90 ÷ 100 5 отлично 80 ÷ 89 4 хорошо 70 ÷ 79 3 удовлетворительно менее 70 2 неудовлетворительно 39