Технические Условия ST 3000

ОКП 42 1281
УТВЕРЖДАЮ
Заместитель генерального
директора по научной работе
_____________А.В.Блинов
"_____" _________ 2010г.
ДАТЧИКИ ДАВЛЕНИЯ
ST3000
Технические условия
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
Подпись и дата
СДАИ.406239.153ТУ
Главный метролог
_____________А.А. Целикин
"_____" ______ 2010 г.
Главный конструктор
направления
_____________С.А.Исаков
"_____" _______ 2010 г.
Главный технолог
_____________В.В.Корнев
"_____" _______ 2010 г.
СДАИ.406239.153 (ST3000)
Перв. примен.
Справ. №
Подпись и дата
1
Технические требования
7
1.1
Общие требования
7
1.2
Основные параметры и характеристики
7
1.2.1
Требования назначения
7
1.2.2
Требования к электрическим параметрам
13
1.2.3
Требования к метрологическим характеристикам
15
1.2.4
Требования по надежности
21
1.2.5
Требования по электромагнитной совместимости
21
1.2.6
Требования по стойкости, прочности и устойчивости к внешним
воздействующим факторам
22
1.2.7
Требования к конструкции
27
1.3
Требования к сырью, материалам, покупным изделиям
28
1.4
Комплектность
29
1.5
Маркировка
29
1.6
Упаковка
31
2
Требования безопасности
32
3
Правила приемки
33
4
Методы испытаний
39
5
Транспортирование и хранение
57
6
Указания по эксплуатации
57
7
Гарантии изготовителя
58
Приложение А Перечень средств измерений и испытательного оборудования, рекомендуемых для проведения контроля
58
Приложение Б Схема составления условного обозначения датчика
59
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
Содержание
СДАИ.406239.153ТУ
Изм. Лист
№ докум.
Разраб.
Шокоров
Провер.
Родионов
Н. Контр.
Подп.
Дата
Датчики давления
ST3000
Технические условия
Лит.
Лист
Листов
2
90
Приложение В Коды исполнения измерительного блока по
используемым материалам и виду присоединения к измеряемому
процессу и типу заполняющей жидкости
60
Приложение Г Опции
64
Приложение Д Коды исполнения датчиков по типу используемых
73
фланцев
81
Приложение Ж Ограничения на датчики
84
Приложение И Ссылочные нормативные документы
89
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
Подпись и дата
Приложение Е Формы таблиц
Лист
СДАИ.406239.153ТУ
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
3
Настоящие технические условия (ТУ) распространяются на датчики давления ST3000 (в дальнейшем датчики), предназначенные для работы в системах
автоматического контроля, регулирования и управления технологическими процессами и обеспечивают непрерывное преобразование измеряемых величин −
давления избыточного, абсолютного, разности давлений, гидростатического давления нейтральных и агрессивных сред в унифицированный токовый выходной
сигнал дистанционной передачи и цифровой сигнал на базе HART-протокола.
Датчики предназначены для преобразования давления рабочих сред: жидкости, пара, газа в унифицированный токовый выходной сигнал и цифровой сигнал
на базе HART-протокола.
Датчики разности давлений могут использоваться в устройствах, предназначенных для преобразования значения уровня жидкости, расхода жидкости, пара или газа в унифицированный токовый выходной сигнал и цифровой сигнал на
базе HART-протокола.
Датчики предназначены для работы во взрывобезопасных и взрывоопасных
Подпись и дата
условиях.
По наличию информационной связи датчик предназначен для информационной связи с другими изделиями.
По виду энергии носителя сигналов в канале связи датчик относится к элек-
Подпись и дата
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
трическим изделиям.
В зависимости от эксплуатационной законченности датчик является изделием третьего порядка.
По метрологическим свойствам датчик относится к средствам измерения.
По электромагнитной совместимости (в дальнейшем - ЭМС) в части помехоустойчивости датчик относится к техническим средствам, применяемым в промышленных зонах.
В зависимости от возможности перенастройки диапазона измерений датчик
является многопредельным.
Датчик относится к восстанавливаемым, ремонтируемым, одноканальным и
Инв. № подл.
однофункциональным изделиям.
СДАИ.406239.153ТУ
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
4
Датчики общепромышленного применения относятся к приборам контроля
и регулирования технологических процессов по ГОСТ Р 52931 и соответствуют
требованиям ГОСТ 22520. (Перечень ссылочных нормативных документов приведен в приложении И).
По устойчивости к климатическим воздействиям датчик соответствует исполнению УХЛ 3.1** по ГОСТ 15150-69.
Датчики, предназначенные для эксплуатации на атомных станциях, соответствуют общим техническим требованиям «Приборы и средства автоматизации
для атомных станций. Общие технические требования (ОТТ) 08042462» (ОТТ) и
ГОСТ 12997. Датчики давления (ДД) по размещению, назначению, классу безопасности, способу монтажа должны соответствовать:
1) группе размещения 3 (технологические полуобслуживаемые (периодически
обслуживаемые) помещения зоны строгого режима) в соответствии с ОТТ 08042462;
2) группам назначения 1 для класса 2НУ, 2 для класса 3НУ, 4, 5, 6 для класса
безопасности 4Н по ОТТ 08042462;
Подпись и дата
3) классу безопасности 2НУ, 3НУ, 4Н по ОПБ – 88/97 (ПНАЭ Г-01-011-97) при
категории качества К2 для класса безопасности 2НУ, К3 для класса безопасности
3НУ, К4 для класса безопасности 4Н по НП-026-01. Элементы конструкции датчиков, контактирующие с измеряемыми средами, должны соответствовать группам С и
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
В по ПНАЭ Г-7-008-89 (для классов безопасности 3 и 2);
4) группе Б по способу монтажа (встраиваемые (комплектующие) ЭРЭ и средства, монтируемые на промежуточные конструкции (трубопроводы, щиты, кронштейны)).
Датчики имеют исполнение по взрывозащите:
а) взрывозащищенное с видом взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь» “ia” в соответствии с ГОСТ Р 52350.11; маркировка по взрывозащите
0ExiaIICT4/T5/T6 по ГОСТ Р 52350.0; категория взрывоопасной смеси IIA, IIB,
IIC, группы Т1…Т6 по ГОСТ Р 51330.11;
СДАИ.406239.153ТУ
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
5
б) взрывозащищенное с видом взрывозащиты «взрывонепроницаемая оболочка» (d), соответствует ГОСТ Р 52350.1, маркировка по взрывозащите
1ExdIICT5/T6 по ГОСТ Р 52350.0, категория взрывоопасной смеси IIA, IIB, IIC,
группы Т1…Т6 по ГОСТ Р 51330.11;
в) невзрывозащищенное.
Датчики давления относятся к взрывозащищенному электрооборудованию
группы II по ГОСТ 52350.0 и должны применяться во взрывоопасных зонах в соответствии с присвоенной маркировкой взрывозащиты.
В зависимости от применяемых материалов, вида присоединения к измеряемому процессу и кабельной сети, значения основной погрешности, типа жидкости применяемой для заполнения измерительного блока, вида характеристики
(линейная или квадратичная) и используемых дополнительных опций, датчики
подразделяются на модели.
Условное обозначение моделей датчиков при заказе приведено в приложе-
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
Подпись и дата
нии Б.
СДАИ.406239.153ТУ
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
6
1 Технические требования
1.1 Общие требования
1.1.1
Датчики должны соответствовать требованиям настоящих ТУ,
комплекту
конструкторских
документов
согласно
СДАИ.406239.153,
ГОСТ 22520.
1.1.2
Испытательные установки, стенды, аппаратура, электроизмеритель-
ные приборы, применяемые при проверке и испытаниях датчиков, должны иметь
формуляры (паспорта) и соответствовать стандартам или техническим условиям
на них.
1.1.3
На всех этапах изготовления датчиков должна быть обеспечена за-
щита полостей деталей и сборочных единиц от попадания в них посторонних
предметов.
1.1.4
При изготовлении датчиков должен проводиться постоянный кон-
троль стабильности качества изготовления
1.2 Основные параметры и характеристики
Требования назначения
1.2.1.1 Наименование и модель датчика, обозначение, минимальный и максимальный верхние диапазоны измерений должны соответствовать значениям,
приведенным в таблице 1.
1.2.1.2 Предельно допускаемое рабочее избыточное давление для датчиков
разности давления, давление перегрузки для датчиков избыточного, абсолютного
давления и давление-разрежение для датчиков давления-разрежения должно соответствовать значениям, приведенным в таблице 2.
1.2.1.3 Выходной сигнал датчиков давления должен быть от 4 до 20 мА с
наложенным на него цифровым сигналом по HART протоколу.
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
Подпись и дата
1.2.1
СДАИ.406239.153ТУ
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
7
Таблица 1
Наименование
датчиков
Датчики
разности
давлений
Датчики
избыточного
давления
Датчики
абсолютного
давления
СДАИ.406239.153-00
СДАИ.406239.153-00.01
СДАИ.406239.153-01
СДАИ.406239.153-01.01
СДАИ.406239.153-02
СДАИ.406239.153-02.01
СДАИ.406239.153-03
СДАИ.406239.153-03.01
СДАИ.406239.153-04
СДАИ.406239.153-04.01
СДАИ.406239.153-05
СДАИ.406239.153-05.01
СДАИ.406239.153-06
СДАИ.406239.153-06.01
СДАИ.406239.153-07
СДАИ.406239.153-07.01
СДАИ.406239.153-08
СДАИ.406239.153-08.01
СДАИ.406239.153-09
СДАИ.406239.153-09.01
СДАИ.406239.153-10
СДАИ.406239.153-10.01
СДАИ.406239.153-11
СДАИ.406239.153-11.01
СДАИ.406239.153-12
СДАИ.406239.153-12.01
СДАИ.406239.153-13
СДАИ.406239.153-13.01
СДАИ.406239.153-14
СДАИ.406239.153-14.01
СДАИ.406239.153-15
СДАИ.406239.153-15.01
СДАИ.406239.153-16
СДАИ.406239.153-16.01
Модель
STD924
STD930
STD974
STR93D
STR94G
STD904
STF924
STF932
STF92F
STF93F
STG944/
94L
STG974/
97L
STG98L
STG93P
STG99L
STA922/
92L
STA940/
94L
Верхние пределы
измерений
(минимальный Pmin и
максимальный Pmax)
1 кПа
0,1 МПа
0,7 кПа
0,7 МПа
0,21 МПа
21 МПа
6,3 кПа
0,7 МПа
140 кПа
3,5 МПа
1 кПа
0,1 МПа
0,1 МПа
1 кПа
0,7 МПа
3,5 кПа
0,1 МПа
1 кПа
0,7 МПа
7 кПа
0,35 кПа
3,5 МПа
0,21 МПа
21 МПа
0,42 МПа
41,5 МПа
7 кПа
0,7 МПа
0,7 МПа
69 МПа
6,7 кПа
104 кПа
140 кПа
3,5 МПа
Код ОКП
42 1281 3125 08
42 1281 3126 07
42 1281 3127 06
42 1281 3128 05
42 1281 3129 04
42 1281 3130 00
42 1281 3131 10
42 1281 3132 09
42 1281 3133 08
42 1281 3134 07
42 1281 3135 06
42 1281 3136 05
42 1281 3137 04
42 1281 3138 03
42 1281 3139 02
42 1281 3140 09
42 1281 3141 08
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
Подпись и дата
Датчики
давления
разряжения
Обозначение
СДАИ.406239.153ТУ
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
8
Инв. № подл.
Подп. и дата
Изм. Лист
Таблица 2
Взам. инв. № Инв. № дубл.
Подп. и дата
№ докум.
Подпись Дата
СДАИ.406239.153ТУ
Модель
Минимальный
ВПИ
Максимальный
ВПИ
STD924
STD930
STD974
STD904
STR93D
STR94G
STG944
STG94L
STG974
STG97L
STG98L
STG99L
STG93P
STF924
STF932
STF92F
STF93F
1 кПа
7 кПа
0,21 МПа
1 кПа
6,3 кПа
140 кПа
35 кПа
35 кПа
0,21 МПа
0,21 МПа
0,42 МПа
0,7 МПа
7 кПа
0,1 МПа
0,7 МПа
0,1 МПа
0,7 МПа
0,1 МПа
0,7 МПа
21 МПа
0,1 МПа
0,7 МПа
3,5 МПа
3,5 МПа
3,5 МПа
21 МПа
21 МПа
42МПа
69 МПа
0,7 МПа
1 кПа
7 кПа
1 кПа
7 кПа
STA922
STA92L
STA940
STA94L
6,7 кПа
6,7 кПа
140 кПа
140 кПа
0-104 кПа
0-104 кПа
0-3,5 МПа
0-3,5 МПа
Предельно
допускаемое
рабочее избыточное
давление
14 МПа
14 МПа
21 МПа
21 МПа
5,2 МПа
5,2 МПа
Давление
перегрузки
Минимальное
давлениеразрежение
-
-
-
5 МПа
5 МПа
31 МПа
31 МПа
62 МПа
103,4 МПа
1,05 МПа
-
-
3,33 кПа
3,33 кПа
3,33 кПа
3,33 кПа
-
Перегрузочное
давление в 1,5 раза
выше
максимального
ВПИ
-
Лист
9
1.2.1.4 Датчики должны обеспечивать работу с блоком питания, вторичной
регистрирующей и показывающей аппаратурой по двухпроводной линии связи.
1.2.1.5 Датчики с опцией HC должны обеспечивать совместную работу с
HART – коммуникатором, производства фирмы Honeywell.
1.2.1.6 Датчики с опцией HC должны позволять с помощью HART - коммуникатора следующие операции:
- конфигурирование (определение и ввод рабочих параметров датчиков);
- мониторинг (считывание входного давления датчиков в технических единицах измерения, а выходной сигнал в миллиамперах или процентах от верхнего
предела измерений (ВПИ));
- отображение (извлечение и отображение данных из запоминающего
устройства датчиков);
- выдача контрольного тока (обеспечение поступления в аналоговую петлю
выходного тока, необходимого для проверки ее работы, поиска и устранения неисправностей или калибровки других компонентов аналоговой петли);
Подпись и дата
- поиск и устранение неисправностей (проверка состояния работы датчиков
и отображение диагностических сообщений для идентификации неисправностей
датчиков, связи или ошибок оператора).
1.2.1.7 Датчики с опцией SM должны быть оснащены встроенным интеллек-
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
туальным индикатором.
1.2.1.8 Встроенный интеллектуальный индикатор должен обеспечивать индикацию выходного сигнала датчиков в процентах от шкалы или фактических
технических единицах измерений, позволять производить локальную регулировку
уровня нуля и шкалы, а также отображать состояние датчика и обеспечивать индикацию температуры корпуса датчика.
1.2.1.9 Жидкокристаллический дисплей индикатора должен включать в себя
17-сегментный столбчатый индикатор, 6-ти разрядный цифровой индикатор, индикатор технических единиц измерения, индикатор состояния датчика и индикатор величины множителя.
СДАИ.406239.153ТУ
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
10
1.2.1.10 Время обновления показаний дисплея интеллектуального индикатора должно быть не более 0,5 с при температуре выше 0 оС и 1,5 с при 0 оС и ниже.
1.2.1.11 Датчики должны обеспечивать возможность настройки времени
демпфирования выходного сигнала выбираемого из ряда 0; 0,16; 0,32; 0,48; 1,0;
2,0; 4,0; 8,0; 16; 32 с.
1.2.1.12 Время включения датчика, измеряемое как время от включения
питания датчика до установления аналогового выходного сигнала с погрешностью
не более 5% от установившегося значения должно быть не более 2 с при минимальном электронном демпфировании выходного сигнала датчика.
1.2.1.13 Датчики должны иметь линейно-возрастающую или пропорциональную корню квадратному зависимость аналогового выходного сигнала от
входной измеряемой величины (давления).
1.2.1.14 Номинальная статическая характеристика датчика с линейновозрастающей зависимостью аналогового выходного сигнала от входной измеряе-
I  Iн 
Iв  Iн
 ( Р  Рн ),
Рв  Рн
(1)
где I – текущее значение выходного сигнала;
Р – значение измеряемой величины;
Iв, Iн – соответственно верхнее и нижнее предельные значения выходного
сигнала равны Iн = 4 мА, Iв = 20 мА
Рв – верхний предел измерений;
Рн – нижний предел измерений для всех датчиков (для стандартных условий
Рн=0)
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
Подпись и дата
мой величины должна соответствует виду:
СДАИ.406239.153ТУ
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
11
1.2.1.15 Номинальная статическая характеристика датчика с функцией преобразования входной измеряемой величины по закону квадратного корня должна
соответствовать виду:
I  I н  (I в  I н ) 
Р
,
Рв
(2)
где Р – входная измеряемая величина – перепад давления;
I, Iв, Iн, Рв – тоже, что и в формуле (1)
При этом на начальном участке характеристики при значениях давления
Р≤0,6% от Рв кусочно-линейная зависимость должна быть в соответствии с
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
Подпись и дата
рисунком 1.
Инв. № подл.
Подпись и дата
Рисунок 1 – Точки переключения выхода (квадратный корень)
СДАИ.406239.153ТУ
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
12
1.2.1.16 Датчики должны выпускаться со стандартными настройками параметров, если иное не оговорено при заказе.
При этом датчики настраиваются на максимальное значение верхнего предела измерений модели, на линейно-возрастающую зависимость выходного сигнала, на высокий уровень выходного сигнала неисправности.
1.2.1.17 В режиме нормального функционирования датчик должен обеспечивать постоянный контроль своей работы и формировать сообщение о неисправности в виде установления аналогового выходного сигнала в соответствии с
таблицей 3.
Таблица 3
Выходной
сигнал датчика, мА
Критерий неисправности
Выходной сигнал низкого уровня менее 3,8 мА или высокого
уровня более 21,2 мА
4-20
Примечания:
1 Значения выходного сигнала неисправности устанавливаются потребителем.
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
Подпись и дата
2 При выпуске с предприятия-изготовителя в датчиках устанавливается
высокий уровень сигнала неисправности.
1.2.1.18 Датчики должны обеспечивать перенастройку диапазонов измерений с коэффициентом перенастройки в соответствии с таблицей 4.
1.2.2
Требования к электрическим параметрам
1.2.2.1 Электрическое питание датчиков должно осуществляется от источника питания постоянного тока напряжением (от 12 до 42) В.
При этом рабочее напряжение зависит от сопротивления контура и должно
Инв. № подл.
Подпись и дата
соответствовать рабочей области, представленной на рисунке 2.
Для поддержки связи по протоколу HART необходимо чтобы минимальное
сопротивление контура было не менее 250 Ом. Сопротивление контура равно
сопротивлению барьера искрозащиты плюс сопротивление проводов плюс сопротивление приемника.
СДАИ.406239.153ТУ
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
13
Рисунок 2 – График зависимости сопротивления контура
от напряжения питания
1.2.2.2 Напряжение источника питания не должно превышать 42 В постоян-
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
Подпись и дата
ного тока (30 В постоянного тока для петель с обеспечением искробезопасности).
1.2.2.3 Потребляемая мощность должна быть не более 0,8 Вт.
1.2.2.4 Датчики должны позволять подключать любое сопротивление
нагрузки, выбираемое с учетом рабочей области, изображенной на рисунке 2. При
этом датчики должны соответствовать требованию п. 1.2.3.1.
1.2.2.5 Электрическое сопротивление изоляции между корпусом и выводами ДД, при подаче напряжения (10  1) В должно быть:
а) 20 МОм в нормальных климатических условиях;
б) 5 МОм при температуре окружающей среды до 80 оС;
в) 1 МОм при относительной влажности воздуха до 100 %;
г) 0,5 МОм в условиях воздействия паровоздушной смеси.
Примечание – Нормальные климатические условия характеризуются:
- температурой воздуха от 15 до 35 ОС;
- атмосферным давлением от 86,6 до 106,7 кПа (от 650 до 800 мм рт. ст.);
СДАИ.406239.153ТУ
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
14
- относительной влажностью воздуха от 45 до 75 % (при температуре свыше
30 ОС относительная влажность воздуха должна быть не выше 70 %).
1.2.2.6 Изоляция электрических цепей датчика относительно корпуса датчика должна выдерживать действие напряжения 100 В без пробоя в течение 1 минуты.
1.2.2.7 Значение пульсации сигналов постоянного тока и напряжения должны быть не более 0,5 % верхнего предела изменения выходных сигналов. Пульсация аналогового выходного сигнала с частотой выше 106 Гц не нормируется.
Пульсация выходного сигнала нормируется при нагрузочном сопротивлении 250
Ом при отсутствии связи с датчиком по HART протоколу.
1.2.2.8 Датчики должны обеспечить время восстановления выходного сигнала после прерывания напряжения питания на время не более 20 мс по уровню 63,2
% от установленного значения – не более 10 мс.
1.2.2.9 Электрические параметры искробезопасной цепи датчика должны
быть:
Подпись и дата
- максимальное входное напряжение (Ui) – 30 В;
- максимальный входной ток (Ii) – 100 мА;
- максимальная входная мощность (Pi) – 1,2 Вт;
- максимальная внутренняя емкость (Ci) – 4,2 нФ;
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
- максимальная внутренняя индуктивность (Li) – 10 мкГн.
1.2.3
Требования к метрологическим характеристикам
1.2.3.1 Основная погрешность датчиков должна соответствовать данным,
приведенным в таблице 4. Значения основной погрешности для датчиков с перенастраиваемыми диапазонами, настраиваемый предел измерения которых меньше
значений, приведенных в таблице 5, будут рассчитываться по формулам из таблицы 5.
СДАИ.406239.153ТУ
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
15
Инв. № подл.
Подп. и дата
Изм. Лист
Таблица 4
№ докум.
Модель
Подпись Дата
1
STD924
STD930
STD974
STG944/
94L
СДАИ.406239.153ТУ
STG974/
97L
STG98L
STA922/
92L
STA940/
94L
Измеряемая
величина
2
Датчик
разности
давлений
Датчик
разности
давлений
Датчик
разности
давлений
Датчик
избыточного давления
Датчик
избыточного давления
Датчик
избыточного давления
Датчик
абсолютного давления
Датчик
абсолютного давления
Взам. инв. № Инв. № дубл.
Обозначение
3
СДАИ.406239.153-00
СДАИ.406239.153-00.01
СДАИ.406239.153-01
СДАИ.406239.153-01.01
СДАИ.406239.153-02
СДАИ.406239.153-02.01
СДАИ.406239.153-10
СДАИ.406239.153-10.01
СДАИ.406239.153-11
СДАИ.406239.153-11.01
СДАИ.406239.153-12
СДАИ.406239.153-12.01
Подп. и дата
Наименование основных параметров
Дополнительная погрешность в % от
калибровочной шкалы
Минимальный
диапазон
измерений
Максимальный
диапазон
измерений
Коэффициент
перенастройки
диапазонов
Нестабильность
0 и шкалы от изменения температуры
на 10 0С
Нестабильность 0
и шкалы от воздействия статического
давления
на 7 МПа
4
5
6
7
8
0-1 кПа
0-7 кПа
0-0,1 МПа
0-0,7 МПа
100:1
100:1
0,09
0,09
0,3
0,3
Погрешность в % от калиброванной
шкалы
В
Аналоговый
Цифровой
режим
режим
Временная стабильность в
год
9
10
11
0,075
0,075
0,0625
0,0625
±0,015
±0,04
4,5
4,1
4,1
0-0,21
МПа
0-21 МПа
0-0,35
МПа
0-3,5 МПа
0-0,21
МПа
0-21 МПа
0-0,42
МПа
0-42 МПа
0-6,7 кПа
0-104 кПа
15:1
0,09
-
0,1
0,075
±0,01
0-140 кПа
0-3,5 МПа
25:1
0,09
-
0,1
0,075
±0,01
100:1
0,12
0,3
0,2
0,175
±0,03
4,5
4,1 / 1,7
100:1
0,09
-
0,075
0,0625
±0,015
4,35/ 2
4,1 / 1,7
100:1
0,12
-
0,1
0,075
±0,03
4,35 / 2
1,7
100:1
0,12
-
0,1
0,075
±0,03
2
3,2 / 1,7
СДАИ.406239.153-16
СДАИ.406239.153-16.01
12
4,1
4,5
СДАИ.406239.153-15
СДАИ.406239.153-15.01
Масса,
кг
3,5 / 2
3,2 / 1,7
3,5 / 2
Лист
16
Инв. № подл.
Подп. и дата
Изм. Лист
Взам. инв. № Инв. № дубл.
Продолжение таблицы 4
Подп. и дата
Датчик
давленияразряжения
Датчик
давленияразряжения
СДАИ.406239.153-06
Датчик
давленияразряжения
СДАИ.406239.153-08
Датчик
давленияразряжения
СДАИ.406239.153-09
СДАИ.406239.153-09.01
4,35/ 2
Датчик
разности
давления с
выносными
мембранами
Датчик
разности
давления с
выносными
мембранами
Датчик
избыточного давления
специальный
СДАИ.406239.153-03
4,1 / 1,7
Датчик
избыточного давления
СДАИ.406239.153-14
STG99L
STD904
Датчик
разности
давлений
STF924
STF932
№ докум.
STF92F
Подпись Дата
STF93F
STR93D
STR94G
СДАИ.406239.153ТУ
STG93P
СДАИ.406239.153-06.01
СДАИ.406239.153-07
СДАИ.406239.153-07.01
СДАИ.406239.153-08.01
0-0,1 МПа
100:1
0,14
0,4
0,1
0,075
±0,015
0-0,7 МПа
0-7 кПа
100:1
0,14
0,4
0,1
0,075
±0,04
0-0,1 МПа
0-1 кПа
4,1
100:1
0,09
0,3
0,1
0,075
±0,015
4,5
4,1 / 1,7
0-6,3 кПа
0-7 кПа
0-0,7 МПа
100:1
110:1
0,09
0,54
0,3
-
0,1
0,2
0,075
0,175
±0,04
±0,01
4,35 / 2
1,7
0-0,140 кПа
0-3,5 МПа
25:1
-
-
0,1
0,075
±0,01
2
СДАИ.406239.153-13
СДАИ.406239.153-13.01
СДАИ.406239.153-14.01
3,2 / 1,7
0-7 кПа
0-0,7 МПа
100:1
0,09
-
0,1
0,075
±0,03
0-0,7
МПа
0-69 МПа
100:1
0,12
-
0,1
0,075
±0,03
0-1 кПа
0-0,1 МПа
100:1
0,11
0,22
0,15
0,125
±0,03
3,5 / 2
3,2 / 1,7
СДАИ.406239.153-05
СДАИ.406239.153-05.01
4,1
4,5
СДАИ.406239.153-04
СДАИ.406239.153-04.01
4,1
4,5
0-0,7 МПа
СДАИ.406239.153-03.01
0-1 кПа
3,5 / 2
4,1
4
4,5
Примечание – Указанные в таблице значения дополнительных погрешностей относятся к наибольшему диапазону или наибольшему верхнему пределу измерений датчиков.
Лист
17
1.2.3.2 Дополнительная погрешность, вызванная изменением температуры
окружающего воздуха и измеряемой среды на каждые 10 °С, не должна превышать значений, указанных в таблице 4.
1.2.3.3 Дополнительная погрешность, вызванная воздействием статического
давления не должна превышать значений, указанных в таблице 4.
1.2.3.4 Дополнительная погрешность, при приближении к минимальной
шкале датчика, будет больше значения, указанного в таблице 4, из-за проявления
«эффекта малых шкал». Значения дополнительной погрешности для датчиков с
перенастраиваемыми диапазонами, настраиваемый предел измерения которых
меньше значений, приведенных в таблице 5, будут рассчитываться по формулам
из таблицы 5.
1.2.3.5 Дополнительная погрешность датчиков, вызванная воздействием индустриальных помех, выраженная в % от диапазона изменения выходного сигнала,
не должна превышать:
а) при воздействии радиочастотного электромагнитного поля (ГОСТ Р 51317.4.3):
Подпись и дата
- ±0,1 % Рmax – для датчиков без встроенного индикатора Pmax – максимальный верхний предел измерений (таблица 1));
- ±0,4 % Pmax – для датчиков со встроенным индикатором;
б) при остальных воздействиях – ±1 % Рmax;
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
Примечание – Уровень ВЧ-пульсаций в полосе частот свыше 5 кГц и амплитуда импульсов выходного сигнала длительностью менее 100 мс не нормируется.
1.2.3.6 Временная стабильность датчиков должна быть не ниже значений
приведенных в таблице 4.
Дополнительная погрешность датчиков, вызванная воздействием вибрации
Инв. № подл.
Подпись и дата
(пп. 1.2.6.8.1, 1.2.6.9.4), не должна превышать значений определяемых по формулам таблицы 5.
Лист
СДАИ.406239.153ТУ
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
18
Инв. № подл.
Подп. и дата
Взам. инв. № Инв. № дубл.
Подп. и дата
Изм. Лист
Таблица 5
Основная погрешность, %
№ докум.
Модель
Дополнительная погрешность, %
Аналоговый
Цифровой
режим
режим
2
3
Нестабильность 0 от изменения
температуры на 10 0С
Аналоговый
режим
1
Подпись Дата
 6,3кПа 

 Pв 
 140кПа 

STD930 ± 0,025 + 0,05  
 Pв 
STD924 ± 0,025 + 0,05  
 2,1МПа 

 Pв 
 140кПа 
STG944
± 0,025 + 0,05  
 P 
/94L
 в 
STD974 ± 0,05 + 0,15  
4
 6,3кПа 
 P 
 в 
 140кПа 
± 0,0125 + 0,05  
 P 
 в 
± 0,0125 + 0,05  
 2,1МПа 
 P 
 в 
 140кПа 
± 0,0125 + 0,05  
 P 
 в 
± 0,025 + 0,15  
± 0,025 + 0,05  
STG98L ± 0,05 + 0,5  
 104МПа 

 Pв 
± 0,025 + 0,5  
 12кПа 
STA922
± 0,05 + 0,5  
 P 
/92L
± 0,025 + 0,5  
 1,4МПа 
STA940
± 0,05 + 0,5  
 P 
/94L
 в 
± 0,025 + 0,5  
СДАИ.406239.153ТУ

в

 6,3кПа 

 Pв 
 140 Па 

STF932 ± 0,05 + 0,5  
 Pв 
STF924 ± 0,05 + 0,5  
 6,3кПа 

 Pв 
STF92F ± 0,05 + 0,5  
Аналоговый
Цифровой
режим
режим
режим
6
7
± 0,036 + 0,054  
± 0,054  
 200кПа 
 P 
 в 
± 0,036 + 0,054  
 3,5МПа 
 P 
 в 
 350кПа 
± 0,054  
 P 
 в 
 3,5МПа 
 3,5МПа 
 P  ± 0,027 + 0,072   P 
 в 
 в 
 350кПа 
 350кПа 
± 0,036 + 0,054  
 P  ± 0,027 + 0,054   P 
 в 
 в 
± 0,054  
 200кПа 
 P 
 в 
 3,5МПа 
 P 
 в 
± 0,072  
± 0,0045 + 0,054  
± 0,0045 + 0,072  
 350кПа 
 P 
 в 
± 0,0045 + 0,054  
 6,3кПа 
 P 
 в 
 140 Па 
± 0,025 + 0,5  
 P 
 в 
 6,3кПа 
 P 
 в 
± 0,025 + 0,5  
 12,5кПа 
 P 
 в 
± 0,0045 + 0,09  
 2МПа 
 P 
 в 
± 0,0045 + 0,09  
 12,5кПа 
 P 
 в 
± 0,0045 + 0,09  
 12,5кПа
 12,5кПа 
 P   0,25   Р
в

 в 
 12,5кПа 
 12,5кПа 
 12,5кПа 
 P  ± 0,027 + 0,054   P  ± 0,0125 + 0,15   P 
 в 
 в 
 в 
± 0,15 + 0,15  
 200кПа 
 200кПа 
 P  ± 0,027 + 0,054   P 
 в 
 в 
 200кПа 
 P 
 в 
± 0,15 + 0,15  
 3,5МПа 
 P 
 в 
± 0,15 + 0,15  
± 0,045 + 0,072  
± 0,0125 + 0,15  
± 0,0125 + 0,15  
 200кПа   0,25   200кПа 
 Р 
 P 
 в 
 в 
 3,5МПа 
 3,5МПа 
 P   0,25   Р 
 в 
 в 
-
-
 104 МПа 
 104 МПа 
 104 МПа 
 P  ± 0,045 + 0,072   P  ± 0,036 + 0,072   P 
 в 
 в 
 в 
-
-
-
-
-
-
± 0,072  
± 0,025 + 0,5  
10
 35МПа 
 P 
 в 
 35МПа 
 P 
 в 
± 0,072  
 12кПа 
 P 
 в 
 1,4 МПа 
 3,5МПа 
 P  ± 0,0045 + 0,054   P 
 в 
 в 
9
-
± 0,072  
 40кПа 
 P 
 в 
Нестабильность
0 и шкалы от
воздействия ста- От воздействия
вибрации
тического давления
на 7 МПа
-
 104 МПа 
 104МПа 
 P ± 0,0045 + 0,072   P 
 в 
 в 
± 0,0045 + 0,072  
Нестабильность 0
от воздействия
статического давления
на 7 МПа
8
 12,5кПа 
 P 
 в 
 12,5кПа 
 P 
 в 
 52 МПа 
 35МПа 
 P ±0,0045 + 0,072   P 
 в 
 в 
 52МПа 

Pв 
STG974 ± 0,05 + 0,05  

/97L

Цифровой
5
± 0,0045 + 0,054  
Нестабильность 0 и шкалы от изменения температуры
на 10 0С
 35МПа 
 P 
 в 
± 0,045 + 0,072  
 40кПа 
 P 
 в 
± 0,036 + 0,072  
 3,5МПа 
 P 
 в 
± 0,036 + 0,054  
± 0,054  
 40кПа 
 P 
 в 
 12,5кПа 
 12,5кПа 
 P  ± 0,09 + 0,09   P 
 в 
 в 
 2МПа 
 2 МПа 
± 0,09  

 P  ± 0,09 + 0,09  
 в 
 Pв 
 12,5кПа 
 P 
 в 
 40кПа 
 P 
 в 
± 0,027 + 0,072  
 3,5МПа 
 3,5МПа 
 P  ± 0,027 + 0,054   P 
 в 
 в 
± 0,09  
± 0,09  
± 0,036 + 0,072  
 12,5кПа 
 P 
 в 
± 0,09 + 0,09  
 12,5кПа 
 P 
 в 
± 0,08 + 0,09  
 2 МПа 
 P 
 в 
± 0,08 + 0,09  
 12,5кПа 
 P 
 в 
± 0,08 + 0,09  
 12,5кПа 
 P 
 в 
 2 МПа  ± 0,044 + 0,7  
 P 
 в 
± 0,044 + 0,7  
 12,5кПа 
 P 
 в 
± 0,0125 + 0,15  
 350кПа 
 P 
 в 
 35МПа 
 0,1  
 P 
 в 
 0,1  
 104 МПа 
 P 
 в 
 40кПа 
 0,1  
 P 
 в 
 3,5МПа 
 0,1  
 P 
 в 
 0,1  
 12,5кПа   P 
 в 
 2 МПа 
± 0,044 + 0,7  
 P 
 в 
± 0,7 + 0,7  
 12,5кПа 
 Р 
 в 
 0, 25  
 2 МПа 
 Р 
 в 
 0, 25  
 12,5кПа   12,5кПа 
 P  0,25   Р 
 в 
 в 
± 0,15 + 0,15  



Лист
19
Инв. № подл.
Подп. и дата
Взам. инв. № Инв. № дубл.
Подп. и дата
Изм. Лист
Продолжение таблицы 6
1
2
№ докум.
 140 Па 

STF93F ± 0,05 + 0,5  
 Pв 
 170кПа 

STG93P ± 0,0125 + 0,0875  
 Pв 
 140 Па 
± 0,025 + 0,5  
 P 
 в 
 170кПа 
± 0,0875  
 P 
 в 
Подпись Дата
 17,2МПа 

 Pв 
± 0,025 + 0,5  
 6,3кПа 
 P 
 в 
± 0,05 + 0,75  
STG99L ± 0,05 + 0,5  
STD904
3
± 0,075 + 0,75  
4
5
6
 2МПа 
± 0,0045 + 0,09  
 P 
 в 
 350кПа 
± 0,018 + 0,125  
 P 
 в 
 2МПа 
± 0,09  
 P 
 в 
 350кПа 
 0,125  
 P 
 в 
 2 МПа 
± 0,09 + 0,09  
 P 
 в 
 350кПа 
± 0,018 + 0,16  
 P 
 в 
 17,2 МПа 

 P


в
± 0,0045 + 0,072  
 6,3кПа 
 P 
 в 
± 0,0045 + 0,12  
7
8
 2 МПа 
± 0,08 + 0,09  
 P 
 в 
 350кПа 
 0,16  
 P 
 в 
 17,2МПа 
 17,2МПа 
 17,2 МПа 
 17,2 МПа 
 ± 0,072  
 ± 0,045 + 0,072  
± 0,036 + 0,072  

 P
 Pв 
 Pв 
 Pв 


в
 12,5кПа 
 P 
 в 
 12,5кПа 
 P 
 в 
± 0,12  
 12,5кПа 
 P 
 в 
± 0,072 + 0,15  
 12,5кПа 
 P 
 в 
± 0,0625 + 0,15  
9
 2 МПа 
± 0,0125 + 0,15  
 P 
 в 
-
-
-
-
 12,5кПа 
 12,5кПа 
 P ± 0,2 + 0,4  

 в 
 Pв 
± 0,0125 + 0,2875  
Примечание: Pв – верхний предел измерений на который настроен датчик соответственно.
 2 МПа 
± 0,15 + 0,15  
 P 
 в 
10
 2 МПа 
 0, 25  
 Р 
 в 
 350кПа 
 P 
 в 
 40кПа 
 0,1  
 P 
 в 
 0,1  
 12,5кПа 
 Р 
 в 
 0, 25  
СДАИ.406239.153ТУ
Лист
20
1.2.4
Требования по надежности
1.2.4.1 Срок службы датчика (до списания) должен быть не менее 40 лет.
1.2.4.2 По безотказности датчики должны соответствовать требованиям
группы 1 ОТТ 08042462. Суммарная наработка на отказ с учетом регламентного
технического обслуживания датчика должна быть не менее 250000 часов.
1.2.5
Требования по электромагнитной совместимости
1.2.5.1 Датчики должны быть устойчивы к воздействию индустриальных радиопомех:
- по ГОСТ Р 51317.4.4, степень жесткости 3;
- по ГОСТ Р 51317.4.3, степень жесткости испытаний 3 в полосе частот
80-1000 МГц и степень жесткости 4 в полосе частот 800-960 МГц и
1400-2000 МГц;
- по ГОСТ Р 51317.4.2, степень жесткости 4;
- по ГОСТ Р 51317.4.6, степень жесткости 3;
- по ГОСТ Р 50648, степень жесткости 5;
Подпись и дата
- по ГОСТ Р 50649, степень жесткости 5;
- по ГОСТ Р 50652, степень жесткости 5;
- по ГОСТ Р 51317.4.5, степень жесткости 2 при подаче помехи по схеме
«провод-провод» и степень жесткости 3 при подаче помехи по схеме «провод-
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
земля».
Критерий качества функционирования – А.
1.2.5.2 Датчики соответствуют нормам помехоэмиссии, установленным для
класса Б по ГОСТ Р 51318.22.
1.2.5.3 По электромагнитной совместимости датчики должны соответствовать IV группе исполнения с критерием качества функционирования В по ГОСТ Р
Инв. № подл.
Подпись и дата
50746.
СДАИ.406239.153ТУ
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
21
1.2.6
Требования по стойкости, прочности и устойчивости к внешним воз-
действующим факторам.
1.2.6.1 Датчики должны быть устойчивыми к воздействию температуры
окружающей среды и температуры измеряемой среды в соответствии с таблицей
6.
Таблица 7
Тип
датчика
Датчики разности
давлений
Датчики
избыточного
давления
Датчики
давления
разряжения
Температура
окружающей
среды, оC
Температура
измеряемой
среды, оС
STD924
STD930
STD974
STD904
STR93D
STR94G
STG944/94L
STG974/97L
STG98L
STG99L
STG93P
от минус 40 до 85
от минус 40 до 85
от минус 40 до 85
от минус 40 до 85
от минус 40 до 85
от минус 40 до 85
от минус 40 до 85
от минус 40 до 85
от минус 40 до 85
от минус 40 до 85
от минус 40 до 65
от минус 40 до 125
от минус 40 до 125
от минус 40 до 125
от минус 40 до 125
от минус 55 до 125
от минус 55 до 125
от минус 40 до 125
от минус 40 до 125
от минус 40 до 110
от минус 40 до 125
от минус 15 до 95
STA922/92L
от минус 40 до 85
от минус 55 до 125
STA940/94L
STF924
STF932
STF92F
STF93F
от минус 40 до 85
от минус 40 до 93
от минус 40 до 93
от минус 40 до 93
от минус 40 до 93
от минус 55 до 125
от минус 40 до 175
от минус 40 до 93
от минус 40 до 93
от минус 40 до 93
1.2.6.2 Датчики должны быть устойчивы к воздействию относительной
влажности окружающей среды 98% при температуре плюс 35 оС и более низких
температурах с конденсацией влаги.
1.2.6.3 Температура окружающей среды для датчиков взрывозащищенного
исполнения должна соответствовать значениям, приведенным в таблице 7:
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
Подпись и дата
Датчики
абсолютного
давления
Модель
СДАИ.406239.153ТУ
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
22
Таблица 8
Маркировка взрывозащиты дат-
Температура окружающей среды, С
чиков давления
1ЕхdIICT5
от -40 до +93
1ЕхdIICT6
от -40 до +78
0ЕхiaIICT4
от -40 до +93
0ЕхiaIICT5
от -40 до +85
0ЕхiaIICT6
от -40 до +70
1.2.6.4 Датчики разности давлений должны выдерживать испытание на
прочность пробным давлением по ГОСТ 356 и на герметичность предельно допускаемым рабочим избыточным давлением, при этом за условное давление Ру по
ГОСТ 356 принимают предельно допускаемое рабочее избыточное давление.
1.2.6.5 Датчики разности давлений, защищенные от воздействия односто-
Подпись и дата
точному давлению, должны выдерживать перегрузку со стороны плюсовой и ми-
Инв. № дубл.
требованию п. 1.2.3.1, допускается корректировка выходного сигнала.
Взам. инв. №
ронней перегрузки давлением, равным предельно допускаемому рабочему избы-
верхнего предела измерений, со следующим числом циклов:
нусовой камер в течение 1 мин односторонним воздействием давления, равного
предельно допускаемому рабочему избыточному давлению.
Через 12 ч после воздействия перегрузки датчики должны соответствовать
1.2.6.6 Датчики должны выдерживать воздействие переменного давления
или разрежения, изменяющего от 20-30 % до 70-80 %, но не более чем на 50 %
20000 – с верхним пределом измерений до 25 МПа;
Инв. № подл.
Подпись и дата
15000 – с верхним пределом измерений до 40, 60 МПа.
СДАИ.406239.153ТУ
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
23
1.2.6.7 Датчики должны быть прочными, герметичными, сохранять свои
метрологические характеристики и не требовать подстройки после воздействия
перегрузки измеряемым давлением в пределах 150%, от наибольшего его предела
измерений, модели.
1.2.6.8 К датчикам общепромышленного применения предъявляются следующие требования:
1.2.6.8.1
Датчики должны быть устойчивы к механическим воздействиям
и соответствовать:
- исполнению L3 по ГОСТ Р 52931 для моделей STD924, STD930, STD974 и
STD904;
- исполнению V2 по ГОСТ Р 52931 для моделей STG944/94L, STG974/97L,
STG98L, STG99L, STG93P, STA922/92L и STA940/94L;
- исполнению V1 по ГОСТ Р 52931 для остальных моделей.
Через 4 ч после окончания указанного воздействия датчики должны соот-
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
Подпись и дата
ветствовать требованию п. 1.2.3.1.
СДАИ.406239.153ТУ
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
24
1.2.6.8.2
Датчики должны быть устойчивы к воздействию дождя с интен-
сивностью 5 мм/мин в соответствии с ГОСТ 15150.
1.2.6.8.3
Датчики должны сохранять работоспособность после воздей-
ствия солнечного излучения: интегральная плотность потока излучения – 1120 Вт/м2,
плотность потока ультрафиолетовой части спектра – 68 Вт/м2 в соответствии с
ГОСТ 15150.
1.2.6.8.4
Наружные поверхности датчиков должны быть устойчивы к ди-
намическому и статическому воздействию пыли в соответствии с ГОСТ 15150.
1.2.6.9 Датчики, предназначенные для эксплуатации на атомных станциях,
должны отвечать следующим требованиям:
1.2.6.9.1
ДД должны быть работоспособны при эксплуатации в условиях
воздействия факторов отличных от ГОСТ 15150 в соответствии с приложением 2
к ОТТ 08042462 для 3-й группы по размещению.
1.2.6.9.2
Требования к датчикам по сохранению работоспособности по-
1.2.6.9.3
Датчики должны быть стойкими к радиационным воздействиям
позиционной дозе за 10 лет не более 6 Гр/ч (0,6103 рад/ч). Требование подтвер-
ответствовать группе 2 раздела 4 ОТТ и должны быть стойкими к воздействию
Подпись и дата
Инв. № дубл.
с мощностью поглощенной дозы излучения до 5010-5 Гр/ч (5010-3 рад/ч) при экс
Взам. инв. №
Подпись и дата
сле режима «большой течи» не предъявляются.
ждается расчетным путем по стойкости комплектующих ЭРИ.
1.2.6.9.4
Датчики по устойчивости к воздействию вибрации должны со-
синусоидальной вибрации с ускорением 2g в диапазон частот 1-120 Гц.
1.2.6.9.5
Датчики по сейсмостойкости относятся:
- категория 1 по ПНАЭ Г-5.006-87;
- группа «В» исполнение 1, согласно РД 25818-87, при интенсивности землетрясения 8 баллов по шкале MSK64 и уровне установки над нулевой отметкой
Инв. № подл.
не более 40 (41,1) м.
СДАИ.406239.153ТУ
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
25
Метод испытаний 4 по РД 25818-87, режимы испытаний в соответствии с
таблицей 8.
Таблица 9
Частота, Гц
1,0
2,0
3,0
4,0
5,0
6,0
8,0
10-14
15,0
20,0
30,0
Ускорение, м/с2
3,2
6,0
11,6
20,4
19,2
17,2
15,2
12,4
8,0
7,6
5,6
Шаг по частоте, Гц
Время выдержки на каждой частоте, с
1
2
10
10
Продолжительность
испытательных
режи-
220
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
Подпись и дата
мов, с
СДАИ.406239.153ТУ
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
26
1.2.7
Требования к конструкции
1.2.7.1 Конструкция датчиков должна быть выполнена в моноблочном
исполнении и включать в себя:
- блок электроники;
- блок измерительный.
1.2.7.2 Габаритные и установочные размеры датчиков должны соответствовать СДАИ 406239.153 ГЧ.
1.2.7.3 Датчики со стороны рабочих полостей должны быть герметичны. Допускаемая величина негерметичности в нормальных условиях не более 1,3310-12 Вт
(110-7 лмкм рт.ст.с).
1.2.7.4 Масса датчиков должна соответствовать значениям, приведенным в
таблице 4.
1.2.7.5 Конструкция датчика должна обеспечивать возможность поворота
блока электроники относительно измерительного блока на ±1800.
1.2.7.6 Подсоединение электрических цепей к датчику должно осуществ-
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
Подпись и дата
ляться через клеммный отсек проводами сечением не более 1,5 мм2.
Клеммный отсек должен закрываться резьбовой крышкой.
1.2.7.7 Клеммный отсек должен быть снабжен кабельным вводом, позволяющим подключение кабеля диаметром до 10 мм с обеспечением герметизации под
требования обеспечения оболочки с кодом IP67.
1.2.7.8 На корпусе датчика должна быть расположена клемма для подключения заземляющего провода.
1.2.7.9 На поверхностях датчиков не должно быть вмятин, царапин, забоин,
отслоений покрытий и других дефектов за исключением отдельных царапин и
вмятин (точек) с шероховатостью поверхности, указанной в чертежах.
Инв. № подл.
Подпись и дата
1.2.7.10 Органы регулировки датчиков должны быть защищены от несанкционированного доступа.
1.2.7.11 ДД должны быть работоспособны после дезактивации растворами
едкого натра (NaOH) концентрацией (50-60) г/дм3 и перманганатом калия (KMnO4)
концентрацией (5-10) г/дм3, либо раствором щавелевой кислоты (H2C2O4) конценСДАИ.406239.153ТУ
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
27
трацией (20-40) г/дм3, а также после орошения раствором борной кислоты концентрацией до 16 г/кг, ионы натрия 1-2 г/кг, гидразин – гидрат 100-150 мг/кг, температура раствора 20-90 С.
1.2.7.12 Датчики должны иметь степень защиты от проникновения пыли,
посторонних тел и воды - ІР67 по ГОСТ 14254.
1.3 Требования к сырью, материалам, покупным изделиям
1.3.1
Все материалы и комплектующие изделия должны соответствовать
требованиям НП-071-06 «Правила оценки соответствия оборудования, комплектующих, материалов и полуфабрикатов, поставляемых на объекты использования
атомной энергетики».
1.3.2
Допускается применение общепромышленных и импортных техни-
ческих средств, электрорадиоизделий и материалов, удовлетворяющих требованиям «Временного положения № 26-1-94 по обеспечению правильности применения электрорадиоизделий в аппаратуре АСУТП АЭС» и РД-03-36-2002 «Условий
поставки импортного оборудования, изделий и комплектующих для ядерных
ции».
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
Подпись и дата
установок, радиационных источников и пунктов хранения Российской Федера-
СДАИ.406239.153ТУ
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
28
1.4 Комплектность
1.4.1
В комплект поставки должны входить:
- датчик – 1 шт.;
- формуляр СДАИ.406239.153 ФО – 1 экз.;
- руководство по эксплуатации СДАИ.406239.153РЭ – 1 экз.;
- комплект монтажных деталей – 1 комплект;
- HART-коммуникатор – 1 шт.
Примечания:
1 Руководство по эксплуатации, поставляются с первой партией датчиков
давления, отправляемых в один адрес, далее при корректировке документа и по
требованию потребителя.
2 Состав комплекта монтажных деталей оговаривается при заказе.
3 HART – коммуникатор поставляется при заказе датчика с опцией HC.
1.5 Маркировка
1.5.1
На прикрепленной к датчику табличке должны быть нанесены сле-
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
Подпись и дата
дующие знаки и надписи:
-
- товарный знак предприятия-изготовителя;
-
- знак утверждения типа средств измерений по ПР 50.2.009;
-
- знак соответствия системы Газпромсерт, для сертифицированной
продукции (работы, услуги);
- индекс датчика;
- условное обозначение модели датчика;
- IP67 - степень защиты по ГОСТ 14254;
- минимальный верхний предел измерений (Рmin);
- максимальный верхний предел измерений (Рmax);
- настроенный диапазон измерений;
-
заводской
номер
датчика
по
системе
нумерации
предприятия-
изготовителя;
СДАИ.406239.153ТУ
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
29
- предельно допускаемое рабочее избыточное давление с указанием единицы измерения для датчиков разности давлений;
- год изготовления;
- СЭ - знак защиты от статического электричества;
- значение напряжения питания, В;
- значение выходного сигнала, мА.
На ДД, предназначенных для эксплуатации на атомных станциях, добавляется маркировка «АС-1».
1.5.2
На отдельной табличке, прикрепленной к датчику взрывозащищен-
ного исполнения, должна быть выполнена маркировка по взрывозащите по
ГОСТ Р 51330.0, ГОСТ Р 51330.2, ГОСТ Р 51330.10, должен быть указан диапазон
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
Подпись и дата
рабочих температур датчика, согласно таблице 7.
СДАИ.406239.153ТУ
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
30
1.6 Упаковка
1.6.1
Датчики следует упаковывать в закрытых вентилируемых помеще-
ниях при температуре окружающего воздуха от 15 до 40 °С и относительной
влажности до 80 % при отсутствии в окружающей среде агрессивных примесей.
1.6.2
Перед упаковыванием отверстия под кабели, отверстия штуцеров,
фланцев, резьбу штуцеров закрывают колпачками или заглушками, предохраняющими внутреннюю полость от загрязнения, а резьбу – от механических повреждений. Перед упаковыванием производят обезжиривание и очистку рабочих полостей, заглушек, штуцеров датчиков.
1.6.3
Упаковка датчиков должна обеспечивать его сохранность при хране-
нии и транспортировании. Упаковку датчиков проводить по ГОСТ 23170. Категория упаковки КУ-3 по ГОСТ 23170.
1.6.4
Консервация обеспечивается помещением датчиков в герметичный
пленочный чехол с влагопоглотителем – силикагелем. Максимальное допустимое
обводнение силикагеля до переконсервации не должно превышать 26 % от его
Подпись и дата
массы.
1.6.5
Вариант временной противокоррозионной защиты датчиков В3-10 по
ГОСТ 9.014 и ГОСТ ВД 9.014. Предельный срок защиты датчика без переконсервации – 1 год.
Вариант упаковки датчиков ВУ5-ТК4 по ГОСТ В 9.001.
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
1.6.6
СДАИ.406239.153ТУ
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
31
2 Требования безопасности
2.1 По способу защиты человека от поражения электрическим током датчики должны относиться к классу 01 по ГОСТ 12.2.007.0.
2.2 Датчики должны быть пожаробезопасными и соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.007.0 и разделу 11 ОТТ.
2.3 Электробезопасность датчиков должна соответствовать требованиям
ГОСТ 12.1.038.
2.4 При проведении всех работ с датчиками, корпус датчика должен быть
заземлен.
2.5 Не допускать применение датчиков, имеющих измерительные модули,
заполненные силиконовой жидкостью, в процессах, где по условиям техники безопасности производства запрещается её попадание в измеряемую среду.
2.6 Присоединение и отсоединение датчика от магистралей, подводящих
измеряемую среду, должно производиться после закрытия вентиля на линии перед датчиком. Отсоединение датчика должно производиться после сброса давле-
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
Подпись и дата
ния до атмосферного.
СДАИ.406239.153ТУ
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
32
3 Правила приемки
3.1 Общие положения
3.1.1
Категории испытаний датчиков подразделяется на:
- приемо-сдаточные;
- периодические;
- типовые.
3.2 Приемо-сдаточные испытания
3.2.1
Приемо-сдаточные испытания (ПСИ) датчиков общепромышленного
применения.
3.2.1.1 ПСИ подвергается каждый датчик прошедший технологическую
приработку согласно ГОСТ 22520, в течение которой основная погрешность
должна проверяться не менее трех раз. Приработка проводится под контролем
ОТК.
3.2.1.2 Результаты ПСИ записать в технологический паспорт.
3.2.1.3 Объем и последовательность ПСИ, указаны в таблице 9.
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
Подпись и дата
3.2.2
ПСИ датчиков, предназначенных для эксплуатации на атомных
станциях.
3.2.2.1 ПСИ подвергать каждый датчик предъявляемой партии. Испытания
проводить с ОТК предприятия-изготовителя под надзором представителя ВО
«Безопасность».
3.2.2.2 ПСИ проводить в объеме и последовательности, указанных в
таблице 9. По согласованию с представителем ВО «Безопасность» последовательность испытаний может быть изменена.
3.2.2.3 Каждый датчик, прошедший ПСИ с положительными результатами,
должен иметь в паспорте отметки ОТК предприятия-изготовителя и представителя
Инв. № подл.
Подпись и дата
ВО «Безопасность».
СДАИ.406239.153ТУ
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
33
Таблица 10
Пункт ТУ
Номенклатура видов испытаний и контроля
Технических
Методов
требований
контроля
1
2
3
1 Проверка соответствия документации, внешнего
1.1.1;1.2.7.8,
4.1
вида, комплектности, маркировки
1.4;1.5
2 Проверка габаритных размеров
1.2.7.2
4.2
3 Проверка электрической прочности изоляции в
1.2.2.6
4.17
1.2.2.5 а)
4.18
5 Проверка основной погрешности
1.2.3.1
4.5
6 Проверка влияния изменения рабочего избыточ-
1.2.6.4
4.8
1.2.6.7
4.23
1.6.1;1.6.2;1.6.3
4.26
нормальных климатических условиях
4 Проверка электрического сопротивления изоляции в нормальных климатических условиях
ного давления на датчиках разности давления
8 Проверка упаковки
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
Подпись и дата
7 Проверка прочности и герметичности
СДАИ.406239.153ТУ
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
34
3.3 Периодические испытания
3.3.1
Периодические испытания (ПИ) датчиков общепромышленного
применения
3.3.1.1 ПИ проводят не реже одного раза в год.
3.3.1.2 ПИ проводить на трех образцах одного типа датчиков.
3.3.1.3 Повторные испытания проводить на удвоенном количестве датчиков.
В этом случае допускается проводить проверку в сокращенном объеме, но по
пунктам несоответствия.
3.3.1.4 Объем и последовательность ПИ указаны в таблице 10
3.3.2
ПИ датчиков, предназначенных для эксплуатации на атомных стан-
циях.
3.3.2.1 Отбор датчиков на ПИ проводить согласно графику, утвержденному
директором по производству предприятия-изготовителя и согласованному с представителем ВО «Безопасность».
3.3.2.2 ПИ проводить с ОТК предприятия-изготовителя под надзором предПодпись и дата
ставителя ВО «Безопасность».
3.3.2.3 В зависимости от характера выявленных дефектов в технически
обоснованных случаях допускается, по согласованию с представителем ВО «Безопасность», повторные испытания проводить только в объемах тех видов испыта-
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
ний, на которых произошел отказ.
3.3.2.4 При получении неудовлетворительных результатов повторных испытаний приемку и отгрузку датчиков прекращают. При этом руководителем предприятия-изготовителя совместно с представителем ВО «Безопасность» на основании анализа, выявленных дефектов и их причин принимается решение и возможности дальнейшего производства датчиков по действующей документации.
3.3.2.5 Допускается поставка заказчику датчиков, прошедших периодические испытания, после повторной приемки представителем ВО «Безопасность» по
программе ПСИ.
СДАИ.406239.153ТУ
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
35
3.3.2.6 ПИ проводить в объеме и последовательности, указанных в
таблице 10 По согласованию с представителем ВО «Безопасность» последовательность испытаний может быть изменена.
Таблица 11
Пункт ТУ
Номенклатура видов испытаний и
Технических
Методов
требований
контроля
2
3
1 Проверка массы
1.2.7.4
4.3
2 Проверка потребляемой мощности
1.2.2.3
4.22
3 Проверка размаха пульсации выходного сиг-
1.2.2.7
4.6
1.2.3.2; 1.2.6.1
4.7
1.2.1.2; 1.2.3.3
4.8
1.2.6.4
4.9
0; 1.2.6.8.1*
4.10
контроля
1
нала
4 Проверка влияния изменения температуры
окружающего воздуха
5 Проверка влияния изменения рабочего избы-
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
Подпись и дата
точного давления на датчиках разности давления.
6 Проверка влияния кратковременной односторонней перегрузки на датчики разности давления
7 Проверка устойчивости датчиков к механическим воздействиям
8 Контроль прочности к воздействию сину-
Подпись и дата
4.11
1.2.6.9.5**
4.12
соидальной вибрации
9 Контроль сейсмостойкости
10 Проверка влияния плавного изменения
Инв. № подл.
1.2.6.9.4**
1.2.2.4
4.13
1.2.6.6
4.14
нагрузочного сопротивления
11 Проверка влияния воздействия переменного давления
СДАИ.406239.153ТУ
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
36
Продолжение таблицы 10
1
12 Испытание на устойчивость датчика при
2
3
1.2.6.8.4*
4.24
1.2.6.4; 1.2.6.5
4.15
1.2.6.2
4.16
1.2.2.6 б)
4.17
1.2.2.5 в)
4.18
1.6
4.19
1.2.1.18
4.20
1.2.6.8.2*
4.21
1.6.4
4.25
воздействии статической пыли
13 Проверка датчиков на воздействие перегрузки испытательным давлением
14 Проверка влагоустойчивости датчиков
15 Проверка электрической прочности изоляции при повышенной влажности
16 Проверка электрического сопротивления
изоляции при повышенной влажности
17 Проверка влияния на датчики в упаковке
воздействия температуры окружающей среды, тряски и повышенной влажности
18 Проверка возможности перенастройки
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
Подпись и дата
пределов измерения датчиков
19 Испытание на устойчивость датчиков при
воздействии дождя
20 Проверка консервации
Примечания:
* - только для датчиков общепромышленного применения;
** - только для датчиков, предназначенных для эксплуатации на атомных
станциях.
1. Соответствие датчиков требованиям пп.1.2.5.1; 0; 1.2.3.5; 1.2.6.8.3 под-
Инв. № подл.
Подпись и дата
тверждается результатами испытаний, проводимых по отдельной программе сертифицированным, аккредитованным на проведение данных работ сторонним
предприятием.
2. Соответствие датчиков требованиям пп.1.2.3.6; 1.2.4.2 подтверждается по
мере набора статистических данных от предприятий потребителей.
СДАИ.406239.153ТУ
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
37
3. Соответствие датчиков требованию п.Error! Reference source not
found.подтверждается при испытаниях по п.4.7.
4. Соответствие датчиков требованиям пп.1.2.1.7; 1.2.1.9; 1.2.7.1; 1.2.7.5;
1.2.7.6; 1.2.7.7; 1.2.7.8; 1.2.7.10; 1.2.7.12 подтверждается конструкцией датчиков.
5. Соответствие датчиков требованиям пп.1.2.1.6; 1.2.1.8; 1.2.1.10– 1.2.1.17;
1.2.2.9подтверждается при настройке датчиков.
6. Испытания датчиков абсолютного давления на соответствие требованию
п.1.2.6.6 не проводятся, а гарантируются результатами испытаний датчиков избыточного давления.
3.4 Типовые испытания
3.4.1
Типовые испытания датчиков проводить в случае изменения прин-
ципиальной схемы, конструкции или технологии изготовления датчиков, замены
применяемых материалов и покупных изделий, влияющих на технические характеристики датчиков по программе типовых испытаний, разработанной предприятием - изготовителем.
Типовые испытания для датчиков, предназначенных для эксплуата-
ции на атомных станциях, проводит предприятие-изготовитель под надзором
представителя ВО «Безопасность» в объеме и по методике периодических испытаний или по отдельной программе с учетом вносимых изменений.
3.4.3
Типовые испытания проводить по ГОСТ Р 52931.
3.4.4
Результаты типовых испытаний оформить актом.
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
Подпись и дата
3.4.2
СДАИ.406239.153ТУ
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
38
4 Методы испытаний
4.1 Проверку датчиков на соответствие документации внешнего вида, комплектности, маркировки проводить визуальным контролем и сличением с чертежами. Результаты осмотра оформить в соответствии с таблицей Е.1.
4.2 Проверку габаритных размеров датчиков проводить измерительными
средствами,
обеспечивающими
СДАИ.406239.153
СБ.
погрешность
Результаты
измерения,
осмотра оформить
в
требуемую
в
соответствии
с
таблицей Е.1.
4.3 Проверку массы датчиков проводить метом прямого взвешивания на весах с погрешностью не более 0,1 кг. Масса датчиков должна соответствовать
п.1.2.7.3 и таблице 4. Результаты взвешивания оформить в соответствии с таблицей Е.2.
4.4 Все испытания, если их условия не оговариваются в отдельных методах
испытаний проводить в нормальных климатических условиях (НКУ), которые
стью от 45 до 75 %, атмосферным давлением от 86 кПа до 106 кПа (от 645 до
795 мм рт.ст.).
Датчики должны быть установлены в рабочее положения с соблюдением
указания руководства по эксплуатации СДАИ.406239.153РЭ.
Установка значений выходного сигнала соответствующих нижнему и верхнем предельному значению измеряемого параметра, производится после выдержки датчиков при включенном питании в течение 5 мин.
Схема внешних электрических соединений датчиков представлена на рисунке 3.
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
Подпись и дата
характеризуются температурой воздуха от 15 до 35 С, относительной влажно-
СДАИ.406239.153ТУ
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
39
а)
б)
в)
Рисунок 3 – Схема внешних электрических соединений датчиков
4.5 Проверка основной погрешности
Подпись и дата
4.5.1
Собрать схему (рисунок 3 а)). Установить на магазине сопротивле-
ний значение по рисунку 2 согласно подаваемому питанию.
Для поддержки связи по протоколу HART необходимо чтобы минимальное
сопротивление контура было не менее 250 Ом. Сопротивление контура равно
Инв. № дубл.
верхнее предельное значение выходного сигнала для прямого и обратного хода.
Инв. № подл.
Подпись и дата
тивление приемника.
Взам. инв. №
сопротивлению барьера искрозащиты плюс сопротивление проводов плюс сопро-
4.5.2
Разбить диапазон измерений с постоянным шагом изменения вход-
ного сигнала на пять-шесть значений измеряемой величины, в том числе нижнее и
4.5.3
Подать давление согласно точкам градуирования и снять 2 раза зави-
симость выходного сигнала от давления при прямом ходе U M
ji и обратном ходе
U Бji .
4.5.4
Результаты измерений записать в таблицу, выполненную по форме
приложения Е (таблица Е.3).
СДАИ.406239.153ТУ
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
40
4.5.5
Основную погрешность вычисляют по формуле:
о 
I  Iр
I max  I o
100
(5)
где I – действительное значение выходного сигнала при изменении на выходе
тока в мА;
Ip – расчетное значение выходного сигнала, мА определяется по формуле;
Iр 
Р
 I max  I o   I o
Рmax
(6)
Рmax – верхний предел измерения датчика;
Р
– текущий предел измерения датчика;
Imax – максимальное значение выходного сигнала;
Iо – начальное значение выходного сигнала.
Результаты оформить в соответствии с таблицей Е.1.
Датчик считается выдержавшим испытание, если основная погрешность не
превышает значений указанных в п. 1.2.3.1.
Подпись и дата
4.6 Проверка пульсации выходного сигнала
4.6.1
Пульсация выходного сигнала определяется по размаху переменной
составляющей
напряжения,
измеряемого
на
образцовом
сопротивлении
Rн=250 Ом при постоянном значении измеряемого параметра.
Собрать схему включения датчика согласно рисунку 4.
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
4.6.2
Рисунок 4 – Схема включения датчика
Rн – нагрузочное сопротивление (магазин сопротивлений Р4831);
СДАИ.406239.153ТУ
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
41
С – конденсатор – 50мкФ;
ВК1, ВК2 – выключатели;
Датчик – ST3000;
G – источник питания Б5-45А;
ИП1 – осциллограф С1-76;
ИП2 – вольтметр универсальный цифровой В7-16;
Р – измеряемый параметр.
4.6.3
Корпуса датчика, источника питания, контрольных приборов и экра-
на кабелей должны быть электрически связаны общей шиной и заземлены.
Пульсация выходного сигнала с частотой не выше 10 Гц определяют по осциллографу С1-76 при замкнутых выключателях ВК1 и ВК2.
Допускается определять пульсацию выходного сигнала по измерению показаний цифрового вольтметра В7-16 при разомкнутом выключателе ВК2.
Измерение пульсации выходного сигнала с частотой не выше 10 Гц допускается проводить при одном значении измеряемого параметра, равном атмосферПодпись и дата
ному давлению.
Время измерения должно составлять от 10 до 20 с.
Пульсация выходного сигнала с частотой свыше 10 Гц определяют по
осциллографу С1-76 при разомкнутом выключателе ВК2 как разность размахов
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
пульсации, наблюдаемых при разомкнутом и замкнутом выключателе ВК1.
Пульсацию выходного сигнала с частотой свыше 10 Гц определяют при
двух значениях измеряемого параметра:
– при значении измеряемого параметра, равном атмосферному давлению;
– при значении измеряемого параметра, равном верхнему пределу измерений.
Для снижения влияния помех на схему измерения допускается выбор «полярности» подключения к питающей сети контрольной аппаратуры и источника
питания.
СДАИ.406239.153ТУ
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
42
Преобразователь считается выдержавшим испытание, если значение пульсации сигналов постоянного тока и напряжения не превышает 0,5 % от верхнего
предела измерения выходных сигналов.
Результаты оформить в соответствии с таблицей Е.2.
4.7 Проверка влияния изменения температуры окружающего воздуха
4.7.1
Проверку влияния изменения температуры окружающего воздуха
при периодических испытаниях проводят следующим образом:
а) помещают датчик в камеру тепла (холода);
б) проверяют датчик по методике п.4.5 при температуре (23±2) С три раза
непосредственно один за другим.
Перед первой проверкой допускается корректировка выходного сигнала,
соответствующего нижнему предельному значению измеряемого параметра.
в) повышают (понижают) температуру в камере до предельного значения,
указанного в п.1.2.3.2, выдерживают при этой температуре не менее:
3 ч – датчик, имеющий массу не более 3 кг;
Подпись и дата
4 ч – датчик, имеющий массу свыше 3, но не более 6 кг;
6 ч – датчик, имеющий массу более 6 кг, и вновь проверяют три раза непосредственно один за другим по методике п.4.5.
Корректировка значения выходного сигнала, соответствующего нижнему
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
предельному значению измеряемого параметра, не допускается.
Допускаемое отклонение температуры в камере не более ±2 С;
г) повышают (понижают) температуру в камере до (23±2) С и после выдержки при этой температуре не менее:
3 ч – датчик, имеющий массу не более 3 кг;
4 ч – датчик, имеющий массу свыше 3, но не более 6 кг;
Инв. № подл.
Подпись и дата
6 ч – датчик, имеющий массу более 6 кг, и вновь проверяют по методике
п.4.5.1 три раза непосредственно один за другим.
Корректировка значения выходного сигнала, соответствующего нижнему
предельному значению измеряемого параметра, не допускается.
СДАИ.406239.153ТУ
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
43
В течение всего процесса испытаний датчик должен находится во включенном состоянии с подключением нагрузки при значении измеряемого параметра,
не превышающем его верхнее предельное значение.
Все проверки проводить в камере тепла (холода) без перестановки датчик.
Отключение напряжения питания в процессе испытаний не допускается.
Дополнительная погрешность, вызнанная изменением температуры окружающего воздуха, в рабочем диапазоне температур подсчитывается для каждой
проверяемой точки отдельно для прямого и обратного хода по формуле:
n3
n1
 n2

J оф  J oj   J oj 


100
i 1
 i 1

 Т 1 
 i 1
КД Т ф  Т о   n2
n1  n3





(3)
где  Т 1 – дополнительная погрешность, вызванная изменением температуры
окружающего воздуха %/10 С;
К – коэффициент равный 0,1;
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
Подпись и дата
n1, n2, n3 – число проверок по п.4.7.1 б), 4.7.1 в), 4.7.1г) соответственно.
То, Тф – действительное значение температур при начальном и конечном значении влияющего фактора, С;
Д – диапазон изменения выходного сигнала, мА;
Joi, Joj, Joф – значения выходного сигнала, полученные при проверках по
п.4.7.1 б), 4.7.1 г), 4.7.1 в) соответственно при одном и том же значении измеряемого параметра, мА.
Датчик считается выдержавшим испытание, если соответствует требованиям п.1.2.3.2. Результаты оформить в соответствии с таблицей Е.2.
4.8 Проверка влияния изменения рабочего избыточного давления на датчики разности давления
Проверку влияния изменения избыточного рабочего давления (п.1.2.3.3) на
выходной сигнал датчика производить при нулевом значении перепада давления.
Разница температур окружающего воздуха при всех проверках не должна
превышать 2 С.
Проверку производить следующим образом.
СДАИ.406239.153ТУ
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
44
Плавно повышая рабочее избыточное давление одновременно в обеих камерах от нуля до предельно допускаемого значения и снижая его затем от предельно допускаемого до нуля определяют изменение выходного сигнала при соответствующем изменении рабочего избыточного давления отдельно для прямого и обратного ходов в точках (50±10) и (100-10) % предельно допускаемого рабочего
избыточного давления.
При этом изменение выходного сигнала определяют после стабилизации
рабочего избыточного давления, установленного на точке в течение не менее
1 мин.
Изменение выходного сигнала определяется отдельно для прямого и обратного ходов как разность значений выходного сигнала при нулевом значении измеряемой разности давления и рабочим избыточным давлением, равным (50±10) и
(100-10) % его предельного значения.
Дополнительная погрешность от статического давления определяется по
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
Подпись и дата
формуле:
р 
I p
I max  I 0
 100%
(4)
где I p – разница между значениями выходного тока при нулевом рабочем избыточном давлении равном (50±10) и (100-10)% его предельного значения;
I max
– максимальное значение выходного сигнала;
I0
– начальное значение выходного сигнала.
Датчик считается выдержавшим испытание, если изменения выходного сигнала соответствует п.1.2.3.3. Результаты оформить в соответствии с таблицей Е.2.
4.9 Проверка влияния кратковременной односторонней перегрузки на датчики разности давления
Проверку влияния кратковременной односторонней перегрузки на датчики
разности давлений рабочим избыточным давлением (п. 1.2.6.5) производят подачей поочередно в минусовую и плюсовую полости измерительного блока давления, равного предельно допускаемому рабочему избыточному давлению по
п.1.2.1.2 таблица 2 и выдержкой при этом давления в течение 1 мин.
СДАИ.406239.153ТУ
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
45
Датчик подвергают перегрузкам, как указано выше, пять раз при включенном питании или отключенном питании.
Испытание должно заканчиваться подачей давления в плюсовую полость
измерительного блока. Затем выдерживают преобразователь без давления в течение 12 ч, производят корректировку выходного сигнала и проверяют преобразователь по методике п.4.5.
Датчик считается выдержавшим испытание, если после влияния кратковременной односторонней перегрузки на датчик он соответствует требованию
п. 1.2.3.1.
Допускается проводить проверку на соответствие п. 1.2.3.1 после выдержки
датчика без давления менее 12 ч. если не требуется корректировка выходного
сигнала. Результаты оформить в соответствии с таблицей Е.2.
4.10 Проверка устойчивости датчиков к механическим воздействиям
Датчики подвергают испытаниям на виброустойчивость при воздействии
вибрации с параметрами, указанными в таблице 11.
Группа
исполнения
Поддиапазон
частот, Гц
L3
V1
V2
5 – 25
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
Подпись и дата
Таблица 12
10 – 150
Амплитуда
смещения, мм
Ускорения, м/с2
0,100
0,075
0,150
–
9,8
19,6
Датчики испытывают на виброустойчивость во включенном состоянии при
трех значениях выходного сигнала, находящихся в интервале 10 – 30; 40 – 60; 80 –
100 % диапазона его изменения.
Датчики испытывают на виброустойчивость следующим образом. Включа-
Инв. № подл.
Подпись и дата
ют датчик по схеме в соответствии с рисунком 4, включают вибростенд и определяют значение выходного сигнала на проверяемых точках при отсутствии вибрации.
Далее плавно меняют частоту вибрации от нижнего значения до верхнего и
обратно, поддерживая постоянную амплитуду смещения 0,075 мм или ускорения
СДАИ.406239.153ТУ
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
46
9,8 м/с2 и фиксируют по универсальному цифровому вольтметру В7-16 наибольшее отклонения, значения выходного сигнала, а по осциллографу С1-76 наибольшую амплитуду пульсации выходного сигнала.
Выключатели ИП1 и ИП2 должны быть замкнуты.
Время воздействия вибрации должно быть не менее 1 мин.
При обнаружении у изделий частот, на которых наблюдается нестабильность работы или ухудшение характеристик, датчик дополнительно выдерживают
на этих частотах не менее 5 мин.
Амплитуда пульсации определяется как половина размаха переменной составляющей напряжения, измеряемого на нагрузочном сопротивлении Rн.
Время измерения пульсации от 17 до 51 с. Для снижения влияния помех на
схему измерения допускается выбор «полярности» подключения к питающей сети
контрольной аппаратуры и источника питания.
Для датчиков с полосой пропускания менее 5 Гц проверку пульсации выходного сигнала при воздействии вибрации не производят, а гарантируют ее соот-
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
Подпись и дата
ветствие требованиям пп. 1.2.6.8.1, 1.2.6.9.4 на основании проверки п.4.6.
Дополнительную погрешность, вызванную воздействием вибрации, определяют по формуле:
в 
I в
 100%
I max  I 0
(5)
где I в – максимальная амплитуда пульсации выходного сигнала от воздействия
вибрации;
I max – максимальное значение выходного сигнала;
I0
– начальное значение выходного сигнала.
Датчик считается выдержавшим испытание на виброустойчивость, если до-
Инв. № подл.
Подпись и дата
полнительная погрешность соответствует требованиям п. 0. Результаты оформить
в соответствии с таблицей Е.2.
СДАИ.406239.153ТУ
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
47
4.11 Контроль прочности датчика к воздействию синусоидальной вибрации
4.11.1 Закрепить датчик в приспособление МКНИ.
4.11.2 Подвергнуть датчик последовательно воздействию виброускорений
согласно п. 1.2.6.9.4. Датчик испытывать во включенном состоянии, плавно изменяя частоты в заданном диапазоне в направлении от нижней частоты до верхней и
обратно.
Время
воздействия
синусоидальной
вибрации
не
менее
20 мин.
4.11.3 Провести работы по п. 4.5, измерить электрическое сопротивление
изоляции между корпусом и выводами датчика по п.4.18 и внешний осмотр датчика.
4.11.4 Датчики выдержали испытания, если значение основной погрешности соответствует п.1.2.3.1, электрическое сопротивление изоляции между корпусом и выводами датчика соответствует требованию п.1.2.2.5 а) и отсутствуют
Е.2.
4.12 Контроль сейсмостойкости
4.12.1 Закрепить датчик в приспособление МКНИ.
согласно п. 1.2.6.9.5.
чика.
Инв. № подл.
Подпись и дата
Инв. № дубл.
4.12.2 Подвергнуть датчик последовательно воздействию виброускорений
Взам. инв. №
Подпись и дата
внешние повреждения. Результаты контроля оформить в соответствии с таблицей
4.12.3 Провести работы по п. 4.5, измерить электрическое сопротивление
изоляции между корпусом и выводами датчика по п.4.18 и внешний осмотр дат4.12.4 Датчики выдержали испытания, если значение основной погрешности соответствует п.1.2.3.1, электрическое сопротивление изоляции между корпусом и выводами датчика соответствует требованию п.1.2.2.5 а) и отсутствуют
внешние повреждения. Результаты контроля оформить в соответствии с таблицей
Е.2.
СДАИ.406239.153ТУ
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
48
4.13 Проверка влияния плавного изменения нагрузочного сопротивления
Проверку влияния плавного изменения нагрузочного сопротивления Rн
(п.1.2.2.5) производят при трех значениях выходного сигнала в интервалах
20 – 30; 50 – 60; 80 – 90 % от диапазона изменения выходного сигнала.
Датчик включается по схеме в соответствии с рисунком 5:
Рисунок 5 – Схема включения датчика
G – источник питания постоянного тока Б5-45А;
R1 – магазин сопротивлений Р33;
Подпись и дата
R2 – магазин сопротивлений Р4831;
ИП1 – универсальный цифровой вольтметр В7-16;
Р – измеряемый параметр.
Устанавливают значение напряжения питания равным (36±0,72) В и нагру-
Подпись и дата
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
зочного сопротивления Rн= R1+ R2.
Значение сопротивления R2 устанавливают равным:
100 Ом – при проверке датчика с предельными значениями выходного сигнала 4 и 20 мА;
Сопротивление R1 устанавливают соответственно равным 0; 1200 Ом.
4.13.1 Датчик считается выдержавшим испытание, если основная погрешность выходного сигнала не превышает требований п. 1.2.3.1. Результаты оформить в соответствии с таблицей Е.2.
4.14 Проверка влияния воздействия переменного давления.
Проверку влияния воздействия переменного давления п.1.2.6.6 производят
Инв. № подл.
на пульсационной установке.
СДАИ.406239.153ТУ
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
49
Датчики подвергают воздействиям переменного давления во включенном
состоянии.
При синусоидальном законе изменения давления частота его колебаний при
испытаниях должна быть не более 30 колебаний в минуту. При других законах
изменения давления частота его колебаний при испытании должна быть выбрана
так, чтобы за 0,1 секунды давление изменилось не более чем на 10 % верхнего
предела измерений. Количество циклов равно 10 % от верхнего предела измерений.
Количество циклов: 20000 с верхним пределом измерений до 25 МПа
15000 с верхним пределом измерений 40; 60 МПа
4.14.1 Датчик считается выдержавшим испытание, если после воздействия
циклической нагрузки и корректировки выходного сигнала с помощью корректора «нуля» он удовлетворяет требованию п. 1.2.3.1. Результаты оформить в соответствии с таблицей Е.2.
4.15 Проверка датчиков на воздействие перегрузки испытательным давлеПодпись и дата
нием
Проверку датчиков на воздействие перегрузки испытательным давлением
(п. 1.2.6.7) производят следующим образом:
1) датчик с включенным напряжением питания выдерживают под давлени-
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
ем, указанным в п.1.2.6.7 в течение 15 мин.;
2) снизив давление до значения, соответствующего верхнему пределу измерения, выдержать датчик при этом давлении в течение 30 мин при выключенном
напряжении питания;
3) снизив измеряемое давление до нижнего предела измерения, включают
датчик и проверяют по методике пп.4.5 на соответствие требованию п. 1.2.3.1.
Если датчик удовлетворяет требованию п. 1.2.3.1– испытания прекращают и
датчик считают выдержавшим испытания.
Если основная погрешность превышает значение, указанные п. 1.2.3.1,
включенный датчик выдерживают в течение 4 ч при значении измеряемого пара-
СДАИ.406239.153ТУ
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
50
метра, указанного в п.4.15 3). После этого датчик вновь проверяют на соответствие п. 1.2.3.1.
4.15.1 Датчик считают выдержавшим испытания, если он удовлетворяет
требованию, указанному в п.1.2.3.1. Результаты оформить в соответствии с таблицей Е.2.
4.16 Проверка влагоустойчивости датчиков
Проверку на влагоустойчивость датчиков (п.1.2.6.2) проводят следующим
образом.
Датчики устанавливают в камере тепла и влаги и проверяют по методике
п.4.5 при температуре (23±2) С.
Затем датчики включают и подвергают испытаниям на влагоустойчивость
по ускоренному циклическому режиму с компенсацией влаги, с непрерывным
следующим циклом.
Продолжительность одного цикла – 24 ч.
Каждый цикл состоит из следующих этапов:
1) температуру в камере тепла и влаги повышают до (55±2) С.
конденсация влаги, а относительная влажность в камере – не менее 95 %, за ис-
обеспечить
Инв. № подл.
Подпись и дата
Инв. № дубл.
В течение этого этапа повышение температуры на датчиках должна быть
Взам. инв. №
Подпись и дата
Количество циклов – 4.
ключением последних 15 мин, в течение которых она должна быть не менее 90 %.
Скорость повышения температуры должна быть достаточно большой, чтобы
конденсацию
влаги
на
датчиках;
2) в камере тепла и влаги поддерживают температуру (55±2) С. Относительная влажность в этот период должна быть (93±3) %, допускается (95±3) %, за
исключением первых и последних 15 мин, в течение которых она может быть от
90 до 100 %. Окончание этого этапа – через (16±0,5) ч от начала цикла;
3) температуру в камере тепла и влаги понижает в течение 8 ч до температуры не менее, чем на 5 С ниже верхнего значения, которое было в камере тепла
СДАИ.406239.153ТУ
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
51
и влаги в течение последнего часа выдержки по этапу 2. Относительная влажность в течение этого периода должна быть не менее 95 %, за исключением первых 15 мин, когда она должна быть не более 90 %.
Примечания:
1. В последнем цикле испытаний на этапе 3 температуру в камере тепла и
влаги понижают до (35±3) С.
2. Допускается проводить испытания в двух камерах тепла и влаги, в которых созданы условия испытаний, соответствующие этапам 2 и 3. Время переноса
датчиков из камеры тепла и влаги в камеру тепла и влаги должно быть не более
15 мин.
В конце последнего цикла включают питание датчиков, выдерживают их
после включения питания не менее 0,5 часа и проверяют по методике п.4.5.
Допускается в конце последнего цикла испытания на влагоустойчивость, не
позднее чем через 3 мин после изъятия датчиков из камеры тепла и влаги, производить проверку электрической прочности изоляции п.4.17 и проверку сопротив-
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
Подпись и дата
ления электрической изоляции п.4.18.
Затем датчики выдерживают при температуре (23±2) С в течение не менее
24 ч и проверяют по методике п.4.5.
Датчики считаются выдержавшими испытания, если :
погрешность датчиков при повышенной температуре и влажности не превышает значений допускаемой основной погрешности п.1.2.3.1 и дополнительной
погрешности п.1.2.3.2;
внешний вид соответствует п.1.2.7.9.
Результаты оформить в соответствии с таблицей Е.2.
4.17 Проверка электрической прочности изоляции
4.17.1 Проверку прочности изоляции относительно корпуса датчика проводить прибором Е6-13А подачей МИНУС напряжения (10010) В на корпус датчика, ПЛЮС – на выводы 1 и 2 датчика в течение 60 секунд. Датчик считается вы-
СДАИ.406239.153ТУ
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
52
державшим испытание, если во время испытаний отсутствовал пробой. Результаты контроля оформить в соответствии с таблицей Е.2.
4.18 Проверка электрического сопротивления изоляции в нормальных
условиях, при повышенной влажности и температуре.
Проверку электрического сопротивления изоляции в нормальных условиях
(п.1.2.2.5 а) и в условиях повышенной влажности и температуры (п.1.2.2.5 б), в)
проводить прибором Е6-13А при подачи напряжения 10 В между корпусом и выводами, плюс на корпус минус на выводы.
4.18.1 Датчик считается выдержавшим испытание, если электрическое сопротивления изоляции в нормальных климатических условиях соответствует
п.1.2.2.5 а, а в условиях повышенной влажности и температуры п.1.2.2.5 б), в) соответственно. Результаты измерений оформить в соответствии с таблицей Е.2.
4.19 Проверка влияния на датчик в упаковке воздействия температуры
окружающей среды, тряски и повышенной влажности.
воздействию транспортной тряски, температуры и влажности окружающего воздуха проводить в соответствии с ГОСТ Р 52931.
4.19.1 Датчик считается выдержавшим испытание, если после распаковки
рактеристики соответствуют п.1.2.3.1. Результаты оформить в соответствии с таб-
Проверка возможности перенастройки датчиков (п.1.2.1.18) производится
Инв. № подл.
Подпись и дата
Инв. № дубл.
не обнаружено механических повреждений и при подаче питания выходные ха-
Взам. инв. №
Подпись и дата
Испытание датчика в упаковке для транспортирования на устойчивость к
лицей Е.2.
4.20 Проверка возможности перенастройки датчиков.
на одном из отобранных преобразователей. Датчик проверяют по методике п.4.5
два раза: первый раз – после настройки его на минимальный верхний предел (минимальный диапазон) измерений, второй раз – после настройки его на минимальный верхний предел (максимальный диапазон) измерений, указанный в паспорте.
Настройка датчика на заданный диапазон измерений производится в соответствии
с указаниями руководства по эксплуатации СДАИ.406239.153РЭ.
СДАИ.406239.153ТУ
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
53
4.20.1 Датчик считается выдержавшим испытание, если при настройки на
минимальный диапазон измерений для данной модели основная погрешность выходного сигнала соответствует требованию п.1.2.3.1. Результаты оформить в соответствии с таблицей Е.2.
4.21 Испытания на устойчивость датчика при воздействии дождя
4.21.1 Проверить функционирование датчика по п.4.5.
4.21.2 Поместить датчики в камеру дождя КД1-1. Подвергнуть датчик равномерному обрызгиванию водой со всех сторон под углом 40 – 45  с интенсивностью дождя (5±2) мм/мин в течение 2 ч.
4.21.3 Через каждые 30 мин после начала испытаний проводить проверки
по методике п. 4.5 по окончанию испытаний. Выключить питание.
4.21.4 По истечении 2 ч провести внешний осмотр датчиков на соответствие внешнего вида п.1.2.7.9.
4.21.5 Датчик считается выдержавшим испытания на устойчивость дождя,
Подпись и дата
если внешний вид соответствует требованиям п.1.2.7.9, а основная погрешность
выходного сигнала соответствует требованию п. 1.2.3.1. Результаты оформить в
соответствии с таблицей Е.2.
4.22 Проверка потребляемой мощности
заниям амперметра и вольтметра, включенных в цепь питания. Схема включения
приборов приведена на рисунке 6.
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
Проверку потребляемой мощности (п.1.2.2.3) датчика производить по пока-
Рисунок 6 – Схема включения приборов
G – источник питания постоянного тока Б5-45А;
РА – прибор комбинированный цифровой Щ300;
РV – универсальный цифровой вольтметр В7-16;
СДАИ.406239.153ТУ
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
54
Rн – сопротивление нагрузки 1100 Ом магазин сопротивлений Р33.
Проверку производить при нормальных условиях, при измеряемом давлении, равном верхнему пределу измерений и при максимальных значениях напряжения питания и нагрузки (42 В и 1100 Ом).
4.22.1 Датчик считается выдержавшим испытание, если потребляемая
мощность не превышает значения, указанного в п.1.2.2.3. Результаты измерений
оформить в соответствии с таблицей Е.2.
4.23 Проверка прочности и герметичности
Проверку прочности и герметичности датчиков (п. 1.2.6.7) производят при
подаче в рабочие камеры сжатого воздуха или откачкой. Проверку датчиков разности давления производят при подаче давления одновременно в плюсовую и минусовую камеру. Проверка герметичности между «плюсовой» и «минусовой» камерами измерительного блока датчиков разности давления не производится, а гарантируется конструкцией.
При проверке на герметичность подводящий канал после подачи давления
Подпись и дата
перекрывается.
4.23.1 Датчик считается выдержавшим испытание на герметичность, если
во время выдержки в течение трех минут под давлением, указанным в п.1.2.6.7, в
течение последующих двух минут не наблюдается падение давления (разреже-
Подпись и дата
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
ния). Результаты контроля оформить в соответствии с таблицей Е.2.
4.24 Испытание на устойчивость датчика при воздействии статической
пыли
4.24.1 Провести внешний осмотр датчика на соответствие требованиям
п.1.2.7.9. Проверить функционирование датчика по п.4.5.
4.24.2 Поместить датчики в камеру пыли КПЗ-0,5М, выдержав расстояние
между датчиками не менее 10 см.
4.24.3 Установить следующий испытательный режим камеры:
– температура воздуха – (40±2) С;
– относительная влажность воздуха – не более 40 %;
Инв. № подл.
– концентрация пыли в воздухе (2±1) г/м3 равномерной подачи;
СДАИ.406239.153ТУ
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
55
– состав пылевой смеси: кварцевый песок – 60%, мел – 2 %, каолин 20 %;
– скорость циркуляции воздуха – 0,5 – 1 м/с;
– размер частиц не более 50 мкм.
4.24.4 Подвергнуть датчики во включенном состоянии воздействию пыли в
течение 2 ч при циркуляции воздуха и 1 ч при отсутствии циркуляции воздуха.
4.24.5 По истечении 3 ч провести внешний осмотр датчика на соответствие
требованию п.1.2.7.9 и функционирование датчиков на соответствие п.4.5.
4.24.6 Датчик считается выдержавшим испытания на устойчивость при
воздействии статической пыли, если внешний вид датчиков соответствует
п.1.2.7.9, а основная погрешность выходного сигнала соответствует требованию п.
1.2.3.1. Результаты контроля оформить в соответствии с таблицей Е.2.
4.25 Проверка консервации
Проверку консервации производят следующим образом.
Преобразователь в транспортной таре подвергают воздействию температуры и влажности окружающего воздуха по методике пп.4.7; 4.16 в зависимости от
Подпись и дата
климатического исполнения преобразователя.
После этого преобразователь и мешочек с силикагелем извлекают из тары.
Силикагель извлекают из мешочка и взвешивают. Производят внешний осмотр
преобразователя.
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
Консервация отвечает требованиям, если обводнение силикагеля не превышает значения указанного в п.1.6.4.
4.25.1 Допускаются местные незначительные нарушения защитных покрытий на наружных поверхностях деталей, не влияющих на работоспособность преобразователя. Результаты контроля оформить в соответствии с таблицей Е.2.
4.26 Контроль упаковки датчиков по пп.1.6.1 – 1.6.3 производить визуальным контролем и сличением с чертежами.
Результаты контроля оформить в соответствии с таблицей Е.2.
СДАИ.406239.153ТУ
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
56
5 Транспортирование и хранение
5.1 В упакованном состоянии датчики могут транспортироваться любым
видом закрытого транспорта, в том числе воздушным транспортом в отапливаемых герметизированных отсеках, на любые расстояния со скоростями, предусмотренными для данных видов транспорта.
5.2 Условия транспортирования датчика в части воздействия климатических
факторов внешней среды должны соответствовать группе 9 по ГОСТ 15150, в части воздействия механических факторов группе Ж по ГОСТ 23170.
В процессе транспортирования должна быть предусмотрена защита от
прямого попадания на транспортную тару атмосферных осадков.
5.3 Датчик до монтажа должен храниться в законсервированном состоянии
в упаковке предприятия-изготовителя. Условия хранения 6 по ГОСТ 15150.
5.4 Срок хранения в заводской упаковке, включая транспортирование по
6 Указания по эксплуатации
6.1 Указания по эксплуатации датчика изложены в «Руководстве по
эксплуатации СДАИ.406239.153РЭ».
Инв. № дубл.
6.2 Электрическое питание датчиков ST3000 взрывозащищенного исполнения вида «искробезопасная электрическая цепь» должно осуществляться от
Взам. инв. №
Подпись и дата
пп. 5.1, 5.2, должен быть не более 12 месяцев со дня отгрузки.
“ia” для взрывобезопасных смесей подгруппы IIC по ГОСТ Р 51330.1 и пропуска-
искробезопасных цепей барьеров (блоков), имеющих вид взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь» с уровнем взрывозащиты искробезопасной цепи
ющих HART-сигнал, при этом максимальное выходное напряжение барьеров
Инв. № подл.
Подпись и дата
U0≤24В, а максимальный выходной ток I0≤120мА.
СДАИ.406239.153ТУ
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
57
7 Гарантии изготовителя
7.1 Датчик должен быть принят представителем отдела технического контроля изготовителя.
Изготовитель гарантирует соответствие качества датчика требованиям
настоящих ТУ при соблюдении потребителем условий и правил эксплуатации,
транспортирования, хранения и монтажа, установленных эксплуатационной
документацией.
Гарантийный срок устанавливается в течение 2,5 лет и исчисляется с момента приемки датчика представителем ОТК.
7.2 В течение установленного гарантийного срока изготовитель обязан при
условии соблюдения потребителем правил эксплуатации и хранения датчика
устранять все дефекты, а в случае обнаружения неустранимых дефектов – заме-
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
Подпись и дата
нить датчик на новый.
Лист
СДАИ.406239.153 ТУ
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
58
Приложение А
(рекомендуемое)
Перечень средств измерений и испытательного
оборудования, рекомендуемых для проведения контроля
ГОСТ, ТУ или краткая
техническая характеристика
Наименование и тип
Источник питания постоянного тока Б5-45А
ЕЭ3.233.001 ТУ
Тераомметр Е6-13А
ЯЫ2.722.014 ТУ
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
Подпись и дата
Прибор комбинированный цифровой Щ300
3.349.033 ТУ
Осциллограф универсальный С1-76
И22.004.076 ТУ
Вольтметр универсальный В7-16
И22.710.002 ТУ
Весы настольные циферблатные ВНЦ-2м
ГОСТ 29329-92
Вибростенд УВЭ 5/10000
ЖГ1.430.023 ТУ
Магазин сопротивлений Р33
ТУ 25-04.2964-76
Магазин сопротивлений Р4831
ТУ 25-04.3919-80
Камера тепла и холода МС-71
-
Камера пыли КП3-0,5М
Камера дождя КД1
Камера тепла и влаги
Установка воспроизведения абсолютного
давления Г003
Манометр абсолютного давления МПА-15
Манометр грузопоршневой МП-60
Манометр грузопоршневой МП-2,5
Х.037.0012 ЭД
СДАИ.441172.001
ТУ 50-62-78
ТУ 50-418-84Е
ТУ 50-42-81
Манометр грузопоршневой МП-2500
ГОСТ 8291-83
Манометр грузопоршневой МП-600
ГОСТ 8291-83
Примечания:
1 Допускается замена средств измерений и испытательного оборудования други-
Инв. № подл.
Подпись и дата
ми, обеспечивающими необходимую точность измерений и режимы испытаний.
2 Испытательное оборудование должно быть аттестовано в соответствии с ГОСТ
Р 8.568.
3 Средства измерений должны быть поверены и иметь действующие клейма и
(или) свидетельства о поверке.
Лист
СДАИ.406239.153 ТУ
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
59
Инв. № подл.
Подп. и дата
Взам. инв. № Инв. № дубл.
Подп. и дата
Изм. Лист
Приложение Б
(справочное)
№ докум.
Схема составления условного обозначения датчика
Подпись Дата
СДАИ.406239.153ТУ
Пример условного обозначения датчика:
- при заказе и в конструкторской документации других изделий (в качестве покупного) – «Датчик давления
ST3000-STF924-I-E1A-ANMELZTCWPA1SPSST2B4F1FEFGW29Х-1R1C0 СДАИ.406239.153ТУ»
- в конструкторской документации изделий (в качестве собственного изделия) – «Датчик давления
ST3000-STF924-I-E1A-ANMELZTCWPA1SPSST2B4F1FEFGW29Х-1R1C0 СДАИ.406239.153».
Лист
60
Приложение В
(справочное)
Коды исполнения измерительного блока по используемым материалам и виду присоединения к измеряемому процессу и типу заполняющей жидкости
Таблица В.1 – Коды исполнения датчиков STG944/94L, STG974/97L,
STA922/92L и STA940/94L
STG944/94L
STG974/97L
Параметры
↓
↓
↓
↓
STA922/92L
STA940/94L
Инв. № подл.
Дренажные/ выпуклые
клапаны и пробки
Барьерные диафрагмы
Коды исполнения
Углерод. сталь*
Углерод. сталь*
Нерж. сталь 316
Нерж. сталь 316
Hastelloy C
Нерж. сталь 316
Нерж. сталь 316
Нерж. сталь 316
Нерж. сталь 316
Hastelloy C
Нерж. сталь 316
Hastelloy C
Нерж. сталь 316
Hastelloy C
Hastelloy C
А_
В_
Е_
F_
J_
.
.
.
.
.
.
.
.
.
v
.
.
Заполняющая
жидкость
Силикон
СTFE
_1_
_2_
.
.
Конфигурация
головки процесса
1/4" NPT
1/2" NPT с адаптером
_A
_G
.
t
1/4" NPT
_G
.
Таблица В.2 – Коды исполнения датчиков STD904
Параметры
Дренажные/ выУвлажненная
пуклые
головка
клапаны и пробпроцесса
ки
Материал
конструкции
Нерж. сталь 316
Заполняющая
жидкость
Конфигурация
головки процесса
Нерж. сталь 316
STD904
↓
Барьерные
диафрагмы
Коды исполнения
Наличие
Подпись и дата
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
Подпись и дата
Материал
конструкции
На
ли
чи
е
Увлажненная
головка
процесса
Нерж. сталь
316
Е_
.
_1_
.
_А
_Н
.
t
Силикон
1/4" NPT
1/2” NPT с адаптером (на головке 1/4" NPT)
Лист
СДАИ.406239.153 ТУ
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
61
Таблица В.3 – Коды исполнения датчиков STF924, STF932, STF92F и STF93F
Наличие
↓
↓
STF924
STF932
Параметры
↓
↓
STF92F
STF93F
Конструкция
Корпус
датчика
Углерод.
сталь
Коды исполнения
Подсоединение Материал Материал
к процессу
диафрагмы пластины
316LSS
316LSS
316LSS
316LSS
Hast C
Монель
Материал
Подпись и дата
Углерод.
сталь
Инв. № дубл.
Расшир.
Заполняющая
жидкость
Санитарн.
фланец
(3-А)
Силикон
СTFE
W_ .
Hast C
Hast C
B_
.
Монель
Монель
C_
.
316LSS
316LSS
Е_
.
Hast C
Hast C
Х_
.
Hast C
Hast C
F_
.
Монель
Монель
G_
.
Hast C
Монель
Hast C
Монель
J_
.
L_
.
M_
.
N_
.
R_
.
S_
.
316LSS
316LSS
316LSS
Hast C
Углерод.
сталь
316LSS
Hast C
Монель
316LSS
316LSS
316LSS
Hast C
Монель
316LSS
.
316LSS
316LSS
Hast C
316LSS
A_
Hast C
316LSS
Псевдо фланец
Взам. инв. №
Подпись и дата
Инв. № подл.
Hast C
Монель
↓
316LSS
316LSS
A_
.
B_
.
C_
.
E_
.
F_
.
G_
.
Z_
.
_1_ .
_2_ .
.
.
_A .
_C
_H t t
_K
t
1/4" NPT
Конфигурация 1/4" NPT
головки про1/2" NPT с адаптером
цесса
1/2" NPT с адаптером
Лист
СДАИ.406239.153 ТУ
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
62
Параметры
Дренажные/ выУвлажненная
пуклые
головка
клапаны и пробпроцесса
ки
Углерод. сталь
316 SS
Материал
Углерод. сталь
316 SS
конструкции
Нерж. сталь 316
316 SS
Нерж. сталь 316
316 SS
Нерж. сталь 316
316 SS
Нерж. сталь 316
316 SS
Hastelloy C
Hastelloy C
Заполняющая Силикон DC200
жидкость
CTFE
1/2" NPT
Конфигурация
1/2” NPT с адаптером
головки про1/2” NPT (розеточный)
цесса
1” полоска с блокирующим винтом
STG93P
↓
Барьерные диафрагмы
Коды исполнения
Наличие
Таблица В.4 – Коды исполнения датчиков STG93P
316 SS
Hastelloy C
316 SS
316 SS
Hastelloy C
Hastelloy C
Hastelloy C
A_
B_
E_
E_
F_
F_
J_
_1_
_2_
_А
_G
.
.
_ _1
.
Таблица В.5 – Коды исполнения датчиков STD924, STD930 и STD974
STD924
STD930
STD974
Коды исполнения
↓
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
Подпись и дата
Параметры
Увлажненная
головка
процесса
Материал
конструкции
Заполняющая
жидкость
Конфигурация
головки процесса
Углерод. сталь
Углерод. сталь
Углерод. сталь
Углерод. сталь
Нерж. сталь 316
Нерж. сталь 316
Нерж. сталь 316
Нерж. сталь 316
Hastelloy C
Hastelloy C
Монель
Силикон
CTFE
Дренажные/ выпуклые
клапаны и
пробки
Нерж. сталь 316
Нерж. сталь 316
Нерж. сталь 316
Нерж. сталь 316
Нерж. сталь 316
Нерж. сталь 316
Нерж. сталь 316
Нерж. сталь 316
Hastelloy C
Hastelloy C
Монель
↓
↓
↓
Наличие
Барьерные
диафрагмы
Нерж. сталь 316
Hastelloy C
Монель
Тантал
Нерж. сталь 316
Hastelloy C
Монель
Тантал
Hastelloy C
Тантал
Монель
A_ .
B_ .
C_ .
D_ .
E_ .
F_
.
G_ .
H_ .
J_
.
K_ v
L_ v
_1_ .
_2_ .
.
.
.
.
.
.
.
.
.
v
v
.
.
v
v
v
.
.
1/4" NPT
_А
.
.
.
1/2” NPT с адаптером (на головке 1/4" NPT)
_Н
t
t
.
.
.
.
t
Лист
СДАИ.406239.153 ТУ
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
63
STG98L
STG99L
↓
↓
Барьерные диафрагмы
Коды исполнения
Наличие
Таблица В.6 – Коды исполнения датчиков STG98L и STG99L
Нерж. сталь 316
Hastelloy C
F_
E_
_1_
_2_
.
.
_G
.
Параметры
Увлажненная
головка
процесса
Материал
конструкции
Дренажные/ выпуклые
клапаны и пробки
Углерод. сталь
Углерод. сталь
Силикон
CTFE
Заполняющая
жидкость
Конфигурация
головки про- 1/2" NPT
цесса
.
Таблица В.7 – Коды исполнения датчиков STR93D и STR94G
Количество
уплотнений
Конструкция
Стандартная
двойная головка
Стандартная
двойная головка
↓
↓
Наличие
.
.
.
.
q
.
.
q
.
y
.
.
у
Примечание – Буква в графе наличие означает ограниченное применение (ограничения приведены в приложении Ж).
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
Подпись и дата
Заполняющая
жидкость
STR93D
STR94G
Параметры
Коды ис↓
полнения
1 выносное уплотнение (для высокого давления)
1_ _
2 выносных уплотнения
2_ _
1 выносное уплотнение (для низкого давления)
3_ _
Силикон
_1_
CTFE
_2_
Материал головки не контактирующий с адаптером
_ _А
Нерж. сталь 316
_ _D
Нерж. сталь 316 (для плотных соединений)
Нерж. сталь 316
_ _А
Углерод. сталь
__В
Нерж. сталь 316 (для плотных соединений)
_ _D
Лист
СДАИ.406239.153 ТУ
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
64
Приложение Г
(справочное)
ОПЦИИ
Таблица Г.1 – Опции для датчиков STG944/94L, STG974/97L, STA922/92L и
Инв. № подл.
Без выбора
Электроника, совместимая с HART протоколом
Связь с FOUNDATION Fieldbus
Аналоговый измерительный блок (0-100 линейный, 0-10 квадратный корень)
Интеллектуальный измерительный блок
Конфигурирование измерительного блока пользователем
Локальный нуль
Локальный нуль и шкала
Защита от электрического разряда
Калибровка пользователя и ID в памяти
Конфигурирование датчика
Защита от записи
Болты А286SS (NACE) и гайки 302/304 SS (NACE) для головки и
болты 316SS для адаптера
Пользовательская бирка из нержавеющей стали на проволоке
(4 строки по 28 символов, информация пользователя)
Пользовательская бирка из нержавеющей стали на проволоке (пустая)
Фланец адаптера – 1/2" NPT, нержавеющая сталь
Фланец адаптера – 1/2" NPT, Hastelloy C
Модифицированная головка процесса DIN – 316SS
Уплотнения головки из Viton (для адаптера 1/2" – специальные уплотнения)
Монтажная скоба – углеродистая сталь
Монтажная скоба – нержавеющая сталь
Плоская монтажная скоба – углеродистая сталь
Корпус для электроники 316SS – с подключением кабелепровода М20
Адаптер кабелепровода с 1/2" NPT на М20 316SS (BASEEFA Eex d IIC)
Адаптер кабелепровода с 1/2" NPT на М20 316SS
Корпус из нержавеющей стали с адаптером кабелепровода с 1/2" NPT на М20 316SS
Оцинкованная заглушка для кабельного ввода 1/2" NPT
Боковой дренаж/слив (стандарт – End Vent Drain)
Глухие фланцы DIN SS, монтируемые болтами NACE
Низкая температура – предел окружающей температуры – 50оС
Базовая головка из нержавеющей стали (стандарт – углеродистая сталь)
Чистый датчик для работы в кислороде или хлоре с сертификатом
Тест утечки при превышении давления с сертификатом F3392
Рапорт калибровочного теста
Сертификат соответствия (F3391)
Сертификат о происхождении (F0195)
Сертификат FMDEA (SIL)
Сертификат NACE (F0198)
Дополнительная гарантия – 1 год
Дополнительная гарантия – 2 года
Дополнительная гарантия – 3 года
Дополнительная гарантия – 4 года
Код
STA922/92L
STA940/94L
Подпись и дата
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
Подпись и дата
Опции
STG944/94L
STG974/97L
STA940/94L
00
HC
FF
ME
SM
Cl
LZ
ZS
LP
СС
TC
WP
CR
.
.
r
.
.
m
x
s
.
.
.
.
.
.
.
r
.
.
m
TG
.
.
TB
S1
T1
DN
VT
МВ
SB
FB
SH
А1
А2
А3
.
c
c
w
.
.
.
.
n
n
u
i
.
А5
SV
B1
LT
HR
0Х
TP
F1
F3
F5
F6
F7
W1
W2
W3
W4
.
d
y
z
.
h
.
.
.
.
.
o
.
.
.
.
b
b
b
.
.
.
.
.
v
.
.
b
n
n
u
i
b
.
.
h
.
.
.
.
.
o
.
.
.
.
b
b
b
Лист
СДАИ.406239.153 ТУ
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
65
00
.
.
.
AN
DE
НС
Н6
FF
.
.
y
y
r
.
.
y
y
r
.
.
y
y
r
ME
SM
Cl
LZ
ZS
.
.
e
x
m
.
.
e
x
m
.
.
e
x
m
NE
SL
LP
СС
TC
FC
WP
WX
SH
A1
A2
A3
15
p
.
.
.
.
.
.
n
.
n
i
i
15
p
.
.
.
.
.
.
n
.
n
i
i
15
p
.
.
.
.
.
.
n
.
n
i
i
А5
TG
TB
LT
SP
.
.
18
a
.
.
18
a
.
.
18
a
PG
a
a
a
TL
a
a
a
GE
a
a
a
.
.
.
c
с
.
.
.
c
с
.
.
.
c
с
с
с
с
c
с
с
c
c
c
с
с
c
c
c
с
с
c
c
Код
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
Подпись и дата
1
2
Нет
Опции коммуникации
Только аналоговый выход (позволяет конфигурирование по DE протоколу)
Коммуникации по DE протоколу
HART®5.х Протокол
HART®6.х Протокол
FOUNDATION Fieldbus Протокол
Опции по выбору индикатора
Аналоговый индикатор (0-100 линейное, 0-10 кв.корень)
Интеллектуальный индикатор
Пользовательская конфигурация интеллектуального индикатора
Локальная регулировка нуля
Локальная регулировка нуля и шкалы
Опции корпуса датчика и электроники
NAMUR
Датчик сертифицированный согласно SIL 2-TUV (требуются опции НС или Н6 и WP)
Грозозащита
Пользовательская калибровка
Пользовательская конфигурация датчика (не FieldBus)
Пользовательская конфигурация датчика (FieldBus)
Защита от записи (поставляется в Вкл положении)
Защита от записи (поставляется в Выкл положении)
Корпус из нержавеющей стали 316 L – с резьбой М20 под кабельный ввод
Переходник для кабельного ввода 1/2" NPT – М20 316SS (BASEEFA EEx d IIC)
Переходник для кабельного ввода 1/2" NPT – 3/4" 316SS
Корпус из нерж. стали 316 SS с переходником для кабельного ввода М20 – 1/2" NPT
(для FM и CSA)
Оцинкованная заглушка для кабельного ввода 1/2" NPT
Бирка из нержавеющей стали с данными пользователя (4 строки по 28 знаков)
Бирка из нержавеющей стали (пустая)
Исполнение для использования при низких температурах -50оС
Крышка с предупреждающей наклейкой на испанском языке (доступно только с 3D
ATEX)
Крышка с предупреждающей наклейкой на португальском языке (доступно только с 3D
ATEX)
Крышка с предупреждающей наклейкой на итальянском языке (доступно только с 3D
ATEX)
Крышка с предупреждающей наклейкой на немецком языке (доступно только с 3D
ATEX)
Опции измерительного элемента (материал болтов уплотнения зависит от материала болтов преобразователя)
Болты и гайки для головки из нержавеющей стали 316 SS
Болты и гайки В7V для головки
Болты А286SS (NACE) и гайки 304 SS (NACE) для головки
Переходный фланец из нержавеющей стали – 1/2" NPT с CS болтами
Переходный фланец из нержавеющей стали – 1/2" NPT с болтами из нержавеющей стали
316 SS
Переходный фланец из нержавеющей стали – 1/2" NPT с болтами из нержавеющей стали
316 SS NACE A286
Переходный фланец из нержавеющей стали – 1/2" NPT с B7V болтами
Переходный фланец из Hastelloy C – 1/2" NPT c CS болтами
Переходный фланец из Hastelloy C – 1/2" NPT c болтами из нержавеющей стали
Переходный фланец из монеля – 1/2" NPT c CS болтами
Переходный фланец из монеля – 1/2" NPT c болтами из нержавеющей стали
STD974
STD930
Опции
STD924
Таблица Г.2 – Опции для датчиков STD924, STD930 и STD974
3
4
5
b
b
b
b
b
b
b
b
SS
В7
CR
S2
S3
b
S4
S5
Т2
Т3
V2
V3
b
Лист
СДАИ.406239.153 ТУ
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
66
Глухие фланцы из нержавеющей стали с CS болтами
Глухие фланцы из нержавеющей стали с болтами из нержавеющей стали
Глухие фланцы из нержавеющей стали с болтами из нержавеющей стали
316 SS
NACE A286
Глухие фланцы из нержавеющей стали с B7V болтами
Боковой дренаж/слив (стандарт-концевой дренаж/слив)
Центральный дренаж из нержавеющей стали 316 SS и вкладыш
Уплотнения измерительного элемента из Viton (уплотнение для переходных фланцев
заказывается отдельно)
Уплотнение измерительного элемента и переходных фланцев из графита
Уплотнения переходных фланцев из Viton
Опции диафрагмы
Золотое напыление диафрагмы из нержавеющей стали
Золотое напыление диафрагмы из Hastelloy C или монеля
Опции по выбору монтажного кронштейна
Угловой монтажный кронштейн – углеродистая сталь
Угловой монтажный кронштейн – нержавеющая сталь
Плоский монтажный кронштейн – углеродистая сталь
Опции по выбору сервисов/сертификатов и т.д.
Печатная копия руководства пользователя на английском языке
Сертификация датчика для спецприменения – Кислород/Хлор
Испытание на герметичность при сверхсжатии с выдачей сертификата F3392
Протокол поверки и сертификат соответствия (F3399)
Сертификат соответствия (F3391)
Сертификат происхождения (F0195)
FMEDA Сертификат (SIL 1) (FC33339)
SIL Сертификат (SIL 2/3) (FC33337)
Сертификат NACE (F33339) (смачиваемые и не смачиваемые части)
Сертификат NACE (F33338) (смачиваемые части)
Сертификат для морских применений (DNV, ABS, BV, KR и LR)
Дополнительная гарантия – 1 год
Дополнительная гарантия – 2 года
Дополнительная гарантия – 3 года
Дополнительная гарантия – 4 года
2
3
4
5
В3
В4
В5
.
.
.
.
.
.
.
.
.
В6
SV
CV
VT
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
GF
VF
.
.
.
.
.
.
G1
G2
.
.
.
.
.
.
b
MB
SB
FB
.
.
.
.
.
.
.
.
.
b
UM
0Х
ТР
F1
F3
F5
F6
FE
F7
FG
MT
W1
W2
W3
W4
.
j
.
.
.
.
.
о
.
2
.
.
.
.
.
.
j
.
.
.
.
.
о
.
2
.
.
.
.
.
.
j
.
.
.
.
.
о
.
2
.
.
.
.
.
b
b
b
b
b
b
b
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
Подпись и дата
Продолжение таблицы Г.2
1
Лист
СДАИ.406239.153 ТУ
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
67
Код
Без выбора
Электроника, совместимая с HART протоколом
Связь с FOUNDATION Fieldbus
Аналоговый измерительный блок (0-100 линейный, 0-10 квадратный корень)
Интеллектуальный измерительный блок
Конфигурирование измерительного блока пользователем
Локальный нуль
Локальный нуль и шкала
Защита от электрического разряда
Калибровка пользователя и ID в памяти
Конфигурирование датчика
Защита от записи
Пользовательская бирка из нержавеющей стали на проволоке
(4 строки по 28 символов, информация пользователя)
Пользовательская бирка из нержавеющей стали на проволоке (пустая)
Монтажная скоба – углеродистая сталь
Монтажная скоба – нержавеющая сталь
Плоская монтажная скоба – углеродистая сталь
Корпус для электроники 316SS – с подключением кабелепровода М20
Адаптер кабелепровода с 1/2" NPT на М20 316SS (BASEEFA Eex d IIC)
Адаптер кабелепровода с 1/2" NPT на М20 316SS
Корпус из нержавеющей стали с адаптером кабелепровода с 1/2" NPT на М20 316SS
Оцинкованная заглушка для кабельного ввода 1/2" NPT
Низкая температура – предел окружающей температуры – 50оС
Чистый датчик для работы в кислороде и хлоре с сертификатом
Тест утечки при превышении давления с сертификатом F3392
Рапорт калибровочного теста
Сертификат соответствия (F3391)
Сертификат о происхождении (F0195)
Сертификат FMDEA (SIL)
Сертификат NACE (F0198)
Дополнительная гарантия – 1 год
Дополнительная гарантия – 2 года
Дополнительная гарантия – 3 года
Дополнительная гарантия – 4 года
00
HC
FF
ME
SM
Cl
LZ
ZS
LP
CC
TC
WP
TG
.
y
r
.
.
m
x
s
.
.
.
.
.
TB
MB
SB
FB
SH
A1
А2
А3
А5
LT
0Х
TP
F1
F3
F5
F6
F7
W1
W2
W3
W4
.
.
.
.
n
n
u
i
.
.
h
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
b
b
b
b
b
b
b
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
Подпись и дата
Опции
STG98L
STG99L
Таблица Г.3 – Опции для датчиков STG98L и STG99L
Лист
СДАИ.406239.153 ТУ
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
68
Опции коммуникации
Только аналоговый выход (позволяет конфигурирование по DE протоколу)
Коммуникации по DE протоколу
HART®5.х Протокол
HART®6.х Протокол
FOUNDATION Fieldbus Протокол
Опции по выбору индикатора
Аналоговый индикатор (0-100 линейное, 0-10 кв.корень)
Интеллектуальный индикатор
Пользовательская конфигурация интеллектуального индикатора
Локальная регулировка нуля
Локальная регулировка нуля и шкалы
Опции корпуса датчика и электроники
NAMUR Failsafe Software
Датчик сертифицированный согласно SIL 2-TUV (требуются опции НС или Н6 и WP)
Грозозащита
Калибровка пользователя и ID в памяти
Пользовательская конфигурация датчика (не FieldBus)
Пользовательская конфигурация датчика (FieldBus)
Защита от записи (поставляется в Вкл положении)
Защита от записи (поставляется в Выкл положении)
Корпус из нержавеющей стали 316 L – с резьбой М20 под кабельный ввод
Переходник для кабельного ввода 1/2" NPT – М20 316SS (BASEEFA EEx d IIC)
Переходник для кабельного ввода 1/2" NPT – 3/4" 316SS
Корпус из нерж. стали 316 SS с переходником для кабельного ввода М20 – 1/2" NPT
(для FM и CSA)
Бирка из нержавеющей стали с данными пользователя (4 строки по 28 знаков)
Бирка из нержавеющей стали (пустая)
Крышка с предупреждающей наклейкой на испанском языке (доступно только с 3D
ATEX)
Крышка с предупреждающей наклейкой на португальском языке (доступно только с 3D
ATEX)
Крышка с предупреждающей наклейкой на итальянском языке (доступно только с 3D
ATEX)
Крышка с предупреждающей наклейкой на немецком языке (доступно только с 3D
ATEX)
Опции измерительного элемента
Эталонный зажим для трубной резьбы (1/4” NPT)
Соединительная муфта из 316L SS (определяется при заказе датчика)
Опции по выбору сервисов/сертификатов и т.д.
Печатная копия руководства пользователя на английском языке
Протокол поверки и сертификат соответствия (F3399)
Сертификат соответствия (F3391)
Сертификат происхождения (F0195)
FMEDA Сертификат (SIL 1) (FC33339)
SIL Сертификат (SIL 2/3) (FC33337)
Сертификат NACE (F33339) (смачиваемые и не смачиваемые части)
Сертификат NACE (F33338) (смачиваемые части)
Сертификат для морских применений (DNV, ABS, BV, KR и LR)
Дополнительная гарантия – 1 год
Дополнительная гарантия – 2 года
Дополнительная гарантия – 3 года
Дополнительная гарантия – 4 года
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
Подпись и дата
Опции
Код
STG93P
Таблица Г.4 – Опции для датчиков STG93P
AN
DE
НС
Н6
FF
.
.
.
.
r
ME
SM
Cl
LZ
ZS
.
.
m
s
k
NE
SL
15
p
LP
СС
TC
FC
WP
WX
SH
A1
A2
A3
.
.
15
21
.
.
n
n
u
i
TG
TB
SP
.
.
a
PG
a
TL
a
GE
a
CF
MS
.
.
UM
F1
F3
F5
F6
FE
F7
FG
MT
W1
W2
W3
W4
.
.
.
.
.
22
.
.
.
.
.
.
.
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
b
Лист
СДАИ.406239.153 ТУ
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
69
Код
Без выбора
Электроника, совместимая с HART протоколом
Аналоговый измерительный блок (0-100 линейный, 0-10 квадратный корень)
Интеллектуальный измерительный блок
Конфигурирование измерительного блока пользователем
Локальный нуль и шкала
Защита от электрического разряда
Калибровка пользователя и ID в памяти
Конфигурирование датчика
Защита от записи
Пользовательская бирка из нержавеющей стали на проволоке
(4 строки по 28 символов, информация пользователя)
Пользовательская бирка из нержавеющей стали на проволоке (пустая)
Фланец адаптера – 1/2' NPT, нержавеющая сталь
Монтажная скоба – углеродистая сталь
Монтажная скоба – нержавеющая сталь
Плоская монтажная скоба – углеродистая сталь
Адаптер кабелепровода с 1/2" NPT на М20 316SS (BASEEFA Eex d IIC)
Адаптер кабелепровода с 1/2" NPT на М20 316SS
Оцинкованная заглушка для кабельного ввода 1/2" NPT
Рапорт калибровочного теста
Сертификат соответствия (F3391)
Сертификат о происхождении (F0195)
Сертификат NACE (F0198)
Дополнительная гарантия – 1 год
Дополнительная гарантия – 2 года
Дополнительная гарантия – 3 года
Дополнительная гарантия – 4 года
00
HC
ME
SM
Cl
ZS
LP
CC
TC
WP
TG
.
е
.
.
m
s
v
.
.
.
.
TB
S2
MB
SB
FB
A1
A2
А5
F1
F3
F5
F7
W1
W2
W3
W4
.
с
.
.
.
n
u
.
.
.
.
.
.
.
.
b
b
b
b
b
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
Подпись и дата
Опции
STD904
Таблица Г.5 – Опции для датчиков STD904
Лист
СДАИ.406239.153 ТУ
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
70
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
Подпись и дата
STF92F
STF93F
STF924
STF932
Таблица Г.6 – Опции для датчиков STF924, STF932, STF92F и STF93F
Опции
Код
1
2
3
4
AN
DE
НС
Н6
FF
.
.
.
.
r
.
.
.
.
r
ME
SM
Cl
LZ
ZS
.
.
m
x
s
.
.
m
x
s
NE
SL
LP
СС
TC
FC
WP
WX
SH
A1
A2
A3
15
p
15
p
А5
TG
TB
SP
.
.
15
21
.
.
n
n
u
i
.
.
.
a
.
.
15
21
.
.
n
n
u
i
.
.
.
a
PG
a
a
TL
a
a
GE
a
a
SS
В7
CR
S2
S3
.
.
.
c
с
.
.
.
c
с
S4
с
с
S5
Т2
Т3
V2
V3
c
с
с
c
c
c
с
с
c
c
Опции коммуникации
Только аналоговый выход (позволяет конфигурирование по DE протоколу)
Коммуникации по DE протоколу
HART®5.х Протокол
HART®6.х Протокол
FOUNDATION Fieldbus Протокол
Опции по выбору индикатора
Аналоговый индикатор (0-100 линейное, 0-10 кв.корень)
Интеллектуальный индикатор
Пользовательская конфигурация интеллектуального индикатора
Локальная регулировка нуля
Локальная регулировка нуля и шкалы
Опции корпуса датчика и электроники
NAMUR Failsafe Software
Датчик сертифицированный согласно SIL 2-TUV (требуются опции НС или Н6 и WP)
Грозозащита
Пользовательская калибровка
Пользовательская конфигурация датчика (не FieldBus)
Пользовательская конфигурация датчика (FieldBus)
Защита от записи (поставляется в Вкл положении)
Защита от записи (поставляется в Выкл положении)
Корпус из нержавеющей стали 316 L – с резьбой М20 под кабельный ввод
Переходник для кабельного ввода 1/2" NPT – М20 316SS (BASEEFA EEx d IIC)
Переходник для кабельного ввода 1/2" NPT – 3/4" 316SS
Корпус из нерж. стали 316 SS с переходником для кабельного ввода М20 – 1/2" NPT
(для FM и CSA)
Оцинкованная заглушка для кабельного ввода 1/2" NPT
Бирка из нержавеющей стали с данными пользователя (4 строки по 28 знаков)
Бирка из нержавеющей стали (пустая)
Крышка с предупреждающей наклейкой на испанском языке (доступно только с 3D
ATEX)
Крышка с предупреждающей наклейкой на португальском языке (доступно только с 3D
ATEX)
Крышка с предупреждающей наклейкой на итальянском языке (доступно только с 3D
ATEX)
Крышка с предупреждающей наклейкой на немецком языке (доступно только с 3D
ATEX)
Опции измерительного элемента (материал болтов уплотнения зависит от материала болтов преобразователя)
Болты и гайки для головки из нержавеющей стали 316 SS
Болты и гайки В7V для головки
Болты А286SS (NACE) и гайки 304 SS (NACE) для головки
Переходный фланец из нержавеющей стали – 1/2" NPT с CS болтами
Переходный фланец из нержавеющей стали – 1/2" NPT с болтами из нержавеющей стали
316 SS
Переходный фланец из нержавеющей стали – 1/2" NPT с болтами из нержавеющей стали
316 SS NACE A286
Переходный фланец из нержавеющей стали – 1/2" NPT с B7V болтами
Переходный фланец из Hastelloy C – 1/2" NPT c CS болтами
Переходный фланец из Hastelloy C – 1/2" NPT c болтами из нержавеющей стали
Переходный фланец из монеля – 1/2" NPT c CS болтами
Переходный фланец из монеля – 1/2" NPT c болтами из нержавеющей стали
b
b
b
b
b
b
b
b
b
Лист
СДАИ.406239.153 ТУ
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
71
Продолжение таблицы Г.6
2
3
4
В3
В4
В5
B6
CV
VT
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
VF
17
17
UM
0Х
TP
F1
F3
F5
F6
FE
F7
FG
MT
W1
W2
W3
W4
.
j
.
.
.
.
.
22
о
о
.
.
.
.
.
.
j
.
.
.
.
.
22
о
о
.
.
.
.
.
b
b
b
b
b
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
Подпись и дата
1
Глухие фланцы из нержавеющей стали с CS болтами
Глухие фланцы из нержавеющей стали с болтами из нержавеющей стали
Глухие фланцы из нержавеющей стали с болтами из нержавеющей стали
Глухие фланцы из нержавеющей стали с B7V болтами
Центральный дренаж из нержавеющей стали 316 SS и вкладыш
Уплотнения измерительного элемента из Viton (уплотнение для переходных фланцев заказывается отдельно)
Уплотнения переходных фланцев из Viton
Опции по выбору сервисов/сертификатов и т.д.
Печатная копия руководства пользователя на английском языке
Сертификация датчика для спецприменения – Кислород/Хлор
Испытание на герметичность при сверхсжатии с выдачей сертификата F3392
Протокол поверки и сертификат соответствия (F3399)
Сертификат соответствия (F3391)
Сертификат происхождения (F0195)
FMEDA Сертификат (SIL 1) (FC33321)
SIL Сертификат (SIL 2/3) (FC33337)
Сертификат NACE (F33339) (смачиваемые и не смачиваемые части)
Сертификат NACE (F33338) (смачиваемые части)
Сертификат для морских применений (DNV, ABS, BV, KR и LR)
Дополнительная гарантия – 1 год
Дополнительная гарантия – 2 года
Дополнительная гарантия – 3 года
Дополнительная гарантия – 4 года
Лист
СДАИ.406239.153 ТУ
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
72
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
STR94G
Подпись и дата
Опции
STR93D
Таблица Г.7 – Опции для датчиков STR93D, STR94G
00
HC
FF
ME
SM
Cl
LZ
ZS
LP
CC
TC
WP
CR
.
e
r
.
.
m
x
s
.
.
.
.
.
.
e
r
.
.
m
x
s
.
.
.
.
TG
.
.
TB
MB
SB
FB
SH
A1
А2
А3
А5
0Х
TP
F1
F3
F5
F6
F7
W1
W2
W3
W4
.
.
.
.
n
n
u
i
.
h
.
.
.
.
.
о
.
.
.
.
.
.
.
.
n
n
u
i
.
h
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
Код
Без выбора
Электроника, совместимая с HART протоколом
Связь с FOUNDATION Fieldbus
Аналоговый измерительный блок (0-100 линейный, 0-10 квадратный корень)
Интеллектуальный измерительный блок
Конфигурирование измерительного блока пользователем
Локальный нуль
Локальный нуль и шкала
Защита от электрического разряда
Калибровка пользователя и ID в памяти
Конфигурирование датчика
Защита от записи
Болты А286SS (NACE) и гайки 302/304 SS (NACE) для головки и
болты 316SS для адаптера
Пользовательская бирка из нержавеющей стали на проволоке
(4 строки по 28 символов, информация пользователя)
Пользовательская бирка из нержавеющей стали на проволоке (пустая)
Монтажная скоба – углеродистая сталь
Монтажная скоба – нержавеющая сталь
Плоская монтажная скоба – углеродистая сталь
Корпус для электроники 316SS – с подключением кабелепровода М20
Адаптер кабелепровода с 1/2" NPT на М20 316SS (BASEEFA Eex d IIC)
Адаптер кабелепровода с 1/2" NPT на М20 316SS
Корпус из нержавеющей стали с адаптером кабелепровода с 1/2" NPT на М20 316SS
Оцинкованная заглушка для кабельного ввода 1/2" NPT
Чистый датчик для работы в кислороде и хлоре с сертификатом
Тест утечки при превышении давления с сертификатом F3392
Рапорт калибровочного теста
Сертификат соответствия (F3391)
Сертификат о происхождении (F0195)
Сертификат FMDEA (SIL)
Сертификат NACE (F0198)
Дополнительная гарантия – 1 год
Дополнительная гарантия – 2 года
Дополнительная гарантия – 3 года
Дополнительная гарантия – 4 года
b
b
b
b
b
b
Таблица Г.8 – Опции по выбору вида взрывозащиты
Опции
Код
1
2
9Х
невзрывозащищенное исполнение
Уровень взрывозащищенности электрооборудования
0
Маркировка по ГОСТ Р 51330.0
0ЕхiaIIC
1
1ЕхiaIIC
0
0ЕхdIIC
1
2
1ЕхdIIC
2ЕхnIIC
T4 (Ta=-50°C..+93°C),
T5 (Ta=-50°C..+85°C),
T6 (Ta=-50°C..+70°C)
T5 (Ta=-50°C..+85°C),
T6 (Ta=-50°C..+70°C)
T5 (Ta=-50°C..+85°C),
T6 (Ta=-50°C..+70°C)
Вид взрывозащиты
искробезопасная электрическая цепь
3S
взрывонепроницаемая оболочка
33
защита вида “n”
3N
Лист
СДАИ.406239.153 ТУ
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
73
Приложение Д
(справочное)
Коды исполнения датчиков по типу используемых фланцев
Таблица Д.1 – Типы используемых фланцев для датчиков STF924, STF932,
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
Подпись и дата
Материал
прокладки
под гайку
Код
1
2
3
4
Нет выбора
0_ _ _ _
нет
нет
3” ANSI Класс 150
_1_ _ _
3” ANSI Класс 300
_2_ _ _
DN80-PN40 DIN
_3_ _ _
углерод.
углерод.
4” ANSI Класс 150
_4_ _ _
сталь
сталь
4” ANSI Класс 300
_5_ _ _
(не смачивае- (не смачиваеDN100-P40 DIN
_6_ _ _
мая)
мая)
2” ANSI Класс 150
_7_ _ _
2” ANSI Класс 300
_8_ _ _
DN50-PN40 DIN
_9_ _ _
3” ANSI Класс 150
_A_ _ _
3” ANSI Класс 300
_B_ _ _
DN80-PN40 DIN
_C_ _ _
4” ANSI Класс 150
_D_ _ _
304 SS
304 SS
4” ANSI Класс 300
_E_ _ _
(смачиваемая) (смачиваемая)
Фланец (ANSI DN100-PN40 DIN
_F_ _ _
Фланцы име- 2” ANSI Класс 150
_Q_ _ _
ющие 125-500 2” ANSI Класс 300
_U_ _ _
AARH
DN50-PN40 DIN
_V_ _ _
шероховатость
3” ANSI Класс 150
_H_ _ _
поверхности)
3” ANSI Класс 300
_J_ _ _
DN80-PN40 DIN
_K_ _ _
4” ANSI Класс 150
_L_ _ _
316 SS
316 SS
4” ANSI Класс 300
(не смачивае- (не смачивае- _M_ _ _
DN100-PN40 DIN
_N_ _ _
мая)
мая)
2” ANSI Класс 150
_W_ _ _
2” ANSI Класс 300
_X_ _ _
DN50-PN40 DIN
_Y_ _ _
Псевдо фланец стандартного датчика перепада
3” ANSI Класс 150 w/
дренажные/выпуклые
_R_ _ _
316 SS
304 SS
3” ANSI Класс 150
(смачиваемая) (смачиваемая)
w/o дренажные/ выпуклые
_P_ _ _
5
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
STF92F
STF93F
Параметры
Материал
фланца
STF924
STF932
STF92F, STF93F
6
.
.
Лист
СДАИ.406239.153 ТУ
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
74
Продолжение таблицы Д.1
1
2
3
Нет выбора
Уплотнительное
кольцо
(смачиваемое)
316L SS
Hast C
316L SS
Длина
2 дюйма
4 дюйма
6 дюймов
Конструкция заподлицо
Удлиненная конструкция
Диаметр
Удлинение
(смачиваемое)
1,87 дюйма
Нет выбора
Нет выбора
Таблица Д.2 – Типы используемых фланцев для датчиков STR93D, STR94G
Подпись и дата
Инв. № дубл.
Взам. инв. №
Подпись и дата
Код
1
Нет жидкости
Silicone (DC 200)
CTFE
Silicone (DC 704)
Neobee (M20)
Syltherm 800
Вторичное заполнение
Инв. № подл.
Параметры
Без трубки, не глухо
1,5 м
5 футов
3,0 м
10 футов
4,5 м
15 футов
SS Ar6,1
м
20 футов
mor
7,5 м
25 футов
10,7 м
35 футов
длина
трубки
5 футов
1,5 м
10 футов
3,0 м
PVC
15 футов
4,5 м
Coated
20 футов
6,1 м
SS Ar25 футов
7,5 м
mor
35 футов
10,7 м
штуцер длиной 2 дюйма из нержавеющей стали глухо соединенный
Соединитель выносного уплотнения с измерительным блоком
Без выбора
Не изолировать центр передатчика
Диаметр Размер
мембраны фланца
3,5”
3”
Номинальное давление фланца
ANSI Класс 150
ANSI Класс 300
DIN DN80-PN40
Мембрана
Фланцевое
уплотнение
заподлицо
Смачиваемый материал
316L SS
Hast C
Hast C
Монель
Tantalum
Верхняя
вставка
316 SS
316 SS
Hast C
Монель
316 SS
4
5
_ _0_ _
_ _1_ _
_ _2_ _
_ _5_ _
g
g
v
6
.
_ _ _C_
_ _ _D_
_ _ _E_
_ _ _ _0
v
v
v
.
.
2
0_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
1_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
2_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
3_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
4_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
5_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
STR93
D
3
3
.
.
.
.
.
STR94
G
4
3
.
.
.
.
.
_0_ _ _ _ _ _ _ _ _ _
_A_ _ _ _ _ _ _ _ _ _
_B_ _ _ _ _ _ _ _ _ _
_C_ _ _ _ _ _ _ _ _ _
_D_ _ _ _ _ _ _ _ _ _
_E_ _ _ _ _ _ _ _ _ _
_F_ _ _ _ _ _ _ _ _ _
_G_ _ _ _ _ _ _ _ _ _
_H_ _ _ _ _ _ _ _ _ _
_J_ _ _ _ _ _ _ _ _ _
_K_ _ _ _ _ _ _ _ _ _
_L_ _ _ _ _ _ _ _ _ _
_M_ _ _ _ _ _ _ _ _ _
3
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
3
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
_2_ _ _ _ _ _ _ _ _ _
z
z
_ _0_ _ _ _ _ _ _ _ _
_ _ _0 0 0 0 0 0 0 0 0
.
3
.
3
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
1
.
.
.
.
1
Код
_ _ _AFA_ _ _ _ _ _
_ _ _AFC_ _ _ _ _ _
_ _ _AFM_ _ _ _ _ _
Код
_ _ _ _ _ _AA_ _ _ _
_ _ _ _ _ _AB_ _ _ _
_ _ _ _ _ _AC_ _ _ _
_ _ _ _ _ _AE_ _ _ _
_ _ _ _ _ _AF_ _ _ _
Лист
СДАИ.406239.153 ТУ
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
75
Продолжение таблицы Д.2
1
Размер
фланца
Подпись и дата
1”
Инв. № дубл.
9
9
Нет
316 SS
Hastelloy C
Монель
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _A_
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _B_
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _C_
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _D_
.
5
5
5
.
5
5
5
Нет
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _0
.
.
одно 1/4" с пластм. втулкой
одно 1/4" с метал. втулкой
два 1/4" с пластм. втулкой
два 1/4" с метал. втулкой
одно 1/2" с пластм. втулкой
одно 1/2" с метал. втулкой
два 1/2" с пластм. втулкой
два 1/2" с метал. втулкой
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _H
___________J
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _M
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _N
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _P
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _Q
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _R
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _S
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
_ _ _BCA_ _ _ _ _ _
_ _ _BCC_ _ _ _ _ _
_ _ _BGA_ _ _ _ _ _
_ _ _BGC_ _ _ _ _ _
_ _ _BDA_ _ _ _ _ _
_ _ _BDC_ _ _ _ _ _
_ _ _BFA_ _ _ _ _ _
_ _ _BFC_ _ _ _ _ _
_ _ _CAA_ _ _ _ _ _
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
центр уплотнения
сторона уплотнения
Диаметр
мембраны
Взам. инв. №
_ _ _ _ _ _ _ _ _2_ _
Соединениеуплотнение капилляр
Соединения заподлицо
втулки (заглушки)
Материал металлической втулки и дополнительного уплотнения должен быть одинаковым.
1-1/2”
2,4”
2”
3”
2,9 ”
Номинальное давление
на фланце
ANSI 150
ANSI 300
ANSI 150
ANSI 300
ANSI 150
ANSI 300
ANSI 150
ANSI 300
Смотри рисунок
Д.1
Д.1
Д.1
Д.1
Д.1
Д.1
Д.1
Д.1
Код
1/2 ”
ANSI 150
Д.2
1”
ANSI 150
ANSI 300
ANSI 150
ANSI 300
ANSI 150
ANSI 300
Д.2
Д.2
Д.1
Д.1
Д.1
Д.1
1/2 ”
ANSI 150
Д.2
_ _ _CCA_ _ _ _ _ _
_ _ _CCC_ _ _ _ _ _
_ _ _CGA_ _ _ _ _ _
_ _ _CGC_ _ _ _ _ _
_ _ _CDA_ _ _ _ _ _
_ _ _CDC_ _ _ _ _ _
_ _ _DAA_ _ _ _ _ _
1”
ANSI 150
ANSI 300
ANSI 150
ANSI 300
ANSI 150
ANSI 300
ANSI 150
ANSI 300
Д.2
Д.2
Д.2
Д.2
Д.2
Д.1
Д.1
Д.1
_ _ _DCA_ _ _ _ _ _
_ _ _DCC_ _ _ _ _ _
_ _ _DGA_ _ _ _ _ _
_ _ _DGC_ _ _ _ _ _
_ _ _DDA_ _ _ _ _ _
_ _ _DDC_ _ _ _ _ _
_ _ _DFA_ _ _ _ _ _
_ _ _DFC_ _ _ _ _ _
1-1/2 ”
2”
4,1 ”
Подпись и дата
4
.
.
.
CS (Nickel Plated)
316 SS
Фланцевое
уплотнение
заподлицо
Инв. № подл.
3
.
.
.
Материал фланца
калибр-уплотнение
Фланцевое
уплотнение
заподлицо с
дополнительным
уплотнением
2
_ _ _ _ _ _ _ _1_ _ _
_ _ _ _ _ _ _ _2_ _ _
_ _ _ _ _ _ _ _ _1_ _
1-1/2 ”
2”
3”
Лист
СДАИ.406239.153 ТУ
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
76
Продолжение таблицы Д.2
1
2
Мембрана
Смачиваемый материал
316L SS
Hast C
Hast C
Монель
Tantalum Tantalum
Tantalum
Дополнительное
уплотнение
нижнее
316 SS
316 SS
Hast C
Монель
316 SS
Hast C
Tantalum
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
Подпись и дата
Фланцевое
уплотнение заподлицо с дополнительным уплотнением
Фланцевое
уплотнение с
удаленной мембраной
4
.
.
.
.
1
1
1
0
.
.
.
.
1
1
10
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
с
.
с
d
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
c
.
с
d
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
Код
_ _ _ _ _ _BA_ _ _ _
_ _ _ _ _ _BB_ _ _ _
_ _ _ _ _ _BC_ _ _ _
_ _ _ _ _ _BE_ _ _ _
_ _ _ _ _ _BF_ _ _ _
_ _ _ _ _ _BG_ _ _ _
_ _ _ _ _ _BH_ _ _ _
Несмачиваемый
материал
Дополнительное уплотнение Верхняя вставка
верхнее
316 SS
316 SS
углерод. сталь
316 SS
Болты
Без выбора
Соединения заНет
подлицо втулки
одно 1/4" с пластм. втулкой
(заглушки)
одно 1/4" с метал. втулкой
Материал металдва 1/4" с пластм. втулкой
лической втулки и
два 1/4" с метал. втулкой
дополнительного
одно 1/2" с пластм. втулкой
уплотнения долодно 1/2" с метал. втулкой
жен быть одинакодва 1/2" с пластм. втулкой
вым.
два 1/2" с метал. втулкой
Klinger C-4401
Grafoil
Прокладка
Teflon
Gylon 3510
Диаметр Размер
Номинальное давление на
мембра- фланфланце
ны
ца
ANSI Класс 150
2,8 ”
3”
ANSI Класс 300
DIN DN80-PN40
ANSI Класс 150
ANSI Класс 300
3,5 ”
4”
DIN DN100-PN40
Мембрана
Трубка
316L
SS
316 SS
Смачиваемый маHast C
316 SS
териал
Hast C
Hast C
CS (Nickel Plated)
Материал фланца
316 SS
Болты
Без выбора
2”
4”
Длина удаления
6”
Без
выбора
Без выбора
3
Код
_ _ _ _ _ _ _ _4_ _ _
_ _ _ _ _ _ _ _5_ _ _
_ _ _ _ _ _ _ _ _0_ _
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _0_
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _H_
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _J_
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _M_
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _N_
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _P_
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _Q_
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _R_
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _S_
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _K
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _G
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _T
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _L
Код
_ _ _EFA_ _ _ _ _ _
_ _ _EFC_ _ _ _ _ _
_ _ _EFM_ _ _ _ _ _
_ _ _FGA_ _ _ _ _ _
_ _ _FGC_ _ _ _ _ _
_ _ _FGP_ _ _ _ _ _
Код
_ _ _ _ _ _EA_ _ _ _
_ _ _ _ _ _EB_ _ _ _
_ _ _ _ _ _EC_ _ _ _
_ _ _ _ _ _ _ _7_ _ _
_ _ _ _ _ _ _ _8_ _ _
_ _ _ _ _ _ _ _ _0_ _
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _2_
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _4_
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _6_
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _0
Лист
СДАИ.406239.153 ТУ
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
77
Продолжение таблицы Д.2
Диаметр
мембраны
3,5 ”
1
Размер
фланца
2
3”
Смачиваемый материал
Соединения заподлицо втулки (заглушки)
Материал металлической втулки и дополнительного уплотнения должен быть
одинаковым
Инв. № дубл.
Подпись и дата
Диаметр
мембраны
3,5”
Размер
фланца
5”
Смачиваемый материал
Т-образные
конусные
уплотнения
Тейлора
.
.
.
.
.
.
1
.
.
.
.
1
_ _ _ _ _ _ _ _0_ _ _
.
.
_ _ _ _ _ _ _ _ _0_ _
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _A_
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _B_
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _C_
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _D_
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _0
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _H
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _J
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _M
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _N
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _P
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _Q
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _R
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _S
.
.
5
5
5
.
6
6
6
6
6
6
6
6
.
.
5
5
5
.
6
6
6
6
6
6
6
6
Без выбора
Без выбора
Плоские
уплотнения
4
_ _ _GFA_ _ _ _ _ _
Код
_ _ _ _ _ _GA_ _ _ _
_ _ _ _ _ _GB_ _ _ _
_ _ _ _ _ _GC_ _ _ _
_ _ _ _ _ _GE_ _ _ _
_ _ _ _ _ _GG_ _ _ _
Несмачиваемый материал
калибр-уплотнение
3
Номинальное давление на
фланце зависит от требований заказчика
ANSI Класс 150/300/600
Мембрана
Корпус
316L SS
316 SS
Hast C
316 SS
Hast C
Hast C
Монель
Монель
Tantalum
Tantalum
Нет
316 SS
Hastelloy C
Монель
Нет
одно 1/4" с пластм. втулкой
одно 1/4" с метал. втулкой
два 1/4" с пластм. втулкой
два 1/4" с метал. втулкой
одно 1/2" с пластм. втулкой
одно 1/2" с метал. втулкой
два 1/2" с пластм. втулкой
два 1/2" с метал. втулкой
Номинальное давление на
фланце
Код
Код
750 пси
Мембрана
Корпус
316L SS
316 SS
Hast C
316 SS
Hast C
Hastelloy C
_ _ _HMO_ _ _ _ _ _
Код
_ _ _ _ _ _HA_ _ _ _
_ _ _ _ _ _HB_ _ _ _
_ _ _ _ _ _HC_ _ _ _
v
Без выбора
_ _ _ _ _ _ _ _0_ _ _
.
Без выбора
Без выбора
_ _ _ _ _ _ _ _ _0_ _
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _0_
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _0
.
.
.
Несмачиваемый материал
Болты
Стили
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Без выбора
.
.
.
Лист
СДАИ.406239.153 ТУ
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
78
Продолжение таблицы Д.2
1
Диаметр
мембраны
2
Размер
прокладки подсоединяемой к
процессу
2,4”
2,9”
4,1”
1/2” NPT
3/4” NPT
1” NPT
1/2” NPT
3/4” NPT
1” NPT
1/2” NPT
3/4” NPT
1” NPT
Номинальное
давление на
уплотнении
304 SS
C.S
БолБолты
ты
2500
пси
1250
пси
2500
пси
1250
пси
1500
пси
750
пси
Подпись и дата
Уплотнение с
резьбовыми
соединениями
Несмачиваемый
материал
Болты
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
Соединения заподлицо втулки
(заглушки)
Материал металлической
втулки и дополнительного
уплотнения
должен быть
одинаковым
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
Код
_ _ _JJG_ _ _ _ _ _
_ _ _JKG_ _ _ _ _ _
_ _ _JLG_ _ _ _ _ _
_ _ _KJG_ _ _ _ _ _
_ _ _KKG_ _ _ _ _ _
_ _ _KLG_ _ _ _ _ _
_ _ _LJG_ _ _ _ _ _
_ _ _LKG_ _ _ _ _ _
_ _ _LLG_ _ _ _ _ _
_ _ _ _ _ _JA_ _ _ _
_ _ _ _ _ _JB_ _ _ _
_ _ _ _ _ _JC_ _ _ _
_ _ _ _ _ _JD_ _ _ _
_ _ _ _ _ _JE_ _ _ _
_ _ _ _ _ _JF_ _ _ _
_ _ _ _ _ _JG_ _ _ _
_ _ _ _ _ _ _ _A_ _ _
_ _ _ _ _ _ _ _C_ _ _
_ _ _ _ _ _ _ _ _C_ _
_ _ _ _ _ _ _ _ _D_ _
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _0_
.
.
.
.
.
1
1
.
w
1
.
.
.
.
.
.
.
1
1
.
w
1
.
.
одно 1/4" с пластм. втулкой
одно 1/4" с метал. втулкой
два 1/4" с пластм. втулкой
два 1/4" с метал. втулкой
одно 1/2" с пластм. втулкой
одно 1/2" с метал. втулкой
два 1/2" с пластм. втулкой
два 1/2" с метал. втулкой
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _H_
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _J_
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _M_
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _N_
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _P_
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _Q_
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _R_
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _S_
.
.
.
.
11
11
11
11
.
.
.
.
11
11
11
11
Klinger C-4401
Grafoil
Teflon
Gylon 3510
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _K
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _G
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _T
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _L
c
.
c
d
c
.
c
d
Код
Инв. № подл.
Подпись и дата
Прокладка
4
Дополнительное нижнее
уплотнение
углерод. сталь
316L SS
316 SS
316L SS
316 SS
Hast C
Hast C
Hast C
Монель
Монель
316 SS
Tantalum
Hast C
Tantalum
CS (Nickel Plated)
Нержавеющая сталь
углерод. сталь
304 SS
Нет
Мембрана
Смачиваемый
материал
3
Лист
СДАИ.406239.153 ТУ
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
79
Продолжение таблицы Д.2
Хомутовые
уплотнения
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
Подпись и дата
Санитарные
уплотнения
Смачиваемый материал
Несмачиваемый материал
Без выбора
Стили
Подпись и дата
Инв. № подл.
1
Диаметр
Размер
мембрафланца
ны
1,9"
2"
2,4"
2-1/2"
2,9"
3"
4,1"
4"
Смачиваемый материал
Несмачиваемый материал
Болты
Стили
Прокладка
Размер
Диаметр
и момембрадель
ны
болта
для 3"
2,4"
трубы≥
8-модель
4" труболта
бы
для 3"
2,4"
трубы≥
6-модель
4" труболта
бы
Прокладка
2
Номинальное
давление
Оценка зажима клиентом
или 600 пси, которая не
должна быть меньше
Мембрана
316L SS
Корпус
316 SS
3
4
_ _ _RFK_ _ _ _ _ _
.
.
_ _ _RGK_ _ _ _ _ _
.
.
_ _ _RPK_ _ _ _ _ _
.
.
_ _ _RQK_ _ _ _ _ _
.
.
_ _ _ _ _ _RA_ _ _ _
_ _ _ _ _ _RB_ _ _ _
_ _ _ _ _ _RC_ _ _ _
_ _ _ _ _ _RD_ _ _ _
_ _ _ _ _ _SB_ _ _ _
_ _ _ _ _ _SC_ _ _ _
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
Код
_ _ _ _ _ _ _ _B_ _ _
_ _ _ _ _ _ _ _C_ _ _
_ _ _ _ _ _ _ _ _0_ _
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _0_
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _K
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _G
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _T
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _L
1
.
.
.
.
.
.
.
1
.
.
.
.
.
.
.
Код
_ _ _MD0_ _ _ _ _ _
_ _ _NE0_ _ _ _ _ _
_ _ _PF0_ _ _ _ _ _
_ _ _QG0_ _ _ _ _ _
Код
_ _ _ _ _ _NA_ _ _ _
Без выбора
_ _ _ _ _ _ _ _0_ _ _
Без выбора
Зажим тримарана
Без выбора
Номинальное давление
на уплотнении
304 SS
С.S. Болты
Болты
_ _ _ _ _ _ _ _ _0_ _
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _8_
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _0
1500 пси
1250 пси
1500 пси
1250 пси
Размещение
ниже дополниМембрана
тельного
уплотнения
угл. сталь
316L SS
316 SS
316L SS
316 SS
Hastelloy C
Hastelloy C
Hastelloy C N/A-Body On316L SS
ly
Hastelloy C N/A-Body Only
Корпус
Болты
угл. сталь
угл. сталь
316 SS
316 SS
Без выбора
Без выбора
Klinger C-4401
Grafoil
Teflon
Gylon 3510
Код
Код
Лист
СДАИ.406239.153 ТУ
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
80
Таблица Д.3 – Типы используемых фланцев для остальных моделей датчиков
Параметры
Материал
фланца
Материал прокладки под гайку
Код
Нет выбора
нет
нет
00000
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
Подпись и дата
Рисунок Д.1 – Фланцевое уплотнение заподлицо с дополнительным уплотнением
Рисунок Д.2 – Фланцевое уплотнение заподлицо с дополнительным уплотнением
Лист
СДАИ.406239.153 ТУ
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
81
Приложение Е
(справочное)
Формы таблиц
Таблица Е.1
Наименование
Требование
пункта ТУ
Подпись и дата
2 Габаритные размеры
3 Электрическое сопротивление изоляции между корпусом и выводами
ДД
4 Электрическая прочность изоляции
5 Основная погрешность
6 Устойчивость к изменению рабочего избыточного
давления на датчиках разности
7 Прочность и герметичность
8 Упаковка
Инв. № дубл.
Взам. инв. №
Подпись и дата
Примечание
1.1.1;
1.2.7.8; 1.4;
1.5
1.2.7.2
1 Внешний вид, комплектность, маркировка
Инв. № подл.
Измеренное значение
1.2.2.5
1.2.2.6
1.2.3.1
1.2.6.4
1.2.6.7
1.6.1; 1.6.2;
1.6.3
Таблица Е.2
Наименование
1 Масса, г
2 Проверка потребляемой
мощности
3 Размах пульсации выходного сигнала
4 Устойчивость к изменению температуры окружающего воздуха
Требование
пункта ТУ
1.2.7.4
1.2.2.3
Измеренное значение
1.2.2.7
1.2.3.2;
1.2.6.1
СДАИ.406239.153ТУ
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Примечание
Лист
81
Продолжение таблицы Е.2
Наименование
Требование
пункта ТУ
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
Подпись и дата
5 Устойчивость к изменению рабочего избыточного
давления на датчиках разности давления.
6 Устойчивость к кратковременной односторонней
перегрузки на датчики разности давления
7 Устойчивость датчиков
к механическим воздействиям
8 Прочность к воздействию синусоидальной
вибрации
9 Сейсмостойкость
10 Устойчивость к изменению нагрузочного сопротивления
11 Устойчивость к воздействию переменного
давления
12 Устойчивость датчика
к воздействию статической пыли
13 Устойчивость к воздействию перегрузки
испытательным давлением
14 Влагоустойчивость
15 Электрическая прочность изоляции при повышенной влажности
16 Электрическое сопротивление изоляции при
повышенной влажности
Измеренное значение
1.2.1.2;
1.2.3.3
1.2.6.4
1.2.3.7;
1.2.6.8.1*
1.2.6.9.4**
1.2.6.9.5**
1.2.2.4
1.2.6.6
1.2.6.8.4*
1.2.6.4;
1.2.6.5
1.2.6.2
1.2.2.6 б)
1.2.2.5 в)
СДАИ.406239.153ТУ
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Примечание
Лист
82
Продолжение таблицы Е.2
Наименование
Требование
пункта ТУ
17 Устойчивость к воздействию температуры окружающей среды, тряски и
повышенной влажности на
датчики в упаковке
18 Возможность перенастройки пределов измерения датчиков
19 Устойчивость к воздействию дождя
20 Консервация
Измеренное значение
Примечание
1.6
1.2.1.18
1.2.6.8.2*
1.6.4
Таблица Е.3 – Градуировочные характеристики датчика
Выходной сигнал UjiМ и UjiБ , мА
Входной сигнал,
МПа
1 цикл
UjiБ
UjiМ
UjiБ
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
Подпись и дата
UjiМ
2 цикл
СДАИ.406239.153ТУ
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
83
Приложение Ж
(справочное)
Ограничения на датчики
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
Подпись и дата
Таблица Ж.1 - Ограничения для датчиков STG944/94L, STG974/97L,
STA922/92L и STA940/94L
Буква
ограничения
а
b
c
d
e
h
i
m
n
o
r
s
t
u
v
w
x
y
Доступно только
Не доступно
Приложение
при выборе
при выборе
Утверждающий документ ожидается
Выбирается только одна опция из данной группы
_G
Г
DN, B1
Г
4G
_2_
1C или 2G
SM
Г
1C, 2J
CR или B1
Г
TC, ME, 4G, 3S
Г
FF, ME
Выберите адаптер из приложения Г S1, T1
1C, 2J
E_G, F_G
E_A, F_A
Г
SV
FF, SM
E_A, F_A
Г
SV
DN
Г
STG974
Приложение
В
В
Г
Г
Г
Г
Г
В
Г
В
Г
z
Таблица Ж.2 – Ограничения для датчиков STD904
Буква
ограничения
а
b
c
e
m
n
s
t
u
Доступно только
Не доступно
Приложение
при выборе
при выборе
Утверждающий документ ожидается
Выбирается только одна опция из данной группы
_H
Г
4G
SM
Г
1C, 2J
Г
ME
Выберите из приложения Г S2
1C, 2J
Приложение
В
Г
Г
Г
СДАИ.406239.153ТУ
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
84
Таблица Ж.3 – Ограничения для датчиков STF924, STF932, STF92F и STF93F
Буква
ограничения
a
b
c
g
Г
В
В
h
i
j
m
n
o
p
r
s
Г
В
Г
Г
Г
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
Подпись и дата
t
u
v
x
15
17
21
22
Доступно только при
Не доступно при
Приложение
выборе
выборе
3D или 3H
Выбирается только одна опция из данной группы
_ _H, _ _K
A_ _, B_ _, E_ _,
_ _F, _ _J, W_ _, X_ _
M_ _, N_ _, R_ _,
В
S_ _
Д
_ _5_ _, _ _0_ _
1C или 2J
_2_
SM
Г
1C, 2J
CR или B1
HC или H6 и WP
Г
FF, 00
Г
TC, ME, 4G, 3S
Г
FF, ME
Выберите из прил. Г.
S2,S3,S4,S5,T2,T3,V2,V3
1C,2J
M_ _,N_ _,R_ _,S_ _
FF, SM
Г
FF
VT
FF
SL
Приложение
Г
В
Г
Г
Г
Г
Таблица Ж.4 – Ограничения для датчиков STG93P
Буква
ограничения
a
b
i
m
n
p
r
x
s
u
15
21
22
Доступно только
Не доступно
Приложение
при выборе
при выборе
3D или 3H
Выбирается только одна опция из данной группы
1C или 2J
SM
Г
1C, 2J
HC или H6 и WP
Г
FF, 00
Г
TC,ME,4G,3S
Г
FF, ME
FF, SM
1C, 2J
Г
FF
FF
SL
Приложение
Г
Г
Г
Г
Г
Г
Г
Г
СДАИ.406239.153ТУ
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
85
Таблица Ж.5 – Ограничения для датчиков STD924, STD930 и STD974
Доступно только при
Не доступно
Приложение
выборе
при выборе
3D или 3H
Выбирается только одна опция из данной группы
_ _H
SM
L_ _
В
1C или 2J
_2_
Г
ME, FF
Г
1C, 2J
CR, S4, B5
HC или H6 и WP
Г
FF,00
Г
TC, ME, 4G
Выберите из прил. Г.
S2,S3,S4,S5,T2,T3,V2
или V3
FF, SM
Г
4G
Г
FB
Г
FF
VT
_1_
Г
F7, FG
Приложение
Г
В
Г
Г
В
Г
Г
t
Г
x
y
2
15
17
18
19
Г
Г
В
Таблица Ж.6 – Ограничения для датчиков STG98L и STG99L
Буква
ограничения
а
b
h
i
m
n
r
u
w
x
y
Доступно только
Не доступно
Приложение
при выборе
при выборе
Утверждение корпуса ожидается
Выбирается только одна опция из данной группы
_2_
1C или 2G
SM
Г
1C, 2J
Г
TC,ME,4G,3S
1C, 2J
E_A, F_A
Г
SV
FF, SM
Г
SV
Приложение
В
Г
Г
Г
В
Г
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
Подпись и дата
Буква
ограничения
a
b
c
e
f
i
j
m
n
o
p
r
СДАИ.406239.153ТУ
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
86
Таблица Ж.7 – Ограничения для датчиков STR93D и STR94G
Буква
ограничения
1
а
b
c
Приложение
2
Д
d
e
h
i
m
n
o
p
B, Д
Г
Г
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
Подпись и дата
Г
q
Д
r
s
g
Инв. № подл.
Подпись и дата
Д
Доступно только при
Не доступно при выПриложение
выборе
боре
3
4
5
Утверждение корпуса ожидается
Выбирается только одна опция из данной группы
Д
_ _ _ _ _ _BF_ _ _ _,
_ _ _ _ _ _BG_ _ _ _,
_ _ _ _ _ _JF_ _ _ _,
_ _ _ _ _ _JG_ _ _ _
_ _ _ _ _ _BF_ _ _ _,
_ _ _ _ _ _BG_ _ _ _,
_ _ _ _ _ _JF_ _ _ _,
_ _ _ _ _ _JG_ _ _ _
Г
4G
_2_-2_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
1C или 2J
SM
Г
1C, 2J
CR
Д
DC704 и Syltherm 800
_ _ _BCA_ _5_ _ _,
_ _ _CAA_ _5_ _ _,
_ _ _CCA_ _5_ _ _,
_ _ _CCC_ _5_ _ _,
_ _ _DAA_ _5_ _ _,
_ _ _DCA_ _5_ _ _,
_ _ _DCC_ _5_ _ _,
_ _ _DGA_ _5_ _ _,
_ _ _DGC_ _5_ _ _,
_ _ _DDA_ _5_ _ _,
_ _ _ _ _ _GE_ _ _ _,
_ _ _ _ _ _ _ _A_ _ _
_ _ _ _ _ _ _ _B_ _ _
2_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _,
4_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
Г
TC, ME, 4G, 3S
Г
FF, ME
_A_ _ _ _ _ _ _ _ _ _,
_B_ _ _ _ _ _ _ _ _ _,
_C_ _ _ _ _ _ _ _ _ _,
_G_ _ _ _ _ _ _ _ _ _,
_H_ _ _ _ _ _ _ _ _ _,
_J_ _ _ _ _ _ _ _ _ _,
_2_ _ _ _ _ _ _ _ _ _
СДАИ.406239.153ТУ
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
87
Продолжение таблицы Ж.7
2
Г
B
3
1С, 2J
2
Г
B
Д
FF, SM
1_ _, 3_ _
_2_ _ _ _ _ _ _ _ _ _
z
B
D
4
5
Д
JA
Г
MB, SB, FB
DC704 и Syltherm 800
_ _ _BCA_ _5_ _ _,
_ _ _CAA_ _5_ _ _,
_ _ _CCA_ _5_ _ _,
_ _ _CCC_ _5_ _ _,
_ _ _DAA_ _5_ _ _,
_ _ _DCA_ _5_ _ _,
_ _ _DCC_ _5_ _ _,
_ _ _DGA_ _5_ _ _,
_ _ _DGC_ _5_ _ _,
_ _ _DDA_ _5_ _ _,
_ _ _ _ _ _GE_ _ _ _,
_ _ _ _ _ _ _ _A_ _ _
_ _ _ _ _ _ _ _B_ _ _
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
Подпись и дата
1
u
v
w
x
y
СДАИ.406239.153ТУ
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
Лист
88
Приложение И
(справочное)
Ссылочные нормативные документы
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
Подпись и дата
Обозначение документа,
на который дана ссылка
Номер раздела, подраздела, пункта, подпункта,
перечисления, приложения разрабатываемого
документа, в котором дана ссылка
ГОСТ 12.1.038-82
2.3
ГОСТ 12.2.007.0-75
2.1, 2.2
ГОСТ 14254-96
1.2.7.13, 1.5.1
ГОСТ 15150-69
Вводная часть, 1.2.6.9.2, 1.2.6.9.3, 5.2, 5.3
ГОСТ 22520-77
Вводная часть, 1.1.1, 1.2.1.3, 3.2.1.1.
ГОСТ 23170-78
1.6.3, 5.2
ГОСТ 27883-88
3.5.1, 4.14
ГОСТ 356-80
ГОСТ В 9.001-72
1.2.6.4
ГОСТ ВД 9.014-80
1.6.6
1.6.5
ГОСТ Р 50648-94
1.2.5.1
ГОСТ Р 50649-94
1.2.5.1
ГОСТ Р 50652-94
1.2.5.1
ГОСТ Р 51317.4.2-99
1.2.5.1
ГОСТ Р 51317.4.3-99
1.2.5.1
ГОСТ Р 51317.4.4-99
1.2.5.1
ГОСТ Р 51317.4.5-99
1.2.5.1
ГОСТ Р 51317.4.6-99
1.2.5.1
ГОСТ Р 51318.22-99
1.2.5.2
ГОСТ Р 51330.0-99
1.5.2
ГОСТ Р 51330.2-99
1.5.2
ГОСТ Р 51330.10-99
1.5.2
ГОСТ Р 51330.11-99
Вводная часть
ГОСТ Р 52350.0-2005
Вводная часть
ГОСТ Р 52350.1-2005
Вводная часть
ГОСТ Р 52350.11-2005
Вводная часть
ГОСТ Р 52931-2008
Вводная часть, 1.2.6.9.1, 3.4.3, 4.22
Лист
СДАИ.406239.153ТУ
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
89
Продолжение
Обозначение документа,
на который дана ссылка
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
Подпись и дата
ПР 50.2.009
ОТТ 08042462
ПНАЭ Г-01-011-97
НП-026-01
ПНАЭ Г-7-008-89
НП-071-06
РД-03-36-2002
РД 25818-87
ПНАЭ Г-5.006-87
Номер раздела, подраздела, пункта, подпункта, перечисления, приложения разрабатываемого документа, в котором дана
ссылка
1.5.1
Вводная часть, 1.2.4.2, 1.2.6.10.1,
Вводная часть
Вводная часть
Вводная часть
1.3.1
1.3.2
1.2.6.10.5
1.2.6.10.5
Лист
СДАИ.406239.153ТУ
Изм. Лист
№ докум.
Подпись Дата
90