СД.Ф.7.7 Методы оценки технического уровня машиностроения
advertisement
1 МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Дальневосточный федеральный университет» (ДВФУ) ФИЛИАЛ В Г. АРСЕНЬЕВЕ УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДИСЦИПЛИНЫ «МЕТОДЫ ОЦЕНКИ ТЕХНИЧЕСКОГО УРОВНЯ МАШИНОСТРОЕНИЯ» Специальность 080502.65 Экономика и управление на предприятии (по отраслям) Шифр и название специальности (направления) подготовки Форма обучения очная Филиал ДВФУ в г. Арсеньеве Кафедра Самолёто- и вертолётостроения Курс 4, семестр 7 Лекции 17 час. Практические занятия 17час. Семинарские занятия 0 час. Лабораторные работы 0 час. Консультации Всего часов аудиторной нагрузки 34 час. Самостоятельная работа 51 час. Реферативные работы Контрольные работы Зачет: 7 семестр Экзамен: - семестр Учебно-методический комплекс составлен в соответствии с требованиями государственного образовательного стандарта высшего профессионального образования, утверждённого 17.03.2000, регистрационный № 238 эк/сп. Учебно-методический комплекс обсужден на заседании кафедры Самолето- и вертолётостроения, протокол от «29» июня 2012 № 9. Заведующий кафедрой: д.т.н., профессор С.И. Феоктистов 29. 06. 2012 Составитель к.т.н., доцент Марков Н.А.. 2 Оглавление Аннотация………………………………………………………………………………… 3 Рабочая учебная программа……………………………………………………………… 6 Конспекты лекций………………………………………………………………………… 16 Материалы практических занятий……………………………………………………… 42 Материалы для организации самостоятельной работы студентов…………………… 52 Контрольно-измерительные материалы………………………………………………… 57 Список литературы……………………………………………………………………… 61 3 Аннотация учебно-методического комплекса дисциплины «Методы оценки технического уровня машиностроения» для направления подготовки специалистов 080502.65 «Экономика и управление на предприятии (по отраслям)» "Методы оценки технического уровня машиностроения" как учебная дисциплина подготовки необходима для обеспечения экономистов-менеджеров, их специальной готовности к теоретической осуществлению экономической деятельности в любых формах организации материального и нематериального производства. Овладение основами оценки технического уровня производства позволяет видеть любую проблему через призму экономических, организационных и технических отношений, а, соответственно, и находить путь ее решения через аналитически-конструктивную работу. Изучение дисциплины формирует у студента комплекс знаний теоретических положений (понятий, законов, закономерностей, зависимостей, принципов, методов и правил) в области оперативного планирования, а также практические навыки в их применении и проектировании социальноэкономических систем, отвечающих потребностям современного производства. Изучение дисциплины машиностроения» экономических базируется и «Методы на технических оценки общекультурных, знаниях, технического уровня естественнонаучных, полученных студентами в предшествующем обучении; логически и содержательно связана с такими курсами, как «Математика», «Введение в специальность», «История», «Статистика», «Экономика отрасли», «Организация, нормирование и оплата труда», «Планирование на предприятии», «Организация производства», «Технология машиностроения». Дисциплина направлена на формирование следующих навыков обобщению, анализу, выпускника: Общекультурные: владеет культурой мышления, способен к восприятию информации, постановке цели и выбору путей её достижения; 4 способен понимать движущие силы и закономерности исторического процесса; способен анализировать социально-значимые проблемы и процессы, происходящие в обществе, и прогнозировать возможное их развитие в будущем; способен логически верно, аргументировано и ясно строить устную и письменную речь; готов к кооперации с коллегами, работе в коллективе; способен находить организационно-управленческие решения и готов нести за них ответственность; способен к саморазвитию, повышению своей квалификации и мастерства; осознает социальную значимость своей будущей профессии, обладает высокой мотивацией к выполнению профессиональной деятельности; способен понимать сущность и значение информации в развитии современного информационного общества, сознавать опасности и угрозы, возникающие в этом процессе, соблюдать основные требования информационной безопасности, в том числе защиты государственной тайны; владеет основными методами, способами и средствами получения, хранения, переработки информации; Профессиональные: способен осуществлять сбор, анализ и обработку данных, необходимых для решения поставленных экономических задач; способен на основе описания экономических процессов и явлений строить стандартные теоретические и эконометрические модели, анализировать и содержательно интерпретировать полученные результаты; способен, используя отечественные и зарубежные источники информации, собрать необходимые данные, проанализировать их и подготовить информационный обзор и/или аналитический отчет; способен организовать деятельность малой группы, созданной для реализации конкретного экономического проекта; 5 способен критически оценить предлагаемые варианты управленческих решений и разработать и обосновать предложения по их совершенствованию с учетом критериев социально-экономической эффективности, рисков и возможных социально-экономических последствий. Учебно-методический комплекс включает в себя: аннотацию; рабочую учебную программу дисциплины; развернутый план лекций; материалы для практических занятий (темы семинаров, задания для практических и лабораторных занятий, кейсы); материалы для организации самостоятельной работы студентов; контрольно-измерительные материалы; список литературы. Достоинством данного УМКД являются детально разработанные материалы для практических занятий, позволяющие не только закрепить теоретические знания, но и сформировать необходимые экономисту профессиональные навыки, в том числе организационные, коммуникационные и аналитические. Важным элементом УМКД является комплект контрольноизмерительных материалов, позволяющий дать объективную оценку качества усвоения программы обучения каждым студентом и своевременно внести необходимые изменения в учебный процесс для достижения наилучших результатов обучения. 6 МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Дальневосточный федеральный университет» (ДВФУ) ФИЛИАЛ В Г. АРСЕНЬЕВЕ РАБОЧАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ «МЕТОДЫ ОЦЕНКИ ТЕХНИЧЕСКОГО УРОВНЯ МАШИНОСТРОЕНИЯ» Специальность 080502.65 Экономика и управление на предприятии (по отраслям) Шифр и название специальности (направления) подготовки Форма обучения очная Филиал ДВФУ в г. Арсеньеве Кафедра Самолёто- и вертолётостроения Курс 4, семестр 7 Лекции 17 час. Практические занятия 17 час. Семинарские занятия 0 час. Лабораторные работы 0 час. Консультации Всего часов аудиторной нагрузки 34 час. Самостоятельная работа 51 час. Реферативные работы не предусмотрены Контрольные работы не предусмотрены Зачет: 7 семестр Экзамен: - семестр Рабочая программа составлена в соответствии с требованиями государственного образовательного стандарта высшего профессионального образования, утверждённого 17.03.2000, регистрационный № 238 эк/сп. Рабочая программа обсуждена на заседании кафедры Самолето- и вертолётостроения, протокол от «29» июня 2012 № 9. Заведующий кафедрой: д.т.н., профессор С.И. Феоктистов Составитель к.т.н., доцент Марков Н.А.. 29. 06. 2012 Введение Важной характеристикой технического состояния предприятия является соотношение между расчетной потребностью в технике и ее фактическим наличием по мощности, видам и маркам оборудования. Технический уровень производства во многом определяет эффективность производственной деятельности предприятия, выражающейся в совершенствовании орудий труда и технологии, средств и методов организации и управления производством, качества выпускаемой продукции. Повышение уровня технического развития и организации производства направлено на обеспечение роста производительности труда, экономное расходование материальных и топливно-энергетических ресурсов, увеличение выпуска продукции и снижение ее себестоимости, рост прибыли. Основные направления совершенствования организационно- технического уровня производства включают: разработку новых и совершенствование изготовляемых на предприятии видов продукции, повышение их качества и экономичности. Это направление находит отражение при изучении качества продукции; улучшение применяемой и внедрение более прогрессивной техники и технологии, внедрение передовых методов организации труда и производства, а также управления. Выбор тех или иных методов оценки влияет на качество проведения анализа технического уровня машиностроения. 8 1. Цели и задачи дисциплины Цель изучения – ознакомить студентов с основными показателями и методами оценки технического уровня машиностроения. Важнейшей задачей изучения данной дисциплины является освоение студентами практических навыков по рациональному подбору и использованию методов оценки технического уровня производства с целью выявления его технического состояния и влияния на основные экономические показатели развития предприятия. 2. Начальные требования к освоению дисциплины (перечень предшествующих дисциплин, разделов их) К моменту изучения дисциплины «Методы оценки технического уровня машиностроения» студент должен получить основы знаний по отдельным разделам следующих дисциплин: Экономика предприятия. Основные средства и показатели, характеризующие их состояние и использование, факторы развития предприятия, сущность управления предприятием. Анализ и диагностика финансово-хозяйственной деятельности предприятия. Анализ результатов технического развития, анализ состояния и использования основных средств, диагностика технического потенциала предприятия. Организация производства на предприятиях машиностроения. Оценка и анализ уровня организации производства. 3. Требования к уровню освоения содержания дисциплины В результате теоретического изучения дисциплины студент должен знать: понятие технического уровня производства и показатели, характеризующие его уровень; основные принципы и методы оценки технического уровня производства. 9 В результате практического изучения дисциплины студент должен уметь: определять оптимальные методы оценки, наиболее полно раскрывающие технический уровень производства и его влияние на конечные финансовые результаты деятельности предприятия; проводить всестороннюю оценку технического уровня производства. 4. Объем дисциплины и виды учебной работы Общая трудоемкость дисциплины Лекции 85 17 Распределение по семестрам 7 семестр 85 17 Практические занятия 17 17 Всего самостоятельная работа 51 51 зачет зачет Вид учебной работы Всего Вид итогового контроля (экзамен, зачет) 5. Содержание дисциплины № п/п 1 2 3 4 5. Наименование раздела дисциплины Теоретические основы сущности технического уровня производства Влияние технического уровня производства на технико-организационный уровень Методика оценки технико-организационного уровня производства Методы, используемые для оценки техникоорганизационного уровня производства Модели оценки технического уровня и потребительских свойств технических средств Итого Распределение по видам (час) Лек Практ. СРС 2 2 5 2 2 5 4 4 10 4 4 15 5 5 16 17 17 51 Содержание лекционного курса Раздел 1. Теоретические основы сущности технического уровня производства Сущность технического уровня производства. Анализ технического уровня производства: состояния основных производственных фондов; уровня 10 механизации и автоматизации труда и производства; технической и энергетической вооруженности прогрессивности применяемой труда и технологии, производства; использование степени машин и оборудования. Основные показатели технического уровня производства: технического состояния предприятия, развития научно-технического развития, техники и эффективности технологий, по техническому уровню, гибкости оборудования, физического и морального износа. Раздел 2. Влияние технического уровня производства на техникоорганизационный уровень Методы оценки влияния технико-организационного уровня и других условий труда на интенсивность использования производственных ресурсов. Анализ технического развития и организации производства. Анализ технического развития. Анализ организации труда. Раздел 3. Методика оценки технико-организационного уровня производства Задачи и методика оценки технико-организационного уровня и условий производства. Анализ уровня управления коммерческой организации. Анализ уровня организации производства. Анализ технического развития. Анализ социальных условий и использования человеческого фактора. Анализ природных условий и рациональности природопользования. Раздел 4. Методы, используемые для оценки технико-организационного уровня производства Методы, методика и основные приемы экономического анализа: метод экономического анализа, эвристические методы анализа. Экономикоматематические методы анализа: метод корреляционно-регрессионного анализа, методы линейного программирования, матричные методы анализа. Функционально-стоимостный анализ. 11 Раздел 5. Модели оценки технического уровня и потребительских свойств технических средств Модели и факторы производительности. Модели производительности погрузочно-разгрузочных средств. Модели технологичности и ресурсоемкости: модели трудоемкости, модели материалоемкости, модели энергоемкости, модели транпортабельности, модели унифицируемости. Модели системы «человек-машина»: модели эргономичности, модели безопасности, модели технической эстетичности. Модели качества и экономической эффективности: модели показателей синтезированного качества продукции, модели экономической эффективности улучшения качества технических средств, конкурентоспособности модели производителя, надежности модели систем, модели экономической эффективности создания новой техники 6. График изучения дисциплины. Вид учебных занятий Лекции ПЗ СРС Аттестация (промежуточная) 1 * * 2 * * 3 * * 4 * * 5 * * 6 * * 7 * * № недели 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * + + 7. Учебно-методическое обеспечение дисциплины 7.1 Основная литература 1. Фатхутдинов, Р.А. Производственный менеджмент : учебник для вузов / Р.А. Фатхутдинов. – 6-е изд. – СПб. : Питер, 2008. – 496 с. : ил. 2. Федюкин, В.К. Методы оценки и управления качеством промышленной продукции : учебник / В.К. Федюкин и др. – 2-е изд., перераб. и доп. – М. : Филинъ, 2011. – 328 с. 12 3. Юркевич, В.В. Надежность и диагностика технологических систем : учебник для вузов / В.В. Юркевич, А.Г. Схиртладзе. – М. : ИЦ «Академия», 2011. – 304 с. 7.2. Дополнительная литература 1. Гоберман В.А., Гоберман Л.А. Основы производственного менеджмента: моделирование операций и управленческих решений: Учеб. пособие . М.: Юристъ, 2008. -336 с. 2. Научный потенциал и технический уровень производства / сост. Н.И. Добрецова, Г.А. Китова. – М. : Изд-во Рос. ун-та дружбы народов, 2011. – 157 с. 3. Никифоров, А.Д. Современные проблемы науки в области технологии машиностроения : учеб. пособие / А.Д. Никифоров. – М. : Высшая школа, 2006. – 392 с. 4. Притыкина Л.В. Экономический анализ предприятия: Учебник для вузов. – М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2010. – 360 с. 5. Синица Л.М. Организация производства: Учеб. Пособие для студентов вузов. – 2-е изд., перераб. и доп. – Мн. УП «ИВЦ Минфина». 2009. – 521 с. 6. Титов В.И. Анализ и диагностика финансово-хозяйственной деятельности предприятия: Учебник. – М.: Издательско-торговая корпорация «Дашков и К0», 2010.-567 с. 7. Фатхудинов Р.А. Организация производства: Учебник. – М.: ИНФРА-М, 2012. – 672 с. 8. Федюкин, В.К. Методы оценки и управления качеством промышленной продукции : учебник / В.К. Федюкин и др. – 2-е изд., перераб. и доп. – М. : Филинъ, 2001. – 328 с. 7.3. Электронный ресурс 1. Грузинов, В.П. Экономика предприятия : учеб. пособие / В.П. Грузинов, В.Д. Грибов. – М. : Финансы и статистика, 2000 – 208 с. 13 http://institutiones.com/download/books/1967-ekonomika-predpriyatiyagruzinov.html 2. Квалиметрия и системный анализ: Учебное пособие / В.И. Кириллов. – М.: ИНФРА-М; Мн.: Нов. знание, 2011. – 440 с.: ил. http://znanium.com/bookread.php?book=208369 3. Оценка машин и оборудования: учебник / М.А. Федотова, А.П. Ковалев, А.А. Кушель и др.; Под ред. М.А. Федотовой; Фин. Академия при Правительстве РФ. – М.: Альфа-М: ИНФРА-М, 2011. – 333 с. http://znanium.com/bookread.php?book=203129 4. Управление качеством продукции машиностроения : учебное пособие / М.М. Кане, А.Г. Суслов, О.А. Горленко и др.; под общ. ред. д-ра техн. наук М. М. Кане. – М. : Машиностроение, 2010. – 416 с. http://e.lanbook.com/view/book/764/ 5. Хунгуреева, И.П. Экономика предприятия : учеб. пособие / Хунгуреева И.П., Шабыкова Н.Э., Унгаева И.Ю. – Улан-Удэ : изд-во ВСГТУ. 2004 – 240 с. http://institutiones.com/download/books/2113-ekonomikapredpriyatiya-xungureeva.html 8. Текущий и итоговый контроль по дисциплине 8.1.Формы и методы для текущего контроля. Вид контроля № п/п Наименование формы контроля Текущий 1 Тестирование Текущий 2 Тестирование, решение задач Текущий 3 Тестирование Текущий 4 Тестирование, решение задач Текущий 5 Тестирование, решение задач Наименование разделов и тем программы Теоретические основы сущности технического уровня производства Влияние технического уровня производства на техникоорганизационный уровень Методика оценки техникоорганизационного уровня производства Методы, используемые для оценки технико-организационного уровня производства Модели оценки технического уровня и потребительских свойств технических средств Учебнометодические материалы Тест № 1 5 вариантов Тест № 2 5 вариантов Тест № 2 5 вариантов Тест № 2 5 вариантов Тест № 2 5 вариантов 14 Итоговый контроль 6 Тестирование Контрольные тесты 8.2. Контрольные тесты для определения минимального уровня освоения программы дисциплины утверждены 12.12.12 протоколом № 3 на заседании предметной группы. 8.3. Перечень типовых зачетных вопросов 1. Понятие и сущность технического уровня производства. 2. Анализ состояния основных производственных фондов как одного из критериев оценки технического уровня. 3. Уровень механизации и автоматизации труда и производства. 4. Техническая и энергетическая вооруженность труда и производства. 5. Степень прогрессивности применяемой технологии. 6. Оценка использование машин и оборудования. 7. Основные показатели технического уровня производства. 8. Влияние научно-технического развития на технический уровень. 9. Техника и эффективность технологий в оценке технического уровня. 10. Гибкость оборудования и технический уровень. 11. Влияние физического и морального износа на технический уровень. 12. Анализ технического развития и организации производства. 13. Анализ технического развития. 14. Анализ организации труда. 15. Задачи и методика оценки технико-организационного уровня и условий производства. 16. Анализ уровня управления коммерческой организации. 17. Анализ уровня организации производства. 18. Анализ технического развития. 19. Анализ социальных условий и использования человеческого фактора. 20. Анализ природных условий и рациональности природопользования. 21. Метод экономического анализа в оценке технического уровня 22. Эвристические методы оценки. 23. Корреляционно-регрессионного анализ. 24. Методы линейного программирования. 25. Матричные методы анализа. 26. Функционально-стоимостный анализ. 27. Модели и факторы производительности. 28. Модели производительности погрузочно-разгрузочных средств. 29. Модели трудоемкости и материалоемкости. 30. Модели энергоемкости и транпортабельности. 31. Модели унифицируемости. 32. Модели эргономичности и безопасности. 33. Модели технической эстетичности. 15 34. Модели показателей синтезированного качества продукции. 35. Модели экономической эффективности улучшения качества технических средств. 36. Модели надежности систем и конкурентоспособности производителя. 37. Модели экономической эффективности создания новой техники 9. Рейтинговая оценка по дисциплине Усвоение учебной дисциплины максимально оценивается в 100 рейтинговых баллов, которые распределяются по видам занятий в зависимости от их значимости и трудоемкости. По результатам текущей работы по дисциплине в течение семестра студент может набрать не более 70 баллов. На итоговый контроль отводится 30 баллов. Посещаемость занятий учитывается поправочным коэффициентом, равным отношением количества часов посещаемых занятий к плановым. Распределение баллов по видам учебных работ № Наименование работ п/п 1 Теоретический материал Распределение баллов 10 3 Практические занятия 20 5 Индивидуальные домашние задания 20 7 Посещаемость 20 8 Экзамен /Зачет 30 Итого 100 Перевод баллов в пятибалльную шкалу Зачтено Зачтено зачтено Не зачтено 85-100 71-84 60-70 менее 60 16 МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Дальневосточный федеральный университет» (ДВФУ) Филиал в г. Арсеньеве КОНСПЕКТЫ ЛЕКЦИЙ по дисциплине «МЕТОДЫ ОЦЕНКИ ТЕХНИЧЕСКОГО УРОВНЯ МАШИНОСТРОЕНИЯ» 080502.65 Экономика и управление на предприятии (по отраслям) г. Арсеньев 2012 17 Оценка и анализ уровня организации производства и управления Анализ технико-организационного уровня Показатели экстенсивности и интенсивности развития производства Оценка комплексного воздействие экстенсивных и интенсивных факторов развития организации Анализ технико-организационного уровня Стратегия развития совершенствованию организации определяет технико-организационного требования уровня к хозяйственной деятельности. Повышение технико-организационного уровня и других условий (внешнеэкономических, социальных и природных) в любой отрасли материального производства, в конечном счете, проявляется в уровне использования всех трех элементов производственного процесса: труда, средств труда и предметов труда. Оценка систему технико-организационного показателей. уровня Качественные осуществляется показатели через использования производственных ресурсов — производительность труда, фондоотдача, материалоемкость и оборачиваемость оборотных средств, отражающие интенсивность использования ресурсов, — являются одновременно и показателями экономической эффективности повышения технико- организационного уровня и других условий производства. Тем не менее, методологически следует различать показатели экономической эффективности повышения технико-организационного уровня и показатели самого уровня, т.е. состояния техники, технологии, организации производства и управления. В понятии технико-организационного уровня органически сочетаются технические и организационные факторы производства, являющиеся факторами интенсификации производства. В практике организаций все более заметную роль начинают играть обобщающие показатели эффективности 18 производства, которые учитывают использование всех видов производственных ресурсов, их взаимозаменяемость, а не отдельные показатели. Комплексный анализ включает оценку частных и обобщающих показателей как технико-организационного уровня производства в целом, так и его составляющих (Рис. 1). Важными составляющими анализа научно-технического уровня производства являются анализ экономической эффективности научнотехнических мероприятий по внедрению прогрессивной технологии, механизации и автоматизации производственных процессов, расширению масштабов. Совершенствование применяемой новой и прогрессивной технологии, применение новых видов сырья и материалов и улучшение их использования, изменение конструкции и технических характеристик изделий, освоение производства новых видов товара, компьютеризация производства – все это – составляющие технического прогресса. Решающим фактором повышения технико-организационного уровня является научнотехнический прогресс (НТП), достижения которого становятся непосредственной производительной силой, опредмечивающей научные знания в факторах производства – рабочей силе и средствах производства. Реализуясь в живом труде, достижения науки меняют образовательный, профессиональный и квалификационный потенциал работников, имеющиеся научные знания делают сам труд, сам производственный процесс адекватным уровню развития науки. Внедрение научных достижений в практическую деятельность организации происходит на основе научной, конструкторскотехнологической, организационной подготовки производства. С внедрением новых технологий изменение трудоемкости производства товара определяет колебания себестоимости и нижнюю границу цены товара, что оказывает стимулирующее влияние на рыночный спрос, изменяет частоту и объем продаж. 19 Готовность персонала к изменению условий труда производит ускоряющее воздействие на организацию-товаропроизводителя при смене технологии и увеличение выпуска продукции под все возрастающие изменения потребностей рынка. Это и уменьшает величину производственного цикла, стимулирует сокращение времени продажи. Длительность производственного цикла – величина относительная, и она сокращается со сменой технологий. При переходе к высоким технологиям процессы создания качественно нового товара отличаются следующими характерными особенностями: Рис.1 Примерная схема анализа показателей технико-организационного уровня производства 20 – являются безмашинными (электронно-лучевые, плазменные, биотехнологические и иные подобные процессы); – в случае применения машин требуют минимального количества живого труда а, следовательно, и рабочей силы (комплексная автоматизация с помощью роботокомплексов, роторных линий, гибких производственных систем); – осуществляются ресурсосберегающим путем (на основе применения синтетических и композиционных материалов); – являются экологически чистыми (замкнутые циклы производства со вторичными использованием производственных отходов, очисткой стоков); – надежно контролируются с целью достижения заданного качества товара на основе применения современных средств и методов контроля. Непосредственной целью анализа эффективности проведения научнотехнических мероприятий являются выявление возможности эффективного использования трудовых, материальных и финансовых ресурсов, а также определение влияния мероприятий по техническому и организационному развитию на конечные результаты производства. Экономическую эффективность мероприятий по техническому и организационному развитию рекомендуется отражать по следующей системе показателей: приращение производительности труда, относительное отклонение численности персонала и фонда оплаты труда; приращение материалоотдачи (сокращение материалоемкости), относительное отклонение в затратах (экономия или перерасход) материальных ресурсов; приращение фондоотдачи (сокращение фондоемкости) основных средств, относительное отклонение (экономия или перерасход) основных средств; 21 приращение скорости оборота оборотных средств, относительное отклонение (высвобождение или дополнительное привлечение) оборотных средств; приращение объема производства товаров за счет интенсификации использования трудовых, материальных и финансовых ресурсов; приращение прибыли или снижение себестоимости товара. Все чаще встречается в организациях измерение стоимости хорошего и плохого качества товаров. С его помощью оцениваются издержки того, что не было сделано качественно с первого раза: устранение дефектов и брака, стоимость инспекций и контроля качества, расходы на гарантийное обслуживание и по возврату товара потребителями. Когда эти показатели рассчитываются впервые, то оказывается, что стоимость плохого качества может составлять от 20 до 30% общих издержек производства, т. е. может в 3–10 раз превышать затраты на заработную плату. В рамках нового управленческого мышления появляются и оценочные показатели, которые раньше не употреблялись - число рацпредложений в расчете на одного работника, процент их внедрения и сокращение сроков запуска нового изделия в производство. Фокусирование внимания российских менеджеров на таких показателях, как измерение уровня загрузки оборудования, коэффициента его сменности и др. ведет к тому, что используются наиболее дорогостоящие машины и оборудование, а нередко и целые заводы круглосуточно. В результате не остается времени для профилактического ремонта оборудования. На российских организациях приобретаемое оборудование принято оценивать по продажной цене, а не по его стоимости на протяжении всего жизненного цикла, включая установку, наладку, эксплуатацию, обслуживание и утилизацию. Дешевое оборудование, как правило, менее качественное и, в конечном счете, обходится организации достаточно дорого 22 из-за сложности в эксплуатации и обслуживании, высокого энергопотребления и т. д. Решение этой задачи может быть существенно облегчено и ускорено благодаря использованию мирового опыта эффективного управления оборудованием. Примером такого опыта может быть созданная в Японии система обслуживание оборудования Total Productive Maintenance (TPM), позволяющая обеспечить его наивысшую эффективность на протяжении всего жизненного цикла с участием всего персонала. Целью TPM является создание организации, которое постоянно стремится к предельному и комплексному повышению эффективности производственной системы. Средством достижения цели служит создание механизма, который, охватывая непосредственно рабочие места, ориентирован на предотвращение всех видов потерь ("нуль несчастных случаев", "нуль поломок", "нуль брака"). TPM предполагает повышение эффективности производственной системы за счет ликвидации всех потерь, препятствующих повышению эффективности как работы человека, так и использования оборудования, соответствии с таким энергии, подходом сырья для и инструментов. оценки В эффективности производственной системы в TPM используются не локальные показатели, а показатель общей эффективности, отражающий все виды потерь. Важнейшими направлениями анализа организации производства являются: анализ типа производства; анализ специализации и кооперирования производства; анализ длительности и структуры производственного цикла; анализ организации обслуживания и обеспечения производства. Анализ типа производства базируется на оценке характера товара и экономической среды, в которой действует организация, и по этим признакам традиционно используется следующая классификация организаций: производство по специальному заказу (по новой технологии); производство по заказу (по традиционным технологиям); 23 производство единичного (уникального) продукта; производство малыми сериями; производство крупными сериями; массовое производство. В свою очередь тип производства определяет форму его организации. Тип и форма организации производства должны соответствовать рынкам сбыта товара и степени удовлетворения потребителя в условиях жесткой конкуренции. При анализе специализации и кооперирования производства уровень специализации характеризует степень однородности и массовости производства, определяет состав используемого оборудования и технические процессы, методы и формы организации производственных процессов. Анализ проводится по нескольким показателям, наиболее распространенным из которых является доля профильных (специализированных) товаров в общем объеме выпуска. Этот показатель характеризует уровень специализации организаций по номенклатуре готовых товаров. Анализ развития специализации в производственных подразделениях организации проводится на базе известных в экономике и организации производства показателей уровня предметной, подетальной и технологической специализации. Кроме того, в анализе могут использоваться и другие показатели, характеризующие границы развития той или иной формы специализации организации и его структурных подразделений: число типоразмеров товара, изготовляемого в цехе, в организации; удельный вес товара отдельных подразделений в общем объеме выпуска; удельный вес специализированного оборудования в общем парке оборудования; 24 удельный вес оборудования, установленного в поточных линиях, в общем парке оборудования; количество операций, приходящихся на одно рабочее место. Анализ специализации завершают оценкой влияния развития специализации на загрузку действующего оборудования и рабочих: ритмичность работы подразделений, производительность труда и себестоимость товаров, величину незавершенного производства. Кооперирование производственных производства связей между характеризует организациями, а также форму форму внутрипроизводственных связей между структурными подразделениями организации. Степень развития кооперации характеризуется удельным весом затрат на комплектующие изделия, полуфабрикаты, полученные в порядке кооперирования в кооперирующихся себестоимости с данной товаров; организацией; числом организаций, стоимостью заказов, выполненных в порядке кооперирования в общем объеме товаров. Качественную сторону развития кооперирования характеризует показатель качества кооперирования, рассчитываемый как отношение стоимости кооперируемых поставок, выполненных в соответствии с заключенными договорами (по срокам, качеству и комплектности поставок) к общей стоимости кооперируемых поставок. Анализ длительности и структуры производственного цикла учитывает влияние на технико-организационный уровень таких объективных циклических процессов, как жизненный цикл товара, техники и технологии. Длительность жизненного цикла товара определяется потребностью в товаре у общества, технологией производства, изменяющейся трудоемкостью и производительностью труда. Жизненный цикл товара связан с производственным циклом. Длительность производственного цикла определяется временем нахождения изделия в производственном процессе от момента запуска его в производство до выпуска в виде готового товара. Чем раньше и быстрее появляется товар 25 под платежеспособный спрос, тем больше его будет реализовано потребителям. Если частота производства товара соответствует частоте реализации потребностей, то тем самым обеспечивается условие длительности существования производства товара во времени. Жизненный цикл технологии производства – это сочетание фаз преобразований технологии, ее применения: проведение научно-исследовательских работ технологического профиля, в результате которых появляются нововведения-процессы; освоение нововведений-процессов в производстве; распространение многократным и повторением тиражирование в новой организациях технологии с с аналогичными технологическими пределами; рутинизация технологии производства, т.е. широкое применение нововведений-процессов в стабильно функционирующих подразделениях организаций, таких как использование робототехнических устройств на производственных участках с повышенной технической нагрузкой или опасными условиями труда. Длительность производственного цикла зависит, прежде всего, от конструкции изделия, уровня технического развития производства, эффективности применяемых форм и методов организации производства. Анализ проводится по важнейшим изделиям (деталям, узлам) и начинается с оценки изменения длительности производственного цикла конкретных изделий по основным технико-экономическим факторам. В рассматриваемом примере рабочее время, в течение которого выполняются все технологические и подготовительно-заключительные операции, составляет менее трети длительности производственного цикла. С целью сокращения времени транспортирования и перерывов изучают возможности обеспечения непрерывности процесса производства и транспортировки изделий, обосновывают оптимальный размер партии изготовляемых изделий, способ транспортировки. 26 Анализ организации обслуживания и обеспечения производства приобретает все большую значимость в настоящее время. Обслуживание рабочих мест, участков цехов должно обеспечить своевременное и качественное техническое обслуживание и ремонт оборудования с целью повышения качества изделий, своевременное снабжение материалами, заготовками, инструментом и другой оснасткой. Одним из основных факторов, позволивших добиться подъема производительности, является растущая механизация и автоматизация процесса производства – другими словами – замена людского труда машинным. В подобных условиях крупные сокращения затрат на эксплуатацию оборудования должны сопровождаться увеличением прямых недофинансирование расходов процесса на техобслуживание, техобслуживания снижает так как надежность оборудования, и, как следствие, его производительность. Формы обслуживания рабочих мест могут быть различны, они определяются типом и конкретными условиями производства. Качество обслуживания характеризует система показателей, отражающих определенные направления организации производства. Например, качество и своевременность ресурсного обеспечения характеризует коэффициент ресурсного обеспечения рабочего места, участка, цеха (Кр.о): , (1) где m - число видов ресурсов, используемых на рабочем месте, участке, в цехе; РФ(Н)i - фактически имеющиеся ресурсы i-го вида в пределах нормативов; РНi - нормативный запас ресурсов i-го вида. Чем ближе расчетный показатель к единице, тем выше уровень ресурсного обеспечения. Сверхнормативные запасы отдельных видов 27 ресурсов в расчете не учитываются. В целом качество обслуживания и обеспечения производства характеризует показатель, отражающий суммарные простои работников в связи с несвоевременным обслуживанием цехов, участков и рабочих мест. При расчетах экономической эффективности к научно-техническим мероприятиям приравниваются мероприятия по совершенствованию организации и управления производством. Оценка эффективности управления предполагает сравнение отдельных вариантов систем управления, поэтому при выборе показателей, определяющих эффективность управления, нужно учитывать их сопоставимость и соразмерность применительно к различным производственным условиям. Оценка эффективности эффективности управления, управления базируется показателях на эффективности критериях затрат на управление, обобщающих показателях эффективности управления, частных показателях эффективности управления и показателях, соотносящих управленческие и производственные ресурсы. Исходя из того, что система управления строится по иерархическому принципу, следует выделить наряду с локальными и частными критериями, отражающими отдельные стороны и уровни управления, обобщающий критерий и интегрированные показатели эффективности. Оценку эффективности управления можно рассматривать как процесс, состоящий из взаимосвязанных этапов. Задачей первого этапа является качественная и количественная характеристика критерия эффективности управления. Достижение цели служит качественной, а величина социальноэкономического эффекта - количественной характеристикой эффективности управления производством. На втором этапе необходимо определить эффективность затрат на управление, на третьем этапе определяется эффективности использования производственного потенциала. Информация о затратах должна не только давать представление об общем их уровне и общей прибыльности или убыточности деятельности всей 28 организации, но и позволять анализировать и сравнивать отдельные виды товаров, отдельные подразделения (и соответственно менеджеров), отдельные виды деятельности и потребление отдельных видов ресурсов. Чем выше уровень учета и анализа всех затрат, тем точнее могут быть получены результаты, но тем дороже это обходится пользователю. Одной из основных составляющих управления издержками производства является управление той частью оборотных средств, которые полностью потребляются в каждом производственном цикле, т.е. материальными ресурсами организации. Благодаря конкуренции между товаропроизводителями устанавливается некоторый определенный уровень затрат материальных ресурсов, который и является необходимым. Для определенного периода времени этот уровень стабилен и имеет тенденцию к снижению. Всякое превышение необходимого уровня затрат для данного товаропроизводителя влечет негативные экономические последствия - вплоть до банкротства. Каждая организация вынуждена работать так, чтобы ее затраты не превышали установившийся необходимый уровень. В этом заключается экономическая основа механизма рационального использования материальных ресурсов, т.е. ресурсосбережения. Промышленные организации в настоящее время оснащены современной компьютерными системами, с помощью которых становится возможным виртуальное моделирование материальных потоков с учетом влияния различных факторов внутренней и внешней среды организации, а также разработка систем управления материальными ресурсами. При правильном выборе методов и средств управления можно эффективно управлять материальными ресурсами организации, избегая излишних издержек. Организации, обеспеченные возможностью виртуального моделирования, могут в дальнейшем контролировать цикл разработки своих продуктов и производственные мощности. Возможность виртуального моделирования не только локальных процессов (таких, как 29 программирование роботов и станков с ЧПУ, проектирование деталей и оснастки), но и всех этапов производственного процесса и жизненного цикла товара, начиная от концепции и заканчивая утилизацией, позволяет качественно улучшить временные и экономические параметры производства. Социально-экономические условия в организации в значительной степени связаны с человеческим фактором. Человеческий фактор современного производства в развитых его формах, особенно в условиях рынка с конкуренцией людей и идей, стал действительно ведущим фактором. Постоянно ускоряющееся технологическое под обновление воздействием требует рынка высокого техническое базового и уровня образованности работников, непрерывного роста их профессиональной квалификации, активного участия в деятельности организации. Таким образом, наиболее характерным признаком труда работника современного производства стала его интеллектуализация, поскольку основным содержанием труда является его умственный компонент, основанный не на накопленных навыках, а на соответствующем объеме теоретических и специальных знаний и умений, дающих возможность творческого осмысления процесса труда. Целью труда становятся не операции, а технологический цикл, технологическая цепочка как единое целое, требующее от человека понимания общего конечного результата, и, что принципиально, заданного в виде программы (образа). Образ цели делает человека труда субъектом осмысленных, творчески выполняемых действий, субъектом контроля и наладки (переналадки) технологии материального производства. Но это требует и еще одного – расширения поля зрения и профессиональных функций, без чего невозможно компетентное руководство сложными процессами гибкого автоматизированного производства. Объективные условия развития рынка потребовали переориентации на профессионализм. За последний период времени крупные организации ввели практику отбора выпускников, появились школы бизнеса, было создано 30 множество подготовительных учебных центров. Таким образом, человеческий фактор современного производства в развитых его формах, особенно в условиях рынка с конкуренцией людей и идей, стал действительно ведущим фактором. Постоянно ускоряющееся под воздействием рынка техническое и технологическое обновление требует высокого базового уровня образованности работников, непрерывного роста их профессиональной квалификации, активного участия в деятельности организации. Практика развития производства в условиях НТП показала, что нормой устаревания прикладных, а во многом и базовых профессиональных знаний в развитых странах являются примерно 8 лет, а в наиболее продвинутых технически и технологически отраслях – 5 лет, то есть за этот период обесценивается 20–30% специальных знаний работника. В этих условиях человеку, работнику, придется постоянно повышать либо квалификацию в рамках одного и того же вида профессиональной деятельности, либо менять профессию (специальность), что означает осознанную либо насильственную необходимость постоянного обновления и приобретения новых знаний и умений, то есть непрерывного самообразования. Что касается форм стимулирования труда, то традиционно уровень заработной платы работника базировался на его рабочем стаже, а во всем мире он основывается на квалификации работника, его способности выполнять широкий круг обязанностей, постоянно совершенствовать свои знания. Индивидуальные стимулы по увеличению норм выработки сегодня являются неэффективными. Предлагается сочетание основной заработной платы с участием работников в прибыли, получаемой организацией, что позволяет на 10–40 % снизить долю издержек на заработную плату. Важным является и совершенствование структуры заработной платы. Если значительная часть заработной платы работника (около 50 %) приходится на различные премии, то это обеспечивает снижение текучести кадров и улучшение трудовой дисциплины. 31 Все большее значение приобретают различные групповые формы стимулирования труда. Если при этом заработная плата продолжает базироваться на нормах выработки или на объемах производства товаров, то повышение эффективности производства ожидать трудно. Администрация, призывая работников делать только то, что требуется в данный момент, и, начисляя заработную плату, исходя из выполнения установленного объема, стимулирует их к росту незавершенного производства и потерь. В организациях — лидерах мирового производства уже не применяются многие традиционные оценочные показатели хозяйственной деятельности, например показатель производительности труда (1 человеко– час), нормы выработки, стандарты затрат рабочего времени на единицу товара и т. д. Поскольку такие показатели заставляют повышать индивидуальную производительность труда рабочих независимо от производительности на других участках производства, то в результате такой несбалансированности резко возрастают внутрипроизводственные запасы. Ориентация на нормы выработки неизбежно ведет к росту объемов производства в ущерб качеству, сдерживается рационализаторская активность рабочих. Стремление добиться роста производительности труда ведет к снижению эффективности производства. Экономия на зарплате оборачивается ростом других видов производственных затрат. Одним из требований современного управления производством является предоставление работнику времени подумать над решением производственных проблем, заняться ремонтом оборудования. Никто лучше самого исполнителя не знает, как усовершенствовать производственный процесс, решить имеющиеся проблемы. Показатели экстенсивности и интенсивности развития производства С позиции оценки ресурсного потенциала организации как способности выполнять предусмотренный технологический процесс и генерировать требуемые результаты, удобно подразделять всю совокупность ресурсов на 32 три группы: средства производства, которые в свою очередь делятся на предметы труда и средства труда, и рабочую силу. Именно эти три вида ресурсов, объединяясь в производственно-технологическом процессе, обеспечивают достижение заданных целевых установок. Ресурсы двух первых групп представлены в балансе, т.е. имеют однозначную стоимостную оценку. Трудовые ресурсы в бухгалтерской отчетности не представлены (если не считать расходов и задолженности по заработной плате, которые являются объектами управленческого учета и внутреннего анализа), но представлены в статистической отчетности. Технический прогресс вынуждает организации быстрее обновлять свой основной капитал в условиях новых технологий, поэтому оценка ресурсного обеспечения и первостепенной технологического задачей уровня экономического производства анализа. Как является известно, экономический рост организации базируется на сочетании экстенсивных (прирост массы используемых в производстве ресурсов) и интенсивных (повышение эффективности использования ресурсов) факторов (Рис.6.2). К экстенсивным относятся такие факторы экономического развития, как увеличение числа работников, основных средств, потребляемых материальных ресурсов. К интенсивным относятся факторы, обеспечивающие повышение эффективности использования ресурсов: рост производительности труда в результате сокращения потерь рабочего времени, снижения трудоемкости, высвобождения персонала; снижение материалоемкости товара вследствие ликвидации потерь материалов, применения более прогрессивных предметов труда, повышения коэффициента использования материалов, совершенствовании ценообразования; снижение фондоемкости при повышении коэффициента загрузки и использования оборудования, росте его производительности, улучшении 33 использования производственной мощности, вводе экономически эффективных основных средств. Рис. 2 Схема экстенсивного и интенсивного направлений развития производства Экстенсивные факторы приводят к росту стоимости, количества и времени использования производственных ресурсов. Интенсивные факторы обеспечивают рост конечных результатов (количества производимой товара) при неизменной величине (или незначительном росте) самих ресурсов. Интенсификация производства - 34 развитие производства с помощью достижений научно-технического прогресса, более эффективных средств производства, более совершенной технологии и организации труда. Интенсификация производства предполагает: обеспечение увеличения результирующих экономических показателей за счет капитальных вложений в обновление основных средств и реконструкцию действующих, а также в строительство новых; обеспечение своевременного ввода в действие новых и максимальное использование действующих основных средств в соответствии с техническими и экономическими возможностями производства; экономное и комплексное использование топлива, энергии, сырья и материалов; устранение потерь и нерациональных расходов, а также широкое вовлечение в хозяйственный оборот вторичных ресурсов и попутных продуктов. Решение этих задач возможно при научно обоснованной системе учета и оценки состоянии, качества, стоимости, степени использования ресурсов. К числу показателей, характеризующих интенсификацию в результате НТП, следует отнести: показатели технического и организационного уровней товара и производства; экономические показатели, такие как экономия от снижения трудоемкости, материалоемкости, себестоимости товара и т.д. Для оценки интенсификации в результате улучшения использования ресурсов могут быть применены показатели, характеризующие уровень использования производственных ресурсов: коэффициент использования материалов, фонда рабочего времени, оборудования, показатели фондоотдачи, энерго- и фондовооруженности труда. Создание более производительного оборудования, оснащенного автоматическими устройствами, обеспечивает экономию живого труда в результате высвобождения работающих и снижения затрат времени на единицу товара. Вместе с тем интенсификация производства на базе НТП создает объективные предпосылки и для экономии прошлого труда, 35 овеществленного в средствах производства (оборудовании, сырье, материалах и др.). При этом повышение технического уровня производства в одних случаях может обеспечить только экономию живого труда, в других – овеществленного, а в третьих – того и другого. Так, увеличение объема производства вследствие роста производительности труда может сопровождаться снижением расхода инструментов, топлива, энергии на единицу товара. В практике имеется немало случаев, когда темпы роста производительности труда значительно опережают темпы роста стоимости более совершенной техники, в результате этого уменьшается сумма амортизационных отчислений на единицу товара. С другой стороны, при повышении технического уровня производства, наряду со снижением трудоемкости основных процессов, может иметь место увеличение численности обслуживающего персонала (наладчики, электрики и т.д.) и, как следствие, рост зарплаты. Это может привести к тому, что экономия материальных ресурсов превысит экономию по зарплате. Пути повышения эффективности использования производственных ресурсов выбираются в зависимости от имеющихся в распоряжении организации финансовых средств, состояния средств производства, а также планов развития организации. Повышение эффективности основных средств требует воздействия как на сами средства, т. е. на их состав, видовую, качественную и возрастную структуру, так и на процесс организации их использования, ремонта и технического обслуживания. В зависимости от объекта воздействия повышение эффективности основных средств достигается за счет оптимизации величины и сроков капитальных вложений, поэтому при принятии плановых решений необходимо сопоставлять затраты на их реализацию и получаемые результаты (рост объема производства товаров, снижение их себестоимости). 36 Повышение эффективности использования материальных ресурсов требует воздействия на производимые товары, совершенствования системы планирования и организации производства (Таблица 4). Приведенные данные показывают, что значительные резервы лежат в области организации производства и труда. Эффективность использования сырья и материалов характеризуется ускорением их оборачиваемости, которое приводит к уменьшению потребности в них, т. е. к их высвобождению. Высвобождающиеся средства могут быть использованы для развития других направлений или решения социальных задач, а также для роста объема производства без привлечения дополнительных средств. Таблица 4 Пути повышения эффективности использования материальных ресурсов Пути ускорения Объект воздействия Получаемый результат Уменьшение материалоемкости товаров Товар организации Уменьшение потребности в материалах, сырье, комплектующих изделиях, сокращение норматива материальных средств в производственных запасах Сокращение длительности производственного цикла изготовления товара Товар организации и организация производства Сокращение норматива сырья и материалов в незавершенном производстве Совершенствование порядка планирования и формирования запасов материальных ресурсов Система планирования Повышение точности расчета нормативов запасов материальных средств и усиление контроля за их величиной Совершенствование системы материально-технического снабжения Организация производства 37 Сокращение материальных средств в производственных запасах Автоматизация и механизация погрузочно-разгрузочных и складских работ То же Сокращение материальных средств в производственных запасах и готового товара на складе организации Совершенствование системы сбыта товара Организация производства Сокращение норматива запасов готового товара Внедрение методов оптимизации использования материалов Организация и технология производства Уменьшение потребности в материалах и сырье Наибольшие финансовые и временные затраты требуются при введении новых основных средств, поэтому наиболее целесообразными путями повышения их эффективности с экономической точки зрения является их реконструкция и модернизация, а также совершенствование организации производства и труда. Улучшение показателей использования основных средств может быть обеспечено также за счет повышения технического уровня выпускаемого товара (снижения материалоемкости, фондоемкости и трудоемкости). Как экстенсивные, так и интенсивные факторы обеспечивают рост эффективности производства. Однако рост ресурсов за счет их количественного увеличения имеет ограничения. Поэтому основным путем увеличения ресурсов в настоящее время является интенсивный, обусловливающий снижение норм их расхода, повышение эффективности использования элементов производительных сил. В свою очередь, рост производительности труда, снижение материалоемкости товара, 38 фондоемкости определяется степенью технического развития организаций. Влияние технического развития на экономику всецело связано с НТП и расширением на его основе интенсивных источников экономического роста. Именно через НТП осуществляется воздействие научно-технической деятельности на производительные силы. Основные направления НТП определяют и те пути, по которым происходит воздействие данного фактора на экономический рост. Схематично связь технического развития с конечными результатами производства может быть представлена цепочкой «техническое развитие—НТП—интенсивные факторы экономического роста—экономический рост». Возможность обеспечить неуклонный рост и достаточно высокие темпы экономической эффективности производства дают только переход к преимущественно интенсивному типу развития. Соотношение интенсивности производства анализируется по соотношению качественных и количественных показателей использования ресурсов. Оценка комплексного воздействие экстенсивных и интенсивных факторов развития организации Результаты хозяйственной деятельности организации складываются под воздействием всех средств и ресурсов организации в совокупности (одновременно), и каждый вид ресурсов имеет при этом свое определенное долевое участие в получении выручки от продаж товаров, прибыли организации, общей стоимости потребленных ресурсов. Рассмотрим вопрос оценки интенсификации организации. Последовательность расчета следующая: 1) Результативным показателем считаем объем производства товаров (V). При известных значениях объема производства, например за два последних года определяем темп его роста (ТV), т.е. отношение значения показателя последующего периода к предыдущему: V → ТV. (2) 39 2) Аналогичным образом определяем темпы роста всех количественных и качественных показателей, т.е. можем записать это следующим образом: R - численность персонала → ТR ; Р - оплата труда→ ТP ; М - материальные затраты → ТM ; А - амортизация → ТA ; СОС - основные средства → ТOC ; СОБ.- оборотные средства→ ТОБ ; ПТ - производительность труда → ТПТ ; ОО - объем производства на 1 руб. оплаты труда → ТVP ;. Мо - материалоотдача →ТМ ;. F - фондоотдача → ТF ; FС – фондоотдача производственных средств → ТFC ; АО - амортизационная отдача → ТА ; ОБОБ - оборачиваемость оборотных средств → Т ОБ ; (Р + М + А) –себестоимость → Т(Р+М+А) ; СОС+СОБ – производственные средства → Т(ОС+ОБ) ; ОБС - оборачиваемость средств производства → ТОБC ; продукция на рубль затрат → ТЗ . Учитывая, что развитие деятельности организации должно осуществляться как интенсивно, так и экстенсивно, и рассматривая существующую методику расчета показателей интенсификации и экстенсификации, можно обозначить следующие необходимые и достаточные условия интенсификации финансово-хозяйственной деятельности организации: 0,5 < И < 1 , (3) И+Э=1, где И и Э — соответственно доля влияния интенсивного и экстенсивного использования ресурсов на 100% прироста объема производства товаров. Записав полученное выражение через темпы роста, получим: , (4) где Трес – темп роста любого из ресурсов. 40 Или можно записать: (5) В соответствии с приведенными схемами, отношением темпа прироста каждого вида ресурса к темпу прироста объема производства товаров определялась доля влияния экстенсивного фактора на этот прирост (Э), а разностью (1 – Э) — доля влияния интенсивного фактора. При этом оценивалось влияние каждого отдельно взятого вида ресурса на весь прирост товара. Однако на прирост производства товаров влияют все виды вложенных средств и ресурсов одновременно, но каждый — в различной степени. Оценка комплексной интенсификации проводится следующим образом. Экстенсивность определяется как отношение темпа прироста полной себестоимости (Р + М + А) к темпу прироста объема производства товаров. Для того чтобы точно определить степени использования каждого из этих видов ресурсов в отдельности и его влияния на прирост объема производства товаров, надо произвести преобразования и представить экстенсивность ресурсов следующим образом: Эрес = ТресПР/ ТVПР = ТПР(Р+М+А) / ТVПР = (Т (Р+М+А) – 1) / ТVПР = = ТПРР/ ТVПР *ДР1 + ТПРМ / ТVПР *ДМ1+ ТПРА / ТVПР *ДА1 ;= ЭР + ЭМ+ ЭА (6) где ДР1— доля оплаты труда в общей величине себестоимости отчетного (или базового) периода; ДР1 = Р1 / (Р1 + М1 + А1); (7) ДМ1 — доля материальных затрат в общей величине себестоимости отчетного (или базового) периода; ДМ1 = М1 / (Р1 + М1 + А1); (8) ДА1 — доля амортизации в общей величине себестоимости отчетного (или базового) периода; ДА1 = А1 / (Р1 + М1 + А1); (9) 41 ЭР , ЭМ , ЭА— соответственно доли влияния на 100%-ный прирост объема производства товаров экстенсивности использования оплаты труда, , материальных затрат и амортизации. Таким способом проводится факторный анализ и оценка влияния каждого вида ресурса на общий прирост объема производства товаров, при этом в общем влиянии каждого вида ресурса доля как интенсивности, так и экстенсивности определяется раздельно. Кроме того, выражения 6.4 и 6.5 позволяют определить критериальные значения экстенсивности и интенсивности использования ресурсов следующим образом: 0 < Эрес= ТПРР/ ТVПР *ДР1 + ТПРМ / ТVПР *ДМ1+ ТПРА / ТVПР *ДА1 < 0,5; (10) 0,5 < Ирес= 1 - Эрес< 1. Полученные выражения фактически являются моделью управления ресурсами организации и интенсификации его хозяйственной деятельности. Описанные методики и модели, а также компьютерные программы, автоматизирующие контроль, регулирование и оптимизацию экономических показателей эффективности и интенсификации производства в соответствии с выведенными зависимостями позволяют повысить обоснованность выбора пути повышению интенсификации деятельности организаций. и эффективности хозяйственной 42 МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Дальневосточный федеральный университет» (ДВФУ) Филиал в г. Арсеньеве МАТЕРИАЛЫ ПРАКТИЧЕСКИХ ЗАНЯТИЙ по дисциплине «МЕТОДЫ ОЦЕНКИ ТЕХНИЧЕСКОГО УРОВНЯ МАШИНОСТРОЕНИЯ» 080502.65 Экономика и управление на предприятии (по отраслям) г. Арсеньев 2012 43 Практическая работа № 1. Типовые задачи «Основной капитал предприятия» Цель занятия: научить студентов определять структуру фондов, применять формулы по расчету среднегодовой стоимости, коэффициентов использования основных фондов, амортизационных отчислений, рассмотреть варианты формирования фонда амортизации и влияние на деятельность предприятия показателей фондоотдачи и фондоемкости. В разрезе данной темы студент должен уметь практически, рассчитать структуру ОПФ, определить ее прогрессивность, рассчитать первоначальную и остаточную стоимость ОПФ, а также анализировать результаты расчетов. Пример 1 (образец решения задачи) Имеются следующие данные об ОПФ механического цеха по первоначальной и остаточной стоимости: Первоначальная стоимость (млн.р.) Здания 4.6 Остаточная стоимость (млн.р.) 3.8 Рабочее оборудование 5.0 1.4 КИПиА (Контрольно-измерительные приборы и аппаратура) 2.0 0.15 Транспортные средства 0.4 0.10 Вид ОПФ Требуется определить структуру ОПФ по первоначальной стоимости, а также с учетом старения ОПФ. Решение: 1. Полная первоначальная стоимость ОПФ цеха составляет: 4,6 + 5.0+ 2,0 +4,0 =12,0 1. Определим структуру ОПФ цеха по первоначальной стоимости. Тогда здания имеют удельный вес 38% (4,6:12,0*100), рабочие машины - 40%. КИПиА - 16% и транспортные средства - 3%. 2. Определим прогрессивность структуры. Пассивная часть ОПФ=38%+3%=41%, активная часть ОПФ=40%+16%+3%=59%. Сопоставим: 59%>41%, следовательно, структура ОПФ цеха по первоначальной стоимости была прогрессивной. 1. Аналогично определим структуру ОПФ цеха по остаточной стоимости. Тогда: общая остаточная стоимость ОПФ цеха=5,45 млн. руб. При этом структура ОПФ будет соответственно: здания -69,7%(3,8:5,45*100), рабочее оборудование 25,7%, средства КИПиА — 2,8% и транспортные средства - 1,8%. 44 2. Выводы по анализу структуры ОПФ цеха: По первоначальной стоимости (в момент вода цеха в эксплуатацию) структура ОПФ цеха была прогрессивной (59%>41%). В настоящий момент структура ОПФ цеха не является прогрессивной (69,7%+1,8%>25,7%+2,8%), то есть в ОПФ цеха преобладает пассивная часть ОПФ 71,5% против 28,5% активной части, т.е. активная часть ОПФ изношена на 78% (1,55:7,0*100100). Пример 2 (образец решения задачи) Стоимость основных фондов на начало года 20000 тыс. руб. Введено основных фондов за год: 15 марта - 4000 тыс. руб. 15 июня - 6000 тыс. руб. 12 сентября - 6000 тыс. руб. Выбыло основных фондов за год: 14 апреля -3000 тыс.руб. 10 июля - 3000 тыс.руб. 14 ноября - 1200 тыс. руб. Численность работников - 420 чел. Стоимость товарной продукции 29000 тыс. руб. Определить: 1. Среднегодовую стоимость основных производственных фондов 2. Показатели использования основных производственных фондов: фондоотдачу, фондоемкость и фондовооруженность по среднегодовой стоимости основных фондов. Решение: (Используем формулу расчёта среднегодовой стоимости) 1. Ссрг. =20000т.р. + (4000т.р. * 9/12) + (6000т.р.*6/12)+(6000т.р.*3/12) – (3000т.р.*8/12) –(3000т.р.*5/12)-(1200т.р.*1/12)= =20000т.р.+3000т.р.+3000т.р.+1500т.р.-2000т.р.-1250т.р.-100т.р.=24150т.р. 1. Фо.=28980т.р./24150т.р.=1,2 руб.>1 руб. 2. Фё.=1/1,2=0,83 руб. <1 руб. 3. Фв.=24150т.р./420=57,5 т.р./чел. 45 Пример 3 (образец решения задачи) Первоначальная стоимость ОПФ цеха 12,0 млн.руб. Затраты на капитальный ремонт и модернизацию в течение срока эксплуатации - 2,0 млн.руб. Реализовано на ОПФ на 150 тыс.руб. Срок эксплуатации б лет. Требуется определить годовую сумму амортизационных отчислений и на одно изделие, если в год выпускает 540 изделий. Решение: 1. Годовая сумма амортизационных отчислений доцеху: каждому производственному подразделению предприятия. В результате 1. Амортизационные отчисления на одно изделие будет равно 1,8:540=3333руб. Пример 4 (образец решения задачи) По плану объем реализации продукции предприятия 72,0 млн. руб. Фактически объем реализации 69 млн. руб. Среднегодовая стоимость ОПФ предприятия составляет 96 млн. руб. Требуется определить фондоотдачу на предприятии и ее динамику, произвести анализ. Решение: 1. Определим фондоотдачу по плану: 72:96=0.75коп. фактически: 69:96=0.71коп. 1. Динамика показателя (темп прироста) 0.71:0.75*100-100= -5.3% 1. Выводы: Предприятие имеет низкую фондоотдачу и планируемую и фактическую. Рентабельное производство должно иметь значение показателя (для производства он индивидуален)>1. Для данного предприятия характерна каждого отрицательная динамика показателя, т.е. фондоотдача, снизилась по сравнению с планом на 5,3%. Данное предприятие использует свои ОПФ не эффективно. Пример 4 (образец решения задачи) (в условных цифрах) Предприятие приобрело оборудование по цене 10,0 тыс. руб., затраты по его доставке составили 1,5 тыс. руб. и по установке — 0,5 тыс. руб. Годовая норма амортизации на полное восстановление 12%. Затраты на капитальный ремонт 3,0 тыс. руб. 46 Определите первоначальную стоимость оборудования, годовую сумму амортизационных отчислений при линейном методе расчета амортизации и остаточную стоимость оборудования по истечении 5 лет эксплуатации. Решение: 1. Первоначальная стоимость оборудования Сп=Рпр.+Ртр+Рм, где Рпр. — цена расходов на приобретение, руб.; (или на изготовление) Ртр — затраты по доставке, руб.; Рм. — затраты на монтаж, руб. Сп= 10,0+1,5+0,5= 12,0 тыс. руб. 1. Годовая сумма амортизационных отчислений на полное восстановление Ао = Сп * На%,/100%, где Сп - первоначальная стоимость оборудования, руб.; На - норма амортизации, %. Ао = (12,0* 12)/ 100 =1,44 тыс. руб. 1. Остаточная стоимость оборудования Сост = Сп + Рк.р. — (Сп * На% * Т) / 100%, где Р - затраты на капитальный ремонт, руб.; Т - срок эксплуатации, годы. Сост =12,0 + 3,0 -(12,0 * 12 * 5)/100% = 7,8 тыс. руб. Пример 5 (образец решения задачи) (в условных цифрах) Стоимость основных производственных фондов на начало планового года составила 176,8 тыс. руб. Предусмотрены ввод в эксплуатацию в феврале оборудования стоимостью 16,0 тыс. руб. и списание в октябре оборудования стоимостью 2,0 тыс. руб. Товарная продукция составит 949,0 тыс. руб., а численность работников промышленнопроизводственного персонала — 320 чел. Определите показатели эффективного использования основных производственных фондов. Решение: 1. Среднегодовая стоимость основных производственных фондов Ссрг. = Сн +(СуммаСввод*N1) / 12 - ( CуммаСвыб*N2) / 12, где Ссрг. - стоимость вводимых объектов в течение года, руб.; Свыб - стоимость выбывших объектов в течение года, руб.; N1 - количество полных месяцев с момента ввода в эксплуатацию; N2 - количество полных месяцев с момента выбытия из эксплуатации. 47 Ссрг. - 176,8 + (16,0*10) / 12 - (2,0 * 2) / 12 = 189,8 тыс. руб. 1. Фондоотдача основных производственных фондов Фо = Тn/Ссрг., где Тn— объем товарной продукции, руб.; Ссрг. — среднегодовая стоимость основных производственных фондов, руб.; Со – 949,0 / 189,8 = 5,0, т.е. 5 руб. товарной продукции получили с одного рубля основных производственных фондов. 1. Фондоёмкость продукции Фе= Ссрг. / Тп либо Фе = 1 / Ф Фе=189,8/949,0=0,2 либо Фе=1/5=0,2, т.е. 0,2 руб. основных производственных фондов затратили на один рубль товарной продукции. 4. Фондовооруженность труда Фв = Ссрг. / Чппп, где Чппп- численность работников промышленно-производственного персонала, чел. Фв = 189,8 / 320= 593 руб./чел., т.е. 593 руб. основных производственных фондов приходится на одного работника. ЗАДАЧА 1 Определить показатели использования основных производственных фондов предприятия, а также объем дополнительно произведенной продукции в планируемом году за счет увеличения количества основных фондов и за счет их лучшего (худшего) использования. Результаты расчетов представить в форме таблицы. Методика расчета Для оценки эффективности использования основных производственных фондов применяется целая система показателей. Наиболее важными обобщающими показателями использования основных производственных фондоемкость, фондовооруженность. Фондоотдача (ФО) определяется по формуле: фондов являются: фондоотдача, 48 , где ОВП - стоимостной объем выпущенной продукции, грн; - среднегодовая стоимость основных производственных фондов, грн. Среднегодовая стоимость основных производственных фондов определяется с учетом их ввода или выбытия в течение года: , где - стоимость основных производственных фондов на начало исследуемого года, грн.; - стоимость основных производственных фондов, вводимых в течение рассматриваемого года, грн.; - стоимость основных производственных фондов, ликвидируемых (выбывающих) из эксплуатации в течение этого же года, грн.; m - количество полных месяцев эксплуатации вводимых основных производственных фондов в течение рассматриваемого года (с момента ввода до конца года); n -.количество полных месяцев, в течение которых ликвидируемые основные производственные фонды не эксплуатировались в течение этого же года (с момента ликвидации до конца года). Фондоемкость (Фе) - показатель, обратный фондоотдаче, определяется по формуле: , Фондовооруженность (ФВ) определяется по формуле: , где ЧСГ - среднегодовая численность работающих (рабочих), чел. Эффективность использования основных производственных фондов влияет на объем выпущенной продукции за исследуемый период. 49 Прирост объема выпускаемой продукции в планируемом периоде за счет увеличения (уменьшения) объема основных производственных фондов ( ) можно определить по формуле: , где прирост (уменьшение) объема выпускаемой продукции за счет увеличения (уменьшения) объема основных производственных фондов за этот же период, грн., - среднегодовая стоимость основных производственных фондов соответственно в планируемом и базовом годах, ттн., - фактическая фондоотдача в базовом году, грн/грн. Прирост объема выпускаемой продукции в планируемом году за счет лучшего (худшего) использования основных производственных фондов ( ) можно определить по формуле: , где - прирост (снижение) объема выпущенной продукции в планируемом периоде за счет лучшего (худшего) использования основных фондов, грн. - фондоотдача соответственно в планируемом и базовом году, грн/грн. Исходные данные: 1. Объем выпуска продукции в базовом году – 21100 тыс. трн. 2. Среднегодовая численность рабочих в базовом году – 2100 чел. 3. Среднегодовая стоимость основных производственных фондов в базовом году – 7500 тыс. грн. 4. Прирост объема произведенной продукции в планируемом году – 10,2 % 5. Увеличение численности работающих в планируемом году – 4,1 % 6. Стоимость основных производственных фондов на начало планируемого года – 7400 тыс. грн. 7. Стоимость вводимых основных производственных фондов в планируемом году по месяцам: апрель – 200 тыс. грн. 50 июнь – 1500 тыс. грн. сентябрь – 400 тыс. грн. 8. Стоимость выбывающих (ликвидируемых) основных производственных фондов в планируемом году по месяцам: февраль – 300 тыс. грн. август – 900 тыс. грн. ноябрь – 600 тыс. грн. Решение 1. Фондоотдача в базовом году грн/грн 2. Фондоемкость в базовом году грн/грн 3. Фондовооруженность в базовом году грн/чел 4. Среднегодовая стоимость основных производственных фондов в планируемом году тыс. грн 5. Объем выпущенной продукции в плановом году тыс. грн. 6. Среднегодовая численность рабочих в плановом году чел. 7. Фондоотдача в плановом году грн/грн 8. Фондоемкость в плановом году 51 грн/грн 9. Фондовооруженность в плановом году грн/чел 10. Объем дополнительно произведенной продукции в планируемом году за счет увеличения основных производственных фондов тыс. грн. 11. Объем дополнительно проведенной продукции в планируемом году за счет лучшего (худшего) использования основных производственных фондов тыс. грн. Итоговые показатели деятельности предприятия № п/п 1 2 3 4 5 6 7 Наименование показателя Объем выпуска продукции Среднегодовая стоимость основных производственных фондов Среднегодовая численность работающих Фондоотдача Фондоемкость Фондовооруженность Объем дополнительно произведенной продукции в планируемом году в т.ч.: а) за счет увеличения основных производственных фондов; б) за счет лучшего (худшего) использования основных производственных фондов Отклонение от базового года Увеличение (+) % Уменьшение (-) Ед. изм Базовый год Планиру емый год тыс. грн 21100 23252,2 +2152,2 10,2 тыс. грн. 7500 7808,3 +308,3 4,1 чел. 2100 2186 +86 4,1 грн/грн грн/грн грн/чел 2,81 0,36 3571,43 2,98 0,34 3571,96 +0,17 -0,02 +0,53 6 -5,6 0,01 тыс. руб. — 866,32 тыс. руб. — 1327,41 52 МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Дальневосточный федеральный университет» (ДВФУ) Филиал в г. Арсеньеве МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ОРГАНИЗАЦИИ САМОСТОЯТЕЛЬНОЙ РАБОТЫ СТУДЕНТОВ по дисциплине «МЕТОДЫ ОЦЕНКИ ТЕХНИЧЕСКОГО УРОВНЯ МАШИНОСТРОЕНИЯ» 080502.65 Экономика и управление на предприятии (по отраслям) г. Арсеньев 2012 53 Задание на контрольную работу Теоретические вопросы выбираются по последней цифре зачетной книжки. Каждый студент рассматривает один теоретический вопрос. Практические задания выполняются всеми студентами, но исходные данные формируются самостоятельно каждым студентом. Источниками анализа организационно-технического уровня производства наряду с годовым отчетом являются данные статистической отчетности, материалы производственно-технических служб предприятий (паспортные данные машин и оборудования, проектно-сметная документация, отчеты о работе оборудования и т. д.). Допускается использование данных условных предприятий. Организационно-технический уровень производства характеризуется степенью совершенства используемых на предприятии машин и оборудования, уровнем технологических процессов, состоянием организации труда и производства, уровнем эффективности принимаемых методов управления, использованием в производстве достижений науки, техники, уровнем качества выпускаемой продукции. Анализ организационно-технического уровня должен осуществляться в трех направлениях: - анализ показателей научно-технического уровня производства; - анализ показателей организации труда и производства; - анализ показателей организационной структуры и управления предприятием. Состав задач анализа организационно-технического уровня производства можно представить в следующей схеме 1. Задача № 1 Проанализируйте состояние технического уровня машин, оборудования, транспортных средств, используемых на предприятии. № п/п Показатели Первоначальная стоимость машин, оборудования, транспортных средств, тыс. руб. 2 Износ машин, оборудования, транспортных средств, тыс. руб. Стоимость 3 машин, оборудования, транспортных средств, поступивших в течение года, тыс. руб. 4 Уровень износа машин, оборудования, транспортных средств, % (стр. 2:стр 1) 5 Уровень обновляемости машин, оборудования, транспортных средств в течение года 1 На На начало конец года года 54 Исходя из данных таблицы, сделайте выводы о состоянии технического уровня машин, оборудования, транспортных средств и тенденции изменения его за истекший год. Оценка организационно-технического уровня Анализ научно – технического уровня производства Анализ прогрессивности и качества продукции Анализ уровня автоматизации и механизации производства Анализ уровня технической и энергетической вооруженности труда Анализ прогрессивности применяемых технологий Анализ организации производства и труда Анализ уровня концентрации, специализации и кооперации производства Анализ длительности производственного цикла Анализ ритмичности производства Анализ организации труда Анализ организационной структуры и эффективности управления предприятием Анализ производственной структуры предприятия Анализ организационной структуры управления предприятием Анализ состояния менеджмента Схема 1. Алгоритм оценки технического уровня производства Задание № 2. Дайте оценку технической вооруженности труда, решение, выполните с помощью таблицы. № п/п 1 2 Показатели Стоимость промышленнопроизводственных фондов, тыс. руб. в том числе рабочие машины и оборудование Среднегодовая численность рабочих, чел в том числе в наибольшую смену За про- За отчетшлый год ный год Отклонение от прошлого года в абсолютной величине % 55 Фондовооруженность труда (стр. 1 : стр. 2) в том числе фондовооруженность машинами и оборудованием 3 Задание №3. Проанализируйте состав и структуру внутренних производственных подразделений предприятия. При этом исходите того, что увеличение доли основных производственных подразделений свидетельствует о повышении уровня концентрации и возросшем уровне специализации производства. № п/п На начало года Подразделения предприятия 1 Цехи основного производства 2 Цехи вспомогательного производства 3 Обслуживающие производства На конец года количе- удельный количе- удельный ство вес, % ство вес, % Всего 100,0 100,0 Задание №4. Пользуясь данными пояснительной записки к годовому отчету, проанализируйте уровень специализации и кооперирования производства на предприятии, рассчитав для этого соответствующие коэффициенты. Коэффициент специализации = Объем профилирующей продукции/ Общий объем выпущенной продукции Коэффициент кооперирования = Стоимость покупных изделий, комплектующих полуфабрикатов контрагентских поставок кооперирования /Себестоимость товарной продукции Задание № 5. Определите удельный вес заработной платы работников управления (ИТР и служащих) в общем фонде оплаты труда и в себестоимости продукции. Решение выполните с помощью таблицы. № п/п 1 2 Годы Показатели предыдущий Фонд оплаты труда за год - всего, тыс. руб. в том числе фонд оплаты труда работников управления (ИТР и служащих), тыс. руб. Себестоимость товарной продукции за год всего, тыс. руб. анализируемый 56 Задание № 6. Используя данные годового отчета, дайте общую оценку эффективности управления. № п/п Показатели Годы t t- 1 текущий предыдугод щий год t-2 Объем реализованной продукции, тыс. руб. Среднегодовая стоимость промышленнопроизводственных основных фондов, тыс. руб. 3 Среднегодовая численность промышленнопроизводственного персонала, чел. 4 Численность работников управления (ИТР и служащие), чел 5 Затраты на управление 6 Приходится на одного работника управления: а) реализованной продукции, руб. (стр. 1 : стр. 4) б) стоимости основных промышленнопроизводственных фондов, тыс. руб. (стр. 2 : стр. 4) в) численности промышленно-производственного персонала, чел. (стр. 3 • стр. 4) 7. Коэффициент эффективности управления (стр. 1 : стр. 5) 1 2 Вопросы 1. Посредством каких экономических показателей анализируется эффект от повышения технического уровня производства? 2. Как можно оценить прогрессивность применяемых технологий? 3. Что понимается под организационным уровнем производства? 4. В каких направлениях необходимо анализировать состояние организации труда и производства на предприятии? 5. Каким образом можно определить уровень технической вооруженности труда? 6. С помощью каких показателей можно проанализировать уровень концентрации и специализации производства? 7. Какие показатели характеризуют уровень организации труда? 8. Соблюдение каких принципов необходимо проанализировать при оценке степени рациональности организации производства и что означает каждый из них? 9. Какие показатели относятся к экстенсивным факторам развития производства? 10. Какие показатели относятся к интенсивным факторам развития производства? МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Дальневосточный федеральный университет» (ДВФУ) Филиал в г. Арсеньеве КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ по дисциплине «МЕТОДЫ ОЦЕНКИ ТЕХНИЧЕСКОГО УРОВНЯ МАШИНОСТРОЕНИЯ» 080502.65 Экономика и управление на предприятии (по отраслям) г. Арсеньев 2012 58 Вариант теста Ответы на тесты 1) б; 2) г; 3) а; 4) в; 5) а; 6) б; 7) д; 8) б; 9) в. Тесты к ответам 1. Основные производственные фонды переносят свою стоимость на: а) реализованную продукцию; б) валовую продукцию в) чистую продукцию; г) условно чистую продукцию? 2. Среднегодовая стоимость основных производственных фондов отражает их стоимость: а) на начало года; б) на конец года; в) на начало года, включая стоимость введенных в течение года фондов; г) на начало года, включая среднегодовую стоимость введенных и ликвидированных основных производственных фондов в течение года; д) на начало года и стоимость ликвидированных фондов? 3. Какая стоимость используется при начислении амортизации? а) первоначальная; б) восстановительная; в) остаточная; г) ликвидационная. 4. Какие виды износа основных производственных фондов официально учитываются в экономических процессах: а) физический, моральный, социальный; б) физический; в) физический и моральный; г) моральный; д) физический и социальный; е) моральный и социальный? 5. Фондоотдача рассчитывается как отношение стоимости произведенной продукции к: а) среднегодовой стоимости основных производственных фондов; б) первоначальной стоимости; 59 в) восстановительной; г) остаточной? 6. Коэффициент сменности определяется как отношение: а) количества отработанных станкосмен за сутки к средне годовой стоимости нормы оборудования; б) количества смен, отработанных за сутки, к количеству установленного оборудования; в) количества работающего оборудования в наибольшую смену к количеству наличного оборудования; г) количества отработанных станкосмен за сутки к максимальному количеству работающего оборудования в одной из смен? 7. Коэффициент загрузки оборудования определяется как отношение: а) количества произведенной продукции к количеству установленного оборудования; б) количества произведенной продукции к годовому эффективному фонду времени работы парка оборудования; в) станкоемкости годовой программы к количеству оборудо-вания; г) трудоемкости годовой программы к количеству оборудования; д) станкоемкости годовой программы к годовому эффективному фонду времени работы парка оборудования? 8. Наличная фондоемкость продукции отражает стоимость основных производственных фондов, приходящуюся на стоимость произведенной продукции, т.е.: а) стоимость основных производственных фондов на конец года; б) среднегодовую стоимость основных производственных фондов основного предприятия и смежников; в) среднегодовую стоимость основных фондов основного предприятия; г) балансовую стоимость основных фондов. 9. Как влияет возраст оборудования на годовой фонд времени работы оборудования: а) не влияет; б) сокращается пропорционально возрастной характеристике; в) для каждого возрастного интервала характерен определенный процент сокращения годового фонда времени. 60 Оценка качества выполнения контрольных тестов: Процент правильно выполненных заданий Оценка по 4-х балльной системе 100 – 80 % отлично 80 – 60 % хорошо 60 – 50 % удовлетворительно Менее 50 % неудовлетворительно Перечень типовых зачетных вопросов 1. Понятие и сущность технического уровня производства. 2. Анализ состояния основных производственных фондов как одного из критериев оценки технического уровня. 3. Уровень механизации и автоматизации труда и производства. 4. Техническая и энергетическая вооруженность труда и производства. 5. Степень прогрессивности применяемой технологии. 6. Оценка использование машин и оборудования. 7. Основные показатели технического уровня производства. 8. Влияние научно-технического развития на технический уровень. 9. Техника и эффективность технологий в оценке технического уровня. 10. Гибкость оборудования и технический уровень. 11. Влияние физического и морального износа на технический уровень. 12. Анализ технического развития и организации производства. 13. Анализ технического развития. 14. Анализ организации труда. 15. Задачи и методика оценки технико-организационного уровня и условий производства. 16. Анализ уровня управления коммерческой организации. 17. Анализ уровня организации производства. 18. Анализ технического развития. 19. Анализ социальных условий и использования человеческого фактора. 20. Анализ природных условий и рациональности природопользования. 21. Метод экономического анализа в оценке технического уровня 22. Эвристические методы оценки. 23. Корреляционно-регрессионного анализ. 24. Методы линейного программирования. 25. Матричные методы анализа. 26. Функционально-стоимостный анализ. 27. Модели и факторы производительности. 28. Модели производительности погрузочно-разгрузочных средств. 29. Модели трудоемкости и материалоемкости. 30. Модели энергоемкости и транпортабельности. 31. Модели унифицируемости. 32. Модели эргономичности и безопасности. 33. Модели технической эстетичности. 34. Модели показателей синтезированного качества продукции. 35. Модели экономической эффективности улучшения качества технических средств. 36. Модели надежности систем и конкурентоспособности производителя. 37. Модели экономической эффективности создания новой техники 61 МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Дальневосточный федеральный университет» (ДВФУ) Филиал в г. Арсеньеве СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ по дисциплине «МЕТОДЫ ОЦЕНКИ ТЕХНИЧЕСКОГО УРОВНЯ МАШИНОСТРОЕНИЯ» 080502.65 Экономика и управление на предприятии (по отраслям) г. Арсеньев 2012 62 Основная литература 1. Фатхутдинов, Р.А. Производственный менеджмент : учебник для вузов / Р.А. Фатхутдинов. – 6-е изд. – СПб. : Питер, 2008. – 496 с. : ил. 2. Федюкин, В.К. Методы оценки и управления качеством промышленной продукции : учебник / В.К. Федюкин и др. – 2-е изд., перераб. и доп. – М. : Филинъ, 2011. – 328 с. 3. Юркевич, В.В. Надежность и диагностика технологических систем : учебник для вузов / В.В. Юркевич, А.Г. Схиртладзе. – М. : ИЦ «Академия», 2011. – 304 с. Дополнительная литература 1. Гоберман В.А., Гоберман Л.А. Основы производственного менеджмента: моделирование операций и управленческих решений: Учеб. пособие . М.: Юристъ, 2008. -336 с. 2. Научный потенциал и технический уровень производства / сост. Н.И. Добрецова, Г.А. Китова. – М. : Изд-во Рос. ун-та дружбы народов, 2011. – 157 с. 3. Никифоров, А.Д. Современные проблемы науки в области технологии машиностроения : учеб. пособие / А.Д. Никифоров. – М. : Высшая школа, 2006. – 392 с. 4. Притыкина Л.В. Экономический анализ предприятия: Учебник для вузов. – М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2010. – 360 с. 5. Синица Л.М. Организация производства: Учеб. Пособие для студентов вузов. – 2-е изд., перераб. и доп. – Мн. УП «ИВЦ Минфина». 2009. – 521 с. 6. Титов В.И. Анализ и диагностика финансово-хозяйственной деятельности предприятия: Учебник. – М.: Издательско-торговая корпорация «Дашков и К0», 2010.-567 с. 7. Фатхудинов Р.А. Организация производства: Учебник. – М.: ИНФРА-М, 2012. – 672 с. 63 8. Федюкин, В.К. Методы оценки и управления качеством промышленной продукции : учебник / В.К. Федюкин и др. – 2-е изд., перераб. и доп. – М. : Филинъ, 2001. – 328 с. Интернет-ресурсы 1. Грузинов, В.П. Экономика предприятия : учеб. пособие / В.П. Грузинов, В.Д. Грибов. – М. : Финансы и статистика, 2000 – 208 с. http://institutiones.com/download/books/1967-ekonomika-predpriyatiyagruzinov.html 2. Квалиметрия и системный анализ: Учебное пособие / В.И. Кириллов. – М.: ИНФРА-М; Мн.: Нов. знание, 2011. – 440 с.: ил. http://znanium.com/bookread.php?book=208369 3. Оценка машин и оборудования: учебник / М.А. Федотова, А.П. Ковалев, А.А. Кушель и др.; Под ред. М.А. Федотовой; Фин. Академия при Правительстве РФ. – М.: Альфа-М: ИНФРА-М, 2011. – 333 с. http://znanium.com/bookread.php?book=203129 4. Управление качеством продукции машиностроения [Электронный ресурс] : учебное пособие / М.М. Кане, А.Г. Суслов, О.А. Горленко и др.; под общ. ред. д-ра техн. наук М. М. Кане. – М. : Машиностроение, 2010. – 416 с. http://e.lanbook.com/view/book/764/ 5. Хунгуреева, И.П. Экономика предприятия : учеб. пособие / Хунгуреева И.П., Шабыкова Н.Э., Унгаева И.Ю. – Улан-Удэ : изд-во ВСГТУ. 2004 – 240 с. http://institutiones.com/download/books/2113-ekonomikapredpriyatiya-xungureeva.html
