Генеральный директор ОАО «СКТБЭ» _______________ А.Е.Яцук

advertisement
УТВЕРЖДАЮ
Генеральный директор
ОАО «СКТБЭ»
_______________ А.Е.Яцук
«____»___________2013г.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ
на разработку проектной документации «Техническое перевооружение
производственных мощностей для серийного производства систем «Айва-35М.1»
для заказов «Ясень-М» открытого акционерного общества «Специальное
конструкторско-технологическое бюро по электрохимии с опытным заводом» (ОАО
«СКТБЭ»), г. Москва.»
СОГЛАСОВАНО:
Заместитель генерального директора
по производству – главный инженер
Н.Л.Иванов
Заместитель генерального директора
по экономике и финансам
Е.И.Магакова
2
СОДЕРЖАНИЕ
1. Введение.
3
2.Основание для проектирования.
3
3. Исходные данные.
4
4. Краткая характеристика, наименование, место расположения
проектируемого объекта, его назначение.
4
5. Перечень техперевооружаемых объектов, объем техперевооружения.
5
6. Источники и объемы финансирования, Предельная сметная стоимость.
6
7. Стадийность проектирования, инженерные решения.
6
8. Применяемое оборудование.
8
9. Режим работы производства, численность работающих.
9
10. Основные источники инженерно-энергетического обеспечения.
9
11.Охрана труда, экология, промышленная и противопожарная безопасность. 11
12. Благоустройство и озеленение.
11
13 Требования по разработке мероприятий ГО и ЧС.
11
14. Сметная документация.
11
15. Проектная документация.
12
16. Перечень используемой нормативной документации.
12
17. Приложения:
Приложение 1. Ориентировочный перечень оборудования… на 18-ти листах в 1 экз.
Приложение 2. Техническое задание на разработку проекта технического
перевооружения котельной ОАО «СКТБЭ» на 3-х листах в 1-м экз.
.
3
1. ВВЕДНЕИЕ
Данное техническое задание разработано исходя из анализа
производственных планов и возможностей перспективы предприятия на
ближайшие годы, а так же номенклатуры выпускаемой продукции, состояния
производственных мощностей и технологического оборудования.
Основное развитие предприятия происходило в конце 60-х годов прошлого
века, после чего, до 1990 года производилась единичная замена отдельного
оборудования только после его полного выхода из строя и не подлежащего
ремонту, что и привело предприятие к низкому производственному уровню,
высокой энергоемкости и преобладанию ручного труда.
Учитывая все негативные факторы, определяющие отсталость предприятия
от современного уровня технологий, основной целью технического
перевооружения предприятия является развитие производственных
мощностей ОАО «СКТБЭ» для обеспечения качественного изготовления систем
электрохимической регенерации воздуха «Айва-35М.1» , печей дожигания и
других не мене важных видов изделий предназначенных для комплектации
проектов «Ясень – М» и «Борей – М». Сохранение и дальнейшее развитие
научного потенциала предприятия, которое является единственным в России
разработчиком и производителем уникальных, не имеющих мировых аналогов
систем электрохимической регенерации воздуха совмещенного типа на
герметизированных объектах ВМФ Российской Федерации.
2. ОСНОВАНИЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ
Основанием для разработки проекта технического перевооружения ОАО
«СКТБЭ» является:
- федеральная целевая программа «Развитие оборонно-промышленного
комплекса Р.Ф. на 2011 – 2020 годы» принятой Постановлением правительства
РФ № 56 от 07.02.2011 г.;
- программа реконструкции и технического перевооружения ОАО
«СКТБЭ» на 2009 – 2020 годы;
- настоящее техническое задание.
4
3. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
Для разработки проекта технического перевооружения
предоставляет исполнителю следующую исходную документацию:
заказчик
- копию ситуационного плана земельного участка предприятия с
геоподосновой (не старше 3-х лет);
- копии технических и кадастровых паспортов, копии свидетельств о
государственной регистрации права на промышленные корпуса, в которых
планируется проведение технического перевооружения: корпус № 1, корпус №
2, корпус №14, корпус № 19, и корпус № 21 ;
- заключение экспертизы на промышленные корпуса, в которых
планируется проведение технического перевооружения (корпус № 1, корпус №
2, корпус № 14, корпус № 19 и корпус № 21) с определением срока их
дальнейшей эксплуатации. Заключение экспертизы на корпус № 21 должно
быть утверждено в МТУ Ростехнадзора;
- материалы по определению санитарно-защитной зоны предприятия;
- доверенность на право предоставления и получения проекта
технического перевооружения при прохождении государственной экспертизы
и промтехэкспертизы ( при необходимости);
другие
необходимые
устанавливающие документы.
исходно-разрешительные
и
право
4.КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА, НАИМЕНОВАНИЕ, МЕСТО
РАСПОЛОЖЕНИЯ ПРОЕКТИРУЕМОГО ОБЪЕКТА, ЕГО НАЗНАЧЕНИЕ
Открытое акционерное общество «Специальное конструкторскотехнологическое бюро по электрохимии с опытным заводом» (ОАО «СКТБЭ»)
территориально располагается по адресу: 129226,
Сельскохозяйственная, дом 12 (район «Ростокино», СВАО).
г.
Москва,
ул.
Предприятие основано в 1942 году и по сегодняшний день является
одним из ведущих разработчиков технологического процесса производства
водорода методом электролиза воды, а так же разработчиком и изготовителем
уникальных, не имеющих мировых аналогов систем электрохимической
5
регенерации воздуха (ЭХРВ) совмещенного типа на герметизированных
объектах ВМФ Российской Федерации.
5.ПЕРЕЧЕНЬ ТЕХПЕРЕВООРУЖАЕМЫХ ОБЪЕКТОВ,
ОБЪЕМ ТЕХПЕРЕВООРУЖЕНИЯ
Проектом предусмотреть техническое перевооружение в пяти корпусах
предприятия ( №№ 1, 2, 14, 19 и 21) на общей площади 2700 кв.м.:
5.1. Развитие информационных технологий (конструкторский отдел) в
корпусе № 1 на площади 400 кв.м., а так же научно-исследовательских работ в
области разработки технологии получения новых композитных материалов для
модернизируемых и вновь разрабатываемых систем ЭХРВ в корпусе № 2 на
площади 190 кв. м.;
5.2. Стенд для испытания и наладки систем ЭХРВ, печей дожигания водорода
представляет собой две площадки расположенные внутри корпуса № 14
(общей площадью 440 кв. м.) с основанием, в виде металлической рамы,
пазами под крепеж, имеющее устройство гасящее вибрацию и возможность
наклона до 15 градусов в разные стороны. На стенде размещены подающие и
отводящие трубопроводы различных диаметров, а так же различные приборы
КИПиА обеспечивающие замеры ВАХ, контроль, регулировку и управление
рабочего процесса, как отдельными блоками, так и всей системой в целом;
5.3. Котельная предприятия расположена в корпусе № 21 общей
площадью 400 кв. м. Предназначена для отопления корпусов предприятия и
обеспечение горячей водой (4-х трубная система). Котлы ДКВР 6/13 в
количестве 4 шт., в эксплуатации – 2шт. (1976 г.) Суммарная мощность
составляет 176 кВт., расход топлива – 4 тыс.т.у.т., годовая выработка тепла
10,13 Г/кал.час. При переходе с парового отопления на водяное и замену пара
в технологических процессах на другие виды энергии, мощность котельной
оказалась излишней, а затраты на содержание обременительными. Для
нормальной работы предприятия требуется (отопление, горячая вода) 4,8
Г/кал.час., при этом суммарное
потребление нового оборудования составляет:
а) электроэнергии 90,2 кВт.;
б) природного газа 1,71 тыс.т.у.т.;
6
5.4. Производство по изготовлению систем ЭХРВ и печей дожигания
расположено в корпусах №4, №14 и № 19, общая площадь составляет 1300
кв.м., в него входят заготовительный участок, прессовый участок, сварочный
участок, участок металлообрабатывающего оборудования; (токарные,
фрезерные, шлифовальные и др. станки), слесарно-сборочный участок, три
сварочных поста (аргонно-дуговая сварка), настольно-сверлильные станки и
другое вспомогательное оборудование;
5.4.
Система
электроснабжения
с
заменой
оборудования
электроподстанции и переводом его в один из корпусов (№4, № 19 или №21
на площадь 160 кв.м. (Определить при проектировании в зависимости от
подобранного типа оборудования).
Оборудование 50-х годов прошлого века, требует постоянного контроля
(подстанция обслуживается круглосуточно сменным персоналом в количестве
12 чел.), что обременительно для предприятия.
6. ИСТОЧНИКИ
СМЕТНАЯ СТОИМОСТЬ.
И
ОБЪЕМЫ
ФИНАНСИРОВАНИЯ.
ПРЕДЕЛЬНАЯ
Предельная сметная стоимость работ в ценах соответствующих лет 545,2
млн. руб., в том числе из средств федерального бюджета 300,0 млн. руб.
Программа технического перевооружения рассчитана с 2014 года по 2019 год.
7. СТАДИЙНОСТЬ ПРОЕКТИРОВАНИЯ, ИНЖЕНЕРНЫЕ РЕШЕНИЯ
Разработка проекта технического перевооружения ОАО «СКТБЭ»
осуществить в одну стадию в соответствии с Постановлением Правительства
РФ № 87 от 16.02.2008 года (проектная документация, рабочая документация).
Осуществление проекта технического перевооружения предполагается
в четыре этапа (2014 -2017 годы, на 2018 и 2019 годы предусматривается 2стадия технического перевооружения по спецоборудованию), каждый этап
должен иметь свой раздел.
1-й этап – 2014 год.
- «Развитие информационных технологий». Определение программ для
разработки проектной документации на выпускаемые системы ЭХРВ, печи
7
дожигания и другие виды оборудования в соответствии с требованиями
нормативно-технической
документации
на
данные
виды
изделий, а так же компьютерной и множительной техники по предлагаемому
ориентировочному перечню (Приложение 1 с 1.1 по 1.13 пункты нумерации).
Разработка рациональной схемы размещения рабочих мест и оборудования.
- «Научно-исследовательские работы» в области разработки технологии
получения новых композитных материалов для модернизируемых и вновь
разрабатываемых систем ЭХРВ и другого оборудования. Подбор и определение
нового оборудования, а также приборов обеспечивающих возможность
эффективного проведения научно-исследовательских работ по предлагаемому
ориентировочному перечню (Приложение 1 с 1.14 по 1.36 пункты нумерации).
Разработка рациональных схем размещения, расчеты и обоснования
необходимости особых условий для нормальной работы высокоточного
научно-исследовательского оборудования и приборов (при необходимости).
2-й этап – 2015 год.
- «Техническое перевооружение стенда для испытания и наладки систем
ЭХРВ и печей дожигания». Определение нового технологического
оборудования, контрольно измерительных приборов в соответствии с
требованиями нормативно-технической документации для испытания данного
вида изделий по предлагаемому ориентировочному перечню (Приложение 1 с
2.1 по 2.12 и пункты нумерации и п. 2.14).
Разработка
схем
расположения
оборудования,
контрольноизмерительных приборов, расчет фундаментов (по необходимости).
- «Техническое перевооружение котельной». Разработка проекта по
замене четырех паровых котлов ДКВР-6/13 (в эксплуатации с 1976 года) на два
водогрейные котлы типа «Турботерм-2500» производства ООО «ПГ РЭМЭКС» г.
Черноголовка
Московской
области
с
номинальной
тепловой
производительностью 4,8 Г/кал.час., с четырех трубной функционирующей
системой (отопление – подача/обратка, горячее водоснабжение –
подача/обратка). Новое оборудование разместить на существующих
производственных площадях корпуса № 21 в соответствии с техническим
заданием (Приложение 2) и предлагаемому ориентировочному перечню
(Приложение № 1 пункт нумерации 2.13 и 2.14) в срок до 01.10.2015года.
8
3-й этап – 2016 год.
- «Техническое перевооружение производства по изготовлению систем
ЭХРВ, печей дожигания». Подбор и определение нового технологического
оборудования для изготовления деталей, в соответствии с требованиями
нормативно-технической документации к данным видам изделий по
предлагаемому ориентировочному перечню (Приложение 1 с 3.1 по 3.35
пункты нумерации). Оборудование следует подбирать с учетом
дополнительной комплектации различными приспособлениями. Разработка
рациональных схем размещения обрабатывающего оборудования по его
назначению, расчеты и проекты
фундаментов (по необходимости)
4-й этап – 2017 год. «Техническое перевооружение системы
электроснабжения». Разработка проекта, по замене устаревшего оборудования
на новое. Определение и подбор новой подстанции соответствующей,
требуемой для предприятия, электрической мощности и с учетом работы в
автоматическом режиме (Приложение 1, пункты нумерации 4.1 и 4.2). Подбор
помещения на существующих площадях корпуса №4, № 19 или корпуса № 21.
Разработка схемы прокладки электрических кабелей на вводе в подстанцию, с
согласованием ее в 5-ом районе МКС – филиала ОАО «МОЭСК».
8. ПРИМЕНЯЕМОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Необходимые для проектирования, изготовления, испытания систем
ЭХРВ и печей дожигания оборудование представлено в приложении № 1,
является ориентировочным для разработчика проектной документации
технического перевооружения предприятия. Разработчик по согласованию с
заказчиком проекта, на основании применения новых технологий, может
изменить перечень и количество предлагаемого оборудования
более
перспективным.
Разработчику проекта представить в проекте обоснование применения
импортного оборудования, в том числе обоснование невозможности
применения
металлообрабатывающего
оборудования
российского
производства в соответствии с постановлением Правительства РФ № 56 от
07.02.2011 г. и в соответствии с приказом Минпромторга России № 644 от
13.05.2011 г.
9
Порядок организации труда определить в соответствии с действующими
нормами.
9. РЕЖИМ РАБОТЫ ПРОИЗВОДСТВА, ЧИСЛЕННОСТЬ РАБОТАЮЩИХ
Для успешного выполнения производственной программы на
предприятии установлена пяти дневная рабочая неделя в одну смену и 8-ми
часовом рабочем дне, за исключением:
- производства по выпуску водорода технического – круглосуточно;
- работа котельной – сезонная (с октября по апрель), круглосуточно.
Средняя численность работающих на предприятии составляет 278 чел.
в том числе:
- основные производственные рабочие
67 чел.;
- вспомогательные рабочие
60 чел.;
- специалисты
84 чел.;
- служащие
3 чел.;
- руководящие работники
64 чел.
10. ОСНОВНЫЕ ИСТОЧНИКИ ИНЖЕНЕРНО-ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ
Для электроснабжение техперевооружаемых производств предусмотреть:
а) подключение оборудования от существующих ТП, магистральных и
распределительных сетей 0,4 кВт. предприятия в пределах разрешенной
мощности;
б) установку приборов контроля качества электрической энергии с
возможностью регистрации параметров;
в) автоматизированную
электрической энергии;
систему
учета
и
контроля
потребления
10
г) по 4-ому этапу технического перевооружения системы электроснабжения
обеспечить селективность отключения при авариях в сети 6 кВт. и 0,4 кВт., а так
же установку автоматической регулировки реактивной мощности;
д) замену силовой электропроводки (при необходимости);
е) технические решения обеспечивающие снижение затрат электроэнергии
при эксплуатации заимствованных корпусов.
Теплоснабжение – от существующих тепловых пунктов и тепловых сетей.
Предусмотреть на вводе в корпуса № 1, № 2, №4, №14, №19 и № 21 установку
тепловых узлов с возможностью погодного регулирования и поддержания
температуры обратного теплоносителя. Так же предусмотреть проектом
автоматизацию приточно-вытяжной вентиляции в оговоренных корпусах.
В корпусах №14 и № 19 модернизировать существующую вытяжную
вентиляцию сварочных постов, в корпусе №1, №2, №4, №14, №19 и №21
предусмотреть кондиционирование.
Водоснабжение – санитарно-бытовое и пожарное осуществляется от
существующих внутренних и наружных трубопроводов городской воды.
Промышленное водоснабжение осуществляется от артезианской скважины и
городской воды (при недостатке артезианской воды), сброс в ливневую
канализацию.
При проектировании в корпусах №1, №2, №4 №14, №19 и №21
предусмотреть автоматизированную систему учета и контроля потребления
воды. При промышленном водоснабжении предусмотреть неоднократное
использование воды (закрытую систему охлаждения воды).
Канализация – сброс отходов санитарно-бытового использования
осуществляется
в
фекальную
канализацию
по
существующим
канализационным трубопроводам в центральный городской коллектор.
Сброс отходов промышленных и ливневых стоков осуществляется в ливневую
канализацию по существующим стокам в ливневую канализацию.
Обеспечение технологическим воздухом – от существующих
коммуникаций. Система газоснабжения – в соответствии с техническими
условиями. Связь – от существующей сети.
11
11. ОХРАНА ТРУДА, ЭКОЛОГИЯ, ПРОМЫШЛЕННАЯ И ПРОТИВОПОЖАРНАЯ
БЕЗОПАСНОСТЬ
При разработке проектной документации организационную структуру
управления принять существующую на предприятии. Условия охраны труда
разработать в соответствии с требованиями правил и норм охраны туда,
техники безопасности, промышленной, экологической и противопожарной
безопасности.
Категорию по пожарной и взрывопожарной безопасности определить в
соответствии с требованиями существующих норм и правил.
12.БЛАГОУСТРОЙСТВО И ОЗЕЛЕНЕНИЕ
В связи с отсутствием строительства благоустройство и озеленение не
требуется. Использовать существующие подъездные пути и пешеходные
дорожки.
13.ТРЕБОВАНИЯ ПО РАЗРАБОТКЕ МЕРОПРИЯТИЙ ГО и ЧС
Предусмотреть необходимые мероприятия по ГО и ЧС в соответствии с
действующими нормами.
14. СМЕТНАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ
Разработать проектно-сметную документацию
технического перевооружения, включая:
на
каждый
этап
- стоимость разработки проекта технического перевооружения;
- стоимость оборудования и приборов, затраты на их транспортировку;
- демонтаж
необходимости);
старых
фундаментов
и
- вентиляция и кондиционирование;
- монтажные и пусконаладочные работы;
- освоение нового оборудования.
устройство
новых
(при
12
15. ПРОЕКТНАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ
Проектная документация на техническое перевооружение ОАО «СКТБЭ»
должна разрабатываться в соответствии с Постановлением Правительства
Российской Федерации от 16.02.2008 г. № 87 и содержать:
- пояснительная записка – краткое описание разделов входящих в состав
проекта, исходно-разрешительная и правоустанавливающая документация;
- конструктивные и объемно-планировочные решения в соответствии с
представленными заключениями экспертизы зданий используемых под
техническое перевооружение, разработать соответствующие решения
отдельными разделами на каждый этап технического перевооружения.
Приложить расчеты и конструкторскую документацию на фундаменты, схемы
размещения оборудования, вентиляции, кондиционирования, схемы
прокладки электрических кабелей, подключения оборудования, а также сметы
на закупку оборудования и все виды необходимых работ. Каждый раздел
проекта должен быть выполнен в соответствии с требованиями настоящего
технического задания.
Проектная документация передается заказчику в 4-х экземплярах в
печатном и в 1-м электронном виде.
16.ПЕРЕЧЕНЬ ИСПОЛЗУЕМОЙ НОРМАТИВНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ
1. ОНТП 03-86 «Общесоюзные нормы технологического проектирования
предприятий машиностроения, приборостроения и металлообработки.
Сборочно-сварочные цехи».
2. ОНТП 14-93 «Общесоюзные нормы технологического проектирования
предприятий машиностроения, приборостроения и металлообработки.
Механические и сборочные цехи».
3. СНиП 31-03-2001 «Производственные здания».
4. СНиП 31-05-2003 «Общественные здания административного назначения».
5. СНиП 2.09.04-87* «Административные и бытовые здания».
6. СНиП 3.05.06-85 «Электротехнические устройства».
7. СНиП 3.05.07-85 «Системы автоматизации».
13
8. СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование».
9. СНиП 2.04.01-85* «Внутренний водопровод и канализация зданий».
10. СНиП П-26-76 «Кровли».
11. СНиП 2.03.13-88 «Полы».
12. СНиП 3.03.01-87* «Несущие и ограждающие конструкции».
13. СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия».
14. СНиП 2.01.07-85* «Нагрузки и воздействия».
15. Федеральный закон от 22 июля 2008 г. № 123-ФЗ «Технический регламент о
требованиях пожарной безопасности».
16. СП 1.13130.2009 «Свод правил. Системы противопожарной защиты.
Эвакуационные пути и выходы.
17. СП 2.13130.2009 «Свод правил. Системы противопожарной защиты.
Обеспечение огнестойкости объектов защиты».
18. СП 3.13130.2009 «Свод правил. Системы противопожарной защиты. Система
оповещения и управление эвакуацией при пожаре. Требования пожарной
безопасности».
19. СП 4.13130.2009 «Свод правил. Системы противопожарной защиты.
Ограничение распространения пожара на объектах защиты. Требования к
объемно-планировочным и конструктивным решениям.
20. СП 7.13130.2009 «Свод правил. Системы противопожарной защиты.
Отопления и кондиционирование. Противопожарные требования».
21. СП 10.13130.2009 «Свод правил. Системы противопожарной защиты.
Внутренний противопожарный трубопровод. Требования противопожарной
безопасности».
22. СП 12.13130.2009 «Определение категорий помещений, зданий и наружных
установок по взрывопожарной и пожарной опасности».
23. ППБ 01-03 «Правила пожарной безопасности в Российской Федерации».
24. НПБ 88-2001* «Установки пожаротушения и сигнализации. Нормы и
правила проектирования».
14
25. ПУЭ «Правила устройства электроустановок», изд. 6 и 7.
26. ПОТ Р М 006-97 «Межотраслевые правила по охране труда при холодной
обработке металлов», утвержденное Минтруда России, 1097 г.
27. СанПиН 2.2.4.548-96 «Гигиенические требования к микроклимату
производственных помещений», Минздрав России, Москва 1997г.
28. СП 2.2.1.1312-03 «Гигиенические требования к проектированию вновь
строящихся и реконструируемых промышленных предприятий».
29. СП 2.2.2.1327-03 «Гигиенические требования к организации
технологических процессов, производственному оборудованию и рабочему
инструменту».
30. Федеральный закон о промышленной безопасности
производственных объектов № 116-ФЗ от 21.07.1997 г.
опасных
31. ПБ 03-517-02 «Общие правила промышленной безопасности для
организаций, осуществляющих деятельность в области промышленной
безопасности опасных производственных объектов».
32. «Методика расчета выделений (выбросов) загрязняющих веществ в
атмосферу при механической обработке металлов (на основе удельных
показателей) НИИ охраны атмосферного воздуха».
33. «Методика расчета выделений (выбросов) загрязняющих веществ в
атмосферу при сварочных работах (на основе удельных показателей) НИИ
охраны атмосферного воздуха».
34. ГОСТ 12.1.007-76 «Вредные вещества. Классификация и общие требования
безопасности».
Download