ТЕХНИКО-КОММЕРЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ НА МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ 2 11 Содержание 1. Представление компании FFG Europe и ТОР Инжиниринг.………………………….….. 3 2. Техническая часть. Вертикальный токарный обрабатывающий центр DVH 320…..………………………… 5 3. Коммерческая часть …………………………………………………………………..…... 11 3 11 1. Представление компании FFG Europe. Компания ТОР Инжиниринг рада представить вам металлообрабатывающее оборудование ведущего европейского производителя FFG Europe, высокой точностью и большой производительностью и скоростью. Компания FFG Europe – это крупнейший станкостроительный холдинг, основанный в 2013 году при слиянии нескольких европейских производителей металлообрабатывающего оборудования. Основной специализацией компании является разработка и производство уникального оборудования для производства титана, алюминия, и сплавов на основе данных материалов, а также проектирование и изготовление производственных линий по высокоточной обработке гидравлических систем, силовых компонентов авиационной техники и пр. Производственные мощности компании FFG Europe расположены в Германии и Италии, и включают в себя всемирно известные бренды Huller Hille, Hessapp, Boehringer, Modul, Witzig&Frank, Honsberg, Sigma. В начале 90-х годов на рынок вышли мощные шпиндели двигателя, компания FFG Europe Hessapp увидела это преимущество и, будучи одним из первых производителей станков, последовательно создала станки серии DVH. С момента успешного внедрения на рынок в 1991 году эта серия постоянно совершенствовалась и улучшалась. Так, сегодня Hessapp предлагает широкий ассортимент продукции для самых различных требований. Глобальная клиентская база FFG Europe включает в себя NASA, Boeing, Airbus, BMW, IVECO, GM, VW, Magna, Toyota, Honda, IBM, Mitsubishi и многие другие бренды. Партнеры компании в России - Группа ГАЗ, ОАО «Камаз», ОАО «ВАЗ», ОАО «ВМЗ», ОАО «ГИДРОМАШ», ОАО «ВСМПО-Ависма», ОАО «НТМК», ГК «Ростехнологии» и многие др. Все оборудование FFG Europe рассчитано на промышленную эксплуатацию в тяжелых условиях. Основные характеристики такого оборудования, проверенные временем, - это высокая производительность, надежность и точность, которая сохраняется на протяжении всей длительности эксплуатации оборудования. 4 11 Наша компания ООО «ТОР Инжиниринг» - эксклюзивный представитель FFG Europe в Приволжском федеральном округе. Компания ТОР Инжиниринг основана в 2008 году и ставит своей целью создание в Нижегородской области Российского центра инноваций и развития машиностроительных технологий и технологий обработки материалов. Деятельность предприятия направлена в первую очередь на обеспечение предприятиям ПФО доступа к передовым технологиям высокоскоростной и высокоточной обработке материалов, в том числе титана, алюминия, композитных материалов и специальных сплавов. Компания предоставляет весь комплекс инжиниринговых услуг: - проектный инжиниринг (технологическое проектирование от чертежа до детали, составление технико-экономических обоснований ТЭО, подготовка технической документации и пр.); - техническая поддержка производства (поставка металлообрабатывающего оборудования от ведущих мировых производителей из Германии и Италии, поставка программного обеспечения и режущего инструмента); - сервисное обслуживание (работа по сервисному контракту, техническая поддержка 24/7, ремонт оборудования); - консалтинговые услуги (проработка логистических схем для удобства поставки, помощь в оформлении лизинговых и кредитных схем и пр.); - обучение персонала предприятий (подготовка кадров к работе с системой ЧПУ Heidenhain iTNC 530 и Sinumerik – 840D Siemens, а также рабочих по профессии оператор станков с ЧПУ); - поставка запчастей. На территории нашего предприятия имеется собственный сервисный центр, демонстрационный зал (всегда оборудованный 3-5 станками в наличии), конференц-зал для проведения презентаций оборудования и переговоров. 5 11 2. Техническая часть. Вертикальный токарный обрабатывающий центр DVH 320. Современные решения на прочной основе: испытанные компоненты, расширяемые для максимальных требований по обработке, в сочетании с современнейшими стандартами автоматизации и конструкции формируют оптимальный вертикальный токарный станок. Станок DVH в своих различных исполнениях задает масштабы и является гарантом минимальных затрат на единицу продукции. Серия станков DVH обеспечивает универсальность и возможность выбора широкого спектра опций для адаптации станка к конкретной практической задаче. Основными критериями выбора универсальных вертикальных токарных центров в широком многообразии станков, предлагаемых в настоящее время различными производителями, являются надежность, точность, гибкость и производительность. Учитывая это, компания ТОР Инжиниринг предлагает рассмотреть вариант станка DVH 320, который позволит производить больше деталей, с большей точностью и скоростью. 2.1.Общее описание. Вертикальный токарный обрабатывающий центр DVH 320 объединяет в себе точность и производительность для обеспечения высококачественной чистовой обработки поверхностей деталей из различных материалов – от алюминия до высоколегированной стали. Оснащенный простыми и удобными функциями, снижающими время наладки и программирования, станок обеспечивает широкие возможности для повышения эффективности производства. 2.2.Особенности. Технические характеристики станка модели DVH 320 обеспечивает максимальный диаметр точения в 320 мм и скорость вращения шпинделя до 7000 об/мин в данной комплектации. Шпиндель обеспечивает номинальную мощность до 23 кВт и момент до 220 Нм. 6 11 Технологическое совершенство •Цельная чугунная конструкция, усиленная ребрами жесткости, с высокой степенью гашения колебаний •Концепция Pick-up дает возможность полностью автоматической обработке благодаря автоматизированной загрузке/разгрузке заготовок •Высокодинамичные шпиндели двигателя •Современные, быстро реагирующие, цифровые приводы Технология Pick-up Концепция Pick-up дает возможность полностью автоматической обработки благодаря автоматизированной загрузке/разгрузке заготовок. Выгоды: • • • Быстрота и низкая продолжительность такта благодаря линейному приводу крестовых суппортов Многостаночное обслуживание благодаря тому, что оператор на связан с одним станком Экономичность вследствие низких затрат на единицу продукции Эргономика Большая и легко доступная, рабочая зона Идеальные условия для переналадки позволяют нам избежать длинных непроизводственных простев Неограниченная свобода движений Большое смотровое окно для оптимального наблюдения за ходом производства 7 11 Гибкая автоматизация DVH в особенности подходит для создания автоматических токарных производственных ячеек и линий. Будь то обслуживание нескольких станков, производство в течение перерывов или смены с малым количеством персонала, обширная программа согласованного периферийного оборудования позволяет использовать самую разную степень гибкости и автоматизации. Выгоды: • Простая переналадка под заготовки другого диаметра • Не требуется погрузочное устройство • Гибкие стандартные транспортерные ленты для заготовок • Производство в течение смены с малым количеством персонала • Обширная программа согласованного периферийного оборудования Дисковая револьверная головка и приводной инструмент Использование дисковой револьверной головки c 12 держателями и приводного инструмента способствует расширению возможностей автоматизации. Точение, сверление, фрезерование и нарезание резьбы в одном креплении обеспечивает высокое качество изготовления, поскольку не требуется перезакрепление заготовок между отдельными процессами производства. Кроме того, сокращаются расходы на необходимые приспособления для заготовок. 8 11 2.3.Технические характеристики. Позиция Рабочая зона Максимальный диаметр детали Максимальный диаметр точения Общая высота детали и зажимного патрона Моторшпиндель Пределы частот вращения шпинделя Мощность привода (100% / 40%) Крутящий момент (100% / 40%) Внутренний диаметр подшипника Торец шпинделя Головка шпинделя Инструментальная револьверная головка С приводным инструментом Резцедержатель с цилиндрическим хвостовиком по DIN Максимальная длина инструмента Ускоренный ход по оси Z Ускоренный ход по оси X Габариты станка Длина*Ширина*Высота* Вес станка Система ЧПУ Ед. изм. Значение мм мм мм 320 320 350 об/мин. кВт Нм мм DIN размер 1000-7000 18 / 23 170 / 220 170 кол-во 69880 мм м/мин. м/мин. 12 40 170 30 60 м кг 2,5х2,4х2,9 6500 Siemens Sinumerik 840D А6 2.4.Комплектация. № К- п/п во 1 1 Наименование опции Стружечный транспортер Артикул Вкл. в поставку А.1165.4516 + А.1270.9287 + Система подачи и фильтрации СОЖ: 2 1 Емкость бака 950 л, ленточный фильтр 40 мкм, насос подачи СОЖ 180 л/мин при давлении 3 бар 3 1 Промывочный пистолет А.1072.6072 + 4 1 Система промывки рабочей зоны А.1072.6068 + 5 1 Система обдува выходящих заготовок воздухом А.1090.8193 + 6 1 Многофункциональный держатель инструмента А.1165.4882 + 7 1 Держатель VDI 40 А.1165.4886 + 8 1 Револьверная головка на 12 позиций с приводным А.1165.4893 + 9 11 А.1105.0205 + А.1315.1593 + А.1129.1748 + А.1165.5838 + инструментом: мощность 0.35 кВт при 100 об/мин., 10.3 кВт при 4000 об/мин. Комплект заглушек для пустых гнезд револьвера 9 1 10 1 11 1 12 1 13 1 Комплект транспортировочных рамок (16 штук) А.1163.8134 + 14 1 3-х цветная сигнальная лампа А.1308.6610 + 15 1 А.1310.8027 + 16 1 А.1173.9436 + 17 1 А.1327.6971 + 18 1 А.1244.4611 + 19 1 Сертификат соответствия ГОСТ на русском языке А.1241.4712 + 20 1 Централизованная система смазки А.1215.0799 + 21 1 Защитное ограждение А.1087.1016 + 22 1 Дистанционная диагностика ЧПУ А.1135.6948 + 23 1 Система мониторинга Freedom eView А.1296.8509 + 24 1 А.1326.5425 + 25 1 Заполнение станка рабочими жидкостями А.1303.8169 + 26 1 Установка механизированного патрона А.1072.6101 + 27 1 Упаковка оборудования в деревянный ящик А.1327.7725 + Механизированный патрон для зажима заготовок KFD-HS 250/3, ход кулачков 6.2 мм Гидравлическое зажимное устройство на 1 место ход 32 мм Конвейерная система подачи заготовок максимальный диаметр 250 мм, вес 20 кг Программная опция ЧПУ Transmit Линейная и круговая интерполяция осей Транспортировочное приспособление Держатель оправки для установки револьверной головки по геометрии Тестовая оправка для установки револьверной головки (с адаптерами VDI) Язык системы ЧПУ – русский Техническая документация на русском языке 10 11 2.5.Преимущества. Интегрированная автоматическая загрузка и выгрузка деталей Экономичность, благодаря минимальным издержкам в пересчете на единицу продукции Возможность обслуживания сразу нескольких станков одним оператором Оптимально доступная, просторная рабочая зона Идеальные условия для переналадки, за счет этого очень малое непродуктивное время простоя. 2.6.Применение. Автомобильная промышленность Точные приборы Средства измерения 11 11 3. Коммерческая часть. Поставка оборудования осуществляется на следующих условиях: Срок поставки: станок в наличии, отгрузка в течение 2-4 дней Упаковка: стоимость включает морскую упаковку Срок действия предложения: настоящее предложение действительно в течение 30 дней Производство: завод Hessapp, Германия Гарантия: 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию Спецификация № Оборудование 1 Вертикальный токарный обрабатывающий центр DVH 320 Цена за ед., Евро* 393 200.00 Количество, шт. 1 Стоимость, Евро* 393 200.00** *оплата производится в рублях по курсу ЦБ РФ на день оплаты **стоимость указана без НДС Если у Вас возникнут какие-либо вопросы, мы всегда рады вам помочь. Просим Вас рассмотреть наше предложение и сообщить о своем решении. С уважением, Директор ООО «ТОР Инжиниринг» Д.З. Барыкин