Спецификация 11390 «Автосил» Описание продукта. Герметик «Автосил» термостойкий 11390»- это силиконовый тиксотропный герметик красного цвета с хорошей экструзией и адгезией эластомера к керамике и металлу. Тиксотропность позволяет удерживать шнур герметика на наклонной и вертикальной поверхности, и сохранять его первоначальную форму до полной вулканизации. Обеспечивает герметичность соединения сопрягаемых деталей с температурой до 3000С. Отсутствие абразивных наполнителей позволяет использовать его для герметизации узлов машин и механизмов. Фасуется герметик в алюминиевые тубы и полиэтиленовые картуши. Предназначен: для формирования и ремонта прокладок в различных механизмах; для установки блока цилиндров, крышки распределительного вала, водяной помпы и насоса гидроусилителя руля; для установки датчика температуры; для заполнения больших зазоров (до 6 мм), с целью защиты от проникновения пыли; для сборки и ремонта печей, котлов, бойлеров и вытяжных труб; для герметизации нагревательных элементов; Свойства герметика. Механизм вулканизации – от влаги воздуха. Цвет – красный. Образование плёнки, мин, не менее – 10. Время жизни, мин – 20 - 60. Экструзия (сопло ø3 мм;6 бар), г/мин – 400. Вязкость динамическая (250С), Мпа*С, - 100. Температура замерзания – минус 500С. Свойства эластомера. Условная прочность σ на разрыв, МПа – 2,0. Набор прочности образца - более 72 часов. Относительное удлинение ε,%,не менее - 250. Твёрдость Н, ед. по Шору А, не менее – 40. Плотность, г/см3(при 230С) – 1,57. Термостойкость, час: при 3000С – до 1000; 2500С – более 2000; 2000С - неограниченно. Температура затвердевания – минус 550С. Оценивалась по отпечатку бойка при нормированной ударной нагрузке. Температура хрупкости – минус 810С. Оценивалась по моменту образованию трещин при воздействии ударной нагрузки 1 кг, предаваемой бойком (шарик ø6 мм) при падении груза с высоты 0,5 м. Изменение массы в агрессивных средах: выдержка 3 суток в масле и антифризе при 230С, %, - не более 3%. Указания по применению. Сопрягаемые поверхности очистить от пыли и грязи, обезжирить ацетоном и просушить. Наносить герметик следует после высыхания поверхности при температуре выше +50С. Герметик термостойкий, красный Герметик наносится вокруг всех отверстий и по периметру сопрягаемой поверхности. Герметик выдержать в открытом состоянии 1015 минут и соединить детали. Расход герметика составляет 15-20 гр. на погонный метр. Отверстие в носике тубы или картуша не оставлять открытым, чтобы не допускать вулканизации герметика в таре. Результаты испытаний. Стойкость к воздействию температуры. Испытание образца эластомера проводилось при температурах 2000С, 2500С и 3000С. Определялись зависимости условной прочности σ, твёрдости Н и удлинения(L-L0) эластомера от времени воздействия указанных температур. Приведённые показатели свойств эластомера определены при 220С в момент разрыва образца и представлены в % от их начальных значений: σ0, Н0,L0. Прочность эластомера σ/σ0. 3000С σ/σ0, % 150 * + 100 * * * 0 0 0 0 0 0 * 2000С ** 50 * 0 0 + 0 0 + ++ 200 400 *2500С 600 800 1000 час Твёрдость эластомера Н/Н0. Н/Н0, 3000С % 300 * 200 * * * 0 * * + + 100 * **0 0 0 +0 ++ 200 400 0 + 0 0 2000С 2500С 600 800 1000 час Относительное удлинение ε=(L-L0)/L0. ε,% 2500С 100 0++0 0 0+ 0 2000С + ** * 50 + * 200 0 0 3000С * * 0 + * 400 * 600 * * 800 1000 час + Стойкость к агрессивным жидкостям. Хранение. Испытания проводились методом погружения образца эластомера в различные жидкости при температурах их эксплуатации и непрерывном воздействии в течение 12 суток. Для испытания на прочность образец извлекался из жидкости, охлаждался и сушился. Прочность эластомера определялась при 220С. Стойкость эластомера оценивалась по падению прочности σ в % от её начального значения. Оптимальной является температура в сухом помещении от -450С до +400С. Пребывание герметика в течение суток при температуре минус 600С не сказывается на его качестве после оттаивания. Исключить возможность нагрева герметика в процессе доставки и хранения до температур выше +450С. Срок хранения герметика при указанных условиях установлен 1 год. Марка жидкости Темп. Время, сут Мотор масло 1200С Масло передач 220С Масло гидроус 1200С Тормоз жидкость 220С Антифриз красн 900С % от 1 70 110 30 100 80 нач. 3 65 120 55 100 60 прочн. 6 12 65 70 100 110 40 40 70 80 60 75 Динамика вулканизации. Механические свойства эластомера. Изменение условной прочности σ, твёрдости Н и относительного удлинения ε образца эластомера в процессе его вулканизации по времени определялось при 220С и влажности окружающей среды 80%. σ, МПа + * σ + + 0* +* 1,0 0 0,5 + * + Н, 300 20 керосин, дизельное топливо), так как поверхности остаётся масляная плёнка. ε 0 20 40 200 0 80 час 60 Глубина вулканизации ℓ герметика по времени определялась при 220С и влажности окружающей среды 80% по толщине слоя эластомера, образовавшегося в массе герметика заложенного внутри пластикового цилиндра ø15 мм, открытого с одной стороны. ℓ, мм 7,0 * Влажность 80% * * * 5,0 * 4,0 * 3,0 * * 2,0 * 1,0 0 24 48 72 Перед длительным и многократным использованием герметика Потребителю рекомендуется проводить предварительную отработку технологических операций и постановочные испытания в условиях применения. Поэтому сведения, приведённые здесь, следует использовать в качестве руководства. ООО «КЗМХ», Казань, ул. Крутовская 26, т.8-843-2333354, 8-9600-502230. E-mail:techdir@list.ru * 96 120 час на Экспериментальные данные, приведённые в спецификации, получены в конкретных условиях лаборатории и предназначены для информации Потребителя. Испытания, проводимые в других условиях и по другим методикам, не могут быть основанием для рекламации на продукцию. Производитель. * 6,0 нельзя использовать в узлах, постоянно контактирующих с бензином и чистым кислородом. Его не следует применять в качестве герметика в устройствах с хлором и другими окислителями. Не применяйте для очистки сопрягаемых деталей нефтяные продукты (бензин, 250 10 0 Продукт ед. 0 0 Экспериментальные данные, содержащиеся в данной спецификации, являются представительными и получены на поверенном оборудовании. Основные результаты испытаний эластомера и герметика регулярно проверяются. Приведённые в спецификации значения показателей материала, условия эксплуатации и окружающей среды являются типичными для эластомера. ε,% Н * Справка.