Рабочая программа 14012 Машинист подъемника.

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
Настоящая программа предназначена для подготовки и переподготовки
(повышения квалификации) рабочих по профессии «Машинист подъемника» 5-6 разрядов
на курсах с отрывом от производства.
Квалификационная характеристика составлена в соответствии с Единым тарифноквалификационным справочником работ и профессий рабочих и содержат требования к
основным знаниям, умениям, которые должны иметь рабочие указанной профессии,
квалификации.
Продолжительность подготовки установлена 414 часов, переподготовки
(повышения квалификации) – 282 часа в соответствии с требованиями Типового
положения о профессиональном обучении рабочих на производстве.
К концу обучения каждый рабочий должен уметь выполнять работы,
предусмотренные квалификационной характеристикой, в соответствии с техническими
условиями и нормами. Квалификационная пробная работа проводится за счет времени,
отведенного на производственное обучение.
Машинист подъемника 5-6 разрядов должен уметь:
1. Подготавливать подъемник (агрегат) к работе.
2. Обслуживать подъемник (агрегат) в процессе работы.
3. Участвовать в подготовительно-заключительных работах, монтаже и демонтаже
подъемника.
4. Участвовать в оснастке талевой системы.
5. Управлять лебедкой при спуско-подъемных операциях.
6. Управлять силовым электрогенератором, установленным на подъемнике (агрегате).
7. Участвовать в работах по оборудованию устья скважин, подземному и
капитальному ремонту скважин.
8. Участвовать в производстве сложных и аварийных работ.
9. Наблюдать за исправностью работы регистратора и механизмов подъемника
(агрегата)
10. Вести журнал учета работы подъемника (агрегата).
11. Управлять автомашиной или трактором, заправлять их.
12. Производить текущий ремонт механизмов подъемника (агрегата), автомобиля,
трактора.
13. Рационально организовывать и содержать в порядке рабочее место, подготавливать
к работе оборудование, инструменты, приспособления и содержать их в
надлежащем порядке, принимать и сдавать смену.
14. Применять передовые приемы и методы труда.
15. Выполнять требования безопасности труда, электробезопасности, пожарной
безопасности и производственной санитарии; оказывать помощь при несчастных
случаях.
Машинист подъемника 5-6 разрядов должен знать:
1. Назначение, конструкцию, устройство и правила эксплуатации трактораподъемника, передвижного агрегата, механизмов, приспособлений, талевых
систем.
2. Технологические процессы освоения и ввода в эксплуатацию нефтяных скважин.
3. Виды подземного и капитального ремонта нефтяных скважин.
4. Производство сложных и аварийных работ.
5. Правила технического обслуживания подъемников (агрегатов) и ухода за ними.
6. Производство ремонта двигателя, трансмиссии, ходовой части, подъемной лебедки,
талевой системы и вспомогательного оборудования.
7. Назначение и устройство малой механизации и вспомогательного инструмента.
8. Марки и сорта горюче-смазочных материалов.
9. Нормы расхода материалов и топлива на выполняемые работы.
10. Основы электротехники и слесарное дело.
11. Рациональную организацию труда на рабочем месте.
12. Передовые приемы и методы труда.
13. Правила погрузочно-разгрузочных работ и транспортировки грузов.
14. Правила проведения прострелочно-взрывных работ в скважинах.
15. Производственную (должностную) инструкцию и правила внутреннего распорядка.
16. Безопасные
и
санитарно-гигиенические
методы
труда,
требования
электробезопасности. Основные средства и приемы предупреждения и тушения
пожаров. Способы оказания первой помощи пострадавшим при несчастных
случаях.
17. Действующие нормативные документы по охране окружающей среды.
ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН ТЕОРЕТИЧЕСКОГО ОБУЧЕНИЯ.
«№»
п/п
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
14.1
14.2
14.3.
14.4.
14.5.
14.6.
14.7.
14.8
14.9.
14.10
15.
Тема
Основы трудового права
Основы экономики
Основы нефтепромысловой геологии
Основы добычи нефти и газа
Основы промышленной безопасности. Охрана труда
Доврачебная помощь
Основы технологии бурения н/г скважин
Графика и технические измерения
Материаловедение
Электротехника, электрооборудование, электробезопасность,
КИП и А
Запорная и регулирующая арматура трубопроводов
Охрана окружающей среды
Контроль газовоздушной среды
Дисциплины специализации:
Подъемные сооружения, подъемники и подъемные агрегаты
Техническое обслуживание подъемников и подъемных агрегатов
Оборудование и инструмент, применяемые при работе на
эксплуатационных скважинах.
Освоение законченных бурением скважин и ввод их в
эксплуатацию
Подготовительные и заключительные работы на скважине
СПО с бурильными трубами, НКТ и штангами
Ловильные, ремонтные и изоляционные работы в скважине
Промывка и чистка песчаных пробок
Прострелочно-взрывные работы в скважине
Погрузочно-разгрузочные работы, перемещение тяжестей и
транспортирование груза
Предупреждение и ликвидация ГНВП для рабочих бригад
капитального и текущего ремонта скважин
ИТОГО:
К-во часов
Подготовка
Пов.
квалции
6
6
8
4
10
8
4
4
4
8
4
4
6
4
10
2
4
2
2
6
4
6
6
92
10
10
10
2
4
4
64
8
8
8
10
6
8
6
6
8
6
6
6
4
4
4
4
4
12
8
170
118
ПРОГРАММА ТЕОРЕТИЧЕСКОГО ОБУЧЕНИЯ.
Тема 1.
Основы трудового права.
Порядок трудоустройства рабочих и служащих. Режим работы и отдыха.
Дисциплина труда. Порядок защиты имущественных прав работника.
Тема 2.
Основы экономики.
Прогрессивные формы организации и стимулирования труда рабочих.
Тема 3.
Основы нефтепромысловой геологии.
Общее понятие о горной породе и минерале. Породы: изверженные,
метаморфические и осадочные. Характеристика пород, слагающих нефтяные и газовые
месторождения. Формы складок земной коры, формы залегания пород. Классификация
пород по крепости.
Происхождение нефти и ее характеристика. Понятие о тектонике и стратиграфии
нефтяных и газовых месторождений. Понятие о пористости и проницаемости пород.
Распределение в пластах газа, нефти и воды. Залегание нефти в складках земной коры.
Нефтяные коллекторы: пески, песчаники, известняки. Понятие о контурах
газонефтеносности, краевых и подошвенных водах. Основные физические свойства
нефти: плотность, вязкость, давление насыщения и объемный коэффициент нефти в
поверхностных и пластовых условиях. Единица измерения плотности. Классификация
нефти по плотности на легкие и тяжелые. Понятие ор вязкости нефти. Понятие о давлении
насыщения, объемном коэффициенте нефти. Обводненность нефти. Понятие о нефтяных
эмульсиях. Свойства нефтяных газов. Основные физические свойства газа: молекулярная
масса, плотность, теплота сгорания, взрываемость, коэффициент сжигаемости.
Понятие о структурах нефтяных и газовых месторождений. Понятие о методах
разведки на нефть и газ. Связь нефтяных и газовых месторождений со структурными
формами. Геофизические методы разведки. Структурно-поисковое бурение. Бурение
разведочное и эксплуатационное.
Тема 4.
Основы добычи нефти и газа.
Виды скважин по назначению. Технология добычи нефти и газа при фонтанной
эксплуатации. Технология добычи нефти и газа при штанговой насосной эксплуатации.
Технология добычи нефти и газа при газлифтной эксплуатации скважин.
Тема 5.
Основы промышленной безопасности. Охрана труда.
Федеральный Закон РФ № 116 «О промышленной безопасности опасных
производственных объектах».
Контроль за состоянием охраны труда и техники безопасности на предприятиях
бурения.
Административная и уголовная ответственность за нарушение правил и
инструкции по технике безопасности и несчастные случаи, происшедшие вследствие этих
нарушений. Порядок расследования и учета несчастных случаев.
Общие правила техники безопасности в нефтяной промышленности и в отрасли
геологии и разведки недр.
Тема 6.
Доврачебная помощь.
Средства и способы оказания первой помощи. Первая помощь при поражении
электрическим током. Первая помощь при ранениях и кровотечениях. Первая помощь при
ожогах, обморожениях, отравлении газом.
Тема 7.
Основы технологии бурения нефтяных и газовых скважин.
Технология бурения скважин. Понятие «скважина». Скважины разведочные,
эксплуатационные и нагнетательные. Способы бурения скважин. Промывочные жидкости,
их функции, классификация. Основные показатели режима бурения. Крепление скважин,
цель, способы. Цементирование скважин, назначение, механизмы, способы.
Заключительные работы после цементирования. Освоение скважины и сдача ее в
эксплуатацию.
Тема 8.
Графика и технические измерения.
Содержание и оформление чертежей. Чтение и деталирование чертежей. Точность
обработки. Стандартизация основных норм взаимозаменяемости. Устройство
универсальных измерительных средств, приемы измерения, определение годности
размера.
Тема 9.
Материаловедение.
Классификация конструкций материалов. Углеродистые легированные стали.
Чугуны. Цветные металлы и неметаллические материалы. Выбор наиболее подходящих
материалов для конкретных деталей.
Тема 10.
Электротехника, электрооборудование, электробезопасность. КИПиА.
Электрооборудование буровых установок. Системы электроснабжения: внешняя и
внутренняя. Система освещения. Устройство заземления электрооборудования.
Электробезопасность. Действие электрического тока на организм человека.
Опасности, возникающие при обслуживании электрооборудования. Основные правила
устройства и безопасного обслуживания электроустановок. Назначение и способы
заземления
электроустановок.
Защитная
изоляция
и
защитные
средства.
Предупредительные знаки и плакаты. Средства защиты персонала от поражения
электрическим током (диэлектрические подставки, коврики и дорожки, диэлектрические
перчатки, диэлектрические галоши и боты). Устранение неисправностей в
электрооборудовании и осветительных сетей.
Обслуживание контрольно-измерительных приборов, средств автоматизации и
телемеханизации. Правила их установки на технологических объектах и включение в
работу. Изучение элементарных поверок работоспособности приборов, настройки и
фиксирования их показания. Диспетчерский пункт нефтепромысла. Дистанционный
контроль на работой скважин. Глубинные манометры для измерения пластового давления.
Глубинные термометры.
Тема 11.
Запорная и регулирующая арматура трубопроводов.
Обслуживание запорной и регулирующей арматуры трубопроводов. Основные
виды неисправностей и способы их устранения. Профилактическое обслуживание
запорной и регулирующей арматуры трубопроводов.
Тема 12.
Охрана окружающей среды.
Охрана водной и воздушной среды. Охрана недр и лесов, фауны и флоры.
Тема 13.
Контроль газовоздушной среды.
Способы и приборы контроля газовоздушной среды. Контроль за воздушной
средой. Концентрация вредных веществ. Классификация контроля выделения вредных
веществ. Периодичность контроля производственных объектов.
Тема 14. Спецкурс.
Тема 14.1. Подъемные сооружения, подъемники и подъемные агрегаты.
Назначение подъемных сооружений. Эксплуатационные вышки и мачты. Их
технические характеристики. Конструктивные элементы вышек и мачт. Вертикальные и
горизонтальные нагрузки, действующие на вышки. Устройство оснований под вышки и
мачты. Устройство оттяжек вышек и мачт.
Назначение подъемников и область их применения. Типы подъемников и
подъемных агрегатов. Технические характеристики подъемников и подъемных агрегатов.
Устройство подъемников и подъемных агрегатов. Основные узлы и конструктивные
элементы, их назначение. Кинематические схемы. Двигатель подъемника (подъемного
агрегата), техническая характеристика. Система питания. Система охлаждения. Система
смазки. Электрооборудование. Ходовая часть. Трансмиссия. Коробка отбора мощности.
Лебедка подъемника (подъемного агрегата). Назначение и устройство, техническая
характеристика. Кинематическая схема. Тормозная система. Пуль управления. Ротор:
назначение, устройство, техническая характеристика, кинематическая схема, карта
смазки. Насос: назначение, устройство, техническая характеристика, кинематическая
схема, карта смазки. Талевая система: назначение, устройство, элементы талевой системы.
Талевый блок: назначение, устройство, техническая характеристика, карта смазки. Крюк
подъемный: назначение, устройство, техническая характеристика. Кронблок: назначение,
устройство, техническая характеристика, карта смазки. Талевые канаты: конструкция,
техническая характеристика. Оснастка талевой системы, типы оснастки; необходимость
применения оснасток различного типа. Крепление подвижного и неподвижного концов
талевого каната. Тартальные канаты: конструкция, техническая характеристика,
эксплуатация.
Направляющий
(оттяжной)
ролик.:
устройство,
техническая
характеристика.
Тема 14.2. Техническое обслуживание подъемников и подъемных агрегатов.
Проверка состояния вышки и талевой системы подъемных агрегатов. Замена
изношенных деталей и ремонт ограничителя подъема талевого блока, ограничителя
выдвижения и упоров верхней секции вышки, замена изношенных талевого каната и
канатов оттяжек.
Регулировка конических подшипников лебедки. Регулировка зацепления шестерен
числом и перестановкой прокладок. Смазка зубчатой муфты приводного вала. Смена
фрикционных накладок. Регулировка тормозных лент. Проверка герметичности
тормозного цилиндра. Определение осевого люфта подшипников.
Смазка шарнирных соединений системы управления, подшипников, шарнирных
соединений тормозной системы, коробки перемены передач, подшипников барабанного
вала, зубчатой передачи привода барабана. Удаление конденсата из воздушных баллонов
в подъемнике, проверка герметичности спускных кранов, проверка и подтягивание
крепления воздушных баллонов. Промывка воздушных баллонов паром или горячей
водой.
Гидравлическое
испытание
воздушного
баллона,
проверка
работы
предохранительного клапана по выпуску воздуха из пневмосистемы и проверка его
мыльной пеной. Снятие, разборка, промывка и регулировка предохранительного клапана.
Разборка и промывка воздухораспределителя. Притирка золотника для лучшего его
прилегания к основанию. Промывки керосином электропневматического клапана,
подающего воздух в исполнительные механизмы. Практическое осуществление смазки
подъемника и подъемных агрегатов согласно карт смазки. Заправка маслом
гидравлической системы. Заземление агрегатов.
Тема 14.3. Оборудование и инструмент,
применяемые при работе на эксплуатационных скважинах.
Бурильные, обсадные и насосно-компрессорные трубы. Сортамент и размеры труб.
Техническая характеристика обсадных, бурильных и насосно-компрессорных труб.
Насосные штанги, их назначение и техническая характеристика.
Превенторы плашечные. Гидравлические домкраты. Роторы. Насосы (передвижные
и стационарные). Пакеры. Оборудование для цементирования. Агрегат для
подготовительных работ при ремонте скважин типа 1ПАРС. Цементносмесительная
машина. Компрессорные станции УКП-80, СД-9/101, КС-16/100 и др.
Агрегаты для исследования скважин.
Вертлюги. Вертлюг облегченной конструкции. Промывочный шланг. Стояккомпенсатор. Мундштуки. Головка для обратной промывки.
Тема 14.4. Освоение законченных бурением скважин и ввод их в эксплуатацию.
Освоение нефтяных скважин. Перфорация. Вызов притока. Схема освоения
скважин передвижными воздушными компрессорами.
Фонтанная эксплуатация скважин. Причины фонтанирования. Фонтанная арматура
и ее типы. Основные правила эксплуатации фонтанных скважин. Штуцера. Манифольды.
Компрессорная и бескомпрессорная эксплуатация скважин. Условия применения
компрессорного и бескомпрессорного способов эксплуатации нефтяных скважин.
Сущность компрессорного и бескомпрессорного способа эксплуатации.
Глубиннонасосная
эксплуатация
скважин.
Подземное
оборудование
глубиннонасосных скважин. Глубинные насосы. Насосы трубные и вставные. Насосные
штанги.
Наземное оборудование глубиннонасосных скважин (обвязка устья, станкикачалки, безбалансирные станки-качалки и др.).
Эксплуатация скважин электропогружными насосами. Схема и принцип работы
электропогружной установки. Погружное оборудование. Наземное и вспомогательное
оборудование. Обслуживание установок погружных центробежных электронасосов.
Методы повышения нефтеотдачи пластов и увеличение производительности
скважин (ППД, гидроразрыв, кислотные обработки, закачка ПАВ и др.).
14.5. Подготовительные и заключительные работы на скважине.
Обустройство площадки скважины для работы с передвижными агрегатами.
Установка передвижных агрегатов на скважине. Установка вышки, мачты над устьем
скважины. Крепление оттяжек вышек и мачт, проверка крепления оттяжек.
Кладка труб и шланг на стеллажах приемных мостков. Замер труб и штанг
рулеткой. Райбирование концов насосно-компрессорных труб. Шаблонирование труб.
Свинчивание бурильных и насосно-компрессорных труб на мостках. Крепление
средней муфты двухтрубок.
Проверка состояния и смазка трущихся частей кронблока, вышки и головки мачты.
Смазка талевого блока. Установка оттяжного ролика. Оснастка и переоснастка талевой
системы. Крепление ходового конца каната к барабану лебедки. Крепление неподвижного
конца каната. Правила установки индикатора веса.
Оборудование устья скважин. Сборка и разборка устьевой арматуры фонтанных и
глубинно-насосных скважин.
Сборка и разборка выкидных линий.
Безопасность труда и противопожарная безопасность при выполнении
подготовительных и заключительных работ на скважине.
14.6. Спуско-подъемные операции с бурильными
и насосно-компрессорными трубами и штангами.
Подготовка и проверка подъемника или подъемного агрегата перед спускоподъемными операциями.
Оборудование и инструмент, применяемые для спуско-подъемных операций.
Трубные элеваторы. Типы трубных элеваторов для бурильных и насоснокомпрессорных труб, их краткая техническая характеристика. Спайдеры. Штанговые
элеваторы. Ключи для бурильных и насосно-компрессорных труб. Типы ключей.
Подвесные машинные ключи. Ключи для штанг.
Штропы. Клиновой захват для труб. Подкладная вилка. Подъемные патрубки.
Направляющая воронка для насосных штанг. Лоток для перемещения труб по мосткам.
Вилка для подтаскивания труб.
Автоматы для свинчивания и развинчивания насосно-компрессорных труб и штанг.
Техническаяхарактеристика. Правила эксплуатации автоматов для свинчивания и
развинчивания насосно-компрессорных труб и штанг.
Правила безопасности при спуско-подъемных операциях.
14.7. Ловильные, ремонтные и изоляционные работы в скважине.
Виды и назначение ловильного инструмента. Труболовки. Внутренняя труболовка.
Освобождающиеся труболовки гидравлического и механического действия. Труболовка
наружная. Ловитель штанг. Колоколы. Метчики. Пауки. Ерши. Магнитные фрезеры.
Печати.
Сборка и разборка ловильного инструмента на правых и левых трубах.
Правила работы ловильным и другим аварийным инструментом. Виды ремонтных
работ в скважине.
Определение места притока воды в скважину. Проверка оборудования и
инструмента при цементировочных работах. Опрессовка нагнетательных линий.
Приготовление и подача цементного раствора в скважину при изоляционных
работах. Разбуривание цементного стакана.
Правила безопасности при ликвидации аварий в скважинах, при ремонтных и
изоляционных работах.
14.8. Промывка и чистка песчаных пробок.
Причины образования песчаных пробок. Чистка песчаных пробок желонкой.
Перемотка талевого каната. Крепление желонки к канату. Установка сигнальных меток на
канате. Замер желонкой уровня, забоя. Тартание. Отвод желонки и освобождение ее от
песка и жидкости. Работа с пневматической желонкой. Работа пикой.
Промывка скважин. Прямая промывка песчаных пробок. Прямая скоростная
промывка. Обратная промывка. Комбинированная промывка. Наращивание труб при
промывке.
Правила безопасности при промывке и чистке песчаных пробок.
14.9. Прострелочно-взрывные работы в скважине.
Классификация и задачи прострелочно-взрывных работ в скважинах.
Перфорация скважин. Воздействие на пласт давлением пороховых газов. Установка
разобщающих мостов. Торпедирование скважин.
Краткое ознакомление с прострелочно-взрывным оборудованием, аппаратурой и
приборами.
Спуско-подъемное оборудование. Каротажно-перфораторные подъемники. Блокбалансы (подвесные, роторные, наземные). Кабели для геофизических работ.
Геофизические лаборатории. Зарядные станции. Прострелочно-взрывная
аппаратура. Кумулятивные перфораторы на кабеле и насосно-компрессорных трубах.
Взрывные пакеры. Торпеды. Пороховые генераторы (аккумуляторы). Аппарат
АСГ-105К.
Проведение прострелочно-взрывных работ в скважинах. Подготовка скважины к
проведению работ. Подготовка наземного оборудования. Заключительные операции.
Правила безопасности при проведении в скважинах прострелочно-взрывных работ.
14.10. Погрузочно-разгрузочные работы,
перемещение тяжестей и транспортирование грузов.
Ознакомление с правилами ведения такелажных работ. Ознакомление с правилами
укладки, погрузки и разгрузки бурильных, насосно-компрессорных труб и насосных
штанг.
Погрузка, разгрузка и укладка труб и штанг подъемными кранами. Перевозка труб
автомобилями-трубовозами. Безопасность труда при погрузочно-разгрузочных работах,
перемещении тяжестей и транспортировании грузов.
Тема 15.
Предупреждение и ликвидация ГНВП
для рабочих бригад капитального и текущего ремонта скважин.
Причины и виды газонефтеводопроявлений при строительстве скважин.
Предупреждение ГНВП при проектировании и строительстве скважин. Организационные,
технические и технологические мероприятия. Ликвидация ГНВП. Действия буровой
бригады в различных ситуациях. Способы и методы глушения. Оборудование устья
скважины при бурении и после спуска эксплуатационной колонны. Схемы обвязки ПВО,
противовыбросовое оборудование, его неисправность. Обеспечение газовой безопасности
при борьбе с ГНВП. Применяемые приборы, их проверка и порядок работы с ними.
Монтаж, испытание и эксплуатация ПВО.
ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБУЧЕНИЯ.
«№»
п/п
1.
2.
3
4.
Тема
К-во часов
Обучение на учебно-производственной базе: (всего)
Подготовка
Пов.квалции
Вводное занятие
Безопасность труда, пожарная безопасность,
электробезопасность
Обучение основным и вспомогательным видам работ
Самостоятельное выполнение работ машиниста подъемника 5-6
разрядов
Квалификационная (пробная) работа
ВСЕГО
2
4
8
4
214
16
134
16
8
244
8
164
ПРОГРАММА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБУЧЕНИЯ.
Тема 1.
Вводное занятие.
Учебно-воспитательные задачи производственного обучения при повышении
квалификации. Содержание труда в соответствии с требованиями квалификационной
характеристики. Этапы профессионального роста. Ознакомление с опытом работы
передовиков производства.
Ознакомление с программой производственного обучения машиниста подъемника
5-6 разрядов.
Тема 2.
Безопасность труда, пожарная безопасность, электробезопасность.
Инструктаж по безопасности труда.
Ознакомление с рабочим местом передового машинист подъемника.
Инструктаж по технике безопасности на рабочем месте.
Ознакомление с основными инструкциями по технике безопасности при
строительно-монтажных, ремонтных работах и противопожарными правилами.
Тема 3.
Обучение основным и вспомогательным видам работ.
Ознакомление с работой подъемного агрегата (подъемника) на скважине.
Ознакомление с работой основных узлов подъемных агрегатов (подъемников): лебедки,
коробки перемены передач, пневматической системы, компрессора, пневматического
оборудования, гидравлической системы, гидронасоса, гидравлического оборудования.
Правила приема и сдачи вахты.
Участие в работах по оборудованию устья скважин при их ремонте. Обучение
работам по разборке устьевой арматуры фонтанных и глубинно-насосных скважин.
Участие в выполнении заключительных работ на скважинах. Сборка устьевой
арматуры. Набивка сальника. Соединение выкидных линий. Обучение приемам по смене
талевого каната на тартальный и наоборот. Участие в работах по сростке и наматыванию
тартального каната на барабан лебедки.
Проверка работы механизмов путем попеременного включения всех передач, а
также проверка работы цепных передач, правильности действия фрикциона и тормоза
лебедки. Подъем на полную высоту незагруженных талей с целью проверки правильности
наматывания каната на барабан лебедки. Проверка чистоты смотрового стекла и
исправности искрогасителя.
Ознакомление с приемами работ при подготовке и проверке оборудования и
инструмента, применяемого для спуско-подъемных операций.
Обучение выполнению работ по спуску и подъему бурильных и насоснокомпрессорных труб и штанг.
Свинчивание и развинчивание труб и штанг. Работа машинными и круговыми
ключами, трубными и штанговыми элеваторами.
Применение графитных смазок. Подготовка к спуску пакеров. Подъем и спуск труб
с применением автоматов для свинчивания и развинчивания. Крепление поршня к канату.
Сборка бурильных труб в колонну. Очистка резьб и смазка их. Установка
промывочной головки.
Проверка оборудования и инструмента при цементировании. Выбор пробок и
манжет. Опрессовка нагнетательной линии. Подача цементного раствора в скважину при
изоляционных работах. Спуск инструмента в скважину для разбуривания цементного
стакана. Чистка песчаных пробок желонкой. Промывка скважин. Наращивание труб при
промывке.
Ознакомление с правилами укладки, погрузки и разгрузки бурильных, насоснокомпрессорных труб и насосных штанг. Участие в погрузке и разгрузке труб и штанг.
Участие в погрузке и разгрузке механизмов, приспособлений и инструмента,
предназначенных для выполнения работ на скважинах.
Тема 4.
Самостоятельное выполнение работ в качестве
машиниста подъемника 5-6 разрядов.
Самостоятельное выполнение всего комплекса работ, предусмотренных
требованиями квалификационной характеристики машиниста подъемника 5-6 разрядов
под наблюдением мастера (инструктора) производственного обучения с обязательным
соблюдением инструкций по безопасности труда и технологического режима.
Освоение передовых приемов и методов труда. Закрепление полученных навыков
работы. Достижение установленных норм выработки.
Квалификационная (пробная) работа.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ:
Основные:
1. Вадецкий Ю.В. Бурение нефтяных и газовых скважин. Учебное пособие – М.:
Академия, 2010. – 352 с.
2. Щуров В.И. Технология и техника добычи нефти. Учебник для вузов. – М.: Альянс,
2009. – 510 с.
Дополнительные:
1. Дорошенко Е.В., Покрепин Б.В., Покрепин Г.В. Специалист по ремонту нефтяных
и газовых скважин. Учебное пособие. – Волгоград: Ин-Фолио, 2009 – 288 с.
2. Никишенко С.Л. Нефтегазопромысловое оборудование. Учебное пособие. Волгоград: Ин-Фолио, 2008. – 416 с.
3. Молчанов А.Г. Подземный ремонт скважин. Учебное пособие – М.: Недра, 1986. –
208 с.
4. Сулейманов А.Б., Карапетов К.А., Яшин А.С. Техника и технология капитального
ремонта скважин. Учебное пособие. – М.: Недра, 1987. – 316 с.
5. Молчанов А.Г. Подземный ремонт скважин. – М., Недра, 1986.
6. Сулейманов А.Б., Карапетов К.А., Яшин А.С. Техника и технология капитального
ремонта скважин. – М., Недра, 1987.
7. Бухаленко Е.И., Абдуллаев Ю.Г. Монтаж, обслуживание и ремонта
нефтепромыслового оборудования. – М., Недра, 1987.
8. Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности. – М., НПО ОБТ,
1998
9. Типовая инструкция по безопасному ведению работ при капитальном и текущем
ремонтах скважин. 12.07.1996 г.