Газовые бытовые котлы «Рубин

ООО
.
ООО «Котельная автоматика» Организация с
участием иностранного капитала является
авторизированным дилером ЧАО «Институт
Станкинпром» на территории Росииской Федерации .
ЧАО «Институт Станкинпром»
ЧАО «Институт Укроргстанкинпром» («Станкинпром») начинало свою деятельность в
1952 году как проектно-технологический и экспериментальный институт. По сути
«Укроргстанкинпром» являлся головным предприятием, обеспечивающим проектной
документацией, нестандартным оборудованием и оснасткой станкоинструментальную
отрасль страны.
В ЧАО реализуется программа по созданию нового конкурентоспособного оборудования,
повышения качества и надежности уже выпускаемого. Созданы мощные конструкторская
и проектная службы, на должный уровень поставлены сбыт и реклама.
Западной Украины.
Бытовые котлы «Рубин» работают на природном газе низкого давления, который сгорает
при атмосферном давлении. Имеют теплопроизводительность 7,5…99 кВт и используется
для систем отопления и горячего водоснабжения жилых домов, коммунальных и
производственных помещений, сооружений, а так же для индивидуальных котельных.
Имеют небольшие габариты и вес.
Промышленные котлы «Топаз» — водогрейные жаротрубные котлы
(теплопроизводительностью 100-3500 кВт) предназначены для отопления коммунальных
зданий, промышленных и сельскохозяйственных объектов. Котлы легко разбираются на
составные части, что позволяет без применения грузоподъемных средств установить их в
любом помещении.
Модульные котельные УКМ (мощностью от 60 до 2000 кВт) предназначены для отопления
и горячего водоснабжения жилых, коммунальных и производственных помещений.
Бытовые и промышленные котлы, модульные котельные «Станкинпрома» очень выгодно
отличаются от других высоким КПД, надежностью в работе, безопасностью и
долговечностью. Все изделия обязательно проходят гидравлические испытания на
прочность и герметичность, а так же функциональные испытания на специальном стенде.
Возможности «Станкинпрома» позволяют удовлетворять практически любые пожелания
Станки плазмено-автогенной резки «Харьков-ПА»
Эффективно используются при раскрое листового металла в заготовительном производстве
машиностроительных заводов
Станки плазменной, автогенной и лазерной резки предназначены для резки листового металла по любому
контуру. Эффективно используются при раскрое листового металла в заготовительном производстве
машиностроительных заводов, а так же для изготовления деталей сложной формы из листа.
При разработке машин плазменной, автогенной и лазерной резки использованы последние достижения
передовых фирм-производителей этого оборудования. Применение высококачественных комплектующих
зарубежных фирм позволило достигнуть высокой надежности станка и стабильности качества вырезаемых
деталей.
Применение в станках плазменной резки генераторов Hypertherm с системой автоматического поддержания
зазора между резаком и разрезаемым листом обеспечивает постоянную ширину реза и высокое качество
кромок.
Технология плазменной резки позволяет получать заготовки и детали сложной конфигурации без
дополнительных затрат на последующую механическую обработку контура.
Автогенный резак Zinser обеспечивает разрезание стального листа толщиной до 300 мм с высокой скоростью,
качественной кромкой и минимальным образованием грата. Системы числового программного управления
Балт-Систем (Россия) обеспечивают перемещение резаков по заданной программе раскроя листа,
одновременно управляя работой плазменного генератора (П) или подачей технологических газов к
автогенному резаку (ПА и А).
Движение режущей головки отображается на дисплее панели оператора в реальном времени. Загрузка
программ возможна с накопителя или по сети.
Преимущества:
-Высокая производительность и скорость реза
-Исключение или снижение затрат на дальнейшую механическую обработку деталей
-Рациональное использование листового металла обеспечивается программой автоматического
оптимального раскроя «Техтран-раскрой»
-Система ЧПУ Burny обеспечивает визуализацию на мониторе карты раскроя и процесса резки
— Плазменный резак нетребователен к качеству поверхности металла
-Эффективная система вытяжки в рабочей зоне за счет использования «летающей ванны»
Станки лазерной резки металла «Харьков-Л»
Эффективно используются при раскрое листового металла в заготовительном производстве
машиностроительных заводов
Станки плазменной, автогенной и лазерной резки предназначены для резки листового металла по любому
контуру. Эффективно используются при раскрое листового металла в заготовительном производстве
машиностроительных заводов, а так же для изготовления деталей сложной формы из листа.
При разработке машин плазменной, автогенной и лазерной резки использованы последние достижения
передовых фирм-производителей этого оборудования. Применение высококачественных комплектующих
зарубежных фирм позволило достигнуть высокой надежности станка и стабильности качества вырезаемых
деталей.
Применение в станках плазменной резки генераторов Hypertherm с системой автоматического поддержания
зазора между резаком и разрезаемым листом обеспечивает постоянную ширину реза и высокое качество
кромок.
Технология плазменной резки позволяет получать заготовки и детали сложной конфигурации без
дополнительных затрат на последующую механическую обработку контура.
Автогенный резак Zinser обеспечивает разрезание стального листа толщиной до 300 мм с высокой скоростью,
качественной кромкой и минимальным образованием грата. Системы числового программного управления
Балт-Систем (Россия) обеспечивают перемещение резаков по заданной программе раскроя листа,
одновременно управляя работой плазменного генератора (П) или подачей технологических газов к
автогенному резаку (ПА и А).
Движение режущей головки отображается на дисплее панели оператора в реальном времени. Загрузка
программ возможна с накопителя или по сети.
Преимущества:
-Высокая производительность и скорость реза
-Исключение или снижение затрат на дальнейшую механическую обработку деталей
-Рациональное использование листового металла обеспечивается программой автоматического
оптимального раскроя «Техтран-раскрой»
-Система ЧПУ Burny обеспечивает визуализацию на мониторе карты раскроя и процесса резки
— Плазменный резак нетребователен к качеству поверхности металла
-Эффективная система вытяжки в рабочей зоне за счет использования «летающей ванны»
Закрытое акционерное общество «Институт Укроргстанкинпром» («Станкинпром») — это современное
промышленное предприятие, обладающее богатым опытом в проектировании и производстве машин и
оборудования, начиная с 1952 года.
Сегодня «Станкинпром» предлагает лучшее в СНГ оборудование под товарной маркой «Харьковчанка»:
— мукомольные вальцовые мельницы от 10 до 500 т/сут. ;
— линии для производства круп из пшеницы, ячменя, гороха и проса от 10 до120 т/сут. и более;
— линии для производства гречневой крупы производительностью от 12 до 120 т/сут. и более;
— линии переработки риса производительностью от 120 т/сут. и более;
— линии по производству крупы овсяной производительностью от 12 т/сут. и более;
— линии приготовления комбикормов производительностью от 50 до 500 т/сут.
Мельницы мукомольные вальцовые
Линии для производства круп
Линии для производства растительного масла
Линии для приготовления комбикормов
Оборудование для зерноперерабатывающих предприятий
Мельницы мукомольные вальцовые
МЕЛЬНИЦЫ МУКОМОЛЬНЫЕ ВАЛЬЦОВЫЕ предназначены для получения муки
высшего и первого сортов из зерна пшеницы. Семейство мельниц «Харьковчанка» включает модели для
получения муки сеяной и обдирной из зерна ржи, а также модели мельниц макаронного помола для
получения макаронной крупки и муки второго сорта.
Преимущества:
— самый широкий диапазон производительности от 10 до 500 тонн в сутки по зерну;
— уникально высокий выход муки высшего сорта до 65% при общем выходе до 75% —78% с качеством,
соответствующим требованиям ГОСТ;
— легкость управления, полностью автоматизированный процесс переработки зерна;
— высокая степень очистки зерна;
— специальная обработка вальцов, которая позволяет повысить качество размола, увеличить процент
вымола муки и долговечность размольной системы;
— быстрая окупаемость;
— при изготовлении каждой машины учитываются индивидуальные требования Заказчика по комплектации,
компоновке оборудования, выходу готовых продуктов по сортам, выполняется привязка оборудования к
конкретным площадям и помещениям;
— по желанию Заказчика «Харьковчанки» оснащаются: компьютерной системой, которая осуществляет
управление технологическим процессом размола и производит автоматический учет переработанного зерна,
полученной муки и потребленной электроэнергии; бункерами для хранения неочищенного зерна и
формирования помольных партий; бункерами для бестарного хранения муки и отрубей с последующей
выгрузкой в муковозы; линией гранулирования отрубей и др.
Мельница мукомольная вальцовая «Харьковчанка-6000плюс»
Мельница мукомольная вальцовая «Харьковчанка-4000плюс»
Мельница мукомольная вальцовая «Харьковчанка-3000плюс»
Мельница мукомольная вальцовая «Харьковчанка-2500плюс»
Мельница мукомольная вальцовая «Харьковчанка-2000плюс»
Мельница мукомольная вальцовая «Харьковчанка-1500плюс»
Мельница мукомольная вальцовая «Харьковчанка-1200плюс»
Мельница мукомольная вальцовая «Харьковчанка-800плюс»
Мельница мукомольная вальцовая «Харьковчанка-600плюс»
Мельница мукомольная вальцовая «Харьковчанка-450плюс»
Мельница мукомольная вальцовая «Харьковчанка-400»
Линии для производства круп
ЛИНИИ ПРОИЗВОДСТВА КРУП предназначены для получения следующих круп:
— из пшеницы: крупы пшеничные «Полтавская» и «Артек»;
— из ячменя: крупы перловые и ячневые;
— из гороха: горох шлифованный цельный и колотый;
— из проса: пшено шлифованное;
— из риса: рис шлифованный, рис дробленный;
— из гречихи: ядрица, продел;
— из овса: крупа овсяная.
Преимущества:
— широкий ассортимент получаемых круп;
— компактность конструкции;
— высокое качество;
— небольшие габариты и вес.
Линия по переработки риса «Харьковчанка-5000КР»
Линия производства круп из гречихи «Харьковчанка-2000КГ»
Линия производства круп из пшеницы, ячменя, гороха и проса «Харьковчанка-800К»
Линия производства круп из пшеницы, ячменя и гороха «Харьковчанка-500К»
Линия производства круп из гречихи и проса «Харьковчанка-500КГ»
Линия по производству крупы овсяной «Харьковчанка-500КО»
Линия гидротермической обработки и шелушения гречихи
Агрегат жерновой для переработки зерновых культур в крупу и муку
Линии для производства растительного масла
Линия переработки семян подсолнечника «Харьковчанка-350М»
Линии для приготовления комбикормов
Линия для приготовления комбикормов ЛК-5
Линия для приготовления комбикормов ЛК-10
Оборудование для зерноперерабатывающих предприятий
1. Технологическое оборудование мукомольных мельниц
Оборудование подготовки зерна к помолу
сепаратор зерноочистительный
сепараторы воздушные
блоки триеров
камнеотборники
машина обоечная
машина щеточная
машины увлажнительные
Оборудование для измельчения и вымола зернопродуктов
станок вальцовый «Хартроник-3»
станок вальцовый «Хартроник-4»
станок вальцовый «Хартроник-5»
машина вымольная
машина вымольная двухбарабанная
деташер
энтолейтор
Оборудование для сортирования промежуточных продуктов размола
рассевы пакетные самобалансирующиеся
машина ситовеечная
Прочее оборудование для мельниц
установки выгрузки отрубей
бункер отволаживания зерна
бункера готовой продукции
станок электрохимического матирования вальцов
комплекс технических средств автоматизированного управления мельницей
2. Технологическое оборудование линий производства круп
Машины для шелушения крупяных культур
станок вальцедековый
машины шелушильно-шлифовальные
Машины сортирующие
рассевы пакетные самобалансирующиеся
3. Оборудование для взвешивания и дозирования
дозатор весовой полуавтоматический
установки весовыбойные
4. Транспортное оборудование
элеваторы ковшевые (нории)
конвейеры винтовые
5. Оборудование аспирационных и пневмотранспортных установок
батарейные установки циклонов 4БЦШ и УЦ
фильтры-циклоны типа РЦИ
вентиляторы радиальные высокого давления
вентиляторы радиальные среднего давления
разгрузители центробежные
6. Элеваторы
элеватор Э-200
Бетоносмесительные установки (УБРС) включают все необходимое оборудование
для производства товарного бетона и строительных растворов. Бетонные заводы оснащены самыми
современными комплектующими изделиями передовых зарубежных производителей, что позволяет получать
бетон высокого качества. Применение обшивки из утепленных панелей позволяет производить бетон и
растворы круглогодично.
Бетоносмесительная установка оборудована:
— планетарно-роторным бетоносмесителеми;
— дозаторами цемента, воды и химдобавок;
— технологическими транспортными устройствами;
— емкостями для цемента;
— бункерами для песка и щебня;
— кабиной оператора;
— компьютерной системой управления.
Модульная конструкция бетонных заводов дает возможность заказчикам полную свободу в выборе
производительности, комплектности и конфигурации оборудования. Сборка модульных компонентов
бетонных заводов очень проста. Монтаж завода на стройплощадке обычно занимает не более двух недель.
Специалисты Станкинпрома оказывают заказчикам помощь в привязке оборудования на местности,
производят шефмонтаж оборудования, его наладку и гарантийное обслуживание.
Применение планетарно-роторных бетоносмесителей позволяет получать высокую однородность смесей при
минимальном времени перемешивания. Лопатки бетоносмесителей изготовлены из высоко-качественной
износостойкой стали, имеют возможность регулировки и установки в оптимальное положение. Внутренняя
поверхность смесителя покрыта броней, выполненной из специальной износостойкой стали.
Применение скипового подъемника в условиях ограниченного пространства рабочей площадки позволяет
разметить бетонный узел всего на 90 —120м2. Тензометрическое взвешивание компонентов позволяет
производить точную дозировку компонентов бетонов и растворов.
Оснащение бетонных заводов компьютерной системой управления позволяет легко управлять
технологическим процессом. На экране монитора компьютера отображаются мнемосхема работы бетонного
узла и все технологические параметры. Имеется возможность создавать и хранить данные по рецептурам
смесей, вести учет расходуемых материалов и делать распечатку отчетов.
Бетонные заводы УБРС созданы таким образом, чтобы обеспечить максимум надежности и долговечности,
поэтому все комплектующие имеют большие запасы прочности для снижения износа.
Бетонные заводы рассчитаны на эксплуатацию в самых тяжелых условиях. Они прошли проверку на
прочность и надежность на строительных площадках с интенсивными графиками производства в самых
неблагоприятных условиях. Бетонные заводы полностью удовлетворяют потребности производителей
товарного бетона, заводов по производству ЖБИ, а также строительных фирм.
После окончания гарантийного срока обслуживания Станкинпром берет на себя обязательства по сервисному
обслуживанию оборудования, благодаря этому специалисты обладают максимальной информацией обо всех
нюансах в работе бетонорастворной установки.
В настоящее время специалисты Станкинпрома разработали мобильный бетонный завод MOBILUX.
Мобильные бетонные заводы серии Mobilux имеют все преимущества стационарных бетонных заводов УБРС.
Главной отличительной чертой заводов Mobilux является то, что собираются они на месте в течение трех
дней. Конструкция Mobilux позволяет максимально сократить время доставки завода на строительную
площадку. Габариты всех компонентов бетонного завода Mobilux позволяют разместить его на обычном
«длинномере», его несложно погрузить и он легко перевозится туда, где необходимо производство
высококачественного бетона или раствора.
Преимущества бетонных заводов:
— Быстромонтируемая конструкция
— Современные инженерные решения
— Высокая надежность
— Быстрая окупаемость
— Автоматизации технологического процесса работы БСУ
Состав бетонного завода:
1. Склад цемента
2. Питатель шнековый
3. Устройство взвешивания инертных веществ
4. Блок смесительный
5. Кабина оператора
6. Блок бункеров для песка и щебня
7. Подъемник скиповый
8. Блок химдобавок
Дровяные пиролизные котлы «Рубин-Д» мощностью от 25 до 75 кВт
предназначены для отопления бытовых и производственных помещений. Достоинства котлов — высокий КПД
(до 92%), возможность регулирования мощности, простота чистки.
Котел «Рубин-Д» состоит из двух камер, расположенных одна над другой. Верхняя камера представляет
собой топливный бункер с камерой сгорания и форсункой, выполненной из специальной жаростойкой
керамики. В нее закладываются дрова и здесь же происходит их горение. В результате горения выделяется
древесный газ, который сжигается в нижней камере, которая одновременно является и зольником
Основным отличием котлов с пиролизным сжиганием является то, что в них горят не только сами дрова, но и
древесный газ, выделяющийся из них под воздействием высокой температуры. Древесный газ, смешиваясь с
воздухом в керамической форсунке, сгорает и выделяет тепло для нагрева всей отопительной системы.
Использование керамики в обеих камерах сгорания обеспечивает полное сгорание топлива, длительное
горение дров (до 12 часов), высокий КПД и снижает выбросы вредных веществ в атмосферу.
Преимущества:
Высокий КПД — (83… 92%)
Возможность регулирования мощности.
Равномерное и эффективное горение на разных мощностях.
Простота обслуживания и чистки котла (удаление золы 1 раз в неделю).
Полное соответствие экологическим нормам и нормам безопасности.
Вытяжной вентилятор
Газовые бытовые котлы «Рубин»
Предназначены для работы в автономных системах отопления и горячего водоснабжения жилых домов, дач,
коттеджей площадью до 1000 м2
Выпускаются в настенном и напольном вариантах. Предназначены для работы в автономных системах
отопления и горячего водоснабжения жилых домов, дач, коттеджей площадью до 1000 м2. Эти котлы
отличает оригинальная конструкция теплообменника, камеры сгорания в сочетании с высокой тепловой
эффективностью и компактностью. Котлы устойчивы к коррозии и удобны в обслуживании. Атмосферная
горелка котлов устойчиво работает при падении давления газа в сети до 5-6 мБар.
Продукция сетифицирована: Украина Россия
По типу/назначению:
— мини для пунктов АРП
— парапетные вытяжка через стену
— напольные (обычное исполнение)
— для теплиц
Преимущества:
— Высокий коэффициент полезного действия — 95%
— Пьезорозжиг запальной горелки
— Работоспособность при изменении давления газа от 0,005 до 0,05 кг/см2
— Высокоэффективные бесшумные микрофакельные атмосферные горелки из нержавеющей стали
— Энергонезависимость. Естественная циркуляция воды без использования насоса
— Контур для горячего водоснабжения
— Высокая надежность и безопасность в работе, благодаря применению газовой автоматики «SIT»
— Полное соответствие нормам безопасности
— Долговечность. Теплообменник изготовлен из стали толщиной 3мм
Котлы отопительные твердотопливные водогрейные
"Рубин-У"
Котлы отопительные трехходовые твердотопливные водогрейные "«Рубин - У» "мощностью – 50, 100, 200,
300 и 500 кВт, работающие на дровах, древесных отходах,угле.
Потребление угля в качестве альтернативного топлива снова становится актуальным. Наше предприятие
старается всегда идти в ногу со временем и прислушивается к запросам потребителей.В связи с этим,
начиная уже с этого года, нашими специалистами были разработаны котлы отопительные трехходовые
твердотопливные водогрейные "«Рубин - У» "мощностью – 50, 100, 200, 300 и 500 кВт, работающие на
дровах, древесных отходах, опилочных и торфяных брикетах, и каменном угле.
Угольные трехходовые твердотопливные котлы, сочетают в себе экономичный расход топлива, высокий КПД,
равномерное и эффективное горение на разных мощностях. Котлы "«Рубин-У»" предназначены для
отопления жилых, общественных и производственных помещений при отсутствии газоснабжения или при
экономической не эффективности применения газа. Подходят для использования, как в насосных, так и
гравитационных системах.
Газовые трехходовые котлы «Топаз-М»
Водогрейные трехходовые жаротрубные котлы «Топаз-М» предназначены для отопления коммунальных
зданий
Газовые трехходовые котлы «Топаз-М»
200 … 3 500 кВт
Водогрейные трехходовые жаротрубные котлы «Топаз-М» предназначены для отопления коммунальных
зданий, промышленных и сельскохозяйственных объектов. Комплектуются горелками фирм Ecoflam, Riello,
Baltur и др., которые имеют высокие показатели по эффективности, экологическим и шумовым параметрам.
Применение трехходового теплообменника позволяет обеспечить низкий уровень выделений NОx,
значительно экономить расход топлива и повысить КПД до 94-95%.
Котельные Модульные и Стационарные
Котельные УКТМ разработаны по последним технологиям, имеют высокий уровень автоматизации на базе
микро-процессорной техники, что позволяет эксплуатировать их без постоянного присутствия
обслуживающего персонала. Комплектуются насосами, арматурой ведущих европейских производителей.
В котельных применяются котлы с дутьевыми горелками, обеспечивающими высокоэффективное сжигание
газа и минимальное количество вредных выбросов в атмосферу. Для управления режимами работы горелок
применяется газовая аппаратура зарубежных производителей (Dungs и др. ) Котлы имеют высокий (92-95%)
КПД.
Котельные оснащены узлами учета газа с автоматической коррекцией, счетчиками электроэнергии и воды. В
котельных устанавливается автоматическая химподготовка воды.
Управление котельной осуществляется от программируемого контроллера, который обеспечивает
управление режимом работы котлов в зависимости от суточного (недельного или месячного) графика и
температуры наружного воздуха, отслеживает аварийные ситуации и выдает сигналы оповещения на пульт
сигнализации и контроля.
При установке модема возможна передача информации о работе котельной на удаленный диспетчерский
пульт.
Установленные на котлах рециркуляционные насосы позволяют поддерживать температуру топочных
панелей котлов выше «точки росы», что обеспечивает их длительный срок эксплуатации.
Эти котельные позволяют в кратчайшие сроки и с минимальными затратами осуществлять перевод
различных объектов с централизованного отопления на индивидуальное, а также обеспечить теплом вновь
строящиеся объекты, расположенные вдали от существующих теплосетей.
Более 80 котельных нашего производства различной производительности работают по всей территории
Украины. В 2008 году ЗАО «Институт Укроргстанкинпром» разработало проект, изготовило и запустило 12
квартальных котельных общей производительностью 87 МВт в городе Первомайский, Харьковской области.
Эти котельные позволили решить проблему теплоснабжения всего города.
В связи с высокой стоимостью энергоносителей и их недостатком на Украине, переход на использование
современных котельных с КПД 92%, позволит сегодня экономить до 60% потребляемого газа. Переход от
централизованного отопления и горячего водоснабжения на квартальные котельные — будущее нашей
страны, так как является решением проблемы по сбережению энергоресурсов без потерь качества
поставляемого тепла и горячей воды.
Мы готовы в кратчайшие сроки и в соответствии с Вашими пожеланиями, разработать проект, изготовить и
запустить в эксплуатацию котельные любой мощности. Сегодня научно-технический, конструкторский и
производственный потенциал ЗАО «Институт Укроргстанкинпром» позволяет решать самые сложные
инженерные задачи в создании своей продукции на профессиональном уровне.
Газовые промышленные котлы «Топаз»
Предназначены для отопления и горячего водоснабжения коммунальных зданий, сельскохозяйственных и
промышленных объектов
Газовые промышленные котлы «Топаз»
100 … 3 500 кВт
Предназначены для отопления и горячего водоснабжения коммунальных зданий, сельскохозяйственных и
промышленных объектов. Котлы оснащаются блочными дутьевыми горелками фирмы Ecoflam. Топочная
камера располагается внутри резервуара, что обеспечивает КПД не менее 92%. Блок управления котла
обеспечивает автоматическое поддержание режима работы котла и полную безопасность.
Преимущества:
— 100% заводская готовность котла к пуску
— Высокий коэффициент полезного действия за счет оснащения котла блочными дутьевыми горелками
— Высокий коэффициент полезного действия за счет оснащения котла двуходовым теплообменником и
размещением топочной камеры непосредственно в резервуаре котла
— Высокая экономичность за счет применения горелок с модуляцией 100-40%
— Экономия площади помещения за счет возможности блочной установки котлов
— Полная автоматизация работы котлов с поддержанием режима отопления и выполнения всех функций
безопасности