Характеристики кирпича

advertisement
Характеристики кирпича
Теплопроводность
Теплотехнические расчеты технического отдела ОАО «ЛЕННИИПРОЕКТ»* показали, что при
любом виде кладки с использованием силикатного кирпича сопротивление теплопроводности
конструкции наружной стены удовлетворяет требованию СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита
зданий», которое составляет 3,079 м2 °С/Вт.
Коэффициент теплопроводности сухого полнотелого силикатного кирпича – 0,56 Вт/(м°С), а
кладки из него – 0,69 Вт/(м°С). Теплопроводность кладки полнотелых керамических кирпичей
составляет 0,98 Вт/(м°С). Как видно, коэффициент теплопроводности полнотелого
силикатного кирпича меньше коэффициента теплопроводности полнотелого керамического
кирпича, значит, тепло он держит дольше. Поэтому для строительства фасадов зданий
целесообразно использовать силикатный кирпич, который имеет лучшие теплоизолирующие
свойства.
Плотность
Для сравнения, какой кирпич тяжелее, будем использовать понятие объемной массы
(плотности). Согласно ГОСТ 379-95 плотность полнотелого силикатного кирпича должна быть
выше 1500 г/м3. По результатам испытаний она оставляет 1840–1933 кг/м3, что удовлетворяет
требованиям ГОСТ. Плотность керамического полнотелого кирпича находится в пределах
2000–2100 кг/м3.
Плотность пустотелого силикатного кирпича, в зависимости от добавления керамзитового
песка, находится в пределах 1135–1577 кг/м3. Плотность пустотелого керамического кирпича
может составлять 1100–1400 кг/м3. Согласно цифрам полнотелый керамический кирпич
тяжелее полнотелого силикатного при одинаковых геометрических размерах, а средние
значения плотностей пустотелых силикатных и керамических кирпичей близки друг к другу.
Следовательно, стеновые конструкции из силикатного кирпича не могут быть значительно
тяжелее или легче, чем конструкции из керамического кирпича, и для кладок из обоих видов
кирпича прочность фундамента потребуется одинаковая.
Водопоглащение
По ГОСТ 379-95 и ГОСТ 530-95 водопоглощение силикатного и керамического кирпича
должно быть не менее 6%. Отметим, что ГОСТы указывают только нижнюю границу (не
менее) и не указывают верхнюю (не более). Оптимальным же считается значение 6–13%.
Водопоглощение керамического кирпича на практике может находиться в пределах от 6% до
14%. Пустотелый силикатный кирпич Чуровского завода имеет среднее водопоглощение
12,1%, а полнотелый – 10,0%. Как видно, эти показатели не больше, чем средний показатель
водопоглощения керамического кирпича.
У силикатного кирпича структура кристаллическая (исходное сырье – песок), позволяющая
поглощать и быстро отдавать влагу. У керамического кирпича (исходное сырье – глина)
структура слоистая, влага поглощается и задерживается между слоев дольше, и, как
следствие, при температурных колебаниях внутренняя влага послойно разрушает
керамический кирпич, на его поверхности образуются сколы. Таким образом, из-за задержки
воды между слоями керамического кирпича в период перепада температур керамический
кирпич гораздо больше подвержен опасности дать трещины, чем силикатный.
Ограничения
псследования показывают хорошую стойкость силикатного кирпича к обычной воде. пменно
поэтому в ранее действовавшем СНиП 11-В.2-71 силикатный кирпич с морозостойкостью F35
и выше можно было применять в цоколях зданий. Почему же в ныне действующем СНиП
появилось ограничение на использование силикатного кирпича в фундаментах и цоколях?
Причина в том, что в грунтовых водах могут присутствовать агрессивные сернистые соли,
длительное воздействие которых на силикатный кирпич нежелательно. Надо отметить, что
стойкость силикатного кирпича определяется степенью взаимодействия только
цементирующего его вещества с агрессивными средами, так как кварцевый песок стоек к
большинству сред. Силикатный кирпич нестоек только против действия кислот, которые
разлагают гидросиликаты и карбонаты кальция, цементирующие зерна песка. Главным
образом это касается MgSO4. В обычных условиях концентрация этой соли несущественна,
но, поскольку в природе существуют сильно минерализированные источники, в СНиП на
всякий случай ввели данное ограничение. Согласно СНиП II-22-81 «Каменные и
армокаменные конструкции» допускается возведение стен из силикатного кирпича зданий с
влажным режимом при условии нанесения на их внутренние поверхности пароизоляционного
покрытия. Однако не допускается возведение стен зданий с мокрым режимом влажности из
пустотелого кирпича и керамических камней и из силикатного кирпича.
Как видно, ограничения СНиП относятся к керамическому и силикатному кирпичу в равной
степени.
Цветной кирпич
Силикатный кирпич имеет неоспоримое преимущество перед керамическим, благодаря
идеальной геометрии, возможности окраски в любой цвет, а также созданию рельефной
поверхности. Невзрачный фасад здания, умело обыгранный цветовым или рельефным
кирпичом, может превратиться в настоящий архитектурный шедевр. Применение лицевого
окрашенного кирпича широкой цветовой палитры и формы повышает качество облицовки
зданий, улучшает их архитектурный облик, позволяет получить готовые фасады, не
требующие дополнительной отделки. пспользование рельефного кирпича в отделке создает
иллюзию стены, выложенной из природного камня. Окраска силикатного кирпича объемная,
окрашивается весь его состав, поэтому внутри и снаружи он имеет одинаковый, равномерный
окрас. Объемное окрашивание обеспечивает полную «цветовую надежность». Мелкие
выщербины и даже сколы, которых порой невозможно избежать при возведении стен,
становятся благодаря такой технологии окраски материала незаметными.
Применение
Согласно ГОСТ 379-95 силикатный кирпич применяется для кладки каменных и армокаменных
наружных и внутренних стен зданий и сооружений в гражданском и промышленном
строительстве.
В последние годы в связи с появлением новых видов силикатного кирпича все больше
профессионалов – архитекторов, проектировщиков и строителей – выбирает именно его.
Наибольшим спросом цветной и фактурный силикатный кирпич пользуется как облицовочный
материал для декоративной отделки фасадов общественных, жилых и административных
зданий.
Экологичность
Экологический аспект представляется особенно важным. Поскольку силикатный кирпич
производится из песка, извести и воды, без включения каких-либо добавок. Песок является
природным материалом, добывается методом намыва, при этом происходит очищение его от
примесей глины и ила. пзвесть широко применяют не только в строительной
промышленности, но и в пищевой для отбеливаняи сахара, в качестве пищевой добавки для
эмульгации. Силикатный кирпич не содержит летучих углеводородных соединений
(растворителей) и формальдегида, что полностью исключает эмиссию токсичных веществ, и
по своей экологичности сравним с натуральной древесиной, но в отличие от нее не горит, не
гниет и не разрушается с течением времени. Не вызывает никаких опасений и радиоактивный
фон этого материала. Постоянный контроль за радиологическими особенностями
поступающего сырья, позволяет выполнять нормативные требования. Удельная
радиоактивность (Аэфф) силикатного кирпича не превышает 38 Бк/кг, что позволяет отнести
его к I классу (низкий уровень).
Download