СВОДКА

СВОДКА
отзывов и предложений по первой редакции проекта ГОСТ Р 801
№
п/п
1
Номер раздела,
пункта, подпункта
проекта изменения
По проекту в
целом
2
Наименование организации (предприятия),
номер письма, дата
«Прокат из подшипниковой стали. Технические условия».
Содержание отзыва (предложения)
ОАО «ВНИПП»
№05-010/с от 15.07.2013г.
ОАО «ЧМК»
№35-1-10-278 от 05.08.2013г.
Объединение всех типов сталей в единый ГОСТ с разделением документа
на обязательную и информационную состовляющие нецелесообразно.
Не имеет смысла разрабатывать гармонизированный национальный
стандарт на подшипниковую сталь, достаточно подготовить изменение к
межгосударственному стандарту ГОСТ 801-78 и внести в него современные способы изготовления проката
3
Наименование
стандарта
ОАО «ЧМК»
После слова «прокат» дополнить словами: «сортовой конструкционный».
Наименование стандарта изложить в соответствии с кодом продукции
27.10.83.250 и 27.31.20.193 «Прутки из подшипниковой стали»
4
Раздел «Содержание»
ОАО «ЧМК»
Дополнить разделом «Введение»
5
Пункт 1.2
ОАО «Северсталь»
№Исх/ССТ-20-6-102/13320 от
21.05.2013
ТК 357 «Стальные и чугунные
трубы и баллоны» (ОАО
«РосНИТИ»)
№ТК-08/2064 от 16.07.2013г.
Заменить слово «подкат» на «заготовку» или дать пояснение термина
«подкат»
ОАО «ЧМК»
ОАО «Северсталь»
После слова «слитки» дополнить «непрерывнолитая заготовка»
Дополнить стандартом ОСТ 14-1-235-91 «Сталь. Метод контроля макроструктуры непрерывнолитой заготовки для производства сортового проката и трубных заготовок»
6
7
8
Раздел 2
Распространить действие стандарта и в части неметаллических включений
Заключение разработчика
проекта стандарта
Принято
Целесообразна разработка национального стандарта в связи с большим
объемом предложений от
метзаводов отрасли и потребителей
Отклонено. Так как помимо прутков, в проект стандарта вошли мотки и полоса
Отклонено.
Проект стандарта – неэквивалентен по отношению
к ИСО 683-17
Принято в части замены
слова «подкат» на «заготовку»
Отклонено. Нормы по неметаллическим включениям по п. 1.2 должны быть
оговорены в НДна поставку данных видов продукции
Принято
Принято к сведению.
Ссылка на указанный ОСТ
приведена в «Библиографии»
2
№
п/п
Номер раздела,
пункта, подпункта
проекта изменения
Наименование организации (предприятия),
номер письма, дата
Содержание отзыва (предложения)
Заключение разработчика
проекта стандарта
9
ОАО «Златоустовский металлургический завод» №07/ТОСТ801 от 02.07.2013г.
Дополнить стандартами:
ГОСТ Р ИСО 4943-2010 «Сталь, чугун. Определение содержания меди. Спектрометрический метод атомной абсорбции в пламени»;
ГОСТ Р ИСО 4940-2010 «Сталь, чугун. Определение содержания никеля.
Спектрометрический метод атомной абсорбции в пламени»;
Гост Р ИСО 10280-2010 «Сталь, чугун. Определение содержания титана.
Спектрометрический метод с применением диантипирилитана»;
ГОСТ Р 54153-2010 «Сталь. Метод атомно-эмиссионного спектрального анализа»
Принято
10
ОАО «Оскольский Электрометаллургический комбинат»
№51/ГИ/18-2475 от 01.07.2013г
Заменить «ГОСТ 1778-80» на «ГОСТ 1778-70 (ИСО 4967-79)»;
«ГОСТ 7565-81» на «ГОСТ 7565-87 (ИСО 377-2-89)»; «ГОСТ 9012-59» на
«ГОСТ9012-59 (ИСО 410-82, ИСО 6506-81)»; «ГОСТ 9013-59» на
«ГОСТ9013-59
(ИСО
6508-89)»;
«ГОСТ
12345-2001»
на
«ГОСТ 12345-2001 (ИСО 671-82, ИСО 4935-89)»; «ГОСТ 12346-78» на
«ГОСТ 12346-78 (ИСО439-82, ИСО 4829-1-86)»; «ГОСТ 12348-78» на
«ГОСТ 12348-78 (ИСО 629-82)»; «ГОСТ 12351-81» на «ГОСТ 12351-2003
(ИСО 4942:1988, ИСО 9647:1989)»; ГОСТ Р 54384-2011» на
«ГОСТ Р 54384-2011 (ЕН 10020:2000)».
Исключить, так ак нет нормативных ссылок в тексте проекта:
- ГОСТ 12361-2002 Стали легированные и высоколегированные. Методы
определения ниобия;
-ГОСТ 27809-95 Сталь и чугун. Метод спектрографического анализа;
-ГОСТ 28033-89 Метод рентгенофлюоресцентного анализа.
Нет полного соответствия между перечнем стандартов в разделе 2 «Нормативные ссылки» и текстом проекта
ГОСТ 12351 привести в соответствие с указателем стандартов
Наименование ГОСТ 27809-95 записать в редакции: «Чугун и сталь. Методы спектрографического анализа»
Наименование ГОСТ 28033-89 записать в редакции: «Сталь. Методы рентгенофлюоресцентного анализа»
Наименование ГОСТ Р 54384-2011 записать в редакции: «Сталь. Определение и классификация по химическому составу и классам качества»
Дополнить раздел ГОСТ Р 54153-2010 «Сталь. Метод атомноэмиссионного анализа», ГОСТ Р 50424-1992 «Сталь и чугун. Метод определения кальция»
Исключить из раздела ГОСТ 12361-2002
Принято
11
ТК307 «Подшипники качения»
№МТК-2013-5 от 03.07.2013г.
ОАО «ЧМК»
12
13
14
15
16
17
18
19
Пункт 3.1
ТК307 «Подшипники качения»
Приведенное определение нелегированных сталей излишне
Отклонено.Ссылки на
стандарты введены в проект.
Принято
Принято
Принято
Принято
Принято
Принято
Отклонено. Массовую долю ниобия определяют в
стали марки ШХ7СГ
Принято
3
№
п/п
Номер раздела,
пункта, подпункта
проекта изменения
Наименование организации (предприятия),
номер письма, дата
24
ОАО «Металлургический завод
им. А.К. Серова» №887-41 от
28.06.2013г.
Пункт 3.1 исключить
Дополнить примечанием в редакции: «Прокат, произведенный из непрерывнолитой заготовки, не рекомендуется для производства шариков»
Классификацию проката «по видам и форме» изложить в новой редакции:
«- круглый;
- квадратный;
- полоса».
Вид проката «заготовка квадратная» исключить, лучше внести вместо
«подката» в п.1.2
Требования по способу дальнейшей обработки дополнить предложением:
«Горячекатаный прокат поставляют ОГ, ОХ, ХШ, калиброванный – ОХ,
ХВ»
25
26
ТК 357 «Стальные и чугунные
трубы и баллоны» (ОАО
«РосНИТИ»)
Предлагаем слова: «видам и» исключить, оставить: «по виду поставки для
проката круглого и квадратного сечений:»
Привести расшифровку аббревиатуры НМД
27
ОАО «ЧМК»
Перечисление «по видам и форме» изложить в редакции: «- по форме:
круглого сечения (пруток);
квадратного сечения (пруток);
прямоугольного сечения (полоса)»
После перечисления «-по способу изготовления» дополнить перечислением: «- по виду исходного полуфабриката для изготовления горячекатаного
проката: слиток, непрерывнолитая заготовка (НЛЗ);
Во всех перечислениях после знака «:» исключить знак «-»
Вместо «НЛЗ» указать «Л – непрерывнолитая заготовка»
20
21
Пункт 3.3
22
Пункт 4.1
ОАО «ЧМК»
ОАО «Оскольский Электрометаллургический комбинат»
ОАО «Северсталь»
Содержание отзыва (предложения)
23
28
29
30
Подпункт 4.2.2
ОАО «Оскольский Электрометаллургический комбинат»
31
32
33
34
ОАО «Северсталь»
Подпункт 4.2.3
Подпункт
4.2.3.1
ОАО «ЧМК»
ОАО «ЧМК»
ОАО «Северсталь»
Заменить первые два предложения на предложение в редакции: «Подшипниковые стали, полученные специальными методами выплавки, переплавов, внепечной обработки и разливки, дополнительно обозначают через дефис в конце наименования марки следующими буквами:»
Исключить перечисление: «- НЛЗ – непрерывнолитая заготовка»
Подпункты 4.2.3.2-4.2.3.5 с примечанием исключить
Изложить в редакции: «подшипниковые стали сквозной закалки: высокоуглеродистые хромистые стали с массовой долей углерода от 0,7 до
1,05 % и массовой долей хрома от 0,6 до 2,0 %, обладающие высокой
прочностью, твердостью, износостойкостью, высоким сопротивлением
контактной усталости»
Заключение разработчика
проекта стандарта
Принято
Принято
Принято частично
Принято
Отклонено. Способ дальнейшей обработки должен
быть указан потребителем
в заказе
Принято
Принято (см. ГОСТ 2590 и
ГОСТ 2591 и п.4.1 проекта)
Принято
Принято
Принято
Принято к сведению
Принято
Принято
Принято
Принято
4
№
п/п
Номер раздела,
пункта, подпункта
проекта изменения
Наименование организации (предприятия),
номер письма, дата
ОАО «Металлургический завод
им. А.К. Серова»
35
Содержание отзыва (предложения)
Заключение разработчика
проекта стандарта
Для стали подшипниковой сквозной закалки массовую долю углерода указать или «не более 1,0 %», или «не менее 1,0 %», либо указать конкретные пределы.
Цементации подвергается не прокат, а изготовленные из проката изделия
Принято
Подшипниковая сталь для индукционного нагрева под закалку не является
нелегированной
Дополнить примерами условных обозначений
Принято
ТК307 «Подшипники качения»
38
Подпункт
4.2.3.2
Подпункт
4.2.3.4
Раздел 5
39
Пункт 5.1
ОАО «Северсталь»
Вторую строку основных требований изложить в редакции: «- вид проката
(круглый, квадратный, полоса)»
Принято частично
ОАО «Металлургический завод
им. А.К. Серова»
Заменить слова: « - способ обработки поверхности проката» на «способ
дальнейшей обработки»;
Дополнить перечислением:
«- способ изготовления»
Дополнить: «метод переплава»
Слово «Приложение» исключить или изложить более понятно
Принято
36
37
40
ТК307 «Подшипники качения»
ОАО «Оскольский Электрометаллургический комбинат»
41
42
43
ТК307 «Подшипники качения»
Принято
Принято
Принято
Принято
Принято
5
№
п/п
Номер раздела,
пункта, подпункта
проекта изменения
ОАО «ЧМК»
44
45
Наименование организации (предприятия),
номер письма, дата
Пункт 5.2
ОАО «Северсталь»
46
47
48
49
ТК307 «Подшипники качения»
Содержание отзыва (предложения)
Изложить в редакции:
«- объем поставки;
- вид продукции (прокат горячекатаный, прокат калиброванный или прокат
со специальной отделкой) с соответствующим кодом продукции;
- форма проката (прокат круглого сечения (пруток), прокат квадратного
сечения (пруток) и прокат прямоугольного сечения (полоса);
- вид поставки для проката круглого и квадратного сечения (пруток или
моток диаметром (стороной квадрата до ?? мм (установить максимальное сечение, возможное для поставки мотков по оборудованию в России);
- обозначение соответствующего стандарта на размер, номинальные размеры и предельные отклонения. Прошу пояснить для чего включено слово «(приложения)»;
- обозначение настоящего стандарта;
- наименование марки стали;
- вид полуфабриката (слиток или НЛЗ, если указано, устанавливает и указывает в документе о качестве изготовитель);
- способ выплавки (если не указано, устанавливает и указывает в документе о качестве изготовитель) или переплава;
- состояние поставки (с термической обработкой (Т) или без термической
обработки), если для горячекатаного проката нет указаний, прокат изготовляется без термической обработки;
- способ обработки поверхности.
Четвертую и пятую строку дополнительных требований изложить в редакции:
« - контроль прокаливаемости прутков диаметром или толщиной 32 мм и
более;
- повышенная прокаливаемость;»
Добавить:
- повышенные требования по карбидной ликвации;
- повышенные требования по остаткам карбидной сетки.
Исключить из пункта абзац: «При отсутствии в заказе дополнительных
требований прокат должен поставляться в соответствии с основными требованиями настоящего стандарта (см. пункт 5.1)»
Дополнить: «- требованиями по карбидной полосчатости»
В последнем подпункте исключить ссылку на DIN EN 10204:2005
Заключение разработчика
проекта стандарта
Принято. Кроме указания в
«Виде поставки размерности продукции»
Принято
Принято
Принято
Принято
Принято к сведению
6
№
п/п
Номер раздела,
пункта, подпункта
проекта изменения
Наименование организации (предприятия),
номер письма, дата
Содержание отзыва (предложения)
50
Раздел 6
ТК 357 «Стальные и чугунные
трубы и баллоны» (ОАО
«РосНИТИ»)
Стандарт дополнить пунктом 6.3 «Требования по согласованию». В пункт
ввести требования из п.п. раздела 6, а также требования метода переплава, кривизны отожженных горячекатаных прутков, глубины дефектов, нормирования макроструктуры и т.д.
51
52
Пункт 6.1
Пункт 6.2
53
Пункт 6.2,
таблица 1
ОАО «ЧМК»
ОАО «Оскольский Электрометаллургический комбинат»
ОАО «Северсталь»
Пункт исключить, исправив далее пунктуацию
Первый абзац, после фразы «таблице 1» исключить фразу «с дополнениями»
Таблицу 1 изложить в редакции:
Вид проката
Сортамент
Горячекатаный круглый
По ГОСТ 2590
Горячекатаный квадратный
По ГОСТ 2591
Горячекатаная полоса
По ГОСТ 103
Калиброванный круглый
По ГОСТ 7417 квалитета
h11
Круглый со специальной отделПо ГОСТ 14955 квалитета
кой поверхности
h11 групп В и Г
П р и м е ч а н и е – Унифицированный сортамент проката
приведен в приложении А.
54
ОАО «Металлургический завод
им. А.К. Серова»
Заменить слова: «Заготовка» на «Заготовка квадратная»
55
ОАО «Златоустовский металлургический завод»
ОАО «Оскольский Электрометаллургический комбинат»
Графа «Сортамент». После слов «ГОСТ 2591» указать «и другой согласованной нормативной документации»
Дополнить строкой: вод проката: «Круглый со специальной отделкой поверхности диаметром свыше 50,0 мм до 80,0 мм включительно», сортамент: «по ГОСТ 7417, квалитет h11 или согласованным между изготовителем и потребителем»
Дополнить примечанием в редакции: «Прокат может поставляться в обточенном состоянии. Шероховатость поверхности обточенных прутков
должна быть Rz≤80 мкм. Допускается оценка шероховатости по согласованным эталонам»
56
57
Заключение разработчика
проекта стандарта
Принято к сведению.
Однако считаем, что требования по согласованию
целесообразно оставить в
пункте с обязательными
требованиями
Принято
Принято
Принято в части калиброванного проката и прокат
со специальной отделкой
поверхности. Остальные
термины приведены в соответствии с ГОСТ 2590,
ГОСТ 2591 и ГОСТ 103
Принято к сведению. Введено в раздел «Область
применения»
Принято
Принято
Принято
7
№
п/п
Номер раздела,
пункта, подпункта
проекта изменения
ОАО «ЧМК»
58
59
60
Наименование организации (предприятия),
номер письма, дата
Подпункт 6.2.1
ОАО «Северсталь»
61
ОАО «Металлургический завод
им. А.К. Серова»
62
ОАО «Златоустовский металлургический завод»
ОАО «Оскольский Электрометаллургический комбинат»
63
Содержание отзыва (предложения)
Таблицу 1 изложить в редакции:
Вид проката
Сортамент
Горячекатаный круглого сечения (мотки
По ГОСТ 2590
диаметром до 23 мм ?? (установить согласно специализации оборудования в России) и прутки)
Горячекатаный квадратного сечения (мотки
По ГОСТ 2591
( стороной до ?? (установить согласно
специализации оборудования в России) и
прутки стороной до 200 мм)
[2] (см ТУ 14-1-801-73)
Горячекатаный квадратного сечения стороной свыше 200 до 250 мм
Горячекатаный полосовой (полоса)
По ГОСТ 103
Калиброванный круглого сечения (мотки
По ГОСТ 7417 квалидиаметром до 25 мм и прутки)
тета h11
Со специальной отделкой поверхности круг- По ГОСТ 14955 квалилого сечения (мотки диаметром до 25 мм и
тета h11 групп В и Г
прутки)
П р и м е ч а н и е – Унифицированный сортамент проката приведен в приложении А.
Строку «заготовка» исключить
Третью и пятую строки изложить в редакции:
«от 2,0 до 4,0 м включительно – горячекатаный квадратный;
От 2,0 до 6,0 м включительно – полоса»
Изложить в новой редакции: «6.2.1 Прокат изготовляют длиной:
- от 2,0 до 4,0 м включительно – горячекатаный круглого сечения;
- от 2,0 до 4,0 м включительно – горячекатаный квадратного сечения;
- от 3,0 до 4,5 м включительно – калиброванный и со специальной отделкой поверхности круглого сечения;
- от 2,0 до 6,0 м включительно – полосовой.
Допускается изготовление проката диаметром или толщиной до 65 мм
включительно не короче 2 м в количестве не более 10 % массы партии.
По согласованию изготовителя с заказчиком допускается изготовление
проката длиной до 6 м»
Дополнить абзацем в редакции: «Допускается поставка проката другими
длинами, согласованными при оформлении заказа»
Последнее предложение. Изменить длину «6 м» на «12 м»
Заключение разработчика
проекта стандарта
Принято частично
Принято
Принято
Принято к сведению. Редакция уточнена
Принято
Принято. Редакция уточнена
8
№
п/п
Номер раздела,
пункта, подпункта
проекта изменения
Наименование организации (предприятия),
номер письма, дата
ОАО «ЧМК»
64
65
66
67
68
Подпункт 6.2.2
ОАО «ЧМК»
69
Подпункт 6.2.3
ОАО «Северсталь»
70
Подпункт 6.2.4
ОАО «Северсталь»
ОАО «ЧМК»
71
72
Подпункт 6.2.5
ОАО «Северсталь»
73
ОАО «Оскольский Электрометаллургический комбинат»
ОАО «ЧМК»
74
75
76
77
Подпункт 6.2.6
таблица 2
ОАО «Северсталь»
Содержание отзыва (предложения)
- указать длину в мм.
- строке от 3,0 до 4,5 м … убрать запятую.
- предпоследнее предложение после слов «до 65 мм включительно» дополнить «длиной не короче 2000 мм».
- последнее предложение дополнить в конце словами «или другой длиной»
Подпункт исключить
Дополнить предложением: «Мотки из нескольких отрезков должны иметь
дополнительную маркировку: биркой с надписью «разорван» или нанесением краской полосы по диаметру мотка ( цвет любой из белой, голубой,
зеленый)»
Изложить в редакции: «Масса мотка горячекатаного проката должна быть
не менее 500 кг, допускаются мотки меньшей массы, но не менее 200 кг, в
количестве не более 10 % от массы партии;
Масса мотка калиброванного проката или проката со специальной отделкой должна быть: 50-500 кг – для проката диаметром до 12 мм включительно;
200-500 кг – для проката свыше 12 мм.
Допускаются мотки меньшей массы в количестве, не превышающем 10 %
массы партии»
Вместо «50-300 кг» и «200-500 кг» записать «от 50 до 300 кг» и «от 200 до
500 кг»
Внутренний диаметр мотков для горячекатаного проката изложить в редакции: «для горячекатаного проката: от 550 до 1100 мм»
Внутренний диаметр мотков для калиброванного проката и со специальной отделкой поверхности последнюю строку изложить в редакции: «свыше 12 дл 25 мм включительно – 600-1100 мм»
Обозначение [»] в тексте заменить словами, либо представить требования
в виде таблицы
Диапазоны значений диаметра записать в формате «от до»
После слов «калиброванного проката и» дополнить «проката»
Строку для горячекатаных неотожженных прутков диаметром до 200 мм
включительно изложить в редакции:
диаметром до 200 мм включ.
ГОСТ 2590 класс IV
Заключение разработчика
проекта стандарта
Принято
Принято
Принято
Принято
Отклонено. Соответствует
требованиям для шарикоподшипниковой стали
Принято
Принято
Принято
Принято
Принято
Принято
Принято
Принято
Отклонено. Снижение
требований по кривизне
прутков
9
№
п/п
Номер раздела,
пункта, подпункта
проекта изменения
Наименование организации (предприятия),
номер письма, дата
Содержание отзыва (предложения)
Заключение разработчика
проекта стандарта
78
ОАО «Металлургический завод
им. А.К. Серова»
Таблицу 2 изложить в новой редакции:
-кривизну для горячекатаного проката круглого сечения установить по
ГОСТ 2590-2006, не указывая состояние поставки (ТО или без ТО);
- кривизну для проката со специальной отделкой поверхности установить
«не более 0,1 % длины»
Т а б л и ц а 2 – Кривизна проката
Наименование проката
Размеры проката
Кривизна, % длины, не более
Горячекатаные прутки
диаметром до 200 мм вкл.
ГОСТ 2590
стороной квадрата до 200 мм
ГОСТ 2591
вкл.
диаметром или стороной
0,5
квадрата свыше 200 мм
Калиброванные прутки
диаметром до 25 мм включ.
0,2
Диаметром свыше 25 мм
0,1
Прутки со специальной отделкой поверхности
все размеры
0,10
П р и м е ч а н и е – По требованию потребителя для изготовления колец подшипников на автоматических линиях кривизна отожженных горячекатаных прутков не должна превышать 0,2 % длины.
Принято частично
79
ОАО «Оскольский Электрометаллургический комбинат»
Принято
80
81
82
ОАО «ЧМК»
Расширить диапазон длин для всех видов продукции до 12,0 м включительно. Дополнить примечание пунктом 2 в редакции: «2 По требованию
потребителя, кривизна горячекатаного проката должна быть не более 0,1
% от длины»
Строка «горячекатаные отожженные прутки» установить сноску 1
Указать длину в мм
Вместо длины «от 2,8 до 4,0 м» записать «от 2000 до 4000 мм» т.е. таким
образом установить кривизну для проката длиной от 2,0 - 2,8 м.
Строка «стороной квадрата 200 мм» у значения «ГОСТ 2591» установить
сноску 2
83
Принято
Принято
Принято
Принято
10
№
п/п
Номер раздела,
пункта, подпункта
проекта изменения
Наименование организации (предприятия),
номер письма, дата
Содержание отзыва (предложения)
Заключение разработчика
проекта стандарта
84
Строка «диаметром или стороной квадрата свыше 200 мм» у значения
«0,5» установить сноску 2
Принято
85
Строка «Примечание» вместо слова «примечание –« записать «1», слово
«потребителя» заменить на «изготовителя»; дополнить сноской «2 По согласованию изготовителя с заказчиком для проката стороной квадрата 200
мм и свыше допускается кривизна не более 1,2 % длины»
Во втором абзаце орфографическая ошибка: «плюсовые отклонения»
Дополнить: «На концах проката, для удаления заусенцев, допускается
фаска размером не более 6 мм х 45о(±15о)»
Слова «прутков, мотков и полос горячекатаных, калиброванных и со специальной отделкой поверхности» заменить на «проката»
После слов «калиброванного и» дополнить «проката» и уточнить какого
номинального размера
Примечание вместо слов «горячекатаных неотожженных прутков» записать «горячекатаного неотожженного проката»
Дополнить пунктами 7.16 и 7.17 в редакции:
«7.16 По требованию потребителя прокат может поставляться с контролем загрязненности стали неметаллическими включениями методом испытания на «синий излом». Нормы загрязненности устанавливаются по
согласованию изготовителя с потребителем.
7.17 По требованию потребителя, прокат поставляют с контролем внутренних дефектов методом ультразвукового контроля по методике изготовителя»
Изложить в редакции: «Метод выплавки и разливки»
Исключить примечание 2
Последнее предложение изложить в редакции: «Сталь, выплавленная в
электродуговых печах или в конверторе, должна быть вакуумированной и
все марки обозначаются с дополнительным индексом «В».
Исключить примечание 2
Принято
Считаем преждевременным снятие ограничений ГОСТ 801 на способ выплавки подшипниковых сталей
Редакция пункта уточнена.
П.7.2.1 обеспечивает выбор метода выплавки
,разливки и переплава на
усмотрение заказчика по
аналогии с ИСО 683-17
86
87
Подпункт 6.2.7
88
ОАО «Северсталь»
ОАО «Оскольский Электрометаллургический комбинат»
ОАО «ЧМК»
89
90
91
Раздел 7
ОАО «Оскольский Электрометаллургический комбинат»
92
93
94
Пункт 7.2
Подпункт 7.2.1
ОАО «ЧМК»
ОАО «Северсталь»
ОАО «Металлургический завод
им. А.К. Серова»
95
96
ОАО «Оскольский Электрометаллургический комбинат»
ОАО «ВНИПП»
Принято
Принято
Принято
Принято
Принято
Принято. Введено в п.7.14
настоящего проекта
Принято
Принято
Принято
Принято
11
№
п/п
Номер раздела,
пункта, подпункта
проекта изменения
Наименование организации (предприятия),
номер письма, дата
ОАО «ЧМК»
97
98
99
100
Подпункт 7.3.1
Пункт 7.4
ОАО «ЧМК»
ТК307 «Подшипники качения»
101
102
103
104
105
Подпункт 7.4.1
таблица 3
ОАО «Северсталь»
ОАО «Златоустовский металлургический завод»
ОАО «Оскольский Электрометаллургический комбинат»
106
107
ОАО «ВНИПП»
108
ОАО «ЧМК»
Содержание отзыва (предложения)
Изложить в редакции: «Если в заказе не оговорено иное, то выбор метода
выплавки и разливки стали предоставляется изготовителю. Сталь открытой выплавки ( выплавляемая в электродуговых печах, в конверторе или
других плавильных агрегатах) должна быть вакуумированной.
Электрошлаковый переплав стали устанавливает заказчик при оформлении заказа».
Примечания:
- исключить примечание 1;
- исключить примечание 2 (требование введено в п.5.1)
После слов: «калиброванного проката и» дополнить «проката»
Дополнить подпунктом: «7.4.4 Изготовителем должны быть приняты меры
для предотвращения попадания в сталь из скрапа или других материалов,
используемых в производстве, не предусмотренных в таблицах 3 и 3а и
негативно влияющих на прокаливаемость, механические свойства и чистоту стали в готовом прокате»
Слово «Таблица 3а» заменить на «Таблица 4» с поправкой следующих
таблиц
Дополнить примечанием 4: «4 В стали марки ШХ7СГ массовая доля ванадия и ниобия должна быть не более 0,1%»
Для всех марок стали, кроме марки ШХ7СГ, массовую долю серы указать
«не более 0,020 %» вместо «не более 0,02»
Исключить подзаголовок «Подшипниковые стали сквозной закалки»
Значение массовой доли серы необходимо указать с точностью до тысячных долей % - «0,020»
Дополнить примечание пунктом 4 в редакции: «4 Знак «-» означает, что
массовая доля элемента в стали не нормируется и не контролируется»
Возражаем против внесения в ГОСТ Р новой подшипниковой стали
ШХ7СГ
Наименование. Исключить слова: «подшипниковых сталей»
Заключение разработчика
проекта стандарта
Принято
Принято в части примечания 2
Принято
Принято
Принято
Принято. Введено в таблицу 3
Принято
Принято
Принято
Принято
Отклонено.
Марка ШХ7СГ - перспективная, хорошо зарекомендовавшая сея в рамках
работ по освоению на заводе приборных подшипников ОАО «ОК-ЛОЗА»
Принято к сведению
12
№
п/п
Номер раздела,
пункта, подпункта
проекта изменения
Наименование организации (предприятия),
номер письма, дата
109
110
111
112
113
Подпункт 7.4.2
ТК307 «Подшипники качения»
114
Подпункт 7.4.2
таблица 3а
ОАО «Северсталь»
ЗАО ВМЗ «Красный Октябрь»
№06/52/05-186 от 11.06.2013
ОАО «Металлургический завод
им. А.К. Серова»
115
116
ОАО «ЧМК»
117
118
119
120
121
Подпункт 7.4.3
ОАО «ЧМК»
122
Подпункт 7.4.3
таблица 4
ЗАО ВМЗ «Красный Октябрь»
Содержание отзыва (предложения)
Заключение разработчика
проекта стандарта
Наименование строки «Подшипниковые стали сквозной закалки» заменить
на «Марки подшипниковой стали со сквозной прокаливаемостью»
Сталь марок ШХ15, ШХ7СГ уточнить, что стали по химическому составу
подходят под определение марки сквозной закалки
Примечание 2 оформить примечанием 1 и изложить в редакции: «В стали,
полученной с применением электрошлакового переплава …»
Примечание 1 оформить примечанием 2 в конце дополнить предложением: «В заказе указывают «для крупногабаритных подшипников»
Изложить в редакции «Массовая доля азота, кислорода и остаточных
элементов должна соответствовать требованиям таблицы 3а, при этом
указанные предельные значения относятся к анализу готового проката»
Требование по массовой доле остаточного титана изложить в новой редакции: «не более 0,01 %»
Установить остаточную массовую долю по титану – 0,005 %
Принято
Массовую долю титана установить «не более 0,10 %»
Принято
Наименование таблицы. Слово «остаточных» заменить на «других»
Пояснить необходимость нормирования азота
Принято
Принято. Массовая доля
азота - по соглашению
сторон.
Принято
Принято
Установить массовую долю титана не более 0,010 %1
Дополнить сноской «1 По согласованию изготовителя с заказчиком допускается другая массовая доля титана»
После слова «Таблице 3» дополнить «и таблице 3а» для массовой доли
азота, если нормирование азота обосновано
Исключить предельные отклонения по никелю и меди
Принято
Принято
Принято
Принято
Принято
Принято
Принято к сведению. Таблица 3а приведена для
готового проката
13
№
п/п
Номер раздела,
пункта, подпункта
проекта изменения
Наименование организации (предприятия),
номер письма, дата
Содержание отзыва (предложения)
Заключение разработчика
проекта стандарта
123
ОАО «Металлургический завод
им. А.К. Серова»
- Предельное отклонение по массовой доле никеля установить +0,05 %;
Необходимо верхнюю массовую долю элементов в стали установить согласно таблицы 3, а именно:
Элемент
Верхняя предельная мас- Предельное отклосовая доля элементов в
нение от норм пластали, %
вочного анализа в
готовой продукции,
%
Углерод
Св. 0,72 до 1,05 включ.
±0,03
Кремний
Св. 0,40 включ.
±0,03
Св. 0,40 до 0,85 включ.
±0,05
Марганец
До 1,00 включ.
±0,04
Св. 1,00 до 1,70 включ.
±0,06
Фосфор
До 0,027 включ.
+0,005
Сера
До 0,020 включ.
+0,005
Хром
До 1,70 включ.
±0,05
Никель
До 0,30 включ.
+0,05
Медь
До 0,25 включ.
+0,03
П р и м е ч а н и е – Знак «±» означает, что в одной плавке и
более чем в одном анализе продукции отклонение может быть
либо выше верхнего, либо ниже нижнего значений массовой
доли, приведенных в таблице 3, но не в обе стороны одновременно.
Принято
124
ОАО «Златоустовский металлургический завод»
Верхнюю предельную массовую долю никеля в стали указать «до 0,30
вкл.» вместо «до 1,00 вкл.»
Для никеля предельное отклонение от норм плавочного анализа в готовой
продукции, % указать «+0,05»
Предельное отклонение от норм плавочного анализа в готовой продукции,
% для никеля изложить в редакции: «+0,05»
Исключить таблицу 4 с предельными отклонениями по массовой доле химических элементов в готовой продукции от норм плавочного анализа
Дополнить строкой:
Азот
До 0,010 включ.
+ 0,002
Принято
125
127
ОАО «Оскольский Электрометаллургический комбинат»
ОАО «ВНИПП»
128
ОАО «ЧМК»
126
129
Примечание – после слова «Таблице 3» дополнить «и таблице 3а»
Принято
Принято
Отклонено. Принято в соответствии с ИСО 683-17.
Отклонено. Массовая доля
азота приведена для готового проката
14
№
п/п
130
Номер раздела,
пункта, подпункта
проекта изменения
Пункт 7.5
Наименование организации (предприятия),
номер письма, дата
ОАО «Металлургический завод
им. А.К. Серова»
131
ОАО «ВНИПП»
132
ТК307 «Подшипники качения»
133
134
Подпункт 7.5.1
ОАО «Северсталь»
135
136
ОАО «Металлургический завод
им. А.К. Серова»
137
138
ОАО «Златоустовский металлургический завод»
ОАО «ВНИПП»
139
ТК307 «Подшипники качения»
Содержание отзыва (предложения)
Требования к калиброванному прокату, предназначенному для изготовления деталей путем холодной высадки, необходимо прописать по порядку,
т.е. пункт 7.5.6 сделать 7.5.5, а пункт 7.5.5 – 7.5.6
Подпункты 7.5.1 и 7.5.2 оставить в Проекте прежнее понятие «предельное
отклонение от размера» вместо «суммы предельных отклонений от размера», как традиционно принятое
Дать четко сформулированные определения понятий, связанных с допусками на диаметр (толщину) проката и с контролем глубины и допустимости поверхностных дефектов, а именно: отклонение, предельное отклонение, действительное отклонение, верхнее отклонение, нижнее отклонение, сумма предельных отклонений, допуск, поле допуска.
Необходимо привести примеры определения допустимости поверхностных дефектов по глубине для разных сочетаний предельных и фактических отклонений от номинального размера
Абзац «Глубина дефектов механического происхождения для диаметров
до 50 мм не должна превышать 0,5 мм. Для диаметров 50 мм и более – 1
% от номинального диаметра» исключить.
В последнем абзаце слово «металлургического изменить на «механического»
Для проката диаметром свыше 180 мм глубину зачистки изложить в новой
редакции:
«- для проката диаметром, стороной квадрата или толщиной свыше 180
до 200 мм включительно – 5 % от номинального размера;
- для проката диаметром свыше 200 мм – 6 % от номинального размера»
Последний абзац с таблицей 5 перенести в пункт 7.5.2 вторым абзацем
Заключение разработчика
проекта стандарта
Принято
Отклонено. Для горячекатаного проката поле допуска – двустороннее (±),
поэтому глубина дефекта
считается от ½ суммы
предельных отклонений от
размера. Для калиброванного проката и проката со
специальной отделкой поверхности поле допуска –
одностороннее (-), поэтому глубина дефекта считается от ½ предельного
отклонения от размера
Принято
Принято
Принято
Принято
Исключить из проекта ГОСТ Р таблицу 5 о допустимых дефектах металлургического происхождения на поверхности горячекатаного проката.
ГОСТ Р не должен содержать положений о допустимости металлургических дефектов проката
Принято к сведении. Редакция уточнена
Неприемлема запись в подпункте: «Глубина дефектов механического происхождения для диаметров до 50 мм не должна превышать
0,5
мм…»
Принято
15
№
п/п
Номер раздела,
пункта, подпункта
проекта изменения
Наименование организации (предприятия),
номер письма, дата
Нет четкого определения, что относится к дефектам механического происхождения
140
ОАО «ЧМК»
141
142
143
144
145
146
Подпункт 7.5.2
Подпункт 7.5.3
ОАО «ЧМК»
ОАО «Оскольский Электрометаллургический комбинат»
ОАО «Северсталь»
ОАО «Златоустовский металлургический завод»
147
148
Подпункт 7.5.4
149
Подпункт 7.5.5
ОАО «Северсталь»
150
Пункт 7.5.6
ОАО «Златоустовский металлургический завод»
ОАО «ЧМК»
151
152
153
154
Содержание отзыва (предложения)
Подпункт 7.6.1
ОАО «Северсталь»
ОАО «ЧМК»
Первый абзац, слова «раскатанные трещины» заменить на «трещины»,
«прокатные плены» заменить на «плены»
Четвертый абзац в начале дополнить словами: «Для проката, кроме проката круглого сечения, допускаются и т.д.»
Пятый абзац, первое предложение слово «диаметров» заменить на «проката диаметром», второе предложение не выделять, через запятую продолжить , слова «Для диаметров» заменить на «для проката диаметром»
Шестой абзац, после слова «проката» дополнить «круглого сечения»
Слова «от Фактического» следует заменить «от номинального».
Дополнить возможностью поставки проката со специальной отделкой поверхности группы Д.
Объединить п.п. 7.5.4 и 7.5.6.
Пункт изложить в редакции: «На поверхности калиброванных прутков и
мотков, предназначенных для изготовления деталей путем холодной высадки, не допускаются закаты, царапины, трещины, пологие зачистки,
остатки окалины, раскатанные пузыри и загрязнения.
Допускаются следы волочения, отдельные мелкие риски и другие дефекты механического происхождения, если глубина их залегания не превышает половины предельного отклонения от размера.
Глубина дефектов определяется от номинального размера»
Пункт исключить
Подпункты 7.5.3; 7.5.4; 7.5.5; 7.5.6 слова «прутков и мотков» заменить на
«прокат»
В первом абзаце вместо слов «для ковки и штамповки» изложить «для
горячей обработки давлением»
Второй абзац перенести вторым предложением в п. 9.4 раздел 9 Методы
испытаний
Третий абзац слова «раскрывшихся дефектов» заменить на «трещин и
надрывов»
Заключение разработчика
проекта стандарта
Принято к сведению (см.
п.7.5.1 настоящего проекта)
Отклонено. В проекте
стандарты приняты термины по ГОСТ 21014.
Принято
Принято к сведении. Абзац
исключен из проекта стандарта
Принято
Принято
Принято
Принято
Принято
Принято, но редакция
пункта уточнена
Принято частично
Принято
Принято
Принято
Принято
16
№
п/п
Номер раздела,
пункта, подпункта
проекта изменения
Наименование организации (предприятия),
номер письма, дата
Примечание – требование изложено не корректно
155
156
157
158
Содержание отзыва (предложения)
Пункт 7.7
Подпункт 7.7.1
таблица 6
ОАО «Металлургический завод
им. А.К. Серова»
ТК307 «Подшипники качения»
ОАО «Северсталь»
160
161
ОАО «Металлургический завод
им. А.К. Серова»
ОАО «Оскольский Электрометаллургический комбинат»
162
ОАО «ЧМК»
159
163
Пункт 7.8
ОАО «ВНИПП»
164
Подпункт 7.8.1
165
166
Подпункт 7.8.1
таблица 7
ОАО «Оскольский Электрометаллургический комбинат»
ОАО «Северсталь»
ОАО «Металлургический завод
им. А.К. Серова»
Нет норм твердости проката из стали марки ШХ4
Сохранить нормы твердости, предусмотренные ГОСТ 801-78
Название таблицы 6 изложить в редакции: «Твердость проката подшипниковой стали»
Наименование таблицы 6 изложить в новой редакции: «Твердость термически обработанного проката в состоянии поставки»
Исключить из таблицы столбец с указанием диаметра отпечатка
Изменение требований по твердости относительно ГОСТ 801-78 нецелесообразно. Обязательными требованиями по твердости отожженного
проката должны быть нормы по ГОСТ 801-78
В наименовании таблицы исключить слова: «из подшипниковой стали»,
исключить строку «Подшипниковые стали сквозной прокалки»
Завышение верхнего предела твердости проката по Бринеллю на
0,1
мм по диаметру отпечатка считаем недопустимым. Просим вернуться к
нормам твердости по ГОСТ 801
Ввести шкалы для ликвационных полосок
В таблице 7 у строки «Подусадочная ликвация» поставить примечание 1)
В наименовании дефекта «подусадочная ликвация» стоит сноска 2), которая по примечанию к таблице соответствует непрерывно литой заготовке.
В НЛЗ не может быть подусадочной ликвации.
Заключение разработчика
проекта стандарта
Отклонено. Основным
контролем качества металла все равно остается
испытание на горячую
осадку. Неразрушающие и
другие методы являются
допустимыми
Принято
Принято
Принято частично
Принято
Принято
Принято
Принято
Принято
Принято ( в соответствии с
ОСТ14-1-235
Принято
Принято
17
№
п/п
Номер раздела,
пункта, подпункта
проекта изменения
Наименование организации (предприятия),
номер письма, дата
167
ОАО «Оскольский Электрометаллургический комбинат»
168
ОАО «ЧМК»
169
Содержание отзыва (предложения)
Таблицу 7 изложить в редакции:
«Т а б л и ц а 7 – Допускаемые дефекты макроструктуры
Наименование Диаметр,
Максимально допустимый балл для
дефекта
сторона
стали марок
квадрата
ШХ4,
ШХ20СГ
ШХ4, ШХ15,
или
ШХ15,
ШХ15СГ, ШХ7СГ,
толщина ШХ15СГ,
ШХ20СГ, произпроката,
ШХ7СГ
веденных с помм
мощью электрошлакового переплава
Центральная
От 30 и
2
2
1
пористость3)
более
Точечная неод- От 30 до
1,5
2,5
1
нородность
95
включ.
От 100 и
2
2,5
1
более
Ликвационный
От 30 и
0,5
0,5
Не допускается
квадрат1) 2)
более
Осевая ликвавсе
2
2
»
ция2)
Ликвационные
»
1
1
»
полоски
Подусадочная
»
3
3
»
ликвация2)
1)Для проката деформированного из слитков.
2)Для проката деформированного из непрерывнолитой заготовки.
3)Для проката диаметром 110 мм и более деформированного из
непрерывнолитой заготовки, центральная пористость должна быть не
более 3 балла.
Последняя строка вместо слов «Подусадочная ликвация» записать «Зона
повышенной травимости (подусадочная ликвация) 2)
Дополнить примечанием в редакции: «Примечание – для проката, изготовленного из слитка, подусадочная ликвация не нормируется и не контролируется»
Заключение разработчика
проекта стандарта
Принято
Принято
Принято
18
№
п/п
Номер раздела,
пункта, подпункта
проекта изменения
Наименование организации (предприятия),
номер письма, дата
170
Подпункт
7.8.1.1
ОАО «ЧМК»
171
ОАО «ЧМК»
172
Подпункт
7.8.2.2
Подпункт 7.9.1
173
174
Подпункт 7.9.2
ОАО «Оскольский Электрометаллургический комбинат»
ОАО «ЧМК»
ОАО «Северсталь»
175
Пункт 7.10
ОАО «ВНИПП»
176
Подпункт
7.10.1
ОАО «Металлургический завод
им. А.К. Серова»
ОАО «ЧМК»
177
178
Подпункт
7.10.2.1
ТК307 «Подшипники качения»
Содержание отзыва (предложения)
Заключение разработчика
проекта стандарта
Изложить в следующей редакции: «По согласованию изготовителя с заказчиком допускается поставка с нормированием макроструктуры в соответствии с [3] шкала I (разливка в слитки).
Состояние под поверхностью – S2 максимум.
Случайная выборка – R2 максимум.
Центральная ликвация – С3 максимум»
Слово «включений» заменить на «неметаллических макровключений»
Отклонено. Принято в соответствии с ASTM E 381
Обозначение [»] в тексте заменить словами, либо представить требования
в виде таблицы
Первый абзац исключить слова: «на сторону»
Изложить в редакции: «Глубина обезуглероженного слоя для калиброванного проката не должна превышать 1 % от диаметра»
В подпунктах 7.10.2.1 и 7.10.2.2 занижены требования по остаткам карбидной сетки в микроструктуре отожженного проката. Против оценки
остатков карбидной сетки промежуточными баллами 0,5, 1,5 и 2,5 не возражаем
Микроструктура стали марки ШХ4 не контролируется?
Принято
Изложить в редакции: «Микроструктура проката должна состоять из равномерно распределенного перлита. Форма и степень дисперсности перлита по шкале №8* должна соответствовать нормам таблице ?». Установить
номер таблицы и далее поменять нумерацию.
Таблица ? – форма и степень дисперсности перлита
Вид продукции
Номинальный
Марка
Форма и стеразмер проката стали
пень дисперс(диаметр, толности перлита,
щина), мм
балл
Горячекатаный
До 85 включ.
ШХ15
1-4
отожженный прокат
Калиброванный
все
прокат
ШХ7СГ
1-5
ШХ15СГ
Прокат со специвсе
ШХ20СГ
альной отделкой
поверхности
Допустимость карбидной сетки 4 балла в центральной зоне прутков для
изготовления роликов – исключить
Принято
Принято частично
Принято
Принято
Принято частично.
Редакция уточнена
Принято
Принято частично. Редакция уточнена
19
№
п/п
Номер раздела,
пункта, подпункта
проекта изменения
ОАО «ЧМК»
179
180
Подпункт
7.10.2.2
184
185
186
187
188
ОАО «Северсталь»
ТК307 «Подшипники качения»
181
182
183
Наименование организации (предприятия),
номер письма, дата
Подпункт
7.10.3
Подпункт
7.10.3
таблица 8
Пункт 7.11
Подпункт
7.11.1
ОАО «ЧМК»
ОАО «ЧМК»
ОАО «Оскольский Электрометаллургический комбинат»
ОАО «ЧМК»
ОАО «ВНИПП»
ОАО «ЧМК»
Содержание отзыва (предложения)
Пункт изложить в редакции: «Карбидная сетка в микроструктуре отожженного проката диаметром, стороной квадрата или толщиной 60 мм включительно не допускается. Остатки карбидной сетки не должны превышать 3
балла по шкале №4*.
В микроструктуре отожжннго проката диаметром, стороной квадрата или
толщиной до 60 мм включ., предназначенного для изготовления роликов ,
допускаются остатки карбидной сетки, которые не должны превышать
балла 3 в краевой зоне и балла 4 в центральной зоне, центральная зона
отделяется окружностью, с радиусом равным 0,3х диаметра (толщины)
если продукцию делают из квадрата и полосы??)
Если остатки карбидной сетки не могут быть оценены одним из 2-х соседних эталонов шкал, производится оценка промежуточными баллами 0,5;
1,5; 2,5; 3,5 и т. д.»
Изложить в редакции: «Остатки карбидной сетки горячекатаного проката в
мотках и прутках диаметром до 32,0 мм, предназначенного для изготовления калиброванного проката и проката со специальной отделкой поверхности, стали марки ШХ7СГ не должны превышать балла 3, остальных марок – балла 3,5, допускаются зерна с остатками карбидной сетки 4 балла,
не более, чем в двух полях»
Подпункт исключить
После слова «горячекатаного» дополнить «отожженного»
В начале изложить в редакции: «Структурная полосчатость и карбидная
ликвация.
Степень развития структурной полосчатости по шкале №5* и карбидной
ликвации по шкале №6* не должна превышать норм, указанных в таблице
8»
Примечание дополнить предложением в редакции: «Максимально допустимый балл карбидной ликвации для проката из стали марок ШХ4, ШХ15,
ШХ15СГ, ШХ20СГ и ШХ7СГ, произведенного из непрерывнолитой заготовки – 2»
Исключить опечатку «4Д» для диаметра, стороны квадрата свыше 40 мм
Наименование. Исключить слова: «из подшипниковой стали»
Предложенные в Проекте ГОСТ Р нормы загрязненноси сталей неметаллическими включениями являются недопустимыми и совершенно неприемлимыми. Оставить без изменений уровень норм загрязненности неметаллическими включениями ГОСТ 801
Заменить слово «стали» на «проката»
Заключение разработчика
проекта стандарта
Принято
Принято. Редакция уточнена
Отклонено (см. п. ?
сводки отзывов)
Принято
Принято
Принято
Принято
Принято
Принято.
Принято
20
№
п/п
Номер раздела,
пункта, подпункта
проекта изменения
Содержание отзыва (предложения)
Заключение разработчика
проекта стандарта
ОАО «Северсталь»
Таблицу 9 изложить в редакции:
Т а б л и ц а 9 – Загрязненность подшипниковой стали неметаллическими
включениями
Метод выплавки
Диаметр
Балл
или толщиоксиды
сульглона проката,
фиды
були
мм
В электродуговых
До 40
2,5
2,5
2,0
печах с вакуумивключ.
рованием
Более 40 до
3,0
2,5
2,5
80 включ.
Более 80
3
3
2,5
Электрошлаковый
До 40
1
1
1
переплав
Более 40
1,5
1,5
1,5
Примечания
1 Допускается превышение норм указанных в таблице по
одному выпаду (на одном образце) не более 1,0 балла для
двух видов включений.
2 Требования по сульфидам для проката, микролегированного серой, согласовывают при оформлении заказа.
Принято частично. Таблица изложена по ГОСТ 801
190
191
ОАО «Златоустовский металлургический завод»
Принято
Принято
192
ТК307 «Подшипники качения»
Дополнить метод выплавки «в конверторах»
Уточнить необходимость контроля неметаллических включений в кислых
мартеновских печах
Для стали ЭШП ослаблены против ГОСТ 801-78 требования по неметаллическим включениям
Для стали открытой выплавки в профилях до 40 мм вкл. С отжигом:
-ослаблена на 0,5 балла норма загрязненности глобулярными включениями;
-введена допустимость выпадов до 1 балла по двум видам включений без
ограничения количества образцов с выпадами.
Сохранить нормы по неметаллическим включениям
Наименование заменить слова «подшипниковой стали» на «проката», в
наименовании первого столбца дополнить «(переплава) стали»
Столбец «метод выплавки (переплава) стали», первую строку изложить в
редакции: «при открытой выплавке (в электродуговых печах, конверторе
или других плавильных агрегатах) с вакуумированием»; вторую строку изложить в редакции: «при электрошлаковом переплаве (ЭШП)»
189
Подпункт
7.11.1
таблица 9
Наименование организации (предприятия),
номер письма, дата
193
194
195
196
ОАО «ЧМК»
Требования соответствуют
ГОСТ 801
Принято. Редакция пункта
по ГОСТ 801
Принято
Принято
Принято
21
№
п/п
Номер раздела,
пункта, подпункта
проекта изменения
Наименование организации (предприятия),
номер письма, дата
197
Подпункт
7.11.2
ОАО «ЧМК»
198
Пункт 7.12
ОАО «ВНИПП»
ОАО «ЧМК»
199
200
Подпункт
7.12.1
ОАО «Оскольский Электрометаллургический комбинат»
ОАО «ЧМК»
201
202
Пункт 7.13
Пункт 7.14
ОАО «ЧМК»
ОАО «Северсталь»
Содержание отзыва (предложения)
Заключение разработчика
проекта стандарта
После слова «загрязненности» изложить «проката неметаллическими
включениями при контроле по методике [4] или методике [5] с нормами в
соответствии с таблицей 10»
Регламентировать микропористость горячекатаной неотожженной стали.
Сохранить требование ГОСТ 801, что микропористость горячекатаной
неотожженной стали не должна превышать балла 3 шкалы 7 с примечанием о допустимости превышения этого балла для горячекатаных
неотожженных прутков диаметром более 60 мм по согласованию с потребителем
Пункт 7.12 изложить в редакции: «7.12 Микропористость стали не должна
превышать норм, указанных в таблице
Вид продукции
Диаметр или толМикропористость
щина прутка, мм
в баллах, не более
Сталь со специальной отделкой
Все размеры
Не допускается
поверхности калиброванная
Сталь горячекатаная отожженная 60 и менее
Не допускается
Св. 60 до 85
2
Сталь электрошлакового переВсе размеры
Не допускается
плава отожженная
Сталь горячекатаная неотожжен- Все размеры
3
ная
Примечание – Для горячекатаных неотожженных прутков диаметром свыше 60 мм микропористость более 3-го балла допускается по согласованию
с потребителем
Принято
Изложить в редакции: «7.12.1 Микропористость проката горячекатаного,
горячекатаного отожженного, калиброванного и проката со специальной
отделкой поверхности диаметром 83 мм, произведенного из непрерывно
литой заготовки должна быть не более 2 балла, для проката иного способа производства – не допускается»
Подпункт исключить.
Принято
Заменить слово «сталь» на «прокат»
Подпункты г) и ж) изложить в редакции:
«г) с контролем прокаливаемости прутков диаметром, стороной квадрата
или толщиной 32 мм и более;
ж) с нормированными остатками карбидной сетки для проката в прутках
диаметром, толщиной или стороной квадрата свыше 60 до 85 мм включи-
Принято
Принято
Принято
Принято частично
Принято
22
№
п/п
Номер раздела,
пункта, подпункта
проекта изменения
Наименование организации (предприятия),
номер письма, дата
203
ОАО «Оскольский Электрометаллургический комбинат»
ТК307 «Подшипники качения»
ОАО «ЧМК»
204
205
206
207
208
Раздел 8
ОАО «Северсталь»
211
Пункт 8.1
ОАО «Оскольский Электрометаллургический комбинат»
ТК307 «Подшипники качения»
212
Пункт 8.2
ОАО «Северсталь»
209
210
213
214
ОАО «Металлургический завод
им. А.К. Серова»
215
ОАО «Златоустовский металлургический завод»
216
217
ОАО «ВНИПП»
218
ОАО «ЧМК»
Содержание отзыва (предложения)
тельно;»
Добавить подпункты л) и м):
«л) с повышенными требованиями по карбидной ликвации (для проката
горячекатаного неотожженного диаметром, стороной квадрата или толщиной проката до 140 мм с баллами не менее, указанных в таблице 7);
м) с повышенными требованиями по остаткам карбидной сетки (для горячекатаного проката в мотках и прутках марок стали ШХ15, ШХ15СГ остатки карбидной сетки не должны превышать балла 3)
Последной абзац дополноть ссылкой нп подпункт «г)»
Дополнить абзацем в редакции: «з) с микролегированием серой. Массовую долю серы согласовывают в заказе»
Дополнить: «л) с нормированием и контролем карбидной полосчатости».
По всему тексту заменить слово «сталь» на «прокат»
Дать условные обозначения для оформления заказа
Пояснить слова: «карбидных сегрегаций»
Раздел дополнить пунктом: «При поставке г/к проката в мотках диаметром
6,5 мм на концах мотков допускаются единичные поломанные витки»
После номера пунктов 8.1-8.3 убрать точку
Заключение разработчика
проекта стандарта
Принято
Принято
Принято
Принято частично.
Принято
Принято. Это местное
скопление карбидов
Принято (см. п.6.1.8)
Принято
Исключить ссылку на [2], заменить ссылкой на приложение к данному
стандарту (см. наше замечание к п. 5.2 проекта
Подпункт е) дополнить предложением: «Контроль проката на соответствие
марке допускается не проводить, а гарантировать технологией»
Подпункт р) изложить в редакции: «р) для проверки остатков карбидной
сетки, карбидной ликвации, структурной полосчатости – пять прутков, полос или мотков от партии для каждого вида контроля»
Подпункт и): уменьшить количество отбираемых прутков: «не менее трех
прутков от партии»
Принято к сведению. Редакция уточнена
Принято
Подпункт е) фразу «методом искрения или стило скопом» заменить на
выражение «методом искрения или стилоскопическими»
Подпункт к). Исключить слово «мотка»
Подпункт д). Объем выборки для химического анализа кислорода на каждой десятой плавке, должен быть увеличен. Установить обязательность
анализа на каждой третьей или каждой пятой плавке
Подпункт б) слово «мотков» поместить после слова «диаметра»
Принято
Принято
Принято частично
Принято
Принято
Принято
23
№
п/п
219
Номер раздела,
пункта, подпункта
проекта изменения
Пункт 8.3
ТК307 «Подшипники качения»
ОАО «ЧМК»
220
221
Наименование организации (предприятия),
номер письма, дата
Раздел 9
ОАО «Оскольский Электрометаллургический комбинат»
222
223
Пункт 9.2
ОАО «Златоустовский металлургический завод»
225
ОАО «Оскольский Электрометаллургический комбинат»
ТК307 «Подшипники качения»
226
ОАО «ЧМК»
224
Содержание отзыва (предложения)
Заключение разработчика
проекта стандарта
Дополнить: «забракованные при первичном контроле по неметаллическим
включениям прутки, полосы, мотки из поставки исключаются. При получении неудовлетворительных результатов повторного контроля вся партия
бракуется».
Последний абзац. После слов «для ЭШП» изложить «, или по номеру
непрерывнолитой заготовки в ручьях с контролем проката, изготовленного
из каждого сифона, слитка ЭШП или непрерывнолитых заготовок одного
номера по разливке как отдельной партии»
Дополнить методикой проведения испытания на «синий излом» в соответствии с ТУ 14-1-5176-92 приложение 2.
После номера пунктов 9.1-9.12 убрать точку
Принято. Редакция уточнена
Дополнить стандартами:
ГОСТ Р ИСО 4943-2010 «Сталь, чугун. Определение содержания меди.
Спектрометрический метод атомной абсорбции в пламени»;
ГОСТ Р ИСО 4940-2010 «Сталь, чугун. Определение содержания никеля.
Спектрометрический метод атомной абсорбции в пламени»;
Гост Р ИСО 10280-2010 «Сталь, чугун. Определение содержания титана.
Спектрометрический метод с применением диантипирилитана»;
ГОСТ Р 54153-2010 «Сталь. Метод атомно-эмиссионного спектрального
анализа»
Дополнить ссылками на ГОСТ 12349, ГОСТ 12351, ГОСТ 12354, ГОСТ
12357
Отсутствуют указанные в перечне раздела 2: ГОСТ 27809 (Методы спектрального анализа стали и чугуна), ГОСТ 12349, ГОСТ 12351, ГОСТ 12354
на методы анализа элементов из таблицы 3а (W, V, Mo)
Изложить в новой редакции: «Отбор проб для определения химического
состава стали проводят по ГОСТ 7565. Химический анализ стали выполняют методами, установленными ГОСТ 12344 – ГОСТ 12352, ГОСТ 12354
– ГОСТ 12357, ГОСТ 17745, ГОСТ 18895, ГОСТ 27809, ГОСТ 28033, ГОСТ
Р 50424, ГОСТ Р 54153 или другими методами, по точности не уступаю-
Принято
Принято
Принято
Принято
Принято
Принято
Принято
24
№
п/п
Номер раздела,
пункта, подпункта
проекта изменения
Наименование организации (предприятия),
номер письма, дата
227
Пункт 9.3
ОАО «Северсталь»
228
Пункт 9.4
ОАО «Оскольский Электрометаллургический комбинат»
229
Пункт 9.6
ОАО «Северсталь»
230
ОАО «Оскольский Электрометаллургический комбинат»
231
232
ОАО «ЧМК»
Содержание отзыва (предложения)
щими стандартным»
Второе предложение второго абзаца изложить в редакции: «Горячекатаный прокат допускается подвергать травлению или светлению кольцами
или змейкой»
Дополнить требованием в редакции: «Допускается поставщику поставлять
прокат с гарантией осадки в горячем состоянии до 1/3 первоначальной
высоты образца. Поставщик может гарантировать удовлетворительные
результаты испытаний на осадку в горячем состоянии до 1/3 первоначальной высоты без проведения испытаний»
Первое предложение изложить в редакции: «Макроструктуру проката контролируют по ГОСТ 10243; центральную пористость, осевую ликвацию,
ликвационные полоски в баллах для проката из непрерывнолитой заготовки – по ОСТ 14-1-235-91»
Первый абзац дополнить требованием в редакции: «Допускается проводить общую оценку макроструктуры проката диаметром менее 30 мм на
протравленных темплетах»
Первый абзац, после слов: «ГОСТ 10243» дополнить [6]
Третий абзац изложить в следующей редакции: «Допускается проверять
усадочную раковину неразрушающими методами контроля по ГОСТ 12503
и ГОСТ 21120»
Применен термин «контрольная единица». Целесообразно было бы либо
разъяснить в разделе 3 проекта «Термины и определения», что разработчики проекта считают «контрольной единицей», либо заменить этот термин на адекватный требованиям ГОСТ 801-78
233
Пункты 9.8,
9.9, 9.14
ТК307 «Подшипники качения»
234
235
Пункт 9.8
Пункт 9.9
ОАО «Металлургический завод
им. А.К. Серова»
Заменить «…контрольной единицы» на «партии»
236
Пункт 9.11
ТК307 «Подшипники качения»
237
Пункт 9.12
ОАО «Северсталь»
238
Пункт 9.14
ОАО «Северсталь»
Дополнить: «При поставке проката с контролем карбидной полосчатости
контроль ведется на образцах, протравленных, как в п.9.10 настоящего
стандарта»
Дополнить предложением (после второго предложения): «Если карбидная
ликвация не может быть оценена одним из двух соседних баллов, то допускается оценка промежуточными баллами 0,5; 1,5; 2,5;3,5»
Первое предложение дополнить фразой «образцы, отобранные от
неотожженного проката, допускается предварительно отжечь»
Заменить «…контрольной единицы» на «партии»
239
ОАО «Металлургический завод
им. А.К. Серова»
Заключение разработчика
проекта стандарта
Принято
Принято
Принято
Принято
Принято
Отклонено. Принято по
ГОСТ 801
Принято
Отклонено (см. п. 3.5
настоящего проекта стандарта)
Принято
Принято
Принято
Отклонено (см. правила
приемки)
25
№
п/п
Номер раздела,
пункта, подпункта
проекта изменения
Наименование организации (предприятия),
номер письма, дата
240
ОАО «Златоустовский металлургический завод»
ТК307 «Подшипники качения»
241
242
243
244
Пункт 9.16
245
Пункт 9.17
246
Раздел 10
247
Подпункт
10.1.1
ОАО «Северсталь»
ОАО «Оскольский Электрометаллургический комбинат»
ТК307 «Подшипники качения»
ОАО «Оскольский Электрометаллургический комбинат»
ОАО «Северсталь»
248
ЗАО ВМЗ «Красный Октябрь»
249
ОАО «Металлургический завод
им. А.К. Серова»
250
ОАО «Оскольский Электрометаллургический комбинат»
ЗАО ВМЗ «Красный Октябрь»
251
252
Подпункт
10.1.2
Подпункт
10.1.5
253
254
Приложение А
Содержание отзыва (предложения)
Заключение разработчика
проекта стандарта
Второй абзац изложить в новой редакции:
«От каждого отобранного прутка, полосы, мотка отбирают по одному образцу»
Переместить перед пунктом 9.12
Принято
Наряду с силикатами целесообразно предусмотреть оценку нитридных
(строчечных и точечных) включений.
В первом абзаце вместо «28 мм и более» изложить «32 мм и более»
Дополнить требованием в редакции: «Допускается изготовление образцов
вырезкой для всего диапазона диаметров»
Пункт исключить
Отклонено. Требование
принято по ГОСТ 801
Принято
Принято
Дополнить подпунктом 10.1.6 в редакции: «10.1.6 Вместо маркировки на
конце, допускается прутки упаковывать в пачки с креплением двух бирок»
Пункт дополнить примечанием 2: «2 Прокат диаметром от 30 до 70 мм
включительно допускается маркировать на торце бумажными ярлыками
или закрашиванием торцов зеленой краской, не менее 10 шт. на пачку»
Предлагаем на прутки менее 40 мм маркировку наносить на ярлыки.
Принято
Отклонено (пункт из ГОСТ
801)
Принято
Принято
Принято к сведению
Изложить в новой редакции:
«10.1.1 Все прутки диаметром или толщиной от 30 до 70 мм включительно
должны маркироваться на конце, прутки диаметром или толщиной более
70 мм – на торце.
Примечания
1 Допускается по согласованию изготовителя с потребителем прутки
диаметром или толщиной 70 мм и более маркировать путем наклеивания
бумажных ярлыков, покрытых влагонепронецаемым лаком.
2 Допускается производить маркировку на торце прутков диаметром
или толщиной свыше 30 мм»
Примечание. Заменить «с потребителем» на «с заказчиком»
Принято к сведению. Формулировка уточнена
Предлагаем на прутки менее 40 мм маркировку наносить на ярлыки.
Принято
ОАО «Северсталь»
Вместо маркировки «НЛЗ» изложить «Л»
Принято к сведению
ОАО «ВНИПП»
Восстановить в проекте стандарта контроль дефектов в сталях ШХ15 и
ШХ15СГ магнитным методом (см. п.3.9 ГОСТ 801-71)
Горячекатаный прокат дополнить диаметром 6,5 мм
Принято
ОАО «Северсталь»
Принято
Принято
26
№
п/п
Номер раздела,
пункта, подпункта
проекта изменения
255
256
ОАО «Металлургический завод
им. А.К. Серова»
ОАО «ЧМК»
257
258
259
260
261
262
263
Наименование организации (предприятия),
номер письма, дата
Приложение В
ОАО «Северсталь»
ОАО «Златоустовский металлургический завод»
ОАО «Оскольский Электрометаллургический комбинат»
264
265
Приложение
ДА
266
ОАО «Оскольский Электрометаллургический комбинат»
ОАО «ЧМК»
267
Коды ОКП
ОАО «ЧМК»
268
Библиография
ОАО «Оскольский Электрометаллургический комбинат»
ОАО «ЧМК»
269
270
Шкалы
ОАО «ЧМК»
271
Зам. председателя ТК 375,
Содержание отзыва (предложения)
Горячекатаный прокат дополнить диаметрами 32, 36, 52, 54, 56 мм
Таблица А.1. Указать промежуточные размеры проката со специальной
отделкой поверхности
Примечание –в таблице Приложения А (обязательное) представлен только круглый прокат (нет квадратного и полосового). Прошу пояснить, что
значит «унифицированный», почему для него не приведены квадрат и полоса?
На рис. В.1 и В.2 указать диаметр «32 мм»
В пункте В1.1.1 указать «чертеж В1» вместо «чертеж 1»
В пункте В1.1.2 указать «чертеж В2» вместо «чертеж 2»
В пункте В1.3.1 указать «чертеж В3» вместо «чертеж 3»
В пункте В1.5.2 указать «чертеж В4» вместо «чертеж 4»
Пункт В.1.1.2 Дополнить требованием в редакции: «Допускается изготовление образцов вырезкой для всего диапазона диаметров»
Пункт В.1.1.5 Дополнить требованием в редакции: «Допускается для контроля прокаливаемости отбирать один образец»
Примечание таблицы ДА.3 дополнить: «Знак «-» означает, что данная
термическая обработка к данному виду проката неприменима»
Статус «справочное» заменить на «Приложение ДА «Официальный перевод стандарта ИСО 683-17 (ISO 683-17) (рекомендуемое)»
Дополнить кодами 114200, 115000, внести расчет кодов по ОКПД ОК 0342007
Заменить: «АSTM E381-94» на «АSTM E381-01(2012)», «АSTM E45» на
«АSTM E45-11а»
Дополнить : «[2] СТО АСЧМ 17-94 Блюм и заготовка квадратная горячекатаная. Сортамент.
[6] ОСТ14-1-235-91 Сталь. Метод контроля макроструктуры непрерывнолитой заготовки для производства сортового проката и трубных заготовок»
Шкала №4 «Карбидная сетка». Дополнить описанием шкалы и вторым рядом эталонов для мелкоячеистой сетки – по аналогии с ГОСТ 1435 и
ГОСТ 5950
Шкала №8 «Микроструктура отожженной стали». Дополнить описанием
шкалы с точки зрения размера и количества структурных составляющих
(особенно для «непроходящих баллов»)
Заключение разработчика
проекта стандарта
Принято
Принято
Принято по ГОСТ 801-78
Принято
Принято
Принято
Принято
Принято
Принято
Принято
Принято
Принято
Принято
Принято
Принято в части ОСТ 14-1235
Принято по ГОСТ 801-78
Принято по ГОСТ 801-78
27
Директор ЦССМ
В.Т. Абабков