«Климат » КАМЕРА КЛИМАТИЧЕСКАЯ СМ -30/75-ХХ ТВХ

«Климат »
КАМЕРА КЛИМАТИЧЕСКАЯ
СМ -30/75-ХХ ТВХ
СМ -30/75-80 ТВХ;
СМ -30/75-120 ТВХ;
СМ -30/75-250 ТВХ;
СМ -30/75-500 ТВХ;
СМ -30/75-1000 ТВХ;
СМ -30/75-1500 ТВХ;
ПАСПОРТ
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
Версия 3
г. Санкт-Петербург
2011
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ ............................................................................................................................................. 3
1. НАЗНАЧЕНИЕ ................................................................................................................................ 3
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ..........................................................................................
3..КОМПЛЕКТНОСТЬ .......................................................................................................................... 4
4.
УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ…………………………………………………………4
5.
УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ ……………….………………………………………. 13
6
ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ И ПОРЯДОК РАБОТЫ………………………………………….. 13
7
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ………………………………………………………….. 16
8.
ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВКИ………………………………………….. 17
9.
ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА………………………………………………………….17
10. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЁМКЕ………………………………………………………………17
ПРИЛОЖЕНИЯ……………………………………………………………………………………….18
ВНИМАНИЕ! Не приступайте к работе с прибором, не изучив содержание
паспорта.
В связи с постоянным совершенствованием конструкции климатической камеры,
изменения, не противоречащие техническим условиям, могут быть не отражены в паспорте.
2
ВВЕДЕНИЕ
ООО «Климат» выпускает климатические камеры различных модификаций, отличающихся друг
от друга диапазоном рабочих температур, функциональными и технологическими возможностями.
Настоящий паспорт, объединенный с техническим описанием и инструкцией по эксплуатации,
является документом, удостоверяющим гарантированные предприятием - изготовителем основные
параметры и технические характеристики климатической камеры СМ -30/75-1000 ТВХ.
Документ также содержит описание устройства и принципа действия климатической камеры,
технические характеристики, указания по эксплуатации и другие сведения, необходимые для
обеспечения полного использования технических возможностей данной климатической камеры.
1. НАЗНАЧЕНИЕ
Климатическая камера СМ -30/75-1000 ТВХ предназначена для проведения климатических
испытаний и других лабораторных исследований в научных, учебных учреждениях и на промышленных
предприятиях.
1.1. Климатическая камера спроектирована для работы в закрытых отапливаемых помещениях при
соблюдении следующих условий:
1.1.1.
Температура воздуха от +15 до +30 С;
1.1.2.
Относительная влажность от 30 до 80 %;
1.1.3.
Атмосферное давление от 84 до 106 кПа;
1.1.4.
Минимальное расстояние от стен помещения до камеры - 30 см;
1.1.5.
Электропитание должно соответствовать следующим требованиям ГОСТ 13109-97 с
параметрами: 380±20 В, 3-фазное, 50±0,5 Гц.
1.2. Средний срок эксплуатации климатической камеры не менее 5 лет.
Климатическая камера является испытательным оборудованием, в связи, с чем подвергается
первичной и периодической аттестации. Интервал между метрологическими аттестациями составляет
12 месяцев.
2.ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Табл. 1. Геометрические размеры и масса камер модели СМ -30/75-XX ТВХ
Раб. объем,
литры. (дм³)
80
120
250
500
1000
Размеры рабочей
камеры, мм
(ШхВхГ)
450х450х400
450х580х500
650х650х600
700х900х800
900х1250х900
Габариты прибора,
мм
(ШхВхГ)
800х1400х700
1000х1650х900
1170х1440х1065
1650х1450х1400
2000х1800х1550
Размер окна, мм
Масса прибора,
кг
300х300
300х300
300х300
500х300
500х300
250
300
400
700
900
Табл.2 Технические характеристики климатической камеры СМ -30/75-1000 ТВХ
8.
РЕГУЛИРОВКА ТЕМПЕРАТУРЫ
Максимальная стабилизируемая температура, С
Минимальная стабилизируемая температура, С
Точность поддержания температуры в контрольной точке в установившемся
режиме не хуже, С
Температурный градиент внутри камеры относительно контрольной точки, С
Дискретность индикации температуры, С
Дискретность установки рабочей температуры, С
РЕГУЛИРОВКА ВЛАЖНОСТИ
Диапазон установки относительной влажности воздуха внутри рабочей камеры в
диапазоне температур от +20°С до +40оС, %
Точность поддержания относительной влажности воздуха внутри рабочей камеры
9.
10.
11.
12.
Режим работы
Потребляемая мощность не более, кВт
Масса прибора не более, кг
Тип датчика влажности
1.
2.
3.
4.
5.
6
7.
75 *
-30
±2,0
3,0
0,1
0,1
40…95
± 5,0
ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
долговременный
8
500
ИПТВ-206
3
3.КОМПЛЕКТНОСТЬ
В комплект поставки климатической камеры входит:
3.1. Камера климатическая СМ -30/75-1000 ТВХ
3.2. Паспорт, руководство по эксплуатации.
3.3. Паспорт на программный контроллер МС 8
3.4. Паспорт на датчик влажности ИПТВ-206
3.5. Протокол и акт первичной аттестации органами Госстандарта (в случае если выполнение этих
работ оплачено).
4. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ
Климатическая камера СМ -30/75-ХХ ТВХ представлена на рис. 1,2.
Общее описание климатической камеры
Камера состоит из следующих блоков: испытательной камеры, холодильного агрегата, шкафа
электронного управления, блока регулировки влажности. Образец испытаний помещается в
испытательную камеру, в которой с заданной точностью создаются регулируемые температурновлажностные условия.
4.1.
Вентиля
тор
Испытательная камера
Окно
ТЭН
Испаритель
Увлажнитель
Шкаф электр. управления
Холодильный агрегат
Панель
Осушитель
Рис. 1 Основные узлы камеры
Замок двери
Датчик влажности
Шлюзовое отверстие
Рис. 2. Климатическая камера СМ -30/75-ХХ ТВХ. Общий вид
4.2.Описание испытательной камеры
Испытательная камера смонтирована на каркасе, обеспечивающем заданную жесткость
конструкции. Каркас выполнен из профильной трубы. Для снижения теплообмена с окружающей средой
на всех стенках испытательной камеры укреплен слой теплоизоляции.
Внутренние стенки испытательной камеры выполнены из зеркальной нержавеющей стали. Доступ в
испытательную камеру обеспечивается через дверь. Герметичность закрытой двери достигается за счет
использования дверного уплотнителя и ручки с зажимом. В двери имеется окно со стеклопакетом для
визуального наблюдения за испытательным процессом.
4
Камера может оснащаться отверстием (шлюзом) для проводки электрических кабелей внутрь
камеры и подключения к испытываемым объектам.
ВНИМАНИЕ! Необходимость установки шлюза, его размеры и расположение уточняются
при заказе.
Все технологические отверстия имеют заглушки.
В тыльной части рабочей камеры расположена форкамера, где размещены ТЭН, испаритель
холодильного агрегата испаритель осушителя, перемешивающий вентилятор и капиллярный датчик
аварийного температурного реле. Форкамера отделена от рабочего объема съёмной панелью.
Перемешивающий вентилятор расположен в верхней части форкамеры, колесо вентилятора
вращается на опорном подшипнике, помещенном в резиновую муфту. С другой стороны колесо
крепится через текстолитовый шкиф к оси электродвигателя. Двигатель асинхронный с вращающимся
статором, оснащен встроенным термореле.
Двигатель подключается
с фазосдвигающим
конденсатором. Во внешнем корпусе есть вентиляционное отверстие для охлаждения корпуса
вентилятора.
В боковой стенке рабочей камеры закреплен фонарь освещения и температурный датчик ТСП 100.и
датчик влажности ИПТВ 2006. В камере установлена съёмная полка. По желанию клиента могут быть
изготовлены дополнительные направляющие и полки.
По отдельному заказу в камере могут быть установлены узлы крепления для дополнительного
оборудования: ультрафиолетовых и инфракрасных источников света, вибростендов и т.п.
4.3.Описания корпуса камеры
Корпус камеры состоит из металлических, листов, окрашенных порошковой краской. Листы
закреплены на каркасе при помощи саморезов. Корпус камеры выполняет декоративную функцию и
ограничивает доступ к исполнительным устройствам камеры. На внешне поверхности камеры
установлена система увлажнения.
4.4.Описание блока управления
Блок управления обеспечивает автоматическое регулирование температуры в рабочей камере,
автоматическое управление работой климатической камеры, автоматическую защиту от возникновения
аварийных ситуаций. Позволяет задавать и контролировать рабочую температуру и относительную
влажность, а также управлять дополнительными устройствами.
Основная часть блока управления размещена в шкафе электронного управления. Вне его находятся
только датчики температуры (в рабочей камере, теплообменника) и датчики давления холодильного
агрегата.
4.4.1.Внутри силового шкафа расположен управляющий контроллер МС-8 (рис.3), на корпусе которого
укреплен сигнальный светодиод СД1 (предназначен для индикации состояния контроллера), блок
коммутации (БКМ1) светодиоды которого, сообщают о включении цепей исполнительных устройств см.
таблицу 3.
Табл. 3. Назначение цепей коммутации БКМ1 (светодиод горит, цепь замкнута)
Нумерация светодиодов слева направо.
Номер светодиода
1
2
3
4
5
6
7
8
Назначение
Увлажнитель
Байпас осушителя
Компрессор осушителя
Генератор пара
ТЭН
Основной компрессор
Байпас компрессора
Авария контроллера
Примечание
Если установлено
Не горит – авария
Индикация работы ТЭНа расположена на корпусе твердотельного реле, если светодиод горит - на
ТЭН подается напряжение. Светодиод СД1 нормальную работу сигнализирует свечением, в случае
возникновения аварийной ситуации, либо при сбое контроллера он мигает.
Назначение других элементов электрической системы управления понятно из принципиальной
схемы (приложение №1) и фотографии (рис. 3). Каждая электрическая цепь камеры защищена
автоматическим выключателем.
5
Внутри силового шкафа также расположен «пожарный датчик» - капиллярное термореле,
который блокирует работу схемы (выключает входной пускатель) при достижении критической
температуры (рис. 3).
Температура срабатывания устанавливается оператором поворотной ручкой. Необходимо
учесть, что точность шкалы данного реле не высока, поэтому температуру срабатывания
целесообразнее выставить по факту – основываясь на показаниях Пульта или тестового
прибора.
Пожарный датчик должен быть установлен на температуру, в зависимости от необходимого
диапазона рабочих температур. Термобаллон датчика расположен рядом с ТЭНами, что обеспечивает
быстрое срабатывание в случае выхода из строя вентилятора или твердотельного реле.
Электронная схема (для стандартной модификации камеры) установлена на аварию при
превышении температуры на 10ºС.
Твердотельное реле парогенератора
Блок питания
датчика
влажности
Реле времени
ВЕХА
Пожарный
датчик
Твердотельное реле ТЭНа
Индикатор
парогенератора
Блок
коммутации
СД1
МС-8
Общий автомат
МП компрессор
Автомат цепи приборов
Автомат
компрессора
Трансформатор
освещения
Автомат
ТЕН
Общий МП
Рис. 3 Общий вид электронной схемы управления камерой
4.4.2 В систему управления парогенератором включено реле времени «ВЕХА», которое
обеспечивает выработку импульсов и пауз заданной длительности. Более подробную информацию по
реле можно получить на сайте www.arc.com.ru
Реле времени управляет насосом парогенератора,
таким образом, осуществляется регулировка мощности парообразования. Во время импульса насос
подает воду в нагреватель, во время паузы насос не работает. Приблизительная длительность сигнала
и паузы для различных значений влажности приведена в таблице 3.2. При наладке эти значения
могут быть изменены. Единственные ограничения, длительность импульса не может быть меньше
0,03 сек., а величина паузы не может быть более 1 сек. При увеличение длительности импульса и
сокращении паузы
мощность парогенератора увеличивается, а при сокращении длительности
импульса и увеличении паузы мощность парогенератора уменьшается. Парогенератор работает по
ПИД (пропорционально – интегрально - дифференциальному) закону, поэтому значения параметров
могут быть введены с некоторой погрешностью, так как контроллер на основе статистических расчетов
вычислит необходимую мощность.
6
Длительность ШИМ (широтно импульсной модуляции) системы управления равна 3…7 сек.
Поэтому, если длительность импульса будет составлять 0,3 сек, а паузы 0,7 сек за полный период
управления (100% мощности) реле выдаст 3 импульса.
Таблица 3.2
Относит влажность
30%
60%
98%
Импульс
0,03
0,05
0,15
Пауза
0,6
0,3
0,1
ВНИМАНИЕ Значения параметров уточняются при заводских испытаниях.
Изменение значений параметров импульса ( на контроллере ON –включено) и паузы (OFF –
выключено) осуществляется кратковременным нажатием кнопки «<». После нажатия загорается
светодиод «ON» и начинает мигать младший разряд задатчика длительности импульса. Это
означает, что реле вошло в режим программирования длительности импульса. Стрелкой вверх
осуществляется ввод необходимого значения разряда, стрелка вправо («<») осуществляется смена
разряда. Реле времени запрограммировано на ввод в формате - десятки секунд, секунды, десятые
секунд и сотые секунд. После того как все разряды пройдены, реле переходит в режим
программирования паузы (загорается светодиод OFF).
После того как все разряды паузы запрограммированы, на индикаторе появляется сообщение
OUT, и после нажатия «<» реле переходит в режим РАБОТА.
Если на кнопку «<» нажать более 3 секунд появляется сообщение «прогр» и реле переходит в
режим программирования конфигурации. Изменение любого параметра в этом режиме может нарушить
работоспособность системы.
Значение параметров для восстановления заводских установок приведено в таблице
Таблица 3.4
А
4
В
2
С
001
D
1
E
3
F
3
G
2
H
1
J
3
P
1
4.4.3. На передней панели силового шкафа размещены следующие органы управления : Пульт с ЖКИ
индикатором и клавиатурой (Далее «Пульт»), кнопки «Пуск/Останов», «Сброс», «Свет», «Влага»,
«Программа»,
индикаторы: «Авария», светодиоды «Режим», «Вода», «Авария контроллера»,
переключатель «Мощность».
Внешний вид передней панели силового шкафа представлен на рис. 4.
Пульт выполняет функцию отображения и ввода измерительной, технологической информации
необходимой для работы камеры, так же содержит справочную информации. Оператор с помощью
ЖКИ имеет возможность программировать работу камеры, проверять состояние и работоспособность
систем камеры. Пульт сенсорный, т.е нажатие редактируемого поля вызывает соответствующую
функцию : переход к следующему экрану, переход в меню, включение режима редактирования поля и
т.п.
Информация в Пульте хранится в заданном порядке в виде отдельных форм (экранов). Экраны
объединены в разделы (рис. 5). Для перехода в необходимый раздел достаточно в «Оглавлении» выбрать
соответствующий раздел и нажать его.
На каждом экране расположены поля с цифровыми значениями, текстами и графическими
символами. Поля могут быть редактируемыми и индикаторными. В редактируемые поля вводятся
значения соответствующих переменных и констант.
Все экраны равнозначны, но для удобства пользования один из них, содержащий наиболее
важную и полную информацию, выделен. Он называется главным. Система навигации организована
таким образом, что при нажатии кнопки М осуществляется переход с любого экрана в МЕНЮ.
ВНИМАНИЕ! Необходимо иметь ввиду, что скорость обработки Пультом нажатия кнопки
не менее 0,5 сек, поэтому более быстрое нажатие кнопок несколько раз подряд может привести к
некорректной работе Пульта.
7
Пульт контроллера
Индикатор
наличия воды
Кнопки управления
Индикатор
РЕЖИМ
Индикатор
парогенератора
Индикаторы
Аварии
Индикаторы
Аварии
компрессоров
Кнопка
СВЕТ
СЕТЬ
Тумблер
МОЩНОСТЬ
Рис. 4. Внешний вид передней панели силового шкафа
Переход в подменю
Рис. 5. Экраны «Оглавления»
8
На главном экране (рис. 6) размещена измерительная и вспомогательная информация, в каком режиме
работает камера, какое устройство подключено, задействованы кнопки для управления дополнительных
функций. Назначение символов приведено в таблице 5
.
Тип работы
камеры
(постоянный)
Индикатор режима работы камеры (работа)
Увлажнение
Текущая
ТЕМПЕРАТУРА
Уставка
ТЕМПЕРАТУРЫ
Скорость изменения
температуры
Уставка
ВЛАЖНОСТИ
Текущая
ВЛАЖНОСТ
Ь
Навигация
Рис. 6. Внешний вид главного экрана
Табл. 5. Информационные символы, используемые для индикации
Символ
К2
Назначение
Режим «Работа»
Режим «Стоп»
Режим «Пауза»
Режим «Авария»
Программный тип работы
Работа по уставке
Работа «ТЭНа»
Работа линии бапасирования
Включение компрессора
Включение компрессора осушителя
Генератора пара подключен
Работа осушителя
Знаком «+» обозначено использование данного символа в соответствующем режиме
Рис. 7. Внешний вид дополнительных экранов раздела индикация.
9
Для ввода информации в поле ( например, задание температуры) необходимо нажать
соответствующее поле на экране. Появляется экран ввода (похожий на калькулятор). При помощи
цифр можно ввести число,
функциональные клавиши позволяют сохранять, редактировать и
отменять ввод.
4.5.Описание холодильного агрегата.
Холодильный агрегат выполнен в виде отдельного блока, размещенного в нижней части камеры.
Он представляет собой холодильную машину, выполненную на поршневом компрессоре (фреон R404А)
выполняет функцию охлаждения и маломощного компрессора, выполняющего функцию осушителя.
Масло в компрессорах обоих каскадов синтетическое *SE32 (BITZER). В схему включены
конденсаторы, маслоотделитель, отделитель жидкости, датчики давления, фильтры-осушители,
терморегулирующий вентиль, электромагнитные клапана.
4.6.Описание Парогенератора.
Парогенератор предназначен для хранения запаса воды и обеспечения увлажнения ( подачу
пара) в рабочий объем..
4.6.1. Парогенератор представляет собой систему подачи воды на горячий испаритель (алюминиевую
корпус с внутренними отверстиями, снаружи которого закреплен ТЭН). Парогенератор работает
следующим образом. После включения режима влажность подается напряжение питания на
нагревательный элемент. После того, как температура нагревательного элемента достигает значения 110
– 125°С срабатывает датчик нагрева «Пар» , питающее напряжения с элемента снимается парогенератор готов к работе. Это состояние нагревательного элемента индицируется свечение
индикатора «пар». Датчик нагрева
обеспечивает поддержание оптимальной температуры для
образования пара. Для исключения аварийной ситуации на нагревательном элементе установлен
дополнительный датчик, который срабатывает в случае перегрева (достижения температуры выше
140°С). Если необходимо повысить относительную влажность в рабочем объеме контроллер включает
водяной насос. По трубопроводу вода из емкости поступает в нагревательный элемент, где под
действием высокой температуры превращается в пар. Пар по трубопроводу подается в рабочий объем
камеры. Уровень воды в емкости контролируется поплавковым датчиком. В случае снижения уровня
ниже критического зеленый светодиод гаснет, при этом работа нагревателя испарителя блокируется.
Внимание! К нагревательному элементу испарителя подведено высокое напряжение.
Ремонт и обслуживание парогенератора необходимо производить только при отключенном
электропитании
4.6.2. Понижение влажности обеспечивается за счет работы холодильной машины. Осушителя. Вода
конденсируется на холодной поверхности испарителя и поступает в дренаж.
Из рабочего объема камеры выведен дренажный шланг. Через него удаляются излишки влаги.
Для сбора конденсата необходимо установить под ним небольшую емкость.
4.7.Режим работы камеры.
Под режимом понимается устойчивое состояние системы управления камерой. Перевод камеры
из одного режима в другой осуществляется при помощи органов управления. В режимы «Авария» и
«Стоп» камера переходит автоматически.
Камера имеет следующие режимы:
4.7.1. «Работа» - осуществляется измерение и регулирование температуры и влажности.
При этом камера может работать по заданной программе испытаний - программный
либо поддерживать заданную температуру - постоянный тип работы.
тип работы (для камер с БПТИ),
Камера может работать в режиме тепло-холод, влага не включена, либо в режиме тепло-влага, влага включена.
Включение режима влага осуществляется нажатием кнопки «Влага» (выключение нажатием кнопки сброс).
При работе по программе режим влага включается автоматически ( если в поле ВЛ уст введено значение отличное от «0»
(но 10<),
Если на следующем шаге программы появится значение ВЛ уст = 0 режим влаги отключится.
Необходимо учитывать, что режим влажности работает только при положительных температурах, если в поле Туст будет
стоять температура «0º С режим влажности не включится и начнет мигать светодиод влажность.
4.7.2. «Останов» - остановка выполнения программы испытаний (программный тип, включен БПТИ).
Управляющие импульсы к исполнительным устройствам не поступают, счетчики времени шагов (не текущего времени),
циклов остановлены, но измерение значения температуры и влажности (если она включена) осуществляется. Если камера
работает не по программе, а в «Постоянном» типе, режим «Останов» отсутствует (камера сразу переходит в режим «Стоп»).
10
4.7.3. «Стоп» - измерение температуры осуществляется, счетчики времени и шагов программы в
состоянии «0». Этот режим возникает после завершения программы испытаний (выполнения условий последнего шага
последнего цикла), либо после команды «Сброс».
4.7.4. «Наладка» - режим возникает при выключении переключателя «Мощность».
Исполнительные устройства обесточиваются. Манипуляции с контроллером:
программирование, нажатие кнопок
«Пуск/Останов», «Сброс» не оказывают влияния на исполнительные устройства, но контроллер меняет режим работы. В
этом режиме работы камеры осуществляется программирование – изменение установок.
4.7.5. «Авария» - приостанавливается либо прерывается работа камеры.
Сообщение об аварии поступает от светодиода «Авария» (Рис. 2). Либо неоновых ламп. , а также светодиода «Нет воды».
Аварии могут быть критическими – в этом случае работа камеры немедленно прерывается и некритическими, например,
временное повышение давления в одном из каскадов холодильного агрегата. В этом случае блокируется работа компрессора,
а не всей камеры. При восстановлении нормального давления работа продолжается.
В камере предусмотрена предупредительная сигнализации. В том случае, если уставки температуры и
влажности выходят за рабочий диапазон датчика влажности ( ИПТВ 206) контроллер не останавливает
работу камеры, а только блокирует исполнительные устройства ( парогенератор, увлажнитель, компрессор
осушителя). Это состояние индицируется миганием светодиода ВЛАЖНОСТЬ.
4.7.6. «Перезагрузка алгоритма и самотестирование контроллера» - осуществляется при каждом
включении камеры. Так при сбое в работе, для аппаратной перезагрузки контроллера достаточно выключить и включить
камеру. Этот режим индицируется миганием СД1 на корпусе контроллера.
4.8. При включении питания камера находится в «Постоянном» типе работы, т.е. для работы по
программе БПТИ необходимо активизировать.
4.8.1.Камеры, не оснащенные БПТИ, функционируют только в «Постоянном» типе работы.
4.8.2.Камеры, оснащенные БПТИ, имеют два типа работы. Выбор необходимого типа целесообразно
осуществляется в режиме «Стоп».
4.8.3.Для включения «Программного» типа работы (активизации БПТИ) необходимо нажать кнопку
«Программа», затем «Пуск/Останов» - камера начнет реализовывать записанную в память программу.
Кнопка «Программа» расположена на передней панели силового шкафа, либо на «Главном экране».
4.8.4.В том случае если после включения камеры (либо нажатия кнопки «Сброс») будет нажата только
кнопка «Пуск/Останов» (БПТИ не активируется) камера работает в «Постоянном» типе работы.
4.8.5. Отключение «Программного» типа работы осуществляется по команде «Сброс», при этом камера
переходит в режим «Стоп».
В процессе работы по «Программному» типу контроллер осуществляет контроль и индикацию
следующей информации: текущий шаг, текущий цикл, время, прошедшее с начала текущего шага и
время, прошедшее с начала текущего цикла.
4.9. Сигналы светодиода «Режим».
Информация о режиме работы камеры представлена на индикаторе пульта (см. описание главного
экрана п. 4.3.9, рис.5 и рис. 7). С целью, повышения наглядности режим камеры дублируется
светодиодом зеленого цвета «Режим», расположенным на передней панели.
4.9.1. Сигналы светодиода «Режим» при ПРОГРАММНОМ типе работы.
В режиме «Работа» светодиод «Режим» мигает часто (выполняется алгоритм температурных
испытаний). В режиме «Останов» светодиод «Режим» мигает редко.
Измерение параметров рабочей камеры продолжается. Контроллер может быть вновь запущен на
выполнение программы испытаний с места остановки нажатием кнопки «Пуск/Останов».
Кнопка «Сброс» осуществляет остановку алгоритма и сброс счетчиков (времени шага и
количества циклов). Камера переходит в режим «Стоп». Светодиод «Режим» не светится.
4.9.2. Сигналы светодиода «Режим» при ПОСТОЯННОМ типе работы.
В том случае, если камера работает на поддержание одной температуры («Постоянный» тип),
при нажатии «Пуск/Останов» включается режим «Работа». Светодиод «Режим» светится постоянно.
При повторном нажатии «Пуск/Останов» или нажатии «Сброс» камера переходит в режим «Стоп».
Светодиод «Режим» не светится.
4.10. Аварийная сигнализация.
У камеры несколько типов сигнализаторов аварийной ситуации: индикатор аварийных ситуаций,
фиксируемых контроллером - «Авария», расположенный на лицевой панели, аппаратные аварии
11
контроллера - СД1, аварийные ситуации фиксируемые внешними устройствами – неоновые лампы А1
… А11 и светодиод «Нет воды».
4.10.1. Аварийные ситуации, фиксируемые контроллером: обрыв датчиков температуры камеры,
теплообменника, отсутствие охлаждающей воды (если камера имеет водяное охлаждение) и т.п. При
возникновении сигнала «Авария». Светодиод «Авария» светится на панели управления. На период
действия сигнала «Авария», исполнительные устройства отключаются. После устранения аварийной
ситуации (например, восстановлена связь с датчиком) работа контроллера продолжается. Если
контроллер в состоянии «Авария» находится более 180 секунд, то контроллер переводит камеру в
режим «стоп». В том случае, если включение и выключение сигнала «Авария» происходит более 3 раз
в течение 30 секунд, камера немедленно переходит в режим «стоп».
Информация о причине аварии располагается на экранах раздела «Авария» Пульта (рис. 8).
Переход в раздел «Авария» осуществляется через «Оглавление». В случае возникновения аварийной
ситуации высвечивается соответствующее сообщение.
Если сигнал
АВАРИЯ
отсутствуете
Индикации нет
(Экран пуст)
Рис. 8. Экраны раздела «Авария»
Например, на первом экране «Авария» будет сообщение «датчик теплообменника», а на втором
«перегрев» это будет означать, что температура в камере выше критической и датчик теплообменника
вышел из строя.
4.10.2. Аппаратные аварии контроллера фиксируются миганием СД1, также светодиод мигает при
загрузке информации через интерфейс и при самотестировании. При возникновении данной аварии
необходимо выключить камеру и включить через 10 ..15 сек, если контроллер не выходит в рабочий
режим необходимо обратиться в службу сервиса. Устранение такой неисправности самостоятельно
возможно, если вы имеете программу «Консоль» и исходной бинарный файл.
4.10.3. Аварийные ситуации, фиксируемые внешними устройствами.
Камера имеет следующие устройства защиты: датчик перегрева (капиллярный регулируемый
датчик температуры), датчики низкого и высокого давления первого и второго каскадов холодильного
агрегата, датчики электрической перегрузки, датчики температуры масла (обмотки электродвигателей
компрессоров) и датчик наличия воды в парогенераторе.
Необходимо иметь ввиду, что внешние датчики работают независимо, поэтому при снижении
давления в системе отключится холодильный агрегат, а не вся система управления камерой. При
появлении аварии «Нет воды» блокируется работа парогенератора (без воды он выйдет из строя), но
камера продолжит работу.
Индикаторы аварии расположены на передней панели пульта управления и имеют
соответствующие надписи. При установки датчиков давления фирмы Данфус, индикация низкого
давления может сопровождаться одновременным свечением индикаторов Р выс. и Р низ.
4.10.4. Контроль за перегревом камеры осуществляется двумя способами: при помощи «Пожарного
датчика» (см. 4.3.2.) и по основному измерительному каналу, в соответствии с текущей температурой в
камере (Ттек). Значение максимально допустимой температуры в камере определяется параметром
Ттек.макс. в разделе «Сервис». По умолчанию, его значение устанавливается на 10°С больше
максимальной температуры данной модификации камеры.
12
5.
УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ
5.1. При работе с климатической камерой и ее ремонте необходимо соблюдать общие требования
технической эксплуатации электрооборудования и электроизмерительных приборов.
5.2. Запрещается работа с климатической камерой при снятых защитных крышках.
5.3. При работе с климатической камерой необходимо заземлять её корпус.
5.4. Не допустимо попадание в рабочую камеру кислот, щелочей и других агрессивных веществ, которые
могут взаимодействовать с металлами и полимерными материалами, из которых изготовлена
климатическая камера.
6.
ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ.
ВНИМАНИЕ! При необходимости установки температуры ниже комнатной (менее 20оС)
необходимо (во избежание появления инея на испарителе) проветрить и протереть внутреннюю
поверхность рабочей камеры, удалив возможное наличие влаги.
Если Вы переходите на режим тепло с глубокого холода, то после оттайки камеры желательно
убрать из нее лишнюю влагу, протерев ее стенки.
6.1.
Подготовительные операции
Установить климатическую камеру на устойчивую горизонтальную поверхность. Расстояние до стен и
других объектов не должно быть менее 300мм. Горизонтальность установки отрегулировать высотой
ножек.
6.1.1. Заземлить корпус климатической камеры, соединив шину заземления с болтом, расположенным на
каркасе камеры.
6.1.2. Включить сетевой шнур в розетку. Включить переключатель «Сеть». Задать режим и температуру
на пульте управления.
6.1.3. Загрузить исследуемые образцы в рабочую камеру. Для обеспечения устойчивого поддержания
рабочих режимов камеры, необходимо обеспечить зазор не менее 10 см между образцами и
контрольными датчиками на стенках рабочей камеры!
ВНИМАНИЕ! Подключение камеры и обслуживание электрической части должен
производить квалифицированный персонал, имеющий допуск к работе с высоким напряжением.
6.2. Порядок работы.
6.2.1. Для включения камеры поверните выключатель «Сеть». Включается Пульт, раздается звуковой
сигнал. На контроллер подается питающее напряжение, начинает мигать СД1 (внутри силового шкафа).
После самотестирования контроллер переходит в рабочий режим, прекращается мигание СД1. На две
секунды загорается светодиод «Режим» - принудительный сброс в «О» всех параметров.
6.2.2. На ЖКИ Пульта появляется технологический экран. Который предлагает выбор F7, F8, F9.
При нажатии F7 открывается окно конфигурации. В нём можно произвести корректировку часов и
календаря реального времени. Ввести значение текущего времени, даты и дня недели. При нажатии F8
значения сохраняются, F9 – «Еsc». Пульт возвращается на технологический экран. Информация о
реальном времени используется в архиваторе, при построении графиков и накоплении данных
программой «Консоль» и т.д.
Опция F8 используется для технологических целей на заводе изготовителе, для ее использования
необходимо вести пароль. Опция F9 включает управление камерой.
6.2.3. Пульт переходит в режим управления камерой. Нажимая кнопки навигации необходимо перейти к
главному экрану. Предварительно следует изучить взаимное расположение разделов и экранов. Для того
чтобы запрограммировать нужную температуру необходимо перейти к экрану
«Заданная
температура» (F2 от главного). Мигающий курсор будет находиться в поле «Заданная температура».
Для редактирования нажать клавишу «Ввод», появится форма ввода с указанием граничных значений.
С помощью цифровой клавиатуры водится необходимое значение. Нажатие клавиши «Ввод» сохраняет
значение, клавиша «ESC» отменяет ввод, в поле остается старое значение. Если введенное значение не
соответствует определенному диапазону - выдается сообщение об ошибке и значение не принимается.
Если предполагается работа по программе испытаний, то включается БТПИ.
Выбор типа работы «Программный» (использование БПТИ) или «Постоянный» описан в п. 4.8.
13
6.2.4. Включить переключатель «Мощность», после чего питающее напряжение подается на
исполнительные устройства.
6.2.5. Камера находится в режиме «Стоп». Контроллер осуществляет измерение входных величин,
алгоритм управления камерой не выполняется. Светодиод «Режим» на панели управления не светится.
Если необходимые параметры работы камеры запрограммированы ранее (они находятся в
энергонезависимой памяти и сохраняются в течение двух недель) включается режим «Работа»
нажатием кнопки «Пуск/Останов».
В зависимости от значения выбранного типа работы камера начинает работать на поддержание
заданной температуры, либо начинает выполнять первый шаг программы испытаний. На главном экране
пульта появляется соответствующие значки. Загорается (либо начинает мигать) светодиод «Режим».
6.2.6. Для включение режима «Влажность» необходимо нажать кнопку «Влажность» не менее чем на 3
секунды. Если предполагается работа в режиме «Влажность». Выключение режима влажность также
как и программного режима осуществляется кнопкой сброс. При работе по заданной программе
командой на включение режима влажности является значение заданной влажности больше 0%.
(10%)
6.2.7. Установить датчик влажности. Все остальные операции выполняются автоматически.
ВНИМАНИЕ! Выключение и включение переключателя «Мощность» на передней панели
камеры является обязательным, т.к. в период самотестирования на выходе контроллера может
появиться кратковременный управляющий импульс, что может привести к нежелательному,
ложному запуску компрессоров.
6.2.8. Остановка выполнения алгоритма осуществляется повторным нажатием «Пуск/Останов»,
исполнительные устройства отключаются, светодиод «Режим» мигает – режим «Останов» (для
«Постоянного» типа работы светодиод не горит - режим «Стоп»). Повторное нажатие кнопки
«Пуск/Останов» переводит камеру в режим работа (программа температурных испытаний начинает
работать с места остановки).
6.2.9. При выполнении программы испытаний камера последовательно выполняет шаги программы. На
каждом шаге задается стабилизируемая температура скорость выхода на уставку, а также условия
перехода на следующий шаг - достигнутая температура и (или) время.
После окончания программы испытаний (по окончании последнего шага последнего цикла)
камера переходит в режим «Стоп». Если в процессе работы возникнет необходимость принудительно
перейти на следующий, либо предыдущий шаг программы Необходимо перейти на экран управления
БПТИ (F6 от главного) На экране есть кнопки принудительного перевода программы на шаг вперед и
назад.
6.2.10. В том случае, если камера запрограммирована на «постоянный» тип работы, ее
функционирование продолжается до нажатия кнопки «Сброс», «Пуск/Стоп» неограниченное время.
6.2.11. Выключение камеры осуществляется в следующем порядке - нажатие «Сброс», выключением
«Мощность», «Сеть».
6.3. Ввод уставок и программы испытаний.
6.3.1. Для того чтобы задать температуру и влажность поддержания, достаточно ввести в параметр
«Задание температуры» и «Задание влажности» необходимое значение раздел «Ввод».
Для специальных задач – обеспечения медленного нагрева или охлаждения с низкой скоростью
(минимальное значение 0,5 градус в час) при достаточно высокой точности поддержания скорости
предназначена опция скорость градус/мин. В том случае, если параметр «Скор Т» равен 0, ограничение
скорости отсутствует, поэтому охлаждение и нагрев осуществляются с максимально возможной
скоростью. Если параметр «Скор Т» равен, например пяти, то нагрев осуществляется со скоростью 5
градусов в минуту, если значение параметра отрицательное осуществляется охлаждение. Причем,
необходимо строго следить за соотношением Ттек и Т уст для определения знака параметра. В
противном случае алгоритм не будет работать правильно. Высокую точность поддержания значения
скорости изменения температуры в камере обеспечивает специальный алгоритм.
6.3.2. Программирование камеры - выбор алгоритма работы, установка необходимой температуры,
скорости выхода на уставку, условий перехода на последующий шаг, организация цикла,
осуществляется на экранах раздела «Программирование»
При необходимости может использоваться программа «КОНСОЛЬ», которая позволяет вводить
переменные в контроллер с компьютера. Интерфейс программы очень похож на интерфейс программы
14
Exel. Программа распространяется бесплатно и может быть скопирована с сайта изготовителя
контроллера http://www.mzta.ru. Пояснения работы с программой «Консоль» поставляются по заявке.
6.3.3. Для создания Программы температурных испытаний необходимо определить общую длину
программы (параметр «Количество шагов в пр.», то есть общее количество шагов. Обычно шаг
определяет какое-то единичное действие. Например, достижение заданной температуры (уставки) или
поддержание её определённое время. В программе может быть не более 12 шагов.
Если необходима организация цикла, то есть часть программы должна будет повторяться
заданное количество раз, задается количество циклов программы (параметр «Количество циклов»).
Если количество циклов равно «0», то цикл не организуется, программа выполнит условия последнего
шага и перейдет в режим «Стоп». Если количество заданных циклов больше «0», то после выполнения
последнего шага программы (определяется параметром «Количество шагов программы»)
осуществляется переход на шаг имеющей значение параметра «Шаг начала цикла». То есть, если
«Шаг начала цикла» равен 1, то вся программа с первого до последнего шага будет повторяться
количество раз в соответствии с параметром «Количество циклов». Например, задано: «Длина
программы» = 5, «Шаг начала цикла» = 3, «Количество циклов» = 2. Программа будет выполняться
в следующем порядке по шагам: 1-2-3-4-5-3-4-5-3-4-5 (подчеркивание обозначает 1-й и 3-й цикл) после этого
осуществляется переход в режим «Стоп».
6.3.4. Каждый шаг программы описывается несколькими переменными, которые приведены в таблице 7.
Там же приведено краткое объяснение их назначения. «Т уставки» определяет ту температуру, к которой
будет стремиться система управления камерой и которая будет поддерживается в установившемся
режиме.
Параметры «ИЛИ», «Значение параметра», «Условие перехода», «Время шага час» и «Время
шага мин» определяют условия завершения шага. То есть условия, выполнение которых влечет за
собой переход на следующий шаг.
Уставки на
ШАГЕ N
Навигация
Специальная
функция
значение по
умолчанию «О»
Общее
количество
шагов в
программе
Номер шага,
являющегося
началом цикла
Экраны
программирования
одного из 12 шагов
программы
Рис. 11. Экраны, используемые для записи программы испытаний
«ИЛИ» - определяет, какие физические величины и их комбинация (И\ИЛИ) будут приняты во
внимание. В нашем случае текущая температура в камере (Т тек) и время, прошедшее с начала шага
«Время шага час» и «Время шага мин». Если учитывается только время – значение параметра
игнорируется, если учитывается только значение – игнорируется время.
15
Если запрограммировано значение «ИЛИ значение ИЛИ время» переход на следующий шаг
осуществляется по условию, которое было выполнено первым. Если запрограммировано значение «И»,
то переход на следующий шаг осуществляется при условии выполнении обоих условий одновременно.
«Значение параметра» - определяет значение температуры (Ттек), относительно которой будет
приниматься решение о выполнении условий (больше/меньше);
«Условие перехода» - определяет соотношение Т тек и заданной температуры.
Табл. 7. Переменные для программирования шага программ при работе БПТИ
Параметр
Длина программы
Шаг начала цикла
Количество циклов
Т уставки
ИЛИ
Значение перехода
Условие перехода
Скор. Т
Т тек, Т уст
Пояснение
Количество шагов программы
Первый шаг цикла
Количество повторений программы
Рабочий диапазон
0 - значение температуры
/
1 - время
2 - ИЛИ значение ИЛИ время
/
3 – И время И значение
В зависимости от диапазона работы камеры, °С
0 - Т тек > Т уст
/
1 - Т тек < Т уст
2 - φ тек > φ уст
/
3 φ тек < φ уст
Скорость изменения уставки («-» - охлаждение; «+» - нагревание)
- текущая и заданная температура;
Значения
1…12
0…11
1…9999
«0»
φ тек., φ уст - текущая и заданная влажность
7. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
ВНИМАНИЕ! Перед началом любых профилактических работ с климатической камерой,
отключите её от электросети.
Один раз в 3 месяца (летом желательно 1 раз в месяц) необходимо провести очистку конденсатора
холодильного агрегата от пыли. Для этого необходимо:
7.1.1.Отвинтить вентиляционную решетку, расположенную на передней стенке климатической камеры.
7.1.2.Продуть сжатым воздухом соты конденсатора холодильного агрегата.
7.1.3.Установить на место и закрепить винтами вентиляционную решетку.
7.2. Периодический производить прогрев камеры - сушку термоизоляции.
7.3. Осуществлять удаление пыли с электрической схемы. Проверять заземление.
7.4. Прочее техническое обслуживание климатической камеры сводится к соблюдению правил
эксплуатации, хранения и транспортировки, изложенных в данном паспорте.
7.5. В процессе естественного старения материалов датчиков температуры и влажности могут
возникнут дополнительные погрешности измерения параметров. Для того, чтобы устранить эту
погрешность необходимо ввести поправочные коэффициенты. Поправочные коэффициенты
расположены на экранах раздела «Метрология», их назначение изложено в таблице 8.
Табл. 8. Назначение параметров экрана МЕТРОЛОГИЯ для корректировки оказаний датчиков
температуры и влажности
Параметр
Н_Т
С_Т
Диапазон значений
0,5…1,5
-5…+5
Комментарий
Наклон характеристики
Сдвиг характеристики
Под наклоном характеристики понимается, что каждое измеренное значение умножается на введенный
коэффициент, то есть график передаточной характеристики изменяет свой наклон. Если коэффициент
меньше 1, то характеристика перемещается по часовой стрелке. Заводская установка 1.
Под сдвигом характеристики понимается, что к каждому измеренному значению прибавляется
коэффициент с учетом знака, то есть характеристика поднимается или опускается параллельно себе.
Заводская установка 0.
16
7.6. Вы можете изменить PIN-код, для того, чтобы исключить несанкционированное использование
камеры. (Заводская установка 2517). Для этого в разделе Авария (шаг влево - F4) есть окно ввода PIN
кода. После ввода нового кода он немедленно вступает в действие. Если при включении программы,
введенный код не соответствует запрограммированному, камера перейдет в режим Авария. Режим
Авария будет отключен только после ввода корректного кода.
7.7. В процессе работы контроллер осуществляет запись текущих значений (текущая температура,
текущий шаг, текущий цикл) в энергонезависимый раздел памяти. Данная информация сохраняется
при выключении контроллера в течение не менее 14 дней. В разделе «Сервис/ наладка» существует
специальное окно по управлению архиватором (рис. 12).
При нажатии кнопки «СБР» все данные стираются. Пользователь может задать период времени
архивации в секундах. Объем архива ограничен. Сохраняется не менее 1000 значений. Получить данные
из архива можно при помощи программы «Консоль».
Характерные неисправности и методы их устранения описаны в Приложении №2.
8. ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВКИ
8.1. Климатическая камера должна храниться в упаковке предприятия – изготовителя при температуре
окружающего воздуха от +5 до +35С и относительной влажности воздуха до 80% при температуре
25С. Хранение климатической камеры без упаковки следует производить при температуре
окружающего воздуха от +10 до +35С и относительной влажности воздуха до 80% при температуре
25С. В помещении для хранения не должно быть пыли, паров кислот и щелочей, агрессивных газов и
других вредных примесей, вызывающих коррозию.
8.2. Климатическая камера должна транспортироваться в закрытом транспорте любого вида при
температуре окружающего воздуха от -50 до +50С и относительной влажности воздуха до 98% при
температуре 25С. Железнодорожные вагоны, контейнеры, кузова автомобилей, используемые для
перевозки приборов, не должны иметь следов перевозки цемента, угля, химикатов и т. п.
17
9. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
9.1. Предприятие – изготовитель гарантирует соответствие климатической камеры всем требованиям
технических условий указанных в данном паспорте при соблюдении соответствующих условий
эксплуатации, транспортировки и хранения.
9.2. Гарантированный срок эксплуатации климатической камеры составляет 12 месяцев с момента
поставки в адрес Заказчика.
9.3. Предприятие-изготовитель не несет ответственности за порчу исследуемых образцов и выход из
строя климатической камеры из-за нарушения правил загрузки камеры.
10. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЁМКЕ
Камера климатическая СМ -30/75 - XX ТВХ, заводской №, выпущенная
, соответствует
техническим характеристикам настоящего паспорта и признана годной к эксплуатации.
Предприятие- изготовитель:
Общество с ограниченной ответственностью «Климат »
По вопросам качества и эксплуатации обращаться по адресу:
195220, Санкт-Петербург, пр. Науки д. 17А
Телефон/факс: (812) 515-20-16
Представитель ОТК ____________________________
( подпись представителя ОТК)
18
1
5
25
2
19
Пуск/стоп
7
Сброс
55
20
SQ
UD6
UD5
UD4
UD3
UD2
R2
R3
55
56
53
71
57
0
19
6
6
5
2
K_V1
52
24
SB4
C12
C11
2
M5
Кн1
SB5
РдН2
РдВ1
26
56
56
SK1
РдВ2
РдН1
53
53
55
55
57
57
N2
2
6
5
Пу льт
8 10
B6
2
B5
53
KM 3
KM 2
KM 1
Байпас
49
Датчики
давления
50
67
PE
YA2
K_V3
KV3
46
N2
55
RS
1
1
2
2
40
41
3
N2
4
43 44 46 47
5
7
5
6
7
8
А10
K_V4
Обеспечивает
вакуумирование
системы
KV4
47
2
8
6
4
49 50
А16
15 16 17 18 19 20 21 22 23
Рабочая
B7
Пульт устанавливается
по отдельному заказу
1
2
3
HITECH
P2
5 6 7
N2
YA1
KV2
K_V2
2
PE
RS
34 35 36
PE
43
1
P1
52
33
PE
БП
A10
A10
25
N2
B5
36
66
35
Мощность
67
6
34
Пожарный датчик
C10
KV1
44
Авария контроллера
R8
1 каскад Рв
R5
1 каскад Рн
R4
2 каскад Рв
53
2 каскад Pн
54
R1
10
Программа
Перегрев
UD1
Свет
SB6
8
UD9
36
Режим
UD10
9
10
11
D1
D2
D3
N
A
3
4
5
6
7
8
28
Сервис
R7
32
R6
41
ТРМ10 Р
42
P4
44
SB3
46
SB2
47
C2
48
SB1
Дверь
50
1
2
3
4
5
6
7
8
27
W
24 AC
1
29
3
B
24 AC ~
2
SG
GND
31
5
_TxD
DI.1
34
DC
DI.C
35
RxD
6
A0.1
36
A0.C
7
DI.2
8
DI.3
9
DI.C
10
A0.2
DI.4
39
LON+
24 +
13
LON24 14
D0.1
AI.1
15
43
17
M0 1-2
AI.C
16
D0.2
AI.2
45
19
D0.3
AI.3
18
M0 3-4
AI.C
51
14
13
KV5
(-3)
(+4)
K_V5
41
PE
52
N1
C1
B1
A1
D0.7
49
D0.4
AI.4
20
D0.5
AI.5
21
D0.6
MO 5-6
AI.C
22
AI.6
23
D0.8
MO 7-8
AI4 и
AI6
могут
использоваться
пользователем
24
AI.7
25
AI.C
26
AI.8
52
1
70
С13
UTO1
2
B3
(1)
(2)
ЕК1
C10
N1 N1
N
A3
C1 C1
C0
N2
QF5
QF4
PE
B1 B1
B0
PE
XS1/XP1
A1 A1
A0
B3
A3
C3
A3
A2
B4
QF2 6A
QF1 3A
C3
A10
A15
B5
A5
C10
KM3
KM2
QF3 10A
A3
A2
A4
A3 C3
A2
A2
C3
B2
KM1
C2
A10
D1
15 16 17
N2
TV1
24B
D2
21 22 23
Рабочие датчики
Т в камере
3
220В
SA1
2
1
N2
Т в теплообм
2
B5
А16
М3
N2
A5
Компрессор 1
B2
Компрессор 2
A2
57
М4
N2
N2
М2
A5 N2
EL1
Изм Лист № документа Подпись Дата
Разраб
Пров
Т.контр
Утв.
Белугин
12B 58
PE
PE
PE
PE
TV2
N2
М1
220В
D3
Вентилятор 2
TC
Вентилятор 1
Свет
35
МС8
Листов
1
ООО "Специальная
метрология+"
Литера Лист
1
ПРИЛОЖЕНИЕ №1
Принципиальная электрическая схема климатической камеры.
ПРИЛОЖЕНИЕ №2
Характерные неисправности и методы их устранения
№
п/п
1.
2
3
4
7
8
9
11
13
14
Наименование
неисправности
Камера не включается, не
светится Пульт
Пульт светится, камера не
поддерживает температуру
и влажность,
исполнительные
устройства не включаются.
Горит сигнал «Перегрев»,
температура в камере в
пределах допустимой
Не работает один из
компрессоров, пускатели в
положении включено
Компрессор греется,
температурное реле
отключает цепь питания
Скорость нагрева ниже
заявленной.
Скорость охлаждения
ниже заявленной.
Компрессор выключается
по «аварии низкое
давление»
Не включается режим
«Влажность»
Не обеспечивается
поддержание заданного
значения относительной
влажности
( текущее значение ниже
заданного)
Вероятная причина
Метод устранения
* Неисправен переключатель
«СЕТЬ»
* Не включен переключатель
«Мощность»,
* Не была дана команда
«Пуск»
* Камера в режиме «Авария»
* Неправильная установка на
шкале «Пожарного датчика»
Проверить наличие напряжение на входе
схемы А0,А1,В0,В1,С0,С1
Камера находится в режиме «Настройки»,
«Останов»
или
«Стоп»,
Определить
состояние камеры по индикации и дать
команду для начала работы
*Пропала фаза питания
А или В
*Сработали автоматы защиты
сети
* Утечка фреона в системе
* Забился фильтр осушитель
Восстановить питающее напряжение
* Не работает один из ТЭНов
* Снижена
хладопроизводительность
вследствие образования инея
на испарителе
* Утечка фреона
Заданная температура ниже
«0»
* Закрыта заглушка
паропровода
* Не работает вентилятор
паропровода
* Низка температура воды в
парогенераторе
* Не включен режим
«Влажность»
* Регулятор мощности
ВОNECO настроен на
пониженную мощность
* Загрязнена мембрана
парогенератора
* Закончилась вода в бачке
* Нарушена герметичность
паропроводов, вышел из строя
вентилятор
* уменьшился зазор в
подающем диффузоре
20
Провести правильную регулировку.
Включить автомат защиты сети
Найти место утечки, устранить и заправить.
Заменить фильтр, в случае необходимости
заменить масло.
Проверить контакты ТЭНов, в случае выхода
из строя заменить
Просушить камеру, проверить герметичность
уплотнителя двери, незначительная утечка
фреона второго каскада.
Данная проблема часто возникает при
переходе из режима «Влажность» в режим
«Тепло-Холод», лишнюю влагу
целесообразно удалить вручную (вытереть
стенки камеры)
Устранить не герметичность, провести
дозаправку
Режим «Влажность» можно включить
только при температуре не ниже «0».
Удалить заглушку внутри камеры
Выяснить причину
В течение 10 минут работы камеры
температура воды повышается, что
обеспечивает повышение
производительности парогенератора
Включить режим «Влажность»
Повернуть регулятор мощности на
максимальное значение (по часовой стрелке
до упора).
Очистить мембрану от накипи
Долить воду в бачек
Обеспечить герметичность паропроводов,
заменить вентилятор
Механически увеличить щель в подающем
диффузоре (внутри форкамеры на задней
стенке) [для камер ТВХ c увлажнителем
«Boneco»]
15
В режиме Влажность не
загорается индикатор
«ПАР»
16
Относительная влажность
ниже заданной
17
Относительная влажность
выше заданной и
изменяется в широких
пределах.
Не обеспечивается
поддержание заданного
значения относительной
влажности
( текущее значение выше
заданного)
Датчик влажности показ
значение больше 100 %
18
19
20
21
22
23
24
25
26
Показания датчика
влажности близки к «0» и
не изменяются.
Блок питания датчик
сигнализирует короткое
замыкание (мигает
светодиод)
Показания датчиков
температуры и влажности
«скачут»
Не обеспечивается
заданная точность
поддержания
отрицательной
температуры
Камера в режиме «ТеплоХолод» остановлена по
Аварии (Датчик
влажности)
Камера не поддерживает
заданные температуру и
влажность, а какие-то
другие значения
После сбоя электропитания
на ЖКИ Пульта
установились
произвольные значения
параметров.
Дребезг и посторонний
шум при работе
холодильного агрегата
Температура генератора пара
ниже оптимальной;
Нарушено электрическое
соединение по цепи
управления или по силовой
цепи,
вышел из строя ТЭН или
твердотельное реле.
В парогенератор поступает
недостаточное количество
воды, засорились
трубопроводы, вышел из строя
электромагнитный клапан, из
линии паропровода утечка во
внешнюю среду
Температура парогенератора
выше заданной.
Проверить электрические соединения , в
случае необходимости заменить
неисправные детали.
[
Заменить парогенератор.
* Мощность парогенератора
слишком велика
* Не работает осушение
* Нарушена герметичность
Уменьшить мощность парогенератора
(повернуть регулятор мощности против
часовой стрелки) Определить причину (для
ТВХО)
Проверить паропроводы, уплотнение дверей
* Датчик «залит», на
чувствительном элементе датч
образовался конденсат
* Вышел из строя датчик
влажности или замыкание в
кабеле.
Просушить камеру и датчик
* Нарушена или частично
повреждены линии связи
Проверить надежность соединения на
клеммах, проверить сохранность кабеля,
проверить заземление экрана кабеля.
Проверить линии электрических соединений
и сопротивление катушек. В случае выхода
из строя заменить.
* Вышел из строя один из
электромагнитных клапанов
* Режим «Авария» возникает
в том случае, если датчик
влажности не отключен, а
температура поддержания
ниже -30°С.
У камера включён БПТИ, и
работа осуществляется по
данным одного из шагов
программы
* В результате электрических
помех, в контроллере
повреждена
операционная система или
управляющий алгоритм
* Камера установлена не на
плоскую поверхность, либо
при транспортировке агрегаты
были смещены, в связи с чем
21
Заменить кабель или датчик
Удалить датчик влажности из камеры,
установить заглушки на технологическое
отверстие, отсоединить электрический
разъем,
Отключить БПТИ нажатием кнопки
«Сброс».
Перезагрузить контроллер – включить и
выключить питание.
Проверить заземление, наиболее вероятной
причиной сбоя контроллера является
отсутствие или некачественное заземление.
При сбое операционной системы необходимо
обратиться в службу сервиса, т.к. для ее
восстановления необходимо специальное
оборудование.
Установить камеру горизонтально при
помощи регулируемых ножек и установить
между дребезжащими деталями
звукопоглощающие прокладки из резины
27
28
29
30
Дребезг внутри камеры
При нажатии кнопки
«Свет» не светится лампа
освещения
Неплотно закрывается
дверь
Дверь опустилась
относительно корпуса
камеры
возникают вибрации
агрегатов или корпуса
* Плохо закреплен экран
* Нарушилась центровка
рабочего колеса
* вышел из строя подшипник
либо переходник
*Перегорела лампа
* Вышла из строя кнопка
* Снизилась жесткость
резинового уплотнения
* Сработались промежуточные
шайбы
На полу рабочей камеры
скапливается вода
Во время работы на холод
под камерой скапливается
вода
* Засорилась дренажная
трубка
* На трубках холодильного
агрегата скапливается иней, в
процессе работы он таит.
33
В архиваторе хранятся
данные
за предыдущий период,
текущие данные не
сохранены
*Архиватор переполнен
34
Данные в архиваторе
фиксируются на
произвольную дату
Контроллер не работает в
сети
* Неправильно установлены
текущие дата и время на
Пульте
* Неправильно указан сетевой
адрес , не установлена
программа SCADA
Неправильно уставлено
значение
Скор Т
31
32
35
36
У камеры в любом режиме
расходится Туст с
заданным значением.
22
Отремонтировать либо заменить
неисправный узел
Заменить лампу
Заменить кнопку
Повысить степень герметичности за счет
смещения регулируемого упора
Снять верхнюю ось, снять дверь, поместить
на нижнюю ось две три шайбы,
предварительно смазав их густой смазкой,
установить дверь и верхнюю петлю на место.
Продуть сжатым воздухом дренажную
трубку
Для исключения образования воды
необходимо восстановить (либо увеличить)
слой теплоизоляции на трубках
холодильного агрегата (со стороны
всасывания).
Емкость памяти архиватора конечна,
поэтому рекомендуется обнулять его
содержимое по возможности чаще (после их
копирования на другой носитель), можно
устанавливать более длительный период
фиксирования текущих значений
Установить правильное время и дату
Получить консультации у производителя,
установить корректные сетевые параметры
В значение Скор Т нужно установить
«0»,если это не специальная задача.