УДК 674.812-419 - Костромской государственный

МИНОБРНАУКИ РОССИИ
Костромской государственный технологический университет
Управление научно-инновационной деятельности
МАТЕРИАЛЫ
64-й межвузовской научно-технической
конференции молодых ученых и студентов
«Студенты и молодые ученые КГТУ – производству»,
посвященной 80-летию Костромского государственного
технологического университета
16–23 апреля 2012 года
В двух томах
Том 2
Секции 4–8
Кострома
ИЗДАТЕЛЬСТВО
2012
1
С 88
Печатается по решению научно-технического совета КГТУ
Редакционная коллегия:
доктор технических наук, профессор М.В. Киселев (председатель)
доктор технических наук, профессор А.В. Подъячев
доктор исторических наук, профессор А.В. Зябликов
кандидат юридических наук, доцент Н.В. Кузьмина
кандидат экономических наук, доцент Т.А. Кофанова
кандидат технических наук, доцент Т.Ю. Смирнова
кандидат технических наук, доцент Т.Н. Вахнина
кандидат технических наук, доцент Л.А. Тихомиров
старший преподаватель Е.Е. Смирнова
инженер А.В. Анохова
С 88 Студенты и молодые ученые КГТУ — производству : материалы 64-й
межвузовской научно-технической конференции молодых ученых и
студентов, посвященной 80-летию Костромского государственного
технологического университета. В 2 т. Т. 2. Секции 4–8 / Костромской
гос. технол. ун-т. — Кострома : Изд-во Костром. гос. технол. ун-та,
2012. — 156 с.
В сборнике публикуются избранные статьи и доклады по гуманитарным, юридическим и экономическим проблемам участников 60-й
межвузовской научно-технической конференции молодых ученых и
студентов «Студенты и молодые ученые КГТУ — производству», состоявшейся 16–23 апреля 2012 года в Костромском государственном технологическом университете.
© Костромской государственный технологический университет, 2012
2
СЕКЦИЯ 4. РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ
И НОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ
ТЕКСТИЛЬНОЙ И ЛЕГКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
УДК 677.052.2
ИССЛЕДОВАНИЕ ИЗМЕНЕНИЯ ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА БЕЛЕНОЙ РОВНИЦЫ
ПО ДИАМЕТРУ КАТУШКИ РОВНИЧНОЙ МАШИНЫ ФИРМЫ «МЕККИ»
О.С. Андреева, У.Ю. Титова (КГТУ)
Наиболее распространенным в льняной отрасли является ровничный способ прядения. Качество нарабатываемой ровницы в значительной степени
определяет качество готового продукта – пряжи. Известно, что при наматывании ровницы плотность намотки выше у ствола катушки. Как следствие, в
процессе химической обработки, внутренние слои имеют меньшую степень белизны. Это должно отражаться и на качество ровницы.
Задачей наших исследований было определение зависимости показателей
качества ровницы от диаметра ее наматывания на катушку. Исследования
проводились на ровнице произведенной ООО «БКЛМ–Актив» из чесаного льна
№16. Приготовительная система включала ленточные и ровничную машины
фирмы «Мекки». Нарабатывание ровницы производится на перфорированные
двухфланцевые катушки с диаметром ствола 45 мм и диаметром фланцев
115 мм. Линейная плотность льняной ровницы составила 660 текс. Катушки с
ровницей подвергались окислительной варке в аппарате АКДН.
Ровница испытывалась на автоматизированном лабораторном комплексе
КЛА-М. Были получены следующие характеристики: диаграммы отклонений
массы продукта, градиенты неровноты, спектрограммы. Замеры проводились в
трех повторностях на диаметрах 47, 54, 61, 68, 75, 82, 89, 96, 103, 110 мм.
Для анализа спектрограмм были рассчитаны длины волн периодических
колебаний ровницы по линейной плотности, которые могут вызываться работой
ровничной машины фирмы «Мекки».
В 2011 г. проводились аналогичные исследования ровницы наработанной
на отечественном оборудовании. На спектрограммах Р-216-Л выявлено наличие
периодической коротковолновой неровноты с длиной волны ≈0,09 м, объясняемой влиянием работы гребенного механизма ровничной машины. На спектрограммах вариантов диаметра наматывания 75 мм (ствол катушки) присутствует периодическая неровнота с длиной волны ≈0,026–0,028 м. Ее возникновение
объяснялось наличием ребер жесткости на стволе катушки, которые расположены с шагом через каждые 2,6 см. Ровница испытывает изгиб на ребрах
жесткости и за счет натяжения растягивается.
На спектрограммах ровницы с машины «Мекки» пиков, характерных для
гребней и ребер жесткости не наблюдается. Здесь выявлена периодическая неровнота с длиной волны 0,6 (нажимной вытяжной валик) и 1,2 м (нажимной
питающий валик). Показатели качества ровницы изменяются по слоям катушки. Наибольшая неровнота ровницы наблюдается на внутренних слоя катушки.
Разница по слоям составляет до 12–14 %.
УДК 677.051.17/.18:621.314
ЧАСТОТНЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ КАК ЗАЩИТА ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ
ПРИВОДА ЧЕСАЛЬНОЙ МАШИНЫ
К.А. Максимова (ИГТА)
Чесальные машины являются важнейшими машинами в технологическом
процессе прядения. От качества их работы зависит обрывность на прядильных
машинах. На обрывность в пневмопрядении и физико-механические свойства
пряжи большое влияние оказывает засоренность чесальной ленты, неровнота,
3
распрямленность и параллелизация волокон в ней. В связи с этим возникает
проблема улучшения качества чесальной ленты. В настоящее время проблема
усугубляется, так как перерабатываемый волокнистый материал и его смеси
имеют большой процент засоренности.
Проведение некоторых современных технологических процессов возможно
только при условии их полной автоматизации. При ручном управлении такими
процессами малейшее замешательство человека и несвоевременное воздействие его на процесс могут привести к серьёзным последствиям. Внедрение
специальных автоматических устройств способствует безаварийной работе
оборудования, исключает случаи травматизма.
Во всех случаях для электропривода чесальных машин применяют асинхронные электродвигатели. Опыт эксплуатации чесальных машин свидетельствует о необходимости защиты электродвигателя от значительных перегрузок,
возникающих при разгоне машины. Следует отметить, что электропривод чесальных машин работает в исключительно тяжелых условиях. Это объясняется
значительными маховыми массами вращающихся органов машины, которые в
100–300 раз превосходят маховые моменты приводных электродвигателей.
Вследствие этого в год выходит из строя около 40% электродвигателей, установленных на чесальных машинах.
Для того чтобы снять нагрузку с электродвигателя и повысить надежность
работы электродвигателя мы предлагаем установить перед электродвигателем
чесальной машины частотной преобразователь, предназначенный для управления асинхронного или синхронного электродвигателя.
Таким образом, благодаря данной конструкции упрощается процесс изменения скорости машины в целом, а также узлов, за которые отвечает каждый
электродвигатель; сокращается время простоя оборудования и трудозатраты,
т.к. нет необходимости заменять шкивы при изменении скорости.
УДК 677.021.17
ПРОБЛЕМЫ ПРОЦЕССА КАРДОЧЕСАНИЯ
К.А. Максимова (ИГТА)
Всем нам известен огромный прогресс, наблюдаемый в области прядильного производства в отношении повышения производительности производства и
его качества. Это относится, прежде всего, к шляпочным чесальным и валичным
чесальным машинам. Продукция, которая 10 лет назад казалась невозможой, в
настоящее время не только выпускается, но ещё далее совершенствуется.
Однако технические проблемы кардочесания отнюдь не решены. И впредь
предъявляются все растущие требования к качеству процесса кардочесания. Известно, что качество процесса кардочесания зависит от машины и качества гарнитуры, которой оборудована машина. Высокая производительность производства в этой области стала возможной только благодаря современным гарнитурам.
Существует несколько условий для достижения оптимальных качественных показателей в этой области:
- качество производства гарнитур;
- выбор правильной гарнитуры;
- монтаж и обслуживание гарнитур.
Основное требование, предъявляемое к игольчатой кардной гарнитуре:
концы игл должны воздействовать на полуфабрикат с необходимыми усилиями
и в течение возможно большего периода эксплуатации.
При накоплении сдира необходимо проводить чистку рабочих органов, что
приводит к снижению КПВ машины и увеличению отходов, а быстрое нарушение
угла посадки игл гарнитуры приводит к снижению эффективности чесания.
Эксплуатация чесальной машины с затупленной гарнитурой снижает эффективность чесания, а восстановление расчесывающей способности игольча-
4
той кардоленты возможно шлифованием, т. е. восстановлением острых граней
концов гарнитуры.
Выполнение качественного процесса шлифования концов гарнитуры возможно при минимальном биении и отклонении от прямолинейности образующих
игольчатой поверхности барабанов или валиков с гарнитурой (0,02–0,03 мм). Достижение столь точной поверхности барабанов и валиков обеспечивается выравниванием поверхности обечаек барабанов и валиков шлифованием или точением.
Игольчатые поверхности рабочих органов чесальной машины должны
иметь строго цилиндрическую форму, а концы игл быть заточенными. Это
обеспечивает установку точных и тесных разводок между рабочими органами,
а также их захватывающую способность. Цилиндричность рабочих органов и
острота игл создают условия для получения прочеса высокого качества.
УДК 677. 024.1
ТРЕХМЕРНОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ СТРОЕНИЯ ТКАНИ
ПОЛОТНЯНОГО ПЕРЕПЛЕТЕНИЯ НА РАЗЛИЧНЫХ ЭТАПАХ ФОРМИРОВАНИЯ1
Д.В. Зайцев, А.П. Гречухин (КГТУ)
С каждым годом все больше возрастает объем использования трехмерной
визуализации при проектировании практически любых объектов, в том числе
текстильных материалов. Это связано с тем, что трехмерная визуализация,
позволяет проверить правильность производимых расчетов до создания реального объекта, как следствие снизить затраты на производство опытных образцов.
В работе С.В. Ломова (Lomov S.V. WiseTex – Virtual Textile Reinforcement
Software // Рroceedings of the 48th intern. SAMPE Symposium and Exhibition/
Lomov S.V., Verpoest I. p. 1320–1334) предлагается концепция моделирования
текстильных материалов, определенная автором, как «виртуальный текстиль»,
т.е. вычислительный инструмент, позволяющий решать следующие задачи:
прогнозировать свойства материала и его поведение при изготовлении и эксплуатации, а так же визуализировать полученные результаты.
Создание трехмерных моделей ткани полотняного переплетения (рис.) в
зоне, близкой к зоне тканеформирования, зоне грудницы ткацкого станка, а
также ткани, снятой со станка, проводилось в два этапа. На первом этапе рассчитывались параметры строения ткани для соответствующей зоны. Данные
параметры получены из математической модели, разработанной на основе методики предложенной ранее (Гречухин А. П. Совершенствование методики прогнозирования параметров строения ткани полотняного переплетения на основе
нелинейной теории изгиба [Электронный ресурс] / Гречухин А. П., Зайцев Д.В.
URL: vestnik. kstu.edu.ru. С. 12).
Работа выполнена по проекту № НК-632П/38(3) в рамках ФЦП «Научные и научнопедагогические кадры инновационной России» на 2009–2013 годы.
1
5
Рис. Трехмерные модели
Второй этап – расчет и построение трехмерной модели. Для трехмерной
визуализации разработано оригинальное программное обеспечение в среде
Embarcadero Delphi XE с применением графической библиотеки OpenGl.
УДК 677.002.954:677.05
ИССЛЕДОВАНИЯ НАТЯЖЕНИЯ ПЕРЕВИВОЧНОЙ КРОМОЧНОЙ НИТИ
НА СТАНКЕ Р1-190
Е.А. Калашникова, В.А. Тягунов, И.В. Старинец (КГТУ)
Перевивочная кромка ткани на станке Р1-190 образуется за счет использования полиэфирной нити линейной плотности 50х2 дтекс, которая распологается с краю кромки и переплетается с тремя основными нитями фона. Для
формирования перевивочной кромки, используются две иглы – крючковая и
ушковая. Перемещение перевивочной нити крючковой иглой происходит за
каждый оборот главного вала ткацкого станка, а ушковой через 2,5 оборота. До
настоящего времени закон изменения натяжения перевивочной нити и его величина на данном станке практически не изучались. Поэтому возникла необходимость в изучении данных вопросов. При проведении иссследований закона
изменения натяжения кромочной перевивочной нити и определения его величины на станке Р1-190 вырабатывалась хлопчатобумажная ткань полотняного
переплетения. Ткацкий станок работал со скоростью 315 мин-1. Контроль величины натяжения перевивочной нити проводился с левой стороны станка, с помощью программно-аппаратного комплекса ПАК-3. Датчик натяжения устанавливался в зоне «скало – ламели», со стороны принимающей рапиры. В ходе
исследований натяжения перевивочной нити была получена тензограмма
натяжения, внешний вид которой представлен на рисунке.
Рис. Внешний вид тензограммы натяжения перевивочной нити на станке Р1-190
Анализ тензограммы натяжения перевивочной нити показывает, что значения натяжения изменяются циклически. Каждый цикл тензограммы соответствует 1/2 раппорта переплетения перевивочной кромки по утку, а два периода –
раппорту (Ry). Максимальные пики натяжения перевивочной нити соответствуют
одновременному перемещению игл либо в верхнее положение, либо в нижнее.
Меньшие по величине пики соответствуют движению крючковой иглы в верхнее
положение или в нижнее и прибою уточной нити. При движении перевивочной
нити либо вверх, либо вниз с целью предотвращения обрывности перевивочной
нити из-за возникающей слабины используется прутковый компенсатор.
УДК 677.022.954
НАТЯЖЕНИЕ УТОЧНЫХ НИТЕЙ НА СТАНКАХ ФИРМЫ «DORNIER»
Л.С. Барановская, И.В. Старинец, В.А. Тягунов (КГТУ)
6
Одним из важнейших параметров на ткацком станке является величина и
закон изменения натяжения уточных нитей. От него зависят уработка, влияющая на расход сырья, и обрывность уточных нитей. До настоящего времени вопросам натяжения уточных нитей уделялось недостаточно внимания. Поэтому
целью данной работы является исследование законов изменения натяжения
уточных нитей на ткацком станке Dornier.
При проведении исследований на ткацком станке вырабатывалась
хлопчатобумажная ткань, в основе и утке которой использовались одиночные
хлопчатобумажные пряжи линейных плотностей 20 и 34 текс. Ткацкий станок
работал со скоростью 280 мин-1. Контроль величины натяжения проводился по
одной уточной нити, с помощью модернизированного программно-аппаратного
комплекса ПАК-3 в двух зонах: 1) коническая бобина – уточный накопитель;
2) уточный накопитель – нитенатяжительное устройство;
В ходе исследований были получены тензограммы натяжения уточных
нитей в зонах, внешний вид которых представлен на рисунке.
а
б
Рис. Внешний вид тензограмм натяжения уточных нитей по первой (а) и второй (б) зонам
Установлено, что величина натяжения уточной нити и ее изменение в первой зоне минимальное из-за меньшей скорости сматывания ее с бобины уточным накопителем.
Несмотря на периодичность работы уточного накопителя по сматыванию нити с бобины на тензограмме отсутствует цикличность колебаний натяжения уточной нити, в то время как во 2-й зоне наблюдается четкая периодичность изменения натяжения, вызванная прокладыванием уточной нити в зев рапирами.
В период сматывания уточной нити с воробы накопителя заметны два
всплеска натяжения, минимальное значение натяжения между которыми соответствует периоду передачи уточной нити от одной рапиры к другой. Установлено, что величина натяжения уточной нити во второй зоне больше, чем в первой, и объясняется это большей скоростью сматывания нити с воробы накопителя рапирами ткацкого станка.
УДК 677.022.954
ИССЛЕДОВАНИЕ ЗАКОНОВ ИЗМЕНЕНИЯ НАТЯЖЕНИЯ УТОЧНЫХ НИТЕЙ
НА ТКАЦКОМ СТАНКЕ Р1-190
Д.О. Кузьмичева, И.В. Старинец, В.А. Тягунов (КГТУ)
7
Структура ткани зависит от фазы ее строения, которая в свою очередь
тесно связана с натяжением основных и уточных нитей. До настоящего времени натяжение уточных нитей на ткацком станке Р1-190 изучено недостаточно.
Поэтому в лаборатории кафедры ткачества КГТУ исследовались законы изменения натяжения уточных нитей на рапирном ткацком станке Р1-190.
При проведении исследований на ткацком станке вырабатывалась хлопчатобумажная ткань, в основе которой использовалась х/б пряжа 25 текс, а в
утке – 25х2 текс. Ткацкий станок работал со скоростью 315 мин-1.
На станке установлены два уточных накопителя, которые работают через
одну прокладку, что позволяет уменьшить скорость сматывания уточной нити с
бобины. Контроль величины натяжения проводился по одной уточной нити, с
помощью модернизированного датчика программно-аппаратного комплекса
ПАК-3 в двух зонах: 1) коническая бобина – уточный накопитель; 2) уточный
накопитель – нитенатяжное устройство;
В ходе исследования были получены тензограммы натяжения уточных нитей, внешний вид которых представлен на рисунке.
а
б
Рис. Внешний вид тензограмм натяжения уточных нитей по первой (а) и второй (б) зонам
Установлено, что величина натяжения уточной нити и ее изменение в первой зоне больше (107 сН/нить), чем во второй (59 сН/нить), из-за наличия в
этой зоне нитенатяжного прибора, условий сматывания нити с бобины и неравномерности уточной нити по линейной плотности.
Несмотря на периодичность работы уточного накопителя по сматыванию
нити с бобины на тензограмме отсутствует цикличность колебаний натяжения
уточной нити, в то время как во 2-й зоне наблюдается четкая периодичность
изменения натяжения, вызванная прокладыванием уточной нити в зев рапирами.
В период сматывания уточной нити с воробы накопителя заметны два
всплеска натяжения, минимальное значение натяжения между которыми соответствует периоду передачи уточины от одной рапиры к другой.
8
Установлено, что величина натяжения уточной нити во второй зоне
(59 сН/нить) меньше, чем в первой (107 сН/нить), объясняется это отсутствием
каких-либо нитенатяжных устройств, в отличие от первой зоны.
9
УДК 677.002.954:677.05
ИССЛЕДОВАНИЕ ЗАКОНОВ ИЗМЕНЕНИЯ НАТЯЖЕНИЯ
КРОМОЧНЫХ НИТЕЙ НА СТАНКЕ DORNIER
Т.В. Иванова, В.А. Тягунов, И.В. Старинец (КГТУ)
На ткацком станке Dornier при выработке ткани используются перевивочные кромки, которые образуются за счет использования галев специальной
конструкции и двух полиэфирных нитей: стоевой и перевивочной. До настоящего времени закон изменения натяжения и его величина у этих нитей изучены недостаточно. Поэтому с целью изучения натяжения перевивочной и стоевой нитей в производственных условиях льнокомбината им. И.Д. Зворыкина
были проведены эксперименты на ткацком станке Dornier, работающим со
скоростью 280 мин-1. На станке вырабатывалась хлопчатобумажная ткань саржевого переплетения.
Контроль законов изменения натяжения превивочных и стоевых нитей
проводился с помощью программно-аппаратного комплекса ПАК-3, в зоне «скало – ламели». В ходе исследований были получены тензограммы натяжения перевивочных и стоевых нитей, представленные на рис.
а
б
Рис. Внешний вид тензограмм натяжения перевивочной (а) и стоевой (б) нитей
Анализ тензограмм показывает, что натяжение перевивочной и стоевой
нитей за цикл работы станка имеет значительные колебания по величине.
Установлено, что изменение натяжения у стоевой нити больше (0,9–14
сН/нить), чем у перевивочной (2–10,5 сН/нить). В течение одного оборота главного вала наблюдаются резкие скачки натяжения, соответствующие моменту
прибоя уточной нити к опушке ткани. В период выстоя каждой нити в верхнем
и нижнем положении наблюдаются колебания натяжения, вызванные вибрацией ламелей и взаимодействием этих нитей с рапирами.
УДК 677.024
ВЛИЯНИЕ СКОРОСТИ ТКАЦКОГО СТАНКА НА ОБРЫВНОСТЬ ОСНОВНЫХ НИТЕЙ
А.Б. Брут-Бруляко, Е.С. Дудина (КГТУ)
Наиболее объективными и всеобщими критериями оптимизации процесса
ткачества является уровень приведенных затрат на производство единицы
10
продукции, так как он учитывает эффект от любого мероприятия в целом по
народному хозяйству отрасли. Однако в практике производства тканей при исследованиях эффективности их выработки чаще всего используют более простые и сравнительно легко определяемые критерии оптимизации. Одним из
важных подобных критериев является обрывность нитей на ткацких станках.
Этот критерий является отражением оптимальности ведения технологии и правильности выбора технологических параметров на оборудовании. Уровень обрывности нитей на ткацких станках является обобщенным показателем организации технологического процесса ткачества.
Обрывность нитей на ткацких станках является случайной величиной, т.к.
зависит от многих причин. Эта случайность проявляется: обрывность наблюдается разная на разных станках; обрывность колеблется в течение времени; она
изменяется в зависимости от места установки станка в цехе и других причин.
Проведенный анализ заправочных параметров ткацких станков при выработке ткани образца 876 на льнокомбинате БКЛМ показал разброс скоростного режима от 200 до 240 мин-1. Для оценки уровня обрывности в зависимости от скоростного режима ткацких станков были выбраны по три станка со
скоростью работы 200 и 240 мин-1. Станки расположены в удобной близости
для контроля за обрывностью. На каждой группе станков было наработано по
170 м ткани. Средняя обрывность на группе станков со скоростью 200 мин-1
составила 1,07 обрыва на 1 м наработанной ткани. Средняя обрывность на
группе станков со скоростью 240 мин-1 составила 1,23 обрыва на метр.
Результаты исследований показали, что увеличение скорости ткацких
станков на 20% привело к увеличению обрывности льняной оческовой пряжи
86 текс на 15%.
УДК 677.024
АНАЛИЗ ЗАПРАВОЧНЫХ ПАРАМЕТРОВ ТКАЦКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
А.Б. Брут-Бруляко, Л.В. Матренина (КГТУ)
Одним из направлений повышения производительности ткацкого оборудования является нормализация параметров заправки ткацких станков. Установка единых заправочных и наладочных параметров ткацкого оборудования
для выработки конкретного ассортимента тканей определяется технологической картой на ткацкой фабрике. Контроль за соблюдением заправочных и
наладочных параметров заложен в системе ППР предприятия и обеспечивается
во всех видах ремонта оборудования. Оперативным видом ремонта оборудования является профилактический ремонт, который проводится помощником мастера ткацкого цеха и проверяется мастером цеха каждый месяц.
К параметрам заправки и наладки ткацких станков относятся заправочные параметры вырабатываемой ткани, заправочные параметры на ткацком
станке и параметры наладки отдельных механизмов ткацкого станка.
Проверка заправочных параметров и отдельных параметров наладки
ткацких станков СТБ2-175 на льнокомбинате БКЛМ показала следующую картину. Проверка параметров выработки чистольняной ткани образца 876 была
проведена на 20 ткацких станках. Плотность суровой ткани по основе и утку
на ткацких станках колебалась в пределах технических условий на ткань. Ширина суровой ткани на станках имела отклонение от технических условий на
ткань не более допустимого значения.
Проверка основных параметров заправки ткацкого станка показала: величина заступа на станках соответствует нормативу на 70% проверенного объема
станков; при обрыве основных нитей ткацкие станки останавливаются в заступе только на 30% станков, что затрудняет работу ткачихи при ликвидации
11
обрывов основы; установка пружин основного регулятора по зарубкам фигурных рычагов соответствует на 50% проверенного объема станков.
Проверка скоростного режима ткацких станков показала, что при плановой скорости ткацких станков 220 мин-1, ниже плановой скорости работают
50% станков и выше плановой скорости работает 15% станков.
В результате проведенной работы было установлено, что суровая ткань на
ткацких станках вырабатывается в соответствии с ТУ, однако профилактическому ремонту станков на предприятии уделяется недостаточное внимание.
УДК 677.024
ВЛИЯНИЕ СКОРОСТИ ТКАЦКОГО СТАНКА НА НАТЯЖЕНИЕ ОСНОВНЫХ НИТЕЙ
А.Б. Брут-Бруляко, А.В. Романова (КГТУ)
Любой технологический процесс ткацкого производства регламентируется
технологическими заправочными параметрами. Для производительной работы
ткацкого станка выбирают максимальные параметры наладки. При плановой
скорости станка СТБ2-175 равной 220 мин-1 при выработке льняной ткани образца 876 в производственных условиях был зафиксирован разброс скоростного режима от 200 до 240 мин-1.
Для оценки натяжения основной льняной основной пряжи 86 текс проведены исследования уровня натяжения основных нитей в зависимости от скоростного режима ткацкого станка. Исследования проведены на льнокомбинате
БКЛМ на станке СТБ2-175. Контроль натяжения проводили с помощью программного аппаратного комплекса ПАК-3, разработано в КГТУ. Контроль натяжения основных нитей проводили на двух скоростях ткацкого станка 200 и
240 мин-1. Скоростной режим ткацкого станка устанавливался с помощью
сменных шкивов на электродвигателе привода главного вала станка.
Расшифровка тензограмм натяжения основной нити показала, что натяжение прибоя уточной нити, натяжение при зевообразовании и минимальное
натяжение при работе ткацкого станка на скорости 240 мин-1 выше на 10%,
чем при работе на скорости 200 мин-1.
В дальнейших исследованиях была проведена проверка обрывности основных нитей на станке с различными скоростями. Основный регулятор в обоих случаях имел одинаковые параметры наладки. Обрывность основных нитей
проверяли на 20 м в каждом варианте работы ткацкого станка. В результате
контроля обрывности основных нитей было установлено, что обрывность нитей
при работе станка с большей скоростью на 40% выше, чем уровень обрывности
на ткацком станке, имеющем скоростной режим с меньшим уровнем.
В результате проведенного исследования был сделан вывод о том, что при
увеличении скоростного режима ткацкого станка целесообразнее проконтролировать заправочное натяжение основных нитей.
УДК 687.03.017
ОЦЕНКА ВОЗМОЖНОСТИ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЛЬЕФНОЙ ПОВЕРХНОСТИ
С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ВЫСОКОРАСТЯЖИМЫХ НИТЕЙ РАЗЛИЧНЫХ СТРУКТУР
И.В. Мининкова, М.Л. Королева, Е.О. Трофимова (КГТУ)
Использование нитей новых структур позволяет расширить ассортимент
высококачественных растяжимых тканей и получить различные эффекты на
поверхности ткани. В КГТУ за счет использования комбинированной СКструктуры нити в системе утка получен интересный для изделий костюмной
группы эффект по типу «клоке». Ткань при высокой гигиеничности за счет ис-
12
пользования натуральных компонентов имеет красивый внешний вид и модную фактуру.
Потребность в получении растяжимых тканей с рельефным эффектом ставит ряд проблем при выборе высокорастяжимых нитей, используемых в качестве уточных.
Данное исследование направленно на оценку возможности получения эффекта рельефности на поверхности полотна с использованием высокорастяжимых нитей различных структур.
С этой целью в лаборатории кафедры ткачества КГТУ на ткацком станке
СТБ2-180 были выработаны пробные образцы растяжимых льносодержащих
тканей полотняного переплетения.
Объектом исследования выбраны две нити, используемые в качестве уточных: комбинированная самокрученная СК-структуры (далее СК-структуры)
нить линейной плотности 112 текс и нить El22 c вискозой WM50/1 (далее El22)
линейной плотности 50 текс.
Нить СК-структуры состоит из трех компонентов: двух хлопчатобумажных
нитей линейной плотности 29 текс и одной нити из сегментированного полиуретана линейной плотности 7,8 текс.
Нить El22 включает два компонента: вискозную нить и нить эластана линейной плотности 22 текс. Нить El22 имеет схожий внешний вид с нитью СКструктуры, но отличается строением и не имеет участков с S- и Z-круткой, разделенных участками без крутки.
Результаты исследования показали, что нить El22 позволяет получить слабо выраженный рельеф на поверхности полотна только, когда самостоятельно
выступает в качестве утка. При этом на ткани образуется шероховатая поверхность по типу крепового эффекта. При использовании нити El22 и льняной нити линейной плотности 56 текс в качестве утка с различным соотношением
прокидок ожидаемый эффект получен не был.
Таким образом, данное исследование показало, что нити El22 непригодны
для получения растяжимых тканей с рельефной поверхностью.
УДК 677.024.03
ИССЛЕДОВАНИЕ НЕРАВНОМЕРНОСТИ НАТЯЖЕНИЯ НИТЕЙ ОСНОВЫ
ПО ШИРИНЕ ЗАПРАВКИ ТКАЦКИХ СТАНКОВ DORNIER
И.Ю. Жеребцова, М.С. Богатырева1 (КГТУ)
Теоретически установлено, что на ткацких станках с негативными механизмами отпуска и натяжения основы наблюдается неравномерность натяжения нитей по ширине заправки, вызванная различными условиями работы нитей в центральной части фона и в крайних зонах. Данный факт экспериментально подтвержден на станках типа СТБ и АТ.
В условиях ОАО «Комбинат им. Д. И. Зворыкина» проведены исследования
натяжения основных нитей на ткацких станках Dornier HTV 6/SD 190 с негативным основным регулятором. Измеряли натяжение основы в зоне «скало –
ламели» с помощью программно-аппаратного комплекса (ПАК-3). Эксперименты проводились отдельно для нитей центральной части фона и нитей шпаруточной части заправки. Вырабатывались два образца ткани: образец №1 – в
заправке хлопчатобумажная пряжа линейной плотностью 16,7х2 текс; образец
№2 – в заправке смешанная пряжа: 80% синтетическое волокно, 20% – хлопок,
линейной плотностью 13,6х2 текс.
Установлено, что при выработке обоих образцов ткани наблюдается
уменьшение натяжения в шпаруточной части заправки. Для образца №1 сред1
Работа выполнена при участии И.В. Старинца.
13
нее значение натяжения по фону составило 28,28 сН, для шпаруточной зоны –
23,892 сН. Для образца №2 среднее значение натяжения по фону составило
25,282 сН, для шпаруточной зоны – 14,6 сН. Отношение натяжения в шпруточной зоне к фоновой составило: для образца №1 – 0,845, для образца №2 – 0,577.
Таким образом, можно сделать вывод о том, что на ткацких станках Dornier
HTV 6/SD 190 наблюдается явление уменьшения натяжения нитей основы в
шпаруточной части заправки, характерное для станков с подвижным скалом.
УДК 677.024.03
ВЛИЯНИЕ НЕРАВНОМЕРНОСТИ НАТЯЖЕНИЯ ПО ШИРИНЕ ЗАПРАВКИ
ТКАЦКОГО СТАНКА НА УСАДОЧНЫЕ СВОЙСТВА ЛЬНОСОДЕРЖАЩИХ ТКАНЕЙ
Т.В. Новикова, М.С. Богатырева (КГТУ)
Известно, что на ткацких станках СТБ с негативными механизмами отпуска и натяжения основы наблюдается неравномерность натяжения основных
нитей по ширине заправки, причиной которой является различие процессов
деформирования элементов заправки по ширине станка. Нити шпаруточной
части заправки испытывают большую по величине деформацию в цикле работы станка по сравнению с центральной частью фона. Часть фона вне зоны
шпаруток деформируется меньше за счет компенсации части деформации нитей основы деформацией ткани. Испытываемые в процессе выработки деформации материал «запоминает», что проявляется, например, в изменении усадочных свойств ткани, особенно после мокрой обработки.
В условиях льнокомбината ««БКЛМ-Актив» при выработке льносодержащих
тканей проведены эксперименты на ткацких станках СТБ2-180. Вырабатывалась ткань двух образцов: образец №1 – в основе х/б пряжа линейной плотностью 29 текс, в утке льняная пряжа Б50ВЛ и образец №2 – в основе и утке
льняная пряжа Б86ВО. Установлено, что при выработке обоих образцов ткани
наблюдается значительное уменьшение натяжения в шпаруточной части заправки (более 30 %).
Снятую со станка ткань подвергли испытаниям по ГОСТ 30157.0–95 «Полотна текстильные. Методы определения изменения размеров после мокрых обработок или химической чистки». Пробы ткани брали из центральной части и в
крайних зонах, соответствующих зоне шпаруток на станке. Значимость различия изменения размеров в краях и середине ткани проверяли по критерию
Стьюдента. Расчетный критерий Стьюдента для образца №1 составил 2,122,
для образца №2 – 3 (табличное значение 2,145). Таким образом, различие в изменении размеров образцов, взятых из разных зон заправки для чистольняной
ткани значимо, следовательно, усадочные свойства данной ткани по ширине
различны.
УДК 677.074.35
ОСОБЕННОСТИ РАСЧЕТА ТКАНЫХ РУКАВОВ
Е.В. Братолюбова (ИГТА)
В каркасах (чехлах), изготовляемых на круглоткацких или плоскоткацких
станках, положение элементов отвечает направлению окружных и осевых усилий, развивающихся при нагружении рукава. В таких каркасах сдвиговое
смещение становления элементов практически не имеет места, нагрузки их
KВ(Т) и КВ(О) в момент разрыва можно принять отвечающими усилиям Т(О) и
ТО и плотностям m(Т) и mо.
Основное расчетное уравнение для однослойного тканого рукава может
быть приближенно приведено двумя вариантами.
14
Для расчета тканого рукава, работающего при предельном давлении до
105 Па в окружном направлении, используют формулу:



 
kв (Т ) С4(Т ) m(О)
.
(1)

d 2 x C3(Т )
С3(О)
Для расчета максимального усилия разрыва (в 10 Н) в осевом направлении
пользуются формулой:
k в (О ) С4(0) m (Т ) d 2 jk
,
(2)
Рв (О )  3,14
d 2k
где m(О ) : C 3(Т )  – плотность уточных нитей в момент разрыва в результате разряжения их вследствие удлинения рукава по основе; m(Т ) : C 3(Т )  – то же нитей основы (осевого направления) из-за увеличения диаметра рукава; d 2 k : C 3(Т )  – величина диаметра d 2 k в момент разрыва; C 4 (Т )  – изменение средней прочности нитей утка под влиянием конструкции (аналогично C 4 ( О )  – вследствие смачивания
водой рукава без камеры).
Линия разрыва рассматриваемых рукавов обычно направлена по образующей. Однако увеличение диаметра такого рукава под нагрузкой не достигает
разрывного удлинения нитей утка, но наблюдается несколько меньшее увеличение длины рукава. Это обстоятельство объясняется неодинаковым двумерным растяжением ткани.
Для расчета тканого рукава обычно указывается предельный вес Gp на
1 м. Технической характеристикой такого рукава является вес GTУ уточной
пряжи и вес GТО основной, используемых для изготовления 1 м рукава.
Рв (Т )  2



УДК 677.11:677.075.6
ЛЬНЯНОЕ ВОЛОКНО КАК ВОЗОБНОВЛЯЕМЫЙ РЕСУРС
ПРИ СОЗДАНИИ ГЕОПОЛОТЕН
С.В. Соколова, Г.В. Башкова (ИГТА)
Проблема эффективного использования отходов, выделяемых в текстильной отрасли, способствует разработке новых ресурсосберегающих технологий.
Материалы из натурального сырья безопасны для окружающей среды по сравнению с их синтетическими прототипами, т.к. со временем биосетки подвергается полному биоразложению, удобряя почву, а сами волокна – возобновляемый
ресурс. Кроме того, эта замена связана с экономическими преимуществами.
Авторами предложено при создании трикотажных геосеток использовать
льносодержащую пряжу с вложением отходов. Разработаны и экспериментально получены образцы тамбурного основовязаного трикотажа филейного переплетения для использования в качестве геотекстильного материала для армирования (усиления насыпей и откосов) и защиты (предотвращения или замедления процесса эрозии грунтов) при формировании искусственного ландшафта.
В ходе работы доказано, что геосетки в сравнении с синтетическими не
уступают по основным показателям, таким как поверхностная плотность, удлинение при разрыве, устойчивость к деформации, прочность, влагоемкость. Эти
характеристики варьируются в зависимости от климатической зоны применения. Такие геотекстильные материалы целесообразно применять для восстановления нарушенного почвенно-растительного слоя, противоэрозионной защиты
грунтов, насыпей с малым углом наклона (2 о–3о).
В процессе исследования выявлена зависимость функциональных требований и свойств геополотна (удельный вес, прочность, удлинение, размер ячейки) от таких показателей, как гранулометрический состав почвы, угла наклона
откоса, силы сдвига и других.
15
УДК 667.022
ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ РАБОТЫ ЛЕНТОФОРМИРУЮЩИХ ОРГАНОВ1
Д.А. Онипченко, Е.Н. Никифорова (ИГТА)
Высокое качество текстильных изделий является одним из главных условий обеспечения конкурентоспособности продукции, выпускаемой текстильными предприятиями. Повышенная неровнота полуфабрикатов прядения ведет к снижению стабильности технологических процессов их переработки при
изготовлении пряжи, ткани и других текстильных изделий, к ухудшению их
внешнего вида и эксплуатационных показателей.
С целью повышения эффективности формирования волокнистого полуфабриката перед лентоукладчиком на чесальных и ленточных машинах и в
зоне питания ровничных машин разработана конструкция и теоретически
обоснованы параметры лентоформирующего приспособления в форме воронки,
на внутренней поверхности которой имеются три равномерно выполненные
винтовые канавки с углом подъема . Каждая из канавок снабжена несколькими сквозными отверстиями для отвода воздуха, что позволяет устранять из воронки избыточное давление, возникающее при движении ленты.
Рыхлый волокнистый полуфабрикат протаскивается через приспособление
вытягивающей силой F, скользя при этом по кромке канавок и внедряясь в их
глубину. При протаскивании ленты через воронку она под действием силы
Fsin, действующей вдоль винтовых канавок, подобно винту в гайке начинает
вращаться, благодаря чему витки крутки распространяются вдоль оси ленты. В
набегающем (входящем) участке продукта число кручений может составлять от
5 до 10 кручений на метр.
Предлагаемое приспособление устраняет недостатки существующих лентоформирующих органов. При его использовании снижается неровнота полуфабриката, значительно повышаются прочность и компактность продукта,
увеличивается распрямленность волокон. Через отверстия в канавках вместе с
отводимым воздухом удаляются сорные примеси, благодаря чему улучшается
качество продуктов прядения.
На основе применения блока прогнозирования результативности внедрения инноваций системотехнической методологии проектирования технологии,
оборудования и организации текстильного производства выполнена оценка
конструктивного улучшения выпускной зоны ленточных машин (на примере
Л2-50-220У). Повышение частного коэффициента полезного времени, характеризующего технологическую надежность оборудования, составило 15,3%. Одновременно сократились простои, связанные с текущим ремонтом и профилактическим осмотром машины, что отразилось на повышении частного коэффициента полезного времени на 0,55%. В целом рост коэффициента полезного
времени ленточной машины составил 15,36%.
УДК 677.025.54
СРАВНИТЕЛЬНЫЙ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЙ
ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЫСКА ЧУЛОЧНО-НОСОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ
С.А. Кильдюшова, О.П. Сотскова (ИГТА)
Одной из важных проблем в чулочно-носочном производстве является зашивка мыска изделия, на качество которого среди прочих факторов влияет
технология, по которой выполняется данная операция.
Работа выполнена в рамках гранта Президента Российской Федерации для государственной поддержки молодых российских ученых (МД-1102.2011.8).
1
16
Цель исследования – сравнение технических, технологических и экономических различий классических технологий зашивки мыска и способа закрытия
мыска в автоматическом режиме на чулочно-носочном автомате.
В производственных условиях на базе чулочно-носочного изделия одного
артикула проанализированы технологические процессы при выработке полуфабриката с открытым мыском и готового изделия с автомата, оборудованного
дополнительным устройством Linking.
Полуфабрикат, выработанный по первой технологии, требует швейных
операций, что в свою очередь подразумевает наличие дополнительных производственных площадей для организации швейного производства, а также увеличения штата основных рабочих – швей, что усложняет технологический процесс и ведёт к удорожанию продукции.
Кроме этого, полуфабрикат имеет отработку, что является, наряду со
швейной нитью, дополнительными отходами, увеличивающими норму расхода
сырья. Качество шва мыска зависит от оборудования, на котором он выполнялся, но кеттельные машины в производстве практически не используются из-за
низкой производительности, а мысок, зашитый методом «слепой кеттлёвки» достаточно груб и мало растяжим.
Использование Linking-технологии устраняет ряд операций традиционного
способа закрытия мыска: передачу изделия на швейно-стачивающие машины,
выворачивание их наизнанку, стачивание мыска и последующее выворачивание на лицевую сторону. При этом нет расхода сырья на формирование вспомогательных участков изделия, которые далее уходят в отходы. Положительным
моментом является так же то, что во время стачивания одного изделия одновременно можно осуществлять вязание следующего, что значительно повышает
производительность оборудования.
Готовое изделие обладает отличным качеством, поскольку, шов образуется
соединением двух кромок мыска методом «петля в петлю», без увеличения толщины. Шов надёжен, прочен, растяжим, эстетичен.
Экономическая эффективность новой технологии рассчитана с учётом
снижения расхода сырья, сокращения технологического цикла, уменьшения обслуживающего персонала, высвобождения производственных площадей.
УДК 677.025
ИССЛЕДОВАНИЕ НЕРАВНОМЕРНОСТИ НАТЯЖЕНИЯ НИТЕЙ
В ПРОЦЕССЕ СНОВАНИЯ
П.Н. Кокоулин, М.Н. Ерохова, Н.В. Банакова (КГТУ)
В настоящее время происходит переоснащение текстильных предприятий
высокопроизводительным технологическим оборудованием. Актуальным является исследование условий протекания технологических процессов на таком
оборудовании. Внедрение в инженерную практику программно-аппаратных
средств измерения и анализа параметров технологических процессов приводит
к необходимости совершенствования методик оценки условий протекания и
анализа технологических процессов.
Натяжение нитей в ходе технологических процессов в текстильной промышленности является комплексной характеристикой, которая аккумулирует
информацию об условии протекания процесса. Вид тензограммы определяется
типом оборудования и, как правило, имеет периодический характер.
Разработана методика оценки напряженности технологического процесса
на основе спектрального анализа тензограмм нити с помощью быстрого преобразование Фурье, в результате которого получается частотный спектр сигнала.
Каждая гармоника спектра связана с работой какого-либо механизма или от-
17
дельной операции, протекающей с определенной периодичностью на технологическом оборудовании. Наличие таких операций определяет явно периодический характер реализаций натяжения текстильного продукта.
Проведен анализ тензограмм нитей при сновании на партионной и ленточной сновальных машинах фирмы Benninger в условиях ОАО «Льнообъединение им. И.Д. Зворыкина». Для оценки показателя напряженности процесса
снования использованы параметры частотного анализа: максимальная относительная амплитуда спектра, максимальный номер гармоники частотного спектра, число частотных составляющих после отсеивания шума и частота процесса
снования.
На основе экспериментальной тензограммы нити, методики спектрального
анализа, оценки напряженности технологического процесса с помощью комплексного показателя напряженности и метода расчета частотных характеристик узлов и механизмов технологического оборудования можно осуществлять:
выбор рациональных режимов технологического процесса на стадиях наладки
оборудования; выявление нарушений технологического процесса; прогнозирование условий протекания технологического процесса при проектировании и
конструировании отдельных узлов оборудования; прогнозирование поведения
новых видов сырья при переработке на оборудовании и решение сложных многокритериальных задач оптимизации процесса.
УДК 677.017
СЕРТИФИКАЦИЯ ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫХ МЕБЕЛЬНЫХ ТКАНЕЙ
Т.М. Гриднева, Л.Ф. Мусина (МГТУ им А.Н. Косыгина)
В настоящее время возможность выбора мебельной ткани огромна, порядка 100 наименований ткани различного вида, качества, фактуры, цвета, а
соответственно, и различной стоимости. В настоящей работе оценивается
хлопчатобумажная мебельная ткань трех образцов с различной поверхностной
плотностью:
1) M1 = 335 г/м2, 100% хлопка.
2) M1 = 247 г/м2, 100% хлопка.
3) M1 = 288 г/м2, 100% хлопка.
Экспертная оценка весомости ограниченного числа показателей качества
показала, что наиболее значимыми показателями качества для мебельных тканей являются стойкость к истиранию; разрывная нагрузка; поверхностная
плотность; воздухопроницаемость; усадка.
В результате проведения испытаний были получены результаты: наибольшей разрывной нагрузкой по основе и утку обладает ткань 1, а наименьшей
ткань 2. Наибольшей удельной разрывной нагрузкой по основе и утку обладает
ткань 2, а наименьшей ткань 3.
При определении усадки исследуемых образцов, было выявлено, что
наибольшей общей линейной усадкой по основе и по утку после четырех стирок
обладает ткань 2, а наименьшей – ткань 3. Это обусловлено тем, что полотно 2
имеет наименьшее число нитей на 100 мм и наибольшее значение сквозных
пор между нитями основы и утка, чем полотно 3. В результате влажно-тепловых
обработок волокна набухают, что влечет укорочение нитей, следовательно, и
усадку тканей.
При определении воздухопроницаемости выбранных мебельных тканей
были получены следующие результаты: наименьшей воздухопроницаемостью до
применения стирок обладает ткань 1, а наибольшей – ткань 2. Потому что первое полотно по сравнению со вторым имеет наименьшие значения размеров
сквозных пор в ткани между нитями основы и утка.
18
В результате проведённых испытаний для определения стойкости исследуемых тканей к истиранию, получены результаты, которые показали, что
наименьшей стойкостью к истиранию по плоскости обладает ткань 2, а
наибольшей – ткань 1, причем это происходит на протяжении всего цикла испытаний, так как вторая ткань имеет наименьшую толщину, а первая –
наибольшую.
При определении пиллингуемости были получены результаты, которые показали, что у всех исследуемых тканей пиллингуемость отсутствует, т.к. после
500 циклов истирания с момента начала испытания пиллинга не обнаружено.
По результатам испытаний по определению устойчивости окраски к сухому
трению, можно сделать вывод, что все исследуемые ткани при закрашивании
сухого образца имеют прочную степень устойчивости окраски, а при закрашивании мокрого образца устойчивость окраски меньше, чем 4 балла, но больше,
чем 3. По определению устойчивости окраски к поту можно сделать вывод, что
все исследуемые ткани при закрашивании сухого белого образца и изменении
первоначальной окраски имеют прочную степень устойчивости окраски.
При определении водопоглощения выбранных мебельных тканей были получены следующие результаты: что наименьшим водопоглощением обладает
ткань 3, а наибольшим обладает ткань 2.
По результатам проведённой комплексной оценки можно сделать вывод,
что лучшей является ткань 1, а худшей является ткань 2, исследуемые мебельные хлопчатобумажные ткани соответствуют ГОСТ 24220 «Ткани мебельные.
ОТУ» по выбранным показателям качества.
Минимальные суммарные затраты на проведение лабораторных исследований и сертификации ткань 10 424,20 руб., а максимальные – ткань 2 в сумме
10 651,20 руб., за счет разницы в стоимости сырья при испытании ткани 1 минимальны в размере 687,52 руб. Для тех всех тканей стоимость обработки при
проведении лабораторных исследований составляет 597,52 руб., стоимость
проведения сертификации 9736,67 руб.
УДК 677.027.423+677.027.622
ИНТЕНСИФИКАЦИЯ КОЛОРИРОВАНИЯ ЛЬНА
КОМПЛЕКСООБРАЗУЮЩИМИ ПРЕПАРАТАМИ
Е.В. Молчанова, А.Е. Третьякова, В.В. Сафонов (МГТУ им. А.Н. Косыгина)
Лен – уникальное растение, обладающее ценными свойствами – высокой
гигиеничностью, гигроскопичностью, привлекательными внешними данными,
но изделия изо льна подвержены смятию. Эту проблему решают различными
путями: изготовление смесовых тканей, аппретирование различными составами. Однако эти решения чреваты недостатками: частичная потеря ценных качеств льняного волокна, дороговизна аппретов или выделение формальдегида в
случае применения предконденсатов термореактивных смол.
В данной работе предлагается совместить два процесса – крашение и заключительная малосминаемая отделка льна при помощи использования органических поликарбоновых предельных и непредельных кислот. Из анализа литературы и ранее проводимых экспериментов следует, что введение в красильную ванну поликарбоновых кислот способствует повышению таких показателей
как накрашиваемость, устойчивость к смятию, изменение грифа ткани, прочностных характеристик. Преимущество ряда поликарбоновых кислот – это доступность, дешевизна и относительная экологическая безопасность.
При анализе результатов накрашиваемости можно выделить синергизм
влияния смесей кислот, т.к. при крашении прямыми красителями происходит
еще большее увеличение накрашиваемости – до 80–160%.
Оценка малосминаемых свойств льняной ткани показала, что введение поликарбоновых кислот способствует повышению устойчивости к смятию до
19
30–57%. Как следствие, повышение малосминаемости влечет за собой повышение жесткости текстильных материалов на 20–80%.
Также проведено исследование окрашенных льняных тканей в присутствии исследуемых добавок с точки зрения механической прочности с позиции
разрывной нагрузки. Анализ показал, что происходит увеличение разрывной
нагрузки на 100–185% по схеме параболической зависимости.
Увеличение механической прочности льняного волокна может подтвердить
выдвигаемую гипотезу о «сшивке» линейных макромолекул поликарбоновыми
кислотами. Получаемая 3-мерная надмолекулярная структура придает волокну
дополнительную упругость, которая обеспечивает относительную устойчивость
к смятию, сопровождает повышением механической прочности волокна.
Испытание полученной окраски льняной ткани прямыми красителями к
стиркам показало повышение устойчивости на 1–2 балла.
УДК 677.027.42
РАЗРАБОТКА ОПТИМАЛЬНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ПРОЦЕССА
ПЕЧАТАНИЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ В МАЛОТИРАЖНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ
Е.Э. Михайлова, А.Е. Третьякова (МГТУ им. А.Н.Косыгина)
Тенденции современного рынка на сегодняшний день приводят к тому,
что повышается потребность в выпуске малотиражных партий текстильных изделий с авторскими оригинальными рисунками. Повышенным спросом на
рынке трикотажных изделий пользуется ассортимент, рассчитанный на подростков и молодёжь. Спрос на трикотаж объясним многими факторами, в том
числе и различными модными тенденциями в оформлении. Такому требованию отвечают рисунки, полученные с помощью печатные машины карусельного типа. Качество выпускаемых текстильных материалов с каждым днём возрастает. Чтобы поддерживать конкурентоспособность, декорирование верхнего
трикотажа с применением специальных внешних эффектов, придающих изделиям модный современный вид необходимо усовершенствовать. Важную роль в
совершенствовании технологии печатания готовых изделий из трикотажа играет исследование наиболее эффективных условий процесса печатания текстильных материалов на печатной машине карусельного типа «Chameleon».
Индустрия по созданию оборудования имеет в своем арсенале карусельное
ручное, полуавтоматическое, автоматическое оборудование для печати на текстильных изделиях. Российских производителей еще очень мало, и они не имеют достаточных производственных мощностей, научного потенциала, истории
производства и предшественников-производителей такого типа полиграфического оборудования, на опыт которых можно было бы опереться. К 1990-м гг.
наметилась тенденция появления на полиграфическом и сувенирном рынке
компаний, специализирующихся на печати шелкографией по текстилю, и
прежде всего по хлопчатобумажному трикотажу.
Изучение влияния условий процесса печатания на печатной машине карусельного типа на качество оттисков на хлопчатобумажном трикотаже пигментными красителями стало актуальной темой для современного отделочного производства.
В ходе работы проведен сравнительный анализ ряда реологических параметров различных загустителей и печатных красок на их основе, что выявило
оптимальные параметры вязкости и других характеристик при печати на машинах карусельного типа, а также исследована закономерность влияния фактора времени на вязкость печатной краски для шелкографии и оценены качественные характеристики получаемых оттисков, обеспечивающие получение
конкурентно-способной продукции, снижение затрат на химические материалы, расходы на энергию и воду.
20
УДК 677.027
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ НАТУРАЛЬНЫХ ТЕКСТИЛЬНЫХ ВОЛОКОН В КАЧЕСТВЕ
МАТРИЦ ДЛЯ НАНОМЕТАЛЛИЗАЦИИ ЧАСТИЦАМИ Ag И Fe
С.В. Лавриненко, В.В. Сафонов, С.П. Губин (МГТУ им. А.Н.Косыгина)
В последние годы интерес к изучению наноразмерных частиц существенно
возрос. Это связано с тем, что открылись новые перспективные возможности
использования наноматериалов во многих областях науки и
техники, в частности, для получения эффективных и избирательных катализаторов, для создания элементов микроэлектронных и оптических устройств,
для синтеза новых материалов.
Одним из наиболее перспективных методов получения наночастиц является их стабилизация в твердотельных матрицах: в полимерных порошках, пленках и волокнах. Используемые при этом матрицы должны иметь пористую
структуру. Стабилизирующая способность полимерной матрицы при формировании металлической фазы определяется размером пор. Большинство синтетических полимеров с целью придания им пористой структуры подвергают
крейзингу – вытяжке в активных жидких средах, в результате чего они представляют собой систему взаимопроникающих пор и фибрилл. Использование
натуральных текстильных волокон в качестве матриц для синтеза металлических наночастиц вызывает особый интерес, т.к. они являются высокопористой
системой волокон и могут использоваться без дополнительных обработок.
Целью нашего исследования является использование натуральных волокон
для синтеза наночастиц Ag и Fe. Для получения наночастиц на волокнах использовали химический метод, который заключается в восстановлении металлов до нульвалентного состояния из растворов их солей в присутствии матриц.
Природные волокна, такие как шелк, шерсть, хлопок, лен являются удобными
матрицами для химического восстановления в них металлов. Так, возможно
проведение восстановительных процессов с высокой скоростью, получение
значительного количества восстановленных металлов, регулирование расположения (на поверхности волокон или в их объеме) и размера образующихся металлических частиц.
Выбор в качестве наполнителей волокон таких металлов, как Ag и Fe, связан с особым практическим интересом к ним. Получение нанокомпозитов волокно–металл является перспективным для использования в качестве новых
материалов, обладающих магнитными, электропроводными, антибактериальными свойствами, а также в качестве защиты от радиационного излучения.
УДК 677.017
НОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ МЕДИЦИНСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ
Н.А. Виноградова, Ю.С. Шустов, С.В. Плеханова (МГТУ им. А.Н. Косыгина)
Лен для России – единственное ежегодно воспроизводимое натуральное
сырье. Несмотря на наличие в мире разнообразного ассортимента текстильных
материалов из натуральных и химических волокон, огромным успехом пользуются льняные ткани. Такая популярность обусловлена их уникальными природными и потребительскими свойствами.
Высокие медико-гигиенические свойства льняных тканей, свежесть и гигроскопичность, малая электризуемость и жесткость, достаточная воздухопроницаемость, теплопроводность, способность защищать от тепловых, физических и стрессовых перегрузок и многие другие.
Изделиям из льна присущи уникальные медико-биологические свойства:
способность задерживать рост и угнетать жизнедеятельность болезнетворной
микрофлоры; проявлять высокую фильтрующую и сорбционную способности.
21
ОАО «ЦНИИЛКА» впервые разработаны новые медицинские изделия, ткани
и технологии их производства – нательное белье (рубашки женские дородового
и послеродового периода, рубашки женские больничные).
Данная продукция предназначена для использования в качестве нательного белья пациенток родильных домов, акушерских клиник, больниц и других
медицинских учреждений, взамен применяемых в настоящее время сорочек
ночных из хлопчатобумажных тканей, а также для использования населением в
бытовых условиях, уникальность которых защищена патентом.
В настоящее время наряду с большим ассортиментом созданных мировой
промышленностью «классических видов» волокон появились существенные достижения в области модифицированных материалов. Использование антимикробных волокон снижает микробную обсемененность кожи, предупреждая развитие стафилококковых и грибковых заболеваний, устраняет неприятный запах пота. В этой связи создание ассортимента медицинских тканей нового поколения на основе использования новых композиций натурального льняного
волокна и химических модифицированных антимикробных полиэфирных волокон является актуальной задачей.
Комбинирование льняного волокна и химических волокон нового поколения со специальными функциональными свойствами значительно увеличивает
возможности создания специального медицинского текстиля. В мире такие текстильные материалы находят широкое распространение и занимают значительный объем в текстильном производстве. Поэтому создание биоактивных
материалов является одним из приоритетных направлений.
УДК 677.07:536.21
СВЯЗЬ КОЭФФИЦИЕНТА ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ
С ХИМИЧЕСКИМ СОСТАВОМ НЕТКАНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Е.А. Шибарова (МГТУ им. А.Н. Косыгина)
Создание нетканых материалов стало самым перспективным направлением в текстильной промышленности. Нетканые материалы производятся из различных волокон, в том числе из химических волокон. Волокнистый холст получали на экспериментальной установке ЧБВ «Орловчанка», после прочесывания
его подвергли иглопрокалыванию на машине ИМ-1800МА. Далее материалы
подвергали термообработке на прессе. Определение теплопроводности нетканых материалов проводилось методом квазирегулярного режима охлаждения.
Результаты измерений для образцов, с различным химическим составом входящих компонентов, приведены в таблице 1.
22
Из анализа таблицы видно, что с увеличением массовой доли полиэфирного волокна коэффициент теплопроводности возрастает, а с увеличением массовой доли полипропиленового волокна коэффициент теплопроводности уменьшается.
Вывод: изменяя химический состав, можно в довольно широких пределах
изменять коэффициент теплопроводности нетканых материалов.
УДК 667.017
ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ СКОРОСТИ РАСТЯЖЕНИЯ НА ПРОЧНОСТЬ НЕТКАНЫХ
ГЕОТЕКСТИЛЬНЫХ ПОЛОТЕН РАЗЛИЧНЫХ СПОСОБОВ ПРОИЗВОДСТВА
Ю.В. Кирюшкина, О.В. Кошкарева, А.В. Курденкова, Ю.С. Шустов,
И.В. Люкшинова (МГТУ им. А.Н. Косыгина)
Нетканые материалы геотекстильного назначения используются при
нагрузках различной интенсивности. Поэтому для моделирования условий эксплуатации были проведены испытания при различных скоростях растяжения.
В качестве объектов исследования были выбраны 2 термоскрепленных и 2
иглопробивных нетканых полотна.
Таблица 1
Наимено- Поверхностная Толщина, Средняя Объемное Заполне- Объемная Общая
вание обплотность,
мм
плотность, заполнение, ние по пористость, пориразцов
г/м²
мг/мм³
%
массе, %
%
стость,
%
М 80
80
0,48
0,167
76,2
87,2
23,8
12,8
М 140
140
0,74
0,189
73,0
85,4
27,0
14,6
М 190
190
1,12
0,170
75,8
87,0
24,2
13,0
М 210
210
1,48
0,142
79,7
89,1
20,3
10,9
Полотна М80 и М140 являются термоскрепленными, а М190 и М210 – иглопробивными.
Разрывная и раздирающая нагрузки определялись на испытательной системе Инстрон серии 4411 при зажимной длине 100 мм и различных скоростях
растяжения. Результаты испытаний приведены в табл. 2.
Таблица 2
Наименование
полотна
Направление по длине, мм/мин
500
200
Направление по ширине, мм/мин
500
200
Разрывная нагрузка, кН
М 210
0,9200
0,6693
0,6137
0,5812
М190
0,3580
0,3591
0,2567
0,3278
М 140
0,2305
0,2458
0,2600
0,2391
М 80
0,1176
М190
0,1428
0,1344
0,1081
Раздирающая нагрузка, кН
0,1536
0,1305
0,1149
0,1333
0,1130
0,1003
М 140
0,4200
0,0349
0,3330
0,1287
0,0380
М 80
0,2600
0,0250
0,2500
0,0189
М 210
0,1217
Можно отметить, что с увеличением поверхностной плотности разрывная
и раздирающая нагрузки увеличиваются, причем иглопробивные полотна имеют большую прочность по сравнению с термоскрепленными. При увеличении
скорости также происходит увеличение прочности.
23
24
УДК 677.017
СЕРТИФИКАЦИЯ ШЕРСТЯНЫХ ТКАНЕЙ ДЛЯ ОДЕЖДЫ РАБОТНИКОВ
СИЛОВЫХ СТРУКТУР
С.Б. Белкина, Г.М. Чернышева, М.В. Агеева (МГТУ им. А.Н. Косыгина)
Значение шерстяных тканей для населения нашей республики очень велико. Это объясняется тем, что шерстяным тканям принадлежит важная роль в
регулировании температурного режима микроклимата, так называемого пододежного пространства или, иначе говоря, тем, что эти ткани обладают теплозащитными свойствами, высокой «греющей» способностью. В условиях резкоконтинентального климата ее значение трудно переоценить. Целью работы является изучение свойств шерстяных тканей для сотрудников силовых структур
и разработка сертификата соответствия на эти ткани. Объектами исследования
были выбраны четыре образца тканей для работников силовых структур российского производства: 1 – полушерстяная ткань для формы работников Министерства Внутренних Дел РФ, арт. 2311, сырьевой состав: шерсть/лавсан
(67/33), переплетение саржа 2/2; 2 – полушерстяная ткань для формы работников Федеральной Службы Исполнительных Наказаний, арт. 2313, сырьевой
состав: шерсть/лавсан (50/50), переплетение саржа 2/2; 3 – полушерстяная
ткань для формы кадетского корпуса, арт. 2341, сырьевой состав:
шерсть/лавсан (40/60), переплетение саржа 2/2; 4 – шерстяная ткань для формы высшего начальствующего состава Министерства Обороны РФ, арт. 2211,
сырьевой состав: шерсть/лавсан (90/10), переплетение саржа 2/2. По этим
тканям была проведена добровольная сертификация. Экспертным методом были выбраны определяющие показатели качества. В результате проведенных исследований было установлено, что наибольшей поверхностной плотностью обладает ткань 4, а наименьшей ткань 3. Рассчитанное поверхностное заполнение ткани говорит о том, что для ткани 2 максимальный показатель – 77,48%,
чуть меньше для ткани 1 и 4 – 73,62% и 75,18% соответственно, и наименьшее
поверхностное заполнение у ткани 3 – 62,13%. Самой прочной является ткань
2, наименее прочной является ткань №4. Все ткани показали высокую стойкость к истиранию и пиллингообразованию. После мокрой обработки больше
всего изменились линейные размеры у ткани 4, меньше всего – 3.
Перечисленные ткани проверялись на соответствие требованиям ГОСТ
28000 «Ткани одежные чистошерстяные, шерстяные и полушерстяные. ОТУ».
По нормам все исследуемые ткани соответствуют данному стандарту.
УДК 667.017
ИССЛЕДОВАНИЕ УСТОЙЧИВОСТИ ОКРАСКИ ТКАНЕЙ СПЕЦИАЛЬНОГО
НАЗНАЧЕНИЯ ПОСЛЕ РАЗЛИЧНЫХ ВИДОВ ВОЗДЕЙСТВИЯ
А.Р. Бедретдинова, Д.В. Носова, А.В. Курденкова (МГТУ им А.Н. Косыгина)
Для исследования были отобраны 3 образца тканей со смешанным сырьевым составом и водоотталкивающей пропиткой.
Испытуемые образцы отличались поверхностной плотностью, которая составляла 280, 290 и 310 г/м2, а также отличались линейной плотностью нитей и
плотностью тканей. В работе проведено исследование устойчивости окраски
после различных видов воздействия.
Как видно из таблицы, наилучшей устойчивостью окраски к стиркам обладает ткань арт. 00С65-КВ. Ткань арт. 03С16-КВ после стирок становится непригодной к использованию по колористическому оформлению. Наилучшей
устойчивостью окраски к трению также обладает ткань арт. 00С65-КВ, как при
сухом, так и при мокром трении, наименьшая устойчивость окраски к трению
у образца арт. 03С16-КВ.
25
Таблица
Артикул
ткани
Вид образца для оценки устойчивости окраски
Без
стирки
5
стирок
10
стирок
Устойчивость окраски к стиркам, баллы
00С65-КВ Закрашивание белого материала
5
Изменение окраски исходного образца
5
03С16-КВ Закрашивание белого материала
3
Изменение окраски исходного образца
4
06С23-КВ Закрашивание белого материала
5
5
5
2
3
4-5
5
5
3
3
4
Изменение окраски исходного образца
4
4
5
5
5
5
5
5
3
3-4
3-4
4
3-4
3-4
5
4-5
4
4
4
5
5
5
5
5
5
3
3
3
4
3-4
3-4
5
4-5
4-5
4-5
4
4
4-5
Устойчивость окраски к сухому трению, баллы
00С65-КВ Закрашивание белого материала
Изменение окраски исходного образца
03С16-КВ Закрашивание белого материала
Изменение окраски исходного образца
06С23-КВ Закрашивание белого материала
Изменение окраски исходного образца
4-5
Устойчивость окраски к мокрому трению, баллы
00С65-КВ Закрашивание белого материала
Изменение окраски исходного образца
03С16-КВ Закрашивание белого материала
Изменение окраски исходного образца
06С23-КВ Закрашивание белого материала
Изменение окраски исходного образца
УДК 677.024
ЭФФЕКТЫ «КРЭШ» И «СИРСАКЕР» В ОФОРМЛЕНИИ ТКАНЕЙ
КОСТЮМНО-ПЛАТЕЛЬНОГО АССОРТИМЕНТА
Д.В. Ершова, И.В. Кудрявцева (КГТУ)
Ассортимент тканей с каждым годом все больше расширяется и становится разнообразнее за счет новых видов отделки, нового вида сырья, химикатов,
нового оборудования в текстильной промышленности. Оформление тканей может быть различным, и одним из способов оформления – это разработка тканей
с внешним эффектом. Для разработки коллекции костюмно-плательного ассортимента за основу были взяты эффекты «креш» и «сирсакер», т.е. эффект жатости. Характерная черта эффекта «крэш» – это рельеф поверхности по всему
фону. Эффект можно получить за счет:
- разноусадочной пряжи;
- рисунка, полученного способом печати в отделочном производстве;
- специального вида отделки (рис. 1);
- переплетения, имитирующего эффект сжатости по всей поверхности ткани
(рис. 2).
Эффект «сирсакер» встречается также под названием «серсукер», это
ткань, на которой в виде строчек или периодически, появляется морщинистая
поверхность, напоминающая кору дерева. Характерные черты «сирсакер» – это
рельеф поверхности в виде полос. На гладком фоне выделяются «жатые», волнистые полоски, полученные за счет:
26
- разной линейной плотности пряжи, которая используется в направлении основы или утка;
- разноусадочной пряжи, имеющейся в раппорт рисунка (рис. 3);
- разного натяжения основы в раппорте рисунка;
- рисунка, полученного с помощью печати (рис. 4);
- переплетения имитирующего эффект (рис. 5).
Рис. 1
Рис. 3
Рис. 2
Рис. 4
Рис. 5
Применение эффекта жатости в проектировании ткани позволяет улучшить эстетические свойства тканей; разнообразить ассортимент продукции за
счет разнообразия фактуры поверхности ткани. Эффекты «креш» и «сирсакер»
использованы при разработке в дипломном проекте структуры и художественно-колористического оформления костюмно-плательной ткани.
УДК 677.024
АХРОМАТИЧЕСКАЯ КОЛОРИСТИЧЕСКАЯ ГАММА ЦВЕТОВ
В КОСТЮМНО-ПЛАТЕЛЬНОМ АССОРТИМЕНТЕ
Н.А. Рощина, И.В. Кудрявцева (КГТУ)
Известно, что при первой встрече люди сразу обращают внимание на
внешний вид собеседника, особенно на цветовую гамму одежды, т.к. цвет
несет информацию эмоционального плана. Цвет – ведущая характеристика моды. Черный, белый и вся градация серых оттенков не имеют цветового тона, и
составляют группу ахроматических цветов, которые противоположны во всем,
а место всех остальных цветовых оттенков и настроений заключено между ними. Они нейтральны по отношению к хроматическим цветам, поэтому легко
гармонируют с любыми цветами.
Цвет изделия является составляющим элементом первого впечатления.
Цветовая гамма костюма отражает настроения, а цветовая гамма гардероба
отражает характер человека.
Черный цвет – это беззвучный цвет, на фоне которого любой другой цвет
становиться ярким, активным и сильным. Стремление к черному цвету, особенно, при создании гардероба, вполне объяснимо. Кто-то полюбил этот цвет за
27
его практичность, способность приукрасит формы, откорректировать недостатки, а кто-то за возможность скрыть отсутствие вкуса. Черный – это неизвестность и тайна, которая дает путь всему новому. Черный цвет традиционно
ассоциируется с элегантностью, изысканностью и сексуальностью.
Белый цвет – цвет полной открытости, готовности воспринимать мир во
всем его многообразии. Этот цвет не несет никаких неприятных ощущений.
Цвет имеет несколько подтекстов: эксцентричный в мужском костюме и изысканный в женском; мягкий и невинный в детском костюме; праздничный в
повседневности; чистый и верный в наряде невесты.
Серый цвет – цвет равновесия между белым и черным. Это любимый цвет
рассудочных и недоверчивых натур. Серый цвет – это изысканность и утонченность при торжестве, деловитость и строгость, стабильность и сдержанность, умеренности и солидарности.
За основу разработки рисунков в ахроматической колористической гамме
был взят рисунок «пье-де-пуль для станков СТБ2-180 с эксцентриковым зевообразовательным механизмом (рис. 1, 2). «Пье-де-пуль» – это рисунок, полученный
с помощью различных саржевых переплетений, где соседние клетки по углам
заходят друг на друга.
Рис. 1
Рис. 2
Рисунки использованы в дипломном проекте при разработке структуры и
художественно-колористического оформления костюмно-плательной ткани.
УДК 677.024
ИСТОРИЯ ВОЗНИКНОВЕНИЯ И ВИДЫ ДЖИНСОВЫХ ТКАНЕЙ
С.С. Евстигнеева, И.В. Кудрявцева (КГТУ)
Целью работы является исследования истории возникновения джинсовых
тканей и разработка тканей, отвечающих требованиям моды. Решены следующие задачи: выбрана и обоснована колористическая гамма; выбрано оформление внешнего вида ткани; разработаны варианты рисунков ткани
Деним – наиболее распространенная джинсовая ткань. Была изобретена
во Франции в городе Ним. Ткань называлась «серж-де-ним» – плотная хлопковая синяя саржа. В марте 1853 г. в Америке Лейб Штраус, которого стали звать
Леви Страусом стал шить рабочие брюки, которые получили широкую популярность среди всех слоев общества. Настоящий переворот в джинсовой моде произошел в 60-е гг. XX в. Тогда модельеры начали шить из денима не только штаны, но и плащи, рубашки, юбки, кепки, куртки и даже обувь. Примерно тогда
же на джинсы обратили свое пристальное внимание хиппи. Будучи ценителями
удобства и красоты, они начали украшать свою одежду из денима стразами,
вышивками, бисером и нашивками. Их идеи не остались незамеченными, и
28
вскоре сами производители джинсов стали таким же образом украшать свою
продукцию. Из денима шьются все самые популярные модели джинсов (Levi's,
Wrangler и т.д) На ощупь он более грубый, отличается характерным переплетением нитей, и исключительно наружной окраской. С изнаночной стороны
джинсовая ткань всегда остается белой. Специфическая особенность плетения
также дает ткани деним своеобразный микроскопический белый ворс. Современная особенность денима – широкое использование слэбированной (неравномерной) хлопковой пряжи, которая позволяет создавать произвольные вертикальные и горизонтальные полосы в фактуре материала. С 1970-х гг. денимом стали называть всю джинсовую одежду.
Разновидности ткани
Ломаная саржа – особый вид джинсовой ткани. Отличается особым видом
плетения нитей – «ёлочка» (рис. 1).
Джин – хлопчатобумажная ткань, целиком окрашенная в один цвет. Из
нее шьют дешевые джинсовые изделия без претензий на качество (рис. 2).
Шамбри – наилегчайшая разновидность денима. Синяя джинсовая ткань,
использующаяся при пошиве наиболее изящных предметов одежды: рубашки,
сарафаны, белье (рис. 3).
Стретч – тянущаяся джинсовая ткань с добавлением эластана (рис. 4).
Эйкру – неокрашенная джинсовая ткань, натурального хлопкового цвета
(рис. 5).
Рис. 1
Рис. 2
Рис. 4
Рис. 3
Рис. 5
Образцы видов ткани деним и материалы исследования использованы в
дипломном проекте по разработке художественно-колористического оформления и структуры джинсовой ткани эйкру.
УДК 677.024
ОПТИЧЕСКИЕ ЭФФЕКТЫ В ХУДОЖЕСТВЕННО-КОЛОРИСТИЧЕСКОМ
ОФОРМЛЕНИИ ТКАНЕЙ
Е.В. Виноградова, И.В. Кудрявцева (КГТУ)
Целью работы является разработка рисунков с оптическими эффектами
пестротканых тканей, отвечающих требованиям моды. Решены следующие задачи: определен и исследован стиль художественного оформления тканей; вы-
29
брана колористическая гамма соответствующая тенденциям моды; разработаны варианты рисунков внешнего вида ткани.
Выбран стиль оформления тканей «Оp-art», задача которого обмануть глаз,
спровоцировать его на ложную реакцию, вызвать «несуществующий» образ.
«Оp-art» – сокращенный вариант от английского слова optical art – оптическое
искусство. Это художественное течение второй половины XX в., использующее
различные оптические иллюзии, основанные на особенностях восприятия плоских и пространственных фигур. Оптическая живопись основывается на иллюзиях зрения, возникающих при восприятии некоторых конфигураций на плоскости (рис. 1).
Рис. 1
Оптический эффект на ткани можно получить:
- с помощью печати в отделочном производстве (рис. 2);
- в ткацком производстве на ткацких станках с кареткой (рис. 3);
- в ткацком производстве способом жаккардового ткачества (рис. 4).
Рис. 2
Рис. 3
Рис. 4
Использование контрастных цветов в утке и основе четко выделяет характер рисунка, его контуры, объемность и рельефность.
Получение оптического эффекта на ткани использовано в дипломном проекте по разработке структуры и художественно-колористического оформления
костюмной ткани.
УДК 687.13.016.5
РАЗЛИЧНЫЕ ТЕХНИКИ ДЕКОРИРОВАНИЯ КАК СРЕДСТВО ДОСТИЖЕНИЯ
РАЗНООБРАЗИЯ ВНЕШНЕГО ВИДА МОДЕЛЕЙ ЖЕНСКОЙ ОДЕЖДЫ
В АССОРТИМЕНТНЫХ РЯДАХ
А.В. Серебрякова, О.В. Румянцева, Е.Ю. Медведева (КГТУ)
Всевозможные техники декорирования одежды, особенно женской и детской, являются незаменимым средством достижения разнообразия моделей
одежды. Особенно это может быть востребовано при промышленном производстве одежды, когда за основу берется модель простого кроя, из недорогого,
лучше натурального, материала. При промышленном производстве можно при-
30
менять недорогие и несложные техники, при создании небольших партий
одежды – более трудоемкие техники, при индивидуальном производстве – эксклюзивные техники, например, использование винтажного шитья и кружева.
Идею сочетать разнообразные техники декорирования в одной коллекции
и одной модели для создания сугубо индивидуального образа модели автор использовала в дипломной коллекции «Женщины полковника Буэндия», творческим источником которой послужили творчество Гогена и роман Маркеса «Сто
лет одиночества». Оба использованных источника пронизаны общей темой одиночества и влияния тропического жаркого климата на образ жизни и, как следствие, внешний вид и одежду героев. Модели коллекции сочетают в себе романтическое направление в моде и бельевой стиль.
В декоре используется традиционные и авторские методы отделки, такие
как вышивка, аппликация, ришелье, кружево. Интересной находкой стало соединение винтажного кружева (выполненного в технике ришелье, вязанного
крючком, плетеного) и современных тканей и моделей одежды.
Коллекция выполнена в белом цвете, с использованием его различных оттенков. Также используется игра фактур материалов и сочетание различных по
плотности тканей. Белый цвет был выбран не случайно. Основной задачей ставилась попытка передать через чистоту белого цвета, лишь при помощи отделки, декора и различных фактур, такую же смысловую нагрузку, какую несет в
себе многоцветность полотен Гогена.
При выборе материалов учитывались современные направления моды и
тенденция к применению экологичных материалов. Предпочтение отдавалось
натуральным материалам, таким как лен, хлопок, шелк, шерсть.
Таким образом, используя возможности различных техник декорирования
одежды, их необычное сочетание, возможности цвета и фактуры, можно добиться большого разнообразия как ассортиментного ряда одежды, так и образно-философского образа создаваемых моделей.
УДК 687.13.016.5
ПОВЫШЕНИЕ КОНКУРЕНТОСПОСОБНОСТИ ИЗДЕЛИЙ МУЖСКОЙ
ОДЕЖДЫ ЗА СЧЕТ СЛЕДОВАНИЯ ТЕНДЕНЦИЯМ УЛИЧНОЙ МОДЫ
А.Н. Святова, О.В. Румянцева, Е.Ю. Медведева (КГТУ)
При создании готовой мужской одежды производители в основном придерживаются принципов унификации одежды. Это деловая или спортивная
классика: костюмы-тройки, рубашки-сорочки, футболки, джинсы и т.п. Если и
вводятся какие-то дизайнерские решения, то чаще всего в виде всевозможных
принтов или декоративных деталей, например, карманов, клапанов, декоративной строчки. Подобных моделей много, они мало чем отличаются друг от
друга. Гораздо реже производители для создания принципиально новых моделей используют необычный крой. В процессе работы над созданием дипломной
коллекции по теме «Уличная мода как творческий источник для создания дипломной коллекции мужской одежды» автор отталкивался от идей, появляющихся на европейских улицах.
Идея дипломной коллекции заключена в том, что уличный стиль позволяет
современному мужчине проявить свою индивидуальность и выделиться из толпы. Данное положение, на первый взгляд, кажется парадоксальным: как уличная мода, возникающая в уличной толпе, позволяет выделиться на улице. Но
сегодня именно мода уличных субкультур является наиболее «продвинутой» и
ориентированной на конкретного человека со всеми его индивидуальными особенностями. Основная же часть людей носит одинаковую «модную одежду»,
массово выпускаемую производителем. Уже несколько десятилетий дизайнеры
модных Домов переносят уличную моду на подиум.
31
В коллекции разработаны модели лёгкого ассортимента: брюки, футболки,
майки, кардиганы, толстовки. Для того чтобы модели смотрелись более необычно и креативно, использованы элементы сложного кроя, выполненные в технике плоского кроя и деконструкции, что на данный момент очень актуально.
Модели коллекции сочетают в себе уличное и спортивное направления, которые создают особый образ одежды, удобной как для носки, так и удовлетворяющей психологическую потребность человека в самовыражении. Подобные
идеи предлагаются российским мужчинам и производителям, а дипломная коллекция является первым вкладом автора в создание и распространение более
индивидуализированной и яркой мужской моды в России, а соответственно и в
повышение конкурентоспособности моделей мужской одежды.
УДК 687.13.016.5
СИНТЕЗ КОСТЮМА И ЮВЕЛИРНЫХ УКРАШЕНИЙ В ЭПОХУ МОДЕРНА
К.О. Солод, О.В. Румянцева (КГТУ)
Модерн – один из наиболее цельных художественных стилей. Он оказал
влияние на весь предметный мир, окружающий человека. Для произведений
модерна характерны поэтическая одухотворенность, эмоциональная выразительность и в то же время рационализм, лежащий в основе всего образного решения. Безусловно, центром созданного мира являлся человек, прежде всего,
женщина, преображенная новым стилем. Костюм и ювелирные украшения, создавая целостный женский образ, представлялись неотъемлемой частью новой
среды.
Требования моды распространялись не только на силуэт платья, но и на
пластику фигуры, которой искусственно придавалась форма волны, буквы «S».
Акцент делался на грудь: подкладывались специальные подушечки из ваты, создавая так называемую «голубиную грудку». При помощи туго зашнурованного
корсета достигали «осиной» талии. Стройность шеи подчеркивалась воротником-стойкой. Платья в пол с широко расклешенными юбками шились из легких
струящихся материй, которые создавали эффект движения. Юбки формой и
силуэтом напоминали колокольчик или лилию, перевернутые цветком вниз.
Цветовое решение костюма было довольно сдержанным. В основном использовались блекло-пастельные цвета. Ткани предпочитали пластичные и «текучие»: шелк, шифон, газ, бархат, кружево. Мягкая легко драпирующаяся фактура тканей стала существенной частью нового эстетического образа костюма.
На фоне таких тканей специально подобранные ювелирные украшения выглядели органично. Наиболее популярны были всевозможные броши с подвесками,
длинные тонкие цепи в несколько рядов, колье-ошейники, нити жемчуга в несколько рядов, ленты с камеями, броши, гребни для волос, браслеты. В украшениях любили использовать камни с отливом, например, австрийские опалы голубого цвета, отливающие оранжевым.
В эпоху модерна на первый план в ювелирном искусстве вышел ювелир,
создававший индивидуальные высокохудожественные украшения, которые обладали новой образностью. Впервые публика увидела в украшениях не просто
драгоценный аксессуар, а подлинное произведение искусства.
Акцентировалась фигуративность ювелирных украшений, они всегда
изображали что-то конкретное. Мотивами были феи, насекомые, летучие мыши, стилизованные цветы с тонкими стеблями и тяжелыми бутонами, птицы.
Благодаря текучим, беспокойным линиям подчеркивалось движение. Украшения не только дополняли костюм, но и усиливали его цветовое звучание.
Отметим, что ювелирные украшения в основном были сосредоточены в
верхней части фигуры, украшая прическу и шею дамы, уподобляя верхнюю
часть фигуры изысканному и рафинированному растению. Женщина напоминала цветок на длинном тонком стебле. При помощи браслетов акцентирова-
32
лись руки, линиями своими также напоминающие длинные стебли причудливых растений.
В эпоху модерна ювелирные украшения были самостоятельными произведениями искусства. При этом они не считались самодостаточными и становились частью целостного эстетического образа, внося свой вклад в его развитие.
УДК 338.45
СИТУАЦИЯ НА СОВРЕМЕННОМ РЫНКЕ СУВЕНИРНОЙ ПРОДУКЦИИ КОСТРОМЫ
М.М. Смирнова, Ж.Ю. Койтова (КГТУ)
Наиболее весомыми представителями современного рынка изделий народных художественных промыслов Костромы являются магазины, специализирующиеся на ремесле, издавна славившем регион. Вместе с тем совместно с попытками перехода города в разряд туристического центра прослеживается
тенденция ориентации рынка традиционных ремесел к реализации в основном
сувенирной продукции, представленной магнитами, изделиями с символикой
города, которая по своему исполнению не отличается от аналогичных товаров.
Такие изменения, характерные в настоящее время для большинства регионов России, играют не только на пользу городу. Как показывают исследования
рынка Костромы, лишь порядка 30% всего ассортимента торговых точек, реализующих сувенирную продукцию (в число которой входят изделия НХП), составляют изделия, изготовленные непосредственно в Костроме. Нередко данные изделия привозят из других регионов России, из Китая, что ставит под
угрозу претензию города на звание «душа России». Импортированная продукция по весьма скромным подсчетам составляет порядка 5% всего ассортимента
изучаемых магазинов. Однотипные изделия, которые заполнили рынки не
только России, но и Европы, стирают различия между отдельными городами
страны, лишая и Кострому явного преимущества – ее самобытности.
Истоки сложившейся ситуации стоит искать в отсутствии устойчивой
нормативной базы, позволяющей не только контролировать и отслеживать качество изделий народных художественных промыслов, но и регламентировать
импорт сувенирной продукции в страну, а также сдерживать его по средствам
введения пошлин и, возможно, акциз.
Однако, одновременно с защитой рынка от угрозы извне, необходимо выдвигать в плоскость стратегических интересов государства вопросы развития и
сохранения народных промыслов и ремесел. Для Костромы укрепление и поддержка промыслов не просто на кустарном уровне, а на уровне градообразующих производств (на примере реорганизации БКЛМ, комбината Зворыкиных)
напрямую определяет развитие всего города. Безусловно, такого рода меры
оправданно требуют серьезной поддержки и инвестиций государства.
Изучение мнения потенциальных потребителей выявили, что Кострому в
первую очередь ассоциируют с производством льняной продукции, слава которой превосходит известность ювелирных изделий Костромы как для непосредственно костромичей, так и для жителей других городов России.
Устойчивая ассоциация Костромы с названием «льняная столица России» в
совокупности с результатами анализа существующих участников рынка и данными опроса потенциальных потребителей исследуемой продукции в очередной
раз подчеркивают необходимость создания торговой точки, способной удовлетворить потребности населения и гостей города в качественной продукции, отличающейся своей оригинальностью и непосредственно характеризующей
народные художественные промыслы Костромы. Создание конкурентоспособных предприятий розничной торговли должно привнести определенный вклад
в создание общего впечатления о городе как у туристов, так и у местного населения, повышая интерес к городу с многовековой историей.
33
УДК 339.18
НОРМАТИВНЫЕ ДОКУМЕНТЫ, РЕГЛАМЕНТИРУЮЩИЕ КАЧЕСТВО
И БЕЗОПАСНОСТЬ КОСМЕТИЧЕСКИХ СРЕДСТВ ПО УХОДУ ЗА НОГТЯМИ
К.А. Соколова, О.В. Иванова (КГТУ)
Обеспечение качества и безопасности товаров – приоритетное направление развития рынка. На сегодняшний день нет ни одной группы товаров, которая бы не проверялась на соответствие нормативным требованиям стандартов.
Соответствие выпускаемой продукции установленным нормативам – это залог
высокой конкурентоспособности, доверия со стороны покупателей и, как следствие, успешного развития фирмы.
На сегодняшний день рынок косметической продукции насыщен товарами, которые не всегда соответствуют уровню качества, указанному на упаковке. Рыночный сегмент косметических средств по уходу за ногтями является одним из наиболее «проблемных» с данной точки зрения. Это обусловлено в
первую очередь несовершенством нормативной базы, регламентирующей требования к выпускаемой продукции. На косметические средства традиционного
маникюра (лаки и эмали для ногтей) распространяет действие ГОСТ Р 52701–
2006 «Изделия косметические по уходу за ногтями. ОТУ». В данном стандарте
установлены требования к внешнему виду, как самого лака, так и пленки, цвету, времени высыхания, условной вязкости, адгезии. Однако текст данного
нормативного документа не распространяется на средства для наращивания и
укрепления ногтей. Таким образом, все средства для наращивания и укрепления ногтей, изготавливаемые в России, соответствуют техническим условиям,
разработанным на предприятии.
Большая доля рынка косметических средств по уходу за ногтями принадлежит средствам иностранного производства. Они поступают на рынок в сопровождении декларации о соответствии, либо сертификата соответствия, в
которых указывается соответствие продукции требованиям ГОСТ Р 51391)99
«Изделия парфюмерно-косметические. Информация для потребителя» по п. 4
«Общие требования об информации для потребителя».
Частично проблему соответствия качества ввозимых и выпускаемых косметических средств единым нормативным требованиям решит вступающий в
силу 1 июля 2012 г. Технический регламент таможенного союза 009/2011 «О
безопасности парфюмерно-косметической продукции». В данном нормативном
документе средства для наращивания и укрепления ногтей котируются как
«средства для маникюра и педикюра».
Таким образом, проблема несовершенства нормативной базы по вопросу
косметических средств для профессионального использования стоит крайне
остро, необходима разработка и внедрение новых специфичных стандартов,
жестко регулирующих качество и безопасность продукции, как отечественного,
так и импортного производства.
УДК 339.18
ЭКСПЕРТИЗА ОБРАЗЦОВ ТУШИ ДЛЯ РЕСНИЦ,
РЕАЛИЗУЕМЫХ В МАГАЗИНЕ «КОСМЕТИКА», г. КОСТРОМА
Т.А. Камешкова, О.В. Иванова (КГТУ)
На современном парфюмерно-косметическом рынке присутствует достаточно большое количество фальсифицированной и некачественной продукции.
Для того чтобы выявить данный товар и обезопасить потребителя необходимо
проведение товароведной экспертизы.
Экспертиза – это логическое или экспериментальное исследование объекта,
проводимое компетентным лицом – экспертом (группой экспертов), основанное
34
на специальных знаниях и практическом опыте и имеющее целью получение
нового знания об объекте в условиях неопределенности или конфликтов,
оформленное в виде заключения.
Для исследования выбрано семь образцов объемной туши для ресниц черного цвета, реализуемых в магазине «Косметика» (г. Кострома): Bourjois, Volume
glamour (Франция); Мирра, объемная (Россия); MaxFactor 2000 calorie (Ирландия); Lumene Natural code, Двойной объем (Финляндия); Рассвет, Елена (Россия);
Dzintars, Kredo (Латвия); Релуи, Пышные реснички (Беларусь). Для проведения
товароведной экспертизы использовались такие методы, как органолептический, аналитический и экспертный метод.
На первом этапе исследована маркировка, а затем, органолептические и
физико-химические свойства образцов туши для ресниц. Результаты исследования показали, что маркировка на образцах соответствует всем требованиям
и нормам. Далее экспертиза проводилась по следующим органолептическим и
физико-химическим показателям в соответствии с ГОСТ Р 52341–2005: внешний вид, цвет, запах, кроющая способность, стойкость к воде, водородный показатель, коллоидная стабильность, термостабильность.
Установлено, что цвет туши на упаковке заявлен как черный, но образцы
Рассвет, Елена (Россия) и Dzintars, Kredo (Латвия) имеют серый цвет. Запах туши для ресниц марок Lumene и Рассвет резкий, неприятный, не свойственный
изделию данного наименования. Тушь для ресниц Мирра обладает наихудшей
кроющей способностью, покрытие не однородно окрашенное, трудно наносимое. Образцы Буржуа, Мирра и Рассвет не стойкие к действию воды. Что касается водородного показателя (pH), то он у всех образцов находится в рамках
допустимой нормы (5,5-8,5), причем наибольшие значения наблюдаются у
Bourjois, Volume glamour (Франция), а наименьшие – MaxFactor 2000 calorie
(Ирландия).
Таким образом, можно сделать вывод, что лидером по большинству показателей является тушь для ресниц MaxFactor 2000 calorie (Ирландия), она превосходит все остальные образцы по уровню потребительских показателей качества.
УДК 685
АНАЛИЗ СОВРЕМЕННОГО АССОРТИМЕНТА ОБУВИ,
ПРЕДСТАВЛЕННОГО В СЕТИ МАГАЗИНОВ «МИР ОБУВИ»
Д.С. Кузнецова, А.П. Красавчикова (КГТУ)
Кожаная обувь относится к товарам сложного ассортимента, отличается
большим разнообразием. Ассортимент обуви постоянно совершенствуется, изменяется мода, появляются новые материалы и технологии.
Существует несколько классификаций обуви - стандартная классификация по ГОСТ 23251–83 «Обувь. Термины и определения», ОКП, ТН ВЭД, торговая классификация. Исходя из различных источников, кожаную обувь классифицируют по разным признакам.
Магазины розничной торговли «Мир обуви» расположены в 30 городах России, таких как Кострома, Набережные Челны, Иваново, Чебоксары, Череповец,
Ижевск, Альметьевск, Вологда, Калуга, Киров, Рыбинск, Нижнекамск, Ярославль, Липецк, Владимир, Волгодонск и др. Предприятие занимается деятельностью, связанной с закупкой крупных партий обуви у производителей и официальных дистрибьюторов, хранением и распределением обуви. Торговый ассортимент обуви сети магазинов «Мир обуви» очень широк и разнообразен.
Проанализировав ассортимент кожаной обуви можно выделить следующие
классификационные признаки:
35
- по половозрастному признаку: женская, детская, мужская обувь;
- по высоте и конструкции заготовки верха: ботфорты, сапоги, полусапоги, ботинки, ботильоны, полуботинки, туфли закрытые, туфли, балетки, мокасины,
туфли летние открытые, сандалии, сабо, тапки, кроссовки;
- по материалу верха: натуральная кожа, искусственная кожа, велюр, искусственный велюр, нубук, искусственный нубук, текстиль, войлок, резина, комбинированные;
- по материалу подкладки: натуральная кожа, искусственная кожа, текстиль,
байка, натуральный мех, искусственный мех;
- по материалу подошвы: кожволон, полиуретан, ТЭП;
- по сезонности носки: зимняя, осеннее-весенняя, летняя;
- по о предназначению: повседневная, домашняя, выходная, спортивная;
- по цвету заготовки верха: черная, белая, цветная, комбинированная;
- по высоте каблука: на высоком, среднем, низком каблуке и сплошной подошве;
- по стране изготовления: Россия, Китай, Беларусь, Румыния, Италия, Словакия, Турция, Германия, Португалия, Испания, Сербия, Швейцария, Украина,
Финляндия;
- по сегментной предназначенности: низкой, средней, высокой категории. Уровень категории присваивается в зависимости от качества обуви.
УДК 685.34.03
АНАЛИЗ АССОРТИМЕНТА ОБУВНЫХ КОЖ ДЛЯ ПОДКЛАДКИ
А.А. Глущенко, А.П. Красавчикова (КГТУ)
Подкладочные кожи получают из отбракованного в процессе производства
дубленого полуфабриката, не пригодного для кож верха обуви из-за наличия
ярко выраженных пороков и недостаточной прочности, а также из спилка. Их
классифицируют по виду исходного сырья, конфигурации, способу дубления,
крашения, цвету, отделке, толщине и площади. По виду исходного сырья
наибольшее распространение получили из КРС (опоек, выросток, полукожник,
бычок, яловка, бычина, бугай подкладочные), из свиных, козьих и овечьих
шкур.
Свойства подкладочных кож в основном определяются видом исходного
сырья, так подкладочные кожи крупного рогатого скота и свиные обладают
наибольшей плотностью и прочностью, обеспечивают длительные сроки службы
подкладки, а подкладочные овчина и спилок — наименьшей прочностью и
худшими эксплуатационными свойствами;
По способу и характеру отделки кожи выделяют с естественной нешлифованной лицевой поверхностью, с естественной подшлифованной лицевой поверхностью, со шлифованной лицевой поверхностью и с отделкой на бахтарму.
По способу крашения различают кожи барабанного или покрывного крашения.
В зависимости от толщины подкладочные кожи делятся на 3 группы: тонкие (от
0,5 до 0,6 мм), средние (свыше 0,6 до 1,0 мм) и толстые (свыше 1,0 до 1,5 мм).
Требования к подкладочным кожам предъявляются с учетом их назначения. Кожи должны быть мягкими, хорошо продубленными, разделанными по
всей площади, с равномерной окраской, с хорошо очищенной бахтармой. Ворсовые подкладочные кожи должны иметь короткий ворс, без полос. Обувные
подкладочные кожи должны обладать высокой устойчивостью к истиранию,
воздействию пота и влаги, а также способностью поглощать влагу, выделяемую
стопой. Окраска цветных кож должна быть устойчивой к трению и действию
пота. К внешнему виду, качеству отделки, к формовочным и пошивочным
свойствам этих кож предъявляют менее жесткие требования, т.к. детали, выкроенные из подкладочных кож, располагаются внутри обуви. К внутренним
36
деталям обуви относятся: основная подкладка (для пяточной части полуботинок и туфель, поднаряд (в сапогах подкладка под перед), футор (подкладка под
голенища), подклейка (подкладка под верхней частью голенищ), задний внутренний ремень, штаферка, подблочный ремень, стельки. Все эти детали могут
быть выполнены из подкладочных кож.
Среди ведущих кожевенных предприятий в России следует отметить: АРТЭКС, Кировский кожевенный завод, ХРОМ, Ярославский кожевенный завод,
Богородский завод хромовых кож (Нижегородская обл., г. Богородск), Осташковский кожевенный завод (Тверская обл., г. Осташков).
УДК 658.562
УДОВЛЕТВОРЕННОСТЬ СТУДЕНТОВ КАЧЕСТВОМ ПРЕПОДАВАНИЯ
ДИСЦИПЛИН ВЫПУСКАЮЩЕЙ КАФЕДРЫ
Ю.Ю. Фомина, М.В. Киселева (КГТУ)
Согласно концепции У. Деминга, чтобы удерживать потребителей, организация должна не просто удовлетворять их запросы, но и стараться превзойти
их ожидания.
В случае образовательных услуг вуза предполагается, что сам потребитель
(студент) активно вовлечен в образовательный процесс. При этом он выступает
как своеобразный сотрудник образовательного учреждения и выполняет рабочие задания под управлением менеджеров (преподавателей). Кроме системных
требований образовательных стандартов и внутривузовских нормативнометодических документов, определяющих характеристики образовательных
программ вуза, важная роль в удовлетворении запросов студентов принадлежит преподавателям.
Целью исследования, проведенного в рамках курсового проектирования по
дисциплине «Анализ и диагностика деятельности предприятий по качеству»,
стал анализ удовлетворенности потребителей (студентов) качеством подготовки
специалистов на выпускающей кафедре с целью обеспечения эффективности
управления образовательным процессом.
Достижение поставленной цели потребовало решения следующих задач:
- проведение обзора методов, связанных с подходами к оценке удовлетворенности потребителей в различных организациях, в том числе в образовательных
учреждениях;
- проведение обзора статистических методов обработки данных;
- определение метода сбора информации для оценки удовлетворенности потребителей качеством подготовки специалистов;
- проведение процедуры анализа данных для оценки удовлетворенности потребителей качеством подготовки специалистов на выпускающей кафедре.
В работе применялись методы социологического исследования, экспертный метод при анализе полученных данных, элементы статистического анализа
при оценке удовлетворенности потребителей.
Исследование проводилось на данных выпускающей кафедры вуза – кафедры ТМШП. За кафедрой закреплено преподавание 90 дисциплин (по данным 2009/10 уч. г).
Объектом статистического исследования данной курсовой работы является
удовлетворенность студентов специальностей 07-тв-8, 07-кш-6, 07-тш-5 преподаванием дисциплин: формирование и оценка конкурентоспособности товаров,
анализ и диагностика деятельности предприятий по качеству, конструктивное
моделирование одежды, конфекционирование материалов для одежды, проектирование швейных предприятий, технология изготовления костюма. Выбор
дисциплин для анализа был сделан студентами самостоятельно исходя из того,
что знания, полученные в ходе изучения данных дисциплин, являются основой
37
для воспитания квалифицированных, компетентных специалистов; значительная часть информации, составляющая основу каждой из дисциплин, необходима для написания дипломного проекта.
Кроме того, одним из критериев при отборе дисциплин является заитересованность студентов в данных предметах.
В таблице представлены сводные данные о дисциплинах, анкетируемых
группах и основных преподавателях данных дисциплин.
Таблица
Название дисциплины
Формирование и оценка конкурентоспособности товаров
Анализ и диагностика деятельности предприятий по качеству
Конструктивное моделирование одежды
Конфекционирование материалов для одежды
Проектирование швейных предприятий
Технология изготовления костюма
О7-тв-8
Группа
07-кш-6
07-тш-5
+
-
-
+
-
-
-
+
+
-
+
+
Выборка: в ходе анкетирования было опрошено в группах: 07-тв-8 – 18 человек, 07-кш-6 – 9 человек, 07-тш-5 – 13 человек.
Опрос заключался в оценке респондентами по 10-балльной шкале удовлетворенности преподаванием каждой дисциплиной по 17 критериям.
Кроме того, для отображения наиболее полной и точной информации об
удовлетворенности студентов преподаванием дисциплин, каждому критерию
был присвоен определенный вес (важность) в соответствии с мнением опрошенных студентов. Таким образом, полученные в ходе исследования данные
учитывают и весомость каждого критерия.
Используя один из статистических инструментов контроля качества –
стратификацию данных, было произведено расслоение результатов статистического анализа, результаты были представлены в виде графиков. Расслоение
данных было произведено по следующим категориям: дисциплинам; критериям
оценки удовлетворенности; учебным группам.
Для оценки удовлетворенности студентов были использованы столбчатый,
круговой, линейный, радиационный и ленточный графики.
В среднем после проведения статистического анализа оценки удовлетворенности студентов преподаванием выбранных дисциплин, удовлетворенность
составила 87,8 %. Были получены конкретные результаты по каждой дисциплине, по каждому оцениваемому критерию, а также выявлены различные
мнения одних и тех же учебных групп по разным дисциплинам.
Также в результате проведенного исследования было выявлено, что студенты менее удовлетворены критерием «Объем лекций (высокая информативность учебного материала)». А наиболее удовлетворены студенты таким критерием, как «Соответствие полученных знаний на лекционных и практических
занятиях ожиданиям студентов».
УДК 658.562
АНАЛИЗ ПРОЦЕДУРЫ ВНЕДРЕНИЯ И СЕРТИФИКАЦИИ СМК
НА ПРЕДПРИЯТИИ ЗАО «КС – ОКТЯБРЬ»
Ю.В. Чирикова, М.В. Киселева (КГТУ)
38
Многие предприятия, серьезно озабоченные качеством своей продукции и
услуг внедряют в своих организациях систему менеджмента качества (СМК),
так как это дает возможность:
- выявить слабые места в процессе производства,
- повысить эффективность использования ресурсов предприятия,
- документировать все производственные операции и назначить ответственных
за каждую из них,
- усовершенствовать технологические процессы,
- повысить эффективность управления предприятием в целом,
- добиться снижения затрат на производство,
- повысить конкурентоспособность продукции (услуг),
- управлять компанией на основе обратной связи с потребителями.
Каждое предприятие, внедрившее СМК, может либо не сертифицировать
ее (хотя система при этом будет эффективно работать), либо провести сертификацию СМК в аккредитованных органных сертификации. Сертификация
СМК является одним из высокоэффективных рыночных инструментов. А сертификат, выданный авторитетной зарубежной или российской организацией,
признается во всем мире как неоспоримое свидетельство качества самой продукции (услуг). Более того, за рубежом сертификация систем менеджмента качества давно стала обязательной как для местных производителей, так и для
экспортеров из стран Восточной Европы, в том числе и из России. И в современных условиях акцент сместился с сертификации отдельной продукции
именно к такому виду сертификации – сертификации всей системы менеджмента качества.
Для потребителей сертификат СМК означает, что вся продукция данного
предприятия высокого качества. И не только произведенная на головном предприятии, но и в филиалах, дочерних предприятия и подразделениях.
Обычно создание системы менеджмента качества на предприятии, подготовка к сертификации и сама сертификация занимают от полугода до года. А
финансовые затраты на сертификацию СМК зависят от выбранной схемы сертификации и размеров сертифицируемой компании. Процесс сертификации
должен завершаться внесением предприятия в специальный реестр. При этом
руководители предприятий должны понимать, что сертификат СМК – это,
прежде всего, дополнительные обязательства, которые предприятие берет на
себя. И, если оно не будет их исполнять, сертификата можно и лишиться. К тому же система менеджмента качества на предприятии должна постоянно совершенствоваться. И с этой точки зрения, сертификат не конечная, а лишь
промежуточная цель всего процесса сертификации.
На предприятии ЗАО «КС – ОКТЯБРЬ» на первом этапе была разработана
программа целевых мероприятий по подготовке предприятия к сертификации
на соответствие требованиям ISO 9001:2008.
Руководством организации для подтверждения своего лидерства и взятых
обязательств по разработке, внедрению и улучшению СМК были сделаны
следующие шаги: разработана Политика в области качества, являющаяся в
настоящее время актуальной; в развитие Политики установлены конкретные
измеримые Цели предприятия в области качества на текущий год; проведен
анализ со стороны руководства состояния СМК на основе отчета
сформированного Представителем Руководства в СМК, дана оценка
деятельности СМК и принимаются необходимые меры для ее улучшения.
Разработка и внедрение СМК на исследуемом предприятии заключалось в
следующих этапах:
1. Разработка 6 обязательных для стандартов ИСО процедур.
2. Привязка процедур к процессам.
3. Описание процессов и стандартов.
39
4. Программа
целевых
мероприятий,
охватывающая
разработку
документации и определенные целевые действия.
Предприятием была разработана и внедрена следующая необходимая документация: Руководство по качеству и шесть обязательных документированных процедур. Всего было разработано 26 системных документов.
На предприятии ЗАО «КС – ОКТЯБРЬ» был реализован принцип процессного подхода: определены 5 основных процессов и две поддерживающие процедуры; назначены владельцы; определены критерии результативности; ведется
мониторинг и измерение процессов.
В настоящее время вся документация находится в управляемом состоянии
в соответствии со стандартом «Управление документацией». Ответственность за
управление документацией СМК несет представитель руководства в СМК. Контрольные экземпляры хранятся в ОТК. Необходимая учетная документация выдана в подразделения. Вся существующая документация СМК доступна для
чтения в электронном виде сотрудникам предприятия. Сохранность и защита в
электронном виде обеспечена ограничением доступа, возможность проводить
изменения только у представителя руководства в СМК.
За рассматриваемый период проведен ряд изменений в системных документах: изменения показателей результативности основных процессов, уточнение по защите записей, управление внешней нормативной документацией, в
частности реализуется договорной основе сотрудничество с Костромским региональным информационным центром «КонсультантПлюс».
Деятельность процессов подтверждается соответствующими записями, которые ведутся в основном в электронном виде. Все подразделения имеют
утвержденные перечни записей.
Разработана и предложена владельцам процессов для апробирования новая форма отчета по результативности, содержащая дополнительные разделы:
реализация целей подразделения; проблемы, требующие решения на уровне руководства; предложения по улучшению процессов.
Представителем руководства в СМК назначен заместитель директора по
качеству, права, обязанности и ответственность которого отражены в «Положении о представителе руководства в СМК». Также была разработана матрица ответственностей.
Одним их обязательных процессов на предприятии, где внедрена СМК, является процесс «Внутренний аудит». В соответствии с ним на предприятии была разработана новая форма опросных листов для проведения внутренних
аудитов, а затем был проведен предсертификационный аудит. В течение полугода (2010 г.) на предприятии ЗАО «КС – ОКТЯБРЬ» было проведено 15 запланированных аудитов. По результатам аудитов составлены отчеты. Руководителями процессов и ответственными за процедуры разработаны и реализуются
мероприятия по устранению выявленных несоответствий.
В ходе проведенного исследования функционирования СМК на предприятии ЗАО «КС – ОКТЯБРЬ» было рассмотрено, как проводится анализ данных со
стороны руководства, в каких документах и мероприятиях находит свою реализацию принцип постоянного улучшения. Также важное внимание на предприятии уделяется разработке корректирующих и предупреждающих действий. СМК предприятия ЗАО «КС – ОКТЯБРЬ» была официально внедрена с 1
ноября 2009 г.
После разработки СМК был выбран орган по сертификации «Русский Регистр». Эта ассоциация по сертификации была выбрана в качестве сертифицирующего органа в связи с тем, что сертификаты на СМК, выданные признаются в большинстве зарубежных стран.
Сертификация СМК проходила в 2 этапа. Сначала был проведен первичный аудит, который определил готовность предприятия к сертификации. По
40
результатам первого этапа были выданы рекомендации по доработкам документации, идентификации записей, завершении внутренних циклов аудита и
количества показателей оценки процесса. Руководством предприятия был проведен краткий анализ выявленных несоответствий, и разработаны мероприятия по их устранению. Проведенный первичный аудит позволил руководителям
и специалистам предприятия устранить выявленные недостатки и получить
уверенность в том, что созданная система функционирует и способна пройти
сертификационный аудит. В ходе второго этапа аудирования комиссией были
выявлены 7 малозначительных несоответствий, которые были сразу же устранены. В результате чего предприятие получило сертификат.
Анализ со стороны руководства показал, что сертификация не повлияла на
стоимость продукции, она помогла ее снизить за счет уменьшения себестоимости продукции, а следовательно, и цены на готовый товар. В настоящее время
в апреле 2012 г. на предприятии проводится инспекционный аудит.
УДК 378.1.004.12
АНАЛИЗ ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА ПЕДАГОГИЧЕСКОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
В ОБРАЗОВАТЕЛЬНОМ УЧРЕЖДЕНИИ ВПО
А.Н. Смирнова, М.В. Киселева (КГТУ)
Актуальность проблем повышения качества образования носит непреходящий характер, поскольку именно ему отводится ведущая роль в обеспечении
воспроизводства необходимой квалификации населения, уровень образованности которого – залог успешного развития общества и экономики, повышения
национальной безопасности и общего потенциала каждой страны. Процесс модернизации образования выдвигает новые требования к подготовке выпускников учебных заведений, благодаря которым проблема повышения качества образования приобретает политический и социальный характер.
Процесс управления качеством образования предполагает целенаправленную деятельность по реализации целей и координации действий всех составляющих образовательной системы, его субъектов для достижения планируемых
результатов обучения. Важнейшим фактором, определяющим качество образования, является качество преподавательской деятельности.
Целью исследования стало проведение анализа показателей качества педагогической деятельности в образовательном учреждении высшего профессионального образования. Для достижения поставленной цели в процессе исследования были решены следующие задачи:
- рассмотрено понятие «качество образовательной деятельности»;
- выделена роль преподавателя в системе менеджмента качества образовательной деятельности в вузе;
- проанализированы основные показатели качества педагогической деятельности;
- рассмотрены аспекты деятельности и личностные характеристики преподавателя вуза, характеризующие высокий профессионализм педагога высшей школы;
- выявлены применяемые на практике формы контроля и анализа преподавательской деятельности в вузе (КГТУ);
- изучены основные положения (этапы), применяемые при разработке анкет в
ходе социологических исследований;
- разработана анкета, содержащие показатели, позволяющие наиболее полно
оценить удовлетворенность студентов качеством преподавания дисциплин в
соответствии с выбранными показателями;
- определена весомость показателей, приведенных в разработанной анкете, выявлена значимость отдельных показателей для потребителей.
41
В той или иной мере можно определить некоторые общие позиции по анализу и оценке деятельности преподавателя вуза, которые включают:
- высший показатель профессиональной культуры преподавателя, т.е. гармоничное сочетание его преподавательской и научно-исследовательской деятельности;
- соотношение теории и практики, знания и опыта, взаимосвязь знаний, умений и навыков при ведущей роли профессиональных знаний в конкретной
предметной области;
- качество работы преподавателя, определяемое его умением осваивать современные дидактические технологии и соединять их соответственными авторскими методиками;
- мастерство преподавателя, напрямую связанное с его способностью мотивировать учебную деятельность студентов и организовывать ее как исследование,
творчество и самостоятельное решение проблемы;
- отношение преподавателя к своему труду, зависящее от его общей культуры,
владения универсальными знаниями, а также ориентации на новую парадигму
вузовского образования, включающей в себя переход к многовариантной системе образования, реализацию личностно-ориентированного образования и
др.
В процессе разработки анкеты на первом этапе были определены основные направления оценки удовлетворенности студентов, на основе которых следует разрабатывать показатели качества преподавательской деятельности:
- удовлетворенность студентов лекционными занятиями;
- удовлетворенность студентов практическими занятиями;
- удовлетворенность студентов организацией самостоятельной работы;
- соответствие полученных знаний ожиданиям студентов.
На втором этапе был произведен отбор показателей качества образовательной деятельности вуза в соответствии с приведенными выше направлениями. В анкету удовлетворенности студентов преподаванием дисциплин вошли
следующие показатели:
- актуальность лекционного материала;
- объем лекций (высокая информативность учебного материала);
- доступность и понятность изложения материала лекций;
- техника чтения лекции: выразительность речи лектора и возможность конспектирования;
- наглядность лекционного материала (использование технических средств либо
наличие раздаточного материала по отдельным темам лекций);
- культура общения на лекции (возможность дискуссии и т.п.);
- доступность и понятность изложения материала на практическом занятии;
- оснащенность практических (лабораторных) занятий техническими средствами,
муляжами, инструментами, реактивами, оборудованием, а также методическими
рекомендациями для выполнения работы, раздаточным материалом и т.п.;
- качество тестовых заданий, контрольных работ, задач в ходе контроля знаний;
- возможность непосредственной беседы с преподавателем на практическом
занятии (наличие контакта с аудиторией, ответы на возникающие вопросы,
разбор допущенных ошибок и др.);
- культура общения преподавателя на практическом занятии;
- система оценки знаний на практическом занятии (наличие проверки выполнения плана работ, экспресс-опроса, оценки за отчет по практической работе и др.);
- организация различных форм самостоятельной деятельности студентов (подготовка рефератов, курсовых работ, научно-исследовательских и творческих
работ, а также самостоятельное выполнение заданий в ходе аудиторных занятий);
42
- контроль над выполнением самостоятельной работы (наличие отчетности, «точек» контроля и т.п.);
- система оценки самостоятельной работы (обсуждение рефератов, критерии
защиты курсовых работ и т.п.);
- методическое обеспечение самостоятельной работы (наличие методик организации самостоятельной работы, как во время аудиторных занятий, так и во
внеучебное время, обеспечивающих высокий уровень самостоятельности студентов);
- соответствие полученных знаний на лекционных и практических занятиях
ожиданиям студентов.
На основе вышеперечисленных критериев была разработана анкета для
опроса студентов с целью оценки качества преподавания учебных дисциплин.
Одним из этапов исследования было проведение ранжирования важности
показателей качества преподавания. Каждому показателю был присвоен определенный вес (важность) в соответствии с мнениями студентов таким образом,
чтобы сумма весомостей всех показателей была равна единице.
В результате ранжирования выявлены наиболее весомые критерии (по мнению студентов): соответствие полученных знаний на лекционных и практических занятиях ожиданиям студентов по данной дисциплине; актуальность лекционного материала; доступность и понятность изложения материала.
Разработанная анкета была использована в качестве инструмента в следующем исследовании.
УДК 339.138:665.6
МОНИТОРИНГ МНЕНИЙ ПОТРЕБИТЕЛЕЙ РЫНКА НЕФТЕПРОДУКТОВ
О.И. Крюкова, М.В. Киселева (КГТУ)
Разработка стратегии и тактики поведения на рынке, а также анализ конкурентной среды являются сегодня одними из важнейших условий выживания
предприятия. Для организаций, осуществляющих оптовую и розничную реализацию нефтепродуктов, это имеет особенное значение в силу того, что данная
сфера деятельности является высокодоходной и поэтому высоко конкурентной.
В рамках студенческой исследовательской работы был проведен анализ
деятельности предприятия ТНК – ВР АЗС №232 на рынке нефтепродуктов и
мониторинг мнения потребителей о качестве нефтепродуктов.
В соответствии с целью исследования были решены следующие задачи:
- исследование конъюнктуры российского рынка и цен нефтепродуктов;
- анализ существующих конкурентов на рынке нефтепродуктов;
- анализ внутренней и внешней среды предприятия ТНК – ВР АЗС №232 на
рынке г. Макарьева;
- изучение методов сбора информации от потребителей;
- мониторинг мнения потребителей о качестве нефтепродуктов методом анкетирования.
В процессе изучения структуры рынка нефтепродуктов России были сделаны ряд выводов, определены положительные и отрицательные моменты рынка. Нефтяная отрасль одна из важнейших отраслей промышленности, которая
является одной из главных бюджетообразующих отраслей экономики РФ. По
состоянию на конец 2010 г. ее структура включает 10 вертикально интегрированных компаний, добывающих 90% нефти в стране, 153 малых и средних
предприятий, на долю которых приходится 7% добычи. Еще около 3% добычи
осуществляется «Газпромом». В России завершилось только первичное структурное построение нефтяной отрасли. В стране сложилась динамика нефтяного
43
рынка, характеризующаяся нестабильностью, которая ведет к поглощению одних компаний другими.
Нефтяная отрасль обеспечивает более 2/3 общего потребления первичных
энергоресурсов и 4/5 их производства. Динамика производства нефтяной отрасли по сравнению с промышленностью показывает ее опережающее развитие. Возросло производство основных видов нефтепродуктов: топочного мазута, дизельного топлива, автомобильного бензина. Однако главный недостаток
нефтяной отрасли в том, что стабильно растущие объемы добычи нефти значительно опережают рост объемов переработки российских НПЗ.
В рамках исследования изучены основные конкуренты исследуемого предприятия на рынке нефтепродуктов, проведен обзор рынка нефтепродуктов в
городе Макарьеве. Непосредственно на исследуемом предприятии ТНК – ВР
АЗС №232 (г. Макарьев) проведен анализ методов контроля и обеспечение сохранения качества нефтепродуктов.
После анализа различных методов получения информации от потребителей
при согласовании с руководством АЗС № 232 для изучения мнения потребителей относительно качества нефтепродуктов был выбран метод анкетирования,
который имеет как достоинства (оперативность, экономия средств и времени и
др.), так и недостатки, связанные с субъективностью получаемой информации,
её достоверностью и т.д.
Объем выборки составил 60 чел. – клиентов АЗС. Отдельным этапом работы стал этап разработки анкеты, являющейся очень тонким и гибким инструментом для сбора первичных данных. Разработанная для данного исследования
анкета содержала вопросы относительно качества нефтепродуктов, представленных на АЗС, марки автомобиля, количества литров, и предпочтения клиентов АЗС. Опрос проводился на протяжении 3 рабочих дней, респонденты – клиенты АЗС – во время заправки автомобилей отвечали на вопросы анкеты. Многие охотно отвечали и были заинтересованы в опросе, объясняя это тем, что
данная АЗС единственная в черте города, на которой и персонал, и качество
обслуживания соответствуют их представлениям о работе АЗС. Небольшое количество посетителей отказывались от заполнения анкет, мотивируя это занятостью и отсутствием времени. В процессе анализа анкет была составлена таблица с наименованиями автомобилей, их количеством и процентным содержанием в общем объеме, а также стране производства. Из этих данных можно
сделать вывод о том, что в Макарьеве преобладают автомобили отечественного
производства, а именно автомобиль ВАЗ 2110. В результате исследования анкет, были выявлены предпочтения клиентов по виду топлива. Наиболее популярным является топливо Аи 92. Именно поэтому на АЗС №232 находится 2 колонки с этим топливом. Следующий показатель, который был исследован – это
количество литров, которое заправляют на АЗС. В результате анализа анкет было выявлено наиболее популярное количество топлива, которое заправляют на
АЗС – это 10 л.
Результаты анкетирования показали, что самым значимым фактором для
клиентов АЗС является качество бензина, это основной показатель, который
определяет мнение потребителей относительно качества нефтепродуктов. По
мнению потребителей, нефтепродукты, реализуемые АЗС №232, соответствуют
всем параметрам по качеству и полностью удовлетворяют требованиям потребителей. Далее идет скорость и качество обслуживания, цена и месторасположение АЗС. Большую часть выборки составили мужчины 26–45 лет.
Обработка всех данных по исследованию позволила сделать вывод о том,
что АЗС №232 является сильным конкурентом и ее продукция имеет высокую
конкурентоспособность на рынке нефтепродуктов города Макарьева за счет
высокого качества продаваемой продукции, высококвалифицированного, вежливого и всегда готового помочь водителям персонала, а также быстрого и ка-
44
чественного обслуживания. Было разработано ряд рекомендаций: расширить
уже имеющийся в продаже ассортимент дополнительных товаров; открыть минимаркет, для привлечения новых клиентов, а также введение других дополнительных услуг.
После исследования и анализа анкет, все анкеты, результаты, сделанные
выводы и рекомендации были переданы руководству АЗС для ознакомления и
формирования собственных выводов.
УДК 687:016
ИСТОРИЧЕСКИЙ КОСТЮМ ДОМА РОМАНОВЫХ
М. Смирнова, М.Л. Погорелова, О.И. Денисова (КГТУ)
Изучение исторического костюма на примере исследования облачений
царствующих особ династии Романовых на протяжении трех столетий. Источниками исследований костюма служат гравюры, описания одежды в летописях.
Максимально точно художники воспроизводили все нюансы костюма в своих
произведениях, костюмы царствующих особ сохранились также и в музейных
фондах.
В ходе научной работы выполнено исследование внешнего образа, формы,
типа покроя, используемых материалов исторического костюма династии Романовых, начиная с 17 века, с облачения царя Михаила Федоровича Романова.
Более детальный анализ проведен для формообразования, образа и вида
женского исторического костюма XIX в. На развитие костюма данной эпохи
большое влияние оказало бурное развитие промышленности, в том числе изобретение швейной машины. В распространении моды огромную роль играло
изобретение фотографии, костюм второй половины XIX в. можно увидеть на
фотографиях. Сущностью направления в прикладном искусстве тех лет был так
называемый «позитивизм»— демонстрация стоимости вещей, богатства одежды. Костюм времен позитивизма был чрезвычайно перегружен деталями,
украшениями и часто изготовлялся из различных по цвету, рисунку и фактуре
тканей. Модными тканями были бархат, шелк, шерсть (часто клетчатая), тарлатан, кружева, газ.
Силуэт платьев этого времени определялся естественной длиной талии, пониженной линией плеч и огромной нижней волосяной юбкой — кринолином.
Волосяная юбка или каркас из металлических обручей, надетые под верхнюю
юбку, делали ее очень широкой. К 60-м гг. круглый каркас приобрел овальную
форму, несколько вытянувшись назад – турнюр. Под платье всегда надевался
также туго шнурованный корсет.
Цвета в костюме 70-х гг. преобладали темные, но встречались платья и белого цвета. В 80-х гг. в моду вошли светлые ткани нежных оттенков – голубые,
зеленые, розовые.
В работе выбран метод конструирования с целью получения аутентичной
формы изделия, изготовлен макет женского исторического костюма XIX в., состоящий из формообразующего элемента костюма – турнюра, жакета и юбки.
Разработан метод оценки соответствия реконструированного костюма историческому аналогу.
УДК 74.01/.09
МЕТАФОРИЧЕСКАЯ ТЕНДЕНЦИЯ В ДИЗАЙНЕ РЕКЛАМЫ
С.И. Якурнова, О.И. Денисова, М.Л. Погорелова (КГТУ)
Конкуренция на рынке товаров и услуг сопровождается обострением соперничества в сфере маркетинговых коммуникаций. Конкурируют бренды, од45
новременно состязаются посвященные им рекламные обращения. В борьбе за
внимание целевой аудитории побеждает, как правило, реклама более креативная, выразительная, способная донести до аудитории нужную информацию за
как можно меньшее число повторений.
Последние десятилетия в истории рекламы стали временем особенно активного поиска новых выразительных средств и стилистических приемов. И в
мировой, и в современной российской рекламе наблюдается ярко выраженный
метафорический подход в создании объектов визуальных коммуникаций, основной отличительной чертой которого является активное использование литературных тропов. Данный стилистический прием придает рекламному слогану
не свойственное значение (переносный смысл), причем таким образом, что такое обращение к потребителю не утрачивает ясности, а становится доступнее. В отечественной рекламе тропы создаются посредством слов и изображений и служат средством эмоционального убеждения потребителя. Тропы способствуют украшению, доработке и стилистическому уточнению готовых рекламных конструкций.
В ходе проведенных исследований выявлены наиболее частые приемы использования тропов в рекламе и способы их воздействия. К популярным на
отечественном рынке рекламы средствам речевого и художественного воздействия относятся: ассоциация и гипербола. Создание ассоциаций (сравнений) –
это, как правило, начальный этап структурирования тропов. В некоторых случаях сравнения используются для объяснения неизвестного известным либо для
достижения оригинального звучания. Гипербола – троп, посредством которого
преувеличивают рекламируемый объект или его свойства. Данные качества
изобразительной гиперболы делают ее очень подходящей для визуальной коммуникации.
Также в создании отечественной рекламы достаточно активно применяются метафора, антитеза, аллюзия, синекдоха, оксюморон, олицетворение и
одушевление. Необходимо отметить, что в России реклама менее «изобретательна» в сравнении с европейской, поэтому применяются достаточно ограниченное число тропов, а предпочтение отдается более традиционным приемам и
средствам художественной выразительности рекламы. Это делает отечественную рекламу менее конкурентоспособной на мировом рынке.
УДК 746
ВОСТОЧНЫЙ СЦЕНИЧЕСКИЙ КОСТЮМ
О.А. Анисимова, О.И. Денисова, М.Л. Погорелова (КГТУ)
В 80-е гг. XIX в. танец живота, названный «танцем Саломеи», получил широкое распространение в Европе. В то время танцовщицы выступали в длинных платьях, бедра подчеркивал платок. Смена танцевального образа началась
значительно позже, с голливудского кинематографа. Костюмы для танца, как и
все, связанное с Голливудом, получили оттенок гламурности. Впервые в голливудских фильмах появились танцовщицы с открытым животом, расшитым лифом и поясом на талии.
В настоящее время восточный танец очень популярен в России: красивые
движения, яркие и богато украшенные костюмы, эмоциональность танца завораживают зрителей. Внешний вид костюма во многом определяется сценическим образом, который должна воплотить танцовщица.
Целью данного проекта являлась разработка костюма для девушки. Необходимо было создать воздушный, женственный образ для танца с шалью и веерами. Костюм выполнен в бело-голубых и фиолетовых тонах. Он состоит из юбки, пояса и лифа. Декорированный пояс является отдельной деталью костюма,
чтобы во время стирки юбки не повредить декор. Для юбки были использованы
46
легкие, летящие ткани: шифон и органза. Белый и голубой цвета создают эффект легкости. Крой – «солнце». Подол юбки выкроен по квадрату, верх соединен со смещением, чтобы создать вид клиньев. Пояс юбки дублирован хлопчатобумажным неклеевым материалом. Пояс и лиф обтянуты драпированной фиолетовой сеткой, украшены розами и стразами в тон юбке, голубыми и фиолетовыми лентами. В костюме используются кисти, которые в танце будут подчеркивать движения. Пояс из шифона дублирован двумя слоями неклеевого
хлопчатобумажного материала для придания жесткости. Он имеет ассиметричный крой, застегивается на текстильную застежку. Лиф представляет собой декорированный бюстгальтер с двумя бретелями. Костюм дополняется серебряными украшениями в восточном стиле.
УДК 746
ИССЛЕДОВАНИЕ РАЗВИТИЯ ИСТОРИЧЕСКИХ ФОРМ КОРСЕТА
Д.А. Вигерчук, М.Л. Погорелова, О.И. Денисова (КГТУ)
В историческом костюме находят свое отражение традиционные представления об эстетическом идеале, нравственных установках, сложной системе
социальных знаков и обрядовой стороне жизни, выработанных в обществе на
протяжении веков. Это обусловило актуальность исследования развития исторических форм женского костюма.
Основным средством для придания формы и подгонки по фигуре женского платья в XVIII веке были корсеты (или лифы с китовым усом) и кринолины.
Изготовление корсетов в XVIII в. достигло совершенства: китовый ус резался на
полоски, и сорок или более полосок разной толщины и длины, в зависимости от
их расположения, удерживались на месте с помощью выполнявшегося вручную
шва «за иголку» корсеты шнуровались в центре переда или спинки: шнуровка
могла быть частью фасона платья или домашней одежды, или быть покрытой
декоративным корсажем – стомаком.
ХVIII в. является периодом расцвета корсета. Французский корсет имел
форму прямой негнущейся воронки, сужающейся книзу мысом (шнипом), без
изгиба в области талии; широкая твердая планшетка итальянского корсета
поддерживала грудь (такие корсеты зачастую носили крестьянки); английский
более мягкий корсет плавно изгибался в талии. В верхней части корсета с изнанки нашивали специальный кармашек для хранения любовных записок, носового платка, ароматницы и прочих мелочей. Ниже в подкладку вшивали вертикальный кармашек, куда вставлялся бюск – стальная пластинка.
На рубеже ХVIII–ХIХ столетий возникает «нагая мода». Корсет на некоторое
время исчезает, чтобы появиться вновь около 1805 г.
Анализ конструктивных особенностей, декоративного и колористического
решения женского костюма XVII–ХIХ вв. выявил высокие эстетические показатели изделий, отражающие сложившиеся на этом историческом этапе представления о красоте и целесообразности вещей.
На основании результатов теоретических исследований разработаны макеты элементов исторического костюма, отражающие особенности формообразования женской одежды ХVIII–ХIХ вв.
УДК 687.016
ИСТОРИЧЕСКАЯ КОНЦЕПЦИЯ ОП-АРТ СТИЛЯ
П.В. Ярдакова, О.В. Иванова (КГТУ)
Создание авторского интерьера на основе новых тенденций – актуальная
задача современной теории дизайна. Один из возможных вариантов – оп-арт.
47
Оп-арт стиль дизайна в абстрактном искусстве и графике возник в Европе, а затем в Соединенных Штатах Америки в 1960-х гг. Отличительные особенности оп-арта: использование геометрических форм для создания видимости движения, многочисленные визуальные эффекты, которые создают впечатление движения и вибрации.
Объектом исследования являются виды оптических иллюзий и их применение в предметах текстильного дизайна интерьера: шторах, подушках, покрывалах, чехлах для мебели. Метод исследования – анализ литературных и
электронных источников по рассматриваемой тематике.
Оптическое искусство (оп-арт – от англ. оptical art – оптическое искусство)
– художественное течение второй половины XX века, использующие различные
оптические иллюзии, основанные на особенностях восприятия плоских и пространственных фигур.
Течение оп-арта продолжает рационалистическую линию техницизма
(разновидности модернизма). Восходит к так называемому «геометрическому»
абстракционизму, представителем которого был Виктор Вазарели (с 1930 по
1997 гг. работал во Франции), основоположник оп-арта.
Первые опыты в области оп-арта относятся к концу XIX века, когда в 1889
в ежегоднике «Das neue Universum» появилась статья об оптических иллюзиях
немецкого профессора Томпсона (Thompson), который, используя черно-белые
концентрические окружности, создавал впечатление движения на плоскости:
колеса на рисунках Томпсона «вращаются» и круги «переливаются». Но это было
научное исследование особенностей зрения, а не искусство.
В Париже оп-арт экспонировала в своей галерее Denis Rene. Но всемирную известность оп-арт получил в 1965 г. после Нью-Йоркской выставки
«Чуствительный глаз» (The Responsive Eye) в музее современного искусства. На
выставке «Арте Фиеста-77», проходивший в 1977 г. в Болонье, в изобилии демонстрировались произведения художников этого направления – Виктора Вазарели, Еннио Финци и других. Художники оп-арта нередко объединялись и
выступали инкогнито: группа Н. (Падуя), группа Т. (Милан), группа Зеро (Дюссельдорф), группа поисков визуального искусства.
Таким образом, стиль оп-арт – перспективное и востребованное рынком
направление дизайна интерьера. Используя оптические эффекты можно не
только подчеркнуть индивидуальность помещения, украсить и придать ему новый смысл, но и решить стандартные проблемы планировки (низкие потолки,
маленькие габариты, вытянутые формы и т.д.)
УДК 687.016
ОПРЕДЕЛЕНИЕ КРИТЕРИЕВ КОНКУРЕНТОСПОСОБНОСТИ ИЗДЕЛИЙ
ДЛЯ ТЕКСТИЛЬНОГО ОФОРМЛЕНИЯ ИНТЕРЬЕРА
О.Н. Хромушина, О.В. Иванова (КГТУ)
Разработка научно обоснованного подхода к определению конкурентоспособности текстильных изделий для интерьера – актуальная задача рынка домашнего текстиля. В общем виде конкурентоспособность любых изделий – это
мера их потребительской привлекательности.
В качестве объекта исследования выступают изделия для текстильного
оформления интерьера. В экономической теории под критерием конкурентоспособности понимают качественную и (или) количественную характеристику
изделий, служащую основанием для оценки ее конкурентоспособности. Характеристики, необходимые для оценки конкурентоспособности текстильной продукции, следует включать в виды критериев, разработанные по традиционному принципу.
48
Для изделий текстильного декора интерьера (штор, покрывал, подушек и
др.) на первом уровне следует выделить единичный и комплексный критерии
конкурентоспособности. Комплексный критерий в свою очередь необходимо
подразделить на групповой и обобщенный.
К групповому критерию конкурентоспособности, который относится к
группе характеристик, определяющих конкурентоспособность текстильных изделий с той или иной стороны, можно отнести такие, как уровень качества и
его стабильность, включающий в себя эксплуатационные, экологические и гигиенические показатели; имидж текстильных изделий, включающий степень
совершенство композиции и ее выразительность; уровень новизны и информативность изделий текстильного декора, определяющие потребительскую стоимость, включает в себя эстетические показатели, те которые определяют изделия-новинки, то есть новизна модели, совершенства внешнего вида и композиции. Так же важной характеристикой в данном критерии является цена потребления, определяющая стоимость потребления изделий текстильного декора
за период эксплуатации. Этот критерий связан с показателем устойчивости к
эксплуатационным воздействиям.
По обобщенному критерию принимают решение о результатах оценки
конкурентоспособности декоративных изделий. Данный критерий предполагает уровень конкурентоспособности текстильных изделий для интерьера и рейтинг данных изделий, определяет эстетические и социальные показатели качества.
Таким образом, научно обоснованный выбор критериев конкурентоспособности является залогом правильного проведения оценки уровня конкурентоспособности изделий для текстильного оформления интерьера.
УДК 687.13
АССОРТИМЕНТ ОДЕЖДЫ ДЛЯ ДЕТЕЙ ЯСЕЛЬНОЙ ВОЗРАСТНОЙ ГРУППЫ
Ю.Н. Саксина, Е.Е. Хохлова (КГТУ)
В возрасте от 1 до 3 лет ребенок растет довольно быстро. Пропорции телосложения меняются: высота головы относится к длине всего тела как 1 : 4,
удлиняется шея, отчего плечи становятся ниже и шире; живот еще большой,
лопатки выпуклые. Позвоночник приобретает изгиб, а осанка – некоторое отклонение назад. Туловище длинное, ноги короткие. Особенностью детей ясельной возрастной группы является также нежная, розовая кожа и интенсивная
окраска губ и глаз. Перечисленные особенности сложения и внешности малышей обуславливают конструктивные и художественные особенности их одежды.
Дети в 2–3 года играют, гуляют на воздухе и очень много двигаются, хотя
их движения еще недостаточно координированы. Поэтому одежда для них
должна быть удобной, свободной и держаться лишь на плечевом поясе.
Основной формой одежды для девочек является трапециевидная, расширенная от плечевого пояса, с кокеткой или без неё. Такая форма скрадывает
выпуклость живота. Использование кокеток способствует восприятию фигуры,
как более пропорциональной.
Одежда для мальчиков характеризуется прямой формой. Брюки, чаще короткие, прямые или чуть суженные к низу хорошо сочетаются с рубашками,
пуловерами, куртками.
Несмотря на необходимость стремиться к простоте и лаконичности в построении формы одежды для детей ясельного возраста, допустимо некоторое
разнообразие в решении отдельных частей формы. Рукава, как правило, длинные могут быть прямые или оформлены манжетами. Рукава летних платьев мо-
49
гут решаться в виде «фонарика», «крылышек». Вырез горловины оформляется
отложными воротниками с разнообразно решаемой линией отлета.
При моделировании верхней одежды следует шире использовать решение
ее с капюшонами. При правильном решении капюшона ребенок получает возможность свободно поворачивать голову, а вся его фигура выглядит более
стройной. Удобным видом одежды является комбинезон, целиком закрывающий тело ребенка и обеспечивающий ему большую подвижность.
Не всегда следует проводить резкое различие в характере одежды девочек и
мальчиков ясельного возраста, т.к. их фигуры и характер деятельности почти
одинаковы. И те и другие носят брюки, фартуки, комбинезоны и др.
УДК 687.1.077
ПЕРСПЕКТИВНОСТЬ РАЗРАБОТКИ ЛЬНЯНЫХ ТРИКОТАЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ
КОМПРЕССИОННОГО НАЗНАЧЕНИЯ
М.А. Соболева, Л.Л. Чагина (КГТУ)
В последнее время компрессионные изделия завоевывают все большую
популярность. Давление, оказываемое медицинскими компрессионными изделиями на тело человека, приводит к ускорению процесса выздоровления. Компрессионные изделия бытового назначения (корректирующее белье) не только
моделируют фигуру, но и увеличивают показатели дыхательной и сердечнососудистой деятельности организма. Это достигается при условии верного выбора класса компрессии и размера изделия. Компрессионные изделия спортивного назначения позволяют обеспечить необычайно большую свободу движений спортсмена, а плотное облегание фигуры - исключить образование морщин
и складок, приводящих к потертостям и даже травмам. Высокие упругие свойства высокоэластичных материалов позволяют создавать определенное давление одежды на тело, обеспечивая тем самым необходимый тонус мышц.
Перспективность разработки льняных трикотажных компрессионных изделий обусловлена не только уникальными гигиеническими, медикобиологическими свойствами льна, но и таким специфическим свойством, как
повышенная жесткость, которая способствует усилению полезного эффекта
компрессионных изделий.
В настоящее время на рынке практически отсутствуют льняные полотна с
вложением эластановых нитей. Причиной этого являются технологические
сложности соединения относительно жесткой льняной пряжи с предварительно
вытянутым эластомером. Поэтому изделия из льняного трикотажа с вложением
эластановых нитей выпускают крайне редко. Чаще эластановые нити добавляют в такие участки одежды, как манжеты, резинки носков, низ изделия.
Разработка методов изготовления высокоэластичных льняных трикотажных полотен является актуальным направлением, причиной чему служит бесспорное преимущество льна над другими волокнами как по гигиеническим, так
и по физико-механическим показателям.
Эластановые нити, без которых невозможно получение качественно компрессионного изделия, повышают положительные показатели льняных полотен
и восполняют отсутствие таких важных свойств, как растяжимость, упругость,
способность сохранять форму в течение длительного времени.
УДК 687.122
ПРИНЦИПЫ ФОРМИРОВАНИЯ СОВРЕМЕННОГО ЖЕНСКОГО
ПОВСЕДНЕВНО-ДЕЛОВОГО КОСТЮМА
Е.Н. Данилова, Е.Е. Хохлова (КГТУ)
50
В наше время современный ритм жизни во многом упрощает отношение к
одежде, а демократичный имидж все больше стирает грани между деловой и
повседневной одеждой, между мужским и женским костюмом, дневным и вечерним нарядом.
Современные дизайнеры пытаются сдвинуть рамки офисного стиля, осовременить деловой женский костюм. Однако существует ряд незыблемых правил делового дресс-кода, своеобразного международного языка бизнес-этикета.
Правильный гардероб деловой женщины должен состоять из семи основных
вещей: пальто, платья, жакета, юбки, блузки, брюк и трикотажного пуловера.
Можно с помощью правильно подобранных компонентов для костюма создать
много вариантов для улучшения своего профессионального имиджа. Ведь
дресс-код многих крупных компаний является продолжением корпоративной
культуры и рабочего духа. Однако костюм является главной частью гардероба
деловой женщины. Костюм может быть облегающим, но не стесняющим движения, сидеть слегка свободно. Костюм также образуется как с брюками, так и
с юбкой. Широкие брюки идут практически всем особам женского пола, особенно если это брюки насыщенного серого цвета. А узкие брюки с завышенной
талией будут стройнить фигуру. Юбка в деловом костюме – это более мягкий и
женственный вариант для бизнес-леди. Юбки допускаются прямые, расклешенные, классические и с драпировкой. Длина до колена или чуть выше. У юбки делового кроя может быть разрез, но не более 10 см. Альтернативой юбке с
блузкой может служить сегодня платье. Также деловой стиль женщины обязательно предполагает наличие колготок, даже, если это лето, альтернативой колготкам в жару могут быть чулки с поясом или на широкой резинке.
Блузка же может быть как цветной, так и однотонной, дополняться шарфиком, шейным платком или скромным ожерельем. Кодекс хорошего вкуса и
элегантности на рабочем месте гласит: рукав либо до локтя, либо до запястья и
никакой прозрачности ткани. Жакет «мужского» лаконичного покроя – основа
делового костюма нынешнего сезона. Это не противоречит деловому этикету и
в то же время выглядит очень чувственно, как, например, темно-синий жакет –
гармония женственности и строгости. Добавление декоративных пуговиц из
благородных материалов в одном цвете с жакетом или небольших брошей заставляет деловую униформу выглядеть по-новому. Сегодня актуальны однобортные приталенные модели укороченных пиджаков с подчеркнутой, низкой
линией плеча, прилегающие силуэты, застежка на несколько пуговиц, широкий
отложной воротник, наличие отделочных строчек в контраст материала.
УДК 675.6
ИССЛЕДОВАНИЕ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ
И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ СВОЙСТВ ОВЧИННЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ
В.С. Крупина, Н.Н. Шапочка (КГТУ)
В последнее время значительно повысился спрос населения на изделия из
овчин, особенно в связи с улучшением их качества и разнообразием ассортимента. Вместе с тем изменился и спектр свойств овчинных полуфабрикатов,
которые требуют всестороннего изучения для разработки наиболее рациональных методов обработки узлов изделий.
В качестве объекта исследования было выбрано восемнадцать овчинных
полуфабрикатов отечественного и импортного производства с различными
свойствами кожевой ткани и волосяного покрова: шубная овчина, меховая овчина односторонняя, меховая овчина двухсторонняя, меховой велюр.
Проведенная работа охватывает большой спектр исследований свойств овчинных полуфабрикатов. Была исследована топография и геометрические свой-
51
ства овчинного полуфабриката зарубежного производства. Исследована устойчивость окраски овчин к сухому и мокрому трению с помощью компьютерных
технологий, что делает результаты более точными. Изучено изменение линейных
размеров (ИЛР) овчин и швов после различных видов увлажнения. Исследовано
влияние светопогоды и химчистки на физико-механические свойства овчин
(прочность, растяжимость, жесткость, ИЛР, устойчивость окраски).
Анализируя результаты исследований, можно сделать вывод, что толщина
кожевой ткани шубной овчины, как правило, больше, чем толщина меховой овчины и мехового велюра до 1,5 раз. По итогам исследований влияния химической чистки можно отметить, что после воздействия химчистки уменьшается
прочность и жесткость полуфабриката, увеличивается усадка, изменяется тон
окраски. Наиболее устойчивыми к изменению окраски после трения, химчистки
и воздействия светопогоды являются овчины светлых тонов. Анализируя ИЛР
различных полуфабрикатов, можно отметить, что меховой велюр дает усадку в
1,5 раза больше, чем шубная овчина. На ИЛР овчинных полуфабрикатов в швах
большое влияние оказывает не только толщина и отделка кожевой ткани, но и
конструкция шва и тип стежка.
В работе были предложены неразрушающие методы оценки технологических свойств овчин на драпируемость и растяжимость. Драпируемость оценивалась по площади проекции шкуры, величине и количеству образованных складок. Растяжимость определялась на различных топографических участках шкуры на разрывной машине при постоянной нагрузке 2,5 кг.
При изготовлении одежды из меха и кожи учитываются различные факторы, которые впоследствии могут сказаться как на качестве готового изделия,
так и на его внешнем виде после эксплуатации. При раскрое изделий учитывается значение каждой детали изделия, что во многом зависит от топографии
пушно-мехового полуфабриката и физико-механических свойств. По результатам исследований были разработаны практические рекомендации по выбору
технологии и способам ухода.
УДК 677.11
ИЗМЕНЕНИЕ РАСТЯЖИМОСТИ ТРИКОТАЖНЫХ ПОЛОТЕН
В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ФОРМЫ ПРОБЫ
А.В. Васильева, Л.Л. Чагина (КГТУ)
Для выявления зависимости деформационных свойств полотен от вида
проб проведены испытания кольцеобразных проб и проб в форме прямоугольника, а также испытания в цельном куске полотна неразрушающим методом.
Испытания проводились на разработанном устройстве. В качестве объектов исследования использованы льняные трикотажные полотна различных переплетений и поверхностной плотности
При проведении испытаний ширина элементарной пробы или рабочей зоны полотна соответствует стандартной ширине 50 мм. Пробу или рабочую зону
полотна подвергали растяжению на величину, соответствующую приращению
длины объекта при определении растяжимости в момент приложения нагрузки
6 Н.
Анализ результатов исследования, показал, что диапазон растяжимости
кольцеобразных проб, выкроенных по длине полотна, составляет 10–45%, проб
в форме прямоугольника – 21–91% , полотна – 16–59%. Растяжимость кольцеобразных проб, выкроенных по длине меньше растяжимости прямоугольных
проб в 1,8-2,3 раза и меньше растяжимости полотна в 1,3–1,7 раза. Диапазон
растяжимости проб, выкроенных по ширине полотна, составляет 17–42, 34–79,
24–63% соответственно для кольцеобразных проб, проб в форме прямоугольни-
52
ка и полотен. Растяжимость кольцеобразных проб, выкроенных по ширине
меньше растяжимости прямоугольных проб в 1,7–2,3 раза и меньше растяжимости полотна в 1,3–1,7 раза. Величины остаточных деформаций максимальны
при испытании пробы в форме прямоугольной полосы и достигают значений
15–16% (по длине и ширине). Остаточная деформация при испытании полотна
незначительно (на 1–3%) отличается от остаточной деформации при испытании
кольцеобразных проб.
По результатам исследований определены коэффициенты соотношения
растяжимости при использовании кольцеобразной пробы, пробы в форме прямоугольника и полотна. Анализ данных показал, что растяжимость кольцеобразных проб в среднем в 2 раза (±0,1–0,3) меньше растяжимости проб в форме
прямоугольника в среднем в 1,5 раза (±0,1–0,3) меньше растяжимости полотна.
Растяжимость полотна в сравнении с растяжимостью кольцеобразных и прямоугольных проб занимает промежуточное значение.
Выявленный характер изменения растяжимости и остаточной деформации в зависимости от испытуемой кольцеобразной, прямоугольной пробы или
полотна обеспечивает возможность экспрессного определения растяжимости
трикотажного полотна неразрушающим методом на разработанном устройстве
с последующим пересчетом растяжимости для получения значений, соответствующих стандартному методу.
УДК 677.11.075
ОСОБЕННОСТИ МОДЕЛИРОВАНИЯ ЛЬНЯНЫХ ТРИКОТАЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ
Е.М. Воронова, Е.С. Горшкова, Л.Л. Чагина (КГТУ)
При проектировании трикотажных изделий особое внимание должно быть
уделено учету свойств трикотажа. Способность трикотажа облегать фигуру,
подчеркивать ее линии определило наиболее простые формы покроя изделий из
трикотажа. Трикотажные изделия изготавливают в основном прямого или полуприлегающего силуэта. При этом полуприлегающий силуэт может быть достигнут не только за счет вытачек, покроя, но и за счет сочетания в одном изделии разных переплетений и правильного использования свойств трикотажа.
Для льняного трикотажа особенно важными свойствами наряду с растяжимостью являются жесткость, изменение линейных размеров (ИЛР) и остаточная деформация. Эти свойства необходимо учитывать при построении конструкции изделия. Растяжимость и жесткость полотна может быть учтена при
выборе прибавки по груди (Пг): чем больше растяжимость полотна, тем прибавка по груди может быть меньше, тогда как повышение жесткости полотна
приводит к необходимости ее увеличения. Остаточная деформация и ИЛР влияют на то, как ведет себя изделие при эксплуатации. Учет их может производится при построении базисной сетки чертежа путем увеличения или уменьшения основных параметров чертежа.
При разработке модели очень важно правильно выбрать полотно, чтобы
его структура, внешний вид и свойства соответствовали назначению модели.
Здесь немаловажную роль играет переплетение трикотажного полотна. Для
льняного трикотажа наиболее распространенным и стабильным является комбинированное переплетение, часто используются ажурные переплетения.
На качество изделия, удобство его эксплуатации большое влияние оказывает правильно разработанная конструкция изделия. Следует отметить особенности конструкции изделия из льняного трикотажа: отсутствие вытачки на выпуклость груди, неодинаковый наклон плечевых срезов, распределение прибавки по груди следующим образом: 25–30% Пг на спинку, 60–75% Пг на пройму,
на полочку 5–10% Пг, но также допустима нулевая и отрицательная прибавка.
53
Изделия из льняного трикотажа следует проектировать полуприлегающего
или прямого силуэта, покрой реглан дает более хорошую посадку на фигуре, но
так же может использоваться втачной и цельнокроеный рукав. Не рекомендуется излишне членить детали из-за жесткости швов, предпочтетельнее использовать полурегулярный способ производства деталей изделия и сочетание разных переплетений.
УДК 677.024
СОВРЕМЕННЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ РАСШИРЕНИЯ АССОРТИМЕНТА
Е.М. Махова, Н.В. Пашкова (КГТУ)
С каждым днём возрастают требования потребителей не только к качеству
изделий, но и к их уникальности, новизне, оригинальности. На сегодняшний
день гостиничный бизнес предлагает самый разнообразный перечень услуг
своим гостям, клиентам от простого заселения на пару дней до полного набора
спапроцедур на базе своего гостиничного комплекса. Одноразовые тапочки из
самых различных материалов обрели в настоящее время в гостиничном бизнесе
большую популярность. Они выполняют сразу несколько первостепенных
функций: с одной стороны, создают для постояльца ощущение домашнего уюта
и комфорта, с другой – являются идеальным решением вопросов, связанных с
чистотой и гигиеной в гостиницах, формируя общее впечатление о гостинице,
ее имидже и репутации.
Исследования в данной области проводились по следующим основным
направлениям: систематизация видов оформления одноразовой обуви на основе анализа образцов последних коллекций; расширение функций выполняемых
тапочками через выразительные элементы отделки; использование инновационных материалов и их свойств для достижения нужных эффектов; совершенствование существующих технологий изготовления, оборудования, организации
производства; расширение сферы использования. Предложены модели одноразовых тапочек, которые могут быть использованы как эксклюзивные бизнес сувениры, корпоративные сувениры для рекламных акций любого уровня и масштаба, применён оригинальный способ размещения рекламы. Результаты исследования реализованы в условиях промышленного производства.
УДК 677.024
ИННОВАЦИОННЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ
В ДЕКОРИРОВАНИИ ТРИКОТАЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ
А.М. Солодовникова, Н.В. Пашкова (КГТУ)
Традиционно одежда, выполняя для человека основные функции, с одной
стороны, отвечает его утилитарным, с другой – эстетическим запросам. Столетиями совершенствовались технологии производства, декорирования материалов и изделий из них. Трикотаж стали использовать в качестве альтернативы
ткани лишь во второй половине XX в., когда в связи с серийным производством одежды ее формообразование упростилось, а индивидуальность стала
восполняться за счет декорирования. Актуальность данного исследования
определяется необходимостью поиска новых приемов и методов декорирования, которые позволяют сохранить художественную выразительность трикотажа, отвечающую запросам современности.
Наиболее распространённым, известным и традиционным способом декорирования является вышивка. Вышивка на трикотаже возможна даже в тех
случаях, когда другие технологии неприемлемы.
54
Актуальным способом декорирования трикотажных изделий становится
использование страз. Стразы – это стеклянные кристаллы, стилизованные под
настоящие драгоценные камни. Разнообразны способы их крепления: пришивные, клеевые, клямерные. В настоящее время для увеличения потокового нанесения рисунков со стразами используется специальное оборудование, которое
фиксирует клеевые стразы при помощи ультразвука.
Анализ тенденций показал, что наиболее перспективным способом декорирования трикотажных изделий является печать. На сегодняшний момент
можно выделить следующие основные технологии печати: непосредственно на
материале (трикотаже) и косвенная печать. Печать на материале предполагает
использование специального текстильного принтера. Изделие в этом случае
надевается на специальный подвижный стол, который уходит в принтер, где на
нем выполняют печать. Краска закрепляется в сушильном устройстве или термопрессом. При косвенной печати на принтере, или печати с использованием
промежуточного носителя могут быть два варианта. Первый – технология сублимационной печати, когда производится печать на бумаге специальными чернилами. Второй способ – технология «magic touch», когда рисунок печатается на
специальной плёнке.
На трикотажных изделиях для достижения выразительных эффектов используют различные виды печати: вспененную, трёхмерную, протравную, печать гелем и лаками, шелкографию. Одно из новых направлений – придание
печати спецэффектов путём применения перламутровых, люминесцентных,
флуорисцентных пигментов и глиттеров.
В декорировании трикотажных изделий возможно сочетание различных
эффектов или подбор новых нестандартных приёмов (эффект кожи, камня,
рваный край и другие). Грамотное применение спецэффектов позволяет многократно увеличить объёмы продаж изделий и обеспечить дополнительное конкурентное преимущество продукции.
УДК 677.024
ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ФАКТОРОВ
ПРЕДПРИЯТИЯ «ФЭСТ-3» НА КАЧЕСТВО КРОЕНЫХ ТРИКОТАЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ
Е.К. Бушуева, Н.В. Пашкова (КГТУ)
В настоящее время изделия из трикотажных полотен очень популярны у
потребителя. Трикотажная одежда красива, удобна, практична. В то же время,
в условиях массового производства, возникают трудности при её изготовлении,
связанные со специфическими свойствами трикотажных полотен – растяжимостью, эластичностью, распускаемостью по срезам, усадкой, драпируемостью,
что в значительной степени влияет на качество готовых изделий.
Цель проводимого исследования – установить наиболее значимые факторы
влияющие на качество готовых изделий в процессе их производства. Экспериментальные исследования проводились на предприятии «ФЭСТ-3» специализирующемся на выпуске швейных изделий из трикотажных полотен. При производстве трикотажных изделий на предприятии используются трикотажные полотна: из вискозных, лавсановых, хлопчатобумажных волокон с добавлением
эластановых волокон.
Для проведения исследований были привлечены специалисты-эксперты
раскройного, экспериментального, швейного цехов, отделы предприятия, а
также непосредственные исполнители технологических операций.
В ходе работы проведён анализ, выделены группы производственнотехнологических факторов, оказывающих влияние на качество трикотажных
изделий в процессе раскроя (6 факторов), пошива (8 факторов) и эксплуатации
изделий(4 фактора) и представлена их классификация.
55
Для определения значимости факторов использован экспертный метод
оценки, посредством присвоения рангов значимости в соответствии с количеством отобранных факторов.
Анализ показал, что наиболее значимыми факторами, влияющими на качество готовой трикотажной одежды на предприятии «ФЭСТ-3» , являются: погрешность выполнения исполнителями раскройных операций (Х1), растяжимость (Х4), продольная и поперечная деформация трикотажных полотен (Х5),
уровень технологического оборудования для обеспечения технологических процессов (Х8), степень усадки и деформации деталей при выполнении процессов
влажно-тепловой обработки (Х10)
Результаты исследования позволили выявить наиболее существенные производственно-технологических факторы, которые должны быть учтены при
принятии решений направленных на повышение качества кроеных швейных
изделий из трикотажных полотен.
УДК 687
АНАЛИЗ АССОРТИМЕНТА ИЗДЕЛИЙ ИЗ ШКУРОК НОРКИ
С.Ю. Проворова, А.П. Красавчикова (КГТУ)
Спрос на меховые изделия стабильно высок. Красивое меховое пальто является практически незаменимым атрибутом в гардеробе российских женщин.
Приоритеты потребителей в выборе видов меха остаются вполне традиционными и выражаются следующим образом. Популярность изделий из норки возрастает из года в год. Несмотря на то, что она является универсальным и распространенным из используемых видов меха, норка остается актуальной и востребованной. Изделия из норки пользуются большим спросом, чем остальные
виды меха (38%). Повышенный спрос на изделия из норки объясняется тем, что
это один из самых легких, качественных, теплозащитных и износостойких видов меха. Для норки характерным является возможность изменения фактур,
большое разнообразие натуральных расцветок и, конечно, высокие теплозащитные свойства. Шкурки норки относят к пушнине – самой многочисленной
группе пушно-меховых полуфабрикатов, т.е. к тем мехам, у которых присутствует в волосяном покрове ость и подпушек. По длине волоса относят к средневолосым – это позволяет проектировать изделия любой формы и различных
объемов.
В современном мире моды распространены различные виды верхней
одежды, головных и меховых уборов из натурального меха. Вещи из меха имеют своеобразный вид, и технологические особенности изготовления. Направление волоса, характер расположения шкурок на изделии (продольное или поперечное), методы раскроя (простые или сложные), форма шаблона для обкроя
шкурки, пакет материалов – эти особенности будут определять внешний вид
изделия и восприятие меха. Ассортимент изделий из шкурок норки довольно
разнообразен. Из меха норки изготавливают не только пальто, жакеты, шапки,
жилеты, но и аксессуары, предметы интерьера – подушки, покрывала, ковры.
Проведен обзор ведущих производителей меховых изделий в России. Анализируя данные можно отметить, что основная часть предприятий по производству меховых изделий находится в г. Пятигорск, г. Москва, г. Казань. Ассортимент используемых видов меха широк – норка, куница, бобр, каракуль,
хорь, ондатра, лисица, песец, енот, овчина, лисица, соболь, каракульча, шиншилла. Следует отметить, что есть предприятия, на которых занимаются звероводчеством и изготовлением полуфабрикатов для производства меховых изделий. К таким предприятиям можно отнести ЗАО «Судиславль» (Костромская область Судиславский район). На данном меховом производстве изготавливают
56
меховые пальто и полупальто, жакеты и жилеты, воротники, накидки, пелерины, палантины из норки, нутрии, песца, лисицы.
57
УДК 677
ОСОБЕННОСТИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ КОМПЛЕКТОВ ШКОЛЬНОЙ ФОРМЫ
ДЛЯ ДЕВОЧЕК СТАРШИХ КЛАССОВ
М.Н. Белякова, С.П. Рассадина (КГТУ)
Школьная форма для старшеклассниц, как и форма для других возрастных
категорий, дисциплинирует, способствует выработке в учениках ощущения
общности, коллективизма, ограничивает возможность конкуренции в одежде,
не позволяет подросткам одеваться вызывающе, воспитывает чувство стиля.
При проектировании школьной формы для старшеклассниц должны быть
учтены:
- эстетические вкусы и предпочтения школьниц как в конструкторском решении, так и по цветовой гамме;
- гигиенические требования, касающиеся использования натуральных и искусственных материалов;
- эксплуатационные требования, заключающиеся в особом подходе к проектированию вследствие функциональной перестройки организма;
- приемлемость цен на комплект школьной формы для различных социальных
слоев населения.
В работе проведено анкетирование девочек-подростков, в ходе которого
выявлено, что наиболее предпочтительные цвета для школьной формы (в порядке убывания) – серый, синий и бордовый.
88,3% опрошенных старшеклассниц предпочли бы жакет приталенного, а
8,3% – прямого силуэта. Среди моделей юбок наиболее предпочтительна у
71,7% юбка прямого силуэта, 16,7% за юбки с плиссировкой, 11,6% – за расклешенные модели. Среди моделей брюк 55% отдали предпочтение брюкам, зауженным к низу, 24% – брюкам с завышенной линией талии, 15% – брюкам,
расклешенным от бедра, лишь 3% за прямые классические брюки.
При проектировании комплектов школьной формы необходимо учитывать
также сезонность, изменение температурного режима в классах, возможность
комбинирования различных предметов комплекта друг с другом, возможность
незначительного изменения размера изделия за счет перестегивающейся застежки или эластичного пояса.
В настоящее время модельная линия для старшеклассниц может быть
представлена юбками, брюками, жакетами, бриджами, сарафанами, жилетами
различной цветовой гаммы, текстуры и моделями, рассчитанными на различные вкусовые предпочтения потребителя.
УДК 675.6
ИССЛЕДОВАНИЕ ПОВЕДЕНИЯ МАССЫ ВОЛОСЯНОГО ПОКРОВА
МЕХОВОЙ ШКУРКИ ПРИ РАСКРОЕ
М.А. Северухина, С.П. Рассадина (КГТУ)
Проведенные ранее исследования показали, что на рельеф поверхности
меховой шкурки наибольшее влияние оказывают топографический участок,
длина волос, плотность заполнения волосяного покрова и размеры полоски кожевой ткани. В работе авторами выдвинуты предположения о влиянии на рельеф степени развитости слоя пуховых волос по сравнению с остевым слоем.
С целью изучения влияния размеров кожевой ткани и слоя пуховых волос
на способность волосяного покрова удерживаться в вертикальном состоянии
проведен ряд экспериментов на образцах различного размера (15х15, 10х10,
5х5 мм), вырезанных из шкурки красной лисицы. Эксперимент заключался в
том, чтоб определить, какую долю занимает проекция пятна, образованного
распавшимся волосяным покровом от размера кожевой ткани.
58
Анализ результатов эксперимента показал, что чем больше объем пухового
слоя образца, тем больше площадь проекции пятна, занимаемая мехом. На
устойчивость волосяного покрова кроме собственной жесткости волоса влияет
развитость пухового каркаса, удерживающего мех. С уменьшением площади
полоски кожевой ткани ослабляются связи между отдельными волосками пуха,
образующими этот каркас. Так в образцах большей площади, соответственно,
больше пуховых волос, которые держат ость, не давая ей распадаться.
Таким образом, на положение волоса в пространстве влияют две группы
факторов, которые можно подразделить по следующим признакам:
- факторы, влияющие на одиночный волос (длина волоса, диаметр волоса,
структура волоса, собственный вес волоса)
- факторы, влияющие на группу волос (густота пучка волос, топографический
участок шкурки, параметры раскроя (ширина полосы в раскрое), соотношение
количества остевых и пуховых волос, воздействие на каждый волос всей массы
волос).
УДК 687.016
КОЛЛЕКЦИЯ «МОЛЧАНИЕ» НА ОСНОВЕ ТВОРЧЕСКОГО ИСТОЧНИКА
НАРОДНЫЙ КОСТЮМ ТУЛЬСКОЙ ГУБЕРНИИ
К.А. Левицкая, Е.П. Горева (КГТУ)
При разработке коллекции в качестве творческого источника взят народный костюм Тульской губернии.
Условно, по внешнему виду и комплектации костюм Тульской губернии
можно поделить на два типа: костюм с поневой и костюм с сарафаном. При
разработке коллекции в большей степени использовался костюм с поневой.
Форма этого костюма строится с учетом головного, плечевого, грудного и талиевого опорных поясов. Грудной пояс подчеркивается линией притачивания
верхнего присборенного среза полотнища стана к лифу передника, линия талии
– силуэтным изображением вида костюма сзади, членением костюма на стыке
рубахи и поневы. В силуэтном изображении костюма спереди наблюдается
определенная направленность движения формы костюма снизу вверх. Это качество костюма подчеркивается также декоративным решением низа рубахи,
поневы и передника. В сочетании с верхней одеждой происходит перераспределение соотношения элементов и складываются иные пропорции в костюме,
хотя направленность движения формы снизу вверх сохраняется. Выявляется
четкое тонально-ритмическое построение костюма во всех положениях его
формы в пространстве.
В общую идею коллекции также заложена направленность движения костюма только сверху вниз начиная с первой модели.
Композиция костюма Тульской губернии озвучена красными цветами,
красочно воспринимаемыми на фоне белого цвета рубахи, передника, шушпана с графическим оконтуриванием темными цветами по линии низа шушпана,
а также фоном поневы, декоративными полосками передника. Игре цвета в
композиции костюма способствует сочетание разнообразных фактур материалов и техник декоративного решения.
В моделях коллекции выражена также игра разных фактур и переплетений материалов.
Цветовое решение, отличное от цвета народного костюма, возникло как
эмоция от фотографий населения Тульской губернии в их костюмах, этим обусловлено использование глубоких темно-синих, черных и серых цветов.
59
УДК 675.6.01
МЕТОДИКА ОЦЕНКИ ВЛИЯНИЯ ВОЛОСЯНОГО ПОКРОВА ОВЧИН
НА ИЗМЕНЕНИЕ ПОВЕРХНОСТИ МАТЕРИАЛОВ
А.В. Ефремова, Е.Н. Борисова (КГТУ)
Дублёнки являются единственными изделиями верхнего ассортимента, которые обрабатываются без подкладки, поэтому волосяной покров контактирует
непосредственно с пододежным слоем. Современные материалы для изготовления одежды очень разнообразны как по волокнистому составу, так и по структурным характеристикам. Контакт волосяного покрова и пододёжного слоя
одежды может привести к изменениям внешнего вида поверхности материала,
что может привести к значительному его ухудшению.
В настоящее время отсутствуют данные о влиянии волосяного покрова на
поверхность различных материалах. Когда как эти данные необходимы при
проектировании одежды из овчинного полуфабриката. Поэтому, необходимо
изучить влияние волосяного покрова овчин на изменение поверхности материалов одежды, выявить факторы, влияющие на изменение поверхности ткани
при контакте с волосяным покровом овчин.
Разработана методика оценки влияния волосяного покрова на изменение
поверхности материалов. Сущность метода заключается в образовании на ткани ворсистости при трении меховой или шубной овчиной.
Для проведения испытания, чтобы имитировать контакт поверхности материала с волосяным покровом овчины, применялся прибор типа (ПОМ-5) МТ
198. Срез пробы ткани, до и после воздействия, фотографируют и обрабатывают в CorelDRAW X5, используя линейку на панели инструментов, для определения изменения высоты поверхности ткани.
Анализируя полученные данные, можно заключить, что на изменение поверхности материала оказывает высота волосяного покрова. То есть стрижка
волосяного покрова, которая часто применяется в современных изделиях из
овчины, может привести к ухудшению внешнего вида пододежного слоя. Установлена зависимость коэффициента пиллингуемости от высоты волосяного покрова, которая носит экспоненциальный характер.
Установлено, что жесткость волосяного покрова также оказывает влияние
на изучаемое свойство.
Для снижения влияния волосяного покрова на пододеждый слой разработаны рекомендации по изготовлению изделий из овчин.
УДК 675.6
ИССЛЕДОВАНИЕ УСТОЙЧИВОСТИ ПУШНО-МЕХОВЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ
К ИСТИРАНИЮ И УСТОЙЧИВОСТИ ИХ ОКРАСКИ К ТРЕНИЮ
В.С. Куркова, Н.Н. Шапочка, М.Н. Белоногова (КГТУ)
В последнее время увеличивается популярность меховых изделий. В целях
удовлетворения спроса потребителей приходится постоянно расширять ассортиментную линейку выпускаемых изделий из меха, совершенствуя не только
виды изделий, их покрой и силуэты, но и разнообразия обработок и декорирования меха.
На меховом предприятии ООО «Спива» с целью формирования грамотной
ассортиментной политики, а также для расширения ассортимента женской
одежды возникла необходимость анализа имеющегося ассортимента пушномехового полуфабриката и разработки новой модели одежды из меха. При выборе и обработке меха важно учитывать не только желаемый внешний вид, но
и, в первую очередь, его свойства и их стабильность при эксплуатации. Это послужило обоснованием выбора для проведения исследования показателей
60
устойчивости волосяного покрова к истиранию и устойчивости окраски к сухому и мокрому трению.
Для исследования устойчивости волосяного покрова к истиранию были
выбраны 4 образца меха с разной длинной волоса: лиса, енот, блюфрост, норка.
Исследование проведено в соответствии с методикой, изложенной в ГОСТ
14090–68. Оценивался внешний вид и изменение массы волосяного покрова
меха.
Для определения устойчивости окраски к трению шкур меховых овчин,
выделанных и крашеных, были выбраны 3 образца меха разных цветов: черного, зеленого, коричневого. Исследование проведено в соответствии с методикой, изложенной в ГОСТ Р 53015–2008. Испытания проводились как со стороны волосяного покрова, так и со стороны кожевой ткани.
В ходе исследования устойчивости волосяного покрова к истиранию было
выявлено, что масса волосяного покрова у всех видов меха изменяется незначительно, наблюдается обламывание ости, сильное свойлачивание волоса, особенно у длинноволосых полуфабрикатов. Наибольшей устойчивостью к истиранию обладает мех норки, у которого длина волоса наименьшая.
В ходе исследования устойчивости окраски к трению меховых овчин было
выявлено, что образцы коричневого и зеленого меха не окрашивают миткаль,
т.е. обладают высокой устойчивостью окраски как к сухому, так и мокрому
трению. По шкале серых эталонов результат оценен в 5 баллов. Образцы черного меха окрашивают миткаль (4 балла). При мокром трении интенсивность
окрашивания у черного меха выше (3 балла), чем при сухом трении.
По результатам проведенных исследований были разработаны рекомендации по эксплуатации и уходу за изделиями из пушно-меховых полуфабрикатов.
Изделия с неустойчивой окраской не рекомендуется эксплуатировать при климатических условиях с высокой влажностью. Избегать излишнего трения волосяного покрова как меховой овчины, так и длинноволосых видов меха.
УДК 687.016
ПРОЕКТИРОВАНИЕ КУРТОЧНОГО АССОРТИМЕНТА ОДЕЖДЫ
ДЛЯ ЖЕНЩИН В ДОРОДОВЫЙ И ПОСЛЕРОДОВЫЙ ПЕРИОДЫ
М.Г. Королева, М.Н. Белоногова (КГТУ)
Анализ современного состояния производства и потребительского рынка
одежды для женщин в дородовый и послеродовой периоды показал, что по
многим свойствам она не удовлетворяет запросам потребителя. Для выпуска
недорогой высококачественной и конкурентоспособной продукции необходимо
решение целого ряда задач по разработке методов эргономического проектирования трансформируемой одежды для беременных женщин на основе концепции системного подхода, предусматривающего охват всех существенных
свойств и факторов, влияющих на выбор рациональных параметров проектируемой одежды.
Установлено, что усовершенствование способов образования в курточном
ассортименте элемента, который бы обеспечивал комфорт для женщины, является одним из инновационных подходов в проектирование одежды данного
назначения. Это элемент, позволяющий надевать куртки на слинги. Слингокуртка – это инновационный вид одежды для матери и ребенка, находящегося в слинге. Анализ литературных источников, каталогов одежды и интернетсайтов показал, что существует несколько разновидностей слингокурток: слингокуртки с возможностью носить ребенка спереди, сбоку и сзади на спине, в
горизонтальном, вертикальном положении и двух детей одновременно. По
структурному строению они делятся на слингокуртки, имеющие заданный объ-
61
ём, достаточный для ношения ребёнка в слинге и трансформирующиеся слингокуртки с отстёгивающимися слинговставками. Проектирование нетрансформируемых слингокурток экономически нецелесообразно, поэтому в ходе работы анализировались отстёгивающиеся вставки для слингокурток с возможностью ношения ребёнка спереди.
В ходе структурного анализа существующего ассортимента установлено,
что имеющиеся слинговставки не всегда в полной мере отвечают требованиям
потребителей. Проведённый анализ и опрос потребителей показал, что в большинстве случаев оптимальное сочетание параметров должно быть следующим:
наличие разъёмной молнии между горловинами матери и ребёнка; отстёгивающийся и регулируемый по объёму капюшон; конструктивное решение вставки в виде вертикальных формообразующих элементов; наличие молнии в рельефных швах вставки. Данные параметры создают возможность носить ребёнка
как в горизонтальном, так и в вертикальном положении, кормить грудью и
обеспечивают максимальный комфорт при эксплуатации изделия для матери и
ребёнка.
Основываясь на полученных результатах, разработана и изготовлена оптимальная слинговставка, отвечающая требованиям потребителя и разработана
промышленная коллекция слингокурток, которая получила одобрение на швейном предприятии, успешно занимающимся производством и реализацией
одежды для беременных различного ассортимента в течение пяти лет под торговой маркой «mamabell», что подтверждено актами внедрения проектноконструкторской документации в производство.
УДК 769.91
ОСОБЕННОСТИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ СОВРЕМЕННЫХ КОМБИНЕЗОНОВ
В УСЛОВИЯХ ШВЕЙНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ
C.С. Сидорова, М.Н. Белоногова (КГТУ)
В последнее время дизайнеры все чаще стали обращать внимание на такой вид одежды как комбинезон, поскольку по своему структурному строению
он уникален. Комбинезон – это цельносшитый комплекс, состоящий из брюк и
верхней части различного вида. Во-вторых, он является достаточно функциональным и удобным ассортиментом. И, в-третьих, в комбинезоне можно сочетать любые силуэты, покрои и стили. Благодаря своим особенностям комбинезон можно носить как в качестве повседневной одежды, так и одежды для
торжественных случаев.
Швейное предприятие ООО «Стиль М» (г. Йошкар-Ола) на протяжении последних лет среди других ассортиментов осваивает такой ассортимент, как
комбинезоны. С целью увеличения удовлетворения спроса потребителей возникла необходимость анализа выпускаемого ассортимента комбинезонов этим
предприятием.
Анализ показал, что комбинезоны можно разделить по сезонности, по
назначению и по половозрастной категории. В первую группу входят зимние,
демисезонные и летние. К ним относятся женские, мужские и детские. Летние
комбинезоны больше носят эстетический характер. В следующей группе можно
выделить комбинезоны по половозрастной категории, это мужские, женские и
детские. Следующую группу можно разделить по назначению комбинезонов:
бытовые, специализированные и спортивные.
Анализ выпускаемого ассортимента комбинезонов позволил выявить
направление его расширения. Установлено, что необходимо разработать комбинезоны в деловом стиле и вечерние комбинезоны.
62
Кроме того, из-за выпуска большого ассортимента комбинезонов возникает необходимость уточнения базовой конструкции комбинезонов используемой
данным предприятием. Для этого проведен анализ современных методов конструирования данного ассортимента.
Анализ существующих подходов к построению чертежей конструкции
комбинезонов показал, что на современном этапе применяют два способа конструирования комбинезонов: раздельное построение ЧК комбинезона, где самостоятельно проводится построение стана и брюк; построения цельнокроеных
комбинезонов. Разработаны рекомендации по усовершенствованию имеющейся конструкции.
В рамках дипломного проекта разработана промышленная серия женских
комбинезонов в деловом и вечернем стиле, которая получила одобрение на
предприятии, что подтверждают акты внедрения проектно-конструкторской
документации в производство.
УДК 687.153
ИССЛЕДОВАНИЕ ИСТОРИИ РАЗВИТИЯ СУДЕЙСКОЙ ОДЕЖДЫ
Е.В. Транкина, Т.А. Денисенко (КГТУ)
История развития судейской одежды берет свое начало в Европе в Средние века. Считается, что первая судейская мантия произошла от одежды священнослужителей. Покрывающая все тело, свободного покроя одежда священников, напоминающая крылья ангелов, полностью соответствовала званию духовных лиц как наместников Бога на земле. Судьи считались посланниками
Бога при вершении правосудия, поэтому покрой одежды был позаимствован у
священнослужителей. Позднее судьи высочайших инстанций стали одевать более богатые мантии, отделанные мехом или золотом. На этом изменения в судейских мантиях были завершены.
В каждой стране существуют государственные юридические структуры, в
которых последней инстанцией в разрешении юридических и гражданских
споров выступают суды, различных уровней. Хотя история развития судейской
одежды, а именно мантии, была общей, к настоящему времени почти каждое
государство привнесло свои изменения в ее внешний облик.
Статус судьи в Германии определяется цветом мантии и бархатным кантом: у судей низших инстанций мантия и кант черные, у судей высших инстанций – мантия черная, а кант красный. Судьи же Федерального Конституционного суда Германии облачены в красную мантию с красным кантом и белым шарфиком, а на судебные заседания одевают еще и шапочки.
Испанские судьи используют простые черные мантии, слева на груди прикалывают значок с государственным гербом страны. Вид судей высших инстанций дополняет нашейная цепочка с медальоном.
Работники российской Фемиды в своем облачении используют строгие
черные мантии, имеющие белые воротнички и манжеты, а иногда съемные белые жабо. При производстве судейских мантий используются шерстяные и полушерстяные ткани, элементы термоапликаций или вышивки. Изготовление
такой одежды чаще всего происходит в специализированных ателье по спецзаказам.
В данной работе была исследована технологичность изготовления судейской мантии и предложены усовершенствованные методы обработки отдельных
узлов. Полученные данные позволяют улучшить качество изготовления мантий
и незначительно сократить трудозатраты либо добавить в базисный комплект
съемные детали, при сохранении начальной трудоемкости.
63
УДК 687.01
ДИЗАЙН И ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АВТОРСКИХ КУКОЛ ИЗ ТЕКСТИЛЯ
Е.С. Татаринова, Ю.А. Костюкова (КГТУ)
Куклы – не современное изобретение. Это игрушка, о которой можно с
полной уверенностью сказать: «стара, как мир». Кукла обладает удивительной
историей, она прошла через огромное количество эволюционных изменений на
протяжении веков. Разнообразие способов изготовления и функционального
применения еще раз доказывает тот факт, что кукла – удивительный предмет,
используемый как в сувенирной продукции, так и в качестве игрушки.
При изготовлении сувенирной куклы требуется, чтобы она выполняла основные функции: оригинальность и эксклюзивность. Образ куклы определяется
технологией её изготовления и применяемыми материалами. Они могут быть
самыми разными (папье-маше, фарфоровые, пластмассовые, текстильные и
др.). Текстиль можно отнести к одним из наиболее интересных и заслуживающих внимания материалов, позволяющих «лепить» разнообразные формы куколи образно передать любые чувства, от иронии до утонченного лиризма. Сегодня на рынке существует множество текстильных кукол, выполненных с использованием разнообразных техник: традиционных и авторских.
Нами был проведен подробный анализ технологии изготовления кукол из
текстиля и выявлены наиболее распространенные виды текстильных кукол:
куклы-примитивы, куклы-закрутки, скульптурные куклы, куклы Тильда, Вальдорфские куклы, валяные куклы, каркасные куклы, плоские куклы, корейские
тряпиенсы, текстильные шарнирки и др.
Все многообразие приемов изготовления кукол из текстиля находит свое
отражение в стилистическом и образном решении куклы, в авторской индивидуальности ее создателя. Куклы различаются своей трудоёмкостью, применяемыми материалами, имеют свои преимущества и недостатки. Установлено, что
создание кукол во многом связано с историей их происхождения. Так, например, норвежская кукла Тильда – более сдержанная, менее яркая. Её образ отражает национальные особенности, присущие стране, в которой она создавалась. Кукла Тильда, сшитая по дизайнам норвежской художницы Тони Финнангер (Tone Finnanger) в 1999 г., стала прототипом для создания авторской куклы
«Снегурочка» и комплекта молодежной нарядной одежды. Кострома – родина
Снегурочки, и это отражает актуальность разработок в данной тематике.
УДК 76.026
ДИЗАЙН НОВОГОДНЕЙ СУВЕНИРНОЙ ПРОДУКЦИИ
ИЗ ТЕКСТИЛЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ РАЗЛИЧНЫХ МЕТОДОВ ПЕЧАТИ
А.А. Четвертной, Ю.А. Костюкова (КГТУ)
Печать на ткани широко используется в рекламной и сувенирной продукции: баннеры, флаги, знамена, репродукции картин, одежда (рекламная, спортивная, фирменная, эксклюзивная), сумки, домашний текстиль и т.д. Качество
и привлекательность печати напрямую зависит от свойств материалов, на которые наносится изображение. Нами был проведен анализ существующих методов печати на ткани, исследованы особенности и режимы технологии нанесения изображений, выявлены основные достоинства и недостатки методов, а
также рассмотрены возможности использования печати на текстильных материалах различного волокнистого состава.
На основе полученных исследований разработаны рекомендации по использованию методов печати в дизайне текстильной сувенирной продукции
различного назначения. Так, например, нанесение шелкографией особенно
ценно при создании корпоративной или спецодежды, а сувениры изо льна
64
лучше всего декорировать принтами, полученными методом тампопечати. В
ходе выполнения авторских сувениров также изучены режимы ухода за изделием с печатным рисунком (в зависимости от метода нанесения изображения).
В качестве опытных образцов созданы авторские изображения для печати
на основе исследования и творческой переработки первоисточника – отечественных новогодних открыток (рис.). Произведен расчет экономической эффективности внедрения в массовое производство сувенирных изделий с тампопечатью. Практическая значимость разработки связана с развитием и продвижением бренда «Сказочная Кострома – родина Снегурочки».
а
б
Рис. Дизайн сувенирной сумки из льна с тампопечатью:
а – творческий источник; б – авторский эскиз изделия
УДК 687
АНАЛИЗ ОТЕЧЕСТВЕННОГО РЫНКА СОВРЕМЕННОЙ ВЕРХНЕЙ ОДЕЖДЫ
ДЛЯ ДЕТЕЙ
Н.П. Кузнецова, Ю.А. Костюкова (КГТУ)
Рынок детской одежды в России является на данный момент одним из самых перспективных и наиболее развитых рынков. Развитие данного рынка сопровождается активным ростом и обострением конкурентной борьбы между
производителями. На сегодняшний день на российском рынке детской одежды
наряду с зарубежными, все более прочные позиции занимают отечественные
производители. Ассортимент продукции в данном сегменте достаточно широк:
от зимних и демисезонных курток, брюк и комбинезонов до школьной формы,
трикотажа (спортивные костюмы, одежда для новорожденных и т.д.) и карнавальных костюмов.
Нами проведен анализ ведущих российских марок верхней детской одежды: ТМ «Lemming» (г. Москва), корпорация «ОЛДОС» (г. Санкт-Петербург), компания «Батик» (г. Екатеринбург), фирма «Kiko» (г. Иркутск), фирма «Орби» (г.
Кострома), фирма «Эврика» (г. Орел), компания «Юнистайл» (г. Иваново) и др.
Среди наиболее популярных зарубежных брендов детской одежды можно
назвать NEXT, GEORGE, Mothercare, Gap, MARKS & SPENCER, CHEROKEE,
Ladybird, Early days, Adams, Kid’s, MEXX, Baby Club, Calvin Klein, Sela, Pierre
Cardin, Savage, Disney, Hello Kitty, Burberry, H&M, Carter’s, NAF-NAF, Esprit,
Palomino, Jacadi, Cheetah, Benetton, Zara, Polo. Многие российские и зарубежные производители открывают дочерние предприятия в малых городах, что
приводит к снижению издержек на производство детской одежды, появлению
новых рабочих мест среди дееспособного населения малых регионов страны.
Проанализированы основные конкурентные преимущества производителей детской одежды (как отечественных, так и зарубежных). Это использование
новых технологий и высококачественных современных материалов с улучшенными потребительскими свойствами (например, менее гипоаллергенный утеп-
65
литель Холлофан, ткани с водоотталкивающими и ветрозащитными пропитками, светоотражающие материалы и др.), уникальный дизайн с учетом свойств
детской психологии и применением интерактивных игровых элементов, разнообразие ассортимента, оптимальное соотношение «цена – качество» и др.
Исследования показали, что для конкуренции с международными брендами российским производителям необходимы раскрученные марки, более широкий ассортимент, оперативное реагирование на изменения моды, частота смены коллекций, ориентация на продукцию среднего ценового сегмента.
УДК 675.6.03
ДЕФЕКТЫ НАТУРАЛЬНОГО МЕХА. ИХ ВЛИЯНИЕ НА ИСПОЛЬЗОВАНИЕ
ПЛОЩАДИ ПУШНО-МЕХОВЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ
Ю.С. Воронина, И.А. Кучерова (КГТУ)
Изучение дефектов натурального меха является актуальной задачей, так
как наличие дефектов на шкурке оказывает влияние на сортность меха и коэффициент использования площади пушно-мехового полуфабриката. Большое
значение имеют размеры дефектов и их количество, так как этим будут определяться способы удаления дефектов и методы раскроя шкурок.
Анализ литературы показал, что в настоящее время принято классифицировать дефекты натурального меха с точки зрения причин их возникновения
(прижизненные пороки, посмертные пороки и пороки, появившиеся в процессе
выделки и хранения шкурок). Это позволяет улучшать качество шкурок в процессе их производства. Однако непосредственно в скорняжном производстве
имеют дело с уже имеющимися пороками. Поэтому с точки зрения технологии
изготовления изделий важно оценить характер и размеры дефектов для обоснования выбора способов их удаления и способа раскроя шкурок.
В работе была поставлена задача разработки технологической классификации дефектов, позволяющей разбить все имеющиеся дефекты пушномеховых полуфабрикатов на группы по размерам и характеру, чтобы на основе
этой классификации можно было разработать алгоритм выбора способа удаления дефектов и дальнейшего использования шкурок после вычинки. Второй
задачей в работе ставилось изучение дефектов, наиболее характерных для конкретных видов меха и оценка их влияния на коэффициент использования площади пушно-меховых полуфабрикатов.
В результате проведенной работы было выявлено, что наибольшую значимость при выборе способов удаления дефектов имеют размеры дефектов и их
расположение на шкурке, свойства кожевой ткани и свойства волосяного покрова пушно-меховых полуфабрикатов. Поэтому в технологическую классификацию дефектов включаются группы малых, средних и крупных дефектов;
группы дефектов, расположенных на периферийных участках шкурки, на основных участках шкурки; группы шкурок с высокими, средними и низкими
пластическими свойствами кожевой ткани; группы шкурок с высоким, средним и низким волосяным покровом. Дальнейшая задача – разработка градации
внутри каждой группы.
На втором этапе работы проводился анализ свойств шкурок кролика, норки, песца, ондатры, каракуля, овчины шубной и меховой, а также изучались
дефекты, наиболее характерные для этих видов меха. Проводилась оценка влияния дефектов и свойств меха на коэффициент использования шкурок в процессе изготовления изделий из них.
Результаты работы имеют практическое значение и могут быть использованы в процессе изготовления изделий из меха.
66
УДК 677.017
ВЛИЯНИЕ ДУБЛИРУЮЩИХ МАТЕРИАЛОВ
НА ЖЕСТКОСТЬ И УПРУГОСТЬ ПАКЕТОВ ОДЕЖДЫ
М.С. Куревенкова, В.В. Замышляева, Н.А. Смирнова (КГТУ)
Одним из основных способов придания швейным изделиям костюмного
ассортимента необходимой формоустойчивости является фронтальное дублирование деталей термоклеевыми прокладочными материалами (ТКПМ).
С целью оценки влияния вида ТКПМ, проведены исследования характеристик изгиба пакетов одежды с новыми ТКПМ японской фирмы «Hymo». В качестве основной ткани выбраны шерстяные ткани мелкоузорчатых переплетений:
1 – комбинированное (270 г/м2), 2 – саржевое 2/2 (226 г/м2), 3 – саржевое 3/3
(245 г/м2). Для дублирования костюмных камвольных тканей выбраны тонкие,
легкие и эластичные ТКПМ с различными видами основы.
Результаты испытаний (табл.), проведенных по разработанной методике1,
показали, что на свойства пакетов влияет вид основы и переплетение ТКПМ, а
также структура и поверхностная плотность основной ткани.
Таблица
Номер ткани
Вид ТКПМ
Упругость, %
Жесткость, сН
―
68,90
0,65
Enzo 30
66,60
3,38
1
1225
69,70
4,90
3331
53,13
3,81
3431
64,66
3,06
―
72,70
0,69
Enzo 30
71,90
1,84
2
1225
60,40
2,62
3331
65,43
2,17
3431
64,67
1,84
―
58,63
0,65
Enzo 30
67,43
1,67
3
1225
71,70
2,77
3331
65,90
2,37
3431
63,67
1,62
Один и тот же ТКПМ по-разному влияет на показатели формоустойчивости
клеевых соединений с камвольными тканями различной поверхностной плотности. Универсальным является ТКПМ на тканой основе Enzo30, т.к. обеспечивает рациональную жесткость и высокие показатели упругости и формоустойчивости пакетов материалов.
УДК 674.028.9
ОБ ОЦЕНКЕ КАЧЕСТВА КЛЕЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ
Г.Н. Хайдукова, В.В. Замышляева, Н.А. Смирнова (КГТУ)
Для получения качественного швейного изделия термоклеевой прокладочный материал (ТКПМ) должен удовлетворять основным показателям качества.
Одним из основных регламентируемых нормативной документацией показателей качества ТКПМ является прочность склеивания (клеящая способность). Заключение о качестве ТКПМ делают по результатам испытаний, проведенным на
пакете материалов, где контрольной основой является бязь отбеленная арт. 276.
Способ определения релаксационных свойств материалов при изгибе. Пат. 2422822 РФ /
Замышляева В.В., Смирнова Н.А., Лапшин В.В. [и др.]. Бюл. № 18. Опубл. 27.06.2011.
1
67
С целью оценки прочности клеевых соединений в деталях одежды костюмного ассортимента, проведены исследования пакетов с ТКПМ арт. 216/4
на основовязаной с уточной нитью трикотажной основе (60% ПЭ, 40% хлопок)
Мs = 83±5 г/м2 (ОАО «Искож», г. Нефтекамск). В качестве основы выбраны
шерстяная камвольная ткань саржевого переплетения Мs = 226 г/м2 и льняная
ткань полотняного переплетения Мs = 180 г/м2.
Результаты исследований представлены в таблице.
Таблица
№
измерения
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Среднее
Ткань шерстяная
Нагрузка
Прочность
расслаивания, склеивания,
даН
даН/см
6,75
7,00
6,75
7,00
7,25
7,25
7,00
7,25
7,25
7,25
7,07
Ткань льняная
Нагрузка
Прочность
расслаивания, склеивания,
даН
даН/см
2,20
2,30
2,20
2,30
2,40
2,40
2,30
2,40
2,40
2,40
2,30
3,25
5,00
4,50
4,50
4,75
4,75
5,00
5,00
5,00
5,25
4,70
1,08
1,67
1,50
1,50
1,58
1,58
1,67
1,67
1,67
1,75
1,57
Допустимое
значение,
даН/см
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
Более высокие значения в пакетах с камвольной тканью, главным образом, обусловлены волокнистым составом, потому что у шерстяных тканей ворсистость больше, что в какой-то мере обеспечивает большее сцепление основного и прокладочного материала.
Сравнение полученных значений с допустимыми, которое составляет не
менее 0,3 даН/см для ТКПМ на трикотажной основе, позволило оценить прочность клеевых соединений в пакетах с костюмными тканями как соответствующие требованиям качества.
УДК 687.016.5.072:658.011.56
АНАЛИЗ СПОСОБОВ ПОДСТРОЙКИ ВИРТУАЛЬНОГО МАНЕКЕНА
ПОД ИНДИВИДУАЛЬНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ЗАКАЗЧИКА
А.И. Васильева, С.Г. Разгуляев, А.Е. Горелова (ИГТА)
На сегодняшний день, для изготовления одежды на индивидуального потребителя возможно использование трехмерного проектирования. Большинство
производителей 3D САПР, стремясь к кинематографическому качеству визуализации поверхности, не задумываются об удобстве ее трансформации под параметры заказчика.
Изменение формы манекена в различных САПР осуществляется с помощью специальных программных средств путем уточнения положения отдельных точек каркасной модели виртуального манекена по фотографиям заказчика (системы фотообмера Вилар Софт,СТАПРИМ) или изменением величин параметров, количественно описывающих форму и размеры отдельных участков
торса (Gerber, Optitex). Для осуществления трансформации манекена необходимо определить положение точек или значение параметров. Данный процесс
является трудоемким, так как для работы необходимо большое количество данных. Наиболее приемлемым видом исходных данных для пользователя является
использование фотографий заказчика и минимальный набор размерных признаков (3-4).
68
С этой точки зрения наиболее пригодной для индивидуального проектирования программой является САПР BustCAD. Работа по подстройке виртуального манекена под параметры индивидуального потребителя осуществляют в ней
в 2 этапа: обработка фотографий и масштабирование контуров сечений по
значениям размерных признаков. Обработка фотографий заказчика в профиль
и фас включает выделение на них абрисов фигуры, а также основных антропометрических уровней (шейной точки, основания грудной железы, линий талии и бедер). На втором этапе происходит преобразование сечений манекена с
учетом контуров проекций и положений горизонтальных сечений и их масштабирование по значениям основных размерных признаков заказчика (Ог4, От,
Об). В результате такой подстройки обеспечивается соответствие манекена
пропорциям фигуры и значений размерных признаков (ошибка не превышает
4%).
Программный модуль САПР BustCAD может использоваться как для целей
дизайн-конструирования одежды на индивидуального потребителя, так и при
организации дистанционного приема заказов, а также в on-line продажах через сеть Интернет.
УДК 687.016.5:687.12
РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ФОРМ ЖЕНСКОЙ ОДЕЖДЫ
С ЗАДАННЫМИ ПОКАЗАТЕЛЯМИ ОБЪЕМНО-СИЛУЭТНОЙ ФОРМЫ
Е.В. Кустикова, А.Н. Малинская (ИГТА)
История моды XX–XXI вв. накопила огромное количество информации о
развитии всех элементов системы «фигура – одежда». Доступность имеющегося
информационного поля сделала возможным существование различных точек
зрения на причины и закономерности движения всех элементов костюма. Современному миру одежды присуще разнообразие модных форм и стилистических решений, но их жизненный цикл непродолжителен, т.к. на смену им уже
спешат другие образные решения. Исходя из понимания прошлого создается
уникальный стиль, авангард в своем подходе к моде. Поэтому перед дизайнером одежды стоит задача грамотного реагирования на новую информацию для
быстрого и качественного воспроизведения модной формы (МФ).
В объеме настоящей работы поставлена цель разработать технологию проектирования женской одежды с заданными показателями объемно-силуэтной
формы на примере платья.
На первом этапе исследования выполнен комплексный анализ современных тенденций моды, выявлены типичные (базовые) МФ в женском платье,
средства и приемы формообразования, пропорциональные соотношения, ритмическая организация. Получена динамика изменения силуэтных форм. Для
получения достаточной и обоснованной количественной базы данных в виде
набора конструктивных параметров, согласованных с параметрами проектируемой формы разработана схема параметризации фотоизображений и номенклатура параметров в количестве, достаточном для воспроизведения МФ. Установлены проекционные параметры рассматриваемых МФ женской одежды,
функциональные зависимости между конструктивными параметрами и сформирован электронный каталог. В результате работы сформирована база данных
параметризованных значений по прилегающему, полуприлегающему, прямому
и трапециевидному силуетам и уравнения для управления их конструктивними
параметрами.
Предложенный механизм получения современной МФ на примере полуприлегающего силуэта может быть реализован для любых модных форм. Информация в виде фото- и графических изображений, чертежей конструкций
69
исторических аналогов составляют уникальную базу данных при проектировании современных МФ.
УДК 687.023.054
АНАЛИЗ ХАРАКТЕРИСТИК ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
ТЕПЛОВЫХ ПРОЦЕССОВ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ МУЖСКОГО КОСТЮМА
И.Ю. Матвеева, А.М. Сидоров, М.А. Левшанова (ИГТА)
На современном этапе развития швейного производства особую значимость приобретает повышение эффективности производства и улучшение качества выпускаемой одежды, которая в значительной степени зависит от
влажно-тепловой обработки, существенно влияющей на производительность
процесса, товарный вид и износоустойчивость одежды. ВТО принадлежит исключительно важная роль в окончательном преобразовании полуфабрикатов в
готовые изделия с тем комплексом визуально воспринимаемых показателей,
который определяет эстетическую гармонию и товарный вид качественно изготовленной одежды.
Изменения моды и появление в последнее время новых материалов вызывают необходимость в более тщательном подходе к проектированию режимов и
оптимизации приемов выполнения ВТО для высококачественного изготовления
изделий. Выполнение ВТО изделий с учетом свойств материалов и достижения
требуемых технологических эффектов потребовало разработки и появления на
рынке нового оборудования и средств технологической оснастки.
Современный парк оборудования для ВТО швейных изделий включает в
себя самые разные по функциональному назначению конструкции и агрегаты.
К ним относятся сложные карусельные машины для межоперационной и заключительной ВТО сложных видов швейных изделий, утюжильные установки,
утюжильные столы, манекены, парогенераторы. Основной вид оборудования
для ВТО мужского костюма – прессы.
Для анализа видов оборудования был подобран информационный материал разных фирм–производителей: Rotondi (Италия), Indupress (Германия), Brisay
(Германия).
Прессы фирма Rotondi оснащены микропроцессорным управлением, имеет
возможность поворота подушек от 120 до 180 °С, дополнительно комплектуется
компьютером для программирования производственного цикла, утюгом.
Прессы фирмы Indupress оснащены микропроцессорным управлением,
имеют вертикально перемещающуюся верхнюю подушку с возможностью позиционирования, позволяет плавно регулировать величину подаваемого давления. Прессы для внутрипроцессного прессования обтачных деталей и бортов
оснащены дополнительным зажимом, лазерным позиционированием.
Прессы фирмы Brisay имеют вертикально расположенные подушки и
верхнюю подушку с разделенными паровыми камерами, а основная подушка 2-ступенчатый отсос, поддув, световые маркеры для позиционирования (точечный лазер 4/1), цифровой программатор фирмы, автоматическое переключение на выполнение следующей программы (при этом возможен тандемный режим работы), пульт для управления машиной, программируемые дискретные
величины давления, устройство защиты, регулируемые высоту машины и педали, конденсатоотводчик.
УДК 687:339.137
ПРИМЕНЕНИЕ НОВОЙ МЕТОДИКИ ОЦЕНКИ МИГРАЦИИ
ППС В ПРОЦЕССЕ ЭКСПЛУАТАЦИИ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ
Е.В. Дьяконова, М.В. Горбачева, М.А. Березина, О.В. Метелева (ИГТА)
70
Перед швейной промышленностью постоянно стоит задача производства
высококачественных изделий с высокими потребительскими свойствами из современных материалов. В настоящее время на предприятиях используется широкий ассортимент утеплителей для верхней одежды. Несмотря на это, натуральный пух имеет неоспоримые преимущества – он легкий, долговечный, выдерживает сильные морозы, быстро восстанавливает форму после многократных сминаний и др. Перо-пуховое сырье (ППС) по стоимости относится к
наиболее доступным натуральным материалам. Это делает возможным его
практическое использование в качестве несвязного утеплителя при производстве многих видов товаров широкого потребления: подушки, одеяла, матрацы,
спальные мешки, спортивная, бытовая и специальная одежда, специальное и
спортивное снаряжение, и даже обувь.
Однако у таких изделий есть существенный недостаток – это миграция пуха на поверхность изделия через элементы ниточных соединений (шов, строчка, стежок). Проблему миграции в настоящее время пытаются решить, но пока
существенных результатов в этой области не достигнуто. Для того, чтобы исключить данный дефект швейных изделий на ППС, необходимо изучить причины и механизм проникновения ППС на поверхности швейного изделия.
На кафедре ТШИ ИГТА (г. Иваново) разработан прибор и метод оценки миграции ППС через элементы ниточных соединений. Прибор имитирует эксплуатационные воздействия, которым подвергаются изделия в процессе носки, а
именно сжатие, трение, трепание в комплексе с деформациями, испытываемыми изделием в процессе ухода. Исследуемые образцы были изготовлены с
учетом особенностей технологии пошива изделий на ППС (соединительные, стегальные, отделочные и др. швы), а также с учетом влияющих на первичную миграцию (т. е. миграцию в процессе образования ниточного соединения) ранее
исследованных факторов стачивания (швейные нитки, конфигурация заточки
и номер швейной иглы, количество стежков в 1 см строчки, частота сменяемости швейных игл и др.).
В результате моделирования воздействия эксплуатации швейного изделия
оценивали его качество по показателям: отсутствие или наличие миграции,
степень миграции ППС по толщине пакета, степень миграции ППС через ниточные соединения, исследовали динамику изменения степени миграции по
толщине пакета и через ниточные соединения.
В исследованиях поставлена задача изучения и анализа фаз проникновения ППС, учитывая этапы формирования пухового пакета, изготовления изделия (факторы стачивания), степень и длительность носки изделия, курация изделия (т.е. уход, стирка, химическая чистка и др.).
УДК 687
КОНЦЕПЦИЯ ФОРМИРОВАНИЯ ОРГАНИЗАЦИОННОЙ СТРУКТУРЫ
МАЛОГО ШВЕЙНОГО ПРЕДПРИЯТИЯ
Ю.С. Порхаева, М.А. Игонина, Г.В. Колотилова (ИГТА)
В настоящее время существует три основные методики проектирования
рациональных организационных структур промышленного производства,
обобщенно описываемые цепочками:
- новая технология – новое оборудование – новая организация производства;
- новое оборудование – новая технология – новая организация производства;
- новая организация производства – новая технология – новое оборудование.
Наиболее перспективной является последняя цепочка, так как вопросы организации для таких стран, как Россия, наиболее актуальны: именно использование традиционных устоявшихся «привычных» организационных структур
71
становится в большинстве случаев причиной неэффективного функционирования промышленного производства.
Для малого предприятия особо важно, чтобы формируемая организационная структура соответствовала определенным требованиям: была прозрачной,
управляемой, гибкой и рентабельной.
Исследование и формирование организационных структур малых швейных предприятий выполнено на основе изучения теории и практики организации швейных предприятий с использованием современных механизмов бережливого производства, аутсорсинга и субконтрактации.
Формирование производственной системы на базе принципов и инструментов бережливого производства (lean production) направлено на сокращение
внутренних потерь (запасов, перемещений и т. д.) и высвобождение людей, помещений, энергии и т. д.
Основной идеей аутсорсинга (outsourcing) является выполнение тех или
иных операций наиболее квалифицированными «внешними» специалистами,
что позволяет выполнить работу более качественно, за меньший срок, используя меньше ресурсов и т.д. Реализуя принципы аутсорсинга, малое предприятие получает доступ к новейшим технологиям.
Применение механизма субконтрактации (субконтрактинга), который
может рассматриваться как операционный аутсорсинг, позволяет головному
предприятию (контрактору) избавиться от непроизводительных издержек на
содержание недозагруженных производственных мощностей и сконцентрировать усилия на важнейших задачах – обновлении модельного ряда выпускаемой
продукции, работе с поставщиками, организации рекламы и сбыта продукции.
Субконтракторы (как правило, малые предприятия), выполняя работы по субконтрактам, достигают более высокого уровня загрузки оборудования и производительности.
Разработанная концепция с применением указанных механизмов позволяет оптимизировать структуру производства, снизить затраты и существенно
повысить долговременную конкурентоспособность организации.
УДК 677.027
МОДИФИКАЦИЯ СВОЙСТВ ШЕРСТЯНОГО ВОЛОКНА АЛЮМОСИЛИКАТАМИ
М.А. Вельбой, Л.В. Шарнина (ИГХТУ)
Хорошо известны способы модификации синтетических полимерных материалов нанопорошками окислов металлов, которые вводят в массу полимера
на стадии формования. Однако для натуральных волокнистых материалов такой возможности нет. Улучшить имеющиеся или придать качественно новые
свойства волокнам, сформированным природой, можно только путем их целенаправленной модификации.
Основной целью работы является оценка эффективности использования
минералов, относящихся к классам силикатов и алюмосиликатов, в технологических процессах отделки шерсти. Специфика строения шерстяного волокна,
наличие чешуйчатого слоя и пор различного диаметра (~12 мкм) обуславливают
способность шерсти сорбировать и прочно закреплять на поверхности мельчайшие частицы порошков. Объектами исследования служили природные минералы местного Верхневолжского месторождения (Бентонит, глины Веселовская, Малоступкинская, Пелгусовская, Никифоровская и др.), а также синтетический алюмосиликат (САС).
Исследована сорбционная способность шерстяного волокна по отношению
к порошкам алюмосиликатов. Установлено, что при обработке волокна в водной дисперсии происходят конкурирующие процессы: сорбция волокном нано-
72
фракции алюмосиликатов и абразивное истирание волокна более крупными
частицами. В зависимости от преобладания одного из них наблюдается уменьшение либо увеличение массы волокна. Независимо от характера изменения
массы спектрофотометрически по изменению цветовых характеристик фиксируется сорбция порошка.
Поглощение глин шерстяным волокном сопровождается изменением массы, цветовых характеристик и потребительских свойств волокна (снижается
свойлачиваемость, повышаются мягкость и устойчивость к действию УФизлучения). Характер и направленность эффектов обработки определяются
природой и месторождением глин, обуславливающих их гранулометрический и
химический состав, а также цвет глинистых минералов.
УДК 547.412.123:541.123.21
ИССЛЕДОВАНИЕ СОДЕРЖАНИЯ ХЛОРОФОРМА В ВОДЕ
Н.В. Викторова, М.В. Ильинская (КГТУ)
В последнее время заметно изменилось отношение к проблеме галогенсодержащих соединений, образующихся при хлорировании питьевой воды. До
недавнего времени считалось, что хлорирование не оказывает вредного влияния на здоровье человека, а лишь обеспечивает микробиологическую безопасность воды благодаря эффекту действия. В процессе хлорирования образуется
большое количество побочных продуктов дезинфекции, обладающих кумулятивным и канцерогенным эффектом, из которых на долю хлороформа приходится 7090 %.
Начиная с октября 2011 г. нами были проведены исследования по определению содержания хлороформа в воде. Целью нашего исследования стало проведение первоначального мониторинга содержания хлороформа в воде реки
Волга, а также после водоподготовки и доочистки с помощью бытовых фильтров и систем очистки воды.
Определение хлороформа проводилось в соответствии с ГОСТ Р 51392–99
«Определение содержания летучих галогенорганических соединений газожидкостной хроматографией» Методика основана на получении равновесной паровой фазы в закрытом сосуде из пробы воды, разделении её на хроматографической колонке, фиксировании выходящего летучего галогенсодержащего соединения детектором электронного захвата, идентификации их по времени удержания и расчёте массовой концентрации. Исследования проводили с использованием комплекса: «Хроматэк-Кристалл 5000».
Полученные данные подтвердили факт увеличения концентрации хлороформа в процессе водоподготовки. Во всех исследованных пробах был обнаружен хлороформ. В природной воде незначительное количество, а после водоподготовки его концентрация возросла в 31,8 раза в РЧВ (резервуар чистой воды) на ул. Московской и в 19,1 раза в РЧВ на ул. 1 Мая. В процессе водоподготовки содержание хлороформа увеличивается, но не превышает ПДК 0,06 мг/л.
Концентрация хлороформа уменьшилось в 3 раза в пробе воды отстоянной
в течение 8 ч, и в 2 раза в пробе воды отстоянной в течение 2 чв. В кипячёной
воде концентрация хлороформа снизилась в 2,4 раза.
Доочистка воды с помощью бытовых фильтров уменьшила содержание
хлороформа от 2,7 до 4,8 раз в зависимости от используемого фильтра.
Проведённые нами исследования могут быть полезны для информирования населения в целях сохранения здоровья при использовании питьевой воды.
Мы рекомендуем: использовать воду только после доочистки с помощью бытовых устройств, в крайнем случае, после отстаивания. В организм человека хлороформ может попадать не только с водой, но и через кожу, во время мытья,
73
приема ванн или посещения бассейна. Поэтому изучение содержания хлороформа в воде, а также в воздухе необходимо продолжить.
74
УДК 546.78:62-426:541.6
ОПТИМИЗАЦИЯ МЕТОДИКИ ГРАВИМЕТРИЧЕСКОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ
ВОЛЬФРАМА
А.А. Кириллов, И.А. Колесникова (КГТУ)
В настоящее время в машиностроении велико применение термостойких
композитов из текстильных материалов с армирующей основой. Композиционные материалы должны обладать термостойкостью, повышенной прочностью,
стойкостью к эрозийному уносу, а также должны обеспечивать перераспределение тепла по объему изделия. Наиболее удовлетворяют данным требованиям
трикотажные углеродные полотна с тугоплавкой вольфрамовой нитью, поэтому
разработки по созданию прогрессивных технологий получения таких композитов весьма актуальны. Не менее значителен подбор сырья, поэтому своевременным является исследование химического состава вольфрамовой проволоки.
Анализ литературных данных по аналитической химии показал, что существующие методики определения массовой доли вольфрама не могут быть применены относительно к материально-технической базе вуза. Данное противоречие определило цель исследования: оптимизировать методику гравиметрического определения вольфрама в никелевых сплавах для нахождения его массовой доли в вольфрамовой проволоке.
В исследовании за основу нами был взят гравиметрический метод определения вольфрама (при массовой доле от 2 до 4 %) в никелевых сплавах. Методика гравиметрического определения вольфрама основана на выделении данного компонента в виде вольфрамовой кислоты, отделении осадка и прокаливании его до оксида вольфрама (VI). Осадок взвешивают, обрабатывают раствором гидроксида натрия, отфильтровывают и прокаливают. Содержание
вольфрама рассчитывают по разности массы осадка до и после его обработки
раствором щелочи.
Анализ полученных данных показал, что относительная погрешность определений находится в интервале от 0,79 до 2,42%, что связано с недостаточной
отработкой техники эксперимента.
На основании анализа литературных данных и проведенного эксперимента можно сделать следующие выводы:
1. Подобраны химические реактивы, позволяющие перевести вольфрамовую проволоку в раствор, а также отделить примеси и присадки. Для растворения вольфрамовой проволоки применялась смесь концентрированных плавиковой и азотной кислот, а для отделения примесей и присадок – концентрированная соляная кислота и раствор гидроксида натрия.
2. В ходе исследования оптимизированы условия проведения эксперимента по сравнению с существующими методиками. Температурный режим прокаливания был снижен до 700–750°С, а стеклянная посуда была заменена на полиэтиленовую.
3. Методика определения содержания вольфрама отработана на образцах
с известной массовой долей этого металла.
УДК 678.743.22:620.3
ПОЛУЧЕНИЕ И СВОЙСТВА ПЛАСТИФИЦИРОВАННОГО ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА,
МОДИФИЦИРОВАННОГО ЭКСТРАКТОМ ФУЛЛЕРЕНОВ
А.О. Гаврилова, С.А. Кувшинова, О.И. Койфман (ИГХТУ),
Д.М. Васильев, В.Б. Кузнецов (НИИ пленочных материалов и искусственной
кожи технического назначения)
Поливинилхлорид (ПВХ) является одним из распространенных и недорогих
полимеров – мировое производство составляет 30 млн т в год и широко исполь-
75
зуется в различных отраслях легкой промышленности (жесткие и мягкие пленки,
трубы, шланги, товары медицинского и бытового назначения и т.д.). Однако
ПВХ крайне не устойчив к воздействию повышенных температур, света, механическим нагрузкам, биологически активным средам. Поэтому переработка и
эксплуатация ПВХ связана с разработкой систем модификаторов, предохраняющих полимер от различных видов деструкции.
На протяжении последнего десятилетия перспективным модификатором
полимерных материалов становится новая аллотропная форма углерода – фуллерены. Молекулы фуллерена существенно влияют на термические и прочностные
свойства материалов. Растворы фуллеренов в маслянистых средах обладают выраженными антиоксидантными свойствами, могут поглощать из фаз, в которых
они присутствуют свободные радикалы и ион-радикалы, а также фотоны УФ области спектра, что может быть использовано практически.
На первом этапе были получены суспензии и изучена растворимость фуллеренового экстракта (ФЭ) в органических средах, применяемых для получения
пластифицированных ПВХ материала. Было установлено, что растворимость ФЭ
зависит от его концентрации и температуры.
Пленочные образцы получены методом смешения суспензий пластификатора, содержащего различное количество ФЭ, с сыпучим ПВХС5079М, с последующим набуханием в термошкафу и пластикацией на лабораторных вальцах.
Исследованы электронные спектры поглощения суспензий ФЭ и пленочных
образцов. Модифицированные ПВХ пленочные образцы испытаны согласно
ГОСТ 8979–75 и ГОСТ 14236–81.
Выявлено, что при малых содержаниях ЭФ в матрице полимера физикомеханические характеристики пленок увеличиваются по сравнению с эталоном,
однако при увеличении концентрации ФЭ, С60 и С70 образуют агломераты, которые приводят к снижению прочности. Оценена устойчивость к фотостарению.
76
СЕКЦИЯ 5. ПРОБЛЕМЫ МАШИНОСТРОЕНИЯ
И МЕХАНИКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАШИН
УДК 677.058.3 (088.8)
К ВОПРОСУ ПРОЕКТИРОВАНИЯ МЕХАНИЗМА ШИРЕНИЯ ТКАЦКОГО СТАНКА
С.В. Букина, Д.А. Злобин (КГТУ)
Определение величины силы, действующей на механизм ширения ткацкого станка, имеет решающее значение для его выбора. На основании аналитического определения натяжения отдельной уточной нити при формировании ткани и дальнейшей деформации рассмотрена имитационная модель силового
воздействия ткани на механизм ширения. Для определения силы, действующей
со стороны ткани на механизм, зону ширения ткани разделили на три зоны:
1) зона прибойной полоски; 2) зона огибания игольчатого валика механизма
ширения тканью; 3) зона ослабления деформации нитей, т.е. натяжение уточин
стремится к нулю и ткань приходит в равновесное состояние.
В первой зоне, исходя из условия прибоя, сила, действующая на механизм
ширения, равна сумме натяжений от каждой из уточных нитей, находящихся в
этой зоне:
F1  Qx1  k ут ,
где k ут.  l1  p – количество уточных нитей; p – плотность ткани по утку; Qx1 –
натяжение одной уточной нити.
Однако, с учетом реальных свойств нитей, т.е. изменением их напряжений
со временем после приложения деформации, усилие, действующее на игольчатый валик механизма ширения на этом участке определяется:
F1 
 t1

Qx 1  Г t   d  ,
 0

i 1
k1


где Г t   – функция влияния, характеризующая реологические свойства
60i
уточной нити; t1 
– время напряженного состояния уточной нити после
n
прибоя;
I – номер уточной нити от опушки; n – частота вращения главного вала станка.
На участке накола ткани на игольчатое кольцо происходит дополнительное
ширение ткани в зависимости от угла α наклона колец, тогда сила, действующая на игольчатый валик механизма ширения во второй зоне с учетом релаксации напряжений:
F2 
t2


Q1  c Г t  t1    V  d  ,

j 1 
0

k2


где k 2  rp – количество уточных нитей во второй зоне; V  d – скорость
деформации нити во второй зоне.
В третьей зоне уменьшение натяжения уточных нитей в ткани аппроксимируем линейной функцией, тогда из условия упругой задачи усилие, действующее на игольчатый валик механизма ширения: F3 
Q x pl 3
2
.
Для получения объективных показателей длина l3 третьего участка, зависящая от многих факторов процесса формирования ткани, ее структуры и реологических свойств уточной нити, определялась экспериментально. Полное усилие, действующее на шпарутку, определяется суммой частных усилий на каждом участке: Fп.  F1  F2  F3 . Используя результаты аналитического расчета,
77
можно подходить к рациональному проектированию систем ширильных
устройств на ткацких станках.
УДК 677.057
ДИНАМИЧЕСКИЙ МЕТОД ИЗМЕРЕНИЯ НАГРУЗОК
М.Э. Греков, Ю.Г. Фомин (ИГТА)
При реализации метода используем велосиметры (инерционные датчики
скорости), измеряющие скорости объекта в абсолютных координатах.
Выражение для абсолютной скорости точки твердого тела в общем случае
равно:
V  Ve  V r
где Ve – переносная скорость (поступательного движения); Vr – скорость относительного (вращательного) движения.
Vr    r
где  – частота вращения объекта; r – радиус вектор точки.
В проекциях на координатные оси x, y, z можно записать:
V x  Vex   y z   z y

V y  Vey   x z   z x

V z  Vez   x y   y x
Проинтегрировав сигналы датчиков, установленных по соответствующим
осям, получим значения мгновенных скоростей.
Расположив датчики скорости в соответствии с рис., находим угловые
скорости объекта:
 x  V Z / y

 y  V x / z ;

 z  V y / x
V x  V x1  V x 2

 V y  V y 1  V y 2 .

 V z  V z 1  V z 2
Рис. 1. Схема расположения
датчиков скорости
Полученные значения линейных скоростей и ускорений затем дифференцируются и подставляются в динамические уравнения движения объекта. Из
этих уравнений определяем внешнюю виброактивность объекта. Достоинством
рассматриваемой схемы является малое количество велосиметров (6).
Таким образом, предлагаемый метод повышает точность и достоверность
измерений и устраняет влияние пола и внешних источников вибрации.
УДК 677.054.324.23
ИССЛЕДОВАНИЕ МЕХАНИЗМОВ ПРОКЛАДЫВАНИЯ УТКА
С ГИБКОЙ РАПИРОЙ МЕТАЛЛОТКАЦКИХ СТАНКОВ ТИПА DM
В.А. Гречин (ИГТА)
Расположение утка в зеве и натяжение уточной нити оказывают большое
влияние на процесс формирования ткани (сетки), ее структуру и свойства.
78
При работе ткацкий станок испытывает динамические нагрузки, приводящие к возникновению в его исполнительных механизмах деформационных и
колебательных
процессов,
негативно
влияющих
на
нормативнотехнологический процесс работы машины. Чтобы минимизировать негативное
влияние колебательных и деформационных процессов на стадии проектирования, необходимо иметь данные о величинах, характере и причинах изменения
возникающих нагрузок, что возможно только при составлении динамических и
математических моделей исследуемого оборудования.
Поставлена задача динамического исследования механизма рапиры металлоткацкого станка типа DM с целью получения расчетных зависимостей и
определения свободных и вынужденных частот колебаний.
Рапира металлоткацкого станка типа DM представляет собой ленту, выполненную из легкого композитного пластика, обладающего высокой износостойкостью и эластичностью, несущую захватчик уточной нити.
Для решения поставленной задачи в программной среде Solidworks разработаны два варианта представления динамической модели гибкой рапиры:
1) балка с распределенной массой, закрепленная на трех шарнирных
опорах;
2) балка с распределенной массой, закрепленная на двух шарнирных
опорах и кинематической парой скольжения (ползун) на конце.
Были получены амплитудно-частотные характеристики первых пяти форм
собственных изгибных колебаний для каждой из приведенных динамических
моделей рапиры при ее перемещении.
На данный момент ведется проектирование твердотельной модели всего
механизма прокладывания утка с гибкой рапирой металлоткацких станков типа DM, с помощью которой можно получить результаты динамического исследования вынужденных колебаний системы и минимизировать их на стадии
проектирования.
УДК 677.024.04
КОМБИНИРОВАННЫЙ НИТЕНАТЯЖИТЕЛЬ ДЛЯ СНОВАЛЬНОЙ РАМКИ
М.В. Комиссарова, Н.М. Сокерин (ИГТА)
В настоящее время фирма Hacoba производит сновальные машины со
сновальной рамкой, снабженной комбинированным нитенатяжителем. Названный нитенатяжитель состоит из однозонной шайбовой конструкции классического типа и гребенчатого нитенатяжителя, состоящего из неподвижных и подвижных столбиков. Подвижные столбики находятся на поворотном рычаге, а
ось этого рычага в нижней своей части расположена в закрытой емкости, которая может быть выполнена тонкосуспензионной масляной жидкостью. Поворотный рычаг в нижней части своей оси несет крыльчатку, помещенную в эту
емкость, и, кроме того нижняя часть оси связана с кулачком, поверхность которого касается спиральной пружины.
В зависимости от толщины пряжи, скорость перематывания и необходимой величины натяжения специальным лимбом устанавливается положение
поверхности кулачка в контакт с пружиной.
В процессе работы рычаг приходит в колебательное движение от действия
неравномерности натяжения движущейся нити, а масляная жидкость в емкости снижает эти колебания за счет трения вращающихся в ней лопастей.
Описанный прибор был испытан в условиях УПМ лаборатории ткачества.
Результаты испытаний представлены таблицей.
Вывод: в результате эксперимента установили, что коэффициенты вариации даже при других видах пряжи находятся в пределах 6-8 %.
79
Таблица
V, м/с
Обозначение
Тх 23,8 (№42)
без масла
«0»
V2=6,5
«0»
V3=7,3
х сн
sсн
«1»
V3=7,3
21,65
34,87
без масла
с маслом
37,98
32,73
2,39
2,36
2,7
С%
11,22
6,77
7,1
х сн
sсн
32,75
2,18
7,57
32,73
2,33
7,11
С%
«1»
V2=6,5
с маслом
Тх 42 (№23,8)
х сн
sсн
С%
х сн
sсн
С%
35,58
38,79
2,65
6,83
35,37
41,89
2,61
7,98
43,36
2,68
6,19
39,04
2,34
2,53
2,5
2,81
6,58
7,17
5,97
7,19
39,26
2,72
6,92
36,31
2,36
6,5
80,44
2,92
3,62
42,81
2,80
6,54
УДК 621.81:62-752
ДЕМПФИРОВАНИЕ КОЛЕБАНИЙ БОБИНОДЕРЖАТЕЛЯ
ПРИЁМНО-НАМОТОЧНОГО МЕХАНИЗМА
Н.Ю. Лабай (МГТУ им. А.Н. Косыгина)
Качество наматываемой текстильной паковки во многом зависит от виброустойчивости бобинодержателя приёмно-намоточного механизма текстильной машины.
Для снижения вибраций бобинодержателя используют различные технические решения, связанные как с конструкционным демпфированием колебаний,
например, в его упругодемпфирующих подшипниковых опорах, так и с использованием различных вибропоглощающих конструкционных материалов.
В представленной работе рассмотрены результаты экспериментального исследования влияния демпфирующего тканевого покрытия патрона текстильной
паковки на рассеяние энергии колебаний бобинодержателя.
Испытания проводились на специальном лабораторном стенде с приёмнонамоточным механизмом мотальной машины М-2. Стенд был оснащён системой автоматизированного сбора, хранения и обработки опытных данных, состоящей из специального датчика, считывающего амплитуды колебаний бобинодержателя в радиальной плоскости, блоков усиления и оцифровки сигналов и
компьютера, оснащённого программным обеспечением «AC Test».
В ходе экспериментов записывались виброграммы колебаний бобинодержателя в процессе намотки пряжи на традиционный пластмассовый патрон и
на опытный образец патрона, внешняя поверхность которого была обклеена
слоем драповой ткани.
На виброграммах бобинодержателя с обоими видами патронов был заметен достаточно большой скачок амплитуд колебаний в самом начале намотки,
когда пустой патрон приводился в движение фрикционным цилиндром. С ростом массы наработанной на патрон пряжи колебания уменьшались и приходили к достаточно постоянному значению с очень слабым затиханием в течение
остального времени наработки бобины.
Однако при использовании патрона, обклеенного драповой тканью, значения амплитуд колебаний уменьшились в среднем на 40% на начальном участке
80
виброграмм и на 10% на остальном участке по сравнению с амплитудами бобинодержателя с пластмассовым патроном.
Анализ результатов проведённых экспериментов позволяет сделать вывод
о возможности и целесообразности использования демпфирующих покрытий
патронов текстильных паковок для снижения вибраций бобинодержателя приёмно-намоточного механизма.
УДК 532.517.4
ИНТЕНСИФИКАЦИЯ ПРОЦЕССА ПРОМЫВКИ ТКАНИ В ПРОМЫВНОЙ ВАННЕ
М.А. Берегов, В.Б. Кузнецов (ИГТА)
Турбулентность и динамическое давление жидкости являются наиболее
действенными факторами повышения эффективности процесса промывки
текстильных материалов.
В классических промывных ваннах эта идея реализуется двумя способами:
использованием заправки ткани «петля в петле» или установкой ребристых роликов. Однако 1-й вариант отличается усложнением конструкции промывной
ванны и трудностями, возникающими при заправке текстильного материала.
В связи с этим сделана попытка методами компьютерного моделирования
исследовать изменение гидродинамической обстановки в промывной ванне
при установке в ней ребристых роликов.
Выявлено, что величина турбулентности и динамического давления жидкости зависит от количества роликов в промывной ванне.
Отмечено, что турбулентность жидкости неравномерна по объему ванны и
имеет разную величину для каждого из роликов.
Показано, что на величину турбулентности и динамического давления оказывает значительное влияние расстояние между роликами.
Установлено, что с увеличением расстояния наблюдается значительное
снижение этих показателей.
Продемонстрировано, что использование ребристых роликов является простым и эффективным способом интенсификации процесса промывки текстильных материалов за счет изменения гидродинамической обстановки в объеме промывной ванны классического типа с вертикальной заправкой ткани.
УДК 7.021.3
ОСОБЕННОСТИ ПЕРСПЕКТИВЫ ИЗОБРАЖЕНИЙ НА НАКЛОННОЙ КАРТИНЕ
Ю.Н. Дигунова, А.О. Данилевская (КГТУ)
Известно, что при построении на вертикальной картинной плоскости
вертикальные прямые изображаются отвесными. На наклонной же плоскости
вертикали при продолжении пересекаются в общей точке схода. С точки
зрения существующей теории, проекция на наклонной плоскости должна более
правильно передавать вид объекта, так как главный луч располагается в этом
случае наиболее «центрично». При проекции на вертикальную плоскость,
напротив, должны были бы возникнуть согласно этой теории более
значительные искажения, так как главный луч пересекает изображаемый
объект не в средней части, а близко к его основанию.
То же самое можно было бы сказать и в отношении перспективного
изображения интерьеров. Рассуждая отвлеченно, чисто теоретически, можно
задать вопрос, почему, собственно, перспективы интерьеров строятся обычно с
помощью вертикальной картинной плоскости? Ведь ее наклонное положение
придало бы главному лучу более правильное, центральное положение, а
следовательно, позволило бы достичь и более качественных результатов?
81
В действительности мы имеем прямо противоположные этим положениям
факты. Сравнения показывают, что изображения, получаемые на наклонной
картинной плоскости, по своим изобразительным и наглядным качествам в
большинстве случаев значительно уступают перспективам, построенным на
вертикальной картине. В тех же случаях, когда вертикальные углы зрения на
объект весьма значительны, сильный наклон проекционной картины,
соответствующей центральному расположению главного луча, нередко придает
изображениям совершенно нереальный вид. Именно вследствие указанных
недостатков, а также частично и по причине возрастающей сложности
построений по сравнению с обычными приемами перспектива на наклонной
плоскости не получила распространения на практике.
Таким образом, из рассмотренных примеров можно сделать вывод о том,
что рекомендации о выборе расположения главного луча, определяющего
характер размещения картинной плоскости, не являются в достаточной мере
последовательными и убедительными. В ряде случаев, как мы видели, они
находятся в явном противоречии с выработанными практикой приемами и
системами построения. В итоге необходимо также отметить, что обе
приведенные выше рекомендации – об ограничении углов зрения и о выборе
направления главного луча – требуют в своих основах известного уточнения.
Они не могут быть приняты как научно обоснованные положения, без
существенных оговорок и конкретных ссылок на практическую область их
применения.
Недостоверность и противоречивость указанных рекомендаций отчетливо
выявляют известную односторонность теории перспективных искажений,
строящейся исключительно на фактах внешнего несоответствия сферического
устройства глаза и плоской формы неподвижной проекционной картины. Так
как эта теория не могла удовлетворить некоторых более внимательных
исследователей, то наряду с ней были выдвинуты и другие объяснения причин
возникновения перспективных искажений.
УДК 514.181.4
ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ И ИХ ПРАКТИЧЕСКОЕ ПРИМЕНЕНИЕ
Е.В. Шляхтенко, А.И. Чувин (КГТУ)
Геометрические преобразования могут использоваться для упрощения решения некоторых геометрических задач, а также для сокращения необходимого количества опытов, проводимых в определенных процессах, при графической интерпретации результатов эксперимента. Рассмотрим пример использования аффинного преобразования.
При параллельном проецировании поля точек одной плоскости на другую
плоскость между ними устанавливается точечное соответствие, называемое
аффинным. В частном случае плоскости обоих полей могут быть совмещены.
При аффинном преобразовании за счет деформации пространства сохраняется
параллельность прямых, а также простое отношение трех точек.
Если установлено, что координаты точек кривых для разных режимов какого-либо процесса находятся в постоянном отношении β, то эти кривые являются аффинными. Отношение β называется коэффициентом аффинности кривых. Отсюда, построив кривую по результатам опытов для одного режима и
зная коэффициент аффинности, можно построить кривую для другого режима
того же процесса.
На рисунке приведен пример построения оси родства S0 и точек кривой II
изменения содержания пектиновых веществ в стеблях льна при варке под давлением 2,5∙105 Па по двум экспериментальным точкам A и B и аффинно соот-
82
ветственно I кривой процесса при 3∙105 Па. Здесь sin φ является коэффициентом аффинности данных кривых.
Рис.
УДК 514.185.2: 001.57
ГЕОМЕТРИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ МНОГОМЕРНОГО ПРОСТРАНСТВА
И.И. Белов, А.И. Чувин (КГТУ)
Практическая ценность методов начертательной геометрии многомерного
пространства заключается в возможности наглядного изображения функциональных зависимостей с числом переменных >3. Размерность пространства
определяется количеством параметров, требуемых для задания в нем одной
точки. Линейное пространство с размерностью n обозначается символом En.
Рассмотрим построение координатной системы, относящейся к четырехмерному пространству. Выберем в пространстве E4 прямые x, y, z, t, проходящие через общую точку 0 – начало координат (рис. 1). Две прямые x, y определяют плоскость П1. Прямая z не должна лежать в этой плоскости. Поэтому три
прямые x, y, z определяют трехмерное пространство E3t. Аналогично прямые x,
y, t определяют пространство E3z, прямые x, z, t – пространство E3y, прямые y,
z, t – пространство E3x. Отрезки 0At, 0Az, 0Ay, 0Ax определяют координаты точки
A, расположенной в пространстве E4.
Рис. 1
Рис. 2
83
На рис. 2 представлен комплексный чертеж точки А четырехмерного пространства. В прямоугольной системе координат часть пространства ограничена
четырехмерным кубом, одна из вершин которого совпадает с началом координат, а выходящие из нее ребра и грани совпадают с осями и плоскостями координатной системы. Точки пространства ортогонально проецируются на грани
куба. Для получения комплексного чертежа строится развертка координатных
гиперплоскостей совмещением с одной из них. Аналогично можно построить
комплексный чертеж для пространства любой мерности.
УДК 744.681.327.12
ПРОЕКТИРОВАНИЕ КОРДОВОЙ МОДЕЛИ САМОЛЁТА ПО-2
С ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ДВИГАТЕЛЕМ
Д.В. Бажуков, Д.Е. Комаров, А.И. Тихонов (КГТУ)
Кордовая модель самолёта По-2 с электрическим двигателем спроектирована студентами механического факультета КГТУ в кружке конструирования
кафедры инженерной и компьютерной графики и изготовлена в объединении
авиамоделирования СЮТ г. Костромы. Разработка заняла второе место в Областном конкурсе юных техников-изобретателей «Дети, техника, творчество» в
апреле 2012 г. Электролёт имеет оригинальную конструкцию, обладает хорошей
маневренностью и управляемостью, безопасен для окружающих, изготовлен из
доступных, недорогих материалов. Для запуска электролёта достаточно небольшой площадки или спортивного зала. На основе конструкторской документации и модели, выполненной студентами (рис.), планируется создать набор для
самостоятельного изготовления школьниками.
Основные данные модели:
Длина фюзеляжа 400 мм
Размах верхнего и нижнего крыла 500 мм
Хорда крыла 110 мм
Полётная масса с двигателем 100 г
Двигатель S180
Фюзеляж модели имеет прямоугольное сечение со скруглёнными углами. Панели вырезаны из потолочной плитки толщиной примерно 4мм. Сборка фюзеляжа велась таким
образом: одна из боковых панелей размечена и на ней смонтированы детали внутреннего набора. После отверждения клея ПВА
прикрепляется вторая боковая панель, а заРис.
тем верхняя и нижняя панели фюзеляжа.
Двигатель вставляется в отверстие носового шпангоута фюзеляжа и фиксируется клеем. Шасси на модели несъёмное. Стойки и колёса изготовлены из плотного пластика. Верхнее и нижнее крылья одинаковы по конструкции. Профиль
− несущий. Детали каждого крыла вырезаны из потолочной плитки. Нижнее
крыло вклеено в фюзеляж, а верхнее крепится на фанерных стойках. Детали
хвостового оперения также выполнены из потолочной плитки. Система управления электролётом традиционной конструкции. Качалка выпилена из пластика
и вращается на стальной оси (винте), закреплённой на фанерной пластине,
вклеенной в боковую панель фюзеляжа.
84
СЕКЦИЯ 6. ИНФОРМАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ
УДК 677.057.62
КОМПЬЮТЕРНОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА МАССООБМЕНА
В КАПИЛЛЯРНО-ПОРИСТОЙ СТРУКТУРЕ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА
В УСЛОВИЯХ СТАТИЧЕСКОГО НАГРУЖЕНИЯ
С.В. Ершов, Е.Н. Калинин (ИГТА)
Разработанная нами ячеечная модель массообмена в процессе механической обработки текстильного материала распределенным давлением1 позволяет
исследовать процесс фильтрации (движения жидкости) через капиллярнопористую структуру ткани при её механическом обезвоживании в жале валов.
При этом актуальны количественная и качественная оценка взаимосвязей
между технологическими и конструкционными параметрами системы, влияющими на эффективность процесса отжима при различных режимах эксплуатации отжимного устройства.
Входными параметрами ячеечной модели процесса механического обезвоживания текстильного материала распределенным давлением являются значения скорости Vтк транспортировки ткани, диаметры Di валов и минимальная
толщина hmin деформированного слоя ткани в зоне контакта валов. Закон изменения давления сжатия Р = Р(х) по ширине зоны контакта валов определяется изменением толщины полотна h = h(x), которое при заданных радиусах отжимных валов характеризуется минимальной толщиной hmin деформированного слоя ткани в зоне контакта валов.
В результате компьютерного анализа ячеечной модели массообмена в процессе механического обезвоживания волокнистого материала в валковой паре
установлены основные зависимости технологических характеристик, таких как
поперечная деформация полотна ткани в жале валов, скорость фильтрации в
капиллярно-пористой структуре ткани, остаточная влажность текстильного материала и др., дающие возможность определить взаимосвязи между входными
и выходными параметрами, образующими основу прогнозирования состояния
капиллярно-пористой системы при проектировании нового технологического
оборудования и процессов жидкостной обработки текстильных материалов.
УДК 677.022:519.8:62.50
ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА РЫХЛЕНИЯ КЛОЧКОВ ХЛОПКА
Т.А. Самойлова, П.А. Севостьянов (МГТУ им. А.Н. Косыгина)
Для изучения процессов рыхления и очистки клочков хлопка была построена компьютерная модель этих процессов. Преимуществом компьютерных моделей является возможность получения не только усредненных показателей, но
и оценки влияния параметров на рассеяние значений показателей.
С построенной моделью был проведен ряд экспериментов. Поскольку при
многостадийном и однородном дроблении частиц устанавливается предельное
робастное распределение их масс, соответствующее логарифмически нормальному закону, то в первом эксперименте было исследовано, после какого количества этапов разрыхлительно-очистительного процесса распределение массы
клочков можно считать логарифмически нормальным. Установлено, что предельное логарифмически нормальное распределение массы клочка достигается
уже на пятом этапе рыхления.
Ершов С.В., Калинин Е.Н. Синтез ячеечной модели массообмена в процессе обезвоживания волокнистого материала распределенным давлением // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 2011. №6.
1
85
Во втором эксперименте исследовалось изменение логарифма правдоподобия при варьировании вероятности рыхления. Установлено, что чем ниже вероятность рыхления клочка и выше вероятность измельчения, тем быстрее достигается логарифмически нормальное распределение массы клочка.
Выводы. Скорость перехода распределения массы клочков к предельному
логарифмически нормальному распределению зависит от соотношения вероятностей рыхления и разделения клочков. При изменении вероятностных характеристик процесса переход к предельному закону распределения массы может
либо замедлиться, либо привести к другим предельным законам распределения.
Поэтому целесообразно располагать гибкой автоматизированной моделью процесса для исследования различных режимов работы машин.
УДК 004.92:[659:677]
ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ ИНФОРМАЦИОННОЙ СИСТЕМЫ
АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ВЫБОРА КАНАЛА РАСПРОСТРАНЕНИЯ
ОПЕРАТИВНОЙ РЕКЛАМЫ
А.О. Бонохова, А.В. Фирсов (МГТУ им. А.Н. Косыгина)
Любые расходы на рекламу включены в себестоимость товара, они либо
увеличивают его цену, либо снижают прибыльность коммерческой работы
предприятия текстильной промышленности. Поэтому важно, максимально увеличивая число рекламных контактов с потенциальными покупателями, снижать
до минимума расходы на каждый такой контакт.
Необходимость оперативной рекламы в условиях жесткой конкуренции
возникает достаточно часто.
Для создания эффективной рекламы для текстильной промышленности
необходимо определить:
1. Объект рекламирования. Следует определить основной объект, который
необходимо прорекламировать.
2. Целевая аудитория. Необходимо определить целевую аудиторию, в которую входят существующие и потенциальные сегменты потребителей рекламируемого продукта. Необходимо выявить характеристики целевой аудитории.
3. Территориальный охват. Рынок ограничен определенными территориальными рамками. Каждый вид средств массовой информации охватывает
определенную территорию. Местная газета охватывает только данный район,
так же рамками ограничено воздействие на аудиторию рекламных щитов, вывесок, баннеров и т.д.
4. Цель. Необходимо определить основную цель рекламного сообщения.
Это может быть информирование о новом товаре или особенности товара, поддержание спроса или увеличение сбыта.
5. Срок жизни. Это период, на который нужно разместить рекламное сообщение. Он является наименьшим для листовок, газет и наибольшим для журналов. Его длительность показывает, на какой срок фирма должна планировать
вперед свою рекламную кампанию и будет сталкиваться с возможностью появления неправильных посланий в постоянно меняющихся условиях.
Предлагается информационная система автоматизированного выбора канала распространения оперативного рекламного сообщения.
Оценивая потенциал автоматизации процесса выбора наиболее эффективного канала распространения рекламного сообщения, прежде всего, приходится сталкиваться с проблемой многообразия информации.
Благодаря использованию функций программы можно определить наиболее эффективный вариант рекламного сообщения. Данная процедура включает
в себя набор вопросов, при ответе на которые автоматически выводится
86
наиболее оптимальное решение для рекламного сообщения в текстовом поле,
кроме того, вместе с текстовым описанием появляется пример визуального
отображения рекламного модуля.
Разработанная программа прошла апробацию в компании «Ирма-Декор»,
которая занимается изготовлением и производством танцевальных, театральных и карнавальных костюмов.
Пользователями процедуры могут быть как рекламные агентства, создающие рекламные модули для различных фирм так и сами организации, которые
хотят изготовить собственное рекламное сообщение и использовать его для
продвижения своих товаров и услуг.
Программа может быть использована для выбора канала распространения
рекламного сообщения фирм малого и среднего бизнеса.
Таким образом, автоматизация процесса выбора канала распространения
рекламных материалов является продуктивной и эффективной, так как она
приводит к увеличению скорости принятия решения за счет рационального использования производственных, временных и трудовых ресурсов, что существенно повышает конкурентоспособность предприятия.
УДК 677
СТАТИСТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ДИНАМИКИ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ
ВОЛОКОН В ПРОЦЕССАХ ВЫТЯГИВАНИЯ И ШТАПЕЛИРОВАНИЯ
ВОЛОКНИСТЫХ ПРОДУКТОВ
В.С. Игнатьев, П.А. Севостьянов (КГТУ им. А.Н. Косыгина)
При исследованиях поведения волокон в различных механикотехнологических процессах, как правило, в явном или не явном виде используют предположение о «независимых» волокнах, т.е. не учитывают взаимодействие волокон в продукте, рассматривая движение волокон независимо друг от
друга. Это предложение значительно упрощает анализ. Однако совершенно
очевидно, что именно взаимодействие волокон играет главную роль в большинстве процессов, в том числе вытягивании и штапелировании разрывом.
Проблема заключается в том, что это взаимодействие, с одной стороны,
основано на законах сухого трения и поэтому является существенно нелинейным динамическим процессом, а с другой стороны, является чисто статистическим в силу статистической природы свойств волокон. Определенный прогресс
в направлении развития моделей взаимодействия волокон в технологических
процессах, например, вытягивания, может быть достигнут при использовании
методов статистической имитации этого взаимодействия.
В работе рассмотрена нелинейная динамическая модель взаимодействия
участков волокон с конечным числом степеней свободы на основе классических
представлений о взаимодействии через силы сухого трения между этими
участками с учетом статистического разброса значений параметров трения и
свойств волокон.
Исследован эффект статистического сглаживания нелинейных эффектов.
Установлено, что начиная с некоторого порогового уровня нелинейные эффекты нивелируются за счет статистического разброса параметров. Получена
оценка порога по числу взаимодействующих участков волокон, выше которого
эффектом нелинейности можно пренебречь. Величина этого порога зависит не
только от числа волокон, но и от условий взаимодействия волокон, от значений
коэффициента трения, протяженности участков и ряда других факторов.
87
СЕКЦИЯ 7. АВТОМАТИЗИРОВАННЫЕ СИСТЕМЫ
И ТЕХНОЛОГИИ
УДК 658.512.4 : 677.21.051
ВЛИЯНИЕ НАПРАВЛЕНИЯ ВОЗДУХА И ЕГО ТЕМПЕРАТУРЫ
НА ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ КОНВЕКТИВНОЙ СУШКИ ЛЬНОТРЕСТЫ
В.А. Кротов, Р.Г. Галкин, Э.В. Новиков (КГТУ)
Используемые в настоящее время сушильные машины СКП-1-10ЛУ (ЛУ!) и
модернизированная машина СКП-9-7ЛМ, которые сушат горизонтальный слой,
имеют недостатки: неэффективное использование агента сушки, т.к. часто по
ширине и длине транспортера в слое имеются пустоты, в результате агент сушки проходит в них, т.е. мимо слоя. Исключение части теплоносителя из процесса приводит к неравномерности материала по влажности, повышенным затратам на переработку тресты. Кроме того, указанные машины металлоёмкие и
потребляют большое количество электрической энергии (90 кВт).
Устранение этих недостатков является задачей при совершенствовании и
создании новых энергосберегающих сушильных машин, поэтому работа в этом
направлении является актуальной и проводится в КГТУ.
Ранее предложена сушильная машина, отличие которой от существующих
машин заключается в способе подачи воздуха, а именно в продувке горизонтального слоя льнотресты вдоль стеблей.
Изучен процесс сушки при различной длине стеблей и переменном
направлении воздуха (при реверсе и без него), однако в них была взята плотность загрузки тресты на транспортере 6 кг с.м./м2 и не изучалась другая
плотность загрузки и изменение температуры агента сушки.
В развитие указанного нового направления конвективной сушки горизонтального слоя льнотресты, в работе поставлена цель – определение продолжительности сушки льнотресты по указанному способу при плотности загрузки
льнотресты на транспортер 3 кг с.м./м2, различной температуре воздуха при
переменном направлении его движения (реверсивном и без реверса) и сравнение полученных результатов.
На экспериментальной установке (рис. 1) было проведено 48 сушек (по 12
на каждый опыт) без рециркуляции воздуха. По результатам опытных сушек
получены зависимости влажности тресты от времени сушки при средней температуре воздуха t1=70оС и 80оС.
Рис. 1. Общий вид экспериментальной сушильной установки:
1 – вентилятор Ц6-46 № 6,3 с приводом; 2 – брезентовая вставка; 3 – шибер; 4 – прямой
транзитный воздуховод; 5 – электрокалорифер; 6 – рама с виброизоляторами;
7 – сушильная камера; 8 – слой льнотресты; 9 – подвижная верхняя крышка;
10 – термометр жидкостный; К – комли; В – вершины
88
На рис. 2 представлены сравнительные диаграммы, которые показывают,
что продолжительность сушки при реверсивной подаче воздуха в льнотресту
меньше, чем без реверса, однако уменьшение продолжительности за счет применения реверса воздуха значимо только при t1=80оС (рис. 2б) и незначимо при
t1=70оС (рис. 2а).
В отличие от процесса без реверса, продолжительность сушки с реверсом
при повышении температуры агента сушки с 70 до 80˚С снизилась на 0,44 мин.
В итоге для данного способа сушки можно рекомендовать температуру агента
сушки 80оС и реверсивное направление воздуха вдоль стеблей.
Полученные в исследованиях данные будут использованы для дальнейшего
изучения конвективной сушки льнотресты, а также при разработке новых и
модернизации существующих сушильных машин.
3,0
2,5
без реверса
с реверсом
2,5
τ, мин
τ, мин
1,5
2,4
с реверсом
2,0
2,0
2,2
1,0
без реверса
1,5
1,0
2,15
1,76
0,5
0,5
0,0
0,0
а
б
Рис. 2. Средняя продолжительность сушки льнотресты:
а – при t1 = 70˚C; б – при t1 = 80˚C
УДК 677.21.051
ИЗУЧЕНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОГО ВОЛОКНА
В УСЛОВИЯХ ЛЬНОЗАВОДОВ
О.С. Мирзалиев, В.Н. Смирнов, Э.В. Новиков (КГТУ)
Кризис – это не только время упадка экономики, но и время модернизации, поиска новых решений, и как результат – новый этап развития научнотехнического прогресса, то есть период нововведений.
Необходимость повышения эффективности работы предприятий первичной переработки льна заставляет их искать новые пути выхода из кризиса. Одним из наиболее перспективных направлений является внедрение энергосберегающих технологий и оборудования, которые позволяют существенно снизить
себестоимость готовой продукции льнозаводов.
Предложенная ранее во ВНИИЛК (ныне ВНИИМЛ) технология получения
однотипного волокна может быть применена для производства модифицированного волокна. Используя в качестве сырья короткое волокно грубого чесания в ленте, а именно льняную ленточную паклю (далее ЛЛП), а также, применив вместо машины для получения однотипного волокна новую машину для
переработки льна (далее МПЛ) можно производить модифицированное льноволокна (далее МЛВ). МПЛ предназначена для укорочения волокна и нарушения
связи его с древесиной посредством высокоскоростного трепания. В качестве
очистителя предлагается применять классические трясильные машины, имеющие место на льнозаводах.
С целью определения характеристик получаемого МЛВ проведены экспериментальные исследования. Опыты проводились в лаборатории ГНУ ВНИИМЛ
Россельхозакадемии и в ГОУ ВПО КГТУ по следующей технологии. Первая опе-
89
рация – высокоскоростное трепание в МПЛ, вторая операция – очистка волокна
в первой трясильной машине ТГ-135Л, третья – очистка во второй трясильной
машине ТГ-135Л.
Сырьем для получения МЛВ выступала ЛЛП, полученная из недолежалой
льнотресты. После переработки в МПЛ получалось неочищенное модифицированное волокно, после первой трясильной машины – предварительно очищенное волокно, а после второй – очищенное волокно, т.е. МЛВ. После каждой машины у волокна определялись средняя массодлина, средневзвешенная линейная плотность и массовая доля костры.
Результаты экспериментов представлены в таблице и на рисунке. Анализируя результаты видно, что МПЛ в зависимости от частоты вращения рабочих
органов позволяет производить неочищенное модифицированное волокно со
средней массодлиной 82,4-101,4 мм, средневзвешенной линейной плотностью
3,8-4,0 текс (см. табл.). Массодлина волокна в процессе переработки меняется
значительно, то есть на 46,2-65,3 мм, а с увеличением частоты вращения на
400 мин-1 она снижается в среднем на 10 мм.
Таблица
Значения характеристик полученного МЛВ по переходам
и различной частоте вращения рабочих органов
Исходная
лента
n, мин-1
1. Средняя массодлина, мм
147,7
2. Средневзвешенная
линейная плотность
волокна в ленте, текс
3. Массовая доля костры, %
4,2
1100
1500
1900
1100
1500
1900
1100
1500
1900
Характеристика
36,5
Модифицированное волокно
по переходам
после
после
после
МПЛ
1 тряс.
2 тряс.
машины
машины
101,5
89,3
82,4
4,0
4,0
3,8
32,3
32,0
32,0
88,5
86,8
81,8
3,9
3,9
3,7
19,0
15,6
12,3
83,6
84,6
79,0
3,9
3,8
3,8
10,5
10,1
9,8
20
Исх.лента
14
12
n=1500 мин-1
Содержание волокна, %
18
16
n=1100 мин-1
n=1900 мин-1
10
8
6
4
2
0
0-25 25- 50- 75- 100- 125- 150- 175- 200- 225- 250- 275- 300- 325- 350- 37550 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400
классы длин, мм
Рис. Содержание волокон по классам длин после МПЛ
При обработке ленты в МПЛ происходит перераспределение длины волокон в сторону увеличения их доли с меньшей длиной, т.е. существенно повышается процент волокон с длиной 25–150 мм (см. рис.), которые составляют, в
общем, более 70% от всех волокон.
90
Очистка волокна в трясильных машинах с нижним гребенным полем существенно не изменяет среднюю массодлину и средневзвешенную линейную
плотность волокна.
Проведенные исследования показали, что из ЛЛП по представленной технологии можно производить МЛВ со следующими характеристиками: средней
массодлиной 80 мм; средневзвешенной линейной плотностью 3,9 текс и массовой долей костры 10%. Из полученного МЛВ можно производить волокно пригодное для изготовления широкого ассортимента льносодержащих материалов:
нетканых материалов, котонина, ваты, различных утеплителей и т.п.
УДК 667.017
ИССЛЕДОВАНИЕ СВОЙСТВ ХЛОПКОВОГО ВОЛОКНА ЗАПАТЕНТОВАННОГО
РОССИЙСКОГО СОРТА АС-1
М.А. Туманова (МГТУ им. А.Н. Косыгина)
Сорт АС-1 средневолокнистого хлопчатника создан совместно ГНУ Всероссийским НИИ орошаемого овощеводства и бахчеводства с Астраханским государственным университетом.
Заявленные показатели сорта АС-1: скороспелый (вегетационный период
110–114 дней), полураскидистый; тип волокна – 5, выход волокна 35-37%, урожайность 3,2 т/га хлопка-сырца.
В работе были проведены испытания физико-механических свойств хлопкового волокна согласно ГОСТ 53031-2008 «Волокно хлопковое. Порядок измерения показателей на системе HVI». Испытания проводились на универсальной
текстильной лаборатории SPINLAB 900 HVI SYSTEM. Результаты испытаний
представлены в таблице.
Таблица
Верхняя средняя длина, мм
Равномерность
по длине, %
Штапельная
длина, код
Удельная разрывная
нагрузка, гс/текс
Микронейр
28,4
86,3
36
28,5
4,5
Класс и сорт волокна определялся классерским методом. Классерский метод заключается в определении цвета и внешнего вида волокна путем сличения
его с утвержденными образцами внешнего вида при искусственном освещении
согласно ГОСТ 53234–2008 «Волокно хлопковое. Методы определения цвета и
внешнего вида».
По полученным результатам можно сделать вывод, что в соответствии с
ГОСТ 53024–2008 «Волокно хлопковое. Технические условия» данное волокно
относится к 4 типу, I сорту, высшему классу. Удельная разрывная нагрузка и
показатель микронейр соответствует ГОСТ 53024–2008.
Вывод: сорт АС-1 имеет хорошие показатели качества и может быть использован для выработки пряжи.
УДК 677.021
АНАЛИЗ ЭФФЕКТИВНОСТИ ВОЗДЕЛЫВАНИЯ СЕМЕННОГО ЛЬНА
В КОСТРОМСКОЙ ОБЛАСТИ
Е.Н. Костенко, Т.Ю. Смирнова (КГТУ)
Известно, что качество выращиваемого льна и его урожайность во многом
определяется качеством посевного материала. По данным АПК Костромской области в настоящее время достаточно дорого и весьма трудно приобрести качественные семена льна-долгунца. Поэтому одними из важнейших являются проблемы выращивания семенного льна, повышения урожайности семян и внедрения экономических стимулов при разработке программ повышения качества
сырья и готовой продукции.
91
Была определена эффективность производства семенного льна в условиях
Судиславского района Костромской области. С этой целью рассчитаны затраты
на производство льнопродукции с учетом и без учета государственных дотаций.
Рассмотрена и проанализирована структура затрат и структура государственных дотаций.
Установлено, что наибольший удельный вес в структуре затрат занимают
затраты на покупку семян (47,48%). Анализ показал что, дотации на производство льна, установленные государством, должны погашать 75,25% всех затрат.
В то же время дотации, выплачиваемые в соответствии с реальными возможностями областного и федерального бюджетов, покрывают 64,79 % от всех затрат (по состоянию на 2011 г.).
Произведено разделение затрат по видам продукции: основная продукция
(семена) и побочная продукция (треста). Затраты на производство основной
продукции в среднем составляют 77,58 %.
Исследовано влияние урожайности семян на изменение прибыли хозяйства, найдена точка безубыточности. Выявлено что хозяйство начнет получать
прибыль по основной продукции при урожайности 0,306 т/га без учета государственных дотаций и при урожайности 0,108 т/га – с дотациями. Указанные
показатели урожайности льносемян являются вполне достижимыми, даже несколько заниженными, для льносеющего хозяйства, расположенного на территории Костромской области.
Получены однофакторные регрессионные модели позволяющие прогнозировать прибыль хозяйства и цену семян в зависимости от их урожайности.
Также получены многофкторные регрессионные модели, используя которые
можно осуществлять прогноз цены семян в зависимости от обоих факторов:
урожайности семян и требуемого уровня рентабельности.
УДК 677.021.1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ ПАРАМЕТРОВ ЛЬНЯНОЙ ТРЕСТЫ
МЕТОДОМ БЛИЖНЕЙ ИНФРАКРАСНОЙ ФУРЬЕ-СПЕКТРОМЕТРИИ
Е.Б. Виноградова, В.Г. Дроздов, А.Е. Мозохин (КГТУ)
Интенсивных технологии уборки льна стали причиной высокой разрозненности параметров льнотресты в рулонах, определяющих качественный и количественный выход длинного волокна, а также условия обработки сырья. Исследования в области инфракрасной Фурье-спектрометрии ближнего диапазона
длин волн показали, что с помощью бесконтактного метода инфракрасной
спектрометрии возможет не только контроль технологических параметров
льняной тресты, но и контроль её химического состава. Экспериментальным
путём установлены фиксированные области инфракрасного спектра, на которых проявляется качественная взаимосвязь химических компонентов льняной
тресты и интенсивности пропускания инфракрасного излучения. Например,
лигнин – сложный ароматический полимер, входящий в состав клеточных
стенок и межклеточного пространства растений, проявляет себя на интервале
длин волн 1200–1210 нм. Это связано с наличием в данном интервале обертоны
симметричных валентных колебаний групп CH3 и CH2. А пектиновые вещества
и гемицеллюлоза, влияющие на отделяемость льняного волокна, можно контролировать на диапазоне длин волн 1470–1490 нм.
Несмотря на то, что взаимосвязь с химией льна носит качественный характер, мы имеем возможность оценивать качества льняной тресты, а также
льняного волокна с помощью экспресс методов.
Внедрение метода инфракрасной Фурье-спектрометрии на льнопроизводство позволит увеличить выработку длинного льноволокна высокого качества за
счёт бесконтактного и неразрушимого метод сбора данных о параметрах сырья,
92
а также мгновенно оценивать качество привозимой с полей тресты и назначать
ей ценовую категорию. Результаты проведенной НИР позволят в дальнейшем
создать систему автоматического управления, способную адаптироваться к непростым условиям работы на производстве.
УДК 677.021
ИССЛЕДОВАНИЕ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ЛИСТОВЫХ УЗЛОВ
НА СТЕБЛЯХ ЛЬНА
Ю.В. Филаков, Е.Л. Пашин (КГТУ)
В методических указаниях1 изложены способы определения качества единичных стеблей льна в целях повышения селекционной работы при выведении
сортов льна с улучшенным качеством волокна. Одна из методик основана на
определении морфологических характеристик стебля: мыклости и сбежистости.
Причем использование сбежистости, исходя из выводов работы2, вызвано затруднениями при определении длины междоузлий стебля. Однако, учитывая
корреляционную взаимосвязь между длиной междоузлия (ДМ) и сбежистостью
(r = -0,6), была дана рекомендация по использованию взамен ДМ показателя
сбежистости.
По нашему мнению, указанная замена при установленной средней по «силе» взаимосвязи будет приводить к ошибочным значениям длины междоузлия.
Поэтому была поставлена задача разработки более точного метода этого важного для оценки качества стеблей льна показателя. На первых этапах исследования были изучены геометрические характеристики листовых узлов. Для этого
использовали две партии льняной соломы с разной длиной стеблей: короткие и
длинные. На каждом стебле в зоне комля, средины и вершины с применением
электронной лупы были получены изображения (профиль) листовых узлов.
Наиболее типичные виды представлены на рис. 1.
вершина
средина
комель
Рис. 1. Типичные изображения листовых узлов в разных зонах по длине стебля
На выборках из десяти стеблей провели замеры геометрических характеристик выступов, представленных в виде треугольников с разными по длине
сторонами. Причем, наибольшая сторона соприкасается с поверхностью стебля
(рис. 2). Особое внимание было уделено высоте листового узла h (рис. 3).
Павлова Л.Н., Александрова Т.А., Большакова С.Р. Методические рекомендации по определению качества льноволокна на первых этапах селекции. Торжок, 2008. 12 с.
2
Павлова Л.Н., Большакова С.Р., Александрова Т.А. Оценка качества волокна льнадолгунца в единичных стеблях по их морфологическим признакам // «Научные достижения
льноводству». Торжок: ГНУ ВНИИльна, 2010. С. 77–81.
1
93
Высота листового узла от поверхности стебля, мм
Оказалось, что она изменяется от 0,1 до 0,3 мм.
Наименьшие значение высоты имеют узлы в средине стебля. Важным оказалось соотношение условных длин сторон выступов – листовых узлов. Эти результаты позволяют предложить в качестве возможного варианта регистрации листовых узлов метод,
основанный на их соприкосновении с поверхностью
и учете силы сопротивления перемещению стебля по
этой поверхности. В этом случае при протаскивании
стебля с постоянной скоростью относительно поверхности будут регистрироваться во времени усиРис. 2. Геометрическое пред- лия сопротивления. Тогда
ставление листового следа
промежутки
времени
между сигналами, характеризующими возникновение усилий будут характеризовать длину междоузлий.
Короткие стебли
Длинные стебли
вершина
средина
комель
Рис. 3. Изменение высоты листовых узлов по длине стебля
Однако это предположение требует дополнительного изучения, что является предметом дальнейших исследований.
УДК 677.021.15
ИССЛЕДОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ НОВОЙ СХЕМЫ ПОЛУЧЕНИЯ
ОДНОТИПНОГО ВОЛОКНА
Д. И. Костромин, Е.Л. Пашин (КГТУ)
В условиях постоянно растущих экологических требований к среде обитания человека усилилось внимание к натуральным растительным целлюлозосодержащим культурам, которые могут служить сырьем для производства материалов с использованием перспективных технологий в направлении «green
compositе». В России к таким продуктам относят лубяные культуры, как лен и
конопля. Волокно, содержащееся в них, возможно использовать при получении
льносодержащих пряж по «сухим» более экономичным технологиям прядения. В
этой связи актуальным является производство хлопкоподобного льна (котонина)
для решения задач импортозамещения.
94
Была поставлена задача по разработке упрощенной технологии получения
однотипного льняного волокна для последующего его использования при переработке в котонин или для получения нетканых материалов и ваты.
Анализ ранее проведенных исследований по машинным технологиям переработки льна выявил, что их дублирование при решении нашей задачи не
возможно. Требуются дополнительные изыскания и разработки.
В основу новой технологической схемы была положена конструкция
паклеочистительной машины КП (рис. 1). Для её улучшения было предложено
перед обработкой проводить промин стеблей тресты, а процесс трепания заменить на двухсторонний.
Рис. 1. Паклеочистительная
машина КП-1
При проведении экспериментов была установлена технологическая эффективность от применения подсушки стеблей тресты и трясильной машины с
верхним гребенным полем. Дополнительно были изучены разные режимы параметров процесса трепания (частота вращения барабанов 200, 300, 400 мин-1;
плотность слоя стеблей при подаче 100 и 300 г/м пог.) при обработке тресты
разной степени вылежки (показатель отделяемости 4 и 6 ед.). В качестве оценок
эффективности использовали массовую долю костры (%) и выход волокна при
обработке (%).
Установленный характер влияния исследуемых параметров на оценки эффективности представлен на рисунках 1 и 2. Из них следует вывод о целесообразности увеличения частоты вращения барабанов 400 мин-1 и более для достижения массовой доли волокна ~4…10%. При получении общего выхода волокна в пределах 25…30% следует использовать льняную тресту с показателем
отделяемости 5…6 ед.
Рекомендовано исследования продолжить для изучения комплексного влияния режимно-конструктивных параметров машинной технологии.
Рис. 2. Зависимость массовой доли
костры от частоты вращения
барабанов, отделяемости тресты
и плотности слоя
95
Рис. 3. Зависимость выхода
волокна от частоты вращения
барабанов, отделяемости
тресты
УДК 677. 11.051
ИССЛЕДОВАНИЕ ВОЗМОЖНОСТИ
ВЫРАВНИВАНИЯ ЛИНЕЙНОЙ ПЛОТНОСТИ СЫРЦА
ЗА СЧЕТ ИЗМЕНЕНИЯ КОЛИЧЕСТВА МЯЛЬНЫХ ВОЗДЕЙСТВИЙ
А.С. Субботин, И.А. Румянцева, С.Е. Маянский (КГТУ)
При подготовке слоя к механической обработке, характеризующегося плохими структурными параметрами, в процессе слоеутонения может возникать
значительная угловая дезориентация стеблей. Наличие такого структурного порока приводит к существенному снижению пригодности слоя к трепанию. Для
снижения вероятности возникновения таких результатов предложено изменение (уменьшение) степени утонения слоя в утоняющем механизме. Однако в
этом случае следует ожидать увеличение толщины слоя на выходе из слоеформирующей машины и, как следствие, снижение эффективности процессов мятья и трепания.
Для исключения таких последствий предлагается применять увеличенное
количество мяльных воздействий, т.е. в зависимости от величины угловой дезориентации стеблей в слое, поступающего на обработку, осуществляется изменение степени утонения, при которой не будет наблюдаться снижение пригодности слоя к трепанию, и затем адекватно этому происходит изменение числа
мяльных воздействий, которые вероятно, смогут увеличить умин и, как следствие, обеспечить стабилизацию линейной плотности слоя перед входом в зону
трепания.
В этой связи были проведены экспериментальные исследования в части
проверки влияния числа мяльных воздействий на изменение плотности сырца.
Эксперименты проводились в лаборатории кафедры ТПЛВ КГТУ с использованием стланцевой льняной тресты. Для этого было сформировано 3 типа слоя
96
различной линейной плотностью q, г/м: 200; 400; 600. Каждый слой проминался 6, 12 и 18 парами валков. Испытания проводили при трехкратной повторности. Процент умина определяли по известной формуле. Результаты испытаний
представлены на рисунке.
Рис. Зависимость умина сырца от количества мяльных воздействий
Из графической интерпретации результатов исследований видно, что количество мяльных воздействий оказывает существенное влияние на процент
умина. Таким образом, полученный результат может быть использован при решении задачи выравнивания линейной плотности закостренных прядей сырца
из стеблевого слоя разной толщины, полученного вследствие изменения степени
утонения в слоеформирующей машине.
УДК 677.11.620.1
СПОСОБ ИДЕНТИФИКАЦИИ СТЕБЛЕЙ СЛОЯ ЛЬНЯНОЙ ТРЕСТЫ
В.А. Тихонов, И.А. Румянцева (КГТУ)
В настоящее время при приемке сырья очень часто возникают спорные
ситуации между поставщиком и покупателем. Эта негативная ситуация вызвана, во-первых, высокой неоднородностью свойств стеблей льняной тресты, а,
во-вторых, сложностью проведения самой оценки (невозможно осуществить
объективный отбор сырья для анализа). Одним из эффективных путей решения
данной проблемы на наш взгляд является создание автоматизированной системы контроля качества сырья. Для создания такой системы необходим метод
определения структурных параметров слоя стеблей основанного на анализе
изображения. Методы, предложенные ранее не пригодны, т.к. одним из условий успешной их реализации является наличие белого или синего фона, что
очень сложно осуществить в полевых условиях.
Таким образом, целью исследования была разработка нового способа
идентификации слоя стеблей с изображения, полученного в полевых условиях.
Сложность разработки данного способа состоит в том, что соотношение координат в каждом пикселе, характеризующем цвет земли схоже с цветом стеблей.
На рис. 1 представлено изображение участка слоя стеблей, полученного в полевых условиях. Как известно, цифровое изображение можно представить в виде
матрицы, где каждый элемент ее это пиксель, который характеризуется числовым значением, определяющим цвет в данной точке изображения. Анализ
изображения, представленного в виде матрицы, позволил выявить особенность
распределения цвета по столбцам изображения. В частности, была выявлена
периодичность колебания цвета, существенно различавшаяся в трех зонах: 1 –
фон (земля); 2 – фон + стебли; 3 – стебли (рис. 1, 2).
97
Рис. 1. Изображение участка слоя стеблей с
фоном земли
Рис. 2. Распределение числа периодов
колебаний цвета по ширине изображения
При определении числа периодов колебаний цвета относительно его среднего значения в каждом столбце было получено распределение, представленное
на рис. 2. Его аппроксимация будет характеризовать распределение стеблей в
слое по его ширине.
Таким образом, предложенный способ идентификации стеблей слоя с
изображения, полученного в полевых условиях, может быть использован при
разработке метода определения структурных параметров слоя.
УДК 677.021.151.2
ИССЛЕДОВАНИЕ ОПЕРАЦИИ СГУЩЕНИЯ СЛОЯ ЛЬНЯНЫХ СТЕБЛЕЙ
ПЕРЕД УТОНЕНИЕМ
Е.А. Савин, М.С. Енин (КГТУ)
Обобщение известных решений по уменьшению угловой дезориентации
стеблей в слое льняной тресты, а также проведённых ранее теоретических и
экспериментальных исследований позволило предложить для использования
способ сгущения стеблей льна в слое перед утоняющим механизмом.
Был решён ряд задач в рамках проведения экспериментальных
исследований по изучению влияния различной конструкции узла сгущения
стеблей на показатель пригодности к трепанию.
Результаты экспериментальных исследований показали, что операция сгущения уменьшает угловую дезориентацию стеблей в слое и, тем самым, позволяет повысить пригодность слоя к трепанию. Было сделано предположение о
том, что конструкция механизма, которая обеспечивает данную операцию сгущения, также может влиять на величину пригодности. Данное предположение
было проверено путём исследования параметров слоя на различных этапах
слоеформирования (до сгущения, после сгущения и после утонения) с различной
конструкцией узла сгущения. Различная конструкция указанного узла обеспечивалась изменением угла клина, который непосредственно и обеспечивал операцию сгущения стеблей в слое. Обнаружено, что угол клина 20° обеспечивает
максимальный прирост величины пригодности.
В диссертации В.А. Мараманова отмечено, что повышение выхода волокна
на 1%, примерно соответствует увеличению пригодности слоя к трепанию на
10%. Согласно полученным нами экспериментальным данным пригодность слоя
после его утонения значительно уменьшается. Однако при прочих равных условиях использование операции сгущения увеличивает пригодность на 9% по
сравнению с типовой подготовкой тресты только с помощью утонения. Это
98
позволяет оценить увеличение выхода длинного волокна при использовании
операции сгущения слоя стеблей на этапе его формирования перед механической обработкой. Таким образом, абсолютный выход длинного волокна увеличится примерно на 0,9%, что является весьма серьёзным технологическим показателем. Например, при переработке льняной тресты №1,00 по нормам выход длинного волокна будет составлять 10,5%. Абсолютное увеличение выхода
на 0,9% будет соответствовать относительному увеличению на 8,6%.
УДК 677.021.151.2
ИССЛЕДОВАНИЕ СВОЙСТВ СЛОЯ СТЛАНЦЕВОЙ ЛЬНЯНОЙ ТРЕСТЫ
ПРИ ЕГО ПРОМИНЕ В ВАЛЬЦОВОЙ МЯЛЬНОЙ МАШИНЕ
М.Н. Макаренко, М.С. Енин (КГТУ)
В ходе экспериментальных исследований изучены такие свойства промятого сырца по ширине слоя, как его высота и массовая доля костры, а также
длина костринки. Кроме этого, была замерена высота слоя исходной тресты.
Анализ результатов экспериментальных исследований показал, что профиль слоя тресты и промятого в мяльной машине сырца является криволинейным (см. рис.), что, вероятно, объясняется строением льняного стебля. Данное
обстоятельство вызывает разный эффект проработки различных частей слоя
(комли, середины, вершины) вследствие вертикального перемещения верхнего
вальца (или его наклона). Последнее приводит к тому, что середина слоя проминается лучше, а концевые части – хуже. Экспериментально доказано, что это
увеличивает массовую долю костры в концевых участках слоя. Известно, что
повышенная закострённость сырца при последующем трепании уменьшается
выход наиболее ценного длинного волокна.
треста
сырец
Комель
Вершина
Рис. Профиль горсти тресты и полученного из него сырца
Результаты проведённых материаловедческих экспериментальных исследований могут быть использованы при разработке и проектировании новых
мяльных машин для льняной тресты. В частности, важным выводом из наших
исследований является необходимость учёта непрямолинейности профиля слоя
тресты при обосновании конструкции мяльных вальцов. Это должно позволить
снизить массовую долю костры в концевых участках слоя сырца, что в свою
очередь улучшит условия трепания и повысит выход наиболее ценного длинного волокна.
99
УДК 677.021.151.2
ПРИМЕНЕНИЕ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ПРИВОДА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ
ЛУБОВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ
К.Ю. Елукова, М.С. Енин (КГТУ)
Основной целью работы была разработка пресса для лубоволокнистых материалов (длинного и короткого льняного волокна) с пневматическим приводом.
Пневматический привод представляет собой совокупность устройств, предназначенных для приведения в движение машин и механизмов посредством
энергии сжатого газа (воздуха). Обязательными элементами пневмопривода являются компрессор (генератор пневматической энергии) и пневмодвигатель.
К достоинствам пневмопривода относятся: отсутствие необходимости возвращать рабочее тело (воздух) назад к компрессору (в отличие от гидропривода); меньший удельный вес рабочего тела по сравнению с гидроприводом;
меньший вес исполнительных устройств по сравнению с электроприводом;
простота и экономичность, обусловленные дешевизной рабочего газа; быстрота
срабатывания; пожаробезопасность и нейтральность рабочей среды, обеспечивающая универсальную возможность применения пневмопривода.
Недостатки пневмопривода: нагревание и охлаждение рабочего газа в
процессе сжатия в компрессорах и расширения в цилиндре; этот недостаток
обусловлен законами термодинамики и приводит к следующим проблемам:
возможность обмерзания пневмосистем; конденсация водяных паров из рабочего газа, и в связи с этим необходимость его осушения; ещё более низкий КПД,
чем у гидропривода;
Далее были выполнены технологические расчёты, заключающиеся в определении хода прессующей плиты и величины нагрузки для обеспечения конечной плотности материала. Было обнаружено, что при прессовании короткого
льняного волокна ход плиты составляет примерно четыре метра, что резко
сужает выбор из ассортимента серийно выпускаемых пневмоприводов. В результате по каталогу фирмы SMC был подобран подходящий нам по параметрам бесштоковый магнитный цилиндр двухстороннего действия CY1B. Движения каретки в этом цилиндре осуществляется (как рабочий, так и холостой ход)
за счёт сжатого воздуха.
В дальнейшем планируется провести прочностные и прочие конструкторские расчёты, а также сделать заключение о возможности использования пневматических приводов в конструкции прессов для лубоволокнистых материалов.
УДК 677.014
ОЦЕНКА КОЛИЧЕСТВЕННОГО СОДЕРЖАНИЯ ЛИГНИНА И ПЕКТИНА
В ЛЬНЯНОЙ ТРЕСТЕ МЕТОДОМ БЛИЖНЕЙ ИНФРАКРАСНОЙ СПЕКТРОМЕТРИИ
В.Г. Дроздов, А.Е. Мозохин (КГТУ)
Существующие на сегодняшний день методы химического анализа структурных компонентов льняной тресты являются длительными по времени, сложными по организации и дорогостоящими. Определение содержания химических компонентов льна методом инфракрасной спектрометрии позволит за
счет бесконтактного контроля сократить продолжительность опытов, упростить
их структурную организацию и сэкономить на дорогостоящих реагентах.
В настоящей работе рассматривается сопоставление химического и спектрального анализа льняной тресты контрастной степени вылежки с целью выявления искомых областей инфракрасного спектра, на которых будет проявляться та или иная функциональная группа органических молекул, формирующих древесину стебля льнотресты или её лубяную часть.
100
Опыты проходили в два этапа. На первом этапе работы проводился совместный химический и спектральный анализ льняной тресты разных сортов. В
качестве образцов была выбрана льняная треста сортов: «томский 17», «электра», «тост». Все сорта имели нормальную степень вылежки и одинаковую
влажность. По итогам опытов был установлен эталонный вид инфракрасного
спектра. На втором этапе работы анализу подвергались образцы льняная треста сорта «томский 17» разной степени вылежки: недолежалая, нормальной степени вылежки, перележалая. Относительно эталонных образцов льнотресты
нормальной степени вылежки особенно проявляется контраст процентного содержания пектина и лигнина, а также различие в амплитуде спектров. На обоих этапах, заготовленные образцы льна были разделены на две группы. Одна из
них предназначалась для проведения химического анализа на содержание лигнинов и пектинов. Вторая группа предназначалась в качестве проб для снятия
инфракрасных спектров на лабораторном спектрофотометре.
Сопоставляя результаты химического и спектрального анализа образцов
льняной тресты контрастной степени вылежки, была установлена количественная зависимость содержания лигнина (на интервале длин волн 1200–1230 нм) и
пектиновых веществ (на интервале длин волн 1430–1490 нм.) в тресте от величины направленного пропускания инфракрасного излучения. Указанная взаимосвязь прослеживается на всех участках стебля льнотресты: по вершинкам,
серединкам и комлям. Таким образом, метод инфракрасной спектрометрии
позволяет осуществлять количественный анализ химических компонентов льнотресты, таких как пектин и лигнин, на фиксированных частотных диапазонах
длин волн.
УДК 64.01
ПРОБЛЕМЫ И ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ
ЦЕНТРАЛЬНОГО ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ ЖИЛОГО ФОНДА
Ю.В. Кутузова, Т.Ю. Смирнова (КГТУ)
Сегодня мощности ЖКХ изношены до предела и нуждаются в обновлении.
По данным Министерства регионального развития РФ в среднем по России физический износ коммунальных сетей водопровода достиг 65%, канализации и
тепловых сетей – 63%, очистных сооружений водопровода и канализации – 54%
и 56% соответственно.
Были рассмотрены вопросы, связанные с переходом систем централизованного теплоснабжения на децентрализованное. В работе систем централизованного теплоснабжения и теплофикации имеется много недостатков, неудачных технических решений, неиспользованных резервов, которые снижают экономичность и надежность функционирования таких систем.
Выявлены следующие основные недостатки применяемых на практике
традиционных режимов работы централизованного теплоснабжения: большие
потери теплоты при ее транспортировке; практически полное отсутствие регулирования отпуска теплоты на отопление зданий в переходный период; перерасход и перетоп зданий в теплые периоды отопительного сезона; нерациональный расход энергии на перекачку теплоносителя; высокие первоначальные
затраты на прокладку сетей; длительная реализация монтажа и запуска системы в работу; длительная эксплуатация трубопроводов теплосети в неблагоприятном температурном режиме. Многие недостатки могут быть устранены или
минимизированы, например, за счет применения современных материалов
трубопровода и их изоляции, внедрения систем регулирования, использования
современных методов прокладки трубопроводов.
101
Таким образом, нынешнее состояние системы централизованного теплоснабжения, которое сложилось в городах России в советское время таково, что
заставляет многих застройщиков переходить на систему децентрализованного
(автономного) теплоснабжения, которое имеет заметные преимущества.
УДК 628.1
ОСОБЕННОСТИ ВОДОСНАБЖЕНИЯ ГОРОДА НЕРЕХТЫ
Д.В. Мигаюк, М.С. Енин (КГТУ)
Нерехтская очистная станция водопроводного хозяйства рассчитана для
очистки маломутных вод на контактных осветлителях производительностью
20000 м³/сутки. Водоочистные сооружения построены по типовому проекту,
разработанному проектным институтом «Костромагражданпроект» в 1973 г.
Технология очистки воды на очистных сооружениях г. Нерехты следующая. Вода из реки Солоница поступает в ряжевый фильтрующий оголовок и по
самотечным водоводам в здание насосной станции первого подъёма. Далее
насосами вода подается на очистные сооружения водопровода во входную камеру для предварительной очистки на барабанные сетки, перед которыми
предусмотрено введение рабочего раствора аммиака в две водоприёмные камеры. Пройдя барабанные сетки, вода через водосливы попадает в карманы
барабанных сеток, из них по трубопроводам (в которые для обеззараживания
вводится водный раствор гипохлорита натрия) вода поступает в контактный
резервуар. Далее вода поступает в смеситель с дырчатыми перегородками,
вначале которого вводится коагулянт для ускорения процесса осаждения взвешенных веществ. После смесителя вода поступает на контактные осветлители и
затем по трубопроводам в резервуары чистой воды, перед которыми предусмотрен ввод раствора гипохлорита натрия для вторичного обеззараживания.
Из резервуаров чистой воды она с помощью насосов поступает в городскую
сеть холодного водоснабжения.
УДК 677.021:621.31
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ИМИТАЦИОННЫЕ МОДЕЛИ МАШИН ПОСТОЯННОГО ТОКА
А.С. Михайлов, Ю.П. Приваленков (КГТУ)
Одним из методов имитационного моделирования динамики звеньев и систем автоматического управления является интерпретация их передаточных
функций в виде электрической схемы. Этот подход основан на том, что отдельному звену САУ может быть поставлена в соответствие некоторая электрическая схема, номиналы элементов которой рассчитываются по паспортным данным реального объекта (звена). В качестве управляющих и возмущающих воздействий в этом случае будут использоваться электрические сигналы.
На рис. 1, 2 приведены электрические принципиальные схемы (электрические имитационные модели), реализующие передаточные функции ДПН НВ.
Адаптация модели к конкретному двигателю выражается в простом пересчете
номиналов электрических компонентов по приведенным формулам, исходя из
паспортных данных конкретного двигателя.
Показанные схемные решения для моделей ДПТ НВ являются универсальными и могут быть использованы при исследовании любого двигателя. В случае
исследования объектов с большими постоянными времени, наряду с масштабированием по оси ординат, может быть использовано масштабирование по оси
абсцисс.
102
R1 C1  R2  C 2  TМ
L1  C1  L 2  C 2  TМ  TЯ 

J Д  RЯ LЯ J Д  LЯ


Се  С м RЯ Се  С м
R5
1 Н
 KД 


R3
Се Е Н
Н

Рис. 1. Модель двигателя постоянного тока
независимого возбуждения по параметру «угловая скорость»
U Н  RЯ  I Н
RЯ
R6

R 4 Сe  C м
R 4  C 3  TЯ 
LЯ
RЯ
R1 C1  R2  C 2  TМ
L1  C1  L 2  C 2  TМ  TЯ 

J Д  RЯ LЯ J Д  LЯ


Се  С м RЯ Се  С м
R6
1
1 Н




R4 С м Се Е Н

Рис. 2. Модель двигателя постоянного тока
независимого возбуждения по параметру «ток якоря»
Н
U Н  RЯ  I Н
T
R8  C 3  M
RЯ
УДК 377.4:621.187
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ 3D-МОДЕЛИРОВАНИЯ ПРИ ПРОЕКТИРОВАНИИ
ТЕПЛОВЫХ ПУНКТОВ
И.А. Волков, В.Г. Шуваев (КГТУ)
Моделирование важный этап, позволяющий избежать ошибок при проектировании. Помимо моделирования технологического оборудования, нас часто
интересует возможность размещения оборудования в конкретном помещении.
Это особенно важно, когда оборудование размещается в уже существующем
здании. В этом случае целесообразно иметь наглядное представление о проектируемом объекте. Получить объемное представление, об объекте возможно используя 3D-модель объекта (рис.). Для создания таких моделей можно использовать пакет *CAD программ.
Совершенствование систем теплоснабжения жилых и производственных
зданий сегодня связано с заменой устаревших тепловых пунктов современными, которые необходимо вписать в существующее помещение. Для решения
этой задачи целесообразно использовать метод «дополненной реальности», позволяющий вписать трехмерную модель в существующее пространство. Таким
образом, используя 3D-модель технологического оборудования, мы получаем
возможность на стадии проектирования наглядно увидеть, как оборудование
разместится в конкретном помещении. Двухмерная модель, в этом случае, не
дает наглядного результата.
103
Поскольку процесс замены тепловых пунктов идет постоянно
в различных зданиях, использование этого метода экономически целесообразно.
Использование
3D-моделирования делает наглядным процесс, показывает, как будет
располагаться оборудование в
конкретном помещении, повышает качество проектирования, а результат может быть
использован при
обучении
персонала,
так
как
дает
наглядное представлении об
используемом оборудовании.
Рис.
УДК 377.4:621.187
ЦЕЛЕСООБРАЗНОСТЬОСТЬ ПРИМЕНИИЯ
СОВРЕМЕННЫХ БЛОЧНЫХ ТЕПЛОВЫХ ПУНКТОВ
П.А. Голубцов, В.Г. Шуваев (КГТУ)
Существующие системы теплоснабжения жилых и производственных зданий, часто, не позволяют обеспечить оперативное управление процессом в
условиях быстро меняющихся природных факторов, что приводит и к перерасходу тепловой энергии и к снижению комфортности проживания населения и
работы персонала. Одна из причин этого – использование устаревших, нерегулируемых тепловых пунктов. Сегодня их замена весьма актуальна, тем более
что современный тепловой пункт оборудован приборами учета и контроля тепловой энергии поступающей к потребителю, позволяет осуществлять оперативное управление потоком энергии, предполагает диспетчеризацию процесса, что
в свою очередь резко снижает потери связанные с поломкой оборудования в
результате возможных аварий.
При выборе теплового пункта следует отдавать предпочтение блочным
тепловым пунктам (БТП). Благодаря высокой заводской готовности они отличаются высокой надежностью, укомплектованы устройствами автоматического
управления и учета тепловой энергии и позволяют, в зависимости от назначения, выбрать необходимую конфигурацию.
Рис.
104
На рисунке представлена технологическая схема автоматизированного
блочного теплового пункта при закрытой системе теплоснабжения и зависимом
присоединении системы отопления к тепловой сети. На рисунке обозначено:
I – узел ввода тепловой сети; II – узел учета теплопотребления; III – узел согласования давлений; IV – узел присоединения систем вентиляции; V – узел присоединения системы ГВС; VI – узел присоединения системы отопления.
Выпускаемое сегодня теплотехническое оборудование весьма разнообразно и по цене и по качеству, в плане использования, на наш взгляд, представляет интерес оборудование фирмы Danfoss, что подтверждается опытом эксплуатации его управляющей компанией «Юбилейный 2000» (г. Кострома).
УДК 621.65
ОСОБЕННОСТИ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ
ГАЗОПЕРЕКАЧИВАЮЩИМИ СТАНЦИЯМИ
П.В. Князев, В.Г.Шуваев (КГТУ)
Газовая отрасль играет стратегическую роль в экономике России. Одной из
наиболее важных проблем является транспортировка добытого газа с месторождений к потребителю. Для этого осуществляется строительство магистральных газопроводов и газоперекачивающих компрессорных станции (КС).
Компрессорная станция имеет разветвленную структуру и включает в себя
ряд сложных узлов, выполняющих основные производственные задачи. Управление такими узлами требует мощной многоконтурной системы управления
(АСУ ТП), обсчитывающей сотни входных и выходных сигналов за доли секунды (см. рис.). Кроме основных технологических узлов, любой производственный
корпус имеет набор основных и вспомогательных исполнительных механизмов,
иногда значительно удаленных друг от друга. Для управления ими, а также для
сбора информации с периферийных датчиков, используются локальные интеллектуальные станции. Все локальные системы включены в общую сеть, образуя
систему управления второго уровня для решения общих технологических задач.
Также в сеть включен пультовой комплекс, на него выводятся данные со всех
систем управления, производится архивирование и формирование данных для
глобальной диспетчерской сети.
Рис.
105
Структура АСУ ТП КС: АСДУ ЛПУ – автоматическая система дистанционного управления линейно производственного управления; УПИ АСП – устройство печати информации; УС – главный сервер; УК – управляющий контроллер;
КЦ – компрессорный цех; ЛИС – линейная интеллектуальная станция; ЭТЧ –
энерготехническая часть; УПТИГ – установка подготовки топливного и импульсного газа; АВОГ – агрегат воздушного охлаждения газа; ГПА – газоперекачивающий агрегат; ПК – противопожарный контроллер.
Автоматизация КС осложняется тем, что большинство из них находятся в
труднодоступных районах крайнего севера. Поэтому не существует типовых
решений для строительства таких объектов, а следовательно, все, от технологической схемы до схемы автоматизации, сугубо индивидуально для каждой КС.
УДК 662.613.5:681.5
РАЗРАБОТКА АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ СИСТЕМЫ ДЛЯ КОНТРОЛЯ
ДЫМООБРАЗОВАНИЯ ПРИ ГОРЕНИИ ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ
В.А. Алферьев, А.В. Ёлшин, Е.В. Саликова (КГТУ)
На кафедре АМТ КГТУ по заданию кафедры МТД ведется разработка автоматизированного комплекса для исследования свойств присадок, применяемых для придания огнеупорных свойств древесине. Он предназначен для проведения экспериментов по исследованию свойств различных огнеупорных присадок, автоматической обработки результатов контроля и вычисления индекса
дымообразования, который является оценкой качества исследуемой присадки.
Огнеупорные присадки играют важную роль при производстве мебели и отделочных материалов из древесины, т.к. одним из важных показателей качества
такой продукции является её пожароустойчивость.
После проведения анализа существующих методов контроля и способов
определения коэффициента дымообразования, была разработана и изготовлена
установка для проведения экспериментов в виде специально сконструированной печи для сжигания испытуемых образцов с блоком контроля количества
дымообразования оптическим методом. Были проведены эксперименты, результаты которых показали информативность предлагаемого подхода для исследования огнеупорных присадок.
В настоящее время ведется работа по синхронизации измерительного блока с персональным компьютером. Специальное программное обеспечение позволит провести автоматическую обработку результатов контроля дымообразования. Результаты измерений будут представлены как в цифровых значениях,
так и в графическом виде.
Основными преимуществами комплекса являются: высокая точность измерений, быстродействие измерительной схемы, возможность вывода результатов на персональный компьютер, отсутствие необходимости проведения дополнительных расчетов и построения графиков вручную.
В дальнейшей работе планируется усовершенствование датчика и измерительной схемы с учетом выявленных в процессе эксперимента и влияющих на
его ход факторов.
УДК 674.8
РАЗРАБОТКА АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ТРАНСПОРТА
ЛИНИИ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ДСП
В.А. Беспалов, Е.В. Саликова (КГТУ)
В современной промышленности автоматизация занимает ведущие места
во всех отраслях, а автоматическое управление является одним из главнейших
106
направлений развития современной техники. Основной задачей автоматизации в производстве является максимальное сокращение операций, выполняемых человеком. Это решается разработкой технологических процессов и созданием высокопроизводительных автоматизированных линий и комплексов, реализующих технологический процесс без непосредственного участия человека.
Внедрение автоматизированных комплексов и агрегатов в производство
обеспечивает повышение производительности труда, снижение себестоимости
выпускаемой продукции, повышает производительность оборудования, снижает процент брака и уменьшает отходы производства, снижает численность рабочего персонала, улучшает условия труда, уменьшает аварийность и повышает
эффективность ведения технологического процесса. Транспортирующие машины являются исключительно важными и ответственными звеньями оборудования современного предприятия, от действия которых во многом зависит успех
его работы.
Целью данной работы является разработка автоматизированного транспорта линии производства ДСП ООО «Кроностар» и системы управления им.
Для этого был проанализирован технологический процесс производства ДСП с
точки зрения возможности его автоматизации, получены консультации у ведущих специалистов в области АСУ ТП. Это позволило более чётко определить задачи данной разработки. Были изучены основные нормативные документы, регламентирующие правила и требования к автоматизированным системам, особенности применения программируемых логических контроллеров (ПЛК) в системах управления технологическими процессами. В ходе проектирования были разработаны структурная схема системы управления автоматизированным
транспортом, электрическая принципиальная схема системы, кинематические
схемы приводов, проведен анализ предлагаемого промышленностью оборудования, выполнены необходимые расчёты и выбор электрооборудования и электроаппаратуры для реализации системы управления. Для управления автоматизированным транспортом предлагается использовать программируемый логический контроллер Siemens Simatic S7 CPU 319-3, который уже применяется
на ООО «Кроностар» и имеет возможность подключения дополнительных модулей. С этой целью разработана логическая программа для ПЛК. Рассмотрены
режимы работы автоматизированного транспорта и настройка параметров
оборудования, используемого в данной системе.
Таким образом, поставленная задача была решена. В настоящее время ведутся работы по внедрению системы в производство.
УДК 681.2
ЛАБОРАТОРНЫЙ ВИРТУАЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС ПО ДИСЦИПЛИНЕ
«ТЕХНИЧЕСКИЕ СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ»
Е.А. Ершов, А.В. Перцева, Е.В. Саликова (КГТУ)
В настоящее время имеет место тенденция развития дистанционных методов обучения, введение инновационных технологий в обучение. Одной из
требуемых решения задач при обучении техническим дисциплинам является
необходимость выполнения в рамках курса лабораторных работ. Современная
вычислительная техника позволяет реализовать возможность проведения виртуального опыта. С этой создается программа, моделирующая работу реального
лабораторного оборудования, что позволяет изучать дисциплину «Технические
средства измерений» дистанционно, имея возможность проведения полноценного опыта.
После проведенного анализа для реализации виртуальной лаборатории выбрали среду графического программирования LabVIEW. Была разработана как
107
структура обучающего комплекса в целом, так и средств измерений в выбранном программном обеспечении. Лабораторный комплекс позволяет исследовать
контроль таких параметров как температура, уровень, давление, перемещение
различными современными методами. В ходе работы были рассмотрены термометры сопротивления, термопары, соответствующие им измерительные схемы; гидростатический и ультразвуковой методы контроля уровня; термокондуктометрические и термохимические газоанализаторы; тензорезисторный и
емкостный методы измерения давления; потенциометрический и емкостный
методы измерения линейного перемещения. Разработан пользовательский интерфейс для выполнения лабораторных работ и составлены методические указания для их выполнения.
Студент имеет возможность изучить теоретические сведения по требуемой
теме. Затем, ответив правильно на определенное количество вопросов теста,
получает допуск к выполнению лабораторной работы. После выполнения работы формируется отчет. Для получения зачета по выполненной работе необходимо выполнить предложенное тестовое задание. Для реализации этого разработаны электронный теоретический курс по дисциплине «Технические средства
измерений», сборник зачетных тестовых заданий и заданий для самопроверки.
Таким образом, созданная в среде LabVIEW виртуальная лаборатория позволяет проводить эксперименты с высокой точностью и наглядностью. Все
промежуточные расчеты проводятся автоматически внутри самой виртуальной
среды, благодаря чему достигнута высокая скорость работы. Основными преимуществами данного комплекса являются: возможность выполнения лабораторных работ заочно (дистанционное обучение); возможность изменения условий эксперимента; минимальные затраты на проведение эксперимента;
наглядность проводимых экспериментов за счёт выведения на экран пользователя полных данных, получаемых в ходе работы; высокая точность и широкие
диапазоны измерения виртуальных приборов; возможность наблюдать за ходом
эксперимента в реальном масштабе времени.
УДК 621.798.426-52
ЭКСПЕРТНЫЕ ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЭНЕРГИИ
В.А. Дубовицкий, Е.М. Филимонова, М.С. Степанова, А.Е. Поляков
(МГТУ им. А.Н. Косыгина)
Несоответствие показателей качества электроэнергии нормативным значениям вызывают дополнительные потери электроэнергии. Ущерб от некачественной электроэнергии имеет технологическую и электромагнитную составляющие. Технологическая составляющая проявляется в снижении количества и
качества выпускаемой продукции, вследствие влияния качества электроэнергии на производительность механизмов. Электромагнитная составляющая
ущерба определяется взаимным влиянием элементов системы электроснабжения и выражается либо в снижении энергетических показателей работы электрооборудования и срока его службы, либо в аварийных отказах элементов
(сбой в работе ЭВМ, автоматики, выход из строя батарей конденсаторов). Различия в последствиях определяются условиями электромагнитной совместимости элементов системы электроснабжения.
Экспертные оценки влияния низкого качества электрической энергии на
работу электрооборудования показывают, что ущерб, вызванный отклонениями
частоты и величины напряжения, несимметрией напряжения и высшими гармоническими составляющими напряжения составляет более 300 млрд кВт·ч.
При использовании микропроцессорных регуляторов напряжения MPH000
для поддержания заданного значения коэффициента мощности, его определе-
108
ние возможно после регулятора, где формы кривых тока и напряжения несинусоидальны. Так как загрузка линий определяется, прежде всего, эффективностью потребления мощности из питающей сети, то коэффициент мощности целесообразно определять по выражению:
cos   P  K u cos 1 ,
S
где Р – активная мощность по первой гармонике; S – полная мощность, потребляемая из сети; φ1 – угол сдвига между первой гармоникой потребляемого тока
и кривой напряжения питающей сети; Ku – текущее значение коэффициента
нелинейных искажений.
Наиболее целесообразным является решение, не требующее измерение неявных величин (cos φ), а обеспечивающее непосредственное измерение величины Ku.
В ОАО «РТИ им. А.Л. Минца» предложено устройство для автоматического
измерения нелинейных искажений электрических сетях общего назначения, в
состав которого входит блок аналого-цифрового преобразователя и персональный компьютер. Разработана достоверная математическая модель этого измерителя в программной среде MathCAD PLUS 6.0. Приведены практические результаты моделирования измерителя нелинейных искажений.
УДК 674.7:681.5
АВТОМАТИЗАЦИЯ УЧАСТКА ОТБОРА КАРАНДАША ОАО «ФАНПЛИТ»
Е.В. Тройченко (КГТУ)
Участок отбора карандаша является «узким местом» в процессе производства ДСП на ОАО «Фанплит», т.к. требует применения тяжелого ручного труда,
и оборудование данного участка полностью выработало свой ресурс. Поэтому
настоящая работа, выполненная в рамках дипломного проектирования, актуальна и ее результаты имеют большое значение для поступательного развития
предприятия.
Основные цели автоматизации и модернизации участка:
- исключить ручную загрузку карандаша на конвейер и сделать загрузку сырья
более равномерной;
- автоматизировать процесс сортировки карандаша по диаметру;
- уменьшить долю тяжелого ручного труда;
- высвободить рабочие места;
- сократить энергопотребление участка
В ходе дипломного проектирования разработана технологическая схема
участка. Далее исходя из задач, возложенных на участок, разработана функциональная схема автоматизации участка, где отражена взаимосвязь отдельных
его частей, а также показаны датчики и исполнительные механизмы, необходимые для управления работой участка.
Разработана программы для ПЛК с учетом того, что участок должен иметь
возможность работы в трех режимах: ручной, полуавтоматический «Рубка», полуавтоматический «Упаковка».
Система автоматизации разработана на основе ПЛК 110 фирмы «ОВЕН».
Кроме этого, в рамках дипломного проекта был проведен расчет экономической эффективности автоматизации участка. Получено, что в результате
комплексной модернизации и автоматизации участка снизится энергопотребление участка на 62%, ежегодная экономия только на электроэнергии составит
2 млн руб. С учетом экономии на заработной плате и амортизации ОАО «Фанплит» к концу 2013 г. окупит в полном объеме модернизацию участка и получит
прибыль в размере 2 млн 650 тыс. руб.
109
СЕКЦИЯ 8. ТЕХНОЛОГИЯ ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНЫХ
И ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ ПРОИЗВОДСТВ
УДК 630.31 (470.317)
ОТРИЦАТЕЛЬНЫЙ ОПЫТ РЕКОНСТРУКЦИИ НАСАЖДЕНИЙ
ЛЕСОКУЛЬТУРНЫМИ МЕТОДАМИ
И.А. Пятунин, В.В. Шутов (КГТУ)
Реконструкция малоценных насаждений лесокультурными методами в лесах области не проводится, хотя актуальность этого вопроса очевидна. На
большинстве сплошнолесосечных вырубок формируются осиновые молодняки
2–4 генерации, из которых невозможно в будущем получить здоровую древесину. Лесозаготовители при разработке лесосек желают оставлять осину на корню, так как заготовка ее убыточна.
Цель исследований – дать оценку эффективности производственной в
1986 г. реконструкции малоценного насаждения лесокультурными методами в
лесах ОГУ «Костромское лесничество». Реконструкция проводилась по инициативе научных сотрудников Костромской ЛОС (Варфоломеев В.Е.).
В 2011 г. обследованы два участка реконструкции малоценных насаждений лесокультурными методами в Космынинском участковом лесничества. Она
проведена с предварительной прорубкой коридоров шириной 11 м с оставлением нетронутых межкоридорных кулис такой же ширины. В образованных коридорах проведена сплошная обработка почвы с последующей посадкой сеянцев ели по четыре ряда в каждом коридоре по схеме 3х0,5м.
До реконструкции по таксационному описанию оба участка абсолютно
идентичны и характеризовались следующими данными. Тип леса – ельник кисличный (С3), состав 8Ос2Б+Олс, возраст 55 лет, средние высоты осины и березы
22 м, средние диаметры 24 см, полнота 0,5, запас на 1 га 170 м 3. Подлесок: лещина, густой. Полнота древостоя неравномерная, насаждение разновозрастное.
Культуры 1983 г. на этих участках погибли из-за нарушения технологии закладки.
Через 25 лет после реконструкции лесокультурными методами в 2011 г. заложена временная пробная площадь 0,5 га. Существующее насаждение в возрасте 80 лет характеризовалось следующими данным: состав (по запасу)
8Ос1Е1Б+Олс, с общим количеством деревьев 392 шт./га, в том числе осины
234 шт./га. Средняя высота осины 24 м, диаметр – 33 см. Общий запас
245 м3/га. Подрост: 8Олс2Е, густой (8,4 тыс. шт./га), высота 9 м, равномерный.
Подлесок: лещина, рябина, редкий (0,3 тыс. шт./га), неравномерный, высота
6 м. Сеянцы ели, посаженные во время реконструкции, погибли на 90% в первые годы произрастания из-за отсутствия своевременных уходов. Опыт дал отрицательные результаты.
Реконструкция малоценного насаждения созданием культур в коридорах
не удалась в результате нарушения технологии. В настоящее время в лесах области реконструкция насаждений такими методами не проводится, хотя при
полном соблюдении технологии этот метод довольно эффективен, что подтверждается положительным опытам в других регионах России.
УДК 581.5 (470.317)
ВСТРЕЧАЕМОСТЬ И ПАТОЛОГИЯ ДРЕВЕСНЫХ НАСАЖДЕНИЙ г. КОСТРОМЫ
Я.В. Нечаев, Н.В. Рыжова, В.В. Шутов (КГТУ)
Зеленые насаждения являются органической частью планировочной
структуры современного города и выполняют в нем разнообразные функции –
110
от санитарно-гигиенических до декоративно-планировочных. Чтобы уменьшить
негативное влияние антропогенных загрязнений на здоровье жителей, городская растительность должна работать с большей эффективностью как очиститель атмосферного воздуха и утилизатор загрязняющих веществ. Такую экологическую задачу могут решить только здоровые и устойчивые зеленые насаждения города и пригородные леса.
Цель исследований – определение встречаемости и патологии древесных
насаждений города Костромы.
Всего в городе состоит на учете 143 озелененных территорий. Среди них
75% приходится на скверы и насаждения. Скверов особенно много в Центральном городском округе, на втором месте находится Фабричный округ, что,
очевидно, связано с их более ранним появлением в городе. По назначению преобладают зеленые насаждения общего (46%) и специального (43%) пользования.
В Центральном округе превалируют насаждения общего пользования, в Давыдовском и Заволжском – специального, а в Фабричном – эти объекты распределились поровну.
В целом в зеленых насаждениях города преобладают береза повислая и береза пушистая, на втором месте – виды тополей, на третьем – клен ясенелистный, на четвертом – липа мелколистная, затем идут яблоня ягодная, рябина
обыкновенная, клен остролистный и другие. Из хвойных чаще встречаются
сосна обыкновенная, лиственница сибирская, ель европейская и туя западная.
Очень редок каштан конский и ель колючая или голубая.
Из общего числа обследованных деревьев 13% имели нарост, 25% – кривизну, 12% – сухобокость, 26% – механические повреждения, 5% – корневые
лапы, 4% – плодовые тела грибов, 4% – рак. У некоторых деревьев отмечались
сразу несколько видов пороков. Деревья, не имеющие пороков, составляют 15%
от общего числа исследованных деревьев.
Наиболее распространенной болезнью пригородных лесов является раксерянка сосны, или смоляной рак. Повреждаемость деревьев Посадского леса
достигает 20%. Ведьмина метла встречается только на отдельных деревьях как
хвойных (сосна, пихта), так и лиственных (береза). Особой приуроченности не
наблюдается. Березовый трутовик в Посадском лесу распространен повсеместно
и поражает только стволы березы (до 2%). Обнаружены очаги деятельности короеда-типографа, а также березового и елового лубоедов. Повреждаемость деревьев вредителями пока не превышает 5%. Однако наличие большого числа
сухостоя и ветровала очень благоприятно для распространения и размножения
этих вредителей.
УДК 630.31 (470.317)
ЭФФЕКТИВНОСТЬ РЕКОНСТРУКЦИИ НАСАЖДЕНИЙ
С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПРОХОДНЫХ РУБОК
Е.В. Ваганов, В.В. Шутов (КГТУ)
Мягколиственные насаждения с крупным подростом ели в Костромской
области занимают около 20% всей лесопокрытой площади. Реконструкция таких насаждений обеспечивает своевременное получение высококачественной
лиственной древесины, сокращает сроки выращивания спелых хвойных древостоев на 20–40 лет, улучшает качественные показатели древесины.
Цель исследований – дать лесоводственную оценку производственным
проходным рубкам в лесах ОГУ «Костромское лесничество».
В лесничестве обследован участок площадью 8,3 га, пройденный проходной рубкой в ноябре 2001 г. До рубки участок характеризовался следующими
лесоводственно-таксационными показателями: насаждение с участием ели до
111
2 ед., возраст 50 лет, полнота 0,8, класс бонитета 1, тип леса – березняк черничный (С3), запас на 1 га 220 м3. Подрост представлен елью в количестве 3
тыс. шт./га, крупный, равномерно размещенный по площади. Рубка ухода проведена интенсивностью 50% запаса по среднепасечной технологии с трелевкой
хлыстов за вершины.
Через 10 лет после рубки заложена временная пробная площадь размером
0,5 га, на которой произведен сплошной перечет деревьев по породам и ступеням толщины и учет подроста ели по категориям крупности на круговых площадках размером 5м2. Кроме того, у 50 экз. подроста, отобранных случайным
способом, определен текущий прирост по высоте за 10 лет до, и после рубки.
Текущий прирост запаса в расчете на 1 га до рубок ухода 0,86 м3, после
рубок ухода 1,38 м3. Процент прироста 160%. Через 10 лет после рубок ухода в
насаждении произошли положительные изменения в сторону реконструкции.
Отмечается увеличение доли ели по запасу в составе древостоя на 28%, среднепериодического прироста наличного запаса на 42% по сравнению с приростом
до ухода. Сильно разреженный древостой за счет вырубки крупномерных деревьев положительно повлиял на состояние и рост подроста ели. На пробной площади общее количество его составляло 8 тыс. шт./га. Весь подрост ели можно
отнести к категории крупного, т.к. последний составляет более 1/3 от общего.
Состояние подроста хорошее – текущий прирост его по высоте за 10 лет увеличился в 2,5 раза по сравнению до проходной рубки (с 0,77 до 1,9 м) и достоверен при высоком уровне значимости.
Проведенные исследования показали, что в высокополнотных мягколиственных насаждениях (0,8 и выше) с жизнеспособным подростом ели в условиях
дренированных почв реконструкции насаждений в хвойные с помощью проходных рубок достаточно эффективна.
УДК 630.611.00.313 (470.317)
ПРАКТИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРОВЕДЕНИЮ РУБОК УХОДА
В МОЛОДНЯКАХ СЕВЕРО-ЗАПАДА КОСТРОМСКОЙ ОБЛАСТИ
П.А. Александров, В.В. Шутов (КГТУ)
Проведена оценка состояния участков лесовосстановления за 25 лет в Буйском, Галичском, Солигаличском и Чухломском районах. Она показала, что
проведение ухода требует от 40 до 60% площадей молодняков. Прослеживается
достаточно ясная тенденция большой доли погибших культур (более 60%), созданных посевом семян.
Хвойные молодняки по способу выполнения технологических операций
следует дифференцировать по группам культур: первая, вторая на нераскорчеванных вырубках; третья – на расчищенных полосах; четвертая – с шириной
междурядий 2 м и менее, созданных при сплошной обработке почвы; пятая –
естественные молодняки.
Для формирования молодняков ели первой группы при механизированных
способах ухода пригодны следующие технологические схемы: первый прием –
осветление культур мотокусторезом с приземлением срезанных деревьев у пня
в 1,5-метровых коридорах вдоль рядов; второй – осветление культур путем срезания (окольцовывания) второстепенных пород в междурядьях; третий (прочистка) – по технологии второго приема и разреживания культур в рядах.
Для молодняков второй группы рекомендуются также три приема выполнения технологических операций: первый – по технологии первого приема молодняков первой группы; второй – прикатывание лиственных пород в междурядьях катком-осветлителем КОК-2 и срезание лиственных в оставшихся кулисах и рядах мотокусторезом либо их кольцевание; третий – прочистки с использованием КОК-2 (КОГ-2,3) и мотокустореза.
112
Для молодняков третьей группы (культуры по расчищенным полосам) - два
приема: осветление в 10-летнем возрасте 1,5-метровыми коридорами вдоль рядов ели мотокусторезом и прочистка в возрасте 14 лет прикатыванием лиственных в междурядьях катком КОК-2.
Для молодняков четвертой группы (культуры с шириной междурядий 2 м и
менее), составляющих небольшой объем в лесокультурном производстве, требуется одно осветление в возрасте 6–7 лет и одна прочистка в возрасте 13–14 лет.
Осветление осуществляется равномерной вырубкой лиственных с использованием мотокустореза, прочистка – по линейной технологии с вырубкой каждого
второго ряда.
При формировании молодняков ели пятой группы (естественные молодняки) рекомендуется линейная технология рубок ухода, предусматривающая два
приема: прокладку коридоров катком-осветлителем в молодняках; групповой
уход за хвойными в кулисах с помощью мотокустореза или способом кольцевания на 4–5-й год после первого приема.
УДК 630.71
РАЙОНИРОВАНИЕ ОСИННИКОВ В КОСТРОМСКОЙ ОБЛАСТИ
У.А. Шульпина, Е.С. Багаев, Н.В. Рыжова (КГТУ)
Осина – это дерево первой величины, быстрорастущее. Древесина осины
мягкая, легкая, белого цвета, имеет тонкую структуру волокна, легка в обработке, мало подвержена растрескиванию и короблению, достаточно длительное
время может находиться в воде.
Особенностями осиновых насаждений является небольшой оборот рубки и
высокий процент повреждаемости деревьев грибами. В связи с этим заготовка
осиновой деловой древесины незначительная.
Костромскую область условно можно разделить на 6 районов произрастания осины:
1. Юго-запад области – леса Костромского лесничества;
2. Запад и северо-запад области – леса Буйского, Галичского, Чухломского,
Солигаличского, Судиславского, Островского
лесничеств объединенные в
осинники Галичской возвышенности;
3. Центральная часть области – леса Кадыйского, Макарьевского, Мантуровского, Антроповского, Нейского, Парфеньевского лесничеств объединенные
в осинники Унженской низменности;
4. Север области – леса Кологривского, Межевского, Пыщугского лесничеств объеденные в осинники отрогов Северных Увалов;
5. Юго-восток области – леса Поназыревского, Шарьинского лесничеств
объединенные в осинники Ветлужской низменности;
6. Северо-восток области – леса Павинского, Вохомского, Октябрьского
лесничеств.
Площадь осинников в каждом районе различна, большая часть осиновых
лесов располагается во втором районе, на западе и северо-западе области,
меньшая часть в четвертом районе, на севере области. В целом площадь осинников не превышает 1/6 общей площади лесов области.
Возрастной состав осинников также в каждом районе различен: молодняки преобладают в осинниках Ветлужской низменности, средневозрастные в
осинниках Галичской возвышенности, Унженской низменности и Отрогов Северных Увалов, а эксплуатационные в осинниках юго-запада и северо-востока
области. Эксплуатационные древостои являются в основном устойчивыми к
гнилям, а большинство формирующихся молодняков (86 %) устойчивы и относительно устойчивы к поражению грибами (14 % – неустойчивы). По результатам наших исследований можно предположить, что осиновые леса являются
перспективными для заготовки деловой древесины.
113
УДК 630.31
АНАЛИЗ ПРОДУКЦИИ ОСТРОВСКОГО ФИЛИАЛА ГПКО «КОСТРОМАЛЕС»
А.Н. Хватов, Н.В. Рыжова (КГТУ)
Рациональный сбыт и реализация продукции предприятием является одним из условий достижения высоких конечных результатов, устойчивого и эффективного развития. Объем производства и реализации являются взаимозависимыми показателями. Предприятие должно производить только такую продукцию и в таком объеме, которую оно может реально реализовать.
Целью исследования является анализ состава производимой продукции
Островским филиалом ГПКО «Костромалес», для чего были изучены оборотносальдовые ведомости предприятия. Полученные данные представлены в табл.
Таблица
Объемы реализации готовой продукции
Вид продукция
Балансы березовые
Балансы осиновые
Балансы хвойные
Пиловочник хвойный
Фанерный кряж
Хлысты товарные
Технологическое сырье
Дрова топливные
Всего в круглом виде
Пиломатериал хвойный
обрезной 2–3 м
Пиломатериал хвойный
обрезной 6 м
Всего после обработки
Итого
Объем, м3
Цена руб./м3
Стоимость продукции, руб.
В круглом виде
305,8
850
141,3
700
1065,64
950
1093,1
2200
2993,0
1800
1899,43
1200
38,2
600
1744,66
550
9281,13
После обработки
46,72
4800
259944,40
98911,34
1012356,00
2404756,40
5387412,10
2279320,00
22920,50
959562,58
12425183,32
224273,01
630,55
5200
3278870,00
677,27
9958,4
-
3503143,01
15928326,33
Большая часть объема продукции приходится на фанерный кряж (30% от
общего количества реализуемой продукции), затем хлысты товарные (19%),
дрова топливные (17,6%), пиловочник хвойный (11%) и баланс хвойный (10,7%).
Основную прибыль предприятие получает от реализации фанерного кряжа
(34% от общей прибыли за реализацию продукции), пиломатериала хвойного
обрезного 6 м (20,6%), пиловочника хвойного (15%) и хлыстов товарных (14,3%).
УДК 630.378
АНАЛИЗ РОСТА ОБЪЕМОВ АРЕНДЫ ЛЕСНОГО ФОНДА
В КОСТРОМСКОЙ ОБЛАСТИ
Е.В. Сироткина1 (КГТУ)
В соответствии с Лесным кодексом РФ, использование участков лесного
фонда для промышленной заготовки древесины допускается исключительно на
условиях аренды. Цель исследования – анализ динамики объемов аренды и количества арендаторов лесного фонда Костромской области за 2010–2012 гг.
В 2012 г., по сравнению с 2010 г. число арендаторов возросло на 219 и
приближается к 400, в то время как в 2009 г. в Костромской области их число
не превышало 150, т.е. наблюдается увеличение более чем в 2,5 раза за 3 года.
1
Работа выполнена под руководством Н.В. Рыжовой.
114
В настоящее время наименьшее количество арендаторов имеется в Сусанинском и Вохомском лесничествах – по 9 договоров аренды, наибольшее – в
Антроповском и Чухломском – по 32 договора аренды. В большинстве лесничеств области их число увеличивается, уменьшение наблюдается лишь в Буйском лесничестве – с 32 по 26.
Годовая расчетная лесосека в лесном фонде Костромской области составляет 12100 тыс. м3, ежегодный объем отпуска древесины на арендованных лесных участках в 2010 г. составил 4593 тыс. м3 (38%), в 2011 г. – 4417 тыс. м3
(36%), в 2012 г. – 4456,7 тыс. м3 (37%).
Средний объем лесосеки на 1 арендатора в 2010 г. составил 12 тыс. м3, в
2011 г. объем уменьшился и составил 11 тыс. м3, в 2012 г. – 11,2 тыс. м3.
Наибольший объем лесосеки составляет 19,3 тыс. м3 в Пыщугском лесничестве,
наименьший – в Сусанинском лесничестве – 6 тыс. м3.
По объему лесосырьевой базы арендаторов Костромской области можно
классифицировать на 4 группы:
- до 10 тыс. м3, 256 арендаторов (64 % от их общего числа – 399);
- 10–20 тыс. м3, 88 арендатора (22 %);
- 20–40 тыс. м3, 38 арендатора (10 %);
- свыше 40 тыс. м3 – 17 арендаторов (4%).
Вывод: количество лесопромышленных предприятий в Костромской области с каждым годом увеличивается, в настоящее время их число – почти 400, и
более 1/3 расчетной лесосеки заготовляется арендаторами.
УДК 630.31 (470.317)
ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ СЫРЬЕВЫХ РЕСУРСОВ
СУСАНИНСКОГО РАЙОНА
А.Н. Мельникова, С.И. Кожурин (КГТУ)
Основными сырьевыми ресурсами Сусанинского района являются леса,
характеризующиеся следующими показателями: площадь – 60983 га, лесистость – 51,3%. В лесном фонде преобладают лиственные насаждения – 70 %,
доля хвойных составляет 30 %. В районе 9 арендаторов участков лесного фонда
занимаются заготовкой и переработкой древесины. В аренду переданы леса
общей площадью 21206 га. Отпуск древесины в 2012 г. составил 54,2 тыс. м3, в
структуре которого объем деловой и дровяной древесины составил 30477 м3 и
23723м3 соответственно.
Одной из актуальных проблем лесозаготовительной отрасли является высокая себестоимость товарной продукции. Анализ структуры затрат показывает, что самыми крупными являются расходы на закупку моторного топлива,
что влечет большие транспортные затраты.
Выходом из сложившейся ситуации может служить перенос на лесосеку
технологий переработки древесины. Так, в случае вывозки пиломатериала (а не
круглого леса), транспортные затраты сокращаются вдвое. Проблема заключается в отсутствии электроэнергии на лесосеке, так как дизельные электростанции не рентабельны в связи с большим расходом топлива.
В исследовательской работе предлагается использовать электростанцию
АД-50/Т-400-1Р, работающую от газогенератора. На сегодняшний день производство генераторного газа для выработки тепловой и электрической энергии
является одной из перспективных технологий энергетического использования
древесины. В качестве топлива в газогенераторных технологиях может быть
использовано древесное топливо, производимое непосредственно на лесосеке и
верхнем складе.
115
Разработан технологический процесс производства пиломатериалов на
верхнем складе с использованием передвижной пилорамы РПМ-02К. Основные
преимуществами технологии в расчете на один производственный участок:
- большая экономия дизельного топлива. При производстве и использовании
генераторного газа, один литр дизельного топлива заменяется 3,3 кг дров. Годовая экономия дизельного топлива на одной установке составит 27300 л на
сумму 759 тыс. руб.;
- эффективно используется низкокачественная древесина и отходы;
- снижаются выбросы вредных веществ в атмосферу.
В случае использования электрогазогенератора в стационарном лесопильном цехе, годовая экономия электроэнергии при работе одной установки составит 60 тыс. кВт в год.
УДК 630.31
РАЗВИТИЕ МАЛОГО ПРЕДПРИНИМАТЕЛЬСТВА В КОСТРОМСКОЙ ОБЛАСТИ
А.Н. Мельникова, А.К. Парамонов, С.И. Кожурин (КГТУ)
Развитие экономики Костромской области характеризуется динамичным
ростом числа предприятий малого бизнеса в сфере лесного комплекса, занимающего ведущие позиции в производственной сфере региона. Доля лесопромышленного комплекса в структуре промышленного производства области превышает 28 %. Общая площадь лесов Костромской области на 1 января 2012 г.
составляет 4707,5 тыс. га. Эксплуатационные леса, которые подлежат освоению
в целях устойчивого социально-экономического развития региона, максимально
эффективного получения высококачественной древесины и других лесных ресурсов, занимают 86,3% общей площади лесных массивов области. Площадь
покрытых лесной растительностью земель эксплуатационных лесов составляет
3741,2 тыс. га, хвойные насаждения занимают 46,1%, мягколиственные –
53,9%. Расчетная лесосека, определенная Лесным планом Костромской области
на 2009–2018 гг., составляет 12319,8 м3 в год. Поскольку ее фактическое освоение не превышает 50 %, планируется эффективное наращивание мощностей
лесозаготовительной отрасли.
В целях развития инвестиционных процессов в администрации региона
работает совет по инвестициям при губернаторе Костромской области. Совет
рассматривает вопросы, обращения и заявления предпринимателей в сфере
размещения производительных сил, включая использование земельных участков (в том числе лесных), находящихся в государственной собственности. В целях рационального использования лесного фонда, внедрения современных технологий углубленной и глубокой переработки древесины осуществляется рассмотрение инвестиционных проектов, реализуемых либо предполагаемых к реализации на территории области, привлечение и размещение инвестиций и т.д.
Совет осуществляет выработку мер, направленных на увеличение бюджета,
расширение налогооблагаемой базы за счет размещения новых производственных объектов и вовлечения лесных ресурсов в экономический оборот.
Процессы формирования производственного комплекса региона в значительной мере зависят от реализации областной целевой программы «Развитие
субъектов малого предпринимательства Костромской области на 2009–2013 гг.».
В результате развития арендных отношений в лесной сфере значительно увеличилось число субъектов малого бизнеса. В целях оказания помощи малому
предпринимательству областная администрация осуществляет ряд мер:
- возмещение части процентной ставки по кредитам субъектов малого и среднего предпринимательства, в том числе производящих и реализующих товары
(работы, услуги), предназначенные для экспорта;
116
- возмещение части процентной ставки по кредитам потребительских и сельскохозяйственных потребительских кооперативов;
- возмещение части затрат субъектов малого и среднего предпринимательства,
связанных с уплатой лизинговых платежей по договорам финансовой аренды
(лизинга) в части дохода лизингодателя;
- возмещение части затрат субъектов малого и среднего предпринимательства,
связанных с участием в выставочно-ярмарочных мероприятиях на территории
Российской Федерации и за рубежом;
- возмещение части затрат субъектов малого и среднего предпринимательства,
связанных с оплатой услуг по выполнению обязательных требований законодательства Российской Федерации и (или) законодательства страны-импортера,
являющихся необходимыми для экспорта товаров (работ, услуг), в том числе
работ по сертификации, регистрации или другим формам подтверждения соответствия.
УДК 630.31
АНАЛИЗ ПУТЕЙ РЕАЛИЗАЦИИ ЛЕСНОЙ ПРОДУКЦИИ
А.Н. Хватов, Н.В. Рыжова (КГТУ)
В основу планирования современного производства положен принцип
необходимости полного удовлетворения всех потребностей покупателей. Каждое предприятие планирует производство товаров и услуг только в таких количествах и в такое время, которое соответствует запросам потребителей. Спрос
определяет объемы и сроки продажи продукции и таким образом, задает все
свои плановые показатели предприятиям – производителям.
Целью исследования является изучение путей реализации лесной сбыта
продукции Островским филиалом ГПКО «Костромалес», для чего были проанализированы оборотно-сальдовые ведомости предприятия за 2011 г.
Предприятие реализует свою продукцию различным потребителям: населению, индивидуальным предпринимателям, ЗАО «Лесоперерабатывающий
комбинат», ФГУ «Российский центр защиты леса», ООО «Дерево-Профи» и другим организациям. По сравнительному анализу основных потребителей составлена гистограмма (рис.).
30
25
20
Процент от общего
объема реализуемой
продукции
15
10
5
0
1
2
3
4
5
Рис. Основные потребители лесной продукции:
1 – население; 2 – индивидуальные предприниматели; 3 – ОАО «Костромская лесопромышленная компания»; 4 – ОАО «Фанплит»; 5 – ЗАО «Лесоперерабатывающий комбинат»
Наибольший объем продукции (26%) реализуется индивидуальным предпринимателям, при этом основная часть приходится на предпринимателя из
г. Анапы (15,3%), доля остальных предпринимателей составляет 0,5–3,6%.
География потребителей продукции предприятия обширная: поселок Островское и Островский район, г. Кострома, г. Ярославль и Ярославская область,
Ивановская область, г. Анапа.
117
УДК 630.31
ЭФФЕКТИВНОСТЬ ОСВОЕНИЯ ОТВЕДЕННОГО В РУБКУ ЛЕСНОГО ФОНДА
Д.В. Панин, А.М. Кокоулин, В.В. Шелепов (КГТУ)
Цель исследований – изучение полноты использования отведенного в рубку
лесосечного фонда некоторыми лесозаготовителями, работающими на территории Кадыйского и Островского лесничеств.
Полевые работы проводились в период июля – августа 2011 г. и в феврале
2012 г. Исследования проводились на лесосеках, пройденных сплошными рубками с использованием системы машин бензопила + чокерный трелевочный
трактор ТДТ-55А. На всех обследуемых лесосеках в качестве основной технологии лесосечных работ применялся метод узких лент. Всего обследованию было
подвержено 9 лесосек с различными таксационными характеристиками и почвенно-грунтовыми условиями.
Методика проведения работы. После вытрелевки древесины и отгрузки заготовленного леса с площади изучаемых делянок, на них были заложены пробные площадки размерами 20×30 м, которые располагались вблизи от погрузочного пункта, в середине лесорубочного участка и в его дальнем конце. В натуре
площади пробных участков были ограничены цветными маркерными лентами.
Всего на каждой лесосеке закладывалось от 9 до 17 пробных площадок. На
каждой пробной площадке фиксировалась оставленная после лесозаготовок
ликвидная древесина путем замера следующих параметров: порода, качество
(деловая или дровяная), длина и диаметр. Длины оставленных сортиментов измерялись с точностью до 10 см, а диаметры с точностью до 1 см. Если отдельные сортименты или хлысты выходили за пределы пробной площади, то фиксировалась только та часть, которая находилась в пределах пробной площадки.
По размерам древесины определялся ее объем на пробной площадке, который
затем суммировался по всем пробным площадкам данной лесосеки. Используя
данные об объеме древесины на лесосеке, отведенной в рубку, определялся
процент потерь древесины при проведении лесосечных работ.
Результаты исследований показали, что на летних лесосеках после их освоения остается 5,5 % ликвидной древесины, а на лесосеках зимней заготовки
этот показатель составляет 9,8 %. Анализ размерно-качественных характеристик оставленной на лесосеке древесины позволил рассчитать возможный выход товарной продукции. Так, в пересчете на 1000 кубометров заготовленной
древесины, с учетом существующих на данный момент цен на лесопродукцию,
выход товарной продукции из оставленной древесины составил бы соответственно 6,7 и 20,4 тыс. руб. Материалы исследований были доложены руководителям Кадыйского и Островского лесничеств для принятия соответствующих
мер к лесозаготовителям. С целью ликвидации пробела в подготовке лесозаготовителей и для проведения учебы по комплексному использованию отводимого
в рубку лесосечного фонда, по заявкам указанных организации разрабатывается электронное учебное пособие «Потери древесины на лесосеке».
УДК 630.31 (470.317)
РАЗРАБОТКА МЕР ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ
НА АРЕНДОВАННЫХ УЧАСТКАХ ЛЕСА
М.А. Волкова, О.С. Герштейн, С.И. Кожурин (КГТУ)
Организацию пожарной безопасности на арендованном участке необходимо осуществлять в соответствии с «Правилами пожарной безопасности в лесах», утвержденными Постановлением Правительства РФ от 30.06.2007 г. №417
и «Нормами наличия средств пожаротушения в местах использования лесов»,
утвержденными Приказом Минсельхоза России от 22.12.2008 г. №549.
118
В инвестиционных проектах необходимо планировать увеличение мощностей по наличию средств пожаротушения, а именно, предусматривать организацию центрального лесопожарного пункта. В связи с этим необходимо приобретение соответствующих механизмов одновременно с получением лесного
участка в аренду:
- закупка пожарного автомобиля – 500–700 тыс. руб.;
- формирование центрального лесопожарного пункта (склада) с инвентарем для
тушения лесных пожаров – 280–300 тыс. руб.;
- закупка инвентаря, находящегося непосредственно в местах проведения работ по заготовке древесины (на лесосеках, верхних складах) – 70–80 тыс. руб.
Автомашины и тракторы для перевозки цистерн и людей оборудуются для
установки навесных насосов и закрепляются за лесопожарным пунктом (мастерским участком) на пожароопасный сезон. Остальное оборудование и пожарный инвентарь должны находиться на пункте постоянно.
На всех средствах транспорта (автомобили, тракторы), работающих в лесах, должны быть: лопата, топор, емкость для воды объемом 10–12 л. При протяженности лесовозных дорог на арендуемой площади более 50 км (включая лесовозные усы) количество съемных цистерн увеличивается из расчета одна цистерна на 50 км дороги. На каждый вид транспорта, а также команду пожаротушения дополнительно предусматриваются:
- пила поперечная
1 шт.;
- топор
1 шт.;
- лом обыкновенный
1 шт.;
- ведро
1 шт.
Во всех случаях работники, участвующие в тушении лесных пожаров,
обеспечиваются защитными касками, газодымозащитными средствами (противодымными респираторами), брезентовыми рукавицами (по мере износа) и
средствами гигиены.
УДК 630.31
ИЗУЧЕНИЕ СОХРАННОСТИ ЖИЗНЕСПОСОБНОГО ПОДРОСТА
Л.Н. Кашина, Н.П. Галкина, В.В. Шелепов (КГТУ)
Цель исследований – изучение сохранности жизнеспособного подроста
хвойных пород после проведения лесозаготовок в Островском лесничестве.
Полевые работы проводились в период июля–августа 2011 г и в феврале
2012 г. Исследования проводились на лесосеках, пройденных сплошными рубками. Применялась технология лесосечных работ, основанная на использовании бензопил и чокерных трелевочных тракторов ТДТ-55А. Всего было обследовано 6 лесосек с различными таксационными характеристиками и почвенногрунтовыми условиями.
Методика проведения работы. После лесозаготовок на площадях изучаемых делянок были заложены пробные площадки размерами 20×30 м, которые
равномерно располагались по площади бригадной делянки. В натуре пробные
площадки были ограничены цветными маркерными лентами. Всего на каждой
лесосеке закладывалось от 4 до 7 пробных площадок. На каждой пробной площадке фиксировался оставшийся после рубки подрост хвойных пород. Он разбивался по следующим категориям: крупный (высотой свыше 1,5 м), средний
(высотой от 1,5 до 0,5 м) и мелкий (высотой менее 0,5 м). Используя данные о
количестве подроста на лесосеке отведенной в рубку, определялся процент несохранения подроста при проведении лесосечных работ.
Результаты исследований показали, что максимальная повреждаемость
подроста наблюдается на летних лесосеках и составляет около 35 %. Причем,
119
наибольшая доля повреждаемого подроста приходится на участки леса, расположенные вблизи лесовозных трасс, трелевочных волоков и технологических
коридоров. Таким образом, применяемая в лесах Островского лесничества технология лесосечных работ не обеспечивает требуемую по лесоводственным требованиям сохранность подроста в 70 %. Материалы исследований обсуждались
с руководителями Островского лесничества для усиления контроля за сохранностью подроста на арендуемых лесозаготовителями участках леса.
УДК 639.1.02 (470.317)
О ВОЗДЕЙСТВИИ ОЛЕНЕЙ НА ЛЕСНУЮ РАСТИТЕЛЬНОСТЬ
В УСЛОВИЯХ КОСТРОМСКОЙ ОБЛАСТИ
Ф.А. Шабров1 (КГТУ)
В настоящее время в дополнение к традиционному производству охоты
наблюдается тенденция к созданию «Придомовых зоопарков» населенных как
обитающими, так и интродуцированными видами. В апреле 2011 г. на совете
по инвестициям при губернаторе Костромской области поддержан проект создания мараловодческой фермы на территории Парфеньевского района Костромской области. Реализация проекта предусматривает: строительство мараловодческой фермы, закупку животных для воспроизводства, организацию
охоты и туризма. Для пантовых и пятнистых оленей выбрана пастбищновыгульная (парковая) система содержания. Европейский благородный олень,
марал и пятнистый олень, обладая генотипической близостью, имеют значительные отличия по требованиям к среде, что отражается на успешности их
интродукции.
Цель исследований – определить особенности воздействия интродуцированных видов оленей на лесную растительность региона.
В настоящее время на мараловодческой фермы Парфеньевского района
Костромской области содержится 349 голов марала. Для них выделены 140 га
полевых и 81,5 га лесных угодий. Для проведения исследований заложены
пробные площади в квартале 12 (выдела 19, 20, 23, 29) 2-го Парфеньевского
участкового лесничества МУП С/Х «Задорино». Лесные насаждения относятся к
категории средневозрастных и приспевающих, не отличаются разнообразием
подлеска, который в основном редкий. Наличие подроста ели удобно для укрытия животных. В целом кормовая база данных угодий довольно бедная, что
может привести к сильному воздействию поголовья оленей на лесную растительность.
Известно, что маралы способны поедать лишайники на древесных стволах
с высоты 4–5 м, тонкие деревья могут сламывать зубами, нажимом головы или
передних ног (Данилкин, 1999). Объем потребляемой сырой пищи одной особью
в летний период в среднем 12–15 кг, в зимний период – на 50% меньше. Зимой
олени наиболее часто поедают рябину и крушину, а также чернику, реже – сосну и ель.
Первые учеты, проведенные в декабре–январе, показали, что больше всего
пока пострадал подлесок выделенного участка. Поедание животными лишайников незначительно. В дальнейшем возможен кормовой дефицит. Следовательно, особо рассчитывать на естественную кормовую базу предприятия не
приходится, поэтому надо упор делать на искусственный рацион из сена, витаминной травяной муки, сенажа, овсяной соломы, корнеплодов, силоса и концентратов. В зимний период он дожжен стать основным в содержании оленей.
1
Работа выполнена под руководством В.В. Шутова.
120
УДК 630.611.00.313 (470.317)
О ТЕХНОЛОГИИ ОТБОРА ДЕРЕВЬЕВ БУДУЩЕГО
С.А. Трошичев1 (КГТУ)
На основании проведенных исследований 2003–2011 гг. в качестве технологии по отбору деревьев будущего можно предложить следующие рекомендации. Деревья будущего должны иметь развитые кроны, обеспечивающие ускоренный радиальный прирост. Удаление мертвых сучьев на стволах осины способствует увеличению радиального прироста. Освещенность крон деревьев будущего должна составлять 30–60% открытого места. К деревьям будущего нельзя относить самые крупные, сильно развитые деревья типа «волк», растущие
при избытке светового питания. В смешанных насаждениях деревья будущего
рекомендуется отбирать из лучших деревьев главной породы. Отбор деревьев
будущего рекомендуется производить: в возрасте прореживания – в сосняках
(25–30 лет), ельниках (30–35 лет), березняках (20–25 лет); в возрасте прочисток
и прореживания – в осинниках (15–18, 22–25 лет). Рекомендуемое число деревьев будущего составляет 540–620 шт./га. В качестве дополнительного критерия при отборе деревьев будущего можно использовать критерий нормальности
по густоте (отношение диаметра на высоте 1,3 м к высоте ствола), равный: при
прочистках – от 0,8 до 1,0, при прореживании – от 0,75 до 0,80.
За деревьями будущего рекомендуется производить групповой уход: при
прочистках – в радиусе 1–1,5 м, при прореживаниях – 2–3 м, в результате чего
они хорошо будут выделяться и дополнительной их отметки не потребуется.
Формирование высокопродуктивного древостоя обеспечит ускоренное получение максимального количества определенных сортиментов. Сущность формирования лесных насаждений с отбором деревьев будущего заключается в том,
что в насаждениях в возрасте до 20 лет уход необходимо проводить коридорным способом с применением катков-осветлителей и кусторезов по систематизирующим визирам через 10 м. Такие коридоры увеличивают освещенность
деревьев в кулисах шириной 7,5-8,0 м, выполняя лесоводственную роль.
Одновременно или при последующем уходе при выращивании крупномерных сортиментов в кулисах рекомендуется осуществлять отбор деревьев будущего в количестве 300-500 шт./га, за которыми проводят групповой уход путем удаления конкурентной растительности для обеспечения освещенности
верхней части крон не менее 60 %.
Формирование насаждений рекомендуется осуществлять за один класс до
возраста технической спелости, которая определяется целевым диаметром с
обеспечением оптимального выхода сортиментов требуемых размеров
Таким образом, благодаря направленному выращиванию крупномерной
деловой древесины может быть достигнуто снижение возраста главной рубки
на 10–15 лет.
УДК 667.03 В 757
ИССЛЕДОВАНИЕ ВНУТРЕННИХ НАПРЯЖЕНИЙ
В ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЯХ
Е.Н. Кузнецова, И.М. Воропанова (КГТУ)
Возникновение внутренних напряжений в покрытии объясняется явлением усадки покрытия при отверждении, а также изменении температуры и
влажности покрытия подложки. В данной исследовательской работе проводились исследования пяти видов лаков: алкидно-уретанового, алкидного, акрилового, алкидно-уретанового, смешанного с алкидным в пропорциях 1 : 2 и 1 : 1.
1
Работа выполнена под руководством В.В. Шутова.
121
Для определения внутренних напряжений использовали консольный метод.
Этот метод основан на измерении отклонения конца консольной пластинки с
нанесенным лакокрасочным покрытием от первоначального положения. Изгиб
пластинки появляется под действием внутренних напряжений, возникающих в
лакокрасочном покрытии при его формировании или в результате температурных воздействий. На величину внутренних напряжений оказывает влияние
природа подложки и ее свойства, площадь контакта и форма ее поверхности.
Древесные подложки обладают анизотропией упругих свойств, пористостью,
набухаемостью в растворителях и ползучестью под нагрузкой, что также влияет
на величину внутренних напряжений. Лучший материал для пластинкиподложки – березовый шпон или березовая фанера с продольным расположением волокон древесины относительно длинной стороны пластинки. Для испытаний использовались пластинки размером 90×10 мм, толщина 0,95–1,5 мм.
По полученным значениям внутренних напряжений был построен график,
на котором наглядно видно, что наименьшая величина напряжений в покрытиях и наименьший разброс между минимальными и максимальными значениями у алкидно-уретанового лака, смешанного с алкидным в соотношениях 1 : 1
и 1 : 2.
УДК 667.03 В 757
ИССЛЕДОВАНИЕ АДГЕЗИОННОЙ ПРОЧНОСТИ
ЛАКОКРАСОЧНОГО ПОКРЫТИЯ
В.В. Неробелкина, И.М. Воропанова (КГТУ)
В данной исследовательской работе проводились исследования пяти видов
лаков: алкидно-уретанового, алкидного, акрилового, алкидно-уретанового,
смешанного с алкидным в пропорциях 1 : 2 и 1 : 1.
Исследование адгезионной прочности проводились на трёх видах древесных подложек. Для этого образцы МДФ размером 70×70 мм облицовывались
различными материалами: лущенный шпон березы, строганный шпон «файнлайн», синтетическая бумага. Для испытаний был выбран метод равномерного
отрыва штифтов с покрытием от подложки. Для этого к образцам приклеивались деревянные штифты диаметром 20 мм, затем заготовки разрывались в лаборатории кафедры МТД на разрывной машине модели ПУ-7
Была сделана статистическая обработка полученных результатов. Затем
проведена проверка значимости различий между средними арифметическими
значений адгезионной прочности лакокрасочных покрытий, полученных на
разных видах подложек. В результате получено, что адгезионная прочность
покрытия алкидно-уретанового лака в пропорции 1 : 1 на подложке из строганного шпона «файн-лайн» и синтетической бумаге различается значимо, все
остальные выборки различаются незначимо. Выборки, различия между которыми незначимы, объединены, проведена статистическая обработку и построены гистограммы распределения адгезионной прочности для каждого лака.
В результате проведенных испытаний были получены значения адгезионной прочности, позволяющие сделать выводы: адгезионная прочность, исследуемых лаков существенно не зависит от вида древесной подложки. Небольшие
отличия наблюдаются при определении адгезионной прочности на подложке из
синтетической бумаги. При сравнении адгезионной прочности лакокрасочных
материалов предпочтение можно отдать алкидно-уретановому лаку ПРЕМИЯ и
алкидному лаку марки Poli-R.
122
УДК 667.03 В 757
ИССЛЕДОВАНИЕ ТВЕРДОСТИ ЛАКОКРАСОЧНОГО ПОКРЫТИЯ
Н.В. Лоскутова, И.М. Воропанова (КГТУ)
Твердость – одно из важнейших свойств лакокрасочной пленки, характеризующих механическую прочность покрытия, высокая степень которой особенно необходима в условиях эксплуатации мебельных изделий. Покрытия,
имеющие небольшую твердость, быстро разрушаются при соприкосновении с
различными телами, в том число и мягкими.
В данной исследовательской работе проводились исследования твердости
покрытий пяти видов лаков: алкидно-уретанового, алкидного, акрилового, алкидно-уретанового, смешанного с алкидным в пропорциях 1 : 2 и 1 : 1.
Определение твердости проводилось маятниковым методом (ГОСТ 5233–
89). Маятниковые методы основаны на получении условной твердости покрытия по сравнению с твердостью стекла. Большим преимуществом маятникого
метода является простота, но этот метод дает лишь приближенную оценку
твердости в относительных единицах. Малая чувствительность метода и низкая
точность измерений дают малую дифференциацию лакокрасочных материалов
по твердости.
Метод испытания основан на вдавливании опорных шариков маятника в
покрытие. Чем оно мягче, тем скорее затухают колебания маятника, выведенного из состояния равновесия. Твердость покрытия выражают отношением периода колебания маятника, опирающегося шариками на пленку покрытия, в
определенном диапазоне шкалы прибора к его стеклянному числу. Условная
твердость пленки: X = tn/tc, где t – продолжительность колебания маятника на
пленке, с; t – стеклянное число прибора. Стеклянное число прибора представляет собой продолжительность колебаний маятника при опоре шариков на чистую поверхность стеклянной пластинки. При исправном отрегулированном
приборе оно должно быть равно (179 ± 7) с.
В результате испытаний была определена твердость каждого из исследуемых лаков. По полученным значениям можно сделать вывод, что наиболее
твердую пленку имеет алкидно-уретановый лак «Премия» и алкидноуретановый лак «Премия», смешанный с алкидным лаком Poli-R в соотношениях 1 : 2 и 1 : 1.
УДК 667.03 В 757
ИССЛЕДОВАНИЕ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ЛАМИНИРОВАННОЙ ПЛИТЫ
А.Н. Мюгянен, И.М. Воропанова (КГТУ)
Целью работы является испытания покрытий, облицованных пленками на
основе термореактивных полимеров, на истирание и действия переменных
температур и проверка соответствия нормативным данным. В настоящее время именно исследования на истираемость актуально для ОАО «Костромамебель»,
т.к. предприятие планирует в цехе отделки провести реконструкцию с демонтажем отделочного оборудования и установки оборудования для раскроя ламинированной плиты. Работа выполнялась по заявке предприятия. Образцы ламинированной плиты трех поставщиков: ЗАО «Череповецкий фанерно-мебельный
комбинат», ОАО «Фанплит», ЗАО «ЭЗ ДСП» (г. Сергиев-Посад) были предоставлены мебельным комбинатом ОАО «Костромамебель» .
Так как для испытания используются уже готовые образцы ламината и нет
возможности нанести ламинатное покрытие на стекло, используем метод истирания покрытия до определенного состояния шлифовальной шкуркой, наклеенной на фрикционные ролики.
123
Метод истирания покрытия шлифовальной шкуркой, наклеенной на фрикционные ролики, основан на истирании покрытия до определенного состояния
шлифовальной шкуркой, наклеенной на фрикционные ролики, и определении
коэффициента стойкости к истиранию и числа сошлифовки.
Образцы выпиливались из ламинированной плиты, размером 70х70 мм, в
количестве 50 шт. Образцы предварительно выдерживают в течение 72 ч в помещении при температуре воздуха (23 ± 2) 0С и относительной влажности 55–
70 %. После взвешивания образец закрепляют на поворотном столе прибора
опускают на его поверхность фрикционные ролики, на которых наклеена шлифовальная шкурка, нарезанная на полоски длиной (168 ± 2) мм и шириной
(12,0 ± 0,6) мм, также выдержанную в течение 72 ч в помещении при температуре воздуха (23±2) 0С и относительной влажности 55–70%. На шлифовальную
шкурку с обратной стороны наклеивают липкую ленту и затем приклеивают к
каждому фрикционному ролику, плотно соединив концы. Масса груза на каждый фрикционный ролик должна быть (500±10) г. После 50 оборотов стола образец вновь взвешивают. Шлифовальную шкурку заменяют перед испытанием
каждого образца. Обработка полученных результатов проводилась методом статистического анализа.
При выборе поставщиков для производства мебельных изделий на ОАО
«Костромамебель» в цехе раскроя ламинированной плиты предпочтительней использовать ламинированную плиту производителя ЗАО «Череповецкий фанерно-мебельный комбинат», т.к. показатели на истираемость у него ниже.
УДК 674.08
ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЧНОСТИ КЛЕЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ
ПРИ ОБЛИЦОВЫВАНИИ ЩИТОВЫХ ЗАГОТОВОК ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ
С.Б. Зварыгина, С.А. Думкин, А.С. Ерёмин (КГТУ)
Качество облицовывания щитовых заготовок является одним из комплексных показателей защитно-декоративных и эстетических характеристик изделий из древесины.
Цель исследований – статистическое определение показателей прочности
клеевых соединений: по кромке на отрыв бумажно-слоистого пластика марки
МКРПЭ, по пласти на отрыв облицовочной поливинилхлоридной ПВХ-пленки от
основы мебельных щитов, изготовленных из древесно-стружечной плиты ГОСТ
10632 для предприятия ООО «Такос».
Практическое значение работы – установление фактических величин пределов прочности на отрыв облицовочных материалов от основы мебельных щитов, поступающих на ООО «Такос» с Костромского предприятия ОАО «Фанплит».
Проведение исследований осуществлялось по стандартной методике испытаний
предела прочности при отрыве облицовок от кромки и пласти щитов. Образцы
имели форму квадрата со стороной 50 мм. К кромке образца приклеивался при
давлении 0,1 МПа термореактивным клеем КРУС пластик МКРПЭ. Пласти образцов облицовывались ПВХ – пленкой при помощи карбамидоформальдегидной смолы КФЖ (М) при давлении 0,8МПа. Захваты для передачи растягивающего усилия образцу обеспечивали направление нагрузки перпендикулярно
плоскости облицовывания. Предел прочности при отрыве облицовочных материалов от основы образцов вычислялся с точностью 0,01 МПа как результат
Р/S, где р – наибольшая нагрузка, действующая на образец в момент разрушения, Н; S – площадь облицовывания, м2. Результаты испытаний обрабатывались
по методам математической статистики ГОСТ 11.004 при помощи микрокалькулятора со встроенными статистическими функциями. Были рассчитаны
среднее арифметическое значение замеренных величин и среднее квадратиче-
124
ское отклонение по каждому виду облицовывания: (0,73±0,2) МПа для отрыва
кромочного пластика и (1,68±0,24) МПа для ПВХ-плёнки. Нормативная прочность клеевых соединений облицовочных материалов от основы щитов из ДСП
должна быть по требованиям ГОСТ 16371 не менее 0,3МПа.
Поскольку фактические показатели пределов прочности на отрыв материалов от кромки и пластей основы не превышали нормативных значений, то
можно сделать заключение, что технологические операции облицовывания пластей и кромок соответствуют отраслевым режимам обработки и обеспечивают
необходимое качество по внешнему виду изделий.
УДК 674.8
РАЗРАБОТКА АССОРТИМЕНТА КОРПУСНОЙ И МЯГКОЙ МЕБЕЛИ
С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПРОГРАММНОГО ПРОДУКТА «AUTODESK 3DS MAX»
С.Б. Зварыгина, И.А. Марков, С.А. Мкртумов (КГТУ)
Разработка ассортимента конкурентоспособной мебельной продукции является новым требованием бизнеса. В рыночной экономике в лучшем положении окажутся те предприятия, которые обеспечивают выпуск изделий высокого качества, передовых конструктивных решений и креативного дизайна. Одним из эффективных инструментов для конструкторов корпусной и мягкой мебели является программный продукт «Autodesk 3ds Max» – лидер рынка программного обеспечения для трехмерного моделирования, анимации, визуализации изделий, создания оригинальных моделей в архитектурном проектировании. «Autodesk 3ds Max» представляет собой средство фотореалистической визуализации модели для анализа разрабатываемого изделия при создании дизайна интерьеров. Создавать и проектировать изделия можно в любой проекции. Для корпусной мебели используется принцип создания коробок (Box) с
возможностями изменений параметров корпуса в любой момент, так как в программе запоминаются все этапы его создания и редактирования. В работе
представлены результаты конструирования корпусной мебели.
Корпусная мебель в условиях ограниченного жизненного пространства современная мебель поможет задействовать все «нерабочее» пространство дома:
ниши, углы, подпотолочное пространство – все это превратится в элитные
шкафы-купе, столы, стеллажи, прихожие. Корпусная мебель дает возможность
реализовать собственный взгляд на интерьер дома.
Корпусная мебель для дома должна быть лаконична и сдержана по формам. Чтобы для гостиных, кабинетов, библиотек и любых других комнат она не
казалась громоздкой, разработаны модули различной глубины, ширины и высоты. За счет этого, используя различную компоновку, материалы, фурнитуру
можно находить очень стильные и эргономичные решения.
Традиционно под мягкой мебелью понимают комплект, состоящий из дивана и двух кресел. К ней также относят софу, тахту, кушетки, пуфы и прочее.
Мягкая мебель, предназначенная для отдыха хозяев дома или их гостей, чаще
всего устанавливается в гостиной.
Современные комплекты мягкой мебели могут представлять собой любое
сочетание отдельных элементов. Например: трехместный диван, кресло и пуфик; два двухместных дивана; трехместный диван и три кресла; два кресла. А
могут и образовывать целый комплект, имеющий угловую форму и занимающий половину площади гостиной. Так, можно подобрать огромный диван, состоящий из шести сегментов, каждый из которых является вполне самостоятельной вещью и может эксплуатироваться как отдельно, так и в составе целого. При этом мягкую мебель приобретают как комплектом, так и поэлементно.
Главное, не ошибиться с размерами.
125
С точки зрения дизайна интерьера размер дивана должен гармонировать с
размерами комнаты. Если комната маленькая, не стоит приобретать массивный диван с высокой спинкой, так визуально он будет подчеркивать тесноту
помещения. И, наоборот, в просторной комнате слишком маленький диванчик
будет смотреться «одиноким». В таких случаях обычно берут пару одинаковых
диванов или комплект мягкой мебели, дополненный креслами и пуфами.
Дизайн мягкой мебели должен соответствовать общему решению вашей
гостиной. В классическом интерьере со стенками, сервантами, комодами и
книжными шкафами хорошо смотрятся диваны и кресла пышных, округлых
форм с деревянными подлокотниками или декоративными накладками. В современном же интерьере уместны предметы легкого, изящного дизайна без
лишних украшений.
Проектирование современных конкурентоспособных изделий мебели является многовариантной комплексной задачей, решение которой традиционным
способом практически невозможно, т.к. фактический объем по показателям
вариантов материалов, фурнитуры и комплектующих превышает сотни единиц. При серийном производстве необходимо обновлять ассортимент продукции не менее четырех раз в год для поддержания интереса потребителя и удовлетворения его запростов.
Один из важных принципов управления проектами конкурентоспособных
изделий мебели является предвосхищение запроса потребителя при выборе и
покупке мебели. Программа Autudesk 3DМax позволяет показать то, что еще не
запущено в производство, но с учетом использования базовых модулей позволяет подготовиться к выпуску изделия за незначительный период времени.
УДК 674.08
АНАЛИЗ РЫНКА КОРПУСНОЙ МЕБЕЛИ ДЛЯ ПРЕДПРИЯТИЙ
МАЛОГО БИЗНЕСА
С.Б. Зварыгина, А.С. Попова (КГТУ)
В современной жизни городских жителей квартира зачастую становится
рабочим местом. Если позволяет площадь квартиры для этой цели имеется отдельный кабинет – автономное пространство, где можно не только создать себе
максимально комфортные условия для работы, но и не думать о том, насколько
гармонично в него вписывается рабочая мебель. Когда под кабинет отводится
часть жилого пространства, возможны два варианта решения проблемы: замаскировать рабочее место или, наоборот, выставить его на всеобщее обозрение, сделав главным украшением комнаты.
Один из самых функциональных вариантов – оборудовать «домашний
офис» в гостиной или зале. Если нужна отдельная комната и других вариантов
нет, можно решиться и на перепланировку, объединив кухню с гостиной, а
освободившееся помещение переоборудовать в «домашний офис». Главное – создать условия и благоприятную атмосферу для работы.
При обустройстве «домашнего офиса» производители мебели малого бизнеса предлагают практически неограниченный ассортимент столов, кресел, а
также дополнительные предметы из их окружения: полки, стеллажи, тумбы.
Основной принцип организации рабочего пространства заключается в размещении необходимых принадлежностей и оргтехники на разных уровнях. Домашний офис – это многофункциональная комната и может быть использована
не только для работы, но и как библиотека, место для уединения, отдыха, приема деловых партнеров в неофициальной обстановке.
Возможно множество вариантов оформления оборудования домашнего
офиса. Как часть жилого помещения «домашний кабинет» может быть весьма
126
функционален. Его можно разместить: в спальне, в кладовке, на балконе (в
лоджии), на кухни, в шкаф, на территории подоконник, между двумя близко
расположенными стенам, рядом с лестницей или под ней, мини-уголки на территории разных комнат, в прихожей, в мансарде, в узком коридоре.
В научной работе проводился маркетинговый опрос потенциальных покупателей «домашнего офиса» по цветовому решению изделия, средствам композиции и средствам функциональности. При обработке результатов опроса было
выяснено, что в цветовом решении наибольшее предпочтение (69%) отдается
облицовыванию мебельных изделий с использованием текстуры натуральной
древесины – дуба. По результатам композиционного решения популярным стал
ритм, неоднократное повторение какого-либо элемента с определенным интервалом. Использование всей высоты помещения является предпочтительным из
всех предложенных средств функциональности. Потребителям было предложено провести оценку эстетических свойств вариантов домашних офисов по балловой системе с использованием весовых коэффициентов. Результаты выявили
2 изделия с наивысшим баллом оценки. Эти изделия были проанализированы
по показателям утилитарных свойств по методу ранговой корреляции. По результатам ранговой оценки было установлено, что наибольшим спросом пользуется домашний офис современного дизайна. Композиция офиса формируется
как многофункциональное изделие с рабочим столом, выдвижными и выкатными элементами, точечным освещением и индивидуальным цветовым решением. Изделие может быть выполнено как встроенный шкаф, шкаф-купе, как
изделие в стеновой нише и отдельно стоящий шкаф универсального назначения. Выявленные в исследовании технические характеристики изделия, в том
числе мобильность и надежность в эксплуатации были приняты главными показателями проектирования изделия-представителя домашнего офиса для ассортимента продукции малого бизнеса.
УДК 674.08
ИССЛЕДОВАНИЕ ПОВЫШЕНИЯ ВЫХОДА ЗАГОТОВОК
ИЗ ПЛИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ СТАНДАРТНЫХ РАЗМЕРОВ
К.С. Толстова, С.Б. Зварыгина (КГТУ)
В настоящее время мебельная промышленность России находится в стадии
интенсивного развития. В период 2000–2011 гг. объем производства в мебельном производстве увеличился в 4 раза. Мебельный рынок РФ, по оценкам различных экспертов, ежегодно прирастает на 15–25%.
Для успешной работы мебельных предприятий необходимы не только
большое количество заказов, богатый ассортимент предлагаемых мебельных
изделий, а также максимальное использование сырьевых ресурсов предприятия. Сегодня мебельные предприятия в качестве сырья используют преимущественно плитные материалы на основе древесины стандартных размеров, мм:
3660х1830 и 3500х1750. Раскрой таких плит производится по картам или планам раскроя, которые предусматривают либо поперечный, либо продольный
или продольно-поперечный раскрой стандартных форматов на отдельные полосы, равные ширине заготовки, с последующим раскроем каждой полосы на заданный размер по длине заготовок. Максимальное использование сырьевых ресурсов предприятия заключается в повышении средневзвешенного выхода заготовок из полноформатных плит и минимума деловых обрезков и отходов.
В научной работе разрабатывались карты раскроя для щитовых заготовок
из ламинированных древесно-стружечных плит размером 3500х1750 мм для
изделия – прототипа корпусной мебели шкафа – купе для жилой комнаты гостиничного комплекса. Основные типоразмеры заготовок для стенок шкафа:
127
1130х580,1476х458, 1692х580,1094х488, 545х428 мм были использованы для
первой карты раскроя плиты. Выход заготовок при раскрое составит в этом
случае 85%. Для заготовок щитовых дверей размером 1668х560 мм разрабатывалась дополнительная карта раскроя, выход полезной продукции по которой
составит 91%. Нормативный показатель выхода заготовок из древесных плитных материалов равен 92%. В связи с тем, что средневзвешенный выход заготовок по составленным картам раскроя меньше нормативного, то необходимо
использовать кусковые отходы – обрезки, указанные в каждой карте раскроя
для изготовления заготовок для деталей мелких габаритов из ассортимента
предприятия, либо использовать плитные материалы других типоразмеров.
Аналогично, были разработаны и проанализированы другие, рекомендуемые по
стандартам, типоразмеры плитных материалов: 3660х1830, 2750х1830 и
2620х1830 мм. Были разработаны варианты карт раскроя заготовок с различными комбинациями полос в схемах раскроя. Результаты выхода по разработанным картам раскроя оказались несколько ниже, чем в картах стандартного
размера 3500х1750 мм. Установлено, что наибольший выход заготовок получается при раскрое полноформатных плит любых, рекомендуемых стандартами
размеров, обеспечивается только при использовании размеров получаемых обрезков на изделия из того же или другого ассортимента, что значительно повышает коэффициент выхода до 92–94%. Рекомендуется в целях сокращения
расходов предприятия на приобретение древесных плитных материалов использовать не только традиционные размеры: 3660х1830, 3500х1750мм, но и
другие, указанные в стандартной сетке технологических нормативов.
Получаемые отходы могут быть использованы для изготовления мелких изделий, например, навесных полок секционной конструкции, передвижной стеллажной мебели, декоративных предметов интерьера, что позволит расширить
ассортимент продукции мебельного предприятия при максимальном использовании исходных плитных материалов.
УДК 674
ИССЛЕДОВАНИЕ ПОТРЕБИТЕЛЬСКИХ ПРЕДПОЧТЕНИЙ ПО ДИЗАЙНУ
ДИВАНОВ ДЛЯ ЯХТ
М.Н. Лихоманова1 (КГТУ)
Целью работы является разработка дизайна дивана для салона яхты «Калипсо» выпускаемой на предприятии ОАО «КСМЗ». Диван разрабатывается с
учетом тенденций интерьера зарубежных производителей и опроса потенциальных покупателей по выбору материала, конструкций корпуса, цветовой
гамме, механизмов трансформации, необходимо максимально рационально использовать пространство яхты. В связи со спецификой исполнения, требуется
применять трансформирующиеся диваны и механизмы, использовать только
влагостойкие и атмосферостойкие материалы.
Для выявления предпочтений потенциальных покупателей, диванов для
яхт, костромского рынка было проведено три анкетирования: 1) анализ потребительских предпочтений; 2) по аналогам изделий-представителей; 3) по характерным утилитарным и функциональным признакам диванов.
Для анализа вкуса потребителей за основу были взяты семь аналогов диванов яхт разных производителей. Первый аналог имеет обтекаемые контуры,
обтянут искусственной кожей, имеет подлокотники и внутреннее наполнение
подушек – жесткий поролон. Второй – без подлокотников, обтянут декоративно-обивочной тканью, наполнение подушек – стандартный поролон. Третий диван обтекаемой формой обтянут натуральной кожей, нижняя часть дивана
1
Работа выполнена под руководством С.Б. Зварыгиной.
128
(рундук) слегка утоплена вовнутрь, наполнение подушек – мягкий поролон. У
четвертого аналога роль подлокотников играют встроенные тумбы, обивкой дивана служит декоративно-обивочная ткань, такой же тканью обтянута и нижняя часть дивана (рундук), наполнением подушек является стандартный поролон. Пятый диван имеет рельефную спинку, металлический рундук и подушки
из стандартного поролона, обивкой дивана является искусственная кожа. Шестой – имеет спинку, состоящую из двух подушек, наполнением подушек служит мягкий поролон, обивкой дивана является искусственная кожа. Седьмой
аналог имеет обтекаемые формы, его внутреннее наполнение стандартный и
мягкий поролон, диван обтянут искусственной кожей. Опрашиваемым предлагалось дать оценку каждого аналога по 7-балльной шкале. Для анализа предпочтения покупателей по интересующим факторам проведен опрос более 25 чел.
В результате социологического опроса было определено, что заказчик выберет угловой диван с трансформацией «пума с опорой». Для угловой части дивана предпочтительней установить механизм поднятия МПС-02П. Спинка дивана должна быть мягкой под углом и состоять из одной подушки. Сидение
предпочтительней цельное прямое. В качестве цветовой гаммы предпочтение
отдано бежевым тонам. В качестве материала для дивана предпочли специальную ткань для судовой мебели, второе место отдано искусственной коже. Основным критерием положительного в яхтах зарубежного производителя подчеркнули качество.
Результаты опроса по ранговой оценке утилитарных и эстетических
свойств интерьера (надежность, форма, цвет) показали, что предпочтительным
вариантом дивана является диван первого аналога, 2-е место по симпатиям
было отдано дивану третьего аналога, 3-е место – дивану шестого аналога.
Все наиболее предпочтительные диваны выполнены из кожи светлобежевых тонов. В интерьерах в большом количестве используются округлые
формы. Они используются как для сглаживания углов мягкой и корпусной мебели. По левому борту располагается П-образный диван с округлыми боковинами. Перед ним располагается широкий трансформируемый стол, за которым
можно с комфортом пообедать. Предполагаемая стоимость дивана 35 тыс. руб.
УДК 674.093: 338.45
ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЦЕЛЕСООБРАЗНОСТЬ СТРОИТЕЛЬСТВА
ЛЕСОПИЛЬНОГО ЦЕХА НА ООО «РОДНИК» (г. ПЫЩУГ)
А.Н. Игумнов, Л.Н. Галочкина, В.И. Метельков (КГТУ)
В ходе проектирования лесопильного цеха на ООО «Родник» (г. Пыщуг) была поставлена задача изменить технологию выпуска обрезных пиломатериалов
так, чтобы из боковой части бревна выпиливать доски толщиной 17 мм, из которых в последствии будут вырабатываться специальные пиломатериалы – «вагонка». Это изделие в настоящее время пользуется большим спросом при строительстве деревянных домов.
На первом этапе проектирования были рассмотрены различные способы
распиловки пиловочных бревен на обрезные пиломатериалы. Была предложена
традиционная распиловка пиловочных бревен с брусовкой. На следующем этапе необходимо было выбрать головное оборудование по распиловке бревен на
первом проходе. В России в малом бизнесе в лесопильном производстве широкое применение получили горизонтальные ленточнопильные станки, у которых
самая малая ширина пропила от 1,8 до 2,5 мм. Проанализированы несколько
сотен горизонтальных ленточнопильных станков отечественного и импортного
производства. Из всего многообразия станков самым лучшим был принят станок модели «Polar Wolf Professional» фирмы «Координата» (г. Ступино-на-Оке).
129
Для распиловки бревен диаметром от 14 до 40 см были рассчитаны постава по стандартной программе «POSTAV». Для того чтобы уменьшить потери
древесины, необходимо было составит оптимальный план распиловки бревен
на пиломатериалы. Была выбрана математическая модель оптимизации. Определены ограничения по количеству распиливаемых бревен и по объему выпиливаемых пиломатериалов. По стандартной программе линейного программирования был рассчитан оптимальный план распиловки пиловочных бревен на
требуемые виды пиломатериалов.
Для оценки целесообразности строительства данного лесопильного цеха
была определена стоимость распиливаемого пиловочного сырья, технологического оборудования, инвестиционные затраты. Рассчитана калькуляция себестоимости отдельно для пиломатериалов и «вагонки». На основании себестоимости были определены технико-экономические показатели лесопильного цеха.
Затраты на 1 руб. товарной продукции составили 0,83 руб. Чистая выручка
14 518,55 тыс. руб. Суммарные инвестиции в размере 21 884,69 тыс. руб. окупятся в течение 2,5 лет.
Экономические расчеты показывают целесообразность строительства лесопильного цеха на ООО «Родник» (г. Пыщуг).
УДК 674.812-419
ДРЕВЕСНО-СЛОИСТЫЕ ПЛАСТИКИ
А.В. Осетров, С.А. Угрюмов (КГТУ)
В настоящее время отечественная промышленность выпускает большой
спектр плитных клееных материалов конструкционного назначения на основе
древесных отходов и синтетических смол – древесностружечные плиты, древесноволокнистые плиты, фанеру, МDF, OSB и др. Они широко используются в
строительстве, мебельном производстве, авто-, вагоно-, контейнеростроении и
других сферах благодаря относительной дешевизне и удовлетворительным эксплуатационным характеристикам. Мировое производство и потребление плит
ежегодно возрастают, вытесняя пиломатериалы и изделия из натуральной древесины, в связи с наличием множества преимуществ: относительно малая стоимость, широкая область применения, достаточная прочность, однородность
материала, легкость в обработке и др. Однако древесные плиты изготавливаются с применением синтетических смол, в связи с чем обладают рядом недостатков, прежде всего, токсичностью за счет присутствия свободных веществ
(формальдегида и фенола), непрореагировавших в ходе отверждения смол.
Одним из способов кардинального снижения токсичности плитной древесной продукции является изготовление материалов без добавления синтетических связующих, так называемых пьезотермопластиков. Известно, что под влиянием давления и температуры измельченные древесные частицы приобретают
способность образовывать прочный и твердый монолитный материал темного
цвета, повторяющий конфигурацию формы. В результате термогидролитической деструкции древесного комплекса наибольшие изменения претерпевают
легкогидролизуемые углеводы и низкомолекулярные фракции лигнина – они и
выполняют роль связующего вещества, в то время как целлюлоза является армирующим, упрочняющим материал наполнителем, а роль пластификаторов
выполняют низкомолекулярные компоненты древесины.
Свойства пластиков без применения синтетических связующих веществ
можно регулировать, разумно используя химические свойства и физическую
структуру компонентов древесного комплекса, возможности протекающих при
этом процессов, очевидно, далеко не исчерпаны.
В ходе исследовательской работы выполнено следующее:
1. Проведены экспериментальные исследования по производству и испытанию физико-механических свойств пьезотермопластиков. Установлено, что
130
для производства качественных пластиков необходимо применение целлюлозосодержащих частиц минимального фракционного размера (0,5/-) влажностью
порядка 20%. Температура прессования должна быть порядка 180°С, необходимо охлаждение материала до нормальной температуры при рабочем давлении от 5 МПа для формирования химических связей между частицами. По своим эксплуатационным характеристикам пластики превышают традиционные
клееные древесные плитные материалы.
2. Оценена токсичность пластиков в условиях санитарно – экологической
лаборатории. Установлено, что за счет отсутствия синтетических связующих
пластики содержат в своем составе минимальное количество свободного формальдегида, выделяющегося только в результате термодеструкции древесины.
Полученные результаты позволяют классифицировать пластик как экологически чистый материал, что позволяет их использовать в мебельной промышленности, строительстве и других сферах без ограничения.
3. Теоретически описаны процессы, происходящие при структурировании
пьезотермопластиков. Установлено, что основа прочности материала достигается за счет образования химических связей между частицами наполнителя в результате термодеструкции древесины, а также за счет выделившихся и перешедших в отвержденное состояние клеящих веществ.
4. Разработана технология производства пезотермоплатиков на базе клеильного пресса ОАО «Фанплит» из образующихся древесных отходов.
5. Проведен технико-экономический расчет, подтвердивший целесообразность производства экологически чистых пьезотермопластиков.
УДК 674.812-419
ОЦЕНКА РАЗНОТОЛЩИННОСТИ ШПОНА, ПОСТУПАЮЩЕГО НА УЧАСТОК
НОРМАЛИЗАЦИИ КАЧЕСТВА
Г.Ф. Юрьева, С.А. Угрюмов (КГТУ)
Одной из важных операций технологического процесса производства фанеры является нормализация качества, или починка шпона, выполняемая путем вырезки дефектных мест и вставки здоровых участков. Качество починки
во многом определяется сходимостью толщин основного шпона и ленточек
шпона для вырубки вставок. Несоответствие их толщин может привести к
снижению прочностных показателей фанеры в зоне вставки.
Целью работы является оценка разнотолщинности сухого лущеного шпона,
поступающего на участок починки и сухого шпона, идущего на ленточки для
вставок для починки шпона применительно к условиям ОАО «Фанплит».
В экспериментальной части работы были произведены замеры толщин основного шпона и ленточек для вставок номинальной толщиной 1,5 мм в количестве 80 листов в 4 точках с помощью штангенциркуля DIGINAL CALIPER с
точностью измерения 0,01 мм. На рисунке представлено фактическое распределение толщин основного шпона и шпона, предназначенного для изготовления
вставок в границах интервалов с указанием поля допуска. Основные статистические характеристики представлены в таблице.
Таблица
Наименование показателя
Среднее арифметическое, мм
Среднеквадратическое отклонение, мм
Коэффициент вариации, %
Ошибка среднеарифметического
Ошибка СКО
Показателя точности, %
Расчетное значение критерия Кохрена
Табличное значение критерия Кохрена
131
Значения показателей для толщины
основного шпона
шпона для вставок
1,46
0,03
2,23
0,0019
0,0014
0,13
115,36
16,9
1,48
0,01
0,91
0,00099
0,0007
0,07
105, 6
5,99
а
б
Рис. Гистограммы распределения в границах интервалов:
а – толщин основного шпона; б – толщин шпона для вставок
Результаты расчетов показали, что обе выборки не подчиняются закону
нормального распределения. Отклонение от нормальности распределения может быть вызвано влиянием неслучайных, дестабилизирующих факторов.
Согласно ГОСТ 99–96 все значения толщин как основного шпона, так и
шпона для вставок входят в допустимое поле допуска, т.е. в данных выборках
брака нет. Точность выполнения операции шпонопочинки высокая.
УДК 674.812-419
ОЦЕНКА РАЗНОТОЛЩИННОСТИ ШПОНА НА УЧАСТКЕ СБОРКИ ПАКЕТОВ
ФАНЕРЫ
А.Н. Лазаренко, С.А. Угрюмов (КГТУ)
0,2
0,18
0,16
0,14
0,12
0,1
0,08
0,06
0,04
0,02
0
Относительная частота, Р %
0,25
0,2
0,15
0,1
0,05
1,38
1,39
1,40
1,41
1,42
1,43
1,44
1,45
1,46
1,47
1,48
0
1,47
1,48
1,49
1,5
1,51
1,52
1,53
1,54
1,55
1,56
1,57
1,58
1,59
Относительная частота, Р %
Целью работы является оценка толщины сырого лущеного шпона, выходящего с лущильных станков и сухого шпона, поступающего на участок сборки
применительно к условиям ОАО «Фанплит», г. Кострома. Для оценки разнотолщинности были произведены замеры сырого шпона номинальной толщиной
1,5 мм, в количестве 230 листов в 4 точках и замеры сухого шпона 230 листов в
4 точках. В качестве измерительного прибора был применен штангенциркуль
DIGINAL CALIPER с точностью измерения 0,01 мм.
На рисунке представлено фактическое распределение толщин сырого и сухого шпона в границах интервалов.
Толщина сырого шпона, S мм
Толщина сухого шпона, S мм
б
а
Рис. 1. Гистограммы распределения в границах интервалов:
а – толщин сырого шпона; б – толщин сухого шпона
132
Основные статистические характеристики представлены в таблице.
Таблица
Наименование показателя
Среднее арифметическое, мм
Среднеквадратическое отклонение, мм
Коэффициент вариации, %
Ошибка среднеарифметического
Ошибка СКО
Показателя точности, %
Расчетное значение критерия Кохрена
Табличное значение критерия Кохрена
Значения показателей
для толщины сырого
для толщины
шпона
сухого шпона
1,53
0,03
1,57
0,0008
0,00057
0,052
65,08
16,9
1,43
0,025
1,75
0,0009
0,0006
0,06
207
14,1
Результаты расчетов показали, что обе выборки не подчиняются закону
нормального распределения. Отклонение от нормальности распределения может быть вызвано влиянием неслучайных, дестабилизирующих факторов.
Согласно ГОСТ 99–96 браком является сухой шпон толщиной меньше
1,35 мм и больше 1,55 мм, все значения толщин сухого шпона входят в допустимое поле допуска, т.е. в данных выборках брака нет. Однако шпон в основном идет заниженной толщины (1,43 мм относительно номинального значения
1,5 мм), что может вызвать получение фанеры заниженной толщины. В целом
лущильные станки работают стабильно с выпуском качественного шпона с малой разнотолщинностью.
УДК 674.812-419
ДРЕВЕСНЫЕ ПЛИТЫ НА ОСНОВЕ ФУРАНОВЫХ ОЛИГОМЕРОВ
Д.А. Смирнов, С.А. Угрюмов (КГТУ)
Производство древесно-стружечных композитов является одним из рациональных путей использования древесных материалов для строительства мебельной промышленности. Мировое производство и потребление древесностружечных плит возрастают с каждым годом, находя новые сферы применения и вытесняя изделия из натуральной древесины.
На сегодняшний день в качестве связующих чаще всего применяются
карбамидоформальдегидные и фенолоформальдегидные олигомеры. Плиты, изготовленные с их применением, обладают множеством преимуществ, а именно,
относительно малой стоимостью материала, достаточной прочностью, однородностью материала, легкостью в обработке, хорошей способностью удерживать
крепежную фурнитуру, обладание тепло- и звукоизолирующими свойствами. В
то же время основная часть плит имеет невысокую водостойкость, что приводит к деформациям от воздействия влаги или воды и ограничивает их применение, особенно в строительной сфере.
В данной работе решены вопросы получения древесно-стружечных плитных материалов с улучшенными эксплуатационными показателями, повышенной водостойкостью и огнестойкостью на основе применения фурановых смол.
Анализ полученных экспериментальных данных показал, что на основе
фурфуролацетонового мономера ФА, а также иных видов фурановых олигомеров, можно получить прочные и водостойкие плиты. Наибольшая прочность достигается при максимальной плотности плиты и расходе связующего, при этом
плиты на основе лиственных пород древесины более прочные, что объясняется
более полной смачиваемостью и большей когезионной прочностью лиственных
частиц. В то же время водостойкость выше у плит на основе хвойных пород
древесины, так как кроме защитных свойств клеевого шва дополнительную
защиту оказывают смолистые вещества, присутствующие в древесине, а также
133
перешедшие в отвержденное состояние при термообработке в процессе прессования.
Полученные плиты подвергались также кипячению в воде. Проведенный
эксперимент показал, что плиты выдерживают не только длительное воздействие холодной воды, но и кипячение при незначительном разбухании по толщине, что позволяет их отнести к группе материалов повышенной водостойкости.
Плиты на основе фурановых смол обладают высокой прочностью, повышенной водостойкостью, достаточными огнезащитными свойствами, что позволяет их эффективно использовать в различных сферах с переменными температурно-влажностными условиями.
УДК 674.8
ИССЛЕДОВАНИЕ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ
ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ
И.В. Никулинский, Т.Н. Вахнина (КГТУ)
Целью данной работы является проверка возможности снижения продолжительности прессования плит в цехе ДСтП ОАО «Фанплит», г. Кострома. В исследовании получены зависимости прочностных показателей ДСтП от продолжительности прессования, результаты представлены на рис. 1, 2.
При уменьшении времени цикла горячего прессования прослеживается
тенденция к снижению прочностных показателей. Это позволяет сделать вывод, что возможности снижения продолжительности прессования без принятия
дополнительных технологических мероприятий исчерпаны.
В работе принято решение о предварительном прогреве стружечного брикета токами высокой частоты, это позволит сократить продолжительность
прессования и увеличить годовой выпуск продукции.
↑σр, МПа
τ, с→
Рис. 1. Зависимость прочности ДСтП на растяжение перпендикулярно пласти
от продолжительности прессования
↑σи, МПа
τ, с→
Рис. 2. Зависимость прочности плит при статистическом изгибе
134
от продолжительности прессования
УДК 674.8
ИССЛЕДОВАНИЕ ОГНЕЗАЩИЩЕННОСТИ ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ
В.А. Соколова, Т.Н. Вахнина (КГТУ)
Целью данного исследования является экспериментальное обоснование
выпуска огнезащищенных древесно-стружечных плит (ДСтП) на Череповецком
фанерно-мебельном комбинате (ЧФМК).
Основным горючим компонентом ДСтП является древесный наполнитель,
масса которого составляет примерно 90%. Для придания ДСтП огнезащищенности в композицию вводят антипирены различными методами: обработкой
древесных частиц антипиреном перед стадией осмоления; введением антипирена в рабочий раствор связующего; введением мелкодисперсного антипирена
в массу древесных частиц одновременно с их осмолением; нанесением антипирена на поверхность плиты. Технологически наименее трудоемким является
внесение антипирена на стадии осмоления стружки. Однако при этом возникает проблема совместимости антипирена и связующего. Антипирены по-разному
влияют на прочность при статическом изгибе, разбухание по толщине и другие
показатели, причем часто трудно сделать вывод, являются ли колебания показателей качества плит случайными, или они обусловлены составом и методом
внесения антипирена. Так как исследования показали, что в производстве
ДСтП на ЧФМК существуют значительные колебания показателей качества
плит, был выбран метод поверхностного нанесения антипирена на готовые
плиты, оказывающий наименьшее воздействие на физико-механические показатели ДСтП.
В эксперименте использовались антипирены промышленного производства «Огнебор», «Фенилакс», «КСД», «Пирекс», Определялись потеря массы плит
при горении (методом «огневой трубы»), время самостоятельного горения, время
тления, обугливание плит по пласти и кромке. Графическая зависимость средней потери массы плит при горении от вида антипирена и кратности нанесения представлена на рисунке.
Рис. График средней потери массы при горении образцов
при однократном и двукратном нанесении антипиренов, %
По результатам эксперимента были сделаны следующие выводы:
- все использованные антипирены придают плитам повышенную огнезащищенность (потеря массы при горении менее 9%);
- способ нанесения антипирена за два раза не дает преимуществ по показателям огнезащищенности, при этом приводит к значительному усложнению технологического процесса;
135
- наилучшие результаты показал промышленный антипирен «Огнебор», при
однократном нанесении потеря массы плит при горении менее 3%.
УДК 674.8
РАЗРАБОТКА ПЛИТНОГО МАТЕРИАЛА С НАРУЖНЫМИ СЛОЯМИ ИЗ КОРЫ
О.М. Мазаева, Т.Н. Вахнина (КГТУ)
В конце ХХ – начале ХХI вв. в развитии производства древесностружечных плит наступил новый этап, характеризующийся расширением области используемого древесного сырья. Одно из направлений – изготовление
вафельных плит, органично переросло в производство плит из ориентированной стружки. Однако идея формирования наружных слоев из крупноразмерных частиц на этом себя не исчерпала. Канадские исследователи разработали
плиты, на 70 % состоящие из коры. Подтолкнули их к этой разработке участившиеся акции движения «зеленых» против сжигания огромного количества
отходов, образующихся при окорке древесины.
В нашей стране кора до сих пор сжигается в топках или вывозится на
свалку. Такое положение нельзя назвать удовлетворительным, проблему использования коры необходимо решать в рамках повышения полезного использования древесины. Сложности производства плит из коры обусловлены тем, что ее
физико-механические свойства отличаются от показателей древесины, частицы коры плохо склеиваются карбамидоформальдегидным связующим между
собой и с частицами древесины.
В работе изготавливались плиты с наружными слоями из коры, в качестве
связующего использовалась фенолоформальдегидная смола (ФФС). По результатам обработки экспериментальных данных получены регрессионные математические модели зависимостей прочности плит при статическом изгибе σи, МПа
(У1), прочности на отрыв наружного слоя σн, МПа (У2), разбухания по толщине
за 24 ч Рh 24, % (У3) от варьируемых факторов – температуры прессования Т, °С
(Х1), удельной продолжительности прессования τ′, мин/мм (Х2), доли добавки
коры Д, (Х3):
Y1 = 14,87 – 1,43X1 + 0,86X2 –1,72X3 + 0,57X1X3 – 0,82X2X3,
Y2 = 0,75 – 0,18X3 + 0,08 X1X3 + 0,14X2X3,
Y3 =23,83 + 1,21X1 + 2,49X2 + 3,85X1X2 – 0,77X2X3.
При возрастании температуры прессования и доли коры в наружных слоях
прочность плит при статическом изгибе и при отрыве наружных слоев убывают, а при возрастании продолжительности прессования возрастают, это объясняется тем, что для ФФС требуется большая продолжительность прессования
для углубления степени поликонденсации связующего.
При минимальной доле коры в наружных слоях (в пределах диапазона варьирования), минимальной удельной продолжительности прессования и максимальной температуре изготовленные плиты имеют физико-механические показатели, соответствующие требованиям ГОСТ 10632–2007, предъявляемым к
древесно-стружечным плитам. Плиты имеют мозаичную структуру, могут использоваться для интерьерных решений.
УДК 674.8
ИССЛЕДОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫХ
ПЛИТ НА ЧЕРЕПОВЕЦКОМ ФАНЕРНО-МЕБЕЛЬНОМ КОМБИНАТЕ
В.А. Соколова, А. Дерунов1 (КГТУ)
В работе исследовалась стабильность основных физико-механических показателей древесно-стружечных плит (ДСтП) на Череповецком фанерно1
Работа выполнена под руководством Т.Н. Вахниной.
136
мебельном комбинате (ЧФМК). В настоящее время комбинат выпускает ДСтП и
ламинированные плиты мебельного назначения. Расширение ассортимента за
счет выпуска ДСтП со специальными свойствами возможно, однако этому должен предшествовать анализ показателей качества выпускаемых плит.
До 2008 г прессование плит производилось на физически устаревшем оборудовании – двадцатипролетном прессе ПР-6Б. Износ головного оборудования
обуславливал значительные припуски на шлифование и, как результат, перерасход древесного сырья и энергии. В 2008 г. была установлена формовочнопрессовочная линия непрерывного прессования фирмы «Dieffenbacher». В исследовании проанализированы средние результаты определения прочности
плит при статическом изгибе, при растяжении перпендикулярно пласти плиты,
разбухания по толщине за 24 ч и плотности ДСтП за 2005–2010 гг. График
средней прочности плит при статическом изгибе представлен на рисунке.
Исследование показало, что, несмотря на замену головного оборудования,
тенденция снижения прочности не устранена, существуют также значительные
колебания показателей в течение года по месяцам. Причиной этого могут быть
неконтролируемые колебания породного состава сырья и доли добавки мягких
отходов деревообработки (стружки-отходов и опилок). По результатам исследования рекомендован контроль, исключающий колебания вида и породного состава сырья.
↑  и , МПа
Рис. 1. График прочности плит при статическом изгибе за 2005–2010 гг.
В данных условиях разработку плит специального назначения необходимо
начинать с мероприятий, направленных на стабилизацию показателей качества ДСтП. На начальных этапах возможно придание специальных свойств
плитам путем использования методов, не оказывающих негативного воздействия на клеевую композицию, а следовательно, и на показатели ДСтП.
УДК 674.8
ПРОИЗВОДСТВО ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ
С МЕТАЛЛИЗИРОВАННОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ
М.О. Попова1 (КГТУ)
В условиях, когда Россия вступила в ВТО, насущной необходимостью для
отечественного плитного производства становится завоевание своей ниши на
мировом рынке древесно-стружечных плит (ДСтП). Основным потребителем
ДСтП является мебельное производство. В настоящее время Россия по объему
мирового импорта мебели занимает четвертое место среди стран-клиентов ЕС.
1
Работа выполнена под руководством Т.Н. Вахниной.
137
Со снижением пошлин на импортную мебель и древесные плиты отечественные товары могут стать
неконкурентоспособными.
В новых рыночных условиях для того, чтобы
завоевать и удержать потребителей ДСтП – производителей мебели, недостаточно просто выпускать
плиты, соответствующие требованиям нормативной
документации. Необходимо предложить тот продукт, который им нужен, причем высокого качества. Лидеры мирового плитного производства – производители Германии в условиях мирового экономического
Рис.
кризиса для предотвращения падения продаж совершенствуют технологии и увеличивают инвестиции на исследовательские работы.
Европейские производители выпускают плиты широкого ассортимента. В
последнее время в Европе наметилась тенденция использования ламинированных плит, имитирующих различные минералы, металлы, шифер серых и антрацитовых тонов, а не только текстуру древесины различных пород. Ведутся
также разработки в области производства металлизированных плит. В нашей
стране таких работ пока нет.
На кафедре МТД КГТУ выполнена разработка плит с поверхностью из металлической фольги (рис.). Облицовывание производится в процессе горячего
прессования, клеевой материал – фенолоформальдегидная смола с модифицирующей добавкой для улучшения сродства к металлу.
В исследовании получены регрессионные математические модели зависимостей прочности плит при статическом изгибе σи, МПа (У1), прочности на отрыв наружного слоя σн, МПа (У2), разбухания по толщине за 2 ч Рh 2, % (У3), разбухания по толщине за 24 ч Рh 24, % (У4) от варьируемых факторов – температуры прессования Т, °С (Х1), удельной продолжительности прессования τ′, мин/мм
(Х2), доли добавки модификатора Д, (Х3):
Y1 = 17,62 – 0,347X1 + 0,009X2 +1,04 X3 – 0,55X1X2 + 0,26X1X3 – 1,29X2X3,
Y2 = 1,11– 0,12X1 – 0,04X2 + 0,05X3 – 0,02X1X2 – 0,03X1X3 – 0,08X2X3,
Y3 = 11,55 – 0,06X1 +1,54X2 +1,054 X3 –2,77X1X2+ 0,29X1X3 – 0,52X2X3,
Y4 = 13,16 + 0,47X1+ 0,79X2 + 0,55 X3 – 2,27X1X2 + 1,22X1X3 –1,42X2X3.
Анализ моделей позволил разработать технологические рекомендации для
выпуска плит с поверхностью, облицованной в процессе горячего прессования
металлической фольгой. Данные плиты могут расширить ассортимент продукции, выпускаемой отечественными плитными предприятиями и послужить основой для дизайнерских разработок в области интерьера и мебельных изделий.
УДК 674.8
ДРЕВЕСНО-ПОЛИМЕРНЫЕ КОМПОЗИТЫ
С ДОБАВКОЙ ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ОТХОДОВ
И.С. Константинова, Т.Н. Вахнина (КГТУ)
В настоящее время производство полимеров, используемых в качестве
упаковочных материалов, растет как в России, так и в мире в целом. В связи с
этим актуальной становится проблема переработки бытовой полимерной упаковки. Основной объем полимерных отходов утилизируется захоронением в
почву или сжиганием, однако эти способы решения проблемы имеют много недостатков. Простая утилизация полимерных отходов в захоронениях малоэффективна. Разложение данных материалов происходит за период от 50 до 100
лет. При сжигании полимерных отходов выделяется большое количество диоксинов и других вредных веществ. В связи с ущербом для экологии от утилиза-
138
ции полимерной упаковки, в некоторых странах Европы, таких как Италия, в
бытовых целях вместо полиэтиленовых пакетов используют более дорогостоящие, но экологически более чистые бумажные.
Повторное использование полиэтилена для производства упаковочных материалов ограничивается тем, что переработанные полимерные отходы можно
использовать только в качестве добавки к основному сырью, причем в количестве, не превышающем 10 % от общего объема сырья. В противном случае качество полимерного материала значительно ухудшается.
Одним их направлений использования данного вида отходов может быть
производство древесно-полимерных композитов. Измельченные отходы полиэтиленовой упаковки необходимо добавлять в наружные слои плит, поскольку
полиэтилен плавится в интервале 240–260°С, а в середине прессуемого стружечного брикета температура составляет 100–105 С. Сложность переработки
отходов полиэтилена в древесно-полимерные композиты с хорошим балансом
физико-механических показателей заключается также в отсутствии в нем свободных активных группировок, а также в повышенной гидрофильности древесной составляющей композита.
Если обеспечить технологическую возможность введения полиэтилена в
композицию в качестве активной, а не инертной составляющей, можно наряду
с решением проблемы утилизации полиэтиленовых отходов разработать новый
вариант плитного материала повышенной водостойкости.
Для разрабатываемого композита эффективным решением данной задачи
будет использование сочетания методов заполнения капилляров древесины и
пор плиты расплавленным полиэтиленом как гидрофобным веществом и
предотвращение процесса гидролитической деструкции отвержденного связующего за счет повышения степени поликонденсации связующего, т. е. углубления процесса структурообразования.
Для исследования влияния температуры и давления на эксплуатационные
показатели композитов был использован 2-факторный дисперсионный анализ.
Фактор A – температура прессования:
Фактор B – давление прессования:
a1 – Т = 250°С; a 2 – Т = 260°С; a 3 – Т = 270°С. b1 – р = 4 МПа; b2 – р = 5 МПа.
Согласно плану проводился эксперимент. В каждой точке плана, то есть
при каждом сочетании уровней факторов A и B изготавливались образцы
композита и проводились их испытания на прочность при статическом изгибе
и разбухание по толщине. Результаты исследования приведены в табл. 1, 2.
Таблица 1
План эксперимента и результаты определения прочности композитов
при статическом изгибе σи. МПа
Уровни
фактора
B
Уровни фактора
A
a1
a2
7,22; 7,96; 10,19;
11,32; 9,85
21,01; 16,87; 18,20;
18,54; 18,27
8,36; 9,45; 9,37; 11,29;
11,86
17,10; 15,64; 11,46;
12,11; 14,8
a3
11,71; 12,02; 12,53;
13,99; 12,34
11,23; 18,79; 14,55;
b2
13,14; 13,89
Таблица 2
План эксперимента и результаты определения разбухания композитов
по толщине за 24 ч, %
b1
Уровни
фактора
B
b1
Уровни фактора
A
a1
a2
a3
16,02; 13,91; 14,25;
12,82; 13,76
14,16; 13,96; 13,52;
12,89; 13,54
14,90; 12,47; 13,56;
11,58; 13,98
139
8,46; 11,77; 12,25;
10,60; 7,35; 5,31;
8,27; 8,21; 8,20;
11,48; 11,28
5,08; 9,17
8,24; 8,19
Прочность при статическом изгибе композитов, полученных при давлении
5 МПа, значительно больше, чем у полученных при давлении 4 МПа. Статистически обоснованный вывод о значимости влияния давления на прочность плит
сделать нельзя, т.к. между факторами «давление» и «температура прессования»
существует значительный эффект взаимодействия. На разбухание по толщине
оба фактора влияют значимо, причем давления влияет больше, чем температура прессования. Исходя из результатов обработки экспериментальных данных
методом двухфакторного дисперсионного анализа, принято решение выбрать
уровень давления 5 МПа.
Результаты этапа исследования подтвердили правильность разрабатываемого направления и позволили обосновать выбор давления прессования.
b2
УДК 658.382.502.3
ОЦЕНКА ВОЗДЕЙСТВИЯ НА АТМОСФЕРНЫЙ ВОЗДУХ ИСТОЧНИКОВ
ВЫБРОСОВ КГТУ
Д.С. Лаптев, В.Б. Соколов (КГТУ)
Деятельность КГТУ, так же как и деятельность любого другого образовательного учреждения, имеющего автогараж, учебные мастерские, тепловой
узел, сопровождается негативным воздействием на атмосферный воздух. На
стадии инвентаризации были определены источники выделения, источники
выбросов КГТУ и их параметры.
Для отопительных нужд подразделений КГТУ используется котельная, работающая на природном газе. Продукты сгорания газа в камерах котлов выбрасываются в атмосферу через дымовую трубу – источник выбросов №0001
(площадка №1). В составе учебных лабораторий работает деревообрабатывающая мастерская (корпус В), оборудование которой используется для выполнения студентами лабораторных и практических работ. Отходы деревообработки,
в том числе древесная пыль, направляются пневмотранспортом для разгрузки в
циклон ЦН. Не уловленная в циклоне древесная пыль выбрасывается в атмосферу – источник выбросов №0002. При этом установка циклона проведена с
нарушениями правил противопожарной безопасности – расстояние от циклона
до кровли корпуса не соответствует установленным нормам. Работы по перевозке людей и грузов осуществляет транспортный участок. Автомашины паркуются на открытой площадке и в боксе (ул. Ивановская) – соответственно источники выбросов №6001, 0003. При выдвижении автомашин до КПП образуется источник выбросов №6003 (площадка №2).
С целью определения негативного воздействия источников выбросов КГТУ
на атмосферный воздух проведен расчет рассеивания вредных веществ в приземном слое атмосферного воздуха, содержащихся в выбросах КГТУ по двум
площадкам. Расчет проведен в соответствии с ОНД-86 с использованием УПРЗА
программного комплекса «Призма-предприятие», разработанного НПП «Логус».
Выбросы пыли древесной по площадке №2 (район ул. Ивановская и Дзержинского) создают опасные концентрации на границе ближайшей жилой застройки (жилой дом №11 по ул. Дзержинская) – 1,5ПДК - принимаем за
сверхлимитные до исполнения воздухоохранных мероприятий.
Для исключения выбросов древесной пыли в атмосферу рекомендуем
приобрести и установить в деревообрабатывающей мастерской автономные
пылеулавливатели, например типа УВП (фирма «Консар»). Установка обеспечивает эффективную очистку и экономию тепла при полном отсутствии поступлений загрязняющих веществ в атмосферу и потерь тепла. Пылеуловитель
устанавливается в помещении мастерской, обеспечивает удовлетворительные
140
санитарно-гигиенические условия на рабочих местах, отсутствие выбросов в
атмосферу (гигиенический сертификат имеется).
Выполнение воздухоохранного мероприятия позволит демонтировать циклон, что приведет не только к экологическому эффекту, но и к соблюдению
противопожарных норм. Работа выполнена по заданию администрации КГТУ.
УДК 331.482
ОЦЕНКА ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ
В ООО ИСПО «КОСТРОМАПРОМАГОРСТРОЙ»
С.С. Кулигина, В.Б. Соколов (КГТУ)
По данным Костромского регионального отделения фонда социального
страхования РФ строительство занимает шестое место среди отраслей промышленности в Костромской области по количеству несчастных случаев.
Причины производственного травматизма рассматриваются как комплекс
воздействий на человека различных неблагоприятных условий среды, непосредственных материальных факторов (предметов, орудий, машин) и общего
состояния организма. На предприятиях и в организациях отраслей материального производства анализ травматизма проводят по основным травмирующим
факторам и причинам.
Изучение динамики и состояния производственного травматизма за несколько лет позволяет выявить зависимость негативного влияния на уровень
травматизма по многим факторам, а именно: пол и возраст пострадавших;
профессия, разряд и образование пострадавших; место происшествия; стаж
работы пострадавших; травмирующие факторы; причины несчастных случаев;
характер полученных травм. Представленная оценка даёт возможность оценить
эффективность мероприятий, направленных на обязательное исполнение требований законов обеспечения безопасного труда и сохранения здоровья работающих.
Типичными видами несчастных случаев, происшедших в ООО ИСПО «Костромагорстрой», являются удары падающими предметами, доля которых составляет 23,1%. На травмы, полученные при падении при разности уровней
высот, приходится 19,25%. 11,55% приходится на травмы, полученные при защемлении, при падении в связи спотыкания или ложного шага, при падении на
ровной поверхности одного уровня. По 7,7% приходится на падение с высоты и
падение на скользкой поверхности.
По изученным материалам можно придти к выводу, что большинство
несчастных
случаев
произошло
с
мотажниками
строительных
и
железобетонных конструкций – 25,02%.
Анализ причин несчастных случаев, позволит разработать эффективные
мероприятия по снижению воздействия на работников травмирующего
воздействия, рекомендовать к использованию современные разработки средств
защиты.
УДК 622.691.4
АНАЛИЗ ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ НА ОПАСНЫХ
ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ОБЪЕКТАХ ГНС ООО «КОСТРОМАГАЗРЕСУРС»
А.Х. Харлампов, В.Б. Соколов (КГТУ)
Нефтегазовые продукты накапливаются и хранятся в резервуарных парках. В соответствии с Федеральным законом № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов», резервуарные парки и нефтехранилища относятся к опасным производственным объектам.
141
Проблема обеспечения промышленной безопасности резервуаров обострилась в связи с рядом обстоятельств, возникших в России в новых экономических условиях. По данным ЦНИИПСК им. Н.П. Мельникова, в настоящее время
90% эксплуатируемых резервуарных парков превысили нормативный срок
эксплуатации (20 лет). Опыт эксплуатации стальных товарных и технологических резервуаров показывает, что внутренняя поверхность, как правило, подвергается равномерной и язвенной коррозии. Скорость язвенной коррозии при
этом превышает равномерную в 3–6 раз и может достигать 3–8 мм/год. Такие
скорости коррозионных процессов сокращают межремонтный срок эксплуатации резервуаров. Однако новые технологии производства труб и резервуаров
из материалов ПВХ позволяют полностью решить проблему коррозии металла и
продлить гарантийный срок службы до 50 лет.
На Костромской ГНС ООО «Костромагазресурс» защиту от коррозии газопроводов и резервуаров осуществляют с помощью нанесения защитного покрытия на основе лакокрасочных материалов. В 2006 г. по результатам технического диагностирования в рамках проведения экспертизы промышленной
безопасности выведен из эксплуатации резервуар из-за язвенной коррозии
обечайки и днища сосуда. Предприятие понесло материальные убытки. Общий
объем базы хранения СУГ на ГНС сократился с 630,7 до 602,8 т. Поскольку емкости на складе были смонтированы вначале 60-х годов, реальна возможность
потери части базы хранения, существует опасность возникновения чрезвычайных ситуаций. Поэтому целесообразна постепенная замена стальных резервуаров и газопроводов полиэтиленовыми, что будет способствовать не только повышению надежности и срока службы, но и даст возможность полноценно или
частично отказаться от электрохимической и коррозионной защиты, сократить
эксплуатационные затраты, исключить необходимость технического диагностирования.
Поэтапная замена стальных трубопроводов и резервуаров полиэтиленовыми – это реальная возможность повысить надежность резервуарных парков,
увеличить срок службы, свести эксплуатационные затраты к минимуму и
уменьшить возможности масштабных чрезвычайных ситуаций.
УДК 349.6
ВЛИЯНИЕ ВЫБРОСОВ АВТОМОБИЛЬНОГО ТРАНСПОРТА НА ЗДОРОВЬЕ
ЧЕЛОВЕКА
О.Н. Шабарова, Д.А. Соловьева, Е.О. Крылова (КГТУ)
В настоящее время с конвейеров автозаводов всего мира ежегодно сходит
около 50 млн автомобилей, т.е. в среднем 170 автомобилей каждую минуту.
В масштабах России доля транспорта в суммарных выбросах загрязняющих веществ в атмосферу от всех источников достигает 45%, в выбросах парниковых газов – примерно 10%, в сбросах вредных веществ со сточными водами – около 3%, в потреблении озон разрушающих веществ – не более 5%. Доля
транспорта в шумовом воздействии на население России составляет 85–95% на
различных территориях.
Для России экологические проблемы автомобильного транспорта в последние годы стали особенно актуальны. Эксплуатируемые в стране автомобили не
соответствуют современным европейским ограничениям по токсичности и выбрасывают вредных веществ существенно больше чем зарубежные аналоги.
Один легковой автомобиль поглощает ежегодно из атмосферы в среднем
больше 4 т кислорода, выбрасывая с выхлопными газами примерно 800 кг окиси углерода, около 40 кг окислов азота и почти 200 кг различных углеводородов. Доля несгоревших или не полностью сгоревших компонентов топлива рез-
142
ко возрастает, если двигатель работает на малых оборотах или увеличивает
скорость на старте, т. е. во время заторов и у красного сигнала светофора.
Именно в момент, когда нажимают на акселератор, выделяется больше всего
несгоревших частиц: примерно в 10 раз больше, чем при работе двигателя в
нормальном режиме. Из-за неполного сгорания топлива в двигателе автомашины часть углеводородов превращается в сажу, содержащую смолистые вещества. Особенно много сажи и смол образуется при технической неисправности
двигателя. В этих случаях за машиной тянется видимый хвост дыма, который
содержит полициклические углеводороды и, в частности, бенз(а)пирен.
Загрязнение воздуха представляет серьезную угрозу здоровью населения,
способствует снижению качества жизни. Самое токсичное воздействие на живые организмы оказывают соединения тяжелых металлов, среди них наиболее
опасен свинец, накапливающийся в радиусе 100–200 м от дороги. Его высокое
содержание в крови вызывает рост опухолевых клеток, замедление роста, расстройства слуха и интеллектуальную деградацию, поскольку разрушает химические соединения в мозге живых существ. Поэтому большинство цивилизованных стран отказалось от применения вредного этилированного топлива, содержащего свинец. В этом процессе власти воздействовали непосредственно на
автопроизводителей, вводя строгие нормы концентрации токсичных веществ в
выхлопах. Значительная часть вредных компонентов накапливается на полотне
дороги и прилегающих территориях. А наибольшая загазованность наблюдается вдоль дорог на высоте до полутора метров. Именно до этой отметки поднимаются тяжелые токсичные фракции.
Более 100 крупных городов России характеризуются неблагоприятной для
здоровья человека экологической обстановкой. К массовому выпуску экологически чистых автомобилей предприятия не готовы, как не готова и инфраструктура эксплуатации таких автомобилей, в первую очередь, легковых.
Необходим комплекс мер по стимулированию производства неэтилированных бензинов с регламентированным содержанием серы, фосфора, механических примесей и обеспечению их гарантированного наличия на каждой АЗС,
постепенному вытеснению с рынка этилированных бензинов, предотвращению
попадания остатков тетраэтилсвинца в неэтилированное топливо при его
транспортировке и хранении. Разработка и реализация эффективных мер повышения экологической безопасности автотранспорта является прерогативой
местных администраций. Администрации ряда регионов России и крупнейших
городов, испытывающих наибольшую экологическую нагрузку из-за воздействия автотранспорта (Москва и Московская область, Санкт-Петербург, Нижний Новгород, Пермь, Самара и др.) разработали и реализуют программы,
направленные на снижение негативных последствий автотранспортной деятельности.
К основным мероприятиям по снижению вредного воздействия автомобильного транспорта на качество атмосферного воздуха можно отнести:
-перевод автомобилей на газовое топливо;
-улучшение качества дорожного покрытия;
-строительство подземных пешеходных переходов;
-контроль и регулировка токсичности и дымности отработавших газов при выезде автомобилей с территорий автопредприятий, при техническом осмотре, а
также на автодорогах.
УДК 635.9
ОЗЕЛЕНЕНИЕ ГОРОДОВ И ПРОМЫШЛЕННЫХ ЦЕНТРОВ
О.Н. Шабарова, Ю.А. Иванова, А.Ю. Галочкина (КГТУ)
143
Проблема сохранения зелёных массивов (городских парков, лесов, садов,
лугов) – одна из важнейших экологических проблем в городе. Растительность
обеспечивает комфортные условия проживания людей в городе, регулирует (в
определенных пределах) газовый состав воздуха и степень его загрязненности,
климатические характеристики городских территорий, снижает влияние шумового фактора и является источником эстетического отдыха людей.
По назначению и использованию, по условиям расположения, размерам и
композиционным приемам решения пространства все зеленые насаждения в
системе благоустройства городов можно разделить на определенные группы.
Так, например, по расположению они подразделяются на пригородные и внутригородские. По назначению – на общего пользования (сады, парки, скверы,
бульвары); ограниченного пользования (внутри жилых кварталов, на территории
школ, больниц, других учреждений) и специального назначения (питомники,
санитарно-защитные насаждения, кладбища и т. д.).
Агротехника озеленения требует много труда и умения. Уход за растениями подразумевает проведение следующих мероприятий: обрезка, формирование крон деревьев, борьба с вредителями и болезнями, удаление сухих ветвей,
замена стареющих деревьев, рыхление, подготовка почвы, внесение удобрений.
Городским зеленым насаждениям необходима определенная территория
для произрастания. В зависимости от породы дерева ему для оптимального режима роста нужно от 4 до 50 м2 поверхности земли. Но в условиях современных городов с их плотной застройкой выдержать такую норму посадки деревьев затруднительно, а иногда и невозможно. Реалии сегодняшнего дня заставляют расширять дороги за счет территории зеленых насаждений, строить жилые дома на месте лесных массивов.
Наиболее распространены в городской среде следующие породы деревьев
и кустарников: ель, тополь, клён, ясень, береза, яблоня, шиповник, акация,
барбарис, сирень, дуб, липа, осина, вяз, каштан, сосна и др. Одно взрослое дерево каштана очищает от поступающих выхлопных газов пространство объемом до 20 тыс. м3. По количеству поглощаемого углекислого газа и выделяемого
кислорода 25-летний тополь превосходит ель в 7 раз, а по степени увлажнения
воздуха – почти в 10 раз. Так что для оздоровления воздуха вместо семи елей
(трех лип или четырех сосен) можно посадить один тополь, который к тому же
хорошо улавливает пыль. Хорошо задерживает пыль листва вяза и сирени
(лучше, чем листья тополя). Так, посадка из 400 молодых тополей за летний сезон улавливает до 340 кг пыли, а вяза – в 6 раз больше. Акация, шиповник и
ряд других растений тоже обладают подобными свойствами.
Наиболее эффективно выполняют шумозащитные функции посадки бузины красной, дуба красного, ирги канадской. Наилучшим стражем тишины считается ель. Даже у самой шумной магистрали можно жить спокойно, если защитить свой дом рядом зеленых елей. И неплохо бы посадить рядом каштаны.
Хвойные деревья выделяют особые вещества – фитонциды, убивающие болезнетворные микроорганизмы. Так, 1 га можжевельника выделяет за сутки
около 30 кг фитонцидов. Фитонциды сосны губительно действуют на возбудителей туберкулеза, а фитонциды пихты, тополя, дуба – на бациллы дифтерии.
Норма зелёных насаждений общего пользования для крупных городов составляет 21 м² на одного человека, или 2,1 га на 1000 чел. Площадь городских парков по существующим нормам должна составлять не менее 15 га,
парков планировочных районов – 10 га, садов районов жилой застройки – 3 га,
скверов – 0,5 га. Размещение зеленых насаждений на территориях предприятий проектируется в зависимости от величины занимаемого участка, природных условий, направления и характера производственной деятельности, плотности застройки и вредности производства в целом.
144
При разработке планов по озеленению предприятий необходимо выполнять следующие требования:
- зеленые насаждения должны играть роль санитарно-оздоровительного кордона между предприятием и окружающей местностью, предохранять воздушный
бассейн, почву и водоемы от загрязнения их отходами производства;
- обеспечить наиболее благоприятные условия для производственной деятельности промышленного предприятия и занятых на нем рабочих;
- ни в коей мере не стеснять транспортные и пешеходные связи между подразделениями производства;
- улучшать микроклимат на территории предприятия, служить местом отдыха
для рабочих во время перерывов;
- отдельные производственные подразделения, выделяющие дым, копоть, пыль
и газы с неприятными запахами, издающие сильный шум, должны изолироваться насаждениями от остальной территории предприятия;
- размещение и архитектоника зеленых насаждений по отношению к застройке
и преобладающим ветрам должны обеспечивать отток загрязненных воздушных масс.
УДК 674:330.115.001.57(075.8)
ОПТИМИЗАЦИЯ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТИ ЗАПУСКА В ОБРАБОТКУ
ДЕТАЛЕЙ ОКОННЫХ БЛОКОВ РАЗДЕЛЬНОЙ КОНСТРУКЦИИ
Ю.В. Васильева, Ю.П. Данилов (КГТУ)
Результат работы предприятия определяется длительностью оборота финансовых средств предприятия. Чем меньше продолжительность одного оборота, тем меньше требуется оборотных средств для производства того же объёма
продукции. Одним из направлений ускорения оборачиваемости оборотных
средств является сокращение длительности производственного цикла.
Длительность производственного цикла оконного блока ОРу15-13,5, кроме
всего прочего, зависит от порядка запуска деталей в обработку и оказывает
значительное влияние на производительность предприятия и экономические
результаты его деятельности. Поэтому на кафедре МТД КГТУ была проведена
научная работа, целью которой является определение возможности снижения
производственного цикла изготовления оконного блока с раздельными переплетами ОРу15-13,5 в условиях ООО «Леспроминвест».
Работа проводилась в два этапа. На первом этапе опытным путем были
определены нормы времени на все технологические операции, входящие в технологический процесс. На втором этапе была построена сетевая модель процесса производства оконных блоков Ору 15-13,5 и определены критический путь
(последовательность обработки деталей, обеспечивающая наименьшую длительность всего процесса), ранние и поздние сроки начала и окончания работ, а
также полный резерв времени. Оптимальная последовательность запуска деталей в обработку выглядит следующим образом: сначала в обработку поступают
бруски створок, затем импост наружной коробки, далее горизонтальные и вертикальные бруски наружной коробки. Последними в технологический процесс
вступают горизонтальные и вертикальные бруски и импост коробки внутренней. Было установлено, что для оконного блока с раздельными переплетами
ОРу 15-13,5 критический путь состоит из 28 событий и 27 работ, обладая общей продолжительностью 72,59 ч для партии из 10 оконных блоков.
В настоящее время длительность производства партии из 10 блоков
Ору 15-13,5 на ООО «Леспроминвест» составляет 87 ч. Сокращение длительности цикла производства партии из 10 оконных блоков с 87 до 72,59 рабочих
часов (т.е. на 19,6 %) приводит к увеличению годовой программы с 3796 до
145
4745 оконных блоков и уменьшению себестоимости их производства на 4,7%.
Причем необходимо отметить, что это повышение эффективности предприятия
происходит без привлечения инвестиций, только за счет улучшения организации производства.
146
УДК 674.047
ИССЛЕДОВАНИЕ КАЧЕСТВА СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ
В ЛЕСОСУШИЛЬНЫХ КАМЕРАХ «ТЕРМОТЕХ»
Ю.П. Данилов, Н.Н. Петухова (КГТУ)
Одним из видов продукции, выпускаемых ОАО «Вохтогалес» (Вологодская
обл., пос. Вохтога), является стеновой брус. Доски, предназначенные для его
производства, должны быть высушены по первой категории качества сушки
пиломатериалов. В состав ОАО «Вохтогалес» входит сушильный цех, в состав
которого входят 8 сушильных камер марки «Термотех». Сотрудниками кафедры
МТД КГТУ и студентами спец. 25.04.03 было исследовано качество сушки пиломатериалов в этих сушильных камерах. В результате этих исследований было
установлено, что конечная влажность пиломатериалов составляет W = 10,34%,
что соответствует заданной конечной влажности W = 10% указанной в нормативно-технической документации на выпускаемую продукцию. Однако влажность отдельных досок по объему высушиваемого материала колеблется в пределах от 7,8 до 13,2%. Таким образом разброс конечной влажности досок в камере составляет Р = 5,6% вместо требуемого Р = ±2%. С целью определения причины, вызывающей повышенный перепад влажности по объему высушиваемого материала было проведено исследование распределения скорости воздуха по
объему штабеля.
В процессе исследований замеры скорости воздуха проводились в четырех
точках верхнего ряда пакетов, в четырех точках среднего ряда пакетов и четырех точках нижнего ряда пакетов, всего в двенадцати точках. Кроме того, скорость воздуха замерялась в промежутках между штабелями, между штабелем и
боковыми стенками, между штабелями и потолком камеры, между штабелями
и полом камеры. Проведенные замеры позволили установить, что скорость воздуха по штабелю изменяется в пределах от 0,2 до 1,43 м/с, а в среднем составляет 0,56 м/с вместо расчетной 2 м/с. Объем циркулирующего по штабелям
воздуха составляет 16,2 м3/с. При этом средняя скорость воздуха в местах утечек помимо штабеля составляет 0,83 м/с, а объем воздуха, уходящего в обход
штабеля, составляет 10,3 м3/с. Таким образом, в существующих камерах около
40 % воздуха в процессе сушки не участвуют. Это приводит к увеличению перепада влажности по объему штабеля и увеличению длительности сушки.
С целью снижения утечек воздуха помимо штабеля было предложено установить воздухоотражающие экраны в промежутках между штабелями ограждениями камеры. Это позволит повысить качество сушки и уменьшить её длительность.
УДК 674
ПРОГНОЗИРОВАНИЕ ДОЛГОВЕЧНОСТИ ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНЫХ
ПОКРЫТИЙ НА ЭЛЕМЕНТАХ ИГОРОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ
С.В. Волженкова, Т.И. Карасова (КГТУ)
Элементы игрового оборудования детской площадки имеют сложную конструкцию. Восстановление защитно-декоративного покрытия потребует много
сил и средств. Поэтому необходимо произвести оценку качества защитно-декоративного покрытия и спрогнозировать срок его службы. Для отделки элементов игрового оборудования использовались лакокрасочные материалы ПФ-115,
НЦ-132, НЦ-132К. При действии на покрытие температурно-влажностных
факторов получим: усталость покрытия развивается как результат действия
температурно-влажностных напряжений, развивающихся вследствие различия
в свойствах полимера и древесины. Способность древесины поглощать влагу
или пары воды из окружающего воздуха называется влагопоглощением. Для
147
защиты древесины от влияния влажного воздуха, на поверхность деревянных
деталей или изделий наносят защитно-декоративные покрытия различными
лакокрасочными материалами.
Цель научной работы: исследование качества защитно-декоративного покрытия эмалями НЦ-132, НЦ-132К, ПФ-115 на элементах игрового оборудования, декоративном ограждении и прогнозирование его стойкости.
Для прогнозирования срока службы элементов игрового оборудования
проведены измерения толщины пленки защитно-декоративного покрытия эмалями НЦ-132 и НЦ-132К, и стойкости к воздействию влаги защитнодекоративного покрытия эмалями ПФ-115. В работе использовался метод ускоренного старения, сочетающий в себе перепад температуры. Время для изменения искомого свойства на одну и ту же долю должно быть значительно
меньше при ускоренных испытаниях, чем в реальных условиях. Так как при
ускоренных испытаниях время приводится к циклам, можно сравнивать производные от функций естественных и ускоренных испытаний. После проведения испытаний в экстремальных условиях (t = –27 0С) был сделан прогноз срока
службы игрового оборудования, выполненного из фанеры марки ФК, отделанной защитно-декоративными покрытиями (эмалями НЦ-132 и НЦ-132К). В результате под воздействием влаги у заборных дощечек могут появиться трещины, как внутренние, так и на поверхности, что повлечет за собой нарушение
целостности конструкции и ухудшению внешнего вида изделия.
После проведения исследований установлено, что в целях сохранения
внешнего вида защитно-декоративных покрытий и в целом всей площадки, а
также увеличения времени эксплуатации игрового оборудования целесообразно
обновлять защитно-декоративное покрытие НЦ-132, НЦ-132К каждые 6 лет, а
ПФ-115 каждые 4 года.
УДК 674
ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЧНОСТИ НА СЖАТИЕ
НАТУРАЛЬНОЙ И МОДИФИЦИРОВАННОЙ ДРЕВЕСИНЫ
А.А. Татаринов, Т.И. Карасова (КГТУ)
Цель исследования: изучение прочностных характеристик древесины хвойных и лиственных пород под воздействием воды и растворов кислых солей.
Для осуществления поставленной цели были решены следующие задачи:
- отобраны образцы древесины хвойных и лиственных пород;
- проведены замеры образцов древесины до испытаний;
- произведены расчеты водопоглощения после выдержки в воде и растворах
кислот;
- проведены испытания образцов древесины на прочность при сжатии вдоль
волокон, до и после погружения образцов в испытуемые растворы;
- обработаны результаты исследований и построены графики.
Гидрофосфат аммония (диаммонийфосфат, диаммофос) – водорастворимая соль, образующаяся при взаимодействии аммиака и фосфорной кислоты.
Химическая формула (NH4)2HPO4.
Для проведения испытаний были подготовлены стандартные образцы древесины хвойных и лиственных пород размерами, соответственно: для сосны и
березы 20х20х30 мм, для кедра 25х25х30 мм в количестве по 50 образцов каждой породы. На следующем этапе исследований образцы подверглись химической обработке в трех средах: воде H2O (состав 1), 2% растворе фосфата аммония (NH4)2HPO4 (состав 2), 10% растворе фосфата аммония (NH4)2HPO4 (состав 3). Образцы выдерживали в течение 30 суток. Измерения проводились с
интервалом через 1, 3, 6, 20, 30 суток.
148
Результаты испытаний показали, что с увеличением кислотности предел
прочности повышается. Предел прочности при сжатии вдоль волокон для древесины береза имел самые высокие показатели и перед началом испытаний составил 50,33 МПа, для сосны – 48,9 МПа, для кедра 39,11 МПа. После выдержки в составах в течение 30 суток наибольшее снижение предела прочности
наблюдалось у древесины кедра в составе 1 (16,16 МПа), наименьшее у березы
– в составе 3 (27,62 МПа). Наиболее агрессивной средой явилась вода – состав
1. Наименее агрессивной – 10% раствор фосфата аммония (NH4)2HPO4 (состав
3). Прочность древесины березы снизилась в испытуемых растворах в значительно меньшей мере, чем древесины кедра и сосны. Это связано особенностью
строения древесины хвойных и лиственных пород, наличием смоляных ходов у
хвойных пород, и сосудов у лиственных пород.
УДК 674
ИССЛЕДОВАНИЕ КАЧЕСТВА ПОЧИНКИ ЛУЩЕНОГО ШПОНА
НА ОАО «ФАНПЛИТ-1»
В.А. Смирнов, Т.И. Карасова (КГТУ)
Цель работы заключалась в установлении зависимости качества починки
рубашечного шпона со вставкой «Бабочка» и вставкой «Яйцо». Для достижения
поставленной цели были решены следующие задачи:
- изучены требования к качеству лущеного шпона из берёзы;
- рассмотрены физико-механические показатели фанеры марки ФК;
- проведены замеры толщины шпона со вставками «Бабочка» и «Яйцо»;
- обработаны результаты замеров с помощью математических статистик;
- построены гистограммы эмпирического распределения;
- разработаны предложения по улучшению качества лущеного шпона из берёзы.
Замеры толщины шпона и толщины вставок проводились на участке обработки шпона в КОЦ методом случайного отбора. За время эксперимента было
проведено 1000 замеров шпона и 1000 замеров вставок двух вариантов, в том
числе 800 замеров со вставкой «Бабочка» и 200 замеров со вставкой «Яйцо» после шпонопочиночных станков марки ПШ-2А и IFC.
Результаты распределения значений толщины шпона и толщины вставок
«Бабочка» и «Яйцо» были обработаны метод математических статистик. Были
посчитаны среднее арифметическое значение, среднее квадратическое отклонение, проведена проверка однородности измерений толщины по критерию
Стьюдента. Результаты представлены гистограммами эмпирического распределения значений толщины вставки «Бабочка» и «Яйцо».
Из гистограмм видно, что значения погрешности не выходят за пределы
поля допуска и поэтому вероятный процент брака отсутствует, большинство
замеров попали в интервал с толщиной шпона 1,47–1,48 мм, при номинальном
значении 1,5 мм. Это может быть связано с несколькими причинами, например, настройкой лущильных станков, вибрацией прижимной линейки у лущильного ножа, влажностью шпона после выхода из сушильных камер, а также
различием усилий при выполнении замеров толщины шпона и др.
Также была проведена проверка значимости различий толщины шпона со
вставками «Бабочка» и «Яйцо». Так как tp = 1,167, а tт = 1,96 при уровне доверительной вероятности q = 0,05, tp < tt ,значит различия незначимы.
Процент починенного шпона за 2011 г. составляет 20%, из них 16% со
вставкой «Бабочка» , 4% со вставкой «Яйцо». Предполагается, что в 2012 г. произойдет полный переход на вставку «Бабочка», что позволит повысить процент
выхода починенного шпона до 24%.
149
УДК 674
ИССЛЕДОВАНИЕ НЕКОТОРЫХ ФИЗИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ДРЕВЕСИНЫ
БЕРЕЗЫ ПОСЛЕ ОБРАБОТКИ ФОСФАТОМ АММОНИЯ
А.А. Кудряшов, Т.И. Карасова (КГТУ)
Целью научного исследования явилось изучение физических свойств древесины берёза под влиянием воды и растворов кислот.
Вода в древесине может находиться в трех видах: в свободном состоянии,
гигроскопическом или связанном и химически связанном. Водопоглощение –
способность древесины увеличивать влажность вследствие пористого строения
при непосредственном контакте с водой. Береза имеет высокие физикомеханические свойства. Древесина ее отличается высокой прочностью, особенно при ударных нагрузках. Плотность и твердость березы имеют средние характеристики, но в общем и целом это не снижает ценности березы относительно ее промышленного значения. Древесина березы подвержена короблению
и загниванию. Испытания проводились на стандартных образцах древесины
лиственных пород березы размерами: 20х20х30 мм в количестве 50 образцов.
Образцы подверглись воздействию химически агрессивных сред: воды H2O – в
дальнейшем состав 1; 2-х % раствора фосфата аммония (NH4)H2PO4 – в дальнейшем состав 2; 10% раствора фосфата аммония (NH4)H2PO4 – в дальнейшем
состав 3. Образцы выдерживали в течение 30 суток. Замеры производились с
интервалом, через 1, 3, 6, 9, 20, 30 суток.
Затем была проведена обработка результатов исследований и построены
графики.
Наибольшее водопоглощение березы наблюдается в составе 2 после выдержки в течение первых суток (132 %), наименьшее – в составе 1 (63 %). В последующие сутки водопоглощение снижается равномерно для всех составов, и
через 30 дней составляет, %: для состава 1 – 40,47; для состава 2 – 67,18; для
состава 3 – 71,12.
За 30 дней нахождения образцов в составах, водопоглощение изменилось:
в составе 1 – в 1,5 раза; в составе 2 – в 2 раза; в составе 3 – в 1,8 раза.
Наибольшее разбухание древесины наблюдается на 20-е сутки в составе 2
в объеме (22,28%). Наименьшее разбухание наблюдается в радиальном направлении в составе 3 на первые сутки (6,26 %).
В результате испытаний установлено, что наиболее агрессивной средой для
березы является состав 2, т.е. 2-х % раствор фосфата аммония (NH4)H2PO4.
УДК 674
ИССЛЕДОВАНИЕ КАЧЕСТВА ОБРАБОТКИ БРУСКОВЫХ ДЕТАЛЕЙ
В.В. Соколов1 (КГТУ)
Целью научно-исследовательской работы явилось исследование качества
обработки брусковых деталей по выявлению погрешности допуска прямолинейности в плоскости. В соответствии и с поставленной целью были решены
следующие задачи:
- проведен анализ теоретических исследований по теме работы;
- выбрана методика проведения испытания;
- определены качественные параметры брусковых деталей;
- обработка результатов замеров произведена с помощью математических статистик;
- построены гистограммы эмпирического распределения значений параллельности пластей;
1
Работа выполнена под руководством Т.И. Карасовой.
150
- сделаны выводы по проведенным исследованиям.
Мебель из массивной древесины является наиболее экологически чистым
изделием. Сегодня основным материалом для серийного производства корпусной мебели остается ДСтП. Однако на потребительском рынке все более четко
проявляются тенденции к широкому использованию мебели из массива как
предпочтение естественного материала перед искусственным.
Преимущества мебельных щитов из массивной древесины перед ДСтП заключается в их высокой декоративности, прочности и долговечности, технологической чистоте. В развитых промышленных странах массивная древесина
очень широко используется в производстве бытовой мебели, а стружечные плиты вытесняются в сферу административной и иной мебели.
Прямолинейность в плоскости 400–630 мм. Среднее арифметическое значение измеренных величин Х = 0,558. Среднее квадратическое отклонение S =
0,451. Коэффициент вариации V = 80,88
Интегральной оценкой качества производственной программы изделий
является уровень несоответствия (дефектности или брака), т.е. доля или процент изделий Р с показателями качества, не соответствующими нормативу, регламентированному по ГОСТ 6449.3 полю допуска.
Вероятность попадания в интервал от 0,5 до 0,8 р  0,2673   0,1664  0,4337 .
По результатам замера партии определено, что 43% деталей уходят в брак,
что недопустимо.
УДК 695.06
ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ПОТРЕБИТЕЛЬНОЙ СТОИМОСТИ ДОМОВ
ИЗ КЛЕЕНОГО БРУСА
Н.С. Смирнова, Ю.А. Тихомирова1 (КГТУ)
В России XXI в. – время улучшения условий жизни населения. Для достижения данного показателя необходимо обеспечить жильем как, молодое поколение, так и людей
среднего возраста. Добиться увеличения объема жилищного строительства позволит использование деревянного домостроения, особенно в районах, богатых лесными ресурсами.
На протяжении последних лет отмечается активное развитие рынка деревянного домостроения: объемы деревянного домостроения возросли в 5–7 раз. В ходе анализа потребительной стоимости домов из клееного бруса были решены следующие задачи: проанализировано состояние жилищного строительства в РФ и за рубежом; исследовано понятие потребительской стоимости предметов длительного пользования; обработаны сведения о современном деревянном домостроении; выбран вид материала для
изготовления клееного бруса с учетом физико-механических свойств древесины; определены преимущества и недостатки клееного бруса; рассмотрены способы оценки потребительной стоимости домов из клееного бруса.
Главные потребительские свойства домов из клееного бруса: изолированность жилья; возможность перепланировки и использования декораций; возможность поддерживания чистоты атмосферного воздуха внутри помещения;
отсутствие шумового эффекта; возможность установить сауну, гараж, мастерские, теплицы, птичники и цветники, бильярдную, винный погреб и др. Частный дом можно покрасить в любимые цвета, оформить фасад и наружные стены по своему усмотрению. Важным преимуществом перед квартирой является
большая жилая площадь дома. Затраты на строительство деревянных домов на
20–30% меньше, чем домов из кирпича и бетона. Снижение затрат на производство потребительной стоимости способствует повышению степени удовлетворения потребности.
1
Работа выполнена под руководством Т.И. Карасовой.
151
В ходе исследования произведен расчет стоимости индивидуального жилого дома из клееного профилированного бруса сечением 195х140 мм, общей площадью 145,9 м2 для среднестатистической семьи, проживающей в Костромской
области. Стоимость 1 м2 дома из клееного бруса составляет 15 660 руб., что
находится в ценовом минимуме по России.
УДК 658.582:677.055-051
АНАЛИЗ ОРГАНИЗАЦИИ РАБОЧЕГО МЕСТА ОПЕРАТОРА
ВЯЗАЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ.
Т.Ю. Лустгартен, Н. Смирнова (КГТУ)
Рабочее место вязальщицы должно отвечать требованиями безопасности
труда. Кроме того, оно должно быть удобным, т.е. соответствовать антропометрическим, физиологическим и психологическим требованиям и типу работы.
В связи с этим при проектировании рабочего места необходимо учитывать: рабочую позу, пространство для размещения работника, возможность
охватить взглядом все элементы рабочего места и пространство за его пределами, возможность вести записи, размещать документацию и материалы, необходимые для работы. Рабочее место следует организовать так, чтобы работник
мог легко перемещаться в процессе трудовой деятельности, совершать все
движения, необходимые для обслуживания оборудования, хорошо воспринимать звуковую и зрительную информацию.
Анализ организации рабочего места вязальщицы и технологического оборудования на одном из предприятий, показал, что отдельные виды машин,
станков и механизмов трикотажной промышленности не в полной мере отвечают требованиям эргономики. В целом ряде случаев неправильное расположение рабочей плоскости вынуждает работниц длительное время находиться в
неестественной рабочей позе. Требованиям эргономики не отвечает рабочая
мебель для вязальщиц трикотажного производства. Недостатки стандартных
стульев и табуретов – малая площадь сидений, невозможность их регулирования по высоте, отсутствие удобных спинок, опор для ног, большой угол между
корпусом и бедром работниц и др. Все это вынуждает работниц затрачивать
большие усилия мышц на поддержание вынужденного положения тела во время работы, что вызывает появление признаков утомления уже через 2,5–3 ч после начала смены.
Современные передовые тенденции в организации рабочего места должны
учитывать индивидуальные особенности работника. Неучет индивидуальных
особенностей наносит значительный вред здоровью сотрудника использующего
рабочее место, также значительно снижаются производственные показатели
как количественные, так и качественные. Из опроса работающих на вязальном
оборудовании, вынужденная неудобная рабочая поза оператора вязальной машины обусловливает высокий уровень заболеваний невритами, пояснично–
крестцовым радикулитом, остеохондрозом шейного и грудного отдела позвоночника.
УДК 658.582:664.142/.149-051
ИССЛЕДОВАНИЕ УСЛОВИЙ ТРУДА КОНДИТЕРА
Т.Ю. Лустгартен, С. Сурков (КГТУ)
В наши дни кондитерская отрасль переживает период подъёма, активно
осваивает новые технологии и наработки из смежных областей кулинарии. Российские специалисты, базируясь на достижениях советского периода, возрождают национальные традиции.
152
Для исследований условий труда кондитера была выбрана кондитерская,
которая занимается производством тортов, пирожных и печенья на рынке Костромы 6 лет. По форме собственности представляет собой общество с ограниченной ответственностью.
Кондитер ведет процесс изготовления кексов, рулетов, печенья различного
ассортимента, сложных видов тортов и пирожных из различного сырья: мучного теста, творожной массы или мороженого с многокрасочным узором, раздельным расположением мелких и средних деталей рисунка и резкими традиционными переходами тонов, фигурная нарезка выпеченных полуфабрикатов,
формовка, изготовление деталей рисунка, украшений для тортов из шоколада,
крема, безе, подбор крема по цветам, нанесение узора, монтаж рисунка из различных мелких и средних деталей, визуальная проверка совмещения красочных элементов и деталей рисунка, веса готовых тортов и пирожных. Кондитер
должен знать: технологию и рецептуры изготовления кексов, рулетов, печенья
розничного ассортимента, сложных тортов и пирожных с нанесением многокрасочного узора; способы монтажа рисунка.
При исследовании технологического процесса выявлены следующие опасные и вредные производственные факторы, воздействующие на кондитера:
острые кромки поверхностей столов, инструмента, приборов, повышенное значение напряжения в электрической цепи, повышенная температура поверхностей оборудования и материалов, недостаточная освещенность, повышенный
уровень шума, повышенная (пониженная) температура воздуха рабочей зоны,
повышенный уровень инфракрасной радиации, физические перегрузки.
В ходе оценки условий труда по факторам производственной среды и трудового процесса присвоены след классы: микроклимат – 2; свет среда – 3.1;
напряженность трудового процесса – 2; тяжесть труда – 3.2. По результатам
АРМ окончательная оценка УТ на РМ кондитера – 3.2. Травмоопасность – 3
(опасный); по обеспеченности СИЗ – соответствует требованиям. Компенсации
работникам, занятым на работах с вредными или опасными условиями труда:
размер повышения оплаты труда – 0%, ежегодный дополнительный оплачиваемый отпуск – 6 дней, продолжительность рабочего времени – 40 ч, молоко – нет,
лечебно-профилактическое питание – нет, право на досрочное назначение трудовой пенсии – нет, необходимость проведения медицинских осмотров – 1 раз в
год. С целью улучшения условий труда кондитера разработан план мероприятий по приведению их к нормативным требованиям.
УДК 658.582:674.05-051
ИССЛЕДОВАНИЕ УСЛОВИЙ ТРУДА СТАНОЧНИКА ГОРИЗОНТАЛЬНОГО
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ЛЕНТОЧНОПИЛЬНОГО СТАНКА
Т.Ю. Лустгартен, М.О. Смирнов (КГТУ)
Лесная и деревообрабатывающая промышленность – традиционная отрасль экономики области. В ней занято около 30 % промышленнопроизводственного персонала. На одном из леспромхозов проведены исследования условий труда станочник ленточнопильного горизонтального станка.
Технологические операции, которые выполняет станочник ленточнопильного
горизонтального станка: распиловка сортиментов, очистка рельсов от опилок и
щепы, установка режущей ленты, накатка сортиментов непосредственно к окну приема бревен, уборка рабочего места от производственных отходов (опилок
и щепы), укладка пиломатериала в штабели и пачки. В зависимости от диаметра, сбега и степени ровности сортимента станочник принимает решение по его
распиловке. Решение должно приниматься так, чтобы отходы производства
были минимальны.
153
При исследовании условий труда станочника выявлены производственные
факторы, оказывающие воздействие на работника: вредные – повышенная запыленность воздуха рабочей зоны, недостаточная освещенность рабочей зоны,
повышенный уровень шума на рабочем месте, повышенная или пониженная
температура воздуха рабочей зоны; опасные – движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования; разрушающиеся
конструкции; передвигающиеся изделия, заготовки, материалы, повышенное
значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека.
При оценке факторов производственной среды и трудового процесса присвоены следующие классы условий труда: по фактору АПФД условия труда
вредные (3.1); по факторам шум и тяжесть трудового процесса – класс 3.2; световая среда и напряженность труда – 2 класс (допустимый). По фактору микроклимат класс 3.4. Общая оценка – 3.4. По травмоопасности присвоен класс 3
(опасный). Рабочее место соответствует требованиям обеспеченности СИЗ.
В соответствии с приказом Минздравсоцразвития России от 16 августа
2004 г. №83 прил. 2, п. 2 необходимость проведения медицинских осмотров –
1 раз в 2 года. В соответствии с постановлением от 3 октября 1986 г. №387
/22-78 станочнику должны выплачиваться доплаты за вредные условия труда в
размере 8% от зарплаты, однако в действительности доплаты не выплачиваются. В соответствии с приказом Минздравсоцразвития России от 16.02.2009 г.
№45н, прил. 3, раздел 1 «Химический фактор», п. 247 станочнику должно выдаваться молоко или другие равноценные пищевые продукты, требование не
соблюдается.
По результатам исследований условий труда разработан план мероприятий, позволяющий привести условия труда в соответствие с нормативными
требованиями в области охраны труда.
УДК 642.632-051
ПРОФЕССИЯ ОФИЦИАНТ: ПЛЮСЫ И МИНУСЫ
Т.Ю. Лустгартен, О. Перфильева (КГТУ)
Сегодня ресторанный бизнес бурно развивается и постоянно нуждается в
квалифицированных кадрах. Поэтому профессия официанта сегодня – одна из
самых востребованных на рынке труда, особенно студентами. Это объясняется
совсем просто: каждый студент, поступающий на эту работу, рассчитывает на
щедрые чаевые, бесплатное питание и удобный график работы, который позволяет сохранить очную форму обучения.
Для оценки условий труда официанта был выбран ресторанный комплекс,
позиционирующий себя на рынке г. Костромы уже более 30 лет как самый престижный ресторан.
В обязанности официанта входят: выполнение заказов посетителей, получение от них расчёта за услуги, уборка столов после ухода гостей, сервировка
столов к приходу новых гостей. Официант несет материальную ответственность
за сохранность посуды и выручку. Для успешной работы официанту необходимы физическая выносливость, хорошая координация движений, развитая зрительная память, способность к распределению внимания и арифметические
способности. Каждый день до начала работы, официант должен ознакомиться с
меню данного дня и тщательно его изучить.
В процессе трудовой деятельности на официанта воздействуют следующие
факторы: опасные – острые кромки поверхностей инструмента, посуды, приборов, повышенное значение напряжения в электрической цепи; вредные – недостаточная освещенность, повышенный уровень шума, повышенная (понижен-
154
ная) температура воздуха рабочей зоны, нервно-психические перегрузки, физические перегрузки.
В ходе оценки условий труда по факторам производственной среды и трудового процесса присвоены следующие классы: микроклимат – 2 (допусимый);
шум, световая среда – 3.1 (вредный); напряженность трудового процесса – 3.2;
тяжесть труда – 3.3. Комплексная оценка условий труда официанта – 3.3.
Травмопасность – 3 (опасный); по обеспеченности СИЗ – не соответствует требованиям.
Труд официанта только кажется легким. График работы – 1 день 17 ч,
1 день 12 ч, 2 дня выходных. В результате проведенных нами исследований
условий труда, выявлено, что в день официант проходит в среднем до 30 км. А
вес подноса может достигать 10 кг. Официант должен знать меню – более 150
позиций. Штрафные санкции, грозящие нерадивым сотрудникам: нахождение
за служебным столиком более трех человек – 200 руб.; неправильное занесение
в компьютер количество гостей и нумерации столиков – 500 руб.; опоздание на
работу – 100 руб./ч; нахождение без бейджа и специальной одежды – 50 руб.;
работа без медицинской книжки – 1000 руб.; разговор по мобильному телефону
в зале ресторана – 3000 руб.
Таким образом, в результате исследований и оценки условий труда установлено, что успешно совмещать учебу в университете с работой официанта
невозможно.
УДК 622
СИСТЕМА ПОЖАРНОЙ СИГНАЛИЗАЦИИ ТЕКСТИЛЬНОГО ПРЕДПРИЯТИЯ
М.Н. Дмитриев, И.В. Сусоева, Г.К. Букалов (КГТУ)
Системы обнаружения пожара (установки и системы пожарной сигнализации), оповещения и управления эвакуацией людей при пожаре должны обеспечивать автоматическое обнаружение пожара за время, необходимое для
включения систем оповещения о пожаре в целях организации безопасной эвакуации людей в условиях данного предприятия.
Системы пожарной сигнализации, оповещения и управления эвакуацией
людей при пожаре должны быть установлены на объектах, где воздействие
опасных факторов пожара может привести к травматизму/гибели людей.
Удельную пожарную нагрузку на предприятии по изготовлению войлочных
изделий ООО «Руно» составляют следующие материалы: шерсть, дерево, бумага.
Система пожарной сигнализации состоит из следующих элементов:
1. Извещатель пожарный ручной ИПР-И (кнопка оповещения о пожаре)
представляет собой электронное устройство, предназначенное для ручного
включения сигнала тревоги в системах пожарной и охранно-пожарной сигнализации (рис.1а). ИПР-И рассчитан на непрерывный круглосуточный режим
работы с приемно-контрольными приборами.
2. Оповещатель пожарный звуковой АС-10 (сирена оповещения) (рис.1б).
Звуковой оповещатель предназначен для выдачи сигнала тревоги или аварийного сигнала в виде звука модулированной частоты.
3. Оповещатель пожарный световой (световое табло «Выход» и указатели
путей эвакуации).
4. Извещатель пожарный дымовой оптический точечный ИПД-3.1М предназначен для обнаружения признаков пожара в закрытых помещениях различных зданий и сооружений, сопровождающихся появлением дыма, и передачи
сигнала «ПОЖАР» приемно-контрольным приборам (ППК) (рис.1в).
155
5. Прибор приемно-контрольный «Гранит-5» (рис.1г). Прибор управления
пожарной сигнализацией с возможностью передачи сигнала о пожаре на пульт
централизованной охраны.
6. Источник резервного питания РИП-12 (рис.1д) помогает оставаться системе пожарной сигнализации в состоянии готовности при временном отсутствии электроэнергии в здании.
На рис. 2 показан пример расстановки пожарных извещателей для цеха
первичной обработки на предприятии по изготовлению войлочных изделий
ООО «Руно».
а
б
в
г
д
Рис.1. Элементы пожарной сигнализации
Рис. 2. Расстановка пожарных извещателей в цехе первичной обработки:
– извещатель пожарный дымовой;
– извещатель пожарный ручной;
– извещатель пожарный тепловой;
– устройство оконечное
156
УДК 614.841.3
РАЗРАБОТКА РЕКОМЕНДАЦИЙ ПО ОРГАНИЗАЦИИ ДЕЙСТВИЙ ПЕРСОНАЛА
ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО УЧРЕЖДЕНИЯ ПРИ ВОЗНИКНОВЕНИИ ПОЖАРА
А.С. Пономарев, И.В. Сусоева, Е.В. Кривошеина (КГТУ)
Рост числа и масштабов последствий чрезвычайных ситуаций, вызванных
пожарами, диктует необходимость повышения ответственности руководителей
образовательных учреждений по осуществлению мер пожарной безопасности,
проведению противопожарной пропаганды и обучения детей и подростков мерам пожарной безопасности.
МОУ «Лицей №20» расположен в г. Костроме м-н Юбилейный, 12. Территория лицея огорожена забором: металлическая сетка (рабица) на металлических
столбах. На территорию лицея имеется 2 въезда для автотранспорта. Территория лицея располагается рядом с жилыми домами №18, 6 и с лицеем №15.
В здании МОУ «Лицей №20» в дневное время может находиться одновременно до 660 учащихся и 90 чел. персонала. В здании имеется восемь рассредоточенных выходов (рис. 1).
Рис. 1. Схема расположения выходов
Причиной пожара может быть неосторожное обращение с огнем, неисправность электропроводки, короткое замыкание, неисправность электроприборов в помещениях столярной мастерской на 1-м этаже здания и актовом зале
на 2-м этаже. При пожаре возможно выделение едкого дыма, сильное задымление, концентрация высоких температур.
В случае обнаружения пожара (признака горения) каждый работник лицея
обязан:
- сообщить о пожаре на центральный пункт пожарной связи г. Костромы по телефону «01», при этом необходимо назвать адрес объекта, указать количество
157
этажей здания, место пожара, обстановку на пожаре, наличие людей, а также
свою фамилию;
- подать установленный сигнал о пожаре, используя, пожарный извещатель;
- сообщить о пожаре директору;
- провести эвакуацию учащихся в установленное место. Эвакуация из здания
проводится по заранее намеченным маршрутам и в строгом соответствии с
планом эвакуации людей (рис. 2).
а
б
Рис. 2. План эвакуации: а – 1-го этажа; б – 2-го этажа
Ответственным за эвакуацию людей и материальных ценностей назначается персонал в соответствии с приказом. У каждого ответственного за эвакуацию материальных ценностей должен быть список предметов и имущества
подлежащих эвакуации.
После проведения эвакуационных мероприятий ответственный работник
проверяет наличие эвакуированных людей по списку. О результатах проверки
докладывается руководителю тушения пожара.
Тушение пожара организуется и проводится немедленно с момента его обнаружения работниками лицея не занятыми эвакуацией людей, до прибытия
пожарных подразделений. Для тушения используются все имеющиеся в лицее
средства пожаротушения.
По прибытии пожарного подразделения администрация и технический
персонал лицея обязаны участвовать в консультировании руководителя тушения пожара о конструктивных и технологических особенностях лицея, где возник пожар, прилегающих строений и сооружений, организовать привлечение
для тушения пожара необходимых мер, сил и средств объекта.
УДК 622
ОПРЕДЕЛЕНИЕ КАТЕГОРИИ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ЗДАНИЯ
ПО ВЗРЫВОПОЖАРНОЙ И ПОЖАРНОЙ ОПАСНОСТИ ООО «РУНО»
Н.А. Соловьев, И.В. Сусоева, Е.В. Кривошеина (КГТУ)
Пожарная безопасность на предприятии является ключевым моментом
обеспечения защиты жизни и здоровья работников. В табл. 1 представлен анализ статистических данных о пожарах за 2011 г. в Костромской области.
Таблица 1
Количество пожаров, случаев
167
Из них на производстве, случаев
57
Количество погибших, чел.
2
Количество травмированных, чел.
7
Средний ущерб, приходящийся на 1 пожар, руб.
118798
158
Производственное здание ООО «Руно» по изготовлению войлочных изделий
одноэтажное, 1985 года постройки. Строительный объем 3820 м3, площадью
734,8 м2, максимальная высота 3,85 м. Имеется водопровод, работающий от
городской центральной сети, предусмотрена канализация – местная, присутствует отопление от местной котельной, электроосвещение – проводка скрытая,
приточно-вытяжная вентиляция. Фундамент – железобетонный. Стены наружные и внутренние капитальные стены – кирпичные, с расшивкой швов. Перегородки – гипсолитовые и кирпичные. Кровля – оцинкованное железо по деревянным стропилам. Перекрытия – железобетонные. Полы – бетонные и деревянные. Проемы – двойные створные, простые. Отделочные работы – побелка,
масляная окраска. Расположение цехов предприятия показано на рисунке.
На предприятии ООО «Руно» перерабатываются и хранятся твердые
горючие вещества (шерсть, дерево, бумага).
Возникновение пожара на производстве может быть вследствие причин
неэлектрического и электрического характера. К причинам неэлектрического
характера относятся следующие:
1) неправильное устройство котельной, печей, неисправность отопительных приборов и нарушение режимов топки печей, отсутствие искрогасителей,
неисправность топок котельных, оставление печей без присмотра и т. д.;
2) неисправность производственного оборудования и нарушение технологического процесса (нарушение герметизации оборудования, выделяющего
пыль и газы);
3) халатное и неосторожное обращение с огнем (курение, оставление без
присмотра нагревательных приборов и т.д.);
4) самовоспламенение или самовозгорание шерсти.
Рис. Расположение цехов в производственном корпусе ООО «Руно»: 1 – котельная,
2 – котельная, 3 – комната отдыха, 4 - душевая, 5 – туалет, 6 – тепловой узел, 7 – коридор,
8 – коридор, 9 – склад, 10 – склад, 11 – склад, 12 – электрощитовая,13 – сушилка, 14 – стиральный цех, 15 – стиральный цех, 16 – сновальный цех , 17 – коридор, 18 – раздевалка,
19 – раздевалка, 20 – коридор, 21 – склад, 22 – туалет, 23 – склад, 24 – притирочный цех,
25 – столярная, 26 – столярная, 27 – сушилка, 28 – притирочный цех, 29 – цех первичной
обработки, 30 – цех первичной обработки, 31 – тамбур, 32 – слесарная
К причинам электрического характера относятся такие, как короткие замыкания, электростатические заряды и молнии, искрения при работе и авариях в электрических устройствах.
Производственные и складские помещения подразделяются на категории
А, Б, В1–В4, Г, Д, а здания – на категории А, Б, В, Г и Д.
Категории взрывопожарной и пожарной опасности помещений и зданий
определяются для наиболее неблагоприятного в отношении пожара или взрыва
периода, исходя из вида находящихся в аппаратах и помещениях горючих веществ и материалов, их количества и пожароопасных свойств, особенностей
технологических процессов.
Определение категорий помещений следует осуществлять путем последовательной проверки принадлежности помещения к категориям от высшей (А) к
низшей (Д).
Результаты расчета представлены в таблице 2.
159
Таблица 2
Категория здания ООО «Руно» по взрывопожарной и пожарной опасности
Здание
ООО
«Руно»
Площадь помещений, м2
Категория
Категории
А
Категории
Б
Категории
В
Категории
Г
Категории
Д
-
-
439,8
(59,9%)
60,7
(8,2%)
234,3
(31,9%)
В
Согласно п. 33 приказа № 313 «Об утверждении Правил пожарной безопасности в Российской Федерации (ППБ 01-03) для всех производственных и
складских помещений должна быть определена категория взрывопожарной и
пожарной опасности, которые надлежит обозначать на дверях помещений.
Классификация зданий и помещений по взрывопожарной и пожарной
опасности применяются для установления требований пожарной безопасности,
направленных на предотвращение возможности возникновения пожара и
обеспечение противопожарной защиты людей и имущества в случае возникновения пожара.
160
СОДЕРЖАНИЕ
СЕКЦИЯ 4. РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ И НОВЫЕ
МАТЕРИАЛЫ ТЕКСТИЛЬНОЙ И ЛЕГКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ .............. 3
СЕКЦИЯ 5. ПРОБЛЕМЫ МАШИНОСТРОЕНИЯ
И МЕХАНИКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАШИН .................................................... 73
СЕКЦИЯ 6. ИНФОРМАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ..................................... 81
СЕКЦИЯ 7. АВТОМАТИЗИРОВАННЫЕ СИСТЕМЫ
И ТЕХНОЛОГИИ ........................................................................................ 84
СЕКЦИЯ 8. ТЕХНОЛОГИЯ ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНЫХ
И ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ ПРОИЗВОДСТВ ..................................... 106
Научное издание
МАТЕРИАЛЫ
64-й межвузовской научно-технической конференции
молодых ученых и студентов
«СТУДЕНТЫ И МОЛОДЫЕ УЧЕНЫЕ КГТУ – ПРОИЗВОДСТВУ»,
посвященной 80-летию Костромского государственного
технологического университета
16–23 апреля 2012 года
В 2 томах
Том 2. Секции 4–8
Издаются в авторской редакции
Подписано в печать 15.08.2012. Формат бумаги 6084 1/16.
Печать трафаретная. Печ. л. 9,75. Заказ 419 . Тираж 50.
Редакционно-издательский отдел
Костромского государственного технологического университета
156005, г. Кострома, ул. Дзержинского, 17.
Тел. 31-15-21, e-mail: rio@kstu.edu.ru
161