Министерство образования и науки РФ федеральное государственное бюджетное образовательное

Министерство образования и науки РФ
федеральное государственное бюджетное образовательное
учреждение высшего профессионального образования
«Российский государственный университет нефти и газа имени
И. М. Губкина»
________________________________________________________________________
Факультет инженерной механики
Кафедра «Стандартизация, сертификация и управление качеством производства
нефтегазового оборудования»
СКРИПКА В. Л.
УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКОЕ ПОСОБИЕ
ПО ПРАКТИЧЕСКИМ ЗАНЯТИЯМ И ЛАБОРАТОРНЫМ РАБОТАМ
по дисциплине «Организация и технология испытаний »
Исследование статических и динамических характеристик уровнемеров
для студентов, обучающихся по направлению подготовки
221700 «СТАНДАРТИЗАЦИЯ И МЕТРОЛОГИЯ»
Москва 2014г.
1
Введение
Автоматизированные системы управления технологическими процессами (АСУ ТП)
получают результаты измерений в процессе обработки многократных зависимых (прямых
или косвенных) наблюдений на различных временных интервалах. На каждом интервале
применяется свой метрологический подход к оценке достоверности получаемой информации. Измерительную информацию и результаты ее автоматизированной обработки в
АСУ ТП используют для контроля технологических параметров и состояния оборудования, оперативного управления, определения оперативных и долговременных техникоэкономических показателей. От точности измерений зависят качество и эффективность
управления технологическим процессом, достоверность определения фактических и
расчетных технико-экономических показателей, правильность оценки производственнохозяйственной деятельности предприятия и, следовательно, потери в производстве.
Специфика метрологического обеспечения АСУ ТП состоит в том, что измерительные
каналы формируются на объекте, и поэтому метрологические приемы и методы,
используемые при метрологичеком обслуживании средств измерений уровня будут
изучены на учебных стендах фирмы «FESTO» Германия. Общий вид стенда представлен на рис. 1.
На стенде установлены промышленные интеллектуальные приборы измерения
уровня, расхода, температуры, давления информация которых поступает на контроллер
фирмы «Siemens» и с помощью программного обеспечения «WinCC» создана SCADA система регулирования технологических параметров.
Цель лабораторной работы:
- изучить конструкцию, принцип действия промышленных приборов для измерения
уровня, расхода, давления, температуры:
- исследовать статические и динамические характеристики приборов для измерения
уровня, расхода, давления, температуры:
- провести калибровку и поверку приборов для измерения уровня, расхода, давления,
температуры:
- исследовать статические и динамические характеристики объектов регулирования
технологических параметров уровня, расхода, давления, температуры:
- исследовать динамические характеристики влияния законов управления (П, ПИ, ПД,
ПИД) в системах регулирования уровня, расхода, давления, температуры:
2
Рис.1 Учебный стенд фирмы «FESTO»
1 – центробежный насос, 2 – турбинный расходомер, 3 – электромагнитный клапан, 4 –
манометр электрический, 5 –сигнализатор уровня (геркон), 6 – манометр механический,
7- уровнемер ультразвуковой, 8 – блок управления нагревателем, 9 – контроллер,
10 – пневматический клапан, 11 – сигнализатор уровня емкостной, 12 – сигнализатор
уровня емкостной, 13 – бак (резервуар), 14 – нагреватель, 15 – датчик температуры.
На стенде установлены три резервуара, соединенные между собой
технологическими трубопроводами, на которых установлены вентили. Направление
потока воды по трубопроводам осуществляется с помощью вентилей, Положение
вентилей (ЗАКРЫТО) или (ОТКРЫТО) устанавливается в ручном режиме.
Центробежный насос
Центробежный насос предназначен для перекачки воды из резервуара в резервуар по
трубопроводам. Общий вид центробежного насоса показан на рис.2. Конструкция
центробежного насоса представлена на рис.3.
Рис.2 Общий вид центробежного насоса
1 - центробежный насос
3
Рис.3 Конструкция центробежного насоса
1 – корпус насоса, 2 – рабочее колесо насоса, 3 – прокладка, 4 – винты,
5 – статор электродвигателя, 6 –подшипник, 7 – керамическая ось, 8 – прокладка,
9 – ротор электродвигателя
Электродвигатель вращает рабочее колесо насоса, производительность насоса
меняется при изменении напряжения постоянного тока подаваемого на двигатель в
пределах от 0 до 10 В. Аналоговый и цифровой сигнал величины напряжения
формируется контроллером и выводится на регистрацию.
Пропорциональный клапан
Пропорциональный клапан предназначен для регулирования расхода воды в
трубопроводе по линейному закону. На рис.4 представлен общий вид клапана. На рис.5
представлена принципиальная схема клапана
Рис.4 Пропорциональный клапан.
Входной сигнал постоянного напряжения в диапазоне от 0 до 10 В преобразуется
контроллером в сигнал широтно-импульсной модуляции, который поступает на
электромагнит.
Усилие электромагнита уравновешивается усилием возвратной пружины,
обеспечивая необходимый зазор между плунжером и седлом клапана, таким образом
4
клапан закрывается и открывается пропорционально напряжению в диапазоне от 0 В до
10 В.
Рис.5 Принципиальная схема пропорционального клапана.
1 –пружина, 2 – седло, 3 – плунжер, 4 – седло, 5 – корпус, 6 – подвижное кольцо
Расход воды через клапан будет пропорционален напряжению управления, при 0 В
клапан закрыт – расхода нет, при 10 В клапан открыт – расход максимальный.
Турбинный расходомер
Турбинный расходомер предназначен для определения расхода жидкости в
трубопроводе. На рис.6 представлен вид турбинного расходомера. Принцип действия
расходомера основан на измерении скорости потока жидкости при помощи легкой
крыльчатки, установленной на пути движения жидкости.
Рис. 6 Турбинный расходомер
В корпусе датчика установлен оптоэлектронный преобразователь (свето-диод и фототранзистор), который формирует импульсы, частота которых прямо пропорциональна
числу оборотов крыльчатки, а следовательно измеряемому расходу, в диапазоне от 0 до
5 литров в минуту.
5
Рис.7 Оптоэлектронный преобразователь
При измерении мгновенного значения расхода применяют схему измерения частоты
с преобразованием частоты импульсов в диапазоне от 15 до 1200 Гц в постоянное
напряжение в диапазоне от 0 до 10 В.
Датчики давления
Электрический манометр
Рис.8 Электрический манометр
Электрический манометр с керамической мембраной и пьезорезистивным
чувствительным элементом измеряет избыточное давление от 0 до 400 КПа, и
преобразует давление в выходной электрический сигнал в диапазоне от 0 до 10 В.,
класс точности 0,5.
Манометр с трубчатой пружиной
Манометр с чувствительным элементом трубкой Бурдона измеряет давление в
емкости В103 (металлический резервуар), диапазон измерения избыточного давления в
диапазоне от 0 до 1 бар, класс точности 2,5.
Рис.9 Манометр механический
Пневматический клапан
Клапан с пневматическим исполнительным устройством предназначен для перепуска
воды из вехнего бака 102 в нижний бак 101. Общий вид клапана представлен на рис. 10.
6
Рис. 10 Пневматический клапан
При подаче электрического сигнала на электромагнитное реле, воздух проходит в
камеру поворотного механизма и перемещает поршень до упора, что приводит к
повороту на 90о шарового органа и вода свободного перетекает из бака в бак. Положение
поворотного механизма контролируется визуально и электрическими сигнализаторами.
Красный цвет соответствует положению « КЛАПАН ЗАКРЫТ», желтый цвет соответствует
положению « КЛАПАН ОТКРЫТ». Электрические сигналы с двух микро-переключателей
соответственно выводятся на экран пульта управления «CLOSED/OPEN».
Вентили
Вентили конструктивно выполнены с шаровыми запорными органами, которые можно
поворачивать вручную.и создавать различное проходное сечение для движущегося
потока жидкости в трубопроводе. На рис.11 представлен общий вид вентиля. С помощью
вентилей можно задавать различные схемы движения потока по трубопроводам, для этих
целей каждый вентиль маркируется номером и устанавливается в открытом или
закрытом положении. Если черная полоса на вентиле устанавливается перпендикулярно
трубопроводу, то вентиль «ЗАКРЫТ», если черная полоса на вентиле устанавливается
вдоль трубопровода, то вентиль «ОТКРЫТ».
Рис. 11 Вентиль (положение«ЗАКРЫТ»)
7
Уровнемер ультразвуковой
Уровнемер ультразвуковой определяет расстояние до предмета, измеряя время,
которое протекает между отправкой ультразвуковой вспышки и достижением отраженного
от объекта назад на датчик. На рис.12 представлен вид уровнемера ультразвукового.
Звук с частотой более чем 16 кГц не воспринимается человеческим слухом. Подобные
звуки называют ультразвуками. Акустика ультразвуко-вых частот движется со скоростью
344 м/с в воздушной среде. Ультразвуковые датчики работают с пьезоэлектрическим
преобразователем, который является как звуковым излучателем, так и приемником.
Рис.12 Уровнемер ультразвуковой
Передатчик и приемник находятся в одном и том же корпусе. Водонепроницаемый
ультразвуковой датчик помещен в корпус с пенополиуретаном. Преобразователь
посылает пакет звуковых импульсов и преобразовывает импульс эха в напряжение.
Интегрируемый контроллер вычисляет расстояние по времени эха и скорости звука.
Ультразвуковая частота находится между 65 кГц и 400 кГц, в зависимости от типа
датчика; частота следования импульсов между 14 Гц и 140 Гц. На рис. 13 представлена
эпюра ультразвуковых сигналов передатчика и приемника, при уменьшении расстояния
затухание сигналов приводит к образованию слепой зоны.
Рис. 13 Ультразвуковые сигналы передатчика и приемника
8
Выходной электрический сигнал пропорциональный расстоянию запрограммирован в
диапазоне от 0 до 10 В. На рис.14 представлены зона неуверенного приема сигнала
(слепая зона) в диапазоне от 0 до 46 мм от датчика и зона уверенного приема сигнала от
46 до 346 мм.
Рис.14 Зона уверенного приема сигнала
На рис.15 представлена теоретическая зависимость между температурой воздуха,
давлением и скоростью звука.
:
Рис.15 Зависимость между температурой воздуха, давлением и скоростью звука.
Поскольку в промышленных ультразвуковых датчиках вычисляется время эха сигнала
датчики термокомпенсированы. Эта особенность способствует устранению температурных влияний на выходе датчика. Для определения абсолютной точности измеренного
значения ультразвукового датчика, необходимо учитывать следующие факторы:
- температура,
- атмосферное давление,
- относительная влажность,
- турбулентность,
- участки перегрева в воздухе, окружающем датчик или объект,
9
- датчик в горячем состоянии рабочего режима.
Сигнализаторы уровня
Сигнализатор уровня (геркон)
Герко́н (сокращение от « ГЕРметичный КОНтакт») — электромеханическое
устройство, представляющее собой пару ферромагнитных контактов, запаянных в
герметичную стеклянную колбу, соприкасающимися под действием магнитного поля. Это
дает возможность осуществления электрического контакта в различных средах:
влажным, запыленным, радиоактивным, с активными жидкостями и газами, с
температурой от – 600С до + 1500С. Различают герконы работающие на замыкание,
переключение и размыкание электрической цепи.
При приближении к геркону постоянного магнита контакты замыкаются. На рис. 16
представлен общий вид сигнализатора уровня.
Рис. 16 Сигнализатор уровня (геркон)
1 – поплавок (магнит), 2 – контакты
При изменении уровня воды, выталкивающая сила перемещает поплавок, внури которого
находится постоянный магнит. Когда магнит приближается к упору контакты замыкаются,
когда уровень воды уменьшается поплавок удаляется от упора вместе с магнитом
контакты размыкаются.
Магнитодвижущая сила срабатывания — значение напряженности магнитного поля, при
котором происходит замыкание контактов геркона.
Магнитодвижущая сила отпускания — значение напряженности магнитного поля, при
котором происходит размыкание контактов геркона.
Световые сигналы на пульте управления указывают режим работы контактов геркона.
Контакты замкнуты цвет индикатора «ЗЕЛЕНЫЙ», контакты разомкнуты цвет индикатора
«СЕРЫЙ».
Сигнализатор S111 установлен на верхней крышке нижнего бака 101. Сигнализатор
S111 размыкает контакты цвет «СЕРЫЙ», если уровень воды поднимается, Сигнализатор
S111 замыкает контакты цвет «ЗЕЛЕНЫЙ», если уровень воды снижается.
Сигнализатор S112 установлен на передней боковой стенке верхнего бака 102.
Сигнализатор S112 размыкает контакты цвет «СЕРЫЙ», если уровень воды
поднимается, Сигнализатор S112 замыкает контакты цвет «ЗЕЛЕНЫЙ», если уровень
воды снижается.
Сигнализатор уровня емкостной
10
Два емкостных сигнализатора уровня В113 и В114 установлены на боковой стенке
нижнего бака В101. Рис. 17 представлен общий вид сигнализатора уровня емкостного.
Рис. 17 Общий вид сигнализатора уровня емкостного
Принцип действия сигнализатора основан на изменении электрической емкости
конденсатора, включенного в цепь RC – генератора Если вблизи сигнализатора
появляется вода, то емкость конденсатора увеличивается и изменяется частота RC –
цепи. Величина емкости конденсатора зависит от расстояния, размеров и диэлектрических констант материалов. Преимуществом емкостных уровнемеров является отсутствие движущихся частей, долговечность, надежно работают в сосудах под давлением,
вакуумом, при достаточно широком диапазоне по температуре.
Сигнализатор В113 размыкает контакты цвет «СЕРЫЙ», если уровень воды снижается,
Сигнализатор В113 замыкает контакты цвет «ЗЕЛЕНЫЙ», если уровень воды
поднимается. Сигнализатор В114 размыкает контакты цвет «СЕРЫЙ», если уровень
воды снижается, Сигнализатор В114 замыкает контакты цвет «ЗЕЛЕНЫЙ», если уровень
воды поднимается. На корпусе сигнализаторов В113 и В114 установлены два светодиода,
Когда уровень воды выше сигнализатора горит свет « ЖЕЛТЫЙ », когда уровень воды
понижается гаснет свет « ЖЕЛТЫЙ », подключение сигнализаторов к блоку питания
указывает свет светодиода «СИНИЙ».
11
Порядок выполнения лабораторной работы
На рис.18 представлена схема соединения блоков управления лабораторной установки.
Рис.18 Схема соединения блоков управления лабораторной установки
1 – блок аналого-цифрового преобразователя «EasyPort USB», 2 – устройство связи с
контроллером «I/O terminal Syslink», 3 – кабель связи, 4 – блок передачи аналоговых
сигналов, 5 - кабель передачи аналоговых сигналов, 6 – блок питания «Power supply 24 V
DC, 4,5 A», 7 – провода напряжения питания (красный и синий), 8 – кабель «USB» для
связи с персональным компьютером.
Шаг 1. Включите тумблер пилота «НАПРЯЖЕНИЕ 220 В».
Шаг 2. Включите тумблер на системном блоке компьютера «ВКЛ».
Шаг 3. На экране компьютера нажмите кнопку «ОК» USER1.
Шаг 3. После загрузки ОС WINDOWS включите на стенде тумблер «POWER 24 V»
Шаг 4. На экране компьютера двойным нажатием левой клавиши мыши загрузите
программу «FluidLab – PAV3.0 Compact Workstation».
Рис. 19 Меню программы «FluidLab - PA V3.0 Compact Workstation»
12
Шаг 5. Если в открывшемся меню программы «FluidLab - PA V3.0 Compact
Workstation» имеется надпись « no communication EasyPort ». Необходимо присоединить кабель «EasyPort USB» (белого цвета) к компьютеру и щелкнуть левой кнопкой
мыши на кнопке «Initialize», мерцающие сигналы указывают, что устанавливается
программное обеспечение блока «EasyPort» и появляется изображение блока.
Шаг 6. Если не появляется изображение блока «EasyPort» и имеется надпись
« no communication EasyPort », необходимо отсоединить кабель «EasyPort USB» от
компьютера и снова повторить шаг 5.
Шаг 7. Если появилось изображение блока «EasyPort» и имеется надпись
«EasyPort USB», подведите курсор к кнопке «SETUP» и щелкните левую кнопку мыши.
Появится меню программы калибровки каналов измерения рис.20.
Рис.20 Меню «SETUP»
1-каналы измерения, 2- выходной сигнал (В), 3- коэффициент усиления, 4- смещение, 5фильтр, 6 – расчетное значение, 7 – размерность, 8 –максимальное значение, 9 –
световая сигнализация, 10 – тумблеры, 11 – движок потенциометра, 12 – регулирование
напряжения.
Рис.21 Тумблеры и световая сигнализация
Шаг 8. Для калибровки ультразвукового уровнемера по каналу измерения высоты уровня
жидкости в баке 102 необходимо вентиль V101 «ОТКРЫТЬ» все остальные вентили
«ЗАКРЫТЬ». Подведите курсор к тумблеру 3 (рис.21) и щелкните левой клавишей мыши.
Включится насос и вода будет перекачиваться из нижней емкости в верхнюю. Когда вода
13
в верней емкости достигнет отметки 10 мм., вентиль V101 «ЗАКРЫТЬ», тумблер 3
выключить, для этого подведите курсор к тумблеру 3 (рис.20 п.10) и щелкните левой
клавишей мыши.
Шаг 9. Необходимо с помощью вентиля V110 (открывая и закрывая шаровой орган
вентиля) сбросить воду из верхнего бака 102 в нижний бак 101 и установить уровень
воды в верхнем баке102 на отметке 0 мм.. Записать выходной сигнал уровнемера Umin в
вольтах, который соответствует минимальному уровню воды Lmin=0 мм.
Шаг 10. Вентиль V101 «ОТКРЫТЬ» все остальные вентили «ЗАКРЫТЬ». Подведите
курсор к тумблеру 3 (рис.20 п.10) и щелкните левой клавишей мыши. Включится насос и
вода будет перекачиваться из нижней емкости в верхнюю. Когда вода в верхней емкости
достигнет отметки 300 мм., вентиль V101 «ЗАКРЫТЬ», тумблер 3 выключить, для этого
подведите курсор к тумблеру 3 (рис.20 п.10) и щелкните левой клавишей мыши.
Шаг 11. Необходимо с помощью вентиля V110 (открывая и закрывая шаровой орган
вентиля) сбросить воду из верхнего бака 102 в нижний бак 101 и установить уровень
воды в верхнем баке102 на отметке Lmax.= 293 мм. Записать выходной сигнал
уровнемера Umax=10(±0,01) в вольтах, который соответствует зоне уверенного приема
сигнала, и записать Lmаx в миллиметрах в окно рис.20 (п.8).
Шаг 12. Необходимо решить уравнения:
Lmin = КL Umin + bL
(1)
Lmax = КL Umax + bL
(2)
Определить (Factor) коэффициент усиления КL и (Offset) смещение bL и подставить их
значения в соответствующие окна меню рис.20 (п.3, п.4).
. Шаг 13. Выполнить поверку канала измерения уровня воды в баке 102 ультразвуковым
уровнемером. С помощью вентиля V110 (открывая и закрывая шаровой орган вентиля)
сбросить воду из верхнего бака 102 в нижний бак 101 на фиксированных отметках.
Записать в таблицу выходной сигнал уровнемера Uк в вольтах, расчетное значение
уровня Lк в миллиметрах.
№
Уровень
Выходной
Уровень
Абсолютная
Приведенная
воды в
сигнал
расчетный
ошибка
погрешность
баке Lб
UК (В)
LК (мм)
Δ Lб = Lб -LК
φ=100(Lб -LК )/
(мм)
(LМАХ –LMIN)
(мм)
(%)
1
293
2
280
3
265
4
250
5
235
6
220
14
7
205
8
190
9
175
10 160
11 143
12 128
13 112
14 95
15 78
16 62
17 45
18 28
18 10
20 0
Шаг 14. По полученным экспериментальным данным оценить результаты измерения.
Вычислить среднее арифметическое значение приведенных погрешностей измерения,
вычислить оценку среднего квадратического отклонения приведенных погрешностей
измерения, вычислить доверительные границы приведенных погрешностей измерения
при заданной вероятности Р=0,95 и проверить гипотезу о том, что результаты измерений
принадлежат закону распределения Стьюдента.
Шаг 15. Для калибровки ультразвукового уровнемера по каналу измерения расстояния
от датчика уровня до поверхности жидкости в баке 102 необходимо вентиль V101
«ОТКРЫТЬ» все остальные вентили «ЗАКРЫТЬ». Подведите курсор к тумблеру 3 (рис.20
п.10) и щелкните левой клавишей мыши. Включится насос и вода будет перекачиваться
из нижней емкости в верхнюю. Когда вода в верней емкости достигнет отметки 10 мм.,
вентиль V101 «ЗАКРЫТЬ», тумблер 3 выключить, для этого подведите курсор к тумблеру
3 (рис.20 п.10) и щелкните левой клавишей мыши.
Шаг 16. Необходимо с помощью вентиля V110 (открывая и закрывая шаровой орган
вентиля) сбросить воду из верхнего бака 102 в нижний бак 101 и установить уровень
воды в верхнем баке102 на отметке 0 мм.. Записать выходной сигнал уровнемера U в
вольтах, который соответствует максимальному расстоянию до поверхности воды
Dmах=340 мм.
Шаг 17. Вентиль V101 «ОТКРЫТЬ» все остальные вентили «ЗАКРЫТЬ». Подведите
курсор к тумблеру 3 (рис.20 п.10) и щелкните левой клавишей мыши. Включится насос и
вода будет перекачиваться из нижней емкости в верхнюю. Когда вода в верхней емкости
достигнет отметки 300 мм., вентиль V101 «ЗАКРЫТЬ», тумблер 3 выключить, для этого
подведите курсор к тумблеру 3 (рис.20 п.10) и щелкните левой клавишей мыши.
15
Шаг 18. Необходимо с помощью вентиля V110 (открывая и закрывая шаровой орган
вентиля) сбросить воду из верхнего бака 102 в нижний бак 101 и установить уровень
воды в верхнем баке102 на отметке Dmin.= 47 мм. Записать выходной сигнал уровнемера
Umax=10(±0,01) в вольтах, который соответствует зоне уверенного приема сигнала, и
записать Dmах=340 мм. в миллиметрах в окно рис.20 (п.8).
Шаг 19. Необходимо решить уравнения:
Dmах = КD Umin + bD
Dmin = КD Umax + bD
(1)
(2)
Определить (Factor) коэффициент усиления КD и (Offset) смещение bD и подставить их
значения в соответствующие окна меню рис.20 (п.3, п.4).
. Шаг 20. Выполнить поверку канала измерения расстояния от датчика уровня до
поверхности жидкости в баке 102 ультразвуковым уровнемером. С помощью вентиля
V110 (открывая и закрывая шаровой орган вентиля) сбросить воду из верхнего бака 102
в нижний бак 101 на фиксированных отметках.. Записать в таблицу выходной сигнал
уровнемера Uк в вольтах, расчетное значение расстояния до поверхности воды Dк в
миллиметрах.
№
Расстояние до
Выходной
Расстояние
Абсолютная
Приведенная
воды в баке Dб
сигнал
до воды
ошибка
погрешность
(мм)
UК (В)
расчетное
Δ Dб = Dб -DК
φ=100(Dб -DК)/
DК (мм)
(мм)
(DМАХ –DMIN)
(%)
1
47
2
60
3
75
4
90
5
105
6
120
7
135
8
150
9
165
10
180
11
197
12
212
13
228
14
245
15
262
16
278
16
17
295
18
312
19
330
20
340
Шаг 21. По полученным экспериментальным данным оценить результаты измерения.
Вычислить среднее арифметическое значение приведенных погрешностей измерения,
вычислить оценку среднего квадратического отклонения приведенных погрешностей
измерения, вычислить доверительные границы приведенных погрешностей измерения
при заданной вероятности Р=0,95 и проверить гипотезу о том, что результаты измерений
принадлежат закону распределения Стьюдента.
Шаг 22. Для определения диапазона срабатывания сигнализатора S112 уровня воды в
баке 102, необходимо вентиль V101 «ОТКРЫТЬ» все остальные вентили «ЗАКРЫТЬ».
Подведите курсор к тумблеру 3 (рис.21) и щелкните левой клавишей мыши. Включится
насос и вода будет перекачиваться из нижней емкости в верхнюю. Когда вода в верней
емкости достигнет поплавка сигнализатора уровня, он начнет подниматься и выключится
зеленый свет индикатора 4 (рис.21) т.е. контакты сигнализатора разомкнутся.
Необходимо вентиль V101 «ЗАКРЫТЬ», тумблер 3 выключить, для этого подведите
курсор к тумблеру 3 (рис.21) и щелкните левой клавишей мыши. Зафиксируйте уровень
воды в миллиметрах, при котором произошло срабатывание сигнализатора.
Шаг 23. Для определения диапазона срабатывания сигнализатора S112 уровня воды в
баке 102, необходимо с помощью вентиля V110 (открывая и закрывая шаровой орган
вентиля) сбросить воду из верхнего бака 102 в нижний бак 101 и установить уровень
воды в верхнем баке102 на отметке, когда поплавок опустится и индикатор 4 (рис.21)
загорится зеленым светом. Зафиксируйте уровень воды в миллиметрах, при котором
произошло срабатывание сигнализатора. Для определения среднего значения диапазона
срабатывания сигнализатора S112 уровня воды в баке 102 необходимо повторить
испытания шаг 22 и шаг 23.
Шаг 24. Для определения диапазона срабатывания сигнализатора S111 уровня воды в
нижнем баке 101, необходимо вентиль V110 «ОТКРЫТЬ» все остальные вентили
«ЗАКРЫТЬ», вода будет перекачиваться из верхней емкости в нижнюю. Когда вода в
емкости 101 достигнет поплавка сигнализатора S111 уровня, он начнет подниматься и
выключится зеленый свет индикатора 1 (рис.21) т.е. контакты сигнализатора разомкнутся.
Зафиксируйте уровень воды в миллиметрах, при котором произошло срабатывание
сигнализатора.
Шаг 25. Для определения диапазона срабатывания сигнализатора S111 уровня воды в
нижнем баке 101, необходимо вентиль V101 «ОТКРЫТЬ» все остальные вентили
«ЗАКРЫТЬ». Подведите курсор к тумблеру 3 (рис.21) и щелкните левой клавишей мыши.
17
Включится насос и вода будет перекачиваться из нижней емкости в верхнюю поплавок
сигнализатора уровня начнет опускаться и включится зеленый свет индикатора 1 (рис.21)
т.е. контакты сигнализатора замкнутся. Необходимо вентиль V101 «ЗАКРЫТЬ», тумблер
3 выключить, для этого подведите курсор к тумблеру 3 (рис.21) и щелкните левой
клавишей мыши. Зафиксируйте уровень воды в миллиметрах, при котором произошло
срабатывание сигнализатора. Для определения среднего значения диапазона
срабатывания сигнализатора S111 уровня воды в баке 101 необходимо повторить
испытания шаг 24 и шаг 25.
Шаг 26. Для определения диапазона срабатывания емкостного сигнализатора В113
уровня воды в нижнем баке 101, необходимо вентиль V110 «ОТКРЫТЬ» все остальные
вентили «ЗАКРЫТЬ», вода будет перекачиваться из верхней емкости в нижнюю. Когда
вода в емкости 101 достигнет сигнализатора уровня В113 включится зеленый свет
индикатора 3 (рис.21) и загорится желтый свет индикатора на корпусе сигнализатора
В113, т.е. контакты сигнализатора замкнутся. Зафиксируйте уровень воды в
миллиметрах, при котором произошло срабатывание сигнализатора.
Шаг 27. Для определения диапазона срабатывания сигнализатора В113 уровня воды в
нижнем баке 101, необходимо вентиль V101 «ОТКРЫТЬ» все остальные вентили
«ЗАКРЫТЬ». Подведите курсор к тумблеру 3 (рис.21) и щелкните левой клавишей мыши.
Включится насос и вода будет перекачиваться из нижней емкости в верхнюю уровень
воды в нижней емкости 101 начнет опускаться и выключится зеленый свет индикатора 3
(рис.21) и погаснет желтый свет индикатора на корпусе сигнализатора В113, т.е. контакты
сигнализатора разомкнутся. Необходимо вентиль V101 «ЗАКРЫТЬ», тумблер 3
выключить, для этого подведите курсор к тумблеру 3 (рис.21) и щелкните левой клавишей
мыши. Зафиксируйте уровень воды в миллиметрах, при котором произошло
срабатывание сигнализатора. Для определения среднего значения диапазона
срабатывания сигнализатора В113 уровня воды в баке 101 необходимо повторить
испытания шаг 26 и шаг 27.
Шаг 28. Для определения диапазона срабатывания емкостного сигнализатора В114
уровня воды в нижнем баке 101, необходимо вентиль V110 «ОТКРЫТЬ» все остальные
вентили «ЗАКРЫТЬ», вода будет перекачиваться из верхней емкости в нижнюю. Когда
вода в емкости 101 достигнет сигнализатора В114 уровня включится зеленый свет
индикатора 4 (рис.21) и загорится желтый свет индикатора на корпусе сигнализатора
В114, т.е. контакты сигнализатора замкнутся. Зафиксируйте уровень воды в
миллиметрах, при котором произошло срабатывание сигнализатора.
Шаг 29. Для определения диапазона срабатывания сигнализатора В114 уровня воды в
нижнем баке 101, необходимо вентиль V101 «ОТКРЫТЬ» все остальные вентили
«ЗАКРЫТЬ». Подведите курсор к тумблеру 3 (рис.21) и щелкните левой клавишей мыши.
Включится насос и вода будет перекачиваться из нижней емкости в верхнюю уровень
18
воды в нижней емкости 101 начнет опускаться и выключится зеленый свет индикатора 4
(рис.21) и погаснет желтый свет индикатора на корпусе сигнализатора В114, т.е. контакты
сигнализатора разомкнутся. Необходимо вентиль V101 «ЗАКРЫТЬ», тумблер 3
выключить, для этого подведите курсор к тумблеру 3 (рис.21) и щелкните левой клавишей
мыши. Зафиксируйте уровень воды в миллиметрах, при котором произошло
срабатывание сигнализатора. Для определения среднего значения диапазона
срабатывания сигнализатора В114 уровня воды в баке 101 необходимо повторить
испытания шаг 28 и шаг 29.
Шаг 30. Оформить протокол испытаний уровнемеров.
19
20