Монтаж, техническое обслуживание и ремонт производствен

Профессиональный конкурс работников образования
ВСЕРОССИЙСКИЙ ИНТЕРНЕТ – КОНКУРС
ПЕДАГОГИЧЕСКОГО ТВОРЧЕСТВА
(2013/14 учебный год)
Министерство образования и науки Краснодарского края
Государственное бюджетное профессиональное образовательное
учреждение
Краснодарского края
«Славянский электротехнологический техникум»
Номинация
конкурса:
профессиональное
Педагогические
идеи
и
технологии:
образование.
Тема: Рабочая тетрадь по модулю ПМ.01 «Монтаж, техническое
обслуживание и ремонт производственных силовых и осветительных
электроустановок»
Автор: Шелегов Виталий Викторович, преподаватель спецдисциплин,
ГБПОУ КК «Славянский электротехнологический техникум»
Место
выполнения
работы:
ГБПОУ
КК
«Славянский
электротехнологический техникум», 353560, Краснодарский край, г.
Славянск-на-Кубани, ул. Краснодарская, 248
г. Славянск-на-Кубани, 2014
1
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ
ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ
ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ КРАСНОДАРСКОГО КРАЯ
«СЛАВЯНСКИЙ ЭЛЕКТРОТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ТЕХНИКУМ»
РАБОЧАЯ ТЕТРАДЬ
По ПМ 01 «Монтаж, техническое обслуживание и ремонт
производственных силовых и осветительных
электроустановок»
Студента группы _____________________
_____________________________________
Составитель:
Шелегов В.В. – преподаватель
спецдисциплин
Славянск-на-Кубани
2014г.
2
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
Рабочая тетрадь по модулю ПМ.01 «Монтаж, техническое
обслуживание и ремонт производственных силовых и
осветительных электроустановок» предназначена для студентов
СПО профессии «Электромонтер по ремонту и обслуживанию
электрооборудования в сельскохозяйственном производстве»,
разработана на основе ФГОС, рабочей программы по профессии,
учебника В.М.Нестеренко.
Рабочая тетрадь будет способствовать формированию общих
и профессиональных компетенций, активизации процесса обучения
студентов техникума по профессии «Электромонтер по ремонту и
обслуживанию электрооборудования в сельскохозяйственном
производстве» студентов при изучении модуля ПМ.01 «Монтаж,
техническое обслуживание и ремонт производственных силовых и
осветительных электроустановок».
Тетрадь имеет следующие разделы:
Тема 1.1 «Основы электромонтажных работ»
•
Изучить электромонтажные материалы
•
Изучить способы работы с электроинструментами и
приспособлениями
•
Изучить оснащение специализированных машин и
передвижных мастерских
•
Изучить правила пользования электромонтажными
механизмам
Тема 1.2 «Электрическое освещение»
•
Изучить устройства и схемы включения ламп
накаливания
•
Изучение устройства газоразрядных ламп
•
Изучение устройства и монтаж светильников
•
Изучить схемы включения люминесцентных ламп
•
Изучить схемы управления освещением
Предлагаемые в тетради задания рассчитаны на самостоятельность
студентов в учебной деятельности и предусматривают работу с
3
дополнительной литературой и использование информационнокоммуникативных технологий.
ПК 1.1 Ознакомление с электромонтажными материалами.
ПК 1.2 Изучение различных видов светильников.
ПК 1.3 Монтаж и установка светильников и ламп.
ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей
будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.
ОК 2. Организовывать собственную деятельность, исходя из
цели и способов её достижения.
ОК 3. Осуществлять поиск информации, необходимой для
эффективного выполнения профессиональных задач.
ОК 4. Использовать информационно-коммуникационные
технологии в профессиональной деятельности.
ОК 5. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами,
руководством, заказчиком.
4
ТЕМА 1.1 «ОСНОВЫ ЭЛЕКТРОМОНТАЖНЫХ РАБОТ»
 Изучить электромонтажные материалы
 Изучить способы работы с электроинструментами и
приспособлениями
 Изучить оснащение специализированных машин и
передвижных мастерских
 Изучить правила пользования электромонтажными
механизмам
5
Практическая работа
«Изучить электромонтажные материалы»
Цель работы: изучить основные электромонтажные материалы и изделия. Узнать
какие материалы используются для изготовления электромонтажных изделий.
Задание: 1. Ознакомиться с текстом работы.
2. Изучить на практике электромонтажные материалы.
3. Ответить на контрольные вопросы по тексту.
4. Сделать вывод.
Материалы изделия, применяемые для монтажа электроустановок, можно
разделить на четыре основные группы:
электрические кабели, провода и шнуры;
электроизолиационные материалы и изделия;
металл и трубы;
монтажные и электроустановочные изделия и детали.
Электрические кабели, провода, шнуры, электроизоляционные материалы и
изделия
Кабели и провода служат для канализации (передачи и распределении)
электрической энергии, а также для соединения различных элементов и
электроустановок. Кабели разделяются на силовые и контрольные. Последние
предназначены для создания цепей контроля, сигнализации, дистанционного
управления и автоматики. Кроме того, выпускаются кабели специального
назначения, например для горных разработок, судовые, для подвижного состава и
др.
6
Кабель состоит из одной или более изолированных токопроводящих жил,
заключенных в герметичную (металлическую или неметаллическую) оболочку,
поверх которой в зависимости от условий прокладки и эксплуатации могут быть
броня и защитные покровы.
Основными элементами кабелей являются токопроводящие жилы, изоляция,
оболочка, броня и наружные покровы. В зависимости от назначения и условий
эксплуатации кабелей отдельные элементы в их конструкции могут отсутствовать.
Токопроводящие жилы изготавливаются из алюминия и меди.
Для электрической изоляции жил кабеля применяют пропитанную кабельную
бумагу, резину, пластмассу (поливинилхлорид, полиэтилен и др.).
Кабельная бумага является основным изоляционным материалом, применяемым в
кабелях высокого напряжения. После намотки на кабель ее пропитывают
электроизоляционным маслом.
Характерным свойством всех резин является их большая эластичность, т. е.
способность сильно удлиняться при растяжении без остаточного удлинения после
снятия растягивающей нагрузки. Следует также отметить высокую водостойкость
и газонепроницаемость резин и их хорошие электроизоляционные характеристики.
Полиэтилен -- твердый непрозрачный материал белого или светло-серого цвета,
несколько жирный на ощупь. Изделия из полиэтилена получают методами литья
под давлением, горячего прессования и экструзии (при нанесении полиэтиленовой
изоляции на провод, а также при изготовлении изоляционных шлангов и трубок).
Поливинилхлорид представляет собой порошок белого цвета, из которого
получают горячим прессованием или горячим выдавливанием механически
прочные изделия (платы, трубы и др.), стойкие к воздействию минеральных масел,
многих растворителей, щелочей и кислот.
Оболочки кабелей могут быть свинцовыми, алюминиевыми, резиновыми,
пластмассовыми. Они защищают изоляцию токопроводящих жил от воздействия
света, влаги, химических веществ и других факторов окружающей среды, а также
от механических повреждений.
Защитные покровы кабелей обеспечивают их надежность и долговечность при
эксплуатации в различных условиях прокладки. В зависимости от этих условий
кабели могут быть небронированными или бронированными стальными лентами, а
7
также прямоугольными либо круглыми оцинкованными проволоками с наружными
защитными покровами из волокнистых материалов, пластмасс и др.
В марках кабелей применяются следующие обозначения: оболочка -- С
(свинцовая), А (алюминиевая), Н (негорючая резина), В (поливинилхлоридная);
защитное покрытие - Б (броня из лент), П (броня из плоских проволок); отсутствие
наружного покрова -- Г (голый), а также в них могут быть буквы, указывающие на
наличие других элементов конструкций.
Поливинилхлоридный пластикат -- это гибкий рулонный материал, получаемый из
порошка поливинилхлорида, смешанного с пластификаторами -- густыми
маслообразными жидкостями. Этот материал широко применяется в качестве
основной изоляции монтажных проводов, а также для изготовления защитных
оболочек -- шлангов кабелей. Поливинилхлоридный пластикат обычно бывает
окрашен в черный, синий, желтый, красный и другие цвета. Из него изготавливают
гибкие изоляционные трубки и липкую изоляционную ленту.
Провод представляет собой одну неизолированную жилу или одну и более
изолированных жил, поверх которых в зависимости от условий прокладки и
эксплуатации могут иметься неметаллическая оболочка и металлические или
неметаллические защитные покровы.
Провода разделяются на изолированные и неизолированные, защищенные и
незащищенные. Неизолированные (голые) провода, применяемые в основном для
прокладки воздушных линий, могут быть алюминиевыми, сталеалюминевыми,
медными, бронзовыми и стальными. Изолированные провода могут иметь только
алюминиевые и медные токопроводящие жилы.
Для защиты от механических воздействий, света и влаги провода покрывают
оболочкой из резины, пластмассы или металлических лент с фальцованным швом.
Провода, имеющие внешнюю защитную оболочку, называют защищенными,
провода, не имеющие защитной оболочки, -- незащищенными.
Шнур состоит из двух или более изолированных гибких или особо гибких жил,
скрученных или уложенных параллельно, поверх которых в зависимости от
условий эксплуатации могут иметься неметаллическая оболочка и защитные
покровы. Шнуры отличаются от проводов гибкостью многопроволочных жил.
В маркировке проводов и шнуров первая буква А указывает материал
токопроводящей жилы - алюминий (отсутствие буквы А означает, что
токопроводящая жила из меди). Вторая буква П обозначает провод, а третья -материал изоляции (Р -- резина, В -- поливинилхлорид, П -- полиэтилен). В марках
проводов и шнуров могут быть и другие буквы, например: О - оплетка, Т -прокладка в трубах, П - плоский элемент с разделительным основанием, Ф металлическая фальцованная оболочка, Г -- гибкость и др.
Провода и кабели различают по числу и сечениям жил, а также номинальному
напряжению. Число жил может быть от одной до четырех (контрольные кабели
имеют от четырех до тридцати семи жил); а сечения от 0,75 до 600 ммІ. Провода
8
изготавливают на напряжения 380, 660 и 3000 В переменного тока кабели -- на все
стандартные напряжения до 110 кВ.
Металл и трубы
Прокат черных металлов в виде угловой, полосовой, листовой и круглой стали
рационально применяется в мастерских электромонтажных организаций для
изготовления различных монтажных изделий, деталей и конструкций, которые не
выпускаются йодами, а также для заземления элементов электроустановок. Для
производства электромонтажных работ чаще всего используют угловую
равнобокую сталь малых и средних размеров (сечений), полосовую сталь,
листовую сталь и стальную проволоку. Реже применяют швеллерную и круглую
стали.
Стальные водогазопроводные обыкновенные трубы применяются для
электропроводки только в тех случаях, когда по условиям окружающей среды
недопустим другой вид проводки, например на химических предприятиях с
взрывоопасной или химически активной средой, ряде металлургических
производств и др. В сухих, влажных, жарких и пыльных помещениях
преимущественно используются стальные тонкостенные электросварные и
неметаллические трубы.
Гибкие металлорукава служат для защиты проводов на вводах и
электрооборудование и в местах пересечений трубных проводок с другими
коммуникациями. Рукава выпускают трех типов: из стальной оцинкованной ленты
с хлопчатобумажным уплотнением марки РЗ-Ц-Х, из стальной оцинкованной
ленты с асбестовым уплотнением марки РЗ-Ц-А и из алюминиевой ленты с
хлопчатобумажным уплотнением и медной луженой оплеткой марки РЗ-АД-Х-Л.
Для электропроводки вместо стальных труб часто используют полимерные грубы - винипластовые, полиэтиленовые, полипропиленовые.
Винипластовые трубы изготавливают четырех видов: легкие (Л), сред нелегкие
(Сл), средние (С) и тяжелые (Т). В зависимости от толщины стенок
полиэтиленовые трубы подразделяют на легкие , среднелегкие, средние и тяжелые ,
они могут быть также низкой и высокой плотности (последние с меньшей
толщиной стенок).
9
Полипропиленовые трубы различают двух видов -- легкие и средние. Метизы -- это
винты, шайбы, шурупы, болты, гайки. Винты могут быть с полукруглой и потайной
головками. Шайбы выпускаются под болты всех стандартных диаметров. Кроме
нормальных применяют также пружинные шайбы для усиления контактных
соединений. В качестве шин при производстве электромонтажных работ
применяются в основном прямоугольные алюминиевые полосы, а в специальных
случаях, обоснованных в проекте, -- медные. При переменном токе до 200 А и
постоянном токе используется плоская, круглая или трубчатая сталь. Монтаж
ошиновки аккумуляторных помещений выполняется круглыми медными шинами.
Алюминиевые
прямоугольные
шины
применяют
для
токопроводов,
распределительных устройств, сборок и других электротехнических устройств.
Припой -- сплав из цветных металлов, служащий для пайки металлических
изделий. Применяемые при производстве электромонтажных работ припои делятся
на две группы: оловянно-свинцовые марки ПОС с температурой плавления до 400
°С и безоловянистые марок А, Б и ЦА-15. Различают также мягкие и твердые
припои.
К мягким припоям относятся также серебряные припои с содержанием серебра до
3 % (ГОСТ 8190--85). К твердым припоям относятся серебряные припои с
содержанием серебра 10...70 % марок ПСр-25, ПСр-45, ПСр-70, ПСр-71.
Контрольные вопросы:
1.
2.
3.
4.
5.
На какие группы делятся электромонтажные материалы и изделия?
Что такое кабель и из чего он состоит?
Расшифруйте марку кабеля ВВГ.
Какая может быть изоляция у кабелей?
Какие могут использоваться трубы и для чего они?
Сделать вывод.
10
Практическая работа
Цель
«Изучить способы работы с электроинструментами и
приспособлениями»
работы: ознакомиться с основными электроинструментами
и
приспособлениями. Изучить способы работы с электроинструментами. Изучить
привила техники безопасности при работе с электроинструментами и
приспособлениями».
Задание: 1. Ознакомиться с текстом.
2. Изучить предложенный инструмент на практике.
3. Ответить на контрольные вопросы.
4. Сделать вывод.
Что бы качественно и быстро проложить электропроводку, встроить электрощит,
вморозить подрозетники в стену, понадобится надежный электроинструмент и
сопутствующие расходные материалы. Профессиональному электромонтажнику
никак не обойтись без хорошего электроинструмента. Поэтому предлагаю вашему
вниманию набор базового электроинструмента. Электрику так же понадобится
ручной инструмент.
Шуруповерт. Существует два вида: бытовой и профессиональный. Шуруповерты
отличаются аккумуляторами от 9 до 24 В. Бывают односкоростными и
двухскоростными. На большинстве шуруповертов присутствует переключатель,
который ограничивает максимальный крутящий момент, что бы не сорвать шляпку
крепежа.
11
Перфоратор имеет три режима: сверление, долбление и ударное сверление. Эти
характеристики делают инструмент поистине универсальным. Перфоратор —
нечто среднее между отбойным молотком и дрелью. Профессиональный
перфоратор стоит дорого, но вполне оправдывает себя, когда приходится помногу
часов штробить бетон. Для перфоратора можно приобрести переходник с
зажимными кулачками для обычных сверл по металлу и дереву.
Штроборез может иметь два параллельных алмазных диска, либо фрезу. Процесс
штробления производит очень много пыли, по этой причине штроборезы имеют
выход для подсоединения гофрошланга к пылесосу. Оправдывает себя при работе
на больших объектах.
Угловая шлифовальная машина, в просторечии болгарка. При помощи болгарки
можно проделать много различных работ. Выбирать УШМку в электромонтажных
работах следует надежную. Почему? Часто
электромонтажники не могут
позволить себе дорогостоящий штроборез с пылесосом, поэтому, чаще штробы
прорезают именно болгаркой. Проштробить штукатурку можно небольшой
УШМкой, но бетон требует увесистую машину.
12
Бита под шестигранник — это рабочая насадка для шуруповерта под
шестигранный шуруп. В электромонтаже используется не часто, но кое-где может
понадобится.
Буры по бетону внешне похожи на обычные сверла по металлу и дереву, но все же
имеют свои характерные особенности. Хвостовая часть не зажимается как сверла в
кулачки дрели, а вставляются в гнездо головки перфоратора и имеет два
симметричных продольных паза, которые позволяют внутренним ударным
механизмам вибрировать бур для долбления камня или бетона. Так как хвостовик
при работе испытывает максимальные нагрузки и трение, на него наносится
смазка.
Коронка по бетону по всему периметру рабочей части, имеет вмороженные
алмазные зубья, именно они вгрызаются в твердый материал, для того что бы
сделать гнездо для будущей розетки.
Коронки по керамической плитке. Коронка по бетону может нанести сколы на
керамической плитке, чего не произойдет при работе коронки по керамике. По
периметру кольца нанесена алмазная стружка, в центре находится сверло с
алмазным наконечником. Используется там, где необходимо сохранить плитку в
хорошем состоянии.
Коронка по гипсокартону. После специалистов по работе с гипсокартоном следуют
электромонтажники, в руках которых находится перфоратор с зубастой пилой
круглого сечения, чтобы высверлить отверстия под розетки и выключатели.
13
Миксер. Не обязательно приобретать электроинструмент, достаточно обзавестись
насадкой-миксер, если есть дрель или перфоратор. Необходима чтобы приготовить
смесь для вмораживания подрозетников, распределительных коробок и
оштукатуривания штроб.
Набор бит. Бита — это приспособление, с помощью которого закручивается
крепеж. Бита вставляется в патрон дрели или шуруповерта. Качественные биты
прослужат на много дольше и не затруднят процесс работы.
Набор сверл по дереву. Электромонтажные работы нередко производятся в
деревянных строениях.
Насадка для перфоратора, по-другому называется сменная головка перфоратора с
кулачковыми зажимами. Используется, если в перфораторе есть режим сверления.
Обрезной диск по металлу необходим: для подгонки металло-профиля, по которым
прокладывается трассировка кабеля на промышленных объектах, подгонки
подвесных шин, для обрезки металлических препятствий и заточки инструментов.
Диски надежных производителей, более практичны и долговечны. Не допускается
работа без кожуха.
14
Диск с алмазным напылением. С помощью такого круга возможно проделать
штробу в бетоне, кирпиче, камне.
Перьевые сверла предназначены для сверления больших сквозных отверстий по
дереву.
Расходники для перфоратора: долота, пики, лопатки служат для сколов и выборки
твердых материалов.
Набор сверл по кафелю. Сверла предназначены для сверления отверстий в
керамограните, мраморе, керамической и кафельной плитке. Не повреждает и не
делает сколов на плитке.
Сверла по металлу должны быть всегда под рукой во время электромонтажных
работ для установки металлических распределительных щитов и других работах,
на вводных, этажных, квартирных щитовых.
Технический фен поспособствует для обжатия термоусадочной трубки.
Мультиметр. Многофункциональный измерительный прибор, включает в себя
вольтметр, амперметр, омметр. Назначение мультиметра- позволяет измерять
15
величины силы постоянного и переменного тока, постоянного и переменного
напряжения, сопротивления.
Токоизмерительные клещи, которые можно встретить в продаже, давно перестали
быть прибором для измерения только силы тока. Современные клещи можно
назвать мультиметром. Токоизмерительными клещами можно определить силу
тока бесконтактно, т.е. не прикасаясь к частям электроустановок, находящихся под
напряжением. Это стало возможно благодаря так называемому эффекту Холла –
возникновению разности потенциалов в поле вокруг проводника с током.
Паяльник. Применяется когда нужно создать особенно надежную скрутку при
помощи спайки, что придает контактную и механическую прочность.
Техника безопасности при работе с электроинструментом.
Кто допускается к работе с электроинструментом?
К самостоятельной работе по выполнению работ с электроинструментом
допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие обучение безопасным приемам и
методам труда по основной профессии и электробезопасности, медицинский
осмотр и имеющие удостоверение на право производства работ, стажировку под
руководством опытного специалиста.
По окончании обучения ежегодно проводится проверка знаний в
квалификационной комиссии на 2 группу по электробезопасности с последующим
16
ежегодным подтверждением. Инструктаж по электробезопасности, проводится
аттестованным электротехническим персоналом организации, имеющим
квалификационную группу по электробезопасности не ниже третьей. Повторная
проверка знаний по охране труда проводится комиссией Общества.
Работникам занятым работами с электроинструментом, кроме спецодежды, по
основной профессии должны бесплатно выдаваться следующие средства
индивидуальной защиты:
очки защитные;
виброизолирующие рукавицы;
противошумные шлемы, наушники или беруши;
диэлектрические средства индивидуальной защиты (перчатки, боты, галоши,
коврики).
Какие
требования
безопасности
предъявляется
к
работе
с
электроинструментом?
Следить, чтобы кабель (шнур) электроинструмента был защищен от случайного
повреждения. Для этого кабель следует подвешивать. Подвешивать кабели или
провода над рабочими местами следует на высоте 2,5 м, над проходами - 3,5 м, а
над проездами - 6 м.
Следить, чтобы кабели или провода не соприкасались с металлическими, горячими,
влажными и масляными поверхностями или предметами.
Не допускать натяжения и перекручивания кабеля (шнура). Не ставить на них груз.
Включать электроинструмент только после установки его в рабочее положение.
Не передавать электроинструмент
пользоваться им.
другим
рабочим,
не
имеющим
права
Переносить электроинструмент, держа его только за рукоятку.
При любом перерыве в работе отключать электроинструмент от сети штепсельной
вилкой.
Предохранять электроинструмент от ударов, падений, попаданий в него грязи и
воды.
Другие требования безопасности, предъявляемые при работе с ручным
электроинструментом
В случае выполнения работы на высоте необходима установка подмостей,
настилов, лесов, имеющих ограждающие конструкции.
Работа с электроинструментом с приставных лестниц и стремянок не допускается.
17
Подъем на высоту и спуск с нее, а также спуск в закрытые емкости производить по
стремянкам
или
приставным
лестницам
только
после
отключения
электроинструмента.
При работе с углошлифовальной машинкой (болгаркой):
убедиться в исправности защитного кожуха, ограждающего любые абразивные
круги диаметром 40 мм и более. Угол раскрытия кожуха не должен превышать 90°;
для исключения травмирования отлетающими искрами и шлифом других
работников рабочее место необходимо ограждать сплошными ограждениями
высотой не менее двух метров;
перед включением машины необходимо убедиться, что напряжение в сети
соответствует техническим требованиям, и диаметр круга обеспечивает окружную
скорость не менее 80м/сек;
проверить состояние абразивного круга: наличие клейма испытания; отсутствия
трещин, сколов и выбоин (не допускать установку неиспытанного абразивного
инструмента).
Контрольные вопросы:
Для чего нужен электроинструмент?
Какой электроинструмент применяют в электромонтажных работах?
Опишите кратко каждый инструмент.
Какие требования техники безопасности при работе с электроинструментом
должны быть соблюдены?
5. Что нужно знать при работе с углошлифовальной машиной (болгаркой)?
1.
2.
3.
4.
Сделайте вывод.
18
Практическая работа
«Изучить оснащение специализированных машин и передвижных
мастерских»
Цель работы: изучить оснащение специализированных машин и
передвижных мастерских. Ознакомиться с основным оборудованием таких
машин.
Задание: 1. Прочитать текст.
2. Ответить на контрольные вопросы.
3. Сделать вывод.
Передвижная инструментальная мастерская предназначена для перевозки на
объекты электромонтажного инструмента и выполнения ремонта инструмента
непосредственно в монтажной зоне при большом количестве одновременно
строящихся объектов.
Мастерская смонтирована на одноосном автомобильном прицепе и имеет фургон,
каркас которого обшит стальным листом. Габариты фургона с прицепом
3670x1700x2470 мм. По боковым стенкам фургона расположены стеллажи с
выдвижными ящиками, предназначенными для хранения и перевозки инструмента.
У передней стенки фургона размещен верстак со съемными тисками, штативом для
крепления электросверлилки и электрическим точилом. В задней части фургона
расположена дверь, в передней — окно со ставней. На двери мастерской с
внутренней стороны установлен бак для технической воды. Для входа в
мастерскую предусмотрена ступенька. Электрифицированный инструмент
подключается от внешнего источника питания через вводной электрощит кабелем
КРПТ сечением 3X2,5+1X1.5 мм2. На электрощите установлены автоматический
выключатель АП50, розетка для открытой проводки и понижающий
трансформатор 0,10-0,25.
Оборудование, которым комплектуется мастерская перед выездом на объекты,
перечислено ниже:
19
Машина ручная сверлильная электрическая ИЭ1022А, шт. . 1
Машина ручная сверлильная электрическая ИЭ1023, шт. .
3
Зубило слесарное 10x60 или 20x60, шт. 30
Кувалда двухкилограммовая, шт. 5
Ключи гаечные двусторонние 8x10, 12x14, 17x19, 22x24, шт. . По 10
Станок ножовочный ручной, шт. 10
Полотно ножовочное для металла, шт. 100
Напильники А400 № 1, А400 № 2, Б200 № 2, Е400 № 1, шт. . .
По 10
Напильник полукруглый Е315 №2, шт. 10
Напильник круглый Е400 № 2, шт. 10
Напильник ромбический Ж200 № 2, шт. 10
Ручки к напильникам, шт. 30
Ручки к молоткам, шт. 50
Ручки к кувалдам, шт. 30
Плоскогубцы универсальные, шт. 30
Отвертки 150X0,5; 175x0,7; 200x1; 250x0,5, шт. По 10
Скарпели, шт. 30
Шлямбуры, шт. 20
Клеши монтажные гидравлические, шт. 4
Ножницы ручные для резки металла, шт. 10
Нож монтерский НМ-2, шт. 10
Клещи КСИ-1 или МБ-1, шт. 10
Ножовка по дереву, шт. 1
Рубанок, шт. 1
Коронки для сверления отверстий КГС-70, шт. 30
Набор сменных головок, шт. 10
Сверла спиральные диаметром 6, 8, 10, 12, 14 мм, шт. 50
Мегаомметр, шт. 1
Штырь заземлення, шт. .
1
Важным условием производительного труда электромонтеров, выполняющих
работы на объектах сельскохозяйственного назначения, является оснащение бригад
высокопроизводительными приспособлениями и передвижными мастерскими.
Опыт эксплуатации мастерских показал эффективность и целесообразность их
широкого применения в монтажных организациях.
Для производства электромонтажных, сварочных и слесарных работ на
строительстве BЛ и трансформаторных подстанций используют линейную машину
Л М-1, представляющую собой комплект оборудования, смонтированного в кузове
фургонного типа на автошасси ГАЗ-52-01. Габариты машины 6200X2360X2840,
масса 3,9 т. С помощью оборудования, укомплектованного в линейной машине,
производятся следующие виды работ: обработка деревянных конструкций опор ВЛ
и мачтовых подстанций (сверление отверстий, отапливание и т. д.); заглубление
электродов заземления; соединение алюминиевых и сталеалюминиевых проводов
обжатием и скручиванием; сварочные работы; слесарно-монтажные работы; подача
электроэнергии на объект мощностью до 15 кВ-А при напряжении 380 В;
перевозка электромонтажников к месту работы, а также транспортировка
инструмента и приспособлений.
В комплект машины ЛM-1 входят следующие приборы и приспособления:
Приспособление для ввертывания электродов заземления, компл I
20
Провод заземления ПЩ-6 со штырем заземления, м .
10
Провод сварочный ПРГД 1X35 (два куска), м . 50
Кабель КРПТ 3x6+1x4 мм2, м 25
Кабель КРПТ 3x2,5+1x1,5 мм1, м
25
Огнетушитель ОП-1, шт. 1
Бензопила «Дружба» с редукторной приставкой для сверления
отверстий, шт. 1
Электросверлилка 220 В, шт. .
1
Дрель однофазная 220 В, шт. 1
Комплект буравов по дереву (диаметрами 16, 18, 20 и 22 мм) 1
Приспособление МИ-189, шт. .
1
Приспособление МИ-190, шт. . .
Комплект бригадного инструмента . Комплект монтерского инструмента .
Комплект переносных закороток .
2
Предохранительные пояса, шт. 2
Переносный ящик для инструмента
.
1
Лазы для железобетонных опор, пары
2
Пила поперечная, шт. .
1
Топор, шт. . 1
Для монтажа силового и осветительного электрооборудования могут быть
использованы мастерские, комплектуемые трестом Электромонтажконструкцня
Главэлектромонтажа (при возможности их получения).
Мастерская типа МЭ-АП для монтажа электрооборудования смонтирована на базе
автовышки АТ-60 (тягач) и прицепа 2ПН-2. Кузова мастерской утепленные.
Основные комплектующие изделия мастерской: клещи гидравлические
монтажные, зубило слесарное, коронка для сверления гнезд, кувалда, мегаомметр,
механизм для выборки борозд, набор инструментов электромонтажника, набор
инструментов коммутатчика, инструменты для опрессовки алюминиевых
наконечников и гильз однозубым вдавливанием, инструменты для опрессовки
алюминиевых наконечников и гильз двузубым вдавливанием, набор инструментов
для округления алюминиевых жил кабеля, ножницы секторные, ножницы
кровельные, оправка для забивки дюбелей, оправка с клином, преобразователь
частоты, пресс ручной механический для пробивки отверстий, пресс-клещи,
пробойники ручные, прибор для отыскания одинаковых жил кабеля, пресс
гидравлический ручной, приспособление сверлильное, станок ножовочный ручной.
Многие
строительно-монтажные
организации
для
отдельных
видов
электромонтажных
работ
используют
специализированные
мастерские,
изготовленные собственными силами.
21
Передвижная мастерская типа МЭ-АП для монтажа осветительного и силового
электрооборудования
Контрольные вопросы:
1. Для чего предназначены передвижные мастерские?
2. Что должно находиться в передвижной инструментальной мастерской?
3. Как устроены специализированные машины?
4. Как расположены такие машины?
Сделайте вывод.
22
Практическая работа
«Изучить правила пользования электромонтажными механизмами».
Цель работы: изучить основные правила пользования электромонтажными
механизмами.
Задание: 1. Ознакомиться с текстом
2. Ответить на контрольные вопросы
3. Сделать вывод.
Правильная эксплуатация механизированных инструментов и средств малой
механизации заключается в тщательном уходе за ними, содержании в чистоте,
соблюдении
установленных режимов работы (в частности, температурного
режима) и регулярной смазке.
Электросверлильные машины и другие электрифицированные инструменты.
Перед началом работы необходимо проверить наличие и исправность заземления;
правильность включения и соответствие напряжению и частоте сети; исправность
редуктора путем провертывания шпинделя от руки, штепсельных соединений,
надежность работы выключателя; целость изоляции кабеля, состояние щеток и
коллектора. Исправность электроинструмента обеспечивает не только
бесперебойную его эксплуатацию и длительный срок службы, но и диктуется
соображениями
техники
безопасности.
Всякая
неисправность
электрифицированного инструмента таит в себе опасность поражения
электрическим током. Перед выдачей электроинструмента рабочему требуется
проверить исправность изоляции — целость цепей обмотки, питающего кабеля,
заземляющего проводника; сопротивления изоляции по отношению к корпусу,
отсутствие пробоя на корпус. Проверку производят мегомметром или на
специальном стенде, в последнем случае проверяют электроинструмент под
напряжением.
Правильная эксплуатация электрифицированного инструмента обеспечивается
также соблюдением установленного режима работы, соответствующего
продолжительности включения (не допускать перегрева до температуры, при
которой ладонь руки нельзя держать на корпусе).
Содержать электроинструмент нужно в чистоте, своевременно удалять стружку,
пыль, строительную мелочь, протирать тряпкой.
В процессе эксплуатации необходимо следить за состоянием смазки всех узлов и
своевременно производить ее замену. Замену смазки электросверлилок необходимо
производить
периодически
через
каждые
200
ч
работы.
Смазка
шарикоподшипников и шестерен обеспечивается запасом среднеплавкой смазки
УС-3, находящейся в гнездах подшипников и в редукторе.
Очистку деталей электродвигателя от угольной пыли следует производить через
каждые 50 ч работы. Перед нанесением новой смазки удаляют старую.
Узлы электромагнитобура — шарикоподшипники, шестерни, поршень следует
смазывать консистентной смазкой УТ (конста-лин). При добавлении смазки не
допускается заполнение более 2/з свободного пространства корпуса
шарикоподшипников. Направляющую втулку и боек смазывают тонким слоем
масла типа индустриального 20 (веретенного 3), после чего насухо протирают, не
оставляя заметных следов смазки.
23
Промывку и смазку нужно производить не реже чем через --40" ч работы, а при
работе в особо запыленных местах—через 20 ч.
Пневматические инструменты. Основное требование правильной эксплуатации
пневматических инструментов заключается в регулярной смазке турбинным
маслом Л или соляровым маслом: новые инструменты через
каждые 2—3 ч
работы и проработавшие
инструменты через каждые 4—5 ч. В зимнее время инструмент покрывается влагой
от ксонденсации паров, содержащихся в сжатом воздухе, которую нужно
своевременно удалять. Перед началом работ инструмент требуется прогреть. В
процессе эксплуатации необходимо следить за давлением воздуха, в частности, за
плотностью и надежностью присоединения питающих шлангов. Падение давления
резко снижает производительность инструмента. Не разрешается холостой пуск
инструмента, так как холостые удары снижают долговечность его основных
частей.
Сварочные трансформаторы требуют постоянного надзора и своевременного
устранения всех неисправностей. Уход за трансформаторами заключается в
содержании всех контактов в надлежащем состоянии, обеспечении надежного
заземления корпуса. Периодически проверяется состояние изоляции, особенно при
работе установки на открытом воздухе.
Твердосплавный инструмент. Нормальная эксплуатация твердосплавного
инструмента заключается в правильном выборе инструмента, своевременной его
заточке, в соблюдении режима сверления или пробивки.
О затуплении рабочего инструмента и необходимости его заточки следят по
значительному снижению скорости проходки и заметному увеличению
необходимого усилия нажатия со стороны работающего. Чрезмерное затупление
снижает производительность инструмента и может привести к разрушению
пластин. При "нормальной эксплуатации и своевременной заточке рабочий
инструмент выдерживает по 3—4 переточки и обеспечивает скорость бурения
порядка I—2 мм/с в бетонных основаниях.
Уход и порядок пользования пиротехническим инструментом регламентированы
специальной инструкцией и здесь не приводятся. Для организации службы
хранения, обеспечения и эксплуатации инструмента и средств малой механизации
в монтажных управлениях создается центральное инструментальное хозяйство
(вместо разрозненных инструментальных кладовых участков). Оно состоит из двух
служб: стационарной инструментальной мастерской с ремонтной группой и
передвижной инструментальной мастерской на машине.
В стационарной инструментальной мастерской производят ремонт и
восстановление, заправку и клеймение инструмента, наладку и испытание
вхолостую и под нагрузкой механизированного инструмента. Здесь же
осуществляется контроль за эксплуатацией инструмента, за его комплектацией и
пополнением запаса.
В передвижной мастерской работает слесарь-инструментальщик, он же водитель
автомашины. В крытом кузове автомашины установлены ящики-стеллажи для
инструмента, верстак с тисками и электрозаточным станком. На стеллажах
размещен слесарный и монтажный инструмент в необходимом ассортименте, а
также приспособления и средства малой механизации по заявкам участков.
24
Машина по графику объезжает монтажные объекты для выдачи и обмена
инструмента. Механизированный инструмент и средства малой механизации
выдаются бригадам полностью подготовленными к работе, укомплектованными
шланговыми проводами, штепсельными соединениями, сверлильными патронами и
сверлами, насадками и т. п.
Слесарь-инструментальщик не только производит обмен неисправного
инструмента на исправный, но также своими силами выполняет мелкий ремонт-—
заточку сверл, зубил, ремонт бокоре-зов, пассатижей, насадку ручек на молотки и
т. д.
Своевременный обмен и ремонт обеспечивает лучшую сохранность инструмента,
повышает долговечность его службы, сокращает расход инструмента до 30%.
Проведение планово-предупредительных ремонтов машин и механизмов
регламентировано специальной инструкцией СИ 207—68. Планируются два вида
ремонтов: текущие (т) и капитальные (к).
Техническое обслуживание машин подразделяется на ежедневное техническое
обслуживание, выполняемое в течение рабочей смены ЕО, и периодическое
техническое обслуживание, выполняемое после отработки машиной определенного
количества часов ТО.
Для новых машин, не проходивших капитальный ремонт, установлен
межремонтный цикл. Для машин, ранее прошедших капитальный ремонт,
межремонтный цикл принимается с применением коэффициента К-0,8.
Контрольные вопросы:
1. В чем заключается правильная эксплуатация средств механизации?
2. Опишите последовательность и основные операции эксплуатации
а) электрифицированных инструментов.
б) пневматических инструментов
в) твердосплавных инструментов.
Сделайте вывод.
25
Заполните таблицу по теме «Электромонтажные работы»
Материал или Предназначение
приспособление
Провод
Шуруповерт
Кабель
Гибкий
металлорукав
Мультиметр
Бумажная
изоляция
Передвижная
мастерская
Штроборез
Болгарка
Перфоратор
Набор сверел
Миксер
Шнур
Пневматический
инструмент
Основные части
26
ТЕМА 1.2 «ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ ОСВЕЩЕНИЕ»
 Изучить устройства и схемы включения ламп накаливания
 Изучение устройства газоразрядных ламп
 Изучение устройства и монтаж светильников
 Изучить схемы включения люминесцентных ламп
 Изучить схемы управления освещением
27
Практическая работа
«Изучить устройства и схемы включения ламп накаливания»
Цель работы: изучить устройство ламп накаливания. Изучить схемы
включения ламп накаливания.
Задание: 1. Ознакомиться с текстом.
2.Изучить на практике устройство лампы.
3. По схеме подключить лампу накаливания.
4 Ответить на вопросы.
5 Сделать вывод.
Лампа накаливания электрическая, источник света, в котором
преобразование электрической энергии в световую происходит в результате
накаливания электрическим током тугоплавкого проводника. Впервые
световую энергию таким способом получил русский учёный А. Н. Лодыгин в
1872, пропуская электрический ток через угольный стержень, помещенный в
замкнутый сосуд, из которого был откачан воздух. В 1879 американский
изобретатель Т. А. Эдисон создал удобную для промышленного
изготовления, достаточно долговечную конструкцию Л. н. с угольной нитью.
В 1898—1908 в качестве тела накала испытывались металлы (Os, Та, W), и с
1909 стали применяться Л. н. с зигзагообразно расположенной вольфрамовой
нитью. В 1912—13 появились Л. н., наполненные азотом и инертными газами
(Ar, Kr); вольфрамовую нить стали изготовлять в виде спирали. Дальнейшее
совершенствование Л. и. велось в направлении улучшения световой отдачи
путём повышения температуры тела накала при сохранении срока службы
лампы.
28
Внутри колбы на стеклянном или металлическом штенгеле с помощью
держателей из молибденовой проволоки закреплено тело накала (спираль из
вольфрама). Концы спирали прикреплены к концам вводов; средняя часть
вводов с целью создания вакуумноплотното соединения со стеклянной
лопаткой выполняется из платинита или молибдена. В процессе вакуумной
обработки колба лампы наполняется инертным газом, после чего штенгель
заваривается с образованием носика. Для защиты носика, а также для
крепления в патроне лампа снабжается цоколем, прикрепляемым к колбе
цоколёвочной мастикой.
Л. н. классифицируют по областям применения (осветительные общего
назначения, для фар и др.), по основной конструктивной форме и
светотехническим свойствам колбы (зеркальные лампы), декоративные, с
рассеивающим покрытием и др.), по форме тела накала (лампы с плоской
спиралью, биспиралью и др.). По габаритным размерам различают
сверхминиатюрные, миниатюрные, малогабаритные, нормальные и
крупногабаритные Л. н.; например, к сверхминиатюрным лампам относятся
Л. н. с длиной < 10 мм и диаметром <6 мм, у крупногабаритных ламп длина >
175 мм, а диаметр >80 мм.
Л. н. изготовляются на напряжения от долей до сотен в, мощностью до
десятков квт. Например, прожекторная лампа мощностью 10 квт имеет длину
475 мм и диаметр 275 мм. Увеличение напряжения на Л. н. против
номинального на 1% повышает световой поток на 4%, но снижает срок
службы на 15%. Кратковременное включение на напряжение, превышающее
номинальное на 15%. выводит лампу из строя. Срок службы Л. н. колеблется
от 5 ч (например, самолётные фарные лампы) до 1000 ч и более (например,
29
транспортные лампы), поэтому лампы должны устанавливаться в местах,
обеспечивающих лёгкость их замены. Световая отдача Л. н. зависит от
конструкции, напряжения, мощности и продолжительности горения и
составляет 10—35 лм/вт.
У светильника с лампой накаливания возможно всего две неисправности:
1. Перегорела лампа
2. Отсутствует контакт в электропроводке, в результате чего на цоколь не
подается напряжение.
Достоинства: Просты по конструкции, надежны, не имеют дополнительных
устройств при включении, практически не зависят от температуры
окружающей среды, мгновенно зажигаются.
Недостатки: Имеют не очень большой срок службы, около 1000 часов.
Схема включения лампы накаливания:
30
Контрольные вопросы:
1. Когда была изобретена лампа накаливания?
2. Из каких частей состоит лампа накаливания?
3. Как классифицируют лампы?
4. На какие напряжения рассчитаны данные лампы?
5. Какие схемы подключения бывают?
Сделайте вывод.
31
Практическая работа
«Изучение устройства газоразрядных ламп»
Цель работы: изучить устройство и назначение газоразрядных ламп.
Задание: 1. Прочитать текст.
2 Рассмотреть газоразрядные лампы на практике.
3 Ответить на контрольные вопросы.
4 Сделать вывод.
Лампы типа ДРЛ. Дуговая ртутная люминесцентная лампа состоит из
кварцевой трубки (горелки), расположенной в стеклянной колбе,
внутренняя поверхность которой покрыта тонким слоем люминофора,
способного
преобразовывать
ультрафиолетовое
излучение,
сопровождающее дуговой разряд в трубке, в видимый свет, пригодный
для освещения. В трубку, выполненную из кварцевого стекла, впаяны
два основных вольфрамовых электрода, покрытых активированным
слоем и подсоединенных к центральной части цоколя лампы, и два
дополнительных электрода (зажигающих). В трубке имеется капелька
ртути (25-165 мг). После откачки воздуха для поддержания
стабильности свойств люминофора колба заполняется чистым
инертным газом (аргоном).
Такая
конструкция
позволяет
эффективно
зажигать
четырехэлектродную лампу от питающей сети напряжением 230 В.
Приведенная схема включения применяется для ламп, у которых
напряжение зажигания Uз меньше напряжения сети Uс, а рабочее
напряжение на лампе Uл таково, что Uл / Uс ≤ 0,7. При данном
соотношении напряжений обеспечивается надежное зажигание лампы.
Каждый зажигающий электрод через резистор R, расположенный
внутри наружного баллона, подключается к противоположному
рабочему электроду. Резистор R ограничивает ток вспомогательного
разряда и уменьшает ток утечки через зажигающие электроды лампы.
32
При подаче определенной величины напряжения к электродам лампы в
трубке возникает электрический разряд, сопровождающийся
ультрафиолетовым излучением ртутных паров с синеватым оттенком.
Указанное излучение, воздействуя на люминофор, вызывает его
свечение, имеющее красный цвет. Суммарный цвет светового
излучения лампы складывается из излучений ртутного разряда и
люминофора, приближаясь к белому.
Благодаря наличию внешней колбы, светотехнические характеристики
лампы типа ДРЛ практически не чувствительны к температуре
окружающего воздуха в отличие от люминесцентных ламп низкого
давления. Они надежно работают при температуре окружающего
воздуха от -30 до +40 °С. Влияние температуры окружающего воздуха
сказывается в основном на напряжении зажигания лампы и времени ее
разгорания.
33
Конструкция лампы типа ДРЛ
1 - внешняя стеклянная колба; 2 - слой люминофора; 3 - разрядная
трубка из кварцевого стекла; 4 - рабочий электрод; 5 - зажигающий
электрод; 6 - ограничительные резисторы в цепи зажигающего
электрода; 7 - экран; 8 - ртуть;
Цифры справа на колбе - температура колбы ламп ДРЛ мощностью 400
Вт.
34
При эксплуатации осветительных установок допускается любое
положение ламп типа ДРЛ. Однако при горизонтальном положении
дуга в горелке из-за конвекционных потоков газов слегка выгибается
вверх. Это приводит к некоторому снижению мощности, световой
отдачи и срока службы лампы.
Простейшая схема включения четырехэлектродной лампы типа ДРЛ
Четырехэлектродные дуговые ртутные люминесцентные лампы
высокого давления с люминофорным покрытием на колбе выпускаются
в пределах мощностей 80-2000 Вт и имеют световую отдачу 40-60
лм/Вт. Световая отдача возрастает с увеличением единичной
мощности, но для наиболее применяемых в установках внутреннего
освещения ламп мощностью 400-1000 Вт почти одинакова.
Срок службы ламп равен 12-20 тыс. ч, причем к концу этого срока
световой поток снижается до 70 % от начального. Лампы включаются
через индуктивные ПРА, потери мощности в которых составляют
около 10 %. Коэффициент мощности комплекта «лампа - ПРА»
составляет в среднем 0,5. В последнее время наметилась тенденция
встраивания в ПРА конденсаторов для повышения коэффициента
мощности до 0,9-0,95. Лампы в комплекте с ПРА предназначены для
включения на напряжение 230 В, кроме ламп 2000 Вт, включаемых на
напряжение 400 В. Лампы мощностью до 125 Вт имеют цоколь Е 27,
остальные - цоколь Е 40. Преимуществом ламп ДРЛ по сравнению с
люминесцентными лампами низкого давления является их
компактность при высокой единичной мощности, существенным
недостатком — плохая цветопередача их излучения, позволяющая
35
применять лампы ДРЛ только при отсутствии каких-либо требований к
различению цветов (Tc = 3800 К, Ra = 42), а также значительные
пульсации светового потока (коэффициент пульсации 63-74 %).
Процесс разгорания ламп после включения длится 5-7 мин. В случае
хотя бы мгновенного перерыва питания лампы гаснут и начинают
вновь разгораться только после остывания, когда пары ртути
сконденсируются и давление в разрядной трубке упадет до
первоначального значения (в течение примерно 10 мин). Как и
люминесцентные лампы, они надежно работают только при
напряжении не менее 90 % от номинального. Гигиенические
исследования не выявили противопоказаний для применения ламп
ДРЛ, но позволили сделать вывод, что при зрительных работах
высокой точности применение их нежелательно.
Контрольные вопросы:
1. Для чего применяются лампы ДРЛ?
2. Для чего нужна ртуть в лампе?
3. Из чего состоит ДРЛ?
4. Как происходит процесс возгорания лампы?
5. Основные достоинства и недостатки ДРЛ.
Сделайте вывод.
36
Практическая работа
«Изучение устройства и монтаж светильников»
Цель работы: изучить устройство, основные части и виды светильников.
Изучить последовательность монтажа.
Задание: 1. Прочитать текст.
2 На практике изучить основные части светильника
3 Ответить на контрольные вопросы
4 Сделать вывод.
Устройства, предназначенные для искусственного освещения территорий,
различных помещений, зданий и сооружений, называются осветительными
электроустановками. Они представляют собой обширный комплекс, состоящий из
распределительных устройств, магистральных и групповых электрических сетей,
электроосветительных приборов, источников света — ламп, различных
электроустановочных изделий, а также крепежных и защитных конструкций.
На электрическое освещение расходуется 10—15% всей вырабатываемой в стране
электрической энергии.
Различают три системы освещения: общее, местное и комбинированное.
Общее освещение применяют для освещения какого-либо помещения в целом,
соответствующего характеру выполняемых работ.
Местное освещение предназначено для освещения обрабатываемых предметов или
рабочих инструментов.
Комбинированное освещение представляет собой совокупность общего и местного
освещения.
Правила устройства электроустановок (ПУЭ) допускают для освещения
применение напряжения на лампах не выше 220 В. В сетях 380/220 В лампы
37
подключаются между фазой и нулевым проводом. Для местного освещения в
помещениях с повышенной опасностью поражения электрическим током
напряжение на лампах освещения должно быть не выше 36 В, а в особо опасных —
не выше 12 В.
Помимо систем, различают два вида освещения: рабочее и аварийное. Рабочее
освещение предназначено для нормальной работы людей, аварийное — для
временного продолжения работы или безопасной эвакуации людей при
отключении рабочего освещения.
Тема моей работы – «Монтаж светильников в административных зданиях».
1 Техническое описание
1.1 Назначение, устройство, классификация светильников.
Осветительной называют электротехническую установку, предназначенную для
искусственного освещения объектов. В состав осветительной электроустановки
входят источники света, осветительная арматура, пускорегулировочные
устройства, электропроводки и распределительные устройства с аппаратами
защиты и управления.
Осветительные приборы ближнего действия называют светильниками, а дальнего
действия — прожекторами.
Светильники в зависимости от условий среды, для которой они предназначены, по
своей конструкции разделяют на следующие: открытые незащищенные, частично
пылезащищенные, полностью пылезащищенные, частично и полностью
пыленепроницаемые, брызгозащищенные, повышенной надежности против взрыва
и взрывонепроницаемые.
По характеру светораспределения светильники делят на классы: прямого,
преимущественно прямого, рассеянного, преимущественно отраженного и
отраженного света.
По способу установки светильники подразделяют на группы: потолочные,
встраиваемые в потолок, подвесные, настенные и напольные (торшеры).
Область применения различных типов выпускаемых светильников приведена в
таблице 1. Буквенные обозначения светильников приняты по каталогам
светотехнических
изделий
и
номенклатурам
заводов-изготовителей,
преимущественно для помещений без особых требований к архитектурному
оформлению.
Конструкции наиболее распространенных светильников показаны на рисунке 1.
Таблица – Типы светильников и область их применения
38
39
Рисунок 1 – Светильники:
а — «универсаль», б — глубокоизлучатель эмалированный Гэ, в —
глубокоизлучатель зеркальвый Гк, г — широкоизлучатель СО, д —
пыленепроницаемые ППР и ППД, е — пыленепроницаемые ПСХ-75. ж—
взрывозащищенный ВЗГ, з — повышенной надежности против взрыва НЗБ — Н4Б,
и — для химически активной среды СХ, к — люминесцентные ОД и ОДР (с
решеткой), л — люминесцентные ЛД и ЛДР, м — люминесцентные ПУ, н —
люминесцентные ПВЛ, о — люминесцентные ВЛО, п — для наружного освещения
СПО-200
Светильники «универсаль» (У) выпускают для ламп 200 и 500 Вт. Это основные
светильники для нормальных производственных помещений. При малых высотах
их применяют с полуматовым затенителем. Для сырых помещений или помещений
с активной средой применяют светильники с диском из теплостойкой резины,
уплотняющим контактную полость.
Эмалированные глубокоизлучатели Гэ выпускают двух размеров: для ламп до 500
и до 1000 Вт. Применяют, как и «универсаль», во всех нормальных
производственных помещениях, но с большей высотой.
Глубокоизлучатели со средней концентрацией светового потока Гс выпускают для
ламп 500, 1000, 1500 Вт. Корпус светильника изготовлен из алюминия с
отражателем, близким к зеркальному. Применяют для нормальных и сырых
помещений и среды с повышенной химической активностью.
Глубокоизлучатели концентрированного светораспределения Гк по конструкции
аналогичны светильникам Гс. Их применяют в помещениях при необходимости
40
высокой концентрации светового потока и отсутствии требований к освещению
вертикальных поверхностей. В уплотненном исполнении имеют марку ГкУ.
Люцетту цельного молочного стекла (Лц) выпускают для ламп 100 и 200 Вт и
применяют для помещений с нормальной средой.
Светильники ПУ и СХ применяют для сырых, пыльных и пожароопасных
помещений. Область применения взрывозащищенных светильников определяется
исполнением, категорией и группой среды: В4А-50, В4А-100, ВЗГ-200, НОБ.
Светильники для местного света (СМО-1, 50 Вт, СМО-2, 100 Вт)
укомплектовывают кронштейнами с выключателями и соответствующими
шарнирами для поворота светильника. Им аналогичны светильники К-1, К-2, КС50 и КС-100 — миниатюрные кососветы.
Светильники для люминесцентных ламп типов ОДР и ОДОР применяют для
освещения производственных помещений, а типа АОД — для административных,
лабораторных и других помещений. Светильники поставляют укомплектованными
ПРУ-2, с патронами, колодками для стартеров и коммутацией для включения на
одну фазу сети 220 В. Завод может поставлять светильники серии ОД сдвоенными,
т. е. фактически четырехламповыми и с лампами 80 Вт.
Основными частями каждого светильника являются: корпус, отражатель,
рассеиватель, узел крепления, контактное соединение и патрон для крепления
лампы (рисунок 2).
Светильники с лампами ДРЛ и люминесцентными получили широкое
распространение, так как имеют более высокий КПД, большую световую отдачу и
значительный срок службы по сравнению со светильниками и лампами
накаливания.
Для зажигания и устойчивого горения газоразрядные лампы включаются с
помощью специальной пускорегулирующей аппаратуры (ПРА), стартеров,
конденсаторов, разрядников и выпрямителей.
41
Рисунок 2 – Светильник УПД:
а — общий вид, б — вводный узел; 1 — накидная гайка, 2 — корпус, 3 —
фарфоровый патрон, 4 — замок, 5 — отражатель, б — контакт заземления, 7 —
колодка зажимов
Светильник с люминесцентными лампами ПВЛП (рисунок 3) — подвесной,
состоит из корпуса 1, стальной планки 2, на которой монтируется электрическая
схема, стального отражателя 3, рассеивателя 4 и узла крепления 5. Для разборки
светильника раскрывают замки 6 и освобождают рассеиватель. Светильник имеет
сальниковый ввод 7 и защищает контактное соединение и лампы от пыли и влаги.
С помощью скоб 9 светильник устанавливают на потолке или подвешивают на
штангах 8.
Рисунок 3 – Светильник с люминесцентными лампами ПВЛП-2Х40
Светильник РСП-12 с лампой ДРЛ (рисунок 4) состоит из отражателя 1, корпуса 2,
узла подвеса 3 и рассеивателя 4. Низ светильника закрыт защитным стеклом 5.
Узел 3 крепится к корпусу 2 с помощью скобы 6, оси 7 и зажима 14,
обеспечивающего легкий съем корпуса при монтаже и эксплуатации. Контактные
соединения, расположенные на термоизоляционной прокладке 15, позволяют
присоединять медные или алюминиевые провода сечением до 4 мм2. Крепление
патрона исключает возможность проворота лампы при ее замене.
Для зарядки светильника надо отсоединить отражатель 1 от корпуса 2, для чего
рукоятку зажима 14 повернуть против часовой стрелки и снять его с оси 7.
Протянуть провода через уплотнитель 8, шайбу 13, втулку 9 и прокладку 10. После
протяжки проводов эти детали вкладывают в обратном порядке. Светильник
устанавливают на трубе и затягивают гайкой 11 с винтом 12.
42
Рисунок 4 – Светильник РСП-12 с лампой ДРЛ:
а — общий вид, б — вводный узел
Контрольные вопросы:
1. Что такое светильник и для чего он предназначен?
2. Назовите основные виды светильников?
3. Какие основные части светильников могут быть?
4. Опишите кратко каждый вид светильника.
Сделайте вывод.
43
Практическая работа
«Изучить схемы включения люминесцентных ламп»
Цель работы: изучить устройство люминесцентных ламп. Изучить принцип
работы и схему подключения люминесцентных ламп.
Задание: 1. Прочитать текст.
2 Изучить устройство лампы на практике.
3 Ответить на контрольные вопросы.
4 Сделать вывод.
Люминесцентные лампы — второй в мире по распространенности источник света,
а в Японии они занимают даже первое место, обогнав лампы накаливания.
Ежегодно в мире производится более одного миллиарда люминесцентных ламп.
Первые образцы люминесцентных ламп современного типа были показаны
американской фирмой General Electric на Всемирной выставке в Нью-Йорке в 1938
году. За 65 лет существования они прочно вошли в нашу жизнь, и сейчас уже
трудно представить какой-нибудь крупный магазин или офис, в котором не было
бы ни одного светильника с люминесцентными лампами.
Люминесцентная лампа — это типичный разрядный источник света низкого
давления, в котором разряд происходит в смеси паров ртути и инертного газа, чаще
всего — аргона. Устройство лампы показано на рис. 1.
44
Рис. 1. Устройство люминесцентных ламп
Колба лампы — это всегда цилиндр 1 из стекла с наружным диаметром 38, 26, 16
или 12 мм. Цилиндр может быть прямым или изогнутым в виде кольца, буквы U
или более сложной фигуры. В торцевые концы цилиндра герметично впаяны
стеклянные ножки 2, на которых с внутренней стороны смонтированы электроды 3.
Электроды по конструкции подобны биспиральному телу накала ламп накаливания
и также делаются из вольфрамовой проволоки. В некоторых типах ламп электроды
сделаны в виде триспирали, то есть спирали из биспирали. С наружной стороны
электроды подпаяны к штырькам 4 цоколя 5. В прямых и U-образных лампах
используется только два типа цоколей — G5 и G13 (цифры 5 и 13 указывают
расстояние между штырьками в мм).
Как и в лампах накаливания, из колб люминесцентных ламп воздух тщательно
откачивается через штенгель 6, впаянный в одну из ножек. После откачки объем
колбы заполняется инертным газом 7 и в него вводится ртуть в виде небольшой
капли 8 (масса ртути в одной лампе обычно около 30 мг) или в виде так
называемой амальгамы, то есть сплава ртути с висмутом, индием и другими
металлами.
На биспиральные или триспиральные электроды ламп всегда наносится слой
активирующего вещества — это обычно смесь окислов бария, стронция, кальция,
иногда с небольшой добавкой тория.
Если к лампе приложено напряжение большее, чем напряжение зажигания, то в
ней между электродами возникает электрический разряд, ток которого обязательно
ограничивается какими-либо внешними элементами. Хотя колба наполнена
инертным газом, в ней всегда присутствуют пары ртути, количество которых
определяется температурой самой холодной точки колбы. Атомы ртути
возбуждаются и ионизируются в разряде гораздо легче, чем атомы инертного газа,
поэтому и ток через лампу, и ее свечение определяются именно ртутью.
В ртутных разрядах низкого давления доля видимого излучения не превышает 2 %
от мощности разряда, а световая отдача ртутного разряда — всего 5-7 лм/Вт. Но
более половины мощности, выделяемой в разряде, превращается в невидимое
ультрафиолетовое излучение с длинами волн 254 и 185 нм. Из физики известно:
45
чем короче длина волны излучения, тем большей энергией это излучение обладает.
С помощью специальных веществ, называемых люминофорами, можно превратить
одно излучение в другое, причем, по закону сохранения энергии, «новое»
излучение может быть только «менее энергичным», чем первичное. Поэтому
ультрафиолетовое излучение можно превратить в видимое с помощью
люминофоров, а видимое в ультрафиолетовое — нельзя.
Вся цилиндрическая часть колбы с внутренней стороны покрыта тонким слоем
именно такого люминофора 9, который и превращает ультрафиолетовое излучение
атомов ртути в видимое. В большинстве современных люминесцентных ламп в
качестве люминофора используется галофосфат кальция с добавками сурьмы и
марганца (как говорят специалисты, «активированный сурьмой и марганцем»). При
облучении такого люминофора ультрафиолетовым излучением он начинает
светиться белым светом разных оттенков. Спектр излучения люминофора —
сплошной с двумя максимумами — около 480 и 580 нм (рис. 2).
Рис. 2. Спектр излучения «стандартных» люминесцентных ламп
Первый максимум определяется наличием сурьмы, второй — марганца. Меняя
соотношение этих веществ (активаторов), можно получить белый свет разных
цветовых оттенков — от теплого до дневного. Так как люминофоры превращают в
видимый свет более половины мощности разряда, то именно их свечение
определяет светотехнические параметры ламп.
В 70-е годы минувшего века начали делать лампы не с одним люминофором, а
стремя, имеющими максимумы излучения в синей, зеленой и красной областях
спектра (450, 540 и 610 нм). Эти люминофоры были созданы первоначально для
кинескопов цветного телевидения, где с их помощью удалось получить вполне
приемлемое воспроизведение цветов. Комбинация трех люминофоров позволила и
в лампах добиться значительно лучшей цветопередачи при одновременном
увеличении световой отдачи, чем при использовании галофосфата кальция. Однако
новые люминофоры гораздо дороже старых, так как в них используются
соединения редкоземельных элементов — европия, церия и тербия. Поэтому в
46
большинстве люминесцентных ламп по-прежнему применяются люминофоры на
основе галофосфата кальция.
Электроды в люминесцентных лампах выполняют функции источников и
приемников электронов и ионов, за счет которых и протекает электрический ток
через разрядный промежуток. Для того чтобы электроны начали переходить с
электродов в разрядный промежуток (как говорят, для начала термоэмиссии
электронов), электроды должны быть нагреты до температуры 1100 - 1200 0С. При
такой температуре вольфрам светится очень слабым вишневым цветом, испарение
его очень мало. Но для увеличения количества вылетающих электронов на
электроды наносится слой активирующего вещества, которое значительно менее
термостойко, чем вольфрам, и при работе этот слой постепенно распыляется с
электродов и оседает на стенках колбы. Обычно именно процесс распыления
активирующего покрытия электродов определяет срок службы ламп.
Для достижения наибольшей эффективности разряда, то есть для наибольшего
выхода ультрафиолетового излучения ртути, необходимо поддерживать
определенную температуру колбы. Диаметр колбы выбирается именно из этого
требования. Во всех лампах обеспечивается примерно одинаковая плотность тока
— величина тока, деленная на площадь сечения колбы. Поэтому лампы разной
мощности в колбах одного диаметра, как правило, работают при равных
номинальных токах. Падение напряжения на лампе прямо пропорционально ее
длине. А так как мощность равна произведению тока наальна их д напряжение, то
при одинаковом диаметре колб и мощность ламп прямо пропорционлине. У самых
массовых ламп мощностью 36 (40) Вт длина равна 1210 мм, у ламп мощностью 18
(20) Вт — 604 мм.
Большая длина ламп постоянно заставляла искать пути ее уменьшения. Простое
уменьшение длины и достижение нужных мощностей за счет увеличения тока
разряда нерационально, так как при этом увеличивается температура колбы, что
приводит к увеличению давления паров ртути и снижению световой отдачи ламп.
Поэтому создатели ламп пытались уменьшить их габариты за счет изменения
формы — длинную цилиндрическую колбу сгибали пополам (U-об- разные лампы)
или в кольцо (кольцевые лампы). В СССР уже в 50-е годы делали U-образные
лампы мощностью 30 Вт в колбе диаметром 26 мм и мощностью 8 Вт в колбе
диаметром 14 мм.
Однако кардинально решить проблему уменьшения габаритов ламп удалось
только в 80-е годы, когда начали использовать люминофоры, допускающие
большие электрические нагрузки, что позволило значительно уменьшить диаметр
колб. Колбы стали делать из стеклянных трубок с наружным диаметром 12 мм и
многократно изгибать их, сокращая тем самым общую длину ламп. Появились так
47
называемые компактные люминесцентные лампы. По принципу работы и
внутреннему устройству компактные лампы не отличаются от обычных линейных
ламп.
В середине 90-х годов на мировом рынке появилось новое поколение
люминесцентных ламп, в рекламной и технической литературе называемое «серией
Т5» (в Германии — Т16). У этих ламп наружный диаметр колбы уменьшен до 16
мм (или 5/8 дюйма, отсюда и название Т5). По принципу работы они также не
отличаются от обычных линейных ламп. В конструкцию ламп внесено одно очень
важное изменение — люминофор с внутренней стороны покрыт тонкой защитной
пленкой, прозрачной и для ультрафиолетового, и для видимого излучения. Пленка
защищает люминофор от попадания на него частиц ртути, активирующего
покрытия и вольфрама с электродов, благодаря чему исключается «отравление»
люминофора и обеспечивается высокая стабильность светового потока в течение
срока службы. Изменены также состав наполняющего газа и конструкция
электродов, что сделало невозможной работу таких ламп в старых схемах
включения. Кроме того — впервые с 1938 года — изменены длины ламп таким
образом, чтобы размеры светильников с ними соответствовали размерам
стандартных модулей очень модных сейчас подвесных потолков.
Люминесцентные лампы, особенно последнего поколения в колбах диаметром 16
мм, значительно превосходят лампы накаливания по световой отдаче и сроку
службы. Достигнутые сегодня значения этих параметров равны 104 лм/Вт и 40000
часов.
Однако люминесцентные лампы имеют и множество недостатков, которые
необходимо знать и учитывать при выборе источников света:
1. Большие габариты ламп часто не позволяют перераспределять световой поток
нужным образом.
2. В отличие от ламп накаливания, световой поток люминесцентных ламп сильно
зависит от окружающей температуры.
3. В лампах содержится ртуть — очень ядовитый металл, что делает их
экологически опасными.
4. Световой поток ламп устанавливается не сразу после включения, а спустя
некоторое время, зависящее от конструкции светильника, окружающей
температуры и самих ламп. У некоторых типов ламп, в которые ртуть вводится в
виде амальгамы, это время может достигать 10-15 минут.
5. Глубина пульсаций светового потока значительно выше, чем у ламп
накаливания, особенно у ламп с редкоземельными люминофорами. Это затрудняет
использование ламп во многих производственных помещениях и, кроме того,
отрицательно сказывается на самочувствии людей, работающих при таком
освещении.
48
6. Как было сказано выше, люминесцентные лампы, как и все газоразрядные
приборы, требуют для включения в сеть использования дополнительных устройств.
На вход схемы лампы дневного света подается сетевое напряжение 220в. Оно
проходит через дроссель и поступает на первую спиральку лампы, с неё переходит
на стартёр и с него идёт во вторую спиральку, с которой поступает на вторую
клемму сетевого напряжения. Первым в этой цепи срабатывает стартёр.
Напряжение зажигания тлеющего разряда стартера меньше напряжения сети, но
больше рабочего напряжения лампы. Его внутренние контакты нагреваются и
замыкаются, тем самым обеспечивая прохождение тока через спиральки лампы,
нагревая их до температуры 800-900 градусов. Это позволяет легче проходить
запуску лампы.
После, контакты стартера остывают и размыкаются, что даёт кратковременный
импульс на дроссель, а он выдаёт выброс высокого напряжения на электроды
люминесцентной лампы, обеспечивая тем самым пробой и дальнейшее горение.
Что касается подключённой емкости на входе. Это сетевой фильтр для гашения
реактивной мощности, которую вырабатывает дроссель. Без ёмкости конечно
лампа то же будет работать, но при этом потребляя больше электроэнергии из сети.
В первом варианте схемы происходит включение одной лампы. В этом случае
элементы схемы будут такими: если лампа на 40Вт, то и дроссель на 40Вт, а
стартер на напряжение 220в (если лампа одна). При подключении двух ламп к
одному дросселю, общая схема уже имеет вид варианта 2, на нашем рисунке.
В этом случае: дроссель на 40 Вт, а лампы на 20Вт и стартера, напряжением по
127в каждый. Ну а конденсатор, в первом и втором варианте можно поставить на
напряжение не меньше сетевого, а лучше с запасом и емкостью около 0.22мкФ.
Контрольные вопросы:
1. Из чего состоит люминесцентная лампа и для чего нужна ртуть?
2. Когда появилась и где впервые такая лампа?
3. Как утилизируют такие лампы и почему?
4. Как работает люминесцентная лампа?
5. С помощью каких аппаратов включают лампы?
Сделайте вывод.
49
Практическая работа
«Изучить схемы управления освещением»
Цель работы: изучить схемы управления освещением и изучить принцип их
работы.
Задание: 1. Прочитать текст.
2 Изучить схемы и принцип работы.
3 Ответить на контрольные вопросы.
4 Сделать вывод.
Схема, количество и размещение пунктов управления освещением здания
определяются:
а) схемой питания осветительной установки;
б) количеством и расположением пунктов питания;
в) назначением отдельных частей освещаемого здания;
г) необходимым режимом действия осветительной установки, вытекающим из
производственного режима работы в освещаемом помещении или в отдельных
частях его;
д)
архитектурно-строительными
особенностями
освещаемого
здания,
расположением, в частности, входов и выходов, лестниц, наличием и
расположением светопроемов естественного света;
е) наличием и расположением диспетчерских пунктов для управления освещением.
50
Вопрос электроснабжения любого предприятия является самостоятельным
большим вопросом, и здесь он будет рассмотрен только в той его части, которая
определяет схему управления освещением.
Схемы питания осветительных установок
Сети электрического освещения подразделяются на питающие, распределительные
и групповые.
Питающая осветительная сеть – сеть от распределительного устройства
подстанции или ответвления от воздушных линий электропередачи до вводного
устройства (ВУ), вводно-распределительного устройства (ВРУ), главного
распределительного щита (ГРЩ).
Распределительная сеть – сеть от ВУ, ВРУ, ГРЩ до распределительных пунктов,
щитков и пунктов питания освещения.
Групповая сеть – сеть от щитков до светильников, штепсельных розеток и других
электроприемников.
Питание электрического освещения осуществляется, как правило, совместно с
силовыми электроприемниками от общих трехфазных силовых трансформаторов с
глухозаземленной нейтралью и номинальным напряжением на низкой стороне
равным 400/230 В. Номинальное напряжение в таких сетях составляет 380/220 В.
Питание осветительной установки может производиться как от отдельных
осветительных трансформаторов, так и от общих, совмещенных трансформаторов,
питающих одновременно и силовую нагрузку. Отдельные осветительные
трансформаторы устанавливают редко, когда силовые трансформаторы питают
такую нагрузку, как сварочные аппараты или крупные двигатели, при включении
которых резко изменяется напряжение.
51
Схема электроснабжения осветительной и силовой нагрузки
Групповой щиток – устройство, в котором установлены аппараты защиты и
коммутационные аппараты (или только аппараты защиты) для отдельных групп
светильников, штепсельных розеток и стационарных электроприемников.
От распределительных щитов подстанций, питание осветительных сетей
производится самостоятельными отдельными линиями. Каждый из них питает
один или несколько групповых щитов в зависимости от их мощности и взаимного
расположения. При питании магистралью трех и более (групповых) щитков их
следует применять с аппаратами управления на вводе. В зданиях без естественного
света вводные аппараты рекомендуется устанавливать на каждом из групповых
щитков освещения, исключая те случаи, когда каждый щиток питается
самостоятельной линией.
Использования магистрального щита освещения
При большом числе осветительных линий для небольших нагрузок, а также при
ограниченном числе панелей распределительного щита целесообразно на
подстанции или вблизи ее устанавливать для питания групповых щитков
освещения магистральный щит, подключаемый одной линией к щиту.
Магистральный щит следует также устанавливать на вводе линии в здания с
большой осветительной нагрузкой, удаленные от подстанции.
Групповые и магистральные щиты укомплектовываются аппаратами защиты и
управления: рубильниками, автоматами, магнитными пускателями и другими
аппаратами в зависимости от принятой для данной установки системы управления
освещением. Как при местном, так и при дистанционном управлении освещением с
52
этих щитков возможно включать и отключать полностью или частично освещение
объекта.
Предпочтительно иметь совершенно самостоятельные, отдельные силовые и
осветительные линии. Для этого есть много причин и, в частности, различие в
режиме работы, надобность в рабочем освещении сохраняется и в периоды, когда
силовая нагрузка и соответственно силовая сеть отключены для ремонта, ревизии,
на время нерабочих праздничных дней и т. п.
Схема питания групповых щитков через магистральный шкаф
В то же время, когда питающий трансформатор расположен на большом
расстоянии от здания с небольшой осветительной нагрузкой, прокладывать
раздельные силовые и осветительные питающие линии нерационально. В этом
случае кабель, питающий щитки освещения, подключается к вводным контактам
силовых щитков данного здания. Это обеспечивает независимость питания
освещения от питания силовой нагрузки. Вблизи силового пункта на
подключенном осветительном питающем кабеле устанавливаются аппараты
защиты и управления. В складских пожароопасных помещениях такие вводные
ящики устанавливаются снаружи здания.
Использование магистральных и распределительных
электроснабжении осветительных установок
шинопроводов
при
В настоящее время на промышленных предприятиях довольно широко
применяется распределение электроэнергии без промежуточных щитков — по
магистральным и распределительным шинопроводам. От этих шинопроводов в
53
разных местах, в зависимости от расположения потребителей электроэнергии,
через специальные ящики в предохранителями и рубильниками отходят кабели к
силовым сборкам.
При решении вопроса питания освещения от магистральных шинопроводов
следует учитывать, что в определенное время они могут быть отключены, а
освещение должно продолжать функционировать. Поэтому подключать питающие
магистрали рабочего освещения следует не ко вторичным шинопроводам, а к
головной части главных шинопроводов или к щиту трансформаторной подстанции.
Щитки освещения и пункты управление освещением
В целях удобства эксплуатации и экономии электроэнергии число пунктов
управления освещением должно быть по возможности минимальным. Число их
можно существенно уменьшить, сосредоточив управление освещением на
групповых или магистральных щитках. В этом случае местные выключатели
сохраняются лишь для отдельных закрываемых помещений (вентиляционных
камер, складов, конторских помещений и т. п.), а также для производственных
площадок и участков, не являющихся проходными и посещаемыми
обслуживающим их персоналом эпизодически (например, для ремонтных
площадок кранов).
При большом числе щитков, удаленных друг от друга, число пунктов управления
можно уменьшить путем централизации управления освещением непосредственно
на щитах подстанций. Такое решение, как правило, рекомендуется принимать в
случае, если число подстанций не более двух.
В больших производственных зданиях с недостаточным естественным светом или
совсем без него не следует отказываться от централизованного управления
освещением, так как и здесь включение и отключение электрического освещения
производятся сравнительно часто: в перерывы на обед и между сменами, при
ремонтных работах и т. п. При работе в несколько смен управление освещением с
большого числа щитков, особенно расположенных в малоудобных для прохода
технических этажах зданий, превращается в сложную задачу, решение которой, как
правило, успешно достигается применением дистанционного управления
освещением.
54
Очень важным вопросом при разработке в проекте вопросов управления
освещением является разбивка всего количества устанавливаемых в помещении
светильников на отдельные группы. Правильное решение этого вопроса
предопределяет возможность организовать рациональную систему управления
освещением и тем самым обеспечить удобную эксплуатацию осветительной
установки и экономичное расходование электроэнергии для освещения.
Прежде всего в помещениях с боковыми окнами надо управлять рядами
светильников, параллельными окнам. Это создает возможность с наступлением
темноты включать не все светильники одновременно, а по частям: сначала в части
помещения, удаленной от окон, и затем, по мере снижения естественной
освещенности, в остальной части. Так же и в утренние часы: сначала выключается
ряд светильников у окон, а затем, по мере увеличения естественной освещенности,
ряд за рядом в глубину помещения.
При разбивке осветительной установки на группы и, следовательно, на
самостоятельно управляемые части следует учитывать также особенности и
условия организации производства в освещаемом помещении.
Если в большом освещаемом помещении расположено несколько различных и
самостоятельных цехов или отделений, то желательно так сгруппировать
светильники, чтобы работникам каждого из цехов можно было обслуживать,
включать и выключать только свои группы, свою часть осветительной установки.
Если в помещении имеются несколько поточных линий и различные
технологические участки с различным режимом работы, то следует так
организовать управление группами светильников, чтобы можно было выключить
часть из них на тех участках помещения, где по условиям производства в них нет
необходимости.
При разбивке светильников на группы следует учитывать, что в производственных
зданиях с особо пыльной средой (агломерационные фабрики, цементные заводы и
т. д.), а также в зданиях, загроможденных оборудованием (технологическим,
сантехническим и т. п.), естественное освещение через окна и фонари, как правило,
не обеспечивает днем нормальных условий видения, что требует постоянного
включения освещения в течение всего времени работы.
Во всех производственных помещениях необходимо предусматривать выделение в
отдельной или отдельных группах небольшой части светильников для создания в
помещении небольшой освещенности в то время, когда цех не работает и надо
обеспечить только возможность охраны и уборки его. Если в помещении имеется
аварийное освещение, то выделять отдельные небольшие группы светильников не
55
следует, так как функции «дежурного» освещения будут выполнять светильники
аварийного освещения.
Специфические особенности имеет управление освещением автоматизированных
цехов. Групповая осветительная сеть автоматизированных цехов должна быть так
запроектирована, чтобы на периоды, когда в цеху не производятся наладочные
работы, имелась возможность отключения части общего освещения. Установки
общего освещения автоматизированных цехов должны состоять из двух
независимо друг от друга управляемых частей. При работе обеих частей
осветительной установки по площади цеха создается освещенность, выбранная по
нормам для данного цеха. При отключении большей части установки остающаяся
во включенном состоянии «дежурная» часть ее обеспечивает освещенность,
достаточную для общего наблюдения за работой механизмов.
Управление освещением автоматизированных, как и других, цехов должно быть
удобным в эксплуатации, включение и выключение светильников должны
производиться без больших потерь времени. В некоторых случаях схемы
управления должны обеспечивать возможность включения и выключения
освещения не из одного, а из двух мест. В других случаях рационально управление
сосредоточить в одном месте — на пульте у диспетчера цеха. Это даст
возможность при пользовании средствами телевизионной техники включать
полное освещение для получения на экране телевизора более отчетливого
изображения контролируемого технологического процесса.
Пофазное управление светильниками
56
В производственных помещениях в зависимости от количества светильников и
мощности ламп в них применяются однофазные (фаза и нуль), трехфазные (три
фазы и нуль) и реже двухфазные (две фазы и нуль) группы. Рекомендуется при
трех- и двухфазных группах предусматривать пофазное управление
светильниками, т. е. устанавливать не трех- и двухполюсные, а однополюсные
выключатели, чем создается большая гибкость в управлении освещением.
Необходимо, конечно, при этом равномерно и правильно распределить
светильники по фазам. В трехфазных группах светильники присоединяются к
фазам в следующем порядке:
а) А, В, С, С, В, А ... — если нет необходимости в управлении по участкам или в
равномерном уменьшении освещенности;
б) А, В, С, А, В, С ... — если необходимо обеспечить при отключении одной или
двух фаз достаточно равномерную уменьшенную освещенность по всей площади
помещения;
в) А, А, А, ..., В, В, В, ..., С, С, С ... — если в тех же случаях необходимо сохранить
полную освещенность только на части площади цеха.
Управление аварийным освещением
Управление аварийным освещением должно во всех случаях производиться со
щитков, число которых должно быть минимально возможным. Устанавливать
выключатели, помимо щитков, следует только в отдельных помещениях, которые
не используются для проходов и где обслуживающий персонал не находится
постоянно (залы заседаний, гардеробы, нормально закрытые производственные
помещения).
Управление освещением в жилых зданиях
В жилых зданиях схема питания должна обеспечивать возможность раздельного
питания потребителей квартир и объектов коммунального и другого назначения.
Это вызывает необходимость установки, кроме вводной панели щита, еще
дополнительно двух или трех панелей. Более рационально применять единый
комбинированный распределительный пункт с необходимой коммутационной и
защитной аппаратурой. Питающий кабель к распределительному пункту
подключается через рубильник, при помощи которого можно полностью
отключить электросеть дома. Коммутационная схема распределительного щита
обеспечивает раздельное питание квартир, коммунальных, общедомовых
потребителей, лестничного освещения и наружного освещения.
57
Контрольные вопросы:
1. Какие схемы управления освещения могут быть?
2. Опишите групповую сеть.
3. Как устроен щиток управления освещением?
4. Опишите пофазное распределение.
Сделайте вывод.
58
Заполните
таблицу
ОСВЕЩЕНИЕ».
Оборудование
Щиток управления
Лампа ДРЛ
Люминесцентная
лампа
Светильник
Лампа накаливания
по
теме
Устройство
59
«ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ
Назначение
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Федеральный закон об образовании.
2. Федеральный образовательный стандарт СПО.
3. Нестеренко В.М. Технология электромонтажных работ:
учебник для нач.проф.образования/ В.М. Нестеренко,
А.М.Мысьянов. – 3-е изд., стер. – М.: Издательский центр
«Акадамия», 2006. – 592 с.
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ИСТОЧНИКИ
http://electricalschool.info/ - образовательный сайт
электрика»
60
«Школа