Технические требования на изготовление изделий из резины

Технические требования на изготовление изделий из резины формовой
с использованием оснастки (пресс-форм) Заказчика
1. Общие сведения:
Заказчик: Санкт – Петербургское государственное унитарное предприятие «Петербургский метрополитен» (ГУП
«Петербургский метрополитен»).
2. Требования к качеству изделий:
2.1. Резина формовая (далее – Изделие) должна соответствовать требованиям, указанным в Спецификации
(Приложение №1 к настоящим техническим требованиям), законодательным и нормативным актам,
устанавливающим требования к изделию, в том числе требования к сертификации и декларированию изделия.
2.2. Подрядчик при поставке изделий должен предоставить:
- на изделие, подлежащее обязательному подтверждению соответствия, – заверенные Исполнителем копии
сертификатов систем обязательной сертификации или деклараций о соответствии.
- на изделие, не подлежащее обязательному подтверждению соответствия, но соответствие, которого может быть
подтверждено сертификатами существующих систем добровольной сертификации – заверенные Исполнителем
копии сертификатов существующих систем добровольной сертификации.
- паспорт качества или иной документ, подтверждающий качество изделия.
2.3. Материалы, из которых изготавливается изделие, должны соответствовать технической документации и иметь
сертификаты соответствия.
2.4. Формовые изделия должны иметь оттиск гравировки с указанием обозначения изделия, товарного знака фирмыизготовителя, года изготовления (две последние цифры). Каждый последующий год может быть обозначен точкой
(но не более 5 точек). Допускается в течение первого квартала текущего года изготовление изделий с маркировкой
предыдущего года.
2.5. Поставщик гарантирует, что товар свободен от любых прав и притязаний третьих лиц.
3. Срок изготовления изделий:
3.1. Изготовление изделий осуществляется в соответствии со Спецификацией (Приложение №1 к настоящим
техническим требованиям) партиями на основании Заявок на поставку Заказчика содержащих условия о
наименовании и номенклатурном номере изделия, количестве изготавливаемых изделий, цене за единицу изделия,
общей стоимости Заявки на изготовление, сроке изготовления и адресе доставки изделия (далее - Заявка на
изготовление).
Заявки на изготовление каждой партии изделия направляются Заказчиком в адрес Подрядчика в двух экземплярах
в соответствии с его почтовыми реквизитами заказным письмом с уведомлением о вручении или курьером, а
также по факсу или по адресу электронной почты Подрядчика.
Подрядчик в течение двух рабочих дней со дня получения от Заказчика Заявки на изготовление утверждает
Заявку на изготовление и направляет один экземпляр Заказчику заказным письмом с уведомлением о вручении
или курьером, а также по факсу или по адресу электронной почты Заказчика.
3.2. Изделие поставляется в сроки, указанные в Заявке на изготовление. При этом при составлении Заявки на
изготовление Заказчик учитывает, что данные сроки не должны превышать сроки изготовления товара, указанные
в Спецификации (Приложение №1 к настоящим техническим требованиям).
3.3. Страховой запас изделий подразумевает под собой количество изделий, находящихся в резерве на складе у
Подрядчика, которое поставляются Заказчику в сроки, указанные в Спецификации (Приложение №1 к настоящим
техническим требованиям) в случае возникшей срочной потребности. Подрядчик обязан сформировать страховой
запас в установленном Спецификацией (Приложение №1 к настоящим техническим требованиям) объеме. В
течение указанного в соответствующей Заявке на изготовление количества дней, с момента подписания этой
Заявки на изготовление сторонами, Подрядчик формирует страховой запас на изделие, указанный в
соответствующей Заявке на изготовление. Подрядчик обязан поддерживать страховой запас в объеме,
предусмотренном Спецификацией, в течение всего срока действия договора.
3.4. В случае отсутствия изделия, указанного в Заявке на изготовление, на складе Подрядчика на момент
получения Заявки на изготовление Заказчика, Подрядчик уведомляет об этом Заказчика. В указанном случае
Подрядчик обязан в срок, не превышающий 2 (двух) рабочих дней со дня получения Заявки на изготовление от
Заказчика, письменно согласовать с Заказчиком измененный срок изготовления изделий.
3.5. Датой поставки считается дата получения изделия Заказчиком на складе Заказчика. Досрочное изготовление
изделия ранее даты изготовления, указанной в Заявке на изготовление, может производиться с письменного
согласия Заказчика.
4. Порядок приемки изделий:
4.1. Порядок приёмки изделий по количеству и качеству в части, не противоречащей условиям действующего
законодательства РФ и настоящего Договора, регулируется соответственно «Инструкцией о порядке приемки
Продукции производственно - технического назначения и товаров народного потребления по количеству» (Утв.
Постановлением Госарбитража СССР от 15.06.1965 № П-6) (ред. от 14.11.1974, с изм. от 22.10.1997) и
«Инструкцией о порядке приемки Продукции производственно - технического назначения и товаров народного
потребления по качеству» (утв. Постановлением Госарбитража СССР от 25.04.1966 № П-7) (ред. от 14.11.1974, с
изм. от 22.10.1997).
4.2. Приемка изделий по количеству и по качеству осуществляется на складе Заказчика. В случае выявления брака
изделия при проведении входного контроля составляется акт. Вся партия изделия (номенклатура материала)
бракуется. Подрядчику направляется письменное извещение о вызове представителя Подрядчика для проведения
ревизии отбракованного изделия силами Подрядчика. Подрядчик обязан направить своего представителя по
адресу, указанному Заказчиком, не позднее 3 (трех) дней со дня получения письменного извещения Заказчика.
После ревизии Подрядчиком отбракованного изделия производится повторный входной контроль совместно с
представителями Заказчика. Выявленные в результате совместной проверки бракованные изделия возвращаются
Подрядчику для дальнейшей замены. Изделия, прошедшие входной контроль, приходуются на склад.
4.4. Заказчик вправе осуществлять приемку изделий на складе Подрядчика по согласованию сторон.
4.5. При передаче изделий Подрядчик предоставляет на каждую партию 2 (два) экземпляра паспорта с указанием
номера партии (или сертификата качества изделий производителя МТЗ ТРАНСМАШ), даты изготовления, марки
резиновой смеси, физико-механических свойств материала, результатов необходимых испытаний. К каждой
партии изделий должен быть приложен контрольный образец из данной смеси резины – «эталонный свидетель»,
который предназначен для производства входного контроля свойств изделий. На «эталонном свидетеле» должна
быть бирка с указанием Подрядчика, номера паспорта партии и датой заполнения.
4.6. Для партии изделий, в чертежах которых не предусмотрена маркировка, кроме паспорта должен быть
приложен «ярлык», содержащий следующую информацию:
- наименование предприятия изготовителя;
- наименование изделия по чертежу с указанием ТУ;
- дата изготовления;
- номер партии, количество изделий в штуках;
- штамп ОТК изготовителя;
4.7. При получении всех изделий проверяются следующие параметры:
- видовые поверхности деталей должны быть чистыми, гладкими, без следов изношенности пресс-формы, без
трещин, морщин, пузырей, наплывов, заусенцев и др. дефектов;
- резина деталей не должна иметь расслоений, пористости, посторонних включений и следов их выпадения;
- рабочая кромка должна быть ровной, без уступов, вырезов и надрывов.
5. Условия доставки изделий:
5.1. Доставка изделия до адресов, указанных в Заявке на изготовление, осуществляется транспортом Подрядчика и
за его счет.
5.2. Получение изделия Заказчиком производится на складе Заказчика, расположенном по адресу, указанному в
Заявке на изготовление.
5.3. Переход права собственности на изделие происходит в момент получения изделия Заказчиком на складе
Заказчика.
5.4. Для въезда автотранспорта сторонних организаций, осуществляющих поставку изделия на склады
метрополитена, Подрядчик обязан не менее чем за 2 дня до планируемой даты поставки, подать Заявку на проезд
автотранспорта на территорию ГУП «Петербургский метрополитен» в соответствии с образцом по факсу: (812)
301-98-99 доб. 32-09. Копию данной Заявки Подрядчик направляет специалисту, ответственному за договор,
который обязан проверить Заявку на проезд автотранспорта на территорию ГУП «Петербургский метрополитен»,
соответствие сроков поставки, указанных в договоре, а также соответствие поставляемого товара предмету
договора. Копия Заявки на проезд автотранспорта на территорию ГУП «Петербургский метрополитен» должна
быть приложена к договору.
5.5. В случае непредоставления Заявки на проезд автотранспорта на территорию ГУП «Петербургский
метрополитен» в указанный срок, Заказчик вправе отказать Подрядчику в приеме изделия на складах.
6. Условия замены изделий ненадлежащего качества:
6.1. В случае поставки изделий ненадлежащего качества, поставки некомплектных изделий, недопоставки изделий,
замена поставленных изделий изделиями надлежащего качества, доукомплектование и/или допоставка изделий
производится Подрядчиком в срок не более срока изготовления данного изделия, установленного спецификацией
или соответствующей Заявкой на изготовление, со дня направления соответствующего уведомления Заказчиком
Подрядчику.
6.2. В случае предоставления не полного комплекта первичной документации или неправильно оформленного
пакета первичной документации представление надлежащим образом оформленного пакета первичной
документации производится Подрядчиком в срок не более 5 (пяти) дней со дня направления соответствующего
уведомления Заказчиком Подрядчику.
6.3. Все транспортные и другие расходы, связанные с заменой изделия ненадлежащего качества, допоставкой
изделий, а также с представлением надлежащим образом оформленного пакета первичной документации
осуществляются за счет Подрядчика.
6.4. При просрочке удовлетворения требований, указанных в настоящем пункте, на срок более 10 (десяти) дней
Заказчик вправе требовать уплаты Подрядчиком штрафной неустойки в размере 25% от суммы поставки изделий
ненадлежащего качества, поставки некомплектных изделий, недопоставки изделий, а также изделий, поставленных
с не полным комплектом первичной документации или неправильно оформленным пакетом первичной
документации.
7.Условия оплаты изделий:
7.1. Оплата производится по факту поставки изделия в течение 30 (Тридцати) банковских дней с момента поставки
изделия. Днем оплаты считается день списания денежных средств с расчетного счета Заказчика.
7.2. В случае изготовления изделия ненадлежащего качества и/или изготовления некомплектного изделия и/или
недопоставки изделия оплата изготовленного изделия производится в течение 10 (Десяти) банковских дней со дня
полной замены изделия ненадлежащего качества (доукомплектования и/или допоставки изделия) в соответствии с
п. 6.1. настоящих технических требований.
7.3. Заказчик вправе в одностороннем порядке удержать из окончательных платежей, причитающихся Подрядчику
денежные суммы по штрафным санкциям и пени, связанные с неисполнением или ненадлежащим исполнением
Подрядчиком обязательств по договору.
8. Источник финансирования:
За счет собственных средств ГУП «Петербургский метрополитен».
9. Прилагаемые документы:
9.1. Изделие сопровождается следующими документами:
- товарная накладная (ТОРГ-12) или накладная на отпуск материалов на сторону по форме № М-15;
- счет;
- счет-фактура на изготовленное изделие;
- товарно-транспортная накладная или транспортная накладная, квитанция к путевому листу;
- копия Заявки на изготовление;
- документация, предусмотренная п. 4.5. и п.4.6. настоящих технических требований;
- паспорт качества и иные документы, подтверждающие качество изделия;
- техническая документация, предусмотренная изготовителем;
- на изделие, подлежащее обязательному подтверждению соответствия, – заверенные Подрядчиком копии
сертификатов обязательной сертификации или деклараций о соответствии;
- на изделие, не подлежащее обязательному подтверждению соответствия, но соответствие которого может быть
подтверждено сертификатами существующих систем добровольной сертификации, - заверенные Подрядчиком
копии сертификатов существующих систем добровольной сертификации.
Данный пакет документов Подрядчик готовит раздельно при поставках по каждой Заявке на изготовление.
9.2. В случае непредоставления и/или предоставления неполного комплекта документов и/или ненадлежащим
образом оформленного пакета документов в срок, установленный п. 6.2. настоящих технических требований,
Заказчик вправе не принимать поставленные Изделия.
10. Упаковка и маркировка изделий:
10.1. Изделие должно быть упаковано и промаркировано на упаковке, согласно ТУ2539-170-00152106-97.
10.2. Каждое изделие должно иметь оттиск гравировки пресс-формы с указанием обозначения изделия по чертежу,
товарного знака или именования предприятия изготовителя, года изготовления (две последние цифры). Каждый
последующий год может быть обозначен точкой (но не более 5 точек). Допускается в течение первого квартала (для
манжет - первого месяца) текущего года изготовление изделий с маркировкой предыдущего года. Для изделий, на
поверхности которых невозможно нанести маркировку или ее нанесение нецелесообразно, обозначение изделия по
чертежу, товарный знак или наименование предприятия-изготовителя, дату изготовления указывают на ярлыке,
прилагаемом к каждой упакованной единице.
10.3. Изделия одного наименования и одной марки резины упаковывают в оберточную бумагу по ГОСТ 8273 и
укладывают в ящики, изготовленные по ГОСТ 2991 или по чертежам предприятия - изготовителя. Масса ящика
брутто должна быть не более 50кг. Допускается другой вид упаковки (кроме мешков из ворсистой ткани),
обеспечивающий сохранность изделий и исключающий деформацию их при транспортировке. Каждое
упаковочное место должно иметь ярлык с указанием: наименования предприятия-изготовителя или его товарного
знака, обозначения изделия по чертежу, обозначения настоящих технических условий, марки резины, из которой
изготовлены изделия, номера партии, массы изделий в килограммах и количества в штуках, а также номер Заявки.
10.4. Транспортирование изделий без упаковки допускается только по согласованию Подрядчика с Заказчиком.
11. Гарантия на изделия:
11.1. Гарантийный срок на поставленные изделия должен составлять не менее срока гарантии изготовителя, но не
менее 24 (двадцати четырех) месяцев со дня поставки изделий Заказчику.
11.2. Если в течение гарантийного срока изделие окажется непригодным для использования и/или не
соответствующим условиям настоящего договора, требованиям государственных стандартов, ТУ Подрядчик
обязуется своими силами и за свой счет устранить обнаруженные недостатки и/или заменить изготовленное
изделие изделием надлежащего качества в установленные Заказчиком сроки. Гарантийный срок в этом случае
продлевается соответственно на период устранения недостатков (дефектов).
11.3. Для участия в составлении акта, фиксирующего недостатки изготовленного изделия, выявленные в течение
гарантийного срока, согласования порядка и сроков их устранения, Подрядчик обязан направить своего
представителя по адресу, указанному Заказчиком не позднее 2 (Двух) дней со дня получения письменного
извещения Заказчика. При отказе Подрядчика от составления или подписания акта обнаруженных недостатков, в
том числе в случае ненаправления Подрядчиком своего представителя для составления указанного акта в
установленный срок, Заказчик составляет односторонний акт, который имеет полную юридическую силу и
является доказательством наличия указанных в нем недостатков (дефектов).
11.4. При возникновении спорного вопроса о возможном изготовлении изделия ненадлежащего качества,
Подрядчик, предварительно согласовав со структурным подразделением Заказчика, организовывает мероприятия
по проведению независимой экспертизы для определения причины ненадлежащего качества изделия. Независимая
экспертиза должна быть проведена в течение 3 (трех) дней с момента уведомления Подрядчика о наступлении
гарантийного случая. Проведение независимой экспертизы и устранение недостатка изделия оплачивает виновная
сторона.
12. Порядок передачи Подрядчику технологической оснастки (пресс-форм) для изготовления изделий.
12.1. Изделия, указанные в Спецификации (Приложение №1 к настоящим Техническим требованиям),
изготавливаются на технологической оснастке Заказчика. Заказчик передает Подрядчику технологическую
оснастку в течение 10 (Десяти) дней с момента подписания договора. Технологическая оснастка передается
Подрядчику по Акту приемки-передачи на складе Заказчика.
12.2. Заказчик предоставляет технологическую оснастку в исправном состоянии, в соответствии с ее назначением и
техническими параметрами.
12.3. Технологическая оснастка (пресс-форма) передается Подрядчику в комплекте с паспортом пресс-формы.
12.4. Подрядчик обеспечивает работникам Заказчика доступ к технологической оснастке для проведения
инвентаризации в согласованное Сторонами время.
12.5. Доставка технологической оснастки (пресс-форм) со склада Заказчика до склада Подрядчика осуществляется
транспортом и за счет Подрядчика.
12.6. Риски случайной гибели, утраты, порчи, хищения технологической оснастки при ее транспортировке несет
Подрядчик.
12.7. Техническая оснастка Заказчика, переданная Подрядчику, может быть использована Подрядчиком только для
изготовления изделий для нужд Заказчика. Использование переданной технологической оснастки для
изготовления изделий третьим лицам не допускается.
12.8. Подрядчик не вправе сдавать техническую оснастку в субаренду и передавать свои права и обязанности по
договору на изготовление изделий третьим лицам, предоставлять техническую оснастку в безвозмездное
пользование, а также отдавать права на использование технической оснастки в залог и вносить их в качестве
вклада в уставный капитал хозяйственных товариществ и обществ или паевого взноса в производственный
кооператив.
13. Обслуживание и ремонт технологической оснастки (пресс-форм) для изготовления изделий.
13.1. Работы по текущему ремонту и обслуживанию технологической оснастки (пресс-форм) в течение срока
действия Договора на изготовление изделий выполняются за счет Подрядчика.
13.2. В процессе обслуживания технологической оснастки (пресс-форм) должна производиться проверка:
- появление рисок, забоин, вмятин и подобных дефектов на поверхностях детали с параметрами шероховатости
Ra≤ 1,25 мкм - не реже чем через 20 отпрессовок/часов, при твердости материала формообразующих деталей
28…38НRС, и через 40 отпрессовок/часов при НRС>38 и соответственно через 30 и 60 отпрессовок/часов для
стационарной и полустационарной пресс-форм;
- образование нагара на поверхностях, соприкасающихся с резиновой смесью – не реже чем через 5
отпрессовок/часов при изготовлении изделий из резин на основе фторкаучуков и через 25 отпрессовок/часов при
изготовлении изделий на основе прочих каучуков;
- износ поверхностей и скругление кромок формообразующих деталей.
- отслаивание (выкрашивание) разделительного слоя (хромового покрытия, азотированного слоя и т.п.) с
поверхностей, соприкасающихся с резиновой смесью – не реже чем через 35 отпрессовок/часов при изготовлении
изделий из резин на основе фторкаучуков и через 140 отпрессовок/часов при изготовлении изделий из резин на
основе прочих каучуков. Для стационарной и полустационарной пресс-форм соответственно через 50 и 200
отпрессовок/часов;
- разностенность изделий – при выбраковке изделий.
13.3. Периодичность проверок технологической оснастки (пресс-форм) Подрядчиком должна исключать
возможность повреждения технологической оснастки (пресс-форм) и изготовления некачественных изделий.
13.4. Технический надзор за эксплуатацией технологической оснастки (пресс-форм) производить Подрядчиком в
соответствии с ГОСТ 29077-91 п.6.7.
13.5. Не реже одного раза в год (апрель месяц) производится контроль (осмотр) за состоянием технологической
оснастки (пресс-форм) инженером ПТО Службы Заказчика с составлением акта совместно с представителем
Подрядчика, у которого находится технологическая оснастка (пресс-формы) в эксплуатации. В акте должны быть
отражены сведения о необходимости проведения ремонтных работ, работ по изменению маркировки изделий и о
необходимости списания и замены технологической оснастки (пресс-формы), а также необходимость плановопредупредительного ремонта.
13.6. В случае выявления необходимости капитального или текущего ремонта технологической оснастки (прессформ), между осмотрами, Подрядчик, должен сообщить об этом Заказчику для составления Акта.
13.7. При возникновении необходимости разработки ремонтной документации на средний и капитальный ремонт
технологической оснастки (пресс-форм) конструкторам организации, проводящей ремонт, руководствоваться
ГОСТ 2.602-95.
13.8. Текущий ремонт технологической оснастки (пресс-форм) следует проводить по ГОСТ 29077-91 п.8.
13.9. В случаях временного выведения рабочей технологической оснастки (пресс-форм) из технологического
процесса на срок более 20 (двадцати) дней, Подрядчик должен проводить временную противокоррозийную защиту
(консервацию) технологической оснастки (пресс-форм), сборочных единиц и деталей по ГОСТ 9.014-78.
Консервация должна соответствовать группе II и требованиям п.2.9 ГОСТ 14901-93 .
13.10. Перед вводом в эксплуатацию технологическая оснастка (пресс-форма) должна быть подвергнута
расконсервации по ГОСТ 9.014-78. Эксплуатация технологической оснастки (пресс-формы) без отметки в паспорте
о расконсервации не допускается.
13.11. Технологическая оснастка (пресс-форма), сборочные единицы и детали следует хранить установленными на
стеллажах или подставках в один ряд в условиях I по ГОСТ 15150-69.
13.12. Капитальный ремонт технологической оснастки (пресс-форм) производится за счет Заказчика.
13.13. Подрядчик не имеет права без письменного согласия Заказчика производить модернизацию и любые другие
отделимые и неотделимые улучшения технической оснастки. В случае, если такие улучшения будут произведены
Подрядчиком (вне зависимости от наличия или отсутствия согласия Заказчика), они являются собственностью
Заказчика, Подрядчик после прекращения или расторжения договора на изготовление изделий не имеет прав на
возмещение стоимости таких улучшений.
14. Возврат технологической оснастки (пресс-форм) от Подрядчика Заказчику.
14.1. Подрядчик обязан вернуть технологическую оснастку (пресс-форма) Заказчику в течение 5 (пяти дней) со дня
окончания срока выполнения работ (срока действия договора, в случае изготовления изделий по заявкам на
изготовление изделий) в том состоянии, в котором он ее получил, с учетом нормального износа.
14.2. Технологическая оснастка (пресс-форма) подлежит возврату Заказчику в исправном состоянии транспортом и
за счет Подрядчика на склад Заказчика.
14.3. При возврате технический оснастки Подрядчику составляется Акт приемки-передачи. При составлении акта
проверяется состояние технической оснастки на предмет исправности.
14.4. За несвоевременный возврат технической оснастки Подрядчик обязуется оплатить Заказчику неустойку в
размере 25% (двадцати пяти процентов) от стоимости невозвращенной технологической оснастки.
14.5. Подрядчик не имеет преимущественного права на заключение договора аренды технической оснастки на
новый сок. Срок действия договора на изготовление изделий может быть пролонгирован сторонами по взаимному
согласию путем подписания дополнительного соглашения.
15. Возврат изделий Подрядчику:
В случае срыва по вине Подрядчика сроков поставки изделий, предусмотренных договором, заявками, графиком
поставки, Заказчик вправе в одностороннем порядке отказаться от исполнения договора в части поставки той
партии изделий, по которой была допущена просрочка.
13. Изменения потребности изделий:
Объем поставляемых изделий может быть изменен исключительно по дополнительному соглашению сторон, при
условии, что стоимость договора не увеличится (не уменьшится) более чем на 30% к первоначальной стоимости
договора (индексация в данном случае не учитывается).
Подготовил:
Ведущий специалист (по закупкам)
сектора подготовки договоров
Е.А. Омелько
Согласовано:
Начальник сектора подготовки договоров
Д.В. Иванов
Приложение № 1
к техническим требованиям
на изготовление изделий из резины формовой
с использованием оснастки (пресс-форм) Заказчика
СПЕЦИФИКАЦИЯ
№
п/п
Номенклату
рный номер
1
230010070
втулка 1.7170.3677.08.06
шт
Изделие,
подлежащее
обязательному
подтверждению
соответствия
(обязательная
сертификация (с) /
декларация о
соответствии (д))
не подлежит
2
230010073
втулка 1.7170.36.77.708.07
шт
не подлежит
30
3
230010107
муфта-грибок1.7170.36.40.501.00
шт
не подлежит
30
3
4
230010110
муфта/грибок1.7170.36.40.501.01/52-95-16
шт
не подлежит
30
8541
5
230010112
муфта 1.7170.36.40.501.01Р
шт
не подлежит
30
987
6
230010113
муфта 1.7170.36.40.501.02Р
шт
не подлежит
30
624
7
230010430
диафрагма 75м-05-113
шт
не подлежит
30
4032
8
230010470
прокладка 87-01-15
шт
не подлежит
30
2994
Наименование продукции
Ед.
изм.
Срок поставки с
момента подачи
заявки, дней (Срок
поставки,
определяемый
заявкой, не должен
превышать
указанное
количество дней)
30
Ориентиров
очный
объем
потребности
на 3 года
3717
3015
9
230010510
прокладка 87-01-18
шт
не подлежит
30
5988
10
230010550
прокладка 87-01-40
шт
не подлежит
30
2994
11
230010630
уплотнение 87-03-31
шт
не подлежит
30
5988
12
230010690
кольцо 87-03-34
шт
не подлежит
30
2994
13
230010770
уплотнение 88-02-11
шт
не подлежит
30
438
14
230010810
прокладка 88-02-24
шт
не подлежит
30
438
15
230010850
прокладка 88-07
шт
не подлежит
30
438
16
230010930
уплотнение 135-01-17р
шт
не подлежит
30
333
17
230010970
манжета воздухораспр. 135.03.26
шт
не подлежит
30
5886
18
230011090
прокладка 150-01-009
шт
не подлежит
30
810
19
230011140
уплотнение(манжета) 150-123
шт
не подлежит
30
744
20
230011170
манжета 160-01-06
шт
не подлежит
30
5886
21
230011290
прокладка 260-121
шт
не подлежит
30
1713
22
230011300
прокладка 270-721
шт
не подлежит
30
6771
23
230011330
диафрагма 260-212-1
шт
не подлежит
30
2943
24
230011370
манжета 265-133
шт
не подлежит
30
4509
25
230011410
уплотнение 270-311
шт
не подлежит
30
13923
26
230011450
манжета 270-317
шт
не подлежит
30
17457
27
230011491
уплотнение 270-357
шт
не подлежит
30
7863
28
230020070
манжета 270-769
шт
не подлежит
30
2205
29
230020110
прокладка 305-155 (манжента)
шт
не подлежит
30
5619
30
230020170
манжета 305-156
шт
не подлежит
30
11253
31
230020210
уплотнение 305-163
шт
не подлежит
30
4032
32
230020230
уплотнение 305-383
шт
не подлежит
30
7005
33
230020270
прокладка 325-112
шт
не подлежит
30
2355
34
230020350
прокладка 334-1729А-1.
шт
не подлежит
30
13284
35
230020430
прокладка 334-1762-1
шт
не подлежит
30
8619
36
230020470
прокладка 337-201-1
шт
не подлежит
30
4893
37
230020550
прокладка 337-323-1
шт
не подлежит
30
4647
38
230020590
диафрагма 337-324-1
шт
не подлежит
30
4032
39
230020630
диафрагма 337-406-1
шт
не подлежит
30
4032
40
230020670
манжета 337-407
шт
не подлежит
30
4032
41
230020730
уплотнение 365-140
шт
не подлежит
30
876
42
230020790
прокладка 481-002-1
шт
не подлежит
30
390
43
230020830
прокладка 481-003
шт
не подлежит
30
333
44
230020890
диафрагма 484-007
шт
не подлежит
30
1839
45
230020930
шт
не подлежит
30
4815
46
230020960
шт
не подлежит
30
3
47
230020971
шт
не подлежит
30
2160
48
230021010
шт
не подлежит
30
30
49
230021030
кольцо а-63-127мр-1
уплотнение воздушного клапана Л81Д064
упор створк двери ч. 1.7010.025.104.00
амортизр2.7020.3133.005.00/5603135020сб
амортизатор Д35-12-013
шт
не подлежит
30
1386
50
230021230
втулка 8ТА.211.106/Р
шт
не подлежит
30
3
51
230021250
втулка 8ТА.211.106/P-01
шт
не подлежит
30
3
52
230021285
втулка 8ТД.379.004
шт
не подлежит
30
1227
53
230021290
втулка 8ТД.379.012
шт
не подлежит
30
2721
54
230021330
втулка 8ТД.379.019
шт
не подлежит
30
390
55
230021390
втулка СЗ 4-6
шт
не подлежит
30
840
56
230021430
втулка СЗ 4-14
шт
не подлежит
30
2100
57
230021450
втулка СЗ 4-16
шт
не подлежит
30
525
58
230021470
втулка СЗ 4-20
шт
не подлежит
30
2982
59
230021510
втулка СЗ 7У-14
шт
не подлежит
30
1050
60
230021610
буфер 1.7020.3305.194.00
шт
не подлежит
30
3936
61
230021650
прокладка Д33.75.274
шт
не подлежит
30
228
62
230021690
манжета 20х36 1.7020.35.95.017.00
шт
не подлежит
30
9618
63
230021770
прокладка1.7030.3136.101.00/560.31.35008
шт
не подлежит
30
2328
64
230021815
манжета 1.7030.3137.107.10/560.31.38.002
шт
не подлежит
30
11445
65
230021850
кольцо 1.7030.31.37.118.00/560.31.38.008
шт
не подлежит
30
11517
66
230021890
кольцо 1.7030.31.37.119.00/560.31.38.009
шт
не подлежит
30
3
67
230021930
шт
не подлежит
30
45780
68
230021970
шт
не подлежит
30
3
69
230022070
втулка 1.7030.3137.123.00/560.31.38.012
амортизатор
2.7030.3152.01100/560.31.52.020
шайба 1.7040.33.15.118.00
шт
не подлежит
30
711
70
230022090
кольцо упл 1.7030.3376.103.00
шт
не подлежит
30
8148
71
230022130
трубка 1.7030.3376.104.00
шт
не подлежит
30
7314
72
230022170
буфер 1.7030.3595.025.00
шт
не подлежит
30
3
73
230022210
уплотнитель 1.7030.3595.169.00
шт
не подлежит
30
5088
74
230022250
упор 1.7040.3595.173.00
шт
не подлежит
30
15873
75
230022460
кольцо уплотнительное 560.31.10.026
шт
не подлежит
30
1812
76
230022470
прокладка 560.31.45.017
шт
не подлежит
30
2754
77
230030055
манжета(прокл.) 1.7170.31.45.148.00
шт
не подлежит
30
2754
78
230030070
манжета 1.7100.3530.106.00
шт
не подлежит
30
2181
79
230030130
чехол ЕЖЗ 3530.112Б
шт
не подлежит
30
1653
80
230030370
манжета 1.7170.3145.108.00
шт
не подлежит
30
13314
81
230040050
манжета 1.7170.31.45.143.00
шт
не подлежит
30
6372
82
230040130
манжета 1.7170.35.30.112.00
шт
не подлежит
30
1818
83
230040170
манжета 1.7170.35.30.113.00
шт
не подлежит
30
2172
84
230040210
манжета 1.7170.35.81.110.00
шт
не подлежит
30
21960
85
230040250
диафрагма С61.48.14.101
шт
не подлежит
30
2841
86
230040290
прокладка С61.48.16.10
шт
не подлежит
30
2841
87
230040330
манжета 1-45-2
шт
не подлежит
30
876
88
230040490
прокладка 348-216
шт
не подлежит
30
13824
89
230040520
90
230040590
кольцо прямоугольн.сечения 021-025-22,3
уплотнение 337-325
91
230040670
92
230040730
93
шт
не подлежит
30
3
шт
не подлежит
30
6963
манжета Г-72007
шт
не подлежит
30
5211
диафрагма 013-031
шт
не подлежит
30
744
230040930
прокладка 270-549
шт
не подлежит
30
1053
94
230040970
диафрагма 270-716-2
шт
не подлежит
30
723
95
230041050
прокладка 404-007
шт
не подлежит
30
1092
96
230041130
чехол 1.7170.31.36.151.20
шт
не подлежит
30
3168
97
230041170
диафрагма 418-002
шт
не подлежит
30
1461
Подготовил:
Ведущий специалист (по закупкам)
сектора подготовки договоров
Е.А. Омелько
Согласовано:
Начальник сектора подготовки договоров
Д.В. Иванов